Давление конденсации: Конденсация и давление — Справочник химика 21

Содержание

Конденсация и давление — Справочник химика 21

    Температуру верха колонны определяют методом последовательных приближений по уравнению изотермы паровой фазы, считая, что пары ректификата в верху колонны находятся при температуре начала конденсации и давления [c.157]

    Количество теплоты, которое нужно отвести (при постоянных температуре конденсации и давлении конденсации pj для превращения единицы массы пара в жидкость. называют у я о л i. м о й (скрытой) теплотой конденсации. Ее, как и удельную теплоту парообразования, обозначают г, кДж/кг. [c.18]


    В общем алгоритме статических расчетов конденсаторов выделяется основной расчетный модуль, реализующий задачу проектного расчета. Решение задач проектно-поверочного и поверочного расчетов реализуется с помощью поисковых процедур определения, соответственно, степени конденсации и давления в аппарате Р. Они определяются в процессе приближения текущего расчетного значения длины трубчатки аппарата L к ее задаваемому значению з. 
[c.99]

    Свойства водно-спиртовых паров при температуре конденсации и давлении 760 мм рт. ст. [c.183]

    Рабочие параметры процесса контролируемые-расход исходной смеси, скорость отгонки дистиллята, т-ра испаряющейся жидкости, т-ра хладагента, используемого для охлаждения пов-сти конденсации, и давление, регулируемые-расходы исходной смеси, теплоносителя и хладагента. [c.87]

    Применение вакуума, помимо того, что оно снижает температуру конденсации, оказывает небольшое влияние и на процесс полной конденсации, который имеет место при разгонке. Влияние на частичную конденсацию является, однако, значительным. При частичной конденсации и давлениях порядка атмосферного или более высоком тяжелые компоненты избирательно конденсируются лишь в начале работы. Это приводит к накоплению легкого вещества в паровой фазе вблизи поверхности раздела фаз и к образованию градиента концентрации, простирающегося вглубь паровой фазы. В результате пленка пара у поверхности раздела достигает равновесного состава с гипотетической жидкостью, состав которой тот же, что и состав подаваемого пара конденсат имеет почти тот же состав. 

[c.399]

    Коэффициент теплоотдачи при конденсации значительно уменьшается при содержании в паре воздуха (рис. 75). В этом случае у холодной поверхности создается воздушно-паровой слой с меньшим содержанием пара, чем в основном потоке, так как пар из этих слоев выпадает в виде конденсата на холодную поверхность аппарата. Воздушно- Паровой слой создает сопротивление движению пара к поверхности конденсации и переходу тепла, что вызывает повышение температуры конденсации и давления в конденсаторе. [c.147]

    Значения величин коэффициента подачи получены для различных типов компрессоров опытным путем. Целесообразнее и удобнее всего оценивать изменение коэффициента подачи в зависимости от изменения рабочего режима компрессора, т. е. как функцию одного из основных факторов, характеризующих рабочий режим компрессора — соотношения давления конденсации и давления испарения Р Р  

[c.414]


    Повышенные гидравлические сопротивления в компрессоре обнаруживаются по значительной разнице между давлениями нагнетания и конденсации, а также между давлениями кипения и всасывания (рис. 14.32, д). Большой объем мертвого пространства или влажный ход компрессора обнаруживаются по пологому характеру линии обратного расширения (рис. 14.32, е). Для анализа индикаторной диаграммы линии давления конденсации и давления кипения наносятся на диаграмму по показаниям манометров, находящихся на компрессоре. [c.522]

    Повышенные гидравлические сопротивления обнаруживаются по значительной разнице между давлениями нагнетания и конденсации, а также между давлениями кипения и всасывания (фиг. 246, д). Для обнаружения дефектов компрессора линии давления конденсации и давления кипения наносятся на диаграмму по показаниям манометров, находящихся на компрессоре. 

[c.518]

    Рис. 127. а) Расчетное содержание аммиака в газовой смеси в зависимости от температуры и давления. 6) Практическое содержание аммиака в газовой смеси в зависимости от-температуры конденсации и давления. [c.232]

    На рис. 9-4 показана зависимость мезкду температурой конденсации и давлением для двуокиси углерода, аммиака, одного из фреонов (СС1оР2 — фреон 12) и двуокиси серы. Из приведенного графика следует, что при одной и той же температуре наибольшее рабочее давление требуется для конденсации С(3з, наименьшее — для конденсации 80.2. Испарение ЗОз долн но проводиться даже под вакуумом, что не гарантирует от подсосов воздуха в холодильную систему. [c.207]

    При расчете сделано допущение, что суммарный компонент l + N2 + О2 обладает свойствами метана, в том числе константы фазового равновесия равны константам метана. Константы равновесия определяли по методике NGPA. По результатам расчета были построены зависимости коэффициентов извлечения всех компонентов от температуры конденсации и давлений. 

[c.303]

    Расчет разности между давлением конденсации и давлением СОг по длине участка О — J max  [c.271]

    Тем не менее, поскольку соотношение между температурой конденсации и давлением насыщенных паров различно для разных хладагентов, манометр высокого давления будет показывать около 10 бар в установке на Р12 и около 16,3 бар в установке на Р22 (если установка заправлена Р134а, манометр ВД покажет 10,6 бар). Большинство остальных параметров для этих двух конденсаторов (перепад температур охлаждающего воздуха на входе и выходе, переохлаждение жидкости на выходе из конденсатора) будет практически одинаковыми или с очень небольшими отклонениями друг от друга. Ремонтншк, который руководствуется, прежде — всего зваченшямш температур, а не давленой, сможет легко обнаружить возможные отклонения в работе конденсатора независимо от тина установки и марки используемого хладагента. 

[c.39]

    Диапазон настройки (дифференциал) прессостата должен быть достаточно большим, чтобы не допускать частых включений и выключении вентилятора при работе затопленного конденсатора в зимнее время. Иначе начнутся беспрестанные пульсации давления конденсации, приводящие к одновременным пульсациям регулятора давления конденсации и давления испарения, что может повлечь за собой отключение компрессора предохранительным прессостатом НД  [c.198]

    Зависимость между температурой конденсации и давлением для диоксида углерода, аммиака и одного из хладонов (ССЬРг — хладон 12) приведена на рис. 9.4. [c.190]

    Автоматическая регулирующая станция АФРС-60 расположена на панели, укреплен- ной на раме, спереди агрегата. Она состоит из осущителя 3, фильтра 4, соленоидного вентиля 5, терморегулирующего вентиля 6 и термореле 7, предназначенного для регулирования температуры рассола. На щите регулирующей станции также расположены 3 манова-куумметра 8 для наблюдения за давлением всасывания, конденсации и давлением линейного ресивера. 

[c.318]

    Фазовое равновесие системы газ — жидкость для трехкомпонентной смеси аммиак — водород — азот (Нг N2=3 1) при давлениях до 98,1 МПа было -определено экспериментально А. Ларсоном и С. Блеком и впоследствии более точно А. Михельсом и др. На основе полученных данных были выведены по-луэмпирические уравнения, позволяющие рассчитывать реальное содержание аммиака в газовой фазе для смеси азот — водород — аммиак при разных температурах конденсации и давлениях. Более точным является уравнение [10], выведенное по данным А. Михельса  [c.346]


    Пары, уходящие с верха колонны, делятся на два потока. Основное количество конденсируется в конденсаторе 2 и поступает в емкость 3. Давление в емкости колеблется из-за изменений температуры хладоагента в конденсаторе 2 (так, температура охлаждающей воды в течение суток меняется примерно на 5—10 °С). Для стабилизации давления в емкости установлены регуляторы давления ДЦ-1—РК-2 и Д,Ц-2—РК-3. При понижении температуры охлаждающей воды в конденсаторе давление в емкости снижается. Тогда открывается регулирующий клапан РК-2 и часть паров, 1минуя конденсатор 2, поступает в ем кость 3. При увеличении температуры охлаждающей воды ухудшаются условия конденсации и давление в емкости растет. За счет частичного сброса паров из емкости через клапан РК-3 давление в системе нормализуется. Возможность одновременного открытия обоих регулирующих клапанов исключена. По такой схеме давление в колонне регулируется плавно и безинер-цио нно, и в емкости оно остается постоянным. Конденсат из емкости 3 насосом 4 подается на орошение колонны, а балансовое его количество охлаждается в холодильнике 5 и выводится из системы. 
[c.120]

32. Почему нужно регулировать конденсаторы с воздушным охлаждением.

