Зависимость температуры кипения фреонов от давления (R22, R12, R134, R404a, R502, R407c, R717, R410a, R507a, R600). В таблице — приборное давление. Смотри — давление и вакуум.
|
[Статья] [Компания] ☎ [Телефон]
ЛИНЕЙКА ХОЛОДИЛЬЩИКАЗа все время развития климатической техники и холодильного оборудования было создано около 40 различных видов фреонов, каждый из которых имеет собственную температуру кипения и конденсации.
Таким образом, фреон приобретает и теряет газообразное состояние и во время этого процесса возникает давление внутри системы охлаждения агрегата.
Существует четкая зависимость давления от температуры фреона, точнее, температуры его кипения и конденсации.
Представленная в таблице линейка показывает зависимость температуры хладагента от его давления для наиболее распространенных фреонов.
Следует помнить, что то давление, которое мы видим, подсоединив манометрический коллектор к системе, является относительным, и соответствует шкале Pe(bar).
Внимание, что у многокомпонентных фреонов зависимость давления от температуры разные для газовой и жидкостной фракций.Системы кондиционирования воздуха, как правило, проектируются и рассчитаны на t °C кипения хладагента в испарителе +5С.
Следовательно, идеальным давлением кипения хладагентов (давление всасывающей ветке) в системе для наиболее распространенных хладагентов составляет:
| Хладагент /фреон | Давление, Bar | t °C |
R134a | 2 — 2.5 | 0 … +5 |
R22 | 4 — 4,7 | 0 … +5 |
R407c | 3,5 — 4,5 | 0 … +5 |
R410a | 7 — 8,5 | 0 … +5 |
Следует помнить, что в случае применения винтовых компрессоров, компрессоров инверторного типа или компрессоров с электронным регулированием производительности давление кипения будет не стабильным и руководствоваться его показаниями для дозаправки, или регулировки ТРВ не всегда корректно. Подобные операции следует проводить только на основании тщательного анализа и длительного наблюдения за поведением холодильного контура при различных режимах работы и нагрузках на систему.
Физические свойства фреонаТемпература кипения фреона зависит от его молекулярного состава, чем выше температура кипения, тем большее количество фреона системы охлаждения переходит в газообразное состояние и тем выше давление в системе.
Высокое давление предъявляет повышенные требования к мощности компрессора, прочности материалов, из которых изготовлена трасса прокачки фреона, качеству соединений труб, шлангов и т.п.
До недавнего времени основным видом фреона, применявшимся во всем мире был R22 и его модификации.
Если принять физические показатели R22 за точку отсчета (за единицу), то для нормальной работы системы охлаждения достаточное давление составит 16 атмосфер. Исходя из этого значения, разрабатывались конструкции холодильников и кондиционеров, их определяла зависимость давления от температуры фреона.
Физические свойства озонобезопасного фреонаВ связи с опасностью разрушения озонового слоя атмосферы фреонами вначале были полностью запрещен фреон R12 и его модификации, а сейчас на грани подобного запрета находится R22.
Новые озонобезопасные фреоны представляют собой многокомпонентные смеси из нескольких фреонов.
Наиболее распространенными являются R407 и R410A.
R407 фреон создавался под физические характеристики R22 для того чтобы выдержать в системе показатели давления, однако разная температура испарения отдельных компонентов привела к тому, что естественные потери фреона стало невозможно восполнить дозаправкой. Поэтому при потере критического объема этот фреон в системе приходится полностью менять.
У фреона R410A испарение компонентов равномерное, но температура кипения практически вдвое выше, поэтому рабочее давление агрегата с ним увеличилось до 28 атмосфер. Прямая зависимость давления от температуры фреона означает, что его нельзя использовать в кондиционерах, рассчитанных на R22, а в новых моделях приходится увеличивать мощность компрессора и использовать более прочные, а значит дорогие, материалы для изготовления системы охлаждения.
| | Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация / Поделиться:
| ||
| Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста. Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста. | |||
| Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator | |||
Таблица давление и температура хладагентов R-124, R-134a, R-12, R-401A, R-500A, R-409, R-502 (Таблица)
Справочная таблица давление и температура хладагентов R-124, R-134a, R-12, R-401A, R-500A, R-401B, R-409A, R-22, R-407C, R-408A, R-502, R-404A,R-402B, R-507A, R-402A, R-410A
|
Темпер. °С |
R-124 |
R-134a |
R-12 |
Точка кипения R-401A |
Точка росы R-401A |
R-500A |
Точка кипения R-401B |
Точка росы R-401B |
Точка кипения R-409A |
Точка росы R-409A |
R-22 |
Точка кипения R-407C |
|
-40 |
-0.75 |
-0.50 |
-0.37 |
-0.28 |
-0.45 |
-0.25 |
-0.22 |
-0.40 |
-0.19 |
-0.46 |
0.04 |
0.20 |
|
-36 |
-0.68 |
-0.38 |
-0.24 |
-0.12 |
-0.32 |
-0.10 |
-0.06 |
-0.27 |
-0.03 |
-0.34 |
0.25 |
0.44 |
|
-32 |
-0.61 |
-0.24 |
-0.09 |
0.05 |
-0.18 |
0.08 |
0.13 |
-0.11 |
0.16 |
-0.25 |
0.49 |
0.72 |
|
-28 |
-0.52 |
-0.08 |
0 08 |
0.26 |
-0.01 |
0.28 |
0.34 |
0.07 |
0.38 |
-0.03 |
0.77 |
1.03 |
|
-24 |
-0,12 |
0.10 |
0 28 |
0.49 |
0.19 |
0.51 |
0.59 |
0.28 |
0.62 |
0.16 |
1.09 |
1.39 |
|
-20 |
-0.30 |
0.32 |
0 50 |
0.75 |
0.41 |
0.77 |
0.87 |
0.52 |
0.90 |
0.38 |
1.44 |
1.80 |
|
-16 |
-0.16 |
0.56 |
0.75 |
1.05 |
0.67 |
1.06 |
1.18 |
0.80 |
1.21 |
0.63 |
1.84 |
2.25 |
|
-12 |
0.00 |
0.84 |
1.03 |
1.38 |
0.96 |
1.39 |
1.54 |
1.11 |
1.56 |
0.91 |
2.29 |
2.76 |
|
-8 |
0.18 |
1.16 |
1.34 |
1.76 |
1.29 |
1.76 |
1.93 |
1.46 |
1.95 |
1.23 |
2.80 |
3.33 |
|
-4 |
0.39 |
1.52 |
1.69 |
2.18 |
1.66 |
2.17 |
2.38 |
1.85 |
2.38 |
1.59 |
3.35 |
3.97 |
|
0 |
0.62 |
1.92 |
2.07 |
2.64 |
2.07 |
2.63 |
2.87 |
2.29 |
2.86 |
1.99 |
3.97 |
4.67 |
|
4 |
0.88 |
2.37 |
2.50 |
3.16 |
2.54 |
3.13 |
3.41 |
2.78 |
3.39 |
2.43 |
4.65 |
5.44 |
|
8 |
1.17 |
2.87 |
2.97 |
3.73 |
3.05 |
3.68 |
4.01 |
3.32 |
3.98 |
2.93 |
5.40 |
6.29 |
|
12 |
1.50 |
3.42 |
3.48 |
4.35 |
3.61 |
4.29 |
4.67 |
3.92 |
4.62 |
3.48 |
6.22 |
7.22 |
|
16 |
1.86 |
4.03 |
4.04 |
5.04 |
4.24 |
4.95 |
5.39 |
4.58 |
5.32 |
4.08 |
7.11 |
8.24 |
|
20 |
2.26 |
4.71 |
4.65 |
5.79 |
4.93 |
5.68 |
6.18 |
5.31 |
6.08 |
4.74 |
8.09 |
9.35 |
|
24 |
2.70 |
5.45 |
5.32 |
6.60 |
5.68 |
6.47 |
7.03 |
6.11 |
6.90 |
5.47 |
9.15 |
10.55 |
|
28 |
3.18 |
6.26 |
6.04 |
7.49 |
6.50 |
7.32 |
7.97 |
6.97 |
7.80 |
6.26 |
10.30 |
11.86 |
|
32 |
3.71 |
7.14 |
6.83 |
8.45 |
7.40 |
8.24 |
8.98 |
7.92 |
8.77 |
7.12 |
11.54 |
13.27 |
|
36 |
4.29 |
8.11 |
7.67 |
9.50 |
8.38 |
9.24 |
10.07 |
8.95 |
9.81 |
8.06 |
12.88 |
14.79 |
|
40 |
4.92 |
9.16 |
8.58 |
10.62 |
9.44 |
10.32 |
11.24 |
10.06 |
10.94 |
9.08 |
14.33 |
16.44 |
|
44 |
5.61 |
10.29 |
9.56 |
11.83 |
10.58 |
11.48 |
12.51 |
11.26 |
12.15 |
10.18 |
15.88 |
18.20 |
|
48 |
6.35 |
11.52 |
10.60 |
13.13 |
11.82 |
12.72 |
13.87 |
12.56 |
13.44 |
11.37 |
17.54 |
20.10 |
|
52 |
7.16 |
12.84 |
11.73 |
14.52 |
13.15 |
14.05 |
15.32 |
13.96 |
14.82 |
12.65 |
19.32 |
22.13 |
|
56 |
8.03 |
14.27 |
12.93 |
16.01 |
14.58 |
15.48 |
16.88 |
15.46 |
16.29 |
14.02 |
21.23 |
24.30 |
|
60 |
8.96 |
15.81 |
14.21 |
17.60 |
16.12 |
17.00 |
18.54 |
17.07 |
17.86 |
15.50 |
23.26 |
26.62 |
|
64 |
9.96 |
17.46 |
15.58 |
19.30 |
17.76 |
18.63 |
20.31 |
18.80 |
19.53 |
17.08 |
25.44 |
29.09 |
|
Темпер. °С |
Точка росы R-407C |
