Чертежи котел для бани: Котлы для бань своими руками

Как сделать котел в баню своими руками: чертеж, изготовление, установка, покраска

Содержание

Виды котлов для бань

Следует сказать, что конструкции могут дифференцироваться в зависимости от используемого топлива:


  1. Твердотопливные установки, которые работают на угле
    , торфе, дровах и других аналогичных видах горючего;
  2. Электрические котлы – наиболее безопасные конструкции, так как у них значительно ниже вероятность возникновения возгорания. К тому же у таких установок есть главное преимущество по сравнению с другими – нет необходимости следить за тем, чтобы не закончилось горючее. Достаточно просто воткнуть прибор в розетку и включить его;
  3. Газовые котлы тоже вполне экономичные, к тому же выпускаются такие конструкции в сборке с баком для воды. Главное в этом случае грамотно рассчитать мощность установки;
  4. Жидкотопливные котлы функционируют на отработанном масле, керосине, солярке и иных текучих видах горючего.

Выбирая материал, из которого будет сделан котел, также следует учитывать определенные моменты. К примеру, чугунные котлы не подойдут для установки непосредственно в парной, так как вследствие повышенной влажности они могут попросту лопнуть. Для них придется изготавливать отдельное помещение, что в условиях обыкновенной бани не слишком целесообразно.

В связи с этим, непосредственно в парной лучше всего ставить котлы, выполненные из следующих материалов:

  1. Металл;
  2. Кирпич;
  3. Металл, обложенный кирпичом.

Если говорить о традиции, то в банях строили кирпичные печи больших размеров, однако сейчас за счет современных технологий сегодня можно соорудить котел небольшого размера, особенно, при использовании металла. Стоит сказать, что далеко не каждый человек в состоянии приобрести котел, произведенных на заводе, поэтому можно сделать его самостоятельно.

Следует определиться с горючим, которое будет использоваться в котле. Газовые и электрические установки самостоятельно собирать не следует – такие установки приобретаются уже в готовом виде. Самодельные аналогичные котлы ни электрики, ни газовики не разрешат устанавливать самому, так как это может привести к возникновению аварийной ситуации. Проще всего сделать котел, работающий на твердом топливе.

Электрический

Электрокотёл является наиболее экологичным прибором. Он прост в установке и эксплуатации, так как не требует обустройства дымохода и дополнительной вентиляционной системы. Но удобно пользоваться таким прибором лишь в местах, где электроснабжение осуществляется в постоянном режиме и не имеет перебоев. Да и экономичным такой тип котлов назвать сложно, поскольку стоимость электроэнергии всё время увеличивается.

Обогрев с применением жидкого топлива

Прибор, использующий для работы дизельное топливо, керосин или отработку, по простоте эксплуатации практически не отличается от газового котла. На это в немалой степени оказывает влияние тот факт, что хранить жидкое топливо можно в любой, небольшой по объёму ёмкости, например, в канистре или бочке. Устанавливать такое устройство необходимо в отдельном помещении, не используемом для принятия банных процедур, так как при горении нефтепродукты выделяют токсичные пары с очень неприятным запахом.

Газовый

Устройство, работающее на газе, более компактно и экономично. Во время работы не выделяет гарь и неприятный запах, для него не нужно запасать топливо на весь год. Однако установка такого котла целесообразна только на участках, где есть возможность подключения к централизованным коммуникациям газоснабжения.

Твердотопливный

Котёл, использующий для обогрева дрова, каменный уголь и другие виды твёрдого топлива, является универсальным, его надёжность проверена временем. Прибор отлично нагревается и длительно поддерживает оптимальный уровень температуры. К минусам такого типа печек можно отнести необходимость своевременной загрузки новой партии топлива, которое требуется запасать впрок.

Пиролизный

Пиролизный котёл имеет самую высокую производительность за счёт полного сжигания топлива. Древесный газ, образующийся при сгорании в топке дров или угля, не улетучивается в атмосферу, а попадает во вторую камеру — дожига, где выгорает, выдавая дополнительную тепловую энергию. Для их изготовления используются сложные схемы и технологии, поэтому самостоятельно собрать такой прибор под силу не каждому.

Преимущества и недостатки

Котёл для бани своими руками из трубы или любого другого исходного материала имеет несколько положительных и отрицательных сторон. Их проявление в той или иной степени зависит от вида выбранного прибора. При самостоятельном изготовлении котла важно учитывать все достоинства и стараться максимально снижать проявления недостатков.


У данных котлов есть плюсы и минусы

Среди преимуществ можно выделить такие:

  1. Низкая цена. Любой самодельное оборудование будет гораздо дешевле заводского. Это обусловлено использованием недорогих материалов, которые можно найти в магазинах города или любого другого населённого пункта. Кроме этого, на цену влияет отсутствие затрат на проведение работы.
  2. Возможность подобрать размеры и форму оборудования. Эта особенность поможет идеально вписать изготовленное оборудования в имеющееся помещение. Варьируя различные параметры, можно смастерить такой котёл, который займёт минимум места и оставит много свободного пространства в парилке.
  3. Эксплуатационная простота оборудования. Любые самодельные котлы для бани очень просты в использовании. Для них не нужно долго подбирать те или иные параметры, а достаточно элементарных навыков, которые появляются сразу же после первого запуска.
  4. Лёгкость монтажа. Котёл для бани довольно просто устанавливать в парилке. Для этого понадобится минимум усилий и времени.
  5. Долговечность. Правильно сделанное отопительное устройство не требует особого ухода и может прослужить довольно длительный период.

Кроме большого количества преимуществ, имеются и несколько недостатков. Их обязательно нужно учитывать перед началом создания самодельного котла. Все отрицательные стороны характерны только для одного из видов, но не присущи остальным. К ним относятся следующие:

  1. Быстрое охлаждение. Самодельное оборудование плохо держит тепло и неравномерно распределяет его по всей парилке. Такая негативная особенность касается только помещений с большой площадью.
  2. Все виды котлов, кроме электрических, выделяют вредные вещества в атмосферу. Это негативно сказывается на окружающей среде и чистоте воздуха.
  3. Устройствам, работающих на твёрдом топливе, требуется постоянная очистка от золы.
  4. Электрические отопительные приборы способствуют увеличению затрат на электроэнергию.
  5. Газовые котлы требуют соблюдения повышенных мер безопасности. В противном случае может произойти взрыв с вытекающими негативными последствиями для постройки и здоровья людей.


Данный котёл может выделять вредные вещества

Устройство котла для бани

Котёл в парилке во многом определяет качество банной процедуры. В зависимости от вида парилки конструкции котлов отличаются, но общими остаются три основных компонента нагревательного устройства: топочное отделение, каменка и бак для нагрева воды. Внешний вид водяного бака у котлов разнообразен, и зависит от модели бани: для парного отделения применяются ёмкости открытого типа, а для сауны (где влажность не превышает 15%) чаще используют закрытые устройства косвенного нагрева.

Характерный признак банных котлов — расположение топочного отделения чуть дальше от основного корпуса. Такая конструкция позволяет подавать топливо из смежного с парилкой помещения, что обеспечивает отсутствие продуктов горения в самой парилке.
Каменку — ёмкость с крупными камнями — проектируют в разных частях котла, но важно учитывать самое прогреваемое место корпуса.

Режимы парения в сауне и в бане сильно отличаются. Для сауны температура воздуха в парильном отделении устанавливается 80–85 оС, а для русской бани — в интервале 55–65 оС при влажности до 60%. Это достигается подачей воды или различных травяных настоев на раскалённую каменку.

Твёрдотопливный котёл для сауны в разрезе, с наглядным изображением движения потоков воздуха

Чтобы выполнялись такие различные задачи, конструкцию котлов изменяют под индивидуальные требования.

Агрегат для сауны отличается малым размером каменки, которая устраивается над топочным отделением. Поскольку главная задача печи в сауне — максимально быстро разогреть воздух в парилке, то каменка выполняется открытой сверху, и температура камней не превышает 250 оС за счёт их интенсивного охлаждения.

Каменка для парной бани располагается в задней верхней части печи, и камни в ней находятся в замкнутом пространстве. Предусмотрено специальное отверстие для подачи воды на камни и несколько выходов для перегретого пара. Температура камней в таком устройстве достигает 500 оС, что позволяет получить на выходе «сухой» пар с температурой 140–150 оС.

