Адсорбционный осушитель воздуха: Адсорбционные осушители воздуха Master – выбор модели, характеристики

Адсорбционные осушители воздуха Master – выбор модели, характеристики

Принцип работы осушителя воздуха адсорбционного типа

Осушители адсорбционного типа – это востребованный вид оборудования для промышленного и профессионального применения. За счет стабильной работы на широком интервале температурной шкалы, их можно эксплуатировать как при низких, так и высоких температурах. Данную технологию специально создают для решения проблемы температурных перепадов или низких ее значений. В отличие от классической системы, где используется принцип конденсата, адсорбционные модели работают за счет внедрения в конструкцию ротора с впитывающим влагу веществом. Происходит следующее: влажный воздух нагнетается вентилятором в ротор с адсорбирующим материалом, а затем, проходя через нагревательный элемент, пропускается в обратную сторону. Нагрев потока решает вопрос регенерации вещества отводящего влагу. Таким образом, можно прогонять холодный воздух и при этом сохранять высокую производительность. При этом в хладагенте нет необходимости. В первую очередь такие станции востребованы на производствах, в холодильных камерах, продуктовых базах. Также оборудование находит спрос в строительной и промышленной сфере.

Особенности моделей Master DHA

— Диапазон температур от -20 до 40 градусов по Цельсию (кроме DHA 10)

— Подключение к однофазной сети 220В

— Удаление влаги через внешний отвод (бак есть только у DHA 10)

— Эксплуатация 24 часа в сутки

— Высокая стабильность производительности

Бытовые и промышленные осушители воздуха Master адсорбционного типа

Компания мастер производит промышленные и бытовые адсорбционные осушители воздуха. К бытовой версии отнесена модель выполненная в белом корпусе DHA 10. Промышленными являются модификации исполненные в стальном корпусе из нержавеющей стали (DHA 140/240/360). Они отличаются по производительности и как следствие ценой. Оборудование технологически выполнено по принципу рециркуляции воздуха через ротор с адсорбентом.

Активное применение:

— Судостроительное дело и морская промышленность

— Сектор производства товаров и материалов различного предназначения и свойств

— Машиностроение

— Пищевая отрасль – поставка, логистика, хранение

— Строительство

— Прачечные

— Хранилища

— Водные комплексы

Осушение сжатого воздуха с помощью абсорбционных и адсорбционных осушителей

Поиск по вики-сайту о сжатом воздухе

Что такое абсорбционное осушение?

Абсорбционное осушение представляет собой химический процесс, в котором водяной пар связывается поглощающим материалом. Абсорбирующий материал может быть твердым или жидким. Очень часто для этого используются хлорид натрия и серная кислота, что означает необходимость учета коррозии. Этот метод не является стандартным и отличается высоким потреблением абсорбирующих материалов. Точка росы снижается лишь в ограниченной степени.

Что такое адсорбционное осушение?

Общий принцип действия адсорбционных осушителей, также известных как осушители с десикантом, достаточно прост: влажный воздух проходит через гигроскопический материал (типичные материалы – силикагель, молекулярные сита, активированный оксид алюминия) и таким образом высушивается. Передача водяного пара из влажного сжатого воздуха в гигроскопический материал или «десикант» вызывает постепенное насыщение десиканта адсорбированной водой. Поэтому десикант необходимо регулярно регенерировать, чтобы восстановить его способность к осушению, а в конструкцию адсорбционных осушителей, как правило, входят два осушителя: в первом сосуде осуществляется сушка входящего сжатого воздуха, а второй проходит регенерацию (аналогично действию генератора азота). Каждый сосуд («колонна») переключается на другую задачу, когда вторая колонна достигает полной регенерации. Типичная ТРД (точка росы под давлением), которая может быть достигнута в этом случае, составляет -40 °C, что делает эти осушители пригодными для получения очень сухого воздуха для процессов с особо высокими требованиями. Существует 4 разных способа регенерации десиканта, применяемый способ определяет тип адсорбционного осушителя. Как правило, более энергоэффективные типы являются более сложными и, следовательно, более дорогими.

1. Адсорбционные осушители с регенерацией продувкой («осушители без нагрева»). Эти осушители лучше всего подходят для установок с небольшим расходом воздуха. Процесс регенерации происходит с помощью разрежения сжатого воздуха («продувки») и потребляет прибл. 15–20% номинальной мощности осушителя при рабочем давлении 7 бар (изб.).
2. Осушители с регенерацией продувкой с подогревом. Эти осушители нагревают разреженный продувочный воздух с помощью электрического воздухонагревателя и таким образом ограничивают требуемый поток продувки приблизительно до 8%. Такой тип осушителей использует на 25% меньше энергии, чем осушители без нагрева. 
3. Осушители с регенерацией воздуходувкой. Окружающий воздух продувается через электрический нагреватель и вступает в контакт с влажным десикантом для его регенерации. При использовании этого типа осушителя сжатый воздух для регенерации десиканта не применяется, поэтому потребление энергии на 40% ниже, чем у осушителей без подогрева. 
4. Осушители с использованием тепла, вырабатываемого при сжатии («HOC»-осушители). В HOC-осушителях влагопоглотитель регенерируется с использованием тепла, вырабатываемого компрессором. Вместо того, чтобы отводить тепло сжатого воздуха в концевой охладитель, горячий воздух используется для регенерации десиканта. Такой тип осушителя может обеспечить типичную ТРД (точку росы под давлением) в -20 °C без использования дополнительной энергии. При применении дополнительных нагревателей можно получить более низкую ТРД.

Перед выполнением адсорбционного осушения необходимо обеспечить гарантированное отделение и дренаж конденсационной воды. Если сжатый воздух был получен с использованием маслосмазываемых компрессоров, то перед осушителем необходимо установить фильтр для отделения масла. В большинстве случаев после адсорбционного осушителя должен быть установлен фильтр частиц. HOC-осушители могут применяться только с безмасляными компрессорами, поскольку они производят тепло при достаточно высоких температурах для регенерации осушителя. Особым типом HOC-осушителя является адсорбирующий осушитель с вращающимся барабаном. Этот тип осушителя оснащен вращающимся барабаном, заполненным десикантом, в котором один сектор (четверть) регенерируется посредством подачи частичного потока горячего сжатого воздуха (при 130–200 °C) из компрессора. Затем регенерированный воздух охлаждается, конденсат сливается, и воздух возвращается через эжекторное устройство в основной поток сжатого воздуха. Остальная часть поверхности барабана (три четверти) используется для сушки сжатого воздуха, поступающего из концевого охладителя компрессора. HOC-осушитель предотвращает потерю сжатого воздуха, а потребляемая мощность ограничивается величиной, необходимой для вращения барабана. Например, осушитель производительностью 1000 л/с потребляет всего 120 Вт электроэнергии. Кроме того, при этом отсутствуют потери сжатого воздуха, и не надо устанавливать масляные фильтры или фильтры частиц.

Другие статьи по этой теме

Почему важно осушать сжатый воздух?

Осушение воздуха на выходе имеет большое значение, так как влажный воздух может стать причиной неисправности работающей на сжатом воздухе системы. Узнайте больше о том, почему требуется осушение и как оно выполняется.

