Двухступенчатая холодильная установка: Двухступенчатая холодильная машина — Справочник химика 21

Содержание

Двухступенчатая холодильная машина — Справочник химика 21


    Схему с глубоким охлаждением хлора. В этом случае хлор компримируют до давления 1,7-10 —2-10 Па и охлаждают на первой ступени до —35—40° С, на второй ступени до —70—80° С кипящими хладонами, применяя двухступенчатые холодильные машины. [c.127]

    В двухступенчатой холодильной машине степени сжатия в цилиндрах низкого и высокого давления значительно ниже, чем в одноступенчатой, поэтому объемный коэффициент полезного действия компрессора соответственно выше. [c.659]

    Расчет двухступенчатых холодильных машин начинается с определения часового объема описываемого поршнями ступени низкого давления, и практически ничем [c.74]

    В связи с тем что на lgp-диаграмме значение / отнесено к единице массы хладагента (1 кг), а в двухступенчатой холодильной машине массовый поток 62 больше массового потока G , это должно быть учтено при расчете характеристик цикла с помощью диаграммы.
Условно принимают если G = = 1 кг, то при расчете процессов, происходящих с массовым потоком От, разность энтальпий умножают на отношение [c.34]

    Схемы с простым циклом низкого давления требуют применения низкотемпературных двухступенчатых холодильных машин, усложняющих условия эксплуатации, что делает их использование в настоящее время нецелесообразным. [c.288]


    В современных условиях, применяя при сжижении хлора двухстадийную конденсацию и двухступенчатые холодильные машины, удается достигнуть 98—99,8% степени сжижения. Глубина сжижения в значительной мере зависит от количества газовых примесей в хлоре и, в частности, от количества водорода. [c.128]     МПа, можно часть жидкого аммиака испарить под этим давле-н ием при температуре —3 °С, а остальную часть — под давлением 0,1 МПа при температуре —33,6 °С. Пары из первого испарителя поступят во вторую ступень компрессора и будут сжиматься до 1,6 МПа вместе с парами из второго испарителя, сжатыми в первой ступени и предварительно охлажденными.
Таким образом, двухступенчатая холодильная машина, будучи энергетически более выгодной, позволяет снабжать различных потребителей холодом на требуемых ими разных температурных уровнях. [c.732]

    Цикл двухступенчатой холодильной машины показан на фиг. 12. [c.44]

    Как видно из рис. 5.18, по сравнению со схемой установки, показанной на рис. 5.17, основное изменение состоит во включении в схему установки холодильной машины ХМ, обеспечивающей предварительное охлаждение сжатого ПГ в ее испарителе И. В качестве последней была установлена хладоновая двухступенчатая холодильная машина марки К-127 производства Московского завода АОЗТ-Компрессор , в испарителе которой поток ПГ охлаждался до -40 °С. 

[c.370]

    Переохладители для охлаждения кипящим хладагентом используют в двухступенчатых холодильных машинах и выпускают двух типов двухтрубные и кожухозмеевиковые. В межтрубном пространстве протекает кипящий хладагент, в трубах переохлаждается жидкий.[c.278]

    Наиболее простой является двухступенчатая холодильная машина с водяным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием. Принципиальная схема этой машины и цикл в S—Г-диаграмме показаны на рис. 15. Цифры на схеме соответствуют точкам на диаграмме. 

[c.38]

    При температуре 243. .. 233 К кипения холодильного агента в испарителе применяют двухступенчатые холодильные машины с неполным или полным промежуточным охлаждением. При более низких температурах кипения используют трехступенчатые или [c.115]

    Для того чтобы подобрать компрессоры двухступенчатой холодильной машины, необходимо определить объемы, описываемые поршнями низкой и высокой ступени, [c.40]

    ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ [c.43]

    Уже указывалось, что двухступенчатые холодильные машины могут комплектоваться из двух одноступенчатых компрессоров. При этом один используют в качестве компрессора низкого давления, а другой — высокого. Такие агрегаты носят название АДС — аммиачные (табл. 43) и ФДС — фреоновые. 

[c.179]

    В переохладителях для охлаждения можно использовать также кипящий хладагент. Такие переохладители используют в двухступенчатых холодильных машинах и выпускают двух типов двухтрубные и кожухозмеевиковые. В межтрубном пространстве протекает кипящий хладагент, в трубах — переохлаждается жидкость. [c.214]

    Промежуточные сосуды применяют в двухступенчатых холодильных машинах для охлаждения перегретых паров хладагента, нагнетаемых компрессором низкого давления. Одновременно в аппарате переохлаждается жидкость перед регулирующим вентилем и отделяется масло, уносимое парами из компрессора низкого давления. [c.227]

    Предположим, что имеется одно- или двухступенчатая холодильная машина, работающая без эжектора, причем характеристика этой машины известна.

Включим в схему машины эжектор в качестве нижней ступени и сравним работу машины с эжектором и без него при одной и той же температуре кипения о- [c.54]

    Указанные преимущества двухступенчатой холодильной машины достигаются применением охлаждения пара между ступенями сжатия и промежуточным отбором пара при ступенчатом дросселировании. [c.33]

    Для охлаждения крупногабаритных ловушек часто используются холодильные машины, позволяющие получать температуры до —70° С и ниже. На рис. 3-42 схематически представлена система охлаждения ловушки двухступенчатой холодильной машиной. Эта система также позволяет производить быстрый отогрев ловушки при ее регенерации. При охлаждении ловушки 1 машина работает в нормальном режиме. При этом вентиль 2 открыт, а вентиль 9, находящийся на вспомогательном трубопроводе, закрыт. Жидкий хладагент, проходя по трубопроводу высокого давления 6, 

[c.204]

    На фиг. 18 приведено несколько вариантов схем двухступенчатых холодильных машин. [c.36]

    На рис. 15-7 показана схема двухступенчатой холодильной машины. Пары хладоагента сжимаются в цилиндре низкого давления (ЦНД) до промежуточного давления р р, и через холодильник / поступают в промежуточный сосуд //. В этом сосуде, барботируя через слой жидкого хладоагента, пары охлаждаются до температуры, соответствуюшей насышению при давле= НИИ Рпр.. Охлаждение паров достигается за счет испарения некоторого количества жидкого хладоагента в промежуточном сосуде. Из сосуда // пары 

[c.537]

    Метод глубокого охлаждения. В этом случае хлор компри-мируют до давления 0,17—0,2 МПа и охлаждают на первой ступени до —35—40 °С, на второй ступени до —70—80°С с помощью хладонов в двухступенчатых холодильных машинах. [c.124]

    Компрессор типа АДК-65/40 представляет собой двухступенчатую холодильную машину. Образовавшиеся в испарителе пары аммиака поступают в цилиндр I ступени и после сжатия охлаждаются в промежуточном сосуде кипящим аммиаком. Цилиндр П ступени засасывает охлажденные пары от компрессора низкой ступени, пары, образовавшиеся при кипении жидкого аммиака и пары, полученные в результате дросеелированин ь регулирующем вентиле. 

[c.106]

    Полное промежуточное охлаждение пара после ступени низкого давления в двухступенчатой холодильной машине достигается в промежуточном сосуде в результате кипения в нем жидкости при промежуточном давлении. Вследствие кипения той же жидкости переохлаждается проходящ,ий по змеевику хладагент перед регулируюш,им вентилем. Промежуточные сосуды со змеевиком (теплообменником) применяют в схемахдвухступенчатого сжатия с полным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием. Уровень жидкости в сосуде поддерживается регулятором уровня. На сосуде устанавливают также приборы автоматической защиты компрессора от гидравлического удара. [c.132]

    В двухступенчатых холодильных машинах обычно М2>Мх и вс2> всь поэтому минимальнзя работа сжатия оказывается при более высоких значениях рпр  

[c. 29]

    Во всех камерах линии поддерживается рабочий вакуум около Ы0 мм рт. ст. Откачка линии осуществляется четырьмя паромасляными насосами с быстротой действия каждого насоса 4 000 л1сек (один насос на две камеры) и двумя механическими насосами с быстротой действия каждого насоса 3 л/сек, причем один механический насос работает на два паромасляных насоса. Каждый паромасляный насос имеет две ловушки. Нижняя ловушка, распололсенная непосредственно над горловиной насоса, имеет водяное охлаждение, верхняя ловушка охлаждается фреоном. При этом каждая ловушка охлаждается при помощи индивидуальной двухступенчатой холодильной машины (на рисунке не показана). Паромасляные насосы подсоединяются к камере через тарельчатые вентили, имеющие уплотнения из витона. [c.299]


Холодильная установка двухступенчатая — Справочник химика 21

    Ручной пуск холодильной установки двухступенчатого сжа-тйя, состоящей из самостоятельных компрессоров на каждой ступени, производят так же, как и установки одноступенчатого сжатия. При этом первым включают компрессор высокой ступени. После того как в промежуточном сосуде избыточное давление понизится до 0,15 МПа, что примерно соответствует температуре насыщения аммиака —10° С, включают компрессор низкой ступени. [c.490]
    Нормальное давление в промежуточном сосуде холодильной установки двухступенчатого сжатия с достаточной для практических целей точностью определяют по формуле [c.418]

    Промежуточные сосуды применяются в холодильных установках двухступенчатого сжатия для охлаждения паров холодильного агента после сжатия их в первой ступени до температуры, соответствующей промежуточному давлению. 