Как происходит нагрев, и куда выходит пар в каждом отдельном котле — на примере разных видов устройств с закрытой каменкой и открытой

Конструкций самодельных котлов для парилки — великое множество, и изготавливаются они из различных материалов. Можно даже сказать, что разновидностей котлов существует столько же, сколько и индивидуальных изготовителей.

Составные части

На этапе проектировки оборудования делаются чертежи котла для бани. В них должны присутствовать все составляющие части котла. Их стандартный набор характерен для устройств любого типа и включает в себя следующее:

  1. Топка. В ней сгорает выбранный вид топлива. Делается она из толстого и прочного металла, так как он может выдержать большую тепловую нагрузку. Тонкий материал быстро прогорит и выведет из строя самодельное устройство. Для разного топлива она оснащается дополнительными элементами, которые делают работу более эффективной.
  2. Дымоход. Это деталь устанавливается в устройство и производит отвод дыма или отработанного газа. При этом важно точно рассчитать размеры дымохода и определить его оптимальную форму. В противном случае можно столкнуться с проблемой скапливания дыма в помещении и плохим его отведением. В дымоходе должна быть предусмотрена задвижка, с помощью которой будет поддерживаться необходимый уровень тяги.
  3. Зольник. Эта часть конструкции предусмотрена для скапливания отходов. В зависимости от используемого вида топлива она может иметь определённую форму и размеры. Эта деталь располагается под топкой, что позволяет ей также выполнять функцию подвода воздуха. При самостоятельном изготовлении котла важно точно рассчитать размеры зольника, чтобы избежать частой его очистки.
  4. Каменка. Этот элемент конструкции перераспределяет и отводит тепловую энергию. Изготавливается он в виде навесной или встроенной ёмкости, заполненной плотно уложенными камнями. Размеры и объём зависят от габаритов котла и помещения. Во время проектирования важно правильно выбрать размеры каменки. Если она будет маленькой, то не сможет полностью прогреть парилку, а если большая — будет очень долго накаляться до нужной температуры. При ошибке в расчётах парилка быстро заполнится водяным паром и станет некомфортной.
  5. Бак для воды. Эта деталь теплообменной системы предназначена для хранения жидкости и доведения её до нужной температуры. Делается он из любых материалов, которые хорошо держат тепло и быстро прогреваются.

Котёл с большим водогрейным баком удобно использовать в загородной бане, где нет центрального водоснабжения

Виды теплообменников для котла

Теплообменник — это устройство, выполняющее функцию нагрева воды. Чем больше его КПД, тем котёл лучше обогревает помещение. На уровень теплоотдачи теплообменника оказывает влияние материал изготовления и общая площадь данного устройства.

Самый высокий коэффициент теплоотдачи у меди, но это очень дорогой металл. Для изготовления эффективного теплообменника потребуется большое количество медного трубного проката с толстой стенкой, стоимость которого может сравняться со стоимостью заводского отопительного прибора. К тому же его сварка возможна только в среде инертных газов, организовать этот процесс в бытовых условиях нереально, а паяные соединения в условиях высоких температур имеют слишком низкие показатели прочности.

Оптимальным вариантом будет использовать для теплообменника трубы или листы углеродистой стали толщиной не менее 2,5 мм. Из листовой стали можно изготовить бачок с плоскими стенками и приварить к нему два патрубка, один снизу, а другой сверху. К ним будет подключаться трубы системы циркуляции теплоносителя.

Чтобы котёл работал на обогрев достаточно эффективно объём такой ёмкости придётся максимально увеличить, что скажется и на линейных параметрах топки. Установка отопительного прибора больших габаритов не всегда возможна в банных помещениях и слишком затратна по расходу материалов.

Добиться увеличения площади теплообменника, и соответственно скорости нагрева воды, можно, если использовать для его изготовления трубы из прочной стали или меди. Такое устройство будет компактнее по размерам, просто изготавливается, долго служит и способно работать под давлением.

Трубчатый теплообменник

Конструкция трубчатого теплообменника может иметь разную форму (змеевика, спирали, по типу труба в трубе и др.), но для изготовления своими руками лучше выбирать вариант попроще. Например, изогнуть две трубы в соответствии с внутренним диаметром топки и соединить их в единую каркасную конструкцию вертикальными элементами. С одного конца трубы заглушить, а ко второму торцу приварить штуцера для присоединения отопительной системы, один поставить внизу для входа холодной, второй сверху для выхода горячей воды.

Подготовка к изготовлению банного котла

Перед началом работ по сборке котла проверьте: какие материалы и инструменты у вас есть в наличии, чтобы осталось только закупить недостающее.

Определитесь: на каком топливе котёл будет работать, где вы его поставите, высчитайте оптимальный размер котла исходя из площади бани, и прочие моменты. Затем сделайте эскизный проект (т. е. как котёл выглядит внешне и где располагается внутри бани), нарисуйте эскизы каждой детали, а потом создайте подробный чертёж с точными размерами.

Пример выполнения чертежа металлического банного котла с размерами во всех проекциях

Составить проект и разработать чертёж удобнее самому. Но можно найти все эти данные в интернете: тогда потребуется тщательная привязка размеров котла к площади парилки.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления котла необходимо иметь следующие инструменты:

  • Сварочное оборудование.
  • Болгарку с зачистными и отрезными дисками.
  • Электрическую дрель.
  • Приспособления для измерения и разметки: рулетку, уголок, уровень и мел.
  • Плоскогубцы.
  • Молоток.
  • Защитное обмундирование: брезентовый костюм, закрытые ботинки, рукавицы, щиток сварщика и очки.

Кроме металла для изготовления корпуса котла потребуются:

  • Стальная труба для теплообменника.
  • Металлический лист толщиной не менее 50 мм для изготовления дна котла.
  • Печная фурнитура: топочная и поддувальная дверцы, заслонка в дымоход.
  • Кран для бака горячей воды.
  • Металлическая труба для дымохода.
  • Арматура или уголок для изготовления колосников.
  • Швеллер для опорной конструкции и перегородки между каменкой и топочной камерой.
  • Огнеупорный кирпич для кладки экрана вокруг прибора.
  • Глиняный или цементный раствор.
Рекомендации по подбору металла

Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).


Проверяем цвет искр от стали на наждаке

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.

Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.

Для горизонтального котла

Наряду с вертикальными отопительными приспособлениями, не меньшей популярностью пользуются самодельные печки из труб и бочек, имеющие горизонтальную конструкцию. Изготавливаются такие изделия просто:

  • Нужно взять двухсотлитровую бочку и вырезать в ней несколько отверстий. Два из них предназначены для установки теплообменной трубы. Она должна проходить через бочку насквозь. Еще два послужат в качестве поддувала и дверцы топки. Последнее отверстие необходимо для установки дымохода.
  • В верхней части будущей печи можно сделать каменку. Часть бочки срезается, а в этом месте привариваются прутья арматуры в форме решетки. Далее нужно сварить конструкцию из листов железа в форме незавершенной перевернутой пирамиды.
  • Заготовка печи оснащается ножками, после чего ее нужно подсоединить к дымоходу и теплообменной системе.

Изготовить подобную конструкцию не сложней, чем котел из бочки, устанавливаемый вертикально. Недостатком этого изделия является то, что оно занимает много места.

Для котла из листовой стали

Для него используют стальные листы толщиной 6–8 мм из низкоуглеродистого материала. Объём топочного отделения не должен быть меньше объёма каменки. На практике применяется соотношение, когда объём топки на 30–50% больше. Подходящее месторасположение ёмкости для камней — в зоне повышенной температуры — вверху у задней стенки печи. Здесь также происходит охлаждение продуктов горения, поэтому процесс перегорания металла замедляется.

Эскиз котла из листовой стали в трёх проекциях и с точными размерами помогает сориентироваться в выборе материалов и рассмотреть в деталях нюансы конструкции

Удержать температуру стенок котла в пределах 60 оС невозможно: перегрев неизбежен. Из-за высоких температур происходит интенсивное ультрафиолетовое излучение, не добавляющее приятных ощущений в парилке. Чтобы уберечь стены металлического банного котла от перегрева и увеличить срок его службы, в строительстве применяют два способа теплозащиты:

  • футеровка банного котла;
  • обкладка кирпичом снаружи.

Футеровка — изолирование стен печи изнутри кирпичной кладкой. Топку обкладывают огнеупорным кирпичом (шамотный раствор используется только для скрепления кирпичей), а между металлом и кладкой надо оставить зазор, чтобы футеровка не треснула при нагревании. Зазор уплотняют базальтовой ватой. При выставлении кирпичей на ребро толщина футеровки составит 6 см, а если удастся приобрети тонкий кирпич в 3 см — тогда вдвое меньше.

