Плавающая температура конденсации: AK-РС 781 – Контроллер производительности с функцией управления утилизацией тепла

Содержание

AK-РС 781 – Контроллер производительности с функцией управления утилизацией тепла

AK-РС 781 — Контроллер используется для регулирования производительности компрессоров или конденсаторов холодильных системах. Контроллер имеет функцию контроля уровня масла, функцию управления утилизацией тепла и функцию контроля давления CO2. Кроме того, контроллер может следить за открытием/закрытием расширительных клапанов, подавать сигналы тревоги и выводить сообщения о неисправностях. Главной функцией контроллера является регулирование производительности таким образом, чтобы значения давлений в системе оставались энергетически оптимальными. Значения давления всасывания и давления конденсации ежесекундно регистрируются и направляются в контроллер. Регулирование производительности может быть осуществлено по давлению всасывания P0, температуре S4, или по давлению Pctrl (для каскадных машин).

Функции:

  • Релейное управление для 8 компрессоров.
  • До трех регуляторов давления на каждый компрессор.
  • Контроль уровня масла. Либо общий, либо индивидуальный для каждого компрессора. Контроль давления в ресивере.
  • Частотная регулировка производительности одного или двух компрессоров.
  • 6 входов для контуров безопасности каждого компрессора
  • Ограничение производительности для минимизации пиков энергопотребления.
  • При отказе запуска компрессора передача сигнала о неоткрытии расширительных клапанов.
  • Старт/стоп впрыска жидкости на линии всасывания.
  • Старт/стоп впрыска жидкости в горячий теплообменник ( для каскадных ХУ).
  • MT/LT – связь между контроллерами в каскаде.
  • Встроенные прессостаты, термостаты.
  • Контроль CO2.
  • Ступенчатое регулирование производительности конденсатора (до 8 ступеней)
  • Плавающая уставка давления конденсации, зависящая от температуры наружного воздуха
  • Функция утилизации теплоты
  • Плавное регулирование производительности вентиляторов конденсатора
  • Защитный мониторинг вентиляторов
  • Аварийные сигналы могут передаваться непосредственно через контроллер или через систему мониторинга
  • Аварийный сигнал сопровождается текстовым сообщением
  • Плюс некоторые функции, которые работают независимо от основного управления: разные аварии, термостаты, прессостаты.

Тип

Функция

Номер кода

АК-РС 781

Электронный регулятор производительности

080Z0189

Плавающая конденсация. Статьи компании «Вектор.Люкс»

Холодильные централи с «плавающей» конденсацией

Повышение стоимости электроэнергии в последние годы заставляет производителей холодильного оборудования искать различные пути снижения энергопотребления выпускаемых агрегатов:

 — использовать более эффективные холодильные компрессоры с лучшим значением холодильного коэффициента;

 — устанавливать более эффективные вентиляторы для обдува конденсаторов воздушного охлаждения;

 — применять схемы с оттайкой снеговой шубы испарителей горячими парами хладагента и т. д.

Одним из методов существенного снижения расхода электроэнергии является

снижение давления конденсации хладагента работающей холодильной установки в холодный период года. Как известно, чем ниже давление конденсации, тем меньше электроэнергии потребляет компрессор и тем выше его холодопроизводительность. Например:

компрессор Bitzer 4DES-7Y при Тконд = + 45 °С и Ткип = — 10 °С  на хладагенте R507 имеет:

— холодопроизводительность 14,19 кВт;

— энергопотребление  6,16 кВт.

Тот же самый компрессор, при той же температуре кипения хладагента в испарителях,

при работе на том же хладагенте R507, но при температуре конденсации + 15 °С имеет:

— холодопроизводительность  22,5 кВт;

— энергопотребление  3,83  кВт.

 

Если взять во внимание, что в период с октября по апрель среднесуточная температура воздуха в Украине не превышает + 10 °С, то поддержание температуры конденсации на уровне + 20 °С, не является проблемой с точки зрения возможности стандартного конденсатора воздушного охлаждения.

В этом случае компрессор Bitzer 4DES-7Y при Тконд = + 20 °С и Ткип = — 10 °С  на хладагенте R507 имеет:

 — холодопроизводительность 21,1 кВт;

 — энергопотребление  4,3  кВт.

Значит, при неизменности потребности в холоде, в холодильной централи, состоящей из трех компрессоров (42,5кВт) , при Тконд. = + 45 °С должны работать три компрессора, а при Тконд. = + 20 °С только два, каждый из которых потребляет на 30% меньше электроэнергии.

Регулирование давления производится либо подачей сигнала на регулятор скорости вращения вентиляторов конденсатора, либо путем включения/выключения части в ентиляторов. Таким образом, в период осень-весна многокомпрессорная станция работает в энергосберегающем режиме. Однако, выбирая холодильную централь, оборудованную

системой «плавающей» конденсации, проектировщик и потребитель должен учитывать, что терморегулирующие вентили потребителей холода должны быть способны нормально работать без каких-либо регулировок при значительном изменении давления конденсации хладагента.

К таким вентилям относятся электронные расширительные вентили, выпускаемые ведущими мировыми производителями (Carel, Alco, Danfoss, Sporlan). Для потребителей холода малой холодопроизводительности при узком диапазоне изменения температуры конденсации предпочтительнее использовать механические ТРВ Sporlan, а для испарителей средней мощности —электронные ТРВ.

 

Электрощиты управления холодильными машинами — НОРД-СМ

Электротехническое изделие предназначено для управления холодильной машиной. Состоящим как из одного, так и из нескольких компрессоров. Может управлять винтовыми, поршневыми, герметичными компрессорами. Как правило, в состав установки входят:

  • компрессора
  • вентиляторы конденсатора
  • защитная автоматика
  • преобразователи давления и температуры
  • прочие элементы автоматизации

Возможные варианты подключения электрощита и агрегата, которое возможно выбрать для упрощения процесса проведения монтажных работ на объекте:

  • полное расключение, электрощит установлен на раме агрегата
  • полное расключение, электрощит на отдельной подставке, кабельный шлейф между электрощитом и рамой агрегата заданной длины
  • электрощит на раме с расключенным со стороны агрегата проводным шлейфом заданной длины
  • без расключения, электрощит на раме агрегата или на отдельной подставке.

Основные функции, выполняемые электрощитом управления:

  • поддержание заданного значения давления или температуры кипения
  • поддержание заданного значения давления или температуры конденсации
  • плавающая температура конденсации, в зависимости от температуры наружного воздуха
  • защитные функции
  • сигнализация процессов и аварий, посредствам активации ламп на двери
  • подключение к системе диспетчеризации

Управление осуществляется посредствам электронных блоков управления. Наша компания сотрудничает с заслуженными производителями электронных блоков управления, такими как Danfoss, Carel, Dixell и Eliwell, что обеспечивает высокую точность поддержания заданных параметров и режимов, как следствие сохранность продукта.

В последнее десятилетие полупроводниковая электроника достигла пика внедрения, что сделало возможным использовать в промышленности такие изделия как частотные преобразователи и регуляторы скорости вращения. Данные устройства позволяют плавно поддерживать контролируемые параметры давления и температуры, что делает установку более экономичной и увеличивает ресурс её эксплуатации.

В том случае, если необходимо реализовать более сложный процесс по поддержанию заданных параметров, отличных от алгоритмов стандартных блоков, возможно использование свободно программируемых электронных блоков. Программисты нашей компании разработают алгоритм необходимый алгоритм в соответствии с техническим заданием.

Электрощит состоит:

  • металлическая оболочка
  • вводное устройство
  • устройства отключения и защиты
  • электронный блок управления
  • датчик наружной температуры
  • расключение и установка в соответствии за требованиями заказчика
  • документация
  • прочее оборудование (счётчик, преобразователь частоты и д.р.)

Сотрудники компании «НОРД» произведут расчёт и разработку электрощита управления агрегатом, в соответствии с техническим заданием заказчика.

На производстве, которым располагает компания «НОРД», будет произведена сборка, в соответствии с действующими номенклатурными требованиями.

При изготовлении электротехнических изделий компания «НОРД» использует комплектующие ведущих европейских производителей, таких как ABB, Danfoss, Eaton, Schneider, Electric. Поставка комплектующих для нашей компании осуществляется по условиям OEM производителя, вследствие чего конечный заказчик может получить не высокую цену при высоком качестве изделия.

«Ингениум» оснастил холодом логистическое сердце северо-запада России

В октябре состоялось торжественное открытие нового распределительного центра «X5 Retail Group» в г. Ярославле. РЦ будет обеспечивать товарами более 500 магазинов «Пятерочка» в 142 населенных пунктах Ярославской, Архангельской, Вологодской, Ивановской и Костромской областях. Масштабный проект энергоэффективной системы холодоснабжения от проекта до реализации «под ключ» выполнен компанией «Ингениум».

«Для Ярославского региона открытие такого центра – очень важный фактор развития экономики. Сегодня мы видим, что нужно не просто изготовить товар, но и доставить его свежим. Для этого нужна качественная логистика», — сказал на церемонии открытия РЦ Андрей Шабалин — заместитель губернатора Ярославской области.

С ним согласен Дмитрий Батенкин,  руководитель коммерческого отдела «Ингениум»: «Мы видим большие перспективы в развитии логистики, хранения и фасовки продукции, в первую очередь, российского производства. Это будет залогом успешного развития крупных сетей сегмента фуд-ритейл».

Общая площадь ярославского распределительного центра составляет более 34 тысяч квадратных метров, охлаждаемая площадь – более 14 тысяч. Логистика организована таким образом, чтобы товар долго не задерживался на складе и покупатели смогли получить его максимально свежим. Всю продукцию специалисты тут же проверяют на качество: эксперты столичной лаборатории в режиме реального времени получают данные и производят независимую оценку. Во всех помещениях поддерживается специальная температура, в некоторых из них она достигает -20 градусов.

