Гост 22783 77 бетоны метод ускоренного определения прочности на сжатие: ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие, ГОСТ от 31 октября 1977 года №22783-77

Содержание

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие, ГОСТ от 31 октября 1977 года №22783-77

   

ГОСТ 22783-77

Группа Ж19

Метод ускоренного определения прочности на сжатие


Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.


Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и прочностью этого бетона в проектном возрасте .

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ±2°С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 28840-90;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов — по ГОСТ 26633-91.

ЛАБОРАТОРНАЯ КАМЕРА

1; 5 — крышки; 2 — защитный стержень датчика температуры; 3 — ввод термометра; 4 — датчик температуры; 6 — регулятор температуры; 7 — нагреватель; 8 — решетка

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.

Этапы
твердения


Темпера-
ратура
среды, °С


Режим I


Режим II


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Предварительное выдерживание на воздухе

20±5

2

±15

1

±5

Прогрев в воде

70±2

16

±15

4,5

±5

Охлаждение на воздухе до распалубки

20±5

0,5

±5

0,5

±5

Охлаждение на воздухе после распалубки

20±5

1

±10

1

±10

Общая продолжительность твердения

19,5

±25

7,0

±15



Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.

Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.

3.6. Испытание образцов на сжатие — по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.

4. Установление градуировочной зависимости «Прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте»

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.

При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.

4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй — в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.

Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.

4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.

4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента — не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.

4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:


Коэффициент и рассчитывают по формулам

где и

прочность ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;

и

средние прочности серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.

4.6. Переводной коэффициент вычисляют по формуле


4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции и остаточного среднего квадратичного отклонения по формулам



Для определения переводного коэффициента величину рассчитывают по формуле


4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.

4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение от средней прочности бетона в проектном возрасте .

4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте по результатам испытаний ускоренным методом определяют:

по формуле (1) — при использовании градуировочной зависимости;

по формуле — при использовании переводного коэффициента .

Приложение 1 (справочное). Пример установления градуировочной зависимости

Приложение 1

Справочное



На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).

Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и в проектном возрасте при нормальном твердении были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.

Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.


Номера проб


Прочность бетона,


при ускоренном твердении


при нормальном твердении в возрасте 28 суток



1


252


393

2

289

416

3

329

426

4

343

476

5

366

497

6

212

323

7

223

337

8

392

472

9

318

426

10

270

363

11

339

423

12

359

470

13

295

441

14

265

418

15

254

331

16

200

343

17

196

360

18

128

192

19

153

248

20

170

306

21

205

302

22

190

304

23

188

334

24

228

334

25

197

312



Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины и по формулам (4) и (5)



.

В соответствии с формой (1) градуировочная зависимость «прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте» описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.

График градуировочной зависимости

Коэффициент корреляции и среднеквадратичное отклонение , характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)




В связи с тем, что и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2 (справочное). Пример расчета переводного коэффициента

Приложение 2

Справочное



На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) в соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.


Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.


Номера серий

Прочность бетона,


Отношение


при ускоренном твердении,


при нормальном твердении в возрасте 28 сут



1


148


234


1,58

2

142

226

1,59

3

151

251

1,66

4

136

232

1,70

5

155

226

1,46

6

171

297

1,74

7

177

278

1,57

8

170

279

1,64

9

186

274

1,47

10

164

277

1,69

11

190

291

1,53

12

165

259

1,60

13

181

261

1,44



По формуле (4) .

Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

.

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.


Текст документа сверен по:
официальное издание

Минстрой России — М.: Издательство
стандартов, 1992

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

   

ГОСТ 22783-77

Группа Ж19

Метод ускоренного определения прочности на сжатие


Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.


Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и прочностью этого бетона в проектном возрасте .

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ±2°С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 28840-90;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов — по ГОСТ 26633-91.

ЛАБОРАТОРНАЯ КАМЕРА

1; 5 — крышки; 2 — защитный стержень датчика температуры; 3 — ввод термометра; 4 — датчик температуры; 6 — регулятор температуры; 7 — нагреватель; 8 — решетка

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.

Этапы
твердения


Темпера-
ратура
среды, °С


Режим I


Режим II


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Предварительное выдерживание на воздухе

20±5

2

±15

1

±5

Прогрев в воде

70±2

16

±15

4,5

±5

Охлаждение на воздухе до распалубки

20±5

0,5

±5

0,5

±5

Охлаждение на воздухе после распалубки

20±5

1

±10

1

±10

Общая продолжительность твердения

19,5

±25

7,0

±15



Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.

Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.

3.6. Испытание образцов на сжатие — по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.

4. Установление градуировочной зависимости «Прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте»

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.

При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.

4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй — в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.

Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.

4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.

4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента — не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.

4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:


Коэффициент и рассчитывают по формулам

где и

прочность ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;

и

средние прочности серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.

4.6. Переводной коэффициент вычисляют по формуле


4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции и остаточного среднего квадратичного отклонения по формулам



Для определения переводного коэффициента величину рассчитывают по формуле


4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.