Планировать футеровку нужно заранее, учитывая размеры топки при составлении проекта. Недостаток варианта — значительная температура дымовых газов. Отбор тепла на каменке недостаточен, поэтому на дымовой трубе устанавливают водогрейный бак. Дополнительно монтируют отопительный щиток с лабиринтным дымоходом. Пройдя по его извилистому каналу, дымовые газы теряют температуру до 100 оС, что считается безопасным в пожарном отношении.

Футеровка топочного отсека применяется не только как мера пожаробезопасности, но и для долговечности конструкции

Обкладка кирпичом снаружи — это сооружение саркофага вокруг котла. Кладут красный отделочный кирпич на стандартный раствор, оставляя зазор между металлом и кирпичной кладкой. Недостаток способа — перегрев металла котла с быстрым его перегоранием. Можно применить жаростойкий металл, но он стоит дорого и требует особых навыков при сварке; или использовать конструкционную сталь увеличенной толщины, если сможете её достать.

Саркофаг из кирпича для банного котла помогает надолго сохранять тепло внутри и уберегает людей от ожогов при случайном прикосновении к нему в парилке

Инструменты для сборки банного котла

В процессе изготовления котла и вырезания составных деталей пользуйтесь специальными инструментами:

  • разрезное оборудование или керосинорез — для разделки листового и профильного металла на черновые заготовки;
  • ручная шлифмашина (болгарка) — для доводки размеров деталей, зачистки газовых резов, удаления острых кромок, изготовления технологических фасок на деталях под сварку и разделывания листового металла толщиной до 3 мм;
  • абразивные круги для шлифмашины;
  • сварочный аппарат — для сборки устройства;
  • электроды для сварки — подбираются в зависимости от толщины деталей и марки материала;
  • мерительный инструмент — для контроля размеров.

Применяется и слесарный инструмент: напильники, молотки и прочее. Для фиксации деталей при сборке применяют струбцины; для покраски котла — жаростойкую краску и малярную кисть; для футеровки или наружной обкладки запаситесь инструментом каменщика.

Нужен ли фундамент под печь в бане

В основном, наличие фундамента определяется размером и весом печи, которые, в свою очередь, зависят от общего размера бани. То есть, большой объем помещения требует наличия большой печи, которая имеет значительный вес и должна иметь опору на достаточно мощный фундамент. Специалисты определили предельный вес печи – 700 кг (в некоторых источниках указывается 750 кг), который может быть установлен без обустройства отдельного фундамента. Для печей, вес которых превышает это значение, наличие полноценного фундамента обязательно.

К сведению! Это относится к постройкам, имеющим ленточный, столбчатый или свайно-винтовой фундамент. Если баня выстроена на сплошной бетонной подушке (плитный тип), отдельная площадка под печь не требуется.

Для окончательного решения вопроса надо рассмотреть все аспекты – вес печи, тип основного фундамента, тип грунта, объем котла (который может увеличить общий вес печи в несколько раз), материал печи и т.д. Надо учесть, что для печи нужен отдельный фундамент, не связанный с общим фундаментом постройки.

Такое правило обусловлено необходимостью снизить нагрузку и исключить деформации печи при каких-либо подвижках или просадках общего основания бани. Давление на грунт, создаваемое стенами и печью, разное, отчего величина оседаний и подвижек значительно различается.

К тому же, реакция элементов конструкции на осадки неодинакова. Небольшие изменения, не вызывающие серьезных проблем для стен и перекрытий, могут обернуться катастрофой для печи, особенно для кирпичной. Образование даже небольшой трещины чревато появлением угарных газов, дыма, проникновением искр в помещение. Поэтому необходимость надежного отдельного основания для печи большого размера и веса бесспорна.

Когда можно обойтись без фундамента

Если вес печи не превышает 700 кг, или общий фундамент бани представляет собой сплошную монолитную плиту из бетона, отдельный фундамент под печь в бане можно не возводить. Относительно легкие печи, чаще всего, металлические, они имеют более высокую прочность, чем кирпичные. Такие конструкции можно устанавливать даже на деревянный пол, соблюдая при этом все требования пожарной безопасности.

Печи из кирпича имеют большой вес, но при общем монолитном фундаменте их строят без каких-то отдельных оснований. В данном случае есть опасность разрушения печи при деформациях опорной плиты, поэтому к ее обустройству надо отнестись со всей ответственностью.

Какие требования предъявляются к фундаментам под печку в баню

Основные требования таковы:

  • Устойчивость.
  • Надежность.
  • Неподвижность.

Количественные значения этих характеристик зависят от многих факторов – тип печи, ее вес, характеристики грунта, глубина погружения основного фундамента и т.д. При этом, есть некоторые общие правила, действующие для всех вариантов.

  1. Минимальное расстояние между фундаментом всей постройки и печным основанием – не менее 5 см.
  2. Минимальная глубина погружения печного фундамента – не менее 50 см. В целом, отправной точкой является тип общего фундамента, поскольку он определяет все параметры печного основания, доступные для возведения.
  3. Чаще всего используются схожие типы оснований, поскольку выбор основывается на одинаковых требованиях и условиях. То есть, если вся постройка возводится на свайно-винтовом фундаменте, основание для печи тоже опирается на сваи, завинченные по углам основания. Ленточный фундамент всей постройки определяет глубину погружения печного, которая не бывает больше, чем общая глубина, и т.д.

Производить расчет и проектирование фундамента под печь следует одновременно с общими работами над постройкой, так легче делать подготовку и устройство основания. Учитывается:

  • Объем и вес печи.
  • Глубина промерзания грунта.
  • Глубина залегания плотных слоев почвы.
  • Состав почвы.
  • Сезонные колебания уровней почвенных вод.
  • Величина пучения грунта.
  • Наличие уклона, сложность рельефа участка.


Таким образом, учитываются все обычные параметры выбора типа фундамента. Точные расчеты довольно сложны и требуют знания множества величин, действующих для данного грунта и местности. Эти данные не всегда доступны, и сам расчет требует определенных познаний.

Поэтому чаще всего на практике руководствуются общими правил

Делаем котёл в баню своими руками по чертежу

Подробная инструкция для устройства своими руками котла в банюМеталлический котёл для бани это прекрасная альтернатива печи из кирпича. Его можно изготовить своими руками, при минимальных навыках сварочных работ. По качеству котёл для бани своими руками не будет уступать, изготовленному промышленно. Котёл можно смастерить из металлической трубы, толстостенной бочки или листового железа.

Особенности конструкции котла для бани

По своему устройству котёл для бани чертёж имеет абсолютно другой, чем обычные баки для нагрева воды. Неслучайно их ещё называют каменками, они оборудованы специальным карманом для нагрева камешков, из-за этого такие котлы довольно быстро протапливаются, а теплоёмкость их высокая.

Устройство котла:

  • Рекомендации для составления чертежа котлатопка, предназначенная для горения топлива;
  • дымоход, по которому дым от сгоревшего топлива выводится;
  • зольник для вынимания золы;
  • каменка, которая перераспределяет и отводит тепло;
  • бачок для воды.

Бак для бани можно изготовить и без каменки, тогда баня нагреется лишь от стенок бака и котла, однако, пар будет довольно тяжёлым, так как от топки тепло будет использоваться лишь на прогрев воды. А вода быстро закипит и заполнит баню плотным паром.

Топку изготавливают из металла с толстыми стенками, так как она несёт максимальную нагрузку тепла, и металл тонкий очень скоро прогорит. На дне топочной камеры обязательно устанавливают колосник, сквозь который зола от древесного топлива высыпается в зольник. Колосник должен быть толщиной не меньше пяти миллиметров.

Зольник – это место, находящееся под топкой, предназначенное для сбора золы и удобного её извлечение. Через дверь зольника воздух попадает в топку, благодаря чему топливо горит.

Дымоход – это канал для выхода из печи дыма. Он должен быть оснащён шибером или задвижкой, уровнем открытия, которых можно регулировать вытягивание дыма. Дымоход проходит через каменку или бак, нагревает их и оканчивается трубой для вывода дыма.

Каменка – встроенный или навесной резервуар в котле, в который помещены специальные банные камни. Размер каменки зависит от габаритов котла и самой парилки. Существует правило: размеры водяного бака, каменки и топки не должны сильно различаться.

Необходимый инструмент и материалы

Чтобы сделать котёл для бани своими руками потребуется инструмент:

  • аппарат сварочный;
  • болгарка с кругом отрезным.