Таблица 1. Технические характеристики системы холодоснабжения

Количество потребителей холода

50шт.

Холодопроизводительность оборудования камер хранения скоропортящихся продуктов

более 1,3 МВт

Холодопроизводительность оборудования камер хранения замороженных продуктов

более 270 кВт

Количество холодильных установок

5 шт. на базе винтовых компрессоров «Bitzer»

Тип применяемого хладагента

R507а

«X5 Retail Group» — современная компания, нацеленная на динамичное развитие. Снижение потребления ресурсов является одной из ключевых целей компании, и данный проект отвечает этому требованию в полной мере. Реализация оттайки горячим гликолем в совокупности с другими средствами дает существенную (до 30%) экономию в потреблении электроэнергии», — отметил генеральный директор компании «Ингениум» Христофор Джибгашвили.

«Сотрудниками компании «Ингениум» выполнен полный цикл работ: проектирование, производство холодильных агрегатов, поставка, монтаж и пуско-наладочные работы, осуществляется сервисное обслуживание. Уникальные черты проекта: электронные ТРВ, плавающая температура конденсации/кипения, оттайка горячим гликолем, подогрев грунта горячем гликолем. В целом, проект полностью соответствует современным трендам по энергоэффективности», — добавил Антон Ростокин, заместитель директора по техническим вопросам.

Заказчиком проекта холодоснабжения для распределительного центра в г. Ярославле выступила компания «Ромекс груп» — одна из крупнейших строительных компаний Юга России.   На сегодняшний день общая площадь складских комплексов, построенных и управляемых холдингом «Ромекс груп», составляет более  200 тысяч квадратных метров.

«Мы работаем с «Ромекс груп»  с 2014 года. Первыми совместными проектами были гипермаркеты «Магнит», но в последствии мы расширили наше сотрудничество и на логистические объекты. Распределительный центр «X5 Retail Group» в Ярославле стал для нас третьим совместно реализованным проектом в этом формате. Мы обязательно продолжим развивать это перспективное направление», — подытожил Дмитрий Батенкин,  руководитель коммерческого отдела «Ингениум».

ingenium-company.ru

Greenfrío экспортирует по всему миру сушильные установки с низким ПГП

 Разработки и инновации, адаптированные к потребностям заказчика

 

 «Greenfrío предлагает установщикам ассортимент холодильных установок для холодильных камер с широким диапазоном температуры (от -40 до +15 °C) и мощности (от 2 до 100 л. с.)», — уточняет коммерческий директор Greenfrío Жан Клод Пенадес.

Компания специализируется на исследованиях и разработках, а также инновациях, и именно последним мы обязаны появлением новой линейки высокоэффективных сушильных установок. «Это специально разработанные установки с самыми современными холодильными и электронными компонентами, а также новым контроллером, который специально разработан для оптимизации процесса осушения и повышения производительности установки», — продолжает он.

«Этот исследовательский проект, запущенный в 2015 году, уже реализован в нескольких отраслях национального значения, и результат превзошел наши ожидания: конечный продукт отвечает требованиям заказчика или даже превосходит их, одновременно обеспечивая значительную экономию энергии», — комментирует коммерческий директор.

 

 

Рекомендованные Climalife решения с низким ПГП

 

Будь то промышленное охлаждение с установками RX (компактными и сплит-системами с микроканальными конденсаторами), автономные или централизованные сушильные установки (с теплоносителем и без него), наш принцип — «добиваться оптимальной производительности при максимально возможной экономии энергии», — говорит Ж. К. Пенадес.

 

И добавляет, говоря о Climalife: «У наших компаний общая важная задача — предоставить для холодильной отрасли надежное решение с минимальным воздействием на окружающую среду. Тесные отношения с Climalife дают нам доступ к всеобъемлющим знаниям о хладагентах, которые мы используем в наших установках, мы получаем рекомендации и актуальные данные для любого температурного диапазона. Так было с применением R-448A (Solstice® N40) в установках положительного и отрицательного холода.

 

«Мы также опробовали R-450A (Solstice® N13) в сушильных установках и камерах положительного холода. Нам пришлось внести некоторые коррективы, но результат замены удовлетворил нас», и это также снижает общую стоимость предложения в сравнении с аналогом R-134a (в частности, из-за налога на ПГП в Испании).

 

Greenfrío видит перспективу R-1234ze: «Мы проектируем и разрабатываем новые установки с этим хладагентом с очень низким ПГП и скоро приступим к испытаниям», — говорит в заключение Пенадес.

 

Коротко о Greenfrio:

Год основания: 2011

Штат: 12

Деятельность: производство холодильного оборудования для пищевой промышленности

Местонахождение: Ойярцун, Гипускоа, Испания.

 

 

 

 

 

Solstice N40 (R-448A)

 Модели

RXB-40 
Низкотемпературная установка

(-20 °C / +32 °C)

RXM-30

Среднетемпературная установка

(0 °C / +32 °C)

Холодопроизводительность

36,1 kW

48,6 kW

Вентиляторы

Ø 630 mm

Ø 630 mm

Конденсаторная батарея

Микроканальная технология

Конденсационные вентиляторы

CE

Компрессоры

6MU-40X Flux Copeland

4MI-30X Flux Copeland

Загрузка хладагента

22 кг

27 кг

Тип и количество масла

3 литра POE 32

3 литра POE 32

T° испарения/ конденсации

-27 °C/+42°C

-6 °C / +42 °C

Давление испарения/конденсации

0,82 bar / 16,45 bar

3,15 bar / 16,45 bar

Массовый расход

328 g/h

251 g/h

Энергопотрбеление

25,9 kW

21,7 kW

Максимальные размеры

2 300 x 2 535 x 1 400 mm

2 300 x 2 535 x 1 400 mm

Вес агрегата

880 kg

850 kg

Рекомендации

Плавающая конденсация

 

 

SOLSTICE N13 (R-450A)

Новая серия ESAE (высокоэффективные сушильные установки)

Холодопроизводительность

75 kW

Компрессор

Bitzer  винтовой CSH

Внутренняя температура

+14 °C

Относительная влажность

75 %

Процесс

Сушка

Загрузка: всего окороков

8 500 штук

Вентиляторы

CE

Количество хладагента

85 kg

Тип и количество масла

3 литров POE 32

 

T° испарения/ конденсации

 

0 °C / +42 °C

 

Давление испарения/ конденсации

 

1,52 bar / 8,34 bar

Перемещаемый объем (50 Гц)

137 m³/h

Энергопортебление

31,45 kW

Рекомендации

Естественное охлаждение

 

Плавающее всасывание и давление напора

На создание этой статьи меня вдохновил выпуск подкаста с участием Джереми Смита. Джереми работает механиком по холодильному оборудованию и предоставил много хороших материалов для школы HVAC. Послушать этот подкаст можно на плавающем всасывании и голове ЗДЕСЬ .


Те из вас, кто ездит на собственном фургоне, вероятно, хорошо знакомы со следующей неприятностью:

Вы прыгаете по шоссе, чтобы добраться до следующей работы, но застреваете в пробках.Ваш спидометр поднимется до 15 миль в час (может быть, до 20, если вам повезет), а затем снова рухнет до 0, когда вы достигнете очередного замедления. Все это время скорость вашего пробега в милях за галлон неуклонно падает; Утром было 23 мили на галлон, а когда пришло время идти домой, она оказалась ниже 20 миль на галлон. Если бы только движение оставалось стабильным и позволяло бы вам путешествовать с комфортной скоростью 55 миль в час на протяжении нескольких миль и спускаться с холмов…

Супермаркетам приходится иметь дело с чем-то подобным, но проблема заключается в способности их оборудования регулировать всасывание и давление напора в соответствии с вашими потребностями. различные температурные режимы.Вместо того, чтобы беспокоиться о деньгах за газ на сумму около 50 долларов, им приходится беспокоиться об огромных счетах за электроэнергию. В зависимости от размера магазина, специальности и климата эти счета могут превышать 40 000 долларов в месяц!

Однако эти хранилища могут использовать стратегии плавающего всасывания или напора, чтобы отрегулировать это давление до идеального уровня для текущей температуры окружающей среды. Когда мы найдем способ контролировать всасывание и давление напора, мы сможем повлиять на степень сжатия оборудования. Управление коэффициентом сжатия повышает эффективность и может сократить счета за электроэнергию, потенциально экономя сотни долларов в месяц.

 

Степень сжатия и эффективность

Важным показателем эффективности системы является ее степень сжатия. Степень сжатия определяет, во сколько раз абсолютное давление нагнетания системы превышает абсолютное давление всасывания.

Степень сжатия можно найти, разделив давление нагнетания на давление всасывания. Допустим, у нас есть среднетемпературная стойка R-404a. Компрессор может иметь давление нагнетания 290,6 фунтов на квадратный дюйм и давление всасывания 62.3 фунтов на кв. дюйм изб. Мы найдем нашу степень сжатия, используя следующие шаги:

1. Добавьте атмосферное давление к обоим значениям манометрического давления, чтобы получить абсолютное давление.

290,6 фунтов на кв. дюйм, ман. + 14,7 фунтов на кв. дюйм = 305,3 фунтов на кв. дюйм, абс.

305,3 PSIA / 77 PSIA = ~3,96

Коэффициент сжатия будет выражен как 3,96:1 .Среднетемпературные кулеры, как правило, имеют степень сжатия от 3:1 до 5,5:1, поэтому степень сжатия находится в пределах типичного диапазона. Обычно мы видим более высокие коэффициенты сжатия на низкотемпературном оборудовании и более низкие коэффициенты на бытовых кондиционерах.

Если бы степень сжатия была больше 6:1 на рассматриваемом блоке R-404a, то мы должны были бы задаться вопросом, почему давление нагнетания НАСТОЛЬКО велико по сравнению с давлением всасывания. Хотя мы можем иметь дело с поломкой масла, мы также можем просто наблюдать за системой, которая с трудом справляется с колебаниями условий окружающей среды.В последнем случае нам нужно было бы найти способ управления компрессией, чтобы компрессор работал лучше в различных условиях окружающей среды.