4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение от средней прочности бетона в проектном возрасте .

4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте по результатам испытаний ускоренным методом определяют:

по формуле (1) — при использовании градуировочной зависимости;

по формуле — при использовании переводного коэффициента .

Приложение 1 (справочное). Пример установления градуировочной зависимости

Приложение 1

Справочное



На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).

Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и в проектном возрасте при нормальном твердении были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.

Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.


Номера проб


Прочность бетона,


при ускоренном твердении


при нормальном твердении в возрасте 28 суток



1


252


393

2

289

416

3

329

426

4

343

476

5

366

497

6

212

323

7

223

337

8

392

472

9

318

426

10

270

363

11

339

423

12

359

470

13

295

441

14

265

418

15

254

331

16

200

343

17

196

360

18

128

192

19

153

248

20

170

306

21

205

302

22

190

304

23

188

334

24

228

334

25

197

312



Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины и по формулам (4) и (5)



.

В соответствии с формой (1) градуировочная зависимость «прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте» описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.

График градуировочной зависимости

Коэффициент корреляции и среднеквадратичное отклонение , характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)




В связи с тем, что и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2 (справочное). Пример расчета переводного коэффициента

Приложение 2

Справочное



На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) в соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.

Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.


Номера серий

Прочность бетона,


Отношение


при ускоренном твердении,


при нормальном твердении в возрасте 28 сут



1


148


234


1,58

2

142

226

1,59

3

151

251

1,66

4

136

232

1,70

5

155

226

1,46

6

171

297

1,74

7

177

278

1,57

8

170

279

1,64

9

186

274

1,47

10

164

277

1,69

11

190

291

1,53

12

165

259

1,60

13

181

261

1,44



По формуле (4) .

Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

.

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России — М.: Издательство
стандартов, 1992

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие, ГОСТ от 31 октября 1977 года №22783-77

   

ГОСТ 22783-77

Группа Ж19

Метод ускоренного определения прочности на сжатие


Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.


Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и прочностью этого бетона в проектном возрасте .

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ±2°С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 28840-90;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов — по ГОСТ 26633-91.

ЛАБОРАТОРНАЯ КАМЕРА

1; 5 — крышки; 2 — защитный стержень датчика температуры; 3 — ввод термометра; 4 — датчик температуры; 6 — регулятор температуры; 7 — нагреватель; 8 — решетка

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.

Этапы
твердения


Темпера-
ратура
среды, °С


Режим I


Режим II


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Предварительное выдерживание на воздухе

20±5

2

±15

1

±5

Прогрев в воде

70±2

16

±15

4,5

±5

Охлаждение на воздухе до распалубки

20±5

0,5

±5

0,5

±5

Охлаждение на воздухе после распалубки

20±5

1

±10

1

±10

Общая продолжительность твердения

19,5

±25

7,0

±15



Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.

Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.

3.6. Испытание образцов на сжатие — по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.

4. Установление градуировочной зависимости «Прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте»

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.

При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.

4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй — в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.

Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.

4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.

4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента — не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.

4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:


Коэффициент и рассчитывают по формулам

где и

прочность ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;

и

средние прочности серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.

4.6. Переводной коэффициент вычисляют по формуле


4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции и остаточного среднего квадратичного отклонения по формулам



Для определения переводного коэффициента величину рассчитывают по формуле


4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.

4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение от средней прочности бетона в проектном возрасте .

4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте по результатам испытаний ускоренным методом определяют:

по формуле (1) — при использовании градуировочной зависимости;

по формуле — при использовании переводного коэффициента .

Приложение 1 (справочное). Пример установления градуировочной зависимости

Приложение 1

Справочное



На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).

Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и в проектном возрасте при нормальном твердении были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.

Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.


Номера проб


Прочность бетона,


при ускоренном твердении


при нормальном твердении в возрасте 28 суток



1


252


393

2

289

416

3

329

426

4

343

476

5

366

497

6

212

323

7

223

337

8

392

472

9

318

426

10

270

363

11

339

423

12

359

470

13

295

441

14

265

418

15

254

331

16

200

343

17

196

360

18

128

192

19

153

248

20

170

306

21

205

302

22

190

304

23

188

334

24

228

334

25

197

312



Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины и по формулам (4) и (5)



.

В соответствии с формой (1) градуировочная зависимость «прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте» описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.

График градуировочной зависимости

Коэффициент корреляции и среднеквадратичное отклонение , характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)




В связи с тем, что и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2 (справочное). Пример расчета переводного коэффициента

Приложение 2

Справочное



На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) в соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.

Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.


Номера серий

Прочность бетона,


Отношение


при ускоренном твердении,


при нормальном твердении в возрасте 28 сут



1


148


234


1,58

2

142

226

1,59

3

151

251

1,66

4

136

232

1,70

5

155

226

1,46

6

171

297

1,74

7

177

278

1,57

8

170

279

1,64

9

186

274

1,47

10

164

277

1,69

11

190

291

1,53

12

165

259

1,60

13

181

261

1,44



По формуле (4) .

Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

.

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.


Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России — М.: Издательство
стандартов, 1992

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие, ГОСТ от 31 октября 1977 года №22783-77

   

ГОСТ 22783-77

Группа Ж19

Метод ускоренного определения прочности на сжатие


Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.


Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и прочностью этого бетона в проектном возрасте .

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ±2°С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 28840-90;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов — по ГОСТ 26633-91.

ЛАБОРАТОРНАЯ КАМЕРА

1; 5 — крышки; 2 — защитный стержень датчика температуры; 3 — ввод термометра; 4 — датчик температуры; 6 — регулятор температуры; 7 — нагреватель; 8 — решетка

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.

Этапы
твердения


Темпера-
ратура
среды, °С


Режим I


Режим II


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Предварительное выдерживание на воздухе

20±5

2

±15

1

±5

Прогрев в воде

70±2

16

±15

4,5

±5

Охлаждение на воздухе до распалубки

20±5

0,5

±5

0,5

±5

Охлаждение на воздухе после распалубки

20±5

1

±10

1

±10

Общая продолжительность твердения

19,5

±25

7,0

±15



Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.

Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.

3.6. Испытание образцов на сжатие — по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.

4. Установление градуировочной зависимости «Прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте»

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.

При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.

4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй — в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.

Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.

4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.

4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента — не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.

4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:


Коэффициент и рассчитывают по формулам

где и

прочность ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;

и

средние прочности серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.

4.6. Переводной коэффициент вычисляют по формуле


4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции и остаточного среднего квадратичного отклонения по формулам



Для определения переводного коэффициента величину рассчитывают по формуле


4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.

4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение от средней прочности бетона в проектном возрасте .

4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте по результатам испытаний ускоренным методом определяют:

по формуле (1) — при использовании градуировочной зависимости;

по формуле — при использовании переводного коэффициента .

Приложение 1 (справочное). Пример установления градуировочной зависимости

Приложение 1

Справочное



На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).

Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и в проектном возрасте при нормальном твердении были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.

Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.


Номера проб


Прочность бетона,


при ускоренном твердении


при нормальном твердении в возрасте 28 суток



1


252


393

2

289

416

3

329

426

4

343

476

5

366

497

6

212

323

7

223

337

8

392

472

9

318

426

10

270

363

11

339

423

12

359

470

13

295

441

14

265

418

15

254

331

16

200

343

17

196

360

18

128

192

19

153

248

20

170

306

21

205

302

22

190

304

23

188

334

24

228

334

25

197

312



Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины и по формулам (4) и (5)



.

В соответствии с формой (1) градуировочная зависимость «прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте» описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.

График градуировочной зависимости

Коэффициент корреляции и среднеквадратичное отклонение , характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)




В связи с тем, что и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2 (справочное). Пример расчета переводного коэффициента

Приложение 2

Справочное



На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) в соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.

Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.


Номера серий

Прочность бетона,


Отношение


при ускоренном твердении,


при нормальном твердении в возрасте 28 сут



1


148


234


1,58

2

142

226

1,59

3

151

251

1,66

4

136

232

1,70

5

155

226

1,46

6

171

297

1,74

7

177

278

1,57

8

170

279

1,64

9

186

274

1,47

10

164

277

1,69

11

190

291

1,53

12

165

259

1,60

13

181

261

1,44



По формуле (4) .

Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

.

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.


Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России — М.: Издательство
стандартов, 1992

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие, ГОСТ от 31 октября 1977 года №22783-77

   

ГОСТ 22783-77

Группа Ж19

Метод ускоренного определения прочности на сжатие


Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.


Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и прочностью этого бетона в проектном возрасте .

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ±2°С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 28840-90;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов — по ГОСТ 26633-91.

ЛАБОРАТОРНАЯ КАМЕРА

1; 5 — крышки; 2 — защитный стержень датчика температуры; 3 — ввод термометра; 4 — датчик температуры; 6 — регулятор температуры; 7 — нагреватель; 8 — решетка

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.

Этапы
твердения


Темпера-
ратура
среды, °С


Режим I


Режим II


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Предварительное выдерживание на воздухе

20±5

2

±15

1

±5

Прогрев в воде

70±2

16

±15

4,5

±5

Охлаждение на воздухе до распалубки

20±5

0,5

±5

0,5

±5

Охлаждение на воздухе после распалубки

20±5

1

±10

1

±10

Общая продолжительность твердения

19,5

±25

7,0

±15



Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.

Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.

3.6. Испытание образцов на сжатие — по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.

4. Установление градуировочной зависимости «Прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте»

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.

При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.

4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй — в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.

Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.

4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.

4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента — не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.

4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:


Коэффициент и рассчитывают по формулам

где и

прочность ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;

и

средние прочности серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.

4.6. Переводной коэффициент вычисляют по формуле


4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции и остаточного среднего квадратичного отклонения по формулам



Для определения переводного коэффициента величину рассчитывают по формуле


4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.

