Бетон морозостойкость гост: 10060.1-95 / / / (, , , ) /

Содержание

НИЦ «СТРОИТЕЛЬСТВО» РАЗРАБОТАЛ ИЗМЕНЕНИЯ К ГОСТ 10060-2012 «БЕТОНЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ»

Проект изменения №1 к ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости» повысит достоверность оценки морозостойкости бетона и продлит ресурс эксплуатации конструкций.

Разработчик изменений – заведующая лабораторией коррозии и долговечности бетонных и железобетонных конструкций НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство», доктор технических наук Валентина Степанова. По её словам, существующие методы определения морозостойкости разработаны применительно к рядовым бетонам. Сегодня эти методы не позволяют достоверно оценивать морозостойкость полифункциональных бетонов низкой проницаемости и высокой прочности. Необходимо провести корректировку режимов испытания и критериев оценки морозостойкости бетона.

Уточнение методов испытаний бетона на морозостойкость позволит производить бетоны стойкие к условиям воздействия отрицательных температур. Это приведет к уменьшению риска преждевременного коррозионного повреждения конструкций и снижению расходов на ремонтные работы.

«Планируемые изменения имеют серьезную социально-экономическую направленность. Морозостойкость бетона касается более 75% железобетонных конструкций, применяемых в разных видах строительства. Совершенствование стандарта по определению морозостойкости бетона позволит снизить уровень опасности строительных конструкций, уменьшить долю повреждений бетонных и железобетонных конструкций по причине морозной деструкции и продлит ресурс эксплуатации конструкций зданий и сооружений» – подчеркнула Валентина Степанова.

По результатам рассмотрения проекта изменений к ГОСТ, Президент Ассоциации производителей мелкоштучных бетонных изделий («ПМБИ») Александр Логвинов направил письмо разработчикам, в котором говорится, что опыт применения стандарта ГОСТ 17608-2017 «Плиты бетонные тротуарные. Технические условия» с уточнением метода определения морозостойкости бетона, способствовал повышению качества и коррозионной стойкости тротуарной плитки, а также уменьшению количества недобросовестных изготовителей брусчатки.

Глава ассоциации подчеркнул, что ГОСТ 10060-2012 является основополагающим документом в области методологии морозостойкости бетона. Совершенствование стандарта позволит уменьшить затраты на ремонты конструкций из-за морозной деструкции и увеличить сроки их эксплуатации.

Источник: www.cstroy.ru

Прибор для измерения морозостойкости бетона БЕТОН-ФРОСТ по ГОСТ 10060.3-95

Ускоренно определяет морозостойкость бетона по величине аномальных пиков объемных деформаций в соответствии с ГОСТ 10060.3-95. Прибор позволяет проводить оперативный контроль качества выпускаемой продукции и вносить коррективы в рецептуры и технологические процессы изготовления бетона.

Назначение и применение

  • БЕТОН-ФРОСТ предназначен для ускоренного определения морозостойкости бетона дилатометрическим методом при однократном замораживании водонасыщенных 100х100х100 мм образцов-кубов (ГОСТ 10180) и кернов ø100х100 мм, ø70х70 мм (ГОСТ 28570) в соответствии с п.4.1 и Приложением Б ГОСТ 10060-2012 после определения коэффициента преобразования, получаемого по результатам параллельных испытаний классическим (многократные циклы замораживания-оттаивания) и дилатометрическим методами
  • Прибор обеспечивает оперативный контроль морозостойкости легких и тяжелых бетонов при производстве изделий и конструкций, строительстве и обследовании объектов
  • Его применяют для контроля качества продукции, корректировки технологии и рецептур бетона

Преимущества и варианты исполнения

  • Впервые использована адаптивная математическая модель процесса испытаний (патент), позволяющая повысить точность измерений и исключить дополнительную эталонную камеру из состава прибора, уменьшив тем самым затраты клиента на величину её стоимости
  • Прибор состоит из электронного блока, 1…3 измерительных камер и цифровой линии связи, имеет оптимальные массогабаритные показатели
  • По заказу возможна поставка прибора, позволяющего обслуживать от 1 до 8 измерительных камер
  • При необходимости возможна работа по классическому варианту с дополнительной эталонной камерой
  • Измерительная камера имеет легкосплавный цельнофрезерованный корпус, надёжную систему герметизации и удаления воздуха, высокоточную измерительную систему со встроенной электроникой
  • Оптимальные массогабаритные показатели
  • Автономное аккумуляторное питание
  • Встроенное зарядное устройство
  • Разъем фирмы LEMO (изображен на фото, опция)
    Внимание! В стандартном исполнении используется разъем РШ2Н-1-3

Основные функции

  • Автоматическая регистрация объемных деформаций и температуры в камерах с отображением динамики процессов на графическом дисплее
  • Математическое моделирование эталонной камеры (патент) с дополнительной обработкой информации по всем каналам
  • Автоматическое определение морозостойкости бетона по каждому образцу
  • Система меню для выбора режимов работы
  • Полная архивация деформационных процессов и результатов измерений
  • Сервисная программа для просмотра и углубленного анализа полученных процессов и результатов, автоматического формирования отчета, экспорта в Excel и другие приложения

Технические характеристики

Размеры испытуемых образцов:  
 - кубы, мм 100x100x100 и 70x70x70*
 - керны, мм ø70×70*
Диапазон измерения объёмных деформаций, см3 0,1÷7,0
Дискретность измерений, см
3
0,001
Пределы абсолютной погрешности измерения объёмных деформаций, см3 ±0,1
Количество измерительных камер, шт. 1…3(8**)
Габаритные размеры, мм:  
 - электронного блока

150х76х27

 - измерительной камеры

160х170х210
 - многоканального адаптера 90x60x30
Масса, кг  
 - электронного блока 0,15
 - измерительной камеры 3,0

* — вкладыши, необходимые для измерений кубов 70х70х70 и кернов ø70×70, в базовый комплект не входят;
** — для версий 2 и 3

Состав базового комплекта БЕТОН-ФРОСТ

  • Электронный блок, чехол
  • Соединительная коробка для подключения 3-х камер
  • Измерительная камера, кабель — 1 комплект
  • Стандартный образец-куб 100х100 мм
  • Аккумуляторы, блок питания USB
  • Сервисная программа на CD, кабель USB
  • Руководство по эксплуатации
  • Свидетельство о Госповерке

Дополнительная комплектация

  • Измерительная камера, кабель — 1…7 дополнительных комплектов
  • Стандартный образец с вкладышем-керном для испытаний кернов ø70×70
  • Комплект из 3-х вкладышей для испытаний образцов-кубов 70х70 мм
  • Кожаный кофр
  • Многоканальный адаптер для работы с 4…8 камерами
  • Разъем фирмы LEMO

марка бетона по морозостойкости — это… Что такое марка бетона по морозостойкости?

