Categories: ФреонAuthor alexxlabPosted on No comment on Температура кипения фреонов таблица: Температуры кипения Фреонов

Температура кипения фреонов таблица: Температуры кипения Фреонов

Содержание

Температуры кипения Фреонов

×

Пользовательское соглашение

Я согласен(а) с условиями политики конфиденциальности и разрешаю использовать мои персональные данные на законных основаниях.

Персональные данные

На виконання вимог Закону України «Про захист персональних даних» даю згоду на обробку моїх персональних даних з метою забезпечення реалізації цивільно-правових відносин.

Ми цінуємо Ваше право на особисте життя та нерозголошення Вашої персональної інформації. Ця Політика конфіденційності — правило, яким користуються всі співробітники нашого сервісу, та регламентує збір і використання особистої інформації, яка може бути запрошена/отримана при відвідуванні нашого веб-сайту https://www.euroclimat-service.ua, при використанні сервісу, при замовленні, листуванні або телефонній розмові. Якщо у Вас виникнуть питання або проблеми у зв’язку з конфіденційністю, надсилайте, будь ласка, свої питання або зауваження на електронну адресу: [email protected]

Яку інформацію ми збираємо

На нашому сайті, в разі, коли Ви робите замовлення, берете учать в акції, дослідженнях або іншим чином взаємодієте з нами, ми збираємо як особисту інформацію, так і загальні дані.

Особиста інформація стосується окремого споживача — приміром, ім’я, адреса, номер телефону, e-mail, тощо. Такі дані ми отримуємо лише від осіб, які надають її свідомо та з власного бажання. Наприклад, зареєструвавшись на нашому сайті, або вказуючи ім’я та адресу із запитом на отримання подальшої інформації від нас. Ми не вимагаємо реєстрації або надання такої інформації для перегляду нашого сайту та отримання доступу до його змісту.

Для того щоб зробити замовлення товарів/послуг, брати участь у акціях, дослідженнях або іншим чином взаємодіяти з нами, Ви повинні уважно ознайомитися з Вашими правами та обов’язками щодо обробки персональних даних, які зазначені в ст.

8 З.У. «Про захист персональних даних» , уважно ознайомитися з даною Політикою конфіденційності, а також висловити свою повну згоду з їх умовами.

Якщо Ви не погоджуєтеся з будь-якою з умов даної Політики конфіденційності та вищезазначеного Положення про захист персональних даних, будь ласка, не надавайте особисту інформацію.

Згоду на використання Вашої особистої інформації Ви можете відкликати в будь-який момент. Для цього достатньо надіслати повідомлення електронною поштою, з поміткою в темі листа «Персональні дані», за адресою: [email protected]

Чому ми обробляємо персональні дані

Персональні дані — відомості чи сукупність відомостей про фізичну особу, яка ідентифікована або може бути конкретно ідентифікована.

Ми можемо обробляти Ваші персональні дані для наступних цілей. При цьому одночасно можуть застосовуватися одна або кілька цілей.

Отримання замовлення. Ми можемо використовувати Ваші персональні дані для отримання замовлення, яке Ви зробили, для обробки Ваших запитів, або для інших цілей, які можуть існувати для досягнення кінцевої мети – задовольнити інтереси споживача, а також для запобігання та розслідування випадків шахрайства та інших зловживань.

Спілкування з Вами. Ми можемо використовувати Ваші персональні дані для зв’язку з Вами, наприклад повідомити Вас про зміну наших послуг або надіслати Вам важливі повідомлення та інші подібні повідомлення, що стосуються замовлення, що було Вами зроблено та зв’язатися з Вами в цілях, пов’язаних з обслуговуванням споживача/клієнта.

Ми діємо відповідно до цієї Політики конфіденційності, на підставі Положення про обробку і захист персональних даних та на підставі чинного законодавства України. Володільцем персональних даних є «ЕВРОКЛИМАТ-СЕРВИС» национальная инжиниринговая проектно-монтажная организация, що знаходиться за адресою : м. Харкiв, вул. Малопанасовская 4/7. Ми маємо право зберігати Персональні дані стільки, скільки необхідно для реалізації мети, що зазначена у даній Політиці конфіденційності або у строки, встановлені чинним законодавством України або до моменту видалення Вами цих даних.

Як збираємо інформацію

Особиста інформація, як ми зазначили вище, надходить безпосередньо від Вас, та з Вашого відома. Так, коли Ви реєструєтеся на сайті, ми отримуємо надану Вами інформацію. Коли Ви реєструєтеся в промо-акції, ми збираємо інформацію, необхідну для Вашої участі, аби виконати наші зобов’язання перед Вами. Коли Ви здійснюєте замовлення товару, ми збираємо вказану Вами інформацію, щоб мати змогу оформити замовлення та доставити його Вам. Коли Ви надсилаєте нам електронного листа, ми зберігаємо вказану Вами адресу електронної пошти, щоб мати змогу відповісти.

Також ми постійно збираємо загальну інформацію, коли Ви заходите на наш веб-сайт. Процес збору таких даних відбувається з допомогою технологій cookies, як пояснюється нижче.

Cookies

Як і багато інших компаній, ми використовуємо технологію cookies на нашому сайті та поза його межами. Cookies — це уривки інформації, які веб-сайт передає на жорсткий диск споживача для зберігання інформації, пов’язаної з веб-сайтом. Ця технологія розширює Ваші можливості використання інтернету, зберігаючи Ваші пріоритети під час перегляду певного сайту. Технологія cookies не містить особистої інформації і не може жодним чином налаштовувати Вашу систему або зчитувати інформацію з Вашого жорсткого диска.

Під час перегляду нашого веб-сайту ми можемо розмістити cookies на Вашому комп’ютері. Такі тимчасові cookies використовують для підрахунку кількості візитів на наш сайт. Вони видаляються, коли Ви виходите з браузера. Постійні cookies можуть зберігатися на Вашому комп’ютері Вашим браузером. Під час реєстрації цей тип cookies повідомляє: вперше Ви до нас завітали чи заходили на наш сайт раніше. Cookie не містять Персональних даних і можуть бути заблоковані Вами у будь-який момент. Сookies не отримують особистої інформації про Вас та не надають нам Вашої контактної інформації, а також не отримують жодної інформації з Вашого комп’ютера.

Ми використовуємо cookies для визначення характеристик сайту та пропозицій, які Вам найбільше подобаються з метою надання Вам більше інформації, в якій Ви зацікавлені. Крім того, файли cookie використовуються, щоб зробити веб-сайт https://www.euroclimat-service.ua безпечним, захищеним і зручним. Файли cookie забезпечують підтримку функцій безпеки та їх запуск. Файли cookie також дозволяють відстежувати порушення ПОЛІТИКИ КОНФІДЕНЦІЙНОСТІ відвідувачами або пристроями. Файли cookie допомагають оцінити кількість і частоту запитів, а також виявляти і блокувати тих відвідувачів або пристрої, які намагаються виконати пакетні завантаження інформації з веб-сайту.

Ярлик «help» на панелі більшості браузерів проінформує Вас як заборонити браузеру приймати нові cookies, як отримувати повідомлення від браузера, що Ви отримали нові cookies, або як відключити cookies. Пам’ятайте, що cookies дозволяють Вам повною мірою користуватися всіма можливостями веб-сайту https://www.euroclimat-service.ua, і ми рекомендуємо Вам залишати їх ввімкненими.

Крім того, веб-сайт https://www.euroclimat-service.ua може містити посилання на сайти, які не управляються «ЕВРОКЛИМАТ-СЕРВИС» национальная инжиниринговая проектно-монтажная организация. Такі посилання наведені виключно для інформаційних цілей.

Технічне оснащення сторінок сайту https://www.euroclimat-service.ua може включати в себе модулі:

  • Соціальної мережі Facebook (facebook.com), управління якої відбувається зі штаб-квартири компанії Facebook Inc , Facebook li Corporate Office, який знаходиться за адресою: Headquarters 1601 S. California Ave . Palo Alto , CA 94304 , USA, телефон: li +1 (650 ) 543-4800
  • Інформаційної мережі Twitter (twitter.com), управління якою здійснюється з офісу компанії Twitter , Inc., який знаходиться li за адресою: 1355 Market St, Suite 900 San Francisco, CA 94103, USA, телефон: +1 ( 415 ) 222-9958;
  • Соціального форуму Youtube (youtube. com) , управління яким здійснюється з офісу компанії YouTube, LLC, який знаходиться за li адресою: 901 Cherry Ave., San Bruno, CA 94066, USA, телефон: +1 (650 ) 253-0000
  • Соціальної мережі «ВКонтакте» (vk.com), управління якою здійснюється з офісу ТОВ «В Контакті», який знаходиться за li адресою: вул. Тверська , буд. 8, літ. Б, м. Санкт -Петербург, 191015, Росія.
  • Соціальної мережі Google+ (http://www.google.com/intl/ru/+/learnmore/better/), управління якою здійснюється з офісу компанії 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, USA, телефон: +1 ( 650 ) 253-0000.

Ці модулі можуть бути кнопками синхронізації аккаунту на веб-сайті https://www.euroclimat-service.ua , Like, ретвітнути або відповідно «Мені подобається». Якщо відвідувач відкривав одну з веб-сторінок, оснащену таким плагіном, його інтернет-браузер безпосередньо підключить його до серверів Facebook, Twitter, LinkedIn, ВКонтакте, Google+ або Youtube. Плагін буде передавати на сервер дані про те, які саме веб-сторінки веб-сайту https://www.euroclimat-service.ua відвідувач переглядав. При використанні будь-яких функцій плагіну, ця інформація також буде синхронізована з обліковим записом відвідувача на Facebook, Twitter, ВКонтакте, Google+ або Youtube. Більш детальну інформацію про збір і використання даних мережами Facebook, Twitter, ВКонтакте, Google+ або Youtube, а також про права і можливості щодо захисту персональних даних в даному контексті можна знайти в розділі про конфіденційність на сайтах Facebook, Twitter, LinkedIn, ВКонтакте, Google+ або Youtube

Конкурси та акції

Наш сайт іноді розміщує повідомлення про наші промо-акції, й іноді ми можемо дозволити Вам зареєструватися онлайн. У таких випадках ми використаємо надану Вами інформацію, щоб провести акцію (наприклад, повідомити Вас у разі виграшу). Через певний час після закінчення промо-акції особисту інформацію ми видаляємо із нашої бази даних, якщо Ви не надали згоди на її збереження та використання для отримання подальшої інформації від нас. Беручи участь в акції ви надаєте однозначну згоду на безкоштовне використання вашого імені, прізвища, фотографії, інтерв’ю або інших матеріалів про вас з рекламною метою, у тому числі право публікації вашого імені та фотографії у засобах масової інформації, будь-яких друкованих, аудіо- та відеоматеріалах, інтерв’ю зі ЗМІ. Таке використання не компенсується (не оплачується).

Розголошення та передача даних

Ми не продаємо, не передаємо та не розголошуємо особисту інформацію, яку отримуємо на нашому сайті, третім сторонам без Вашої попередньої згоди. Ми розкриваємо особисту інформацію лише у випадках визначених чинним законодавством України, а також:

  1. Ми розкриємо інформацію в випадку запобігання злочину або завдання шкоди нам або третім особам;
  2. Ми розкриємо інформацію третім особам, що надають нам підтримку та послуги за допомогою яких Ви отримуєте Ваше замовлення.

Може статися, що ми надамо загальну інформацію про наших відвідувачів (наприклад, відсоток відвідувачів сайту жіночої та чоловічої статі) рекламним агенціям, бізнес партнерам, спонсорам та іншим третім сторонам, щоб налаштувати або розширити зміст і рекламу на нашому сайті для наших споживачів. Ми також можемо збирати дані з файлів веб-реєстрації (таких як Ваш веб-браузер, операційна система, відвідані сторінки тощо), щоб зрозуміти, як відвідувачі подорожують сайтом, та які його сторони є найпопулярнішими.

