Чертежи котел для бани: Котлы для бань своими руками

Как сделать котел в баню своими руками: чертеж, изготовление, установка, покраска

Виды котлов для бань

Следует сказать, что конструкции могут дифференцироваться в зависимости от используемого топлива:

1. 
   Твердотопливные установки, которые работают на угле, торфе, дровах и других аналогичных видах горючего;
2. Электрические котлы – наиболее безопасные конструкции, так как у них значительно ниже вероятность возникновения возгорания. К тому же у таких установок есть главное преимущество по сравнению с другими – нет необходимости следить за тем, чтобы не закончилось горючее. Достаточно просто воткнуть прибор в розетку и включить его;
3. Газовые котлы тоже вполне экономичные, к тому же выпускаются такие конструкции в сборке с баком для воды. Главное в этом случае грамотно рассчитать мощность установки;
4. Жидкотопливные котлы функционируют на отработанном масле, керосине, солярке и иных текучих видах горючего.

Выбирая материал, из которого будет сделан котел, также следует учитывать определенные моменты. К примеру, чугунные котлы не подойдут для установки непосредственно в парной, так как вследствие повышенной влажности они могут попросту лопнуть. Для них придется изготавливать отдельное помещение, что в условиях обыкновенной бани не слишком целесообразно.

В связи с этим, непосредственно в парной лучше всего ставить котлы, выполненные из следующих материалов:

1. Металл;
2. Кирпич;
3. Металл, обложенный кирпичом.

Если говорить о традиции, то в банях строили кирпичные печи больших размеров, однако сейчас за счет современных технологий сегодня можно соорудить котел небольшого размера, особенно, при использовании металла. Стоит сказать, что далеко не каждый человек в состоянии приобрести котел, произведенных на заводе, поэтому можно сделать его самостоятельно.

Следует определиться с горючим, которое будет использоваться в котле. Газовые и электрические установки самостоятельно собирать не следует – такие установки приобретаются уже в готовом виде. Самодельные аналогичные котлы ни электрики, ни газовики не разрешат устанавливать самому, так как это может привести к возникновению аварийной ситуации. Проще всего сделать котел, работающий на твердом топливе.

Электрический

Электрокотёл является наиболее экологичным прибором. Он прост в установке и эксплуатации, так как не требует обустройства дымохода и дополнительной вентиляционной системы. Но удобно пользоваться таким прибором лишь в местах, где электроснабжение осуществляется в постоянном режиме и не имеет перебоев. Да и экономичным такой тип котлов назвать сложно, поскольку стоимость электроэнергии всё время увеличивается.

Обогрев с применением жидкого топлива

Прибор, использующий для работы дизельное топливо, керосин или отработку, по простоте эксплуатации практически не отличается от газового котла. На это в немалой степени оказывает влияние тот факт, что хранить жидкое топливо можно в любой, небольшой по объёму ёмкости, например, в канистре или бочке. Устанавливать такое устройство необходимо в отдельном помещении, не используемом для принятия банных процедур, так как при горении нефтепродукты выделяют токсичные пары с очень неприятным запахом.

Газовый

Устройство, работающее на газе, более компактно и экономично. Во время работы не выделяет гарь и неприятный запах, для него не нужно запасать топливо на весь год. Однако установка такого котла целесообразна только на участках, где есть возможность подключения к централизованным коммуникациям газоснабжения.

Твердотопливный

Котёл, использующий для обогрева дрова, каменный уголь и другие виды твёрдого топлива, является универсальным, его надёжность проверена временем. Прибор отлично нагревается и длительно поддерживает оптимальный уровень температуры. К минусам такого типа печек можно отнести необходимость своевременной загрузки новой партии топлива, которое требуется запасать впрок.

Пиролизный

Пиролизный котёл имеет самую высокую производительность за счёт полного сжигания топлива. Древесный газ, образующийся при сгорании в топке дров или угля, не улетучивается в атмосферу, а попадает во вторую камеру — дожига, где выгорает, выдавая дополнительную тепловую энергию. Для их изготовления используются сложные схемы и технологии, поэтому самостоятельно собрать такой прибор под силу не каждому.