марка бетона по морозостойкости

3.3 марка бетона по морозостойкости: Показатель морозостойкости бетона, соответствующий числу циклов замораживания и оттаивания образцов, определенному при испытании базовыми методами, при которых характеристики бетона, установленные настоящим стандартом, сохраняются в нормируемых пределах и отсутствуют внешние признаки разрушения (трещины, сколы, шелушение ребер образцов).

3.20 марка бетона по морозостойкости: Количество циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде, которые выдерживают бетонные образцы, изготовленные и испытанные на морозостойкость согласно требованиям действующих стандартов.

Смотри также родственные термины:

3.12 марка бетона по морозостойкости F: Установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по стандартным базовым методам, при которых сохраняются их первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах.

3.61 марка бетона по морозостойкости F : Установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных базовыми методами, при которых сохраняются первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах.

3.4 марка бетона по морозостойкости F1: Марка по морозостойкости бетона, испытанного в водонасыщенном состоянии, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, а также бетонов, эксплуатируемых при воздействии минерализованной воды.

Определения термина из разных документов: марка бетона по морозостойкости F1

3.5 марка бетона по морозостойкости F

2: Марка по морозостойкости бетона дорожных и аэродромных покрытий и бетона, эксплуатируемого при воздействии минерализованной воды, и определенная при испытании образцов, насыщенных 5 %-ным водным раствором хлорида натрия.

Определения термина из разных документов: марка бетона по морозостойкости F2

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • марка бетона по водонепроницаемости W
  • марка бетона по морозостойкости F

Полезное


Смотреть что такое «марка бетона по морозостойкости» в других словарях:

  • Марка бетона по морозостойкости f — – установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по базовым методам, при которых сохраняются первоначальные физико механические свойства в нормируемых пределах. [ГОСТ 10060.0 95] Марка… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • марка бетона по морозостойкости F — Установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по базовым методам, при которых сохраняются первоначальные физико механические свойства в нормируемых пределах. [ГОСТ 10060.0 95] Тематики бетон …   Справочник технического переводчика

  • марка бетона по морозостойкости F2 — 3.5 марка бетона по морозостойкости F2: Марка по морозостойкости бетона дорожных и аэродромных покрытий и бетона, эксплуатируемого при воздействии минерализованной воды, и определенная при испытании образцов, насыщенных 5 % ным водным раствором… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • марка бетона по морозостойкости F1 — 3.4 марка бетона по морозостойкости F1: Марка по морозостойкости бетона, испытанного в водонасыщенном состоянии, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, а также бетонов, эксплуатируемых при воздействии минерализованной воды. Источник: ГОСТ …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • марка бетона по морозостойкости F — 3.12 марка бетона по морозостойкости F: Установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по стандартным базовым методам, при которых сохраняются их первоначальные физико механические свойства в …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Марка бетона — 22. Марка бетона Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемого по его среднему значению Источник: ГОСТ 25192 82: Бетоны. Классификация и общие технические требования оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Марка бетона по коррозостойкости — Марка бетона по коррозостойкости – показатель морозостойкости (должна назначаться для конструкций, подвергающихся в увлажненном состоянии действию попеременного замораживания и оттаивания). [Отраслевой руководящий документ. Техническая… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • марка — 3.2 марка: Буквенный или буквенно цифровой индекс, входящий в обозначение рабочей документации и определяющий ее отношение к определенному виду строительно монтажных работ, или обозначающий основные отличительные особенности строительных… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 10060-2012: Бетоны. Методы определения морозостойкости — Терминология ГОСТ 10060 2012: Бетоны. Методы определения морозостойкости оригинал документа: 3.1 вода минерализованная: Вода, содержащая растворенные соли в количестве 5 г/л и более. Морская вода является одним из видов минерализованной воды.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Свойства бетона — Термины рубрики: Свойства бетона Адгезия к бетону База измерения продольных линейных деформаций образца Вода минерализованная …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

определение, характеристики по ГОСТ, цена добавок

Назначение бетона и область его применения зависят не только от показателя прочности, но и от марки и класса бетона по морозостойкости и водопроницаемости. Каждая из этих характеристик имеет маркировку. Благодаря ей определяют, какие эксплуатационные возможности есть у бетона конкретной марки, и для каких целей его можно подбирать. Так, например, растворы с низкой маркой ни в коем случае нельзя использовать в местах с повышенной влажностью и в холоде, так как они быстро начнут разрушаться.

Что такое морозостойкость и что на нее влияет?

Морозостойкость бетона – это характеристика, показывающая, сколько циклов замораживания и оттаивания он способен выдержать, не потеряв больше 5% своей прочности. Срок эксплуатации любого бетонного или железобетонного сооружения напрямую зависит от способности стройматериала не менять свои свойства при многократном замораживании и оттаивании. Это параметр для определения области использования бетона. Можно ли применять состав для бетонирования фундамента дома или создания опор мостов.

Также от чего зависит морозостойкость, так это от структуры материала. Чем больше в нем пор, тем ниже его способность переносить низкие температуры и разморозку. Если он втянул в себя много воды, то при замораживании вода начинает замерзать и увеличиваться в размерах. Тем самым она разрушает бетон изнутри. С каждым замораживанием бетонный фундамент или другая конструкция все больше деформируется и теряет все свои характеристики. К тому же вода доходит до арматурного каркаса, из-за чего начинается процесс его коррозии.