32. Почему нужно регулировать конденсаторы с воздушным охлаждением. 

Ранее мы смогли увидеть, что в холодильных установках, оснащенных конденсаторами с воздушным охлаждением, полный температурный напор (то есть разность между температурой конденсации и температурой воздуха на входе в конденсатор) остается практически постоянным при изменении наружной температуры (см. раздел 2.1. «Конденсаторы с воздушным охлаждением. Нормальная работа.»).
Рассмотрим в качестве примера конденсатор, выбранный изначально для работы при наружной температуре летом 30°С. С наступлением зимы такой конденсатор по мере снижения наружной температуры становится переразмеренным и хладагент в нем конденсируется все лучше и лучше.
Переразмеренность конденсатора тем большая, чем ниже наружная температура, что приводит к заметному падению давления конденсации.

Если установка предназначена для работы круглый год, то при относительно низких наружных температурах (холодильные камеры, кондиционеры машинных залов ЭВМ…) ее работа сопровождается определенными проблемами.

В примере на рис. 32.1 при наружной температуре 30°С температура конденсации равна 45°С (то есть 16,3 бар для R22 и 19,5 бар для R404A).

Поскольку полный перепад температур остается практически постоянным. то при уменьшении наружной температуры, например, до 13°С, то есть на 17 К, температура конденсации понизится на те же 17 К, то есть с 45°С до 28°С, что соответствует давлению конденсации, равному 10,3 бар для R22 и 12,5 бар для R404A.

Такое падение давления конденсации при уменьшении наружной температуры является вполне нормальным, однако оно способно существенно повлиять на нормальную работу установки.

Перед тем, как читать дальше, немного поразмышляйте о возможных последствиях такого падения давления конденсации для работы ТРВ.

При падении давления подачи жидкости один и тот же полностью открытый ТРВ станет пропускать гораздо меньшее ее количество. То есть количество жидкости, поступающее в испаритель, очень сильно уменьшится (см. рис. 32.2).
Уменьшенное количество жидкости выкипает очень быстро, зона перегрева становится весьма значительной, а количество произведенных паров будет недостаточным.


Компрессор становится способным поглотить гораздо больше паров, чем теперь производит испаритель и давление кипения падает пропорционально падению давления на входе в ТРВ.
Щ В пределе, падение давления кипения может стать столь значительным, что приведёт к отключению компрессора предохранительным реле НД. Даже если это отключение не происходит, все равно снижение холодопроизводительности приведет к подъему температуры в охлаждаемом помещении (несмотря на низкую наружную температуру, потребность в холоде остается, поскольку ее требует термостат!).
Если установка должна производить холод даже при низких наружных температурах, она должна быть оборудована системой регулирования давления конденсации, способной сохранять достаточное давление подачи хладагента в ТРВ независимо от внешних условий.
Заметим, что при недостатке жидкости в испарителе, в конденсаторе образуется ее избыток. Поскольку конденсатор сильно переразмерен, в нем создается превосходное переохлаждение. Итак, давление кипения слишком низкое, переохлаждение хорошее (Вам это ничего не напоминает?).
Неопытный ремонтник, констатируя отсутствие температурного перепада на жидкостной магистрали, может необдуманно заключить, что ТРВ слишком слабый.

Внимание’. Никогда не ошибайтесь. Даже если ТРВ подобран совершенно правильно, признаки, обусловленные падением давления конденсации, в точности соответствуют неисправности типа «слишком слабый ТРВ «.

 ПРИМЕЧАНИЕ: указанная выше проблема характерна для наиболее распространенных термомеханических ТРВ. Однако, с появлением электронных ТРВ, а также ТРВ, оборудованных несколькими клапанными узлами, она становится менее актуальной.

Новые типы ТРВ, появившиеся в последнее время, обеспечивают нормальную работу установок даже при малых значениях ВД, то есть при небольших отношениях давлений в компрессоре и пониженном энергопотреблении. Такие ТРВ особенно выгодно использовать в случае, когда компрессор должен работать круглый год, поскольку экономия электроэнергии в этом случае может превышать 40%.

Регулятор давления конденсации РДК 8.4 (с полупроводниковым термодатчиком)

Регулятор давления конденсации РДК-8 (далее прибор) это высокоэффективное устройство для систем кондиционирования в условиях русской зимы, существенно повышающий ресурс работы кондиционеров, а соответственно снижение затрат на их ремонт и замену. Это достигается за счёт устранения ряд негативных явлений:

а) исключается обмерзание внутреннего блока кондиционера,

б) уменьшается время переходного процесса в работе компрессора,

в) исключается превышение допустимой температуры нагнетания компрессора,

г) снижается риск повреждения деталей 4-х ходового клапана.

 

Прибор является микропроцессорной системой и предназначен для обеспечения работоспособности систем кондиционирования, работающих в режимах «охлаждение», либо «охлаждение-нагрев» номинальной мощностью до 14 КВт, при отрицательных значениях температуры окружающей среды, вплоть до -40°С.

Прибор позволяет эффективно поддерживать давление конденсации на номинальном уровне, независимо от изменений температуры окружающей среды и обеспечивает сохранение холодопроизводительности системы до 90% от номинальной.

 

Прибор осуществляет регулирование, анализируя давление конденсации посредством термодатчика, закрепленного на змеевике теплообменника внешнего блока.

Прибор имеет индикацию режимов работы, а так же индикацию результата самодиагностики исправности термодатчика (см. индикация режимов работы).

Прибор выпускается в двух модификациях:

РДК-8.4 — с полупроводниковым термодатчиком,

РДК-8.8 — с цифровым термодатчиком.

 

Технические характеристики

Напряжение питания (В)-                                                     220±10%

Максимальная потребляемая мощность (Вт)                                          0,5

Максимальный ток нагрузки (А)-                                                    3,5

Диапазон рабочих температур (С)-                                       -40…+70

Габариты (мм)-                                                                105х65х30

Масса прибора (гр)-                                                                  135

Режим работы —                                                           непрерывный

 

Комплект поставки:

1.   Регулятор давления конденсации.

2.   Руководство по эксплуатации.

3.   Комплект стяжек

4.   Паста КПТ-8.

Регулирование давления конденсации с помощью регуляторов » ООО «Рокси–Холод»

1. Проблема с заправкой хладагентом и подбором ресивера.

 

В зимнее время конденсатор оказывается переразмеренным, т.к. по теплоотдаче рассчитан на самые жаркие летние температуры. Чем ниже опускается температура, окружающего конденсатор воздуха, тем более повышается уровень жидкости в нем, но для нормальной работы холодильной системы требуется заполнение жидкостью ресивера, жидкостной магистрали и испарителя. Вывод 1: заправка хладагентом в зимнее время должна быть больше, чем в летнее. При повышении температуры, окружающего конденсатор воздуха, растет давление конденсации и происходит, при открывании регулятора, опорожнение конденсатора с перетеканием избытков хладагента в ресивер. Вывод 2: ресивер должен быть способен вместить весь избыточный хладагент (иначе его придется стравливать в атмосферу). Показатель малого объема ресивера: слишком высокое давление конденсации, отключение по РД -HP . При понижении наружного воздуха регулятор давления начнет перекрывать подачу жидкого хладагента из конденсатора в ресивер, создавая в нем недостаток, что постепенно (при низких температурах окружающих конденсатор) весь хладагент скопится в конденсаторе, жидкостная линия будет наполнена парами, давление всасывания понизится до критических значений и система отключиться по РД-LP. Вывод 3: если в системе установлен регулятор давления конденсации, то следует правильно рассчитывать емкость и заправку системы хладагентом (может составить до 2-х объемов от расчетной) а лучше проектировать системы без регуляторов.