Преимущества и недостатки

Котёл для бани своими руками из трубы или любого другого исходного материала имеет несколько положительных и отрицательных сторон. Их проявление в той или иной степени зависит от вида выбранного прибора. При самостоятельном изготовлении котла важно учитывать все достоинства и стараться максимально снижать проявления недостатков.

У данных котлов есть плюсы и минусы

Среди преимуществ можно выделить такие:

1. Низкая цена. Любой самодельное оборудование будет гораздо дешевле заводского. Это обусловлено использованием недорогих материалов, которые можно найти в магазинах города или любого другого населённого пункта. Кроме этого, на цену влияет отсутствие затрат на проведение работы.
2. Возможность подобрать размеры и форму оборудования. Эта особенность поможет идеально вписать изготовленное оборудования в имеющееся помещение. Варьируя различные параметры, можно смастерить такой котёл, который займёт минимум места и оставит много свободного пространства в парилке.
3. Эксплуатационная простота оборудования. Любые самодельные котлы для бани очень просты в использовании. Для них не нужно долго подбирать те или иные параметры, а достаточно элементарных навыков, которые появляются сразу же после первого запуска.
4. Лёгкость монтажа. Котёл для бани довольно просто устанавливать в парилке. Для этого понадобится минимум усилий и времени.
5. Долговечность. Правильно сделанное отопительное устройство не требует особого ухода и может прослужить довольно длительный период.

Кроме большого количества преимуществ, имеются и несколько недостатков. Их обязательно нужно учитывать перед началом создания самодельного котла. Все отрицательные стороны характерны только для одного из видов, но не присущи остальным. К ним относятся следующие:

1. Быстрое охлаждение. Самодельное оборудование плохо держит тепло и неравномерно распределяет его по всей парилке. Такая негативная особенность касается только помещений с большой площадью.
2. Все виды котлов, кроме электрических, выделяют вредные вещества в атмосферу. Это негативно сказывается на окружающей среде и чистоте воздуха.
3. Устройствам, работающих на твёрдом топливе, требуется постоянная очистка от золы.
4. Электрические отопительные приборы способствуют увеличению затрат на электроэнергию.
5. Газовые котлы требуют соблюдения повышенных мер безопасности. В противном случае может произойти взрыв с вытекающими негативными последствиями для постройки и здоровья людей.

Данный котёл может выделять вредные вещества

Устройство котла для бани

Котёл в парилке во многом определяет качество банной процедуры. В зависимости от вида парилки конструкции котлов отличаются, но общими остаются три основных компонента нагревательного устройства: топочное отделение, каменка и бак для нагрева воды. Внешний вид водяного бака у котлов разнообразен, и зависит от модели бани: для парного отделения применяются ёмкости открытого типа, а для сауны (где влажность не превышает 15%) чаще используют закрытые устройства косвенного нагрева.

Характерный признак банных котлов — расположение топочного отделения чуть дальше от основного корпуса. Такая конструкция позволяет подавать топливо из смежного с парилкой помещения, что обеспечивает отсутствие продуктов горения в самой парилке.
Каменку — ёмкость с крупными камнями — проектируют в разных частях котла, но важно учитывать самое прогреваемое место корпуса.

Режимы парения в сауне и в бане сильно отличаются. Для сауны температура воздуха в парильном отделении устанавливается 80–85 оС, а для русской бани — в интервале 55–65 оС при влажности до 60%. Это достигается подачей воды или различных травяных настоев на раскалённую каменку.

Твёрдотопливный котёл для сауны в разрезе, с наглядным изображением движения потоков воздуха

Чтобы выполнялись такие различные задачи, конструкцию котлов изменяют под индивидуальные требования. Агрегат для сауны отличается малым размером каменки, которая устраивается над топочным отделением. Поскольку главная задача печи в сауне — максимально быстро разогреть воздух в парилке, то каменка выполняется открытой сверху, и температура камней не превышает 250 оС за счёт их интенсивного охлаждения.