Для определения марки морозостойкости бетонной смеси существует несколько способов, установленных по ГОСТ:

  • базовое;
  • ускоренное многократное;
  • ускоренное однократное.

Для проверки используется бетон в виде куба со сторонами 100-200 мм. Он подвергается множеству циклов замораживания и оттаивания при температурах -18 и +18°С. После тестов проверяется его прочность. Если этот показатель не изменился, значит, бетон соответствует заявленной марке. Если результаты базовых испытаний отличаются от ускоренных тестов, то правильным считается результат базовой проверки.

По ГОСТ морозостойкость бетона обозначается буквой F, водопроницаемость – W, прочность – В или М. После буквы следует число, например, F100, F250, указывающее максимальное количество циклов, которое может выдержать материал после многократного замораживания и оттаивания. Марка морозостойкости состава для бетонирования находится в диапазоне F25-F1000.

Таблица соответствий морозостойкости и марки по прочности:

Марка по прочности Морозостойкость
М100-150 F50
М200-250 F100
М300-350 F200
М400 F300
М450-600 F200-F300

Стоимость добавок и как повысить морозостойкость

Чтобы повысить устойчивость бетона к низким температурам или уменьшить водопроницаемость, используются различные добавки. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные вещества, газообразующие и воздухововлекающие. Первый тип добавок делает бетонный состав более плотным. Происходит это благодаря уменьшению скорости затвердевания, в итоге цемент полностью успевает пройти процесс гидратации.

Второй тип добавок в бетон для морозостойкости создает шаровидные поры. Если он втягивает в себя воду, то при ее замерзании и расширении она не сможет разрушить его. Под давлением вода вытесняется в эти ячейки. В них кристалл льда, расширяясь, не сможет повредить структуру бетона за счет ее большой величины.

Добавки делятся на 2 вида:

  • ускоряющие процесс схватывания;
  • понижающие температуры замерзания воды.

Второй тип понижает температуру замерзания жидкости до -10°С. В итоге процесс затвердевания бетонной смеси будет проходить так же, как и при плюсовой температуре. К таким добавкам относятся нитрит натрия, растворы аммиака и многое другое. Не рекомендуется использовать добавки для бетонных работ в зимнее время, если температура воздуха ниже -30°С (зависит от состава).

Любые добавки для повышения морозостойкости бетона нужно добавлять только строго по инструкции производителя. Если влить слишком много, то могут ухудшиться все характеристики фундамента или другой бетонной конструкции, в том числе и прочность. Также не следует приобретать жидкости по низким ценам, так как они могут быть некачественными и только понизят свойства и марку бетона.

Таблица с ценами добавок разных видов и производителей:

Наименование Объем, л Цена, рубли
ПМД Элеосстрой 20 450
Frost-Hardy 20 320
Гидротэкс-ПМД 5 450
Формиат кальция 25 кг 1065
Русеан 10 125
С-3 20 360
Конкорд ОСТ 30 кг 630
Фаворит 20 кг 620

Помимо использования добавок повысить морозостойкость бетонного состава можно, применяя цемент более высоких марок. Чем он прочнее, тем выше показатель морозоустойчивости. Понижение соотношения воды к цементу также увеличивает эту характеристику.

Для обычного строительства достаточно бетона для фундамента и других конструкций с маркой морозостойкости F50-F200. Если бетонное сооружение будет находиться в постоянном контакте с водой и в грунте, то выбираются растворы для бетонирования с высоким показателем этой характеристики.

Выбирая марку бетонной смеси, следует точно определить, в каких условиях она будет использоваться (климат, нагрузка и так далее). Чем выше марка, тем плотнее и тем устойчивее ко всем воздействиям бетонный состав. Если применить бетон не по назначению, то уже через один или два года в нем появятся дефекты. Конструкция начнет крошиться и растрескиваться.

ГОСТы и СНиПы | DCM-Group

Для того, чтобы проверить параметры бетона по влажности, пользуются нижеуказанным методом, соответствующим ГОСТ 12730.0. Таким методом можно провести испытания над бетонными образцами любого вида.

Для определения параметров влажности, пользуются:

  • противнями
  • сушильным шкафом;
  • эксикатором;
  • хлористым кальцием;
  • лабораторными весами.

Процесс делится на три этапа: подготовку, фазу испытаний и обработку данных с их последующим занесением в журнал.

ПОДГОТОВКА И ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

Параметры влажности определяют по пробам дробленных бетонных образцов, оставшимся после экспериментов по определению параметров прочности, или по специально изготовленным образцам. Сначала следует определить вес образцов и поместить их в герметично закрывающуюся либо паронепроницаемую тару. Контейнер по значению объема не должен превышать пробы более, чем вдвое.

Для бетонов с пористыми заполнителями коэффициент крупности раздробленных фрагментов равен максимальному габариту зерен заполнителя. Наибольшая допустимая масса образца составляет 1000 г. Такие же показатели допустимы для тяжелых бетонов.

Максимально допустимая крупность мелкозернистых, ячеистых либо силикатных бетонных образцов не превышает 5 мм, а наибольшая их масса — 100 г.

ХОД ИСПЫТАНИЙ

    1. Сразу после взвешивания каждый из образцов кладут в сушильный шкаф, в котором, выдерживая температуру 100 — 110°C, добиваются их постоянной массы.

Последняя считается константой после двух последовательных взвешиваний с минимальным интервалом в 4 часа и погрешностью в 0,1 %.

  1. Перед проведением повторного взвешивания бетонные пробы следует охладить на эксикаторе, пользуясь безводным хлористым кальцием. При этом величина допустимой погрешности не может превышать 0,01 г.
  2. Влажность бетона вычисляют по схеме, описанной в ГОСТ 12852.6.

ОБРАБОТКА ДАННЫХ

Полученные значения масс проб перед сушкой и после нее сравнивают, определяя значение параметров влажности бетона в процентах. При этом учитывают плотность сухого бетона и воды.

Конечным результатом экспериментов принято считать среднее арифметическое всех получившихся значений параметров влажности различных проб бетона.