 

2. Проблема с выносным конденсатором (установка выше компрессора).

 

При очень низких температурах окружающего воздуха конденсатор может заполниться до верхней точки (патрубок входа газа), жидкость под действием силы тяжести может начать стекать в нагнетающую полость головки блока цилиндров с последующим гидроударом и поломке клапанов. Кроме того, если высота подъема нагнетающей магистрали выше 3-х метров, после остановки компрессора, под воздействием силы тяжести, в головку блока цилиндров будет перетекать и масло, если участок нагнетающего трубопровода проходит по наружной стороне, то из-за разности температур газ будет конденсироваться на стенках и стекать в низ. Вывод 4: требуется обязательная установка обратного клапана на нагнетании, установка лирообразного колена на входе в конденсатор и установка маслоподъемной петли в нижней части восходящего трубопровода. Требуется учесть потери давления из-за обратного клапана, шум и ограниченный срок службы данного механического элемента. В случае простоя системы без работы на длительный период времени конденсатор быстро охладиться и давление в нем упадет, что приведет к закрытию прохода в регуляторе давления , но при этом теплый ресивер будет соединен с холодным конденсатором через дифференциальный клапан перепуска и жидкий хладагент, в соответствии холодной стенки Ватта , начнет перетекать в конденсатор. Когда наступит время пуска системы, давление будет настолько низким, что пуск станет не возможным и только для этого придется проводить дозаправку системы, хотя количество в ней хладагента вполне нормальное. Вывод 5: на входе в ресивер установить обратный клапан и предотвратить перетекание хладагента в конденсатор. Опять не в пользу регуляторов.

 

3. Проблема с подбором регулятора давления конденсации.

 

Если регулятор установлен после конденсатора, то даже в летнее время при полном его открытии, регулятор будет представлять собой местное сопротивление течению жидкого хладагента и порождать потерю давления. В самом конденсаторе из-за достаточной длины трубопровода тоже будет происходить потери давления, что в сумме с регулятором может превысить давление настройки дифференциального клапана перепуска и привести к его открытию. Последствия повышения теплопритока на входе в конденсатор; повышение давления конденсации с потерей холодопроизводительности. Определить данную неисправность можно прощупыванием трубы на выходе из дифференциального клапана, при его открытии температура будет очень высокой, такой же, как температура конденсации, и ресивер будет аномально горячим. Вывод 6: при подборе регулятора давления конденсации необходимо учитывать потери давления для данного типа хладагента и лучше пусть регулятор будет переразмерен. Кстати, можно забыть про переохлаждение жидкости, т.к. из-за перепада давления в жидкостном трубопроводе, она будет вскипать.

 

4. Проблема с регулированием работы вентилятора конденсатора.

 

Реле высокого давления настраивается так, чтобы обеспечить включение вентилятора при превышении давления конденсации на 1..2 бар выше настройки регулятора давления конденсации. Необходимо исключить частые включения и выключения вентилятора при затоплении конденсатора в холодное время, что может привести к пульсации как в регуляторе, так и в испарителе, может сработать реле защиты по низкому давлению.

 

5. Проблема при совместной установке с регулятором давления в ресивере.

 

В случае установки в одной системе обоих регуляторов необходимо настроить регулятор давления в ресивере таким образом, чтобы разность между давлением нагнетания и давлением в ресивере была выше сумм потерь давления в конденсаторе и регуляторе давления конденсации, тогда при полностью открытом в жаркое время года регуляторе давление конденсации — регулятор давления в ресивере будет полностью закрыт и обеспечит достаточно высокое давление на входе в ТРВ. Вывод 7: настраивать регулятор давления в ресивере ниже на 1 бар, чем регулирование давления конденсации. Не забывать установить обратный клапан на входе в ресивер.

Низкотемпературная конденсация и ректификация (НТК) — Что такое Низкотемпературная конденсация и ректификация (НТК)?

Низкотемпературная конденсация (НТК) – процесс ступенчатого охлаждения газа

Низкотемпературная конденсация (НТК) — процесс изобарного охлаждения природного газа, попутного нефтяного газа (ПНГ) сопровождающий последовательной конденсацией отдельных компонентов газового конденсата или их фракций при определенном давлении.
Осуществляется при температуре от 0 до -30°C.

Разделение углеводородных газов методом НТК осуществляется путем охлаждения их до заданной температуры при постоянном давлении, сопровождающегося конденсацией извлекаемых из газов компонентов, с последующим разделением в сепараторах газовой и жидкой фаз.

Высокой четкости разделения углеводородных газов путем однократной конденсации и последующей сепарации добиться практически невозможно, поэтому современные схемы НТК включают колонну деметанизации или деэтанизации.

Газовая фаза при этом выводится с установки с последней ступени сепарации, а жидкая фаза после теплообмена с потоком сырьевого газа поступает на питание в колонну деметанизации или деэтанизации.В этом случае ректификация, как правило, предназначается для отделения остаточных количеств растворенных газов из жидкой фазы.

НТК осуществляется по следующей схеме.
Газ из скважины по шлейфу проходит через сепаратор 1й ступени (для предварительного отделения жидкости, выделившейся в подъёмных трубах и шлейфе), затем поступает в газовый теплообменник, где охлаждается встречным потоком отсепарированного холодного газа.
После теплообменника газ, проходя через штуцер (эжектор), редуцируется до давления максимальной конденсации (или близкого к нему), при этом, его температура снижается (за счет дроссель-эффекта).

B сепараторе вследствие изменения термодинамических условий и снижения скорости газового потока выпадают конденсат и влага, которые, накапливаясь в конденсатосборнике, периодически выпускаются в промысловый сборный коллектор-конденсатопровод и далее на узел стабилизации конденсата.
C целью более рационального использования энергии пласта в схему вместо штуцера может быть включён Турбодетандерный агрегат (ТДА).
При снижении давления газа до значения, при котором не представляется возможным обеспечить заданную температуру сепарации за счет энергии пласта, в схему включается источник искусственного холода — Холодильный агрегат.
Технологический режим установки HTК определяется термодинамической характеристикой месторождения, составом газа и газового конденсата, a также требованиями, предъявляемыми к продукции нефтепромысла. 

Для предупреждения образования гидратов в схемах HTК предусматривается ввод в газовый поток ингибитора гидратообразования.
Давление последней ступени сепарации определяется давлением в газопроводе, температура — из условия глубины выделения влаги и тяжёлых углеводородов.
Технология НТК пригодна для любой климатической зоны, допускает наличие в газе не углеводородных компонентов, обеспечивает степень извлечения конденсата (C5+B) до 97%, a также температуру точки росы, при которой исключается выпадение влаги и тяжёлых углеводородов при транспортировании природного газа.
Достоинством установки HTК являются низкие капитальные и эксплуатационные затраты (при наличии свободного перепада давления), недостатком — низкие степени извлечения конденсатообразующих компонентов из тощих газов, непрерывное снижение эффективности в процессе эксплуатации за счёт облегчения состава пластовой смеси, необходимость коренной реконструкции в период исчерпания дроссель-эффекта.
Для повышения эффективности HTК используют сорбцию в потоке (впрыск в поток газа стабильного конденсата или других углеводородных жидкостей) и противоточную абсорбцию отсепарированного газа.В процессе низкотемпературной конденсации сжатый газ охлаждается до низких температур специальными хладагентами (пропаном, аммиаком), в результате чего значительная часть газа конденсируется. Углеводородный конденсат, содержащий все углеводороды, входящие в состав исходного газа, отделяется в сепараторе и затем подается в ректификационную колонну — деэтанизатор.