Каменка для парной бани располагается в задней верхней части печи, и камни в ней находятся в замкнутом пространстве. Предусмотрено специальное отверстие для подачи воды на камни и несколько выходов для перегретого пара. Температура камней в таком устройстве достигает 500 оС, что позволяет получить на выходе «сухой» пар с температурой 140–150 оС.

Как происходит нагрев, и куда выходит пар в каждом отдельном котле — на примере разных видов устройств с закрытой каменкой и открытой

Конструкций самодельных котлов для парилки — великое множество, и изготавливаются они из различных материалов. Можно даже сказать, что разновидностей котлов существует столько же, сколько и индивидуальных изготовителей.

Составные части

На этапе проектировки оборудования делаются чертежи котла для бани. В них должны присутствовать все составляющие части котла. Их стандартный набор характерен для устройств любого типа и включает в себя следующее:

1. Топка. В ней сгорает выбранный вид топлива. Делается она из толстого и прочного металла, так как он может выдержать большую тепловую нагрузку. Тонкий материал быстро прогорит и выведет из строя самодельное устройство. Для разного топлива она оснащается дополнительными элементами, которые делают работу более эффективной.
2. Дымоход. Это деталь устанавливается в устройство и производит отвод дыма или отработанного газа. При этом важно точно рассчитать размеры дымохода и определить его оптимальную форму. В противном случае можно столкнуться с проблемой скапливания дыма в помещении и плохим его отведением. В дымоходе должна быть предусмотрена задвижка, с помощью которой будет поддерживаться необходимый уровень тяги.
3. Зольник. Эта часть конструкции предусмотрена для скапливания отходов. В зависимости от используемого вида топлива она может иметь определённую форму и размеры. Эта деталь располагается под топкой, что позволяет ей также выполнять функцию подвода воздуха. При самостоятельном изготовлении котла важно точно рассчитать размеры зольника, чтобы избежать частой его очистки.
4. Каменка. Этот элемент конструкции перераспределяет и отводит тепловую энергию. Изготавливается он в виде навесной или встроенной ёмкости, заполненной плотно уложенными камнями. Размеры и объём зависят от габаритов котла и помещения. Во время проектирования важно правильно выбрать размеры каменки. Если она будет маленькой, то не сможет полностью прогреть парилку, а если большая — будет очень долго накаляться до нужной температуры. При ошибке в расчётах парилка быстро заполнится водяным паром и станет некомфортной.
5. Бак для воды. Эта деталь теплообменной системы предназначена для хранения жидкости и доведения её до нужной температуры. Делается он из любых материалов, которые хорошо держат тепло и быстро прогреваются.

Котёл с большим водогрейным баком удобно использовать в загородной бане, где нет центрального водоснабжения

Виды теплообменников для котла

Теплообменник — это устройство, выполняющее функцию нагрева воды. Чем больше его КПД, тем котёл лучше обогревает помещение. На уровень теплоотдачи теплообменника оказывает влияние материал изготовления и общая площадь данного устройства.

Самый высокий коэффициент теплоотдачи у меди, но это очень дорогой металл. Для изготовления эффективного теплообменника потребуется большое количество медного трубного проката с толстой стенкой, стоимость которого может сравняться со стоимостью заводского отопительного прибора. К тому же его сварка возможна только в среде инертных газов, организовать этот процесс в бытовых условиях нереально, а паяные соединения в условиях высоких температур имеют слишком низкие показатели прочности.

Оптимальным вариантом будет использовать для теплообменника трубы или листы углеродистой стали толщиной не менее 2,5 мм. Из листовой стали можно изготовить бачок с плоскими стенками и приварить к нему два патрубка, один снизу, а другой сверху. К ним будет подключаться трубы системы циркуляции теплоносителя.