Точка кипения R-408A |
Точка росы R-408A |
R-502 |
Точка кипения R-404A |
Точка росы R-404A |
Точка кипения R-402B |
Точка росы R-402B |
R-507A |
Точка кипения R-402A |
Точка росы R-402A |
R-410A |
|
-40 |
-0.15 |
0.29 |
0.27 |
0.26 |
0.36 |
0.32 |
0.40 |
0.26 |
0.40 |
0.53 |
0.40 |
0.75 |
|
-36 |
0.04 |
0.54 |
0.51 |
0.51 |
0.63 |
0.58 |
0.66 |
0.51 |
0.67 |
0.82 |
0.67 |
1.09 |
|
-32 |
0.26 |
0.83 |
0.80 |
0.79 |
0.93 |
0.87 |
0.97 |
0.80 |
0.98 |
1.15 |
0.99 |
1.48 |
|
-28 |
0.51 |
1.16 |
1.12 |
1.10 |
1.27 |
1.21 |
1.31 |
1.13 |
1.33 |
1.52 |
1.34 |
1.92 |
|
-24 |
0.81 |
1.52 |
1.49 |
1.46 |
1.66 |
1.53 |
1.70 |
1.50 |
1.72 |
1.94 |
1.75 |
2.42 |
|
-20 |
1.14 |
1 94 |
1.90 |
1.86 |
2.09 |
2.02 |
2.14 |
1.91 |
2.17 |
2.41 |
2.20 |
2.99 |
|
-16 |
1.52 |
2.40 |
2.36 |
7.31 |
2.58 |
2.50 |
2.63 |
2.38 |
2.67 |
2.93 |
2.71 |
3.62 |
|
-12 |
1.96 |
2.92 |
2.87 |
2.82 |
3.13 |
3.04 |
3.17 |
2.91 |
3.22 |
3.52 |
3.28 |
4.33 |
|
-8 |
2.44 |
3.50 |
3.45 |
3.37 |
3.73 |
3.64 |
3.78 |
3.49 |
3.84 |
4.17 |
3.91 |
5.12 |
|
-4 |
2.99 |
4.14 |
4.08 |
3.99 |
4.40 |
4.30 |
4.45 |
4.14 |
4.52 |
4.88 |
4.61 |
5.99 |
|
0 |
3.60 |
4.84 |
4.78 |
4.67 |
5.14 |
5.03 |
5.18 |
4.86 |
5.28 |
5.67 |
5.38 |
6.96 |
|
4 |
4.28 |
5.62 |
5.55 |
5.41 |
5.95 |
5.84 |
5.99 |
5.64 |
6.10 |
6.53 |
6.23 |
8.02 |
|
8 |
5.03 |
6.46 |
6.39 |
6.23 |
6.84 |
6.72 |
6.88 |
6.51 |
7.01 |
7.48 |
7.16 |
9.19 |
|
12 |
5.87 |
7.39 |
7.32 |
7.12 |
7.81 |
7.68 |
7.84 |
7.45 |
8.00 |
8.51 |
8.17 |
10.46 |
|
16 |
6.78 |
8.40 |
8.32 |
8.08 |
8.86 |
8.73 |
8.89 |
8.48 |
9.08 |
9.63 |
9.28 |
11.86 |
|
20 |
7.79 |
9.50 |
9.42 |
9.14 |
10.01 |
9.88 |
10.03 |
9.60 |
10.25 |
10.84 |
10.48 |
13.37 |
|
24 |
8.89 |
10.69 |
10.60 |
10.28 |
11.26 |
11.12 |
11.27 |
10.82 |
11.53 |
12.16 |
11.78 |
15.02 |
|
28 |
10.09 |
11.97 |
11.89 |
11.51 |
12.61 |
12.46 |
12.60 |
12.14 |
12.90 |
13.58 |
13.19 |
16.81 |
|
32 |
11.41 |
13.36 |
13.27 |
12.83 |
14.06 |
13.92 |
14.04 |
13.56 |
14.39 |
15.11 |
14.71 |
18.75 |
|
36 |
12.83 |
14.86 |
14.76 |
14.26 |
15.63 |
15.48 |
15.59 |
15.09 |
15.99 |
16.76 |
16.35 |
20.84 |
|
40 |
14.38 |
16.47 |
16.37 |
15.80 |
17.33 |
17.17 |
17.25 |
16.74 |
17.72 |
18.53 |
18.12 |
23.09 |
|
44 |
16.06 |
18.20 |
18.10 |
17.45 |
19.14 |
18.99 |
19.04 |
18.51 |
19.57 |
20.43 |
20.01 |
25.52 |
|
48 |
17.87 |
20.05 |
19.95 |
19.22 |
21.09 |
20.94 |
20.95 |
20.41 |
21.57 |
22.47 |
22.05 |
28.14 |
|
52 |
19.83 |
22.04 |
21.93 |
21.11 |
23.19 |
23.04 |
23.00 |
22.45 |
23.71 |
24.65 |
24.23 |
30.96 |
|
56 |
21.95 |
24.16 |
24.05 |
23.13 |
25.44 |
25.29 |
25.18 |
24.63 |
26.00 |
26.99 |
26.57 |
33.99 |
|
60 |
24.23 |
26.43 |
26.32 |
25.29 |
27.85 |
27.70 |
27.51 |
26.96 |
28.47 |
29.48 |
29.07 |
37.24 |
|
64 |
26.69 |
28.86 |
28.75 |
27.60 |
30.43 |
30.30 |
30.00 |
29.46 |
31.13 |
32.15 |
31.76 |
40.75 |
Единица измерения давления насыщения — Бар. 1 Бар -100
Фреон (хладагент) R600a: описание, технические характеристики, применение
Хладон R600a ‒ это природный газ изобутан, который является полностью безопасным для озонового слоя атмосферы и не способствует развитию парникового эффекта. Благодаря эксплуатационным характеристикам востребован для заправки в контуры бытовых холодильных агрегатов, а также кондиционеров, установленных на мобильных фургонах. Хладагент отличается невысоким рабочим давлением, поэтому холодильные агрегаты сравнительно малошумные.
Поскольку в холодильных установках фреон R600а применяется в небольших количествах, благодаря высокой удельной массе, и полностью растворяется в масле, то не требуется его утилизация. Повышенная энергоэффективность позволяет заправлять в систему хладон в минимальном количестве (на 30% меньше от массы альтернативного хладагента R12). Химическая формула хладагента ‒ С4Н10. В интернет-магазине запчастей для холодильного оборудования «ЗИКУЛ» предлагается фреон R600а, поставляемый в специальной таре с весом газа 6,5 кг.
Преимущества и недостатки хладагента R600a
Главное преимущество фреона R600a перед R12 и R134a в безопасности для окружающей среды и безвредности для здоровья человека. Удельная масса хладагента в два раза превышает массу воздуха. По этой причине хладон всегда опускается к земле. По сравнению с R12 отличается высоким холодильным коэффициентом, поэтому позволяет уменьшить потребление электроэнергии. Может заправляться в существующие системы.
Популярность газа R600a заключается в физических особенностях, сказывающихся на эксплуатации агрегатов:
- экономичность благодаря меньшей удельной массе хладагента в системе при обеспечении требуемой производительности;
- экологичность, которая обеспечивается отсутствием в составе синтетических компонентов;
- хорошая смешиваемость газа с минеральными маслами;
- энергоэффективность, обусловленная улучшенными термодинамическими свойствами;
- озонобезопасность и отсутствие воздействия на глобальное потепление.
Преимущества изобутана в эксплуатации проявляются химической устойчивостью природного газа на протяжении длительного времени использования (более 20 лет), чистым составом и возможностью использования для смазки компрессора минеральных масел. Холодильники, которые заправляются газом R600a, характеризуются низким потреблением электроэнергии (класс А+ и А++).
При переходе на хладагент R600a холодильное оборудование не требует переоборудования или требуются минимальные изменения. Работа компрессоров на минеральном масле требует стандартной электроизоляции и обычных уплотнителей. Фреонный трубопровод используется такого же диаметра, как и при работе на R12. Благодаря низкому рабочему давлению в холодильном контуре обеспечивается минимальный уровень шума.
Недостаток газа R600a в легкой воспламеняемости и поддержании горения. При концентрации хладона на уровне 1,5‒8,5% он становится взрывоопасным. При этом нижней опасной границей считается 31 г, а верхней ‒ 205 г изобутана на 1 куб.м. воздуха. Воспламенение фреона происходит при температуре 460 °С. По причине пожароопасности для сервисных работ или ремонта оборудования применяются специальные инструменты и оборудование.
Состав не имеет запаха и является бесцветным, по этой причине затрудняется идентификация точек утечки из контура. Изобутан тяжелее воздуха и стелется по земле, поэтому внутри помещения может проявлять удушающие свойства. По причине взрывоопасности работы должны выполняться опытными специалистами.
Где применяют хладон R600a
Фреон востребован для обеспечения работы холодильного оборудования, в том числе для заправки бытовых холодильников. Популярность газа обусловлена возможностью применения технологий и конструктивных решений при проектировании оборудования, позволяющие уменьшить заправочный объем, улучшить производительность бытовой холодильной техники и сэкономить электроэнергию. Низкий уровень шума в процессе работы позволяет устанавливать холодильные агрегаты в жилых помещениях.
Многие европейские производители бытовой техники разработали и наладили производство компрессоров для холодильников, рассчитанных для работы на изобутане R600a. Кроме холодильников на хладоне R600a выпускаются мобильные кондиционеры, работающие на природном газе. Тенденция перехода на экологически безопасный фреон увеличивается, и многие производители рассматривают возможность использования хладагента для промышленной холодильной техники, а также автомобильных кондиционеров, несмотря на пожароопасность.