Оновлення цього попередження

Ми можемо в односторонньому порядку змінювати або оновлювати частини цієї політики в будь-який час, без попереднього повідомлення. Будь-ласка, час від часу переглядайте Політику конфіденційності, щоб знати про її зміни та оновлення. Усі зміни до цієї Політики конфіденційності набувають чинності з моменту їх публікації. Коли ви робите замовлення, берете учать в акції, дослідженнях або іншим чином взаємодієте з нами, ви погоджуєтесь з новими умовами Політики конфіденційності в редакції, що діє на цей момент. У випадку визнання недійсною або нездійсненною будь-якої частини даної Політики конфіденційності, інші її частини будуть залишатися чинними.

Принципы работы холодильной машины — УКЦ

Основные понятия, связанные с работой холодильной машины

Охлаждение в кондиционерах производится за счет поглощения тепла при кипении жидкости. Когда мы говорим о кипящей жидкости, мы, естественно, думаем, что она горячая. Однако это не совсем верно.

Во-первых, температура кипения жидкости зависит от давления окружающей среды. Чем выше давление, тем выше температура кипения, и наоборот: чем ниже давление, тем ниже температура кипения. При нормальном атмосферном давлении, равном 760 мм рт.ст. (1 атм), вода кипит при плюс 100°С, но если давление пониженное, как например в горах на высоте 7000-8000 м, вода начнет кипеть уже при температуре плюс 40-60°С.

Во-вторых, при одинаковых условиях разные жидкости имеют различные температуры кипения.

Например, фреон R-22, широко используемый в холодильной технике, при нормальном атмосферном давлении имеет температуру кипения минус 4°,8°С.

Если жидкий фреон находится в открытом сосуде, то есть при атмосферном давлении и температуре окружающей среды, то он немедленно вскипает, поглощая при этом большое количество тепла из окружающей среды или любого материала, с которым находится в контакте. В холодильной машине фреон кипит не в открытом сосуде, а в специальном теплообменнике, называемом испарителем. При этом кипящий в трубках испарителя фреон активно поглощает тепло от воздушного потока, омывающего наружную, как правило, оребренную поверхность трубок.

Рассмотрим процесс конденсации паров жидкости на примере фреона R-22. Температура конденсации паров фреона, так же, как и температура кипения, зависит от давления окружающей среды. Чем выше давление, тем выше температура конденсации. Так, например, конденсация паров фреона R-22 при давлении 23 атм начинается уже при температуре плюс 55°С. Процесс конденсации фреоновых паров, как и любой другой жидкости, сопровождается выделением большого количества тепла в окружающую среду или, применительно к холодильной машине, передачей этого тепла потоку воздуха или жидкости в специальном теплообменнике, называемом конденсатором.

Естественно, чтобы процесс кипения фреона в испарителе и охлаждения воздуха, а также процесс конденсации и отвод тепла в конденсаторе были непрерывными, необходимо постоянно «подливать» в испаритель жидкий фреон, а в конденсатор постоянно подавать пары фреона. Такой непрерывный процесс (цикл) осуществляется в холодильной машине.

Наиболее обширный класс холодильных машин базируется на компрессионном цикле охлаждения, основными конструктивными элементами которого являются компрессор, испаритель, конденсатор и регулятор потока (капиллярная трубка), соединенные трубопроводами и представляющие собой замкнутую систему, в которой циркуляцию хладагента (фреона) осуществляет компрессор. Кроме обеспечения циркуляции, компрессор поддерживает в конденсаторе (на линии нагнетания) высокое давление порядка 20-23 атм.

Теперь, когда рассмотрены основные понятия, связанные с работой холодильной машины, перейдем к более подробному рассмотрению схемы компрессионного цикла охлаждения, конструктивному исполнению и функциональному назначению отдельных узлов и элементов.

Схема компрессионного цикла охлаждения

Кондиционер — это та же холодильная машина, предназначенная для тепловлажностной обработки воздушного потока. Кроме того, кондиционер обладает существенно большими возможностями, более сложной конструкцией и многочисленными дополнительными опциями. Обработка воздуха предполагает придание ему определенных кондиций, таких как температура и влажность, а также направление движения и подвижность (скорость движения). Остановимся на принципе работы и физических процессах, происходящих в холодильной машине (кондиционере). Охлаждение в кондиционере обеспечивается непрерывной циркуляцией, кипением и конденсацией хладагента в замкнутой системе. Кипение хладагента происходит при низком давлении и низкой температуре, а конденсация — при высоком давлении и высокой температуре. Принципиальная схема компрессионного цикла охлаждения показана на рис. 1.

 

Рис. 1. Схема компрессионного цикла охлаждения

 

Начнем рассмотрение работы цикла с выхода испарителя (участок 1-1). Здесь хладагент находится в парообразном состоянии с низким давлением и температурой.

Парообразный хладагент всасывается компрессором, который повышает его давление до 15-25 атм и температуру до плюс 70-90°С (участок 2-2).

Далее в конденсаторе горячий парообразный хладагент охлаждается и конденсируется, то есть переходит в жидкую фазу. Конденсатор может быть либо с воздушным, либо с водяным охлаждением в зависимости от типа холодильной системы.

На выходе из конденсатора (точка 3) хладагент находится в жидком состоянии при высоком давлении. Размеры конденсатора выбираются таким образом, чтобы газ полностью сконденсировался внутри конденсатора. Поэтому температура жидкости на выходе из конденсатора оказывается несколько ниже температуры конденсации. Переохлаждение в конденсаторах с воздушным охлаждением обычно составляет примерно плюс 4-7°С.

При этом температура конденсации примерно на 10-20°С выше температуры атмосферного воздуха.

Затем хладагент в жидкой фазе при высокой температуре и давлении поступает в регулятор потока, где давление смеси резко уменьшается, часть жидкости при этом может испариться, переходя в парообразную фазу. Таким образом, в испаритель попадает смесь пара и жидкости (точка 4).

Жидкость кипит в испарителе, отбирая тепло от окружающего воздуха, и вновь переходит в парообразное состояние.

Размеры испарителя выбираются таким образом, чтобы жидкость полностью испарилась внутри испарителя. Поэтому температура пара на выходе из испарителя оказывается выше температуры кипения, происходит так называемый перегрев хладагента в испарителе. В этом случае даже самые маленькие капельки хладагента испаряются и в компрессор не попадает жидкость. Следует отметить, что в случае попадания жидкого хладагента в компрессор, так называемого «гидравлического удара», возможны повреждения и поломки клапанов и других деталей компрессора.

Перегретый пар выходит из испарителя (точка 1), и цикл возобновляется.

Таким образом, хладагент постоянно циркулирует по замкнутому контуру, меняя свое агрегатное состояние с жидкого на парообразное и наоборот.

Все компрессионные циклы холодильных машин включают два определенных уровня давления. Граница между ними проходит через нагнетательный клапан на выходе компрессора с одной стороны и выход из регулятора потока (из капиллярной трубки) с другой стороны.

Нагнетательный клапан компрессора и выходное отверстие регулятора потока являются разделительными точками между сторонами высокого и низкого давлений в холодильной машине.

На стороне высокого давления находятся все элементы, работающие при давлении конденсации.

На стороне низкого давления находятся все элементы, работающие при давлении испарения.

Несмотря на то, что существует много типов компрессионных холодильных машин, принципиальная схема цикла в них практически одинакова.

Теоретический и реальный цикл охлаждения.

Цикл охлаждения можно представить графически в виде диаграммы зависимости абсолютного давления и теплосодержания (энтальпии). На диаграмме (рис. 2) представлена характерная кривая отображающая процесс насыщения хладагента.

Левая часть кривой соответствует состоянию насыщенной жидкости, правая часть — состоянию насыщенного пара. Две кривые соединяются в центре в так называемой «критической точке», где хладагент может находиться как в жидком, так и в парообразном состоянии. Зоны слева и справа от кривой соответствуют переохлажденной жидкости и перегретому пару. Внутри кривой линии помещается зона, соответствующая состоянию смеси жидкости и пара.

Рассмотрим схему теоретического (идеального) цикла охлаждения с тем, чтобы лучше понять действующие факторы (рис. 3).

Рассмотрим наиболее характерные процессы, происходящие в компрессионном цикле охлаждения.

Сжатие пара в компрессоре.

Холодный парообразный насыщенный хладагент поступает в компрессор (точка С`). В процессе сжатия повышаются его давление и температура (точка D). Теплосодержание также повышается на величину, определяемую отрезком НС`-HD, то есть проекцией линии C`-D на горизонтальную ось.

Конденсация.

В конце цикла сжатия (точка D) горячий пар поступает в конденсатор, где начинается его конденсация и переход из состояния горячего пара в состояние горячей жидкости. Этот переход в новое состояние происходит при неизменных давлении и температуре. Следует отметить, что, хотя температура смеси остается практически неизменной, теплосодержание уменьшается за счет отвода тепла от конденсатора и превращения пара в жидкость, поэтому он отображается на диаграмме в виде прямой, параллельной горизонтальной оси.

 

Риc. 2. Диаграмма давления и теплосодержания
Рис. 3. Изображение теоретического цикла сжатия на диаграмме «Давление и теплосодержание»

 

Процесс в конденсаторе происходит в три стадии: снятие перегрева (D-E), собственно конденсация (Е-А) и переохлаждение жидкости (А-А`).

Рассмотрим кратко каждый этап.

Снятие перегрева (D-E).

Это первая фаза, происходящая в конденсаторе, и в течение ее температура охлаждаемого пара снижается до температуры насыщения или конденсации. На этом этапе происходит лишь отъем излишнего тепла и не происходит изменение агрегатного состояния хладагента.

На этом участке снимается примерно 10-20% общего теплосъема в конденсаторе.

Конденсация (Е-А).

Температура конденсации охлаждаемого пара и образующейся жидкости сохраняется постоянной на протяжении всей этой фазы. Происходит изменение агрегатного состояния хладагента с переходом насыщенного пара в состояние насыщенной жидкости. На этом участке снимается 60-80% теплосъема.

Переохлаждение жидкости (А-А`).

На этой фазе хладагент, находящийся в жидком состоянии, подвергается дальнейшему охлаждению, в результате чего его температура понижается. Получается переохлажденная жидкость (по отношению к состоянию насыщенной жидкости) без изменения агрегатного состояния.

Переохлаждение хладагента дает значительные энергетические преимущества: при нормальном функционировании понижение температуры хладагента на один градус соответствует повышению мощности холодильной машины примерно на 1% при том же уровне энергопотребления.

Количество тепла, выделяемого в конденсаторе.

Участок D-A` соответствует изменению теплосодержания хладагента в конденсаторе и характеризует количество тепла, выделяемого в конденсаторе.

Регулятор потока (А`-B).

Переохлажденная жидкость с параметрами в точке А` поступает на регулятор потока (капиллярную трубку или терморегулирующий расширительный клапан), где происходит резкое снижение давления. Если давление за регулятором потока становится достаточно низким, то кипение хладагента может происходить непосредственно за регулятором, достигая параметров точки В.

Испарение жидкости в испарителе (В-C).

Смесь жидкости и пара (точка В) поступает в испаритель, где она поглощает тепло от окружающей среды (потока воздуха) и переходит полностью в парообразное состояние (точка С). Процесс идет при постоянной температуре, но с увеличением теплосодержания.

Как уже говорилось выше, парообразный хладагент несколько перегревается на выходе испарителя. Главная задача фазы перегрева (С-С`) — обеспечение полного испарения остающихся капель жидкости, чтобы в компрессор поступал только парообразный хладагент. Для этого требуется повышение площади теплообменной поверхности испарителя на 2-3% на каждые 0,5°С перегрева. Поскольку обычно перегрев соответствуют 5-8°С, то увеличение площади поверхности испарителя может составлять около 20%, что безусловно оправдано, так как увеличивает эффективность охлаждения.

Количество тепла, поглощаемого испарителем.

Участок HB-НС` соответствует изменению теплосодержания хладагента в испарителе и характеризует количество тепла, поглощаемого испарителем.

Реальный цикл охлаждения.

В действительности в результате потерь давления, возникающих на линии всасывания и нагнетания, а также в клапанах компрессора, цикл охлаждения отображается на диаграмме несколько иным образом (рис. 4).

Из-за потерь давления на входе (участок C`-L) компрессор должен производить всасывание при давлении ниже давления испарения.

С другой стороны, из-за потерь давления на выходе (участок М-D`), компрессор должен сжимать парообразный хладагент до давлений выше давления конденсации.

