Кондиционер бк: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Кондиционер БК 2500. Описание и технические характеристики кондиционеров БК 2500.

Кондиционер бк 2500. В данной статье вы узнаете основные технические характеристики и устройство кондиционеров бк 2500, и сможете посмотреть отличное  видео по его установке.  

Бытовой оконный кондиционер БК-2500 обычно используют в жилых, и остальных помещениях, имеющих площадь не более двадцати пяти квадратных метров.

Кондиционер бк2500 может обеспечить:

Охлаждение помещения; система автоматически поддерживает нужную температуру;

Очищение воздуха от пыли; а также вентиляцию;

Снижение влажности воздуха в комнате;

Смена скорости движения, а также изменение направления потоком воздуха;

воздухообмен со внешней средой.

Все узлы кондиционера монтируются на металлическое основание. С помощью металлической перегородки кондиционер разделен на два отдельных отсека: внешний и внутренний. Внутренний отсек системы, устанавливается в проеме окна, расположен в помещении, а внешний расположен снаружи.

Главными рабочими узлами кондиционера выступают: вентилятор осевой, холодильный агрегат; вентилятор центробежный с одним электродвигателем; также пульт.

Холодильный агрегат включает в себя ротационный компрессор, конденсатор, испаритель, фильтр, расширитель и систему трубопроводов.

Конденсатор, компрессор, осушитель, а также расширитель располагаются во внешнем отсеке, а испаритель находится внутри.

Система холодильного агрегата наполняется маслом для смазки и хладагентом.

В сравнении с ранее изготавливаемыми кондиционерами в кондиционере БК-2500 есть ряд преимуществ. Компрессор кондиционера такого типа легче, уровень шума в нем намного меньше, чем ранее используемый компрессор.

Расход электроэнергии в кондиционера бк 2500 понижен. Электрический двигатель этого вентилятора вращения, что делает возможным регулирование объема вентилируемого воздуха в единицу времени и скорости движения воздушного потока, а также уменьшение шума.

Наиболее общие технические характеристики кондиционера БК-2500

Относится к типу бытового оконного кондиционера, автономного агрегата

Холодопроизводительность данного оборудования составляет тысяча пятьсот киловатт в час

Потребляемая кондиционером мощность составляет не больше тысячи ватт

Номинальное напряжение в электрической сети — двести двадцать ватт

Уровень шума в кондиционере составляет не больше пятидесяти восьми децибел

Рабочий ток в Амперах, не больше пяти Ампер

Размеры кондиционера б к 25000 – четыреста сантиметров, шестьсот сантиметров и пять сот восемьдесят пять сантиметров, ширина*высота и длина соответственно

Вес кондиционера бк 2500 составляет пятьдесят один килограмм

Компрессор:

Имеет ротационный компрессор с конденсаторным двигателем

Холодопроизводительность оборудования для кондиционирования воздуха – тысяча семь сот пятьдесят киловатт в час

Потребляемая мощность, не больше, чем восемьсот ватт

Рабочий ток не более четырех с половиной Ампер

Коэффициент мощности кондиционера – не более единицы

Частота, с которой вращается двигатель — две тысяч и девятьсот десять оборотов в одну минуту

Двигатель вентилятора:

Тип кондиционера: однофазный, с двумя скоростями, с короткозамкнутым ротором, а еще конденсаторный

Номинальное напряжение в электрической сети составляет двести двадцать ватт

Потребляемая мощность – сорок ватт

Максимальная частота вращения – восемьсот десять оборотов в минуту.

Минимальная частота вращения – шестьсот двадцать пять оборотов в минуту

Кондиционеры БК-2500 предназначены для установки в помещениях, имеющих площадь до тридцати пяти квадратных метров и может служить для охлаждения, снижения влажности, осушения и очищения от пыли

Прибор позволяет снизить температуру в помещении от пяти до десяти градусов, в сравнении с окружающей средой.

В середине корпуса из пластика, конденсатора на основании из металла вмонтирован холодильный агрегат и электродвигатель. Кондиционер бк 25000 делится на герметически изолированные отсеки с помощью металлической перегородки, обклеенной плитками. Спереди располагаются испаритель, вентилятор, а также панель с пультом дистанционного управления, а также пускозащитная аппаратура (есть реле напряжения, конденсатор пуска, термостат и переключатель).