Сверху колонны отводится метан и этан, а снизу — нестабильный газовый бензин

Низкотемпературная ректификация (НТР) — основана на охлаждении газового сырья до температуры, при которой система переходит в 2-фазное состояние (охлажденный газ и выпавший из него углеводородный конденсат) и последующем разделении образовавшейся газожидкостной смеси без предварительной сепаратции в тарельчатых или насадочных ректификационных колоннах.

Низкотемпературная ректификация отличается от процесса низкотемпературной конденсации тем, что процесс ректификации происходит при более низкой температуре.

Сверху колонны уходит отбензиненный газ, а снизу — деметанизированный углеводородный конденсат.

Этан из конденсата отделяют во 2й колонне — деэтанизаторе.

НТР по сравнению с НТК позволяет проводить разделение углеводородных смесей с получением более чистых индивидуальных углеводородов или узких фракций.

Поиск и устранение неисправностей и устранение высокого давления конденсации (конденсаторы с водяным охлаждением)

27 октября 2015 г.

Высокое давление конденсации является одним из наиболее часто неправильно понимаемых и неправильно диагностируемых условий в холодильных системах. При хорошем понимании основ конденсации и выполнении нескольких простых диагностических шагов высокое давление конденсации можно легко диагностировать и устранить.

Если давление конденсации поднимается выше нормального уровня, необходимо определить причину, прежде чем предпринимать корректирующие действия, и несколько простых шагов могут определить причину.Во-первых, необходимо понимать, что если подача воды для конденсации поддерживается при постоянной температуре и скорости потока, давление конденсации будет колебаться в прямой зависимости от нагрузки компрессора. Поэтому важно тщательно вести записи в журнале, чтобы можно было распознать закономерности. Изучение журналов эксплуатации позволит установить предсказуемые температуры конденсации в различных условиях эксплуатации.

Неконденсируемые газы

В случае попадания в систему воздуха или любого другого неконденсируемого газа об этом будет свидетельствовать увеличение давления конденсации в результате двух отдельных, но взаимосвязанных причин.

(1) Эффект объединения двух или более различных газов в одном сосуде высокого давления, регулируемый законом парциальных давлений (закон парциальных давлений Дальтона). Проще говоря, полное давление газовой смеси равно сумме парциальных давлений, составляющих смесь. Если давление, при котором конденсируется хладагент, составляет 150 фунтов на кв. дюйм, а в конденсаторе находится такое количество воздуха, которое создает в занимаемом им пространстве давление 20 фунтов на кв. дюйм, то результирующее давление будет 170 фунтов на кв.Если удалить воздух (как при продувке), результирующее давление составит 150 фунтов на кв. дюйм изб.

(2) Поскольку воздух накапливается в конденсаторе, он занимает место, которое в противном случае было бы доступно для хладагента, эффективно уменьшая площадь доступной поверхности, на которой могут конденсироваться пары хладагента. Если другие факторы остаются постоянными, уменьшение поверхности конденсации всегда будет вызывать увеличение давления конденсации.

Воздух или любой другой неконденсирующийся газ всегда будет поступать в конденсатор (а иногда и в ресивер), независимо от того, как и куда он попал.Как только неконденсирующийся газ попадает в конденсатор и/или ресивер, он не будет вытекать вместе с жидкостью в другие части системы, поскольку не может конденсироваться. Его можно удалить только путем продувки в атмосферу. Продувка из любой точки секций низкого или среднего давления системы НЕ УДАЛЯЕТ неконденсирующиеся газы.

Продувка

Галогенуглероды

Остановите компрессор и оставьте воду включенной.Это позволит любому хладагенту конденсироваться. Любой неконденсирующийся газ останется в верхней части конденсатора, поскольку пары хладагента тяжелее. Подсоедините сервисный шланг к клапану доступа в верхней части конденсатора. Оставьте подключенным манометр, так как он будет необходим для определения прогресса. Осторожно откройте сервисный клапан, позволяя неконденсируемым газам выйти в атмосферу. Поскольку неконденсирующиеся газы удаляются, давление внутри конденсатора снижается. После удаления всех неконденсирующихся примесей давление (температура насыщения) будет соответствовать температуре воды при условии наличия жидкого хладагента.

Важно отметить, что воздух может попасть в систему охлаждения только из-за утечек на стороне всасывания, когда система работает в вакууме или когда какая-то часть системы открыта для обслуживания. Крайне важно, чтобы оборудование или компоненты, которые были открыты по какой-либо причине, были испытаны под давлением и откачаны до возобновления работы.

Аммиак

Удаление воздуха при остановленной системе

После откачки системы, чтобы получить почти полный ресивер высокого давления, остановите компрессор и оставьте воду включенной.Это позволит любому хладагенту конденсироваться. Любой воздух останется выше жидкого аммиака и ниже паров аммиака (который легче воздуха). Подсоедините один конец сервисного шланга к клапану доступа в верхней части ресивера, а другой конец подведите к бочке с водой, закрепив его так, чтобы он не мог выйти из воды. Оставьте подключенным манометр, так как он будет необходим для определения прогресса. Осторожно откройте сервисный клапан, позволяя воздуху выйти в воду. Воздух, попадая в воду, образует пузырьки, а газообразный аммиак поглощается водой, не образуя пузырьков.По мере удаления воздуха давление внутри конденсатора будет снижаться. Когда весь воздух будет удален, давление (температура насыщения) будет соответствовать температуре воды.

Удаление других газов легче аммиака при остановленной системе

См. процедуру очистки от галогеноуглеродных систем.

Поток воды

При первых признаках аномально высокого давления конденсации убедитесь, что через конденсатор проходит достаточный поток воды.Есть три способа убедиться в этом.

(1) Наиболее очевидным является визуальный осмотр.

(2) Расход можно измерить с достаточной точностью, вычитая давление воды на выходе из давления на входе. Некоторые конденсаторы снабжены диаграммой производительности, в которой указаны соответствующие скорости потока для различных значений перепада давления.

Если визуальная проверка нецелесообразна, неопределенна или неубедительна, твердое понимание следующего соотношения поможет установить поток воды внутрь или наружу.

Каждый фунт воды, циркулирующей через конденсатор, способен унести одну Б.т.е. тепла на градус Фаренгейта повышения температуры.

Например, если компрессор отбрасывает 1 000 000 БТЕ/час в конденсатор, а скорость потока составляет 200 галлонов/минуту воды с температурой 85°F, можно проиллюстрировать следующую взаимосвязь.

200 галлонов/мин х 60 = 12 000 галлонов/час х 8.33 фунта/гал. = 99 960 фунтов/час

1 000 000 британских тепловых единиц/час (отведенное тепло) ¸ 99 960 фунтов/час (расход воды) = 10 °F (10,004) повышения температуры воды в конденсаторе. Следовательно, вода с температурой 85°F на выходе будет иметь температуру 95°F.

Если расход воды уменьшить с 200 галлонов в минуту до 100 галлонов в минуту, результатом будет:

1 000 000 британских тепловых единиц/час (отработанное тепло) ¸ 49 980 фунтов./час (расход воды) = 20 °F (20,008) повышения температуры воды в конденсаторе. Следовательно, вода с температурой 85°F на выходе будет иметь температуру 105°F.

Используя эту формулу, можно найти любую из трех переменных, если известны две другие.