Необходимость компенсации потерь увеличивает работу сжатия и снижает эффективность цикла.

Помимо потерь давления в трубопроводах и клапанах, на отклонение реального цикла от теоретического влияют также потери в процессе сжатия.

 

Рис. 4. Изображение цикла реального сжатия на диаграмме «Давление-теплосодержание» C`L: потеря давления при всасывании MD: потеря давления при выходе HDHC`: теоретический термический эквивалент сжатия HD`HC`: реальный термический эквивалент сжатия C`D: теоретическое сжатие LM: реальное сжатие

 

Во-первых, процесс сжатия в компрессоре отличается от адиабатического, поэтому реальная работа сжатия оказывается выше теоретической, что также ведет к энергетическим потерям.

Во-вторых, в компрессоре имеются чисто механические потери, приводящие к увеличению потребной мощности электродвигателя компрессора и увеличению работы сжатия.

В третьих, из-за того, что давление в цилиндре компрессора в конце цикла всасывания всегда ниже давления пара перед компрессором (давления испарения), также уменьшается производительность компрессора. Кроме того, в компрессоре всегда имеется объем, не участвующий в процессе сжатия, например, объем под головкой цилиндра.

Оценка эффективности цикла охлаждения

Эффективность цикла охлаждения обычно оценивается коэффициентом полезного действия или коэффициентом термической (термодинамической) эффективности.

Коэффициент эффективности может быть вычислен как соотношение изменения теплосодержания хладагента в испарителе (НС-НВ) к изменению теплосодержания хладагента в процессе сжатия (НD-НС).

Фактически он представляет собой соотношение холодильной мощности и электрической мощности, потребляемой компрессором.

Причем он не является показателем производительности холодильной машины, а представляет собой сравнительный параметр при оценке эффективности процесса передачи энергии. Так, например, если холодильная машина имеет коэффициент термической эффективности, равный 2,5, то это означает, что на каждую единицу электроэнергии, потребляемую холодильной машиной, производится 2,5 единицы холода.

 

 

Зависимость температуры кипения фреонов от давления

Зависимость температуры кипения фреонов от давления

Дата добавления:
18. 10.2018
Хиты:
713
Рейтинг:
 
Голосовать:
—

Ответ

Температура фреона, °C:
Давление, bar:
Фреон:

  t °C R22R12R134R404aR502R407cR717R410aR507aR600aR600R23R290R142bR406aR409A
-70 -0,81 -0,88 -0,92 -0,74 -0,72 — -0,89 -0,65 -0,72 — — 0,94 — — — —
-65 -0,74 -0,83 -0,88 -0,63 -0,62 — -0,84 -0,51 -0,61 — — 1,48 — — -0,94 —
-60 -0,63 -0,77 -0,84 -0,52 -0,51 -0,74 -0,78 -0,36 -0,50 — — 2,12 — — -0,9 —
-55 -0,49 -0,69 -0,77 -0,35 -0,35 -0,63 -0,69 -0,22 -0,32 — — 2,89 — — -0,83 —
-50 -0,35 -0,61 -0,70 -0,18 -0,19 -0,52 -0,59 0,08 -0,14 — — 3,8 — — -0,8 —
-45 -0,2 -0,49 -0,59 -0,11 -0,14 -0,34 -0,44 0,25 -0,02 — — 4,86 — — -0,66 —
-40 0,05 -0,36 -0,48 0,32 0,30 -0,16 -0,28 0,73 0,39 -0,71 — 6,09 0,12 — -0,62 —
-35 0,25 -0,18 -0,32 0,68 0,64 -0,06 -0,24 1,22 0,77 -0,62 — 7,51 0,37 — -0,4 —
-30 0,64 0,00 -0,15 1,04 0,98 0,37 0,19 1,71 1,15 -0,53 — 9,12 0,68 — -0,2 —
-25 1,05 0,26 -0,06 1,53 1,45 0,75 0,55 2,35 1,67 -0,38 — 10,96 1,03 — -0,1 0,06
-20 1,46 0,51 0,33 2,02 1,91 1,12 0,90 2,98 2,18 -0,27 -0,55 13,04 1,44 — 0,2 0,32
-15 2,01 0,85 0,67 2,67 2,53 1,64 1,41 3,85 2,86 -0,18 -0,44 15,37 1,91 — 0,4 0,62
-10 2,55 1,19 1,01 3,32 3,14 2,16 1,91 4,72 3,54 0,09 -0,31 17,96 2,45 0 0,8 0,98
-5 3,27 1,64 1,47 4,18 3,94 2,87 2,6 5,85 4,42 0,33 -0,16 20,85 3,06 0,22 1,1 1,4
0 3,98 2,08 1,93 5,03 4,73 3,57 3,29 6,98 5,29 0,57 0,02 24 3,75 0,47 1,6 1,88
5 4,89 2,66 2,54 6,11 5,73 4,43 4,22 8,37 6,40 0,89 0,23 27,54 4,52 0,75 2,1 2,43
10 5,80 3,23 3,14 7,18 6,73 5,28 5,15 9,76 7,51 1,21 0,47 31,37 5,38 1,08 2,6 3,07
15 6,95 3,95 3,93 8,52 7,97 6,46 6,36 11,56 8,88 1,62 0,75 35,56 6,33 1,46 3,3 3,78
20 8,10 4,67 4,72 9,86 9,20 7,63 7,57 13,35 10,25 2,02 1,06 40,11 7,39 1,9 4,0 4,59
25 9,5 5,39 5,71 11,5 10,70 9,14 9,12 15,00 11,94 2,54 1,42 45,03 8,55 2,38 4,8 5,5
30 10,90 6,45 6,70 13,14 12,19 10,65 10,67 16,65 13,63 3,05 1,82 — 9,82 2,94 5,7 6,51
35 12,60 7,53 7,93 15,13 13,98 12,45 12,61 19,78 15,69 3,69 2,27 — 11,21 3,55 6,7 7,64
40 14,30 8,60 9,16 17,11 15,77 14,25 14,55 22,90 17,74 4,32 2,77 — 12,73 4,25 7,8 8,88
45 16,3 10,25 10,67 19,51 17,89 16,48 16,94 26,2 20,25 5,09 3,33 — 14,38 5,02 9,1 10,26
50 18,30 11,90 12,18 21,90 20,01 18,70 19,33 29,50 22,75 5,86 3,95 — 16,16 5,87 10,4 11,76
55 20,75 13,08 14,00 24,76 22,51 21,45 22,24 — 25,80 6,79 4,63 — 18,08 6,81 11,9 13,41
60 23,20 14,25 15,81 27,62 25,01 24,20 25,14 — 28,85 7,72 5,38 — 20,14 7,85 13,6 15,2
70 29,00 17,85 20,16 — 30,92 — 32,12 — — 9,91 7,10 — 24,72 10,23 17,3 19,26
80 — 22,04 25,32 — — — 40,40 — — — 9,12 — 29,94 13,07 21,5 23,99
90 — 26,88 31,43 — — — 50,14 — — — 11,5 — 35,82 16,4 — 29,43


Указано относительное давление в bar.
R22 — по данным Du Pont de Nemours
R404a — по данным Elf Atochem
R507 — по данным ICI
Остальные — по данным «Учебник по холодильной технике» Польман

 

Таблица перевода единиц давления

Определение диаметра медного трубопровода:

  • всасывания R22/R404
  • жидкостной магистрали R22/R404
  • нагнетания R22/R404
  • расчет стоимости монтажного комплекта

Категория
Поиск ответов
На правах рекламы

Таблица: зависимость изменения температуры кипения неассоциированных жидкостей от изменения давления. 760 мм.р.ст. + диапазон 20-1 мм.рт.ст. (Приближенный метод)





 Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Физический справочник / / Тепловые величины: теплоемкость, теплопроводность, температуры кипения, плавления, пламени. Удельные теплоты сгорания и парообразования. Термические константы. Коэффициенты теплообмнена и расширения / / Температуры, кипения, плавления, прочие… Перевод единиц измерения температуры. Воспламеняемость. / / Температуры кипения = температуры конденсации  / / Таблица: зависимость изменения температуры кипения неассоциированных жидкостей от изменения давления. 760 мм.р.ст. + диапазон 20-1 мм.рт.ст. (Приближенный метод)

Поделиться:   

Таблица: зависимость изменения температуры кипения неассоциированных жидкостей от изменения давления. 760 мм.р.ст. + диапазон 20-1 мм.рт.ст. (Приближенный метод)
  • Ассоциация: представление об ассоциации это предтавление о взаимодействии однородных молекул, приводящем к образованию устойчивых комплексов, или «ассоциатов».
  • По современным представлениям в ассоциированных жидкостях силы, действующие между молекулами, имеют определенное направление в пространстве и локализованы в определенных частях молекулы. Если частицы жидкости не обладают такими направленными и локализованными силами взаимодействия друг с другом, то жидкость ведет себя как «нормальная», т. е. является неассоциированной.
  • Примером ассоциированных жидкостей могут служить вода, спирты, органические кислоты и другие жидкости, молекулы которых обладают способностью образовывать друг с другом водородные связи. Примером неассоциированных жидкостей служат четыреххлористый углерод и другие жидкости, молекулярное поле которых не обладает резко выраженной анизотропией («неассоциированные жидкости это»).
  • Таблица позволяет быстро определить температуру кипения вещества при определенном давлении. Так, например, соединение, имеющее температуру кипения 250 °С при 760 мм. рт. ст., при 2 мм. рт. ст. будет кипеть при 93 °С.
  • 1 мм. рт. ст. = 133,32 Па = 1,3158·10-3 атм
Давление, мм. рт. ст. Температура кипения, °С Давление, мм. рт. ст.
760 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 760
20 46 54 62 70 78 86 94 101 109 117 125 133 141 149 157 165 173 181 189 20
19 45 53 61 69 77 85 93 100 108 116 124 132 140 148 156 164 172 180 187 19
18 44 52 60 68 76 84 92 99 107 115 123 131 139 146 154 162 170 178 186 18
17 43 51 59 67 75 83 91 98 103 114 122 130 138 145 153 161 169 176 184 17
16 42 50 58 66 73 82 90 97 105 112 120 128 136 143 151 159 167 174 182 16
15 41 49 57 64 72 80 88 96 103 110 118 127 135 142 150 157 165 173 181 15
14 40 48 56 63 71 78 86 94 101 108 116 125 133 140 148 155 163 171 179 14
13 33 46 54 62 70 77 85 92 99 103 114 123 132 133 146 154 162 169 177 13
12 36 44 52 60 68 75 83 90 97 104 112 121 129 133 144 152 160 167 175 12
11 35 43 51 59 66 74 82 89 96 102 111 120 128 135 143 150 158 166 174 11
10 34 42 50 57 65 72 80 87 94 100 109 118 125 133 141 148 156 164 172 10
9 33 40 48 55 62 70 78 85 92 98 107 115 123 130 138 145 153 162 169 9
8 31 38 45 50 59 67 75 83 89 95 104 114 120 127 135 142 150 158 166 8
7 28 35 43 48 57 64 72 80 86 92 101 110 117 124 132 139 147 155 163 7
6 26 33 40 47 54 61 69 76 83 89 97 103 113 120 128 135 143 151 159 6
5 22 29 37 44 51 58 65 73 80 87 95 103 110 117 125 132 140 148 156 5
4 18 26 34 41 48 55 63 70 77 84 92 99 103 113 121 128 136 144 152 4
3 15 21 29 36 45 50 57 64 71 78 86 93 100 107 115 122 129 136 144 3
2 11 15 23 30 37 44 51 57 65 72 79 86 93 100 108 115 122 129 136 2
1 -1 6 13 20 27 33 40 47 54 60 67 74 81 87 94 101 107 114 120 1

Источник: : Гордон А. , Форд Р. Спутник химика: физико-химические свойства, методики, библиография. — М.: Мир, 1976 — 510 с.
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

 Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Что такое хладагент: виды, свойства, применимость

Процесс охлаждения в холодильных установках происходит в результате кипения фреона — газообразного вещества, который выполняет функцию хладагента (теплообменника). Этот материал не только является основным функциональным элементом, но и выполняет роль смазочного состава для компрессора устройства.