В тыльной части кондиционера есть компрессор, осушитель воздуха, конденсатор и расширитель. Такой холодильный агрегат включает в себя ротационный компрессор, конденсатор, испаритель, осушитель, расширитель и систему трубопроводов, которые образуют герметичную и замкнутую систему, наполненную хладагентом.

Принцип работы кондиционера бк2500 такой: Пары хладогента могут нагнетаться компрессором в конденсатор, в нем они могут конденсироваться за счет отведения тепла внешним воздухом, который продувает осевой вентилятор. Жидкий хладогент идет т через осушитель по трубке капиллярной, прямо в испаритель, в котором он меняет состояние на газообразное (это происходит за счет того, что происходит перепад давления), При этом поглощается много тепла из стен испарителя и воздуха, который соприкасается с ним. Воздух втягивается через решетку декоративной панели, испаритель и фильтр. Очищенный и охлажденный от пыли и лишней влаги воздух попадает обратно в помещение сквозь поворотную решетку.

Осевой вентилятор, который расположен в заднем отсеке данного кондиционера, предназначается, как правило, для того, чтоб охлаждать конденсатор внешним воздухом, который попадает через жалюзи, находящихся в боковых стенках. Электрический двигатель от вентилятора будет включаться в процессе запуска компрессора, но компрессор начинает работать в режиме вентиляции (первая и вторая скорости) при выключенной холодильной системе.

Пульт дистанционного управления с пускозащитным устройством предназначается для пуска, для установки, а также для управления работой кондиционера, для того, чтоб устанавливать нужную температуру в комнате и автоматически ее поддерживать, а еще для того, чтоб защищать двигатель компрессора от возможной перегрузки.

Помогла статья?

Этот старый кондиционер БК | Вентпортал

 Уже  редкость встретить старое советское устройство, помогающее гражданам бороться с жарой в летние дни. Иногда даже некоторые умельцы приспосабливают кондиционеры БК для охлаждения при разгоне процессоров. До сих пор кондиционер БК, пусть громоздкое советское устройство охлаждения воздуха, радует граждан прохладой и не только в бывшем СССР. Его еще можно встретить в Австралии, Кубе. Вспомнился сюжет о жизни фермера в Австралии, где он хвастался, что сосед за 20 лет поменял три кондиционера “Toshiba”, а его БК как работал, так и работает. Умели ведь делать!

  В СССР кондиционеры прижились не сразу. В далеки 40-е года был даже разгромлен ответственный журнал «Отопление и вентиляция» за напечатанный материал о пользе кондиционирования. Почти до середины 60-х годов эта тема считалась запретной, «пропагандой буржуазных тенденций». О кондиционерах вспомнили, когда выяснили, что корабли дальнего плавания никак не приспособлены к условиям тропиков.

Уже в 1963 году для пунктов управления ракетным оружием и для узлов связи в Домодедово наладили производство кондиционеров.  В Николаеве был налажен выпуск судовых кондиционеров. Позже несколько предприятий приступило к производству оборудования кондиционирования для авиации.

И наконец, бытовые кондиционеры начали выпускать в 1977 году в построенном в Баку заводе. Воспользовавшись лицензией японской фирмы Hitachi, завод уже в середине 80-х был в состоянии производить до полумиллиона кондиционеров в год. Очень маленькой серией были впервые выпущены сплит-системы напольного типа.

Продукция Бакинского завода пользовалась популярностью не только на территории Советского Союза. Около 150 тысяч кондиционеров каждый год производилось для экспорта. Куба являлась основным импортером, ей было продано 700 тысяч кондиционеров БК. Также была налажена поставка в Иран, Египет, Китай и Австралию

Мы можем ругать завод БК за габариты кондиционеров, большой уровень шума, но задумайтесь – половину компрессоров завода было отправлено на экспорт по заказу компании Toshiba. Долговечность кондиционера БК действительно поражает. Ведь работают до сих пор!

Уже после распада Советского Союза изготовление кондиционеров на Бакинском заводе уменьшилось, лучшие специалисты разъехались и в 1998 году предприятие занимается ремонтом и сервисным обслуживанием техники.

 

Кондиционер БК-1500: технические характеристики, фото

Для регуляции температуры в помещениях всегда используются кондиционеры. Их можно встретить в жилых домах, магазинах, вагонах метро. Они являются надежными «поставщиками» прохлады в жаркие дни, охлаждая воздух вокруг себя. Однако такие устройства могут быть настроены как отопительные приборы и выполнять функции обыкновенного обогревателя, печки. В данной статье мы разберем технические характеристики кондиционера БК-1500.