Если давление конденсации выше нормального при достаточном расходе воды (температура воды на выходе из конденсатора ниже нормальной), можно предположить, что поверхность конденсации загрязнена.Затем необходимо определить, находится ли загрязнение внутри или снаружи труб. Остановите компрессор и поддерживайте поток воды через конденсатор, наблюдая за давлением хладагента в конденсаторе. После выравнивания температур, если давление хладагента соответствует температуре насыщения, равной температуре воды, загрязнение находится на водяной стороне трубок, и их необходимо очистить. Если давление остается выше температуры насыщения, равной температуре воды, то засорение происходит на стороне трубок с хладагентом и требуется продувка неконденсирующихся газов.Следует отметить, что если симптомы указывают на загрязнение стороны воды, есть вероятность, что трубки чистые, но происходит короткое замыкание воды. В многоходовой конфигурации вода может обходить делители потока и выходить из конденсатора, не проходя через все трубы. Этот сценарий был бы необычным, но это обсуждение было бы неполным без рассмотрения такой возможности.

Боумен Рефрижерейшн

Назад к новостям

Преимущества снижения давления конденсатора в вашей холодильной системе

Опубликовано

Выбор более низкого напора конденсации является одним из лучших способов снизить затраты на энергию в аммиачной холодильной системе.Большой конденсатор экономит деньги круглый год; и, в то же время, увеличение тонн холода, производимого компрессором. Следовательно, больше тонн при более низкой тормозной мощности на тонну произведенного хладагента.

Рассмотрим типичный винтовой компрессор высокой ступени, работающий при температуре всасывания и нагнетания +12°F (25,6 фунтов на кв. дюйм) при различных давлениях. По мере того, как давление нагнетания (CP) снижается, производительность компрессора увеличивается, а BHP/TR (вводимая энергия на тонну охлаждения) снижается.Поэтому, по сути, он делает больше за меньшие деньги. На следующем графике показана взаимосвязь между давлением конденсации и производительностью компрессора/потреблением энергии для различных давлений конденсации.

График А.1.

Очевидно, что приведенный выше график A.1 показывает, что чем ниже давление конденсации, тем ниже потребление энергии компрессором. Разница между давлением конденсации 96°F (184,3 фунта на кв. дюйм) и 82°F (143,7 фунта на кв. дюйм) примерно на 20,6% ниже энергопотребления при одновременном увеличении производительности компрессора (TR) примерно в 5 раз.1 %. Таким образом, в пиковых условиях конденсации более крупный конденсатор экономит примерно 20 % затрат на энергию компрессора, обеспечивая при этом примерно на 5 % большую производительность, как в вышеупомянутом примере.

Конденсатор большего размера является хорошей инвестицией. Это позволяет компрессорам работать меньше, тем самым снижая потребление энергии и продлевая срок службы холодильного оборудования. Конденсаторы большего размера используют меньше вентиляторов и насосов в более прохладное время года и служат дольше, чем альтернатива незначительного размера.В большинстве случаев более крупный конденсатор окупится всего за несколько лет, а владельцу системы он будет приносить пользу в течение многих лет.

Посмотрите наше видео и узнайте больше о снижении давления конденсации и контроле смоченного термометра.

Конденсатор с мокрым термометром от M&M Systems на Vimeo.

Давление и температура

 

При изменении состояния (см. также «ОХЛАЖДЕНИЕ…») и, в частности, при испарении жидкости температура остается постоянной.

Тем не менее, следует помнить, что точное значение температуры испарения различается в зависимости от хладагента и давления, при котором происходит процесс.

В частности, при высоком давлении изменение состояния происходит при более высокой температуре, и наоборот.

 

Приготовление пасты в горах

(для любителей итальянской кухни)

 

Любой, кто побывал на большой высоте, наверняка заметил, что макароны варятся дольше, а консистенция получается разной.

Причина в том, что испарение воды зависит от давления.

Высоко в горах атмосферное давление значительно ниже, чем на уровне моря, поэтому вода кипит не при 100°С, а при 95, 90 или даже 70°С (на вершине Эвереста!). Это означает, что приготовление пасты менее эффективно, чем на уровне моря.

Корреляция между давлением и температурой для изменения состояния одинакова для любой жидкости в природе.

 

Контур хладагента представляет собой замкнутый контур, в котором компрессор вызывает значительное и контролируемое изменение давления хладагента, чтобы обеспечить правильную температуру для испарения и, как показано в разделе «КОМПОНЕНТЫ ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРА», конденсации.

Контроль температуры испарения также означает контроль температуры воздуха, окружающего испаритель, и, следовательно, пищи.

 

В результате во многих приложениях, таких как большинство современных супермаркетов, температура пищевых продуктов регулируется за счет контроля давления хладагента.

 

Стоит подчеркнуть, что каждая жидкость имеет характерное соотношение между давлением испарения и конденсации и температурой, и это определяет ее пригодность для использования в качестве хладагента.

Вода, например, не может испаряться при отрицательных температурах, даже при очень низком давлении.

 

Хорошими хладагентами являются жидкости с низкой температурой испарения при давлении выше атмосферного, а также обладающие хорошими теплообменными и передающими свойствами.

Кроме того, хороший хладагент не должен иметь слишком высокое давление конденсации в нормальных условиях работы конденсатора (например, при контакте с наружным воздухом, максимальная температура которого может составлять от 25 до 45°C).

Еще одной важной характеристикой является способность смешиваться с маслом, содержащимся в компрессорах, и переносить его.

Наконец, нельзя пренебрегать отрицательными свойствами, такими как воспламеняемость и токсичность, и, очевидно, их необходимо ограничивать.

 

Регулировка давления конденсации

Регулировка давления конденсации

Регулирование Давление конденсации

задняя часть

 

конденсатор с воздушным охлаждением | Как регулировать давление конденсации | Врезка и из одного или нескольких вентиляторов | Катание на велосипеде вентиляторов по давлению или термостату | Конденсатор Регулятор скорости вентилятора | Модулирующий демпфер в воздушном потоке | Адаптация эффективная внутренняя поверхность конденсатора | автоматический регулирующий клапан воды | Благодарности

Введение

Конденсаторы с воздушным охлаждением были принято и широко используется в небольших холодильных системах для много лет.Однако в крупных холодильных системах это было нормально использовать водоохлаждаемые конденсаторы различных конструкций.

Конечно, конденсаторы с водяным охлаждением до сих пор используются во многих холодильных системах, но в последние годы наблюдается четкая тенденция к использованию конденсаторов с воздушным охлаждением. как малых, так и больших холодильных установок. Это связано с несколькими факторы, из которых можно назвать, например, рост цен водопроводной воды, повышенные трудности с получением достаточного водоснабжение, повышение заработной платы за ремонтные работы.

конденсатор с воздушным охлаждением

верх

Конденсатор с воздушным охлаждением теплообменник, в котором тепло отводится от сжатого газа из компрессор и поглощается тем количеством воздуха, которое проходит по поверхности теплообмена вентилятором. Теплообмен между горячим сжатым газом и воздухом возникает температура падение и, следовательно, конденсация газа в конденсаторе.

Калибровка конденсаторов для охлаждения и системы кондиционирования воздуха создают некоторые проблемы, которые необходимо решить. решено для холодильных систем, чтобы дать как технически и экономически удовлетворительной эксплуатации. Проблемы вызваны различной температурой воздуха или воды, используемой для охлаждения конденсатор и переменная нагрузка на холодильную установку. Если система охлаждения подобрана правильно, она обеспечивают удовлетворительную работу даже при чрезвычайно высоких температурах окружающей среды.Большинство систем, как правило, работают при температуре окружающей среды что ниже — в случае некоторых систем даже значительно ниже — чем температура, на которую были рассчитаны системы. Таким образом, возникающие проблемы часто очень сложны для решения. решить. Проблема в том, что размер конденсатора должен быть удовлетворительным. работа при максимальных температурах окружающей среды, и в то же время он должен иметь такие размеры, чтобы обеспечить удовлетворительную работу системы также при минимальных температурах окружающей среды.

