Чиллер для чего нужен: Зачем нужен промышленный чиллер? — Агропромышленный портал Агро-Спутник

Содержание

Зачем нужен промышленный чиллер? — Агропромышленный портал Агро-Спутник

Современные технологические процессы требуют соблюдения определенных климатических условий, таких как постоянная температура и влажность. Для поддержания оптимальных значений широко используются промышленные чиллеры с функцией climacore. Это самое экономичное на данный момент холодильное оборудование, работающее как автономно, так и в составе общей климатической системы помещений.

Промышленный чиллер может поддерживать необходимую температуру в рабочей зоне в строго заданном диапазоне. Принцип его действия основан на использовании в качестве охлаждающего элемента воды или жидкого азота.

В сравнении со стационарными установками чиллеры имеют ряд преимуществ. Это малые габариты при высокой мощности и эффективности, мобильность – чиллер можно устанавливать в любом месте и даже за пределами помещения, невысокая стоимость.

Конструкция чиллера состоит из охладителя, испарителя, насоса подкачки, датчика температуры охлаждающей жидкости и собственно рабочей жидкости.

Изготавливаются они с разными рабочими характеристиками, в зависимости от будущих условий эксплуатации. Различают одно- и двухконтурные чиллеры с открытой и закрытой системой охлаждения. Встроенные датчики и регуляторы позволяют такой системе работать автоматически, без участия человека.

Чиллер climacore станет важным помощником на предприятиях агропромышленного комплекса, а также в химической, металлургической промышленности, атомной энергетике, производстве сварочных работ, на транспорте, в гостиницах и офисах компаний.

Использование на предприятиях АПК холодильных промышленных чиллеров позволит улучшить микроклимат, предотвратить появление и распространение болезнетворных бактерий, вирусов. Это даст возможность сберечь в сохранности продукцию, сырье и материалы. Также это положительно скажется на здоровье сотрудников и, как следствие, производительности труда.

Стоимость такого оборудования значительно ниже стационарных промышленных холодильных установок, а коэффициент полезного действия и области применения делают приобретение чиллера выгодной инвестицией.

11 марта 2014 г.

Для чего нужен чиллер?

Бытовые кондиционеры используются сегодня довольно активно и успешно. Но мощности таких установок для обеспечения комфортного микроклимата в больших помещениях зачастую не хватает. В этой ситуации им на смену приходят чиллеры. Речь идет о более мощном климатическом оборудовании, которое способно демонстрировать высокую эффективность вне зависимости от окружающих условий.

 

Чиллер и его особенности

Чиллер – агрегат, который способен обогревать или охлаждать большой объем воздуха. Для производственных, административных, офисных и коммерческих объектов такая система по праву считается одной из наиболее выгодных.

Чиллер может быть соединен с разным количеством внутренних модулей в самых разных помещениях. Речь идет о фанкойлах. Ведь именно они отвечают за регулирование микроклимата на конкретных участках. Принцип функционирования чиллера имеет много общего с работой типового кондиционера. Охлаждение воздуха и его нагрев также осуществляются за счет циклов испарения хладагента и его конденсации. Но здесь циркуляция осуществляется исключительно в самом агрегате.

Рабочий цикл оборудования реализуется следующим образом:

  • При сжатии фреона существенно повышается его давление. При этом хладагент переходит в жидкую фазу, а его температура значительно увеличивается;
  • В конденсаторе все тепло из фреона переходит в воду или воздух. Все зависит от типа установки. При этом сам хладагент остывает и направляется в испаритель;
  • Здесь он регулируется посредством специального вентиля. По мере расширения фреона начинается процесс его перехода в газообразную фазу с одновременным снижением температуры;
  • Лишь после этого хладагент поступает в теплообменный контур. Здесь и охлаждается та вода, которая имеется в магистрали. После этого она направляется к фанкойлам для обеспечения их работы.

При работе на обогрев оборудование функционирует в идентичном режиме. Отличие состоит лишь в циркуляции, которая осуществляется в обратном порядке.

 

Бытовые и промышленные чиллеры

Все чиллеры можно условно разделить на бытовые и промышленные. Установки первого типа имеют довольно компактные габариты, а их использование возможно в жилых и офисных помещениях. Промышленное оборудование характеризуется более высокими мощностными показателями. Такие агрегаты могут эффективно функционировать даже при больших нагрузках, а их возможности гарантируют беспроблемное обслуживание помещений любой площади. Стоит это оборудование дороже, но в определенных ситуациях его наличие является обязательным условием осуществления производственного процесса.

 

Преимущества системы

Если говорить о главных преимуществах чиллеров, то в первую очередь стоит отметить такие их сильные стороны:

  • Отсутствие ограничения касательно протяженности воздуховодных магистралей на объекте;
  • Минимум занимаемого места при монтаже оборудования;
  • Доступная стоимость обустраиваемой разводки вне зависимости от ее габаритов;
  • Максимально безопасное эксплуатирование системы в любых окружающих условиях;
  • Беспроблемная адаптивность оборудования с возможностью индивидуальной настройки параметров микроклимата в каждом отдельно взятом помещении.

Чиллер – надежное и безотказное оборудование с прекрасным функциональным оснащением. Подобные агрегаты характеризуются своей универсальностью и могут с успехом задействоваться на объектах любого типа и предназначения. Такие системы выгодно выделяются на фоне иных разновидностей климатического оборудования. А их использование позволяет достигать требуемого результата с минимальными финансовыми затратами.

Обращайтесь в нашу компанию и мы поможем Вам! Звоните по номеру телефона +7 (495) 151-09-99, либо пишите на почту [email protected]

Чиллер — для чего нужен?

Оглавление статьи

В настоящее время мы в основном очень привыкли к кондиционированию, а также к вентиляции, что даже не обращаем на них внимания. Фактически, в каждом здании установлен кондиционер, что позволяет поддерживать нужную температуру. В настоящее время чаще всего применяется так называемое фреоновое кондиционирование.

Однако все чаще и чаще можно встретить установку охлажденной воды. В этом случае наиболее важным устройством является так называемый чиллер. Другими словами, это просто охладитель воды. Он также является основным устройством для холодильных установок. Большой выбор промышленных чиллеров можно найти на http://чиллер.com/

Что такое чиллер?

Чиллеры — это фактически устройства, которые отводят тепло от жидкости. Они широко используются в промышленности, а также в системах кондиционирования воздуха и промышленности. Чиллеры просто обеспечивают воздух или воздух низкой температуры для поддержания определенных технологических процессов.

Сама работа чиллеров — это чистая физика. Здесь, по сути, используется принцип обмена только энергией. Согласно этому принципу более теплое тело передает часть своей энергии более холодному телу, что приводит к выравниванию температур во всей системе. Чиллеры используются не только в системах кондиционирования или охлаждения, но также в электромеханической промышленности, а также в энергетике, при производстве упаковки из фольги, в пищевой, пивоваренной и фармацевтической промышленности, в принтерах, прачечных, в производство цемента и бумаги, а также медицинских изделий.

Примером может служить томограф.

Как устроен чиллер?

Такие чиллеры чаще всего устанавливают непосредственно за пределами помещения, где расположена холодильная установка. Мы часто можем увидеть их в задней части продуктовых магазинов. Основными строительными блоками чиллера являются фильтры, конденсатор, компрессорный агрегат или бесчисленное количество клапанов. Самым главным преимуществом таких агрегатов, безусловно, является их функциональность, эргономичность и энергоэффективность. Еще одним преимуществом таких агрегатов является то, что они занимают очень мало места. Это может быть очень полезно, особенно когда поверхность очень ограничена. Чиллеры все чаще оснащаются специальными платами управления со светодиодными или жидкокристаллическими мониторами. Они очень полезны, особенно при программировании и проверке температуры самого устройства. Также важно сделать корпус холодильника. Лучшие материалы в таких устройствах — листовая или оцинкованная сталь, устойчивая к коррозии.

На рынке много компаний, предлагающих чиллеры для воды. Какой агрегат выбрать, зависит от того, для чего мы хотим его использовать. Следует помнить, что такой агрегат следует адаптировать к потребностям данной холодильной системы. Перед установкой агрегата необходимо произвести баланс тепловой нагрузки, что позволит установить соответствующий электрогенератор. Завершающим этапом настройки агрегата является проведение поверки устройства с гидросистемой.

 

Что такое чиллер CW-5000, и для чего он нужен?

Новости

2 марта 2014

Чиллер – это отдельный компонент лазерного станка, который отвечает за активное охлаждение воды. Такая деталь присутствует во всех моделях станков с ЧПУ, она повышает эффективность всей системы охлаждения. По назначению данный агрегат представляет собой теплообменник для принудительного охлаждения воды, и от работоспособности данной детали зависит функциональность всего лазерного станка.

Зачем нужен чиллер


Некоторые производители умышленно не используют такой компонент в системе охлаждения, устанавливая в свое оборудование традиционные варианты отвода лишнего тепла. Однако у стандартного подхода есть свои минусы за счет конструкции и принципа работы. Для охлаждения лазерной трубки используется специальная жидкость или обычная вода, в обоих случаях понадобится большой объем раствора для снижения температуры, поэтому в конструкции станка появляется достаточно большая емкость. Помимо увеличения общих габаритов, водяная система охлаждения имеет верхний предел функциональности, который нельзя превышать, и доливать воду можно только после полной остановки станка.

Чиллер CW-5000 – это один из вариантов современного подхода к охлаждению, когда вместо большого объема охлаждающей жидкости используется радиатор с системой обдува. Жидкость для охлаждения помещается в специальный резервуар, который обдувается воздухом, и в такой замкнутой системе требуется гораздо меньший объем жидкости. Использование чиллера CW-5000 снижает объем требуемой жидкости, поэтому конструкция станка становится намного меньше. Помимо этого, повышается производительность оборудования, и активные системы охлаждения в обязательном порядке устанавливаются в технику, которая эксплуатируется в интенсивном режиме.

Если вы хотите купить чиллер CW-5000 по лучшим ценам, обращайтесь в официальный сервисный центр, так как в такой компании вам могут гарантировать высокое качество продукции и доступную стоимость комплектующих. Приобретать сложные компоненты для станков с рук или у малознакомых продавцов не рекомендуется, ведь вместо оригинального чиллера CW-5000 вам могут продать низкокачественную подделку, которая сломается намного быстрее.