Кондиционер

Это устройство способно поддерживать конкретно установленные климатические условия в помещении или же в каком-либо транспортном средстве. Самые простые модели только понижают температуру, охлаждая воздух — именно такие используют в каждом втором офисе в жаркие дни.

Есть модели посложнее, которые способны совмещать в себе функции и охлаждения, и повышения температуры. В такие агрегаты встроен тепловой насос, способный играть роль обогревателя. Более сложные установки оснащены фильтрами и системами, которые очищают воздух, попадающий в помещение, увлажняют его (например, в жаркий период), насыщают кислородом, могут распылять ароматизаторы.

Виды

По своим функциям, а также по месту применения все аппараты можно разделить следующим образом:

  • Центральные — применяются в помещениях крупных масштабов. Это может быть крытый стадион, плавательный бассейн или промышленное предприятие, завод. Для бесперебойной работы такому кондиционеру нужен внешний источник холода: или холодная вода, или фреон от внешнего блока. Если прибор выполняет функции обогревателя, то, соответственно, для работы ему необходима непрерывно поступающая и нагревающаяся горячая вода, например от системы центрального отопления.
  • Прецизионные — стоят в помещениях, где необходимо поддерживать строго заданную температуру. Это больницы, детские сады, лаборатории, производства, связанные с высокоточными технологиями и химическими, биологическими реакциями, а также заводы, относящиеся к военному производству, организации связи, электронного обеспечения и другие. Внешне устройство выглядит как моноблок, начиненный вентилятором, фильтром, водяным воздухонагревателем и электрическим калорифером. Способен и охлаждать, и нагревать воздух.
  • Винные — работают в помещениях, где хранится вино. Параметры хранения должны соблюдаться очень четко: температура воздуха — 12 градусов, влажность — 60-70 %. Только при соблюдении данных условий вино может храниться очень длительный период времени и не потерять вкус и силу. Наоборот, продукт, хранящийся в помещениях с точными системами контроля воздуха, с каждым годом считается все выдержаннее, качественнее и дороже.
  • Автономные системы кондиционирования — это системы, работающие с внешним источником электричества. Могут понижать и повышать температуру, функционируют, как правило, на фреоне.

Если кондиционер для работы использует наружный воздух, то он приточный, если воздух внутри помещения, то агрегат является рециркуляционным. Кондиционеры с рекуперацией — это модели, способные работать и так, и так. Выше мы разобрали модели по месту их использования. Далее будет рассказано о способах установки, особенностях различных машин, а также технических характеристиках кондиционера БК-1500 и других агрегатов.

Какими бывают кондиционеры?

По способу установки и характеристикам можно разделить:

  • Мобильные — они не требуют специального монтажа. Бывают моноблочные и мобильные сплит-системы. Чтобы использовать моноблочные кондиционеры, нужно шланг вывести из помещения и по нему выводить теплый воздух. Если используется сплит-система, наружу выносится отдельный блок. Плюсы таких кондиционеров заключаются в том, что здесь упрощен монтаж и обслуживание, а еще нет разъёмных соединений фреоновой магистрали. Основные недостатки: высокая цена, большие габариты, ограничения по установке
  • Оконные — состоят из одного блока. Устанавливаются в окне или на стене, где пробивается проем. Минусы: очень много производят шума, а еще из-за сокращения площади, допустим, окна, комната становится темнее. Плюсы: низкая цена, легко устанавливается и обслуживается, очень высок КПД, имеется возможность очень долгого использования.

  • Сплит-системы — состоят из двух блоков: один — внутри помещения, а другой — снаружи. Между собой блоки соединяются медными трубами, по которым циркулирует хладон. На сегодняшний день это самый популярный и самый используемый вид кондиционеров.
  • Мульти-сплит системы — это почти то же самое, что и описанное выше, но количество внутренних блоков может быть два и больше. Блоки тоже связаны между собой медными трубами, по которым циркулирует хладон. Обычно их устанавливают в многокомнатных помещениях или там, где проветривать необходимо сильно и непрерывно.

Именно к типу оконных принадлежит кондиционер БК-1500. Описание его будет ниже. Также будут представлены иные модели Бакинского машиностроительного завода, собственно, где и был произведен данный аппарат.

