Aermec чиллер коды ошибок: отзывы, инструкции к пульту управления – Техническая документация Aermec

отзывы, инструкции к пульту управления

Содержание статьи:

Компания «Aermec S.p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.

По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S.p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.

Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.

Основные линейки кондиционеров

Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:

• холодильные машины с воздушным и водяным охлаждением;
• фанкойлы (вентиляторные доводчики), канальные доводчики;
• центральные кондиционеры повышенной мощности;
• прецизионные климатические установки;
• кондиционеры агрегатированного типа с центральным вентилятором и водяным охлаждением.
• неавтономные кондиционеры для канальных климат-систем.

Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца – ISO9001.

Полупромышленные и бытовые чиллеры

Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:

• городские квартиры увеличенной площади;
• частные дома и таун-хаусы;
• офисные многоэтажные здания и гипермаркеты.

Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.

Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:

• оснащены встроенным контроллером;
• подходят для подключения к проводной панели управления;
• оснащены оригинальными комплектующими.

Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.

Многофункциональные фанкойлы

Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:

1. Канальные мультисплит, отличающиеся отсутствием корпуса во внутреннем блоке. Монтируются в подвесной потолок с дальнейшим подключением к разветвленной сети воздуховодов, тем самым, обеспечивая кондиционирование сразу нескольких помещений.
2. Кассетные устройства промышленного назначения с увеличенной мощностью. Доступны в двух вариантах сборки: с многоскоростным или инверторным компрессором.
3. Классические настенные сплит-системы.

Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.

Прецизионные кондиционеры

По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.

С помощью прецизионной системы обеспечивают:

• точные параметры температуры и ее поддержание;
• требуемый уровень влажности;
• тщательную очистку воздуха и защиту от вредных примесей;
• бесперебойную работу прибора при излишне повышенной внешней температуре: до +45°С.

Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.

Центральные системы кондиционирования

Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.

Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.

Сравнение характеристик популярных моделей

Техническая характеристика	Наименование модели
	EWI091H	RS0DF07BE	FCA64-64R
Мощность при охлаждении, Вт	2640	2400	4900
Мощность при обогреве, Вт	3100	2640	3900
Потребление при охлаждении, Вт	780	558	1050
Потребление при обогреве, Вт	730	628	1150
Максимальный поток воздуха, м3\мин	8,6	6,2	88
Режим осушения, л\час	0,7	0,45	2,1
Максимальный уровень шума, дБ	39	52	54,5

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec

Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:

• подробное описание и технические характеристики приобретенной модели;
• схемы внутреннего устройства блоков и модулей;
• способы монтажа и установки всех элементов конструкции;
• алгоритм правильного подключения устройства.

Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.

Коды ошибок кондиционеров Aermec

Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.

Отзывы пользователей

Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:

• абсолютная бесшумность работы;
• широкий модельный ряд;
• возможность подобрать оборудование для нестандартных строений;
• длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание.

коды ошибок, сравнение характеристик прецизионных моделей Канальный кондиционер aermec ошибка е6

Коды ошибок Aeronik

Коды ошибок кондиционеров Aeronik (Аэроник)

Е1 – повысилось давление в нагнетании компрессора;
Е2 – произошло обмерзание теплообменника внутреннего блока;
Е3 – понизилось давление в нагнетании компрессора;
Е4 – повысилась температура нагнетающего трубопровода;
Е5 – срабатывание токового реле компрессора;
F0 – возникли неисправности в температурном датчике воздуха внутри
помещения, в теплообменнике во внутреннем блоке или окружающего воздухав наружном блоке;
F0 — Так же может быть утечка фреона во внутреннем блоке.
Е6 – возникли неисправности в коммутации;
Е8 – двигатель внутреннего блока перегружен;
F1 – возникли неисправности в температурном датчике в теплообменнике;
F4 – возникли неисправности в температурном датчике нагнетаемого в
помещение воздуха.
h2- не является ошибкой. кондиционер перешел в режим авто разморозки.

