Где в холодильнике находится конденсатор: Где находится конденсатор в холодильнике – техническое обслуживание холодильника, чистка конденсатора холодильника, причины дефектов компрессора холодильника, обслуживание холодильника, обслуживание холодильников

Содержание

Чистка конденсатора холодильника: поэтапная инструкция

Автор Людмила Алексеевна На чтение 5 мин. Просмотров 2.3k. Опубликовано

Чистота на кухне – предмет законной гордости хозяев. Приятно, когда все видимые поверхности сияют блеском. Куда реже в список домашних дел попадает чистка конденсатора холодильника. Разберемся, для чего это нужно, и как правильно очищать заднюю сторону прибора.

Как помыть холодильник сзади

В заводской инструкции любого холодильного устройства найдется фраза о том, что мыть холодильник сзади следует 1-2 раза в году. Дело не только в стремлении к чистоте. 

Регулярная чистка конденсатора холодильника, освобождение вентилятора от пелены слежавшейся пыли – важные элементы долговечности всей установки.

Чистка конденсатора

Конденсатор – это сложная система согнутых в U-образную форму тонких трубок, спаянных в единый змеевик черного цвета. Узел предназначен для того, чтобы рассеивать в окружающий воздух излишек тепла. Главная характеристика, которая от него требуется, – способность излучать как можно больше тепла. Любое загрязнение на поверхностях теплообменника ухудшает качество работы, вплоть до полного прекращения, если налипшая пыль спрессовалась в войлочную «шубу» и не пропускает воздух.

Чтобы качественно почистить холодильник сзади от пыли, его нужно развернуть, открыв доступ к задней стенке. За сохранность продуктов можно не бояться – вся работа займет не больше 15-20 минут, и дверцы останутся закрытыми. Это касается случаев, когда проводится только чистка конденсатора холодильника без размораживания.

В зависимости от модели и года выпуска, испаритель будет находиться или непосредственно на стенке, или внизу возле компрессора. Тогда нужно будет снять защитную крышку, открутив несколько винтов. Нижнее расположение компрессора предполагает, что рядом с ним стоит вентилятор, принудительно создающий поток воздуха, забирая его через щели в крышке.

Последовательность работы:

  1. Отключите холодильник от электросети.
  2. Освободите доступ к радиаторной решетке кулера, при необходимости снимите ограждающие панели корпуса. 
  3. Постарайтесь почистить конденсатор холодильника, используя пылесос с узкой щелевой насадкой, проникающей в узкие места.
  4. Используйте щетку с длинной жесткой щетиной, чтобы смести те остатки грязи и жира, которые не удалось собрать. Удобно работать, держа щетку одной рукой, а другой подносить шланг пылесоса к обрабатываемому участку.
  5. Если в особо сложных узких местах не получилось собрать всю грязь щеткой, используйте деревянную или пластмассовую (не металлическую) линейку, чтобы проникнуть в недоступные места.
  6. У старых приборов на поверхности теплообменных трубок может образоваться липкий налет из-за того, что масло в компрессоре через появившиеся микротрещины под давлением просачивается наружу и загрязняет детали. Чтобы промыть конденсатор холодильника от старого масла, используйте бытовые средства для мытья посуды. Более агрессивную химию, способную нанести вред трубкам радиатора, применять не следует.
  7. Перед включением прибора в сеть убедитесь, что на поверхностях нет остатков влаги, моющих средств. При необходимости просушите феном или дайте высохнуть самостоятельно.

Главная ошибка, которую нельзя совершать, – это повреждение хрупких трубок конденсатора механически либо слишком едкой химией.

Отмывание задней решетки

В старых моделях конденсатор выглядит как черный змеевик на задней стенке холодильного шкафа. Действует по принципу свободной циркуляции: принудительный нагнетатель отсутствует, принявший тепло воздух естественным путем поднимается, освобождая место прохладному.

Чтобы помыть решетку холодильника сзади в старых моделях, используйте тот же пылесос, но здесь нет поблизости электрических проводов и контактов. Поэтому после сбора пыли промойте трубки умеренным количеством воды с моющим средством. Делайте это бережно, не повреждая их. Некоторые хозяйки, чтобы почистить решетку холодильника, приспособили кухонный ершик для бутылок. Это тоже удобно.

Чистка вентилятора от пыли

По словам профессиональных ремонтников, засорение нагнетательного вентилятора в моторном отсеке – одна из самых частых неисправностей, что встречаются им в работе. Причина очевидна: практически у всех моделей компрессорное отделение находится внизу вблизи пола. Мощный подсос воздуха лопастями затягивает внутрь всю пыль и мусор. Особенно быстро засоряется вентилятор, когда в доме живут кошки или собаки. Шерсть линяющего питомца забьет все отверстия в конденсаторе и заклинит вращение лопастей.

С неработающим обдувом фреон в трубках системы не отдаст излишек тепла, эффективность цикла заметно снизится. Компрессор перестанет выключаться. Долго так работать он не сможет, перегреется, износится и выйдет из строя. Пренебрежение хозяев элементарным уходом за своей кухонной техникой окончится дорогим ремонтом (цена замены компрессора с работой – около трети стоимости нового холодильника).

Часто достаточно просто почистить от пыли вентилятор холодильника LG, Electrolux, Liebherr или другой марки, чтобы избежать перегорания двигателя компрессора спустя месяц-другой. Для чистки снимите защитную крышку компрессорного отсека, открывая доступ к лопаткам вентилятора, и соберите все ненужное пылесосом. При необходимости воспользуйтесь жесткой щеткой.

Жидкие моющие средства не применяйте, поскольку в отсеке много электрических проводов, контактов и деталей, для которых попадание влаги или химии вредно.

Мойка задней стенки

Качественная капитальная уборка со снятием защитных панелей и обслуживанием агрегатов холодильной установки выглядит слишком сложной процедурой. Не всегда на нее найдется достаточно времени. Но даже если просто почистить заднюю стенку холодильника от пыли, уделив внимание вентиляционным отверстиям, получится избежать будущих проблем с забитым шерстью вентилятором моторного отсека. 

Когда конденсаторная решетка спрятана под декоративным листом с прорезями для прохода воздуха, эту панель тоже надо содержать в чистоте. Чтобы отмыть заднюю стенку холодильника, можно взять любое моющее средство для бытовой техники, которое не очень сильно пенится. Попадание пены, как и влаги, внутрь моторного отсека способно вызвать замыкание реле автоматики или коррозию электрических клемм.

О влиянии интенсификации процесса конденсации на характеристики работы бытового холодильника

УДК 621.565.92.044-712.3

Брюшков Руслан Викторович1, Ржесик Константин Адольфович2, Демин Михаил Владимирович3
1Донецкий национальный университет экономики и торговли имени Михаила Туган-Барновского, кандидат технических наук, доцент кафедры холодильной и торговой техники
2Донецкий национальный университет экономики и торговли имени Михаила Туган-Барновского, кандидат технических наук, профессор кафедры холодильной и торговой техники
3Донецкий национальный университет экономики и торговли имени Михаила Туган-Барновского, кандидат технических наук, доцент кафедры холодильной и торговой техники


Аннотация
Экспериментально обоснованная теплоэнергетическая эффективность обдува вентилятором производительностью 100 м3/ч вертикальных трубок конденсатора, в которых холодильный агент находится в сконденсированном состоянии.

Ключевые слова: бытовой холодильник, вентилятор, конденсатор, обдув, суточный расход электроэнергии


Bryushkov Ruslan Viktorovich1, Rzhesik Constantine Adolfovich2, Demin Mikhail Vladimirovich3
1Donetsk national university of economics and trade named after Mikhail Tugan-Barnovsky, Ph.D., assistant professor cathedra of refrigeration and trade equipment
2Donetsk national university of economics and trade named after Mikhail Tugan-Barnovsky, Ph.D., professor cathedra of refrigeration and trade equipment
3Donetsk national university of economics and trade named after Mikhail Tugan-Barnovsky, Ph.D., assistant professor cathedra of refrigeration and trade equipment


Abstract
Experimentally proved energy efficiency blower fan capacity of 100 m3/h of vertical tubes of the condenser in which the refrigerant is condensed in the state.

Keywords: condenser, fan, household refrigerator, the daily energy consumption


Библиографическая ссылка на статью:
Брюшков Р.В., Ржесик К.А., Демин М.В. О влиянии интенсификации процесса конденсации на характеристики работы бытового холодильника // Современная техника и технологии. 2015. № 10 [Электронный ресурс]. URL: https://technology.snauka.ru/2015/10/7987 (дата обращения: 28.01.2022).

При работе бытового холодильного прибора (БХП) с традиционной компоновкой компрессора в нише холодильного шкафа, конденсатора – выше, параллельно его задней панели, вынос теплоты от нагревающихся поверхностей происходит восходящим воздушным потоком вследствие проявления тепловой депрессии из-за разности значений температуры воздуха в компрессорно-конденсаторном отделении холодильника и в окружающей его среде (из-за наличия температурного градиента) [1, с. 3-10]. Бытовые холодильник рассчитаны на работу в окружающей среде при температуре от +16о

С до +42оС. С увеличением температуры окружающей среды указный температурный градиент убывает, что приводит к уменьшению тепловой депрессии и, следовательно, к уменьшению количества выносимой из компрессорно-конденсаторного отделения теплоты. В этих условиях целесообразен принудительный обдув конденсатора малогабаритным вентилятором. Для каждой модели бытовых холодильников существует критическая температура наружного воздуха, при превышении которой обдув конденсатора целесообразен по теплоэнергетическим показаниям. При меньших значениях температуры наружного воздуха естественная тяга обеспечивает удовлетворительные теплообменные процессы в компрессорно-конденсаторном отделении работающего бытового холодильника, включение в этих условиях малогабаритного вентилятора в работу на обдув конденсатора приводит к существенному перерасходу электроэнергии из-за потребления ее электродвигателем этого вентилятора.

Теплообменная поверхность конденсатора каждой модели БХП рассчитана и экспериментально обоснована. Во время работы холодильника хладагент в конденсаторе претерпевает фазовые превращения: по мере движения в нем происходит конденсация пара. Согласно описанию к патенту [патенту Украины № 75689], по теплоэнергетическим показаниям наиболее целесообразно интенсифицировать теплоотдачу с частей конденсатора, где хладагент во время работы БХП находится в жидком состоянии: здесь плотность его наибольшая, а скорость движения наименьшая. Это положение сомнений не  вызывает. Однако экспериментальные данные по этому вопросу полностью отсутствуют.

Целью данной работы является получение экспериментальных данных для анализа теплоэнергетической эффективности обдува частей конденсатора с разным фазовым состоянием в них хладагента при работе БХП при различных значениях температуры окружающей среды и уставках терморегулятора (на охлаждение минимальное, среднее и максимальное).

Для проведения экспериментальных исследований был принят бытовой холодильник «НОРД-239-7», морозильная и холодильная камеры которого были заполнены пакетами-имитаторами пищевых продуктов. Стальной конденсатор  этого холодильника имеет 12 соединенных калачами вертикальных трубок. Для обдува конденсатора принят центробежный вентилятор, имеющий производительность 100 м

3/ч. Он имеет габаритные размеры, позволяющие легко установить его в компрессорной нише. Эта модель вентилятора является оптимальной по сочетанию производительности, энергопотребления и габаритов. Исследования проводились в аттестованной термокамере,  в которой устанавливалась и поддерживалась в течение требуемого времени температура (tн.в.) 16, 25, 32, 38, 42оС. При различных уставках терморегулятора, при каждом указаном значении температуры окружающей среды регистрировался суточный расход электроэнергии и рассчитывались на основе хронометража работы и стоянки компрессора величины его коэффициента рабочего времени (КРВ).

Исследования по принятой методике проводилось без обдува конденсатора, с обдувом всей его поверхности, с обдувом по отдельности каждой их трех условно выделенных секции (I, II, III – по направлению движения хладагента). Секции (в каждой 4 вертикальные трубки) были разделены вертикальными перегородками для обособления воздушных потоков, создаваемых вентилятором.

 

Рисунок 1 – Графики зависимости потребления электроэнергии холодильником «НОРД-239-7» от температуры окружающей среды при минимальной уставке терморегулятора.

Рисунок 2 – Графики зависимости потребления электроэнергии холодильником «НОРД-239-7» от температуры окружающей среды при средней уставке терморегулятора.

 

Рисунок 3 – Графики зависимости потребления электроэнергии холодильником «НОРД-239-7» от температуры окружающей среды при максимальной уставке терморегулятора.

По экспериментальным данным и составленным на их основе уравнениям регрессии построены приведенные на рисунках 1, 2 и 3 графические зависимости суточного потребления электроэнергии бытовым холодильником «НОРД-239-7» от температуры окружающей среды при уставках терморегулятора на охлаждение, соответственно, минимальное, среднее, максимальное, где линии 1 – без обдува конденсатора, 2 – обдув всей поверхности конденсатора, 3 – обдув I-й секции конденсатора, 4 – обдув II-й секции, 5 – обдув III-й секции.