4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение от средней прочности бетона в проектном возрасте .

4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте по результатам испытаний ускоренным методом определяют:

по формуле (1) — при использовании градуировочной зависимости;

по формуле — при использовании переводного коэффициента .

Приложение 1 (справочное). Пример установления градуировочной зависимости

Приложение 1

Справочное



На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).

Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и в проектном возрасте при нормальном твердении были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.

Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.


Номера проб


Прочность бетона,


при ускоренном твердении


при нормальном твердении в возрасте 28 суток



1


252


393

2

289

416

3

329

426

4

343

476

5

366

497

6

212

323

7

223

337

8

392

472

9

318

426

10

270

363

11

339

423

12

359

470

13

295

441

14

265

418

15

254

331

16

200

343

17

196

360

18

128

192

19

153

248

20

170

306

21

205

302

22

190

304

23

188

334

24

228

334

25

197

312



Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины и по формулам (4) и (5)



.

В соответствии с формой (1) градуировочная зависимость «прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте» описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.

График градуировочной зависимости

Коэффициент корреляции и среднеквадратичное отклонение , характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)




В связи с тем, что и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2 (справочное). Пример расчета переводного коэффициента

Приложение 2

Справочное



На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) в соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.

Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.


Номера серий

Прочность бетона,


Отношение


при ускоренном твердении,


при нормальном твердении в возрасте 28 сут



1


148


234


1,58

2

142

226

1,59

3

151

251

1,66

4

136

232

1,70

5

155

226

1,46

6

171

297

1,74

7

177

278

1,57

8

170

279

1,64

9

186

274

1,47

10

164

277

1,69

11

190

291

1,53

12

165

259

1,60

13

181

261

1,44



По формуле (4) .

Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

.

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.


Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России — М.: Издательство
стандартов, 1992

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие, ГОСТ от 31 октября 1977 года №22783-77

   

ГОСТ 22783-77

Группа Ж19

Метод ускоренного определения прочности на сжатие


Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.


Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1. Общие положения

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и прочностью этого бетона в проектном возрасте .

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2. Аппаратура и материалы

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ±2°С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 28840-90;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-89, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов — по ГОСТ 26633-91.

ЛАБОРАТОРНАЯ КАМЕРА

1; 5 — крышки; 2 — защитный стержень датчика температуры; 3 — ввод термометра; 4 — датчик температуры; 6 — регулятор температуры; 7 — нагреватель; 8 — решетка

3. Подготовка и проведение испытаний

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-86.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

3.4. Тепловую обработку образцов проводят по режимам, приведенным в таблице.

Этапы
твердения


Темпера-
ратура
среды, °С


Режим I


Режим II


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Номиналь-
ная длитель-
ность, ч


Предель-
ные отклоне-
ния, мин


Предварительное выдерживание на воздухе

20±5

2

±15

1

±5

Прогрев в воде

70±2

16

±15

4,5

±5

Охлаждение на воздухе до распалубки

20±5

0,5

±5

0,5

±5

Охлаждение на воздухе после распалубки

20±5

1

±10

1

±10

Общая продолжительность твердения

19,5

±25

7,0

±15



Основным является режим I, обеспечивающий получение результатов контроля в течение суток.

Для получения результатов в более короткие сроки допускается применять режим II.

3.5. Распалубку и выдерживание образцов после тепловой обработки производят при температуре, указанной в таблице. При этом образцы после тепловой обработки укладывают на прокладки толщиной не менее 10 мм. Площадь контакта образцов с прокладками должна быть не более 30% от площади грани образца.

3.6. Испытание образцов на сжатие — по ГОСТ 10180-90 или ГОСТ 11050-64.

4. Установление градуировочной зависимости «Прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте»

4.1. Градуировочную зависимость устанавливают экспериментально для бетонов одного проектного возраста и приготовленных из одинаковых материалов независимо от состава бетона и его марки.

При контроле бетона одной марки по прочности на сжатие допускается вместо градуировочной зависимости устанавливать переводной коэффициент.

4.2. Для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента изготовляют из одной и той же пробы бетона две параллельные серии образцов. Образцы одной серии должны твердеть по ускоренному режиму, а второй — в нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 до достижения проектного возраста.

Размер контрольных образцов и конструкция форм для их изготовления должны быть одинаковыми.

4.3. При производственном контроле прочности бетона пробы бетона для установления градуировочной зависимости или переводного коэффициента отбирают равномерно не менее месяца.

4.4. Количество проб бетона для установления градуировочной зависимости должно быть не менее 25, а для установления переводного коэффициента — не менее 10. При этом количество проб бетона каждой марки, используемых для установления градуировочной зависимости, должно быть одинаково.

4.5. Градуировочную зависимость принимают линейной:


Коэффициент и рассчитывают по формулам

где и

прочность ой серии образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте;

и

средние прочности серий образцов при ускоренном твердении и в проектном возрасте, испытанных при установлении градуировочной зависимости.