Коды ошибок Airwell

Коды ошибок кондиционеров Airwell (Аирвел)

Коды ошибок Akvilon

Коды ошибок кондиционеров Akvilon (Аквилон)

Возможные ошибки	Режим работы монитора 1 （индикатор на дисплее）	Режим работы монитора 2 （контроллер проводов）	Очередность появления	Действия
Ошибка связи				Завершение работы
Ошибка системы дренажа	Индикатор загорается 4 раза/8сек			Завершение работы
Обрыв фазы, пропадание фазы или ошибка низкого напряжения	Индикатор загорается 6 раз/8сек			Завершение работы
	Индикатор загорается 1 раз/8сек			Завершение работы
Аномалия датчика внутреннего блока(TE)	Индикатор загорается 2 раза/8сек			Завершение работы
	Индикатор загорается 2 раза/1сек			Продолжать работу
Защита от внутреннего перегрева				Завершение работы
Размораживание (не ошибка)	Загорается индикатор работы			Продолжать работу

Коды неисправности для блока питания 380-415Вт

Подходит блокам мощностью 36000~60000BTU, с источником питания 380-415Вт 3N, 50Гц

Возможные ошибки	Режим дисплея1 （индикатор на панели дисплея）	Режим дисплея 2 （индикатор ошибки на контрольно панели）	Режим дисплея3 （контроллер проводов ）	Очередность появления	Действия
Ошибка связи	Загорается 5 раз и тухнет через 2сек				Завершение работы
Ошибка связи с контроллером проводов					Завершение работы
Ошибка дренажной системы	Загорается 4 раза и тухнет через 2сек				Завершение работы
Внешняя защита(Обрыв фазы)	Загорается 6 раз и тухнет через 2сек				Завершение работы
Внешняя защита (разрядка от перегрева)		Загорается 10 раз и тухнет через 2сек			Завершение работы
Защита от высокого давления					Завершение работы
Защита от низкого давления	Загорается 9 раз и тухнет через 2сек				Завершение работы
Аномалия датчика комнатной температуры (Температура воздуха)	Загорается 1 раз и тухнет через 2сек				Завершение работы
Аномалия датчика внутреннего блока (TE)	Загорается 3 раза и тухнет через 2сек				Завершение работы
Аномалия датчика внешнего блока (TW)	Загорается 2 раза и тухнет через 2сек	Загорается 2 раза и тухнет через 2сек			Продолжать работу
Аномалия внешнего датчика конденсата температуры(TL)		Загорается 7 раз и тухнет через 2сек			Продолжать работу
Аномалия разрядки датчика температуры(TP)		Загорается 8 раз и тухнет через 2сек			Продолжать работу

Коды ошибок Ballu

Коды ошибок кондиционеров Ballu (Балу)

E1 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за внутренний блок.
E2 — замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
E3 — замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
E4 — замыкание или обрыв датчика, отвечающего за внутренний блок.
E6 – произошло срабатывание защиты внешнего блока.
E8 – электростатический фильтр забит.
P4 – в работе датчика испарителя произошла ошибка из-за высокой или
низкой температуры.
P5 – в работе датчика конденсатора произошла ошибка из-за высокой или
низкой температуры.
P6 – произошло включение режима оттаивания или задержка в работе
теплообменника.