Чтобы котёл работал на обогрев достаточно эффективно объём такой ёмкости придётся максимально увеличить, что скажется и на линейных параметрах топки. Установка отопительного прибора больших габаритов не всегда возможна в банных помещениях и слишком затратна по расходу материалов.

Добиться увеличения площади теплообменника, и соответственно скорости нагрева воды, можно, если использовать для его изготовления трубы из прочной стали или меди. Такое устройство будет компактнее по размерам, просто изготавливается, долго служит и способно работать под давлением.

Трубчатый теплообменник

Конструкция трубчатого теплообменника может иметь разную форму (змеевика, спирали, по типу труба в трубе и др.), но для изготовления своими руками лучше выбирать вариант попроще. Например, изогнуть две трубы в соответствии с внутренним диаметром топки и соединить их в единую каркасную конструкцию вертикальными элементами. С одного конца трубы заглушить, а ко второму торцу приварить штуцера для присоединения отопительной системы, один поставить внизу для входа холодной, второй сверху для выхода горячей воды.

Подготовка к изготовлению банного котла

Перед началом работ по сборке котла проверьте: какие материалы и инструменты у вас есть в наличии, чтобы осталось только закупить недостающее.

Определитесь: на каком топливе котёл будет работать, где вы его поставите, высчитайте оптимальный размер котла исходя из площади бани, и прочие моменты. Затем сделайте эскизный проект (т. е. как котёл выглядит внешне и где располагается внутри бани), нарисуйте эскизы каждой детали, а потом создайте подробный чертёж с точными размерами.

Пример выполнения чертежа металлического банного котла с размерами во всех проекциях

Составить проект и разработать чертёж удобнее самому. Но можно найти все эти данные в интернете: тогда потребуется тщательная привязка размеров котла к площади парилки.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления котла необходимо иметь следующие инструменты:

• Сварочное оборудование.
• Болгарку с зачистными и отрезными дисками.
• Электрическую дрель.
• Приспособления для измерения и разметки: рулетку, уголок, уровень и мел.
• Плоскогубцы.
• Молоток.
• Защитное обмундирование: брезентовый костюм, закрытые ботинки, рукавицы, щиток сварщика и очки.

Кроме металла для изготовления корпуса котла потребуются:

• Стальная труба для теплообменника.
• Металлический лист толщиной не менее 50 мм для изготовления дна котла.
• Печная фурнитура: топочная и поддувальная дверцы, заслонка в дымоход.
• Кран для бака горячей воды.
• Металлическая труба для дымохода.
• Арматура или уголок для изготовления колосников.
• Швеллер для опорной конструкции и перегородки между каменкой и топочной камерой.
• Огнеупорный кирпич для кладки экрана вокруг прибора.
• Глиняный или цементный раствор.

Рекомендации по подбору металла

Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).

Проверяем цвет искр от стали на наждаке

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.

Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.

Для горизонтального котла

Наряду с вертикальными отопительными приспособлениями, не меньшей популярностью пользуются самодельные печки из труб и бочек, имеющие горизонтальную конструкцию. Изготавливаются такие изделия просто:

• Нужно взять двухсотлитровую бочку и вырезать в ней несколько отверстий. Два из них предназначены для установки теплообменной трубы. Она должна проходить через бочку насквозь. Еще два послужат в качестве поддувала и дверцы топки. Последнее отверстие необходимо для установки дымохода.
• В верхней части будущей печи можно сделать каменку. Часть бочки срезается, а в этом месте привариваются прутья арматуры в форме решетки. Далее нужно сварить конструкцию из листов железа в форме незавершенной перевернутой пирамиды.
• Заготовка печи оснащается ножками, после чего ее нужно подсоединить к дымоходу и теплообменной системе.

Изготовить подобную конструкцию не сложней, чем котел из бочки, устанавливаемый вертикально. Недостатком этого изделия является то, что оно занимает много места.