Компания «САЙН СЕРВИС» предлагает купить чиллер CW-5000 по лучшей цене на рынке и не только приобрести нужную деталь для станка, но и получить подробную консультацию по вопросам замены и ремонта. В компании есть сервисный отдел, специалисты которого отлично разбираются в современном промышленном оборудовании и помогут подобрать детали нужного типа.

Эксплуатационные характеристики


Чиллер CW-5000 – это современный агрегат, который является важным компонентом активной системы охлаждения лазерного станка. Данная деталь имеет следующие технические характеристики:

  • показатель мощности охлаждения составляет 690 Вт;

  • отличается простотой эксплуатации и долговечностью;

  • доступны два режима управления контроллера температуры;

  • объем бака – 6 литров;

  • присутствует опция автоконтроля температуры;

  • компрессор оснащен функцией сигнализации оператора о превышение допустимых температур.

Для охлаждения используется дистиллированная вода, которая циркулирует в замкнутой системе и охлаждается за счет работы фреонового холодильника. Чиллер CW-5000 оснащен специальными датчиками для автоматического замера температуры охлаждающей жидкости и системой аварийного отключения.

Установка и профилактика

Чиллер входит в категорию ответственных компонентов, поэтому важно отслеживать работоспособность системы охлаждения при интенсивной эксплуатации. Функциональность аппарата во многом зависит от правильной первичной настройки, поэтому важно не только купить оригинальный чиллер CW-5000, но и подготовить его к эксплуатации должны образом. Агрегат не требует специального подключения, но для эффективного использования нужно настроить охладитель в соответствии с рабочими характеристиками самого станка. Специализированные сервисные центры предлагают купить чиллер CW-5000 по лучшей цене и произвести настройку оборудования. Отказываться от этой услуги нежелательно, если у вас нет опыта работы с такой техникой. Базовые настройки учитывают стандартные режимы эксплуатации, но лазерный станок может использоваться с различной степенью интенсивности, поэтому важно настроить агрегат должным образом.

При подключении оборудования также могут возникнуть некоторые сложности, так как охладитель требует автономного питания. Советуем сначала проконсультироваться со специалистом по поводу покупки такого устройства и привести в порядок помещение, где будет установлен чиллер. В некоторых случаях температура охлаждающей жидкости и работоспособность оборудования напрямую зависят от качества вентиляции помещения.

Если вы никогда не работали с подобной техникой и не знаете, как правильно настроить чиллер, советуем вызвать специалиста и доверить ему первый запуск системы охлаждения. В этом случае агрегат будет настроен таким образом, чтобы он учитывал рабочие характеристики лазерного станка. Дополнительным преимуществом послужит и тот факт, что настройка чиллера специалистом предполагает гарантию, поэтому вы всегда сможете обратиться в сервисный центр при появлении неполадок.

Компания «САЙН СЕРВИС» предлагает купить чиллер CW-5000 по лучшей цене в Москве и вызвать специалистов для установки и настройки такого оборудования. Магазин сотрудничает с непосредственным производителем техники, и сотрудники сервисного центра проходят обучение у изготовителя систем охлаждения активного типа. В магазине можно не только приобрести комплектующие для лазерных станков, но и подобрать промышленное оборудование для своего предприятия. В каталоге представлен широкий ассортимент техники такого назначения, и консультанты компании всегда готовы ответить на любые вопросы покупателей.

Когда нужен ремонт чиллеров — Новости Уфы и Башкирии

Партнерский материал

Для охлаждения жидкостей успешно используют современную промышленную холодильную установку – чиллеры. И если чиллер выйдет из строя, то в результате возникнут проблемы. Для того чтобы обезопасить себя от подобного, стоит заглянуть на сайт https://r507.ru/services/remont-chillerov/, где профессионалы компании PRO507 всегда помогут решить проблемы с неисправностями чиллеров и осуществят быстрый и эффективный ремонт на высоком уровне качества. Вы сможете озанкомиться в полном объем ЕС услугами, которые здесь предоставляют, выбрать то, что вам нужно. Здесь все удачно размещено в соответствующих разделах, чтобы вы не потратили много драгоценного времени на поиск. Монтаж и обслуживание, проектирование и ремонт – все это вы сможете заказать здесь у профессионалов компании. Созвонившись по телефону со специалистами, вы получите бесплатную консультацию и помощь в выборе. Здесь можно выбрать удобный способ оплаты, узнать об условиях доставки и даже подать заявку в онлайн режиме на расчет, никуда не выходя. Для вас – высокое качество по лояльным ценам. Здесь занимаются профессиональным обслуживанием холодильного и климатического оборудования. Доверив работу специалистам с большим опытом, массой знаний и умений, вам гарантированы безупречные результаты в сжатые сроки. Здесь проводят точную диагностику. По результатам которой выясняют причину неисправности и приступают к ее устранению. Даже за самые сложные задачи профессионалы берутся без промедлений и выполняют все на отлично.

Чиллеры представляют собой аппараты для охлаждения жидкости, которые успешно используют парокомпрессионный либо абсорбционный холодильный цикл. Жидкость после охлаждения в чиллере подается в теплообменники для отвода тепла от оборудования либо для охлаждения воздуха.

Из основных причин поломок чиллеров следует выделить низкое давление или потерю герметичности трубопровода, а также низкую мощность конденсатора и сбой в работе модуля управления также в список следует добавить засорение конденсатора или фильтра осушителя, выход из строя компрессора.

Важно внимательно относиться к работе чиллера, обращаться к специалистам, если заметны неисправности в его работе. Возможно, чиллер прекратил поддерживать температурный режим, установленный здесь, а может быт, в холодильном оборудовании совсем отсутствует холод. В любом случае профессионалы решат возникшие проблемы и сделают это на высоком уровне качества оперативно и результативно.

Дорогие читатели! Приглашаем Вас присоединиться к обсуждению новости в наших группах в социальных сетях — ВК и Facebook

Кому и зачем нужны чиллеры Climaveneta | Aclima – дистрибьютор климатического оборудования в Украине

Climaveneta специализируется на уникальных энергоэффективных решениях для промышленного охлаждения, обогрева и подогрева воды с привлечением возобновляемых источников энергии.   Для каждого объекта подбирается гибкое и экономичное бизнес-решение благодаря обширному опыту разработок,  интегрированному исследовательскому подходу многонациональной группы Mitsubishi Electric. Основными принципами разработки климатического оборудования Climaveneta:

  •  максимальная энергоэффективность;
  • низкий уровень шума;
  • максимальная рекуперация и использование возобновляемых источников тепла.

Все оборудование Climaveneta, в том числе и чиллеры, по сфере применения делится на:

  • Решения Climaveneta для комфортных применений, разработанные для создания комфортных условий в людных местах, даже в самых сложных жилых, городских, гостиничных, спортивных и торговых проектах. Здесь важно энергосбережение и уровень шума.
  • Решения для производственных условий, где технологии охлаждения обеспечивают контроль температуры производственных процессов или продукции, а также при производстве и хранении продуктов питания и напитков.
  • Решения для охлаждения обеспечивают чрезвычайно точный контроль температуры, влажности и фильтрации воздуха для центров обработки данных, компьютерных центров и телекоммуникационных приложений.

В обширной линейке оборудования Climaveneta широко представлены агрегаты для промышленного охлаждения – миничиллеры, чиллеры и мультифункциональные устройства, с водяным и воздушным охлаждением, моноблоки или агрегаты с выносными конденсаторами, мощностью от 4 до 4200 кВт.

Основные группы чиллеров для систем кондиционирования и техпроцессов, выпускаемых Climaveneta

  1. AIR COOLED CHILLERS — чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора — водоохлаждающие агрегаты или холодильные машины с конденсатором, охлаждаемым воздухом. Могут работать на  кондиционирование зданий и для поддержания условий технологических процессов

 

  1. AIR COOLED CHILLERS – FREECOOLING — чиллеры с воздушным охлаждением с фрикулингом – водоохлаждающие агрегаты с теплообменником естественного охлаждения, с возможностью использовать естественную окружающую среду с более низкой температурой воздуха. Работают при условии, что температура снаружи ниже температуры теплоносителя на входе агрегата. Выгодны для объектов с постоянными запросами по холоду – в центрах обработки данных, в производственных или гражданских зданиях.

                      

  1. AIR COOLED CHILLERS — EVAPORATIVE FREECOOLING — чиллеры с воздушным охлаждением и испарительным фрикулингом (естественным испарительным охлаждением) функционируют экономнее из-за системы испарительного охлаждения, снижающей температуру внешнего воздуха. Устройство поможет получить дополнительную  выгоду от естественного охлаждения благодаря расширенному температурному диапазону для внешних условий.

  1. WATER COOLED CHILLERS — чиллеры с водяным охлаждением конденсатора – высокопроизводительные агрегаты для внутренней установки, с EER до 5 и выше, служащие для подготовки холодной воды. Применяются во многих отраслях промышленности.

    

  1. CONDENSERLESS CHILLERS — агрегаты бесконденсаторные представляют собой блоки для монтажа внутри помещений, используемые для производства охлажденной воды. Агрегаты могут подключаться к выносным конденсаторам.   

Преимущества чиллеров Climaveneta

Чиллеры — наиболее производительное  и эффективное промышленное климатическое оборудование для контроля микроклимата в зданиях и сооружениях большого объема. Наиболее часто встречаемая схема организации холодоснабжения в промышленных масштабах – система чиллер-фанкойл, с передачей холода/тепла через теплоноситель воздушной среде.

Чиллеры Climaveneta в составе климатических систем для кондиционирования и теплоснабжения (с тепловыми насосами) – агрегаты, применимые для 4х трубных систем, могут работать только на охлаждение, только на обогрев, на охлаждение с рекуперацией тепла, как чиллер и бойлер, для одновременного удовлетворения требований по холодной и горячей сторонам, без необходимости сложных настроек режима работы.

Разнообразие модельного ряда чиллеров Climaveneta позволяет подобрать наиболее экономически выгодное решение для каждого объекта.

Эти агрегаты поддерживают максимальный уровень комфорта, отличаются прекрасными показателями энергоэффективности, простой интеграцией в любую технологию, соответствуют европейским экологическим нормам по влиянию на окружающую среду и стандартам по экономичному энергопотреблению (сертификация Eurovent).  