Качество сжатого воздуха

При установке системы сжатого воздуха необходимо принять ряд решений для обеспечения надлежащего качества воздуха.

Адсорбционные осушители воздуха — Атлас Копко Россия

Защита вашего оборудования и систем

Адсорбционные осушители обеспечивают максимальную энергоэффективность и позволяют достигать точку росы предельно низкого уровня

Для широкого диапазона сфер промышленного применения

Широкий модельный ряд адсорбционных осушителей воздуха для различных отраслей и сфер применения с точкой росы от -20 до -70 °C

Защитите свое производство

Система управления и мониторинга Elektronikon обеспечивает постоянный контроль адсорбционных осушителей воздуха, что гарантирует оптимальную производительность и эффективность работы

Как работает адсорбционный осушитель воздуха

Влажный воздух проходит через адсорбент, поглощающий влагу. Адсорбент обладает ограниченной влагопоглощающей способностью. При достижении максимальной степени насыщения его необходимо высушить или регенерировать. Для этого из колонны, содержащей насыщенный адсорбент, сбрасывается давление, и из нее отводится накопленная влага.
То, как это происходит, зависит от типа адсорбционного осушителя:

• Безнагревные осушители используют для продувки только сжатый воздух
• Осушители с продувкой от воздуходувки используют воздух от воздуходувки, нагреватель и минимальное количество сжатого воздуха
• Осушители, работающие от теплоты сжатия, используют тепло, вырабатываемое при сжатии воздуха

Адсорбционный осушитель воздуха, его особенности и применение

Автор Евгений Апрелев На чтение 5 мин Просмотров 7.9к.

Адсорбционный осушитель воздуха, это некий прибор, который удаляет избыточную влагу, находящуюся в воздухе, основываясь на свойствах некоторых веществ, впитывать большое количество воды. Осушительная установка, работающая по этому принципу, состоит из ротора, который заполнен адсорбентом на стекловолоконном носителе. В качестве адсорбента используется силикагель, но для некоторых типов установок применяется активированный оксид алюминия и цеолит, марки NaA.

Конструкция адсорбционных осушительных установок

Через медленно вращающийся ротор поступает воздушный поток. Водяной пар, находящийся в нем, впитывается силикагелем, после чего опять подается в помещение. Для удаления влаги из самого впитывающего материала, от основного воздушного потока отделяется небольшая его часть, которая называется регенерирующей. Проходя через нагревательный элемент, его температура поднимается до 140С⁰, необходимых для восстановления впитывающих свойств силикагеля. Нагретый воздушный поток проходит через небольшой сегмент ротора, где освобождает от влаги адсорбент и после чего выводится в атмосферу. Таким образом, обеспечивается непрерывность всего процесса.

Конструкция промышленных осушителей адсорбционного типа выглядит несколько иначе. Она состоит из двух колонн, которые заполнены адсорбентом. В то время, когда одна колонна осушает подающийся под давлением воздух, вторая проходит процесс регенерации впитывающего материала.

Виды адсорбционных установок

Выше, мы описали принцип действия осушающей установки, где происходит процесс регенерации адсорбента частью осушенного воздушного потока. По тому, каким способом удаляется влага из осушителя адсорбционного типа, и делятся виды этих устройств:

1. Осушительные установки с холодной регенерацией.
2. Осушители с горячей регенерацией впитывающего вещества.

Горячая регенерация адсорбента предполагает отвод небольшой части осушенного воздуха и его нагревание до 140С. В процессе обдувания адсорбента, он отдает влагу в атмосферу и становиться готов для нового цикла.

Холодное восстановление впитывающего вещества производится отводом и продуванием адсорбента частью осушенного воздушного потока, с последующим выводом его в атмосферу. Этот метод используется в случаях экономии электроэнергии, при этом потери составляют 10% – 15% от полного воздушного потока.

Во всех случаях, перед осушением и регенерацией, воздух должен пройти процедуру очистки от механических примесей. Использование фильтров предотвращает загрязнение адсорбента, что значительно продлевает его срок службы.

Сферы применения таких осушителей

Адсорбционные осушители воздуха с успехом применяются в различных сферах промышленности, машиностроения и для устранения избыточной влаги в бытовых помещениях. Кроме того, эти устройства наиболее эффективны:

• В медицине и пищевой промышленности
• Для непрерывной работы на складах и в холодильных камерах
• В подвалах, музеях, архивах и т.д.
• При хранении удобрений в условиях контролируемой влажности
• При морских перевозках сыпучих грузов
• На предприятиях по производству микроэлектроники для космического и военно-промышленного комплекса
• Для трубопроводов, транспортирующих сжатый воздух в районах с низкими температурными показателями

Преимущества и недостатки адсорбционных осушителей

Основными преимуществами адсорбционных устройств является их низкая эненергозатратность, возможность эффективной работы в условиях довольно низких температур, без опасности замерзания влаги в приборе. Кроме того, это устройство способно осушить воздуха без его нагрева.

Недостатком устройств этого типа можно считать необходимость периодической замены адсорбирующего материала, в связи с уменьшением его КПД и загрязнением. Также к недостаткам можно отнести и довольно высокую стоимость устройств, и немалые затраты на их обслуживание. Если у вас нет возможности покупки данного устройства, вы всегда можете изготовить адсорбционный осушитель воздуха своими руками.

Чем осушать сжатый воздух?

Для производства сжатого воздуха, воздушный поток поступает в компрессор, где происходит его сжатие. Но любой воздух содержит влагу в той или иной концентрации. После сжатия компрессором, он поступает по системе трубопровода для дальнейшего распределения. Именно в трубах и происходит конденсация влаги. Если воздушная система не оборудована влагопоглотителем, то за рабочую смену, при влажности воздуха 75% и температуре 20С⁰, происходит конденсация влаги, около 160 л. Конденсат приводит к печальным последствиям: коррозии и преждевременному выходу из строя магистралей и оборудования.

Сжатый воздух применяется для многих процессов производства. Одним из них является покраска продукции, для которой наличие в трубопроводе конденсата просто недопустимо, и приводит к браку выпускаемой продукции.

Для удаления влаги из системы воздухопроводов применяются высокоэффективные адсорбционные осушители сжатого воздуха, которые бывают нескольких типов:

1. Осушители без нагрева
2. Устройства осушения воздуха с его нагревом
3. Установки с внешним нагревом воздуха и принудительной вентиляцией

Существуют влагопоглотители, в которых используется тепло сжатого воздуха. В качестве нагревательного элемента, в осушителях такого типа используется тепло от компрессора, которое необходимо отводить.

Но, как и у бытовых устройств для удаления влаги, каждый тип осушителей сжатого воздуха имеет свои достоинства и недостатки. Для ознакомления мы предоставим краткую информацию по каждому типу такого оборудования.