Для котла из листовой стали

Для него используют стальные листы толщиной 6–8 мм из низкоуглеродистого материала. Объём топочного отделения не должен быть меньше объёма каменки. На практике применяется соотношение, когда объём топки на 30–50% больше. Подходящее месторасположение ёмкости для камней — в зоне повышенной температуры — вверху у задней стенки печи. Здесь также происходит охлаждение продуктов горения, поэтому процесс перегорания металла замедляется.

Эскиз котла из листовой стали в трёх проекциях и с точными размерами помогает сориентироваться в выборе материалов и рассмотреть в деталях нюансы конструкции

Удержать температуру стенок котла в пределах 60 оС невозможно: перегрев неизбежен. Из-за высоких температур происходит интенсивное ультрафиолетовое излучение, не добавляющее приятных ощущений в парилке. Чтобы уберечь стены металлического банного котла от перегрева и увеличить срок его службы, в строительстве применяют два способа теплозащиты:

• футеровка банного котла;
• обкладка кирпичом снаружи.

Футеровка — изолирование стен печи изнутри кирпичной кладкой. Топку обкладывают огнеупорным кирпичом (шамотный раствор используется только для скрепления кирпичей), а между металлом и кладкой надо оставить зазор, чтобы футеровка не треснула при нагревании. Зазор уплотняют базальтовой ватой. При выставлении кирпичей на ребро толщина футеровки составит 6 см, а если удастся приобрети тонкий кирпич в 3 см — тогда вдвое меньше.

Планировать футеровку нужно заранее, учитывая размеры топки при составлении проекта. Недостаток варианта — значительная температура дымовых газов. Отбор тепла на каменке недостаточен, поэтому на дымовой трубе устанавливают водогрейный бак. Дополнительно монтируют отопительный щиток с лабиринтным дымоходом. Пройдя по его извилистому каналу, дымовые газы теряют температуру до 100 оС, что считается безопасным в пожарном отношении.

Футеровка топочного отсека применяется не только как мера пожаробезопасности, но и для долговечности конструкции

Обкладка кирпичом снаружи — это сооружение саркофага вокруг котла. Кладут красный отделочный кирпич на стандартный раствор, оставляя зазор между металлом и кирпичной кладкой. Недостаток способа — перегрев металла котла с быстрым его перегоранием. Можно применить жаростойкий металл, но он стоит дорого и требует особых навыков при сварке; или использовать конструкционную сталь увеличенной толщины, если сможете её достать.

Саркофаг из кирпича для банного котла помогает надолго сохранять тепло внутри и уберегает людей от ожогов при случайном прикосновении к нему в парилке

Инструменты для сборки банного котла

В процессе изготовления котла и вырезания составных деталей пользуйтесь специальными инструментами:

• разрезное оборудование или керосинорез — для разделки листового и профильного металла на черновые заготовки;
• ручная шлифмашина (болгарка) — для доводки размеров деталей, зачистки газовых резов, удаления острых кромок, изготовления технологических фасок на деталях под сварку и разделывания листового металла толщиной до 3 мм;
• абразивные круги для шлифмашины;
• сварочный аппарат — для сборки устройства;
• электроды для сварки — подбираются в зависимости от толщины деталей и марки материала;
• мерительный инструмент — для контроля размеров.

Применяется и слесарный инструмент: напильники, молотки и прочее. Для фиксации деталей при сборке применяют струбцины; для покраски котла — жаростойкую краску и малярную кисть; для футеровки или наружной обкладки запаситесь инструментом каменщика.

Нужен ли фундамент под печь в бане

В основном, наличие фундамента определяется размером и весом печи, которые, в свою очередь, зависят от общего размера бани. То есть, большой объем помещения требует наличия большой печи, которая имеет значительный вес и должна иметь опору на достаточно мощный фундамент. Специалисты определили предельный вес печи – 700 кг (в некоторых источниках указывается 750 кг), который может быть установлен без обустройства отдельного фундамента. Для печей, вес которых превышает это значение, наличие полноценного фундамента обязательно.

К сведению! Это относится к постройкам, имеющим ленточный, столбчатый или свайно-винтовой фундамент. Если баня выстроена на сплошной бетонной подушке (плитный тип), отдельная площадка под печь не требуется.