Уменьшение конденсации давление имеет нижний предел, если желательно достичь удовлетворительного работу холодильной системы. Давление конденсации должно быть такого порядка, чтобы: —

  1. В жидкости избегают мгновенно выделяющегося газа линия,
  2. давление достаточно высокое, чтобы обеспечить подачу жидкости ко всем испарителям независимо от разница по высоте между ресивером и испарителями,
  3. падение давления, используемое для определения размера наличие термостатического расширительного клапана для обеспечения регулярной работы и достаточная производительность термостатического расширительного клапана,
  4. системы, работающие на горячем газе или оттаивание насыщенным газом, или регулировка мощности горячего газа могут поддерживать требуемая функция.

При нормальных условиях достаточно высокое давление конденсации будет значительно ниже максимального давление конденсации при максимальной температуре окружающей среды.

Как регулировать давление конденсации

верх

Поддержание достаточного высокое давление конденсации может быть обеспечено несколькими способами. Эти способы принципиально можно разделить на две основные группы.

Группа 1

Регулировка количества охлаждения среды через конденсатор.

Среди форм регулирования в эта группа может быть упомянута, например:

    10 000 0 врезание и выключение из одного или нескольких вентиляторы одним или несколькими регуляторами давления, подключенными к стороны системы (см. рис. 1).
  1. Применение регулятора скорости в соединение с двигателем вентилятора, чтобы получить переменную скорость, в зависимости от температуры конденсации (см.2).
  2. Заслонка модулирующая в воздушном потоке для уменьшения воздушного потока (только для моделей с центробежным вентилятором),
  3. Автоматический клапан управления водой.

Группа 2

Регулировка давления конденсации адаптируя эффективную внутреннюю поверхность конденсатора F и байпас горячего газа в ресивер (см. рис. 3).

Включение и выключение одного или нескольких вентиляторов

верх

Рис.1. Давление конденсации регулирование за счет циклического вращения вентилятора.

Включение вентиляторов по давлению или термостату контроль

верх

На конденсаторах с прямым приводом с более одного вентилятора, регулирование напора может быть достигнуто путем остановки и запуск вентиляторов по запросу по датчику давления или температуры датчик, подключенный к блоку змеевика конденсатора.

По давлению или температуре конденсации падение происходит из-за низкой температуры окружающей среды, тогда датчики диктуют ступенчатый контроллер, чтобы один вентилятор был остановлен.Это уменьшение воздуха громкость снижает производительность конденсатора и имеет тенденцию повышать давление конденсатора. Если окружающая среда продолжает падать, то последующие снижение давления или температуры конденсации будет диктовать остановить дальнейшие вентиляторы для поддержания достаточного высокое давление конденсации.

Подбор подходящих дифференциалов на элементах управления должны быть сделаны, чтобы гарантировать, что ненужные циклы вентиляторов не происходит и ожидаемый диапазон работы покрыто.

Регулятор скорости вращения вентилятора конденсатора

верх

Рис.2. Давление конденсации регулировка с помощью электронного регулятора скорости.

Управление скоростью вентилятора с помощью переменной скорости двигатели и/или приводы, двухскоростные двигатели или дополнительные двигатели меньшей мощности пони-моторы (маленькие модульные моторы на одном валу). двухскоростной двигатели вентиляторов обычно работают на 100 и 50% скорости вращения вентилятора, что обеспечивает 100 % и приблизительно 60 % производительности конденсатора соответственно. С участием вентиляторы выключены, водяной насос работает, емкость конденсатора составляет примерно 10%.

Специальный пусковой конденсатор, конденсатор рабочие двигатели могут быть установлены на конденсаторы с прямым приводом, что облегчает использовать от 100 процентов до примерно 20 процентов от полного скорость.Термистор измеряет температуру конденсации на змеевике. блокирует и передает это контроллеру, который обрезает выходной сигнал напряжение на двигатели вентиляторов, чтобы обеспечить соответствующую регулировку скорости вращения вентиляторов. сделан.

Эта форма контроля может быть применена к одному или нескольким двигателям вентилятора для плавного снижения производительности приблизительно до 25 % расчетного номинала конденсатора.

Часто двухскоростные двигатели вентиляторов или пони двигатели обеспечивают достаточный контроль мощности, потому что это редко необходимо удерживать давление конденсации в очень жестких пределах кроме поддержания определенного минимального давления конденсации для обеспечить давление подачи жидкого хладагента на стороне низкого давления и/или достаточное давление для оттайки горячим газом.Переменная скорость двигатели, включая необходимые приводы, дороже, но предлагают полный диапазон управления скоростью для приложений, требующих тщательный контроль давления конденсации. Кроме того, они часто оправдываются экономически за счет экономии энергии.

Тщательная оценка возможных критических проблемы со скоростью следует обсудить с производителем на всех Применение двигателя с регулируемой скоростью.

Модулирующая заслонка в воздушном потоке

верх

Модулирующие воздушные заслонки также предлагают более тщательный контроль давления конденсации, но они не предлагают значительное снижение мощности вентилятора при частичной нагрузке в качестве управления скоростью вращения вентилятора.Однако они способны предотвратить поток воздуха через конденсатор за счет естественного конвекции, которая в некоторых случаях может привести к неприемлемому низкое давление напора при очень низких температурах окружающей среды.

Оператор полного модулирующего давления представляет собой сильфонный двигатель, обеспечивающий равномерную реакцию на давление изменения. Эти изменения давления преобразуются в движения вала.

Оператор давления (подключен непосредственно к стороне высокого давления компрессора) контролирует давление компрессора.Если давление напора падает, установив стабильный работа в условиях риска, оператор модулирует закрытие заслонки. Ограничение воздушный поток через змеевик конденсатора — производит меньше охлаждение конденсатора и тем самым обеспечение надлежащего напора по мере снижения температуры окружающей среды.

Экономичный Полностью исключает электрические приводы, реле давления и электропроводка.
Полностью модулирующий оператор давления контролирует компрессор давления для модуляции жалюзи демпфера.Нет никакого «шага действие», как и в других устройствах.
Простота конструкции термически обработанная бериллиевая медь сильфонный двигатель заключен в герметичный корпус. Нет уплотнения или прокладки могут протекать.
Не требует обслуживания оператор давления смазывается на заводе. Дополнительная смазка или другое обслуживание не требуется при нормальные условия.
Простота применения установка быстрая и простая.То Оператор давления подключен к точке высокого давления стороне устройства (между конденсатором и ресивером) на 1/4 дюйма. О.Д. трубка,

Демпферы должны быть практически без трения насколько это возможно и, как правило, максимально сбалансировано при воздействии к вентиляторной нагрузке. Небольшое сопротивление трения, например, производимое со свободной посадкой нейлоновых или масляных подшипников и обычным рычажным механизмом то, что не связывает, неприемлемо. Как правило, достаточно вибрация, вызванная работающим вентилятором, чтобы устранить трение эффект и заставить его вместо этого действовать как демпфер, чтобы предотвратить охоту.Для правильной установки в работе может потребоваться до 5 секунд. возвращение в любое нормальное положение после вынужденного выхода из этого положение вручную.

Успешных заявок было сделано для амортизаторов, которые не сбалансированы либо по собственному центру силы тяжести или за счет нагрузки вентилятора на лопасти. Предлагается чтобы полевой инженер не пытался сделать это при применении если он полностью не знаком с математикой всего оператора — демпферная система. Гораздо проще получить полностью сбалансированные амортизаторы. в начале.

Регулятор расхода воздуха.

Следует помнить, что воздух ограничение через демпферы не является линейным с вращением лопасти.

Типичный воздушный поток заслонки / позиционная характеристика.

Из приведенного выше видно, что почти 70% контроля потока происходит в течение первых 30° открытия заслонки. Демпферы редко используются для работы в полностью закрытое положение, за исключением условий запуска при низкой температуре окружающей среды.