• Не использующее нагрев оборудование, имеет преимущества: достижение крайне низкой «точки росы», взрыво – и пожаробезопасность. Недостатки: высокая стоимость и достаточно затратное обслуживание, включающее периодическую замену впитывающего вещества. Использование таких агрегатов повышает стоимость произведенного сжатого воздуха на четверть.
• Нагревающие, сжатый воздух, устройства, имеют преимущества: уменьшенные потери при регенерации адсорбента, высокая эффективность влагопоглощения. Недостатки оборудования: дополнительные энергозатраты на нагревающий элемент.
• Установки с внешним нагревом и принудительной вентиляцией имеют преимущества: отсутствие потерь при осушении, достижение низких значений «точки росы». Недостатки устройств: для установки требуется довольно большая площадь, а также высокая начальная стоимость оборудования.
• Установки, использующие тепло сжатого воздуха также имеют массу достоинств и недостатков. Преимуществами приборов можно считать: малые затраты электроэнергии и минимально требующаяся площадь на установку оборудования. Недостатки: влагопоглотители могут использоваться исключительно с безмасляными компрессорами, а также с устройствами сжатия воздуха, которые выдают постоянно-высокую температуру.

Использование для бытовых и производственных нужд адсорбционных осушителей дает возможность эффективно удалять влагу из воздушного потока, при любых температурных условиях.

Принцип работы адсорбционного осушителя воздуха

Работа адсорбционного осушителя воздуха для помещений основана на удалении влаги из воздушной среды посредством поглощения ее высокоэффективным адсорбирующим материалом.

Состав

Основные элементы адсорбционного осушителя воздуха:

1. Вращающийся ротор барабанного типа;
2. Привод с ремнем;
3. Вентиляторы;
4. Нагревательный элемент;
5. Воздушный предварительный фильтр;
6. Ударопрочный корпус;
7. Элементы автоматики.

Схема работы

Стандартно ротор изготовлен из большого количества узких, расположенных параллельно алюминиевых каналов, которые покрыты влаговпитывающим составом. Конструкция адсорбционного осушителя воздуха позволяет существенно повысить поверхность для поглощения влаги из воздуха. Вращение ротора осуществляется с помощью электродвигателя при помощи ремня. Ротор адсорбционного осушителя воздуха состоит из 2-х секций: осушения и регенерации. Воздушные массы перемещаются параллельно друг другу проходя через ротор, потоки которых изолированы друг от друга уплотнителем. Обрабатываемый воздух проходя через сухой сектор ротора, адсорбируется на роторе барабана и уже осушенный воздух удаляется наружу. Регенерирующий поток удаляет влагу с адсорбируемой части ротора. Воздух нагревается до необходимой температуры и затем проходит через регенерирующий сектор. Так происходит удаление влажного воздуха с ротора. Ротор вращается с маленькой скоростью, что обеспечивает непрерывность и автоматизированность процесса удаления влаги.

Опции для адсорбционных осушителей

1. Осушение воздуха с контролем влажности и температуры;
2. Взрывозащищенное исполнение адсорбционных осушителей.

Преимущества

• Прочность;
• Возможность самостоятельной очистки ротора;
• Возможность осушения воздуха без нагрева;
• Возможность контролировать влажность и температуру;
• Широкий диапазон работы;
• Простота в эксплуатации и транспортировки;
• Нет контейнера для сбора конденсата – отведение влажного воздуха наружу;
• Применение при сложных технологических процессах;
• Взрывозащищенные адсорбционные осушители воздуха;
• Осушение воздуха при температурах ниже 0.

Остались вопросы – звоните: 8(499)900-50-92

Адсорбционный осушитель воздуха на 35 л/сут MASTER DHA 360

Конструкция адсорбционного осушителя Master DHA 360

Принцип работы адсорбционных осушителей основан на извлечении влаги из воздуха за счет впитывания ее гигроскопическими материалами. Основными элементами таких осушителей являются: ротор, ременной привод, вентиляторы, нагревательный элемент, фильтр, корпус и дополнительные элементы.

Обычно ротор выполнен из алюминия и состоит из большого числа узких параллельных каналов, покрытых влагопоглащающим материалом. Такая конструкция позволяет значительно повысить поверхность впитывания влаги. Ротор приводится в движение электродвигателем при помощи ременной передачи и состоит их двух секций: осушающей и регенерирующей. Поперек через ротор проходят два потока воздуха, которые изолированы друг от друга уплотнителями. Ротор медленно вращается и в это время часть ротора, обращенная к технологическому (обрабатываемому) воздуху, поглощает влагу из воздуха, а часть ротора, обращенная к нагретому (регенерируемому) воздуху, выделяет влагу, поглощенную из технологического воздуха. Преимуществом такого осушителя является его прочность, возможность самоочищения ротора. Огромным плюсом осушения этого типа является возможность осушения воздуха без его нагрева, а также осушение при температурах ниже 0°C.

Принцип действия абсорбционного осушителя Мастер DHA 360

1. Фильтр
2. Влажный воздух
3. Ротор
4. Осушенный воздух
5. Вентилятор
6. Регенерирующий воздух
7. Нагревательный элемент
8. Горячий регенерирующий воздух
9. Влажный регенерирующий воздух

Особенности осушителя воздуха Master DHA 360

• Широкий диапазон работы
• Возможность применения при различных сложных технологических процессах
• Корпус выполнен из нержавеющей стали
• Простота эксплуатации и транспортировки
• Амперметр
• Разъем для подключения комнатного гигростата

Сферы применения Master DHA 360

• Морская промышленность
• Строительство и консервация кораблей
• Технологические процессы
• Фармацевтическая, химическая, электронная промышленность
• Деревообработка
• Пищевая промышленность (предотвращает слеживание сыпучих материалов)
• Машиностроительная отрасль
• Защита от конденсации водяного пара
• Очистные сооружения
• Водопроводы

Адсорбционные осушители сжатого воздуха

В процессе сжатия компрессор преобразует содержащуюся в поступающем воздухе влагу в конденсат. Это вызывает износ и коррозию пневматической сети и оборудования, находящегося после компрессора. В результате — затратные простои производства, снижение производительности и уменьшение срока службы эксплуатируемого оборудования. Использование адсорбционных осушителей предотвращает эти негативные воздействия.

• Пропускная способность при 7 бар (- 40°C): от 114 до 990 л/мин
• Максимальное рабочее давление: 16 бар
• Диапазон рабочих давлений 4-16 бар
• Точка росы: стандартно -40°C

Цена

По запросу

• Пропускная способность при 7 бар (- 40°C): от 1 500 до 15 600 л/мин
• Максимальное рабочее давление: 14 бар
• Диапазон рабочих давлений 4-14 бар
• Точка росы:
    — стандартно -20 °C
    — стандартно -40 °C
• Датчик точки росы: дополнительно

Цена

По запросу

• Пропускная способность при 7 бар (- 40°C): от 10 000 до 21 600 л/мин
• Максимальное рабочее давление: 11 и 14,5 бар
• Диапазон рабочих давлений 4-11 и 11-14,5 бар
• Точка росы: стандартно -40°C
• Датчик точки росы

Цена

По запросу

Адсорбционные осушители Ceccato ADS устраняют водяной пар, который потенциально способен конденсироваться в системе сжатого воздуха, вызывая повреждения. В данных осушителях воздуха применяется впитывающий материал, называемый «диссикант», позволяющий поглощать и удалять (в фазе регенерации) влагу из сжатого воздуха. С помощью этого метода мы можем достичь температурБ точки росы газов под давлением < 3°C ( -40°C. или -70°C.). Данная серия также должна использоваться в случае, если температура окружающего воздуха опускается ниже точки замерзания, во избежание образования льда в трубах, и в других сферах применения. Обычно серия ADS используется в химической, пищевой и фармацевтической промышленностях и тогда, когда требуется температура точки росы газов под давлением <3°C.