[c.189]

    Промежуточные сосуды используют в аммиачных холодильных установках двухступенчатого сжатия для полного промежуточного охлаждения паров хладагента, поступающих из компрессора низкой ступени, и для переохлаждения жидкого хладагента перед регулирующим вентилем, в змеевике аппарата.[c.99]

    Холодильная установка — двухступенчатая с тремя испарительными системами. [c.188]

    Пуск холодильной установки двухступенчатого сжатия. Ручной пуск холодильной установки двухступенчатого сжатия, состоящей из самостоятельных компрессоров на каждой ступени, производят так же, как и установки одноступенчатого сжатия. При этом первым включают компрессор высокой ступени. После того как в промежуточном сосуде избыточное давление понизится до 150 кПа (1,5 кгс/см ), что примерно соответствует температуре насыщения аммиака —10°С, включают компрессор низкой ступени. При наличии в составе двухступенчатого агрегата бустер-компрессора (поджимающего компрессора), рассчитанного на ограниченную нагрузку, необходимо следить, чтобы режим его работы 

[c.51]

    Большим достоинством кислородных турбокомпрессоров является отсутствие смазки в проточной части, что упрощает и делает более безопасной эксплуатацию этих машин. Для охлаждения воздуха высокого давления станции технологического кислорода оснащают низкотемпературными аммиачными холодильными установками двухступенчатого сжатия и регулирования.[c.56]

    В аммиачных холодильных установках двухступенчатого сжатия и регулирования неотъемлемым элементом является промежуточный сосуд. В промежуточном сосуде сжатый в компрессоре I ступени аммиак охлаждается до температуры, соответствующей насыщению при промежуточном давлении. В установках типа АДС-30 и АДС-45 охлаждение аммиака происходит до температуры минус 14—16°. [c.96]


    Как правило, аммиачные (холодильные установки двухступенчатого сжатия и регулирования, предназначенные для охлаждения воздуха высокого давления, комплектуют элементными или кожухотрубными конденсаторами. Со времене.м на внутренней поверхности трубок образуются отложения водяного камня. Наружная поверхность трубок, соприкасающаяся с парами аммиака, загрязняется маслом. [c.336]

    Пуск и остановка холодильной установки двухступенчатого сжатия. [c.244]

    Холодильную установку двухступенчатого сжатия, состоящую из самостоятельных компрессоров на каждой ступени, пускают так же, как и установку одноступенчатого сжатия. При этом сначала включают компрессор высокой ступени. После того как в промежуточном сосуде избыточное давление. понизится до 0,15 МПа, включают компрессор низкой ступени. При пуске компрессоров нагнетательные и всасывающие вентили должны быть закрыты, а линия для прохода жидкого аммиака через змеевик промежуточного сосуда открыта. Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности  [c.244]

    Как производят пуск холодильной установки двухступенчатого сжатия  [c.281]

    Особенности пуска холодильной машины с ротационным бустер-компрессором. Технология пуска холодильной установки двухступенчатого сжатия с ротационным бустер-компрессором низкого давления АК-РАБ-100А аналогична технологии пуска установок с поршневыми компрессорами. Для двухступенчатых установок с ротационным бустер-компрессором рекомендуется следующее соотношение те перат ц всасывания с температурой кипения аммиака 8 испарительной системе  [c. 462]

    Охлаждение воздуха высокого давления происходит в теплообменниках (испарителях), находящихся в системе аммиачной холодильной установки двухступенчатого сжатия и регулирования. Важнейщим элементом установки являются аммиачные компрессоры. На станциях технологического кислорода широкое применение получили вертикальные аммиачные компрессоры типа 2АВ-15 (вторая ступень сжатия) и 4БАУ-19 (первая ступень сжатия). Практика эксплуатации показала, что при регулярном проведении планово-предупредительных ремонтов компрессоры надежны и долговечны в работе. [c.333]

    В настоящее время на кислородных станциях распространены аммиачные холодильные установки двухступенчатого сжатия и регулирования типа АДС-30 и АДС-45. Холодопроизводительность установок составляет соответственно 125,7— 88,5 Мдж1ч [c.166]

    Пуск холодильной установки двухступенчатого сжатия с раздельными компрессорами АВ или АУ. Перед пуском установки двухступенчатого сжатия проверяют, открыты ли вентили на нагнетательных трубопроводах от ц. в. д. до конденсатора и от ц. п. д. до промежуточного сосуда. Нагнетательные вентилп ц.в.д. и ц.п.д. остаются закрытыми. [c.175]

    Промежуточные сосуды включают в схему холодильной установки двухступенчатого сжатия между линиями нагнетания цилиндра низкого давления и всасывания цилиндра высокого давления. Они предназначаются для сбива перегрева, паров аммика, поступающих в сосуд из цилиндра низкого давления, и переохлаждения жидкости перед дросселированием. Устройство промежуточного сосуда показано на рис. 91. В змеевик, расположенный в нижней части сосуда, поступает жидкость после конденсатора или переохладителя. Здесь она переохлаждается вследствие испарения в межзмеевиковом пространстве холодильного агента, поступающего после первого дросселирования. Сильно переохлажденная в змеевике жидкость направляется к регулирующему вентилю. [c.199]


Схема и цикл двухступенчатой аммиачной холодильной маши­ны со змеевиковым промежу­точным сосудом | Фенкойлы, фанкойлы

Отрицательных последствий влияния большого значения отно­шения рк/ро на характеристики хо­лодильной машины можно избе­жать заменой одноступенчатого рабочего цикла многоступенчатым.

Считается, что переходить к многоступенчатому сжатию следу­ет, если

На холодильниках промышлен­ности и торговли наиболее распро­странены двухступенчатые аммиач­ные холодильные машины, создаю­щие необходимые условия для хо­лодильной обработки и хранения замороженных пищевых продуктов.

Двухступенчатая аммиачная машина со змеевиковым промежу­точным сосудом (рис. 2) работает следующим образом.

Перегретый пар аммиака вса­сывается компрессором первой сту­пени КМ, сжимается в нем до промежуточного давления рпр (про­цесс /—2) и нагнетается в проме­жуточный сосуд ПС под уровень жидкого хладагента. Барботируя через слой жидкости, пар охлаж­дается до насыщенного состояния (2—2″), затем снова перегревается (2″—3) и всасывается компрессо­ром второй ступени КМъ.

В компрессоре КМ-2 пар сжи­мается от промежуточного давле­ния рПр до давления конденсации р* (3—4) и нагнетается в конден­сатор КД. Здесь пар охлаждает­ся (4—4″) и конденсируется (4″— 4′). Сконденсированная насыщен­ная жидкость здесь же в конден­саторе может переохлаждаться (4’—5) в зависимости от его кон­струкции на 3—4 t.

РИС. 2. Рринципиальная схема (а) и цикл на », lg р-диаграмме (б) двухступенчатой аммиачной холодильной машины со змееви­ковым промежуточным сосудом

Переохлажденная жидкость по­ступает в змеевик промежуточно­го сосуда, где дополнительно пе­реохлаждается (5—б). Змеевик на­ходится под уровнем кипящего хладагента (состояние 7′) при тем­пературе ґ„р.

Таким образом, теоретическим пределом переохлаждения жидко­го хладагента (при давлении кон­денсации рн) в змеевике является промежуточная температура tnp. Практически же температура /5 бу­дет на 3…5 °С выше tr=tn.. Раз­ность температур /в—/7’= 3…5 °С называют недорекуперацией.

После переохлаждения основ­ной массовый поток хладагента Gі (в кг/с) дросселируется в ре­гулирующем вентиле ПВ {6—8) и поступает в испаритель И. Не­большая же часть этого потока дросселируется в регулирующем вентиле ПВг (6—7) и поступает в промежуточный сосуд. Образую­щийся в процессе дросселирования пар 6’вместе с основным массовым потоком G і всасывается компрес­сором второй ступени /СМг. К ним добавляется еще массовый поток G», образующийся в промежуточ­ном сосуде при кипении хладаген­та за счет отвода теплоты от змее­вика н охлаждения пара в про­цессе 2—2″ при его барботирова — нии через слой жидкого хлад­агента.

Таким образом,

G,= G,+ G’ +G»,

Т. е массовый поток G2, всасывае­мый компрессором /СМг, больше массового потока Gi. проходящего через испаритель и компрессор КМ, на сумму G’ + G», которая составляет 10—20% от Gi.

Объемный поток пара, всасы­ваемого компрессором КМ\

V = gv.

Он в несколько раз больше объ­емного потока пара, всасываемого компрессором KMt:

Vi— G3V3.

Это объясняется тем, что удель­ный объем vi значительно больше удельного объема &з-

На рис. 2, б условно показаны процесс дросселирования при отсутствии промежуточного сйсуда (5—Sa) и процесс одноступенчато­го сжатия (/—4а).

Из диаграммы видно, что при двухступенчатом сжатии темпера­тура 14 заметно ниже температу­ры /4». Этот фактор, а также то, что отношения давлений p«/p„p = = Рпр/ро существенно меньше от­ношения давлений рк/ро, обеспечи­вают лучшие характеристики ра­боты компрессоров при двухсту­пенчатом сжатии, чем при одно­ступенчатом.

Дополнительное переохлажде­ние жидкого хладагента в змееви­ке промежуточного сосуда позво­ляет увеличить удельную массовую холодопроизводительность машины на величину Д? о (кДж/кг): A<7o = ie. — <V

В связи с тем что на i, Igp — диаграмме значение і отнесено к единице массы хладагента (I кг), а в двухступенчатой холодильной машине массовый поток Gг больше массового потока Gi, это должно быть учтено при расчете характе­ристик цикла с помощью диаграм­мы. Условно принимают: если Gi= = 1 кг, то при растете процессов, происходящих с массовым потоком G% разность энтальпий умножают на отношение G2/G1.