 

Краткая история регуляторов давления всасывания

Когда мы впервые начали использовать системы с параллельными стойками, в нашем распоряжении было не так много средств управления. У нас были только механические регуляторы низкого давления, которые могли манипулировать или работать в зависимости от давления всасывания. Со временем электронное управление было разработано и стало мейнстримом.

Проблема с этими новыми электронными элементами управления заключалась в том, что они по-прежнему фокусировались только на давлении всасывания. Как мы только что рассмотрели, давление всасывания является лишь частью уравнения степени сжатия (и эффективности).

Итак, возникла потребность в более комплексном управлении, которое могло бы управлять давлением всасывания, температурой корпуса и температурой конденсации. Электронное управление эволюционировало, чтобы удовлетворить эти потребности, и мы начали видеть раннюю версию сегодняшних стратегий плавающего напора и всасывания.

По мере того, как мы стали использовать больше электронных средств управления, мы получили доступ к более широкому диапазону рабочих данных, включая температуру корпуса. Поскольку у нас были фактические данные, мы могли начать интегрировать их в наши операции. Было по-прежнему практично использовать функции включения и отключения, которые у нас были с самого начала, с нашими механическими регуляторами низкого давления, но у нас были способы смотреть на температуру корпуса. Обладая этой информацией, мы могли бы управлять давлением всасывания, когда гильзы нагреваются до нужной температуры.

 

Плавающее всасывание

Основываясь на том, что мы знаем о степени сжатия, мы сможем максимально повысить эффективность, по возможности повышая давление всасывания. Однако чрезмерное повышение давления всасывания может привести к повышению температуры корпуса, что может привести к порче пищевых продуктов.

До появления электронных средств управления, которые могли измерять температуру корпуса, повышение давления всасывания было бы очень трудоемким.Кто-то должен был бы постоянно записывать температуру корпуса и использовать эти показания, чтобы механически повышать или понижать давление всасывания.

В настоящее время мы можем использовать электронное управление, чтобы давление всасывания «плавало», когда корпус поддерживает температуру. Если давление всасывания остается плавающим, степень сжатия снижается, что повышает эффективность стойки.

Когда стойка становится более эффективной, она может даже отключить компрессор, что приводит к значительной экономии энергии.Если все сделано правильно, плавающее давление всасывания может сэкономить продуктовому предприятию до нескольких тысяч долларов в месяц. Экономия энергии становится еще более полезной, когда компрессоры служат дольше, потому что им не нужно работать так усердно.

 

Плавающий напор

В стратегиях управления плавающим напором используется та же идея, что и в плавающем всасывании; просто давление напора плавает вниз, а не давление всасывания растет.

Раньше мы использовали элементы управления, которые включали и выключали вентиляторы конденсатора при определенных температурах и давлениях.Теперь, когда у нас есть электронное управление, которое собирает достаточно данных, чтобы учитывать температуру окружающей среды и давление нагнетания в наших операциях, мы можем уменьшить давление напора, чтобы снизить степень сжатия. Измерительное устройство является основным ограничением плавающего напора; давление напора должно оставаться достаточно высоким, чтобы поддерживать надлежащий перепад давления на дозирующем устройстве.

В то время как плавающее всасывание зависит от температуры корпуса, стратегии плавающего напора в основном зависят от температуры окружающей среды для сброса уставки.Допустим, вы установили температуру окружающей среды на 68 градусов. В этом случае система будет продолжать работать, как если бы на улице было 68 градусов, даже когда температура окружающей среды падает ниже этого числа. Стратегии плавающего напора также учитывают TD конденсатора в уравнении, чтобы плавать заданное значение давления с изменением окружающей среды.

Итак, на рынках, где тепло круглый год, стратегии с плавающей головкой, вероятно, не сэкономят массу энергии. Тем не менее, стратегии с плавающей головкой могут сэкономить энергию и деньги в средах с более низкой температурой окружающей среды, особенно в тех, которые подвержены большим колебаниям температуры в межсезонье весной и осенью.

Плавающее давление напора также может повысить эффективность за счет естественного переохлаждения. Когда вы чаще запускаете вентиляторы в более прохладную погоду, вы еще больше охлаждаете жидкий хладагент, не полагаясь на механическое переохлаждение.

Джереми Смит наблюдал температуру конденсации около 68 градусов в системах TXV с плавающим управлением головкой.

 

Реалистичные степени сжатия

Мы используем стратегии плавающего всасывания и напора, чтобы поддерживать степень сжатия настолько низкой, насколько позволяют условия , контролируя нагрузку.

Однако, если мы уменьшим степень сжатия слишком сильно для данных условий, расширительные клапаны могут начать колебаться, или компрессор может начать работать с короткими циклами. Итак, как же выглядит реалистичная низкая степень сжатия?

В среднетемпературной системе R-22 идеальные рабочие условия дадут вам разницу между давлением напора и всасывания примерно 80 фунтов на квадратный дюйм; давление напора может составлять около 120 фунтов на квадратный дюйм, а давление всасывания может составлять 40 фунтов на квадратный дюйм (степень сжатия 3:1). Это самая низкая степень сжатия, которую мы можем ожидать для безопасной работы в этом конкретном случае.

Низкотемпературные приложения имеют более высокую степень сжатия по своей природе. Таким образом, в системе R-404a с температурой в коробке от 0 до -10°F степень сжатия 6:1 является реалистичной «низкой» степенью сжатия для повышения эффективности. Если ваша степень сжатия намного ниже этого значения, вы можете столкнуться с проблемами охоты TXV и короткого цикла.

 

Родственные

Энергия 350 — Чем меньше, тем лучше

Авторы: Филипп Макнамара и Джастин Рэмзи

При обсуждении эффективности использования энергии в холодильных системах мантра обычно звучит так: «Чем ниже подъемная сила, тем меньше энергия». Однако в некоторых случаях потери энергии, необходимые для других частей системы для достижения этой более низкой подъемной силы на компрессорах, больше, чем снижение энергии на компрессорах.

Выполняя проверку аммиачной холодильной системы на северо-западе Тихого океана, компания Energy 350 обнаружила яркий пример такой ситуации. Установленная система была модернизирована, чтобы обеспечить возможность управления давлением плавающего напора на основе заданной пользователем уставки приближения к смоченной термометру. Первоначально система была настроена на работу с заданной температурой приближения 9°F между температурой окружающей среды по влажному термометру и температурой насыщения при конденсации.Это было сделано с целью снижения давления конденсации, что привело к экономии энергии на компрессорах. Однако было замечено, что в периоды низких значений влажного термометра (но недостаточно низких для достижения минимального напора) вентиляторы конденсатора работали на более высоких скоростях, чем ожидалось. Обзор трендовых данных из системы управления показал, что подход 9°F не может быть достигнут, и в результате вентиляторы работают на неоправданно высокой скорости. Это связано с тем, что вентиляторы пытались достичь напора, который был недостижим, учитывая эффективность площади теплообмена в испарительном конденсаторе из-за температуры окружающей среды по влажному термометру.

Обратите внимание, что на приведенной ниже диаграмме скорость вращения вентилятора самая высокая ночью, а самая низкая по влажному термометру. Это результат попытки подхода, которого конденсатор не может достичь в этих условиях.

После обсуждения этого вопроса с заказчиком они согласились скорректировать уставку приближения до 12°F, чтобы обеспечить большую экономию на вентиляторах. После того, как изменение было внесено, данные тренда снова наблюдались для определения новой мощности вентилятора. На рисунке ниже показана работа вентиляторов с настроенной уставкой приближения.

Используя наблюдаемую производительность системы, изменение заданного значения уменьшило мощность вентилятора на 70 836 кВтч, при этом потери энергии на компрессорах составили 63 106 кВтч. Чистая экономия энергии в результате этого изменения незначительна, но результаты — отличный урок по оптимизации заданных значений.

Патент США на систему охлаждения с рекуперацией тепла и плавающим давлением конденсации. Патент (Патент № 6,216,481, выдан 17 апреля 2001 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к холодильной установке с плавающим напором и с рекуперацией тепла.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Обычная холодильная система для супермаркетов использует несколько испарителей для охлаждения или хранения в замороженном виде различных скоропортящихся пищевых продуктов. Пары хладагента из испарителей подаются в несколько холодильных компрессоров, где за счет механического сжатия повышаются их давление и температура. Пары горячего хладагента под высоким давлением подаются в конденсатор с воздушным охлаждением, где скрытая теплота паров хладагента поглощается наружным воздухом, в результате чего пары хладагента сжижаются. Эта жидкость через расширительные клапаны, снижающие ее температуру и давление, подается в испарители, где сжиженный хладагент испаряется, поглощая тепло окружающих пищевых продуктов.

Давление и температура паров хладагента, конденсирующихся в конденсаторе с воздушным охлаждением, зависят от температуры наружного воздуха. В холодный период года, даже если есть возможность снизить давление конденсации, искусственно поддерживается высокое давление конденсации, чтобы обеспечить достаточный перепад давления для правильной работы расширительных клапанов; Еще одной причиной поддержания высокого давления конденсации в холодные периоды года является использование змеевиков регенерации тепла для рекуперации тепла конденсации и использования его для комфортного обогрева здания.Для получения эффективной теплопередачи в змеевике регенерации тепла требуется существенная разница между температурой воздуха в помещении и температурой конденсации, которая может быть обеспечена только за счет увеличения давления конденсации.

Хорошо известно, что эффективность энергопотребления холодильного компрессора зависит от соотношения между давлением конденсации и давлением испарения. Снижая давление конденсации, производительность компрессора по хладагенту увеличивается, а его энергопотребление снижается.