4.6. Переводной коэффициент вычисляют по формуле


4.7. Для градуировочной зависимости (1) вычисляют величины коэффициента корреляции и остаточного среднего квадратичного отклонения по формулам



Для определения переводного коэффициента величину рассчитывают по формуле


4.8. Градуировочная зависимость или переводной коэффициент устанавливают не реже двух раз в год.

4.9. Прочность бетона по настоящему стандарту допускается определять только в случаях, когда коэффициент корреляции , а остаточное среднее квадратическое отклонение от средней прочности бетона в проектном возрасте .

4.10. Примеры установления градуировочной зависимости и расчета переводного коэффициента приведены в приложениях 1 и 2.

5.1. Ожидаемую прочность бетона на сжатие в проектном возрасте по результатам испытаний ускоренным методом определяют:

по формуле (1) — при использовании градуировочной зависимости;

по формуле — при использовании переводного коэффициента .

Приложение 1 (справочное). Пример установления градуировочной зависимости

Приложение 1

Справочное



На бетоносмесительном заводе из одних и тех же материалов выпускают бетон марок М 300 и М 400. Ожидаемую прочность при нормальном твердении в возрасте 28 суток определяют ускоренным методом (режим твердения I).

Для установления градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении и в проектном возрасте при нормальном твердении были испытаны 25 параллельных серий контрольных образцов различных марок бетона, изготовленных из одинаковых материалов.

Результаты испытаний серий контрольных образцов приведены в таблице.


Номера проб


Прочность бетона,


при ускоренном твердении


при нормальном твердении в возрасте 28 суток



1


252


393

2

289

416

3

329

426

4

343

476

5

366

497

6

212

323

7

223

337

8

392

472

9

318

426

10

270

363

11

339

423

12

359

470

13

295

441

14

265

418

15

254

331

16

200

343

17

196

360

18

128

192

19

153

248

20

170

306

21

205

302

22

190

304

23

188

334

24

228

334

25

197

312



Коэффициенты уравнений градуировочной зависимости определяют по формулам (2) и (3), а величины и по формулам (4) и (5)



.

В соответствии с формой (1) градуировочная зависимость «прочность при ускоренном твердении — прочность в проектном возрасте» описывается уравнением

.

График этого уравнения и результаты испытаний образцов приведены на чертеже.

График градуировочной зависимости

Коэффициент корреляции и среднеквадратичное отклонение , характеризующие точность полученной зависимости определяют по формулам (7) и (8)




В связи с тем, что и , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.

Приложение 2 (справочное). Пример расчета переводного коэффициента

Приложение 2

Справочное



На бетоносмесительном заводе выпускают в основном бетон одной марки М 200. Поэтому при ускоренном определении прочности (режим твердения I) в соответствии с п. 5.1 рассчитывают переводной коэффициент К.

Для расчета коэффициента К были испытаны 13 параллельных серий контрольных образцов бетона М 200. Средние результаты испытаний контрольных образцов по каждой серии приведены в таблице.


Номера серий

Прочность бетона,


Отношение


при ускоренном твердении,


при нормальном твердении в возрасте 28 сут



1


148


234


1,58

2

142

226

1,59

3

151

251

1,66

4

136

232

1,70

5

155

226

1,46

6

171

297

1,74

7

177

278

1,57

8

170

279

1,64

9

186

274

1,47

10

164

277

1,69

11

190

291

1,53

12

165

259

1,60

13

181

261

1,44



По формуле (4) .

Подставляя данные таблицы в формулу (8), получают:

.

Величину остаточного среднего квадратичного отклонения определяют по формуле (9)

.

В связи с тем, что , допускается проведение контроля прочности по настоящему стандарту.


Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России — М.: Издательство
стандартов, 1992

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
НА СЖАТИЕ

ГОСТ 22783-77

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

МОСКВА

 

 

РАЗРАБОТАН Всесоюзным институтом по проектированию организации энергетического строительства (Оргэнергострой) Минэнерго СССР

Зам. директора К. И. Чикваидзе

Руководитель темы Ю. Г. Хаютин

Исполнители: В. А. Дорф, Э. Я. Гурьева

Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Зам. директора Б. А. Крылов

Руководитель темы Л. А. Малинина

Исполнитель М. И. Бруссер

ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР

Зам. министра В. Н. Буденный

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела В. И. Сычев

Начальник подотдела стандартизации в строительстве М. М. Новиков

Гл. специалист Н. О. Мякешин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Бетоны.
Метод ускоренного определения прочности
на сжатие

Concrete. Method of accelerated determination of
compressive strength

ГОСТ
22783-77

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 октября 1977 г. № 168 срок введения установлен

с 01.07.1978 г.

Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны на плотных и пористых заполнителях, применяемые для изготовления монолитных конструкций. Стандарт устанавливает метод ускоренного определения прочности бетона на сжатие, ожидаемой в возрасте, отвечающем его проектной марке (28, 90, 180 суток или в другом возрасте, именуемом в дальнейшем «проектный возраст») по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в воде по специальному температурному режиму.