Кроме листов металла или бочки потребуются так же:

  • Список необходимого оборудования и материалов для устройства котлаобрезки швеллера и арматуры для сквозных внутренних перегородок;
  • лист металла толщиной минимум 5 миллиметров для колосника;
  • труба диаметром около десяти сантиметров;
  • петли металлические для дверки;
  • кран для бака.

Также необходимо изучить чертежи котлов для бани, в них нет ничего сложного.

Для формирования экрана, который позволяет лучше распределить тепло по всему парильному помещению, применяют кирпич огнестойкий. Его выкладывают вплотную по внешней стороне стенок или на небольшом расстоянии, или облицовывают им внутренние стенки топочной камеры.

Котёл для бани из бочки

Самая простая конструкция, которая позволяет изготовить котёл своими руками из подручных материалов. Такой котёл для бани выполняют из бочки с толщиной металлических стенок не меньше трёх миллиметров – стенки более тонкие быстро прогорают.

  1. Подробное описание технологии устройства своими руками котла в банюВырезают дно бочки и вместо него ставят дно из металла толщиной не меньше пяти миллиметров с приваренными к нему ножками из остатков балки или швеллера.
  2. На расстоянии примерно пять сантиметров от дна будущего котла выпиливают болгаркой окошко размером в пятнадцать на десять сантиметров – это будет дверка зольника и поддувала. Саму дверцу выпиливают из куска металла. Приваривают к ней ручку-задвижку и петли. Прикрепляют дверку на место.
  3. Выше зольника на шесть сантиметров внутри бочки приваривают колосник. Это лист металла, который вырезают по размеру бочки, с дырками для высыпания золы и забора воздуха. Отверстия, как правило, делают долевыми, в центре, длиной в половину диаметра колосника. Можно внутри колосника просто приварить стержни из арматуры.
  4. Выше колосника на десять сантиметров по аналогии с дверкой поддувала вырезают отверстие топки, размером как минимум двадцать пять на сорок сантиметров, а то будет неудобно закладывать в неё дрова. Также приваривают петли, ручку-задвижку и крепят дверку на место. Стенки топочной камеры облицовывают кирпичом огнеупорным.
  5. Над топкой располагают каменку, при этом высота топки равна третьей части высоты бочки. Перегородку между топкой и каменкой выполняют из остатков швеллера, но между ними отверстия не должны быть больше камешков. Высота каменки примерно такая же, как у топки. В середине каменки нужно сделать окно с дверкой – через него внутрь котла кладут камни и поддают воду, во время процесса мытья.
  6. Верхняя часть бочки выполняет функцию бака для воды. Между баком и каменкой перегородка должна быть цельной, швы тщательно проварены, а в центре перегородки нужно сделать отверстие диаметром примерно десять сантиметров. К нему приваривают трубу высотой в 2 раза больше, чем высота ёмкости для воды. В таком баке вода нагревается благодаря проходящему по трубе горячему дыму, а также тепла, идущего от камней в каменке.
  7. Сверху бака выполняют крышку, через которую наливают воду. Можно оставить просто отверстие, но тогда бак не очень удобно будет мыть. Снизу бака приваривают отрезок полудюймовой трубы, а к ней резьбой прикрепляют кран. Получившийся котёл в баню зачищают от ржавчины и накипи и покрывают полимерной термостойкой краской, её можно купить в магазинах, продающих печи для бани.

Котёл в баню из листов металла

Описание метода изготовления котла из листового железаИзготавливается по аналогии с котлом из бочки, но форма будет некруглой, а квадратной или прямоугольной. Используемый материал – листовой металл толщиной не меньше трёх миллиметров. Дверки котла можно сделать из остатков металла или купить в магазине готовые и приварить. Начинать производство котла для бани своими руками лучше всего с чертежа, поскольку точный раскрой сэкономит материал.

Котёл состоит из бака для воды с проходящей сквозь него дымовой трубой; каменки с облицовкой и пазухами; топки с кирпичной кладкой и дверками зольника и топки. На каждой секции приварены ограничители.

Расположение элементов конструкции такое же, как в котле из бочки: снизу зольник-поддувало, над ним топка, выше её – каменка. Котел можно сделать разборным, если между собой секции не сваривать. Стыки от дыма изолируют асбестом.

Котёл в баню из листов металла даёт возможность немного улучшить конструкцию и вынести топку в предбанник или отделение мойки, этим её удлинив. Водонагревательный бак можно расположить над каменкой или на одной из стен.

Котел для бани своими руками чертежи видео

Металлический котел для бани своими руками чертежи, видео – доступное изложение представленного материала.

Для изготовления печи для бани из трубы (котла каменки) используется сортамент из стали марки 08Х18Н10:

  • труба коррозионностойкая горячедеформированная Ø325 х 5
  • труба коррозионностойкая горячедеформированная Ø108 х 4
  • нержавеющая жаропрочная сталь толщиной 4…5 (мм)
  • швеллер коррозионностойкий 160 х 80 х 8 х 8

На рисунке изображена печь в разрезе с указанием ее составных частей.Котел для бани своими руками чертежи видео
  1. Дымоход.
  2. Бункер банных камней.
  3. Боковая стенка.
  4. Водяной теплообменник.
  5. Топливник.
  6. Зольник.
  7. Передняя стенка.

Описание.


Древесное топливо сжигается в топливнике (5) котла при помощи воздуха, поступающего через отверстия в дне из зольника (6). Газы сжигания проходят между верхней стенкой топливника (5) и нижней стенкой бункера камней (2), затем поступают в дымоход (1). Теплообменник обогревается сбоку. Бункер банных камней обогревается снизу. На дымоходе (1), сверху устанавливается заслонка.

Чертеж котла для бани.


Котел для бани своими руками чертежи видео

К теплообменнику, через расширительный бачок, подсоединяется бак горячей воды. Данное решение позволило уменьшить геометрические размеры котла. Камни кладутся внутрь бункера с горкой, вокруг дымохода.

Требования к конструкции:


  • обязательное соблюдение противопожарной безопасности
  • качество сварных швов
  • обеспечение защитными ограждениями

Справка:
Изготавливать печь из обычного металла не следует, он подвержен коррозии и температурным деформациям.

Схему построения котла, дополнительно можно посмотреть в видеоролике.

Котел для бани своими руками – простая в изготовлении конструкция.

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!
Котел для бани своими руками из металла: как изготовить

Фото 600Чтобы создать оптимальный уровень комфорта в банном помещении, в парилке необходимо установить котел. Современное оборудование работает на разных видах топлива. Чтобы не покупать дорогой агрегат, можно сделать котел для бани своими руками. Для этого нужны навыки владения электроинструментами.

Технические характеристики

Котел для бани имеет определенные характеристики, которые указываются в техническом паспорте:

  • объем, габариты;
  • вид топлива;
  • материал;
  • тепловая мощность;
  • наличие дополнительных функций;
  • объем бака с водой;
  • объем каменки.

Важно проверить наличие технического паспорта в комплекте с оборудованием.

Назначение

Банный котел предназначен для повышения комфорта в парилке, поддерживания температурного режима. Он используется в для классической русской бане, сауне.

Классификация

Фото 601Можно найти огромное количество различных моделей котлов для бань, которые можно разделить на отдельные группы по разным факторам.

По типу топлива

Виды:

  1. Газовые. Компактные конструкции, которые потребляют малое количество топлива. Для подключения оборудования нужен доступ к центральной системе газоснабжения.
  2. Твердотопливные. Популярные модели печного оборудования, для работы которых используют разные виды дров. Поверхность котлов быстро нагревается, длительное время отдает тепло.
  3. Котлы, работающие от жидкого топлива. Для их работы можно использовать отработанное масло, керосин, дизельное топливо. При горении жидкое топливо выделяет неприятный запах. Поэтому котлы нужно устанавливать в отдельных помещениях.
  4. Электрические. Оборудование, которое не загрязняет окружающую среду. Во время установки не нужно собирать дымоход. Электрические котлы подключаются к 220 или 380 В.

К отдельной группе можно отнести пиролизные котлы. У них самый высокий показатель КПД. Конструкция имеет дополнительную камеру, в которой сгорает древесный газ, выделяющийся после горения дров.

По материалу

Современные котлы изготавливаются из металла, поскольку этот материал отличается надежностью, долговечностью, износоустойчивостью. Некоторые виды сплавов подвержены быстрому образованию ржавчины. Поэтому котлы нужно покрывать специальными защитными составами.