Сегодня существует новая технология (система подачи жидкости), позволяющая системе охлаждения работать с плавающим давлением конденсации в зависимости от температуры наружного воздуха. Это достигается за счет установки центробежного насоса на линии жидкого хладагента после конденсатора, что обеспечивает необходимый перепад давления для правильной работы расширительных клапанов с использованием очень небольшого количества энергии. Температура конденсации может быть снижена до 60°F в зависимости от температуры наружного воздуха.

Вышеупомянутая технология обеспечивает экономию энергии до 35% от общей стоимости энергии, но создает трудности в области рекуперации тепла, особенно когда требуется рекуперация всего тепла конденсации, поскольку нагреваемый воздух теплее, чем охлаждаемый хладагент. охлажденный. Когда требуется рекуперация тепла, необходимо искусственно повышать давление конденсации, чтобы добиться надлежащей теплопередачи, что приводит к потере преимуществ системы подачи жидкости.

ОБЪЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа и системы, облегчающих извлечение всего тепла конденсации из холодильной системы, имеющей плавающее давление конденсации, без необходимости повышения давления конденсации в периоды рекуперации тепла.

Особенностью изобретения является создание способа и системы рекуперации тепла, адаптируемых к существующим системам охлаждения. Другой особенностью изобретения является использование системы рекуперации тепла для целей кондиционирования воздуха и переохлаждения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к холодильной системе с рекуперацией тепла и с плавающим давлением конденсации, причем указанная система содержит по меньшей мере один первый компрессор для сжатия газообразного хладагента низкого давления по меньшей мере из одного первого испарителя для повышения указанного давления газа до рабочего уровня высокого давления. первый конденсатор охлаждения наружного воздуха, соединенный с указанным первым компрессором, для охлаждения указанного газообразного хладагента высокого давления с получением охлажденного рабочего жидкого хладагента для питания указанного первого испарителя через первый расширительный клапан, первый теплообменник, одна сторона которого последовательно соединена между указанным первый компрессор и указанный первый конденсатор, а другая сторона которого образует второй испаритель системы теплового насоса, которая дополнительно включает в себя, по меньшей мере, один второй компрессор для сжатия газообразного хладагента низкого давления из указанного второго испарителя, по меньшей мере, один конденсатор регенерации тепла, соединенный с высоким стороне нагнетания указанного второго компрессора и к указанному второму испарителю или через второй расширительный клапан.

Система предпочтительно дополнительно включает клапан для выборочного отключения соединения между указанным первым компрессором и указанным первым конденсатором, а также клапан регулирования давления для поддержания на постоянном уровне давления всасывания указанного второго компрессора.

Предпочтительно, чтобы система дополнительно включала второй конденсатор с воздушным охлаждением наружного воздуха, подключенный между указанным вторым компрессором и третьим расширительным клапаном в контуре в обход указанного конденсатора регенерации тепла, ресивер, соединенный с входом указанных второго и третьего расширительных клапанов и с выходами упомянутый конденсатор регенерации тепла и упомянутый второй конденсатор, и дистанционно управляемые клапаны для выборочного соединения упомянутого второго конденсатора и упомянутого конденсатора регенерации тепла с упомянутым приемником.

Предпочтительно имеется несколько параллельных контуров первых компрессоров, первых испарителей и первых расширительных клапанов, последовательно соединенных с одним первым конденсатором и с упомянутой одной стороной одного первого теплообменника.

Изобретение также относится к комбинации вышеописанной системы охлаждения с системой переохлаждения, которая содержит второй теплообменник, одна сторона которого соединена с источником охлажденного жидкого хладагента указанной системы охлаждения, а другая сторона которого образует испаритель переохлаждения, третий компрессор для сжатия газообразного хладагента низкого давления из указанного испарителя переохлаждения до уровня высокого давления, третий конденсатор с воздушным охлаждением наружного воздуха, соединенный с указанной стороной высокого давления указанного третьего компрессора и с указанным блоком переохлаждения. испаритель через четвертый расширительный клапан, и клапанное средство для выборочного подключения указанного третьего компрессора в контуре указанной системы теплового насоса параллельно указанному второму компрессору и отключения указанного третьего компрессора от указанного контура.

Изобретение также относится к комбинации вышеописанной системы охлаждения с системой кондиционирования воздуха, которая включает испаритель кондиционирования воздуха, соединенный с указанным ресивером через третий расширительный клапан и через всасывающую сторону указанного второго компрессора.

Изобретение дополнительно направлено на комбинацию вышеописанных систем охлаждения, переохлаждения и кондиционирования воздуха.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На прилагаемых чертежах одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы.

РИС. 1 представляет собой схему холодильной системы с плавающим напором, использующую обычную систему регенерации тепла;

РИС. 2 представляет собой схему холодильной системы с плавающим давлением конденсации, в которой используется система рекуперации тепла с тепловым насосом согласно варианту осуществления настоящего изобретения; и

РИС. 3 представляет собой схему системы рекуперации тепла с тепловым насосом в сочетании с контурами кондиционирования воздуха и переохлаждения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ

На фиг.1 показана типичная система охлаждения супермаркета с обычной системой рекуперации тепла и подачи жидкости. В системе используется несколько компрессоров 2, которые сжимают пары хладагента низкого давления из испарителей 4, каждый из которых имеет обычный клапан 5 регулирования давления в испарителе. Пары сжатого хладагента из компрессоров 2 подаются через выпускной коллектор 6 и через отводной клапан 26 в конденсатор 10 с воздушным охлаждением наружного воздуха, который обычно устанавливается на крыше здания и в котором пары конденсируются и подаются от выхода конденсатора 10 через коллектор возврата конденсата 12 в систему подачи жидкости 14. Давление жидкого хладагента увеличивается на 25–35 фунтов на кв. в холодные периоды года компенсируется повышением давления, обеспечиваемым жидкостным насосом 16 . Давление конденсации зависит исключительно от температуры наружного воздуха.

Когда требуется рекуперация тепла, сжатые пары хладагента через нагнетательный коллектор 6 и маслоотделитель 7 подаются на отводной клапан 26, который переключается на питание змеевика рекуперации тепла 22.Клапан 24 регулирования давления, установленный на выходе змеевика 22 регенерации тепла, увеличивает давление нагнетания во время цикла регенерации тепла, чтобы обеспечить надлежащие условия для теплопередачи в змеевике регенерации тепла.

Повышение давления нагнетания во время цикла рекуперации тепла влияет на эффективность энергопотребления холодильных компрессоров, что сводит на нет преимущества работы с низким давлением нагнетания, обеспечиваемые использованием системы подачи жидкости.

На фиг. 2 показана та же система, что и на фиг. 1 с модификациями, позволяющими использовать систему рекуперации тепла, кондиционирования и переохлаждения теплового насоса.

В системе используется несколько компрессоров 2, которые сжимают пары хладагента низкого давления из испарителей 4. Сжатые пары хладагента из компрессоров 4 подаются через нагнетательный коллектор 6 и через электромагнитный клапан 8 в конденсатор 10 с воздушным охлаждением, где они конденсируется и подается с выхода конденсатора 10 по линии возврата конденсата 12 в систему подачи жидкости 14.Давление жидкого хладагента увеличивается на 25–35 фунтов на кв. холодный период года компенсируется повышением давления, создаваемым жидкостным насосом 16. Давление конденсации зависит исключительно от температуры наружного воздуха.

Когда требуется рекуперация тепла, электромагнитный клапан 8 закрывается, и пары хладагента, сжатые компрессорами 2, подаются в теплообменник 28, где тепло от паров хладагента отводится системой рекуперации тепла с тепловым насосом, в целом показанной под номером 30 и описанной подробно далее.

Затем хладагент подается в конденсатор 10 с воздушным охлаждением наружного воздуха, а жидкость с выхода конденсатора подается через коллектор возврата конденсата 12 в систему подачи жидкости 14. Давление хладагента увеличивается жидкостным насосом 16, и хладагент подается через расширительные вентили 18 к испарителям 4.

Отбор тепла из сжатых паров хладагента осуществляется без увеличения давления нагнетания холодильной системы, что позволяет компрессорам работать с очень высокой эффективностью энергопотребления.Работа системы охлаждения полностью независима от требований к рекуперации тепла, поскольку управление рекуперацией тепла обеспечивается исключительно системой рекуперации тепла с тепловым насосом 30. Можно извлекать общее тепло конденсации из системы охлаждения, не затрагивая условия работы указанной системы. Все преимущества использования системы подачи жидкости присутствуют во время цикла рекуперации тепла. Система рекуперации тепла с тепловым насосом 30 легко адаптируется к любой существующей холодильной установке с использованием системы подачи жидкости. На фиг. 3 показана схема системы рекуперации тепла, кондиционирования воздуха и переохлаждения теплового насоса 30.

Компрессоры 32 и 34 используются для рекуперации тепла и кондиционирования воздуха. Компрессор 36 используется для рекуперации тепла и переохлаждения.

Когда система находится в режиме рекуперации тепла, пары хладагента из теплообменника 28 (см. также рис. 2) по трубопроводу 38 и клапанам регулирования давления 40 и 42 подаются к компрессорам 32 и 34. Клапаны регулирования давления 40 и 42 будут поддерживать давление всасывания компрессоров 32 и 34 при постоянном значении, соответствующем температуре испарения 50°F.Пары сжатого хладагента затем по трубопроводам 44 и 46 подаются в конденсаторы рекуперации тепла 48, 50 и 52 через электромагнитные клапаны 54, 56 и 58. Затем полностью сконденсированный хладагент по трубопроводу 60 подается в ресивер 62. В ресивере 62 хладагент по трубопроводу 64 электромагнитный клапан 66 и расширительный клапан 68 подается в теплообменник 28, где хладагент испаряется, поглощая тепло от сжатых паров холодильной системы, подводимых к теплообменнику 28 по трубопроводу 70. Испарившийся хладагент снова подается по трубопроводу 38 к компрессорам 32 и 34. Открывая электромагнитный клапан 72, открывая клапан регулирования давления 74 и закрывая электромагнитный клапан 76, компрессор 36 также может быть включен в контур рекуперации тепла, если есть потребность в большем количестве тепла.