Коды ошибок Carrier

Коды ошибок кондиционеров Carrier (Кариер)

2 – возникли неисправности температурного датчика в помещении;
3 – возникли неисправности температурного датчика во внутреннем
теплообменнике;
6 – возникли неисправности в работе реверсивного клапана в наружном блоке;
8 – возникли неисправности в двигателе вентилятора, расположенном во
внутреннем блоке;
9 – нет электрического питания внутреннего блока;
11 – возникли неисправности в дренажной помпе;
12 – произошел сбой программного обеспечения во внутреннем блоке;
13 – произошла ошибка в конфигурации;
14 – потерян сигнал в центральной системе управления;
15 – возникли неисправности температурного датчика во внутреннем
теплообменнике;
18 – возникли неисправности в управлении наружным блоком;
20 – не распознается положение блока;
21 – возникли неисправности датчика тока, расположенного в наружном блоке;
22 – возникли неисправности температурного датчика в наружном
теплообменнике;
23 – возникли неисправности температурного датчика нагнетания;
24 – возникли неисправности в работе вентилятора в наружном блоке;
26 – другие неисправности в наружном блоке;
27 – произошла блокировка компрессора, расположенного в наружном блоке;
28 – величина температуры нагнетания недопустима;
29 – возникли неисправности в компрессоре, расположено в наружном блоке;
31 – произошло повышение давления в контуре наружного блока.

Коды ошибок Cooper&Hunter

Коды ошибок кондиционеров Cooper&Hunter (Купер&Хантер)

Код E0

Ошибки и нарушения эксплуатации и обслуживании чиллеров

Рассмотрим типовые и наиболее распространенные ошибки и нарушения при эксплуатации и обслуживании чиллеров. Как их предотвратить и не потерять на ремонте или замене чиллера.

К каждому промышленному чиллеру в комплекте в обязательном порядке прилагаются «Руководство по эксплуатации» и «Паспорт», в соответствии с которыми необходимо производить подключение к электропитанию, подключение труб, по которым хладоноситель будет поступать к потребителю и обратно, а также пуск чиллера и его дальнейшую эксплуатацию. Также, в документации описаны пункты необходимого и допустимого технического обслуживания, условия их проведения и их последовательность. Однако, несмотря на то, что российский производитель чиллеров прилагает к своему оборудованию технические документы на русском языке, некоторые работники, которые должны эксплуатировать и следить за промышленными водоохладителями на предприятиях, не всегда внимательно ознакамливаются с прилагаемой документацией или же не открывают инструкцию вовсе. 

Следствием этого является неправильная эксплуатация и обслуживание водоохладителей. Это приводит к тому, что промышленные чиллеры зачастую выходят из строя. Иногда такая поломка оказывается фатальной для ключевых комплектующих установки, а ремонт промышленного водоохладителя составляет большую часть стоимости оборудования. Кроме того, предприятие может потерять прибыль из-за остановки производственного процесса на время ремонта или закупки нового холодильного оборудования.

Ниже перечислены наиболее частые нарушения, допускаемые при эксплуатации и обслуживании промышленных чиллеров (промышленных водоохладителей). 

Данные собраны на основе многолетнего опыта наших специалистов по ремонту вышедших из строя чиллеров, при их неправильном обслуживании и эксплуатации, как произведенных зарубежными компаниями, так и российскими производителями чиллеров.

Типовые ошибки и нарушения при неправильной эксплуатации и обслуживании чиллеров

1. Установка на температурном контроллере рабочей точки ниже рекомендуемой Руководством по эксплутации

Как правило, при заводской настройке устанавливается ограничение, ниже или выше которого невозможно понизить или повысить рабочую точку.

Однако, большинство контроллеров имеют подробную документацию в открытом доступе в интернете. И, когда возникает производственная необходимость понизить температуру хладоносителя ниже допустимой для данной модели чиллера, типовой ошибкой работников производств является самостоятельное перепрограммирование процессора и установка недопустимого значения рабочей точки.  В результате, вода в пластинчатом испарителе постепенно намерзает (по принципу лавины или снежного кома) и тонкие пластины теплообменника разрывает, хладоноситель попадает во фреоновый контур. В итоге, чиллер требует капитального ремонта или вовсе не подлежит восстановлению.

При том, если теплообменник трубного типа, то намерзший лед очень быстро сводит на нет процесс теплообмена и промышленный водоохладитель работает не энергоэффективно.  