БК-1500: характеристики

Далее рассмотрим технические характеристики кондиционера БК-1500. В оконном варианте все части собраны в одном цельнометаллическом корпусе, а приток воздуха происходит через отверстие с клапаном, которое находится в задней части машины. Кондиционер обычно монтируется в окно (собственно, оттого и называется так) или же в отверстие, которое пробивается в стене. В большинстве кондиционеров такого типа образующийся конденсат не стекает на улицу, а собирается на дне агрегата, откуда собирается специальными устройствами и рассеивается по поверхности конденсатора для улучшения теплоотдачи.

Также имеется цикличная работа компрессора — он периодически выключается, а потом включается вновь. Это происходит для того, чтобы механизм не перегревался от непрерывной работы. За включением и выключением следит термодатчик. Последний бывает либо механическим, либо электронным.

Сильные стороны

Назовем положительные качества данных аппаратов:

  • невысокая стоимость установки или демонтажа; главное, чтобы имелся проем, где будет находиться аппарат;
  • нет никаких разъемных соединений фреоновой магистрали, а значит, не случится утечки хладагента;
  • функция так называемой приточной вентиляции, то есть использование воздуха вне помещения, что позволяет ему постоянно обновляться, циркулируя сквозь аппарат;
  • длительный срок службы, простота в использовании.

Но есть и слабости

Перечислим их:

  • очень шумный;
  • вместе с шумом, нужно отметить и плохую теплоизоляцию между частями одного кондиционера, находящимися в помещении и снаружи; ввиду пропуска холодного воздуха сквозь аппарат специалисты рекомендуют демонтаж модели на зимний сезон;
  • а еще его не установишь в современные оконные рамы, только если заранее, при изготовлении предусмотреть необходимый проем.

БК-1500

Итак, перед нами кондиционер БК-1500. Описание его представим далее. Работать данный агрегат способен в двух режимах, которые задаются вручную: вентиляция и охлаждение. Устанавливается он в оконном проеме или в отверстии в стене на специальной деревянной или металлической раме. Аппарат делится на два равных отсека перегородкой из нержавейки (обычно): на внутренний и наружный. На данной перегородке есть небольшое отверстие, которое закрывается заслонкой-клапаном. Это позволяет регулировать приток свежего воздуха в помещении: открыл заслонку — запустил воздух. В основе аппарата: холодильный агрегат, два вентилятора (один — осевой, другой — центробежный), которые имеют общий электродвигатель, а также пульт управления, который в себя включает еще и пускозащитное устройство.

Центробежный вентилятор, который установлен во внутреннем отсеке кондиционера, производит засасывание воздуха из помещения. Параллельно он занимается тем, что нагнетает охлажденный и очищенный от пыли воздух. То есть работает по принципу «взял-отдал». Электродвигатель вентилятора включается при пуске компрессора, хотя он способен включаться при режиме вентиляции и при отключенной холодильной системе.

Пульт

Пульт управления, имеющий пускозащитное устройство, — это, конечно же, «голова» всей модели. Он следит за пуском и остановкой, управляет работой кондиционера, устанавливает нужную температуру в помещении и поддерживает ее. Стабильная температура вокруг аппарата спасает его от лишнего давления и перегрузок. На наружной стороне пульта находится панель с различными ручками и переключателями для управления всей работой данного агрегата. На сегодняшний день устарели многие технические характеристики кондиционера БК-1500. Пульты, двигатели, вентиляторы, дополнительные устройства, выпущенные еще в Советском союзе, — все это изнашивается, несмотря на очень хорошее качество.

Кондиционер БК 1500: инструкция по применению

  • Подключать аппарат к сети можно только с помощью вилки, которая вставляется в специальную двухполюсную розетку с заземляющим контактом.
  • Запускать кондиционер можно только с помощью ручки-переключателя, которая находится на пульте.
  • Перед повторным запуском необходим небольшой перерыв, чтобы аппарат не перегревался.
  • Кондиционер способен работать даже при отклонении напряжения в сети от нормальных показателей (220 В) на несколько процентов. При этом желательна температура около 20-30 градусов выше нуля.

  • Необходимо следить за чистотой не только на кондиционере, но и внутри него. Агрегат следует очищать от скопившейся пыли, песка и прочего мусора, не загораживать приток воздуха как с внешней стороны, так и внутри помещения, не ставить возле аппарата вещи, тем более те, которые могут быть повреждены под воздействием потока воздуха. Желательно не стоять близко от работающей машины, чтобы не допустить возможной простуды, заболевания, так как поток воздуха очень сильный и холодный. Не стоит открывать двери и окна при работающем кондиционере, чтобы не допустить сквозняков.