Температура кипения фреона напрямую зависит от давления окружающей среды. Чтобы в холодильнике или кондиционере сохранялся цикл конденсации и испарения вещества, нужно поддерживать в системе установленный уровень давления.

В холодильных установках применяются разные виды фреона, имеющие свой химический состав и особенности. Чаще всего применяются хладагенты следующих типов:

  • R-22.
  • R-134a.
  • R-407.
  • R-410a.

Температура кипения у хладагентов различается, её можно определить по специальным техническим таблицам. Для заправки того или иного холодильного устройства, нужно учитывать тип фреона, который оно использует в работе. При необходимости, фреон можно заменять хладагентом со сходными показателями давления и температурой кипения.

Зависимость температуры кипения от давления


Схема холодильного цикла

Охлаждение воздуха в кондиционере и другом холодильном оборудовании обеспечивается циркуляцией, кипением и конденсацией фреона в замкнутой системе. Кипение происходит при низком давлении и температуре, а конденсация при высоком давлении и температуре.

Такой способ работы называется холодильным циклом компрессионного типа, так как для движения хладагента и повышения давления в системе используется компрессор. Рассмотрим схему компрессионного цикла поэтапно:

  1. При выходе из испарителя вещество пребывает в состоянии пара с низким давлением и температурой (участок 1-1).
  2. Затем пар поступает в компрессионную установку, которая повышает его давление до 15–25 атмосфер и температуру в среднем до 80 °C (участок 1-2).
  3. В конденсаторе хладагент охлаждается и конденсируется, то есть переходит в жидкое состояние. Конденсация производится с воздушным или водяным охлаждением в зависимости от вида установки (участок 2-3).
  4. При выходе из конденсатора, фреон попадает в испаритель (участок 3-4), где, в результате снижения давления, начинает кипеть и переходит в газообразное состояние. В испарителе фреон забирает тепло из воздуха, благодаря чему воздух охлаждается (участок 4-1).
  5. Затем хладагент движется в компрессор и цикл возобновляется (участок 1-1).

Все холодильные циклы состоят из двух областей — с низким и высоким уровнем давления. За счёт разницы давления происходит преобразование фреона и его движение по системе. При этом чем выше уровень давления, тем выше температура кипения.

Компрессионный цикл охлаждения используется при работе многих холодильных систем. Хотя кондиционеры и холодильники различаются по конструкции и назначению, они работают по единственному принципу.

Признаки утечки фреона

Хладагент фреон в кондиционерах подвержен утечке в процессе эксплуатации. В течение года использования количество фреона уменьшается на 4–7% естественным образом. Однако при неисправной работе кондиционера или повреждениях внутреннего блока, утечка может произойти и в новом устройстве. Её важно определить на начальном этапе и вовремя дозаправить устройство хладагентом.

Основные признаки утечки фреона:

  • Плохое охлаждение помещения.
  • Появление инея на деталях внутреннего и внешнего блока.
  • Подтеки масла под кранами.
  • Повышенный шум и вибрации устройства при работе.
  • Появление неприятного запаха при работе кондиционера.

Если утечка произошла в результате длительного использования, работоспособность кондиционера можно восстановить, заправив его хладагентом. При повреждении деталей и фреоновых трубок, по которым движется цикл, потребуется не только дозаправка, но и вмешательство специалистов по ремонту охладителей.

Способы заправки кондиционера

Заправку кондиционеров фреоном рекомендуют производить не реже, чем раз в 1.5-2 года. За это время происходит естественная утечка значительной части хладагента, которую необходимо восполнить. Эксплуатация охладителей без дозаправки в течение 2 лет и более может привести к поломке устройства из-за перегрева и износа деталей, а также утечки масла.

Дозаправкой устройств кондиционирования занимаются специализированные службы. Однако если есть необходимые инструменты, эту процедуру можно провести самостоятельно.

Как правило, кондиционер не требует полной заправки, а нуждается лишь в восполнении того количества хладагента, которое испарилось в результате утечки. Поэтому важнейшим этапом работ является определение уровня утечки вещества.

Новичок может сделать эту процедуру двумя способами:

  • По давлению. Чтобы узнать количество фреона, нужно посмотреть в инструкцию кондиционера — там будет указан уровень давления в системе. Затем необходимо присоединить к устройству коллектор — он покажет реальный уровень давления в охладителе. Путём вычитания полученной величины из параметров, указанных в документах, несложно узнать необходимое количество вещества для дозаправки.
  • По массе. При полной заправке кондиционера, можно узнать необходимый объем по массе. Для этого также нужно обратиться к документации. При заполнении устройства фреоном, баллон с хладагентом для кондиционера ставится на точные весы. В процессе перекачивания, нужно внимательно следить за весом баллона и при восполнении недостатка вещества, сразу отключать систему.

Заправка кондиционера: алгоритм действий

Перед тем как заправить систему кондиционирования фреоном, нужно подобрать необходимые инструменты и материалы. Для этого потребуется манометр, баллон с фреоном, вакуумный насос, а также весы, по которым будет определяться объем хладагента в кондиционере.

Алгоритм действий при заправке кондиционера:

  • Сначала нужно отключить охладитель от электричества и определить необходимое для заправки количество фреона по весу или давлению в системе.
  • А также нужно «продуть» трубки с помощью азота, чтобы удалить из системы лишние примеси и убедиться в герметичности системы. Это важно сделать в том случае, если существует подозрение на утечку хладагента из-за повреждения системы.
  • Затем нужно закрыть трехходовой клапан по часовой стрелке.
  • Чтобы определить уровень давления и совершить дозаправку, нужно присоединить к штуцеру манометрический коллектор.
  • После этого трехходовой клапан снова открывается, к коллектору присоединяется баллон с хладагентом и перекачивается в систему.

Сравнительная таблица хладагентов

Ранее при производстве холодильных установок использовали аммиак, как хладагент. Однако это вещество губительно влияет на экологию и разрушает озоновый слой, а в больших количествах может создавать проблемы со здоровьем у людей. Поэтому учёные и производители начали разрабатывать другие виды охлаждающих веществ.

Современные виды хладагентов безопасны для экологии и людей. Они представляют собой различные типы фреонов. Фреон — это вещество, которое содержит фтор и насыщенные углеводороды, отвечающее за теплообмен. На сегодняшний день существует более сорока видов таких веществ.

Фреоны активно используются в бытовых и промышленных приборах, работающих на охлаждение воздуха и жидкостей:

  • В качестве хладагента в холодильнике.
  • Для охлаждения морозильной камеры.
  • Как хладагенты для сумок-холодильников.
  • Для охлаждения воздуха в кондиционере.

Таблица свойств позволяет выбрать оптимальный вид хладагента. Она отражает основные свойства фреонов: температуру кипения, теплоту парообразования, плотность.

При заправке кондиционера могут понадобиться и сравнительные таблицы фреонов. Они определяют вещества, которыми можно заменить тот или иной хладагент, если его не удалось найти в продаже. Ниже представлена упрощённая версия такой таблицы с наиболее распространёнными типами охладителей.

ХФУ — хлорфторуглероды, ГХФУ — гидрохлорфторуглероды, ГФУ — гидрофторуглероды

Фреоны (Хладоны) — КИП-Е (Екатеринбург)

Внимание! Данная информация предоставлена для ознакомления. Фреоны и хладоны наша организация не поставляет.

Зависимость температуры кипения фреонов от давления:

 t °C 

R22

R12

R134

R404a

R502

R407c

R717

R410a

R507a

R600

R23

R290

R142b

R406a

R409A

-70

-0,81

-0,88

-0,92

-0,74

-0,72

—

-0,89

-0,65

-0,72

—

0,94

—

—

—

—

-65

-0,74

-0,83

-0,88

-0,63

-0,62

—

-0,84

-0,51

-0,61

—

1,48

—

—

-0,94

—

-60

-0,63

-0,77

-0,84

-0,52

-0,51

-0,74

-0,78

-0,36

-0,50

—

2,12

—

—

-0,9

—

-55

-0,49

-0,69

-0,77

-0,35

-0,35

-0,63

-0,69

-0,22

-0,32

—

2,89

—

—

-0,83

—

-50

-0,35

-0,61

-0,70

-0,18

-0,19

-0,52

-0,59

0,08

-0,14

—

3,8

—

—

-0,8

—

-45

-0,2

-0,49

-0,59

-0,11

-0,14

-0,34

-0,44

0,25

-0,02

—

4,86

—

—

-0,66

—

-40

0,05

-0,36

-0,48

0,32

0,30

-0,16

-0,28

0,73

0,39

-0,71

6,09

0,12

—

-0,62

—

-35

0,25

-0,18

-0,32

0,68

0,64

-0,06

-0,24

1,22

0,77

-0,62

7,51

0,37

—

-0,4

—

-30

0,64

0,00

-0,15

1,04

0,98

0,37

0,19

1,71

1,15

-0,53

9,12

0,68

—

-0,2

—

-25

1,05

0,26

-0,06

1,53

1,45

0,75

0,55

2,35

1,67

-0,38

10,96

1,03

—

-0,1

0,06

-20

1,46

0,51

0,33

2,02

1,91

1,12

0,90

2,98

2,18

-0,27

13,04

1,44

—

0,2

0,32

-15

2,01

0,85

0,67

2,67

2,53

1,64

1,41

3,85

2,86

-0,18

15,37

1,91

—

0,4

0,62

-10

2,55

1,19

1,01

3,32

3,14

2,16

1,91

4,72

3,54

0,09

17,96

2,45

0

0,8

0,98

-5

3,27

1,64

1,47

4,18

3,94

2,87

2,6

5,85

4,42

0,33

20,85

3,06

0,22

1,1

1,4

0

3,98

2,08

1,93

5,03

4,73

3,57

3,29

6,98

5,29

0,57

24

3,75

0,47

1,6

1,88

5

4,89

2,66

2,54

6,11

5,73

4,43

4,22

8,37

6,40

0,89

27,54

4,52

0,75

2,1

2,43

10

5,80

3,23

3,14

7,18

6,73

5,28

5,15

9,76

7,51

1,21

31,37

5,38

1,08

2,6

3,07

15

6,95

3,95

3,93

8,52

7,97

6,46

6,36

11,56

8,88

1,62

35,56

6,33

1,46

3,3

3,78

20

8,10

4,67

4,72

9,86

9,20

7,63

7,57

13,35

10,25

2,02

40,11

7,39

1,9

4,0

4,59

25

9,5

5,39

5,71

11,5

10,70

9,14

9,12

15,00

11,94

2,54

45,03

8,55

2,38

4,8

5,5

30

10,90

6,45

6,70

13,14

12,19

10,65

10,67

16,65

13,63

3,05

—

9,82

2,94

5,7

6,51

35

12,60

7,53

7,93

15,13

13,98

12,45

12,61

19,78

15,69

3,69

—

11,21

3,55

6,7

7,64

40

14,30

8,60

9,16

17,11

15,77

14,25

14,55

22,90

17,74

4,32

—

12,73

4,25

7,8

8,88

45

16,3

10,25

10,67

19,51

17,89

16,48

16,94

26,2

20,25

5,09

—

14,38

5,02

9,1

10,26

50

18,30

11,90

12,18

21,90

20,01

18,70

19,33

29,50

22,75

5,86

—

16,16

5,87

10,4

11,76

55

20,75

13,08

14,00

24,76

22,51

21,45

22,24

—

25,80

6,79

—

18,08

6,81

11,9

13,41

60

23,20

14,25

15,81

27,62

25,01

24,20

25,14

—

28,85

7,72

—

20,14

7,85

13,6

15,2

70

29,00

17,85

20,16

—

30,92

—

32,12

—

—

9,91

—

24,72

10,23

17,3

19,26

80

—

22,04

25,32

—

—

—

40,40

—

—

—

—

29,94

13,07

21,5

23,99

90

—

26,88

31,43

—

—

—

50,14

—

—

—

—

35,82

16,4

—

29,43

Указано относительное давление в bar.
R22 — по данным Du Pont de Nemours
R404a — по данным Elf Atochem
R507 — по данным ICI
Остальные — по данным «Учебник по холодильной технике» Польман

 

 

Различают естественные и искусственные холодильные агенты:

К естественным хладагентам относятся: аммиак (R717), воздух (R729), вода (R718), углекислота (R744) и др.;

Кискусственным — хладоны (фреоны) и их смеси.