Адсорбция удаляет остаточную влагу в воздухе, которая конденсируется даже после охладителя-осушителя. Данная технология «моделирует» снижение температуры до -40°C — -70°C, притягивая и сохраняя влагу с помощью высушивающей среды (влага замерзает при снижении текущей температуры +3°C), и конденсирует остаточную воду, содержащуюся в воздухе. Влага удаляется из воздушного потока в сеть и выводится. Адсорбционные осушители воздуха рекомендуются для большинства сфер применения с высокими требованиями, когда загрязнение влагой неприемлемо.

Преимущества для пользователя

Повышение качества и производительности
— Устранение всех остатков воды из сети для гарантированного чистого сжатого воздуха
— Обеспечение защиты воздушной сети от ржавчины, предотвращая протечки
— Более высокое качество готового продукта
— Повышение общей производительности

Экономия расходов
— Увеличение долговечности рабочего процес¬са (машины, оборудования…)
— Снижение потенциального простоя
— Решение в управлении энергоресурсами, позволяющее минимизировать потребление энергии

Легкое управление и установка
— Совместимо с любыми компрессорными технологиями
— Удобный для пользователя коммуникацион¬ный дисплей, обеспечивающий индикацию качества воздуха и требований к техническо¬му обслуживанию
— Готово к установке; снабжено встроенной системой фильтрации (ADS 1 — 10)
— Компактное оборудование, устанавливаемое в минимальном пространстве

Предотвращаемые риски

Влажный загрязненный воздух может вызвать следующее:
— Загрязненная воздушная сеть повышает риск появления утечек
— Высокие затраты на техническое обслуживание Вашей воздушной сети (коррозия), рабочие процессы и потенциальное время простоя
— Снижение долговечности рабочего процесса (машины, оборудования.)
— Риск загрязнения воздушной сети водой с потенциальным промерзанием в холодное время года
— Сниженное качество конечного продукта, вызывающее потенциальный риск отзыва продукции
— Уменьшенная производительность

Области применения адсорбционных осушителей серии ADS

В частности, используется для:
— Химическая и фармацевтическая промышленность.
— Нефтехимические заводы.
— Пищевая промышленность.
— Транспортировка гигроскопичных материалов.
— Качественной окраски.
— Текстильная промышленность.
— Полупроводники
— Пневматизация кабелей.
— Производство пива и напитков.
— Условия с низкой температурой окружающей среды.
— В случаях, когда необходимо обеспечить точку росы менее 3°C.

Принцип работы адсорбционного осушителя серии ADS

Сушка:
Влажный воздух из компрессора проходит через входные фильтры (1), которые удаляют масло, и поступает в колонну башня А.
Высушивающее вещество поглощает молекулы водяного пара. Через фиксированный (STD) или переменный (CD) промежуток времени адсорбции впускной клапан (2) отклоняет воздушный поток от башни А к башне Б, где продолжается сушка воздуха.

Регенерация:
Во время фазы сушки в башне А, некоторое количество сухого воздуха направляется в башню Б. Двигаясь сверху вниз, сухой воздух удаляет водяной пар из высушивающего вещества. В ходе этой фазы башня Б сообщается с атмосферой, пропуская через себя поток продувочного воздуха.
Глушители (3) на выходе обеспечивают бесшумную работу установки.

Герметизация:
После регенерации башня Б снова герметизируется, и впускной клапан (2) может изменять поток воздуха.

* На ADS 1-10 фильтр на выходе установлен внутри картриджей адсорбента.
** Рекомендуется, но не включено в комплект ADS1-156

Адсорбционные осушители воздуха

от Gardner Denver

Адсорбционные осушители воздуха Gardner Denver включают не только компрессионные агрегаты, но и полный спектр систем очистки воздуха. Линейка оборудования для обработки воздуха рассчитана на оптимальную производительность и долговечность с чутким контролем за потреблением энергии. Каждый продукт Gardner Denver был разработан с целью снижения энергопотребления или включения функций энергосбережения. Компания Gardner Denver разработала адсорбционные осушители воздуха для поглощения влаги и получения чистого воздуха.Влага транспортируется в процессе сушки, позволяя системе высушить материал продувкой. Адсорбционные осушители также могут называться адсорбционными осушителями или регенеративными адсорбционными осушителями. Существуют различные типы адсорбционных осушителей воздуха, в том числе без нагрева, с внешним нагревом, с продувкой с помощью вентилятора и с двойной или одной колонной.

Адсорбционный осушитель без нагрева — Эта система использует небольшое количество осушенного сжатого воздуха для продувки и восстановления автономной колонны.

Осушитель сжатого воздуха с внешним подогревом — Осушитель сжатого воздуха с внешним подогревом использует точку росы для предотвращения замерзания продукта при низких окружающих условиях и сохраняет систему сжатого воздуха сухой во время летней жары.

Сушилка с продувкой с вентилятором — Адсорбционные осушители потребляют энергию в процессе использования продувочного воздуха для подготовки автономной адсорбционной колонны к следующему циклу работы с помощью процесса, называемого регенерацией.

Осушитель тепла сжатия — Тепловая энергия, генерируемая в процессе сжатия воздуха компрессором, используется для регенерации автономной колонны адсорбента.

Сушилка с двумя башнями — В сушилке с двумя башнями используется метод адсорбции при переменном давлении (PSA) для сушки влажного сжатого воздуха.Уникальная конструкция позволяет запускать и останавливать осушитель с помощью компрессора, чтобы исключить потери при продувке.

Однобашенный осушитель — Загрязненный сжатый воздух попадает в корпус фильтра предварительной очистки масла и течет изнутри наружу к фильтрующему элементу. Вода и масляный конденсат опускаются на дно, откуда сбрасываются автоматическим сливом.

Воздухоочиститель-осушитель — предназначен для преобразования сжатого воздуха в пригодный для дыхания воздух для создания безопасного рабочего места.Удаление из воздуха влаги, твердых частиц, масляных аэрозолей, окиси углерода и паров углеводородов.

Надежность и эффективность

Эти осушители воздуха работают в удаленных и опасных условиях, последовательно очищая воздух от грязи и влаги. Важная составляющая этой системы — ее эффективность. Адсорбционные осушители воздуха могут стать дорогими из-за того, что они постоянно работают. Вот почему так важно найти адсорбционный осушитель воздуха, которому можно доверять. Используется только влагопоглотитель высочайшего качества, чтобы обеспечить минимально возможное значение точки росы под давлением.Благодаря многолетним исследованиям и опыту компания Gardner Denver знает, что нужно для создания лучших сушилок на рынке.