Как видно на рисунках 1-3, линия 1 пересекает линии 2-5. Точки пересечения  – это указанные выше критические значения температуры окружающей среды. Для бытового холодильника «НОРД-239-7» критическая температура окружающей среды при всех уставках терморегулятора находится в пределах от 20 до 25 оС. При меньших значениях температуры внешней среды обдув конденсатора нецелесообразен по теплоэнергетическим показаниям, при больших – получаемый теплоэнергетический эффект (от улучшения работы холодильной машины) перекрывает расход электроэнергии электродвигателем вентилятора.

По данным, приведенным на рисунках, при температуре окружающей среды выше критических величин наибольшее снижение численных значений КРВ и расхода электроэнергии обеспечивается независимо от температуры окружающей среды и уставки терморегулятора при обдуве конденсатора, где хладагент находится в жидком состоянии.

Таким образом, по данным экспериментальных исследований, наиболее целесообразен по теплоэнергетическим показателям обдув малогабаритным вентилятором последних витков конденсатора. Направлять на них воздушный поток, создаваемый вентилятором, можно с помощью диффузора.


Библиографический список
  1. Осокін В.В., Шубін О.О., Селезньова Ю.А., Сиром’ятов Г.Є., Красновський І.Н. Про оцінку теплоенергетичної ефективності примусового провітрювання компресорно-конденсаторного відділення побутових холодильників /Обладнання та технології харчових виробництв: Темат. зб. наук. праць. – Вип.13. – Донецьк: ДонДУЕТ, 2005. – С.3-10.
  2. Спосіб зниження енергоспоживання побутовими холодильниками [Текст] : пат. 75689 України F25D19/00, F25D11/00, F25D21/00 / Осокін В.В., Шубін О.О., Селезньова Ю.А., Сиромятов Г.Є., Горін О.М., Красновський І.Н. ; видан. 15.05.06, Бюл. №5.


Все статьи автора «Брюшков Руслан Викторович»

Инженерный вестник Дона | Снижение энергопотребления бытового холодильного прибора путем интенсификации охлаждения конденсатора

Аннотация

А.В. Кожемяченко, М.А. Лемешко, В.В. Рукасевич, В.В. Шерстюков

Дата поступления статьи: 06.03.2013

Предложен способ охлаждения конденсатора компрессионного холодильника, включающий использование талой воды увлажнением этой водой поверхности конденсатора. Вода направляется в желобок, в средней части которого находится трубка змеевика конденсатора, при этом вода самотеком стекает по наклонным коленам желобка, увлажняя поверхность желоба и трубки конденсатора. Остатки талой воды направляются в емкость на компрессоре.

Ключевые слова: Бытовой холодильный прибор, вода, охлаждение, конденсатор, снижение энергопотребления

05.02.08 — Технология машиностроения

Бытовые холодильные приборы (БХП) используются для производства  искусственного холода, обеспечивающего длительное и кратковременное хранение продуктов питания животного и растительного происхождения.
БХП являются основными потребителями электроэнергии не только в быту, но и в медицине, торговле, гостиничном и рестораном хозяйстве, и других организациях и предприятий различной форм собственности [1].
Современные тенденции развития БХП предусматривают увеличение полезного объема холодильных отделений, применение озонобезопасных холодильных агентов, автоматизации процессов удаления инееобразования в низкотемпературных отделениях, применения систем принудительной циркуляции воздуха внутри шкафа (система «NORD-FROST») и других устройств, повышающих их суточное энергопотребление [2,3,4].
С другой стороны в рамках закона Российской Федерации от 23 ноября 2009 года № 261-ФЗ, требуются новые современные конструкции бытовой техники, и в том числе холодильных приборов, характеризующихся низким показателем энергосбережения [5].

Учитывая суть проблемной ситуации, тема исследования направлена на повышение энергетической эффективности работы БХП за счет совершенствования теплообменных процессов между конденсатором и окружающим воздухом.
Согласно [6,7,8], классический способ охлаждения конденсатора БХП в холодильном цикле предусматривает сжатие холодильного агента компрессором, передачу тепла от холодильного агента конденсатору с последующим его испарением в испарителе. При этом конденсатор передает тепло окружающему воздуху путем естественного теплообмена, либо путем обдува его поверхности потоком воздуха от вентилятора, что увеличивает интенсивность теплообмена.
Предлагается также способ охлаждения конденсатора [9], заключающийся в увлажнении его поверхности покрытой теплопроводным адсорбентом, который обеспечивает охлаждение за счет испарения воды, подаваемой на поверхность конденсатора устройством, состоящим из раздаточного и собирающего лотков и насоса с прямым и обратным клапанами. При этом работа насоса обеспечивается вибрацией корпуса компрессора при его функционировании. В данном  способе реализуется принцип испарительного охлаждения конденсатора, но его реализация относительно сложна и не надежна, так как, вибрации насоса не достаточно для подъёма воды в верхний лоток; система верхнего и нижнего лотков громоздка.
Известен способ охлаждения конденсатора компрессионного холодильника [10], в котором применяется увлажнение поверхности конденсатора, накопленной водой в поддоне под поверхностью конденсатора вентилятором. Это техническое решение также реализует эффект испарительного охлаждения, но требует использование вентилятора, что усложняет конструкцию конденсатора и увеличивает расход энергии на питание вентилятора.
Согласно работы [11], охлаждение конденсатора может быть осуществлено при увлажнении его водой с последующим её испарением. В этом способе охлаждение конденсатора его поверхности орошается воздушно-водяной смесью из мелкодисперсных форсунок с приводом. При этом включение/выключение привода осуществляется по сигналу с датчика влажности поверхности конденсатора.
Достоинством такого способа охлаждения конденсатора является то, что увлажнение поверхности конденсатора с последующим испарением влаги обеспечивает и охлаждение конденсатора, и снижение удельного потребления электроэнергии, увеличивая общий КПД холодильного цикла.
Недостатком способа является относительная сложность его реализации, так как необходимо использовать форсунки и привод для орошения поверхности конденсатора, на который затрачивается дополнительная электроэнергия, расходуемая на получение искусственного холода.
Наиболее совершенным является способ охлаждения поверхности конденсатора за счет испарения талой воды на поверхности компрессора и частично на поверхности конденсатора [12].
При реализации этого способа талая вода после вывода её из холодильного шкафа направляются по каналу в желобок, закрепленный на поверхности компрессора. Вода из желобка по капиллярным трубкам, закрепленным на верхней части компрессора, поднимается за счет капиллярного эффекта или с помощью насоса на верхнюю часть компрессора, где испаряется, что важно для снижения температурного уровня компрессора. Другим вариантом предусматривается подъём талой воды из желобка на средней части кожуха компрессора капиллярными трубками на поверхность конденсатора с использованием для этой цели насоса. Однако на работу насоса также затрачивается дополнительная электроэнергия, и капиллярные трубки ограничены возможностью подъёма воды на определенную высоту их длинной и низкой производительностью. Кроме того, большая часть поверхности конденсатора, остается неувлажненной.
Анализ исследований в данной области [13,14] показывает, что решение проблемы, в первую очередь, может быть достигнута за счет увеличения эффективности использования талой воды с одновременным увеличением эффективности испарительного охлаждения конденсатора БХП без применения насосов и вентиляторов.
Задача решается таким образом, что способ охлаждения конденсатора компрессионного холодильника, включающий использование талой воды и увлажнением этой водой поверхности конденсатора, выполняется так, что из сборника талой воды в холодильном шкафе или из другого источника воды в холодильнике вода направляется в желобок, в средней части которого находится трубка змеевика конденсатора, при этом вода самотеком стекает по наклонным коленам желобка, увлажняя его поверхность и трубки конденсатора. Остатки талой воды направляются в емкость на компрессоре.
Сущность предлагаемого способа охлаждения конденсатора БХП поясняется на примере его реализации, приведенного на рисунках 1-4. На «рис. 1» приведен общий вид задней стенки холодильного шкафа с конденсатором и компрессором; на «рис. 2» приведен вид змеевика с желобком; на «рис. 3» приведено сечение трубки змеевика с желобком; на «рис.4» показан узел перелива воды из верхней ветви змеевика в нижнюю.
БХП содержит  шкаф 1, компрессор 2, выходной канал 3 для талой воды из холодильного шкафа, желобок 4, охлаждаемую трубку 5 змеевика конденсатора.
Талая вода из холодильного шкафа 1, из выходного канала 3 поступает в желобок 4, охватывающий трубку 5 змеевика конденсатора. Для обеспечения самотека воды по желобку сверху вниз каждая горизонтальная ветвь змеевика конденсатора выполнена наклонно к горизонтальной плоскости с углом наклона 3…10 градусов.
На изгибах 6 змеевика трубки 5 «рис.2», 4 из верхнего желобка 7 в нижний желобок 8 вода стекает по вертикальному каналу 9. Две вертикальные планки 10 «рис.4» и две боковые накладки (на «рис.» не показаны) на торцевые участки планок 10 образуют вертикальный канал 9 для слива воды с верхнего желобка 7 на нижний 8. При этом  донная часть желобков 7,8 и планка 10 вертикального канала 9 соединены с трубкой 5 змеевика конденсатора элементами герметизации 11.


Рис. 1 – Схема бытового холодильного прибора


Рис. 2 – Змеевик конденсатора с желобком

Рис. 3 – Сечение трубки змеевика конденсатора с желобком


Рис. 4 – Узел перелива воды из верхней ветви змеевика конденсатора в нижнюю
а) вид сверху; б) вид сбоку


При образовании талой воды и выхода ее из внутреннего объема холодильного шкафа 1, вода направляется по выходному каналу 3 в желобок 4. Под действием силы тяжести вода по желобку 4 стекает к участку изгиба 6 трубки змеевика конденсатора и по вертикальному каналу 9 направляется в желобок, расположенный ниже верхнего желобка. Вода стекает аналогичным образом по желобкам змеевика сверху вниз в нижнюю часть конденсатора. Последний желобок снабжен вертикальным каналом 13 подачи остатка талой воды в емкость, расположенную на компрессоре.
Число желобков, охватывающих змеевик конденсатора, может быть различным или на всех горизонтальных участках змеевика конденсатора или только на части этих участков.
Наряду с талой водой для охлаждения конденсатора может быть использована вода, применяемая в холодильнике для других целей, например, для приготовления пищевого льда или другая вода, специально набираемая в емкость для охлаждения конденсатора.
При реализации способа использование талой воды для охлаждения конденсатора обеспечивает увеличение эффективности использования талой воды с одновременным увеличением эффективности испарительного охлаждения конденсатора БХП, так как испарительное охлаждение в этом способе реализуется более рационально в сравнении с другими способами охлаждения конденсатора.
Использование талой или другой воды для охлаждения конденсатора позволяет эффективно реализовать испарительное охлаждение, что напрямую связано с увеличением эффективности охлаждения хладагента в конденсаторе и увеличением холодильного коэффициента. Это обеспечивает снижение энергопотребления БХП, снижение нагрузки на компрессор и в целом увеличивает ресурс работы холодильника.
В сравнении с другими способами, увлажнение поверхности конденсатора талой водой в предлагаемом способе более эффективно, т.к. увлажняется большая поверхность змеевика и не требуется насос для подачи талой воды вверх.
Реализация предлагаемого способа охлаждения конденсатора позволяет конструировать малогабаритные конденсаторы, и существенно снизить энергопотребление, особенно при завышенных температурах окружающего воздуха.

Литература:
1. Кожемяченко, А.В. Методологические основы обеспечения технического состояния бытовых холодильных приборов в процессе их жизненного цикла [Текст]: дис. докт. техн. наук: 05.02.13: защищена 27.11.09: утв. 12.03.10, —  Шахты: ГОУ ВПО «ЮРГУЭС», 2009. – 357 с.
2. Петросов, С.П. Научные основы повышения эффективности бытовых холодильников компрессионного типа [Текст]: дис. докт. техн. наук: 05.02.13: защищена 16.03.07: утв. 8.06.07, —  Москва, 2007. – 375 с.
3. Тихонова О.Б., Русляков Д.В. Интерактивные средства обеспечения эксплуатационной эффективности бытовых холодильных приборов [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2012, № 4 (часть 2). – Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1429 (доступ свободный) — Загл. с экрана. – Яз.рус.
4. Seki, M. K. Perfomance of Refrigeration Cycle with R32-R34a and R32-R125 Based on the Reliable Thermodynamic Property Data / M. Seki, A. Osajima, Y. Nakane, H. Sato, K. Watanabe // Proc. 1994 Int. Refrig. Conf. – Purdue Univ., US. – 1996.07.19 – 22. – p. 67-72.
5. Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении измерений в отдельные законодательные факты российской федерации // Федеральный закон об энергосбережении и повышении энергетической эффективности, № 261-ФЗ, 23 ноября 2009 г.
6. Якобсон, В.Б. Малые холодильные машины [Текст] / В.Б. Якобсон. – Москва: пищевая промышленность, 1977. – С. 16-20.
7. Вейнберг В.Б. Бытовые компрессионные холодильники [Текст] / В.Б. Вейнберг, В.П. Вайн.- Москва: пищевая промышленность, 1974. – С. 99-101.
8. Корниенко Ф.В. Увеличение эффективности испарительного конденсатора компрессионных холодильных машин [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2012, № 3. – Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2012/925 (доступ свободный) — Загл. с экрана. – Яз.рус.
9. Патент RU №2162576 С2 27.01.2001 Устройство холодильного агрегата бытового компрессионного холодильника.
10. Патент RU № 2458291 Бюл. №22 10.08.2012 Способ охлаждения конденсатора компрессионного холодильника.
11. Патент RU № 2455586 Бюл. № 19 10.07.2012 Способ охлаждения конденсатора компрессионного холодильника.
12. Patent DE № WO2008/025630 03.06.2008 Vorrichtung zum verdunsten von in einer sammelschale eines Kühlgerätes gesammeltem Abtauwasser und Kühlgerät mit einer solchen Vorrichtung.
13. Осацкий, С.А Исследования влияния испарительного конденсатора на теплоэнергетические характеристики бытового холодильного прибора компрессионного типа [Текст]: дис. канд. техн. наук: 05.02.13: защищена 25.12.06: утв. 10.04.07, —  Шахты, 2006. –162 с.
14. Петросов С.П., Кожемяченко А.В. Результаты испытаний агрегата бытового холодильного прибора в условиях воздействия эксплуатационных факторов [Текст] // Известия вузов. Сев.- Кавк. регион. Техн. науки., 2006. — №10. – С.134-135.