Фреоны — углеводороды (СН4, С2Н6, С3Н8 и С4Н10), в которых водород полностью или частично заменен фтором и хлором (в отдельных случаях бромом). Международным стандартом принято краткое обозначение всех холодильных агентов, состоящее из символа R (Refrigerant — хладагент) и определяющей цифры. Например, фреон-12 имеет обозначение R12. Поэтому на сегодня все холодильные агенты принято обозначать в международной символике, и называть иностранным словом Freon — фреон или отечественным аналогом этого слова — хладон.

Хладоны (фреоны) химически инертны, мало- или невзрывоопасны. Хладоны — галоидопроизводные предельных углеводородов, получаемые путем замены атомов водорода в насыщенном углеводороде СnН2n+2 атомами фтора, хлора, брома (СnHx, Fy, Clz, Вru). Число молекул отдельных составляющих, входящих в химические соединения хладонов, связаны зависимостью х + у + z + u = 2n + 2. Любой холодильный агент обозначается символами RN, где R — символ, указывающий на вид холодильного агента, N — номер хладона или присвоенный номер для других холодильных агентов.

Обозначения хладагентов.

Стандартом допускается несколько обозначений хладагентов: условное (символическое), торговое (марка), химическое и химическая формула.

Условное обозначение хладагентов является предпочтительным и состоит из буквы «R» или слова Refrigerant (хладагент) и комбинации цифр. Например, хладон-12 имеет обозначение R12 (CF2C12). Цифры расшифровывают в зависимости от химической формулы хладагента. Первая цифра (1) указывает на метановый ряд, следующая цифра (2) соответствует числу атомов фтора в соединении. В том случае, когда в производных метана водород вытеснен не полностью, к первой цифре добавляют количество оставшихся в соединении атомов водорода, например R22.

Для хладонов номер расшифровывается следующим образом. Первая цифра в двузначном номере или первые две цифры в трехзначном обозначают насыщенный углеводород СnН2n+2, на базе которого получен хладон: для этанового ряда вначале записывают комбинацию цифр — индекс, равный 11, для пропанового — 21, для бутанового — 31. (т.е. 1 — СН4 метан; 11 — C2H6 этан; 21 — С3Н8 пропан; 31 — С4Н10 бутан). Справа указывают число атомов фтора в хладоне: CFCl3 — Rll, CF2Cl2 — R12, C3F4Cl4 — R214, ССl4 — R10, трифтортрихлорэтан C2F2C13 — R113. При наличии в хладоне незамещенных атомов водорода их число добавляют к числу десятков номера: CHFCl2 — R21, CHF2Cl — R22. Если в состав хладона входят атомы брома, после основного номера пишут букву В, а за ней число атомов брома: CF2Br2- R12B2.

В случае, если в составе соединения имеется бром, в его обозначении появляется буква «В», за которой следует число атомов брома, например R13B1 — трифторбромметан, химическая формула CF3Br.

Изомеры производных этана имеют одну и ту же комбинацию цифр (цифровой индекс), и то, что данный изомер является полностью симметричным, отражается его цифровым индексом без каких-либо уточнений. По мере возрастания значительной асимметрии к цифровому индексу соответствующего изомера добавляют букву «а», при большей асимметрии ее заменяют буквой «b», затем «с», например R134a, R142b и т. д.

Способ цифрового обозначения непредельных углеводородов и их галогенопроизводных аналогичен рассмотренному выше, но к цифрам, расположенным после буквы «R», слева добавляют 1 для обозначения тысяч (например, R1150).

Для хладагентов на основе циклических углеводородов и их производных после буквы «R» перед цифровым индексом вставляют букву «С» (например, RC270).

Хладагенты неорганического происхождения имеют номера, соответствующие их относительной молекулярной массе, плюс 700. Например, аммиак, химическая формула которого NH3, обозначают как R717, воду (Н2О) — как R718.

Хладагентам органического происхождения присвоена серия 600, а номер каждого хладагента внутри этой серии назначают произвольно (например, метиламин имеет номер 30, следовательно, его обозначение запишется как R630).

Зеотропным, или неазеотропным, смесям присвоена серия 400 с произвольным номером для каждого хладагента внутри этой серии, например R401A.

Хладагенты на основе предельных углеводородов, содержащих бром, имеют двойное обозначение. Это обозначение имеет в своем составе букву «В», например R13B1, или букву «Н», за которой следуют цифры 1 и 3, но далее к ним добавляют еще две цифры, первая из которых указывает на число атомов хлора, вторая — на число атомов брома. Например, трифторбромметан (CF3Br), у которого число атомов хлора равно 0, а атомов брома — 1, может обозначаться либо R13B1, либо Н1301.

В настоящее время появилась тенденция при обозначении хладагентов предварять цифровой индекс не буквой «R» или «Н», а аббревиатурой, указывающей непосредственно на группу, к которой относят хладагент в зависимости от степени воздействия его на окружающую среду. Например, предлагаются обозначения:

CFC12 для хладагента R12, принадлежащего к группе CFC (ХФУ), в которую входят хладагенты, вредные для окружающей среды;

HCFC125 для хладагента R125, относящегося к группе HCFC (ГХФУ), состоящей из хладагентов, менее вредных для окружающей среды;

HFC134a для хладагента R134a, входящего в группу HFC (ГФУ), состоящую из хладагентов, безвредных для окружающей среды.

Холодильным агентам неорганического происхождения (аммиак, вода) присваивают номера, равные их молекулярной массе увеличенной на 700. Так, аммиак и воду обозначают соответственно R717 и R718.

Холодильный агент должен обладать определенными теплофизическими и физико-химическими свойствами, от которых зависят конструкция холодильной машины и расход энергии.

К физико-химическим свойствам относятся растворимость холодильных агентов в смазочных маслах и воде, инертность к металлам, взрывоопасность и воспламеняемость.

При ограниченной растворимости холодильных агентов в масле в жидкой фазе смеси наблюдаются два слоя, из которых в одном преобладает масло, в другом — холодильный агент. К холодильным агентам с ограниченной растворимостью относятся аммиак R7I7, диоксид углерода R44 и ограниченно растворимые хладоны R13, R14, R115.

К холодильным агентам с неограниченной растворимостью относятся Rl1, R12, R21, R40. В этом случае для смеси хладона и масла требуется поддержание более низкого давления кипения, поэтому на сжатие пара затрачивается излишняя работа.

Хладоны R22 и R114 составляют промежуточную группу.

Аммиак неограниченно растворяет воду. При небольшом количестве воды работа холодильной машины заметно не нарушается. Хладоны почти не растворяют воду.

Избыточная влага в хладоне при прохождении через дроссель превращается в лед (если t0 < 0°С) и «запаивает» дроссельное отверстие. По этой причине холодильные машины имеют специальные осушительные устройства.

Хладоны при отсутствии влаги в области применяемых в холодильной технике температур на металлы не действуют.

Аммиак не оказывает коррозирующего действия на сталь. В присутствии воды он разъедает медь, цинк, бронзу и другие медные сплавы, за исключением фосфористой бронзы. Хладоны R11, R12, R13, R22 невзрывоопасны.

Хладоны с большим содержанием атомов фтора или полностью фторированные (R13, R113) практически безвредны для человека. Хладон R12 на открытом пламени разлагается, и в продуктах его разложения содержатся ядовитый фосген и вредные для человека фтористый и хлористый водород.

 

 

По степени озоноразрушающей активности озонового слоя Земли галоидопроизводные углеводороды разделены на 3 группы:

Хлорфторуглероды ХФУ (CFC)

Обладают высокой озоноразрушающей активностью. Хладагенты этого типа включают: R11, R12, R13, R113, R114, R115, R500, R502, R503, R12B1, R13B1.

Гидрохлорфторуглероды ГХФУ (HCFC)

Это хладагенты с низкой озоноразрушающей активностью. К ним относятся: R21, R22, R141b, R142b, R123, R124.

Гидрофторуглероды ГФУ (HFC), фторуглероды ФУ (FC), углеводороды (HC)

Не содержащие хлора хладагенты, считаются полностью озонобезопасными. Таковыми являются хладагентыR134, R134a, R152a, R143a, R125, R32, R23, R218, R116, RC318, R290, R600, R600a, R717 и др.

По термодинамическим свойствам наилучшим природным холодильным агентом считается аммиак. Поэтому в настоящее время на крупных холодильных установках с умеренно низкими температурами (-15…-25°С) наиболее распространен аммиак. В малых и средних холодильных машинах и установках используют хладон r12 (фреон r12 и хладон r22 (фреон r22). Ограниченное применение находят такие хладагенты, как хладон r13(фреон r13), хладон r500 (фреон) , хладон r502.

Аммиак (NH3) — бесцветный газ, с резким удушливым запахом, в небольших концентрациях вреден для человека в больших — смертельно опасен. Температура кипения аммиака при атмосферном давлении — -33,4°С, температура замерзания — -77,7°С, предельно допустимая концентрация аммиака в воздухе — 0,02 мг/л. При больших концентрациях он вызывает сильные раздражения слизистой оболочки глаз и дыхательных путей. Сильное отравление вызывает головокружение, ослабление пульса, отек легких, судороги, потерю сознания, а пребывание человека в течение более 30 мин в помещении с концентрацией аммиака 0,5 — 1% может привести к смертельному исходу. При отравлении аммиаком активизируется туберкулез, возможны параличи и глухота. Жидкий аммиак вызывает тяжелые ожоги. Особенно опасно попадание в глаза даже одной капли аммиака. Помимо возможного прободения роговицы, хрусталика и стекловидного тела ожог глаз аммиаком зачастую приводит к полной слепоте.

Область применения холодильных агентов: Аммиак (R717), хладоны R12 и R22 используют в компрессионных холодильных машинах для получения температур кипения от -30 до 40°С без вакуума в системе охлаждения. Хладон R12 применяют в одноступенчатых холодильных машинах с температурой конденсации не более 75 °С и температурой кипения не ниже -30 °С, в бытовых холодильниках, кондиционерах, водоохлаждающих холодильных машинах. Хладон R22 используют в машинах с поршневыми и винтовыми компрессорами одно- и двухступенчатого сжатия, а также в бытовых холодильных машинах. Диапазон температур кипения от +10 до -70 °С при температуре конденсации не выше 50 °С. Одноступенчатое сжатие рекомендуется применять до температур кипения не ниже -35 °С.

Аммиак горит при содержании в воздухе около 11 — 14%, а при конденсации 16—28% смесь аммиака с воздухом становится взрывоопасной. В присутствии влаги аммиак разрушает медь, цинк, бронзу и другие сплавы меди, за исключением фосфористой бронзы. На черные металлы и алюминий он не действует. В воде аммиак хорошо растворяется, в масле — плохо.

Аммиак не оказывает отрицательного действия на пищевые продукты при кратковременном воздействии: они очень быстро абсорбируют его из воздуха, но в последующем при попадании продуктов в атмосферу чистого воздуха аммиак быстро улетучивается. Отрицательное влияние на качество продуктов аммиак оказывает при повышении концентрации в течение достаточно продолжительного времени — тогда происходит биологическая смерть таких продуктов, как плоды, овощи, яйца. На мясо и рыбу пары аммиака влияют также отрицательно, ухудшая их качество, что проявляется в изменении запаха, а после приготовления блюд из таких продуктов их консистенция значительно отличается от блюд, приготовленных из продуктов, не подвергшихся действию аммиака, а именно: мясо становится твердым, бульон имеет коричневый цвет и несвойственный ему запах. И все же необходимо подчеркнуть еще раз, что, несмотря на отмеченные недостатки, по термодинамическим свойствам аммиак является одним из лучших холодильных агентов, поскольку обладает высокой объемной холодопроизводительностью, высокой теплотой испарения.

Сильный запах аммиака позволяет обнаружить даже незначительную его концентрацию в воздухе, не превышающую допустимой нормы. Места утечек аммиака определяют с помощью индикаторной бумаги: при наличии аммиака в воздухе бумага должна покраснеть. Аммиак имеет низкую стоимость. Аммиачные баллоны окрашены в желтый цвет.