Gardner Denver Technology

Качественные сушилки начинаются с качественных компонентов. Благодаря многолетним исследованиям и опыту компания Gardner Denver знает, что нужно для создания лучших сушилок на рынке. Каждый компонент сушилок был протестирован, и было подтверждено, что его можно ассоциировать с именем Gardner Denver. Адсорбционные осушители воздуха содержат силикагель или другой адсорбент.Система активирует оксид алюминия, который обеспечивает улучшенное поглощение, меньший перепад давления и более высокую прочность на раздавливание.

Что такое двухбашенные регенеративные адсорбционные осушители воздуха?

Тип без нагревателя (сушилки с вращающимся под давлением)

Адсорбционные осушители воздуха с двумя башнями

используются для получения температуры точки росы ниже точки замерзания воды, а также для снижения влажности сжатого воздуха, используемого в критических технологических процессах. Типичные точки росы, получаемые с помощью этих сушилок, составляют от -40 ° F до -100 ° F, хотя возможны более низкие точки росы.

Эти типы осушителей обычно используются для осушения инструментального воздуха и технологического воздуха, а также в тех случаях, когда воздуховоды подвергаются воздействию низких температур окружающей среды, ниже 32 ° F, и в критических областях, таких как производство электронных компонентов, транспортировка и упаковка фармацевтических препаратов. . Адсорбционные осушители снижают точку росы сжатого воздуха за счет адсорбции водяного пара на поверхности адсорбента.

В регенеративных осушителях воздуха с двумя башнями используются три основных типа адсорбентов:

1.Активированный оксид алюминия
2. Силикагель
3. Молекулярное сито

Процесс адсорбции начинается, когда водяной пар, который более высококонцентрирован в потоке сжатого воздуха, перемещается в область с более низкой концентрацией водяного пара в порах осушителя. Оказавшись внутри пор, естественное притяжение молекул пара к твердой поверхности осушителя заставляет молекулы водяного пара накапливаться на поверхности осушителя.

Когда собирается достаточное количество молекул, пар меняет фазу и становится жидкостью.Процесс продолжается до тех пор, пока концентрация водяного пара в воздухе превышает концентрацию в порах осушителя. Вода остается на поверхности осушителя до тех пор, пока он не будет удален. Это называется реактивацией или регенерацией осушителя.

Таким образом, осушитель можно использовать снова и снова.

Таким образом, в адсорбционном осушителе адсорбция водяного пара на большой сухой поверхности высокопористого материала, называемого адсорбентом, осушает сжатый воздух.Эта адсорбция происходит, когда водяной пар в сжатом воздухе перемещается в поры сухого осушителя и притягивается к поверхности пор.

При адсорбции водяного пара выделяется тепло. Вода остается на поверхности осушителя до тех пор, пока он не будет удален, и, наконец, осушитель можно регенерировать и использовать снова и снова. Адсорбционные осушители с двумя башнями
обеспечивают непрерывную подачу сухого сжатого воздуха за счет использования двух идентичных башен, каждая из которых содержит слой частиц адсорбента. В то время как одна колонна сушит сжатый воздух в потоке, другая колонна не работает, поэтому осушитель в этой колонне может быть регенерирован.

В регенеративной сушилке с переменным давлением регенерация слоя адсорбента осуществляется расширением части осушенного воздуха до давления, близкого к атмосферному, и его направления через влажный слой адсорбента. Этот перепад давления производит расширенный воздух с очень низкой концентрацией водяного пара.

Поскольку концентрация водяного пара в этом расширенном или продувочном воздухе меньше, чем концентрация водяного пара в порах осушителя, водяной пар перемещается из осушителя обратно в поток продувочного воздуха.Затем поток продувочного воздуха уносит десорбированную воду из осушителя.

Сушилки с переменным давлением часто называют сушилками без нагревателя или без нагрева, потому что для регенерации адсорбента не добавляется внешнее тепло.

Стандартное время цикла для осушителя воздуха без нагревателя составляет 10 минут при температуре точки росы -40 ° F. (Существуют другие варианты для разных точек росы)
Основной воздушный поток поступает в колонну А через левый впускной переключающий клапан и осушается адсорбентом. Затем сухой воздух направляется системой обратных клапанов к выпускному отверстию для воздуха.

В то время как это происходит, осушитель регенерируется в выходной колонне путем дросселирования части осушенного воздуха до давления, близкого к атмосферному, с помощью регулируемого клапана и отверстия для продувки. Этот расширенный воздух, или продувочный воздух, проходит через осушитель в колонне B и повторно активирует его.

Продувочный воздух затем выпускается через правый продувочный клапан повторного повышения давления и глушитель в атмосферу. Через 4 минуты закрывается правый продувочный клапан повторного повышения давления, позволяя башне B медленно повышать давление.

Через 5 минут левый впускной переключающий клапан закрывается, а правый впускной переключающий клапан открывается. Основной воздушный поток направляется через регенерированный осушитель в башне B. При этом открывается левый продувочный клапан повторного повышения давления, позволяя сбросить давление в башне A. Теперь продувочный воздух проходит через башню A, позволяя регенерировать осушитель в этой башне. Основная часть пара удаляется в нижней части сушилки, а верхняя часть используется для полировки воздуха (для удаления последних крупинок влаги и достижения конечной точки росы под давлением).По сути, все сушилки этого типа работают одинаково.

Необходимо точно контролировать потоки через сушилку, чтобы предотвратить движение слоя. Если бы скорость воздуха была слишком большой, осушитель начал бы всплывать или псевдоожижаться. Это приведет к трению шариков осушителя друг о друга и их разложению по мере износа частиц осушителя. Эта осушающая пыль сокращает срок службы слоя, а также увеличивает износ клапанов.

Пыль также требует частого обслуживания последующей фильтрации.Чтобы предотвратить псевдоожижение слоя, производители конструируют свои сушилки так, чтобы в выходной колонне медленно и полностью повторно повышалось давление перед ее заменой. Это также предотвращает сотрясение кровати после переключения.

В некоторых сушилках входящий воздух попадает в нижнюю часть градирни и проходит вверх через слой адсорбента. Это позволяет любой жидкой воде и крупным загрязнителям, присутствующим в воздушном потоке, отделяться в нижней части башни. Собранные загрязнители остаются там до тех пор, пока они не будут вымыты из системы при сбросе давления в башне.

Средняя потребность в продувочном воздухе осушителя воздуха без нагревателя составляет 15–20% от номинальной производительности осушителя. (Не производительность системы сжатого воздуха) Требования к продувочному воздуху зависят от требований и конструкции различных производителей. Другой важный аспект адсорбции — это выделение тепла при адсорбции водяного пара на осушитель. Это тепло адсорбции создается за счет изменения энергетического состояния, которое происходит, когда водяной пар притягивается к влагопоглотителю и конденсируется.

Если у вас есть какие-либо вопросы по этой статье или по поводу мобильных компрессоров, свяжитесь с нами.

Ассортимент адсорбционных осушителей воздуха — Atlas Copco USA

Полный ассортимент адсорбционных осушителей воздуха с двумя башнями и барабанных сушилок для всех промышленных применений

Свяжитесь с нашим экспертом

Защита ваших систем и процессов

Сушилки с вращающимся барабаном обеспечивают максимальную энергоэффективность, а сушилки с двумя башнями обеспечивают чрезвычайно низкую точку росы

Для широкого спектра промышленных применений

Полный ассортимент адсорбционных осушителей воздуха для различных отраслей промышленности и областей применения с точкой росы от -20 до -70 ° C

Защитите свое производство

Наша запатентованная система управления и контроля Elektronikon постоянно заботится о ваших адсорбционных осушителях воздуха, чтобы обеспечить оптимальную производительность и эффективность на вашем предприятии.