Кроме того, хладагент R600a может использоваться в качестве компонента в смесевых хладонах. Изобутан предоставляет возможность существенно упростить ретрофит холодильного оборудования.
Таблица с характеристиками изобутана
Основные характеристики хладагента R600a, обуславливающие популярность вещества:
|
Эксплуатационные параметры |
Единица измерения |
Значение |
|
Химическая формула газа |
СН(СН3)3 или С4Н10 (изобутан) | |
|
Молекулярная масса |
58,12 | |
|
Температура кипения (при 1 атм.) |
°С |
-11,80 |
|
Плотность вещества (при 25 °С) |
кг/см.куб. |
0,55 |
|
Давление испарения (при -25 °С) |
МПа |
0,498 |
|
Критическая температура |
°С |
135 |
|
Критическое давление |
МПа |
3,65 |
|
Критическая плотность |
кг/см.куб. |
0,221 |
|
Скрытая теплота испарения |
кДж/кг |
366,5 |
|
Пределы взрывоопасности |
объем смеси с воздухом |
1,8 ‒ 8,5 |
|
Эффективность по охлаждению |
Дж/г |
150,7 |
|
Воспламеняемость на воздухе |
взрывоопасна | |
|
Потенциал разрушения озона |
ODP |
0,000 |
|
Влияние на всеобщее потепление |
HGWP |
0,001 |
|
Растворимость в минеральном масле |
не ограничена | |
|
Объём насыщенной жидкости |
л/кг |
0,844 |
Испарение и конденсация газа изобутана осуществляется при невысоких значениях давления.
|
Температура, °С |
Давление, при котором происходит испарение (конденсация), бар |
|
+70 |
10,91 |
|
+60 |
8,72 |
|
+50 |
6,86 |
|
+40 |
5,32 |
|
+30 |
4,05 |
|
+20 |
3,02 |
|
+10 |
2,21 |
|
0 |
1,57 |
|
-10 |
1,09 |
|
-20 |
0,73 |
|
-30 |
0,47 |
|
-40 |
0,29 |
Особенности использования фреона
Благодаря энергоэффективности хладон R600a заправляется в меньшем объеме, если сравнивать с R12, поэтому изменяются допуски заправки. Для обеспечения точности применяется заправочная станция, обеспечивающая дозировку фреона в контур холодильного оборудования. Хладагент не приносит вреда окружающей среде и здоровью людей, поэтому лишнее количество вещества выпускается безопасно в атмосферу.
Природный газ можно перевозить без соблюдения специальных условий любым видом транспорта. Баллоны находятся под давлением, поэтому единственное требование, которое должно выполняться, заключается в недопущении нагревания емкости до температуры больше 50 °С. Помещение для хранения изобутана должно хорошо проветриваться. Для хранения фреона требуется соблюдать температурный режим (не более 20 °С), а также не допускать прямого воздействия солнечных лучей. Запрещается размещать баллон с газом в непосредственной близости от источника открытого огня.
Что такое хладагент: виды, свойства, применимость
Процесс охлаждения в холодильных установках происходит в результате кипения фреона — газообразного вещества, который выполняет функцию хладагента (теплообменника). Этот материал не только является основным функциональным элементом, но и выполняет роль смазочного состава для компрессора устройства.
Температура кипения фреона напрямую зависит от давления окружающей среды. Чтобы в холодильнике или кондиционере сохранялся цикл конденсации и испарения вещества, нужно поддерживать в системе установленный уровень давления.
В холодильных установках применяются разные виды фреона, имеющие свой химический состав и особенности. Чаще всего применяются хладагенты следующих типов:
- R-22.
- R-134a.
- R-407.
- R-410a.
Температура кипения у хладагентов различается, её можно определить по специальным техническим таблицам. Для заправки того или иного холодильного устройства, нужно учитывать тип фреона, который оно использует в работе. При необходимости, фреон можно заменять хладагентом со сходными показателями давления и температурой кипения.
Зависимость температуры кипения от давления
Схема холодильного цикла
Охлаждение воздуха в кондиционере и другом холодильном оборудовании обеспечивается циркуляцией, кипением и конденсацией фреона в замкнутой системе. Кипение происходит при низком давлении и температуре, а конденсация при высоком давлении и температуре.
Такой способ работы называется холодильным циклом компрессионного типа, так как для движения хладагента и повышения давления в системе используется компрессор. Рассмотрим схему компрессионного цикла поэтапно:
- При выходе из испарителя вещество пребывает в состоянии пара с низким давлением и температурой (участок 1-1).
- Затем пар поступает в компрессионную установку, которая повышает его давление до 15–25 атмосфер и температуру в среднем до 80 °C (участок 1-2).
- В конденсаторе хладагент охлаждается и конденсируется, то есть переходит в жидкое состояние. Конденсация производится с воздушным или водяным охлаждением в зависимости от вида установки (участок 2-3).
- При выходе из конденсатора, фреон попадает в испаритель (участок 3-4), где, в результате снижения давления, начинает кипеть и переходит в газообразное состояние. В испарителе фреон забирает тепло из воздуха, благодаря чему воздух охлаждается (участок 4-1).
- Затем хладагент движется в компрессор и цикл возобновляется (участок 1-1).
Все холодильные циклы состоят из двух областей — с низким и высоким уровнем давления. За счёт разницы давления происходит преобразование фреона и его движение по системе. При этом чем выше уровень давления, тем выше температура кипения.
Компрессионный цикл охлаждения используется при работе многих холодильных систем. Хотя кондиционеры и холодильники различаются по конструкции и назначению, они работают по единственному принципу.
Признаки утечки фреона
Хладагент фреон в кондиционерах подвержен утечке в процессе эксплуатации. В течение года использования количество фреона уменьшается на 4–7% естественным образом. Однако при неисправной работе кондиционера или повреждениях внутреннего блока, утечка может произойти и в новом устройстве. Её важно определить на начальном этапе и вовремя дозаправить устройство хладагентом.
Основные признаки утечки фреона:
- Плохое охлаждение помещения.
- Появление инея на деталях внутреннего и внешнего блока.
- Подтеки масла под кранами.
- Повышенный шум и вибрации устройства при работе.
- Появление неприятного запаха при работе кондиционера.
Если утечка произошла в результате длительного использования, работоспособность кондиционера можно восстановить, заправив его хладагентом. При повреждении деталей и фреоновых трубок, по которым движется цикл, потребуется не только дозаправка, но и вмешательство специалистов по ремонту охладителей.
Способы заправки кондиционера
Заправку кондиционеров фреоном рекомендуют производить не реже, чем раз в 1.5-2 года. За это время происходит естественная утечка значительной части хладагента, которую необходимо восполнить. Эксплуатация охладителей без дозаправки в течение 2 лет и более может привести к поломке устройства из-за перегрева и износа деталей, а также утечки масла.
Дозаправкой устройств кондиционирования занимаются специализированные службы. Однако если есть необходимые инструменты, эту процедуру можно провести самостоятельно.
Как правило, кондиционер не требует полной заправки, а нуждается лишь в восполнении того количества хладагента, которое испарилось в результате утечки. Поэтому важнейшим этапом работ является определение уровня утечки вещества.
Новичок может сделать эту процедуру двумя способами:
- По давлению. Чтобы узнать количество фреона, нужно посмотреть в инструкцию кондиционера — там будет указан уровень давления в системе. Затем необходимо присоединить к устройству коллектор — он покажет реальный уровень давления в охладителе. Путём вычитания полученной величины из параметров, указанных в документах, несложно узнать необходимое количество вещества для дозаправки.
- По массе. При полной заправке кондиционера, можно узнать необходимый объем по массе. Для этого также нужно обратиться к документации. При заполнении устройства фреоном, баллон с хладагентом для кондиционера ставится на точные весы. В процессе перекачивания, нужно внимательно следить за весом баллона и при восполнении недостатка вещества, сразу отключать систему.
Заправка кондиционера: алгоритм действий
Перед тем как заправить систему кондиционирования фреоном, нужно подобрать необходимые инструменты и материалы. Для этого потребуется манометр, баллон с фреоном, вакуумный насос, а также весы, по которым будет определяться объем хладагента в кондиционере.
Алгоритм действий при заправке кондиционера:
- Сначала нужно отключить охладитель от электричества и определить необходимое для заправки количество фреона по весу или давлению в системе.
- А также нужно «продуть» трубки с помощью азота, чтобы удалить из системы лишние примеси и убедиться в герметичности системы. Это важно сделать в том случае, если существует подозрение на утечку хладагента из-за повреждения системы.
- Затем нужно закрыть трехходовой клапан по часовой стрелке.
- Чтобы определить уровень давления и совершить дозаправку, нужно присоединить к штуцеру манометрический коллектор.
- После этого трехходовой клапан снова открывается, к коллектору присоединяется баллон с хладагентом и перекачивается в систему.
Сравнительная таблица хладагентов
Ранее при производстве холодильных установок использовали аммиак, как хладагент. Однако это вещество губительно влияет на экологию и разрушает озоновый слой, а в больших количествах может создавать проблемы со здоровьем у людей. Поэтому учёные и производители начали разрабатывать другие виды охлаждающих веществ.
Современные виды хладагентов безопасны для экологии и людей. Они представляют собой различные типы фреонов. Фреон — это вещество, которое содержит фтор и насыщенные углеводороды, отвечающее за теплообмен. На сегодняшний день существует более сорока видов таких веществ.
Фреоны активно используются в бытовых и промышленных приборах, работающих на охлаждение воздуха и жидкостей:
- В качестве хладагента в холодильнике.
- Для охлаждения морозильной камеры.
- Как хладагенты для сумок-холодильников.
- Для охлаждения воздуха в кондиционере.
Таблица свойств позволяет выбрать оптимальный вид хладагента. Она отражает основные свойства фреонов: температуру кипения, теплоту парообразования, плотность.