Благодаря использованию альтернативных источников энергии, рекуперации тепла, точному микропроцессорному управлению эксплуатация чиллеров Climaveneta отличается повышенной экономичностью.

Промышленные чиллеры Climaveneta – идеальный выбор оборудования и широкая гамма решений для создания максимально комфортных условий бизнеса или производства.

Подбор чиллера для стабильной работы лазерной трубки — Отзывы и сравнение

Третья труба за 4 года… Да, без него. Многие же без него работают. Я так понимаю, что он важен при резе, где большие мощности и соответственно больше нагрев трубы. .. Почему сейчас задумался — сдохла трубка из-за проблемы с зеркалом в трубе. Как объяснили — возможно из — за перегрева. Возможно…

Про Париж — шутка… Как сильно греется — ни когда не замерял, средняя температура летом градуса так 23 — 25. Бывает, конечно и под 30 — но редко. Тут нужно учитывать еще и температуру в помещении — работа компьютера, станка, ламп — что может повысить температуру на пару тройку градусов. Просто ни когда не заморачивался чилерами — так как основная деятельность  — гравировка. Практически не режу…

Третья труба за 4 года — я считаю нормально. Тем более ранее Вы писали, что станок молотит по 6-7 часов. У нас швейники работают примерно в таком же режиме. И замена трубы раз в полгода — нормально. А по поводу чиллера — я писал, что 3000 идет без холодильника и понизить температуру ниже температуры окружающего воздуха он просто не может. Если у Вас температура воздуха часто выше 25 градусов, нормальный режим эксплуатации трубки считается до 25 градусов, то делайте выводы. Хотя сам лично видел, что трубки долго работали при 50 градусах, но я считаю, что просто повезло. Лично я бы исходя из цены на чиллер 5000-й серии и цен на трубки в 40 Ватт не брал бы чиллер. В тазик с водой поставьте термодатчик, желательно с пищалкой. Настройте его на 20 градусов. Как только температура достигла порога, то меняйте воду на охлажденную заранее или из водопровода (если вода в водопроводе чистая и без примесей) или из холодильника лед добавляйте. А на деньги, которые хотите потратить на чиллер, лучше берите новые трубки.

Опять же, Вы спрашиваете совета — нужен ли Вам чиллер — а сами даже не проверили насколько быстро у Вас греется вода. Вполне возможно, что при такой мощности покупка чиллера просто пустая трата денег. А про город Париж — так Вы указали, что Вы «из городу Парижу».

 

P.S. Сам работаю и знаю кучу других, у которых 60-ти ваттные трубки работаю с корытами с полторашками из холодильника и режут и гравируют фанеру. 2-х замороженных полторашек даже в нашем климате, когда летом температура 35 норма, хватает на день работы при условии, что залита свежая вода в бак объемом 20-25 литров. Вода в водопроводе у нас примерно 15-16 градусов. Полторашки с утра в холодильник, а уже добавляю после обеда. И то не всегда.

Сообщение отредактировал SNB: 06 Май 2018 — 07:06

5 Угрозы эффективности чиллера

Устранив эти распространенные препятствия на пути к эффективности, менеджеры могут продлить срок службы чиллеров и получить прибыль



Чиллеры зданий являются самым крупным энергопотребляющим компонентом в большинстве институциональных и коммерческих объектов. На многих объектах более 50 процентов годового потребления электроэнергии приходится на холодильные машины здания.Таким образом, правильная эксплуатация и техническое обслуживание чиллеров здания должны быть первоочередной задачей в любой программе управления энергопотреблением объекта.

Однако удивительно видеть, как часто чиллеры эксплуатируются или обслуживаются неэффективно или неэффективно, что приводит к увеличению затрат на электроэнергию, снижению производительности и надежности системы и сокращению срока службы оборудования.

Хотя многие факторы способствуют снижению эффективности чиллера, пять наиболее распространенных из них включают в себя: неправильные методы эксплуатации, игнорирование или отсрочку технического обслуживания, игнорирование технического обслуживания градирни, превышение размеров и игнорирование чиллеров, работающих на альтернативном топливе.Хотя каждый из этих факторов представляет реальную и значительную угрозу эффективности чиллера, все они могут быть легко проконтролированы или устранены менеджерами по техническому обслуживанию.

Плохая практика эксплуатации

Неправильные методы эксплуатации могут снизить не только эффективность чиллера, но и срок его службы. Большинство таких практик являются результатом одной из двух ситуаций: попытка заставить чиллер сделать что-то, для чего он не предназначен, или непонимание последствий конкретного действия.

Например, одной из распространенных практик при попытке обеспечить большее количество охлаждающей воды на объекте является увеличение скорости потока охлажденной воды через чиллер. Считается, что чем выше скорость потока, тем больше охлаждающей воды будет доступно.

В действительности, однако, увеличение расхода через чиллер сверх рекомендованного производителем фактически снижает эффективность работы чиллера. Не менее важно, что скорость потока выше рекомендуемой увеличивает скорость эрозии труб чиллера, что приводит к преждевременному выходу труб из строя.

Проблема с плохой практикой эксплуатации заключается в том, что ее влияние на работу чиллера обычно остается незамеченным. Чиллеры продолжают работать, выдерживая различные строительные нагрузки в различных условиях. Вскоре, однако, неправильная практика эксплуатации становится стандартной рабочей процедурой, и в один прекрасный день проблема в работе чиллера может стать очевидной, или чиллер может оказаться не в состоянии удовлетворить холодовую нагрузку, которая раньше никогда не была проблемой. Когда это происходит, технические специалисты часто винят погоду или сам чиллер; не так, как чиллер эксплуатируется и обслуживается.

Для того, чтобы неправильные методы эксплуатации не стали стандартными процедурами эксплуатации, необходимо обучить персонал как методам технического обслуживания, так и методам эксплуатации. Надлежащее обучение помогает эксплуатационному и обслуживающему персоналу эффективно настраивать и эксплуатировать чиллеры.

Это также позволяет обслуживающему персоналу разработать программу текущего обслуживания чиллера, чтобы обеспечить длительный и эффективный срок службы оборудования. Это позволяет обслуживающему персоналу распознавать и устранять проблемы на ранней стадии, прежде чем они перерастут в более масштабные и дорогостоящие.Наконец, обучение помогает эксплуатационному и обслуживающему персоналу выявлять неправильные методы эксплуатации до того, как они станут стандартными операционными процедурами.

Игнорирование обслуживания

Хотя надлежащие методы технического обслуживания важны для эффективной работы всего строительного оборудования, есть несколько областей, в которых это более очевидно, чем техническое обслуживание чиллеров. Например, рассмотрим влияние хорошего технического обслуживания на эффективность чиллера.

Большинство новых высокоэффективных центробежных чиллеров имеют рейтинг эффективности при полной нагрузке около 0.50 кВт на тонну. Если этот чиллер находится в хорошем состоянии, через пять лет можно ожидать, что его эффективность при полной нагрузке составит 0,55–0,60 кВт на тонну.

Если техническое обслуживание того же чиллера не проводилось, неудивительно, что эффективность при полной нагрузке снизилась до 0,90–1,0 кВт на тонну. В годовом исчислении это означает, что плохо обслуживаемый чиллер будет ежегодно потреблять на 20-25 процентов больше энергии для обеспечения того же охлаждения.

Хорошее техническое обслуживание чиллера начинается с ведения журнала работы чиллера.Регулярная запись рабочих параметров чиллера может предоставить обслуживающему персоналу ценный диагностический инструмент. Большинство проблем с чиллерами развиваются медленно с течением времени. Отслеживая данные чиллера и регулярно просматривая их, операторы могут выявлять тенденции в производительности чиллера, помогая обслуживающему персоналу точно определить основную причину. Хотя на большинстве объектов принято вести журналы работы чиллера, реже можно обнаружить, что кто-то регулярно просматривает их, что очень важно. Утечки хладагента, утечки воздуха, загрязнение трубок и другие проблемы можно выявить путем тщательного изучения журналов эксплуатации.

Еще одним важным элементом программ технического обслуживания чиллеров является проведение регулярных плановых осмотров. Эти проверки, проводимые ежедневно, еженедельно, ежемесячно или ежегодно, помогают определить исправность и эффективность работы чиллера. Они составляют основу любой программы технического обслуживания чиллера.

Большинство из них можно выполнить без вывода чиллера из эксплуатации. Некоторые, такие как ежегодная проверка труб чиллера, требуют, чтобы чиллер не работал в течение нескольких дней.В то время как проверки определяют действия по техническому обслуживанию, которые необходимо выполнить, проверки сами по себе не гарантируют состояние чиллера. Обслуживающий персонал должен тщательно следить и выполнять необходимые действия по техническому обслуживанию.

Игнорирование градирен

Градирни являются критически важными компонентами эффективной работы холодильных систем. В большинстве случаев работа градирни в значительной степени определяет эффективность работы чиллера.Градирни, которые находятся в хорошем состоянии, правильно эксплуатируются и обслуживаются, позволяют чиллерам работать с максимальной эффективностью.

Даже малейшее снижение производительности при работе градирни окажет серьезное влияние на эффективность чиллера. Например, на каждый градус Фаренгейта увеличения подачи воды в конденсатор, поступающей из градирни, эффективность чиллера будет снижаться в среднем на 2 процента.

Несмотря на важную роль, которую градирни играют в работе чиллеров, им часто пренебрегают.Обычно расположенные на крыше здания, градирни слишком часто страдают от того, что их не видят и не замечают. Выполнение надлежащего технического обслуживания особенно важно, учитывая среду, в которой должны работать градирни.

Градирни подвержены воздействию непогоды и являются хорошими сборщиками грязи, листьев и другого мусора, который может засорить каналы для воздуха и воды. Кроме того, теплая и влажная среда, в которой они работают, способствует биологическому росту, который может засорить распылительные форсунки и снизить эффективность их теплообмена.Твердые частицы, содержащиеся в воде градирни, также могут засорить распылительные форсунки и каналы для воды.

Надлежащая работа градирни требует, чтобы менеджеры планировали регулярные осмотры градирен и, при необходимости, ремонт. Должны быть реализованы программы очистки воды, чтобы поддерживать концентрацию взвешенных веществ в системе водоснабжения градирни в допустимых пределах. Кроме того, должны исправно работать вентиляторы градирни и регуляторы уровня воды.