1.1. Прочность бетона на сжатие, ожидаемую в проектном возрасте, определяют по экспериментально установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона при ускоренном твердении Rут и прочностью этого бетона в проектном возрасте Rпв.

1.2. Результаты ускоренного определения прочности бетона используют для регулирования его состава в процессе производства.

2.1. Для проведения испытаний применяют:

лабораторную камеру (см. чертеж), обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ± 2 °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;

пресс — по ГОСТ 8905-73;

формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685-77, снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;

воду для прогрева образцов - по ГОСТ 4797-69.

3.1. Образцы для ускоренного определения прочности и для определения прочности бетона в проектном возрасте изготовляют по ГОСТ 10180-74 или ГОСТ 11050-64 из одной и той же пробы бетона, отобранной в соответствии с ГОСТ 18105-72.

3.2. Крышки на формы с образцами для ускоренного определения прочности устанавливают не позднее, чем через 15 мин после окончания формования, притирая их к поверхности бетона.

3.3. Формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом расстояние от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей должно быть не менее 5 см. Уровень воды в камере должен превышать верхний уровень образцов не менее чем на 10 см.

Лабораторная камера

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 22783-77

Продукт входит в следующие классификаторы:

Конструкция (макс.) » Правила » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.3 Испытания продукции в строительстве »

Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж2 Строительные материалы » Ж29 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »

Ссылка на документ:

ГОСТ 16349-85 — Смесители циклические для строительных материалов

.

ГОСТ 25820-2000 — Бетоны легкие заполнители.Технические характеристики

ГОСТ 25820-2014 — Бетоны из заполнителей легкие. Технические характеристики

ГОСТ 26633-2012 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26633-2015 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26633-91 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26815-86 — Конструкции несущих стен железобетонные. Спецификация

ГОСТ 33389-2015 — Дороги общего пользования. Противогололедные материалы.Методы испытаний

ГОСТ Р 50703-94 — Машины проходческие с установленными на стреле режущими головками. Методы испытаний

ГОСТ Р 54523-2011 — Гидротехнические сооружения портовые. Правила обследования и контроля технического состояния

Руководство: Руководство по импульсным системам пожаротушения с низким потреблением энергии

ODM 218.3.008-2011: Рекомендации по контролю и обследованию подпорных стен и подпорных конструкций на оползневых дорогах

РД 153-34.1-21.324-98: Методика обследования стеновых ограждений зданий и сооружений на ТЭЦ

РД 153-34.1-21.326-2001 — Методические указания по обследованию элементов конструкций технологических зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1: Железобетонные и бетонные конструкции

РД 31.3.3-97 — Методические указания по техническому контролю гидротехнических сооружений на морском транспорте. Минтранс, ДМТ Союзморниипроект, 1997

РД 31.35.11-89 — Инструкция по инженерным изысканиям гидротехнических сооружений морского порта

Рекомендации: аспирационные дымовые извещатели VESDA.Часть 1. Область применения

СНиП 3.06.07-86 — Мосты и трубы. Правила осмотра и испытаний

СТО 95 12005-2017: Объекты использования атомной энергии. Бетонные работы при сооружении защитной оболочки реакторной установки АЭС. Основные требования и организация контроля качества

ТР 166-04: Технические рекомендации по обеспечению качества бетонных и растворных смесей и предотвращению коррозии бетона в железобетонных конструкциях

ВСН 31-83: Требования к исполнению бетонных работ при строительстве гидротехнических сооружений

ГОСТ 22690-88 — Бетоны.Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Руководство по МГСН 2.09-03: Антикоррозионная защита бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств

РТМ 12.58.005-81-3: Инструкция по контролю и комплексной оценке качества работ при строительстве шахтных дорог

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:


Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия

Язык: английский

Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза, О безопасности машин и оборудования

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и внешних сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности

Язык: английский

Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок

Язык: английский

Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации. Идентификация проводов по цветам и буквенно-цифровым обозначениям.

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза.О безопасности средств индивидуальной защиты

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза. О безопасности сельскохозяйственных и лесных тракторов и прицепов

Язык: английский

Приказ Ростехнадзора (РТН) от 25.03.2014 № 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности».Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. Рег. № 323

Язык: английский

Неразрушающий контроль. Капиллярные методы. Общие требования

Язык: английский

Сталь и сплавы. Методы обнаружения и определения крупности

Язык: английский

Классификация автомобильных дорог.Общие параметры и требования

Язык: английский

Сырье и продукты питания. Метод определения мышьяка

Язык: английский

Никель, никель и медно-никелевые сплавы, обработанные давлением. Оценки

Язык: английский

Сталь.Металлографические методы определения неметаллических включений

Язык: английский

Реактивное топливо. Технические характеристики

Язык: английский

Классификация опасности для здоровья смесей

Язык: английский

Кабели силовые с пластиковой изоляцией на номинальное напряжение от 6 до 35 кВ включительно.Общие технические условия

Язык: английский

Электроустановки низковольтные. Часть 5-52. Подбор и монтаж электрооборудования. Электромонтажные системы

Язык: английский

Трансформаторы сухие. Общие технические условия

Язык: английский

ЗАКАЗАТЬ ПРОСТО!