БЕТОНЫ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ГОСТ ГОСТ

ОКС ОКСТУ 5879 Дата введения

ГОСТ 10060.2-95 Группа Ж19 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БЕТОНЫ УСКОРЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПРИ МНОГОКРАТНОМ ЗАМОРАЖИВАНИИ И ОТТАИВАНИИ Concretes. Rapid method for the determination of

Подробнее

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет архитектуры

Подробнее

ОКС ОКСТУ 5870 Дата введения

ГОСТ 2582-2 Группа Ж13 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ Технические условия LIGHTWEIGHT AGGREGATES CONCRETES Specifications ОКС 91.1.3 ОКСТУ 587 Дата введения 21-9-1 ПРЕДИСЛОВИЕ 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским,

Подробнее

ГОСТ Группа Ж39

ГОСТ 30062-93 Группа Ж39 Межгосударственный стандарт АРМАТУРА СТЕРЖНЕВАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик Bar reinforcement for reinforced concrete structures

Подробнее

ГОСТ Группа Ж 17. Дата введения

ГОСТ 5578-94 Группа Ж 17 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов Технические условия Slag crushed stone and slag sand of ferrous and non-ferrous metallurgy

Подробнее

ГОСТ Группа Ж12

ГОСТ 22266-94 Группа Ж12 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ Технические условия Sulphate-resistant cements. Specificitions ОКС 91.100.10 ОКСТУ 5732 Дата введения 1996-01-01 Предисловие

Подробнее

МКС ОКП Дата введения

ГОСТ 9757-90 Группа Ж17 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ Технические условия Artificial porous gravel, crushed stone and sand. Specifications МКС 91.100.15 ОКП

Подробнее

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПРАВИЛА ПРИЕМКИ Издание официальное БЗ 8 95/361 МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

1. ОТБОР И ИЗГОТОВЛЕНИЕ О БРАЗЦ О В

Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МАТЕРИАЛЫ СТЕНОВЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ Методы определения водопоглощения и морозостойкости Wall and facing materials. Methods of determination of water absorption

Подробнее

ОКС Дата введения

ГОСТ Р 53231-2008 Группа Ж19 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕТОНЫ Правила контроля и оценки прочности Concretes. Rules for control and assessment of strength ОКС 91.100.30 Дата введения 2010-01-01

Подробнее

1 Область применения

ГОСТ 19091-2000 УДК 683.338.2:006.354 Группа Ж39 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЗАМКИ И ЗАЩЕЛКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ Методы испытаний LOCKS AND LATCHES FOR DOORS Methods and testing ОКС 91.190 ОКСТУ 4909 Дата введения

Подробнее

Concrete blocks for basements. Technical conditions

Государственный стандарт СССР ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия» (утв. постановлением Госстроя СССР 30 декабря 1977 г. N 234) Concrete blocks for basements. Technical

Подробнее

КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

ГОСТ 22904-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МАГНИТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ Межгосударственная научно-техническая комиссия по

Подробнее

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

ГОСТ 18124-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

управления строительством

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 30413-96 ДОРОГИ АВТОМОБИЛЬНЫЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА СЦЕПЛЕНИЯ КОЛЕСА АВТОМОБИЛЯ С ДОРОЖНЫМ ПОКРЫТИЕМ Издание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ

Подробнее

ГОСТ 18124-95. Дата введения 1996-07-01

ГОСТ 18124-95 УДК 691.1/7:006.354 ОКС 91.100.40 ОКСТУ 5781 ГРУППА Ж16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия Asbestos cement flat sheets. Specifications Дата

Подробнее

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Филиал ФГУП «НИЦ «СТРОИТЕЛЬСТВО» — «Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона» «НИИЖБ» УТВЕРЖДАЮ: Директор НИИЖБ Семченков А. С. 2009 г. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ

Подробнее

ГОСТ (СТ СЭВ )

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С О Ю З А С С Р С Т А Н Д А Р Т ЗАЩ ИТА ОТ КОРРОЗИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ БЕТОНЫ ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИИ ГОСТ 27677 88 (СТ СЭВ 5852-86) Издание официальное Цена

Подробнее

ГОСТ Группа Ж39

ГОСТ 30109-94 УДК 691.11.028.1.001.4:006.354 Группа Ж39 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ Методы испытаний на сопротивление взлому Wooden doors. Test methods for the breaking resistance ОКСТУ

Подробнее

ОКП ; Дата введения

ГОСТ 22856-89 Группа Ж17 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ Технические условия Decorative crushed natural stone and sand. Specifications ОКП 57 1112; 57

Подробнее

ГЛИНЫ ФОРМОВОЧНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ

ГОСТ 3594.7-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГЛИНЫ ФОРМОВОЧНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВО ВЛАЖНОМ СОСТОЯНИИ Издание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ГОСТ 805-86 МИНСТРОЙ РОССИИ Москва Группа Ж9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ Правила контроля прочности ГОСТ 805 86 Cocretes.

Подробнее

определение, как повысить с помощью добавок

Все материалы, используемые при строительстве и капитальном ремонте, должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации. Не в последнюю очередь это касается бетона, так как от его морозостойкости и способности переносить сильные температурные перепады зависит устойчивость всей конструкции.

Оглавление:

  1. Описание смесей разных марок
  2. Способы повышения морозостойкости
  3. Применение в частном строительстве

Бетон — пористый материал, когда в него попадает влага из почвы или воздуха, при отрицательной температуре она замерзает и сильно расширяется, что приводит к появлению трещин. Процесс может повторяться многократно, и при каждом последующем цикле разрушения будут все значительнее. Морозостойкость бетона — это его способность неоднократно переносить заморозки и оттаивания, и при этом сохранять свои первоначальные физико-механические свойства. Предельно допустимая потеря прочности — не более 5%.

Марки бетона

Марка и класс включают в себя такие нормативы как качество, прочность, водопроницаемость и морозостойкость. Последний показатель напрямую зависит от структуры материала — чем больше его пористость, тем ниже этот параметр.