Эксплуатация конденсаторов-холодильников — Справочник химика 21

    При эксплуатации ректификационных колонн крайне опасно нарушение герметичности оборудования. Причинами разгерметизации могут быть недопустимое повышение давления внутри системы, коррозия, механические повреждения, вибрации. Давление может повыситься при перегрузке куба-испарителя в результате увеличения подачи разделяемой смеси или теплоносителя, недо статочной подачи воды в холодильники-конденсаторы. К повыше нию давления в колоннах и нарушению режима ректификаци приводит забивка отверстий распределительных устройств (таре лок, насадки), аппаратов и трубопроводов грязью, отложениям солей, кокса, полимерами. Особенно много отложений накаплива ется в нижней части колонн. К резкому повышению давления при водит попадание в колонну воды, что может вызвать разрушение аппаратов. Вода может попасть в систему через неплотности и трещины в змеевиках испарителя с продуктами орошения. [c.146]
    К теплообменным аппаратам относятся также конденсаторы-холодильники— смесительные, оросительные, погружные и трубчатые. Смесительные и оросительные конденсаторы являются уже устаревшим видом оборудования, их эксплуатация связана с повышенной опасностью. [c.148]

    Доля теплообменного оборудования в химических производствах достаточно высокая. Например, каждая из ректификационных колонн, как минимум, снабжена двумя теплообменниками конденсатором и кипятильником. Их количество может быть намного больше, если на стадии проектирования принимаются меры по рациональному использованию энергии. Это многоступенчатая конденсация пара, промежуточные холодильники и т. д. От эффективной работы теплообменной аппаратуры существенно зависит степень использования тепловой энергии. Важно не только точно рассчитать теплообменник, но и обеспечить нормальные условия эксплуатации с высокими коэффициентами теплопередачи. Несмотря на простоту конструкции и достаточную изученность процесса теплопереноса, эксплуатация теплообменной аппаратуры в промышленных условиях довольно напряженная. Трудность состоит в обеспечении высоких коэффициентов теплопередачи, что часто покрывается большими запасами по поверхности тепло- [c.377]

    Широко применяемые в цехах жидкого хлора аппараты, водной емкости которых совмещены испаритель хладоагента (аммиака) и конденсатор хлора, в процессе эксплуатации подвергаются сильной коррозии (раствором хлористого кальция или поваренной соли).-В последние годы в цехах большой производительности применяют конденсаторы трубчатого типа с использованием в качестве хладоагента фреона. Применять в холодильнике трубчатого типа в качестве хладоагента аммиак опасно, так как хлоро-амми-ачнай смесь при коррозии труб или образовании неплотностей в соединениях может привести к взрыву. Во избежание коррозии в рассол вводят пассивирующие добавки (соли хромовой, фосфорной и других кислот), поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8), периодически проверяют отсутствие в рассоле растворенного аммиака, хлора. При возникновении аварийных ситуаций (быстром росте содержания водорода в абгазах или в хлоргазе) предусматривают аварийную подачу сухого азота или воздуха в хлоропровод на вводе в цех сжижения. [c.55]

    Достоинством погружных конденсаторов-холодильников являются простота устройства и эксплуатации, надежность конструкции, большой запас воды, гарантирующий безаварийную работу установки при временном прекращении подачи воды, и сравнительная легкость очистки поверхности труб от накипи и прочих загрязнений. НЬ они громоздки и требуют для размещения больших площадей. Такие конденсаторы-холодильники имеют поверхность охлаждения 300, 618 и 800 м , длину 7,8 м, высоту 2,3 м, ширину 3,4 6,0 и 7,8 л и весят соответственно 21, 41,1 и 50,8 Т. [c.260]


    Изучение технологических схем установок ЭЛОУ-АТ и ЭЛОУ-АВТ, их технологических режимов и условий эксплуатации позволило выявить основное технологическое оборудование, которое наиболее существенно влияет иа показатели надежности [28]. К этому оборудованию относятся колонны К-1 и К-2, печи П-1 и П-2, все теплообменники подогрева нефти, конденсаторы-холодильники и блоки насосов на основных технологических потоках. [c.112]

    Отвод тепла при помощи холодного испаряющегося орошения позволяет размещать конденсатор — холодильник на любой удобной для эксплуатации высоте колонны. При этом размеры и конструкция конденсатора не имеют ограничений, легче осуществляются его монтаж и ремонт. [c.147]

    Вспомогательное оборудование. На установке имеются теплообменники, конденсаторы, холодильники обычного типа часто применяются теплообменники труба в трубе они удобны в эксплуатации, легко чистятся. Характерным для крекинг-установок является наличие мощных горячих насосов, качающих в печи нагретую до 360—370° флегму и создающих высокое давление в трубах печей. [c.156]

    Отвод тепла при помощи холодного испаряющегося или острого орошения позволяет размещать конденсаторы холодильника на любой высоте, и потому сооружение и эксплуатация таких аппаратов несложны. Однако при описанном выше способе подачи орошения необходимо применение насосов., [c.97]

    Ремонт конденсаторов-холодильников трудоемок, поэтому при их эксплуатации следует предусматривать необходимые меры, позволяющие предельно уменьшить износ конструктивных элементов. Изготавливаемые из стали марок Ст. О или Ст.З ящики, температура воды в которых не превышает 80° С, можно легко защитить от коррозии, покрывая их стены теплостойкими красками или полимерными материалами. Срок службы как ящика, так и труб значительно удлиняется при протекторной защите, элементы которой подвешивают за стяжные прутья и погружают в воду на разную глубину. [c.118]

    Большинство аппаратов (трубчатые печи, ректификационные колонны, емкости для хранения нефтепродуктов, газгольдеры, погружные конденсаторы-холодильники и др.) для удобства и безопасности обслуживания оборудуются стационарными площадками и лестницами. Площадки устанавливаются в местах, где необходимо присутствие работающих во время эксплуатации или ремонта оборудования. [c.192]

    Современные нефтеперерабатывающие заводы имеют широко развитую систему конденсационно-холодильного оборудования. Анализ конструктивных особенностей и условий эксплуатации конденсаторов и холодильников позволяет выявить следующие причины повышенной подверженности этих аппаратов коррозионному разрушению  [c.309]

    Конденсаторы-холодильники погруженного типа имеют следующие преимущества простота конструкции, надежность, в эксплуатации, большой объем жидкости в сосуде делает его мало чувствительным к изменению режима и перебоям снабжения воды, простота чистки и ремонта, возможность применения для охлаждения засоленной воды, а применение труб из чугунов дешевых марок обеспечивает продолжительный срок службы. [c.393]

    Ремонт конденсаторов-холодильников трудоемок, поэтому при их эксплуатации следует предусматривать необходимые меры, позволяющие предельно уменьшить износ конструктивных элементов. [c.170]

    С ВОДЯНЫМИ конденсаторами и холодильниками удобнее в эксплуатации (их внешняя поверхность не загрязняется илистыми отложениями и накипью, ухудшающими теплопередачу), менее подвержены коррозии, меньше расходы на ремонт и очистку . Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения (рис. 154) оборудованы плоскими трубными пучками, по которым проходит конденсируемый [c.262]

    Широкое применение погружных конденсаторов-холодильников в нефтеперерабатывающей промышленности объясняется простотой их конструкции, надежностью в эксплуатации, малой чувствительностью к изменениям режима и перебоям в снабжении водой, удобством чистки и ремонта, возможностью применения для охлаждения засоленной воды, применением дешевых чугунных труб, длительным сроком службы установки. [c.165]

    Оросительные конденсаторы-холодильники строят из прямых труб, установленных горизонтально друг над другом и соединенных в один змеевик при помощи коллекторов или отводов (калачей). Охлаждающая вода подается в перфорированные трубы, расположенные сверху змеевика. Вода, стекающая тонким слоем по трубам вниз, эффективно поглощает тепло. Кроме того, частичное испарение воды улучшает условия теплопередачи и сокращает расход воды на охлаждение. Недостатки оросительных конденсаторов-холодильников — быстрый износ труб с наружной стороны в результате коррозии и большое неудобство в эксплуатации их в зимнее время из-за обледенения и замерзания змеевиков. Поэтому такие конденсаторы применяют в южных безводных районах, преимущественно на газоулавливающих и стабилизационных установках газобензиновых заводов. [c.61]

    Особенности эксплуатации погружных конденсаторов-холодильников. При эксплуатации погружных конденсаторов-холодильников основное внимание следует уделять состоянию секций и змеевиков. Появление масляных пятен на воде и бурление на поверхности свидетельствуют о течи (пропуске) продукта. В секционных конденсаторах-холодильниках этот дефект может появиться в результате коррозии контактных поверхностей или разрывов (трещин) трубок, крышек и соединительных калачей в сварных швах, ослабления развальцовки трубок, ослабления прокладок крышек или фланцевых соединений, находящихся в воде. [c.183]


    При эксплуатации погружных конденсаторов-холодильников следует проверять состояние ящиков для воды, фундаментов и постаментов под ящики, а также состояние лестниц, площадок и ограждений. Если на дне ящика имеется коллектор, надо еле дить за тем, чтобы барботаж воздухом проводился непрерывно так как при периодической работе коллектор заполняется водой Тщательно надо следить за неизменным положением гребен ки на сливной перегородке ящика. При обрыве гребенки уро вень воды в ящике понижается, верхние ряды труб оголяются перегреваются и деформируются, что приводит к нарушению развальцовки, разрыву труб и выходу аппарата из строя. [c.183]

    На Горьковском заводе Нефтегаз проведены работы по полимеризации фракций смол пиролиза 160—180 и 160—200 °С в присутствии хлористого алюминия. Находится в эксплуатации полузаводская установка по получению полимерных смол. Схема полузаводской установки следующая (рис. 3). Легкое масло подается в выпарные кубы установки ректификации подогрев осуществляется глухим паром через змеевик и частичной подачей острого пара. Целевая фракция с ректификационной колонны 2, пройдя дефлегматор 3 и конденсатор-холодильник 4, направляется в резервуар 5. Далее она загружается насосом 6 в смеситель 7, где происходит полимеризация. Ка- [c.81]

    Коррозия конденсаторных трубок и другого аналогичного оборудования. Проблемам коррозии трубок конденсаторов (холодильников) и теплообменников и связанного с их использованием оборудования посвящены многочисленные обзоры, в которых рассмотрена эксплуатация в морских условиях [c.100]

    На одном из нефтеперерабатывающих заводов во время эксплуатации установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ) вышел из строя регулирующий клапан сброса воды из конденсатора смешения (абсорбера),, и в коллектор сточных вод проник бензин. В тот же коллектор поступала охлаждающая вода с температурой 80 °С из холодильника, предназначенного для охлаждения гудрона. При смешивании с горячей водой началось испарение бензина, и пары бензина из коллектора проникли на территорик> установки (аппаратного двора). Достигнув горящих форсунок трубчатой печи, пары бензина воспламенились. Как оказалось, на заводе было неудовлетворительно организовано обслуживание и ремонт средств КИПиА, на узле сброса воды из абсорбера не был установлен прибор, отключающий сброс ее при понижении уровня ниже допустимого, отсутствовала сигнализация на щите управления в операторной. [c.157]

    В нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности, как правило, применяются стандартизированные ABO. В отдельных случаях (при высокой вязкости охлаждаемых продуктов, особом назначении аппаратов, специфичных условиях эксплуатации и т. д.) могут быть использованы специальные ABO. Стандартизированные ABO общего назначения (конденсаторы и холодильники) используются для конденсации и охлаждения наружным воздухом парообразных, газообразных и жидких сред с температурой от —40 до 300 » С и давлением до 6,4 МПа. Эти аппараты предназначены для работы на открытом воздухе в районах с умеренным климатом при средней температуре в течение 5 суток подряд в наиболее холодный период не ниже —40 С, при скоростном напоре ветра по П1 географическому району (СНиП И-6—74) и сейсмичности до 7 баллов, а также в районах с холодным климатом при средней температуре в течение 5 суток подряд в наиболее холодный период до —55 °С (исполнение С). [c.353]