В режиме рекуперации конденсатор 78, змеевик осушения 80 и змеевик кондиционирования 82 вентиляционной установки 83 не работают и отделены от контура рекуперации путем закрытия электромагнитных клапанов 84, 86 и отводного клапана 8 на линии 12 соединены между жидкостными линиями 88 системы хладагента, как показано на фиг.2.

В режиме кондиционирования и переохлаждения пары хладагента низкого давления из испарителя 82 системы кондиционирования воздуха подаются по трубопроводу 90 на всасывание компрессоров 32 и 34. Пары сжатого хладагента затем подаются по трубопроводу 44, электромагнитному клапану 84, теперь открытому и трубопроводу. 92 в конденсатор 78 с воздушным охлаждением, где пары хладагента конденсируются, а жидкий хладагент по трубопроводу 94 подается в ресивер 62. Из ресивера 62 хладагент по трубопроводу 64, трубопроводу 96, электромагнитному клапану 86 и расширительному клапану 98 подается в испаритель кондиционера 82.Жидкий хладагент из холодильной системы подается (также см. фиг. 2) по трубопроводу 88 в осушающий змеевик 80, где холодный воздух, полученный из испарителя 82 кондиционера, повторно нагревается для снижения его относительной влажности.

Всасывание компрессора 36 соединено с выходом испарителя переохлаждения 100, который образует одну сторону теплообменника 101, другая сторона которого соединена трубопроводом 110 с трубопроводом 12, имеющим электромагнитный клапан 8. Пары хладагента сжимаются Затем компрессор 36 подается через электромагнитный клапан 76 и трубопровод 102 в конденсатор 104 с воздушным охлаждением наружного воздуха (может быть соединен с конденсатором 78), где пары хладагента конденсируются, и подаются через электромагнитный клапан 106 и расширительный клапан 108 в испаритель переохлаждения 100, где испаряющийся хладагент отводит тепло от жидкого хладагента в трубопроводе 12 (фиг. 2) жидкого хладагента холодильной системы, подаваемого в испаритель переохлаждения 100 с выхода осушительного змеевика 80 по трубопроводу 110.

В режиме кондиционирования и переохлаждения конденсаторы рекуперации тепла 48, 50 и 52 не работают и отделены от контура кондиционирования путем закрытия электромагнитных клапанов 54, 56 и 58. Теплообменник 28 не работает и электромагнитный клапан 66 закрыто. Клапаны регулирования давления 40 и 42 закрыты.

Обратные клапаны 112 предусмотрены на выходе из конденсаторов регенерации тепла 48, 50 и 52 и на трубопроводах 60 и 92 на входе в ресивер 62.

Следует отметить, что система теплового насоса по изобретению использует в холодный период года основные компоненты системы кондиционирования воздуха и переохлаждения, обычно устанавливаемые в супермаркете и не используемые в это время.

Как плавающий напор снижает потребление энергии?

Плавающий напор может сэкономить много энергии и денег. Многие люди слышали об этом раньше, но не решаются внедрять технологии, которые они могут не понимать. Если вам нужно базовое понимание того, как работают холодильные системы и плавающий напор, читайте дальше.

Цикл охлаждения:   На самом деле охлаждение заключается в отводе тепла и передаче его в другое место. Один или несколько компрессоров создают давление (и всасывание), которое заставляет хладагент течь по замкнутому контуру. После выхода из компрессора хладагент достигает змеевика конденсатора (часто на вашей крыше), где он превращается из газа в жидкость, выделяя тепло в воздух. Охлажденный жидкий хладагент затем направляется к змеевикам испарителя (в витринах и проходных), где он превращается из жидкости в горячий газ, нагреваясь и возвращаясь обратно в компрессор.

Контроль локальной температуры: Когда локальная температура в корпусе или в помещении поднимается выше определенного порога, локальный расширительный клапан «открывается», позволяя хладагенту течь через локальный теплопоглощающий змеевик испарителя, вызывая падение локальной температуры до желаемого уровень. Для каждого ящика или упаковки может быть задана определенная целевая температура (не только средняя или низкая температура), чтобы приспособить группу продуктов, требующих одинаковых температур хранения, как указано на их упаковке.Продукты, имеющие схожие допуски по длительности и частоте разморозки, также должны быть сгруппированы в ящики.

Какое давление необходимо:  Если бы все ваши витрины и проходные были достаточно холодными, ни один из расширительных клапанов не открылся бы. Давление в системе с замкнутым контуром быстро нарастало, и двигатели компрессора отключались после превышения указанного «давления отключения». В контуре должно быть достаточное давление, чтобы при открытии одного или нескольких расширительных клапанов хладагент протекал.Также должно быть достаточно давления (и всасывания), чтобы хладагент проходил через змеевики конденсатора со скоростью потока, которая обеспечивает адекватное выделение тепла в воздух. По мере снижения температуры наружного воздуха способность каждого змеевика конденсатора отдавать тепло в воздух увеличивается. Более низкие температуры наружного воздуха также приводят к тому, что более холодный хладагент возвращается в компрессор. Этот более холодный хладагент может поглощать и переносить больше тепла при прохождении через змеевики испарителя. Когда расширительные клапаны открываются и закрываются, а температура наружного воздуха повышается и понижается, величина (напорного) давления, необходимая для правильной работы системы охлаждения, увеличивается и уменьшается.

Изменение давления в системе в зависимости от меняющихся потребностей:  В некоторых холодильных системах вы можете выбрать фиксированное высокое и низкое (напорное) давление, которое будет определять, когда компрессоры запускаются и останавливаются, обеспечивая правильную работу холодильной системы даже в самых сложных условиях ( все расширительные клапаны открыты и температура наружного воздуха 112 градусов). Но что делать, когда условия не такие сложные, что бывает в большинстве случаев. Поддержание высокого давления в системе в то время, когда оно на самом деле не требуется, означает, что ваш компрессор работает, когда в этом нет необходимости. Могут быть добавлены контроллеры системы охлаждения, которые изменяют давление отключения при повышении и понижении температуры наружного воздуха. Это плавающее давление напора.

Экономия энергии и денег:   Плавающее давление напора экономит энергию за счет уменьшения среднего потребляемого тока (двигатели выполняют меньше работы, когда они поддерживают более низкое давление) и времени работы компрессора (более холодный хладагент позволяет быстрее достигать заданных температур).

PPT — Плавающий напор для холодильных систем с одним компрессором Презентация PowerPoint

  • Плавающий напор для холодильных систем с одним компрессором Мишель Фридрих, PE – Sr.Инженер Дастин Бэйли – инженер PECI 11/2/2010

  • Благодарности Мы хотели бы поблагодарить за их поддержку: Avista Utilities Bonneville Power Administration Puget Sound Energy Подкомитет по охлаждению

  • предполагаемые меры для плавающего напора в холодильных системах с одним компрессором

  • Повестка дня Предлагаемые меры Обзор технологии Методология расчета Рентабельный полезный срок службы Рыночный потенциал Спецификации программы Резюме программы

  • Предлагаемые меры Мера Применение Энергосбережение (кВтч) -HP) EUL (год) Измерение затрат ($/HP) Соотношение выгод и затрат Плавающий напор Давление Single-Med Temp Конденсаторный агрегат 757 15 307. 51 2.6 Плавающий напор Давление Одиночный низкотемпературный конденсатор 855 15 270.76 3.4 Плавающий напор Давление Одиночный низкотемпературный выносной конденсатор 473 15 206.73 2.4 Плавающий напор Давление Одиночный низкотемпературный выносной конденсатор 685 15 157.34 4.6

  • мера для FHP в мультиплексных системах не включает одиночные компрессоры. Два типа систем с одним компрессором: конденсаторные агрегаты (~85-90%) и выносные конденсаторы. Позволяет конденсатору работать при более низкой температуре.и давление в зависимости от окружающих условий. Более низкая температура конденсатора = меньше работы компрессора из-за более низкой степени сжатия.

  • Контроль давления напора

  • Обзор технологии Схема системы охлаждения Заменяет фиксированный клапан, установленный на заводе на 180 фунтов на квадратный дюйм (~94.3F для R22). Расширительный клапан модернизируется до уравновешенного портового клапана или устанавливается устройство для пополнения подачи хладагента при более низком давлении конденсации.

  • Методика расчетов • Модель eQUEST • Задается в соответствии с «типичными» характеристиками для холодильной системы магазина шаговой доступности. • Конденсаторный блок моделируется как 1 компрессор и 1 конденсатор с включенным вентилятором при включенном компрессоре. Min Condensing P устанавливается регулирующим клапаном обратного потока (клапаном регулирования давления напора). • Выносной конденсатор, смоделированный как 4 компрессора и 4 вентилятора, которые управляются для включения в зависимости от температуры наружного воздуха (OAT).Минимальное значение Р конденсации устанавливается регулирующим клапаном обратного потока (клапаном регулирования давления напора).

  • Методика расчета • Модель eQUEST • Провести анализ чувствительности для каждого типа системы с одним компрессором: конденсаторный блок и выносной конденсатор. • Самая высокая чувствительность блока конденсации к КПД компрессора и превышению размера компрессора/конденсатора (перед анализом чувствительности разделить на низкотемпературный и среднетемпературный). • Максимальная чувствительность выносного конденсатора к заданному значению конденсатора и температуре всасывания.