Их закрытая позиция на данный момент способствует гораздо более быстрому нарастанию давления напора.В этой связи, это было найдено одним производителем, у которого есть несколько тысяч этих агрегатов в полевых условиях уже несколько лет, что лед и снег мало влияют на работу устройства. Тематические единицы имеют протяжные горизонтальные вентиляторы с горизонтально установленными заслонками прямого воздействия снегопада. Было замечено, что конденсатор тепло, прикладываемое к демпферу, любой снег или лед быстро растапливают препятствия и обеспечивает нормальную работу оператора давления.

Работа вентилятора.

Лопасти многих пропеллерных вентиляторов имеют эксплуатационные характеристики, которые имеют тенденцию нагружать двигатель вентилятора сверх его номинальная мощность, когда воздушный поток полностью перекрыт. Поле, приложения должны быть проверены на наличие этого условия. сила тока измерение следует проводить при закрытой заслонке, чтобы Убедитесь, что максимальный номинальный ток вентилятора не превышен. Если это условие существует несколько способов облегчения проблемы. Во-первых, он может быть заблокирован или остановлен при условии минимального расхода. который не перегружает вентилятор.Как правило, это позволяет контроль давления напора, за исключением самых тяжелых условий низкой температуры окружающей среды. Другим решением является управление работой вентилятора с помощью давления. управление, которое откроет цепь вентилятора при давлении в жидкостной линии снижается до значения, немного превышающего значение, при котором двигатель вентилятора стать перегруженным. Контрольное значение включения обычно должно соответствуют давлению немного выше полностью открытого положения демпфера. Лучшее решение и то, которое используется наиболее оригинальными производителями оборудования, заключается в обеспечении компрессорно-конденсаторного агрегата вентилятор, который имеет ненагрузочные характеристики и поэтому создает нет проблем.Центробежные воздуходувки не подвержены этой проблеме.

Установка.

Напорный штуцер к конденсационному устройство должно быть сделано в 1жидкостной линии или ресивере, чтобы предотвратить повреждение сильфона от пульсаций компрессора. Защита от следует использовать погодные условия для предотвращения попадания воды в регулятор на конце вала, установите регулятор валом вниз позиция. Повреждение сильфона может быть вызвано замерзанием воды. внутри контроля. Естественно, факелы не должны применяться к тело элемента управления.

Адаптация эффективного внутреннего конденсатора поверхность

верх

Рис. 3. Регулировка давления конденсации за счет резервирования жидкого хладагента в конденсаторе.

Принцип работы системы

Эта форма регулирования может быть осуществлена тем не менее, разными способами, которые в основном идентичны. Он основан на том, что заправка конденсатора хладагентом жидкости приводит к уменьшению эффективной площади конденсатора F, что позволяет поддерживать давление конденсации.

Резервный регулятор жидкости установлен на линии конденсата между конденсатором и ресивером. Он регулирует поток только в зависимости от входного давления.

Если давление конденсации падает ниже настройки резервного регулятора жидкости, его степень открытия соответственно уменьшается. Следовательно, конденсатор частично заполнены жидкостью, и требуемое давление конденсации поддерживается.

Из-за сильного переохлаждения жидкий хладагент, давление в ресивере должно поддерживаться подачей горячего газа.Горячий газ подается в ресивер. линией в обход конденсатора.

Фиксированный регулятор перепада давления -Степень открытия регулятор перепуска горячего газа определяется исключительно дифференциальным давление на клапане. Горячий газ обходит конденсатор всякий раз, когда давление в ресивере – это заданное давление ниже давление конденсации. (Давление в ресивере плавает вверх и вниз так как давление нагнетания плавает вверх и вниз.

Регулятор давления на выходе, Степень открытия байпаса горячего газа регулятор определяется исключительно его давлением на выходе, т.е.е. давление в ресивере. В связи с тем, что перепуск горячего газа Регулятор можно регулировать, непосредственно регулируемое управление возможно давление в ресивере.

Летняя эксплуатация при высоких температурах воздуха, обычно имеет влияние давления конденсации, превышающего настройка резервного регулятора жидкости, поэтому полностью открыт, поэтому в конденсаторе нет резервной жидкости, он свободно стекает в конденсатор. Отсюда давление в ресивере будет близок к давлению нагнетания.В этом случае регулятора перепада давления, разница в давлении недостаточно для открытия клапана, поэтому горячий газ не обойти конденсатор. В случае регулятора выходного давления, давление в ресивере превысит настройку регулятора, поэтому регулятор давления на выходе останется закрытым и горячий газ не будет обходить конденсатор.

Для определения жидкостного заряда системы, необходимо обратить внимание на частичный заряд в конденсаторе при зимней эксплуатации.Определение доп. Заправка хладагентом производится путем умножения общей длины трубы конденсатора, включая длину линии конденсата к регулятору байпаса горячего газа, по количеству хладагента в кг. на метр трубы для рассматриваемого размера трубы (см. таблицу 1).

Таблица 1. Количество хладагента в кг/м трубы

Размер труб конденсатора (наружный диаметр) Хладагенты
Р12 Р22 Р502
? в 10 мм 0.08 0,07 0,08
½ в 12 мм 0,12 0,11 0,12
? в 16 мм 0,21 0,19 0,21

 

При выборе размеров приемника внимание следует обратить внимание на то, что эта дополнительная плата должна быть в ресивере во время летней эксплуатации.

Из-за температурных условий в системе — особенно в периоды простоя зимой эксплуатации — может произойти нежелательная миграция жидкости. Это состояние можно устранить с помощью обратных клапанов. В частности, меры предосторожности следует, конечно, принимать во внимание против нежелательной миграции жидкости к компрессору.

Автоматический клапан регулирования воды

верх

Данфосс.

РобертШоу.

Сирл.

Паркер.

Регулятор давления конденсации, KVR 15 | Механические клапаны регулирования давления | Контрольно-регулирующая арматура | Клапаны | Климатические решения для охлаждения

Сертификат C UL US LISTED
EAC
LLC CDC TYSK
RoHS
RoHS Китай
Имя файла утверждения КЛАПАН ХЛАДАГЕНТА 53R0
Оборудование Порт доступа к клапану Шредера
Заводская настройка [бар] 10 бар
Заводская настройка [psig] 145 фунтов на кв. дюйм
Индикатор направления потока Гравированная односторонняя стрелка
Тип входного соединения ФАКЕЛ
Размер входного отверстия [дюйм] 5/8 в
Размер входного отверстия [мм] 16 мм
Совместимость смазочных материалов Безмасляные применения
Макс.испытательное давление [бар] 31 бар
Макс. испытательное давление [psig] 450 фунтов на кв. дюйм
Макс. Рабочее давление [бар] 28 бар
Макс. Рабочее давление [psig] 406 фунтов на квадратный дюйм
Диапазон температур среды [°C] [макс.] 130°С
Диапазон температур среды [°C] [мин] -45°С
Диапазон температур среды [°F] [макс.] 266 °F 90 165
Диапазон температур среды [°F] [мин] -49 °F 90 165
Безмасляные хладагенты R1234ze(E)
R513A
Выходное соединение ФАКЕЛ
Размер выходного отверстия [дюйм] 5/8 в
Размер выходного отверстия [мм] 16 мм
Диапазон P макс.[бар] 6,2 бар
Диапазон P макс. [psi] 90 фунтов на кв. дюйм
Форма упаковки Мульти упаковка
Аксессуары к продукту
Семейство продуктов КВР
Группа продуктов Нажимать.и темп. рег. клапаны
Название продукта Регулятор давления конденсации
Количество в упаковке 12 шт.
Ном. условия [ИМП] Дельта p горячего газа = 6 фунтов на кв. дюйм
tисп = 40 °F
Дельта p жидкости = 3 фунта на кв.
Ном. условия [СИ] Дельта p горячего газа=0.4 бар
tисп=-10 °C
Ном. R134a, Горячий газ [кВт] 11,5 кВт
Ном. R134a, горячий газ [TR] 3,03 тонны
Ном. R22, Горячий газ [кВт] 13,2 кВт
Ном. R22, горячий газ [TR] 4,13 тонны
Ном.R404A/R507A [кВт] 36,6 кВт
Ном. R404A/R507A [ТР] 8,2 тонны
Ном. R407C, Горячий газ [кВт] 14,3 кВт
Ном. R407C, Горячий газ [TR] 4,5 тонны
Номинальная емкость R404A/R507,Горячий газ[k 12 кВт
Ном.R404A/R507,Горячий газ[T 3,27 тонны
Номинальная мощность R134a [кВт] 47,3 кВт
Номинальная емкость R134a [TR] 11,8 т
Номинальная мощность R22 [кВт] 50,4 кВт
Номинальная производительность R22 [TR] 12,7 т
Номинальная мощность R407C [кВт] 54.4 кВт
Номинальная емкость R407C [TR] 13,8 т
Совместимость с холодильным маслом Безмасляные применения
R1234ze(E)
R513A
Хладагенты R134a, R22