Несмотря на то что на сегодняшний день считается достаточно устаревшим устройством кондиционер БК-1500, инструкцию к нему найти несложно. Она максимально подробно и пошагово описывает все нюансы эксплуатации данного аппарата. Это связано не с тем, что агрегат является сложным в использовании, но с очень жесткой системой отслеживания на предприятиях в период существования СССР все должно было быть четко, ясно, детально, правильно.

Кондиционер БК-1500: технические характеристики, фото, отзывы

В целом, о таких аппаратах отзывы всегда были положительными. Кондиционер прост в обращении, с легкой системой, которую, обладая даже небольшими знаниями, можно починить самому. Многие умельцы на базе БК 1500 создавали собственные сплит-системы или более мощные кондиционеры. Очень долгий срок службы и советская надежность также отмечаются потребителями.

Тип

КБ-0,4-01 УЗ

Площадь, которую может обслужить аппарат

25 м2

Холодовая производ., Вт (ккал/ч)

1740

Воздушная производ., м3/ч

400

Мощность, которую потребляет модель

900 Вт

Холодильный агрегат

Хладон — 22 (R22)

Количество используемого хладагента

0,8 кг

Напряжение

220 В

Частота тока

~50 Гц

Уровень производимого шума

не более 58 дБ

Рабочий ток

не менее 5 А

Размеры в миллиметрах: высота-ширина-глубина

400-600-585

Масса кондиционера

51 кг

Технические характеристики кондиционера БК-1500, безусловно, уступают новым, но для того времени такие агрегаты были «на высоте». Пожалуй, едва ли не главным минусом называют большой вес модели.

В заключение

Советская техника всегда отличалась качеством и была долгоиграющей. Конструкции, пусть громоздкие и большие по массе, были надежны в использовании. Это относится в том числе и к моделям Бакинского завода СССР. В данной статье мы рассмотрели кондиционер БК-1500. Фото наглядно показывают, что данные машины используют очень активно и по сей день.

Бюджетная фреонка. Миф или реальность?

Этот материал написан посетителем сайта, и за него начислено вознаграждение. Cлегка дополненную и исправленную версию этого материала читайте здесь


Вступление:

Фреонка, как много в этом слове. Уже несколько лет системы фазового перехода будоражат умы оверклокеров. Это — заветная мечта любого, ведь она позволяет открыть новые, доселе неведомые горизонты разгона, сейчас ни один WR не обходится без участия системы фазового перехода.
Несмотря на свою долгую историю, системы охлаждения на основе фазового перехода так и не стали массовыми. Кого-то оттолкнула сложность сборки, кого-то пугал конденсат. Ну а в большинстве случаев сдерживающим фактором являлась высокая цена. Ведь стоимость серийных фреонок доходит до 1000 у.е, что для рядового оверклокера немыслимые деньги за охлаждение, «самоделки», хоть и стоят в 3-4 раза дешевле, но все равно были уделом обеспеченных людей, – до сегодняшнего дня.
В данном материале я расскажу Вам как собрать Систему Фазового Перехода за сумму, эквивалентную стоимости серийной СВО.


Компоненты системы.

Приступим . Основным донором для фреонки станет старый кондиционер производства Бакинского завода.



Внешний вид


Характеристики


Отдельная линия для охлаждения масла

Пробный запуск показал полную работоспособность данного девайса, за несколько минут температура на испарителе опустилась до -7С.




Компрессор.

Модель БК-2000 использует самый производительный из используемых в данных кондиционерах компрессоров, это среднетемпературный роторный ХГрВ 2,2-У2 мощностью 1100 Вт +5С (В БК-1800 и ниже используют ХГрВ 1,75-У2). Для всех кондиционеров БК родным является газ R22. Охарактеризовать данный компрессор можно так:

1. Огромная потребляющая мощность, — при запуске в квартире иногда мигает свет. Так что включать данный девайс одновременно с утюгами/чайниками противопоказано .
2. Шум. Производителем заявлено 60 Дб. О спокойной работе в таких условиях можно и не мечтать
3. Ощутимый нагрев компрессора во время длительной работы. Из-за этого в нём организована отдельная ветка для охлаждения масла. Напомню, что для роторных и поршневых компрессором немного различаются температурный порог для безболезненной работы, так для поршневых компрессоров — он находится в пределах 60-70 , а для роторного — 150-160 С.





Конденсатор.