    Отвод тепла при помощи холодного испаряющегося орошения позволяет размещать конденсаторы холодильника на любой высоте, и поэтому соорунсение и эксплуатация этих аппаратов проще. Однако для их эксплуатации в отличие от парциального конденсатора требуется установка насосов и затрачивается энергия для подачи орошения на верх колонны. [c.148]

    Отработанный воздух, газы окисления и пары нефтепродуктов из испарителя-7 проходят через конденсатор-холодильник воздушного охлаждения 8 и с температурой 120-140 °С поступают в сепаратор 9. Сконденсировавшиеся пары нефтепродуктов — отгон собирается в нижней части сепаратора и насосом 14 откачивается в котельное топливо. Отработанный воздух, газы окисления и нескбнДенсировавшиеся пары нефтепродуктов с верха сепаратора 9 отводятся для сжигания в топку 10, работающую с постоянным температурным режимом. В пусковой период для нагрева сырья, а также при эксплуатации установки в случае низкой температуры в реакторе (менее 230-240 °С) предусмотрена подача-дымовых газов на обогрев реактора. При повышении температуры на выходе из реактора выше 265 °С предусмотрена подача воздуха от воздуходувки на охлаждение рейктора. [c.158]

    В процессе эксплуатации чугунных конденсаторов-холодильников часто наблюдается также графипгзация чугуна, вызываемая действием кислых конденсатов, содержащих растворенные сероводород и хлористый водород. [c.9]

    Вакуум в колонне должен поддерживаться максимально возвюжным, так как при этом необходимое испарение газойлевых и масляных фракций достигается при более мягком температурном режиме. Высокий вакуум поддерживается подачей охлаждающей воды в конденсаторы-холодильники вакуумной колонны и в промежуточные межступенчатые конденсаторы паровых эжекторов. При уменьшении расхода воды или при. повышении ее температуры вакуум снижается. При длите.чьной эксплуатации кожухотрубных конденсаторов-холодильников возможно загрязнение трубок солями и механическими примесями, выпадающими из воды. Ухудшеше теплопередачи вызывает повышение температуры конденсирующихся продуктов и в итоге снижает вакуум. Поэтому во время ремонтов установки трубки конденсаторов тщательно очищают. [c.50]

    В качестве конденеаторов-холодильвиедв для таких агрегатов применяются либо вертикальные комбинированные аппараты (из трубчатой и змеевиковой части) с сепараторами, либо- аппараты с несколькими горизонтальными трубчатками, установленными на сепараторе. Последняя конструкция конденсаторов-холодильников, как и дефлегматоров с горизонтальными трубчатками, более удобна в эксплуатации и нашла широкое применение. Пары поступают сверху в межтрубное пространство конденсатора-холодильника, а охлаждающая техническая вода проходит по трубам последовательно все трубчатки снизу вверх, делая в каждой из них по нескольку ходов. [c.257]

    Уменьшение коррозионного износа оборудования на заводах достигается в основном заменой углеродистой стали более коррозионно-стойкими материалами. Пучки, труб конденсаторов-холодильников, изготовленные из стали Х18Н10Т, работают в течение 6—7 лет без заметного разрушения основного металла. Сварные же соединения из той же стали на одном из заводов имели заметный коррозионный износ уже через 1—2 мес эксплуатации. Сталь Х5М обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем Ст. 3. Трансферные линии и участки трубопроводов фенольной воды, изготовленные из- этой стали, выдерживают 6—7 лет эксплуатации. [c.35]

    Погружные конденсаторы-холодильники, применяемые на нефтеперерабатывающих заводах, изготавливают со съемными двойниками, с приварными крутозагнутыми фиттингами, с гнутыми трубами и с трубными решетками. Ремонт этих аппаратов менее сложен, чем кожухотрубчатых, однако достаточно трудоемок и включает в зависимости от условий эксплуатации следующие основные виды работ чистка наружной и внутренней поверхности труб от накипи и иловых отложений, разборка и сборка фланцевых соединений, демонтаж и установка секций, развальцовка трубок в секционных конденсаторах, изготовление решеток секционных конденсаторов и змеевиков, замена коллекторов и двойников. [c.114]

    При эксплуатации конденсаторов и холодильников не следует допускать повышения температуры отходящей воды выше 55°, так как прп температуре выше 55° начинается усиленное образование накипи за счет разложения бикарбонатов кальция и магния. Следует иметь в виду, что даже при температуре отходящей воды ниже 55° отлагается пакиль на стенках трубок вследствие того, что в пограничном слое на поверхности трубок температура пленки воды обычно выше 55°. [c.57]

    Прекращение подачи воды ведет к остановке холодильного отделения и прекращению охлаждения в конденсаторах-холодильниках и холодильниках. В результате резко повышается давление во всех аппаратах ГФУ и нарушается технологический режим. Прекращение охлаждения подшипников и торцевых уплотнений насосов нарушает нормальные условия их эксплуатации. О таком положении ставятся в известность руководство цеха,. предприятия и пожарная команда, и немедленно приступают к остановке установки. Прежде всего прекращают подачу сырья в ректификационные колонны, тушат печи и, в камеры сгорания печей подают водяной пар. Прекращают циркуляцию продуктов через печи и поступление пара в подогреватели колонн. В подогревателях и емкостях поддержив.ают рабочие уровни жидкостей. Останавливают все насосы, в системе поддерживают рабочее давление, сбрасывая избыток газа в тап-ливную сеть. При длительном отсутствии воды необходимо освободить аппараты от продуктов после естественного охлаждения их до 30—40 °С. [c.160]

    Несмотря на простоту конструкции, большую надежность эксплуатации с возможностью использования там, где это необходимо, морской воды, и сравнительно продолжительный срок службы благодаря возможности применения относительно толстостенных труб из чугунов дешевых марок, погруженные конденсаторы-холодильники обладают рядом существенных недостатков. Они громоздки, на их изготовление требуется много металла иснользование такого ппа анпаратов связано с невозможностью рекуперации теплоты кон-знсации и охлаждения охлаждающая вода загрязняется нефтепро-жтами, а вместе с этим и речные и прочие водоемы, куда сточные ды попадают через канализацию и, наконец, их наружные новерх-ги покрываются слоем различных отложений, сильно снижающих ффициент теплопередачи и требующих тщательной постоянной тки. [c.879]

    На установке впервые применены укрупненные теплообменники, кожухотрубчатые конденсаторы и холодильники вместо погружных все колонны, кроме вакуумной, оборудованы тарелками с З-образными элементами, что полностью себя оправдало. Вакуумная колонна оборудована желобчатыми тарелками. Впервые также большое число технологического оборудования было размещено на открытых площадках (вне помещения) под навесом. Опыт эксплуатации описанной установки подтвердил возможность работы по схеме однократного испарения и в дальнейшем был перенесен на вновь проектируемые мощные комбинированные установки первичной перегонки АТ и АВТ. Размещение технологического оборудования под открытым небом под навесом также получило широкое распространение. Оказалось, что такое решение является весьма целесообразным как по технико-экономическим, так и по санитарно-гигиеническим соображениям. Кроме того, в проекте предусмотрены особые мероприятия для ведения монтажных и ремонтных работ в климатически холодных районах наличие специальных передвижных агрегатов для подогрева воздуха на рабочем [c.102]

    Переход на нормальную эксплуатацию. По достижении на выходе из печей температуры 270—280° С горячую циркуляцию прекращают, полумазут из вакуумной колонны переводят в холодильник гудрона, а сырьево11 насос переключают на питание сведшей нефтью. Температуру продукта на выходе из вакуумной печи постепенно повышают до 350—370° С. Одновременно включают барометрический конденсатор и систему эжекторов, в отпарные секции вакуумной колонны подают водяной пар и следят за изменением качества отходящих масляных дистиллятов. Никаких дистиллятов кроме солярового не отбирают, сбрасывая их в гудрон. Отбор этих дистиллятов начинают после того, как температура сырья на выходе из печи будет на 30—40° С ниже проектной. Орошение вакуумной колонны включают, когда температура наверху составит 20О—220° С. [c.337]

    Системы водоснабжения и канализации. Сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу с градирен оборотного водоснабжения достигается путем ликвидации источников поступления этих веществ в оборотную воду. В проектах предусматрива-. ется широкое внедрение воздушного охлаждения, герметизация трубных пучков и крышек водяных холодильников, ликвидация узлов охлаждения продуктов непосредственным смешением. При проектировании вакуумных систем следует избегать применения барометрических конденсаторов смешения, что позволяет отказаться от эксплуатации третьей системы оборотного водоснабжения, которая является крупным источником выделения в атмосферу паров углеводородов и сероводорода. [c.199]


Как работает холодильник: Схема и физический принцип

Каждый из нас пользуется холодильником каждый день и ценит то, что с его помощью можно дольше хранить многие продукты питания. Однако все ли знают, как работает холодильник и как возможно, что он может постоянно поддерживать оптимальную температуру для хранения продуктов? О том, как работает типовой домашний холодильник, читайте в этом материале.

Из каких материалов изготовлен холодильник?

Нержавеющая сталь – Корпус холодильника обычно изготавливается из нержавеющей стали. Однако во многих моделях из стали сделана только дверь со специальным уплотнителем, а остальная часть корпуса – из пластика.

Металл – обычно изготавливаются металлические подставки для бутылок. Однако некоторые холодильники Samsung имеют специальную металлическую отделку внутри, так называемое «металлическое охлаждение» для лучшей изоляции и большей температурной стабильности.

Пластмасса – внутренняя часть холодильника сделана из пластика и заполнена подходящим теплоизоляционным материалом. Кроме того, ящики и дверцы балконов выполнены из прозрачного пластика.

Стекло – большинство новых холодильников предлагают полки из закаленного стекла, например холодильник Atlant ХМ 4421-009-ND. Такие полки прочные, легко чистятся и без проблем вмещают даже тяжелые продукты.

Принцип работы

Физический принцип работы холодильника заключается в том, что теплый воздух заменяется холодным в процессе испарения и конденсации хладагента. Что такое хладагент? Хладагенты используются как в кондиционерах, так и в холодильниках. Они часто находятся в жидком или газообразном состоянии и используются в вашем кухонном холодильнике для создания низкой температуры, при которой продукты остаются свежими.


Холодильник состоит из основных компонентов:

  1. Компрессор;
  2. Испаритель;
  3. Конденсатор;
  4. Расширительный клапан / капиллярная трубка;
  5. Фильтр–осушитель;
  6. Докипатель;
  7. Датчик температуры / термостат;
  8. Защитное пусковое реле.

Компрессор – это «сердце» холодильника. Он обеспечивает циркуляцию хладагента по всей системе, увеличивает давление в теплой части контура и нагревает хладагент.

В нашем каталоге представлены как однокомпрессорные холодильники, так и двухкомпрессорные.

Конденсатор находится на задней стенке холодильника. Внутри хладагент охлаждается и конденсируется, то есть превращается из газа обратно в жидкость.

Испаритель расположен внутри холодильника и является той частью, которая охлаждает предметы в холодильнике. Когда хладагент превращается из жидкости в газ в результате испарения, он охлаждает область вокруг себя, создавая подходящую среду для хранения продуктов.

Капиллярная трубка – это тонкий кусок трубки, который служит расширительным устройством. Жидкий хладагент направляется через капиллярную трубку и распыляется в среду низкого давления испарителя.

Термостат контролирует процесс охлаждения, отслеживая температуру, а затем включая и выключая компрессор. Когда датчик определяет, что в холодильнике достаточно холодно, он выключает компрессор. Если он обнаруживает слишком много тепла, он включает компрессор и снова начинает процесс охлаждения.

Важный хладагент

Весь химико-физический процесс в холодильнике предъявляет очень высокие требования к выбору охлаждающего агента. Это должно быть вещество, которое испаряется при очень низкой температуре и, конечно же, безопасно для человека и окружающей среды. Первоначально использовался аммиак, но он очень токсичен для человека и был исключен из-за его опасности.

Его заменили фреоном, который, как позже выяснилось, вреден для озонового слоя. В настоящее время используются хладагенты, например, изобутан R600a. Следует помнить, что это горючий газ, но в том количестве, которое используется в холодильном оборудовании, не представляет большой опасности.

Последовательный цикл работы холодильника

Холодильники работают, заставляя циркулирующий внутри хладагент превращаться из жидкости в газ. Этот процесс, называемый испарением, охлаждает окружающую среду и дает желаемый эффект.

Чтобы запустить процесс испарения и сменить хладагент с жидкого на газ, необходимо снизить давление хладагента через выпускное отверстие, называемое капиллярной трубкой. Чтобы холодильник продолжал работать, необходимо вернуть газообразный хладагент в жидкое состояние, поэтому необходимо снова сжать газ до более высокого давления и температуры. Здесь на помощь приходит компрессор.

После того, как компрессор выполнит свою работу, газ должен быть горячим и находиться под высоким давлением. Его нужно охлаждать в конденсаторе, который установлен в задней части холодильника, чтобы его содержимое могло охлаждаться окружающим воздухом. Когда газ охлаждается внутри конденсатора (все еще находится под высоким давлением), он снова превращается в жидкость. Затем жидкий хладагент возвращается в испаритель, где процесс начинается снова.

Как холодильник достигает ожидаемой низкой температуры?