При заправке кондиционера могут понадобиться и сравнительные таблицы фреонов. Они определяют вещества, которыми можно заменить тот или иной хладагент, если его не удалось найти в продаже. Ниже представлена упрощённая версия такой таблицы с наиболее распространёнными типами охладителей.
ХФУ — хлорфторуглероды, ГХФУ — гидрохлорфторуглероды, ГФУ — гидрофторуглероды
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Chiller City — документ не найден
Нам очень жаль! Запрошенная вами страница не может быть найдена.
Если вы ввели URL-адрес этой страницы вручную или пришли сюда из сохраненной закладки, возможно, она была перемещена при обновлении нашего интернет сайт. Вы автоматически будете перенаправлены в главный Chiller City. сайт за 30 секунд или вы можете щелкнуть здесь сейчас.
Если вы перешли на эту страницу, щелкнув ссылку на сайте Chiller City, сообщите о неработающей ссылке здесь
Приносим извинения за возможные неудобства, но надеемся, что вы обнаружите, что новый сайт содержит дополнительную информацию и является проще в использовании.Обязательно ознакомьтесь с нашим обновленным разделом поддержки с загружаемыми руководствами и форумом по чиллерам и холодильным установкам. обсуждение и помощь в определении ваших потребностей.Chiller City предлагает огромный выбор отремонтированных и неиспользованных систем рециркуляции. чиллеры с конденсаторами как с воздушным, так и с водяным охлаждением. У нас есть Neslab® Чиллеры серий HX и CFT в наличии! Также у нас имеется большой запас чиллеров серии RTE. температурные бани, сверхнизкотемпературные чиллеры серии ULT, высокотемпературные бани серии EX, криогенные ванны серии CC погружные охладители, а также системы I, II, III, IV и даже труднодоступные теплообменники жидкость / жидкость системы V (140 кВт на площади 24 дюйма).
У нас есть большая часть Neslab® линейка продуктов на складе готово к настройке к вашим потребностям и отправим вам! Мы предлагаем все пакеты опций, доступные на фабрика и многие другие. Звоните нам для уточнения деталей. Специальные пакеты фильтров DI (деионизированная вода): так же доступно. Chiller City также предлагает и обслуживает другие марки чиллеров, такие как Haake®, Bay Voltex®, Temp-Tek® и FTS® и это лишь некоторые из них.Мы можем предоставить услуги по техническому обслуживанию и инжинирингу, прошедшие обучение на заводе-изготовителе, практически для любых чиллеров. и обслуживать большой выбор оборудования для экологических испытаний, климатических камер и температурных нагнетательное оборудование. Этого нет на этом веб-сайте, позвоните или отправьте электронное письмо для получения подробной информации.
Chiller City — это независимый сервис и ремонт Компания.Он не связан ни с одним из перечисленных производителей. выше, но предпочитает работать с их продуктами из-за их общее высокое качество. Все товарные знаки (®) являются собственностью их соответствующие держатели.
Страница не найдена | RSES.org
RSES — ведущая организация по обучению, обучению и подготовке к сертификации специалистов по HVACR.RSES публикует различные комплексные отраслевые учебные и справочные материалы в дополнение к предоставлению превосходных образовательных программ, разработанных для оказания помощи профессионалам в области HVACR на каждом этапе их карьеры посредством обучающих курсов под руководством инструктора, онлайн-обучения для HVAC, образовательных семинаров, интерактивных продуктов для компакт-дисков и DVD-дисков, промышленных предприятий. соответствующие справочные руководства и полезный технический контент в главах Руководства по применению услуг, журнале RSES, архивах журнала RSES и тематических статьях, а также эксклюзивных веб-функциях.Начиная с базовой теории и заканчивая комплексным поиском и устранением неисправностей, учебные курсы, охватывающие охлаждение и кондиционирование воздуха, отопление, электричество, средства управления, тепловые насосы и безопасность, могут проводиться в классе или путем самостоятельного обучения. Публикации RSES могут быть приобретены школами, подрядчиками, производителями или любой другой отраслевой группой, желающей проводить комплексные программы обучения. Семинары, посвященные поиску и устранению неисправностей систем кондиционирования воздуха, устранению неисправностей электрооборудования, обучению работе с компрессорами, обучению работе с конденсаторами, методам прокладки трубопроводов хладагента, средствам управления DDC и многому другому, проводятся в различных городах Северной Америки.
Некоторые программы обучения включают в себя модули непрерывного образования (CEU) и часы непрерывного образования NATE (CEH).
Кроме того, RSES предлагает отраслевые материалы для подготовки к сертификации для работы с хладагентом (EPA Раздел 608), R-410A и экзамены на квалификацию технических специалистов в Северной Америке (NATE).
Ежемесячный журнал RSES, RSES Journal, обслуживает подрядчиков систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, технических специалистов, студентов, менеджеров по эксплуатации / техническому обслуживанию, инженеров и техников, которые работают в жилых, легких коммерческих, коммерческих и институциональных рынках в области кондиционирования воздуха, теплого воздуха, охлаждения. , вентиляция, электричество, ледогенераторы, чиллеры, водяное отопление, трубопроводы, контроль охлаждения и управление энергопотреблением, автоматизация зданий, качество воздуха в помещении и очистка воздуховодов, а также оборудование и / или системы для производства листового металла.
© 2011 РГЭС. Все права защищены.
R-23 Таблица давления хладагента и температуры
Один из самых первых шагов при диагностике домашнего кондиционера, холодильника или даже автомобильного кондиционера — определение температуры и текущего давления, при которых работает ваша система. Наличие этих фактов вместе с цифрами точки насыщения , переохлаждения и перегрева для хладагента, с которым вы работаете, очень важно, когда дело доходит до реального понимания того, что происходит с вашей системой.
Следующим шагом после визуального осмотра для самых опытных технических специалистов является вытаскивание манометров и проверка давления и температуры. После достаточного количества звонков это просто становится второй натурой. Я слышал истории о том, как новички в технике звонили некоторым профи из своей команды за помощью в системе, на которой они застряли. Неважно, в какой ситуации. Неважно, в Майами вы или в Фарго. Никогда не ошибется, что один из первых вопросов, которые профессионалы задают новичку, — это ваш переохлаждение и перегрев? Наличие и понимание этих чисел является ключом к пониманию того, что делать дальше.
Но эти числа не принесут вам никакой пользы, если вы не знаете, с каким хладагентом имеете дело и какова точка кипения хладагента на каждом уровне давления. Цель этой статьи — предоставить вам именно эту информацию.
ХладагентR-23 обычно не используется. Когда вы сталкиваетесь с этим, он обычно используется в каскадной установке в низкотемпературной холодильной системе. Первоначально он разрабатывался как альтернатива хладагенту R-13. R-13 был хладагентом CFC и был запрещен во всем мире в начале 1990-х годов из-за повреждения озонового слоя.Все это было сделано в рамках договора, известного как Монреальский протокол.
Когда R-13 был запрещен, его место занял хладагент HFC R-23. Это решило проблему с Озоном, но теперь возникла новая проблема с R-23. Эта новая проблема известна как потенциал глобального потепления (ПГП). Чем выше число GWP, тем большее влияние хладагент оказывает на окружающую среду.
Углекислый газ (R-744) используется в качестве нулевой меры для этой шкалы. Любое число выше нуля намного эффективнее, чем углекислый газ.В случае с R-23 его GWP превышает четырнадцать тысяч. Да, ребята, вы все правильно прочитали. R-23 в четырнадцать тысяч раз более опасен для окружающей среды, чем углекислый газ. Именно из-за этого чрезвычайно большого количества сегодня вы не найдете слишком много систем с R-23. Его заменяют более безопасными для климата хладагентами.
Однако, если вы все же натолкнетесь на одного из них, вам необходимо знать давление. Давайте взглянем на нашу диаграмму давления ниже. (Обратите внимание, что первое значение давления выражается в дюймах ртутного столба в вакууме.):
| Температура (F) | Температура (C) | Давление (PSIG) |
|---|---|---|
| -119,92 | -84,4 | 4 |
| -115,06 | -81,7 | 0,3 |
| -110,02 | -78,9 | 2,9 |
| -104,98 | -76,1 | 5,8 |
| -99,94 | -73,3 | 9 |
| -95.08 | -70.6 | 12,7 |
| -90,04 | -67,8 | 16,7 |
| -85 | -65 | 21,3 |
| -79,96 | -62,2 | 26,3 |
| -74,92 | -59,4 | 31,8 |
| -70,06 | -56,7 | 37,9 |
| -65,02 | -53,9 | 44,6 |
| -59,98 | -51,1 | 52 |
| -54.94 | -48,3 | 60 |
| -50,08 | -45,6 | 68,7 |
| -45,04 | -42,8 | 78,1 |
| -40 | -40 | 88,3 |
| -34,96 | -37,2 | 99,4 |
| -29,92 | -34,4 | 111 |
| -25,06 | -31,7 | 124 |
| -20,02 | -28.9 | 138 |
R-502 Таблица давлений и температур хладагента
Один из самых первых шагов, когда дело доходит до диагностики домашнего кондиционера, холодильника или даже автомобильного кондиционера, — определение температуры и текущего давления, с которыми работает ваша система. в. Наличие этих фактов вместе с цифрами точки насыщения , переохлаждения и перегрева для хладагента, с которым вы работаете, очень важно, когда дело доходит до реального понимания того, что происходит с вашей системой.
Следующим шагом после визуального осмотра для самых опытных технических специалистов является вытаскивание манометров и проверка давления и температуры. После достаточного количества звонков это просто становится второй натурой. Я слышал истории о том, как новички в технике звонили некоторым профи из своей команды за помощью в системе, на которой они застряли. Неважно, в какой ситуации. Неважно, в Майами вы или в Фарго. Никогда не ошибется, что один из первых вопросов, которые профессионалы задают новичку, — это ваш переохлаждение и перегрев? Наличие и понимание этих чисел является ключом к пониманию того, что делать дальше.