Конденсатор оставляем родной, чтоб не возиться с переделыванием линии охлаждения масла. Испаритель же отрезаем, промываем и сушим (он нам еще пригодится для будущих проектов ).



Фильтр-осушитель и клапаны Шредера.

Покупаем самый большой фильтр, так как компрессор старый, и наверняка внутри него собралось много различного мусора. Так как мы берём по минимуму, то вполне можно обойтись одним клапаном Шредера для заправки и вакуумирования.





Испаритель.

Был изготовлен на заводе, из медного цилиндра диаметром 50 мм и высотой 60 мм. Имеет 4 этажа c лабиринтами, посредине просверлено отверстие диаметром 2,5 мм — для капилляра. К сожалению, меди не осталось, и штуцер пришлось изготовить из латуни.



Испаритель


В разобраном состоянии

Труборез.

Можно обойтись и без него, используя ножовку, но, увы, она оставляет много стружки и заусенцев, которые могут забить капилляр. Да и с труборезом намного легче управляться, разрез аккуратнее и его можно использовать в труднодоступных местах. Поэтому я и купил самый дешевый труборез.




Сделаю акцент на одной его особенности: он имеет пластмассовую рукоятку, которая от постоянной нагрузки очень быстро лопается, в замену её я использовал ручку от закатывающего крана для консервации



Будьте бдительны, и покупайте труборезы только с металлическими составляющими.


Капилляр.

Самым распространённым и используемым является капилляр диаметром 0,7-0,8 мм, но, увы, купить его в моём городе оказалось непосильной задачей, обойдя все магазины, торгующие холодильной техникой, я смог найти только 0,9 мм. Задача расчета длины капилляра всегда индивидуальна, обычно для этого используют таблицу Гари Ллойда, но увы в ней присутствуют только капилляра с диаметром 0,7 и 0,8 мм. Обратившись со своей проблемой в ветку «Немного экстрима или фреонка своими руками 2», я получил в своё распоряжение программу » hlad 0.3.1″ написанную Boud, с её помощью я рассчитал необходимую длину капилляра.

Так как в базе данных моего компрессора нет, то основные данные были введены вручную, за объем прокачиваемого газа было взято 2,2 м3\ч, при температуре конденсации 50, и температуре кипение -30 длина капилляра составила 4,1 м, я купил немного с запасом — 4,5 м.





Отсасывающая трубка.

Рассмотрим все возможные её вариации:

1. Медная трубка. Самый дешевый и надёжный вариант. Но из-за плохой гибкости, с ней трудно обеспечить хороший прижим испарителя к процессору.
2. Металлический заправочный шланг REFCO, идеальный вариант, несмотря на дороговизну, его преимущества на лицо. Очень гибкий, длинный, удобный. Но найти его в продаже даже в Москве задача почти не решимая.

3. Желтый газовый шланг. Очень схож по свойствам с заправочным REFCO, это делает его выбором номер 2. Но имеет один существенный недостаток,- при минусовых температурах длина увеличивается на 20-30%.




4. Медная гофрированная трубка, используется при установке кондиционеров, ею заменяют медные трубки в местах крутых изгибов, где медь попросту ломается.



Самым доступным по цене является последний вариант. Найти её можно в магазинах торгующих газовым\холодильным оборудованием.


Горелка.

Это самый дорогой и важный инструмент, участвующий в сборке. От неё зависит качество пайки, и количество сбережённых вами нервов. Исходя из финансовой стороны вашего проекта, вы можете выбрать агрегат себе по карману.

1. МАПП газ и горелка под него. Имеет температуру горения 1300 С, обладает достаточной мощностью для пайки трубок. Спаять испаритель им тоже, возможно, но для этого испаритель потребуется дополнительно разогревать на плите. Цена
Горелка – 35 у.е, Баллон – 12 у.е



2. Турбо-пропан. Состоит из специальной горелки и пропанового баллона. Неплохой вариант, имеет достаточную температуру горения для прогрева испарителя, но если испаритель достаточно массивный опять придется прибегнуть к помощи плиты. Цена горелки порядка 40 у.е.



3. Пропан-кислород. Вот, этой действительно «выбор джедая». С помощью этой горелки вы сможете паять всё, от ювелирной пайки маленьких деталей и швов, до тяжелых и габаритных испарителей, конденсаторов и тд.