В процессе работы холодильник использует несколько простых физических процессов. Однако для этого необходимо обеспечить его соответствующим количеством электроэнергии, которое потребляется агрегатом, подключенным к электрической розетке. Благодаря подводимой энергии можно направить хладагент в поток и соответственно изменить его агрегатное состояние.

Холодильники включают несколько раз в течение дня, как только получают информацию об изменении температуры внутри устройства, которую в каждом холодильнике можно настроить в соответствии с потребностями пользователя. Воздушный поток внутри холодильной камеры возможен благодаря размещенным внутри вентиляторам.

Цикл работы всех компонентов холодильника является непрерывным и повторяемым, и возникновение любых перерывов в работе или сбоев цикла может привести к тому, что внутри холодильника не будет поддерживаться соответствующая температура.

Виды систем охлаждения холодильников на рынке

Несмотря на популярность системы no-frost, на рынке вы найдете различные варианты, но все же «традиционные» холодильники.

Холодильники со статическим охлаждением

Статическое охлаждение – популярный метод охлаждения, при котором используются двигатели с отдельными контурами для холодильника и морозильника. Процесс происходит с помощью газа, который охлаждает обе камеры, пока не будет достигнута соответствующая температура. Статический холодильник требует размораживания 1–2 раза в год.

Холодильники со статическим вентиляторным охлаждением

Они работают так же, как статические кулеры, за исключением того, что оснащены вентилятором. Его задача – равномерно распределить холод, чтобы еда могла храниться дольше. Как и статический холодильник, холодильник со статическим вентилятором требует периодического размораживания.

Холодильник с функцией No-Frost

Система, состоящая из испарителя, вентилятора и очистителя воздуха, исключает необходимость размораживания морозильной камеры. Охлаждение осуществляется «всухую», что снижает риск размножения бактерий и плесени. Холодильники No-Frost оснащены так называемыми пищевыми камерами, куда должны быть помещены овощи, фрукты, сыры и мясо, чтобы уберечь их от высыхания.

В нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент холодильников с системой охлаждения No Frost

Как работает система no-frost?

Каждый, кто использовал обычный холодильник и заменил его, на агрегат с системой No Frost, знает, насколько это удобно. Можно забыть о периодическом размораживании морозильной камеры и опасениях, что мороз начнет таять, когда дверца будет открыта на несколько минут. Систему no-frost можно считать революционной – сейчас люди, решившие купить новый холодильник, ориентируются в первую очередь на нее.

Функция no-frost в морозильных камерах исключает размораживание благодаря принудительной циркуляции воздуха. Влага из морозильной камеры выводится наружу. Это связано с совместной работой трех элементов: двигателя с испарителем, вентилятора и очистителя воздуха. Такое расположение блокирует возможность образования наледи, а также различных типов отложений пищи.


Преимущества холодильников «Ноу Фрост»

Нельзя отрицать, что холодильники с системой no-frost превосходят устройства с классическими системами охлаждения. Стоит обратить внимание на следующие преимущества:

  • Отсутствие инея в морозильной камере означает, что ее не нужно размораживать.
  • Холодильник без замораживания, его легче содержать в чистоте. Грязь не оседает на морозе.
  • Продукты, помещенные в морозильную камеру, не прилипают друг к другу или к поверхности ящиков.
  • Система no-frost также означает большую экономию. Замороженная морозильная камера увеличивает потребление электроэнергии. Когда в камерах не накапливается иней, расход остается постоянным.

Есть ли недостатки у системы no-frost?

Холодильник без замораживания – не идеальный прибор. Сам факт, что на рынке до сих пор можно найти обычные холодильники «старого типа», оправдывает это. Следующее может отговорить вас от покупки холодильника без заморозки:

Уменьшена вместимость холодильника. Более обширная система безморозного охлаждения, занимает больше места.

Холодильники No-Frost могут сушить продукты – уровень влажности в них значительно снижен. Следует помнить, что такие продукты, как фрукты, овощи, мясо или сыр, следует помещать только в специальные камеры для свежести.

Как выбрать идеальный незамерзающий холодильник?

Система no-frost, хотя и облегчает жизнь, – не единственная функция, на которую следует обратить внимание при выборе идеального холодильника. Учтите следующее:

  1. Сохранение энергии. Холодильники без замораживания также бывают разных классов энергии. Конечно, лучше всего будет A +++. Энергосберегающий холодильник позволит существенно сэкономить электроэнергию на холодильниках.
  2. Уровень шума. К бесшумным холодильникам относятся холодильники с объемом менее 40 децибел.

Преимущества холодильников с системой no-frost практически превосходят классические холодильники – энергоэффективность и больший комфорт использования – это преимущества, которые больше всего заботят большинство пользователей.

Обзор холодильника beko RCNK335E20VW | Холодильники и морозильники | Обзоры

Для комфортной жизни абсолютно всем людям необходимо иметь возможность хранения продуктов питания и блюд длительное время. Именно для этого был придуман достаточно простой, но очень полезный агрегат — холодильник. На рынке представлено множество моделей, отличающихся размером, функциональностью и ценой, поэтому бывает очень сложно заочно выбрать технику под свои нужды. В данном обзоре я постараюсь максимально подробно рассказать о холодильнике beko RCNK335E20VW. Надеюсь, что после этого материала сделать осознанный выбор кому-то станет чуть проще.

Технические характеристики

Модель           HarvestFresh RCNK335E20VW
Цвет Белый
Высота  201 см
Ширина 54 см
Глубина 60 см
Вес 63 кг
Общий объем 335 л
Холодильная камера 200 л
Морозильная камера 100 л
Класс энергопотребления      

A+

Энергопотребление   306  кВт·ч/год
Мощность замораживания 7 кг/сутки
Автономное сохранение холода 18 ч
Система управления Электронная
Система охлаждения No Frost Dual Cooling
Дисплей Есть
Хладагент R600a
Гарантия 2 года

Комплект поставки. Внешний вид

Модель RCNK335E20VW поставляется в пенопластовом каркасе, обтянутом полиэтиленовой плёнкой.

 Решение очень спорное, т.к. незащищёнными остаются большие площади холодильника, в т.ч. змеевик-конденсатор, что чревато повреждениями о перила и прочие препятствия при подъёме на этаж. Пенопласт применяется недостаточно плотный, поэтому местами просто крошится в руках грузчиков. Соответственно, при приёмке агрегата требуется снятие упаковки и тщательный внешний осмотр.

Все стеклянные полки и пластиковые ящики зафиксированы липкой лентой, позволяющей сохранить их в целости и сохранности. При первом открытии ощущается запах пластика, который со временем должен выветриться.

Сам холодильник выглядит примерно так же, как и тысячи его собратьев. Но в глаза сразу бросается зауженный размер, что бывает очень востребовано в тесных пространствах кухонь малогабаритных квартир, а также дисплей с органами управления и серебристая накладка на дверце холодильной камеры. Лакокрасочное покрытие никаких претензий не вызывает.

Боковые части ничем не примечательны и будут служить стандартным местом для крепления магнитиков из путешествий.

Если взглянуть на заднюю стенку, то первое, что мы увидим — типичную для такого оборудования компоновку холодильной системы.

Большую площадь занимает стальной змеевик-конденсатор. Он открытого типа, что является одновременно и плюсом, и минусом. Плюс в том, что он всегда доступен для ремонта/замены/контроля состояния, а минусом является тот факт, что его легко повредить при неаккуратной транспортировке/установке холодильника.

Над конденсатором за металлической крышкой находится электронная плата управления.

В нижней части расположен классический компрессор фирмы GMCC, работающий по системе включено/выключено. Идущий от него сетевой кабель длиной 162 см имеет Г-образную вилку.

Маркировка компрессора — PZ90E1B. Используемый хладагент — R600a.

Хотя фирма GMCC (Guangdong Midea Toshiba Compressor Corporation), расположенная в Китае, и является одним из мировых лидеров по производству компрессоров, но качество их продукции может отличаться от партии к партии. И это зависит лишь от техзадания заказчика. То есть сама фирма имеет возможность производить замечательные комплектующие, но иногда сознательно идёт на их удешевление, если того требует рынок. Поэтому ориентироваться лишь на название, рассуждая о качестве, неправильно. Каждый конкретный случай должен рассматриваться индивидуально.

Классическая конструкция системы охлаждения особо ничем не примечательна, однако следует обратить внимание на тот факт, что в нашем случае фильтр-осушитель выступает за пределы плоскости конденсатора на пару сантиметров, что может повлечь повреждение трубок.

 Пайка далеко не везде выполнена аккуратно.

Для удобства перемещения холодильника по помещению в задней части имеется пара полиуретановых роликов.

В передней части есть две опорные ножки, высота которых регулируется по месту установки. Вращаются они очень легко, дополнительный инструмент не понадобится.

Петли дверей выполнены из трёхмиллиметровой стали, выглядят достаточно надёжно.

Кроме самого холодильника в комплект поставки входят:

  • Лоток для быстрого замораживания ягод;

  • Ограничитель для предотвращения повреждения конденсатора и заглушки, необходимые для перевешивания дверцы холодильной камеры;

  • Форма для льда и подставка для яиц;

  • Инструкция по эксплуатации.

С внешним видом и комплектом поставки разобрались, настало время перейти к внутреннему устройству холодильника.

Холодильная камера

В верхнем отсеке холодильника находится камера размером (В х Ш х Г) 101 х 45,5 х 41,5 см с четырьмя стеклянными полками и пластиковым контейнером для фруктов, овощей и зелени в нижней её части. Дверца снабжена также четырьмя перевешиваемыми полками. Дверцы холодильной и морозильной камер открываются на угол до 140 градусов без фиксации в промежуточных положениях.

На правой стенке чуть ниже центра установлен датчик контроля температуры (аналогичный присутствует и в морозильном отделении).

Чуть выше находится рычажок, отвечающий за выключение подсветки дверцей и включение вентилятора охлаждения,

которые расположены в верхней центральной части. Вентилятор закрыт декоративной панелью с надписью Dual Cooling, означающей, что воздушные потоки (а, следовательно, и запахи) холодильной и морозильной камер не смешиваются. Подсветка, как и положено в 21 веке, светодиодная.

Три стеклянные полки размером 44,2 х 30 х 0,4 см имеют декоративную металлическую окантовку спереди и пластиковую с выступами для фиксации по месту установки сзади. Решение своеобразное. Мне же больше по душе цельная окантовка по всему периметру стекла ввиду её большей надёжности. С одной из полок, находящейся у меня в руках, частично соскочила металлическая передняя часть, что чуть было не привело к падению стекла со всеми вытекающими. Края стекла хорошо обработаны, поэтому порезы рук исключены.

Большим удивлением для меня стало полное отсутствие фиксации по месту нижней полки-крышки, закрывающей отсек HARVEST fresh. Уже при снятии транспортировочной липкой ленты стекло чуть не улетело на пол. Аналогичная ситуация повторялась ещё несколько раз, пока полка не была прижата сверху тяжёлыми продуктами.

Габариты стекла — 44,2 х 29,7 х 0,4 см.

Ящик отсека HARVEST fresh производитель не удосужился снабдить направляющими для плавного выдвижения. Очень странное решение и, что называется, «экономия на спичках».

На задней стенке за ним размещён трёхцветный светодиод, позволяющий по заявлениям производителя дольше сохранить продукты свежими, имитируя дневной цикл освещения.

Я, если честно, разницы с обычным холодильником пока не заметил.  

Минимальные внутренние габариты ящика — 42,2 х 24 х 13 см. Толщина пластика — всего 2,35 мм.

При необходимости разместить в холодильной камере что-то крупногабаритное часть полок можно передвинуть или вообще убрать. Всего предусмотрено 5 мест для их размещения. Если считать от стеклянной крышки отсека HARVEST fresh вверх, то они находятся на расстоянии 21 +14,5 + 6 + 14 + 6 см (без учёта полок). Толщину каждого стекла в 4 мм стоит тоже иметь ввиду при произведении расчётов. Расстояние от верхней полки до потолка — 21 см.

Полки в дверце при необходимости тоже можно снять или перевесить. Возможно следующее расстояние между ними, считая от самой нижней — 28 + 8 + 18 + 12 + 18 см. От верхней полки до верха дверцы остаётся 9 см. К сожалению, закрывающаяся сверху полочка не предусмотрена изготовителем.

Пластик полок изначально показался мне немного хлипким. Он имеет толщину всего 2,35 мм. У LG, например, он более толстый — целых 3,35 мм. Но, в принципе, на эксплуатацию это особо не влияет. При типичной нагрузке с полками ничего не будет.

К уплотнителю дверей претензий у меня нет. Со своей задачей он справляется хорошо. А в случае необходимости любая домохозяйка сможет собственноручно заменить его за пару минут.

Ручка дверцы холодильной камеры, выполненная в виде ниши в нижней части, показалась мне не очень удобной из-за тонкой передней стенки и недостаточной глубины этой самой ниши. Ручка морозильного отделения в этом плане, на мой взгляд, сделана рациональнее.

Хотя визуально холодильник и кажется узким, но, загрузив его продуктами, понимаешь, что он очень даже вместительный.