Наряду с чистыми фреонами широко применяют и их смеси: азеотропные и неазеотропные.

Термодинамическое поведение смеси азеотропного состава подобно поведению чистого вещества, поскольку состав паровой и жидкой фаз у нее одинаков, а давления в точках росы и кипения совпадают.

Концентрации паровой и жидкой фаз зеотропной смеси в условиях термодинамического равновесия различаются, а изотерма под бинодалью в p—h-координатах имеет наклон, т.е. кипение при постоянном давлении происходит при увеличении температуры хладагента от t01 до t02, а конденсация — при падении температуры от tК1 до tК2. Это необходимо учитывать при определении степени перегрева пара на входе в компрессор, а также при оценке энергетических характеристик холодильной установки.

Таким образом, температуру кипения и температуру конденсации следует находить по-другому. Температуру кипения вычисляют как среднюю температуру t0 между температурой точки росы t02 при постоянном давлении всасывания рВС и температурой, при которой хладагент поступает в испаритель t01.

Температуру конденсации определяют как среднюю температуру tк.ср между температурой точки росы tк1(температура начала процесса конденсации при постоянном давлении нагнетания pH) и температурой tк2жидкости на выходе из конденсатора. Разность температур фазового перехода при постоянном давлении (при кипении или конденсации) получила название Dtgl или температурный глайд (от англ, glide — скольжение). Значение Dtgl зависит от состава рабочего тела и является важным технологическим параметром.

Перегрев всасываемого пара вычисляют как разность температуры tBC на входе в компрессор и температуры точки росы t02 хладагента при давлении всасывания рвс. При регулировании холодопроизводительности холодильных установок с помощью регулирующих вентилей все изложенное выше необходимо учитывать.

Переохлаждение жидкости вычисляют как разность между действительной температурой жидкости и температурой точки конца конденсации tк2 при давлении нагнетания рн.

Особенно важно при регулировании давления учитывать температурный глайд смеси хладагентов, например хладагентов 407С, R410A и др. Кроме того, температурный глайд — решающий фактор при определении размеров теплообменных аппаратов.

Потери давления в системе существенно увеличивают температурный глайд. Пренебрежение данным явлением при составлении теплового баланса может привести к занижению размеров теплообменных аппаратов и других элементов холодильной системы. Влияние этого фактора особенно существенно, когда холодильная система эксплуатируется на пределе своих возможностей.

Таким образом, зеотропные смеси имеют свои преимущества и недостатки. С одной стороны, изменение состава рабочего тела при циркуляции его по контуру холодильной системы может привести к возрастанию холодопроизводительности и холодильного коэффициента по сравнению с этими характеристиками для чистых хладагентов. С другой стороны, применение зеотропных смесей приводит к снижению интенсивности теплообмена в испарителе и конденсаторе.

Еще один недостаток зеотропной смеси — потенциальная возможность изменения ее состава при появлении утечек в контуре холодильной системы, что влияет на пожаробезопасность и холодопроизводительность установки. Чтобы снизить вероятность изменения состава в области концентраций, где преобладает пожароопасный компонент, в смесь добавляют негорючий компонент, давление насыщенных паров которого близко к давлению паров пожароопасного компонента или выше него. Если смесь содержит хотя бы один горючий компонент, то необходимо при заправке избегать попадания воздуха в систему.

Основные механизмы изменения состава многокомпонентного хладагента в холодильной установке следующие:

парожидкостное разделение зеотропных смесей в компрессоре и теплообменных аппаратах;

различная растворимость компонентов смеси в холодильном масле;

селективная потеря какого-либо компонента из-за утечки компонента вследствие негерметичности системы; изменения массы многокомпонентного рабочего тела в отдельных элементах холодильной системы при различных тепловых нагрузках.

При практическом использовании зеотропных смесей рекомендуется:

заправлять холодильную систему из баллона, заполненного жидким хладагентом;

смеси с отчетливо выраженным температурным «глайдом» не следует рекомендовать для применения в хол… Продолжение »

фреон кипение температура

t °CR410aR507aR600R23R290R142bR406a
-70-0,65-0,72—0,94———
-65-0,51-0,61—1,48——-0,94
-60-0,36-0,50—2,12——-0,9
-55-0,22-0,32—2,89——-0,83
-500,08-0,14—3,8——-0,8
-450,25-0,02—4,86——-0,66
-400,730,39-0,716,090,12—-0,62
-351,220,77-0,627,510,37—-0,4
-301,711,15-0,539,120,68—-0,2
-252,351,67-0,3810,961,03—-0,1
-202,982,18-0,2713,041,44—0,2
-153,852,86-0,1815,371,91—0,4
-104,723,540,0917,962,4500,8
-55,854,420,3320,853,060,221,1
06,985,290,57243,750,471,6
58,376,400,8927,544,520,752,1
109,767,511,2131,375,381,082,6
1511,568,881,6235,566,331,463,3
2013,3510,252,0240,117,391,94,0
2515,0011,942,5445,038,552,384,8
3016,6513,633,05—9,822,945,7
3519,7815,693,69—11,213,556,7
4022,9017,744,32—12,734,257,8
4526,220,255,09—14,385,029,1
5029,5022,755,86—16,165,8710,4
55—25,806,79—18,086,8111,9
60—28,857,72—20,147,8513,6
70——9,91—24,7210,2317,3
80————29,9413,0721,5

Хладагенты — Физические свойства

Физические свойства некоторых распространенных хладагентов:

Для полной таблицы с точками замерзания и критическими точками — поверните экран!

1) Производство R11 или CFC-11 было остановлено законом о чистом воздухе 1 ​​января 1996 г.

2) Производство R12 или CFC-12 (дихлордифторметан) было остановлено в соответствии с законом о чистом воздухе 1 января 1996 г.

3) R22 или ГХФУ-22 — однокомпонентный хладагент на основе ГХФУ с низким озоноразрушающим потенциалом.Он давно используется в различных системах кондиционирования воздуха и охлаждения на различных рынках, включая бытовую технику, строительство, пищевую промышленность и супермаркеты. Производство R-22 остановлено в США в 2015 году.

4) Производство R113 или CFC-113 было остановлено законом о чистом воздухе 1 ​​января 1996 г.

5) R123 или HCFC-123 является заменой для R11 в чиллерах и поставляет этот новый хладагент производителям чиллеров для использования в новых и существующих чиллерах

6) Хладагент R134a или HFC-134a является коммерчески доступным хладагентом на основе гидрофторуглерода (HFC) для использования в качестве долгосрочной замены R -12 в новом оборудовании и для модернизации среднетемпературных систем CFC-12

7) Производство R-500 было остановлено законом о чистом воздухе 1 ​​января 1996 года.

Хладагенты низкого, среднего и высокого давления

Типичные хладагенты низкого, среднего и высокого давления перечислены в таблице ниже:

1,2-дихлорэтан R500
Хладагенты
Низкое давление R11 Трихлорфторметан
R13 Хлортрифторметан
R113 Трихлортрифторэтан
R123 Дихлортрифторэтан
Среднее давление R114 1,2,2,2-дихлорэтан
Высокое давление R12 Дихлордифторметан
R22 Хлордифторметан
R134a Тетрафторэтан
R410A Дифторметан / пентаф49 Дихлордифторметан /
Дифторэтан
R502 Хлордифторметан /
Хлорпентафторэтан

Хладагенты ХФУ, ГХФУ, ГФУ и ГХХ

Хладагенты ХФУ — Хладагенты хлорфторуглеродов — Хлорфторуглероды — Хладагенты хлорфторуглеродов — хлорфторуглероды — Хладагенты HydroFluorCarbons и HC — HydroCarbon хладагенты.

33 Рторфторметан R134a
Хладагенты
CFC
Хлорфторуглероды		 R11 Трихлорфторметан
R12 Дихлордифторметан
R13 Дихлордифторметан
R13 Хлорметан 1,2-дихлор-1,1,2,2-тетрафторэтан
R500 Дихлордифторметан /
Дифторэтан
R502 Хлордифторметан /
Хлорпентафторметан 9004
HCFC
HydroChloroFluorCarbons		 R22 Хлордифторметан
R123 Дихлортрифторэтан
R124 Хлор отетрафторэтан
R401a R22 (53%) / R152a (13%) / R124 (34%)
R401b R22 (61%) / R152a (11%) / R124 (28%)
R402a R22 (38%) / R125 (60%) / R290 (2%)
R403b R22 (56%) / R218 (39%) / R290 (5%)
R406a R22 (55%) / R600a (4%) / R142b (41%)
R408a R125 (7%) / R143a (46%) / R22 (47%)
R409a R22 (60%) / R124 (25%) / R142b (15%)
HFC
HydroFluorCarbons		 R23 Трифторметан
Tetrahan R404a R125 (44%) / R143a (52%) / R134a (4%)
R407a R32 (20%) / R125 (40%) / R134a (40%)
R410a R32 (50%) / R125 (50%)
R416a R134a (59%) / R124 (39.5%) / R600 (1,5%)
R507 R125 (50%) / R143a (50%)
R508a R23 (39%) / R116 (61%)
HC
HydroCarbons		 R600 бутан
R600a изобутан

Страница не найдена | RSES.

org RSES — ведущая организация по обучению, обучению и подготовке к сертификации специалистов по HVACR. RSES публикует различные комплексные отраслевые учебные и справочные материалы в дополнение к предоставлению превосходных образовательных программ, разработанных для оказания помощи профессионалам в области HVACR на каждом этапе их карьеры посредством обучающих курсов под руководством инструктора, онлайн-обучения для HVAC, образовательных семинаров, интерактивных продуктов для компакт-дисков и DVD соответствующие справочные руководства и полезный технический контент в главах Руководства по применению услуг, журнале RSES, архивах журнала RSES и тематических статьях, а также эксклюзивных веб-функциях.

Начиная с базовой теории и заканчивая комплексным поиском и устранением неисправностей, учебные курсы, охватывающие охлаждение и кондиционирование воздуха, отопление, электричество, средства управления, тепловые насосы и безопасность, могут проводиться в классе или путем самостоятельного обучения. Публикации RSES могут быть приобретены школами, подрядчиками, производителями или любой другой отраслевой группой, желающей проводить комплексные программы обучения. Семинары, посвященные поиску и устранению неисправностей систем кондиционирования воздуха, устранению неисправностей электрооборудования, обучению работе с компрессорами, обучению работе с конденсаторами, методам прокладки трубопроводов хладагента, средствам управления DDC и многому другому, проводятся в различных городах Северной Америки.

Некоторые программы обучения включают в себя модули непрерывного образования (CEU) и часы непрерывного образования NATE (CEH).

Кроме того, RSES предлагает отраслевые материалы для подготовки к сертификации для работы с хладагентом (EPA Раздел 608), R-410A и экзамены на квалификацию технических специалистов в Северной Америке (NATE).

Ежемесячный журнал RSES, RSES Journal, обслуживает подрядчиков HVAC, техников по обслуживанию, студентов, менеджеров по эксплуатации / техническому обслуживанию, инженеров и техников, которые работают в жилых, легких коммерческих, коммерческих и институциональных рынках в области кондиционирования воздуха, теплого воздуха, охлаждения. , вентиляция, электричество, ледогенераторы, чиллеры, водяное отопление, трубопроводы, контроль охлаждения и управление энергопотреблением, автоматизация зданий, качество воздуха в помещении и очистка воздуховодов, а также оборудование и / или системы для производства листового металла.

© 2011 РГЭС. Все права защищены.

Chiller City — документ не найден

Нам очень жаль! Запрошенная вами страница не может быть найдена.

Если вы ввели URL-адрес этой страницы вручную или пришли сюда из сохраненной закладки, возможно, она была перемещена при обновлении нашего Веб-сайт. Вы автоматически будете перенаправлены в главный Chiller City. сайт за 30 секунд или вы можете щелкнуть здесь сейчас.

Если вы перешли на эту страницу, щелкнув ссылку на сайте Chiller City, сообщите о неработающей ссылке здесь

Приносим извинения за возможные неудобства, но надеемся, что вы обнаружите, что новый сайт содержит дополнительную информацию и является проще в использовании. Обязательно ознакомьтесь с нашим обновленным разделом поддержки с загружаемыми руководствами и форумом по чиллерам и холодильным установкам. обсуждение и помощь в определении ваших потребностей.