Но эти числа не принесут вам никакой пользы, если вы не знаете, с каким хладагентом имеете дело и какова точка кипения хладагента на каждом уровне давления. Цель этой статьи — предоставить вам именно эту информацию.
R-502 — один из тех хладагентов, которые больше не встречаются. R-502 — это хладагент CFC, как и его двоюродный хладагент R-12 и R-11. Было обнаружено, что все эти хладагенты разрушают озоновый слой, когда попадают в атмосферу.Из-за этого использование этих хладагентов было прекращено во всем мире в соответствии с глобальным соглашением, известным как Монреальский протокол. R-12 был одним из первых, но R-502 не сильно отставал. Полное прекращение производства произошло в 1995 году.
Первоначально R-502 был разработан для работы с низкотемпературным хладагентом. Он задумывался как альтернатива очень популярному ГХФУ, известному как R-22. R-502 имел общую более низкую температуру нагнетания и увеличенный запас мощности по сравнению с R-22.Это сделало его отличной альтернативой… до тех пор, пока не началось поэтапное отключение. В настоящее время найти работающую систему R-502 — большая редкость. Большинство из них были выведены из эксплуатации из-за преклонного возраста или были модернизированы для работы с новым хладагентом. Самым распространенным хладагентом для замены был HFC R-404A, но теперь даже 404A постепенно прекращается из-за его высокого потенциала глобального потепления.
Если вы столкнетесь с применением R-502, вам нужно будет знать значения давления. Давайте посмотрим на нашу диаграмму давления ниже:
| Температура (F) | Температура (C) | Давление (PSIG) |
|---|---|---|
| -40 | -40 | 4.1 |
| -34,96 | -37,2 | 6,5 |
| -29,92 | -34,4 | 9,2 |
| -25,06 | -31,7 | 12,1 |
| -20,02 | -28,9 | 15,3 |
| -14,98 | -26,1 | 18,8 |
| -9,94 | -23,3 | 22,6 |
| -5,08 | -20,6 | 26,7 |
| -0.04 | -17,8 | 31,1 |
| 5 | -15 | 35,9 |
| 10,04 | -12,2 | 41 |
| 15,08 | -9,4 | 46,5 |
| 19,94 | -6,7 | 52,4 |
| 24,98 | -3,9 | 58,8 |
| 30,02 | -1,1 | 65,6 |
| 35,06 | 1.7 | 72,8 |
| 39,92 | 4,4 | 80,5 |
| 44,96 | 7,2 | 88,7 |
| 50 | 10 | 97,4 |
| 55,04 | 12,8 | 107 |
| 60,08 | 15,6 | 116 |
| 64,94 | 18,3 | 127 |
| 69,98 | 21,1 | 138 |
| 75.02 | 23,9 | 149 |
| 80,06 | 26,7 | 161 |
| 84,92 | 29,4 | 174 |
| 89,96 | 32,2 | 187 |
| 95 | 35 | 201 |
| 100,04 | 37,8 | 216 |
| 105,08 | 40,6 | 232 |
| 109,94 | 43,3 | 248 |
| 114.98 | 46,1 | 265 |
| 120,02 | 48,9 | 283 |
| 125,06 | 51,7 | 301 |
| 129,92 | 54,4 | 321 |
| 134,96 | 57,2 | 341 |
| 140 | 60 | 363 |
Насыщение и зависимость давления от температуры
В системах HVAC жидкость и пар будут существовать одновременно и в одном месте.Мы называем это состояние насыщением или говорим, что хладагент «находится в состоянии насыщения». Фазовые изменения происходят в испарителе и конденсаторе, поэтому в этих местах сосуществуют жидкость и пар во время работы системы.
Условия насыщения возникают, когда жидкость и пар занимают одно и то же замкнутое пространство. Жидкость и пар подчиняются правилам давления, когда они обитают в одной и той же области в замкнутой системе. Эти закрытые системы могут находиться внутри блоков ОВКВ или резервуаров и быть статичными (неподвижными), когда они находятся в резервуарах или когда система выключена, и они динамичны (движутся), когда система работает.
Когда жидкость и пар существуют в одном и том же месте при заданной температуре в замкнутой системе, они имеют известное давление. Мы называем это соотношением давление-температура (P-T). Эта связь будет существовать до тех пор, пока у вас есть хотя бы капля жидкости в замкнутой системе.
Однако хладагент должен быть в точке насыщения. Насыщенность может сбивать с толку, поэтому в этой статье мы расскажем о насыщенности и о том, как диаграмма P-T вписывается в эту концепцию. Он также научит вас использовать диаграмму P-T для определения перегрева и переохлаждения.
Насыщенность
Когда что-то насыщено, оно заполнено чем-то другим. Например, в стиральной машине вода пропитывается водой.
В физике жидкости при насыщении «полны» кинетической энергии. Когда это происходит, они достигают точки кипения. Однако термин «точка кипения» может вводить в заблуждение.
Жидкости при насыщении достигли точки кипения, но им не нужно кипеть, чтобы испариться. Температура является лишь мерой средней молекулярной активности .Некоторые отдельные молекулы обладают намного большей кинетической энергией, чем другие. Эти молекулы улетят в воздух без кипения. Вот почему лужи не нужно кипятить, чтобы из них испарилась вода.
Кипение происходит только тогда, когда давление пара и атмосферное давление одинаковы. Большинство хладагентов имеют высокое давление пара и легко вскипают. Всякий раз, когда в закрытой системе происходит кипение, молекулы газа увеличивают давление внутри сосуда. Молекулы газа находятся далеко друг от друга и быстро перемещаются, а при кипячении их количество увеличивается.Давление увеличивается, когда большее количество этих молекул перемещается по замкнутому пространству.
В какой-то момент давление в сосуде превысит давление паров жидкости. Когда это произойдет, кипение прекратится. Когда кипение в закрытой системе прекращается, температура и давление перестают расти.
Хладагент достигнет равновесия. Молекулы испаряются и конденсируются с равномерной скоростью при постоянной температуре и давлении . Когда это происходит, хладагент остается в точке насыщения.При насыщении вы можете использовать отношение P-T для прогнозирования температуры или давления.
Диаграммы P-T
Диаграммы P-T — жизненно важный, но часто упускаемый из виду инструмент. Диаграммы P-T используют соотношение давления и температуры, чтобы помочь вам определить давление хладагента при заданной температуре насыщения.
В верхней части таблицы обычно перечислены распространенные хладагенты, а в левой части указаны температуры насыщения. В остальной части таблицы указаны давления насыщения для каждого хладагента при заданных температурах насыщения.
Эту диаграмму можно использовать для определения давления при считывании температуры или наоборот. Хладагенты существуют в парообразном и жидком состоянии одновременно в испарителе и конденсаторе. Катушки добавляют или удаляют тепло, что позволяет происходить фазовым изменениям. Прежде чем произойдет фазовый переход, хладагент должен достичь насыщения.
Помните, что эта диаграмма точна только для , когда жидкость и пар присутствуют одновременно и в одном месте. Хладагент должен иметь определенную температуру и давление, потому что он существует как в газовой, так и в жидкой фазах в замкнутой системе.
Имейте в виду, что многие из нас не будут использовать саму таблицу очень часто. Мы будем использовать такие приложения, как Danfoss RefTools или MeasureQuick, чтобы предоставить нам данные P-T, или мы просто посмотрим на наш датчик, который будет иметь график P-T для различных распространенных хладагентов, напечатанный прямо на лицевой стороне датчика. Если бы указанный выше манометр был подключен к системе R410a, мы бы увидели, что давление составляет около 134 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует примерно 46 ° F на шкале температуры R410a (розовой), напечатанной на лицевой стороне. Если бы это был R22, зеленая шкала показала бы нам 75 ° F для того же давления.
Перегрев и переохлаждение
Температура вне испарителя и конденсатора отклоняется от отношения P-T. В этих случаях произошел перегрев или переохлаждение.
Перегретый пар более горячий, чем температура насыщения. Линия пара / всасывания должна содержать перегретый пар. В противном случае парожидкостные смеси в этой строке могут указывать на обратное затопление. Переохлажденная жидкость холоднее, чем температура насыщения, и ее следует ограничивать концом конденсатора и жидкостной линией.
Вы можете определить перегрев или переохлаждение, найдя разницу между ощутимой температурой и температурой насыщения при заданном давлении. Вот где вам пригодится ваша карта P-T или приложение P-T.
Вы найдете температуры насыщения внутри змеевиков испарителя и конденсатора. Вы можете измерять разумную температуру в любом месте в трубопроводах жидкости или пара.
Чтобы определить перегрев в линии пара / всасывания, найдите определенную точку на линии. Этой точкой может быть выход змеевика или любое другое место между испарителем и компрессором, в зависимости от цели измерения.Произведите разумное измерение температуры линии и давления. Найдите давление на карте P-T, манометре или приложении и найдите соответствующую температуру насыщения. Найдите разницу между измеренной явной температурой и температурой насыщения. Повышение температуры от насыщенной до ощутимой — это перегрев.
Тот же принцип применяется к переохлажденной жидкости в жидкостной линии. Снимите разумные показания температуры и давления на жидкостной линии. Найдите давление на своей карте P-T, манометре или приложении и найдите соответствующую температуру насыщения.Разница заключается в величине переохлаждения, и она всегда будет ниже измеренной температуры в трубопроводе, чем насыщение, когда хладагент полностью жидкий.
Отношения P-T значительно облегчают вашу работу. Тем не менее, он существует только при определенных условиях. Хорошая идея — полностью понять эти условия. Таким образом, вы можете использовать диаграмму P-T для определения условий перегрева и переохлаждения, а также температуры испарителя и конденсации. Это также может помочь нам определить, какой тип хладагента находится в резервуаре и может ли этот хладагент быть перекрестным загрязнением.