Как работает адсорбционный осушитель воздуха

Влажный воздух проходит непосредственно через адсорбент, который адсорбирует влагу.Адсорбирующая среда имеет ограниченную способность адсорбировать влагу, прежде чем она должна быть высушена или регенерирована. Для этого в башне, содержащей насыщенный адсорбент, сбрасывается давление, и скопившаяся вода удаляется.
Как это происходит, зависит от типа адсорбционного осушителя:

• Сушилки без нагрева используют только сжатый воздух в качестве продувки
• Сушилки с продувкой с вентилятором используют комбинацию воздуха от внешнего вентилятора, тепла и минимального количества сжатого воздуха
• Теплота сжатия Сушилки используют теплоту сжатия

Нужен ли мне осушитель воздуха с рефрижератором или осушителем воздуха?

---

Каковы основные различия между рефрижераторными и адсорбционными осушителями воздуха?

Осушители охлаждающего воздуха

Осушитель охлаждающего воздуха охлаждает сжатый воздух до температуры 33-40 градусов по Фаренгейту, при которой водяной пар конденсируется в жидкость и затем удаляется из системы через водоотделитель и автоматический слив.Затем холодный сухой воздух обычно повторно нагревается примерно до комнатной температуры перед выходом из сушилки и отправкой на производственные линии. Это помогает уменьшить конденсацию на трубопроводе сжатого воздуха.

Есть два типа рефрижераторных осушителей; езда на велосипеде и не езда на велосипеде.

Нециклические осушители воздуха:

Осушители воздуха без цикла

обеспечивают непрерывную работу холодильного контура. Они контролируют свою температуру с помощью перепускного клапана горячего газа и циклического включения вентилятора испарителя для поддержания узкого температурного диапазона.Эти сушилки являются наиболее экономически эффективными и, как правило, очень надежными, сохраняя при этом довольно постоянную среднюю точку росы на уровне 38 градусов по Фаренгейту (при условии правильного размера и технического обслуживания). Эти осушители также доступны для применений с высокими температурами на входе, которые обычно встречаются в системах воздушных компрессоров поршневого типа.

Циклические осушители воздуха:

Есть три типа осушителей воздуха циклического действия; тепловая масса, цифровая прокрутка и привод с регулируемой скоростью. Все эти рефрижераторные осушители циклического типа предназначены для снижения энергопотребления и экономии ваших денег.Они экономят энергию за счет циклического включения системы охлаждения или за счет использования частотно-регулируемого привода. В то время как циклические сушилки являются наиболее эффективными, в них больше «движущихся частей», что потенциально может потребовать большего обслуживания. Сушилки циклического типа также требуют больших капиталовложений.

По сравнению с осушителем воздуха адсорбционного типа преимуществом холодильных осушителей циклического и нециклового типов является минимальное необходимое техническое обслуживание и меньшие капитальные вложения. Это наиболее распространенный тип сушилок, используемых в большинстве сфер обслуживания и обрабатывающей промышленности.Если ваше приложение требует только сухого воздуха без видимой влажности (классы качества ISO 4, 5 и 6), это может быть лучшим вариантом для вас.

Нужна цена на осушитель воздуха с охлаждением?

Форма подачи предложения

Адсорбционные осушители воздуха

Осушители сжатого воздуха

адсорбционного типа удаляют весь водяной пар до точки росы -40 или -100 градусов в зависимости от области применения. Вместо охлаждения сжатого воздуха осушитель адсорбирует влагу с помощью осушителей типа активированного оксида алюминия и молекулярного сита.Адсорбционные осушители состоят из двух колонн, в которых находятся шарики адсорбента. Система чередует эти две системы, позволяя одной сушить сжатый воздух, в то время как другая регенерирует осушающий материал. Эти типы осушителей обычно потребляют от 5 до 18% сжатого воздуха, в зависимости от типа управления. Осушители с дополнительными контроллерами продувки регенерируют только тогда, когда это абсолютно необходимо, что обеспечивает экономию энергии, которая может окупиться дополнительными капитальными затратами.

Существует несколько типов адсорбционных осушителей воздуха; без нагрева, с подогревом и продувкой вентилятором.Когда приходит время для регенерации адсорбционного материала, сушилка без нагрева просто использует до 18% номинальной мощности сушилки для продувки обратно через насыщенную колонну для процесса регенерации. Сушилка с подогревом нагревает более низкий поток продувочного воздуха (примерно 5-7%) для регенерации адсорбционного материала. Наконец, продувочная сушилка с вентилятором использует очень мало или совсем не использует сжатый воздух в процессе регенерации, а вместо этого использует тепло и вентилятор. Преимущество регенеративных осушителей воздуха с подогревом и продувкой обдувом заключается в том, что они практически не используют сжатый воздух в процессе регенерации.Это экономит мощность и энергию вашего оборудования для сжатого воздуха.

Одним из преимуществ адсорбционного осушителя воздуха перед рефрижераторным осушителем является то, что он может работать при стабильно низкой точке росы. Если ваше приложение требует сверхсухого воздуха (классы качества ISO 1, 2 и 3) или, вероятно, будет работать в условиях ниже нуля, это лучший вариант для вашей системы сжатого воздуха. Имейте в виду, что их следует использовать только при необходимости, поскольку они требуют гораздо больших начальных инвестиций, более высоких эксплуатационных расходов и повышенных затрат на техническое обслуживание.

Что вы должны знать о адсорбционном осушителе сжатого воздуха.

Адсорбционный осушитель сжатого воздуха использует специальный материал, называемый адсорбентом, для осушения сжатого воздуха.

Этот влагопоглотитель сделан из материала, который действительно «любит» воду, вода прилипает к поверхности влагопоглотителя.

Время от времени влагопоглотитель необходимо сушить или «регенерировать», чтобы снова удалить воду.

Десикант

Чтобы иметь максимально большую поверхность, десикант используется в виде тысяч маленьких шариков.Типы осушителей, которые часто используются, — это силикагель и активированный оксид алюминия.

Активированный оксид алюминия. Фото: Atlas Copco

Силикагель. Фото: Atlas Copco

Как работает адсорбционный осушитель сжатого воздуха

Адсорбционный осушитель обычно имеет две идентичные башни, заполненные адсорбентом. Одна башня используется для осушения сжатого воздуха, а другая — для регенерации.

Время от времени (управляется центральным блоком управления) сушилка переключает башни.Сжатый воздух теперь осушается второй колонной, а первая колонна, заполненная влажным насыщенным влагопоглотителем, осушается.

Очень просто!

На большинстве сушилок есть небольшое смотровое стекло. За стеклом видны бусинки. Это не сушильный влагопоглотитель, а индикатор. Он изменит цвет, когда воздух станет слишком влажным. Проверяйте его время от времени, чтобы убедиться, что ваша сушилка
работает правильно.