На одной полке, например, можно разместить до пяти трёхлитровых банок с соленьями. Стоит отметить, что при этом стекло совсем немного, но начинает прогибаться. Поэтому громкое заявление производителя о том, что каждая полка выдерживает до 30 кг, думаю, больше маркетинг, чем правда. Ведь вряд ли кому-то в голову придёт это проверять на практике.

В нижний ящик помещается около пяти килограммов яблок.

Из-за особенностей технологии No Frost продукты, если они не находятся в зоне HARVEST fresh, нужно упаковывать или накрывать, чтобы не происходило их заветривание и преждевременное усыхание. Но это сравнительно небольшая плата за возможность полностью избавиться от необходимости периодического размораживания холодильника.

Морозильная камера

Морозилка имеет габариты (В х Г х Ш) 76 х 35,3 х 40,6 см за вычетом блока в нижней части размером 24 х 12 х 40,6 см, прикрывающего нишу компрессора. Для продуктов имеется четыре отсека. Полочек в дверце, как в некоторых других моделях, не предусмотрено конструкцией.

Три верхних ящика снабжены ручками по бокам, а в задней их части находятся вентиляционные отверстия для лучшего охлаждения с помощью системы No Frost. Толщина пластика — 2,35 мм. Минимальные внутренние размеры — 37 х 27 х 11 см.

Нижний ящик также снабжён боковыми прорезями для переноски, но имеет меньшие габариты. Толщина пластика — 2,35 мм. Минимальные внутренние размеры — 37 х 19 х 16,5 см. Вентиляционные отверстия отсутствуют.

В верхней части морозильной камеры находится вентилятор системы No Frost. Три верхних ящика располагаются на стеклянных полках, которые при необходимости разместить что-то крупногабаритное, например, свиной окорок, можно убрать, увеличив тем самым полезный объём камеры. Благодаря данному решению морозильный отсек оказывается очень вместительным при довольно скромных габаритах.

Продукты красиво смотрятся через прозрачные панели лишь при выключенном холодильнике. При работе морозильной камеры передние стенки ящиков быстро покроются конденсатом и скроют содержимое.

Подсветка

Холодильная камера освещается неравномерно из-за верхнего расположения основного источника света. Чем выше загруженность продуктами питания, тем темнее становится содержимое нижних полок. Не сильно помогает даже нижняя подсветка зоны HARVEST fresh. Идеальным решением была бы установка светильника по всей высоте задней стенки, как у некоторых других производителей.

Кстати, интересным решением является мерцание подсветки  при открытии дверцы холодильной камеры на время более одной минуты, особенно, учитывая тот факт, что динамик в агрегате довольно тихий. Т.е. даже люди с проблемами со слухом смогут обнаружить сигнализацию о потере холода в верхнем отсеке. При необходимости мерцание и звук можно отключить кнопкой на передней панели.

В морозильном отделении подсветка отсутствует.

Управление

Управление холодильником имеет интуитивно понятный интерфейс и осуществляется с помощью сенсорных кнопок, размещённых внизу чёрного дисплея на холодильной камере.

Нанесённые над каждой кнопкой пиктограммы отражают их функционал. Снежинки означают включение быстрой заморозки/охлаждения, а иконки рядом показывают — к холодильной или морозильной камере относится данное действие. Установка температуры осуществляется путём перебора всех возможных значений по кругу с шагом в один градус. Крупные цифры отлично читабельны при любом освещении, но исчезают с экрана спустя примерно минуту после закрытия дверцы или завершения манипуляций с кнопками.

Пиктограмма с буквой е находится над кнопкой включения/отключения режима энергосбережения. Трехсекундное удержание этой же кнопки даёт возможность заблокировать сенсорное управление для защиты от детей.

Перечёркнутый колокольчик позволяет сбросить индикацию ошибки/отключить сигнализацию об открытии двери холодильной камеры, а трехсекундное нажатие этой же кнопки активирует режим отпуска.

Определённые претензии есть к самому дисплею. Уже с завода, имея защитную плёнку, он покрыт микроцарапинами, количество которых будет увеличиваться со временем. На сенсорных кнопках постоянно остаются отпечатки пальцев, что портит внешний вид органов управления.

Температурные показатели, энергопотребление и шумность работы

Как и ожидалось, целевых показателей температуры beko RCNK335E20VW достигает без проблем. Весь вопрос лишь во времени охлаждения продуктов, которое может варьироваться, исходя из их объёма, температуры и температуры окружающей среды. Ускорить этот процесс помогают функции суперохлаждения и суперзаморозки, реализованные в этой модели достаточно качественно.

В центре холодильной камеры, как и заявлено производителем, можно получить стабильную температуру до + 2 °C.

Однако распределение холода происходит не совсем равномерно, т.к. у задней стенки в это же время температура может быть ниже, примерно, на полтора градуса, а на верхней полке и полках дверцы на столько же выше. Колебания температуры сильно зависят от степени загруженности холодильной камеры продуктами и времени его работы после закрытия дверцы.

В морозильной камере со стабильностью температуры чуть лучше. Целевой показатель — 24 °C поддерживается без особых проблем.

Но в верхнем ящике температура почти всегда чуть выше, а продукты замораживаются медленнее при активации функции суперзаморозки, чем в остальных трёх.

Производитель в технических характеристиках заявляет восемнадцатичасовое автономное сохранение холода. Обойтись без проверки этого важного параметра было нельзя, поэтому я загрузил в холодильную камеру одну пятилитровую баклажку воды, а в морозильную две аналогичных в качестве балласта и довёл температуры до + 2 °C и -24 °C, соответственно. После этого питание холодильника было отключено на паспортные 18 часов. В помещении при этом было + 21 °C. Каково же было моё удивление, когда по завершении теста температура в холодильной камере поднялась до + 19  °C, в морозильной до +8 °C, а лёд в бутылях начал таять. Т.е. тест на сохранение холода герой обзора благополучно провалил.

Обычно агрегаты, снабжённые системой No Frost, набирают температуру быстрее, чем капельные за счёт теплопотерь через вентиляционные каналы. Но если в характеристиках указано автономное сохранение холода в 18 часов, то в морозильной камере никак не должна быть плюсовая температура спустя это время.

 Типичное энергопотребление загруженного холодильника с выставленными минимальными температурами в обоих отсеках — 0,89 кВт·ч в сутки. Если же постоянно открывать дверцы и менять содержимое полок, использовать суперзаморозку и суперохлаждение, то этот показатель, естественно, станет выше.

В экорежиме энергопотребление чуть меньше — в районе 0,77 кВт·ч в сутки.

Компрессор холодильника работает довольно громко. Заявленные производителем 40 дБ ощущаются на расстоянии около полуметра от передней дверцы.

Рядом с боковой стенкой уровень шума возрастает до 58 дБ.

Размещать такую технику в квартире-студии я бы не рекомендовал.

Вывод

Холодильник beko RCNK335E20VW — это крепкий современный середнячок, обладающий неплохим функционалом, реализация которого местами страдает. В принципе, со своим основным назначением он справляется довольно неплохо. Да, есть некоторые моменты, которые хотелось бы исправить, но большинство из них некритичны.

На мой взгляд, цена на эту модель существенно завышена, т.к. в этом ценовом диапазоне очень много конкурентов, в том числе и от производителей первого эшелона, технику которых можно взять существенно дешевле по всяким акциям, применяя различные баллы и кэшбэки. Поэтому на данный момент рекомендовать к покупке beko RCNK335E20VW я могу лишь при наличии очень большой скидки, взвесив перед этим все плюсы и минусы модели.

Принцип работы холодильника | Каталог цен E-Katalog

Принцип любого холодильника, начиная от первых ледников, — разница температур. Только если в древности охлаждение было пассивным, продукты держали в кусках льда, то 20–й век подарил человечеству фреон — «кровь» современных холодильников. Фреоны (хладоны) в качестве холодильных агентов (хладагентов) для рефрижераторов стали настолько распространены, что эти слова часто употребляются как синонимы. «Сердцем» же стал компрессор — мотор, за счет работы которого циркулирует хладагент.

Причем «сердце» не обязательно одно — выпускают и с двумя, для двухкамерных холодильников. Наличие дополнительного мотора в этом случае может позволять отключать камеры по отдельности, что дает преимущества в удобстве эксплуатации.

Уникальным свойством хладагента является его способность к переходу из газообразного в жидкое состояние и обратно. Внутри холодильника это происходит в конденсаторе и испарителе. При этом энергия, затраченная на переход между агрегатными состояниями, охлаждает воздух в холодильнике, что и необходимо для сохранения продуктов.

Устройство холодильника

Корпус холодильника может содержать одну, две или больше камер для хранения продуктов. Дверцы холодильника с резиновым уплотнителем изолируют его внутреннее пространство. Поршень мотора–компрессора нагнетает хладагент фреон, разогревая его. Элементы контроля отвечают за периодичность работы компрессора. Трубки, по которым циркулирует хладагент, спрятаны внутри стенок корпуса.

Обязательное для обычных холодильников наличие плачущего испарителя — охлажденной металлической пластины, закрепленной на задней панели — стало ненужным в системе No Frost. Она часто встречается в современных рефрижераторах, и свою популярность вполне заслужила — ведь с ней можно забыть о намерзании льда на стенках, всех этих ужасающих слоях в старых холодильниках. «Фишка» же в том, что вентилятор «прогоняет» охлажденный воздух по холодильнику, при этом испаритель, ответственный как раз за охлаждение, больше напоминает радиатор и размещен только возле морозильного отсека.

Как работает холодильник

Работа холодильника базируется на трех «китах» — изоляция (хладагента в трубках, воздуха внутри холодильника), перемещение (тепла и хладагента) и создание разницы (давления и температуры).

Если изоляция от внешней среды на совести материалов — от резиновых уплотнителей дверцы до алюминия трубок, то разницу давлений обеспечивает капиллярная трубка.

Два элемента находятся «по разные стороны баррикад» от этой трубки в плане давления — испаритель и конденсатор.

Испаритель — низкое давление, хладагент попадает туда в жидком агрегатном состоянии, вследствие чего закипает. В результате поглощения тепла получаем такой необходимый для хранения продуктов холод.

Конденсатор — высокое давление, здесь хладагент отдает тепло, возвращаясь в жидкое состояние. Тепло выходит во внешнюю среду. Трубка сзади холодильника, теплая на ощупь — это и есть конденсатор.

Ну а перемещение хладагента по системе «сосудов» обеспечивается активной работой компрессора. Попутно компрессор повышает температуру хладагента, который при этом меняет свое агрегатное состояние, закипая.

Таким образом, главный рабочий элемент — меняющий свое агрегатное состояние хладагент. Ответственность за этот переход лежит на работе двигателя — компрессора, прогоняющего его по трубкам, и капилляре, создающем разницу давлений. Прохладе же, столь необходимой нам для бытовых нужд, мы обязаны испарителю — невидимому для наших глаз «куску» металла. Ну а конденсатор позволяет хладагенту продолжать рабочий цикл.

Схема холодильника

Ключевой элемент забот ремонтников – компрессор – размещен обычно внизу холодильника. При наличии второго компрессора схема немного усложняется, но в основном остается прежней, включая в себя змеевик трубок и пластин. Дополнительные элементы, такие как фильтр-осушитель, предохраняющий капиллярную трубку от засорения, докипатель — емкость между испарителем и компрессором, необходимая, чтобы в компрессор не попал хладагент, вентилятор для охлаждения мотора, подсветка и различные системы контроля могут варьировать, не изменяя базового устройства. Также есть защитные элементы — вентилятор для охлаждения «сердца» холодильника от перегрева, различные реле, терморегулятор.

Каждая конкретная модель имеет свои особенности, в задачи производителей входит улучшение принципиальной схемы в деталях, добиваясь повышения энергоэффективности и эргономичности.

Работа компрессора холодильника

Наиболее часто встречающийся вариант компрессора — поршневой — отличается в зависимости от конкретной модификации. В наиболее общем виде коленчатый вал вращается внутри герметичного кожуха. Движения поршня нагнетают хладагент в конденсатор, нося при этом возвратно-поступательный характер. Система клапанов регулирует попадание газа.

Однако в бытовых холодильниках строение самого поршня также может быть с различным механизмом. При наличии двух компрессоров в рефрижераторе используют кривошипно-кулисный, для большого объёма и значительных нагрузок — кривошипно-шатунный. Замена коленчатого вала в моторе подачей переменного тока на катушку повышает экономичность, делая ненужной механику.

Схема работы компрессора

Электроток, проходя через замкнутые контакты терморегулятора, реле тепловой защиты и пусковое, а также рабочую обмотку компрессора, запускает работу последнего.

Пусковое реле подключает к цепи пусковую обмотку мотора. Контакты замыкаются, двигатель начинает вращение. Биметаллическая пластина реле тепловой защиты меняет форму при опасном нагреве, который может случиться при сильном повышении электротока. При этом контакты размыкаются, отключая двигатель. Также двигатель останавливается из-за размыкания контактов терморегулятора – компрессор отключается, когда температура достигает заданного значения.

Устройство однокамерного холодильника

Испаритель размещен в верхней части рефрижератора, под ним для плавного снижения температуры – поддон, закрытие/открытие отверстий которого регулирует подачу охлажденного воздуха в камеру. Термореле запускает цикл включения/выключения компрессора. Внутри трубопровода современных холодильников – капиллярная трубка, предохраняющая от конденсата.