Еще существует распространенный вариант ошибки, когда вместо воды, в качестве хладоносителя, заливают раствор гликоля. При этом, риск замерзания воды отсутствует, но торцевые уплотнения на насосах чиллера могут быть рассчитаны для работы только на чистой пресной воде. Для работы на растворе гликоля нужны насосы со специальными торцевыми уплотнениями. В результате, стандартные уплотнения начинают течь — и насосы требуют ремонта или замены.

Для предотвращения необходимости «оптимизировать» работу чиллера самостоятельно, силами технологов производств, — необходимо, при составлении технического задания, указывать Продавцу все возможные режимы работы и желаемые условия эксплуатации. Таким образом, еще при расчете промышленного чиллера, инженером-конструктором будут учтены все эти требования.

2. Перенастройка аварийного реле низкого давления

Необходимость перенастройки реле, как правило, может возникнуть при утечке фреона, вызванной чаще всего каким-то механическим повреждением во фреоновом контуре водоохладителя. После чего срабатывает «авария низкого давления». Если, в этот момент производственный процесс, как считает технолог, никак нельзя останавливать, то холодильщики-самоучки, как правило из тех, кого удалось застать поблизости, производят следующее грубое нарушение — просто меняют настройку аварийного реле давления на более низкую и авария низкого давления не срабатывает. В результате, давление и температура кипения опускается до недопустимой для охлаждения воды. Далее сценарий развивается как в предыдущем пункте — вода в пластинчатом испарителе постепенно намерзает (по принципу снежного кома), пластины теплообменника разрывает, вода попадает во фреоновый контур, чиллеру необходим капитальный ремонт или утилизация.

3. Перенастройка аварийного реле высокого давления

Рассмотрим ситуацию, когда один или часть вентиляторов (в зависимости от мощности и конфигурации воздушного конденсатора) выходят из строя — по причине примерзания лопастей, перегрева, сгорании обмоток или по иной другой причине. Давление и температура во фреоновом контуре быстро растет и чиллер останавливается по «аварии высокого давления». Эксплуатационщик делает следующую ошибку: меняет установку аварийного высокого давления на максимально возможную (чаще всего около 40 бар), при том, что чиллер рассчитан на максимальное давление — 25 бар, давление опресовки холодильного контура — 25-30 бар. В результате, превышение данного давления влечет повреждение одного из элементов фреонового контура.

Также нередко случается, что реле давления просто выводят из цепи защиты, путем перемыкания соответствующих управляющих контактов. В результате, следствием становится разрыв контура, при достаточной мощности компрессора. Так как далеко не на всех холодильных установках присутствует в комплектации предохранительный клапан на ресивере.

Последствия могут быть самыми различными, в зависимости от места разрыва, от утечки фреона, вплоть до попадания хладоносителя во фреоновый контур, со всеми вытекающими вышеизложенными последствиями.

4. Демонтаж сеточки тонкой очистки из фильтра, расположенного перед пластинчатым теплообменником

При использовании сильно загрязненного хладоносителя, в условиях отсутствия дополнительной системы очистки, фильтр, встроенный в промышленный водоохладитель, быстро забивается и чиллер останавливается по «аварии отсутствия протока» или «аварии низкого давления фреона».

В руководстве, как правило, указывается, что встроенный в чиллер фильтр тонкой очитки — не является системой фильтрации хладоносителя, как таковой, но крайней степенью защиты теплообменника от случайно попавшей в систему мелкодисперсной грязи. Фильтр тонкой очитки требует регулярного контроля за его чистотой.

Работник предприятия, естественно не желает постоянно останавливать производственный цикл из-за часто забивающегося фильтра для его прочистки. Такой человек, естественно не читавший «Руководства», принимает, по его мнению, «гениальное решение»: не ставить систему внешней фильтрации хладоносителя, а попросту удалить из фильтра чиллера надоевшую, часто забивающуюся сеточку тонкой очистки. Не трудно догадаться, что за этим следует. В результате, теплообменник забивается грязью, давление понижается, срабатывает «остановка по аварии протока», либо «остановка по аварии низкого давления», а далее возможен сценарий, описанный выше в пункте 2.