Крупногабаритный

Правильный подбор чиллера также важен для его эффективной работы, поскольку эффективность чиллера быстро падает с уменьшением нагрузки.Скорее всего, когда объект был новым, чиллер был немного увеличен, чтобы обеспечить некоторое увеличение холодильной нагрузки на объекте без необходимости замены чиллера.

Но, учитывая состояние текучести на объектах, нагрузки, с которыми сталкивается чиллер даже через несколько лет, могут сильно отличаться от тех, для которых он был разработан. Эта ситуация особенно актуальна, если объект был модифицирован для повышения его энергоэффективности.

Например, установка новых окон или энергосберегающих систем освещения часто приводит к значительному снижению нагрузки на охлаждение.По мере снижения холодильной нагрузки количество часов в год, в течение которых чиллер работает с пониженной нагрузкой и, следовательно, с пониженной эффективностью, увеличивается, что приводит к снижению его годовой эффективности работы.

Превышение размеров легче всего исправить во время замены чиллера. Изучая работу и производительность существующего чиллера, а также охлаждающую нагрузку, которую он фактически обслуживает, менеджеры могут более точно подобрать новый чиллер для удовлетворения этих потребностей. Если предприятие обслуживается несколькими чиллерами, размеры замены могут быть подобраны так, чтобы разные чиллеры разной мощности работали по мере необходимости для удовлетворения потребностей в охлаждении, позволяя операторам распределять работу по мере необходимости.

В промежутках между заменами чиллеров менеджеры могут помочь скорректировать завышенные размеры, установив частотно-регулируемые приводы на существующие чиллеры. Эти приводы замедляют работу чиллера по мере снижения холодильной нагрузки, позволяя чиллерам работать почти с полной нагрузкой в ​​диапазоне нагрузок.

Игнорирование чиллеров на альтернативном топливе

Распространенной ошибкой, когда чиллеры окончательно изнашиваются, является простая замена одного на один. Если старый чиллер был электроприводным центробежным агрегатом, менеджер заменяет его новым электроприводным центробежным агрегатом.Хотя тип чиллера, установленного 15–20 лет назад, мог иметь смысл тогда, слишком много условий изменилось с тех пор, чтобы просто предположить, что тот же тип чиллера является лучшим выбором для объекта сегодня.

Дерегулирование, ценообразование на электроэнергию в режиме реального времени и технологический прогресс — все это работало на то, чтобы дать менеджерам выбор, когда дело доходит до замены существующих чиллеров в зданиях. Дерегулирование и ценообразование на электроэнергию в режиме реального времени дают менеджерам стимул управлять своими электрическими нагрузками.Сглаживание нагрузки, особенно в периоды пикового использования, снижение затрат на электроэнергию.

Электрический чиллер с высокой электрической нагрузкой является очень важной целью при поиске способов снижения электрической нагрузки и затрат на управление. Новые технологические чиллеры, в том числе центробежные чиллеры, работающие на природном газе, и абсорбционные установки, работающие на паре или газе, позволяют менеджерам использовать альтернативные виды топлива в периоды высоких затрат на электроэнергию. Изучая стоимость чиллеров нового поколения и их влияние на эксплуатационные расходы, менеджеры могут добиться значительной экономии затрат на электроэнергию без ущерба для производительности или надежности.

Зная об этих пяти распространенных угрозах эффективности чиллеров, менеджеры могут предпринять шаги для повышения производительности систем чиллеров, одновременно улучшая итоговую прибыль организации.

Джеймс Пайпер — консультант из Боуи, штат Мэриленд, с более чем 25-летним опытом работы в сфере управления объектами.






Похожие темы:

BetterBricks | Эксплуатация и техническое обслуживание чиллеров

Введение

Чиллеры являются ключевым компонентом систем кондиционирования воздуха для больших зданий.Они производят холодную воду для отвода тепла от воздуха в здании. Они также обеспечивают охлаждение технологических нагрузок, таких как помещения файловых серверов и крупногабаритное медицинское оборудование для визуализации. Как и в случае с другими типами систем кондиционирования воздуха, большинство чиллеров извлекают тепло из воды путем механического сжатия хладагента.

Чиллеры — это сложные машины, которые дорого покупать и эксплуатировать. Программа профилактического и профилактического обслуживания — лучшая защита этого ценного актива.

Узнайте больше о создании программы эксплуатации и обслуживания передового опыта.

Чиллеры обычно потребляют больше энергии, чем любое другое оборудование в больших зданиях. Правильное техническое обслуживание и разумная эксплуатация могут привести к значительной экономии энергии.

Типы чиллеров

Механическое сжатие

Во время цикла сжатия хладагент проходит через четыре основных компонента чиллера: испаритель, компрессор, конденсатор и расходомерное устройство, такое как расширительный клапан.Испаритель — это низкотемпературная (охлаждающая) сторона системы, а конденсатор — высокотемпературная (отводящая тепло) сторона системы.

Чиллеры с механическим компрессором

Чиллеры с механическим компрессором классифицируются по типу компрессора: поршневой, винтовой, центробежный и центробежный без трения.

Поршневой:  Похожий на автомобильный двигатель с несколькими поршнями, коленчатый вал вращается электродвигателем, поршни сжимают газ, нагревая его в процессе.Горячий газ выбрасывается в конденсатор, а не выбрасывается через выхлопную трубу. Поршни имеют впускной и выпускной клапаны, которые можно открыть по требованию, чтобы поршень работал на холостом ходу, что снижает производительность чиллера, поскольку снижается потребность в охлажденной воде. Эта разгрузка позволяет одному компрессору обеспечивать диапазон производительности, чтобы лучше соответствовать нагрузке системы. Это более эффективно, чем использование байпаса горячего газа, чтобы обеспечить одинаковое изменение производительности при всех работающих поршнях. В некоторых агрегатах используются оба метода: поршни разгружаются до минимального количества, а затем используется перепуск горячего газа для дальнейшего стабильного снижения производительности.Грузоподъемность варьируется от 20 до 125 тонн.

Винтовой: Винтовой или винтовой компрессор имеет два сопрягаемых ротора со спиральными канавками в стационарном корпусе. Когда винтовые роторы вращаются, газ сжимается за счет прямого уменьшения объема между двумя роторами. Производительность регулируется скользящим впускным клапаном или приводом с регулируемой скоростью (VSD) на двигателе. Грузоподъемность от 20 до 450 тонн.

Центробежный:  Центробежный компрессор работает так же, как центробежный водяной насос, с рабочим колесом , сжимающим хладагент.Центробежные чиллеры обеспечивают высокую холодопроизводительность при компактной конструкции. Они могут быть оснащены как входными лопатками, так и приводами с регулируемой скоростью для регулирования расхода охлажденной воды. Грузоподъемность от 150 тонн.

Центробежный без трения:  Эта высокоэффективная конструкция использует технологию магнитных подшипников. Компрессор не требует смазки и оснащен двигателем постоянного тока с регулируемой скоростью и прямым приводом для центробежного компрессора.Грузоподъемность от 60 до 300 тонн.

Абсорбционные чиллеры

Абсорбционные чиллеры используют источник тепла, такой как природный газ или центральный пар, для создания холодильного цикла, в котором не используется механическое сжатие. Поскольку на северо-западе США мало абсорбционных машин, в этом документе рассматриваются только чиллеры с механическим сжатием. Вы можете узнать больше об абсорбционных чиллерах в Центре энергетических решений.

Основные компоненты чиллеров с механическим сжатием

Испаритель

Чиллеры

производят охлажденную воду в испарителе, где холодный хладагент течет по пучку труб испарителя.Хладагент испаряется (превращается в пар) по мере того, как тепло передается от воды к хладагенту. Охлажденная вода затем перекачивается через систему распределения охлажденной воды к вентиляционным установкам здания.

Узнайте больше об эксплуатации и техническом обслуживании систем распределения воды HVAC.

Узнайте больше об эксплуатации и обслуживании систем распределения воздуха.

Охлажденная вода проходит через змеевики в системе обработки воздуха для удаления тепла из воздуха, используемого для кондиционирования помещений по всему зданию.Теплая вода (подогретая теплом, переданным от вентиляционного воздуха здания) возвращается в испаритель, и цикл начинается заново.

Компрессор

Испаренный хладагент выходит из испарителя и направляется в компрессор, где он механически сжимается и превращается в пар высокого давления и высокой температуры. Выйдя из компрессора, хладагент поступает на сторону конденсатора чиллера.

Конденсатор

Внутри конденсатора горячий хладагент течет по трубам, содержащим воду контура конденсатора.Тепло передается воде, в результате чего хладагент конденсируется в жидкую форму. Вода конденсатора перекачивается из пучка конденсатора в градирню, где тепло передается от воды в атмосферу. Затем жидкий хладагент поступает к расширительному клапану.

Узнайте больше об эксплуатации и техническом обслуживании градирен.

Расширительный клапан

Хладагент поступает в испаритель через расширительный клапан или дозирующее устройство. Этот клапан регулирует скорость охлаждения.Проходя через клапан, хладагент расширяется до более низкого давления и гораздо более низкой температуры. Он течет по трубам испарителя, поглощая тепло охлажденной воды, возвращаемой из кондиционеров, завершая цикл охлаждения.

Органы управления

Новые чиллеры управляются сложными встроенными микропроцессорами. Системы управления чиллерами включают средства безопасности и управления. Если оборудование выходит из строя, система безопасности выключает чиллер, чтобы предотвратить серьезное повреждение машины.Элементы управления позволяют регулировать некоторые рабочие параметры чиллера. Чтобы лучше отслеживать производительность чиллера, система управления чиллером должна обмениваться данными с системой прямого цифрового управления (DDC) предприятия.

Вопросы безопасности

Чиллеры обычно располагаются в помещениях с механическим оборудованием. Каждый тип хладагента, используемого в компрессоре чиллера, имеет особые требования безопасности в отношении обнаружения утечек и аварийной вентиляции. Подробную информацию см. в местных механических нормах или Международных механических нормах.

Агентство по охране окружающей среды приняло правила использования хладагентов и обращения с ними в соответствии с Законом о чистом воздухе 1990 года. Весь персонал, работающий с хладагентами, подпадающими под действие этого закона, должен иметь соответствующую лицензию.