Эти знания являются одним из основных строительных блоков контура хладагента. Всегда полезно начать с твердого понимания взаимосвязи P-T и насыщенности.
П.С. — Вот еще статья о насыщении в холодильном контуре.
СопутствующиеТермодинамические свойства хладагента R-134a
Свойства хладагента R134aТермодинамические свойства хладагента R-134a, также известного как 1,1,1,2-тетрафторэтан, R-134a, фреон 134a, Forane 134a, Genetron 134a, Florasol 134a, Suva 134a или HFC-134a и норфлуран (INN).Это галогеналкановый хладагент с термодинамическими свойствами, подобными R-12 (дихлордифторметан), но с незначительным озоноразрушающим потенциалом и несколько более низким потенциалом глобального потепления (1430 по сравнению с GWP R-12, равным 10900) [2]. Он имеет формулу Ch3FCF3 и температуру кипения -26,3 ° C (-15,34 ° F) при атмосферном давлении. Это негорючий газ, используемый в основном в качестве «высокотемпературного» хладагента для бытового холодильного оборудования и автомобильных кондиционеров.
Термодинамические свойства насыщенного хладагента R134a
| Давление | Температура | Удельный объем (м ^ 3 / кг) | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг.К) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кПа | ° С | Sat Liq vf | Sat Vap вид | Sat Liq hf | Сб Вап чг | Sat Liq SF | Sat Vap SG |
| 60 | -36,9 | 0,0007098 | 0,3112 | 3,9 | 227,8 | 0,0164 | 0,9645 |
| 80 | -31,1 | 0,0007185 | 0.2376 | 11,3 | 231,5 | 0,0472 | 0,9572 |
| 100 | -26,4 | 0,0007259 | 0,1926 | 17,3 | 234,5 | 0,0720 | 0,9519 |
| 120 | -22,3 | 0,0007324 | 0,1621 | 22,5 | 237,0 | 0,0928 | 0,9478 |
| 140 | -18,8 | 0.0007383 | 0,1402 | 27,1 | 239,2 | 0,1110 | 0,9446 |
| 160 | -15,6 | 0,0007437 | 0,1235 | 31,2 | 241,1 | 0,1270 | 0,9420 |
| 180 | -12,7 | 0,0007487 | 0,1104 | 35,0 | 242,9 | 0,1415 | 0,9397 |
| 200 | -10.1 | 0,0007534 | 0,0999 | 38,5 | 244,5 | 0,1547 | 0,9378 |
| 220 | -7,6 | 0,0007578 | 0,0912 | 41,7 | 245,9 | 0,1668 | 0,9361 |
| 240 | -5,4 | 0,0007620 | 0,0839 | 44,7 | 247,3 | 0,1780 | 0,9347 |
| 260 | -3.2 | 0,0007661 | 0,0777 | 47,5 | 248,6 | 0,1885 | 0,9333 |
| 280 | -1,2 | 0,0007699 | 0,0724 | 50,2 | 249,7 | 0,1984 | 0,9322 |
| 300 | 0,7 | 0,0007737 | 0,0677 | 52,8 | 250,9 | 0,2077 | 0,9311 |
| 320 | 2.5 | 0,0007773 | 0,0636 | 55,2 | 251,9 | 0,2165 | 0,9301 |
| 340 | 4,2 | 0,0007808 | 0,0600 | 57,5 | 252,9 | 0,2248 | 0,9293 |
| 360 | 5,8 | 0,0007842 | 0,0567 | 59,8 | 253,8 | 0,2328 | 0,9284 |
| 400 | 8.9 | 0,0007907 | 0,0512 | 64,0 | 255,6 | 0,2477 | 0,9270 |
| 500 | 15,7 | 0,0008060 | 0,0411 | 73,4 | 259,3 | 0,2803 | 0,9241 |
| 600 | 21,6 | 0,0008200 | 0,0343 | 81,5 | 262,4 | 0,3081 | 0,9219 |
| 700 | 26.7 | 0,0008332 | 0,0294 | 88,8 | 265,1 | 0,3324 | 0,9200 |
| 800 | 31,3 | 0,0008459 | 0,0256 | 95,5 | 267,3 | 0,3541 | 0,9184 |
| 900 | 35,5 | 0,0008581 | 0,0227 | 101,6 | 269,3 | 0,3739 | 0,9170 |
| 1000 | 39.4 | 0,0008701 | 0,0203 | 107,4 | 271,0 | 0,3920 | 0,9157 |
| 1200 | 46,3 | 0,0008935 | 0,0167 | 117,8 | 273,9 | 0,4245 | 0,9131 |
| 1400 | 52,4 | 0,0009167 | 0,0141 | 127,3 | 276,2 | 0,4533 | 0,9106 |
| 1600 | 57.9 | 0,0009401 | 0,0121 | 136,0 | 277,9 | 0,4792 | 0,9080 |
| 1800 | 62,9 | 0,0009640 | 0,0106 | 144,1 | 279,2 | 0,5031 | 0,9051 |
| 2000 | 67,5 | 0,0009888 | 0,0093 | 151,8 | 280,1 | 0,5252 | 0,9020 |
| 2500 | 77.6 | 0,0010569 | 0,0069 | 169,7 | 280,9 | 0,5755 | 0,8925 |
| 3000 | 86,2 | 0,0011413 | 0,0053 | 186,6 | 279,2 | 0,6215 | 0,8792 |
Термодинамические свойства перегретого хладагента R134a
| P = 60 кПа (Tsat -36,9 ° C) | P = 100 кПа (Tsat -26,4 ° C) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||
| Сб. | 0,3112 | 227,8 | 0,964 | Сб. | 0,1926 | 234,5 | 0,952 | |
| -20 | 0,3361 | 240,8 | 1.018 | -20 | 0,1984 | 239,5 | 0,972 | |
| -10 | 0,3505 | 248,6 | 1,048 | -10 | 0.2074 | 247,5 | 1,003 | |
| 0 | 0,3648 | 256,5 | 1,077 | 0 | 0,2163 | 255,6 | 1.033 | |
| 10 | 0,3789 | 264,7 | 1,107 | 10 | 0,2251 | 263,8 | 1,063 | |
| 20 | 0,3930 | 272,9 | 1,135 | 20 | 0.2337 | 272,2 | 1,092 | |
| 30 | 0,4071 | 281,4 | 1,164 | 30 | 0,2423 | 280,7 | 1,120 | |
| 40 | 0,4210 | 290,0 | 1,192 | 40 | 0,2509 | 289,3 | 1,149 | |
| 50 | 0,4350 | 298,7 | 1,219 | 50 | 0.2594 | 298,2 | 1,176 | |
| 60 | 0,4488 | 307,7 | 1,246 | 60 | 0,2678 | 307,1 | 1,204 | |
| 70 | 0,4627 | 316,8 | 1,273 | 70 | 0,2763 | 316,3 | 1,231 | |
| 80 | 0,4765 | 326,0 | 1,300 | 80 | 0.2847 | 325,6 | 1,257 | |
| 90 | 0,4903 | 335,4 | 1,326 | 90 | 0,2930 | 335,0 | 1,284 | |
| 100 | 0,5041 | 345,0 | 1,352 | 100 | 0,3014 | 344,6 | 1,310 | |
| P = 140 кПа (Tsat -18,8 ° C) | P = 180 кПа (Цат-12.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сб. | 0,1402 | 239,18 | 0,94462 | Сб. | 0,1104 | 242,9 | 0,940 | |||
| -10 | 0,1461 | 246,4 | 0,972 | -10 | 0,1119 | 245,2 | 0,948 | |||
| 0 | 0,1526 | 254,6 | 1,003 | 0 | 0.1172 | 253,6 | 0,980 | |||
| 10 | 0,1591 | 262,9 | 1.033 | 10 | 0,1224 | 262,0 | 1.010 | |||
| 20 | 0,1654 | 271,4 | 1,062 | 20 | 0,1275 | 270,6 | 1.040 | |||
| 30 | 0,1717 | 280,0 | 1,091 | 30 | 0.1325 | 279,3 | 1.069 | |||
| 40 | 0,1780 | 288,7 | 1,120 | 40 | 0,1374 | 288,1 | 1.098 | |||
| 50 | 0,1841 | 297,6 | 1,147 | 50 | 0,1423 | 297,0 | 1,126 | |||
| 60 | 0,1903 | 306,6 | 1,175 | 60 | 0.1472 | 306,1 | 1,153 | |||
| 70 | 0,1964 | 315,8 | 1,202 | 70 | 0,1520 | 315,3 | 1,181 | |||
| 80 | 0,2024 | 325,1 | 1,229 | 80 | 0,1567 | 324,6 | 1,207 | |||
| 90 | 0,2085 | 334,6 | 1,255 | 90 | 0.1615 | 334,1 | 1,234 | |||
| 100 | 0,2145 | 344,2 | 1,282 | 100 | 0,1662 | 343,8 | 1,260 | |||
| P = 200 кПа (Tsat -10,1 ° C) | P = 240 кПа (Tsat -5,4 ° C) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг · К) | Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |
| Сб. | 0,0999 | 244,5 | 0,938 | Сб. | 0,0839 | 247,3 | 0,935 | |||
| 0 | 0,1048 | 253,1 | 0,970 | 0 | 0,0862 | 252,0 | 0,952 | |||
| 10 | 0,1096 | 261,6 | 1,001 | 10 | 0.0903 | 260,7 | 0,983 | |||
| 20 | 0,1142 | 270,2 | 1.030 | 20 | 0,0942 | 269,4 | 1.013 | |||
| 30 | 0,1187 | 278,9 | 1.060 | 30 | 0,0981 | 278,2 | 1,043 | |||
| 40 | 0,1232 | 287,7 | 1.088 | 40 | 0.1019 | 287,1 | 1,072 | |||
| 50 | 0,1277 | 296,7 | 1,116 | 50 | 0,1057 | 296,1 | 1,100 | |||
| 60 | 0,1321 | 305,8 | 1,144 | 60 | 0,1094 | 305,2 | 1,128 | |||
| 70 | 0,1364 | 315,0 | 1,171 | 70 | 0.1131 | 314,5 | 1,156 | |||
| 80 | 0,1407 | 324,4 | 1,198 | 80 | 0,1168 | 323,9 | 1,183 | |||
| 90 | 0,1451 | 333,9 | 1,225 | 90 | 0,1204 | 333,5 | 1.209 | |||
| 100 | 0,1493 | 343,6 | 1,251 | 100 | 0.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||
| Сб. | 0,0724 | 249,7 | 0,932 | Сб. | 0,0636 | 251,9 | 0,930 | |||
| 10 | 0,0765 | 259,7 | 0,968 | 10 | 0,0661 | 258,7 | 0,954 | |||
| 20 | 0,0800 | 268,5 | 0,999 | 20 | 0.0693 | 267,7 | 0,986 | |||
| 30 | 0,0834 | 277,4 | 1.029 | 30 | 0,0723 | 276,7 | 1.016 | |||
| 40 | 0,0867 | 286,4 | 1.058 | 40 | 0,0753 | 285,7 | 1.045 | |||