5. Включение подающего насоса с одновременным перекрытием подающего патрубка

Включение подающего насоса с одновременным перекрытием подающего патрубка — бывает в тех случаях, когда промышленный чиллер расположен вдали от технологического оборудования (вдали — понятие относительное для каждого работника), для которого чиллер предназначен охлаждать жидкость и отсутствует централизованный пункт управления (ЦПУ), из которого происходило бы управление всем производственным циклом, включая чиллер.

Рассмотрим ситуацию, когда производственный процесс требует временного прекращения подачи хладоносителя от чиллера к техническому оборудованию. В этот момент эксплуатационщик или работник, ответственный за работу чиллера, не идет выключать насос к охладителю, как это должно быть по инструкции, а решает сделать проще — перекрывает подачу жидкости к оборудованию. Если это происходит на долго или вовсе забывают о перекрытом нагнетательном патрубке подающего насоса (что происходит чаще всего), то, в рузльтате, насос перегревается и сгорает, при отсутствии встроенной тепловой защиты насоса.  

На многих промышленных чиллерах российского производства, в силу менталитета российского эксплуатационщика, стали устанавливать автоматические байпасные редукторы перепуска воды обратно в буферную емкость, служащие для снятия избыточного давления. Редуктор срабатывает на заранее установленное значение, безопасное для работы конкретного насоса, установленного в чиллере.  

6. Расположение чиллера на наклонной плоскости

Чиллер необходимо устанавливать на строго горизонтальную поверхность. Небольшой наклон в сторону компрессора относительно испарителя допустим — до 3 градусов .

Зачастую фундамент под установленны чилером отсутствует. Охладитель ставят на неровную плоскость, с % наклоном от компрессора в сторону испарителя — тем самым препятствуя возврату компрессорного масла обратно в компрессор. В результате, терморегулирующий вентиль (ТРВ или ЭРВ) и испаритель заливаются маслом, ухудшаются процессы дросселирования в ТРВ и теплообмена в испарителе. Если емкость испарителя большая, то охлаждение может быть не энергоэффективно. Отток с фреоно–масляной смесью из компрессора всего масла является критичным и его выход из строя лишь вопрос времени.

7. Остановка циркуляционного насоса (обеспечивающего циркуляцию хладоносителя через испаритель) сразу после остановки процесса охлаждения

При остановке процесса охлаждения, циркуляционный насос должен продолжать работу еще некоторое время, в зависимости от мощности чиллера, емкости испарителя и объемного расхода насоса, чаще всего это время составляет — 1-2 минуты.

Однако, не всем хватает терпения! И, эксплуатационщик совершает следующую ошибку: единовременно выключает насос и холодильный компрессор. В результате, остатки фреона продолжают выкипать в испарителе, при отсутствии протока охлаждаемой жидкости. Как следствие, намерзает вода и пластины испарителя лопаются.

Для предотвращения ситуации с подобной поломкой, существуют специальные контроллеры для чиллеров, с задержкой остановки циркуляционного насоса после остановки холодильного компрессора.

Или же, при использовании обычного температурного контролера, устанавливают реле времени с обратным отсчетом для задержки выключения насоса.

Однако, далеко не все чиллеры имеют описанные выше степени защиты. Поэтому, следует выключать компрессор, приэтом, насос следует выключать через промежуток времени, указанный в «Руководстве по эксплуатации» чиллера, как правило, это небольшая пауза.