Передовой опыт для эффективной работы

Следующие передовые методы улучшат производительность чиллера и снизят эксплуатационные расходы:

Эксплуатация нескольких чиллеров для максимальной эффективности:  Установки с двумя или более чиллерами могут экономить энергию, согласовывая нагрузки здания с наиболее эффективной комбинацией одного или нескольких чиллеров.Как правило, наиболее эффективный чиллер следует использовать в первую очередь.

Повышение температуры охлажденной воды:  Повышение температуры охлажденной воды, подаваемой в вентиляционные установки здания, повысит их эффективность. Установите график сброса охлажденной воды. График сброса обычно может регулировать температуру охлажденной воды при изменении температуры наружного воздуха. В центробежном чиллере повышение температуры подачи охлажденной воды на 2-3°F снизит энергопотребление чиллера на 3-5%.

Снижение температуры воды в конденсаторе:  Снижение температуры воды, возвращающейся из градирни в конденсатор чиллера, на 2-3°F снизит потребление энергии чиллером на 2-3%. Уставка температуры воды, выходящей из градирни, должна быть настолько низкой, насколько производитель чиллера допускает поступление воды в конденсатор.

Воздух для продувки хладагента:  Воздух, попавший в контур хладагента, увеличивает давление на выходе из компрессора.Это увеличивает работу, требуемую от компрессора. Более новые чиллеры имеют автоматические воздухоочистители со счетчиками времени работы. Ежедневное или еженедельное отслеживание времени работы покажет, возникла ли утечка, которая позволяет воздуху попасть в систему.

Оптимизация естественного охлаждения:  Если в вашей системе есть байпас чиллера и теплообменник, известный как водяной экономайзер, его следует использовать для обслуживания технологических нагрузок в зимний сезон. Экономайзер на стороне воды производит охлажденную воду без включения чиллера.Вода конденсатора циркулирует через градирню для отвода тепла, а затем поступает в теплообменник (в обход чиллера), где вода достаточно охлаждается для удовлетворения потребностей в охлаждении.

Проверка работы байпаса горячего газа и разгрузочного устройства:  Они чаще всего используются в поршневых компрессорах для контроля производительности. Убедитесь, что они работают правильно.

Поддержание уровня хладагента:  Чтобы поддерживать эффективность чиллера, проверьте смотровое стекло хладагента и показания температуры перегрева и переохлаждения и сравните их с требованиями производителя.Таким образом можно определить как низкий, так и высокий уровень хладагента. Любое условие снижает производительность и эффективность чиллера.

Ведение ежедневного журнала:  Наилучшие методы эксплуатации и технического обслуживания чиллеров начинаются с ведения ежедневного журнала температур, уровней жидкости, давления, скорости потока и силы тока двигателя. В совокупности эти показания служат ценным базовым ориентиром для эксплуатации системы и устранения неполадок. Многие новые чиллеры автоматически сохраняют журналы этих измерений в своей бортовой системе управления, которая может напрямую связываться с DDC.Ниже приведен пример ежедневного журнала, который можно адаптировать для использования с вашим чиллером.

Загрузить эту таблицу как документ Word

Передовой опыт обслуживания

По сравнению с серьезным отказом чиллера, надежная программа профилактического и профилактического обслуживания требует незначительных затрат. Внедрение передового плана технического обслуживания сэкономит деньги в течение срока службы чиллера и обеспечит более длительный срок службы чиллера. Дополнительную информацию по этой теме см. в программе Best Practice O&M.

Нестандартные методы работы часто остаются незамеченными и становятся общепринятой нормой.Обучение персонала методам технического обслуживания и эксплуатации является лучшей профилактикой. Многие производители чиллеров предлагают обучение инженеров по эксплуатации зданий эксплуатации и техническому обслуживанию своих чиллеров.

Чтобы эффективно обслуживать чиллеры, вы должны 1) довести чиллер до максимальной эффективности и 2) поддерживать эту максимальную эффективность. Есть несколько основных шагов, которые могут предпринять специалисты по обслуживанию чиллеров, чтобы убедиться, что их чиллеры обслуживаются должным образом. Ниже приведены некоторые из ключевых практик.

Уменьшение накипи или загрязнения

Выход из строя трубок теплообменника является дорогостоящим и разрушительным. Пучки труб испарителя и конденсатора собирают из воды минеральные и шламовые отложения. Накипь способствует коррозии, которая может привести к выходу из строя стенки трубы. Накипь также изолирует трубы теплообменника, снижая эффективность чиллера. Существует два основных профилактических действия:

Проверка водоподготовки:  Еженедельная проверка водоподготовки открытого контура воды конденсатора снизит частоту очистки трубок конденсатора и вероятность поломки трубок.

Узнайте больше об эксплуатации и техническом обслуживании градирен.

Ежемесячная проверка водоподготовки замкнутого контура охлажденной воды уменьшит частоту очистки трубок испарителя и вероятность поломки трубок.

Узнайте больше об эксплуатации и техническом обслуживании систем распределения воды HVAC.

Осмотр и очистка трубок:  Трубки в пучках испарителя и конденсатора следует осматривать один раз в год, как правило, когда чиллер отключается для подготовки к зиме.В качестве альтернативы, для систем, которые работают круглый год для удовлетворения технологической нагрузки, образование накипи и загрязнение труб можно контролировать путем регистрации перепада давления в узлах конденсатора и испарителя. Увеличение давления от входа до выхода на 3-4 фунта на квадратный дюйм указывает на возможное увеличение накипи или загрязнения, требующие очистки трубки.

Проверка на наличие утечек хладагента

Если возможно, следите за таймером продувки воздухом. Чрезмерное или увеличенное время продувки воздухом может указывать на утечку хладагента. Если устройство продувки воздухом не установлено, пузырьки в смотровом стекле хладагента также могут указывать на утечку хладагента.Газоанализаторы также могут использоваться для выявления утечек хладагента.

В таблице ниже приведен контрольный список задач обслуживания.

Скачать эту таблицу как документ Word

График технического обслуживания чиллеров

Описание Комментарии Частота технического обслуживания
Заполнение ежедневного журнала Проверьте правильность настройки и функционирования всех уставок. Убедитесь, что нет необычных звуков, а температура в помещении приемлема. Ежедневно (4 раза)
Использование/последовательность чиллеров Выключение или последовательность ненужных чиллеров Ежедневно
Проверка настроек и функций сброса охлажденной воды Проверка настроек и функций сезон охлаждения Ежегодно
Проверка уставки блокировки чиллера Проверка настроек утвержденной последовательности операций в начале каждого сезона охлаждения Ежегодно
Очистка трубок испарителя и конденсатора при указанном падении давления (трубный пучок) превышает рекомендации производителя, но не реже одного раза в год. Ежегодно
Проверка предела нагрузки по силе тока двигателя Сила тока двигателя не должна превышать спецификацию производителя Ежегодно
Двигатель компрессора и агрегат в соответствии со спецификациями Проводит анализ вибрации на соответствие всем требованиям. Проверьте все уплотнения. Смажьте там, где это необходимо. Ежегодно
Масляная система компрессора Провести анализ масла и фильтра. При необходимости измените.Проверьте масляный насос и уплотнения. Проверьте масляный нагреватель и термостат. Добавьте хладагент, если он низкий. Записывайте суммы и устраняйте проблемы с утечкой. Ежегодно
Проверьте конденсатор и трубки испарителя на предмет коррозии и при необходимости очистите. Показания включают: низкое качество воды, чрезмерное загрязнение и возраст чиллера. Для оценки состояния трубы можно провести вихретоковый контроль. При необходимости

Каталожные номера

FEMP 2004.  Руководство по передовой практике O&M 2.0.

FEMP 2002. Руководство по непрерывному вводу в эксплуатацию для Федеральных менеджеров по энергетике.

Что такое охладитель для пекарни?

Чиллеры используются во многих областях.Почти каждый продукт, который вы можете увидеть или потрогать, требует охлаждения на каком-то этапе производства, включая хлебобулочные изделия.

Так что же такое холодильник для пекарни? Охладитель для пекарни — это охладитель питьевой воды, который обеспечивает по требованию холодную воду при температуре около 38 градусов по Фаренгейту, при низком расходе и давлении. Эта охлажденная вода стабилизирует дрожжи и останавливает их рост.

Какой охладитель нужен для пекарни и почему?
Тип охладителя, необходимого для пекарни, — это тот, который обеспечивает по требованию питьевую охлажденную воду с температурой около 38 градусов по Фаренгейту.Питьевая охлажденная пекарская вода используется при приготовлении теста для контроля роста дрожжей. Холодная вода замедляет рост дрожжей.

Что особенного в холодильнике для пекарни?
Охладители для хлебобулочных изделий отличаются от обычных серийных охладителей несколькими особенностями. Во-первых, холодильнику для пекарни требуется питьевая вода (чистая питьевая вода). В чиллерах American Bakery Chillers используется санитарный теплообменник «труба в трубе» с двойными стенками, чтобы предотвратить загрязнение воды хладагентом и маслом на стороне охлаждения в случае возникновения казенной части.Во-вторых, охладители для пекарен чаще всего представляют собой охладители периодического действия.

Что такое периодическое охлаждение?
Охлаждение периодического действия — это когда определенное количество воды отбирается из системы для использования в периодическом применении, например, указанное количество холодной воды, требуемое как часть списка ингредиентов. Партия отличается от однопроходного охладителя с непрерывным потоком.

Вам нужно знать размер партии для определения размера чиллера?
Да, полезно знать размер партии и время между партиями.Это позволяет нашим инженерам подобрать чиллер по размеру, подходящему для работы, который часто меньше стандартного чиллера.

Почему чиллер периодического действия меньше, чем БТУ нагрузки?
В охладителе периодического действия используется встроенный накопительный бак. Чем больше времени между партий, тем больше времени у чиллера для охлаждения воды в баке-накопителе и требуется чиллер меньшего размера.

Порционное охлаждение простыми словами
Проще говоря, охлаждающая емкость пекарни работает как буфер давая чиллеру время наверстать упущенное между партиями.Это как поставить чашку теплой воды в холодильнике, затем достать через 5 минут VS поставить чашку теплой воды в холодильник и вернуться через час. Холодопроизводительность холодильника не изменилась.