Так, удельная работа сжатия компрессора КМ

Ікчі—із —

А компрессора КМч Uu2 = (G2/GI) (1’4-i. —(G2/Gi) (<4 —t’s).

Если известен теплоприток к испарителю Qh (кВт), значение Gі (кг/с) находят из отношения:

Gi = Qh/Qq-

Значение йг получают, состав­ляя уравнения теплового и мас­сового балансов промежуточного сосуда.

Для рассматриваемого случая

Г п h —17

G2=GІ — г.

РИС. 3. Принципиальная схема (а) и цикл на i, lg р-диаграиме (б) двухступенчатой аммиачной холодильной машины с двумя испарителями и насосной подачей хлада­гента

Промежуточное давление р„Р выбирают таким, чтобы холодиль­ный коэффициент двухступенчато­го цикла

9 о

Е =

/км1 + / км2

Был максимальным.

І

Posted in К холодильной технике

Двухступенчатая холодильная машина без промежуточного охлаждения и с однократным дросселированием

разное

Двухступенчатая холодильная машина (рис. 12.1) без промежу­точного охлаждения, использующая однократное дросселирование, применяется для малых морозильных камер, малых низкотемпера­турных холодильников и т. д. Особенностью цикла этой машины (отличием от одноступенчатой машины) является введение промежу­точного давления, т. е. процесс сжатия от р0 до рк осуществляется двумя последовательно расположенными компрессорами. В общем виде цикл рассматриваемой двухступенчатой машины 1-2-3-4-5 полностью повторяет цикл одноступенчатой машины (1)-(2)-(3)-(4). Таким образом термодинамическая эффективность двухступенчатой машины и одноступенчатой равны, так как удельная работа одного компрессора является суммой удельных работ двух последовательно установленных компрессоров

Чо

WKHC + wKBC

Или

Пл. ( а -1 ~ 5 — b)

СОР = —

Wi.(l-2-f-g-l) +rui.(2-3~f-2)

Отличие двухступенчатой машины от одноступенчатой видно при рассмотрении действительной величины СОР как

А)

В)

Рис. кнс °NKBC ‘ (12.2)

Уменьшение степени сжатия в каждом компрессоре приводит к повышению эффективности их работы (п. 11.1), следовательно, сумма эффективных мощностей двух последовательно работающих компрессоров оказывается меньше, чем эффективная мощность одного компрессора, работающего в диапазоне давлений от р0 до рк — Это же относится и к анализу величины Таким образом переход к двухступенчатому сжатию посредством последовательного использо­вания двух компрессоров оказывается положительным с точки зрения термоэкономических показателей машины, при этом термодинами­ческая эффективность остается неизменной.

Схемное решение, представленное на рис. 12.1а, может допол­няться традиционным РТО. Возможно также использование бес — сальниковых (герметичных) компрессоров, как на низкой, так и на высокой ступени либо последовательное сжатие в различных цилинд­рах многоступенчатого компрессора.

Анализируя схему можно заметить, что массовый расход ра-

КНС квс

Бочего вещества через КНС и КВС одинаковый Ма =Ма и определяется как

Мкнс = Оо_^ (123)

Qo

Несмотря на равенство массовых расходов рабочего вещества через компрессоры, V/>V2, в связи с чем VhKHC > V[37]BC.

При условии равенства массовых расходов выражение для определения СОР (ур.(12.1)) является верными как с точки зрения логической записи, так и для проведения расчетов.

Двухступенчатая холодильная машина с неполным промежуточным охлаждением и однократным дросселированием

Двухступенчатая холодильная машина с неполным промежу­точным охлаждением и однократным дросселированием известна в литературе как фреоновая низкотемпературная двухступенчатая холо-

Т

AJ

5/РкТ|с/г

Тег ®){ ————- 3|

І

F Iх у

J 1 PnpTnp

/ v „/ роТо

[ 6 ь

® ф

<!

A S

Igp

5/ркТк

4

/

Т»—І РпрТпр /

/

/

РоТо /у

/

/

С q° >

1

В)

Рис. 12.2. Двухступенчатая холодильная машина с неполным промежуточным охлаждением и однократным дросселированием (РТО не показан: а) схема; б) цикл в диаграмме T-s; в) цикл в диаграмме lgp~h

Дильная машина (рис. 12.2). Особенность этого схемного решения заключается во введении промежуточного охлаждения между ступе­нями сжатия. При этом промежуточное охлаждение осуществляется исключительно внешней охлаждающей средой (например, водой), что обеспечивает неполное промежуточное охлаждение. В этом схемном решении сохраняется однократное дросселирование.

Проанализируем схему и цикл. Промежуточный охладитель — вспомогательный теплообменный аппарат, в котором происходит промежуточное охлаждение. Точка 3 (конец промежуточного охлаж­дения) определяется как

Т3 = Тср+ AT, (12.4)

Где AT — разность температур на теплопередачу между паром рабо­чего вещества и охлаждающей средой, АТ= 3…5 град.

Величина СОР двухступенчатой холодильной машины по сравнению с одноступенчатой увеличится за счет уменьшения работы компрессора верхней ступени, обусловленное присутствием промежу­точного охлаждения

Т СОР = шс q° квс, (12. 5а)

Wkhc+wkbc i

Или

Пл.(а-І-б-Ь)

Nn.(2-(2)-5-f-2)~ — пя.( 2-(2)-4~3

Схемное решение, представленное на рис Л 2.2а также может дополняться традиционным РТО, возможно использование бессаль — никовых (герметичных) компрессоров или упоминавшееся ранее ис­пользование одного многоступенчатого компрессора.

Поскольку дросселирование в рассматриваемой двухступенча­той машине является однократным, то массовый расход рабочего вещества через КНС и КВС одинаковый — ур.(12.3). Аналогичен и

Вывод, полученный ранее о V*HC > VhKec.

+7 908 128-88-81 Алексаей г.Курск вся история переписки с вацапа и вайбера: [14:45, 30.12.2019] +7 908 128-88-81: С наступающим [14:45, 30.12.2019] +7 908 128-88-81: Возможно сделать хон под диаметр 38-68? …

С каждым годом становится всё популярнее здоровый стиль жизни. Люди бросают курить, начинают заниматься спортом, подсчитывают калории в продуктах, которые употребили за день, контролируют лишний вес. Существует ряд видов спорта …

Аммиачные холодильные установки

До начала 70-х годов большинство промысловых судов было укомплектовано аммиачными. Первоначально это были простейшие одноступенчатые, рассчитанные на эксплуатацию в ограниченном интервале температур и давлений хладагента. Освоение новых районов промысла требует создания, способных работать при сравнительно высоких температурах окружающей среды и при этом обеспечивать достаточно низкие температуры кипения хладагента для производства качественной мороженой продукции и ее длительного хранения. Для промысловых судов были созданы аммиачные двухступенчатые, способные обеспечить эффективное замораживание и хранение мороженой продукции при достаточно высоких значениях температуры окружающей среды. Применение двухступенчатых позволяет сократить необратимые потери, связанные с отводом теплоты перегрева в конденсаторе и дросселированием в регулирующем вентиле (РВ). При этом уменьшается степень сжатия хладагента в компрессорах. К тому же температура конца сжатия пара хладагента в компрессорах двухступенчатых аммиачных при прочих равных условиях ниже, чем в одноступенчатых, что позволяет осуществлять их работу при тех параметрах цикла, при которых работа одноступенчатой установки становится невозможной. Это связано с нарушением условий смазки и температурного режима компрессора вследствие высокой температуры нагнетаемого компрессором хладагента высокого давления.

Одной из первых аммиачных СХУ двухступенчатого сжатия была установка для рефрижераторов типа «Актюбинск» с неполным промежуточным охлаждением. После сжатия хладагента в компрессоре ступени низкого давления (СНД) осуществлялось его охлаждение в промежуточном холодильнике до температуры, соответствующей температуре забортной воды, и последующее сжатие в ступени высокого давления (СВД). После отвода теплоты перегрева и последующей конденсации пара весь поток хладагента дросселировался в испарительную систему от давления конденсации до давления кипения. Двухступенчатая ХУ с неполным промежуточным охлаждением ненамного эффективнее одноступенчатой. Работа ХУ невозможна при t0 =-40 °С и tK =30 °С. Холодильный коэффициент двухступенчатой установки с неполным промежуточным охлаждением при указанных параметрах всего на 3,7% выше, чем одноступенчатой. В связи с указанными недостатками в состав ХУ судов типа «Актюбинск» вместо промежуточных холодильников введены промежуточные сосуды барботажного типа, позволяющие осуществлять полное промежуточное охлаждение хладагента после сжатия в СНД. Температура конца сжатия в двухступенчатой аммиачной установке с промсосудом барботажного типа в теоретическом цикле без учета теплопритоков, вызванных отклонениями реального цикла от идеального, при t0 = -40 °С, tK = 30 °С и *пр = —10 °С составляет 87 °С, что позволяет осуществлять качественную холодильную обработку рыбы при работе судна в любых районах Мирового океана при достаточно высокой температуре окружающей среды. Однако энергетическая эффективность установки 0 полным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием невысока. Это связано с тем, что при одноступенчатом дросселировании всего потока хладагента от состояния, близкого к состоянию насыщенной жидкости, при давлении конденсации до давления кипения происходит значительное парообразование в регулирующем вентиле, в результате чего существенная часть хладагента поступает в испарительную систему в виде балластного пара и практически не участвует в теплообмене. Холодильный коэффициент установки с полным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием в теоретическом цикле при указанных параметрах выше коэффициента данной установки с неполным промежуточным охлаждением на 2,4%.