Большой адсорбционный осушитель сжатого воздуха.

Малый адсорбционный осушитель. Фото: Atlas Copco

Регенерация или сушка адсорбента

Когда адсорбент выполнил свою работу в течение некоторого времени, он поглотил всю воду из сжатого воздуха и пропитался водой. Он больше не может удерживать воду. Чтобы повторно использовать осушитель, нам нужно избавиться от всей этой воды. Это называется регенерацией.

Процесс регенерации выполняется в одной из двух колонн осушителя воздуха, той, которая не работает.Осушитель можно регенерировать двумя способами: горячим воздухом или осушенным сжатым воздухом.

При использовании метода горячего воздуха отдельная система, состоящая из вентилятора с электронагревателем, используется для продувки горячим воздухом через адсорбент для его осушения. Это обычный воздух, забираемый из компрессорной.

Осушитель, использующий тепло безмасляного компрессора для регенерации. Фото: Atlas Copco

Существуют также специальные осушители для использования с безмасляными винтовыми компрессорами, которые используют тепло компрессора для регенерации адсорбента (и, таким образом, экономят энергию и деньги).Этот тип сушилки состоит из 1 вращающегося барабана. 1 четверть регенерируется, а остальная часть осушает сжатый воздух.

Третий метод сушки адсорбента — сухой сжатый воздух. Это часто используется в небольших сушилках и также не подходит для больших сушилок.

При использовании этого метода часть только что высушенного сжатого воздуха используется для регенерации адсорбента. Это означает, что для ваших инструментов и оборудования доступно меньше сжатого воздуха.

Скрытые затраты

При покупке адсорбционного осушителя сжатого воздуха имейте в виду, что это связано не только с покупной ценой, но и с дополнительными расходами.

Вот список вещей, которые следует учитывать при покупке адсорбционного осушителя сжатого воздуха:

• Падение давления. Осушитель создаст дополнительное падение давления. Если падение давления на сушилке составляет, например, 0,3 бара, а для работы инструментов вам необходимо 6 бар, это означает, что вам необходимо установить компрессор на 6,3 бар. Этот дополнительный элемент давления
  требует больше энергии (и денег!) Для производства. Чем больше ваш компрессор, тем выше дополнительные расходы.
• Затраты на регенерацию: если вы покупаете сушилку с регенерацией горячего воздуха, учитывайте затраты на электроэнергию, используемую для нагрева регенерирующего воздуха.При покупке осушителя сжатого воздуха регенеративного типа учитывайте потери воздуха в процессе. Осушитель этого типа потребляет от 15 до 20% вашего (дорогого) осушенного воздуха!
• Использование осушителя: даже если осушитель регенерируется, со временем он «изнашивается». Его необходимо заменить через несколько лет.
  (см. Руководство).

Установка

При установке адсорбционного осушителя сжатого воздуха необходимо учитывать несколько ключевых моментов. Я видел так много ошибок в этом за годы, и это так легко сделать правильно и сэкономить деньги в долгосрочной перспективе!

Фильтры предварительной очистки: всегда следите за тем, чтобы воздух, поступающий в осушитель, был чистым и не содержал масел и капель воды.Используйте влагоуловитель, фильтр для воды и масляный фильтр, чтобы очистить воздух перед сушилкой.

Почему конденсатосборник и водяной фильтр? Любая жидкая вода в сжатом воздухе быстро пропитает весь влагопоглотитель, что делает его неспособным выполнять свою работу должным образом. Результат? Ваша сушильная машина не сможет достичь желаемой точки росы. Влажный воздух будет проходить через сушилку.

Почему масляный фильтр? В сжатом воздухе всегда будет немного масла из вашего компрессора (это называется «унос масла»), если, конечно, у вас нет безмасляного компрессора.

Если это масло попадет на осушитель, оно пристанет к его поверхности. Результат: ваш осушитель больше не может выполнять свою работу, так как он покрыт маслом.

Влажный воздух проходит через сушилку. Кроме того, вы, вероятно, можете выбросить осушитель и купить новый, который может быть довольно дорогим.

Фильтр дополнительной очистки: рекомендуется устанавливать пылевой фильтр после адсорбционного осушителя сжатого воздуха.

Десикант всегда немного изнашивается. Это означает, что осушающая пыль будет выходить из осушителя вместе со сжатым воздухом.Используйте пылевой фильтр для удаления осушающей пыли и защиты вашего оборудования.

Выходной фильтр с датчиком точки росы на адсорбционном осушителе сжатого воздуха
.
Фото: Atlas Copco

Регенеративные адсорбционные осушители воздуха — Адсорбционный осушитель воздуха для очистки воздуха

Что такое осушитель воздуха с адсорбентом?

Адсорбционный осушитель воздуха использует качественный адсорбционный материал для поглощения водяного пара из сжатого воздуха и предназначен для операций, требующих чрезвычайно низкой точки росы.Двухбашенная конструкция адсорбционных осушителей воздуха для обработки воздуха позволяет производить сушку и регенерацию адсорбента без прерывания потока сжатого воздуха.

Адсорбционные осушители воздуха

необходимы для работы в очень холодных условиях, когда влага в воздухе замерзает внутри трубопроводов системы сжатого воздуха и приводит к блокированию потока.

Преимущества адсорбционных осушителей воздуха

Эти системы содержат большие возможности для:

• Экономия энергии
• Рентабельность
• Низкие эксплуатационные расходы
• Высокая надежность
• Низкие точки росы

Процесс регенеративной адсорбционной осушителя воздуха

Регенеративные адсорбционные осушители воздуха используют пористый адсорбент, который поглощает влагу, собирая ее в порах, что позволяет удерживать большое количество воды с помощью небольшого количества адсорбента.Саморегенерирующиеся адсорбционные осушители воздуха со встроенным предварительным фильтром 5 микрон и коалесцирующим фильтром 0,01 микрон, способны работать с расходами от 2,9 куб. ° C) и точки росы на выходе -94 ° F (-70 ° C). Легко заменяемые картриджи с влагопоглотителем делают эту сушилку простой в эксплуатации и обслуживании.

Общие области применения и отрасли адсорбционных осушителей воздуха

Адсорбционные осушители воздуха

могут использоваться в промышленных и коммерческих целях, и эти системы помогают предотвратить коррозию оборудования и инструментов.Адсорбционные осушители воздуха широко используются в следующих отраслях:

• Нефть и газ
• Нефтехимия
• Производство
• Транспорт

Почему Вертер Интернэшнл?

Werther International превосходит все требования и стандарты обслуживаемых нами отраслей. Наша компания сертифицирована по стандарту ISO 9001, а наша продукция соответствует требованиям RoHS. Адсорбционные осушители воздуха сконструированы с учетом долговечности и качества.Эти системы известны своей рентабельностью и долговечностью.

Типы осушителей воздуха: охлаждаемые, адсорбционные и мембранные.

Адсорбционные осушители теплоты сжатия Ingersoll Rand обладают высокой энергоэффективностью.