По форме и объему

Фото 603По форме котлы делятся на две группы:

  1. Цилиндрические — в продаже можно найти бесшовные агрегаты, которые изготавливаются из труб большого диаметра. Подходят для установки в маленьких парилках.
  2. Прямоугольные — такие котлы проще найти в продаже. Если самостоятельно изготавливать оборудование такой формы, нужно научиться работать со сварочным аппаратом.

Объем котла зависит от размеров помещения, которое нужно прогревать.

Устройство

Элементы конструкции:

  1. Каменка. Емкость, которая заполняется камнями. Для получения пара их нужно разогреть до максимальной температуры, облить водой.
  2. Топочная камера. Изготавливается из листов металла большой толщины.
  3. Колосниковая решетка. Отделяет топочную камеру от зольника.
  4. Зольный ящик.
  5. Бак для воды.
  6. Поддувало. Отверстие для подачи свежего воздуха в топочную камеру.
  7. Дверцы для топки, зольника.

Отдельно нужно купить дымоход, чтобы выводить из топки газы, остающиеся после сгорания топлива.

Фото 602

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • низкая цена;
  • быстрое нагревание;
  • простой монтаж.

Недостатки:

  1. Фото 604Для качественной сборки самодельного устройства нужно уметь работать с электроинструментами — болгаркой, дрелью, сварочным аппаратом.
  2. Могут возникнуть сложности при расчете показателя мощности для обогрева парилки.

Изготовление своими руками

Собрать котел для бани своими руками может любой человек. Для этого достаточно подготовить место под его установку, сделать чертеж оборудования, собрать расходные материалы, инструменты, выполнить работы.

Составление схемы и подготовка

Прежде чем начинать работы, рекомендуется сделать чертеж будущего устройства. На нем нужно указать размеры, отдельные элементы, места крепежа частей котла.

Материалы и инструменты

Расходные материалы:

  • металлические листы или труба большого диаметра для корпуса;
  • кран для бака с водой;
  • стальные трубы для изготовления теплообменника;
  • дверцы для топки, поддувала;
  • арматура для колосниковой решетки;
  • швеллера, шамотный кирпич;
  • глиняный раствор;
  • трубы для сборки дымохода.

Инструменты:

  • дрель со сверлами;
  • молоток, плоскогубцы;
  • сварочное оборудование;
  • болгарка с дисками по металлу;
  • рулетка, строительный уровень.

Фото 605

Дополнительно нужно подготовить защитную экипировку.

Проведение работ

Проще собирать котел не из отдельных металлических листов, а из трубы большого диаметра. Ее нужно разметить на части:

  1. Нижнюю — зольный ящик. Высота — 10 см.
  2. Среднюю — топочная камера. Высота — 30–40 см.
  3. Верхнюю — каменка. Высота — 40 см.

Фото 606Бак с водой нужно сделать навесным вокруг дымохода.

Выполнение работ:

  1. По намеченным секциям закрепить арматуру внутри трубы, чтобы получились отдельные разграничительные решетки.
  2. Между топочной камерой, каменкой закрепить лист металла большой толщины.
  3. С задней стороны топочной камеры проделать отверстие, на котором закрепить начальное колено будущего дымохода.
  4. С лицевой стороны прорезать три прямоугольных отверстия под зольник, топку, каменку.

На стены, окружающие котел, нужно закрепить плиты из базальта. Поверх них прикрутить листы из нержавеющей стали. Бак для воды можно изготовить своими руками. Для этого понадобится несколько металлических листов. В нижней части емкости проделать отверстие под закрепление крана. В верхней части — под заливку водой.

Подключение

Самодельный котел подойдет для обогрева парилки, прилегающих помещений. Для этого нужно собрать байпасную систему, которую нужно соединить диагонально с тремя радиаторам. При желании можно отключать разные радиаторы. Это не повлияет на работу остальных.

Чтобы не тратить деньги на готовый агрегат, можно собрать котел для бани своими руками. Для этого достаточно обучиться азам использования электроинструментов, подготовить расходные материалы, составить чертеж.

Как изготовить котел для бани – инструкции, чертежи, схемы

Как сделать котел

Из трубы

Прежде всего вам необходимо оборудовать место, где будет установлен данный аппарат, с точки зрения пожарной безопасности, пол должен быть бетонный или из специального жаропрочного материала. Можно сделать из кирпича, у вас получится своеобразный кирпичный подиум для установки.

Если у вас русская баня из деревянного сруба, стоит задуматься и о безопасности стен возле котла, их можно обшить негорючим материалом или тоже обложить кирпичом.  Для того, чтобы сделать своими руками котел из трубы, нам понадобится купить трубу длинной 1500 мм и диаметром 500 мм, толщина должна быть в районе 7-10 мм.

Разрежьте трубу на два  отрезка, один, 90 см, будет использоваться для топки, а другой, 60 см, будет служить как бак для нагрева жидкости.

Рассмотрим, как лучше сделать самодельный котел:

  • Снизу сделайте отверстие, которое будет служить поддувалом, его размеры — ширина около 15-20 см, и высота 5-7 см. Также он будет служить зольником.
  • Над поддувалом приварите стальной круг, толщина которого не менее 10 мм, предварительно вырежьте его, диаметр должен быть немного меньше самой трубы, чтобы вставить его. По центру сделайте отверстия, они предназначены для колосника. Колосник можно купить или сделать самому. Для фиксации приварите 4 ушка.
  • Сверху топки сделайте отсекатель. Между отсекателем и трубой получаются небольшие просветы они служат для циркуляции дыма.
  • Сделайте отверстие для топки 270 на 320 мм, из отрезанного листа металла сделайте дверь, закрепив на ней две петли и заслонку.
  • Поскольку наш котел с каменкой, поверх топки приварите металлические прутья 14- 17 мм диаметром, это будет каменка. При ее расположении необходимо, чтобы до емкости с водой было не меньше 100 мм. Ее дверь установите таким образом, чтобы она была удобна в эксплуатации из парилки. Заполните 50% площади каменки камнями.
  • Сверху заварите ее металлическим отрезком с отверстием, отрезок должен соответствовать диаметру дымовой трубы. Сверху наварите ограничитель для бака, в случае, если он съемный.
  • Поверх установите бак, или приварите его. Не забудьте сделать на нем сливной кран. Сверху сделайте открывающуюся крышку.

Все ваш дровяной котел готов к работе, можете производит первый пуск, однако сначала запускайте его  на мелких дровах.

Из кирпича

Для изготовление экономичного устройства необходим опыт и умения, поскольку в печном деле существует ряд тонкостей, попробуем разобраться в некоторых из них. Неправильно построенное устройство принесет сплошные неприятности, и ваш банный день не будет доставлять ожидаемого расслабления.

Прежде всего необходимо определится со схемой самой конструкции, с размещением водяного бака. Чертежи печей практически все похожи и различие их — в месте расположения бака. Нужно рассчитать необходимый размер конструкции, опираясь на имеющуюся площадь помещения, как правило, используются два размера — либо 80 на 102 см или 102 на 130 см.

Нужно выбрать материал, из которого будете ее собирать, как правило используется кирпич, идеальным вариантом будет шамотный в месте, где наиболее высокая температура, а где более низкая, можно использовать красный кирпич. Выбирая место, где ее будете возводить, учтите, что лучше строить ее возле стены, которая граничит с парилкой.

Дымоотводящая труба и элементы перекрытия должны иметь зазор, который в процессе строительства заполняется огнеупорным материалом. Зазор поверху накрывается металлической фигурной накладкой. Чтобы избежать возгорания, перед печкой пол зашивается металлом или обкладывается огнеупорной плиткой.

Что вам понадобится в процессе строительства:

  • Кирпичи.
  • Песок или глина (используется как раствор для строительства).
  • Ведро для замеса раствора.
  • Инструмент (карандаш, уровень, отвес, метр, мастерок, и др.)
  • Изоляционный материал.
  • Трубы, бак,

Ну, а теперь приступим к строительству. Первый этап, это фундамент. Сделайте разметку места будущего фундамента, по краям установите колышки, натяните по ним веревку. Котлован должен быть не менее 65 см, нижний слой 15 см, увеличьте в ширине на 5-7 см с каждой из сторон, это даст большую устойчивость. На 15 см засыпьте все песком и хорошо утрамбуйте, можно залить водой, это даст большую плотность.

Затем идет слой более грубой фракции, используйте щебень или разбитые кирпичи, утрамбуйте. Изготовьте опалубку из деревянного бруса, размер должен соответствовать размерам котлована. Из стальных стержней диаметром 10 мм изготовьте армирующую сетку, размер ячеек 150 на 150 мм. Размер сетки должен быть на 4 см меньше размера котлована с каждой из сторон.