Для окончательного решения вопроса надо рассмотреть все аспекты – вес печи, тип основного фундамента, тип грунта, объем котла (который может увеличить общий вес печи в несколько раз), материал печи и т.д. Надо учесть, что для печи нужен отдельный фундамент, не связанный с общим фундаментом постройки.

Такое правило обусловлено необходимостью снизить нагрузку и исключить деформации печи при каких-либо подвижках или просадках общего основания бани. Давление на грунт, создаваемое стенами и печью, разное, отчего величина оседаний и подвижек значительно различается.

К тому же, реакция элементов конструкции на осадки неодинакова. Небольшие изменения, не вызывающие серьезных проблем для стен и перекрытий, могут обернуться катастрофой для печи, особенно для кирпичной. Образование даже небольшой трещины чревато появлением угарных газов, дыма, проникновением искр в помещение. Поэтому необходимость надежного отдельного основания для печи большого размера и веса бесспорна.

Когда можно обойтись без фундамента

Если вес печи не превышает 700 кг, или общий фундамент бани представляет собой сплошную монолитную плиту из бетона, отдельный фундамент под печь в бане можно не возводить. Относительно легкие печи, чаще всего, металлические, они имеют более высокую прочность, чем кирпичные. Такие конструкции можно устанавливать даже на деревянный пол, соблюдая при этом все требования пожарной безопасности.

Печи из кирпича имеют большой вес, но при общем монолитном фундаменте их строят без каких-то отдельных оснований. В данном случае есть опасность разрушения печи при деформациях опорной плиты, поэтому к ее обустройству надо отнестись со всей ответственностью.

Какие требования предъявляются к фундаментам под печку в баню

Основные требования таковы:

• Устойчивость.
• Надежность.
• Неподвижность.

Количественные значения этих характеристик зависят от многих факторов – тип печи, ее вес, характеристики грунта, глубина погружения основного фундамента и т.д. При этом, есть некоторые общие правила, действующие для всех вариантов.

1. Минимальное расстояние между фундаментом всей постройки и печным основанием – не менее 5 см.
2. Минимальная глубина погружения печного фундамента – не менее 50 см. В целом, отправной точкой является тип общего фундамента, поскольку он определяет все параметры печного основания, доступные для возведения.
3. Чаще всего используются схожие типы оснований, поскольку выбор основывается на одинаковых требованиях и условиях. То есть, если вся постройка возводится на свайно-винтовом фундаменте, основание для печи тоже опирается на сваи, завинченные по углам основания. Ленточный фундамент всей постройки определяет глубину погружения печного, которая не бывает больше, чем общая глубина, и т.д.

Производить расчет и проектирование фундамента под печь следует одновременно с общими работами над постройкой, так легче делать подготовку и устройство основания. Учитывается:

• Объем и вес печи.
• Глубина промерзания грунта.
• Глубина залегания плотных слоев почвы.
• Состав почвы.
• Сезонные колебания уровней почвенных вод.
• Величина пучения грунта.
• Наличие уклона, сложность рельефа участка.

Таким образом, учитываются все обычные параметры выбора типа фундамента. Точные расчеты довольно сложны и требуют знания множества величин, действующих для данного грунта и местности. Эти данные не всегда доступны, и сам расчет требует определенных познаний.

Поэтому чаще всего на практике руководствуются общими правил

Делаем котёл в баню своими руками по чертежу

Металлический котёл для бани это прекрасная альтернатива печи из кирпича. Его можно изготовить своими руками, при минимальных навыках сварочных работ. По качеству котёл для бани своими руками не будет уступать, изготовленному промышленно. Котёл можно смастерить из металлической трубы, толстостенной бочки или листового железа.

Особенности конструкции котла для бани

По своему устройству котёл для бани чертёж имеет абсолютно другой, чем обычные баки для нагрева воды. Неслучайно их ещё называют каменками, они оборудованы специальным карманом для нагрева камешков, из-за этого такие котлы довольно быстро протапливаются, а теплоёмкость их высокая.