  • Методика расчета Представлено подкомитету RTF по холодильному оборудованию для направления и ввода. Уставка конденсации: клапан регулирования давления с фиксированным напором настроен на заводе на 180 фунтов на кв. дюйм +/- 5 фунтов на кв. дюйм. Для R22 это 94,3°F +/- 1,8°F. Предположим, что при -5 фунтов на кв. дюйм их столько же, сколько при +5 фунтов на кв. дюйм. Температура всасывания: Разделить на показатели LT и MT Избыточный размер компрессора/конденсатора: используются графики охлаждения для систем с одним компрессором для определения среднего значения превышения размера компрессора и конденсатора

  • Методология расчета Взвешено для эффективности двигателя компрессора для конденсаторных агрегатов путем взвешивания по размеру двигателя (эффективность зависит от размера для 0. от 5 л.с. до 7,5 л.с.). Размер двигателя из аудитов базы данных GrocerSmart в PNW для систем с одним компрессором. Взвешено для климатической зоны (различная экономия для восточной и западной стороны каскадов) с использованием количества магазинов в GrocerSmart в PNW. Компания Remote Condenser выбрала вентиляторы мощностью 1 л.с. (вентиляторы 0,5 л.с. тише, вентиляторы 1,5 л.с. дешевле: дизайнеры выбирают между ними). Среднее значение обзора графика охлаждения для # вентиляторов составило 3,5.

  • Стоимость • 164 доллара.64 на испаритель • Клапан уравнительного порта и работа • 585,55 долл. США за конденсатор • Регулируемый клапан давления напора, фильтр-осушитель, перепускной клапан и работа. • Неизвестно увеличенный срок службы компрессора из-за меньшего количества часов работы. *Данные о затратах от Grainger, Sporlan и оптового поставщика HVAC/R

  • Срок полезного использования 15 лет То же, что FHP на Multiplex. Срок службы оборудования = 15 лет.

  • Рыночный потенциал 100% проникновение в проверенные PNW GrocerSmart магазины с одиночными компрессорами = 1.8 aMW

  • Спецификации программы • Установите регулируемый регулирующий клапан давления напора (обратный регулирующий клапан) для снижения минимального давления конденсации. Калибровка в полевых условиях до давления, эквивалентного температуре насыщения 70 F или ниже, с использованием сертифицированной NIST калибровки +/- 5 фунтов на квадратный дюйм манометра или преобразователя. • Мера применима только к холодильным системам с одним компрессором с двигателем мощностью 1 л.с. или больше либо в конденсаторном блоке, либо в выносном конденсаторе.• Необходимо установить клапан со сбалансированным портом или EEV, размер которого соответствует требованиям нагрузки при температуре конденсации 70 градусов, если он не установлен в настоящее время, или установить устройство для дополнительной подачи хладагента в каждый испаритель, присоединенный к конденсатору, что снижает давление напора.

  • Сводка

  • Суммар

  • Суммар

  • Предлагаемые меры Измерение энергосбережения по применению (KWH / YR-HP) EUL (YR) Оценка измерения ($ / л.с. ) Соотношение выгод и затрат Плавающий напор Давление Single-Med Temp Condensing Unit 757 15 307.51 2.6 Плавающий напор, давление, низкотемпературный конденсатор 855 15 270,76 3.4 Плавающий напор, давление, одинарный, среднетемпературный, выносной конденсатор 473 15 206,73 2.4 Плавающий напор, давление, одиночный, низкотемпературный, выносной конденсатор 685 15 157,34 4,6

  • Управление конденсатором в холодную погоду

    Управление конденсатором в холодную погоду

    2020-12-09 04:56:10

    ПРОФЕССОР

    ДЖОН ТОМЧИК

    Почетный профессор HVACR, Университет Ферриса, Биг-Рапидс, Мичиган.

    Он является соавтором книги «Технологии охлаждения и кондиционирования воздуха», опубликованной Cengage Learning. Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

    Когда холодильные системы подвергаются воздействию низких температур наружного воздуха, давление конденсации падает, а если давление напора становится слишком низким, у дозирующего устройства не будет достаточного перепада давления для правильной работы. В этом случае дозирующее устройство будет подавать недостаточную подачу в испаритель, что приведет к низкому давлению в испарителе, что может привести к преждевременному короткому циклу холодильных систем из-за открытия контрольного отверстия низкого давления.Кроме того, если система охлаждения выключена, она может больше никогда не включиться, поскольку давление в испарителе может никогда не достичь давления включения регулятора низкого давления.

    Компрессорно-конденсаторные агрегаты, работающие в условиях низкой температуры окружающей среды, должны быть оснащены каким-либо устройством контроля низкой температуры окружающей среды, чтобы предотвратить слишком низкое падение давления напора. Однако, прежде чем перейти к управлению конденсаторами при низких температурах окружающей среды, давайте рассмотрим функции конденсатора холодильной системы.

    ФУНКЦИИ КОНДЕНСАТОРА

    Одним из основных компонентов любой системы охлаждения или кондиционирования воздуха является конденсатор, который конденсирует пары хладагента, поступающие в него от компрессора.Однако у конденсатора есть и другие функции, в том числе пароохлаждение, конденсация и переохлаждение.

    Первые проходы конденсатора уменьшают перегрев газов линии нагнетания, поступающих из компрессора. Это подготавливает эти перегретые пары высокого давления, поступающие из линии нагнетания, к конденсации или фазовому переходу из пара в жидкость. Помните, что эти перегретые газы должны потерять весь свой перегрев, прежде чем достигнут температуры конденсации при определенном давлении конденсации.

    После того, как начальные проходы конденсатора отбросили достаточное количество перегрева и была достигнута температура конденсации, газы называются насыщенными парами. В этом случае говорят, что хладагент достиг точки 100% насыщения паров.

    Как упоминалось ранее, одной из основных функций конденсатора является конденсация паров хладагента в жидкость. Конденсация зависит от системы и обычно происходит в нижних двух третях конденсатора. Как только в конденсаторе достигается температура насыщения или конденсации, а газообразный хладагент достигает 100% насыщенного пара, может происходить конденсация, если отводится дополнительное количество тепла.

    Чем больше тепла отводится от 100% насыщенного пара, тем больше пара становится жидкостью или конденсируется. При конденсации пар будет постепенно переходить в жидкое состояние, пока не останется 100% жидкости. Это фазовое изменение — или изменение состояния — является примером процесса отвода скрытого тепла, поскольку удаляемое тепло является скрытым, а не явным теплом. Этот фазовый переход будет происходить при одной температуре, даже если тепло отводится. Эта единственная температура является температурой насыщения, соответствующей давлению насыщения в конденсаторе. Это давление можно измерить в любом месте на стороне высокого давления холодильной системы, если перепады давления в трубопроводе и клапане и потери незначительны. (Примечание. Исключением являются почти азеотропные смеси хладагентов или смеси хладагентов серии ASHRAE 400. В случае смесей серии 400 наблюдается скольжение температуры или диапазон температур, когда смесь меняет фазу.)

    Последней функцией конденсатора является переохлаждение жидкого хладагента. Переохлаждение определяется как любая ощутимая теплота, отводимая от 100% насыщенной жидкости.Технически переохлаждение — это разница между измеренной температурой жидкости и температурой насыщения жидкости при заданном давлении. Как только насыщенный пар в конденсаторе переходит в фазу насыщенной жидкости, достигается точка 100% насыщения жидкости. Если отводить еще какое-то количество тепла, жидкость будет проходить процесс ощутимого отвода тепла и терять температуру по мере того, как теряет тепло.

    Жидкость, которая холоднее насыщенной жидкости в конденсаторе, является переохлажденной жидкостью. Переохлаждение является важным процессом, поскольку оно начинает снижать температуру жидкости до температуры испарителя. Это снизит потери при мгновенном испарении в испарителе, так что большая часть испарения жидкости в испарителе может быть использована для охлаждения загружаемого продукта.

    НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОНТРОЛЬ

    На рис. 1 показан клапан регулирования давления напора для условий низкой температуры окружающей среды. Обратите внимание, что клапан имеет круглый герметичный купол в верхней части, который заряжается фирменной зарядкой от производителя.Купол имеет выступающую из его корпуса гофрированную капиллярную трубку, которая использовалась для введения фирменного заряда при его изготовлении. Эта заправка купола отделена от заправки системы хладагентом.

    На рис. 2 показан внутренний разрез того же клапана. Обратите внимание, что здесь заряженный купол воздействует на гибкую диафрагму при изменении температуры окружающей среды. Действие движущейся диафрагмы изменит расположение отверстий клапана, что будет объяснено в следующих параграфах.

    Этот клапан часто называют клапаном регулирования низкой температуры окружающей среды (LAC). На рис. 3 показан клапан LAC в системе охлаждения. Как упоминалось ранее, заправка купола LAC не зависит от заправки хладагентом в системе охлаждения. Заряд купола будет расширяться и сжиматься в объеме по мере изменения внешней среды. Это действие расширения и сжатия будет воздействовать на внутреннюю диафрагму, которая, в свою очередь, будет перемещать диафрагму. Это действие перемещает поршень в клапане и модулирует клапан либо в более открытом, либо в закрытом положении.Купольные заряды можно заказать у производителя в соответствии с требованиями конкретной системы или внешней среды.

    Когда температура окружающей среды выше 70°F, поток хладагента из нагнетания компрессора направляется через конденсатор в ресивер. Когда температура наружного воздуха падает ниже 70°F, давление конденсации падает, а давление жидкости, поступающей из конденсатора, также падает ниже давления сильфона в куполе клапана. Это приводит к перемещению поршня в клапане и частичному ограничению потока хладагента, выходящего из конденсатора. Конденсатор теперь будет частично заполнен жидким хладагентом в нижней части, чтобы поддерживать давление конденсации для этой определенной окружающей среды. Чем холоднее окружающая среда, тем больше будет затопление конденсатора.