| 50 | 0,0900 | 295,5 | 1.086 | 50 | 0.0782 | 294,9 | 1,074 | |||
| 60 | 0,0932 | 304,7 | 1,114 | 60 | 0,0811 | 304,1 | 1,102 | |||
| 70 | 0,0964 | 314,0 | 1,142 | 70 | 0,0839 | 313,5 | 1,130 | |||
| 80 | 0,0996 | 323,5 | 1,169 | 80 | 0.0868 | 323,0 | 1,157 | |||
| 90 | 0,1028 | 333,1 | 1,196 | 90 | 0,0895 | 332,6 | 1,184 | |||
| 110 | 0,1090 | 352,7 | 1,248 | 110 | 0,0950 | 352,3 | 1,237 | |||
| 120 | 0,1121 | 362,7 | 1,274 | 120 | 0.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||
| Сб. | 0,0512 | 255,6 | 0,927 | Сб. | 0,0411 | 259,3 | 0,924 | |||
| 10 | 0,0515 | 256,6 | 0,931 | 20 | 0,0421 | 263,5 | 0,938 | |||
| 20 | 0,0542 | 265,9 | 0,963 | 30 | 0.0443 | 273,0 | 0,970 | |||
| 30 | 0,0568 | 275,1 | 0,994 | 40 | 0,0465 | 282,5 | 1,001 | |||
| 40 | 0,0593 | 284,3 | 1.024 | 50 | 0,0485 | 292,0 | 1.031 | |||
| 50 | 0,0617 | 293,6 | 1.053 | 60 | 0.0505 | 301,5 | 1.060 | |||
| 60 | 0,0641 | 301,0 | 1.081 | 70 | 0,0524 | 311,1 | 1.088 | |||
| 70 | 0,0664 | 312,4 | 1,109 | 80 | 0,0543 | 320,8 | 1,116 | |||
| 80 | 0,0687 | 322,0 | 1,137 | 90 | 0.0562 | 330,6 | 1,144 | |||
| 90 | 0,0710 | 331,7 | 1,164 | 100 | 0,0583 | 340,5 | 1,171 | |||
| 100 | 0,0735 | 341,6 | 1,191 | 110 | 0,0600 | 350,6 | 1,197 | |||
| 110 | 0,0755 | 351,5 | 1,217 | 120 | 0.0617 | 360,7 | 1,223 | |||
| 120 | 0,0777 | 361,6 | 1,243 | 130 | 0,0635 | 371,0 | 1,249 | |||
| 140 | 0,0653 | 381,5 | 1,275 | |||||||
| P = 600 кПа (Tsat 21,6 ° C) | P = 700 кПа (Tsat 26,7 ° C) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||
| Сб. | 0,0343 | 262,43 | 0,922 | Сб. | 0,0294 | 265,05 | 0,920 | |
| 30 | 0,0360 | 270,8 | 0,950 | 30 | 0,0300 | 268,45 | 0,931 | |
| 40 | 0,0379 | 280,6 | 0,982 | 40 | 0.0317 | 278,58 | 0,964 | |
| 50 | 0,0397 | 290,3 | 1.012 | 50 | 0,0333 | 288,53 | 0,995 | |
| 60 | 0,0414 | 300,0 | 1.042 | 60 | 0,0349 | 298,43 | 1.026 | |
| 70 | 0,0431 | 309,7 | 1,071 | 70 | 0.0364 | 308,33 | 1.055 | |
| 80 | 0,0447 | 319,6 | 1.099 | 80 | 0,0379 | 318,28 | 1,084 | |
| 90 | 0,0463 | 329,5 | 1,126 | 90 | 0,0393 | 328,3 | 1,111 | |
| 100 | 0,0479 | 339,5 | 1,154 | 100 | 0.0406 | 338,4 | 1,139 | |
| 110 | 0,0495 | 349,6 | 1,180 | 110 | 0,0420 | 348,6 | 1,166 | |
| 120 | 0,0510 | 359,8 | 1,207 | 120 | 0,0434 | 358,91 | 1,192 | |
| 130 | 0,0525 | 370,2 | 1,233 | 130 | 0.0447 | 369,32 | 1,219 | |
| 140 | 0,0540 | 380,7 | 1,258 | 140 | 0,0460 | 379,86 | 1,244 | |
| P = 800 кПа (Tsat 31,3 ° C) | P = 900 кПа (Tsat 35,5 ° C) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг · К) | Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |
| Сб. | 0,0256 | 267,3 | 0,918 | Сб. | 0,0227 | 269,3 | 0,917 | |||
| 40 | 0,0270 | 276,5 | 0,948 | 40 | 0,0234 | 274,2 | 0,933 | |||
| 50 | 0,0285 | 286,7 | 0,980 | 50 | 0.0248 | 284,8 | 0,966 | |||
| 60 | 0,0300 | 296,8 | 1.011 | 60 | 0,0261 | 295,1 | 0,998 | |||
| 70 | 0,0313 | 306,9 | 1,041 | 70 | 0,0274 | 305,4 | 1.028 | |||
| 80 | 0,0327 | 317,0 | 1,070 | 80 | 0.0286 | 1,057 | ||||
| 90 | 0,0339 | 327,1 | 1.098 | 90 | 0,0298 | 325,9 | 1.086 | |||
| 100 | 0,0352 | 337,3 | 1,126 | 100 | 0,0310 | 336,2 | 1,114 | |||
| 110 | 0,0364 | 347,6 | 1,153 | 110 | 0.0321 | 346,6 | 1,141 | |||
| 120 | 0,0376 | 358,0 | 1,180 | 120 | 0,0332 | 357,0 | 1,168 | |||
| 130 | 0,0388 | 368,5 | 1,206 | 130 | 0,0342 | 367,6 | 1,195 | |||
| 140 | 0,0400 | 379,1 | 1,232 | 140 | 0.0353 | 378,2 | 1,221 | |||
| 150 | 0,0411 | 389,8 | 1,258 | 150 | 0,0363 | 389,0 | 1,247 | |||
| 160 | 0,0423 | 400,6 | 1,283 | 160 | 0,0374 | 399,9 | 1,272 | |||
| P = 1000 кПа (Tsat 39,4 ° C) | P = 1200 кПа (Цат 46.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сб. | 0,0203 | 271,0 | 0,916 | Сб. | 0,0167 | 273,9 | 0,913 | |||
| 40 | 0,0204 | 271,7 | 0,918 | 50 | 0,0172 | 278,3 | 0,927 | |||
| 50 | 0,0218 | 282,7 | 0,953 | 60 | 0.0184 | 289,6 | 0,961 | |||
| 60 | 0,0231 | 293,4 | 0,985 | 70 | 0,0195 | 300,6 | 0,994 | |||
| 70 | 0,0243 | 303,9 | 1.016 | 80 | 0,0205 | 311,4 | 1.025 | |||
| 80 | 0,0254 | 314,3 | 1.046 | 90 | 0.0215 | 322,1 | 1.056 | |||
| 90 | 0,0265 | 324,7 | 1,075 | 100 | 0,0224 | 332,7 | 1,084 | |||
| 100 | 0,0276 | 335,1 | 1,103 | 110 | 0,0233 | 343,4 | 1,112 | |||
| 110 | 0,0286 | 345,5 | 1,131 | 120 | 0.0242 | 354,1 | 1,139 | |||
| 120 | 0,0296 | 356,1 | 1,158 | 130 | 0,0251 | 364,9 | 1,166 | |||
| 130 | 0,0306 | 366,7 | 1,185 | 140 | 0,0259 | 375,7 | 1,193 | |||
| 150 | 0,0325 | 388,2 | 1,237 | 160 | 0.0276 | 397,7 | 1,245 | |||
| 160 | 0,0335 | 399,2 | 1,262 | 170 | 0,0284 | 408,8 | 1,270 | |||
| 180 | 0,0292 | 420,1 | 1,295 | |||||||
| P = 1400 кПа (Tsat 52,4 ° C) | P = 1600 кПа (Tsat 57,9 ° C) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура | Объем | Энтальпия (кДж / кг) | Энтропия (кДж / кг.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||
| Сб. | 0,0141 | 276,2 | 0,911 | Сб. | 0,0121 | 277,9 | 0,908 | |
| 60 | 0,0150 | 285,5 | 0,939 | 60 | 0,0124 | 280,7 | 0,916 | |
| 70 | 0,0161 | 297,1 | 0,973 | 70 | 0.0134 | 293,3 | 0,954 | |
| 80 | 0,0170 | 308,3 | 1,006 | 80 | 0,0144 | 305,1 | 0,987 | |
| 90 | 0,0179 | 319,4 | 1.036 | 90 | 0,0152 | 316,5 | 1.019 | |
| 100 | 0,0188 | 330,3 | 1.066 | 100 | 0.0160 | 327,8 | 1.050 | |
| 110 | 0,0196 | 341,2 | 1,095 | 110 | 0,0168 | 338,9 | 1.080 | |
| 120 | 0,0204 | 352,1 | 1,123 | 120 | 0,0175 | 350,0 | 1,108 | |
| 130 | 0,0212 | 363,0 | 1,150 | 130 | 0.0182 | 361,1 | 1,136 | |
| 140 | 0,0219 | 374,0 | 1,177 | 140 | 0,0189 | 372,3 | 1,163 | |
| 150 | 0,0226 | 385,1 | 1,204 | 150 | 0,0195 | 383,5 | 1,190 | |
| 160 | 0,0234 | 396,2 | 1,230 | 160 | 0.0202 | 394,7 | 1,216 | |
| 170 | 0,0241 | 407,4 | 1,255 | 170 | 0,0208 | 406,0 | 1,242 | |
| 180 | 0,0247 | 418,8 | 1,281 | 180 | 0,0215 | 417,4 | 1,268 | |
| P = 1800 кПа (Tsat 62,9 ° C) | P = 2000 кПа (Цат 67.3 / кг | кДж / кг | кДж / кг. K | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сб. | 0,0106 | 279,2 | 0,905 | Сб. | 0,0093 | 280,1 | 0,902 | |||
| 70 | 0,0113 | 288,9 | 0,934 | 70 | 0,0096 | 283,9 | 0,913 | |||
| 80 | 0,0123 | 301,5 | 0,970 | 80 | 0.0105 | 297,6 | 0,952 | |||
| 90 | 0,0131 | 313,5 | 1,003 | 90 | 0,0114 | 310,2 | 0,988 | |||
| 100 | 0,0139 | 325,1 | 1.035 | 100 | 0,0121 | 322,3 | 1.020 | |||
| 110 | 0,0146 | 336,5 | 1.065 | 110 | 0.0128 | 334,1 | 1.052 | |||
| 120 | 0,0152 | 347,9 | 1.094 | 120 | 0,0134 | 345,7 | 1.081 | |||
| 130 | 0,0159 | 359,2 | 1,123 | 130 | 0,0141 | 357,2 | 1,110 | |||
| 140 | 0,0165 | 370,5 | 1,150 | 140 | 0.0146 | 368,6 | 1,138 | |||
| 150 | 0,0171 | 381,6 | 1,177 | 150 | 0,0152 | 380,1 | 1,166 | |||
| 160 | 0,0177 | 393,2 | 1,204 | 160 | 0,0158 | 391,6 | 1,193 | |||
| 170 | 0,0183 | 404,6 | 1,230 | 170 | 0.0163 | 403,1 | 1,219 | |||
| 180 | 0,0189 | 416,1 | 1,256 | 180 | 0,0168 | 414,8 | 1,245 | |||
Нашли учебники очень полезными?
Поддержите наши усилия по созданию еще большего количества инженерного контента