Chiller City предлагает огромный выбор отремонтированных и неиспользованных систем рециркуляции. чиллеры с конденсаторами как с воздушным, так и с водяным охлаждением. У нас есть Неслаб® Чиллеры серий HX и CFT в наличии! Также у нас имеется большой запас чиллеров серии RTE. температурные бани, сверхнизкотемпературные чиллеры серии ULT, высокотемпературные бани серии EX, криогенные ванны серии CC погружные охладители, а также системы I, II, III, IV и даже труднодоступные теплообменники жидкость / жидкость системы V (140 кВт на площади 24 дюйма).

У нас есть большая часть Neslab® линейка продуктов в наличии готов к настройке к вашим потребностям и отправим вам! Мы предлагаем все пакеты опций, доступные на фабрика и многие другие. Звоните нам для уточнения деталей. Специальные пакеты фильтров DI (деионизированная вода): также доступны. Chiller City также предлагает и обслуживает другие марки чиллеров, такие как Haake®, Bay Voltex®, Temp-Tek® и FTS® и это лишь некоторые из них.Мы можем предоставить услуги по техническому обслуживанию и инжинирингу, прошедшие обучение на заводе-изготовителе, для большинства холодильных машин. и обслуживать большой выбор оборудования для экологических испытаний, климатических камер и температурных нагнетательное оборудование. Этого нет на этом веб-сайте, позвоните или отправьте электронное письмо для получения подробной информации.

Chiller City — это независимый сервис и ремонт Компания.Он не связан ни с одним из перечисленных производителей. выше, но предпочитает работать с их продуктами из-за их общее высокое качество. Все товарные знаки (®) являются собственностью их соответствующие держатели.

Точка кипения хладагента при атмосферном давлении Точка кипения хладагента при атмосферном давлении

На этой диаграмме показаны четыре шкалы измерения давления, мы исследовали две для абсолютного давления и избыточного давления.Две шкалы датчиков давления объединены в одну, потому что именно так они обычно появляются в колее композитного обслуживания.

Давление хладагента и температурное насыщение настолько тесно связаны, что нам нужно знать только одно, чтобы знать другое. Температура насыщения — это действительно точка кипения хладагента. Температура кипения любой жидкости определяется природой жидкости и давлением на нее. Например, вода имеет температуру кипения на уровне моря 212F при атмосферном давлении (PSIG 0 или 14.7 фунтов на квадратный дюйм). Если мы поместим его в скороварку и давление воды поднимется до 15 фунтов на квадратный дюйм или 29,7 фунтов на квадратный дюйм, его температура кипения вырастет до 250F.

Для всех жидкостей, чем выше давление, тем выше точка кипения, а меньшее давление вызывает более низкую точку кипения.

Хладагент R-22 кипит при -41 F при нормальном атмосферном давлении (PSIG 0). В отличие от воды, для ее кипения не нужен огонь, потому что окружающий воздух 75 ° F обеспечивает достаточно тепла, чтобы вызвать бурное кипение хладагента.

Чтобы R-22 закипел («испарился» в терминологии холодильного оборудования) при температуре, которая имеет практическое значение для охлаждения воздуха в системе комфортного кондиционирования воздуха, он должен находиться под давлением. Нормальная температура насыщения в испарителе около 40F, что составляет около 68,5 фунтов на квадратный дюйм. Давление в системе определяет температуру насыщения хладагента.

Температуры насыщения, соответствующие различным типам давления, которые можно быстро найти для хладагента.Например, если вы измеряете давление в змеевике испарителя 68,5 PSIG, вы можете найти соответствующую температуру насыщения в левом столбце карты «Давление-температура» (P-T). Для систем, использующих R-22, 40F. На карте также показано давление для других хладагентов. Поскольку P-T-карты предназначены для использования обслуживающим персоналом, давление на них показывается датчиком давления.

Помимо давления накипи, некоторые датчики устанавливают температуру насыщения для наиболее распространенных хладагентов, напечатанных на них.Для набора датчиков, как показано здесь, показание давления (PSIG) соответствует температуре насыщения -41 F на R-22 -28F на R-500. Все, что вам нужно знать, какой хладагент содержится в системе.

Хотя охлаждение и давление можно использовать для определения температуры насыщения, эти факты не гарантируют насыщения хладагента. Схемы температура-энтальпия, использованные ранее в этом модуле, мы видели, что в любом отдельном хладагенте давление может существовать в виде переохлажденной жидкости, насыщенной жидкости, насыщенной смеси жидкости и пара, пара или перегретого газа.Если жидкий и газообразный хладагент оба присутствуют в одном месте, хладагент соответствует температуре насыщения.

Если присутствует жидкость, это может быть температура насыщения (насыщенная жидкость) или она может быть ниже температуры насыщения (переохлажденная жидкость). Температура будет необходима в дополнение к показаниям давления, чтобы определить его состояние.

То же самое и с газом. Например, если давление в системе R-22 составляет 68.5 PSIG на выходе змеевика испарителя, и температура газа, измеренная трубкой хладагента испарителя -55F, затем температура выше температуры насыщения и перегретого газа. Это можно увидеть на диаграмме температура-энтальпия, показанной здесь.

На этой диаграмме показаны три резервуара для хранения хладагента; каждый из них имеет свой хладагент в жидком и газовом состояниях. Обратите внимание на то, что давление одинаково для всех. Давление соответствует температуре хладагента, которая совпадает с температурой воздуха в том месте, где они хранятся.Жидкости, насыщенная жидкость и газонасыщенный газ, потому что жидкость и газ присутствуют. Давление не меняется из-за количества жидкости и газа в каждом. Можно сказать, что и жидкость, и газ качают цилиндр.

Если температура в комнате, где хранятся данные в резервуарах, поднялась до 100F и оставалась там в течение нескольких часов, температура насыщения хладагента также повысится до 100F, поскольку тепло из комнаты пересекает стальную стену баллон с хладагентом.

Давление в каждом цилиндре повысится до 195,9 фунтов на квадратный дюйм, то есть давление отбора, температура насыщения 100F на R-22. Практический способ применить свои знания температуры насыщения и давления, следует признать, что температура, при которой вы храните баллоны с хладагентом, будет влиять на давление, доступное из баллона для целей системы сбора. Цилиндр R-22, хранящийся на открытом воздухе в очень холодный день, будет иметь очень небольшое давление для систем зарядки…

Давление и температура Информация | R-11

Выберите хладагент, чтобы просмотреть его точку кипения, плотность жидкости и давление / температуру.



Точка кипения хладагента

Низкое давление

Хладагент Б.П.
Р-11 Р-11 (100%) CCI3F 74.5 ° F


Плотность жидкости

Хладагент -80 ° F -40 ° F 0 ° F 40 ° F 80 ° F 120 ° F
Р-11 # / куб. футы
# / гал.		 104,2
13,9		 101.3
13,5		 98,3
13,1		 95,1
12,7		 91,9
12,3		 88,5
11,8


График давления и температуры

Давление пара, фунт / кв. Дюйм изб. в вакууме (дюймы рт. Ст.)

Низкое давление

° С ° F R-11
-28.9-20 27,0
-26,1-15 26,5
-23,3 -10 26,0
-20,6-5 25,4
-17,8 0 24,7
-15 5 23,9
-12,2 10 23,1
-9,4 15 22. 1
-6,7 20 21,1
-3,9 25 19,9
-1,1 30 18,6
1,7 35 17,2
4,4 40 15,6
7,2 45 13,9
10 50 12,0
12.8 55 10,0
15,6 60 7,8
18,3 65 5,4
21,1 70 2,8
23,9 75 0,0
26,7 80 1,5
29,4 85 3,2
32,2 90 4.9
35 95 6,8
37,8 100 8,8
40,6 105 10,9
43,3 110 13,2
46,1 115 15,6
48,9 120 18,4
51,7 125 21,2
54.4 130 24,0
57,2 135 27,1
60 140 30,4
62,8 145 33,9
65,6 150 37,7

Термодинамические свойства хладагента R-134a

Хладагент R134a Свойства

Термодинамические свойства хладагента R-134a, также известного как 1,1,1,2-тетрафторэтан, R-134a, фреон 134a, Forane 134a, Genetron 134a, Florasol 134a, Suva 134a или HFC-134a и норфлуран (INN). 3 / кг) Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг.K) кПа ° C Sat Liq
vf Sat Vap
vg Sat Liq
hf Sat Vap
hg Sat Liq
sf Sat Vap
60 -36,9 0,0007098 0,3112 3,9 227,8 0,0164 0,9645 80 -31,1 0,0007185 0,2376 11.3 231,5 0,0472 0,9572 100 -26,4 0,0007259 0,1926 17,3 234,5 0,0720 0,9519 120-22-22 0,1621 22,5 237,0 0,0928 0,9478 140-18,8 0,0007383 0,1402 27.1 239,2 0,1110 0,9446 160 -15,6 0,0007437 0,1235 31,2 241,1 0,1270 0,9420 180 -12,7 0,1104 35,0 242,9 0,1415 0,9397 200 -10,1 0,0007534 0,0999 38.5 244,5 0,1547 0,9378 220 -7,6 0,0007578 0,0912 41,7 245,9 0,1668 0,9361 240 -5,4 0,94 0,94 0,946 0,0839 44,7 247,3 0,1780 0,9347 260 -3,2 0,0007661 0,0777 47.5 248,6 0,1885 0,9333 280 -1,2 0,0007699 0,0724 50,2 249,7 0,1984 0,9322 300 0,7 300 0,7 0,0677 52,8 250,9 0,2077 0,9311 320 2,5 0,0007773 0,0636 55. 2 251,9 0,2165 0,9301 340 4,2 0,0007808 0,0600 57,5 ​​ 252,9 0,2248 0,9293 360 0,9293 360 0,9293 360 0,9293 59,8 253,8 0,2328 0,9284 400 8,9 0,0007907 0,0512 64.0 255,6 0,2477 0,9270 500 15,7 0,0008060 0,0411 73,4 259,3 0,2803 0,9241 600 0,9241 600 21,68200

81,5 262,4 0,3081 0,9219 700 26,7 0,0008332 0,0294 88.8 265,1 0,3324 0,9200 800 31,3 0,0008459 0,0256 95,5 267,3 0,3541 0,9184 35,58590 35,585 101,6 269,3 0,3739 0,9170 1000 39,4 0,0008701 0,0203 107.4 271,0 0,3920 0,9157 1200 46,3 0,0008935 0,0167 117,8 273,9 0,4245 0,9131 1400 52,49 1400 127,3 276,2 0,4533 0,9106 1600 57,9 0,0009401 0,0121 136.0 277,9 0,4792 0,9080 1800 62,9 0,0009640 0,0106 144,1 279,2 0,5031 0,9051 2000 67,59 2000 67,59 151,8 280,1 0,5252 0,9020 2500 77,6 0,0010569 0,0069 169. 7 280,9 0,5755 0,8925 3000 86,2 0,0011413 0,0053 186,6 279,2 0,6215 0,8792

Термодинамические характеристики хладагента R900 P = 60 кПа (Tsat -36,9 ° C)