Любые другие особые соображения?
Да, может быть важно использовать насос низкого давления с малым расходом. Почему это нужный? Он нужен для того, чтобы аэрация в воде была минимальной, а давление из-под крана сведено к минимуму.

Что такое американское Опыт работы с чиллерами для пекарни и чиллерами периодического действия ?
American Chillers имеет многолетний опыт работы с хлебопекарными и порционными охладителями.Наш Основатель компании начал производить охладители для пекарен в 1980-х годах. Наше предложение изменилось и улучшилась за эти годы с новыми хладагентами и компонентами, поступающими на рынок. рынок.

Какое техническое обслуживание требуется для пекарни Чиллер?
Охладители для пекарен обычно устанавливаются внутри помещений. Наиболее распространенное техническое обслуживание для поддержания чистоты змеевиков конденсатора в агрегатах с воздушным охлаждением. Также рекомендуется регулярно просматривайте подробный контрольный список технического обслуживания чиллера. American Chillers рекомендует техническое обслуживание и профилактические проверки каждые 3 месяца.Включена в эту проверку, чтобы убедиться, что соединения проводов затянуты, проверка напряжения и силы тока, а также общий визуальный осмотр чиллера.

Какое обычное время выполнения заказа при Покупка холодильника для хлебобулочных изделий?
Типичное время выполнения заказа составляет от 4 до 6 недель, но может варьироваться в зависимости от запасов, График производства и наличие запчастей.

Что нужно сделать, чтобы определить размер охладителя для пекарни?
Свяжитесь с нашим отделом продаж по телефону 803-822-3860 или через контактную форму на этом веб-сайте.Продавец поможет узнать о вашем процессе, запишет вашу контактную информацию, ответит на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть, определит размер вашего чиллера и предоставит вам предложение и спецификации.

Связанные вопросы

Какие другие типы охладителей используются в пищевой промышленности?
Чиллеры также используются для охлаждения миксеров и резервуаров с рубашкой в ​​пищевой промышленности. Миксеры выделяют тепло, которое может быть передано пище, если не контролировать его, а также может привести к перегреву.Многие приложения пищевой промышленности требуют смешивания ингредиентов продукта в резервуаре с рубашкой. В охладителе жидкость циркулировала через рубашку для поддержания или охлаждения пищевых продуктов до желаемой температуры.

Что такое пивоварня гликолевый охладитель?
Пивоваренные заводы используют охладители для поддержания оптимальных температур в ферментерах. для лучшего контроля дрожжей во время брожения. Держите ферментеры при указанная температура позволяет пивовару лучше контролировать и воспроизводить каждой партии пива.По окончании брожения температура пива понижается до 33F градусов, чтобы быстро остановить брожение. гликоль (пищевой антифриз типа HVAC) используется в качестве охлаждающей жидкости и прокачивается через рубашки в бродильных чанах для удержания жидкости в испарителе чиллера (теплообменник) от замерзания.

Центральные и портативные охладители для переработки пластмасс

Что такое чиллер?

Чиллер — это устройство для передачи тепла, в котором используется механическое охлаждение для отвода тепла от технологической нагрузки и передачи тепла в окружающую среду.Чиллеры используются переработчиками пластмасс, когда им требуется более низкая температура технологической жидкости, чем может обеспечить более простая система, такая как градирня.

Чиллеры

предназначены для обеспечения непрерывного потока хладагента на холодную сторону системы технологической воды при желаемой «температуре воды на выходе» или LWT около 50°F (10°C). Затем хладагент прокачивается через процесс, извлекая тепло из форм и механизмов, когда он возвращается в обратную сторону системы технологической воды. Поток хладагента, теперь с повышенной «температурой воды на входе» или EWT (на 5–10 градусов теплее, чем LWT), затем снова поступает в чиллер, который выполняет три функции:

  1. Улавливает тепло технологического хладагента,
  2. Отдает захваченное тепло в окружающую среду, а
  3. Понижает температуру охлаждающей жидкости до желаемой LWT, делая ее готовой к рециркуляции.

Как работает чиллер?

Рисунок 1

  Чиллер представляет собой механическую систему охлаждения с компрессией пара, которая соединяется с системой технической воды через устройство, называемое испарителем, как показано на рисунке 1.

Испаритель представляет собой теплообменник, в котором тепло, захваченное потоком технологического хладагента, передается потоку хладагента. По мере передачи тепла хладагент испаряется, превращаясь из жидкости низкого давления в пар, а температура технологического хладагента снижается до желаемой LWT.

Далее хладагент поступает в компрессор, который выполняет две функции.

Во-первых, он удаляет пары хладагента из испарителя и следит за тем, чтобы давление в линии хладагента испарителя (давление пара) оставалось достаточно низким для поглощения технологического тепла с правильной скоростью.

Во-вторых, он повышает давление выходящего пара хладагента, чтобы гарантировать, что его температура достаточно высока, чтобы выделять тепло, когда он достигает конденсатора, где хладагент возвращается в жидкое состояние.Скрытая теплота, выделяемая при переходе хладагента из пара в жидкость, уносится в окружающую среду в охлаждающей среде, будь то вода или воздух.

Таким образом, на большинстве переносных и центральных чиллеров предлагается два типа охлаждающих конденсаторов: с воздушным охлаждением и с водяным охлаждением.

Чтобы сделать наиболее разумный и эффективный выбор холодильной мощности для вашего предприятия, вам необходимо взвесить преимущества двух вариантов:

Выбор чиллера | PolyScience

Чиллеры обеспечивают отвод тепла для самых разных процессов и оборудования.При правильном размере и выборе чиллер увеличивает скорость производства и точность, защищает ценное технологическое оборудование и снижает потребление воды и связанные с этим затраты. Если он меньшего размера, чиллер не будет охлаждать должным образом; если он слишком большой, он будет неэффективным из-за чрезмерной цикличности. В дополнение к достаточной холодопроизводительности чиллер должен подавать охлаждающую жидкость с надлежащим давлением и расходом.

Вот четыре основных фактора, влияющих на размер и выбор чиллера:

  1. Требуемая температура охлаждающей жидкости — это температура охлаждающей жидкости на входе в ваш технологический процесс или оборудование.Важно измерить температуру в этой точке, чтобы учесть нагрев хладагента по мере его прохождения от чиллера к процессу. Чем больше расстояние, которое необходимо преодолеть, тем выше потенциальный приток тепла. Этот приток тепла можно свести к минимуму, изолировав линию охлаждения и расположив чиллер как можно ближе к охлаждаемому оборудованию или процессу.

  2. Тепловая нагрузка – это количество тепла, которое необходимо отвести. Обычно выражается в БТЕ/час или ваттах.Значение тепловой нагрузки часто указывается производителем оборудования. Если нет, ее можно рассчитать по следующей формуле:

    Тепловая нагрузка = Расход x Плотность жидкости x Удельная теплоемкость жидкости x Константа x ΔT°

  3. Поток и давление охлаждающей жидкости – Эти параметры обычно предоставляются производителем оборудования и зависят от площади поверхности и характеристик теплопередачи охлаждаемого процесса/материала. Крайне важно, чтобы ваш чиллер подавал хладагент с надлежащей скоростью потока и давлением.Если скорость потока или давление слишком высоки, охлаждаемое оборудование может быть повреждено; если оно слишком низкое, отвод тепла будет недостаточным. PolyScience может помочь вам определить тип и размер насоса охлаждающей жидкости, наиболее подходящий для ваших нужд.

  4. Тепловыделение конденсатора – Последним фактором, влияющим на выбор чиллера/теплообменника, является способ рассеивания отводимого тепла. Чиллеры с конденсаторами воздушного охлаждения отводят тепло в окружающий воздух и требуют для работы только электропитание и вентиляцию.Чиллеры с водоохлаждаемыми конденсаторами передают тепло в систему водоснабжения объекта.

Естественно, существуют и другие факторы, такие как возможность обогрева, отслеживание внешней температуры, способность деионизированной воды и т. д., которые влияют на окончательную конфигурацию чиллера. PolyScience примет все это во внимание, помогая вам выбрать лучший чиллер для вашего конкретного применения. Вот краткое изложение информации, которую вам необходимо знать, чтобы убедиться, что выбранный вами чиллер является лучшим для вашего применения:

  • Требуемая температура охлаждающей жидкости на входе в ваше оборудование или технологический процесс
  • Ожидаемая тепловая нагрузка, рассчитанная или указанная производителем оборудования
  • Расход охлаждающей жидкости и требования к давлению
  • Максимальная комнатная (окружающая) температура, в которой будет расположен чиллер
  • Требования к внутреннему рассеиванию тепла, пространству и портативности
  • Особые требования, такие как дистанционное отслеживание температуры или трубопровод для деионизированной воды

Обычно рекомендуется добавлять от 20% до 50% к расчетной тепловой нагрузке для обеспечения коэффициента безопасности, если чиллер будет эксплуатироваться при температуре окружающей среды выше 20°C (68°F), на большой высоте или если тепловая мощность устройства переменная.Это также обеспечит запас прочности для будущих потребностей в охлаждении. Тем не менее, не поддавайтесь искушению встроить в чиллер больший запас прочности, чем это необходимо; крупногабаритный чиллер не будет охлаждать ваше оборудование более эффективно, но его покупка и эксплуатация будут стоить дороже.

Рекомендуемая охлаждающая жидкость
Наиболее распространенной и приемлемой охлаждающей жидкостью является смесь 50 % дистиллированной воды и 50 % гликоля (polycool EG-25). Эта комбинация обеспечит наилучшие результаты при заданных температурах от -25°C до +80°C (от -13°F до +176°F).Хотя этиленгликоль не требуется для заданных температур выше точки замерзания (0°F/+32°F), его использование настоятельно рекомендуется, поскольку гликоль помогает смазывать уплотнения насоса, а температура жидкости внутри чиллера может быть ниже точки замерзания.


Кривые холодопроизводительности являются репрезентативными для показанной модели и могут различаться в зависимости от типа насоса, тепловой нагрузки и условий окружающей среды.

Что такое чиллер для центра обработки данных?

Чиллер центра обработки данных — это система охлаждения, используемая в центре обработки данных для отвода тепла от одного элемента и передачи его другому элементу.Чиллеры используются на промышленных предприятиях для охлаждения воды, используемой в их установках отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Круглосуточная работа чиллеров имеет решающее значение для работы центра обработки данных, учитывая значительное тепловыделение множества серверов, работающих в непосредственной близости друг от друга. Без них температура быстро поднялась бы до уровней, при которых были бы повреждены критически важные данные и оборудование.