Итак, учитывая многочисленые распространненные ошибки и нарушения при эксплуатировании и обслуживании промышленных водоохладителей — чиллеров, напрашивается резонный вывод, что фактически никто и никогда не открывает и не читает «Руководство по эксплуатации», которое входит в комплект поставки. И, пока сотрудники предприятий в силу лени, в силу экономии рабочего времени или полагаясь на свои самостоятельные знания, не открывают инструкций, где в том числе прописаны экстренные варианты в работе оборудрвания и их решения — предприятие расплачивается за ошибки своих рабочих, вынуждено приобретать новое оборудование или чинить за свой счет, производить замену коплектующих, при этом еще и упускать прибыль из-за прерывания производственного цикла.

коды ошибок, сравнение характеристик прецизионных моделей. Основные линейки кондиционеров

ПУЛЬТЫ ДИСТАНЦТАНЦИОННОГОУПРАВЛЕНИЯИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СОДЕРЖАНИЕОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ……………………………………………….3ИНДИКАЦИЯ НА ДИСПЛЕЕ…………………………………………………………………………………………3ОБРАЩЕНИЕ С ПУЛЬТОМ……………………………………………………………………………………………….4ЗАМЕНА БАТАРЕЕК……………………………………………………………………………………………………..4РАСПОЛОЖЕНИЕ ПУЛЬТА………………………………………………………………………………………….5РАБОТА С ПУЛЬТОМ……………………………………………………………………………………………………….6ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ………………………………………………………………………………………………..6РЕЖИМ TURBO……………………………………………………………………………………………………………..8ОДНОЧАСОВОЙ ТАЙМЕР…………………………………………………………………………………………….9ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПО ТАЙМЕРУ……………………………………………………………………………………10ВКЛЮЧЕНИЕ ПО ТАЙМЕРУ………………………………………………………………………………………12СИСТЕМА ПРИЕМА/ПЕРЕДАЧИ СИГНАЛОВ TL3 ………………………………………………………..14ПУЛЬТЫ ECA/FCA-R ………………………………………………………………………………………………………152

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ1 – передатчик инфракрасных сигналов2 – жидкокристаллический дисплей3 – кнопка включения/выключения4 – кнопки регулировки температуры5 – кнопка индикации на дисплее6 – кнопка режима PLUSMACLUSTER7 – таймер выключения по одночасовому таймеру8 – кнопка выбора режима9 – кнопка программирования таймера10 – кнопка режима вентиляции11 – кнопка отключения по таймеру12 – кнопка автоматического перемещения заслонок13 – кнопка отмены14 – кнопка режима TURBO (по лной мощности)15 – кнопка перезагрузкиИНДИКАЦИЯ НА ДИСПЛЕЕ16 – символы режима работы:- автоматический режим- нагрев- охлаждение- осушка воздуха3

17 – символ режима TURBO18 – символ режима PLASMACLUSTER19 – символы режима вентиляции:- автоматически- вручную20 – индикация температуры и обратного отсчета таймера21 – индикация передачи сигналов22 – индикация работы таймера включения/выключения (включен/выключен)ОБРАЩЕНИЕ С ПУЛЬТОМЗАМЕНА БАТАРЕЕКВ пульте испо льзуются два щелочных элемента питания по вышенной емкости нанапряжение 1,5 В типа LR 03 (ААА). Для замены батареек сдвиньте крышку корпуса, находящуюся на задней стороне пульта,и откройте ее. Вставьте батарейки в предназначенные для них места, соблюдая по лярность. Если батарейки вставлены правильно, на дисплее по явятся прямые линии (см.приведенную выше иллюстрацию). Поставьте крышку корпуса на место. Нажмите кнопку перезагрузки пульта с по мощью какого-либо тонкого предмета.Примечания При нормальных условиях батареек хватает на один год эксплуатации пульта. Всегда меняйте сразу обе батарейки, которые должны быть одинаковыми.4

Если по сле замены батареек пульт не работает, нажмите кнопку перезагрузки, для чегоиспо льзуется какой-либо тонкий предмет. Если пульт не предпо лагается испо льзовать в течение долгого времени, выньте из негобатарейки.РАСПОЛОЖЕНИЕ ПУЛЬТАПри эксплуатации пульта направляется в сторону приемника инфракрасных сигналовуправляемого им устройства, а затем нажимаются нужные кнопки. Когда управляемоеустройство по лучает сигнал пульта, раздается звуковой сигнал. Убедитесь, что на пути сигнала отсутствуют занавески или иные препятствия. Предельное расстояние передачи сигнала – 7 метров.ВНИМАНИЕ! Не допускайте по падания прямых солнечных лучей на приемник инфракрасныхсигналов: это может вызвать сбои в процессе управления. Если свет по падает наприемник, задерните оконные шторы. Включение ультрафиолетовой бактерицидной лампы в по мещении может привести ксбою в обмене сигналами. Помехи сигналам управления, излучаемым пультом, могут создавать пульты управлениятелевизором, видеомагнитофоном и иными электронными приборами. Не оставляйте пульт по д действием прямых солнечных лучей или вблизи отнагревательных приборов. Не допускайте по падания на пульт влаги, не по двергайтепульт ударам. Перечисленные факторы могут привести к обесцвечиванию корпуса имеханическим по вреждениям.5

РАБОТА С ПУЛЬТОМОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ1. Нажмите кнопку выбора режима работы необходимое число раз, задав нужный режим.Режимы изменяются циклически в следующем по рядке: автоматический режим → нагрев →охлаждение → осушка воздуха и т.д.:2. Нажмите кнопку включения/выключения, чтобы запустить кондиционер. Начнет светитьсякрасный индикатор работы.3. С по мощью кнопо к регулировки температуры задайте нужную температуру воздуха.6

Автоматический режим/осушка воздухаВ этих режимах температура регулируется с шагом 1 о С в пределах от значения на 2 о Свыше до значения на 2 о С ниже, чем температура воздуха, автоматически заданная системойуправления.Замечания относительно автоматического режима управленияВ таком режиме температура воздуха автоматически выбирается в зависимости от тойтемпературы, которая имела место в по мещении при включении кондиционера.Режимы и задание температурыТемпература в по мещениипри запускеАвтоматическое управлениеРежимЗаданная температураниже 21 о С нагрев 23 о Сот 21 о С до 24 о С осушка воздуха Температура в по мещениипри запускеот 24 о С до 26 о С охлаждение 24 о Сот 26 о С до 28 о С охлаждение 25 о Ссвыше 28 о С охлаждение 26 о СОхлаждение/нагревВ этих режимах температура задается в пределах от 18 до 32 о С.4. Нажмите кнопку режима вентиляции необходимое число раз, задав нужнуюинтенсивность вентиляции. Интенсивность вентиляции изменяется циклически в следующемпо рядке: автоматический выбор → «мягкая» вентиляция → низкая скорость → высокаяскорость и т.д.:5. Нажмите кнопку включения/выключения, чтобы запустить кондиционер. Начнет светитьсякрасный индикатор работы7

РЕЖИМ TURBOВ этом режиме кондиционер работает с максимальной производительностью призаданной температуре воздуха 18 о С в режиме охлаждения или 32 о С в режиме нагрева. Приэтом достигается максимально быстрое охлаждение или нагрев воздуха в по мещении. Нарежим осушки воздуха функция TURBO не распространяется.1. Нажмите кнопку режима TURBO во время работы кондиционера. На дисплее по явится символ. Индикация температуры исчезнет с дисплея.Для отмены режима TURBO нажмите кнопку еще 1 еще раз. Режим TURBO отменяется, когда рабочий режим изменяется или кондиционеротключается.Примечания При активизации функции TYRBO нельзя вручную изменять температуру воздуху иинтенсивность вентиляции. Для отмены индикации режима TURBO на дисплее следует нажать кнопку.8

ОДНОЧАСОВОЙ ТАЙМЕРПри активизации одночасового таймера кондиционер автоматически отключа