P = 100 кПа (Tsat -26,4 ° C) Температура Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг.3 / кг кДж / кг кДж / кг.K Сб. 0,3112 227,8 0,964 Сб. 0,1926 234,5 0,952-20 0,3361 240,8 1,018-20 0,1984 239,5 0,972-10 0,3505,6 900 1.048-10 0.2074 247,5 1,003 0 0,3648 256,5 1,077 0 0,2163 255,6 1,033 10 0,3789 264,7 264,7 10 0,2251 263,8 1,063 20 0,3930 272,9 1,135 20 0.2337 272,2 1,092 30 0,4071 281,4 1,164 30 0,2423 280,7 1,120 40 0,4210 290,0 40 0,2509 289,3 1,149 50 0,4350 298,7 1,219 50 0.2594 298,2 1,176 60 0,4488 307,7 1,246 60 0,2678 307,1 1,204 70 0,4627 70 0,2763 316,3 1,231 80 0,4765 326,0 1,300 80 0. 2847 325,6 1,257 90 0,4903 335,4 1,326 90 0,2930 335,0 1,284 100 0,5041 345,0 0,5041 345,0 100 0,3014 344,6 1,310
P = 140 кПа (Tsat -18,8 ° C) P = 180 кПа (Tsat -12.3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,1402 239,18 0,94462 Сб. 0,1104 242,9 0,940
-10 0,1461 246,4 0,972-10 0,1119 245,2 0,948
0 0,1526 0,1526 0,1526 900 1.003 0 0.1172 253,6 0,980
10 0,1591 262,9 1,033 10 0,1224 262,0 1,010
20 0,1654 271,4 1,0 20 0,1275 270,6 1,040
30 0,1717 280,0 1,091 30 0.1325 279,3 1,069
40 0,1780 288,7 1,120 40 0,1374 288,1 1,098
50 0,1841 297,6 50 0,1423 297,0 1,126
60 0,1903 306,6 1,175 60 0.1472 306,1 1,153
70 0,1964 315,8 1,202 70 0,1520 315,3 1,181
80 0,2024 32529,19 80 0,1567 324,6 1,207
90 0,2085 334,6 1,255 90 0. 1615 334,1 1,234
100 0,2145 344,2 1,282 100 0,1662 343,8 1,260

9004 9 0 949 28 0 341,6 99942
P = 200 кПа ° (Ts C) P = 240 кПа (Tsat -5,4 ° C)
Температура Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг.K) Температура Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг.3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0999 244,5 0,938 Сб. 0,0839 247,3 0,935
0 0,1048 253,1 0,970 0 0,0862 252,0 0,952
10 0,1096 900 10 0.0903 260,7 0,983
20 0,1142 270,2 1,030 20 0,0942 269,4 1,013
30 0,1187 278,9 1,0 30 0,0981 278,2 1,043
40 0,1232 287,7 1,088 40 0.1019 287,1 1,072
50 0,127 296,7 1,116 50 0,1057 296,1 1,100
60 0,1321 305,8 60 0,1094 305,2 1,128
70 0,1364 315,0 1,171 70 0.1131 314,5 1,156
80 0,1407 324,4 1,198 80 0,1168 323,9 1,183
90 0,1451 33325,9 90 0,1204 333,5 1,209
100 0,1493 343,6 1,251 100 0. 3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0724 249,7 0,932 Сб. 0,0636 251,9 0,930
10 0,0765 259,7 0,968 10 0,0661 258,7 0,954
20 0,08 800
20 0,08 800 20 0.0693 267,7 0,986
30 0,0834 277,4 1,029 30 0,0723 276,7 1,016
40 0,0867 286,4 40 0,0753 285,7 1,045
50 0,0900 295,5 1,086 50 0.0782 294,9 1,074
60 0,0932 304,7 1,114 60 0,0811 304,1 1,102
70 0,0964 314,0 70 0,0964 314,0 70 0,0839 313,5 1,130
80 0,0996 323,5 1,169 80 0.0868 323,0 1,157
90 0,1028 333,1 1,196 90 0,0895 332,6 1,184
110 0,1090 352,7 1,2 110 0,0950 352,3 1,237
120 0,1121 362,7 1,274 120 0.3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0512 255,6 0,927 Сб. 0,0411 259,3 0,924
10 0,0515 256,6 0,931 20 0,0421 263,5 0,938
20 0,0542
20 0,0542 30 0. 0443 273,0 0,970
30 0,0568 275,1 0,994 40 0,0465 282,5 1,001
40 0,0593 50 0,0485 292,0 1,031
50 0,0617 293,6 1,053 60 0.0505 301,5 1,060
60 0,0641 301,0 1,081 70 0,0524 311,1 1,088
70 0,0664 312,4 112,4 80 0,0543 320,8 1,116
80 0,0687 322,0 1,137 90 0.0562 330,6 1,144
90 0,0710 331,7 1,164 100 0,0583 340,5 1,171
100 0,0735 110 0,0600 350,6 1,197
110 0,0755 351,5 1,217 120 0.0617 360,7 1,223
120 0,0777 361,6 1,243 130 0,0635 371,0 1,249
1403 1,275

P = 600 кПа (Tsat 21,6 ° C) P = 700 кПа (Tsat 26,7 ° C)
Температура Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг.3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0343 262,43 0,922 Сб. 0,0294 265,05 0,920
30 0,0360 270,8 0,950 30 0,0300 268,45 0,931
40 0,0379 40 0.0317 278,58 0,964
50 0,0397 290,3 1,012 50 0,0333 288,53 0,995
60 0,0414 300,0 60 0,0349 298,43 1,026
70 0,0431 309,7 1,071 70 0.0364 308,33 1,055
80 0,0447 319,6 1,099 80 0,0379 318,28 1,084
90 0,0463 9 1 90 0,0393 328,3 1,111
100 0,0479 339,5 1,154 100 0.0406 338,4 1,139
110 0,0495 349,6 1,180 110 0,0420 348,6 1,166
120 0,0510 359,8120 0,0434 358,91 1,192
130 0,0525 370,2 1,233 130 0.0447 369,32 1,219
140 0,0540 380,7 1,258 140 0,0460 379,86 1,244

1,201949 130 914
P = 800,3 кПа ° ) P = 900 кПа (Tsat 35,5 ° C)
Температура Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг. K) Температура Объем Объем Объем Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг.3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0256 267,3 0,918 Сб. 0,0227 269,3 0,917
40 0,0270 276,5 0,948 40 0,0234 274,2 0,933
50 0,0285 0,0285 50 0.0248 284,8 0,966
60 0,0300 296,8 1,011 60 0,0261 295,1 0,998
70 0,0313 306,9 70 0,0274 305,4 1,028
80 0,0327 317,0 1,070 80 0.0286 1,057
90 0,0339 327,1 1,098 90 0,0298 325,9 1,086
100 0,0352 337,3 1 0,0310 336,2 1,114
110 0,0364 347,6 1,153 110 0,0321 346.6 1,141
120 0,0376 358,0 1,180 120 0,0332 357,0 1,168
130 0,0388 368,5 0,0342 367,6 1,195
140 0,0400 379,1 1,232 140 0,0353 378.2 1,221
150 0,0411 389,8 1,258 150 0,0363 389,0 1,247
160 0,0423 400,6 1,283 0,0374 399,9 1,272

(кДж / кг) 335,1
P = 1000 кПа (Tsat 39,4 ° C) P = 1200 кПа (Tsat 46,3 ° C)
Температура Объем Энтропия (кДж / кг. 3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0203 271,0 0,916 Сб. 0,0167 273,9 0,913
40 0,0204 271,7 0,918 50 0,0172 278,3 0,927
50 0,0218 0,0218 60 0.0184 289,6 0,961
60 0,0231 293,4 0,985 70 0,0195 300,6 0,994
70 0,0243 303,9 80 0,0205 311,4 1,025
80 0,0254 314,3 1,046 90 0.0215 322,1 1,056
90 0,0265 324,7 1,075 100 0,0224 332,7 1,084
100 0,0276 110 0,0233 343,4 1,112
110 0,0286 345,5 1,131 120 0.0242 354,1 1,139
120 0,0296 356,1 1,158 130 0,0251 364,9 1,166
130 0,0306 366,7 140 0,0259 375,7 1,193
150 0,0325 388,2 1,237 160 0.0276 397,7 1,245
160 0,0335 399,2 1,262 170 0,0284 408,8 1,270
0,03 1,295

P = 1400 кПа (Tsat 52,4 ° C) P = 1600 кПа (Tsat 57,9 ° C)
Температура Объем Энтальпия (кДж / кг) Энтропия (кДж / кг. 3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0141 276,2 0,911 Сб. 0,0121 277,9 0,908
60 0,0150 285,5 0,939 60 0,0124 280,7 0,916
70 0,0161 0,0161 70 0.0134 293,3 0,954
80 0,0170 308,3 1,006 80 0,0144 305,1 0,987
90 0,0179 319 90 0,0152 316,5 1,019
100 0,0188 330,3 1,066 100 0.0160 327,8 1,050
110 0,0196 341,2 1,095 110 0,0168 338,9 1,080
120 0,0204 352,1120 0,0175 350,0 1,108
130 0,0212 363,0 1,150 130 0.0182 361,1 1,136
140 0,0219 374,0 1,177 140 0,0189 372,3 1,163
150 0,0226 385,1 1 150 0,0195 383,5 1,190
160 0,0234 396,2 1,230 160 0.0202 394,7 1,216
170 0,0241 407,4 1,255 170 0,0208 406,0 1,242
180 0,0247 418,8 180 0,0215 417,4 1,268

P = 1800 кПа (Tsat 62,9 ° C) P = 2000 кПа (Tsat 67. 3 / кг кДж / кг кДж / кг.K
Сб. 0,0106 279,2 0,905 Сб. 0,0093 280,1 0,902
70 0,0113 288,9 0,934 70 0,0096 283,9 0,913
80 0,0123 3040 80 0.0105 297,6 0,952
90 0,0131 313,5 1,003 90 0,0114 310,2 0,988
100 0,0139 325,1 100 0,0121 322,3 1,020
110 0,0146 336,5 1,065 110 0.0128 334,1 1,052
120 0,0152 347,9 1,094 120 0,0134 345,7 1,081
130 0,0159 359,2130 0,0141 357,2 1,110
140 0,0165 370,5 1,150 140 0.0146 368,6 1,138
150 0,0171 381,6 1,177 150 0,0152 380,1 1,166
160 0,0177 393,2 9194160 0,0158 391,6 1,193
170 0,0183 404,6 1,230 170 0.0163 403,1 1,219
180 0,0189 416,1 1,256 180 0,0168 414,8 1,245
Предыдущая статья Цепь охлаждающего масла чиллера с воздушным охлаждениемСледующая статья

Нашли учебники очень полезными?
Поддержите наши усилия по созданию еще большего количества инженерных материалов

Недавние темы

Упростите.


Teach.
Inspire.

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Принять Подробнее

Политика конфиденциальности и файлов cookie

% PDF-1.6 % 40 0 объект > эндобдж xref 40 91 0000000016 00000 н. 0000002530 00000 н. 0000002629 00000 н. 0000003009 00000 п. 0000003358 00000 п. 0000003802 00000 н. 0000004154 00000 п. 0000004757 00000 н. 0000005280 00000 н. 0000005669 00000 н. 0000006016 00000 н. 0000006127 00000 н. 0000006240 00000 н. 0000006845 00000 н. 0000007222 00000 н. 0000007645 00000 н. 0000008104 00000 п. 0000010502 00000 п. 0000011832 00000 п. 0000015507 00000 п. 0000017455 00000 п. 0000018973 00000 п. 0000019341 00000 п. 0000019466 00000 п. 0000019581 00000 п. 0000019704 00000 п. 0000056822 00000 п. 0000056859 00000 п. 0000056936 00000 п. 0000057235 00000 п. 0000057312 00000 п. 0000057541 00000 п. 0000057623 00000 п. 0000057676 00000 п. 0000057736 00000 п. 0000057810 00000 п. 0000057905 00000 п. 0000058092 00000 п. 0000058484 00000 п. 0000058561 00000 п. 0000058583 00000 п. 0000058660 00000 п. 0000058738 00000 п. 0000058833 00000 п. 0000059026 00000 п. 0000059371 00000 п. 0000059434 00000 п. 0000059549 00000 п. 0000059627 00000 н. 0000059722 00000 п. 0000059911 00000 н. 0000060292 00000 п. 0000060369 00000 п. 0000060559 00000 п. 0000060966 00000 п. 0000061043 00000 п. 0000061206 00000 п. 0000061228 00000 п. 0000061305 00000 п. 0000061379 00000 п. 0000061474 00000 п. 0000061665 00000 п. 0000062007 00000 п. 0000062072 00000 п. 0000062189 00000 п. 0000062264 00000 н. 0000062361 00000 п. 0000062549 00000 п. 0000062923 00000 п. 0000063001 00000 п. 0000063024 00000 п. 0000063102 00000 п. 0000063179 00000 п. 0000063276 00000 п. 0000063473 00000 п. 0000063817 00000 п. 0000063883 00000 п. 0000064000 00000 н. 0000064193 00000 п. 0000064578 00000 п.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*