С начала 60-х годов широкое распространение получили двухступенчатые аммиачные ХУ с полным промежуточным охлаждением и двухступенчатым дросселированием. Холодильный коэффициент таких установок в теоретическом цикле на 15,5% выше, чем холодильный коэффициент с одноступенчатым дросселированием.

По этой схеме работают ХУ судов РТМтипа „Тропик», плавбаз типа «Рыбацкая слава», БМРТ проекта 394 и ряда других судов. Однако, несмотря на высокие энергетические показатели, данные ХУ имеют недостатки эксплуатационного характера. В связи с тем что дросселирование жидкого хладагента в испарительную систему осуществляется от промежуточного давления рпр до р0, оказывается весьма сложным обеспечить стабильную подачу жидкости в испарительную систему, особенно при значительной протяженности трубопроводов хладагента от помещения холодильных машин (ХМ) к потребителям холода. Другим недостатком двухступенчатых аммиачных ХМ с полным промежуточным охлаждением и двухступенчатым дросселированием является то, что все смазочное масло, уносимое в систему хладагента как из СНД, так и из СВД, поступает в испарительную систему, что приводит к замасливанию приборов охлаждения и ухудшению теплопередачи и, как следствие, к увеличению необратимых потерь, снижению эффективности работы ХУ и нарушению эксплуатационных режимов. Указанных недостатков лишены аммиачные ХУ, работающие по схемам с полным промежуточным охлаждением и переохлаждением жидкости высокого давления в змеевике промсосуда. Такие установки распространены на промысловых судах, построенных в конце 60-х – начале 70-х годов, несмотря на то что энергетическая эффективность их несколько ниже, чем у установок с двухступенчатым дросселированием (рис. 2). Цифрами на диаграмме обозначены характерные точки цикла. Связано это с наличием разности температур между жидкостью в пром-сосуде и жидкостью в змеевике, что приводит к увеличению необратимых потерь в цикле. Это установки судов РТМ типа «Атлантик», БМРТ проектов 394А, 394АМ, плавбаз типа «Пионерск», транспортных рефрижераторов типа «Ленинские горы»,СРТМ-К проекта 502.

Рис. 1. Схема (а) и цикл (б) холодильной установки с полным промежуточным охлаждением и двухступенчатым дросселированием

Рис. 2. Схема (а) и цикл (б) холодильной установки с полным промежуточным охлаждением и переохлаждением жидкости высокого давления в змеевике промсосуда

Низкотемпературные многокомпрессорные холодильные установки

Энергоэффективные низкотемпературные многокомпрессорные холодильные установки (централи) на базе двухступенчатых полугерметичных поршневых компрессоров BITZER предназначены для создания искуственного холода в централизованных системах холодоснабжения низкотемпературных холодильных и скороморозильных камер супермаркетов, гипермаркетов, холодильных складов, предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности, а также в системах холодоснабжения технологического оборудования химической и фармацевтической промышленности.  

Благодаря применению двухступенчатых полугерметичных поршневых компрессоров BITZER эти холодильные установки имеют высокий коэффициент полезного действия и относительно низкое энергопотребление. Они занимают значительно меньше места и имеют меньшие размеры, чем аналогичные холодильные установки других производителей, благодаря двухэтажной конструкции и применению горизонтальных ресиверов. Такая компоновка, кроме того, более эргономичная, удобна в обслуживании, а также снижает затраты на эксплуатацию и ремонт. Благодаря пространственной конструкции рамы и применению стального прямоугольного замкнутого профиля в конструкции рамы, масса установок значительно ниже, а жесткость рамы выше существующих аналогов. 

Все двухступенчатые компрессоры BITZER, в том числе шестицилинровые, устанавливаются на резиновых амортизаторах, что позволяет значительно снизить уровень шума и вибраций. Применение электронных регуляторов уровня масла в компрессорах позволяет не только увеличить точность регулирования уровня масла, но и обеспечить аварийное отключение компрессоров по минимальному уровню масла. Полный комплекс приборов автоматики, входящих в состав многокомпрессорных холодильных установок обеспечивает  защиту  двухступенчатых компрессоров BITZER от любых аварийных режимов и высокую точность регулирования.

Группа компаний FRIGODESIGN также производит многокомпрессорные холодильные установки и другое холодильное оборудование на базе спиральных и винтовых компрессоров BITZER , а также на базе герметичных поршневых компрессоров TECUMSEH EUROPE  L’UNITE HERMETIQUE (см. раздел Коммерческое).

Состав низкотемпературных многокомпрессорных холодильных установок
  • Полугерметичные двухступенчатые холодильные компрессоры BITZER, заправленные маслом, с картерным нагревателем, запорными вентилями, смотровым стеклом уровня масла, реле давления масла, электронным реле тепловой защиты электродвигателя и датчиком температуры нагнетания.
  • Пластинчатый теплообменник переохладитель жидкого хладагента (экономайзер) с запорным вентилем, фильтром, соленоидными вентилями, смотровым стеклом и терморегулирующим вентилем на каждый компрессор (для установок с экономайзером).
  • Ресивер с обратным клапаном на входе, запорным вентилем на выходе и смотровыми стеклами нижнего и верхнего уровня.
  • Нагнетательная магистраль с регуляторами давления конденсации и давления в ресивере.
  • Магистраль возврата масла в составе: маслоотделитель, соленоидный вентиль, ресивер масла, регулятор давления масла, запорные вентили, фильтр и смотровые стекла, а также электронные регуляторы уровня масла с защитой компрессора по минимальному уровню масла.
  • Жидкостная магистраль с разборным фильтром-осушителем, смотровым стеклом и запорным вентилем.
  • Теплоизолированная всасывающая магистраль с запорным вентилем, разборным фильтром-очистителем и общим коллектором,выполняющим функции отделителя жидкости.
  • Реле высокого и низкого давления (на каждый компрессор), а также манометры высокого и низкого давления.
  • Датчик давления всасывания, датчик давления конденсации или прессостаты управления вентиляторами конденсатора.
  • Пылевлагозащищенный шкаф управления (исполнение IP65) с микропроцессорным блоком управления Dixell. Ступенчатое управление компрессорами и вентиляторами конденсатора. Индикация давления испарения и конденсации, а также всех аварийных ситуаций
  • Все элементы установлены на раму и подключены к шкафу управления.
  • Заправка сухим азотом для консервации.
  • Контроль качества сборки, полная проверка многокомпрессорной холодильной установки в сборе со шкафом управления, настройка и программирование всех приборов автоматики перед отгрузкой заказчику.
  • Документация.
Дополнительные опции
  • Габаритные и присоединительные размеры многокомпрессорной холодильной установки по техническому заданию заказчика.
  • Дополнительная автоматика, позволяющая размещать многокомпрессорную холодильную установку в неотапливаемом помещении или на открытой площадке.
  • Отделители жидкости.
  • Регулятор давления всасывания.
  • Ресивер увеличенного размера.
  • Клеммная коробка на раме многокомпрессорной холодильной установки и выносной шкаф управления.
  • Выносной воздушный конденсатор.
  • Воздухоохладители в комплекте с соленоидными и терморегулирующими вентилями и отдельным шкафом управления с индикацией температуры в камере, режимов работы и всех аварийных ситуаций, который поставляется в отдельной упаковке.
  • Другое холодильное оборудование.  
Энергосберегающие опции
  • Пластинчатый теплообменник переохладитель жидкого хладагента (экономайзер) с запорным вентилем, фильтром, смотровым стеклом, соленоидным и терморегулирующим вентилями на каждый компрессор.
  • Воздухоохладители могут быть укомплектованы электронными терморегулирующими вентилями.
  • Адиабатическая система охлаждения воздуха на входе в конденсатор за счет его увлажнения. Применяется с воздушным конднсатором при высоких температурах окружающего воздуха, а также для экономии электроэнергии.
  • Воздушный конденсатор с центробежным вентилятором (поставляется в отдельной упаковке).
  • Испарительный конденсатор воздушного охлаждения (поставляется в отдельной упаковке). 
  • Исполнение с конденсатором водяного охлаждения.
  • Градирня и гидромодуль (поставляются отдельно) в составе: жидкостной насос (один или более), емкость для воды, арматура, автоматика, трубопроводы, рама, щит управления, система водоподготовки.
  • Дополнительный переохладитель жидкого хладагента.
  • Регенеративный теплообменник.
  • Частотный привод компрессоров, вентиляторов, насосов.
  • Комплект арматуры и автоматики для оттайки испарителей горячими парами.
  • Циркуляционный ресивер с насосами подачи хладагента, арматурой, автоматикой и шкафом управления. 
  • Теплообменник-рекуператор тепла для подогрева воды или промежуточного теплоносителя. 
  • Система компьютерного управления и мониторинга.
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) низкотемпературных многокомпрессорных холодильных установок на базе двухступенчатых полугерметичных поршневых компрессоров BITZER.
Модель компрессора Количество компрессоров
2 3 4 5
Низкотемпературные многокомпрессорные холодильные установки на R22, R404А
S4T-5 1800x900x1500  2600x900x1600 3300x900x1800 4000x900x1900
S4N-8
S4G-12
S6J-16 2000x1200x1800 2700x1200x1800 3400x1200x1900 4100x1200x2000
S6H-20
S6G-25
S6F-30
Низкотемпературные многокомпрессорные холодильные установки на R22        (Tкип. = -20°C … -45°C)

Модель

Tкип.= -20oC

Tкип.= -25oC Tкип.= -30oC Tкип.= -35oC Tкип.= -40oC
Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт

Двухкомпрессорные

FCM1-2xS4T5H 18,4 9,2 15,3 8,7 12,8 8,1 10,0 7,5 7,9 6,8
FCM1-2xS4N8H 26,4 14,4 21,9 13,3 18,0 12,2 14,5 11,2 11,4 10,2
FCM1-2xS4G12H 39,9 21,6 33,1 20,1 27,2 18,5 21,9 16,9 17,2 15,4
FCM1-2xS6J16H 58,2 32,2 48,6 29,,5 40,2 26,7 32,6 23,9 25,8 21,2
FCM1-2xS6h30H 67,4 37,4 56,4 34,1 46,6 30,9 37,8 27,7 30,0 24,5
FCM1-2xS6G25H 77,4 42,8 64,8 39,2 53,4 35,5 43,4 31,8 34,4 28,1
FCM1-2xS6F30H 92,6 51,4 77,4 46,8 64,0 42,4 52,0 38,1 41,2 33,7

Трехкомпрессорные

FCM1-3xS4T5H 27,7 13,8 22,9 13,1 18,7 12,2 15,1 11,3 11,9 10,2
FCM1-3xS4N8H 39,6 21,6 32,9 19,9 27,0 18,4 21,7 16,8 17,0 15,2
FCM1-3xS4G12H 59,8 32,5 49,7 30,1 40,7 27,0 32,8 25,4 25,8 23,0
FCM1-3xS6J16H 87,3 48,3 72,9 44,2 60,3 40,1 49,0 35,9 38,8 31,7
FCM1-3xS6h30H 101,1 56,0 84,6 51,2 69,9 46,4 56,8 41,6 44,9 36,8
FCM1-3xS6G25H 116,1 64,2 97,2 58,8 80,1 53,3 65,1 47,8 51,6 42,2
FCM1-3xS6F30H 138,9 77,1 116,1 70,2 96,0 63,6 78,0 57,2 61,8 50,5

Четырехкомпрессорные

FCM1-4xS4T5H 36,9 18,4 30,6 17,4 23,0 16,3 20,1 15,0 15,8 13,6
FCM1-4xS4N8H 52,8 28,8 43,9 26,6 36,0 24,5 29,0 22,4 22,7 20,3
FCM1-4xS4G12H 79,7 43,3 66,3 40,2 54,3 37,0 43,7 33,8 34,4 30,7
FCM1-4xS6J16H 116,4 64,4 97,2 58,9 80,4 53,4 65,3 47,9 51,7 42,3
FCM1-4xS6h30H 134,8 74,7 112,8 68,3 93,2 61,9 75,7 55,5 59,9 49,0
FCM1-4xS6G25H 154,8 85,6 129,6 78,4 106,8 71,0 86,8 63,7 68,8 56,3
FCM1-4xS6F30H 185,2 102,8 154,8 93,6 128,0 84,8 104,0 76,2 82,4 67,4

Пятикомпрессорные

FCM1-5xS6G25H 193,5 107,0 162,0 98,0 133,5 88,8 108,5 79,6 86,0 70,4
FCM1-5xS6F30H 231,5 128,5 193,5 117,0 160,0 106,0 130,0 95,3 103,0 84,3
Qo– холодопроизводительность; Ne— потребляемая мощность; tкип. —  температура кипения. Характеристики многокомпрессорных холодильных установок указаны при температуре конденсации 45°C , перегреве всасываемого газа 11К и переохлаждении жидкости на выходе конденсатора 3К. Потребляемая мощность Neуказана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Низкотемпературные многокомпрессорные холодильные установки на R404A (Tкип.= -25°C … -60°C)

Модель

Tкип.= -30oC

Tкип.= -35oC Tкип.= -40oC Tкип.= -45oC Tкип.= -50oC
Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт Qo, кВт Ne, кВт

Двухкомпрессорные

FCM1-2xS4T5H 13,9 10,0 11,3 9,2 9,1 8,3 7,2 7,5 5,6 6,6
FCM1-2xS4N8H 19,7 14,3 16,0 13,1 12,9 11,9 10,3 10,7 8,0 9,4
FCM1-2xS4G12H 30,3 21,6 25,1 19,8 20,5 17,9 16,5 16,0 13,1 14,1
FCM1-2xS6J16H 42,0 30,8 35,0 27,9 28,8 25,1 23,3 22,4 18,5 19,9
FCM1-2xS6h30H 48,4 35,7 40,4 32,3 33,2 29,1 26,9 26,0 21,4 23,0
FCM1-2xS6G25H 55,2 41,0 46,0 37,1 37,9 33,4 30,7 29,8 24,5 26,4
FCM1-2xS6F30H 65,2 48,8 54,4 44,4 44,8 40,0 36,5 35,7 29,1 31,6

Трехкомпрессорные

FCM1-3xS4T5H 20,9 15,0 17,0 13,8 13,7 12,5 10,8 11,3 8,4 9,9
FCM1-3xS4N8H 29,6 51,5 24,0 19,7 19,4 17,9 15,5 16,1 12,0 14,1
FCM1-3xS4G12H 45,6 32,4 37,7 29,7 30,8 26,9 24,8 24,0 19,7 21,2
FCM1-3xS6J16H 63,0 46,2 52,5 41,9 43,2 37,7 35,0 33,6 27,8 30,0
FCM1-3xS6h30H 72,6 53,6 60,6 48,5 49,8 43,7 40,4 39,0 32,1 34,5
FCM1-3xS6G25H 82,8 61,5 69,0 55,7 56,9 50,1 46,1 44,7 36,8 39,6
FCM1-3xS6F30H 97,8 73,2 81,6 66,6 67,2 60,0 54,8 53,6 43,7 47,4

Четырехкомпрессорные

FCM1-4xS4T5H 27,8 20,0 22,6 18,4 18,2 16,6 14,4 15,0 11,2 13,2
FCM1-4xS4N8H 39,4 28,6 32,0 26,2 25,8 23,8 20,6 21,4 16,0 18,8
FCM1-4xS4G12H 60,6 43,2 50,2 39,6 41,0 35,8 33,0 32,0 26,2 28,2
FCM1-4xS6J16H 84,0 61,6 70,0 55,8 57,6 50,2 46,6 44,8 37,0 39,8
FCM1-4xS6h30H 96,8 71,4 80,8 64,6 66,4 58,2 53,8 52,0 42,8 46,0
FCM1-4xS6G25H 110,8 82,0 92,0 74,2 75,8 66,8 61,4 59,6 49,0 52,8
FCM1-4xS6F30H 130,4 97,6 108,8 88,8 89,6 80,0 73,0 71,4 58,2 63,2

Пятикомпрессорные

FCM1-5xS6G25H 138,0 102,5 115,0 92,8 94,8 83,5 76,8 74,5 61,3 66,0
FCM1-5xS6F30H 163,0 122,0 136,0 111,0 112,0 100,0 91,3 89,3 72,8 79,0

Qo– холодопроизводительность; Ne— потребляемая мощность; tкип. —  температура кипения. Характеристики многокомпрессорных холодильных установок указаны при температуре конденсации 45°C, перегреве всасываемого газа 11К и переохлаждении жидкости на выходе конденсатора 3К. Потребляемая мощность Neуказана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.

Фреоновая рассольная двухступенчатая холодильная установка (Курсовая работа)

Камчатский государственный технический университет мореходный

Кафедра холодильных факультет машин и установок

Пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине: «Судовые холодильные установки и системы кондиционирования воздуха»

На тему: «Фреоновая рассольная двухступенчатая холодильная установка»

Курсант Навильников Р.С.

Группа 97 СМ-2

Руководитель ст. преп. :

Сарайкина И.П.

ПЕТРОПАВЛОВСК-КАМЧАТСКИЙ 2000

Содержание

  1. Задание на курсовую работу

  2. Обоснование температур кипения и конденсации

  3. Обоснование перехода к двухступенчатому сжатию

  4. Описание схемы судовой холодильной установки

  5. Тепловой расчет холодильной машины

  6. Подбор оборудования

    1. Подбор компрессоров

6. 2 Подбор теплообменников

6.3 Подбор конденсатора

6.4 Подбор испарителя

6.5 Подбор рессивера

1. Задание на курсовую работу

Подобрать холодильное оборудование и выполнить полную схему трубопроводов холодильной установки.

Исходные данные:

Хладоагент R 22

Q0 = 70 кВт

tп = -270С

tw = 270C

Cистема охлаждения — РО

Способ подачи холодильного агента в испарительную систему — БН

Перечень сокращений:

Q0 — холодопроизводительность, кВт;

tп — температура воздуха в охлаждаемых объектах ,0С;

tw— расчетная температура забортной воды,0С;

— система охлаждения;

РО — рассольное охлаждение;

СП — способ подачи холодильного агента в испарительную систему;

Н — насосно-циркуляционный;

БН — безнасосный;

ПТ — промежуточный теплообменник;

РТ – регенеративный теплообменник;

КМ — компрессор;

КД — конденсатор;

И — испаритель;

РК1 – регулирующий клапан 1;

РК2 – регулирующий клапан 2

2. Обоснование температур кипения и конденсации

1. Определяем температуру кипения :

tср=tП –10= -27-10=-37 0 C — РО

t0=tср –5=-37-5=-42 0C — РО или 231 К

t=5 0 C

2. Определяем температуру конденсации:

tw2=tW +(34)=27+4=31 0C

tK=tw2+(2-3)=31+3=34 0C или 307 К

tK=2 0C

3. По значению t0 и tК определяем р0 и рК: р0=0,096 МПа , рК=1,319 МПа,

3. Обоснование перехода к двухступенчатому сжатию

Причины перехода к многоступенчатому сжатию.

Для достижения температур 248 К и ниже, требуемым иногда по условиям холодильной технологии, нужно понизить температуру кипения холодильного агента. При использовании одноступенчатой холодильной машины в этом случае нарушается работа компрессора: давление конденсации и температура паров в конце сжатия достигают недопустимых значений, снижается вязкость смазочного масла, увеличиваются потери на трение.

С понижением температуры кипения и повышением температуры конденсации уменьшаются объемный и индикаторный К.П.Д.,а также эффективность подогрева.

Во избежание перечисленных потерь применяют 2х-и 3х ступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением паров холодильного агента. Двухступенчатое сжатие, отсасываемых из испарительной системы паров, осуществляется в два этапа. Сначала пары сжимаются и нагнетаются ступенью низкого давления, затем они смешиваются с холодными парами, поступающими из промежуточного теплообменника, и охлаждаются. После чего отсасываются, сжимаются и нагнетаются в конденсатор ступенью высокого давления.

Двухступенчатое сжатие паров холодильного агента может осуществляться в основном двумя способами:

с неполным промежуточным охлаждением их и, одним либо двойным регулированием ;

с полным промежуточным охлаждением и двойным регулированием.

Двухступенчатое сжатие рекомендуется применять при отношении давлений РК / Р0 больше 9.

Двухступенчатое сжатие по сравнению с одноступенчатым имеет следующие преимущества :

удельный объем холодильного агента, а следовательно, величина работы в цилиндре высокого давления уменьшается, благодаря промежуточному охлаждению пара после цилиндра низкого давления;

объемные показатели поршневых компрессоров увеличиваются вследствие уменьшения отношения РК / Р0 ;

возможно одновременное получение двух температур кипения.

Наряду с преимуществами двухступенчатое сжатие имеет существенные недостатки, заключающиеся в повышении стоимости установки и ее эксплуатации, увеличении площади машинных отделений, усложнение схемы установки и дополнительных трудностях в ее регулировании.

Отношение давлений рК / р0 =1,319 / 0,096=13,7 т. к. 13,79 ,то необходимо применить 2х ступенчатую холодильную машину;

4. Описание схемы судовой холодильной установки

Холодильная установка включает в себя:

Два винтовых компрессора низкой и высокой ступеней, один регенеративный теплообменник; один промежуточный теплообменник; один конденсатор; линейный ресивер; рассольных насоса ; электродвигатель.

Пар хладоагента R22, отсасываемый компрессором ступени низкого давления из испарителя, сжимается до pпр, подается на ступень высокого давления и охлаждается, подаваемым из промежуточного теплообменника парами R22. Пар из верхней части промежуточного теплообменника и ступени низкого давления отсасывается компрессором ступени высокого давления, где сжимается до давления конденсации хладоагента, и нагнетается в конденсатор, где конденсируется, охлаждается и переохлаждается. Затем жидкий хладоагент самотеком поступает в линейный ресивер, который служит для накапливания хладоагента и для равномерной его подачи. После конденсатора жидкий холодильный агент, пройдя через фильтр, проходит через регенеративный теплообменник и эмеевик промежуточного теплообменника,где еще сильнее переохлождается, после чего разделяется на два потока: основной поток дросселируется в испаритель, а меньшая часть проходит через регулирующий клапан, где дросселируется до pпр. Жидкий Х.А., в змеевике промежуточного теплообменника, охлаждается отдросселированным хладоагентом, после чего хладоагент дросселируется в регулирующем клапане и подается в испарительную систему, где кипит в межтрубном пространстве горизонтального кожухотрубного испарителя, откуда отсасывается компрессором низкого давления. В данной установке предусмотрен слив хладоагента из всех агрегатов в линейный ресивер. Оттайка производится путем перекрытия клапанов подачи и открытия клапана из системы нагнетания горячих паров в коллекторе испарительной системы. Жидкий хладоагент давлением вытесняется в линейный ресивер и происходит оттайка испарительной системы.

Преимущества данной схемы таковы:

1) влага не попадает в испарительную систему;

2) высокая разность давлений позволяет устанавливать РК2;

3) переохлажденный хладоагент можно транспортировать по трубопроводам на большие расстояния;

4) легкая автоматизация.

А основной недостаток схемы в том, что необходимо наличие конечной разности температур между температурой потока хладоагента в змеевике и температурой кипения хладоагента в промежуточном теплообменнике при pпр.

10.8 Низкотемпературные системы — SWEP

Работа при очень низких температурах испарения (например, при охлаждении морозильной камеры и использовании окружающего воздуха или подобного в качестве радиатора для конденсатора) часто требует специальных системных решений.

Низкотемпературное испарение требует низкого давления испарения, в то время как давление конденсации находится на нормальном уровне. Часто полезно, а в некоторых случаях необходимо разделить уровни давления испарения и конденсации более чем на одну ступень компрессора.Это связано с тем, что, когда степень сжатия в компрессоре увеличивается, температура на выходе из компрессора также увеличивается. Одновременно снижается КПД компрессора, что увеличивает эксплуатационные расходы. Высокая температура нагнетания может привести к разложению как хладагента, так и смазочного масла. Это, в свою очередь, сократит срок службы компрессора. Рисунок 10.15 , точка (a1), показывает более высокую температуру нагнетания одноступенчатой ​​холодильной системы с низкой температурой испарения.

Двухступенчатые системы

Промежуточное охлаждение газа часто используется между двумя ступенями компрессора. Путем охлаждения паров хладагента после первого компрессора, нагнетаемый газ, покидающий компрессор ступени высокого давления, может поддерживаться на приемлемом уровне температуры. Промежуточное охлаждение также увеличивает эффективность компрессора, что снижает энергопотребление компрессора.

Двухступенчатая система — это холодильная система, работающая с двухступенчатым сжатием и, как правило, также с двухступенчатым расширением.Схематическая компоновка системы и соответствующий процесс на диаграмме log P / h показаны на Рис. 10.16 . Газ мгновенного испарения отделяется от жидкого хладагента в промежуточном ресивере между двумя расширительными клапанами. Затем компрессор ступени высокого давления удалит газ мгновенного испарения, как показано на Рис. 10.16 . Удаление газа между ступенями расширения снижает качество пара хладагента, который входит в испаритель, из состояния ‘j’ (которое было бы качеством пара, если бы использовался только один расширительный клапан) до состояния ‘i’, как показано на диаграмме log P / h Рисунок 10.16 .

Из-за более низкого качества входящего пара каждая единица массы хладагента, проходящая через испаритель, сможет поглощать больше тепла, уменьшая требуемый массовый расход хладагента для данной холодопроизводительности. Это, в свою очередь, уменьшает необходимый размер компрессора нижней ступени. Из-за повышенного коэффициента теплопередачи в испарителе также уменьшается необходимая площадь теплопередачи.

Система интеркулера

В системе промежуточного охладителя используется промежуточная ступень испарения, аналогичная системе экономайзера, для охлаждения нагнетаемого газа с первой ступени компрессора.Двухступенчатая система промежуточного охлаждения показана вместе с соответствующей диаграммой log P / h на Рис. 10.17 .

Жидкий хладагент, выходящий из конденсатора (состояние «а» на Рис. 10.17 ), разделяется на два потока. Меньшая часть жидкости (m2) проходит через промежуточный расширительный клапан (от «a» до «b»), а затем испаряется с одной стороны промежуточного охладителя ППТО (от «b» до «c»). Основной поток (m1) переохлаждается, проходя через другую сторону промежуточного охладителя ППТО (от «a» до «d»).Переохлажденный жидкий хладагент, покидающий промежуточный охладитель, подается через главный расширительный клапан (от «d» до «e»), а затем через главный испаритель (от «e» до «f»). Переохлаждение снижает качество пара на входе, что снижает массовый расход хладагента через испаритель и требуемый размер компрессора нижней ступени для данной холодопроизводительности. Промежуточный поток хладагента (m2) не полностью испаряется при выходе из промежуточного охладителя (состояние «c»). Оставшаяся жидкость испаряется при смешивании с горячим газом на выходе из компрессора нижней ступени.

Это приводит к эффективному охлаждению газа (от «g» до «h»). Выпускаемый газ из компрессора ступени высокого давления может поддерживаться при приемлемой температуре (состояние «i»), и эффективность компрессора увеличивается.

Высокая эффективность ППТО SWEP сводит к минимуму разницу температур между испаряющимся потоком (m2) и переохлажденным потоком (m1), что увеличивает общую эффективность системы.

Каскадные системы

Каскадная система состоит из двух отдельных холодильных контуров, соединенных только промежуточным каскадным теплообменником.Как показано на рис. 10.18 , высокотемпературный контур охлаждается воздушным конденсатором (2) при температуре окружающей среды и использует каскадный теплообменник (1) в качестве испарителя системы. Низкотемпературная система обеспечивает низкотемпературное охлаждение в холодном испарителе (3) и использует каскадный теплообменник в качестве конденсатора. Соответствующий контур на диаграмме log P / h показан на Рис. 10.19 . Каскадный теплообменник термически соединяет два контура хладагента, действуя одновременно как испаритель и конденсатор.