Здесь я решил не экономить, и взять по максимуму Осмотр цен на готовые пропано-килородные системы поверг меня в шок, за переносную горелку с пропановым баллоном на 5 л и 1 л кислородным, требовали от 120 до 140 у.е. Единственный выход — собирать самому по деталям. На барахолке были куплены: баллон от сжатого воздуха (6 у.е) на 1 литр, и 5 литровый пропановый (8 у.е). Баллон для Сж. воздуха был отнесён на заправочную станцию, там его освидетельствовали, перекрасили и заправили. Горелку я купил новую, из-за мизерной разницы в цене между Б\У (10 у.е) и купленной (14 у.е). Новый кислородный редуктор затянул на 18 у.е, а пропановый (4 у.е) ну и по 2 метра шлангов. В итоге получилась вот такая горелочка, общей стоимостью 50 у.е.





Трубки.

Я не знал трубки, какого именно диаметра мне понадобятся, поэтому про запас взял по метру 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.





Изоляция.

Трубчатая изоляция представлена в любом магазине в широком ассортименте, а вот с листовой (для изоляция мат. платы) всё намного хуже, купить её в основном можно только под заказ, по цене: за 1 м2 толщиной 10 мм (16 у.е), и за 1 м2 толщиной 25 мм (34 у.е). Поэтому было приобретено 2 метра обычного круглого K-Flex (15 мм — внутренний, 36 мм — внешний) – для изоляции трубок.




А для изоляции мат.платы, я купил трубчатую но большого диаметра (10 см), и с толщиной стенки 15 мм. Плюсы её в том, что она имеет достаточно толстые стенки, и при разрезе из неё получает превосходная плоская изоляция.




Фреон.

У холодильщиков был куплен вместе с баллоном 1 литр Р-22 фреона.


Заправочный шланг, манометры.

Так как манометрическую станцию я не могу себе позволить, придется ограничиться заправочным шлангом.


Припой.

Все детали в системе паялись 5% Харрисом. 3-х прутков с лихвой хватит для спайки всего контура и испарителя.





Сборка системы:

Перво-наперво, я решил спаять испаритель. Так как это один из важнейших элементов системы, то качество его пайки должно быть на высоте. За несколько минут горелка разогрела испаритель до красна, и я нежно прошёлся прутком по соединениям, припой очень быстро и легко заполнял все стыки, расползаясь в стороны покрывал весь испаритель.
Чтоб проверить качество пайки нужно опрессовать испаритель, для этого впаиваем в него клапан Шредера (не забыв выкрутить ниппель), надуваем фреоном и опускаем в ведро с водой. Как ни странно, но с первого раза всё спаялось удачно, и течей не было обнаружено.




После пайки на меди образуется толстый слой окалины, и не только снаружи, но и внутри, поэтому для безотказной работы его необходимо удалить.

Сделать это можно несколькими способами:

1. Промыть испаритель в концентрированной соляной\азотной кислоте.
2. Проварить испаритель в Coca-Cola.
3. Проварить его в растворе уксусной кислоты.







Через полчаса испаритель был чист. И я приступил к пайке отсасывающей трубки. Капилляр вставился плотно, и я отрегулировал его так чтоб он не доставал до дна 5-6 мм и начал припаивать отсасывающую трубку, но так как штуцер был из латуни, припой не «натекал» не него, пришлось идти к холодильщикам и одолжить флюса. С ним всё пошло как по маслу.


Без флюса


С флюсом



Пайка остальных деталей прошла быстро и без эксцессов.


Фильтр нужно располагать под углом, чтоб фреон лучше стекал.
Когда всё уже спаяно, полезно проверить систему на течи, для этого надуваем немного фреона, и промазываем всё стыки мыльным раствором, для пущей надёжности я оставил систему с фреоном внутри надвое суток, и по прохождению этого времени фреон всё еще был внутри и выходил с одинаковой интенсивностью.




Из-за горячего норова данного компрессора, для его охлаждения я решил использовать высокооборотистые советские вентиляторы ВН-2.



Пара работала, была установлена перед компрессором и втягивала воздух через конденсатор, и другая пара наоборот продувала его.




Вакуумирование и заправка.

В домашних условиях самым доступным способом вакуумирования является использование в качестве вакуумного насоса старого компрессора. Но, увы, такового у меня не оказалось, поэтому я опять обратился к холодильщикам, и они с помощью вакуумного насоса REFCO за несколько минут откачали весь воздух из системы до глубокого вакуума.