Разработка мощных чиллеров и связанных с ними блоков кондиционирования воздуха в компьютерных залах (CRAC) позволила современным центрам обработки данных устанавливать высококонцентрированные кластеры серверов, в частности, стойки блейд-серверов.Однако, как и многие бытовые и промышленные кондиционеры, чиллеры потребляют огромное количество электроэнергии и требуют специальных источников питания и значительной части годового бюджета энергии. На самом деле чиллеры обычно потребляют большую часть электроэнергии центра обработки данных.

Производители также должны учитывать экстремальные условия и изменчивость охлаждающих нагрузок. Это требование привело к тому, что чиллеры часто имеют слишком большие размеры, что приводит к неэффективной работе. Для чиллеров требуется источник воды, предпочтительно уже охлажденной, чтобы снизить затраты энергии на дальнейшее снижение ее температуры.Эта вода после поглощения тепла от компьютеров проходит через внешнюю градирню, позволяя теплу рассеиваться. Близость к источникам холодной воды привела к тому, что многие новые крупные центры обработки данных были расположены вдоль рек в более холодном климате, например, на северо-западе Тихого океана. Сами чиллеры вместе со встроенными теплообменниками расположены за пределами центра обработки данных, обычно на крышах или боковых площадках.

Производители подошли к проектированию чиллеров следующего поколения несколькими способами.Для крупномасштабных систем конструкции без подшипников значительно улучшают использование мощности, учитывая, что большая часть неэффективности чиллера возникает из-за потерь энергии из-за трения в подшипниках. В небольших системах используются интеллектуальные технологии для быстрого включения и выключения компрессора чиллера, что позволяет ему эффективно работать с производительностью от 10 до 100 % в зависимости от рабочей нагрузки. Технология IBM Cool Battery использует химическую реакцию для сохранения холода.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу, менеджеры центров обработки данных должны убедиться, что чиллеры имеют независимый генератор на случай сбоя в местной электросети.Без чиллера остальная часть системы будет просто дуть горячим воздухом. В то время как любой хорошо подготовленный центр обработки данных имеет резервные генераторы для поддержки серверов и других систем в случае отказа внешних источников питания, менеджеры, устанавливающие ИБП и системы ОВКВ, также должны определить, обеспечивает ли объект аварийное питание самого чиллера. По этой причине проектировщики центров обработки данных часто предусматривают соединения для подключения аварийного охладителя. Несколько чиллеров меньшего размера с независимыми источниками питания, как правило, обеспечивают наилучший баланс резервирования и эффективности, а также эффективную подготовку к аварийному восстановлению.Однако, как показали недавние крупные сбои в работе хостинг-провайдеров, таких как Rackspace, после отключения чиллеры могут слишком долго возвращаться в исходное состояние для защиты центров обработки данных, в течение которого серверы могут быстро перегреваться и автоматически отключаться.

ОБЪЕКТ МЕР: ЧТО ТАКОЕ ЧИЛЛЕР?

ЧТО ТАКОЕ ЧИЛЛЕР В СИСТЕМЕ ОВКВ?

Чиллер  – это машина, которая отводит тепло от жидкости с помощью парокомпрессионного или абсорбционного холодильного цикла. Затем эту жидкость можно циркулировать через теплообменник для охлаждения оборудования или другого технологического потока (например, воздуха или технологической воды).В качестве необходимого побочного продукта охлаждение создает отработанное тепло, которое необходимо отводить в окружающую среду или, для большей эффективности, рекуперировать для обогрева. Проблемы при проектировании и выборе чиллеров включают производительность, эффективность, техническое обслуживание и воздействие на окружающую среду в течение жизненного цикла продукта.
В системах кондиционирования воздуха охлажденная вода обычно распределяется по теплообменникам или змеевикам в вентиляционных установках или других типах оконечных устройств, которые охлаждают воздух в соответствующих помещениях.Затем вода рециркулирует обратно в чиллер для повторного охлаждения. Эти охлаждающие змеевики передают явное тепло и скрытое тепло от воздуха к охлажденной воде, тем самым охлаждая и обычно осушая воздушный поток. Типичный чиллер для систем кондиционирования воздуха имеет номинальную мощность от 15 до 2000 тонн, и по крайней мере один производитель может производить чиллеры, способные охлаждать до 5 200 тонн. Температура охлажденной воды может варьироваться от 35 до 45 °F (от 2 до 7 °C) в зависимости от требований применения.Когда чиллеры для систем кондиционирования воздуха вышли из строя или требуют ремонта или замены, для подачи охлажденной воды можно использовать аварийные чиллеры. Арендуемые чиллеры монтируются на прицепе, чтобы их можно было быстро развернуть на объекте. Большие шланги для охлажденной воды используются для соединения между арендованными чиллерами и системами кондиционирования воздуха. В промышленности охлажденная вода или другая жидкость из чиллера прокачивается через технологическое или лабораторное оборудование. Промышленные чиллеры используются для управляемого охлаждения изделий, механизмов и заводского оборудования в самых разных отраслях промышленности.Они часто используются в пластмассовой промышленности, литье под давлением и выдувном формовании, смазочно-охлаждающих маслах для металлообработки, сварочном оборудовании, литье под давлением и станкостроении, химической обработке, производстве фармацевтических препаратов, производстве продуктов питания и напитков, обработке бумаги и цемента, вакуумных системах, X- дифракция лучей, источники питания и электростанции, аналитическое оборудование, полупроводники, охлаждение сжатого воздуха и газа. Они также используются для охлаждения высокотемпературных специализированных предметов, таких как аппараты МРТ и лазеры, а также в больницах, отелях и университетских городках.

Чиллеры для промышленного применения могут быть централизованными, когда один чиллер обслуживает несколько потребностей в охлаждении, или децентрализованными, когда каждое приложение или машина имеет свой собственный чиллер. Каждый подход имеет свои преимущества. Также возможно иметь комбинацию как централизованных, так и децентрализованных чиллеров, особенно если требования к охлаждению одинаковы для некоторых применений или точек использования, но не для всех.

Децентрализованные чиллеры обычно имеют небольшие размеры и холодопроизводительность, как правило, от 0.от 2 до 10 коротких тонн (от 0,179 до 8,929 длинных тонн; от 0,181 до 9,072 т). Централизованные чиллеры обычно имеют производительность от десяти тонн до сотен или тысяч тонн.

Охлажденная вода используется для охлаждения и осушения воздуха в средних и крупных коммерческих, промышленных и институциональных (CII) объектах. Чиллеры с водяным охлаждением могут быть с водяным, воздушным или испарительным охлаждением. В чиллерах с водяным охлаждением используются градирни, которые улучшают термодинамическую эффективность чиллеров по сравнению с чиллерами с воздушным охлаждением.Это происходит из-за отвода тепла при температуре воздуха по влажному термометру или близкой к ней, а не из-за более высокой, иногда намного более высокой температуры по сухому термометру. Чиллеры с испарительным охлаждением обладают более высокой эффективностью, чем чиллеры с воздушным охлаждением, но ниже, чем чиллеры с водяным охлаждением.

Чиллеры с водяным охлаждением обычно предназначены для установки и эксплуатации внутри помещений, охлаждаются отдельным водяным контуром конденсатора и подключаются к наружным градирням для отвода тепла в атмосферу.

Чиллеры с воздушным и испарительным охлаждением предназначены для установки и эксплуатации вне помещений.Машины с воздушным охлаждением напрямую охлаждаются окружающим воздухом, который механически циркулирует непосредственно через змеевик конденсатора машины для отвода тепла в атмосферу. Машины с испарительным охлаждением аналогичны, за исключением того, что они используют водяной туман над змеевиком конденсатора, чтобы помочь в охлаждении конденсатора, что делает машину более эффективной, чем традиционная машина с воздушным охлаждением. Как правило, для этих типов агрегатированных чиллеров с воздушным или испарительным охлаждением выносная градирня не требуется.

Там, где это возможно, холодная вода, доступная в близлежащих водоемах, может использоваться непосредственно для охлаждения, размещения или дополнения градирен. Примером может служить система водяного охлаждения Deep Lake в Торонто, Канада. Он использует холодную озерную воду для охлаждения чиллеров, которые, в свою очередь, используются для охлаждения городских зданий через систему централизованного охлаждения . Возвратная вода используется для подогрева питьевой воды города, что желательно в условиях холодного климата. Всякий раз, когда отвод тепла чиллера может использоваться для производственных целей, в дополнение к функции охлаждения возможна очень высокая тепловая эффективность.Существует четыре основных типа компрессоров, используемых в чиллерах с компрессией пара: поршневой компрессор, спиральный компрессор, винтовой компрессор и центробежный компрессор — все это механические машины, которые могут приводиться в действие электродвигателями, паровыми или газовыми турбинами. Охлаждающий эффект они производят по циклу «обратного Ренкина», также известному как «сжатие пара». Благодаря отводу тепла от испарительного охлаждения их коэффициенты полезного действия (КПД) очень высоки; обычно 4,0 и более.
COP {\ displaystyle = {\ frac {\ text {Мощность охлаждения}} {\ text {Входная мощность}}}}

Современная технология чиллеров с компрессией пара основана на цикле «обратного Ренкина», известном как сжатие пара.См. прилагаемую схему, на которой показаны основные компоненты системы охлаждения.


Схема, показывающая компоненты чиллера с водяным охлаждением

Основные компоненты чиллера:

Холодильные компрессоры – это, по сути, насос для газообразного хладагента. Мощность компрессора и, следовательно, холодопроизводительность чиллера измеряется в киловаттах (кВт), потребляемой мощности (л.с.) или объемном расходе (м 90 568 3 90 569 /ч, фут 90 568 3 90 569 /ч). Механизм сжатия газообразного хладагента различается в зависимости от компрессора, и каждый из них имеет свое применение.Обычные холодильные компрессоры включают поршневые, спиральные, винтовые или центробежные. Они могут приводиться в действие электродвигателями, паровыми турбинами или газовыми турбинами. Компрессоры могут иметь встроенный двигатель определенного производителя или быть открытым приводом, что позволяет подключаться к другому типу механического соединения. Компрессоры также могут быть герметичными (сварены закрытыми) или полугерметичными (скреплены болтами).