Затем влейте раствор из бетона в пропорциях 1*3*4 (цемент, песок, щебень с водой), данный раствор должен быть залит так, чтобы до поверхности земли оставалось 15 см. Эта заливка должна выстоять 4 дня до полного застывания. по истечению этого времени разберите опалубку, на место пустот засыпьте мелкий щебень. Залейте все разогретым битумом, затем постелите слой рубероида хорошо разравнивая его, повторите еще раз гидроизоляцию.

Второй этап, это кладка печи по выбранному вами варианту. Первый ряд выкладывается 4*4 кирпича, во втором ряду выполняется закладка зольной камеры, и ее дверь (очень важно — дверь должна быть на 5 мм меньше с каждой из сторон отверстия). следующий ряд повторяет предшествующий. Следующий ряд — это закладка топливника и решетки колосника, используется жаропрочный кирпич.

В пятом ряду формируем топливную камеру, обкладываем огнеупорным кирпичем. В следующей кладке монтируем ее дверь. До 9-го ряда делаем все аналогично, затем производим перекрытие двери. Следующий ряд — по бокам, при помощи четвертинок огнеупорного кирпича, происходит выкладка проемов, в которые впоследствии закладываются трубы, формируется место для бака и происходит его установка. 11-18-й ряд происходит обкладка по периметру.

19-ый ряд происходит заполнение камнями пространства печи. 20-ый — над баком монтируются две стальные полоски. 21-ый — делается отверстие для залива воды на камни. 22-25-ый — закладка по периметру. 26-ой — над дверцей для подачи воды устанавливаются металлические стержни.

27-ой перекрывается дверца, укладываются металлические полоски, которые компенсируют расширение металла. 28-ой —  перекрывается печь, устанавливается дымовое отверстие. 29-30—ый  обкладка по площади. 31-3… -ый — формируется дымоотводящая труба, в зависимости от высоты потолков.

Через 5 дней печь готова к первому запуску, однако топить ее  в первые стоит мелкими дровами и максимум минут 15.

Третий этап, это, по желанию хозяина, устройство может быть обложено декоративным камнем или другим отделочным материалом. Также существуют вариации подобного устройства с теплообменником.

Из дисков

По принципу изготовления является наиболее легким, и дешевым и по своему внешнему виду- это мини котел из дисков, отличная альтернатива круглому котлу на газе.

Для того, чтобы сварить котел вам понадобится следующее:

  • Большие автомобильные диски 4 штуки.
  • Огнеупорные кирпичи.
  • Металлический лист, 10 мм.
  • Глина для кладки.
  • Труба для дымохода.
  • Цемент.
  • Швеллера, или металлический прут.

Для изготовления необходимо взять диски именно от грузового автомобиля так, как легковые очень маленькие. Необходимо сварить их между собой первый диск, это будет поддувалом, второй диск — это каменка (туда закладываются камни), третий- теплообменник который передает тепло в парилку. И последний будет служить емкостью для нагрева воды.

Рассмотрим более детально как изготовить котел для бани:

  • Первый этап — это изготовление бака для нагрева жидкости. К одному из ободков приварите днище из нержавеющего листа, и предварительно сделайте отверстие сбоку диска для водяной трубы и не забудьте установить кран. Затем приварите второй обод, поверх данной конструкции сделайте открывающуюся крышку.
  • Проверьте полученную конструкцию на предмет течи, наполните ее водой и посмотрите, нет ли течи. Если есть течь, слейте воду при помощи приваренного краника, подождите, пока бак высохнет и сварите место протечки.
  • Затем необходимо сделать отверстие на лицевой стороне второго диска, и подсоединить к нему дверь с заслонкой, здесь и будет находится топка.
  • Далее необходимо сделать фундамент, установите армирующие распорки. Выложите кирпичи, и для надежности залейте все цементом.
  • После того, как фундамент полностью высох, а это не менее 4-х дней, приступайте к построению кирпичной составляющей конструкции. Отдайте предпочтение красному кирпичу, когда будет закладка первого слоя, когда выстраивается поддувало, и закладываются дверцы.

    Затем прикрепите и вставьте колосник. Частично топку можно выложить из него тоже, однако там, где будут высокие температуры, лучше использовать жаропрочный кирпич. Прочность обеспечивается, благодаря использованию швеллеров. Выстроенную конструкцию объедините с верхней кладкой вытяжки.

Для долгого срока службы и более красивого внешнего вида можно покрасить печь специальной жаропрочной краской. Если у вас банные полы изготовлены из дерева, перед печкой рекомендуется выложить огнеупорный материал.

Из бочки каменку и топку

Это, пожалуй, самый хороший вариант печи для дачи, поскольку он очень простой в изготовлении, однако, не настолько долговечен, как, например, из кирпича.  Для изготовления печки из бочки вам понадобится сначала сделать фундамент.

Для этого выкопайте яму размером немного превышающим размер бочки, глубина примерно 60 см. Выложите слоями, каждый из которых хорошо утрамбуйте. Сначала уложите мелкий гравий, затем залейте все бетоном, и последний слой — это гидроизоляция, при помощи рубероида в два слоя. Далее проложите все двумя слоями кирпича.

Внутри бочки проложите все огнеупорным кирпичом.Внутри создайте перекрытие, где будет топочный отсек, при помощи металлического профиля, выдерживая расстояние 8-10мм, высота камеры около 60-70 см, если она будет меньше, тогда на булыжниках будет скапливаться сажа.

Заложите булыжники в каменку, сверху более мелкие, внизу покрупнее. В днище бочки сделайте дверь для топки, и приварите дымовую трубу. Паровой эффект во время топки будет создаваться, когда на камни наливают воду. Топить такую печь хорошо высушенными дровами, она идеальна для отопления площадью до 15 м2.

Особенности вертикальной и горизонтальной конструкции

Конструктивных отличий нет, поскольку все печи состоят из поддувала, топочной, колосняка, водяного бака, дымоотводящей трубы. Однако, в горизонтальной конструкции, как правило, увеличивается площадь камеры горения, и существует возможность прогреть больший объем воды. Также вертикальная конструкция занимает значительно больше места.

Котел длительного горения на дровах

Подобное  отопительное устройство способно работать без дополнительной загрузки порядка 20 часов, и по своим характеристикам не уступает пиролизному котлу.

Рассмотрим, как оно делается и что нам необходимо:

  • Трубы диаметром 30 см, 6 см, 10 см. Толщина не меньше 4 мм.
  • Стальные листы толщиной от 5 мм.
  • Сварочный аппарат.
  • Набор инструментов.

Итак, собираем котел:

  • Берем трубу и режем ее на два отрезка, 70 см и 100 см. Это оптимальный размер камеры, поскольку слишком маленькая не даст возможности достаточно загрузить, а чрезмерно большая будет неудобной для закладки топлива.
  • Затем строим распределитель, сделайте его на 20 мм меньше диаметра трубы, чтобы поместить его в неё.
  • По центру сделайте проем для циркуляции воздуха 2 см. Для правильного размещения дров, чтобы они не соприкасались с металлом, приварите металлические отрезки высотой 6 см, штук 7-8.
  • В центре регулятора приварите трубу диаметром 6 см, высота ее должна быть на 15 см выше котла.
  • Установите сверху заслонку, регулирующую тягу.
  • Прорежьте болгаркой дверцу, для удаления золы.
  • Приварите дно котла.
  • Сверху приварите дымоходную трубу длиной до 35 см, которая проходит через теплообменник.
  • И наконец сделайте верхнюю крышку у котла, предварительно вырезав отверстие для воздухозаборной трубы.

Котел сильно греется, необходимо пространство вокруг него обшить теплоотражательным материалом. Иногда подобный котел обшивается кирпичом, если он устанавливается в жилых помещениях. Помимо этого котла набирает свою популярность котлы работающие на отработке.

Что касается производства банного котла

Как сделать горшок

трубы

Прежде всего, необходимо обустроить место, где будет установлен этот блок с точки зрения пожарной безопасности, пол должен быть бетонным или из специального термостойкого материала. Может быть сделан из кирпича, вы получаете некий кирпичный подиум для монтажа.

Если у вас русская баня из деревянного каркаса, необходимо подумать о безопасности стен рядом с котлом, можно обшивать негорючим материалом или также облицовывать кирпичом.Для того, чтобы своими руками сделать котельные трубы, нам нужно купить трубы длиной 1500 мм и диаметром 500 мм, толщина должна быть в районе 7-10 мм.