    В то же время некоторое количество горячего газа на выходе из компрессора будет миновать конденсатор и поступать прямо в ресивер через клапан LAC. Этот горячий, перегретый нагнетаемый газ, поступающий в ресивер, смешивается с жидким хладагентом, поступающим из нижней части конденсатора, благодаря клапану LAC.Это действие помогает поддерживать достаточно высокое давление в ресивере, чтобы обеспечить подачу хладагента на дозирующие устройства.

    Ресиверы в системах с клапанами регулирования давления напора должны быть достаточно большими, чтобы выдерживать нормальную рабочую заправку плюс дополнительную заправку, необходимую для полного затопления конденсатора в зимнее время. На самом деле, размеры приемников должны быть такими, чтобы они были заполнены примерно на 80%, когда они содержат весь системный заряд. Это позволяет обеспечить 20-процентный напор пара для безопасности при откачивании системы.Ресивер любой холодильной системы должен быть в состоянии удерживать всю заправку хладагента системы и при этом иметь 25%-ный напор пара в целях безопасности.

    Производители публикуют диаграммы и таблицы с рекомендациями по заправке системы, показывающие специалисту по обслуживанию, сколько хладагента следует добавить в системы, имеющие клапаны регулирования давления напора, предназначенные для заполнения конденсатора в более холодную погоду.

    © НОВОСТИ. Посмотреть все статьи.

    Управление конденсатором в холодную погоду
    /статья/Cold+Weather+Condenser+Control/3833950/686424/статья.HTML

    Меню

    Список выпусков

    28 марта 2022 г.

    14 марта 2022 г.

    28 февраля 2022 г.

    14 февраля 2022 г.

    31 января 2022 года

    17 января 2022 г.

    20 декабря 2021 г.

    6 декабря 2021 г.

    15 ноября 2021 г.

    01 ноября 2021 г.

    18 октября 2021 г.

    04 октября 2021 г.

    20 сентября 2021 г.

    06 сентября 2021 г.

    23 августа 2021 г.

    09 августа 2021 г.

    26 июля 2021 г.

    12 июля 2021 г.

    28 июня 2021 г.

    14 июня 2021 г.

    31 мая 2021 г.

    17 мая 2021 г.

    03 мая 2021 г.

    19 апреля 2021

    5 апреля 2021

    22 марта 2021 г.

    08 марта 2021 г.

    22 февраля 2021 г.

    08 февраля 2021 г.

    25 января 2021 г.

    11 января 2021 г.

    21 декабря 2020 г.

    14 декабря 2020 г.

    7 декабря 2020 г.

    16 ноября 2020 г.

    2 ноября 2020 г.

    19 октября

    5 октября 2020 г.

    21 сентября 2020 г.

    7 сентября 2020 г.

    24 августа 2020 г.

    10 августа 2020 г.

    27 июля 2020 г.

    13 июля 2020 г.

    29 июня 2020 г.

    15 июня 2020 г.

    1 июня 2020 г.

    18 мая 2020 г.

    4 мая 2020 г.

    20 апреля 2020 г.

    6 апреля 2020 г.

    23 марта 2020 г.

    9 марта 2020 г.

    2 марта 2020 г.

    24 февраля 2020 г.

    10 февраля 2020 г.

    27 января 2020 г.

    13 января 2020 г.

    30 декабря 2019 г.

    16 декабря 2019 г.

    2 декабря 2019 г.

    18 ноября 2019 г.

    4 ноября 2019 г.

    21 октября 2019 г.

    7 октября 2019 г.

    23 сентября 2019 г.

    9 сентября 2019 г.

    26 августа 2019 г.

    12 августа 2019 г.

    29 июля 2019 г.

    22 июля 2019 г.

    15 июля 2019 г.

    8 июля 2019 г.

    1 июля 2019 г.

    24 июня 2019 г.

    17 июня 2019 г.

    10 июня 2019 г.

    3 июня 2019 г.

    27 мая 2019 г.

    20 мая 2019 г.

    13 мая 2019 г.

    6 мая 2019 г.

    29 апреля 2019 г.

    22 апреля 2019 г.

    15 апреля 2019 г.

    8 апреля 2019 г.

    1 апреля 2019 г.

    25 марта 2019 г.

    18 марта 2019 г.

    11 марта 2019 г.

    4 марта 2019 г.

    25 февраля 2019 г.

    18 февраля 2019 г.

    11 февраля 2019 г.

    4 февраля 2019 г.

    28 января 2018 г.

    21 января 2018 г.

    14 января 2018 г.

    24 декабря 2018 г.

    17 декабря 2018 г.

    10 декабря 2018 г.

    3 декабря 2018 г.

    26 ноября 2018 г.

    19 ноября 2018 г.

    12 ноября 2018 г.

    5 ноября 2018 г.

    29 октября 2018 г.

    22 октября 2018 г.

    15 октября 2018 г.

    8 октября 2018 г.

    1 октября 2018 г.

    24 сентября 2018 г.

    17 сентября 2018 г.

    10 сентября 2018 г.

    3 сентября 2018 г.

    27 августа 2018 г.

    20 августа 2018 г.

    13 августа 2018 г.

    06 августа 2018 г.

    30 июля 2018 г.

    23 июля 2018 г.

    16 июля 2018 г.

    9 июля 2018 г.

    02 июля 2018 г.

    25 июня 2018 г.

    18 июня 2018 г.

    11 июня 2018 г.

    4 июня 2018 г.

    28 мая 2018 г.

    21 мая 2018 г.

    14 мая 2018 г.

    07 мая 2018 г.

    30 апреля 2018 г.

    23 апреля 2018 г.

    16 апреля 2018 г.

    9 апреля 2018 г.

    2 апреля 2018 г.

    26 марта 2018 г.

    19 марта 2018 г.

    12 марта 2018 г.

    5 марта 2018 г.

    26 февраля 2018

    19 февраля 2018 г.

    12 февраля 2018 г.

    05 февраля 2018 г.

    29 января 2018 г.

    22 января 2018 г.

    15 января 2018 г.

    8 января 2018 г.

    25 декабря 2017 г.

    18 декабря 2017 г.

    11 декабря 2017 г.

    4 декабря 2017 г.

    27 ноября 2017 г.

    20 ноября 2017 г.

    13 ноября 2017 г.

    6 ноября 2017 г.

    30 октября 2017 г.

    23 октября 2017 г.

    16 октября 2017 г.

    9 октября 2017 г.

    2 октября 2017 г.

    25 сентября 2017 г.

    18 сентября 2017 г.

    11 сентября 2017 г.

    4 сентября 2017 г.

    28 августа 2017 г.

    21 августа 2017 г.

    14 августа 2017 г.

    7 августа 2017 г.

    31 июля 2017 г.

    24 июля 2017 г.

    17 июля 2017 г.

    10 июля 2017 г.

    3 июля 2017 г.

    26 июня 2017 г.

    19 июня 2017 г.

    12 июня 2017 г.

    5 июня 2017 г.

    29 мая 2017 г.

    22 мая 2017 г.

    15 мая 2017 г.

    8 мая 2017 г.

    1 мая 2017 г.

    24 апреля 2017 г.

    17 апреля 2017 г.

    10 апреля 2017 г.

    3 апреля 2017 г.

    27 марта 2017 г.

    20 марта 2017 г.

    13 марта 2017 г.

    6 марта 2017 г.

    27 февраля 2017 г.

    20 февраля 2017 г.

    13 февраля 2017 г.

    6 февраля 2017 г.

    30 января 2017 г.

    23 января 2017 г.

    16 января 2017 г.

    9 января 2017 г.

    26 декабря 2016 г.

    19 декабря 2016 г.

    12 декабря 2016 г.

    5 декабря 2016 г.

    28 ноября 2016 г.

    21 ноября 2016 г.

    14 ноября 2016 г.

    7 ноября 2016 г.

    31 октября 2016 г.

    24 октября 2016 г.

    17 октября 2016 г.

    10 октября 2016 г.

    3 октября 2016 г.

    26 сентября 2016 г.

    19 сентября 2016 г.

    12 сентября 2016 г.

    5 сентября 2016 г.

    29 августа 2016 г.

    22 августа 2016 г.

    15 августа 2016 г.

    8 августа 2016 г.

    1 августа 2016 г.

    25 июля 2016 г.

    18 июля 2016 г.

    11 июля 2016 г.

    Новости, 4 июля 2016

    27 июня 2016

    20 июня 2016 г.

    13 июня 2016 г.

    6 июня 2016 г.

    30 мая 2016 г.

    23 мая 2016 г.

    16 мая 2016 г.

    9 мая 2016 г.

    02 мая 2016 г.

    25 апреля 2016 г.

    25 апреля 2016 г. INS

    18 апреля 2016 г.

    11 апреля 2016 г.

    04 апреля 2016 г.

    28 марта 2016 г.

    21 марта 2016 г.

    14 марта 2016 г.

    7 марта 2016 г.

    29 февраля 2016 г.

    22 февраля 2016 г.

    15 февраля 2016 г.

    08 февраля 2016 г.

    01 февраля 2016 г.

    25 января 2016 г.

    18 января 2016 г.

    11 января 2016 г.

    28 декабря 2015 г.

    21 декабря 2015 г.

    14 декабря 2015 г.

    07 декабря 2015 г.

    30 ноября 2015 г.

    23 ноября 2015 г.

    16 ноября 2015 г.

    09 ноября 2015 г.

    02 ноября 2015 г.

    26 октября 2015 г.

    19 октября 2015 г.

    12 октября 2015 г.

    5 октября 2015 г.

    28 сентября 2015 г.

    21 сентября 2015 г.

    14 сентября 2015 г.

    7 сентября 2015 г.

    31 августа 2015 г.

    24 августа 2015 г.

    17 августа 2015 г.

    10 августа 2015 г.

    3 августа 2015 г.

    27 июля 2015 г.

    20 июля 2015 г.

    13 июля 2015 г.

    6 июля 2015 г.

    29 июня 2015 г.

    22 июня 2015 г.

    15 июня 2015 г.

    8 июня 2015 г.

    1 июня 2015 г.

    25 мая 2015 г.

    18 мая 2015 г.

    11 мая 2015 г.

    4 мая 2015 г.

    27 апреля 2015 г.

    20 апреля 2015 г.

    13 апреля 2015 г.

    6 апреля 2015 г.

    30 марта 2015 г.

    23 марта 2015 г.

    16 марта 2015 г.

    9 марта 2015 г.

    2 марта 2015 г.

    23 февраля 2015 г.

    16 февраля 2015 г.

    9 февраля 2015 г.

    2 февраля 2015 г.

    26 января 2015 г.

    19 января 2015 г.

    12 января 2015 г.

    29 декабря 2014 г.

    22 декабря 2014 г.

    15 декабря 2014 г.

    8 декабря 2014 г.

    1 декабря 2014 г.

    24 ноября 2014 г.

    17 ноября 2014 г.

    10 ноября 2014 г.

    3 ноября 2014 г.

    27 октября 2014 г.

    20 октября 2014 г.

    13 октября 2014 г.

    6 октября 2014 г.

    29 сентября 2014 г.

    22 сентября 2014 г.

    15 сентября 2014 г.

    8 сентября 2014 г.

    1 сентября 2014 г.

    25 августа 2014 г.

    18 августа 2014 г.

    11 августа 2014 г.

    4 августа 2014 г.

    28 июля 2014 г.

    21 июля 2014 г.

    14 июля 2014 г.

    7 июля 2014 г.

    30 июня 2014 г.

    23 июня 2014 г.

    16 июня 2014 г.

    9 июня 2014 г.

    2 июня 2014 г.

    26 мая 2014 г.

    19 мая 2014 г.

    12 мая 2014 г.

    5 мая 2014 г.

    28 апреля 2014 г.

    21 апреля 2014 г.

    14 апреля 2014 г.

    7 апреля 2014 г.

    31 марта 2014 г.

    24 марта 2014 г.

    17 марта 2014 г.

    10 марта 2014 г.

    03 марта 2014 г.

    24 февраля 2014 г.

    17 февраля 2014 г.

    10 февраля 2014 г.

    3 февраля 2014 г.

    27 января 2014 г.

    20 января 2014 г.

    6 января 2014 г.

    30 декабря 2013 г.

    23 декабря 2013 г.

    16 декабря 2013 г.

    9 декабря 2013 г.

    2 декабря 2013 г.

    25 ноября 2013 г.

    18 ноября 2013 г.

    11 ноября 2013 г.

    4 ноября 2013 г.

    28 октября 2013 г.

    21 октября 2013 г.

    14 октября 2013 г.

    7 октября 2013 г.

    30 сентября 2013 г.

    23 сентября 2013 г.

    16 сентября 2013 г.

    9 сентября 2013 г.

    2 сентября 2013 г.

    26 августа 2013 г.

    19 августа 2013 г.

    12 августа 2013 г.

    5 августа 2013 г.

    29 июля 2013 г.

    22 июля 2013 г.

    15 июля 2013 г.

    8 июля 2013 г.

    2013 Водогрейная печь

    1 июля 2013 г.

    24 июня 2013 г.

    17 июня 2013 г.

    10 июня 2013 г.

    3 июня 2013 г. ИСТОЧНИК

    3 июня 2013 г. Основной

    3 июня 2013 г. Региональный

    27 мая 2013 г.

    20 мая 2013 г.

    13 мая 2013 г.

    6 мая 2013 г.

    29 апреля 2013 г.

    22 апреля 2013 г.

    15 апреля 2013 г.

    8 апреля 2013 г.

    Джексон Системы

    1 апреля 2013 г.

    25 марта 2013 г.

    18 марта 2013

    11 марта 2013 г.

    4 марта 2013 г.

    25 февраля 2013 г.

    18 февраля 2013 г.

    11 февраля 2013 г.

    Электронная книга AHRI Edge для бесканальных систем

    4 февраля 2013 г.

    28 января 2013 г.

    21 января 2013 г.

    Геотермальная электронная книга

    14 января 2013 г.

    24 декабря 2012 г.

    17 декабря 2012 г.

    10 декабря 2012 г.

    3 декабря 2012 г.

    26 ноября 2012 г.

    19 ноября 2012 г.

    12 ноября 2012 г.

    5 ноября 2012 г.

    29 октября 2012 г.

    22 октября 2012 г.

    15 октября 2012 г.

    8 октября 2012 г.

    1 октября 2012 г.

    24 сентября 2012 г.

    17 сентября 2012 г.

    10 сентября 2012 г.

    3 сентября 2012 г.

    27 августа 2012 г.

    20 августа 2012 г.

    13 августа 2012 г.

    6 августа 2012 г.

    30 июля 2012 г.

    23 июля 2012 г.

    16 июля 2012 г.

    9 июля 2012 г.

    2 июля 2012 г.

    Тест

    25 июня 2012 г.

    18 июня 2012 г.

    11 июня 2012 г.

    4 июня 2012 г.

    28 мая 2012 г.

    21 мая 2012 г.

    14 мая 2012 г.

    7 мая 2012 г.

    30 апреля 2012 г.

    23 апреля 2012 г.

    16 апреля 2012 г.

    9 апреля 2012 г.

    2 апреля 2012 г.

    26 марта 2012 г.

    19 марта 2012 г.

    12 марта 2012 г.

    5 марта 2012 г.

    27 февраля 2012 г.

    20 февраля 2012 г.

    13 февраля 2012 г.

    6 февраля 2012 г.

    30 января 2012 г.

    23 января 2012 г.

    16 января 2012 г.

    9 января 2012 г.

    26 декабря 2011 г.

    19 декабря 2011 г.

    12 декабря 2011 г.

    5 декабря 2011 г.

    28 ноября 2011 г.

    21 ноября 2011 г.

    14 ноября 2011 г.

    7 ноября 2011 г.

    31 октября 2011 г.

    24 октября 2011 г.

    17 октября 2011 г.

    10 октября 2011 г.

    3 октября 2011 г.

    26 сентября 2011 г.

    19 сентября 2011 г.

    12 сентября 2011 г.

    5 сентября 2011 г.

    29 августа 2011 г.

    22 августа 2011 г.

    15 августа 2011 г.

    8 августа 2011 г.

    1 августа 2011 г.

    РЕГИОНАЛЬНЫЙ 1 АВГУСТА 2011 ГОДА

    25 июля 2011 г.

    18 июля 2011

    11 июля 2011 г.

    4 июля 2011 г.

    27 июня 2011 г.

    20 июня 2011 г.

    13 июня 2011 г.

    6 июня 2011 г.

    30 мая 2011 г.

    23 мая 2011 г.

    16 мая 2011 г.

    9 мая 2011 г.

    2 мая 2011 г.

    25 апреля 2011 г.

    18 апреля 2011 г.

    11 апреля 2011 г.

    4 апреля 2011 г.

    28 марта 2011 г.

    21 марта 2011 г.

    14 марта 2011 г.

    7 марта 2011 г.

    28 февраля 2011 г.

    21 февраля 2011 г.

    14 февраля 2011 г.

    7 февраля 2011 г.

    31 января 2011 г.

    24 января 2011 г.

    17 января 2011 г.

    10 января 2011 г.

    13 декабря 2010 г.

    15 ноября 2010 г.

    Лучшее из НОВОСТЕЙ

    18 октября 2010 г.

    4 октября 2010 г.

    27 сентября 2010 г.

    20 сентября 2010 г.

    13 сентября 2010 г.

    6 сентября 2010 г.

    16 августа 2010 г.

    9 августа 2010 г.

    19 июля 2010 г.

    12 июля 2010 г.

    21 июня 2010 г.

    май 172010

    апрель 122010

    25 марта 2010

    15 февраля 2010

    11 января 2010 г.

    Не активировать


    Библиотека

    %PDF-1.3 % 31 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 31 77 0000000016 00000 н 0000001888 00000 н 0000002471 00000 н 0000002678 00000 н 0000002983 00000 н 0000003373 00000 н 0000003947 00000 н 0000004448 00000 н 0000008811 00000 н 0000009594 00000 н 0000010376 00000 н 0000010815 00000 н 0000011155 00000 н 0000014704 00000 н 0000015265 00000 н 0000015630 00000 н 0000015978 00000 н 0000016187 00000 н 0000018100 00000 н 0000018528 00000 н 0000018942 00000 н 0000019329 00000 н 0000019624 00000 н 0000022512 00000 н 0000022901 00000 н 0000024347 00000 н 0000024693 00000 н 0000024847 00000 н 0000025284 00000 н 0000025592 00000 н 0000025722 00000 н 0000026021 00000 н 0000027116 00000 н 0000027463 00000 н 0000028020 00000 н 0000028042 00000 н 0000029481 00000 н 0000029795 00000 н 0000030212 00000 н 0000030458 00000 н 0000031025 00000 н 0000033591 00000 н 0000033968 00000 н 0000034339 00000 н 0000034685 00000 н 0000035424 00000 н 0000035830 00000 н 0000038905 00000 н 0000039355 00000 н 0000039377 00000 н 0000040836 00000 н 0000040857 00000 н 0000041249 00000 н 0000041270 00000 н 0000042060 00000 н 0000042081 00000 н 0000042515 00000 н 0000042536 00000 н 0000042972 00000 н 0000043298 00000 н 0000043848 00000 н 0000044139 00000 н 0000044682 00000 н 0000044703 00000 н 0000045667 00000 н 0000045689 00000 н 0000047075 00000 н 0000050575 00000 н 0000053854 00000 н 0000053932 00000 н 0000056099 00000 н 0000160740 00000 н 0000204450 00000 н 0000214614 00000 н 0000236871 00000 н 0000001981 00000 н 0000002449 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 32 0 объект > эндообъект 106 0 объект > поток Hb«a« À

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *