Регулирование давления конденсации с помощью регуляторов » ООО «Рокси–Холод»
1. Проблема с заправкой хладагентом и подбором ресивера.
В зимнее время конденсатор оказывается переразмеренным, т.к. по теплоотдаче рассчитан на самые жаркие летние температуры. Чем ниже опускается температура, окружающего конденсатор воздуха, тем более повышается уровень жидкости в нем, но для нормальной работы холодильной системы требуется заполнение жидкостью ресивера, жидкостной магистрали и испарителя. Вывод 1: заправка хладагентом в зимнее время должна быть больше, чем в летнее. При повышении температуры, окружающего конденсатор воздуха, растет давление конденсации и происходит, при открывании регулятора, опорожнение конденсатора с перетеканием избытков хладагента в ресивер. Вывод 2: ресивер должен быть способен вместить весь избыточный хладагент (иначе его придется стравливать в атмосферу). Показатель малого объема ресивера: слишком высокое давление конденсации, отключение по РД -HP .
При понижении наружного воздуха регулятор давления начнет перекрывать подачу жидкого хладагента из конденсатора в ресивер, создавая в нем недостаток, что постепенно (при низких температурах окружающих конденсатор) весь хладагент скопится в конденсаторе, жидкостная линия будет наполнена парами, давление всасывания понизится до критических значений и система отключиться по РД-LP. Вывод 3: если в системе установлен регулятор давления конденсации, то следует правильно рассчитывать емкость и заправку системы хладагентом (может составить до 2-х объемов от расчетной) а лучше проектировать системы без регуляторов.
2. Проблема с выносным конденсатором (установка выше компрессора).
При очень низких температурах окружающего воздуха конденсатор может заполниться до верхней точки (патрубок входа газа), жидкость под действием силы тяжести может начать стекать в нагнетающую полость головки блока цилиндров с последующим гидроударом и поломке клапанов. Кроме того, если высота подъема нагнетающей магистрали выше 3-х метров, после остановки компрессора, под воздействием силы тяжести, в головку блока цилиндров будет перетекать и масло, если участок нагнетающего трубопровода проходит по наружной стороне, то из-за разности температур газ будет конденсироваться на стенках и стекать в низ.
Вывод 4: требуется обязательная установка обратного клапана на нагнетании, установка лирообразного колена на входе в конденсатор и установка маслоподъемной петли в нижней части восходящего трубопровода. Требуется учесть потери давления из-за обратного клапана, шум и ограниченный срок службы данного механического элемента. В случае простоя системы без работы на длительный период времени конденсатор быстро охладиться и давление в нем упадет, что приведет к закрытию прохода в регуляторе давления , но при этом теплый ресивер будет соединен с холодным конденсатором через дифференциальный клапан перепуска и жидкий хладагент, в соответствии холодной стенки Ватта , начнет перетекать в конденсатор. Когда наступит время пуска системы, давление будет настолько низким, что пуск станет не возможным и только для этого придется проводить дозаправку системы, хотя количество в ней хладагента вполне нормальное. Вывод 5: на входе в ресивер установить обратный клапан и предотвратить перетекание хладагента в конденсатор.
Опять не в пользу регуляторов.
3. Проблема с подбором регулятора давления конденсации.
Если регулятор установлен после конденсатора, то даже в летнее время при полном его открытии, регулятор будет представлять собой местное сопротивление течению жидкого хладагента и порождать потерю давления. В самом конденсаторе из-за достаточной длины трубопровода тоже будет происходить потери давления, что в сумме с регулятором может превысить давление настройки дифференциального клапана перепуска и привести к его открытию. Последствия повышения теплопритока на входе в конденсатор; повышение давления конденсации с потерей холодопроизводительности. Определить данную неисправность можно прощупыванием трубы на выходе из дифференциального клапана, при его открытии температура будет очень высокой, такой же, как температура конденсации, и ресивер будет аномально горячим. Вывод 6: при подборе регулятора давления конденсации необходимо учитывать потери давления для данного типа хладагента и лучше пусть регулятор будет переразмерен.
Кстати, можно забыть про переохлаждение жидкости, т.к. из-за перепада давления в жидкостном трубопроводе, она будет вскипать.
4. Проблема с регулированием работы вентилятора конденсатора.
Реле высокого давления настраивается так, чтобы обеспечить включение вентилятора при превышении давления конденсации на 1..2 бар выше настройки регулятора давления конденсации. Необходимо исключить частые включения и выключения вентилятора при затоплении конденсатора в холодное время, что может привести к пульсации как в регуляторе, так и в испарителе, может сработать реле защиты по низкому давлению.
5. Проблема при совместной установке с регулятором давления в ресивере.
В случае установки в одной системе обоих регуляторов необходимо настроить регулятор давления в ресивере таким образом, чтобы разность между давлением нагнетания и давлением в ресивере была выше сумм потерь давления в конденсаторе и регуляторе давления конденсации, тогда при полностью открытом в жаркое время года регуляторе давление конденсации — регулятор давления в ресивере будет полностью закрыт и обеспечит достаточно высокое давление на входе в ТРВ.
Вывод 7: настраивать регулятор давления в ресивере ниже на 1 бар, чем регулирование давления конденсации. Не забывать установить обратный клапан на входе в ресивер.
Регулятор давления конденсации KVR12
- Холодильное оборудование
- Регуляторы давления
Временно не продается
| Артикул | 034L0091 |
| id товара | 8342 |
| Страна | Польша |
| Минимальный заказ | 1 шт |
| В наличии на складах | 0 шт |
Общее описание
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения.
Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
Технические
характеристикиЧертежи
и схемыДополнительная
информацияКомплектующие
Модельный
ряд
Характеристика
| Производитель | Danfoss |
| Вид регулятора | Регулятор давления конденсации |
| Модель | KVR |
| Соединительный размер | 15 мм (1/2″) |
| Тип входного соединения | Под отбортовку |
| Тип выходного соединения | Под отбортовку |
| Максимальное рабочее давление | 28,0 bar |
| Хладагенты | HCFC/HFC |
| Средний температурный диапазон | -45. ..+105 °C |
| Тип упаковки | Multi pack |
| Количество в упаковке | 12 pc |
| Вес | 0.415 кг |
Чертежи
Габаритный чертеж регулятора давления KVR DanfossДополнительная информация
Технические характеристики и описание регуляторов давления KVR Danfoss (Каталог) (0.66Mb)
Принцип действия регулятора давления KVR Danfoss (0.10Mb)
Конструкция регулятора давления KVR DanfossПолезные ссылки
Сайт производителя Danfoss
Вам также может понадобиться
Клапан дифференциальный NRD 12S (12 мм)
- Артикул: 020-1136
- Страна: Польша
- В наличии: нет
Дифференциальный клапан NRD Danfoss. Используется совместно с клапаном KVR для поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильной установки. Максимальное рабочее давление 46 бар.Максимальное испытательное давлением 60 бар.Ненастраиваемый.
Перепад давления открытия, начало открытия при 1,4 бара, полное открытие при 3 барах.
Временно не продается
Припой серебряный 15%, по пруткам
- Артикул: 33402050
- Страна: Германия
- В наличии: нет
Медно-фосфорные твердые припои Felder специально разработаны для пайки меди, латуни, бронзы, стали и комбинаций этих металлов. Формула сплава: 15Ag;80,3Cu;4,7P.
Временно не продается
Регулятор давления в ресивере KVD 12S D12 (1/2″)
- Артикул: 034L0176
- Страна: Польша
- В наличии: нет
Регулятор KVD Danfoss — это регулятор давления в ресивере. При падении давления в ресивере KVD открывается и перепускает горячий газ по байпасной линии, поддерживая давление в ресивере на заданном уровне. Уставку (заданное давление), которое поддерживает KVD, можно регулировать. Система регуляторов давления KVR + KVD позволяет постоянно поддерживать давление в конденсаторе и ресивере на достаточно высоком для стабильной работы холодильной системы уровне.
Диапазон регулировки 3 — 20 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар. Сервисный порт: 1/4″ клапан Шредера для измерения давления. Макс. испытательное давление 31 бар
Временно не продается
Вам также может понадобиться
Модельный ряд
Регулятор давления конденсации KVR 12 D12 (1/2″)
- Артикул: 034L0096
- Страна: Польша
- В наличии: 10 шт
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения. Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс.
испытание под давлением 31 бар.
17’370,25 P
193,00 €
Регулятор давления конденсации KVR12
- Артикул: 034L0091
- Страна: Польша
- В наличии: нет
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения. Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
Временно не продается
Регулятор давления конденсации KVR15
- Артикул: 034L0092
- Страна: Польша
- В наличии: нет
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения.
Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
Временно не продается
Регулятор давления конденсации KVR 12s
- Артикул: 034L0093
- Страна: Польша
- В наличии: много
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения. Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.
Макс. испытание под давлением 31 бар.
20’924,48 P
Регулятор давления конденсации KVR 15 D16 (5/8″)
- Артикул: 034L0097
- Страна: Польша
- В наличии: много
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения. Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
21’049,50 P
233,87 €
Регулятор давления конденсации KVR 22 D22 (7/8″)
- Артикул: 034L0094
- Страна: Польша
- В наличии: 1 шт
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения.
Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
32’537,25 P
361,51 €
Регулятор давления конденсации KVR 28 D28 (1 1/8″)
- Артикул: 034L0099
- Страна: Польша
- В наличии: нет
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения. Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.
Макс. испытание под давлением 31 бар.
Временно не продается
Регулятор давления конденсации KVR 28s (1 1/8″), пайка
- Артикул: 034L0095
- Страна: Польша
- В наличии: 9 шт
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения. Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
36’800,00 P
Регулятор давления конденсации KVR 35s (1 3/8″)
- Артикул: 034L0100
- Страна: Польша
- В наличии: 10 шт
Регуляторы давления конденсации KVR Danfoss используются совместно с дифференциальными клапанами NRD для постоянного поддержания достаточно высокого давления в конденсаторе и ресивере холодильных установок и систем кондиционирования с конденсаторами воздушного охлаждения.
Вместо клапана NRD вместе с регулятором KVR может применяться регулятор давления в ресивере KVD.Диапазон регулировки 5 — 17,5 бар, заводская настройка 10 бар, макс. рабочее давление 28 бар.Сервисный порт: 1/4 дюйма клапан Шредера для измерения давления.Макс. испытание под давлением 31 бар.
50’995,91 P
566,60 €
Поиск и устранение неисправностей и устранение высокого давления конденсации (конденсаторы с водяным охлаждением)
27 октября 2015 г.
Высокое давление конденсации является одним из наиболее часто неправильно понимаемых и неправильно диагностируемых условий в холодильных системах. При хорошем понимании основ конденсации и выполнении нескольких простых диагностических шагов высокое давление конденсации можно легко диагностировать и устранить.
Если давление конденсации поднимается выше нормального уровня, необходимо определить причину, прежде чем предпринимать корректирующие действия, и несколько простых шагов могут определить причину.
Во-первых, необходимо понимать, что если подача воды для конденсации поддерживается при постоянной температуре и расходе, давление конденсации будет колебаться в прямой зависимости от нагрузки компрессора. Поэтому важно тщательно вести записи в журнале, чтобы можно было распознать закономерности. Изучение журналов эксплуатации позволит установить предсказуемые температуры конденсации в различных условиях эксплуатации.
Неконденсируемые газы
В случае попадания в систему воздуха или любого другого неконденсируемого газа об этом будет свидетельствовать увеличение давления конденсации в результате двух отдельных, но взаимосвязанных причин.
(1) Эффект объединения двух или более различных газов в одном сосуде высокого давления, регулируемый законом парциальных давлений (закон парциальных давлений Дальтона). Проще говоря, полное давление газовой смеси равно сумме парциальных давлений, составляющих смесь. Если давление, при котором конденсируется хладагент, составляет 150 фунтов на кв.
дюйм, а в конденсаторе находится такое количество воздуха, которое создает в занимаемом им пространстве давление 20 фунтов на кв. дюйм, то результирующее давление будет 170 фунтов на кв. Если удалить воздух (как при продувке), результирующее давление составит 150 фунтов на кв. дюйм изб.
(2) Когда воздух накапливается в конденсаторе, он занимает пространство, которое в противном случае было бы доступно для хладагента, эффективно уменьшая площадь доступной поверхности, на которой могут конденсироваться пары хладагента. Если другие факторы остаются постоянными, уменьшение поверхности конденсации всегда будет вызывать увеличение давления конденсации.
Воздух или любой другой неконденсирующийся газ всегда будет поступать в конденсатор (а иногда и в ресивер), независимо от того, как и куда он попал. Как только неконденсирующийся газ попадает в конденсатор и/или ресивер, он не будет вытекать вместе с жидкостью в другие части системы, поскольку не может конденсироваться.
Его можно удалить только путем продувки в атмосферу. Продувка из любой точки секций низкого или среднего давления системы НЕ УДАЛЯЕТ неконденсирующиеся газы.
Продувка
Галогенуглероды
Важно отметить, что воздух может попасть в систему охлаждения только из-за утечек на стороне всасывания, когда система работает в вакууме или когда какая-то часть системы открыта для обслуживания.
Аммиак
Удаление воздуха при остановленной системе
После откачки системы, чтобы получить почти полный ресивер высокого давления, остановите компрессор и оставьте воду включенной. Это позволит любому хладагенту конденсироваться. Любой воздух останется выше жидкого аммиака и ниже паров аммиака (который легче воздуха). Подсоедините один конец сервисного шланга к клапану доступа в верхней части ресивера, а другой конец подведите к бочке с водой, закрепив его так, чтобы он не мог выйти из воды. Оставьте подключенным манометр, так как он будет необходим для определения прогресса. Осторожно откройте сервисный клапан, позволяя воздуху выйти в воду. Воздух, попадая в воду, образует пузырьки, а газообразный аммиак поглощается водой, не образуя пузырьков. По мере удаления воздуха давление внутри конденсатора будет снижаться.
Удаление других газов легче аммиака при остановленной системе
См. процедуру очистки от галогеноуглеродных систем.
Поток воды
При первых признаках аномально высокого давления конденсации убедитесь, что через конденсатор проходит достаточный поток воды. Есть три способа убедиться в этом.
(1) Наиболее очевидным является визуальный осмотр.
(2) Расход можно измерить с достаточной точностью, вычитая давление воды на выходе из давления на входе. Некоторые конденсаторы снабжены диаграммой производительности, в которой указаны соответствующие скорости потока для различных значений перепада давления.
Если визуальная проверка нецелесообразна, неопределенна или неубедительна, твердое понимание следующего соотношения поможет установить поток воды внутрь или наружу.
Каждый фунт воды, циркулирующей через конденсатор, способен унести одну Б.т.е. тепла на градус Фаренгейта повышения температуры.
Например, если компрессор отбрасывает 1 000 000 БТЕ/час в конденсатор, а скорость потока составляет 200 галлонов/минуту воды с температурой 85°F, можно проиллюстрировать следующую взаимосвязь.
200 галлонов/мин X 60 = 12 000 галлонов/час X 8,33 фунта/галлон. = 99960 фунтов/час
1 000 000 британских тепловых единиц/час (отведенное тепло) ¸ 99 960 фунтов/час (расход воды) = 10 °F (10,004) повышения температуры воды в конденсаторе. Следовательно, вода с температурой 85°F на выходе будет иметь температуру 95°F.
Если расход воды уменьшить с 200 галлонов в минуту до 100 галлонов в минуту, результатом будет:
1 000 000 британских тепловых единиц/час (отведенное тепло) ¸ 49 980 фунтов/час (расход воды) = 20 °F (20,008) повышения температуры воды в конденсаторе.
Следовательно, вода с температурой 85°F на выходе будет иметь температуру 105°F.
Используя эту формулу, можно найти любую из трех переменных, если известны две другие.
Если давление конденсации выше нормы при достаточном расходе воды (температура воды на выходе из конденсатора ниже нормы), можно предположить, что поверхность конденсации загрязнена. Затем необходимо определить, находится ли загрязнение внутри или снаружи труб. Остановите компрессор и поддерживайте поток воды через конденсатор, наблюдая за давлением хладагента в конденсаторе. После выравнивания температур, если давление хладагента соответствует температуре насыщения, равной температуре воды, загрязнение находится на водяной стороне трубок, и их необходимо очистить. Если давление остается выше, чем температура насыщения, равная температуре воды, то загрязнение находится на стороне трубок с хладагентом и требуется продувка неконденсирующихся газов. Следует отметить, что если симптомы указывают на загрязнение водяной стороны, есть вероятность, что трубки чистые, но происходит короткое замыкание воды.
Назад к новостям
7.1 Общее функционирование и теория
Хладагент поступает в конденсатор в виде перегретого газа, т. е. при температуре выше температуры насыщения (точка а в рис. 7.2 ). Отвод тепла можно проследить на логарифмической диаграмме P/h. Первая часть конденсатора охлаждает (охлаждает) газ до температуры насыщения (а-б). Это охлаждение составляет 15-25% от общего количества теплоты отвода. Это однофазный теплообмен, при котором температура газообразного хладагента обычно снижается на 20-50 К, в зависимости от системы и хладагента. Когда хладагент достигает температуры насыщения, скрытая теплота отводится и на поверхности теплообмена образуется пленка жидкости. На процесс конденсации приходится большая часть (70-80%) всего тепла отбраковки (b-c).
Наконец, полностью сконденсировавшийся хладагент (c) переохлаждается на несколько градусов (c-d), чтобы обеспечить попадание чистой жидкости в расширительный клапан (d). Это также однофазная операция теплопередачи, составляющая примерно 2-5% от общего количества теплоты отвода.
Температурный профиль внутри конденсатора
Температура хладагента снижается во время процессов пароохлаждения и переохлаждения, но остается постоянной во время процесса конденсации (см. Рисунок 7.3 ). Энергия, отводимая от хладагента, нагревает вторичную среду, температура которой повышается.
Давление хладагента мало изменяется при переходе от перегрева к переохлаждению. Как и при испарении, единственная разница давлений между входом и выходом теплообменника — это перепад давления. Поскольку скорость потока в конденсаторе уменьшается, индуцированное падение давления намного ниже, чем в испарителе.
Разница температур хладагента между входом и выходом конденсатора намного больше, чем в испарителе, из-за пароохлаждения.
Настоящий противоток в пластинчатом теплообменнике позволяет использовать эту разницу температур. Температура на стороне вторичной жидкости может быть повышена, чтобы приблизиться к температуре конденсации или даже превысить ее. Повышение температуры приводит к меньшему расходу вторичной жидкости при той же тепловой нагрузке. Это снижает требуемую производительность насоса и размер охладителя жидкости. Однако существует «температурное ограничение», которое необходимо учитывать и избегать для обеспечения стабильной работы, как описано ниже.
В Рисунок 7.4 температура вторичной жидкости на входе одинакова для обоих случаев, но расход на кривой (b) был уменьшен для использования высокой температуры газа. Минимальная разница температур между хладагентом и вторичной жидкостью в противоточном конденсаторе, пинч, возникает в начале процесса конденсации, как показано на рис. 7.4 . Температуры двух сред в теплообменнике могут сходиться, но никогда не сравняться.
Таким образом, температура выходящей вторичной жидкости не может стать более чем на несколько градусов выше температуры насыщения без «удара в крышу» в герметичной секции при температуре конденсации.
Преувеличенное уменьшение расхода вторичной жидкости в попытке приблизиться к температурным линиям приводит к тому, что теплообмен приближается к нулю. Это значительно снижает эффективность теплообменника и может привести лишь к частичной конденсации и непредсказуемой работе.
Эффект перепада давления
Перепад давления создается трением жидкости и сильно зависит от скорости жидкости. В конденсаторе скорость потока хладагента уменьшается по мере того, как хладагент конденсируется, потому что жидкая фаза имеет гораздо меньший удельный объем, чем газовая фаза. Следовательно, большая часть падения давления в конденсаторе возникает при работе в режиме пароохлаждения, когда хладагент все еще находится в газообразном состоянии. Снижение давления приводит к снижению температуры насыщения, т.
е. увеличивается уровень перегрева. Обычно эти эффекты очень ограничены. Однако они обсуждаются далее в главе 7.6.
Противоток по сравнению с прямотоком
Истинный противоток всегда предпочтительнее в конденсаторе для оптимального использования высокой температуры пароохлаждения. Средняя разница температур между сторонами хладагента и вторичной жидкости также становится больше для противоточного потока, потому что нет риска сходимости температур на входе и выходе. Однако следует избегать «температурного зажима», как обсуждалось выше.
При работе в прямоточном режиме достигается минимальная разница температур между выходящим переохлажденным хладагентом и выходящей водой, как показано на Рисунок 7.5 . Мало того, что приближающиеся температуры снижают теплообмен. Уже низкий коэффициент теплопередачи при однофазном переохлаждении также приводит к очень низкой эффективности теплопередачи. Поэтому для прямоточного пластинчатого теплообменника требуется большая дополнительная поверхность по сравнению с теплообменником, работающим с противотоком.
Переохлаждение также должно поддерживаться на низком уровне для прямоточных конденсаторов, поскольку сходящиеся температуры значительно снижают и без того низкий коэффициент теплопередачи.
Влияние инертных газов
Неконденсирующиеся инертные газы обычно отсутствуют в системе. Однако они могут быть обнаружены в системе, которая была неудовлетворительно вакуумирована перед запуском, из разложившегося хладагента или масла и т. д. Если в системе присутствуют инертные газы, они могут накапливаться в конденсаторе, что приводит к явлениям, снижающим общую производительность. Неконденсирующийся газ может скапливаться в слое, близком к теплообменной стенке. Это блокирует прямой контакт газообразного хладагента с поверхностью теплообмена. Вместо этого газообразный хладагент должен диффундировать через слой инертного газа. Кроме того, парциальное давление газообразного хладагента снижается, и для компенсации необходимо снизить температуру насыщения, что приводит к меньшей разнице температур в теплообменнике, как показано на рис.
9.0067 Рисунок 7.6 .
Вентиляция
Конденсатор может действовать как накопитель инертных газов, поскольку хладагент входит в конденсатор в виде газа, а выходит из него в виде жидкости. Хотя все хладагенты, кроме аммиака, тяжелее наиболее распространенных инертных газов в системах хладагента, т. е. воздуха и углекислого газа, инертные газы будут уноситься вниз к выходу из-за перепада давления в каналах. Однако газам трудно выйти из конденсатора. При наличии уровня конденсата внутри конденсатора неконденсирующиеся газы скапливаются на границе раздела газ/жидкость и, таким образом, снижают эффективность теплопередачи. Поэтому в нижней части конденсатора со стороны хладагента следует разместить вентиляционную продувку. Чтобы свести к минимуму потери хладагента, продувку можно охлаждать холодным газообразным хладагентом низкого давления для повторной конденсации и сбора хладагента.
Если перепад давления в каналах слишком мал, внутри конденсатора со стороны вторичной жидкости могут также образоваться карманы воздуха или других неконденсируемых газов.