В пневматических системах компрессоры всасывают окружающий воздух, который всегда содержит некоторое количество водяного пара. Процесс сжатия воздуха примерно до 100 фунтов на квадратный дюйм повышает температуру воздуха, но также повышает точку росы и водоудерживающую способность. Любое последующее охлаждение ниже по потоку может вызвать конденсацию водяного пара.Жидкая вода в пневматических системах создает такие проблемы, как коррозия и рост бактерий, что, в свою очередь, приводит к вялому контролю или поломке компонентов. Таким образом, осушители воздуха часто необходимы для уменьшения проблем с водой.

В типичной системе воздух проходит от компрессора к доохладителю, который снижает температуру, вызывает конденсацию и удаляет большую часть воды. Иногда для удаления дополнительной воды устанавливают коалесцирующие фильтры. Но если контур требует дальнейшей обработки, необходимы осушители воздуха.Они удаляют большую часть или всю воду из сжатого воздуха до того, как она достигнет критических компонентов или процессов. Вот посмотрите на основные типы.

Осушители охлаждающего воздуха удаляют воду, охлаждая сжатый воздух до температуры и вызывая конденсацию. Внутренний влагоотделитель собирает жидкую воду и отправляет ее в канализацию. Холодильные осушители обычно производят воздух с точкой росы под давлением от 35 до 40 ° F. Они, как правило, используются в обычных производственных процессах. Они могут не подходить для более ответственных процессов, требующих чрезвычайно сухого воздуха, и они не предназначены для контуров, в которых наблюдаются температуры ниже нуля.

Холодильные осушители считаются довольно экономичными в приобретении и эксплуатации. Они делятся на две категории: езда на велосипеде и не езда на велосипеде. Как следует из названий, один тип работает с перерывами, а другой — непрерывно. Пользователям следует подумать о циклических сушилках, которые включаются только для удовлетворения спроса и, таким образом, сокращают потребление электроэнергии и затраты на электроэнергию.

Адсорбционные осушители воздуха работают по другому принципу — они адсорбируют влагу из воздушного потока на адсорбирующий материал в обратимом процессе.У них низкая точка росы, поэтому они являются хорошим выбором при низких температурах или в тех случаях, когда для технологических процессов требуется очень сухой воздух. Два типа — безнапорные и с подогревом.

Адсорбционные осушители без нагрева содержат адсорбент в двух смежных резервуарах, называемых сушильной башней и регенерационной башней. Содержащий влагу сжатый воздух поступает в сушильную башню, где он проходит и связывается с пористым влагопоглотителем. Из осушителя выходит очень сухой воздух с точкой росы под давлением от –40 до –100 ° F.

Адсорбционные осушители с подогревом Ingersoll Rand имеют внешний источник тепла.

Этот процесс адсорбции также генерирует тепло, обычно повышая температуру воздуха на целых 20 ° F. Для удаления воды из осушителя около 15% сухого воздуха из первой колонны направляется во вторую, регенерирующую колонну. Там сухой сжатый воздух расширяется до атмосферного давления, когда проходит через осушитель и отводит воду от осушителя, чему способствует более высокая температура воздуха из-за теплоты адсорбции.Затем из системы выходит влажный воздух. Сушилки циклически переключаются между операциями сушки и регенерации через равные промежутки времени, поэтому входящий воздух всегда сушится в одной градирне.

Адсорбционные осушители с подогревом , как следует из названия, имеют в контуре нагреватель. Как и в версии без нагрева, осушитель в одной градирне удаляет влагу из проходящего воздуха. Полученные точки росы под давлением снова могут находиться в диапазоне от –40 до –100 ° F. Вторая колонна регенерирует отработанный осушитель. Клапаны отводят примерно 8% воздуха, выходящего из сушильной башни, и пропускают его через нагреватель.Затем этот горячий сухой воздух проходит через осушитель в регенерационной башне, освобождая ранее захваченную влагу. Затем влажный воздух выводится наружу, обычно через глушитель.

При сравнении преимуществ адсорбционных осушителей воздуха без нагрева и с подогревом следует учитывать экономичность. Стоимость производства сжатого воздуха может быть значительной, а сушилки с подогревом используют примерно на 50% меньше сжатого воздуха для регенерации. С другой стороны, обогревателям может потребоваться много электроэнергии. Таким образом, пользователи должны изучить специфику приложения, чтобы определить, какой тип стоит меньше в эксплуатации.

Родственный тип адсорбционного осушителя — осушитель тепла сжатия. Это специальные версии адсорбционных осушителей, которые повторно используют тепло, вырабатываемое безмасляными воздушными компрессорами, и обладают высокой энергоэффективностью. В осушителях HOC горячий (часто выше 300 ° F) воздух высокого давления из компрессора сначала направляется в регенерационную колонну и освобождает влагу из адсорбента. Затем поток выходит и проходит через дополнительный охладитель, снижая температуру воздуха примерно до 100 ° F и удаляя немного воды. Затем холодный воздух проходит через сушильную башню и выходит с точкой росы приблизительно –40 ° F.

Осушители

HOC в сочетании с безмасляными компрессорами производят высококачественный сжатый воздух, не содержащий воды и масла, и подходят для производства продуктов питания, напитков и фармацевтики. Осушители HOC стоят дороже по сравнению с охлаждаемыми и обычными адсорбционными осушителями. Однако, поскольку они работают за счет отработанного тепла компрессора, эксплуатационные расходы осушителей HOC минимальны.

Холодоосушители серии Secotec от Kaeser Compressors рассчитаны на расход до 14,3 м ³ / мин.

Мембранные осушители воздуха основаны на избирательной проницаемости специально разработанных мембранных материалов и на разнице давления внутри осушителя. Небольшие молекулы воды в воздухе могут проходить через микроскопические поры в мембране; более крупные молекулы азота и кислорода не могут.

Сушилка состоит из цилиндрической емкости, заполненной пучком полых мембранных трубок. В процессе работы неочищенный сжатый воздух поступает в осушитель и проходит по трубкам. Кроме того, объем вне трубок, но внутри самого сосуда находится под атмосферным давлением, что создает перепад давления на стенках трубок.Входящий воздух проходит через трубки, а перепад давления позволяет только молекулам воды проходить через мембрану, а сухой воздух выходит из устройства.

Часть сухого «продувочного» воздуха (обычно от 10 до 20%) рециркулирует за пределы трубок и уносит водяной пар. В зависимости от конструкции точки росы под давлением могут находиться в диапазоне от примерно 40 ° до –40 ° F.

Мембранные осушители воздуха

компактны, легки, не требуют энергии и не имеют движущихся частей, поэтому они не требуют больших затрат в эксплуатации и не требуют регулярного обслуживания.Эти устройства часто рекомендуются для использования в местах использования, вблизи электрических или взрывоопасных зон, а также в удаленных местах.

Для любого типа осушителя специалисты рекомендуют устанавливать перед ним стандартные и коалесцирующие фильтры. Это предотвращает попадание твердых частиц, масла и жидкой воды в сушилку, поддерживает высокую эффективность и помогает продлить срок службы.

Еще одна рекомендация — не переоценивать сушильную машину. Эксплуатация каждой части системы сжатого воздуха при минимально возможной точке росы редко требуется, стоит дорого и почти всегда расточительно.С другой стороны, не экономьте на сушке и укажите слишком высокую точку росы.