Устройство котла:

• топка, предназначенная для горения топлива;
• дымоход, по которому дым от сгоревшего топлива выводится;
• зольник для вынимания золы;
• каменка, которая перераспределяет и отводит тепло;
• бачок для воды.

Бак для бани можно изготовить и без каменки, тогда баня нагреется лишь от стенок бака и котла, однако, пар будет довольно тяжёлым, так как от топки тепло будет использоваться лишь на прогрев воды. А вода быстро закипит и заполнит баню плотным паром.

Топку изготавливают из металла с толстыми стенками, так как она несёт максимальную нагрузку тепла, и металл тонкий очень скоро прогорит. На дне топочной камеры обязательно устанавливают колосник, сквозь который зола от древесного топлива высыпается в зольник. Колосник должен быть толщиной не меньше пяти миллиметров.

Зольник – это место, находящееся под топкой, предназначенное для сбора золы и удобного её извлечение. Через дверь зольника воздух попадает в топку, благодаря чему топливо горит.

Дымоход – это канал для выхода из печи дыма. Он должен быть оснащён шибером или задвижкой, уровнем открытия, которых можно регулировать вытягивание дыма. Дымоход проходит через каменку или бак, нагревает их и оканчивается трубой для вывода дыма.

Каменка – встроенный или навесной резервуар в котле, в который помещены специальные банные камни. Размер каменки зависит от габаритов котла и самой парилки. Существует правило: размеры водяного бака, каменки и топки не должны сильно различаться.

Необходимый инструмент и материалы

Чтобы сделать котёл для бани своими руками потребуется инструмент:

• аппарат сварочный;
• болгарка с кругом отрезным.

Кроме листов металла или бочки потребуются так же:

• обрезки швеллера и арматуры для сквозных внутренних перегородок;
• лист металла толщиной минимум 5 миллиметров для колосника;
• труба диаметром около десяти сантиметров;
• петли металлические для дверки;
• кран для бака.

Также необходимо изучить чертежи котлов для бани, в них нет ничего сложного.

Для формирования экрана, который позволяет лучше распределить тепло по всему парильному помещению, применяют кирпич огнестойкий. Его выкладывают вплотную по внешней стороне стенок или на небольшом расстоянии, или облицовывают им внутренние стенки топочной камеры.

Котёл для бани из бочки

Самая простая конструкция, которая позволяет изготовить котёл своими руками из подручных материалов. Такой котёл для бани выполняют из бочки

с толщиной металлических стенок не меньше трёх миллиметров – стенки более тонкие быстро прогорают.

1. Вырезают дно бочки и вместо него ставят дно из металла толщиной не меньше пяти миллиметров с приваренными к нему ножками из остатков балки или швеллера.
2. На расстоянии примерно пять сантиметров от дна будущего котла выпиливают болгаркой окошко размером в пятнадцать на десять сантиметров – это будет дверка зольника и поддувала. Саму дверцу выпиливают из куска металла. Приваривают к ней ручку-задвижку и петли. Прикрепляют дверку на место.
3. Выше зольника на шесть сантиметров внутри бочки приваривают колосник. Это лист металла, который вырезают по размеру бочки, с дырками для высыпания золы и забора воздуха. Отверстия, как правило, делают долевыми, в центре, длиной в половину диаметра колосника. Можно внутри колосника просто приварить стержни из арматуры.
4. Выше колосника на десять сантиметров по аналогии с дверкой поддувала вырезают отверстие топки, размером как минимум двадцать пять на сорок сантиметров, а то будет неудобно закладывать в неё дрова. Также приваривают петли, ручку-задвижку и крепят дверку на место. Стенки топочной камеры облицовывают кирпичом огнеупорным.
5. Над топкой располагают каменку, при этом высота топки равна третьей части высоты бочки. Перегородку между топкой и каменкой выполняют из остатков швеллера, но между ними отверстия не должны быть больше камешков. Высота каменки примерно такая же, как у топки. В середине каменки нужно сделать окно с дверкой – через него внутрь котла кладут камни и поддают воду, во время процесса мытья.
6. Верхняя часть бочки выполняет функцию бака для воды. Между баком и каменкой перегородка должна быть цельной, швы тщательно проварены, а в центре перегородки нужно сделать отверстие диаметром примерно десять сантиметров. К нему приваривают трубу высотой в 2 раза больше, чем высота ёмкости для воды. В таком баке вода нагревается благодаря проходящему по трубе горячему дыму, а также тепла, идущего от камней в каменке.
7. Сверху бака выполняют крышку, через которую наливают воду. Можно оставить просто отверстие, но тогда бак не очень удобно будет мыть. Снизу бака приваривают отрезок полудюймовой трубы, а к ней резьбой прикрепляют кран. Получившийся котёл в баню зачищают от ржавчины и накипи и покрывают полимерной термостойкой краской, её можно купить в магазинах, продающих печи для бани.