Основным преимуществом каскадной системы является то, что две ступени не обязательно содержат одни и те же хладагенты. Хладагент с более высоким давлением пара может использоваться в низкотемпературной системе, в то время как хладагент с более низким давлением пара подходит для высокотемпературной системы.

Многоступенчатые циклы охлаждения также могут эффективно достигать очень низких температур, но по сравнению с каскадным циклом у них есть некоторые серьезные недостатки. В многоступенчатом охлаждении один и тот же хладагент должен работать при самом высоком и самом низком уровнях давления.Выбор хладагента во избежание чрезмерно высокого давления в окружающем конденсаторе и давления испарения ниже одной атмосферы в холодном испарителе может быть затруднительным. Всегда следует избегать вакуума, так как это увеличивает риск попадания воздуха и влаги в систему, что приводит к снижению производительности системы и увеличению износа компонентов. Поскольку хладагент имеет более высокую растворимость в хладагенте при более высоких температурах, многоступенчатая система также имеет более высокий риск неравномерного распределения масла, вызывая проблемы со смазкой в ​​компрессоре нижней ступени.

Напротив, выбор хладагента и распределение масла для каскадной системы можно рассматривать отдельно для каждого контура. Важно отметить, что каскадный теплообменник будет подвержен колебаниям температуры и давления. В каскадном блоке испарительная сторона обычно работает при температуре от -10 до -20 ° C. Выходящий газ из низкотемпературного компрессора вполне может иметь температуру 80 ° C или выше. Чтобы избежать риска тепловой усталости внутри каскадного блока из-за очень высоких температурных перепадов, рекомендуется установка пароохладителя (5) перед входом на стороне конденсации, т.е.е. в «холодном» контуре.

Пароохладитель снижает температуру газа на входе конденсирующей стороны каскадного блока, используя энергию перегрева для производства высокотемпературной воды (6). Однако основная задача — снизить температуру газа. Следовательно, нельзя обойти пароохладитель.

<< назад | следующий >>

Основы промышленного охлаждения — Инженерное мышление

Основы промышленных холодильных систем — Аммиачный хладагент.В этом видео мы собирались рассмотреть основы промышленных систем охлаждения с акцентом на системы охлаждения аммиака, мы начнем с основ и постепенно рассмотрим некоторые типичные системы для одноступенчатых, двухступенчатых и каскадных систем, чтобы помочь. вы изучаете основы промышленного холода.
Посмотрите обучающее видео на YouTube в конце статьи

Хотите бесплатный курс по промышленному охлаждению? Начните свои бесплатные электронные уроки аммиака сегодня, щелкнув здесь

Danfoss Learning — это онлайн-платформа для обучения, которая включает сотни бесплатных электронных уроков, к которым вы можете получить доступ со своего компьютера, смартфона или планшета.Узнайте, как аммиак может помочь сделать промышленное холодильное оборудование более эффективным и экологически безопасным с помощью нашей серии eLesson сегодня.
🏆 Начните обучение прямо сейчас на http://bit.ly/StartAmmoniaeLesson

Где найти промышленные холодильные системы?

Промышленное охлаждение обычно используется в таких местах, как хранение холодных продуктов, переработка молочных продуктов, производство напитков, ледовые катки и тяжелая промышленность и т. Д. Это крупномасштабные системы охлаждения.

Ранее мы рассмотрели другие типы систем охлаждения для коммерческих зданий, системы СО2 в супермаркетах, чиллеры и схемы охлажденной воды. Проверьте их, если вы еще этого не сделали.

Зачем использовать аммиак в качестве хладагента

Я просто хочу очень кратко коснуться того, почему мы используем аммиак в качестве хладагента

Аммиак естественным образом встречается в окружающей среде, он доступен в больших количествах. Он имеет нулевой рейтинг разрушения озонового слоя и потенциал глобального потепления менее 1.Если мы сравним это с другими распространенными хладагентами, такими как R134a с GWP 1430, а затем R404A с GWP 3922, вы поймете, почему использование аммиака очень выгодно.

Аммиак также дешев в производстве и энергоэффективен в использовании. он способен поглощать большое количество тепла при испарении. Это действительно важный аспект для использования хладагента, это также означает, что трубы и компоненты могут быть тоньше и меньше.

Аммиак, однако, токсичен и при определенных концентрациях может воспламеняться. Большинство хладагентов не имеют запаха, но аммиак имеет очень кислый запах, поэтому его легко заметить в случае утечки. При утечке аммиака он вступает в реакцию с углеродом и водой в воздухе с образованием бикарбоната аммония, который представляет собой безвредное промытое соединение.

Одноступенчатая аммиачная промышленная холодильная установка

Одноступенчатая аммиачная промышленная холодильная установка

Одноступенчатая, это простейшая аммиачная промышленная холодильная установка, отличная от типа прямого расширения, поэтому мы начнем здесь

Начнем с компрессора, это является сердцем системы и тем, что перекачивает аммиачный хладагент по системе охлаждения для обеспечения охлаждения.Он втягивает хладагент, который собрал все нежелательное тепло от испарителя, и сжимает его в гораздо меньший объем, так что вся эта тепловая энергия очень плотно упакована вместе, что делает хладагент очень горячим.

Хладагент всасывается в компрессор в виде пара низкого давления и уходит в виде пара высокого давления.

Пар хладагента под высоким давлением выходит из компрессора и течет в конденсатор.

Конденсатор охлаждает хладагент, отводя нежелательное тепло из хладагента, и отводит его в окружающий наружный воздух.Обычно это делается путем пропускания горячего хладагента через внутреннюю часть небольших трубок и использования вентилятора для нагнетания более холодного окружающего воздуха по внешней стороне трубок, чтобы охладить его и отвести тепло. Кроме того, мы часто обнаруживаем, что небольшой насос распыляет воду на трубы, некоторые из них испаряются и помогают отводить больше тепла. Хладагент заперт внутри трубы и не контактирует с воздухом или водой, он всегда разделен, они никогда не встречаются и не смешиваются. Только тепло хладагента проходит через стенку трубы и уносится воздухом и водой.

По мере отвода тепла хладагент конденсируется в жидкость. Таким образом, он покидает конденсатор в виде жидкого хладагента под высоким давлением и течет в ресивер.

Ресивер — это резервуар для хранения жидкого хладагента, в котором хранится неиспользуемый избыток. Это позволяет поддерживать давление на минимальной голове, а также выполнить при различных охлаждающих нагрузках, обеспечивая буфер. Скорее всего, мы обнаружим линию, проходящую между ресивером и входом в конденсатор, это просто для выравнивания давления и позволяет жидкому хладагенту легко вытекать из конденсатора в ресивер.

Затем хладагент течет к расширительному клапану, который регулирует давление и добавление жидкого хладагента в контур испарителя.

Из расширительного клапана хладагент течет в отделитель жидкости, жидкость течет вниз и затем обычно всасывается набором насосов хладагента. Эти насосы обеспечивают правильную скорость циркуляции через испарители при изменении охлаждающей нагрузки. Затем хладагент проталкивается к расширительным клапанам испарителей, которые регулируют поток хладагента в охлаждающую нагрузку.

Холодный хладагент поступает в испаритель и проходит внутри некоторых труб внутри испарителя, а вентилятор выдувает теплый комнатный воздух через эти трубы снаружи. Холодный хладагент поглощает это тепло, поэтому воздух выходит намного холоднее и, таким образом, обеспечивает охлаждение помещения. Когда теплый воздух проходит через трубы испарителя, он вызывает кипение и испарение аммиака в виде смеси части жидкости и пара. Когда он испаряется, он уносит тепло. Так же, как когда вода в кастрюле закипает, из кастрюли поднимается пар и уносит тепло.И снова хладагент запечатан внутри трубы, и он никогда не соприкасается и не смешивается с воздухом, они всегда разделены.

Хладагент покидает испаритель в виде смеси жидкость / пар и возвращается в сепаратор жидкости. Хладагент, который является жидкостью, падает вниз и повторяет цикл через испаритель, а хладагент, который является паром, поднимается и всасывается обратно в компрессор, чтобы снова повторить весь цикл. Хладагент поступает в компрессор как парообразный хладагент низкого давления.

Двухступенчатая аммиачная промышленная холодильная установка

Двухступенчатая аммиачная промышленная холодильная установка

Это следующая эволюция промышленной холодильной системы, которая подходит для низкотемпературных холодильных систем, обеспечивая высокую эффективность и низкие температуры нагнетания компрессора.

У нас снова есть хладагент, протекающий в том же цикле, но у нас есть несколько других компонентов и циклов.

В этом типе у нас есть резервуар, называемый промежуточным охладителем, который находится между ресивером и расширительным клапаном.Основной поток хладагента проходит через змеевик внутри резервуара, хладагент проходит через него и в главный расширительный клапан, как и в одноступенчатой ​​системе, затем продолжает свой поток через сепаратор, испаритель и обратно в сепаратор. Другой поток хладагента выходит из основной линии и распыляется в бак через расширительный клапан для создания охлаждающего эффекта, поскольку он распыляется и испаряется в баке, охлаждая погружной змеевик. Этот вспомогательный охладитель охлаждает основной поток хладагента внутри змеевика, прежде чем он потечет к главному расширительному клапану.