Устройство двухкамерного холодильника

В двухкамерном холодильнике теплоизоляция перегородки разделяет между собой испарители, отдельные для каждой камеры. Хладагент вначале по капиллярной трубке закачивается на испаритель в морозильной камере, и только после падения его температуры ниже нуля по шкале Цельсия, поступает в испаритель второй — холодильной — камеры. После обмерзания второго испарителя термореле прекращает работу компрессора.

При нагреве испарителя до определенного уровня, автоматически включается компрессор.

Схема морозильной камеры

Как часть бытового холодильника, морозильная камера традиционно должна находится наверху, так как охлажденный воздух опускается вниз по законам физики. Но в современных холодильниках она может быть и сбоку, и внизу. Ничего магического тут нет – это стало возможным благодаря исключительно технологическим новинкам. В частности, наличию двух компрессоров или двух контуров. Подобные инженерные решения повышают стоимость продукции, но в то же время возрастает уровень бытового комфорта, что объясняет их растущую популярность.

Принципиально устройство отдельной морозильной камеры не отличается от такого у включенной в состав холодильника. Система вентиляторов при сухой заморозке – основное отличие от требующего капельного размораживания типа.

Читайте также:

Как выбрать увлажнитель воздуха?
В период отопительного сезона горячие батареи становятся настоящими «пожирателями» влаги. Как подключить второй монитор к ноутбуку или ПК?
Один монитор хорошо, а два — лучше. Большие амбиции в компактном флаконе: ТОП-5 функциональных компактов
Максимальное качество изображения в минимальном формфакторе. Как подключить ноутбук к телевизору?
Транслируем изображение с ноутбука на телевизор по кабелю и «по воздуху». Завариваем чай правильно: ТОП-5 электрочайников с терморегулятором
Компактная альтернатива термопоту с возможностью нагрева воды до нужной температуры.

Как почистить змеевики холодильника за 5 простых шагов

Знание того, как чистить змеевики холодильника, не только поможет поддерживать температуру в холодильнике, но и продлит срок службы этого трудолюбивого прибора. Наша команда экспертов по ремонту холодильников создала простые пошаговые инструкции по очистке змеевиков холодильника с помощью подходящих материалов. Но сначала мы обсудим, почему эта простая задача так важна для работы вашего холодильника.

Зачем нужно чистить змеевики холодильника

Змеевики конденсатора транспортируют хладагент — химическое вещество, которое холодильники используют для поддержания низкой температуры.Если змеевики конденсатора покрываются пылью и мусором, им приходится больше работать, чтобы функционировать. Это, в свою очередь, затрудняет поддержание температуры в холодильнике. Когда это произойдет, вы заметите, что морозильная камера вашего холодильника холодная, а холодильник теплый.

Когда вашему холодильнику приходится работать больше, чтобы поддерживать охлаждение, важные компоненты, такие как компрессор, могут перегрузиться и выйти из строя. Вашему холодильнику также потребуется больше энергии для работы, что увеличит ваши счета за коммунальные услуги.

Изображение предоставлено: Green Living Ideas

Пошаговое руководство по очистке змеевиков холодильника

К счастью, этих сценариев можно избежать, очищая змеевики конденсатора не реже одного раза в год. Наше пошаговое руководство по очистке змеевика включает в себя соответствующие методы и расходные материалы.

№1. Отключите холодильник от сети

Отключение холодильника от источника питания обеспечивает вашу безопасность во время работы. Поскольку очистка змеевика холодильника занимает всего несколько минут, его отключение не должно влиять на внутреннюю температуру вашего холодильника.

#2. Найдите змеевики конденсатора

В зависимости от модели холодильника змеевики конденсатора можно найти на задней стенке холодильника или спереди за решеткой основания. Отодвиньте холодильник от стены, чтобы получить доступ к змеевикам сзади. Снимите базовую решетку, чтобы получить доступ к катушкам, расположенным спереди.

#3. Вакуумная уборка видимой пыли и мусора

Очистите змеевики холодильника с помощью пылесоса с узким шлангом, убрав всю видимую пыль и мусор внутри и вокруг змеевиков.Также удалите пыль и грязь с пола.

#4. Удалите оставшуюся пыль с помощью щетки для бытовой техники

Затем аккуратно очистите змеевики холодильника с помощью щетки для чистки бытовой техники. Проведите щеткой внутри и вокруг катушек, достигая последних оставшихся частиц пыли и грязи.

Изображение предоставлено: Home Depot

#5. Пропылесосьте еще раз и снова подключите холодильник

После чистки используйте насадку-пылесос еще раз, чтобы удалить оставшуюся пыль. Снова подключите холодильник к источнику питания и при необходимости измените его положение или замените нижнюю решетку.

Простые советы по уходу за холодильником, такие как очистка змеевика конденсатора, могут продлить срок службы этого важного прибора. Очищайте змеевики конденсатора не реже одного раза в год для оптимальной работы холодильника!

Как заменить двигатель вентилятора конденсатора в холодильнике GE: eReplacementParts.com

Если ваш холодильник работает громко или просто не охлаждается так, как раньше, возможно, виноват двигатель вентилятора конденсатора. В этой статье наш гуру по инструментам Марк поможет вам заменить двигатель вентилятора конденсатора в холодильнике Genereal Electric.Это простой ремонт, который каждый может выполнить с помощью этой статьи.

Не забудьте заказать детали, используемые в этой статье, нажав здесь. Снятие двигателя вентилятора конденсатора

1. Отключите холодильник от сети .

Сначала вам нужно отодвинуть холодильник от стены, а затем отключить его от стены.

2. Снимите заднюю панель

Конденсатор расположен за нижней задней панелью холодильника.Просто удалите винты, которые крепят эту панель, и отложите ее в сторону.

3. Ослабьте и снимите винт кронштейна .

Мы обнаружили, что проще всего снять весь конденсатор в сборе вместе. Найдите и снимите винт кронштейна конденсатора.

4. Отсоедините жгут проводов

Большим пальцем нажмите на выступ на привязи, чтобы снять ее.

5. Вытащите узел вентилятора конденсатора из холодильника

Теперь вы можете свободно вытаскивать всю сборку из холодильника.

6. Снимите верхний кронштейн

Удалите два винта в верхней части верхнего кронштейна, оттяните его от двигателя.

7. Снимите двигатель

Нажмите на вентилятор и потяните двигатель вверх, чтобы снять его.

8. Снимите жгут проводов

Осторожно отсоедините жгут проводов и отложите его в сторону.

9. Очистите вентилятор и кронштейн

Всегда полезно чистить кронштейн, вынув его из холодильника. С помощью воздушного компрессора или пылесоса удалите грязь и пыль с кронштейна и вентилятора.

[Вернуться к началу]
 
Установка нового двигателя вентилятора конденсатора

1.Установите новый мотор

Ваш новый двигатель должен поставляться со сменными резиновыми втулками. Наденьте один из них на шпиндель нового двигателя и вставьте двигатель обратно в вентилятор.

2. Закрепите верхний кронштейн

Поместите другую резиновую втулку на верхнюю часть двигателя, а затем верхний кронштейн и закрепите ее двумя винтами.

3. Переустановите жгут проводов

Это должно вернуться на место так же, как оно было удалено.

4. Установите узел вентилятора конденсатора .

 Вставьте всю сборку обратно в холодильник так же, как она была извлечена.

5. Закрепите узел

Совместите выступы на змеевике с кронштейном конденсатора и закрепите узел винтом.

6. Подсоедините жгут проводов

Соедините жгут проводов вместе.

7. Очистите змеевик конденсатора

Используйте воздушный компрессор или пылесос для удаления пыли и грязи со змеевика.

8. Замена задней панели

Верните панель на место и закрепите винтами, которые были сняты ранее.

9. Включите холодильник

Просто включите холодильник, чтобы завершить ремонт.

[Вернуться к началу]
Заключение Поздравляем! Вы завершили замену двигателя вентилятора конденсатора в холодильнике GE. Ремонт вашей бытовой техники дома сэкономит вам время, деньги и даст вам знания, необходимые для того, чтобы начать чинить что-либо в вашем доме. Теперь включите холодильник как можно холоднее и наслаждайтесь освежающими напитками! Чтобы просмотреть все наши запчасти для холодильников, посетите нашу страницу запчастей для холодильников! [Вернуться к началу]
Что мы делаем

Замена двигателя вентилятора конденсатора холодильника

Вентилятор конденсатора используется в холодильниках с функцией защиты от замерзания, имеющих змеевик конденсатора в нижней части шкафа, внутри отсека компрессора.Вентилятор работает всякий раз, когда работает компрессор, и он всасывает холодный воздух из помещения через переднюю решетку и направляет его через змеевики конденсатора, над компрессором и обратно через переднюю решетку в помещение. Циркулирующий воздух помогает охлаждать компрессор и хладагент в змеевиках конденсатора. Воздух также помогает испарять воду в дренажном поддоне.

Если вентилятор остановится, температура хладагента повысится, и компрессор может перегреться. В конце концов, еда может испортиться.

Чтобы проверить двигатель вентилятора конденсатора, сначала отключите холодильник от сети и отодвиньте его от стены. Снимите заднюю крышку доступа из моторного отсека. Используйте кисть для удаления пыли с лопастей вентилятора, двигателя и конденсатора. Затем тщательно пропылесосьте это место.

Поверните лопасть вентилятора, чтобы убедиться, что она движется свободно. Если двигатель заедает или вообще не двигается, замените его.

Чтобы заменить двигатель, проведите два его провода обратно к клеммной колодке и снимите их с помощью острогубцев (рис.1). Затем с помощью гаечного ключа или отвертки отвинтите монтажные винты, которые удерживают узел вентилятора и скобу на металлической перегородке в моторном отсеке (вверху).

Осторожно извлеките узел из моторного отсека. Затем снимите лопасть вентилятора с двигателя, отвернув тонкую прямоугольную гайку, которая крепит вентилятор к двигателю (рис. 2).

Затем снимите лопасть вентилятора и резиновую прокладку с вала двигателя.

Снимите монтажный кронштейн со старого двигателя вентилятора и установите его на новый двигатель (рис. 3). Затем установите резиновую шайбу и лопасть вентилятора на новый двигатель. Затяните гайку, переустановите блок вентилятора и подсоедините провода двигателя к клеммной колодке. Убедитесь, что на пути лопасти или двигателя нет проводов, и что вентилятор вращается свободно. Установите заднюю крышку доступа, затем снова включите холодильник и проверьте его.

Новый двигатель вентилятора конденсатора можно приобрести у производителя холодильника или у местного дистрибьютора запасных частей для бытовой техники. При заказе нового двигателя сообщите компании марку и номер модели вашего холодильника. Двигатели вентиляторов конденсатора стоят от 40 до 60 долларов.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как очистить змеевики холодильника

Иногда самое простое вмешательство может помочь вам избежать самых больших проблем. Очистка змеевиков холодильника — один из тех простых советов по обслуживанию холодильника, который может помочь предотвратить серьезные неисправности. Мы проиллюстрируем правильный способ очистки змеевиков холодильника от сбора расходных материалов до правильных методов, позволяющих выполнять очистку регулярно.

 Советы и рекомендации по очистке змеевиков холодильника с легкостью

При использовании подходящих материалов и методов очистка змеевиков холодильника может занять несколько минут. Наше объяснение разбивает процесс на простые шаги, чтобы выполнить работу правильно и эффективно. Как часто нужно чистить змеевики конденсатора, чтобы избежать проблем с холодильником? Вот как часто мы рекомендуем проводить чистку и почему.

Как часто нужно чистить змеевики холодильника?

Змеевики конденсатора

помогают охлаждать хладагент по мере его протекания, поддерживая температуру в холодильнике.Если змеевики покрываются пылью и грязью, им становится трудно выполнять свою работу, заставляя конденсатор работать усерднее для охлаждения хладагента. Когда это произойдет, вы можете услышать шум холодильника, поскольку конденсатор работает постоянно. Вы также можете заметить следующие дополнительные проблемы:

  • Дополнительное потребление энергии и более высокие счета за коммунальные услуги 
  • Холодильник недостаточно охлаждает
  • Неисправности конденсатора

Рекомендуется очищать змеевики конденсатора каждые 6 месяцев, чтобы избежать подобных последствий и обеспечить оптимальную работу холодильника.Возможно, вам придется чистить их чаще, если домашние животные создают дополнительную перхоть и грязь. Вот как очистить змеевики холодильника с помощью правильных методов и оборудования.

#1: Соберите свои припасы

Для быстрой и безопасной очистки змеевиков конденсатора вам потребуется всего несколько вещей. Для максимального облегчения работы мы предлагаем следующие расходные материалы:


Фото: Holikeme через Amazon

#2: Отключите холодильник от сети и найдите змеевики конденсатора.

Змеевики конденсатора обычно располагаются на задней стенке холодильника или спереди за основной решеткой или защитной пластиной. Отодвиньте холодильник от стены, чтобы отключить его и получить легкий доступ к змеевикам, расположенным сзади. Если катушки находятся за передней защитной пластиной, снимите защитную пластину после отключения холодильника от сети. Наденьте пылезащитную маску, прежде чем пытаться удалить пыль и мусор.