В последние годы применение технологии привода с регулируемой скоростью (VSD) повысило эффективность парокомпрессионных чиллеров.Первый преобразователь частоты был применен к чиллерам с центробежным компрессором в конце 1970-х годов и стал нормой по мере роста стоимости энергии. В настоящее время частотно-регулируемые приводы применяются в ротационных винтовых и спиральных компрессорах.

Конденсаторы могут быть с воздушным, водяным или испарительным охлаждением. Конденсатор представляет собой теплообменник, который позволяет теплу от газообразного хладагента передаваться воде или воздуху. Конденсатор с воздушным охлаждением изготовлен из медных труб (для потока хладагента) и алюминиевых ребер (для потока воздуха).Каждый конденсатор имеет различную стоимость материала, и они различаются по эффективности. У конденсаторов испарительного охлаждения их коэффициент полезного действия (КПД) очень высок; обычно 4,0 и более.

Расширительное устройство или устройство дозирования хладагента (RMD) ограничивает поток жидкого хладагента, вызывая перепад давления, который испаряет часть хладагента; это испарение поглощает тепло от находящегося поблизости жидкого хладагента. RMD расположен непосредственно перед испарителем, так что холодный газ в испарителе может поглощать тепло воды в испарителе.На стороне выхода испарителя имеется датчик RMD, который позволяет RMD регулировать поток хладагента в соответствии с требованиями конструкции чиллера.

Испарители могут быть пластинчатыми или кожухотрубными. Испаритель представляет собой теплообменник, который позволяет тепловой энергии мигрировать из потока воды в газообразный хладагент. При изменении состояния оставшейся жидкости на газ хладагент может поглощать большое количество тепла без изменения температуры.

Как работает технология поглощения

Термодинамический цикл абсорбционного чиллера управляется источником тепла; это тепло обычно доставляется в чиллер через пар, горячую воду или сжигание.По сравнению с чиллерами с электрическим приводом, абсорбционный чиллер имеет очень низкие требования к электроэнергии — очень редко суммарное потребление превышает 15 кВт как для насоса подачи раствора, так и для насоса хладагента. Однако его требования к подводимой теплоте велики, а его КПД часто составляет от 0,5 (одиночный эффект) до 1,0 (двойной эффект). Для такой же грузоподъемности абсорбционному чиллеру требуется градирня гораздо большего размера, чем парокомпрессионному чиллеру. Тем не менее, абсорбционные чиллеры с точки зрения энергоэффективности лучше всего подходят для дешевого высококачественного тепла или отработанного тепла.В очень солнечном климате солнечная энергия используется для работы абсорбционных чиллеров. В одноступенчатом абсорбционном цикле в качестве хладагента используется вода, а в качестве абсорбента – бромистый литий. Именно сильное сродство этих двух веществ друг к другу заставляет цикл работать. Весь процесс происходит почти в полном вакууме.
  1. Насос для раствора  : Разбавленный раствор бромида лития (концентрация 63 %) собирается на дне кожуха абсорбера. Отсюда герметичный растворонасос подает раствор через кожухотрубный теплообменник для предварительного нагрева.
  2. Генератор  : После выхода из теплообменника разбавленный раствор перемещается в верхнюю оболочку. Раствор окружает пучок труб, по которым проходит пар или горячая вода. Пар или горячая вода переносят тепло в бассейн с разбавленным раствором бромида лития. Раствор закипает, пары хладагента направляются вверх в конденсатор, оставляя после себя концентрированный бромид лития. Концентрированный раствор бромида лития спускается в теплообменник, где охлаждается слабым раствором, подаваемым в генератор.
  3. Конденсатор  : Пары хладагента мигрируют через каплеуловители в пучок труб конденсатора. Пары хладагента конденсируются на трубках. Тепло отводится охлаждающей водой, которая движется внутри труб. Когда хладагент конденсируется, он собирается в желобе на дне конденсатора.
  4. Испаритель  : Жидкий хладагент движется от конденсатора в верхней части корпуса к испарителю в нижней части корпуса и распыляется на пучок труб испарителя.Из-за экстремального вакуума в нижней части кожуха [абсолютное давление 6 мм рт. ст. (0,8 кПа)] жидкий хладагент кипит при температуре примерно 39 °F (4 °C), создавая эффект хладагента. (Этот вакуум создается за счет гигроскопического действия — сильного сродства бромида лития к воде — в поглотителе, расположенном прямо под ним.)
  5. Абсорбер  : по мере того, как пары хладагента мигрируют к абсорберу из испарителя, концентрированный раствор бромида лития из генератора распыляется поверх пучка труб абсорбера.Крепкий раствор бромида лития втягивает пары хладагента в раствор, создавая в испарителе экстремальный вакуум. Абсорбция паров хладагента раствором бромида лития также приводит к выделению тепла, которое отводится охлаждающей водой. Теперь разбавленный раствор бромида лития собирается на дне нижней оболочки, откуда стекает в насос для раствора. Цикл охлаждения завершен, и процесс начинается снова. [5]
Промышленные чиллеры обычно поставляются в виде полных, упакованных систем с замкнутым контуром, включая чиллер, конденсатор и насосную станцию ​​с циркуляционным насосом, расширительным клапаном, отключением при отсутствии потока и внутренним контролем холодной воды.Внутренний резервуар помогает поддерживать температуру холодной воды и предотвращает скачки температуры. Промышленные чиллеры с замкнутым контуром рециркулируют чистый хладагент или чистую воду с добавками для улучшения состояния при постоянной температуре и давлении для повышения стабильности и воспроизводимости машин и приборов с водяным охлаждением. Вода течет от чиллера к месту использования и обратно.

Если перепады температуры воды между входом и выходом велики, то для хранения холодной воды будет использоваться большой внешний резервуар для воды.В этом случае охлажденная вода не поступает напрямую из чиллера в систему, а поступает во внешний резервуар для воды, который действует как своего рода «температурный буфер». Резервуар для холодной воды намного больше, чем внутренняя вода, которая поступает из внешнего бака в систему, а обратная горячая вода из системы возвращается во внешний бак, а не в чиллер.

Менее распространенные промышленные чиллеры с открытым контуром контролируют температуру жидкости в открытом резервуаре или отстойнике путем ее постоянной рециркуляции.Жидкость забирается из резервуара, перекачивается через охладитель и возвращается в резервуар. В промышленных чиллерах используется водяное охлаждение вместо воздушного. В этом случае конденсатор не охлаждает горячий хладагент окружающим воздухом, а использует воду, которая охлаждается градирней. Эта разработка позволяет снизить потребность в энергии более чем на 15%, а также позволяет значительно уменьшить размер чиллера благодаря малой площади поверхности конденсатора на водной основе и отсутствию вентиляторов.Кроме того, отсутствие вентиляторов позволяет значительно снизить уровень шума.

Большинство промышленных чиллеров используют хладагент в качестве среды для охлаждения, но некоторые полагаются на более простые методы, такие как прохождение воздуха или воды по змеевикам, содержащим хладагент, для регулирования температуры. Вода является наиболее часто используемым хладагентом в технологических чиллерах, хотя часто используются смеси хладагентов (в основном вода с добавкой к хладагенту для улучшения рассеивания тепла).

Важные характеристики, которые следует учитывать при поиске промышленных чиллеров, включают общую стоимость жизненного цикла, источник питания, степень защиты чиллера, холодопроизводительность чиллера, мощность испарителя, материал испарителя, тип испарителя, материал конденсатора, мощность конденсатора, температуру окружающей среды, тип вентилятора двигателя, уровень шума, материалы внутренних трубопроводов, количество компрессоров, тип компрессора, количество контуров холодильника, требования к охлаждающей жидкости, температура жидкости на выходе и COP (отношение холодопроизводительности в RT к энергии, потребляемой всем чиллером в кВт).Для средних и больших чиллеров этот показатель должен находиться в диапазоне от 3,5 до 7,0, причем более высокие значения означают более высокую эффективность. Эффективность чиллера часто указывается в киловаттах на тонну охлаждения (кВт/RT).

Спецификации технологического насоса, которые важно учитывать, включают технологический поток, рабочее давление, материал насоса, эластомер и материал механического уплотнения вала, напряжение двигателя, электрический класс двигателя, степень защиты двигателя и мощность насоса. Если температура холодной воды ниже -5 °C, необходимо использовать специальный насос для перекачки высоких концентраций этиленгликоля.Другие важные характеристики включают размер и материалы внутреннего резервуара для воды, а также ток полной нагрузки.

Особенности панели управления, которые следует учитывать при выборе между промышленными чиллерами, включают локальную панель управления, панель дистанционного управления, индикаторы неисправностей, индикаторы температуры и индикаторы давления.

Дополнительные функции включают аварийную сигнализацию, обход горячего газа, переключение на городскую воду и ролики.

Съемные чиллеры также можно использовать в удаленных районах, где могут быть жаркие и пыльные условия.

Парокомпрессионный чиллер использует хладагент внутри в качестве рабочей жидкости. Доступны многие варианты хладагентов; При выборе чиллера необходимо согласовать требования к температуре охлаждения и охлаждающим характеристикам хладагента. Важными параметрами, которые следует учитывать, являются рабочие температуры и давления. Существует несколько факторов окружающей среды, влияющих на хладагенты, а также на доступность чиллеров в будущем. Это ключевое соображение в прерывистых применениях, когда большой чиллер может прослужить 25 и более лет.Необходимо учитывать озоноразрушающий потенциал (ODP) и потенциал глобального потепления (GWP) хладагента. Данные по ODP и GWP для некоторых наиболее распространенных парокомпрессионных хладагентов (с учетом того, что многие из этих хладагентов легко воспламеняются и/или токсичны):
хладагента ОРС ПГП
R 12 1 2400
R123 0,012 76
R134a 0 1300
R22 0.05 1700
R290 (пропан) 0 3
R401A 0,027 970
R404a 0 3260
R407A 0 2000
R407c 0 1525
R408A 0,016 3020
R409A 0,039 1290
R410a 0 1725
R500 0.7  ???
R502 0,18 5600
R507 0 3300
R600a 0 3
R744 (СО 2 ) 0 1
R717 (аммиак) 0 0
R718 (вода) 0 0

R12 — это ссылка ODP. CO 2  – это номер GWP

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*