По действующим в РФ стандартам ГОСТ 10060.0-95 морозостойкость бетона обозначается буквой F и цифрами, указывающими на допустимое число циклов заморозки и оттаивания раствора в процессе эксплуатации. Российские стандарты ГОСТ полностью совместимы с международными стандартами.

Морозостойкость

МаркаХарактеристики
НизкаяF50 и менееПрактически нигде не применяется, так как на открытом воздухе все конструкции с высокой водопроницаемостью очень быстро разрушаются.
УмереннаяF50-F200Имеет оптимальные показатели и является самым распространенным и широко применяемым. Именно такая марка бетона используется для частного строительства в средней полосе России.
ПовышеннаяF200-F350Данная марка предназначена для эксплуатации зданий в суровых климатических условиях. Материал с легкостью выдерживает значительные температурные перепады и на протяжении десятилетий сохраняет свои первоначальные качества.
ВысокаяF350-F500Требуется в исключительных случаях, например, в условиях переменной влаги.
Особо высокаяF500 и болееИспользуется, когда эксплуатационный период исчисляется в буквальном смысле слова веками. Как правило, столь высокий параметр достигается путем ввода различных добавок и присадок.

Марка и класс бетона по морозостойкости имеют прямую зависимость — чем больше прочность, тем выше его цена и ниже водопроницаемость. Соотношения приведены в таблице ниже:

FМаркаКласс
50В7,5-В12,5М100-М150
100В15-В22,5М200-М250
200В25М300-М350
300В30М400
Более 300В35-В45М450-М600

Как повысить морозостойкость?

Она напрямую зависит от числа образующихся макропор в структуре. С уменьшением пористости стойкость к многочисленным циклам заморозки-оттаивания увеличивается. Существует несколько способов повысить морозостойкость и снизить водопроницаемость цементного раствора при частном строительстве:

1. Первый и самый примитивный метод заключается в качественном уплотнении цементной смеси при заливке. При сильном утрамбовывании в разы уменьшается пористость материала и снижается объем влаги, попадающей в бетон при его насыщении. Для более качественной трамбовки желательно использовать электрический виброуплотнитель большой мощности.

2. Повышения морозостойкости можно добиться путем формирования дополнительных внутренних полостей. Для этого в состав цементного раствора примешивают специальные воздухововлекающие добавки для создания мелких резервных пор, которые могут быть заполнены, только если вода на них будет попадать под давлением.

3. И последний способ — добавить к готовой цементной смеси противоморозные присадки. К таким присадкам относятся мочевина, соли кальция и пр. При замерзании они образуют чешуйчатый лед, который менее разрушителен, чем обычный.

Иногда бывает достаточно всего лишь защитить поверхность бетона от прямого контакта с влагой. Для этого используются специальные гидроизолирующие материалы и растворы, например, битум или полимерная мастика.

Применение в строительстве

В частном домостроении готовую бетонную смесь используют чаще всего для заливки основания под здание. Бетон для фундамента выбирается с учетом типа сооружаемой конструкции и местных климатических условий.

1. Если нагрузка на основание будет небольшой, например, при строительстве каркасно-щитового дома или иного дачного сооружения лучше всего подойдет бетон М200. Для более тяжелых объектов, таких как дома из бруса, пеноблоков или кирпича потребуется приобрести цементный раствор М250 или М300. Для двухэтажных тяжелых зданий чаще всего заливается монолитный фундамент — в этом случае используется бетон марки не меньше чем М350.

2. Также нужно обращать внимание на характеристики почвы и грунта. Для средней полосы России подойдет М250, а вот на глинистых и суглинистых почвах, невзирая на тип сооружаемого здания, для фундамента можно применять только М350 и выше.

3. Класс F для любой марки бетона выбирается с учетом климатических условий региона.

4. Бетон М300 В22,5 с классом F150 или F200 является самым распространенным и применяемым в частном строительстве. Данная марка хорошо подходит не только для заливки фундамента, но и для производства монолитной плиты, изготовления чаши для бассейна и несущего перекрытия.

К вопросу о нормировании морозостойкости бетона для обеспечения долговечности железобетонных конструкций

[1] Д.Р. Маилян, П.П. Полыской, С.В. Георгиев, Методы армирования и испытания коротких и гибких распорок, Научное обозрение.10-2 (2014) 415-418.

[2] С-А. Муртазаев, Ю. Баженов, М.Саламанова, М. Саидумов, Высокоэффективный СУБ-бетон в сейсмостойком строительстве, Международный журнал экологического и научного образования. 11(18) (2016) 12779-12786.

[3] Д.Р. Маилян, Л.Р. Маилян, В. Х. Хуранов, Способы изготовления железобетонных конструкций с переменным предварительным напряжением по длине элемента, Вестник высших учебных заведений. Строительство. 5 (545) (2004) 4-11.

[4] Л.Р. Маилян, Д.Р. Маилян, Ю.А. Веселев, Строительные конструкции, учебное пособие: 2-е изд., Феникс, Ростов-на-Дону, (2005).

[5] С.А. Удодов, М.В. Бычков, Легкий самоуплотняющийся бетон как эффективный конструкционный материал, Науковедение. 4 (17) (2013) 1-7.

[6] М.П. Нажуев, А.В. Яновка, М.Г. Холодняк, А.К. Халушев, Е.М. Щербань, С.А. Стельмах, Изучение опыта регулирования свойств строительных изделий и конструкций путем направленного формирования их вариатропной структуры, Инженерный вестник Дона. 3 (46) (2017) 99.

[7] Дорожно-промышленный методический документ 218-3-081-2016 Методические рекомендации по выбору цементобетонных составов для дорожного строительства в различных климатических зонах и с учетом условий эксплуатации дорожных покрытий, Росавтодор, Москва, (2019).

[8] Г.В. Несветаев, О разработке норм проектирования и производства железобетонных конструкций, Бетон и железобетон.1 (601) (2020) 4-9.

[9] А.М. Подвальный, О концепции обеспечения морозостойкости бетона в строительстве зданий и сооружений, Бетон и железобетон.6 (2004) 4-6.