R404A R407A R407C


R407F R422B
R422D

R448A R449A R450A


R452A R507A R513A


R407H R449B

R454C R455A R515B


R516A R1234yf

R454A R1234ze (Е)
Диапазон регулирования [бар] [макс.] 17.5 бар
Диапазон регулирования [бар] [мин] 5 бар
Диапазон регулирования [psig] Pe [Max] 254 фунтов на кв. дюйм
Диапазон регулирования [psig] Pe [мин] 73 фунта на кв. дюйм
Обслуживаемый Запчасти для клапанов КВ
Тип КВР 15
Хладагенты, одобренные UL R134a
R22
R404A R407A


R407C R407F
R407H
R422B
R422D
R448A R449A


R449B R450A R452A


R507A R513A
R515B R516A

Регулятор давления конденсации, KVR 12 | Механические клапаны регулирования давления | Контрольно-регулирующая арматура | Клапаны | Климатические решения для охлаждения

Сертификат C UL US LISTED
EAC
LLC CDC TYSK
RoHS
RoHS Китай
Имя файла утверждения КЛАПАН ХЛАДАГЕНТА 53R0
Оборудование Порт доступа к клапану Шредера
Заводская настройка [бар] 10 бар
Заводская настройка [psig] 145 фунтов на кв. дюйм
Индикатор направления потока Гравированная односторонняя стрелка
Тип входного соединения ПРИПОЯ, ODF
Размер входного отверстия [мм] 12 мм
Совместимость смазочных материалов Безмасляные применения
Макс.испытательное давление [бар] 31 бар
Макс. испытательное давление [psig] 450 фунтов на кв. дюйм
Макс. Рабочее давление [бар] 28 бар
Макс. Рабочее давление [psig] 406 фунтов на квадратный дюйм
Диапазон температур среды [°C] [макс.] 130°С
Диапазон температур среды [°C] [мин] -45°С
Диапазон температур среды [°F] [макс.] 266 °F 90 165
Диапазон температур среды [°F] [мин] -49 °F 90 165
Безмасляные хладагенты R1234ze(E)
R513A
Выходное соединение ПРИПОЯ, ODF
Размер выходного отверстия [мм] 12 мм
Диапазон P макс.[бар] 6,2 бар
Диапазон P макс. [psi] 90 фунтов на кв. дюйм
Форма упаковки Мульти упаковка
Аксессуары к продукту
Семейство продуктов КВР
Группа продуктов Нажимать.и темп. рег. клапаны
Название продукта Регулятор давления конденсации
Количество в упаковке 12 шт.
Ном. условия [ИМП] Дельта p горячего газа = 6 фунтов на кв. дюйм
tисп = 40 °F
Дельта p жидкости = 3 фунта на кв.
Ном. условия [СИ] Дельта p горячего газа=0.4 бар
tисп=-10 °C
Ном. R134a, Горячий газ [кВт] 11,6 кВт
Ном. R134a, горячий газ [TR] 3,03 тонны
Ном. R22, Горячий газ [кВт] 13,2 кВт
Ном. R22, горячий газ [TR] 4,13 тонны
Ном.R404A/R507A [кВт] 36,6 кВт
Ном. R404A/R507A [ТР] 8,2 тонны
Ном. R407C, Горячий газ [кВт] 14,3 кВт
Ном. R407C, Горячий газ [TR] 4,5 тонны
Номинальная емкость R404A/R507,Горячий газ[k 12 кВт
Ном.R404A/R507,Горячий газ[T 3,27 тонны
Номинальная мощность R134a [кВт] 47,3 кВт
Номинальная емкость R134a [TR] 11,8 т
Номинальная мощность R22 [кВт] 50,4 кВт
Номинальная производительность R22 [TR] 12,7 т
Номинальная мощность R407C [кВт] 54.4 кВт
Номинальная емкость R407C [TR] 13,8 т
Совместимость с холодильным маслом Безмасляные применения
R1234ze(E)
R513A
Хладагенты R1270
R134a
R22
R290
R404A
R407A
R407C
R407F
R422B
R422D
R448A
R449A
R450A
R452A
R507A
R513A
R600
R600a
R407H
R449B
R454C
R455A
R515B
R516A
R1234yf
R454A
R1234ze(Е)
Диапазон регулирования [бар] [макс.] 17.5 бар
Диапазон регулирования [бар] [мин] 5 бар
Диапазон регулирования [psig] Pe [Max] 254 фунтов на кв. дюйм
Диапазон регулирования [psig] Pe [мин] 73 фунта на кв. дюйм
Обслуживаемый Запчасти для клапанов КВ
Тип КВР 12
Хладагенты, одобренные UL R134a
R22
R404A R407A


R407C R407F
R407H
R422B
R422D
R448A R449A


R449B R450A R452A


R507A R513A
R515B R516A

%PDF-1.4 % 5284 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 5284 76 0000000016 00000 н 0000002886 00000 н 0000003037 00000 н 0000003761 00000 н 0000003876 00000 н 0000005090 00000 н 0000005279 00000 н 0000006480 00000 н 0000007581 00000 н 0000008027 00000 н 0000009629 00000 н 0000010169 00000 н 0000010610 00000 н 0000010987 00000 н 0000011112 00000 н 0000011628 00000 н 0000012213 00000 н 0000012609 00000 н 0000013079 00000 н 0000014948 00000 н 0000016688 00000 н 0000018380 00000 н 0000020055 00000 н 0000024091 00000 н 0000026899 00000 н 0000026935 00000 н 0000027014 00000 н 0000049102 00000 н 0000049436 00000 н 0000049505 00000 н 0000049623 00000 н 0000049659 00000 н 0000049738 00000 н 0000078549 00000 н 0000078884 00000 н 0000078953 00000 н 0000079071 00000 н 0000079107 00000 н 0000079186 00000 н 0000102539 00000 н 0000102874 00000 н 0000102943 00000 н 0000103061 00000 н 0000103097 00000 н 0000103176 00000 н 0000129425 00000 н 0000129760 00000 н 0000129829 00000 н 0000129947 00000 н 0000130412 00000 н 0000130696 00000 н 0000131469 00000 н 0000131777 00000 н 0000132120 00000 н 0000140616 00000 н 0000163583 00000 н 0000171581 00000 н 0000171660 00000 н 0000171778 00000 н 0000172080 00000 н 0000172159 00000 н 0000172285 00000 н 0000172557 00000 н 0000172636 00000 н 0000172908 00000 н 0000172987 00000 н 0000173113 00000 н 0000173384 00000 н 0000178121 00000 н 0000360137 00000 н 0000364639 00000 н 0000501378 00000 н 0000506310 00000 н 0000655036 00000 н 0000002627 00000 н 0000001816 00000 н трейлер ]/Предыдущая 1556442/XRefStm 2627>> startxref 0 %%EOF 5359 0 объект >поток hb«`b`X €

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*