Разрезать трубу на две секции, одна 90 см, будет использоваться для нагрева, а другая, 60 см, будет служить резервуаром для нагрева жидкости.

Рассмотрим, как лучше приготовить домашний горшок:

  • Сделайте отверстие снизу, которое будет служить пепельницей, его размеры -. Ширина около 15-20 см, а высота 5-7 см. Он также послужит пепельницей.
  • Над сварным швом поддували стальной круг, толщина которого не менее 10 мм, предварительно вырезанный его диаметр должен быть немного меньше, чем труба для его вставки. В центре делают отверстия, они предназначены для решетки. Решетка может купить или сделать самостоятельно. Для фиксации язычка сварного шва 4.
  • На вершине печи сделайте обрезку. Между заглушкой и трубой образуются небольшие зазоры, которые служат для циркуляции дыма.
  • Сделайте отверстие для печи от 270 до 320 мм, вырежьте из листового металла сделайте на ней крепление двери двумя петлями и откидной створкой.
  • Поскольку наш котел с печью, сверху печи сваривают металлические прутки диаметром 14-17 мм, это будет нагреватель. При его расположении необходимо, чтобы перед резервуаром для воды было не менее 100 мм. Ее двери установлены таким образом, что удобно пользоваться парилкой. Заполните 50 {c5c6b42d2631dfc5e92569a32aafcc8a9ac701209a3e7506ceddf013b1aa3601} камней обогревателя.
  • Сверху завариваем свой металлический сегмент с отверстием, сегмент должен соответствовать диаметру дымохода. Навара верхняя пробка к резервуару, если она съемная.
  • Установите сверху резервуара или приварите его. Не забудьте сделать это сливным клапаном. Сверху сделайте открытие крышки.

Весь ваш дровяной котел готов к работе, может произвести первый запуск, но его первый запуск на небольшой древесине.

кирпичей

Для производства экономичного устройства требуются опыт и умение, потому что в топке есть целый ряд тонкостей, давайте попробуем разобраться в некоторых из них. Неправильно сконструированное устройство не принесет ничего, кроме неприятностей, а ваш банный день не доставит ожидаемого расслабления.

Прежде всего, вам необходимо определиться со схемой конструкции, расположением резервуара для воды. Чертежи печей практически все схожи, а разница в их — в месте расположения резервуаров. Необходимо рассчитать необходимый размер конструкции, исходя из имеющейся площади, обычно используются два размера — 80 или 102 или 102 см на 130 см.

Необходимо выбрать материал, из которого он будет собирать, обычно используемый кирпич, идеальным вариантом будет Fireclay в месте, где самая высокая температура, а где низкая, можно использовать красный кирпич.Выбирая место, где он будет строить, учтите, что его лучше строить возле стены, граничащей с паром.

И перекрывающие элементы трубки сбора дыма должны иметь зазор, который заполняется огнеупорным материалом в процессе строительства. Зазор сверху покрыт металлической пластиной в форме. Чтобы предотвратить возгорание, перед плитой на полу ушивали обклады

.

Новый дизайн электростанции Котел Чертеж

Чертеж котла новой конструкции

Описание продукта

Чертеж котла новой конструкции Применение:

Чертеж котла новой конструкции в основном используется для большого центрального отопления, тепловые электростанции для выработки электроэнергии или других целей.

Новый дизайн котельной электростанции, представляющий собой один из котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, использует теорию стационарного проектирования и спектр технологий CFB для оптимизации и уменьшения общего запаса CFB с помощью теории баланса материала и теории горения крупных частиц, таким образом формируя энергосберегающая технология с циркулирующим псевдоожиженным слоем, основанная на восстановлении флюидного состояния.

Чертеж котла электростанции нового дизайна Преимущества производительности:

1. энергосбережение: вентиляторы могут снизить потребление энергии более чем на 30%. Работают при низком давлении слоя, напор первого, второго нагнетателя, нагнетателя Рутса, вытяжного вентилятора уменьшен, потребляемая мощность вентиляторов снижена.

2. Экономия угля: экономия угля котла электростанции CFB может достигать 3-5%. Работают при низком давлении слоя, обратное давление снижается в печи, снижается концентрация региональных материалов вторичного воздуха, усиливается эффект нарушения проникновения вторичного воздуха для повышения эффективности сгорания.

3. низкий износ: поверхность нагрева практически не изнашивается, годовая наработка до 8000 часов. Работать при низком давлении слоя, низкой скорости потока дымовых газов, небольшой концентрации материала в печи, меньшем износе, может работать в течение длительного периода.

4. Низкое сопротивление, не будет сбивать серый цвет колпака колпака Колокол колпачка, использующий уникальную противоизносную технологию, даже при ветре и малом сопротивлении, не изнашивается. Решите проблему серого в обратном направлении, чтобы обеспечить эффективность сгорания котла.

5. Автоматически регулируемый обратный питатель с высокой скоростью потока и малой мощностью Ожидается, что устройство с низким сопротивлением выберет вентилятор с малым сопротивлением, чтобы сэкономить энергопотребление для клиентов и обеспечить безопасную и надежную работу цикла.

6. низкоомный, высокоэффективный вихревой сепаратор Суперэффективный вихревой сепаратор нового поколения после технологического усовершенствования, значение d50 составляет 12 мкм, значение d99 до 100 мкм, эффективность разделения более 99.6%, общее сопротивление менее 1100pa. Система циклического сгорания, состоящая из колпака, суперэффективного вихревого сепаратора и устройства возврата материала, может обеспечить надежную работу камеры ветра под давлением ветра 6-8 кПа, может сэкономить более 30% потребляемой мощности для клиентов. В условиях работы при низком давлении воздуха в камере можно сэкономить более 5% потребляемой мощности — производители котлов ZG cfb, паровой котел cfb

Сертификаты

Zhengzhou Boiler Co., Ltd. в качестве продукта был неустанным усилием высокой прибыли. В 1999 году прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001; в 2002 году получил Международную сертификацию сертификации менеджмента качества и успешно прошел международную систему менеджмента качества 2000 версии call-up; в 2008 году компания получила самую авторитетную в отрасли на международной арене сертификацию системы качества ASME и имеет превосходный доступ к единице управления оборудованием, присуждаемой Министерством машиностроения, награду за управление качеством в провинции Хэнань, качество национальной оценки пользователей котельной промышленности. , репутация, сервис «Best Award» и др.

Место для клиентов

Информация о компании

Zhengzhou Boiler Co., Ltd., ранее известная как Zhengzhou Boiler Factory, основанная в 1945 году, является крупнейшим производителем котлов в центральных и западных регионах Китая, лицензия на производство котла
с уровнем А, три вида лицензии на производство сосуда под давлением и разрешение на установку котла. В 2002 году компания переехала в зону высокотехнологичного промышленного развития Чжэнчжоу, в 2007 году снова в
году зона развития Синь Ян Чжэнчжоу занимает площадь в 450 000 квадратных метров, построив второй завод для дальнейшего развития компании.Занимался котлом как отечественное первоклассное производство на
предприятиях.

ZhengzhouBoiler Co., Ltd., в которой работают более 1500 человек, в том числе инженеры и техники 376 человек, старший инженер 47 человек; с годовым производством
промышленных котлов, 12 000 тонн паровых котлов, сосудов высокого давления более 16 000 тонн металла и других 9 серий более 200 разновидностей производительной мощности.

FAQ

1.Как получить прейскурант котла?

Пожалуйста, сообщите нам ниже, чтобы подтвердить модель котла и предложить правильную цену котла:

1) Какова область применения котла?

2) какая производительность в час вам нужна?

3) какое топливо вы хотите использовать для своего котла, угля, биомассы, газа и нефти или других?

4) Каково давление вашего котла?

2. Почему стоит выбрать котел ZG?

1) У нас есть 102 офиса продаж в городах страны, которые пользуются хорошей репутацией и постоянно экспортируются в Юго-Восточную Азию, Центральную Азию, Европу и другие страны и регионы.

2) Мы были определены многими известными международными сертификатами: ISO, ASME, IBR. Это сертификация системы менеджмента качества ISO9001 в 1999 году, сертификация системы менеджмента качества IQNET и IQM в 2002 году и сертификация котлов и сосудов под давлением ASME в сентябре 2008 года.

3. Как долго длится гарантийный срок изделия?

Гарантийный срок на нашу продукцию составляет 12 месяцев.

4. Где можно купить детали котла?