[10] В.Ф. Степанова, Н.К. Розенталь, Проблемы долговечности бетонных и железобетонных конструкций в современном строительстве, Коррозия: материалы, защита.1 (2003) 14 — 16.

[11] А.Н Давидюк, Г.В. Несветаев, Влияние некоторых гиперпластификаторов на пористость, влагодеформацию и морозостойкость цементного камня, Строительные материалы.1 (2010) 44-46.

[12] Г. Несветаев, Ю. Корьянова, Т. Жильникова, О влиянии суперпластификаторов и минеральных добавок на усадку затвердевшего цементного теста и бетона, MATEC Web of Conferences.196 (2018) 04018.

DOI: 10.1051/matecconf/201819604018

[13] А.Е. Шейкин, Л.М. Добшиц, Цементные бетоны повышенной морозостойкости, Стройиздат, Ленинград (1989).

[14] О.Кунцевич В. Бетоны повышенной морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. Ленинград, Стройиздат (1983).

[15] ГРАММ.И. Горчаков, М.М. Капкин, Б.Г. Скрамтаев, Повышение морозостойкости бетона при строительстве гидротехнических сооружений, Стройиздат, Москва (1965).

[16] Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин, Основы бетоноведения, Строй-Бетон, Санкт-Петербург, (2006).

[17] ГРАММ.В. Несветаев, И.В. Корчагин, Ю.Ю. Лопатина, С.В. Халезин О морозостойкости бетонов с суперпластификаторами // Науковедение. 5 (8) (2016) 1-13.

К вопросу о нормировании морозостойкости бетона для обеспечения долговечности железобетонных конструкций

При возведении монолитных железобетонных конструкций структура бетона может существенно отличаться от лабораторного стандарта из-за сложности обеспечения благоприятных условий твердения, в связи с чем прочность на сжатие и особенно морозостойкость бетона могут не соответствовать проектным требованиям, что может негативно сказаться на долговечности железобетонной конструкции и потребовать ее усиления, особенно в сейсмоопасных районах [1, 2].Повышение долговечности железобетонных конструкций возможно созданием рационального поля напряжений, например предварительным напряжением, в т.ч. переменной по длине конструкции [3,4], но этот прием трудно реализуем для монолитных железобетонных конструкций. Возможно использование эффективных материалов или способов изготовления конструкций [5, 6]. Но это также в основном проблематично для использования в строительстве монолитных железобетонных конструкций. Общепринятые методы расчета долговечности железобетонных конструкций, подвергающихся циклическому замораживанию-оттаиванию в процессе эксплуатации, в т.ч.в водонасыщенном состоянии не существует. На стадии проектирования обеспечение долговечности таких железобетонных конструкций в основном сводится к обоснованному назначению требований к показателям качества бетона в зависимости от условий эксплуатации, на что направлено внимание БЧ 28.13330.2017 (ЕН 206) и ГОСТ 31384- 2017 г. из условия обеспечения долговечности не менее 50 лет. В вышеуказанных нормах РФ фактически представлены два подхода к обеспечению долговечности железобетонных конструкций при циклическом замораживании-оттаивании, в т.ч.в водонасыщенном состоянии, а именно: проектирование бетонной конструкции, способной работать в таких условиях, путем нормирования значений расхода цемента, водоцементного отношения, класса бетона по прочности на сжатие, количества вовлеченного воздуха или нормирования бетона марок по морозостойкости Ф 1 (первый базовый метод ГОСТ 10060-2012 предусматривает замораживание на воздухе, насыщение и оттаивание в воде) или Ф 2 (второй базовый метод ГОСТ 10060-2012 предусматривает замораживание на воздухе, насыщение и оттаивание в 5 % раствор хлорида натрия).Целью данной работы является сравнение различных подходов к обеспечению долговечности железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях циклического замораживания-оттаивания, и анализ обеспечения долговечности нормируемыми показателями при проектировании конструкции из бетона.

(PDF) Исследование морозостойкости тяжелых полимербетонов, модифицированных микрокремнеземом

IOP Conf. Серия: Earth and Environmental Science 751 (2021) 012111

В порах может образовываться влага.В осенний период бетонные изделия и конструкции

насыщаются водой и, следовательно, растворенными в ней минеральными веществами. Уже после первых переходов через

нулевую температуру оставшаяся в порах вода кристаллизуется и увеличивается в объеме. Это приводит к образованию внутренних напряжений и появлению микротрещин. Чем больше циклов попеременного замораживания и оттаивания

, тем быстрее идет процесс разрушения структурных связей внутри бетонного блока

.

Согласно государственному нормативному документу «морозостойкость бетона — это способность бетона

, содержащегося в водонасыщенном растворе или растворе, насыщенном солью, выдерживать многократное замораживание и оттаивание

без проявления внешних признаков разрушения (трещин , сколы, отслаивание краев образцов),

любое снижение прочности, любое изменение массы и без изменения каких-либо других важных

технических характеристик» [2].Морозостойкость бетона определяют в зависимости от того, сколько циклов

попеременного замораживания и оттаивания выдержал образец до разрушения. Марка морозостойкости

бетона — показатель его морозостойкости, который соответствует количеству циклов замораживания и

оттаивания образца, измеренных в процессе испытаний по основным методам, при которых характеристики бетона

фиксируются этого стандарта остаются в установленных пределах, а внешние признаки разрушения (трещины, сколы, отслаивание краев образцов) отсутствуют [2].

Низкая стойкость бетона к отрицательным температурам обусловлена ​​его способностью поглощать влагу

из окружающей среды, которая впоследствии замерзает и приводит к разрушению. Чем больше пористость бетона

, тем выше его водонасыщенность. Кроме того, при эксплуатации бетонных конструкций

в условиях повышенной влажности в порах могут развиваться бактерии, грибки и плесень. Продукты

жизнедеятельности этих микроорганизмов вызывают разрушение бетона.На основании проведенного нами обследования можно сделать вывод, что существует прямая зависимость между плотностью и прочностью бетона: чем выше

плотность бетона, тем меньше в нем пор (пор малого размера). . Очевидно, что плотные бетоны

более водостойки и устойчивы к низким температурам [3-4].