Котёл в баню из листов металла

Изготавливается по аналогии с котлом из бочки, но форма будет некруглой, а квадратной или прямоугольной. Используемый материал –

листовой металл толщиной не меньше трёх миллиметров. Дверки котла можно сделать из остатков металла или купить в магазине готовые и приварить. Начинать производство котла для бани своими руками лучше всего с чертежа, поскольку точный раскрой сэкономит материал.

Котёл состоит из бака для воды с проходящей сквозь него дымовой трубой; каменки с облицовкой и пазухами; топки с кирпичной кладкой и дверками зольника и топки. На каждой секции приварены ограничители.

Расположение элементов конструкции такое же, как в котле из бочки: снизу зольник-поддувало, над ним топка, выше её – каменка. Котел можно сделать разборным, если между собой секции не сваривать. Стыки от дыма изолируют асбестом.

Котёл в баню из листов металла даёт возможность немного улучшить конструкцию и вынести топку в предбанник или отделение мойки, этим её удлинив. Водонагревательный бак можно расположить над каменкой или на одной из стен.

Котел для бани своими руками чертежи видео

Металлический котел для бани своими руками чертежи, видео – доступное изложение представленного материала.

Для изготовления печи для бани из трубы (котла каменки) используется сортамент из стали марки 08Х18Н10:

• труба коррозионностойкая горячедеформированная Ø325 х 5
  
• труба коррозионностойкая горячедеформированная Ø108 х 4
  
• нержавеющая жаропрочная сталь толщиной 4…5 (мм)
  
• швеллер коррозионностойкий 160 х 80 х 8 х 8
  

На рисунке изображена печь в разрезе с указанием ее составных частей.

1. Дымоход.
   
2. Бункер банных камней.
   
3. Боковая стенка.
   
4. Водяной теплообменник.
   
5. Топливник.
   
6. Зольник.
   
7. Передняя стенка.
   

Описание.

Древесное топливо сжигается в топливнике (5) котла при помощи воздуха, поступающего через отверстия в дне из зольника (6). Газы сжигания проходят между верхней стенкой топливника (5) и нижней стенкой бункера камней (2), затем поступают в дымоход (1). Теплообменник обогревается сбоку. Бункер банных камней обогревается снизу. На дымоходе (1), сверху устанавливается заслонка.

Чертеж котла для бани.

К теплообменнику, через расширительный бачок, подсоединяется бак горячей воды. Данное решение позволило уменьшить геометрические размеры котла. Камни кладутся внутрь бункера с горкой, вокруг дымохода.

Требования к конструкции:

• обязательное соблюдение противопожарной безопасности
  
• качество сварных швов
  
• обеспечение защитными ограждениями
  

Справка:
Изготавливать печь из обычного металла не следует, он подвержен коррозии и температурным деформациям.

Схему построения котла, дополнительно можно посмотреть в видеоролике.

Котел для бани своими руками – простая в изготовлении конструкция.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!