Русский Гост.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, почему некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критических, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

Мы ведем базу данных, содержащую более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т.д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет отправить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, у документа есть более новая версия на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

.

законов Узбекистана | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 22783-77

Продукт входит в следующие классификаторы:

Конструкция (макс.) » Правила » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.3 Испытания продукции в строительстве »

Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж2 Строительные материалы » Ж29 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »

Ссылка на документ:

ГОСТ 16349-85 — Смесители циклические для строительных материалов

.

ГОСТ 25820-2000 — Бетоны легкие заполнители.Технические характеристики

ГОСТ 25820-2014 — Бетоны из заполнителей легкие. Технические характеристики

ГОСТ 26633-2012 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26633-2015 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26633-91 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26815-86 — Конструкции несущих стен железобетонные. Спецификация

ГОСТ 33389-2015 — Дороги общего пользования. Противогололедные материалы.Методы испытаний

ГОСТ Р 50703-94 — Машины проходческие с установленными на стреле режущими головками. Методы испытаний

ГОСТ Р 54523-2011 — Гидротехнические сооружения портовые. Правила обследования и контроля технического состояния

Руководство: Руководство по импульсным системам пожаротушения с низким потреблением энергии

ODM 218.3.008-2011: Рекомендации по контролю и обследованию подпорных стен и подпорных конструкций на оползневых дорогах

РД 153-34.1-21.324-98: Методика обследования стеновых ограждений зданий и сооружений на ТЭЦ

РД 153-34.1-21.326-2001 — Методические указания по обследованию элементов конструкций технологических зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1: Железобетонные и бетонные конструкции

РД 31.3.3-97 — Методические указания по техническому контролю гидротехнических сооружений на морском транспорте. Минтранс, ДМТ Союзморниипроект, 1997

РД 31.35.11-89 — Инструкция по инженерным изысканиям гидротехнических сооружений морского порта

Рекомендации: аспирационные дымовые извещатели VESDA.Часть 1. Область применения

СНиП 3.06.07-86 — Мосты и трубы. Правила осмотра и испытаний

СТО 95 12005-2017: Объекты использования атомной энергии. Бетонные работы при сооружении защитной оболочки реакторной установки АЭС. Основные требования и организация контроля качества

ТР 166-04: Технические рекомендации по обеспечению качества бетонных и растворных смесей и предотвращению коррозии бетона в железобетонных конструкциях

ВСН 31-83: Требования к исполнению бетонных работ при строительстве гидротехнических сооружений

ГОСТ 22690-88 — Бетоны.Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Руководство по МГСН 2.09-03: Антикоррозионная защита бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств

РТМ 12.58.005-81-3: Инструкция по контролю и комплексной оценке качества работ при строительстве шахтных дорог

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:


Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия

Язык: английский

Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза, О безопасности машин и оборудования

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и внешних сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности

Язык: английский

Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок

Язык: английский

Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации. Идентификация проводов по цветам и буквенно-цифровым обозначениям.

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза.О безопасности средств индивидуальной защиты

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза. О безопасности сельскохозяйственных и лесных тракторов и прицепов

Язык: английский

Приказ Ростехнадзора (РТН) от 25.03.2014 № 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности».Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. Рег. № 323

Язык: английский

Неразрушающий контроль. Капиллярные методы. Общие требования

Язык: английский

Сталь и сплавы. Методы обнаружения и определения крупности

Язык: английский

Классификация автомобильных дорог.Общие параметры и требования

Язык: английский

Сырье и продукты питания. Метод определения мышьяка

Язык: английский

Никель, никель и медно-никелевые сплавы, обработанные давлением. Оценки

Язык: английский

Сталь.Металлографические методы определения неметаллических включений

Язык: английский

Реактивное топливо. Технические характеристики

Язык: английский

Классификация опасности для здоровья смесей

Язык: английский

Кабели силовые с пластиковой изоляцией на номинальное напряжение от 6 до 35 кВ включительно.Общие технические условия

Язык: английский

Электроустановки низковольтные. Часть 5-52. Подбор и монтаж электрооборудования. Электромонтажные системы

Язык: английский

Трансформаторы сухие. Общие технические условия

Язык: английский

ЗАКАЗАТЬ ПРОСТО!

Законодательство Узбекистана.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, почему некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критических, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

Мы ведем базу данных, содержащую более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т.д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет отправить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, у документа есть более новая версия на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

.