Из-за большого размера конденсатора и наличия в системе ресивера, объем закачиваемого фреона достаточно велик (порядка 1 кг), в обычных фреонках этот число колеблеца в переделах 300-400 грамм.

И так, включаем систему, подсоединяем заправочный шланг, приоткрывая кран на баллоне на 4-6 секунд.. После каждой порции ждём 3-5 минут, и добавляем фреона, когда испаритель начнет обмерзать, добавляем еще немного и прекращаем заправку.

Через 10-15 минут на испарителе у меня начала появляется иней, уже к 30 минуте отсасывающая трубка промерзла на 10-15 см от испарителя, а температура опустилась до -47.




Что ж, отличный результат, посмотрим, что будет с изоляцией. Заизолировать отсасывающую трубку особого труда не вызвало.

Включаем… и система за 15 минут выходит на -67!



Потрясающий результат. Правда, мы должны учесть несколько факторов.
1. Для работы под нагрузкой придется добавить фреона, соответственно температура повысится.
2. Мультиметр в роли термометра далеко не лучший вариант, уже после -50 он начинает существенно привирать, поэтому о реальной температуре мы может только догадываться. Но сам факт достижения -67 очень греет душу.


Изоляция мат. платы.

К изоляции мат. платы нужно подойти со всей ответственностью, ведь даже маленькая капля конденсата может привести к нестабильности, а иногда и к выходу из строя. Аккуратно замеряем, расположение конденсаторов и прочих элементов на плате, и вырезаем под них отверстия в изоляции.










Крепление было сделано из 15 мм фанеры, она в отличие от орг. стекла спокойно держит -50 и ниже, тогда как 15 мм орг. стекло промерзает насквозь.



Дальнейшая проверка показала полное отсутствие конденсата.


Испытание на железе.

Из-за жесткости отсасывающей трубки, было потрачено два дня на доработку крепления, небыло плотного контакта, в конце концов, у меня всё-таки получилось обеспечить нормальный прижим испарителя к процессору.



Отшлифован пастой ГОИ





Приятная прохлада на процессоре
Так же сначала меня немного беспокоила вибрация, исходящая от компрессора, она отчетливо передавалась по полу на расстоянии 3-х метров, ну и, конечно, немного трясло испаритель, но как ни странно на стабильность этого ни коим образом не повлияло.



Стабильная частота для процессора стала 3050Мгц.



Температура испарителя при проходе 3DMark01.



В тестах типа 3DMark01, SuperPI, SienceMark, RenderBench и так далее температура испарителя держалась в пределах -35 градусов.


А вот при проходе S&M, температура испарителя поднималась до -35 С, но по датчику Speed Fan она находилась на уровне +5С (3050Мгц), и -1 С (2700Мгц). В тоже время в новой версии Speed Fan добавили датчик, читающий данные о температуре прямо из регистров процессора, его показания были таковы: -10 С (3050Мгц).

Процессор попался средненький, поэтому из него получилось выжать только RussianRecord. (WR равен 3207Мгц.)





Немного тестов.

Конфигурация:

Процессор: АMD Athlon 64 3000+, 2.0 GHz, 1.40 V, 512 Kb (Venice, E6).
Материнская плата: DFI LP UT nForce3 250Gb
Термопаста: КПТ-8
Система охлаждения:
Воздух: AMD Box cooler
Вода: Elite Cool «Triplex»
Фреон: custom made phase-change на базе БК-2000.
Оперативная память: 1х512 Mb DDR PC3200 TwinMos (WinBond UTT CH-5) @ 254 (2-2-2-10)
Видеокарта: GeForсe 2 MX 400
Блок питания: Swexx Gold 650W, VSense mod 3.3V.








Заключение:

Кондиционер — 30 у.е
Фильтр — 3 у.е
Клапан Шредера — 1 у.е
Испаритель — 15 у.е
Труборез — 6 у.е
Капилляр — 8 у.е
Трубки — 8 у.е
Горелка — 50 у.е
Заправочный шланг – 8 у.е
Фреон — 6 у.е
Изоляция — 8 у.е
Припой — 3 у.е

Всего: 144 у.е

Желаю всем удачи, и низких температур. С уважением DarkLordS (SteelRat)

Ждём Ваших отзывов о материале.


Выражаю благодарности:

Всем участникам ветки «Немного экстрима или фреонка своими руками 2»
Boud за советы, и программу.
Dead or Alive за помощь в редактировании статьи.

Этот материал написан посетителем сайта, и за него начислено вознаграждение.