Итак, возникает проблема повышения морозостойкости бетона. Этого можно достичь путем

при соблюдении следующих рекомендаций:

 применение качественных цементов высоких марок,

 правильно рассчитанное и выбранное водоцементное отношение,

 снижение макропористости бетона,

 соблюдение технологических режимов укладки и уплотнения бетонной смеси,

 обеспечение ухода за бетоном в части обеспечения оптимальных условий твердения,

 использование газообразующих и воздухововлекающих добавок для бетона,

 применение гидроизоляции бетонных блоков.

Задача исследования заключается в повышении морозостойкости бетона для регионов с

континентальным климатом. Подходы к решению этой задачи:

1. Модификация бетона полимерами и ультрадисперсными частицами,

2. Разработка состава и технологии получения тяжелого полимербетона

, модифицированного микрокремнеземом.

Целью исследования является разработка технологии производства морозостойкого тяжелого цементного бетона

с применением микрокремнезема.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи:

 разработка оптимального состава бетона,

 исследование физико-химических процессов взаимодействия ультрадисперсной добавки и

полимера;

 разработка технологии получения тяжелых полимербетонов, модифицированных микрокремнеземом.

Научная новизна авторского подхода предполагает:

1) совместное использование ультрадисперсных добавок и полимера, что предложено впервые;

2) разработанный тяжелый цементный бетон может быть классифицирован как бетон со специальными свойствами

(полимерцементный бетон).

Ускоренный метод определения морозостойкости бетона | Никольский

Т.Ф. Роннинг, «Морозостойкость бетона под воздействием: условий отверждения, влагообмена и материала», доктор философии. диссертация, Норвежский технологический институт, Норвегия. 2001.

В. Пухкал, В. Мургул, С. Кондич, М. Живкович, М. Танич, Н. Ватин, «Исследование условий влажности наружных стен «пассивного дома» для климатических условий Сербии, г. Ниш », Прикладная механика и материалы, вып.725-726, стр. 1557-1563, 2015.

Г.И. Горчаков, М.М. Капкин и Б.Г. Скрамтаев, Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений. Москва: Стройиздат, 1965.

.

Вуксанович Д., Мургул В., Ватин Н., Пухкал В. Оптимизация микроклимата жилых зданий // Прикладная механика и материалы. 680, стр. 459-466, 2014.

Т.Н. Солдатенко, «Модель идентификации и прогноза дефектов строительной конструкции на основе нечеткого анализа причин их появления», Журнал гражданского строительства, вып.25, с. 52-61, 2011. (рус)

И.Гаранжа и Н.Ватин «Аналитические методы определения несущей способности бетононаполненных труб при осевом сжатии», Прикладная механика и материалы, 633-634, стр. 965-971, 2014.

«Бетон. Спецификация, производительность, производство и соответствие», EN 206:2013, 2013.

«Испытания бетона – Морозостойкость затвердевшего бетона» SS 137244, Швеция, 2005 г.

RILEM TC 117-FDC, «TDC, испытание CDF, метод испытания морозостойкости бетона с раствором хлорида натрия», RILEM Publications SARL, vol.29, стр. 523-528, 1996.

RILEM TC 176-IDC, «TDC, CIF Test, Метод испытания морозостойкости бетона», RILEM Publications SARL, vol.37, pp. 743-753, 2004.

Н. Бунке, «Prüfung von Beton — Empfehlungen und Hinweise als Ergänzung zu DIN 1048». Schriftenreihe des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton, vol.422, pp.12-15, 1991.

Бетоны. Основной метод определения морозостойкости, ГОСТ 10060.1-95, 1995.

Бетоны.Дилатометрический экспресс-метод определения морозостойкости, ГОСТ 10060.3-95, 1995.

Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования, ГОСТ 10060.0-95, 1995. (рус)

Дикун А.Д. и др., «Опыт экспресс-определения морозостойкости бетона транспортных сооружений». Строительные материалы, вып. 8, с.55-56, 2005.(рус)

Т.С. Никольская, Использование акустической эмиссии для прогнозирования долговечности изделий.IV международная конференция «Проблемы прогнозирования надежности и долговечности» 14-17 октября 2009 г., Санкт-Петербург, Россия. СПб: Изд-во СПбПУ, 2009.

.

Т.С. Никольская, “Особенности акустической эмиссии керамического изделия при частичной выгрузке”. Проблемы прочности, т. 1, с. 1, стр. 140-147, 2002.

С.В. Акимов, Т.С. Никольская, С.Г. Никольский, Способ определения морозостойкости камня, Патент РФ 2380681, 1 июля 2008.(рус)

Никольский С.Г. Экспресс-контроль ерозии бетона. Журнал гражданского строительства, вып. 2, с.39-44, 2008.(рус)

С.В. Акимов, Т.С. Никольская, С.Г. Никольский и Ю.Г. Барабантиков и др., Способ оценки стойкости изделий при нагружении, Патент РФ 2442134, 2 ноября 2010 г. (рус)

С.В. Беляева и др., «Способ оценки коррозионной стойкости бетонных изделий», Патент РФ 2449266, 15 ноября 2010 г. (рус)

С.Г.Никольский, «Анализ поверхности разрушения керамической оголенной части при кратковременном и длительном изгибе». Проблемы прочности, т. 1, с. 5, стр. 133-140, 2009.

Никольский С.Г. Акустико-эмиссионный контроль прочности. Проблемы прочности, т. 1, с. 6, стр. 102-106, 1990.

Горшков А., Ватин Н., Немова Д., Тарасова Д. Определение опрокидывающих и удерживающих моментов поэтажных наклонных стен из газобетонных блоков // Прикладная механика и материаловедение. 633-634, с.897-903, 2014.

Ватин Н., Горшков А., Немова Д., Гамаюнова О., Тарасова Д. Влажностный режим однородной стены из газобетонных блоков с отделочными гипсовыми смесями // Прикладная механика и материалы. 670-671, стр. 349-354, 2014.