Недавние темы
Упростить.
Учить.
Inspire. Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите.Принять Подробнее
Политика конфиденциальности и файлов cookie
Понимание скольжения хладагента — Сантехника и HVAC
R404A — одна из наиболее широко используемых зеотропных смесей.
Грег Скривнер
Большинство из нас обучаются холодильному циклу с использованием идеализированных циклов и «чистых» однокомпонентных хладагентов, но в действительности мы работаем в отрасли, где смешанные хладагенты очень распространены.Смеси существуют уже давно, но они стали особенно распространены во время поэтапного отказа от CFC в 1990-х годах, когда при замене R12 и R502 (который представляет собой смесь) сначала переходили на промежуточный хладагент ГХФУ и, наконец, на ГФУ.
Существует два различных типа смешанных хладагентов, которые подразделяются на зеотропные и азеотропные. Их можно идентифицировать по номеру хладагента, так как зеотропным смесям присвоен номер в серии 400, а азеотропным смесям — номер в серии 500.В таблице 1 показаны несколько хладагентов и их компоненты.
Таблица 1: Образцы различных хладагентов и их состав.
| Хладагент | Состав (мас.%) | Тип |
| R404A | R-125 / 143a / 134A (44/52/4) | Зеотропный |
| R507A | R-125 / 143a (50/50) | Азеотропный |
| R450A | R-134A / 1234zeE (42/58) | Зеотропный |
| R449A | R-32/125 / 1234yf / 134a (24.3 / 24,7,25,3,25,7) | Зеотропный |
| R513A | R-1234yf / 134a (56/44) | Азеотропный |
Азеотропная смесь — это смесь хладагентов, в которой при объединении компоненты имеют одинаковую точку кипения при заданном давлении. Для хладагентов диапазон давления, в котором они остаются азеотропными, охватывает условия, обычно наблюдаемые в холодильной системе.
Во всех смыслах и целях азеотропная смесь может рассматриваться как чистое вещество при поиске неисправностей или анализе холодильной системы как массовая доля (т.е.е. процентное содержание) каждого компонента смеси хладагентов одинаково как в жидкой, так и в паровой фазе насыщенного объема.
На рисунке 1 показан базовый цикл охлаждения на диаграмме энтальпии давления с линией постоянной температуры. И в испарителе, и в конденсаторе изменение состояния происходит при постоянной температуре (точно так же, как нас учат, что вода кипит при 100 ° C как для чистых веществ, так и для азеотропных смесей).
Рис. 1: Базовый цикл охлаждения на диаграмме давление-энтальпия.
Температурное скольжение
Зеотропные или неазеотропные смеси не имеют общей точки кипения для всех компонентов. Это означает, что по мере испарения или конденсации хладагента массовая доля хладагента изменяется и различается между жидкой и паровой фазами.
Например, если вы удалите весь пар хладагента из испарителя в заданное время, процентное содержание каждого компонента смеси будет отличаться от оставшейся жидкости.Это имеет несколько последствий, но одно из наиболее значимых — это колебание температуры.
Температурное скольжение происходит из-за изменений температуры кипения в зависимости от доли жидкости и пара при данном давлении. Вместо того, чтобы быть горизонтальной, линия постоянного давления в куполе насыщения не имеет постоянного давления.
Если вы выполняете холодильные операции с большим количеством смесей, вы заметите, что диаграмма давление-температура (PT) показывает две температуры при каждом давлении для большинства смесей.Нас интересуют две температуры: точка кипения и точка росы. Пример PT-диаграммы для R449A показан на рисунке 2. Здесь вы можете видеть, что при этих давлениях скольжение составляет примерно 9F.
Рис. 2: Выдержка из диаграммы PT R449A, показывающей пузырьки (Sat Liq) и росы (Sat Vap) при различных давлениях.
При использовании этих графиков для определения переохлаждения и перегрева важно понимать температуру пузырьков и конденсации. Один из способов запомнить — это подумать о том, что образуется при переходе от чистой жидкости к пару.Когда вы добавляете немного энергии к насыщенной жидкости, образуется пузырь, следовательно, «точка пузырька» — это точка, в которой жидкость насыщается.
И наоборот, когда вы удаляете энергию из насыщенного пара, образуются капли жидкости или росы, поэтому насыщенный пар является «точкой росы». Эти точки вместе с некоторыми линиями постоянной температуры показаны на рисунках 3 и 4. Как видите, важно использовать правильное значение в любом анализе или расчетах.
Рассмотрите возможность выполнения расчета перегрева R449A при давлении 46 фунтов на кв. Дюйм (рис. 4).Если вы измерили 22 ° F на линии всасывания, у вас будет 1 ° F перегрева (чего недостаточно). Однако, если вы случайно использовали значение точки пузырька, вы ошибочно поверили бы, что это 11 ° F перегрева.
Производительность и эффективность
Glide влияет на производительность и эффективность, и это не просто дополнительная проблема при расчете переохлаждения и перегрева. Для хладагентов с высоким коэффициентом скольжения температура на входе хладагента может быть значительно ниже температуры на выходе.Эта особенность скольжения может дать нам некоторый выигрыш в эффективности при правильном применении к теплообменникам и, очевидно, лучше всего в ситуации противотока, когда самый холодный воздух или вода попадает в самую холодную часть хладагента. Это дает пластинчатым и рамным испарителям больше преимуществ, чем, например, кожухотрубные чиллеры. Есть также некоторые потенциальные негативные эффекты скольжения. При применении к воздушной установке, если контур хладагента таков, что более холодная часть змеевика находится на входе воздуха, нарастание инея может происходить быстрее, увеличивая количество оттаиваний.
Рис. 3. Диаграмма давление-энтальпия, показывающая точку пузырька и росы для R449A при 160 фунт / кв.
Рис. 4. Диаграмма давление-энтальпия, показывающая точку пузырька и росы для R449A при 46 фунтах на квадратный дюйм.
Другая проблема обслуживания заключается в том, что, когда утечка пара происходит в насыщенных частях холодильной системы, в которой используется смесь, и особенно зеотропная смесь, вероятно, что компоненты хладагента будут вытекать в неравных пропорциях.
Это означает, что после утечки хладагент в системе может перестать быть той же смесью, что и раньше, и это может привести к неправильной работе.
В небольших системах кондиционирования есть только два места с насыщенным хладагентом, при условии правильной работы системы, — это испаритель и конденсатор. Я слышал, как многие люди утверждали, что пока утечка не в одном из этих двух мест, с хладагентом все будет в порядке. Я бы спросил, а что происходит, когда система выключена? Разве вся холодильная система не превратилась в насыщенную смесь пара и жидкости?
Ответ на этот вопрос зависит от типа средств управления и конкретных деталей установки, но часто это «да», что означает, что любая утечка может вызвать изменение в составе хладагента.