№3: Катушки вакуумного конденсатора

С насадкой для шланга пропылесосьте змеевики конденсатора и вокруг них.Аккуратно очистите пространство между витками, перемещая насадку шланга в направлении витков, чтобы не повредить их. Пропылесосьте всю пыль и мусор, которые остались на полу.

#4: Катушки конденсатора щеток

Очистите змеевики холодильника с помощью щетки для бытовой техники, используя ее гибкость, чтобы добраться до каждого угла и щели. Этот важный шаг может удалить грязь и мусор, пропущенный пылесосом, и помочь холодильнику работать максимально эффективно.


Изображение: AmyWorks

#5: Вакуумный конденсатор снова скручивается

Еще раз используйте насадку для вакуумного шланга, чтобы убрать грязь и пыль, которые могла отделить щетка для прибора.Пропылесосьте катушки, пространство вокруг них и пол.

#6: Восстановите питание и переместите холодильник

Убедитесь, что холодильник снова подключен к сети, прежде чем прислонить его к стене и установить на место защитную пластину (при необходимости).

Служба надежного ремонта

может не только отремонтировать ваш холодильник, но и предоставить рекомендации, необходимые для обеспечения его бесперебойной работы. Звоните нам с любыми вопросами или проблемами, которые у вас есть!

РЕШЕНО: Холодильник и морозильник не охлаждают — Холодильник

Причина 1

Змеевики конденсатора загрязнены

Змеевики конденсатора обычно располагаются под холодильником.Они рассеивают тепло при прохождении через них хладагента. Если змеевики конденсатора загрязнены, они не будут эффективно рассеивать тепло. По мере того, как мусор скапливается на змеевиках, холодильник становится менее эффективным, заставляя холодильник работать тяжелее, чтобы охладиться. Если змеевики сильно загрязнены, холодильник не сможет поддерживать нужную температуру. Проверьте змеевики конденсатора, чтобы определить, не загрязнены ли они. Если змеевики конденсатора загрязнены, очистите их.

Причина 2

Электродвигатель вентилятора конденсатора

Двигатель вентилятора конденсатора всасывает воздух через змеевики конденсатора и над компрессором.Если двигатель вентилятора конденсатора не работает должным образом, холодильник не будет охлаждаться должным образом. Чтобы определить, неисправен ли двигатель вентилятора, сначала проверьте лопасть вентилятора на наличие препятствий. Затем попробуйте повернуть лопасть двигателя вентилятора вручную. Если лопасть не вращается свободно, замените двигатель вентилятора конденсатора. Если препятствий нет и лопасть вентилятора свободно вращается, используйте мультиметр для проверки электродвигателя вентилятора на непрерывность. Если электродвигатель вентилятора конденсатора нарушен, замените его.

Причина 3

Двигатель вентилятора испарителя

Двигатель вентилятора испарителя всасывает воздух через змеевики испарителя (охлаждающие) и распространяет его по холодильному и морозильному отделениям.Некоторые холодильники имеют более одного двигателя вентилятора испарителя. В холодильниках только с одним испарителем испаритель расположен в морозильной камере. Если вентилятор испарителя не работает, он не будет подавать холодный воздух в холодильную камеру. Если это произойдет, морозильник все равно может остыть, а холодильник не остынет. Чтобы определить, неисправен ли двигатель вентилятора испарителя, попробуйте вручную повернуть лопасть вентилятора. Если лопасть вентилятора не вращается свободно, замените двигатель вентилятора.Кроме того, если двигатель необычно шумный, замените его. Наконец, если двигатель вообще не работает, используйте мультиметр, чтобы проверить обмотки двигателя на непрерывность. Если обмотки не имеют целостности, замените двигатель вентилятора испарителя.

Также см. здесь мой ответ на тот же вопрос, но он содержит более подробную информацию о некоторых вещах:

Почему мой холодильник и морозильник не охлаждают?

Пренебрежение конденсатором холодильника может привести к охлаждению

Конденсатор является важной частью герметичной системы охлаждения вашего холодильника и единственной частью, которая нуждается в обслуживании.К счастью, все, что требуется, — это очистить змеевики конденсатора, удалив пыль, которая на них скапливается. Вы должны делать это каждые три месяца или около того.

Вот почему так важно содержать змеевики конденсатора в чистоте:

Конденсатор охлаждает горячие пары хладагента внутри своих трубок. Если змеевики конденсатора покрыты пылью, они не могут эффективно отводить это тепло. Пыль действует как изоляция и препятствует утечке тепла. В свою очередь, температура внутри холодильной камеры выше, чем она была бы, если бы змеевики конденсатора были чистыми.

Это повышение температуры также приводит к более частому прохождению компрессором хладагента через систему охлаждения, чем в противном случае. Это не только увеличивает количество энергии, используемой компрессором, но и дополнительное отработанное тепло, выделяемое компрессором, еще больше снижает эффективность холодильника.

Таким образом, эффективное охлаждение — это способность откачивать тепло из холодильника, используя как можно меньше энергии и создавая минимальное количество отработанного тепла.

С другой стороны, небольшое количество пыли на холодильнике может стоить вам больших денег на счетах за коммунальные услуги.

Первым шагом в процессе технического обслуживания является определение типа конденсатора вашего холодильника. Он имеет либо статический конденсатор, установленный сзади, либо конденсатор с вентиляторным охлаждением, установленный внизу в отсеке компрессора. Вентилятор продувает воздух через конденсатор, охлаждая его.

В случае конденсатора с вентиляторным охлаждением сначала отключите холодильник от сети, а затем снимите переднюю нижнюю крышку решетки (на большинстве моделей она удерживается на месте с помощью пружинных зажимов). Возьмитесь за крышку с обеих сторон, потяните ее вниз сверху, а затем снимите.Часто на верхнем крае крышки есть небольшая бирка, на которой указано, как часто следует чистить или проверять конденсатор (обычно каждые три месяца).

Очистите конденсатор с помощью щелевой насадки на пылесосе. После очистки пылесосом проверьте чистоту конденсатора, посветив фонариком на его катушки. Кстати, в фонарике должны быть свежие батарейки, чтобы он давал хороший, резкий луч.

Затем подойдите к задней части холодильника и снимите заднюю панель доступа, выкрутив винты с шестигранной головкой для листового металла, которые крепят панель к корпусу холодильника.Используйте для этого гаечный ключ или маленькую головку на аккумуляторной дрели.

Пропылесосьте катушки сзади. При необходимости смахните кистью пыль, которую не удалось удалить щелевой насадкой или которая попала в заднюю часть прибора. Проверьте с фонариком, чтобы убедиться, что он чистый. Процесс очистки статического конденсатора почти такой же: пропылесосьте его и очистите щеткой.

Затем вытащите сливной поддон конденсатора и промойте его водой с мягким мылом. Тщательно высушите его и верните на место.Наконец, снова подключите холодильник и очистите пол за ним, прежде чем вставить его на место. Оставьте позади холодильника достаточно места для циркуляции воздуха (это особенно важно для моделей со статическим конденсатором). Если вы не уверены, сколько свободного места необходимо оставить, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к дилеру по обслуживанию устройства или к производителю.

Как утроить срок службы холодильника — Новости Матери-Земли

ИЛЛЮСТРАЦИЯ: ПЕРСОНАЛ НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ

Холодильник с чистым змеевиком конденсатора будет более эффективно выделять тепло, работать с меньшей нагрузкой на механические части и потреблять меньше тока.

Выполняйте эти быстрые, раз в год работы по обслуживанию дома, и вы фактически утроите срок службы холодильника.

По словам Лероя Рихтера, бывшего директора Эко-деревни НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ и инструктора по охлаждению и отоплению в местной технической школе, правильное обслуживание современного холодильника может продлить срок службы холодильника с чуть более 5-летнего гарантийного периода до 15 лет. или даже 20 лет. Но ждать.Вы говорите, что у вас есть старый в гараже, которому уже 30 лет не уделяется должного внимания? Почему бы вашему новому холодильнику — удобному бок о бок с льдогенератором — не прослужить хотя бы столько же?

Как утроить срок службы холодильника

С тех пор как в 30-х годах электроэнергия переменного тока стала широко доступна, парокомпрессионный холодильник сильно изменился. Большая часть этой эволюции была направлена ​​на то, чтобы сделать устройство более удобным и привлекательным, а не более эффективным или надежным, путем перемещения змеевика конденсатора.Охлаждение — это процесс отвода тепла изнутри коробки и выброса его через трубки конденсатора в окружающий воздух. Вскоре после Второй мировой войны у большинства холодильников были конденсаторы сверху — конструкция улья — и они были оснащены вентиляторами. Поскольку горячий воздух поднимается вверх, вполне логичным местом для размещения конденсатора было. Затем, примерно с 1945 по 1965 год, конденсаторы обычно устанавливались на задней части коробки. Пока конденсатор не был прислонен непосредственно к стене, воздушного потока было достаточно для отвода тепла.

Однако вы могли заметить, что конденсаторы большинства новых холодильников больше не расположены сверху или сзади. Теперь они внизу, очень удобное, но неэффективное и проблемное место. Мало того, что горячий воздух имеет свойство подниматься вверх и обтекать шкаф холодильника, нагревая содержимое, так еще и горизонтальный конденсатор почти полностью зависит от вентилятора для теплообмена, а также вполне вероятно накапливает пыль.

Самый дорогой компонент холодильника – компрессор.И, по словам Лероя, наиболее распространенной причиной преждевременного выхода из строя компрессора является перегрев из-за недостаточного потока воздуха вокруг конденсатора. Он почти не сомневается, что многие люди платят высокую цену за «современный» внешний вид конденсатора, установленного снизу.

Без какого-либо технического обслуживания новый холодильник с нижним расположением конденсатора будет работать без проблем в течение пятилетнего гарантийного периода, а затем, вероятно, выйдет из строя на шестой или седьмой год.«Однако, если хотя бы раз в год вы будете уделять время очистке змеевика от скопившейся пыли, вы сможете предотвратить поломку компрессора и продлить срок службы вашего холодильника на 10–15, а может быть, даже на 20 лет», — объясняет Рихтер. .

Лучшим инструментом для очистки змеевика является щетка для холодильника, специально предназначенная для этой задачи. Доступная в большинстве хозяйственных магазинов менее чем за 5 долларов, жесткая узкая щетка имеет длину около 18 дюймов и щетинки шириной полдюйма, которые легко помещаются между изгибами катушки.В отсутствие этого домовладелец может использовать веник или пылесос, в котором поток воздуха был изменен на «выдувание».

Очистка змеевика конденсатора — простая процедура. Просто отключите прибор от сети, снимите защитную решетку (если она есть) и аккуратно почистите или сдуйте грязь со змеевика. «Когда вы чистите змеевик, найдите время, чтобы вытереть грязь и с лопастей вентилятора», — советует Лерой. «Пыль может скапливаться на передней кромке каждой лопасти, в результате чего вентилятор замедляется и выходит из равновесия.Это может создать нагрузку на двигатель вентилятора». Как только змеевик и вентилятор очистятся, сотрите пыль, замените решетку и снова подключите холодильник к сети.

«Звучит просто, — признает Лерой, — но в долгосрочной перспективе это сэкономит вам много денег и избавит от хлопот. Холодильник с чистым змеевиком конденсатора будет более эффективно выделять тепло, работать с меньшей нагрузкой на механические части и потреблять меньше тока. По сути, ваш прибор будет работать лучше за меньшие деньги».

Замена прокладки — резиновой полоски вокруг дверцы, которая делает прибор герметичным — это работа, которая, в зависимости от модели, может потребовать профессиональной помощи.Однако вы можете легко проверить эффективность уплотнения на старом холодильнике.

«Возьмите долларовую купюру и попробуйте провести ею по прокладке при закрытой двери», — говорит Рихтер. «Если он скользит свободно, зазор будет иметь ширину около 1/8 дюйма, и прокладку, вероятно, необходимо заменить».

Наш последний совет по техническому обслуживанию является одним из категорических запретов Leroy: на старых приборах «без защиты от замерзания» не используйте — повторяю, не используйте — нож для колки льда, нож или другой острый предмет для удаления инея с внутреннего змеевика. .«Если вы это сделаете, вы рискуете проколоть катушку», — говорит Лерой. «Это может привести к высвобождению заряда фреона и попаданию воды во фреон. Вероятно, потребуется дорогостоящее профессиональное внимание для устранения этих проблем и восстановления работоспособности холодильника».

Опубликовано 1 марта 1986 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Если вы рассматриваете Tesla, Model 3 2021 года вас не разочарует.Это отличный автомобиль с полностью электрическими двойными двигателями и запасом хода от 250 до 353 миль.

Засейте свой сад под зиму сейчас, в феврале, чтобы ускорить вегетацию. Вы будете собирать урожай зелени и корнеплодов на недели раньше запланированного срока.

Часть 1 В первой части этого двухсерийного выпуска программы «Новости Матери-Земли и друзья» Жанетт Беранже из The Livestock Conservancy рассказывает нам о четырех своих любимых исчезающих породах домашней птицы, которые сохраняются: малайская, красношапочная и креве-кер. , и чернокожий испанец с белым лицом.Часть 2 В части 2 этого […]

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*