Н.И. Ватин, И.И. Пестряков, С.С. Киски, З.С. Теплова, “Влияние геометрических величин пустотности на физико-технические характеристики бетонных вибропрессованных стеновых камней”, Прикладная механика и материалы, вып.584-586, стр. 1381-1387, 2014.

А. Пономарев, М. Кнезевич, Н. Ватин, С. Киски и И. Агеев, «Влияние смеси наноразмерных добавок на свойства высокоэффективных бетонов», Journal of Applied Engineering Science, vol. 2014. Т. 12. С. 227-231.

.

Корсун В. Н., Ватин А. Корсун, Д. Немова, “Физико-механические свойства модифицированного мелкозернистого бетона при термическом воздействии до 200°С”, Прикладная механика и материалы, 633-634 , стр. 1013-1017, 2014.

Акимов Л., Ильенко Н., Мижарев Р., Черкашин А., Ватин Н., Чумадова Л. Влияние пластифицирующих и кремнистых добавок на прочностные характеристики бетона // Прикладная механика и материалы. 725-726, стр. 461-468, 2015.

И.Н. Ахвердев, Основы физики бетона. Москва: Стройиздат, 1981.

.

Т.С. Никольская, С.Г. Никольский и В.П. Терентьев, Экспресс-методы оценки длительной стойкости бетона. III международная конференция «Популярное бетоноведение», 27 февраля — 2 марта 2009 г., г. Санкт-Петербург.Петербург, Россия. СПб: Изд-во СПбПУ, 2009.

.

Т.С. Никольская, Никольский С.Г. Акустическая эмиссия при ерозии мелкозернистого бетона. Научно-технические ведомости СПБГПУ, вып. 2008. Т. 4. С. 242-248.

.

С.Г. Никольский, О.Н. Перцева, «Способ определения марки бетона по морозостойкости», Патент РФ 2543669, 04.07.2013. (рус)

Стабильная микроструктура затвердевшего цементного теста — гарантия долговечности бетона

https://doi.org/10.1016/j.cscm.2020.e00351Получить права и содержание

Реферат

Одной из основных проблем современного бетоноведения является низкая долговечность железобетонных конструкций и сооружений, особенно расположенных в суровых климатических условиях и насыщенных морскими или минерализованная вода. Существующие нормы ориентируют проектировщиков и строителей на увеличение плотности бетона с увеличением степени агрессивного воздействия, а также за счет циклического промерзания бетонных конструкций, которое принимается за основной показатель долговечности, воздухововлечение является обязательным.Проблема заключается не только в обеспечении высокой морозостойкости бетона, но и в поиске способа управления ею, что, как правило, занимает достаточно много времени. Разрушение бетона при циклическом замораживании происходит не только за счет образования льда в порах бетона, но и в результате температурных напряжений в бетоне со льдом, а также вымывания портландита и старения цементного геля – основной структурный элемент затвердевшего цементного теста. Это означает, что долговечность бетона можно обеспечить за счет сохранения мелкодисперсной структуры затвердевшего цементного теста, предотвращения кристаллизации геля от внешних воздействий или повышения его основности.Показано, что только водоредукция и пуццоланизация, обеспечивающие остаточное содержание портландита в портландцементном бетонном камне 2–5 % по массе, обеспечивают достижение повышенной долговечности бетонных, железобетонных конструкций и сооружений. Предложен метод оценки устойчивости гидратных фаз, а также взаимосвязи между долговечностью и морозостойкостью бетона.

Ключевые слова

Бетон

Бетонная конструкция

Долговечность

Морозостойкость

C–S–H

Пуццоланизация

Автор

900s 900sОпубликовано Elsevier Ltd.

%PDF-1.4 % 1 0 объект >поток 2015-03-04T19:58:22+05:302022-04-01T13:43:33-07:002022-04-01T13:43:33-07:00Adobe InDesign CS6 (Windows)uuid:67d4db45-2150-44c1- 85F6-67D931DEEEEFXMP.DID: 09D855D8120CE411A53AEAEF41269A794xMP.ID: A5C353B4xMAC2E411B561OE7CAC2E411B561EE7CAC2A6CFE2FFFELELEDELOME704A6CFE2FFFROMEFROM Application / X-Indesign Для приложения / PDFADOBE InDesign CS6 (Windows) / 2015-03-04T19: 58: 22 + 05: 30 xmp.iid:3E90E4267AC2E411B561EE704A6CFE2Fxmp.did:09D855D8120CE411A53EAEF41269A794xmp.сделал:09D855D8120CE411A53EAEF41269A794defaultapplication/pdf

  • А. Кловас
  • М. Дауксис
  • Г. Чупровайте
  • iText 4.2.0 от 1T3XTFalse конечный поток эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект >поток xWK9 [BHDmE’eG ;qҩ0˔՝؎=O;PW=`ROˉB ^ ug’=O»

    broj_2.инд

    %PDF-1.3 % 1 0 объект >]/PageLabels 6 0 R/Pages 3 0 R/Type/Catalog/ViewerPreferences>>> эндообъект 2 0 объект >поток 2021-03-15T14:35:37+01:002021-03-15T14:35:38+01:002021-03-15T14:35:38+01:00Adobe InDesign CS6 (Windows)uuid:ec644f7b-9516-4132- ad0c-fe08d4709e5cxmp.did: 2116F73884E7EA11AB65EC4858D134BCxmp.id: B56C3DE49285EB1187D9BDF4A0D37494proof: pdf1xmp.iid: E254AFF9AF7DEB11A3DAEBA85588D764xmp.did: 663EB3FC937DEB11A3DAEBA85588D764xmp.did: 2116F73884E7EA11AB65EC4858D134BCdefault

  • convertedfrom применение / х-InDesign к применению / pdfAdobe InDesign CS6 (Windows) / 2021-03-15T14: 35: 37+01:00
  • приложение/pdf
  • broj_2.инд
  • Библиотека Adobe PDF 10.0.1FalsePDF/X-1:2001PDF/X-1:2001PDF/X-1a:2001 конечный поток эндообъект 6 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 15 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Свойства>>>/TrimBox[0.0 0.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *