Установка котлов пиролизных: Страница не найдена. «СК отопление»

Содержание

Пиролизные котлы, пиролизные котлы длительного горения, правильная установка.

Доступным и дешевым вариантом появления в частном доме отопительного котла можно назвать устройство пиролизного котла, изготовленного и установленного собственноручно. Доскональное изучение особенностей компоновки, пара отработанных газовых баллонов и вот уже в небольшой уютной котельной пыхтит котел обогрева. Как осуществить многовековую мечту миллионов людей, замерзающих от холода?

Что представляет собой пиролизный котел

Среди разнообразия отопительных котлов повышенным спросом пользуются твердотопливные котлы. Пиролизный котел является разновидностью твердотопливных агрегатов, основным топливом которого являются древесные отходы, щепа и топливные брикеты.

Принцип работы котла основан на принципе сухой перегонки топлива при экзотермическом процессе. Не вдаваясь в подробности и детали газогенераторного процесса добавим, что у котлов пиролизного горения мощный КПД, достигающий 95%.


При качественном топливе такой КПД достижим уровня коэффициента пеллетных котлов. Пиролизные котлы можно назвать находкой для частных домов и коттеджей, обеспечивающих такие преимущества проживания:

•        незначительное потребление дешевого топлива

•        длительный промежуток времени горения при топливной загрузке

•        экологичное и качественное сжигание топлива

•        низкая зольность отходов

•        высокий КПД.

Естественно, эффективность работы котлов зависит от используемой схемы подключения и принципа работы пиролизного котла.

конструкция котла длительного горения: особенности компоновки

Конструктивно котел состоит из следующих элементов:

•        корпуса из стальных листов

•        топочной камеры, оборудованной дверцей очистки и воздушным окном

•        теплообменника с водяным контуром

•        теплоизоляционной прокладки и дымоудалителя

•        автоматики контроля с индикацией управления.

Технические характеристики пиролизных котлов

Основными техническими характеристиками котлов являются:

•        тепловая мощность и  КПД

•        размеры и объем топки

•        вид тяги дымохода

•        предписанный вид топлива.

Поэтому при выборе котла необходимо обращать на данные параметры особое внимание. Кроме того, учитывая сложность нагревательного агрегата, рекомендуется изучить особенности компоновки.


Особенностью компоновки пиролизного котла является наличие в конструкции двух камер сгорания (для сравнения: у твердотопливных агрегатов одна камера сгорания). Кроме того, для создания пиролизных котлов с контуром охлаждения необходимо установить охлаждающий змеевик.

камеры сгорания – расположение и маршрут топлива

Расположение камер сгорания зависит от конструкции подачи воздуха: принудительной подачи или естественной тяги.

По варианту принудительной вентиляции камера газификации расположена внизу, а сверху находятся камеры сгорания и дожигания. Масса воздуха следует по топливному маршруту сверху — вниз.

При естественной тяге камеры сгорания расположены в корпусе котла одна над одной, с верхней камерой газификации. Камеры сгорания изготавливают из жаропрочной легированной стали толщиной 5 мм. Воздушная масса проходит по топливному маршруту снизу – вверх.

Утрированно пиролизный котел представляет собой знаменитую печь-буржуйку. Поэтому важным этапом является организация способа подачи воздуха, поддерживающего горение.

организация способа подачи воздуха

Способ подачи воздуха в камеры пиролизного котла длительного горения осуществляют принудительной подачей и по естественной тяге дымохода.

Принудительный тип воздухоподачи  можно осуществить такими способами:

•        установки вентилятора в режиме нагнетания

•        монтажа дымососа на выходе камеры.

Подскажем, что создание принудительного способа подачи воздуха потребует определенных знаний и навыков.

Принцип работы котла доходчиво показан в этом видео.

Установка пиролизных котлов от производителя

Основными производителями пиролизных котлов являются:

•        Atmos

•        Bosch

•        Buderus

•        Viadrus

•        Verner.

Процесс установки пиролизных котлов от производителя ужасно дорогой, как, впрочем, и стоимость самого котла. Но окоченевшим от холода рукам домашних Мастерам не терпится соорудить печь своими руками.

Водяной бубафоня с ускорителем на опилках

материалы для изготовления

Самодельный пиролизный котел «бубафоня» это уникальное для века предложение, как iPhone, и доступное к исполнению изобретение народных умельцев. Для создания печи потребуется газовый баллон емкостью 50 литров от пропан-бутана, стальной лист, предназначенный для вырезания 2-х кругов, соответствующих диаметру газового баллона.

Потребуются также полосы металлические толщиной до 4 мм и шириной 40 мм для лопастей и арматурные пруты 14 мм для решетки, располагаемой над камерой сгорания.

принцип действия

Принцип работы котла, назовем его так — «Буб iPhone»,  гениально прост. Лопасти, расположенные на нижнем «блине» трубы, являются генератором вихревых потоков поступающего по трубе воздуха. Преграда по маршруту следования воздушных масс препятствует появлению огня под трубой.

Топливо (в большинстве случаев это сухие древесные опилки) лишь тлеет под сопротивлением поршня, получая приток воздушных масс из трубы. Водяные и газовоздушные пары, испарившиеся в процессе тления, конденсируются в приваренной вертикальной трубе котла.

устройство котла

Устройство котла состоит из этапов:

•        изготовление топки

•        изготовление крышки и прижимного круга

•        изготовления дымохода и дверки.

Газовый баллон обрезаем с использованием болгарки по верхней части от начала округления. В дальнейшем верхнюю часть можно использовать в качестве крышки. Для этого разрез шлифуют для создания герметичного соединения. Сверку вырезаем отверстие для установки трубы дымохода (поршня). Зазор должен составлять 2-3 мм. Крышку обвариваем по диаметру стальной полосой. Если предполагается изготовить печь с охлаждением (водяной рубашкой), то для создания пиролизного котла с водяным контуром потребуется дополнительный наружный цилиндр.

Для этих целей можно использовать трубу внушительного диаметра с толстыми стенками.

Необходимо помнить, что разность диаметров труб создает двухступенчатую тягу, а прямой угол дымохода трубы понижает скорость выведения газовоздушной смеси. Поэтому, боковой вывод трубы может достигать 0,15 м, а вертикальный – 0,20 м. Понижение давления смеси поддерживает процесс пиролиза в течение 10 часов.

Затем с использованием сварочного аппарата из арматуры изготавливаем решетку, которая обеспечит разложение истлевшего топлива в низ камеры сгорания. Для очистки зольной камеры в нижней части баллона необходимо предусмотреть дверцу с плотным притвором.

Как изготовить пиролизный котел собственноручно, представлено здесь.

Строительно-хозяйственный супермаркет 33 м2 — монтаж отопления, пиролизных котлов на твердом топливе — Компания «Бриллион»

 Задача:

Проектирование, монтаж систем отопления. Монтаж котлов на пиролизном, твердом топливе

Район: г. Кривой Рог

Год запуска: 2016-2017

Проделанные работы:

  • Проектирование систем отопления;
  • Выбор альтернативной системы отопления – котлы пиролизного горения. Определение преимуществ пиролизных (принцип работы, КПД, цена) котлов перед газовыми и электрическими котлами;
  • Построение чертежа пиролизных котлов длительного горения;
  • Согласование схемы монтажа котельных;
  • Определение модели и поставщика, у которого можно купить пиролизный котел в Украине по наилучшей цене;
  • Монтаж системы отопления на базе пиролизных твердотопливных котлов ;
  • Пуско-наладочные работы системы отопления котлов пиролизного горения;

Площадь: 3000 м2

Оборудование: Котлы пиролизного горения БТС 98 кВт.

  • Рабочее давление 0,3 мПа;
  • Температура воды 95°С
  • Потребляема мощность 11 Вт.

Полученный результат:

  • Установка энергоэффективной системы отопления, монтаж высокопроизводительного котельного оборудования;
  • Создание комфортной и легкой в использовании котельной, позволяющей сэкономить топливные материалы;
  • Установленные пиролизные котлы высокой мощности, позволят быстро окупить их стоимость;

Оставьте заявку, чтобы заказать проектирование и установку системы отопления, работы по монтажу котельных!

Звоните ☎ (0562) 31-37-38, ☎ (056) 740-31-10 в Днепре (

другие города Украины)

Так же наши специалисты ответят на все вопросы по поводу пиролизных котлов:

где купить пиролизный котел в Украине?

принцип пиролизного котла?

цена на пиролизное топливо?

как выбрать топливо для пиролизных котлов?

расценки на монтаж котельной на любом альтернативном источники топлива?

Монтаж твердотопливного котла в Тюмени под ключ

Данная статья посвящена проблеме выбора твердотопливного котла. Прочитав ее, вы будете точно знать, на что обращать внимание при выборе оборудования для отопления.

Современные твердотопливные котлы могут использовать в качестве топлива: дрова, брикеты, пеллеты, уголь или опилки

Ситуации, когда организовать отопление частного дома с помощью стандартного газового котла невозможно, не так уж и редки. Производители в этих случаях предлагают многочисленные вариации твердотопливных котлов для отопления частного дома: от пиролизных до традиционных с использованием в качестве топлива дров, специальных брикетов, пеллет, угля или опилок.

Конструкция твердотопливного котла

В стандартном варианте агрегат включает в себя:

  • Загрузочный бункер.
  • Топку.
  • Зольную камеру.
  • Водяную рубашку.
  • Колосники.
  • Патрубки для подключения к системе отопления.
  • Заслонки.
Твердотопливный котел

Более сложные конструкции дополнительно содержат вентиляторы и блоки управления. Автоматика отвечает за своевременную подачу топлива и кислорода в камеру сгорания, поддержание заданного температурного режима.

Лучшие варианты минимизируют потери тепла с выбросом продуктов сгорания на улицу. А топка получает воздуха больше, чем нужно для горения. Достигается это за счет встроенного регулятора. В его задачу при отоплении частного дома входит «затягивание» прохладного или холодного воздуха с улицы в дымоход. В результате тепло не уходит, а максимально остается в топке. При монтаже котлов следите, чтобы дымоход оставался предельно холодным. Вы получите максимальный КПД от оборудования.

Пиролизные твердотопливные котлы

Характерная особенность качественного пиролизного котла — наличие автоматического регулятора тяги. При срабатывании регурятора через нижнее окно под колосники «затягивается» кислород, обеспечивающий процесс горения. Как только пламя достигает определенной силы, нижнее окно закрывается, чтобы в камеру не поступал излишний кислород.

Промышленность предлагает твердотопливные котлы как с автоматической регулировкой тяги, так и с ручной. В последнем случае пользователь сам контролирует температурный режим в доме.

При монтаже пиролизных котлов выбирайте агрегаты с дополнительной камерой сгорания для углекислого газа, вырабатываемого при первичном сжигании топлива. Вы не только уменьшите выбросы в атмосферу, но и повысите КПД.

Как выбрать твердотопливный котел


Помимо мощности, предполагаемого топлива, наличия дополнительного контура ГВС учитывайте тип загрузки дров или угля. Не все имеют возможность выделить отдельное помещение под твердотопливный котел.

Если дверцы ведут непосредственно в топку, отсутствует специальный загрузочный бункер, то часть дыма будет неизменно оказываться в помещении. У многих это вызывает неприятные ощущения.

Производители в большинстве модификаций средней и низшей ценовой категорий загрузочные дверцы располагают сверху или сбоку. Первый вариант более предпочтителен.

Выбирая твердотопливный котел для отопления частного дома, предусмотрите небольшой запас мощности. Так вы будете уверены, что даже в самые сильные морозы не останетесь без тепла.

Монтаж твердотопливных котлов в Тюмени

Остались вопросы?

Задайте вопрос инженеру
отопительных систем по телефону:

+7 (3452) 979-414

или приезжайте в офис:
Тюмень, Московский тракт 120 к3 ст2

Установка твердотопливных котлов -raywarm.ru установим котел! -Услуги — RayWarm

Как и предыдущие разновидности — твердотопливные котлы, наравне с другим отопительным оборудованием, имеют широкое распространение. Несмотря на определенные трудности в обслуживании, они снова получили большую популярность, всвязи с этим мы не стали оставаться встороне и предлагаем вам установку этого вида котлов.

Твердотопливные котлы делятся на несколько видов, исходя из: используемого топлива и разновидности теплообменника.

Виды твердотопливных котлов по типу топлива

В зависимости от сжигаемого топлива эти отопительные приборы делятся на 3 группы:

  • угольные;
  • пеллетные;
  • пиролизные.

Угольные котлы — более универсальны. Способны работать на крупнокусковом твердом топливе, включая торфяные и угольные брикеты, антрацит, каменный и бурый уголь. Также подходят для сжигания строительного мусора, остатков пиломатериалов, древесины и проч.

Пеллетные котлы — ориентированы на сжигание пеллет, цилиндрических топливных гранул заданной величины. Они прессуются из сельскохозяйственных и древесных отходов, торфяного биотоплива.

Такие отопительные приборы оборудованы автоматикой: панелью управления с возможностью регулировки температуры на выходе и вентилятором для нагнетания воздушных масс. Кроме того, могут оснащаться бункером для подачи топлива. Имеют КПД – от 85 до 90 процентов. Единственный их недостаток – зависимость от типа топлива.

Пиролизные котлы — адаптированы для сжигания сухого биологического топлива. Это могут быть сельхозотходы, древесные отходы и древесина, которые содержат не более 20 процентов влаги.

Принцип функционирования такого оборудования строится на методе газогенерации. То есть при нехватке кислорода и повышенных температурах топливо само начинает активизировать синтез горючего газа. При помощи вентилятора он подается из топочной камеры в нижний отсек, где и сжигается при 800-1100 градусах. Уровень КПД этих котлов – в пределах 85-92 процентов. Отличаются повышенной длительностью горения на одну загрузку. Их единственный минус – чрезмерная требовательность к сухости топлива.

Виды твердотопливных котлов по типу теплообменника

Исходя из материала теплообменника, котлы для твердого топлива делятся на:

  • стальные;
  • чугунные.

Стальные котлы подразделяются на 2 базовые категории: отечественного и зарубежного производства.

  1. Отечественные оснащены стальным теплообменником из листовой черной стали. Диаметр труб составляет от 2 мм до 5 мм. Ориентированы на системы с естественной циркуляцией теплоносителя открытого типа. Имеют один существенный недостаток – не могут использоваться в составе закрытых отопительных систем из-за низкого качества материала. Исключение составляют котлы с толщиной стали от 3 мм и со сбросным клапаном на 2 атмосферы. Приблизительный срок эксплуатации этого отопительного оборудования – до 15 лет. Уровень КПД – до 80 процентов.
  2. Зарубежные оборудованы теплообменником из легированной стали увеличенной жаропрочности. Толщина материала достигает от 3 и более миллиметров. Такие приборы не подвержены коррозии и способны выдержать тепловые удары различной мощности. Могут использоваться в закрытых отопительных системах. Выдерживают давление от 3 атмосфер. Отличаются продолжительным сроком службы, который достигает 25 лет. Примерный уровень КПД – до 84 процентов.

Чугунные котлыпроизводятся на основе импортного материала высокого качества. В отличие от стального теплообменника, чугунный собирается секционно. Это намного упрощает и удешевляет ремонт, поскольку замене подлежит лишь поврежденный элемент. Кроме того, эти приборы отопления надежны, долговечны, не склонны к коррозии. Поддерживают высокий КПД – порядка 85 процентов.

Конструктивно адаптированы для сжигания всех видов твердого топлива – древесных материалов, брикетов, антрацита, каменного и бурого угля. Ориентированы на использование в открытых и закрытых отопительных системах. Могут эксплуатироваться до 40 лет. Единственный их недостаток состоит в риске разрушения от температурных перепадов.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО КОТЛА

Пеллетный котел крайне требователен к топливу. Если оно не будет отличаться хорошим качеством, то использование такого прибора экономически неэффективно. В этом случае КПД котла достигнет уровня среднестатистического отопительного прибора. Пеллетный котел можно приобретать при наличии в регионе деревьев твердолиственных пород – ясеня, дуба, березы.

  • Пиролизный котел очень привередлив к уровню влажности топлива. Если она выше 20 процентов, то по своему действию отопительный прибор будет равен стандартному угольному котлу. Устанавливать его можно только при наличии гарантированно сухой древесины березы, ясеня, дуба или качественных брикетов из них.
  • Котел нужно выбирать с запасом по мощности – примерно на 5-10 кВт. Это гарантирует его устойчивость при сжигании высококалорийного топлива – брикетов и угля-антрацита. Наиболее неприхотливым в этом плане считается чугунный котел. Он работает на всем, что горит.

В нашем интернет-магазине есть:

ПОСЛЕДНИЕ ПРОЕКТЫ

Испытание инновационной установки низкотемпературной газификации альтернативного топлива перед совместным сжиганием в энергетических котлах

https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.01.175Получить права и содержание исследования инновационного метода низкотемпературной газификации биомассы и альтернативного топлива перед совместным сжиганием в котлах промышленных или электростанций. Процесс газификации происходит с использованием дымовых газов в качестве газифицирующего агента с рециркуляцией полученного газа (син-газа) в камеру сгорания котла.Роторный газификационный реактор промышленного размера, использующий дымовые газы в качестве газифицирующего агента, был спроектирован и успешно построен на электростанции Марсель в городе Радлин, Польша. Конструкция реактора позволяет использовать широкий спектр альтернативных видов топлива (биомасса, промышленные отходы и бытовые отходы). В работе представлены результаты испытаний реактора, использующего в качестве топлива древесные гранулы хвойных пород. В качестве газифицирующего агента использовались дымовые газы от совместного сжигания угля и коксового газа. Измерительная система обеспечивает онлайн измерения состава синтез-газа: CO, CO 2 , H 2 , CH 4 .В результате представленного процесса газификации был получен синтетический газ с горючими компонентами, который рециркулировал в камеру сгорания котла.

Перед запуском промышленной установки были проведены лабораторные испытания для определения возможности использования выбранных видов топлива в процессе газификации. Испытания проводились на лабораторном стенде, оснащенном реактором газификации, спроектированным и сконструированным специально для этой цели. Экспериментальный стенд позволяет регистрировать потерю массы образца и состава синтез-газа.Цель лабораторных исследований состояла в том, чтобы определить пригодность выбранного альтернативного топлива для косвенного сжигания топлива в энергетических котлах и создать базу знаний для процесса промышленного масштаба.

Ключевые слова

альтернативное топливо

топливо из отходов

биомасса

газификация

тепловая утилизация

Издательство Elsevier Ltd.

Рекомендованные статьи

Цитирующие статьи

принцип действия и особенности использования, подробный отзыв владельца.Изготовление пиролизных котлов своими руками Пиролизный котел на твердом топливе

Системы отопления с пиролизными котлами – это современные, производительные устройства, создающие комфортные условия в здании. При этом вырабатывается большое количество тепла при минимальных затратах.

Котлы, работающие на основе процесса пиролиза, в ряде случаев являются основными источниками тепла в жилых и производственных зданиях. Недорогое топливо и высокий уровень КПД, система надежного контроля оптимального процесса горения – преимущества, влияющие на выбор данного отопительного оборудования.

В этих установках пиролизный газ производится путем сжигания древесины. В печи создается температура не более 8000 и обеспечивается низкое содержание кислорода. Пиролизный газ смешивается с воздухом и полностью сгорает в камере дожигания.

Принцип работы и виды пиролизных котлов

Промышленность выпускает 2 вида оборудования:

  • Котлы шахтные с верхней загрузкой топлива;

В этом случае топливо сгорает сверху вниз.Колосник находится в топке, которая делит ее на несколько отсеков. Здесь загружают древесину или другой вид топлива. Во время принятия солнечных ванн в верхней части образуется пиролизный газ, который опускается в нижнюю камеру. Здесь происходит смешение с вторичным воздухом и дожигание.

При опускании газа нижняя часть дров нагревается, поэтому можно использовать влажные дрова. Для того, чтобы газ шел вниз и стабилизировал тягу, в конструкции установлен вентилятор. Монтируется в верхней части котла.Воздух подается сверху вниз, поэтому это установка верхнего дутья.

Для улучшения процесса дожигания газа в некоторых моделях предусмотрена установка дополнительного нагнетателя. В этом случае поток воздуха проходит непосредственно в нижнюю камеру. Такая конструкция увеличивает производительность оборудования. Отвод дыма и пара осуществляется через дымовую трубу в систему вентиляции.

Блоки с нижней загрузкой

Газовые камеры этого типа расположены в нижней части.Газ проходит в верхнюю часть и здесь сжигается. Для нормальной работы оборудования высота дымохода должна быть не менее 5 м. В котлах этого типа не используются нагнетательные вентиляторы, поэтому они не зависят от подачи электроэнергии. Но производительность этого типа ниже.

Независимо от типа оборудования пиролизные котлы с водяным контуром работают по следующему алгоритму:

  • топливо загружается в камеру;
  • регулятор задает определенный режим работы котла;
  • после прогрева камеры сгорания перекрывается доступ воздуха.Топливо тлеет, происходит повышенное выделение угарного газа;
  • пиролизных газов проходит в камеру дожигания, смешивается с кислородом, полностью сгорает.

Интересно! По словам специалистов, оборудование работает на полную мощность при сжигании сухих лиственных пород. Длина дров не должна превышать 600 мм, а влажность не более 20%. Такое топливо позволит продлить работоспособность техники и добиться ее максимальной производительности.

Преимущества и недостатки пиролизных котлов

Этот тип отопительного оборудования значительно превосходит печи прямого сжигания в нескольких областях.К ним относятся:

    • невозможность образования нагара. Это связано с полным сгоранием твердого топлива. Помимо экономической составляющей, эта особенность делает пиролизные котлы более экологичными. В этом случае отходами являются углекислый газ и вода;
    • может использоваться любое твердое топливо. Это связано с его полным сгоранием. Можно использовать любое вещество, способное гореть. Может устанавливаться на кожевенном производстве, в сельскохозяйственных предприятиях, в швейных цехах по переработке отходов и для обогрева помещений.При этом отходы производства полностью утилизируются;

  • Процесс пиролиза при сжигании твердой древесины может длиться более 10 часов. Печь прямого горения дает тепло в течение 4 часов;
  • Работа блока
  • может быть отрегулирована. При этом горение топлива и подогрев воды в контуре регулируются. Легкость регулировки обусловлена ​​сгоранием газа и простотой регулирования его расхода. Эта функция позволяет установить автоматическую регулировку и обезопасить работу котлов.

К недостаткам данного оборудования относятся:

  • высокая стоимость, но затраты на покупку быстро окупятся. Это связано с преимуществами пиролизного котла и полным сгоранием топлива;
  • обязательное условие для использования сухого топлива. При влажности более 20% оборудование может работать с перебоями;
  • для нормальной работы шахтных котлов требуется подача электроэнергии для нагнетания воздуха в камеру дожигания. Этот метод нельзя использовать в местах, удаленных от линий электропередач.

Важно! По словам владельцев пиролизного оборудования, работа может прерываться из-за низкой температуры воды, поступающей из обратки. Чтобы не возникало неудобств, при монтаже водяной системы отопления необходимо будет установить трехходовой кран для отвода горячей воды в обратку. Таким образом, подогрев холодную воду обратки, вы избежите неприятностей и отключите котел.

Основные правила и условия нормального использования

Для нормальной работы оборудования необходимо соблюдать определенный диапазон температур горения топлива.Этот диапазон составляет от 2000 до 8000 С. Необходима тонкая настройка прибора. Для предотвращения несчастных случаев при высоких температурах используется водяной контур агрегата. Корпус играет роль теплообменника, между его стенками проходит вода. Эта особенность, а также встроенный в одну из стен змеевик предотвращают создание запредельной температуры.

При недостаточной температуре воды прекращается образование пиролизного газа, в камеру сгорания подается воздух и котел работает как обычная твердотопливная печь.Охлаждение воды ниже температуры ниже 600°С не допускается. В этом случае в пиролизных котлах любого типа прекращается процесс горения без кислорода.

Для обеспечения малого водяного контура и перехода оборудования в рабочее состояние в водяном контуре установлена ​​дополнительная перемычка (байпас). Регулировка байпаса производится вручную; контроль температуры предусмотрен для установки датчиков температуры.

Этот тип оборудования может работать на всех видах дров, брикетах, поддонах.В действительности можно использовать такой вид топлива, как уголь. Предусмотрена переработка горючих бытовых и промышленных отходов. Но это может вызвать неприятные последствия из-за высокого содержания в них полимеров и каучука.

Пиролизные котлы выпускаются только одноконтурными и не могут использоваться для нагрева воды. Но, при отсутствии природного газа, для создания комфортных условий в здании этот тип оборудования является лучшим решением проблемы.

Твердотопливные котлы «Суворов» — современное отопительное оборудование для частных домов и промышленных объектов.Модели отличаются длительным временем автономной работы, что позволяет снизить затраты на топливо и техническое обслуживание.

Назначение твердотопливных котлов длительного горения

Котлы длительного горения применяются для обогрева помещений разной площади. Модельный ряд позволяет выбрать устройство мощностью от 10 до нескольких сотен киловатт. Этого достаточно для обогрева площади от 100 до 4300 квадратных метров соответственно.

Помещение отапливается как по закрытой системе с принудительной циркуляцией теплоносителя, так и по открытой системе с естественным движением жидкости.

Основное отличие Суворовского газогенераторного котла от аналогов – регулировка мощности в зависимости от погодных условий. Это обеспечивает комфортную температуру в межсезонье. В базовой комплектации модель предназначена только для отопления, но есть возможность установить ГВС.

Дополнительный контур горячего водоснабжения

В стандартный одноконтурный котел встроен контур ГВС из нержавейки, который обеспечит необходимый объем нагрева воды.При этом модели разной мощности способны приготовить разный объем горячей воды в единицу времени:

  • 10 кВт — 200 л/ч;
  • 15 кВт — 250 л/ч;
  • 20 кВт — 300 л/ч;
  • 30 кВт — 400 л/ч.

При приготовлении большого количества горячей воды корректируются параметры двухконтурного котла. Поскольку максимальная мощность устройства ограничена, поступление теплоносителя в систему уменьшается. Это позволяет повысить температуру подаваемой воды на 35 градусов.

Принцип работы твердотопливных котлов

Основное конструктивное отличие устройств этого типа – дополнительная камера сгорания, в которой сжигаются древесные газы. Процесс сопровождается выделением большого количества тепловой энергии, которая в обычных твердотопливных котлах выбрасывается в дымовую трубу вместе с продуктами сгорания.

Котлы «Суворов» оснащены системой стабилизации на различной мощности. Это двухступенчатая заслонка, регулирующая подачу воздуха в основную камеру сгорания.Это замедляет и поддерживает процесс горения на одном уровне длительное время, что гарантирует:

  • комфортный обогрев в межсезонье, позволяющий избежать высокой температуры теплоносителя;
  • часов работы на одной закладке дров.

Также предусмотрено соотношение первичного и вторичного воздуха для максимального дожигания древесных газов.

В моделях «Суворов-М» помимо регулятора тяги используется специальное устройство, обеспечивающее необходимую для дожигания температуру дымовых газов при снижении вырабатываемой мощности.

Отходы

Обслуживание не занимает много времени. Древесные отходы сжигаются без остатка, а зола накапливается в специальном отсеке – зольнике, расположенном внизу устройства.

При периодической работе в полную силу на внутренних элементах не скапливается смола и копоть, поэтому чистить камеру сгорания не нужно. Если агрегат долгое время работал на малой мощности и после ее повышения не достиг номинальной мощности, прибор нуждается в очистке.Чтобы получить доступ к внутреннему объему, достаточно снять верхнюю крышку.

Преимущества пиролизных котлов длительного горения

Благодаря передовым техническим характеристикам твердотопливные котлы имеют ряд преимуществ:

  • На выбор модели номинальной мощностью от 10 до 400 кВт.
  • Возможность использования в системах с естественной и принудительной циркуляцией.
  • КПД — при правильном подборе топлива обеспечивается высокий КПД (до 92%).
  • Современный автоматический регулятор, позволяющий поддерживать мощность в 5 раз ниже номинальной.
  • Вместительный объем камеры сгорания, обеспечивающий непрерывное горение от 14 до 36 часов.
  • Долговечность — производитель дает трехлетнюю гарантию. Футеровка боковых стенок продлевает срок службы печи.
  • Нет необходимости в регулярной очистке.
  • Возможна комплектация ТЭНом или контуром ГВС.

Виды топлива, используемые в твердотопливных котлах

КПД напрямую зависит от характеристик топлива. Сухая древесина обеспечивает высокую производительность и длительное время автономной работы без перезагрузки топлива.Максимальное рекомендуемое значение влажности топлива 25%, оптимальное 4-10%.

Особенности модели

Впервые на рынке появился дровяной котел «Суворов». Основным преимуществом данного устройства перед аналогами является малое энергопотребление (до 20% от номинального). Эффект был достигнут благодаря конструктивным особенностям двухступенчатой ​​заслонки, регулирующей подачу воздуха в топку.

Работая над совершенствованием модели, производитель создал модификацию Суворова М, достоинствами которой были:

  • длительная работа без очистки — обеспечивается особенностями формы газового тракта и теплоотражающими элементами на боковых стенках топки;
  • повышенная эффективность – достигается благодаря технологии контроля температуры дымовых газов;
  • увеличено время автономной работы;
  • большой объем печи.

Также были разработаны более мощные котлы по сравнению с суворовским модельным рядом.

Монтаж и подключение отопительного оборудования

Установка и подключение выполняются в соответствии с действующими законами и правилами лицами с соответствующей квалификацией. После установки сотрудники монтажной организации делают запись в гарантийном талоне, без нее гарантия не поддерживается.

Пиролизные котлы с водяным контуром и без — высокоэффективное оборудование для качественного и быстрого обогрева помещений.Передовые технологии, лежащие в основе изготовления, абсолютная безопасность, высокая скорость нагрева и другие преимущества выделяют эти приборы в отдельную группу современных отопительных приборов, которые уже успели занять достойную нишу на рынке, приобрести широкую аудиторию поклонников и положительные отзывы. .

Дрова, заложенные в топке котла, постепенно сгорают и тлеют. При недостатке кислорода помимо тепла образуются дым и некоторое количество горючих газов.В отличие от древесного топлива, антрацит почти полностью состоит из углерода, что предполагает меньший согревающий эффект и выделение только угарного газа. В составе дров преобладает целлюлоза (углеводы) и содержится приличное количество воды, поэтому этот вид топлива выделяет самые разнообразные вещества.


Сравнение конструкции котла

Время горения газа минимальное, а в процессе горения практически не образуется сажа, что положительно сказывается на КПД каменки.Для активизации процесса газовыделения необходимо хорошо прогреть котел. Чаще всего для этого используется специальная конструкция. Несмотря на то, что газогенераторные котлы несколько дороже обычных твердотопливных моделей, эти затраты с лихвой окупятся в ближайшее время.

Устройство и принцип работы

Конструкция котла включает 2 камеры: нижнюю для пиролиза, и верхнюю для сжигания газов, выделяющихся в процессе горения.Поскольку все процессы протекают под воздействием высоких температур, все элементы и корпус котла должны быть выполнены из жаропрочных материалов. Чаще всего производители прибегают к чугуну из-за его сверхпрочности, хорошей устойчивости к коррозии и температурным воздействиям. Часто встречаются стальные котлы, которые очень быстро нагреваются и также быстро остывают. В таких конструкциях предусмотрено специальное керамическое покрытие, предохраняющее сталь от прогорания.


Котел пиролизный

Принцип работы пиролизного котла заключается в процессе получения пиролизного газа из твердой древесины при температуре от 200°С до 800°С и недостатке кислорода и последующем дожигании выделяющихся газов, которые смешиваются с вторичным воздухом уже в форсажном отделении.

Для этого:

  • твердотопливные ресурсы помещаются в загрузочную камеру;
  • с помощью регулятора выбирается и устанавливается режим горения, после чего котел выполняет роль топки;
  • после достаточного прогрева топочного отделения регулятор переходит в режим пиролиза. В этот момент перекрывается доступ воздуха, из-за чего древесина постепенно тлеет и пространство наполняется большим количеством углекислого газа;

Пиролизный котел с нижней камерой
  • газ подается во вторую камеру, которая обычно находится в верхней части котла, но в некоторых моделях может быть и внизу;
  • смешиваясь с кислородом, газообразное вещество сгорает, при этом выделяется дополнительное количество тепла, которое нагревает помещение.

Важно! Поскольку пиролизные котлы длительного горения с бытовым водяным контуром являются современными и эффективными отопительными приборами, в них предусмотрена возможность легкого и эффективного управления процессом горения. Кроме того, они решают задачу создания благоприятных условий для образования максимального количества выделяющихся газов и тепла.

Топливо

Твердотопливные котлы одинаковой производительности могут работать на любом твердом топливе — это может быть торф, уголь (как черный, так и бурый), обычная древесина, топливные брикеты.Поскольку все упомянутое сырье имеет свои отличительные особенности и качества, время их полного сгорания также превосходно. Например, период горения хвойных пород составляет 5 часов, твердых – 8 часов, а время горения угля достигает 10 часов.


Древесина является одним из самых доступных видов топлива.

Любопытно в этом плане и мнение специалистов: все они в один голос заявляют о высокой производительности котлов, работающих на твердой и сухой древесине. Для достижения максимальной производительности, хорошего прогрева помещения и длительной бесперебойной работы оборудования рекомендуется использовать сухие дрова, длина которых не превышает 60 см, а влажность — 20%.

Важно! Цвет пиролизного газа почти белый, при сгорании не должно образовываться никаких побочных веществ. Однако при чрезмерно высокой влажности твердого топлива не исключено появление смолы, копоти, резкое снижение теплотворной способности оборудования и даже его самопроизвольное затухание.

Сравнивая дрова и другое твердотопливное сырье, которое можно использовать только для безаварийной работы пиролизного котла, с газом, можно отметить доступность и экологичность первых, дороговизну, а в некоторых случаях невозможность строительства газопровода.

Что касается твердого топлива, то его предостаточно в каждом регионе России, а для его перевозки потребуется только магистраль и вместительный транспорт. Для многих сельских жителей твердотопливные пиролизные котлы являются настоящим спасением.

Преимущества пиролизных котлов

Перед покупкой и установкой такого отопительного оборудования следует тщательно выявить и проанализировать все плюсы и минусы той или иной модели или типа котла.

Пиролизный котел достаточно эффективен и в то же время прост в эксплуатации.

Итак, пиролизный котел длительного горения по сравнению с другими отопительными приборами имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • потребляемое топливо доступно по цене и продается свободно;
  • высокая эффективность при использовании дров и быстрый прогрев помещения вне зависимости от его размера;
  • высокая скорость нагрева теплоносителя;
  • непрерывная работа с одним циклом нагрузки;
  • доступный функционал и простая регулировка интенсивности горения;
  • простота обслуживания;
  • хорошая стабильность и длительная работа без обслуживания;
  • простота монтажа пиролизного котла, отсутствие необходимости прокладки и подключения трубопровода;
  • теплопотери незначительны;
  • легкая очистка оборудования за счет образования минимального количества золы в камере и дымоходе в процессе эксплуатации;
  • минимальное количество выбросов позволяет не загрязнять окружающую среду.

Установленный пиролизный котел

К сожалению, пиролизные котлы длительного горения не лишены недостатков. Один из главных минусов – цена устройства. Вне зависимости от производителя и конструктивных особенностей пиролизных котлов, все они несколько дороже других твердотопливных устройств.

Кроме того, данные котлы являются одноконтурными устройствами, не предназначенными для нагрева воды для бытовых нужд. Еще одним недостатком, о котором уже упоминалось ранее, является чувствительность оборудования к влаге древесины: при высоких значениях влажности возможно снижение эффективности и экономичности устройства.Нельзя не отметить и внушительные размеры агрегата. И, наконец, регулирование интенсивности горения возможно только в ручном режиме, полная автоматизация не предусмотрена.

Коэффициенты производительности пиролизного котла

Помимо топливных ресурсов и их влажности, на производительность отопительного оборудования, эффективность и скорость обогрева помещений влияют также следующие факторы:


Выбрать котел в зависимости от характеристик помещения
  • температурный режим помещения;
  • уровень температуры, который должен быть достигнут;
  • наличие (отсутствие), а также качество утепления здания;
  • особенности действующей системы отопления.

Как выбрать подходящий котел

Если у вас есть возможность недорого купить или заготовить дрова заранее, то вы можете смело и надолго не сомневаясь в высокой производительности труда купить и установить пиролизный котел длительного горения дома.

Если вы совсем не уверены в такой возможности, рекомендуем обратить внимание на котел, топка которого сочетает в себе 80% пиролизного сжатия твердотопливных ресурсов и 20% обычного.Эти устройства считаются комбинированными, поскольку позволяют качественно сжигать не только традиционную древесину, но и древесно-угольные отходы, торфяные отходы, а также любую другую топливную смесь, влажность которой будет менее 50 %. Такой комбинированный отопительный прибор способен сжигать около 80% твердого топлива в режиме пиролиза, а остальные 20% — в режиме самого обычного котла, работающего на твердотопливных ресурсах.


Устройство пиролизного котла

При покупке котла обязательно визуально оцените объем загрузочной камеры.Лучшим вариантом станет устройство, грузоподъемность которого сможет вместить дрова длиной 65 см. Немаловажное значение имеет и покрытие камер: наличие керамобетона обеспечивает целостность отсеков при максимальном нагреве, предохраняет стенки от прогорания и обеспечивает необходимое горение сырья.

Внимание! Ознакомьтесь с техническими характеристиками понравившегося оборудования. Обратите особое внимание на показатель продолжительности горения топливных ресурсов: средняя продолжительность горения не должна быть менее 10 часов.

Работа пиролизного котла: видео

Комфортная жизнь в холодное время года без отопления невозможна, если только вы не решили зазимовать в Тайланде или на каких-либо других экзотических островах. Что касается печей и котлов, то котел длительного горения является очень хорошей альтернативой другим видам отопительных приборов. Все зависит от предпочтений и целей.

Предположим, что помимо тепла в доме вас интересует еще и горячее водоснабжение, в таком случае вам стоит обратить внимание на двухконтурный котел на твердом топливе длительного горения.Еще, скорее всего, на глаза попадутся пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром – в отличие от первых, производители говорят, что они дают гораздо более высокие показатели КПД, поэтому вторичные газы будут догорать, а не выводиться через дымоход. Что касается цены, то твердотопливные котлы длительного горения российского производства дешевле импортных аналогов.

Для облегчения поиска среди многочисленной информации мы составили небольшой рейтинг твердотопливных котлов длительного горения для помещений различного назначения, так что остается только выбрать.

Имя

цена, руб.

Коротко о главном

Корпус Genus BS 04 изготовлен из чугуна высшей категории. Мощность 22,5 кВт (дрова) и 23,3 (уголь). Отапливаемая площадь 230 кв.м. Эффективность высокая. Теплоизоляция отличная.

Изготовлен из стали 5 мм марки 09Г2С. По всему периметру камеры сгорания натянута водяная рубашка толщиной 25 мм. Колосники — из толстостенной бесшовной трубы. Мощность до 60 кВт.

Котел газовый для работы на бревнах. Мощность до 80 кВт. Есть дисплей, можно подключить внешнее управление. Напряжение сети однофазное. Защита от перегрева.

Не требует управления — просто закладываем топливо и выставляем температуру. Одной закладки хватает на 10-12 часов работы.

Мощность 20 киловатт. Можно добавить обогреватель с пультом управления для поддержания тепла в доме, когда нет необходимости топить в полную силу. Нельзя использовать дрова.

Работает на твердом и жидком топливе, газе.Обход. Рассчитан на площадь до 250 кв.м. Имеются две топки и встроенный бойлер на 72 литра. Можно поставить горелки.

Выбирайте для домов до 80 кв.м. Одной закладки дров хватает на 72 часа (31 кг) и 120 часов угля — за один раз помещается 88 кг.

Сталь. Мощность 15 кВт. Есть возможность подключения электронагревателя.Емкость топливного бака, л: 35 Тип топлива: уголь.

В линейке агрегаты разной мощности от 6 до 12 киловатт. Оснащен воздухоотводчиком и предохранительным клапаном. Плюс — автономная работа без подключения к сети.

Работает на любом топливе. Очень быстро нагревается. Мощность 9 кВт, но хватит на комнату до 100 кв.м.

Оснащена выносной топкой, верхним нагревателем и панорамным термостойким стеклом, что позволяет наблюдать за процессом горения и прогревать топку из соседнего помещения.

Рассчитан максимум на 10 кубов. Тип топки — открытая. Плюс – быстрый прогрев за счет подачи нагретого воздуха от стен топки к каменке.

Имеется съемный зольник. Нагревается быстро, но рассчитан только на 12 куб.

Универсальная мощность 10 кВт.Топка рассчитана на полуметровые бревна. Форма округло-объемная, за счет чего топлива помещается больше и горит дольше.

Преимущество таких устройств в универсальности в том, что одно устройство и нагревает, и нагревает воду. Современные модели отличаются качественной сборкой, экономичным расходом топлива и автономностью. При необходимости их можно доукомплектовать вторым контуром или подключить бойлер.

RODA BRENNER CLASSIC R BCR-04

Чугунный твердотопливный котел длительного горения, оснащенный чугунным теплообменником и термоманометром. Регулировка температуры воды осуществляется механически. Требуется установка антиконденсационной помпы. Также этот агрегат постоянно входит в рейтинг лучших.

RODA BRENNER CLASSIC R BCR-04

Технические характеристики:

Применяются в системах отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя.Могу использовать и как основной источник, и как резервный. Цена агрегата 42500 руб.

  • доступная цена;
  • хорошая изоляция и теплоотвод;
  • возможность использования любого вида твердого топлива;
  • легко подключить самостоятельно.

Пользователи не обнаружили видимых недостатков.

Твердотопливные котлы длительного горения — полуавтоматы от компании Неделка, помогут скоротать холодные ночи, не спускаясь в котельную.Вам не нужно каждые 4 часа доливать топливо, ведь это котел длительного горения до 7 дней, он будет работать тихо без дополнительной закладки — все благодаря оригинальной технологии производителя.

Технические характеристики:

Цена 100 450 руб.

  • вентилятор и панель управления включены;
  • опции: теплый пол, бойлер косвенного нагрева.
  • непростая очистка, занимает около 2 часов;
  • конденсат внутри, как следствие коррозия;
  • высокая цена.

Wisman — пиролизный котел длительного горения выпускается в градациях от 18 до 45 кВт. Он изготовлен из чугуна, а топка из огнеупорной стали 0,8см. Управлять им очень легко с помощью заслонок первичного и вторичного воздуха. Дровяной котел длительного горения с топкой, достаточно глубокой глиняной камерой, позволяет укладывать дрова длиной до 0,5 м – это увеличивает время до следующей заправки. Электронный дисплей показывает потребляемую температуру.

Оснащен силиконовой насадкой. Он оснащен автоматическим ограничителем, который ограничивает колебания температуры в пределах безопасной нормы, установленной производителем. Количество оборотов вентилятора можно контролировать через панель. Дровяные котлы длительного горения для отопления дома Viessmann подарят комфорт, тепло и бесперебойную работу.

Технические характеристики:

Стоимость оборудования 138700 руб.

  • не подвержен коррозии;
  • защитный теплообменник и дымоотвод;
  • легко моется;
  • подключается как самостоятельно, так и дополнительно к существующему котлу.
  • высокая цена;
  • нужно загружать топливо каждые 4 часа.

Эти пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром работают от одной закладки до 12 часов, выдавая 24 кВт. Полная независимость от вспомогательных источников энергии – незапланированное отключение больше не проблема. Наличие двух контуров дает возможность помимо отопления нагревать воду.

Технические характеристики:

Цена 88 000 руб.

  • экономичный расход топлива;
  • все управление механическое.
  • не используйте антифриз;
  • частая очистка от золы и копоти;
  • местами хлипкая сборка корпуса, особенно дверей;
  • без расширительного бачка;
  • «Жрет» много дров.

Угольные котлы длительного горения средней мощности для частных домов отдают накопленную энергию в водяной контур через колосник.Толкатели очищаются автоматически благодаря специализированному механизму. Встроенный датчик температуры автоматически регулирует тягу.

Технические характеристики:

Цена 44300 руб.

  • возможность добавить нагревательный блок с пультом управления для поддержания тепла в доме, когда прохладно, но недостаточно, чтобы топить в полную силу.
  • не топить дровами;
  • неудобное расположение регулятора температуры.

Главное отличие дачных агрегатов от домашних – отсутствие необходимости частой заправки.Мы не так часто бываем на даче, но это не лишает нас необходимости поддерживать там тепло. В зависимости от выбранной модели подбрасывать дрова в топку необходимо от одного раза в 3-4 часа и до 12 часов.

WIRBEL ECO-CKB 25кВт

Еще один двухконтурный твердотопливный котел длительного горения. Он подарит тепло коттеджу, загородному дому или коттеджу площадью до 250 кв.м. Австрийское качество гарантирует бесперебойную работу от одной загрузки более 9 часов.Устройство комбинированное, что расширяет возможности пользователя по использованию в буквальном смысле любого вида топлива. Печь изготовлена ​​из стали толщиной 0,5 см.

WIRBEL ECO-CKB 25кВт

Технические характеристики:

Цена 148900 руб.

  • встроенный бойлер 72 литра;
  • возможность поставить кольца;
  • отдельный насос не требуется;
  • в комплекте с термометром, зольником и приспособлением для чистки.
  • после длительного использования может треснуть при включении;
  • большое количество пыли и копоти высыпается на оператора при разливке угля;
  • требует частой очистки.

Компания Стропува предлагает твердотопливные котлы длительного горения. Оборудование позволяет отапливать помещение квадратурой до 80 кв.м. Тепло от одной закладки передается 72 часа – это только плюс, но уголь дает еще более потрясающий эффект – 120 часов. В топку за один раз помещается 31 кг дров длиной до 45 см, а угля — целых 88 кг. Производитель предлагает широкую палитру, поэтому устройство впишется в любой интерьер.

Технические характеристики:

Стоимость 65000 руб.

  • топится углем, пеллетами, брикетами и дровами;
  • комплексное оборудование.
  • без зольника;
  • образуется смола, дает резкий неприятный запах;
  • короткая обратная тяга провоцирует оседание смолы;
  • использование влажного топлива приводит к протечкам на полу вокруг агрегата.

Согреть дачу в холодное время года поможет НМК Сибирь. Используемая технология позволяет не подпитывать огонь каждые два часа, ведь одной закладки хватает на целый день.

НМК Магнум КДГ 15 ТЕ

Технические характеристики:

Цена 36500 руб.

  • возможность опциональной комплектации пультом дистанционного управления и нагревательными элементами;

Идеальный вариант для обогрева теплиц. Удобно, что система водяного контура легко подключается, за счет чего будет прогреваться и грунт, и воздух внутри.

Прометей 12М-3

Твердотопливный отопительный котел длительного горения российского производства изготовлен из жаропрочной стали.Он оснащен трехходовым теплообменником, водяной рубашкой и тремя вертикальными камерами. Управление заслонкой автоматическое. Устройство способно отдавать тепло в течение 8-12 часов, с момента заполнения камеры сгорания. Топку замазывают огнеупорным шамотом – это тоже влияет на количество выделяемой энергии. Способен обогреть помещение до 100 кв.

Прометей 12М-3

Технические характеристики:

Цена 31500 руб.

  • с воздухоотводчиком и предохранительным клапаном;
  • автономная работа без подключения к сети.
  • не предназначен для сжигания древесины;
  • служит не более 5 лет;
  • много «ест» топливо.

Котлы длительного горения на твердом топливе от отечественного производителя пожирают любой вид твердого топлива — так что с этим пунктом проблем быть не должно. Идеально вписывается в хозяйственные, производственные или жилые помещения площадью до 90 кв.м. Его также можно подключить к газу, если вы купите газовую горелку.

Технические характеристики:

Стоимость 28600 руб.

  • всеяден, эффективен;
  • быстро нагревается.
  • трудности при установке и очистке;
  • может чувствовать запах костра;
  • дымит во время топки;
  • топочная камера маленькая.

Конструкция очень похожа на классическую печь, но нагретый дым направляется не в трубу, а используется для нагрева камней, находящихся в печи. При выборе важен тип нагревателя и теплообменника. Также обратите внимание на принцип работы используемого для нагрева воды.

Катунь

Компания НМК выпускает котел длительного горения Магнум, но кроме этого есть еще достойные модели для бани. Этот твердотопливный котел длительного горения является усовершенствованной версией печи Сибирь. Изготовлен из огнеупорных стальных листов толщиной 6 мм. «Раскочегарить» баню объемом в пределах 12-24 м³. Вторичное дожигание газов позволяет продлить теплоотдачу без дополнительной подбрасывания дров. Камни, используемые для производства парового облака, нагреваются за 2 часа.

Банная печь «Катунь»

Размеры печки относительно небольшие — 78х57х90 см. Общий вес 160 кг, вес камней достигает 200 кг. Стоимость 25000 руб.

  • можно отапливать бурым углем;
  • система прозрачного стекла;
  • намного проще чистить дымоход за счет конструкции оборудования;
  • вариант оснащения теплообменником;

Один минус — для такого малыша цена высока.

Котел на дровах подойдет для уютной бани объемом не более 10 куб. Изготовлен из жаропрочной стали. Сверху находится отсек для нагрева камней. Производитель рекомендует использовать только определенный вид камня – чтобы рекуперация тепла была более эффективной.

Размеры печки сравнительно небольшие — 67х42х61,5 см. Общий вес всего 40 кг, вес камней 20 кг. Диаметр дымохода 115 мм.Стоимость 6670 руб.

Plus — доступная цена. Минус – не подходит для больших парилок.

Замечательные котлы длительного горения на твердом топливе компании GREIVARI, не оставят равнодушными любителей пара. Отопительные котлы на дровах длительного горения быстро нагреют парилку объемом 12 м³, благодаря толщине стенок топочной камеры 6 мм. В каменку помещаются камни до 45 кг. Отзывы покупателей очень оптимистичны, и они раскупают его как горячие пирожки.

Вес устройства 53 кг. Диаметр дымохода 115 мм. Цена 9200 руб.

  • съемный зольник;
  • быстро нагревается.

Минус – не подходит для больших банных помещений.

Приобретение оборудования поможет не только сохранить автомобиль в тепле, но и создаст комфортные условия для проведения ремонтных работ. Запуск автомобиля в холодное время года напрямую связан с температурой окружающей среды.

Куппер Уют

Компактный, экономичный котел на дровах, работает до 7 часов от одной закладки.Весит он всего 67 кг — установить самостоятельно не составит труда. Изготовлен из толстых стальных листов.

Куппер Уют

Технические характеристики:

Цена 20 450 руб.

Plus — универсальный, безопасный.

Минус — для установки требуется помощь специалистов.

Твердотопливные котлы – выбор владельцев гаражей. Топить его можно чем угодно, более того, можно сжечь скопившийся мусор, а также получить тепло от, казалось бы, таких ненужных вещей.Мощности 12 кВт достаточно для обогрева 120 кв.м.

Технические характеристики:

Стоимость 25000 руб.

Компактный размер в приоритете — занимает много места, но очень медленно нагревается.

Что лучше — котел длительного горения на угле или дровах

Этим вопросом всегда задаются те, кто только думает о переходе на нетвердотопливные котлы длительного горения. Рассмотрим положительные и отрицательные стороны каждого вида топлива.

В общем, это все основные критерии, по которым выбирают тот или иной вид топлива.

ВИДЕО: Чем отличается котел длительного горения от обычного

2017-03-28 Евгений Фоменко

Пиролиз — что это такое?

Под пиролизом применительно к отопительному оборудованию понимается выделение летучих газов в процессе сжигания топлива. Наибольшая интенсивность возникает при температуре выше 450 градусов и недостатке кислорода.Это учтено при проектировании пиролизных котлов, имеющих две камеры сгорания и регулируемую подачу кислорода.

Топливо сгорает сразу в одной камере, а выделяющиеся газы во второй. Это позволяет значительно повысить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. Закладывать топливо в аппараты пиролизного типа нужно всего 2-3 раза в день. Чтобы выбрать лучший пиролизный котел длительного горения, рассмотрите возможные комплектации.

Конструктивные особенности и типы котлов

Количество цепей

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурными, двухконтурными и многоконтурными. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы обеспечить с их помощью горячую воду, необходимо дополнительно приобрести бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно нагревают помещение и нагревают воду для бытовых нужд. Отличаются более сложной конструкцией, установкой и высокой ценой.Такое оборудование подходит для дома, в котором они постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых контуров больше двух. Дополнительный контур можно использовать, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Их легче транспортировать и устанавливать. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун устойчив к коррозии и не имеет сварных швов.Недостатком является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнее горение

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической загрузкой топлива. Такие модели могут работать в одной порции до суток. Это достигается за счет того, что дров закладывается больше, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественные, хорошо просушенные твердые топлива. Особенность использования в том, что пока не сгорит последняя закладка, мы не можем добавить дрова.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздушно-отопительные модели. Конвекционные котлы нагревают теплоноситель, который впоследствии насосами распределяется по радиаторам, которые могут находиться в разных комнатах.

Воздухонагреватели

предназначены для непосредственного нагрева воздуха в помещении. Чаще всего используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оснащены механической панелью управления.Простой в обслуживании и надежный. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимущество – более тонкая настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Покупается отдельно, в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетным котлом Atmos

Виды топлива

Дрова

Одним из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов являются дрова. Они имеют очень высокий процент летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза.Важно выбрать сухую древесину, этот параметр сильно влияет на эффективность.

Котел на дровах производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на древесине продолжительность работы снаряжения велика, из-за отсутствия в них серы, оказывающей разрушающее воздействие на корпус аппарата. При покупке важно правильно подобрать размер брусков. Для этого глубина топки измеряется рулеткой.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте и, соответственно, по теплоотдаче.Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении выделяется наибольшее количество газа. На втором месте уголь и на третьем антрацит. При работе на угле котел быстрее изнашивается из-за содержания в нем серы, что приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты представляют собой гранулы, изготовленные из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологически чистые; при их производстве не используются химические вещества.Современные пеллетные котлы при необходимости оснащаются автоматической системой загрузки топлива.

Выбор модели

Термико пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Он имеет один контур, мощность 12 кВт и может отапливать до 120 квадратных метров жилой площади. Камера сгорания открытого типа. Стальной теплообменник, электронная панель управления. Толщина металла, из которого изготовлен котел, 5 мм.

Может работать практически на любом виде твердого топлива и дров влажностью до 40%.Глубина топки позволяет разместить прутья длиной до 37 см. Время выхода на режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, габариты 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Бытовые приборы Буржуй-К производятся в Харькове и отлично зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, может отапливать до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления.Большая топка объемом 30 литров глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные брусья.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить подогреватель для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, вес 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK ПИРОТЕК 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром.Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом горячего водоснабжения. Первичный стальной теплообменник. Работает только на дровах. Размеры 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK ПИРОТЕК 30

Больше информации о популярных моделях пиролизных котлов вы найдете в статье здесь:

Фейсбук

Твиттер

В контакте с

Одноклассники

Google+

Стандартные технические условия на пиролизное жидкое биотопливо

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Печь для пиролиза БЛАГО | Газификаторы

Пиролизный котел БЛАГО предназначен для отопления производственных, жилых, бытовых помещений. По технологии он ничем не отличается от пиролиза котлов нижнего слоя горения. Только здесь первичный воздух направляется под слой топлива, просачиваясь из бункера в камеру сгорания, а вторичный воздух впрыскивается через форсунки, установленные внизу камеры сгорания, между перегородками.В качестве топлива использовались дрова, опилки, уголь, шелуха семян. Также можно использовать отходы обувного, кожевенного производства, ж/к шин и т.д. Продолжительность закладки на одном из дров колеблется от 20 часов до 3 суток. Котел может работать как на естественной тяге, так и на принудительной циркуляции воздуха. Наличие двух бункеров позволяет работать в большом диапазоне мощности котла с небольшим изменением эффективности. Расход топлива снижен по сравнению с обычными котлами СТ до 25%. Дегтярных отложений нет. Котел может эксплуатироваться в режиме «форсаж», при температуре -40 градусов Цельсия и ниже.В этом случае наряду со сжиганием топлива в бункерах происходит сжигание топлива в нижней части камеры сгорания при постоянном подпрыгивании топлива. Камера сгорания облицована термостойким материалом, что продлевает срок службы агрегата. Близость камеры сгорания к загрузочным бункерам для топлива и теплоты в камере сгорания достигает 1100-1200 градусов Цельсия при естественной вытяжке и 1200-1600 градусов С при принудительной циркуляции воздуха, позволяет сушить топливо до 75% влажности., Сжигание твердых бытовых отходов, медицинских отходов, кожи, резины, полиэтилена. lb/in автомобильных покрышек.. В отличие от стандартной компоновки пиролизных котлов не следует опасаться, что ТБО (твердые, трудносгораемые бытовые отходы), находящиеся в бункере, перекроют входной канал патрубка и котел уменьшится.

В этих газификационных котлах проходной сопловой канал находится под камерой сгорания, в стороне от бункеров. Газификационные котлы благодаря своей конструкции достигают низких значений эмиссии выбросов, соответствующих ЕС-3 (Евро 3).Угарный газ (СО) ниже 500мг/м3, что позволяет продавать газификационные котлы во всех странах ЕС без ограничений.

Конструкция котла позволяет работать без теплоаккумулятора (ТА) для быстрого ремонта теплообменника или футеровки топки в камере.Теплообменник съемный. Его можно легко удалить. дефектное место сварки и переустановите. Нижняя панель наклонно-вращательной печи. Т..к. расстояние от нижней до верхней рейки 500 мм. Опуская нижний скат панелей, можно легко производить все работы по замене патрубков, вкладышей и пр. Конструктивно котел спроектирован так, чтобы его было легко обслуживать, производить ТО и ТС.
Разработана техническая документация (чертежи, спецификации, описание).

Новый подход к производству возобновляемой энергии

Биотопливо, полученное путем быстрого пиролиза из биомассы, является многообещающим кандидатом. Сердцем системы является реактор, который прямо или косвенно нагревается примерно до 500°C выхлопными газами из камеры сгорания, в которой сжигается пиролизный газ и некоторое количество побочного коксового продукта. В большинстве случаев в качестве источника нагрева системы используется внешний нагреватель на биомассе, в то время как в последнее время в качестве источника нагрева реактора используется внутренний электрический нагрев.Однако эта система отопления заставляет биомассу или другие традиционные формы потребления топлива производить возобновляемую энергию и способствует загрязнению окружающей среды. Чтобы преодолеть это, была исследована возможность объединения солнечной энергии с быстрым пиролизом. Основными преимуществами обогрева солнечными реакторами являются возобновляемый источник энергии, сравнительно более простые устройства и отсутствие загрязнения окружающей среды. Лабораторная установка пиролиза была исследована вместе с концентратором с параболическим отражателем диаметром 1,2 м, обеспечивающим получение горячих выхлопных газов до 162°C.Исследование показывает, что около 32,4% выбросов углекислого газа (CO 2 ) и почти треть стоимости топлива сокращаются за счет включения системы солнечного отопления. Успешная реализация этого предлагаемого пиролиза с помощью солнечной энергии откроет перспективное окно для возобновляемых источников энергии.

1. Введение

Соответствие между спросом и предложением энергии является показателем индекса развития страны. Существует тесная связь между уровнем энергопотребления в стране и ее экономическим развитием.Энергетический кризис является серьезной проблемой в современном мире из-за быстрого истощения невозобновляемых энергетических ресурсов, таких как ископаемое топливо, нефть и природный газ, поскольку спрос на энергию растет угрожающими темпами [1]. Точно так же Бангладеш уже несколько десятилетий сталкивается с серьезным энергетическим кризисом, поскольку энергия необходима почти для всех видов экономической деятельности, от ирригации до производства товаров. В последнее время доказанные вероятные запасы природного газа в стране оцениваются примерно в 195400000000  м 3 [2], а современные запасы угля в стране составляют около 2041 млн тонн [3].Расчет показывает, что общий объем запасов нефтепродуктов (дизель, керосин, бензин, октан) в стране составляет около 687,5 тыс. тонн, что составляет лишь 8% от общего спроса [4]. По оценкам, спрос на энергию увеличится в пять раз по сравнению с текущим спросом к 2100 году, поскольку ожидается, что население мира превысит 12 миллиардов человек [5]. В Бангладеш запасы коммерческих первичных источников энергии (например, природного газа и угля) недостаточны для удовлетворения растущего спроса страны [6].Производство электроэнергии в стране в основном зависит от природного газа и составляет 62,16% от общей установленной мощности производства электроэнергии (10416  МВт) в июне 2014 г. [7]. Таким образом, в последние несколько лет внимание уделялось возобновляемым источникам энергии, особенно после того, как все стало известно об этом.

Пиролиз считается известным методом извлечения возобновляемой энергии (бионефть) из различных видов биомассы, включая сельскохозяйственные отходы, лесные отходы и бытовые отходы. Пиролиз, процесс термического разложения органических компонентов в отходах биомассы в отсутствие кислорода при средней температуре (около 500 °C), обеспечивает получение продуктов смолы (бионефть, биотопливо и биосырье), полукокса (активированный уголь) и газообразных фракций (топлива). газы) [8].Процессы пиролиза можно разделить на медленный пиролиз и быстрый пиролиз в зависимости от времени, необходимого для полного термического разложения исходных материалов. Быстрый пиролиз широко используется, так как для полного разложения биомассы требуется несколько секунд и производится около 60% выхода в виде бионефти, тогда как медленный пиролиз приводит к получению биоугля в качестве основного продукта и занимает несколько часов [9]. Однако размер частиц сырья влияет на эффективность и характер процесса пиролиза. Кроме того, пиролиз может быть либо пиролизом в неподвижном слое, либо пиролизом в псевдоожиженном слое.При пиролизе с неподвижным слоем используется пиролизер с неподвижным слоем, в котором исходный материал фиксируется в реакторе и нагревается при повышенной температуре. Необходимо использовать инертный газ (обычно азот) для создания инертного состояния и сброса газовой смеси в конденсатор. Возможный путь процесса пиролиза показан на рисунке 1.


Эта технология распространяется в результате исследований и экспериментальных работ во многих странах мира [10]. Биомасса может использоваться в качестве сырья для пиролиза для получения жидкого, газообразного и твердого топлива.Технология пиролизной конверсии биомассы исследовалась в течение последних трех десятилетий и используется в коммерческих целях [11]. Технология производит газ, пар и твердый уголь; однако доля выходных продуктов зависит от видов и свойств исходных материалов и условий процесса [10]. Твердый полукокс с высшей теплотворной способностью (ВТС) 17–36 МДж/кг может быть использован для получения тепла для самого процесса пиролиза, в качестве топлива либо непосредственно в виде брикетов, либо в виде коксового масла, а также в качестве сырья для получения активированного угля.Пиролизная газовая фракция включает CO 2 , CO, H 2 , CH 4 , C 2 H 4 , C 3 H 6 ‒ GC 4 , а также углеводороды. /кг, которое можно использовать для технологического тепла [12]. Следовательно, стоимость системы отопления может быть снижена за счет использования полукокса и газообразных продуктов в процессе пиролиза. Сельскохозяйственные отходы и твердые бытовые отходы, входящие в состав биомассы, считаются привлекательным возобновляемым энергетическим ресурсом благодаря нулевому чистому выбросу углекислого газа в атмосферу [13].Пиролизное масло, полученное из сельскохозяйственных отходов с ВТС от 15 до 38 МДж/кг, имеет ряд преимуществ при транспортировке, хранении, сжигании, модернизации, а также гибкость производства и сбыта [14]. Жидкий продукт используется в качестве топлива в турбинах и других системах отопления, и его можно добавлять в сырье для нефтеперерабатывающих заводов или улучшать с помощью катализаторов для производства очищенного топлива нефтяного качества [15]. Стоит отметить, что бионефть, полученная из биомассы, которая представляет собой смесь около 300 видов основных и второстепенных органических соединений (т.э., кислоты, спирты, кетоны, альдегиды, фенолы, простые эфиры, сложные эфиры, сахара, фураны, соединения азота и многофункциональные соединения и др.), имеет ряд экологических преимуществ перед ископаемым топливом как чистое топливо [16]. Более того, бионефть не будет облагаться налогами SO x , поскольку биомасса содержит незначительное количество серы и производит на 50% меньше NO, чем дизельное топливо. Кроме того, в 2005 году Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН подсчитала, что около 1.В десятке ведущих стран-производителей фиников было произведено 67 миллиардов тонн фиников. Это огромное количество семян почти не используется и редко используется для кормления лошадей, крупного рогатого скота, верблюдов, овец и коз. Таким образом, эти отходы могут быть эффективно использованы в качестве сырья для получения энергии в качестве топлива благодаря их непищевому и другому некоммерческому использованию. Тем не менее, высокая стоимость и сложность, а также угроза окружающей среде являются основными проблемами традиционной биомассы и системы электрического нагрева в технологии пиролиза. Поэтому новая концепция солнечного отопления ассимилируется с системой отопления на биомассе, чтобы смягчить проблемы.В этом исследовании реактор частично нагревали до 162°C; однако непрерывное отопление может быть более эффективным для снижения выбросов от топлива из биомассы, а также снижения стоимости топлива.

2. Пиролиз с помощью солнечной энергии: классификация и конструкция

Хотя процесс пиролиза является важным кандидатом на использование возобновляемых источников энергии, он имеет некоторые недостатки. Среди проблем системы пиролиза видное место занимают снижение энергоснабжения, поскольку для нагрева реактора требуются другие источники энергии, а также глобальное потепление.Бионефть, полученная из отходов биомассы, может рассматриваться как альтернатива ископаемому топливу, поскольку она устойчива и почти нейтральна по отношению к CO 2 , хотя производство тепла вызывает дополнительное загрязнение в процессе пиролиза. Реактор, сердце системы пиролиза, нагревается до повышенных температур внешним нагревателем биомассы или внутренним электрическим нагревателем. В частности, для разложения отходов биомассы требуется большое количество тепловой энергии. Эти системы отопления очень дороги, а также при сжигании топлива из биомассы образуется огромное количество CO 2 , ответственного за загрязнение окружающей среды.В дополнение к этому биомасса или электрический нагреватель делают реактор более сложной системой.

Эта проблема системы пиролиза может быть устранена путем включения системы солнечного отопления. Комбинированная система отопления с использованием солнечной энергии и биомассы может быть очень эффективной для этой цели. Эта система паралича с помощью солнечной энергии более экологична и энергоэффективна. В этом процессе исходный материал подается в реактор, а тепло отводится извне параболическим солнечным нагревателем. Концептуальная система пиролиза с использованием солнечной энергии показана на рисунке 2 вместе с солнечным нагревом.Подача сырья контролируется регулирующим клапаном, а не системой псевдоожижения, чтобы уменьшить контролируемый пиролиз в неподвижном слое с несколькими прерывистыми критериями.


2.1. Классификация пиролиза с помощью солнечной энергии

Проблема нагрева системы пиролиза является основной проблемой с момента ее изобретения. Обычная внешняя система отопления на биомассе способствует загрязнению воздуха из-за огромного количества CO 2 , выделяемого при ее сжигании. С другой стороны, внутренняя электрическая система отопления является очень дорогим вариантом.Следовательно, будет лучше использовать солнечное отопление вместе с отоплением на биомассе или системой электрического отопления, чтобы снизить затраты на отопление, а также загрязнение окружающей среды. Однако трудно получить оптимальную температуру для пиролиза, используя только систему солнечного нагрева. Поскольку этот подход все еще находится в зачаточном состоянии, он требует обширных исследований и исследований по разработке и внедрению в коммерческом масштабе. Однако пиролиз с помощью солнечной энергии можно классифицировать как частичный нагрев и непрерывный нагрев за счет солнечной энергии, как показано на рисунке 3.При частичном нагреве сначала реактор нагревается до определенной температуры с помощью системы солнечного нагрева, а затем с помощью биомассы или системы электрического нагрева. Наоборот, реактор непрерывно обогревается солнечной системой отопления с биомассой или системой электрического обогрева в течение всего цикла пиролиза при непрерывном нагреве. Возможно также нагревать реактор, используя только солнечное тепло, но система солнечного нагрева требует пристального внимания.


2.2. Рассмотрение конструкции пиролизного реактора с использованием солнечной энергии

Конструкция реактора является жизненно важной частью любой системы пиролиза.В случае пиролиза с использованием солнечной энергии также важно спроектировать реактор. Как мы уже упоминали, реактор для этой системы проще, чем для других обычных реакторов пиролиза; однако по-прежнему существует трудность получения равномерного нагрева по всей поверхности реактора как для прерывистого, так и для непрерывного нагрева с помощью солнечной энергии. Концептуальный проект системы непрерывного солнечного нагрева с вращающимся реактором и скользящим солнечным концентратором показан на рисунке 4. Эта система будет равномерно нагревать реактор и равномерно повышать температуру исходного материала до оптимальной температуры для разложения.


3. Перспективы использования солнечной энергии и пиролиза в Бангладеш: исследование

Чтобы проверить предлагаемую систему пиролиза, было проведено экспериментальное исследование, в ходе которого мы рассмотрели доступность солнечной энергии в Бангладеш. В следующем разделе представлено краткое обсуждение перспектив использования солнечной энергии и пиролиза с последующим экспериментальным исследованием.

3.1. Solar Energy Prospect

Бангладеш обладает огромными запасами солнечной энергии.Бангладеш расположен между 20,308° и 26,388° северной широты и 88,048° и 92,448° восточной долготы с площадью 147 500 кв. км, что является идеальным местом для наилучшего использования солнечной энергии [17]. Солнечная карта Бангладеш, предоставленная Geospatial Toolkit, показывает, что солнечная радиация находится в диапазоне 4-5 кВтч/м 91 200 2 91 201 /день примерно на 94% поверхности Бангладеш [17, 18]. Среднее количество солнечных часов в день в Бангладеш составляет 6,5, а среднегодовая солнечная радиация составляет около 0.2 кВт/м 2 . Эта статистика показывает, что Бангладеш теоретически получает примерно 69 751 ТВтч солнечной энергии в год, что более чем в 3000 раз превышает производство электроэнергии в стране в 2006 финансовом году. Установлено, что среднегодовая плотность мощности солнечной радиации в Бангладеш обычно находится в диапазоне 100–300 Вт/м 2 [19].

3.2. Пиролиз в Бангладеш

Технология пиролиза находится в стадии разработки в Бангладеш; однако возможно ТЭО этой технологии для производства альтернативного жидкого топлива из твердых органических отходов.Некоторые исследовательские работы в этой области продолжаются в Инженерно-технологическом университете Раджшахи (РУЭТ) с 2000 года. Многочисленные исследования показывают возможность проведения пиролиза различных отходов биомассы, отходов пластика, твердых бытовых отходов, шинных отходов и языковых отходов. целлюлозные материалы [20–34]. Недавнее исследование предполагает, что завод среднего коммерческого масштаба, использующий материал из отходов шин, выгоден с лучшей технико-экономической точки зрения. Этот завод сократит ежегодный импорт энергии на 29400 тонн (205000 баррелей) нефти и 22400 тонн угля.Более того, большое количество опасных отходов (использованные шины) будет утилизировано должным образом [35].

3.3. Материалы и методы
3.3.1. Материалы

Образцы финиковых семян для пиролиза собираются на месте в Раджшахи, Бангладеш. Исходное сырье измельчается и нарезается на три разных объема: 0–0,2 см 91 200 3 91 201 , 0,2–0,4 см 91 200 3 91 201 и 0,4–0,6 см 91 200 3 91 201 . Затем образец сушат в печи в течение 24 часов при 110°С для удаления влаги перед пиролизом. Ближайший и окончательный анализ семян фиников представлен в таблице 1.

Тяжелое топливо [351] 90
Технический анализ

Окончательный анализ
Элементы мас.% Элементы мас.%

влаги 5- 10 CANDER 84.50
Масло 7-10 7-10 8-10 2,20 2,20
углеводы 55-65 азота 4.10
Ash 1-2 1-2 Oxygen 9.15 9.15
10-20 80351 0,04

3.3.2. Экспериментальная установка

Пиролиз осуществляется в системе реактора с неподвижным слоем из нержавеющей стали с внешним подогревом. Основными компонентами системы солнечного пиролиза являются реактор с неподвижным слоем, параболический солнечный отражатель, нагреватель биомассы, жидкостный конденсатор и коллекторы охлаждаемой льдом жидкости.Схематическая диаграмма системы пиролиза с неподвижным слоем показана на рисунке 5. Реактор может обогреваться снаружи параболическим солнечным нагревателем вместе с системой нагрева биомассы. Отраженные солнечные лучи от параболического солнечного нагревателя, который можно использовать в качестве источника тепла для обогрева реактора, могут частично нагревать реактор до 162°C. Нагреватель окружен асбестом, чтобы свести к минимуму потери тепла от нагревателя. Инертная атмосфера внутри реактора и поступление паров продуктов пиролиза в конденсатор поддерживаются за счет подачи газообразного азота.Наконец, конденсат (бионефть) из паров пиролиза собирается в коллекторах жидкости из конденсатора, независимо от того, сжигается ли несконденсировавшийся неиспользованный газ в атмосферу.


4. Результат и обсуждение
4.1. Продукт Выход

Пиролизная жидкость (бионефть), твердый уголь и газ являются основными продуктами, получаемыми при пиролизе семян фиников. Выход продукта пиролиза широко варьируется в зависимости от различных факторов, в основном от рабочей температуры, размера частиц сырья и времени работы.Однако анализ показывает, что максимальное (50 мас.%) жидкое масло обнаруживается при рабочей температуре 500°С для размера исходного сырья 0,15 см3 3 (четверть финиковой затравки) при расходе газа 6 л/мин при времени работы 120 минут. Влияние этих факторов на урожайность описано в исследовании Joardder et al. [36]. Основной целью данного исследования является изучение влияния солнечного отопления на стоимость и выбросы, а не влияние параметров выхода продукта. Тем не менее, не было обнаружено явных изменений в количестве выхода продукта из-за включения системы солнечного нагрева.Тем не менее, есть заметное участие солнечной энергии для смягчения энергии, потребляемой системой.

4.2. Сравнение масла из семян фиников с другими маслами, полученными из биомассы, и дизельным топливом

Пиролизное масло из семян фиников было проанализировано для получения различных физических свойств, таких как плотность, вязкость, температура вспышки, температура застывания и GCV, и значения были определены с использованием стандарта. методы ASTM D189, ASTM D445, ASTM D92, ASTM D97 и ASTM D240 соответственно. Плотность нефти была найдена 1042.4 кг/м 3 при 26°C, а теплотворная способность масла составляет 28,636 МДж/кг. Сравнение характеристик финикового масла с другими маслами, полученными из биомассы и дизельного топлива, представлено в таблице 2. Масло сахарного тростника [38]

Масло из джутовых палочек [39] Семена сливы [32] Семена красного дерева [33] Семена кокосового ореха [34] Дизельное топливо [40]

Кинематическая вязкость при 26°C (сСт) 6.63 2,00 13,80 12,8 1,14 3.8 1,99 2,61 200
Плотность (кг / м 3 ) 1042,4 1205 1160 1224 940 1525 1095,5 827,1 980
Температура вспышки (° С) 126 200 105 > 70 112 60 > 100 53 90–180
Значение pH 1.5 2,75 2,92 3,19
ВГЧ (МДж / кг) 28,636 13,10 20,72 21,09 22,4 32,4 21.40 45.40351 45.18 42-43

Сравнение показывает, что плотность и вязкость семян даты превышают, чем у обычного дизельного топлива, является ли значение нагрева чем дизель.Теплотворная способность выше, чем у других пиролизных масел, за исключением масла семян красного дерева.

4.3. Осуществимость пиролиза с использованием солнечной энергии

Поскольку концепция пиролиза с использованием солнечной энергии находится в зачаточном состоянии, нет достаточной литературы, посвященной сравнению пиролиза с использованием солнечной энергии с традиционной системой быстрого пиролиза. На основе первичных выводов о предлагаемой системе пиролиза следующие разделы посвящены технико-экономическому обоснованию этой системы. Технико-экономическое обоснование предложенной системы было оценено путем сравнения с обычным первым пиролизом с точки зрения затрат энергии, стоимости нагрева и загрязнения окружающей среды.Для исследования этих параметров температуру реактора сначала поднимали до 162°С с ​​помощью солнечного концентратора, а затем до 400–600°С за счет внешнего нагрева биомассы.

4.3.1. Энергозатраты на обогрев

Как правило, при быстром пиролизе реактор нагревается от внешнего (биомасса) или внутреннего (электрического) источника энергии. Другими словами, для запуска реактора для разложения исходных материалов требуется значительное количество энергии. Эффективность пиролиза в значительной степени зависит от количества энергии, используемой для полного разложения исходных материалов.Следовательно, другой возобновляемый источник энергии, такой как включение солнечной энергии, может уменьшить количество энергии, которое требуется в системе быстрого пиролиза.

Было установлено, что для разложения 0,4 кг семян финика за один цикл требуется около 6 кг рисовой шелухи [36]. Теплотворная способность рисовой шелухи варьируется от 13,16 до 15,22  МДж/кг, как показано в таблице 3 [42]. Поэтому, учитывая более низкую теплотворную способность рисовой шелухи, подсчитано, что реактор потребляет около 78,96 МДж для полного разложения семян финика за один цикл быстрого пиролиза.С другой стороны, ассимиляция солнечной системы отопления с системой обогрева рисовой шелухи снижает потребление энергии рисовой шелухой до 4,056 кг, что эквивалентно 53,38 МДж, как показано на рисунке 6. Окончательный анализ Элементы Цена База Элементы Элементы Сообщение Базиса



Влажность (%) 11.94 Как получил Углерода (%) 38.23 38.23 сухой Ash Content (%) 14.22 сухой водород (%) 5.80 сухой Волатильная материя (%) 59.87 сухой азот (%) 1.21 сухой фиксированный углерод (%) 18.56 сухой Кислород (%) 40.50 сухой LHV (МДж/кг) 13.16 Как получали Сера (%) 0,041 Сухой ВГЧ (МДж / кг) 15,22 Сухой

В предлагаемой системе пиролиза солнечная энергия может частично использоваться в качестве возобновляемого источника для снижения количества энергии, потребляемой при сжигании рисовой шелухи. Однако, если концентрацию солнечной энергии можно улучшить и спроектировать таким образом, чтобы она непрерывно нагревала реактор до повышения температуры примерно до 500°C, то для нагрева реактора не потребуется обычная энергия.

4.3.2. Экологический аспект

Внешняя или внутренняя система отопления при быстром пиролизе использует обычные виды топлива, которые, в свою очередь, производят парниковые газы. Открытое сжигание биомассы является значительным источником CO 2 , CH 4 и N 2 O, а также других загрязняющих веществ, таких как NO x x , CO и летучих соединений углерода [43]. . Этот отработанный газ является одной из главных забот ученых в двадцать первом веке. В этой работе внешняя биомасса (т.е., рисовая шелуха) используется в обогреве реактора пиролиза. Рисовая шелуха содержит около 38,23% углерода, который производит почти 1.40 кг CO 2 кг CO 2 на кг рисовой шелухи, сжигание, как представлено в таблице 4.


Топливо CORMONE CO 2 Выбросы (кг/кг топлива)
(%) Ссылка

Рисовая шелуха 38.23 [42] 1,40
Уголь 75.00 [44] 2,75
Природный газ 85,00 [44] 3,12
Масло 75.00 [44] 2.75 295

Кроме того, это отвечает за значительную сумму SO 2 и NO x x Выброс, конкурентоспособных к угля, природным газом и масло.Это приводит к неблагоприятному воздействию на окружающую среду и вызывает глобальное потепление. Соответственно, подсчитано, что необходимое количество рисовой шелухи при быстром пиролизе дает около 8,40  кг CO 2 за один цикл для повышения температуры до 500°C для достижения оптимального выхода. Кроме того, периодическое солнечное отопление вместе с обогревом реактора рисовой шелухой потребовало около 4,056 кг рисовой шелухи, ответственной за почти 5,68 кг выбросов CO 2 , как показано на рисунке 7. Таким образом, было подсчитано, что включение солнечного нагрева снижает примерно на 2 .72 кг CO 2 (32,4%) выбросов за цикл.


4.3.3. Стоимость системы отопления

Собственная стоимость системы отопления завода пиролиза включает оценку капитальных затрат (установка, фиксированные) и эксплуатационных затрат (топливо, техническое обслуживание, труд). Поскольку наше сравнение проводится на лабораторном уровне, фактический анализ затрат с этими параметрами невозможно сравнить с быстрым пиролизом. Поэтому для обогрева реактора в обоих случаях учитывается только стоимость топлива.Рисовая шелуха обычно используется в кулинарии, пропаривании, приготовлении чая, кормлении уток и т. д. в Бангладеш. Недавно в Бангладеш были построены электростанции на основе рисовой шелухи. По этой причине цена на рисовую шелуху растет, и она продается по цене 0,1 доллара США за кг в сельских районах Бангладеш. Следовательно, общая стоимость нагрева рисовой шелухи за один цикл для оптимального состояния выхода оценивается примерно в 0,6 долларов США.

Наоборот, включение солнечного отопления снижает стоимость топлива до 0.41 долларов США за цикл, как показано на рисунке 8. Таким образом, экономится около 1,944 кг рисовой шелухи по цене 0,19 долларов США за цикл, которую можно использовать для других целей. Хотя мелкосерийное производство бионефти является относительно дорогостоящим, массовое производство снизит себестоимость за счет использования огромного количества солнечной энергии. Если есть возможность использовать полный солнечный быстрый пиролиз, то стоимость топлива будет сведена к нулю.


Из приведенного выше обсуждения следует, что внедрение системы солнечного нагрева в пиролиз может быть многообещающим подходом.Связанная солнечная система снижает затраты на обогрев процесса пиролиза. В настоящее время проводятся дополнительные исследования с целью определения энергоэффективности и оптимизации затрат.

5. Заключение

Выходы продуктов пиролиза и состав жидких продуктов представленного исследования доказывают, что технология пиролиза солнечной биомассы является эффективным и действенным методом нагрева. Оптимальными условиями выхода жидкости для реакторной системы являются рабочая температура 500°C и размер объема 0.11–0,2 см 3 (четверть семян финика) при расходе газа 5 л/мин при времени работы 120 минут; Установлено, что производство жидкости составляет максимум (50  мас.%) сухого сырья. В результате этого исследования было установлено, что нефть имеет тяжелую природу с умеренной вязкостью и теплотворной способностью. Актуальность солнечного отопления ясно подтверждается современными данными. Также было обнаружено, что солнечная энергия будет способствовать сокращению как выбросов CO 2 , так и стоимости топлива в 32 раза.4%. Таким образом, в целом кажется, что пиролиз солнечной биомассы является потенциальным кандидатом на использование возобновляемых источников энергии, которые могут сыграть ключевую роль в решении проблемы занятости, опасности для окружающей среды и топливного кризиса в Бангладеш. Вопрос правильного проектирования солнечной системы является перспективным вариантом производства возобновляемой энергии. Поскольку эта концепция находится в зачаточном состоянии, остается огромное поле для дальнейших исследований.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Пиролизный котел своими руками. Производство пиролизного котла

Отсутствие в доме топки для угля или электричества всегда можно компенсировать естественным природным топливом — дровами. Более того, этот ресурс будет значительно дешевле по сравнению с дорогим природным газом. Именно поэтому многие собственники сегодня отказываются от современных способов отопления и ищут альтернативные источники тепла. В этих случаях на помощь может прийти такая конструкция, как пиролизный котел. Сделать такое оборудование своими руками вполне реально, но для начала следует более подробно рассмотреть, что это за устройство и как оно работает.

Общая концепция пиролиза

Принцип работы пиролизного котла заключается в термическом разложении веществ, имеющих сложный химический состав, не вступая при этом в соединения с какими-либо другими реагентами. Это означает, что происходит расщепление молекул того или иного элемента на более легкие и элементарные части. Именно это явление и называется пиролизом.

Такая схема широко применима в тех частных домах, где нет стационарного отопления.Стоит отметить, что чистый пиролиз характеризуется тем, что разложение топлива на элементы проходит без доступа кислорода в специальном сосуде, а затем образующиеся газы поступают в аккумулятор и при необходимости используются.

Большим преимуществом таких установок является то, что добавлять материалы для выжигания можно прямо во время работы устройства. Кроме того, это оборудование способно функционировать на любом твердом топливе и поддерживать нужную температуру в течение достаточно длительного периода времени.

Конструкция пиролизного котла

В таком аппарате топка состоит из двух частей. Первая – загрузочная камера – здесь при малом объеме кислорода топливо сгорает и пиролизуется, а все выделяющиеся в процессе газы догорают уже во второй части устройства, называемой камерой сгорания. Вторичный воздух уже есть, а теплоотвод очень маленький.

Пиролизный котел отличается еще и тем, что разделение его на две части осуществляется колосниковой решеткой, покрытой брикетами.Поступающий воздух проходит через дерево сверху вниз, чем и отличается данное оборудование от других бытовых отопительных приборов.

Такие котлы обладают высоким аэродинамическим сопротивлением, что делает необходимым наличие принудительной тяги, которая иногда осуществляется с помощью специального дымососа, а не штатного в таких случаях вентилятора.

Принцип работы пиролизного котла

Как известно, пиролизные котлы работают по принципу, согласно которому под воздействием высокой температуры древесина разлагается, со временем превращаясь в уголь (твердый остаток) и летучую смесь.

В результате процесса, происходящего в камере сгорания генератора, выделяется газ, который, проходя через сопло котла, взаимодействует с вторичным воздухом и сгорает. Температура 1200°С. Образовавшаяся летучая смесь пересекает конвективную часть теплообменника, отдавая свою основную энергию, а затем выбрасывается через дымоход аппарата.

Обе внутренние камеры этого оборудования покрыты специальной подкладкой, препятствующей проникновению огня. Это дает возможность повысить температуру внутри аппарата и создать максимально благоприятные и эффективные условия для сжигания дров.

Преимущества котла на дровах

Делая пиролизный котел своими руками, важно помнить об основных преимуществах этого оборудования, которые отличают его от аналогичных устройств, используемых для отопления.

Большой объем загрузочной камеры и высокая производительность позволяют поддерживать заданную температуру достаточно длительное время по сравнению с обычными устройствами. Есть модели, которые вполне способны работать 24 часа всего на одной топливной закладке.

Пиролизные котлы практически не нуждаются в очистке, так как при сгорании не образуется сажа и объем образующейся золы минимален.

Продукты горения в этом оборудовании безвредны для здоровья, если сравнивать этот показатель с другими устройствами, так как количество веществ на канцерогенной основе в них намного меньше. Смесь, получаемая на выходе, в основном состоит из углекислого газа и паров воды, что вряд ли может представлять опасность для здоровья человека.

Еще одно неоспоримое преимущество, которым обладает пиролизный котел для дома, – это возможность регулировать мощность в очень большом диапазоне (от 30 до 100%).Кроме того, такое устройство имеет функцию утилизации отходов без загрязнения воздуха, что положительно влияет на экологическую обстановку и микроклимат в помещении.

Топливо для пиролизных котлов

Оптимальным топливом для данного оборудования является древесина длиной около 400-450 мм и диаметром от 100 до 250 мм. Вместе с цельными бревнами можно сжигать и опилки, но такие отходы не должны занимать более 30% объема загрузочной камеры.

Наиболее правильно будет использовать тот материал, показатель влажности которого не превышает 40%. Это не только сделает работу устройства более эффективной, но и продлит срок его эксплуатации. Такие защитные меры легко объяснимы: 1 кг древесины при влажности 20 % дает энергии 4 кВт/ч, а при влажности 50 % такой же объем может дать только 2 кВт/ч.

Отсюда следует, что теплота и эффективность сгорания топлива напрямую зависят от количества содержащейся в нем воды: чем ее больше, тем хуже будет результат.Поэтому непосредственно перед загрузкой дров важно убедиться, что они хорошо просушены и не содержат лишней влаги.

Конструкции пиролизных котлов

Чтобы понять, сколько материала вам потребуется, целесообразно использовать специальные схемы монтажа такого оборудования. Различные чертежи пиролизного котла всегда можно найти у специалистов, занимающихся подобными работами.

Таким образом, схема этого аппарата, как правило, отображает расположение топки, теплообменника, а также участок, куда будет подаваться вода.

Очень важно правильно соединить все части котла в соответствии с чертежом, чтобы вся конструкция работала правильно и надежно. Не забывайте, что воздух – это теплоноситель, которым можно обогреть помещение без лишних затрат. Этот факт позволяет сэкономить значительную часть финансовых средств, затрачиваемых на отопление, особенно по сравнению с другими конструкциями аналогичного назначения.

Инструменты для изготовления пиролизного котла

Для самостоятельного создания данного оборудования требуется наличие в наличии определенного набора вспомогательных материалов.Кроме того, необходимо собрать максимум информации о рабочем процессе, начиная с расходных материалов и заканчивая сборкой. После этого требуется правильно рассчитать все параметры, чтобы определить, каким должен быть оптимальный вид горения, подходящий для конкретного помещения, поскольку их может быть два: либо с щелевой горелкой, либо на колоснике. Все необходимые материалы для монтажа всегда есть в наличии в специализированных строительных магазинах, так как сегодня проблем с выбором не возникает.

Итак, для изготовления пиролизного котла необходимы следующие инструменты:

  • стальной лист толщиной 4 мм;
  • железная труба с тем же параметром;
  • комплект электродов;
  • круглый стержень диаметром 20 мм;
  • несколько труб профильного типа;
  • устройства контроля температуры;
  • Вентилятор центробежного образца;
  • шнур из асбеста;
  • кирпич шамотный;
  • болты и гайки, служащие крепежом.

Пиролизный котел своими руками

Алгоритм действий при самостоятельном изготовлении такого оборудования обязательно должен основываться на чертеже пиролизного котла длительного горения. Процесс сборки данного устройства проходит в несколько этапов:

  1. В первую очередь необходимо нарезать стальные листы и трубы, создав из них заготовки для корпуса котла, его топки и охладителя. При этом важно не забыть обработать кромки материала шлифовальным кругом и обозначить места для сварки.
  2. После этого подготовьте все инструменты, необходимые для сборки прибора.
  3. После этого можно начинать процедуру создания оболочки. Происходит это по следующему принципу: на сварочный стол укладывается торцевая стенка, после чего к ней при помощи точечных швов прикрепляются боковые кромки, крышка и днище, удерживаемые распорками.
  4. Далее должен идти процесс установки топки котла, внутри которой вся система представлена ​​в виде горизонтальных полок, закрытых решеткой.Также к горловине присоединена трубка, выполняющая функцию удаления олефинов.
  5. После этого необходимо приступить к сборке колонн фильтрации и охлаждения газов, которые проходят через корпус печи и немного выступают за его пределы. Их основу составляют трубы, установленные в заранее сделанные отверстия в корпусе.
  6. Затем необходимо произвести устройство второй камерыКотел необходимо подключить к градирне. На этом же этапе можно установить вторую стенку параллельно корпусу, для регулировки отопления.От первого он отделен с помощью перегородки.
  7. Продолжается процесс сборки теплообменника и дымохода.
  8. Последним этапом является установка последней (передней) стенки корпуса, оборудованной дверцами и пепельницами.

Этот способ, как сделать пиролизный котел своими руками, самый надежный и надежный, он отличается быстротой и относительной простотой эксплуатации.

Можно ли сделать печь из баллона?

Часто владельцы, не имея под рукой необходимых материалов для сборки, решаются на конструкцию котла из подручных средств.Особое внимание уделяется емкости для сжиженного газа, которая имеет округлую форму и подходит по размеру. Кроме того, толщина стенок такого сосуда соответствует требуемым параметрам.

Тем не менее, производить пиролизный котел из газового баллона не рекомендуется. В первую очередь это связано с тем, что корпус такого устройства состоит из стандартной стали, не терпящей нагревания и других химических воздействий даже при комнатной температуре.

Однако полностью отказываться от баллона не стоит, ведь он может играть роль накопителя горячей воды в небольшом частном доме, кроме того, благодаря небольшим размерам, нагрев будет осуществляться быстро, а его форма позволит долго сохраняют тепло даже при самом простом утеплении.Но если вы решили использовать такой баллон, чертежи пиролизного котла будут совершенно лишними – от его установки тогда лучше отказаться.

Необходимые условия эксплуатации

Эксплуатация пиролизного котла, как и любого другого устройства, функционирующего под воздействием огня, безусловно связана с определенным риском. Поэтому важно не только правильно обустроить всю систему, но и позаботиться о правилах безопасности.

Итак, при изготовлении пиролизного котла своими руками необходимо учитывать следующие моменты:

  • установка должна производиться исключительно в нежилых помещениях;
  • желательно, чтобы основание под котел было из бетона или кирпича во избежание перегрева покрытия;
  • Прибор следует размещать так, чтобы он находился не ближе 30 см от стен и предметов в помещении;
  • Важно обеспечить помещение с котлом качественной вентиляцией, чтобы испарения, образующиеся в процессе эксплуатации, выходили наружу.

Кроме того, важно помнить еще об одном: по окончании монтажа оборудования крайне важно утеплить его дымоход минеральной ватой, чтобы изнутри трубы не скапливались смола и конденсат.

Альтернатива пиролизному котлу

Несмотря на четко регламентированный способ изготовления такого устройства, некоторые владельцы нашли способы его изготовления из других материалов.

По мнению многих, проектировать котел, имеющий мощность менее 15 кВт, не имеет смысла.Но иногда не хочется создавать такие массивные образцы, особенно если площадь комнаты небольшая. Именно для этих целей и существует вариант создания печи пиролиза, аналогичной по своим свойствам и внешним характеристикам котлу. Не беспокойтесь о функционировании такого оборудования, так как принцип сжигания топлива в нем аналогичен.

Для изготовления данного образца потребуется следующий ряд материалов:

  • шамотный кирпич;
  • вентилятор;
  • листовая сталь толщиной примерно 4 мм;
  • кирпич керамический;
  • дверцы, используемые для нагнетательных камер и камер сгорания;
  • решетки чугунные;
  • термостат рычажного типа.

Такая печь является альтернативой стандартному котлу пиролизного сжигания и полностью подходит для установки в любом помещении. Если вы хотите сэкономить, такое устройство будет незаменимо и даст возможность отапливать все здание в течение длительного времени.

ДРОВЯНЫЕ ГАЗИФИКАЦИОННЫЕ КОТЛЫ BURNIT | BURNiT от SUNSYSTEM

1. Что такое процесс «Пиролиз»?

Это процесс, при котором используемый пиролизный (газифицирующий) твердотопливный котел имеет две камеры сгорания.Он основан на разложении древесины или экобрикетов, размещаемых в верхней камере сгорания котла. Плотные деревья воспламеняются, и из-за недостатка кислорода начинается тление, вызывающее образование древесного газа, который из-за большего веса отводится в нижнюю камеру сгорания, где, сочетая высокую температуру и кислород, воспламеняется и запускает процесс горения. .

2. Какой влажности должна быть древесина?

Процесс пиролиза происходит при влажности древесины ниже 20%, или это означает, что ее необходимо сушить под навесом более 6 месяцев.

3. Почему газовый котел дороже, чем обычный дровяной твердотопливный котел?

Поскольку древесный газ сжигается, процесс происходит при очень высокой температуре около 1000-1200°C. При такой высокой температуре необходимо, чтобы котел был серьезно усилен сталью и особенно вторая камера сгорания была сделана из высокотемпературной керамики. Конструкция полностью отличается от других котлов. Срок изготовления также значительно выше.Однако в пиролизном котле расход топлива значительно ниже, как и теплоотдача которого (качество прогрева).

4. Какой котел выбираем по материалу изготовления – сталь или чугун?

Многие страны Европы уже начали запрещать чугунные котлы из-за низкого КПД.

Что это значит?

Чугун имеет более медленный теплообмен, чем сталь, что означает более низкую энергоэффективность и большие расходы на домашнее хозяйство, а также серьезное загрязнение окружающей среды.

5. Почему для BURNiT выбирают газифицирующие котлы Alpha или Lambda?

BURNiT является лидером на рынке продуктов для отопления с использованием возобновляемых источников энергии, с более чем 15-летним опытом производства твердотопливных котлов, пеллетных установок и каминов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*