Наша компания может предоставить вам детали котла в любое время, пожалуйста, сообщите нам модель вашего котла.

5. Если котел работает неправильно, как его починить?

У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания. При получении вашей обратной связи мы отправим наших инженеров в вашу страну и решим ваши проблемы как можно скорее.

,
горизонтальных экологических угольных древесных биомассы пеллетный котел горячей воды для ванны

Горизонтальный водогрейный котел, работающий на древесном угле, на древесных гранулах, для ванны

Водогрейный котел DZL

Основные характеристики водогрейного котла серии DZL: труба низкого давления, горизонтальная, промышленная, на угле, жаровая труба, автоматический водогрейный котел , Номинальная тепловая мощность составляет от 700 до 14000 кВт.

Преимущество продукта :

1. Спирально-гофрированная труба

Функция: (1) Усиление теплообмена; (2) улучшить гибкость, чтобы избежать растрескивания трубной пластины; (3) Очистите саму канавку.

2. Пластинчатая трубчатая плита

Назначение: (1) уменьшить тепловое напряжение сварного шва; (2) улучшить гибкость трубки; (3) упростить конструкцию и сэкономить пространство котельной.

3. Комплектное защитное устройство

Функция: справиться с ситуацией избыточного давления, перегрева, нехватки воды и воспламенения.

4. Расположение верхней трубы

Функция: (1) Избегать выпуклости на барабане котла; (2) Содействовать водному циклу (3) очистить отстой на дне котла.

5. Дымоход аэродинамического профиля

Назначение: Понизить высокую температуру дымового газа трубчатой ​​пластины. А затем уменьшите тепловую нагрузку на днище котла.

6. Инжектор возвратной воды

Функция: Повышение надежности циркуляции воды и избежание повышения давления, вызванного плохой циркуляцией.

Упаковка и доставка

1. Обычно мы используем 20 контейнеров с плоской стойкой и 40 плоских стоек для основной части бойлера и 20 контейнеров, 40 контейнеров для принадлежностей бойлера.

2. Способ доставки зависит от страны клиента. В основном по морю. Некоторая страна на поезде.

FAQ

Q1: Как установить котел?

A1: Yineng Boiler предоставляет готовый чертеж для установки и руководство по эксплуатации, либо вы можете отправить инженера на ваш сайт для руководства и обучения.

Q2: сколько лет срок службы котла

A2: котел рассчитан на срок службы не менее 10 лет, но при хорошем техническом обслуживании, как правило, котел может использовать не менее 15 лет, Yineng Boiler предоставляет полное послепродажное обслуживание каждого проданного котла.

В3: Как выбрать модель котла?

A3: Подтвердите тип (пар или горячая вода), емкость , рабочее давление (или температура на выходе) и топливо (уголь, биомасса, газ или масло или другое топливо) котла, Yineng Boiler предложит подходящую модель, основанную на вашем использовании .

Q4: каков гарантийный срок?

A4: Если в течение гарантийного периода возникнут проблемы с качеством, Продавец бесплатно отремонтирует или заменит сломанные детали, если проблема возникла со стороны клиента, Продавец поможет поставить запасную часть по минимальной цене.

Контакт Лисон Чжоу

E-mail: leesonzhou (в) aliyun.com

yinengboiler (в) sina.com

Whatsapp / WeChat: +8613833185003

Skype: jayzhou860607

,
Новый тип автоматического котла на биомассе на древесных гранулах для системы купания и обогрева

Описание продукта

1.Безопасность котла оснащена многоуровневой защитой блокировки: защита реле давления (автоматическое отключение и сигнализация выше установленного давления), защита от низкого уровня воды (уровень воды в корпусе котла ниже, чем предупреждающий уровень воды, автоматическое отключение питания и сигнализация), защита предохранительного клапана (бойлер) Давление превышает рабочее давление, а давление воздуха автоматически снижается.) Убедитесь, что котел безопасен при любых условиях работы и безопасен для возвращения домой.

2.Внутренний резервуар имеет международную усовершенствованную трубчатую конструкцию с вертикальной трубкой с тремя возвратными трубами, дымовой газ и ребристая труба полностью промывают теплообмен, а тепловой КПД достигает более 92%.

Автоматический пеллетный котел на биомассе Основные преимущества:

1. Высокая степень автоматизации: усовершенствованное устройство подачи с винтовым приводом вращения, необходимо только один раз заполнить бункер, не подавать за 1-2 дня , значительно снижая трудоемкость рабочих котла, делая его более гуманным.
2. Безопасность, Этот котел относится к горячей воде котла, не подлежит ежегодной проверке, не имеет сертификата эксплуатации котла и снижает согласованность с правительством.
3. Весь котел изготовлен из теплоизоляционного материала , , который снижает потери тепла и повышает тепловую эффективность котла.


автоматические domesticwood биомасса пеллетный котел

Производственный процесс:

параметры продукта


9013 990 900 ℃ 9013 900 900

9903

/ ч

Паровой котел на биомассе технический

Номинальное испарение

Номинальное давление

Номинальный паровой тип

Емкость

Температура питающей воды

Расчетный тепловой КПД

Объем воды

Выход пара

Водозаборник

Клапан слива

Размеры

Отгрузка wei ght

Потребление биомассы при полной нагрузке

L

Вт

H

кг / ч

МПа

%

L

DN

DN

DN

мм

мм

9009 9903 9903 9903

300

0.7

170 ℃

20 ℃

87%

28

25

15

25

900 900

9 000 3 000 9313

9 9003 9 9003 9 9003 9 9003

2700

1.35

49.3

500

0.7

170 000

20 ℃

900 900%

32

15

25

2500

1800

2500

4.1

76,8

1000

0.7

170 000

20

92%

900 9 9003

9903

900

15

25

3000

2300

2500

6

153,5

0

0

область применения:

A Описание области применения:

1.Для пищевой промышленности: пищевая фабрика, фабрика напитков, пекарня, высокотемпературная стерилизация молока, приготовленное на пару соевое молоко, приготовленные на пару булочки.

2.Для фармацевтической промышленности: дезинфекция больниц, столовая больниц, баня для больниц, подогрев фармацевтического оборудования, приготовление лекарств.

3.Для производства биологического оборудования: стерилизатор, школьная лаборатория, термические испытания

наш инженерный корпус:

Информация о компании

1.Компания Henan Swet Boiler Co.Ltd была основана в 1954 году. Мы продолжаем предоставлять клиентам более 60 лет качественного обслуживания, известного как китайский котел.

2. Это национальное предприятие по производству котлов класса А и ключевых предприятий по производству сосудов высокого давления класса D1, D2, прошедшее международную сертификацию системы управления качеством ISO9001. Имеет разрешение на установку котла уровня 1. Национальная лицензия на производство спецтехники, Национальная спецификация установки оборудования, разрешения на техническое обслуживание и т.д.

Наша фабрика

Наша основная продукция включает в себя котлы с кипящим слоем (CFB), газовые котлы, угольные котлы, котлы на биомассе, масляные котлы, энергетические котлы, энергоэффективные котлы, шлаковые котлы, эффективные котлы, электрические котлы, котлы высокого давления, полностью автоматическое управление котлами, паровые котлы на биомассе на древесных парах, решетчатые котлы, конденсационные котлы, паровые котлы на природном газе, водогрейные котлы, котлы с пожарной трубой, все котлы с искусственным интеллектом, пар биомассы генераторы, огнеупорные материалы, котельные принадлежности и прочее.

FAQ

В: Могу ли я получить гарантию на продукцию?

A: Да, на каждый продукт предоставляется 1-летняя гарантия качества при условии правильного использования продуктов.

В: Есть ли у вас Сертификат?

A: Да. Каждый наш котел имеет сертификат China GB и сертификат ISO9001

В. Как я могу заплатить вам?

A: T / T очень хорошо используется.Мы также принимаем другие способы, в зависимости от обстоятельств

В: А как насчет производства?

A: Срок изготовления 30 дней.

Q: Как насчет технического обслуживания?

A: Я предложу вам своевременное техническое обслуживание после установки котла в основном частей.

В: Как установить котел?

A: Наш котел предоставляет готовый чертеж и руководство по монтажу или отправляет инженера за границу для руководства по установке.

Наши услуги

Цели обслуживания:

1. Ориентация на клиентов, стремление к совершенству и клиентов для совместного прогресса;
2. Потребность клиента — наше вечное стремление;
3. Продать котел, построить демонстрационный проект, заплатить другу, открыть рынок — философия бизнеса моей компании.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*