Метод ускоренного отверждения для испытания бетона на прочность на сжатие

Метод ускоренного отверждения используется для получения в бетоне ранней высокой прочности на сжатие. Этот метод также используется для определения 28-дневной прочности бетона на сжатие за 28 часов. (Согласно IS 9013-1978-Метод изготовления, отверждения и определения прочности на сжатие образцов для испытаний из ускоренно затвердевшего бетона).

Ускоренное отверждение полезно в производстве сборных конструкций, где высокая прочность в раннем возрасте позволяет снимать опалубку в течение 24 часов, тем самым сокращая время цикла, что приводит к экономии затрат.Наиболее распространенными методами отверждения являются отверждение паром при атмосферном давлении, отверждение в теплой воде, отверждение в кипящей воде и автоклавирование.

Испытание на прочность при сжатии с использованием метода ускоренного отверждения

1. После изготовления образцов для испытаний (прочность которых необходимо определить в течение 28 дней) храните их во влажном воздухе с влажностью не менее 90% в течение 23 часов + 15 минут.

2. Накройте образцы плоской стальной крышкой, чтобы избежать деформации во время использования.

3. Осторожно и осторожно опустите образцы в резервуар для отверждения и оставьте их полностью погруженными в течение 3½

.

часов + 15 мин.

4. Температура воды в емкости для отверждения должна быть при кипении (100 o C), когда помещаются образцы.

5. После отверждения в течение 3 ½ часов в кипящей воде образец следует осторожно вынуть из кипящей воды и охладить, погрузив в охлаждающий резервуар при температуре 27 +2 o C на 2 часа.

6.После охлаждения вынимают образцы из формы и испытывают на прочность при ускоренном сжатии (Ra) в Н / мм 2 .

7. 28 дней можно определить по следующей формуле.

Расчетная прочность на сжатие через 28 дней = R28 = 8,09 + 1,64 Ra, где Ra — это прочность на ускоренное сжатие, а R28 — это расчетная прочность на сжатие через 28 дней.

Подробнее:

Способы отверждения бетона для различных типов строительства / конструкций

Методы твердения бетонных конструкций и их сравнение

Отверждение высокоэффективного бетона — методы и продолжительность отверждения

Время и продолжительность отверждения бетона — правильное время отверждения бетона

Способы отверждения бетона для различных типов строительства / конструкций

.

ASTM Стандартный метод испытаний C39: Прочность бетонных цилиндров на сжатие

3. Убедитесь, что опорные поверхности машины чистые и не содержат мусора, и, если вы используете несвязанные крышки, проверьте чистоту ваших неопреновых крышек. У вас должна быть запись на вашей остановочной станции о количестве сломанных цилиндров на этих конкретных крышках. Выбросьте крышки и вставьте новые в стопорные кольца, если в них есть большие трещины или выбоины, или если вы сломали более 100 баллонов на этих крышках.Также рекомендуется открывать крышки на 50 баллонах.

4. Наденьте неопреновые колпачки на концы баллона и убедитесь, что они подходят правильно, ровно и ровно. Поместите образец на нижний блок подшипника (или на центрированную распорную втулку, если разрушается цилиндр 4×8) и совместите его с верхним блоком подшипника, используя кольца на нижнем блоке для его центрирования.

5. Обнулите машину, а затем прикладывайте нагрузку на полном ходу, пока не получите примерно 10% расчетной нагрузки.Хорошее место составляет около 11000 фунтов для цилиндра 6×12, разбивающегося при давлении 4000 фунтов на квадратный дюйм. Помните, что psi — это нагрузка, разделенная на площадь, поэтому вы можете рассчитать это для цилиндра любого размера и любой указанной прочности. Поставьте машину на паузу и проверьте выравнивание цилиндра с угольником вашего плотника, убедившись, что он не отклоняется от вертикали более чем на 0,5 градуса. Если все в порядке, переходите к следующему шагу, но если цилиндр не по центру, снимите нагрузку и отрегулируйте положение цилиндра.

6. Теперь вы можете приложить нагрузку к цилиндру. Допускается скорость, превышающая рекомендованную, примерно 28–42 фунтов на квадратный дюйм / секунду для первой половины загрузки. Переключитесь на дозированное продвижение около 50% расчетной прочности цилиндра. Это будет выглядеть как увеличение на 1000 фунтов в секунду для цилиндра 6×12 и на 500 фунтов в секунду для цилиндра 4×8.

7. Не изменяйте скорость загрузки после промежуточной точки, так как цилиндр приближается к максимальной нагрузке. Цилиндр ударится о пик, а затем упадет.Если он немного упадет, нагрузка может снова начать увеличиваться, поэтому отпустите ее, пока нагрузка не будет стабильно уменьшаться и вы не увидите явных свидетельств формирующейся картины излома, а затем поверните рычаг обратно в выключенное положение.

8. Вытащите цилиндр из машины, а затем снимите крышки. Перенесите его на тачку и снимите пленку, позволяя частям упасть в тачку. Определите тип перелома, а затем запишите нагрузку и тип перелома. Рассчитайте прочность цилиндра с точностью до 10 фунтов на кв. Дюйм:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*