Пар хладагента, всасываемый из сепаратора, по-прежнему течет в компрессор, но на этот раз у нас есть два компрессора, поэтому хладагент течет в ступень низкого давления или дожимный компрессор для повышения давления. Отсюда он течет и попадает в промежуточный охладитель, который помогает конденсировать хладагент.

Парообразный хладагент всасывается из промежуточного охладителя и направляется в компрессор ступени высокого давления, где он затем возвращается в конденсатор для повторения всего цикла.

Каскадная аммиачная промышленная холодильная установка

Каскадная аммиачная промышленная холодильная установка

Каскадная аммиачная промышленная холодильная установка

Каскадная это самая передовая система, и эти системы могут стать очень сложными, она подходит для холодильных систем, требующих различных температурных диапазонов для их охлаждающих нагрузок, а также делает ее проще и дешевле соблюдать правила техники безопасности, охраны труда и окружающей среды.

Это немного пугает, когда вы впервые смотрите на эту систему, но если вы следовали этому до конца, не пропуская, то вы сможете проследить, как она работает.Просто дайте себе минутку, чтобы обвести трубы и посмотреть, куда все течет.

Эти холодильные системы обычно состоят из двух или более отдельных холодильных контуров, часто использующих разные хладагенты для обеспечения охлаждающего эффекта.

В этой системе у нас есть два компрессора, за исключением того, что они оба циркулируют хладагент вокруг отдельных контуров, высокотемпературного контура и низкотемпературного контура. Эти два контура соединяет теплообменник, известный как каскадный конденсатор.

Он действует как конденсатор для высокотемпературного контура и испаритель для низкотемпературного контура.

Два хладагента могут быть одинаковыми или разными и оптимизированными для каждого контура. Например, мы могли бы использовать аммиак для высокотемпературной стороны и CO2 для низкотемпературной стороны.

Это будет означать, что используется меньше аммиака, и система будет более эффективной по сравнению с двухступенчатой ​​системой, содержащей только аммиак.

Рассмотрим двухступенчатую компрессионную систему охлаждения — Ландо

Компания Lando рассматривает возможность использования двухступенчатой ​​компрессионной холодильной системы для новой конструкции водоохладителей большой мощности с LD-10HP. Вот несколько причин, по которым вам сообщат

1. Почему используется двухступенчатое сжатие?

2. Каков принцип двухступенчатого компрессионного холодильного цикла?

3. Как работать с двухступенчатым компрессионным холодильным циклом?

Зачем использовать двухступенчатое сжатие?

Температура конденсации (или давление конденсации) холодильной системы зависит от температуры хладагента (или окружающей среды), в то время как температура кипения (или давление кипения) зависит от требований к охлаждению.С развитием производства требования к температуре охлаждения становятся все ниже и ниже. Таким образом, во многих практических применениях в холодильной технике компрессор работает в условиях высокого давления (давление конденсации) и низкого давления (давление испарения) (степень сжатия). Согласно уравнению состояния PV / T ≡ C идеального газа, если используется одноступенчатый компрессионный холодильный цикл, температура перегретого пара в конце сжатия должна быть очень высокой (V определенно, P — t ).

1. Коэффициент газопередачи компрессора значительно уменьшается, а при степени сжатия ≥20 = 0.

2. Для поршневого компрессора из-за наличия зазора, когда степень сжатия достигает 20, компрессор почти не всасывает. Значительно снижается холодопроизводительность на единицу объема и холодопроизводительность на единицу объема компрессора.

3. Увеличивается потребляемая мощность компрессора, увеличивается температура выхлопных газов.С увеличением потерь на дросселирование холодопроизводительность компрессора снижается.

4. Высокая температура выхлопных газов, смазочное масло становится жидким, условия смазки ухудшаются, даже в масле может появиться нагар, поэтому необходимо использовать смазочное масло с высокой точкой воспламенения. потому что вязкость смазочного масла уменьшается с повышением температуры.

5. Больше смазочного масла выводится перегретым паром, что увеличивает нагрузку на маслоотделитель, заставляет масло испаряться, а масляные пары попадают в систему в большом количестве и влияют на эффект теплопередачи теплообменника.

В итоге, когда степень сжатия слишком высока, использование одноступенчатого цикла сжатия не только неэкономично, но и даже невозможно. Для решения этих проблем и удовлетворения производственных требований на практике часто используется двухступенчатый компрессорный холодильный цикл с промежуточным охладителем. Однако затраты на оборудование, необходимые для двухступенчатого компрессионного холодильного цикла, намного больше, чем для одноступенчатого компрессионного цикла, и работа также является более сложной.Таким образом, использование холодильного цикла с двухступенчатым сжатием ни в коем случае не является полезным, как правило, степень сжатия одноступенчатого аммиачного холодильного компрессора более 8, фтора более 10, использование двухступенчатого сжатия является более экономичный и разумный.

Каков принцип двухступенчатого компрессионного холодильного цикла?

Двухступенчатый компрессорный холодильный цикл делит процесс сжатия на две стадии. Газ низкого давления из испарителя (P 0) сжимается до промежуточного давления (Pm) через компрессор ступени низкого давления, охлаждается промежуточным охладителем, а затем в компрессор ступени высокого давления сжимается до давления конденсации ( ПК) в конденсатор. Степень сжатия каждой ступени поддерживается ниже 10.

Например: система -35 / + 35 ° C: температура испарения -35 ° C, давление испарения (абсолютное давление) 0,093 МПа; температура конденсации + 35 ° C, давление конденсации (абсолютное давление) 1,353 МПа; одноступенчатый цикл: коэффициент давления 1,353 / 0,09314,55.

Среднее давление составляет 0,355 МПа (абсолютное давление), степень перепада давления составляет 1,353 / 0,3553,81 для ступени высокого давления и 0,355 / 0,09333,82 для ступени низкого давления.

Как работать с двухступенчатым компрессионным холодильным циклом?

Двухступенчатый компрессорный холодильный цикл имеет другой цикл из-за разных режимов дросселирования и разной промежуточной степени охлаждения.

Существует четыре типа двухступенчатого компрессионного холодильного цикла:

1. Полное охлаждение в середине двух дросселей

2. неполное охлаждение в середине двух дросселей

3. Полное охлаждение в середине одного дросселя

4. неполное охлаждение в середине одного дросселя.

Среди них два дросселирования относятся к хладагенту, выходящему из конденсатора, который проходит через два расширительных клапана и затем поступает в испаритель, то есть сначала дросселирование от давления конденсации до промежуточного давления, затем дросселирование от промежуточного давления до давления испарения. . Хотя дросселирование проходит только через один расширительный клапан, большинство хладагентов дросселируются непосредственно от давления конденсации до давления испарения.В отличие от этого, дроссельная система относительно проста, и большой перепад давления может использоваться для реализации подачи жидкости в дальние или высокоуровневые холодильные камеры. Поэтому на практике применяется двухступенчатая компрессионная холодильная установка с одним дросселированием. Тип используемого хладагента определяет тип используемого промежуточного охлаждения. Как правило, двухступенчатая система охлаждения сжатого аммиака использует промежуточное полное охлаждение, тогда как двухступенчатая система охлаждения сжатого фреона использует промежуточное неполное охлаждение.

A Двухступенчатый цикл с полным охлаждением между первичным дросселированием

Пар хладагента низкого давления и низкой температуры, образующийся в испарителе, всасывается компрессором низкого давления и сжимается до перегретого пара промежуточного давления, а затем поступает в промежуточный охладитель того же давления и охлаждается до сухого состояния. насыщенный пар в промежуточном охладителе. Сухой насыщенный пар среднего давления всасывается компрессором высокого давления и сжимается до перегретого пара с давлением конденсации, а затем поступает в конденсатор и конденсируется в жидкий хладагент.Затем он делится на два пути, на всем пути через расширительный клапан, дросселирующий падение давления в промежуточный охладитель, большая часть жидкости от другого пути в змеевик промежуточного охладителя переохлаждение, но из-за наличия разницы температур теплопередачи, поэтому , охлаждение до промежуточной температуры в змеевике невозможно, но выше промежуточной температуры △ t = 3-5 ° C. Переохлажденная жидкость проходит через главный расширительный клапан, чтобы снизить давление до переохлажденной жидкости с низкой температурой и низким давлением, и, наконец, поступает в испаритель для поглощения тепла и испарения, создавая охлаждающий эффект.

A Двухступенчатый цикл с неполным охлаждением в середине первичного дросселирования

Двухступенчатый цикл с неполным охлаждением в середине операции дросселирования, в котором пар из испарителя всасывается компрессором низкого давления через регенератор, сжатый до промежуточного давления и смешанный с сухим насыщенным паром из промежуточный охладитель в трубопроводе, так что перегретый пар из машины низкого давления охлаждается, а затем в компрессор высокого давления, после сжатия до давления конденсации и в конденсатор, сконденсированный жидкий хладагент высокого давления поступает в змеевик промежуточный охладитель для повторного охлаждения, а затем поступает в регенератор для теплообмена с паром низкой температуры и низкого давления из испарителя. Переохлажденная жидкость из змеевика промежуточного охладителя снова охлаждается, и, наконец, переохлажденная жидкость поступает в испаритель через расширительный клапан.

Полное охлаждение между дросселями

Система оснащена промежуточным охладителем вспышки. Он играет две роли: одна эквивалентна двум дроссельным заслонкам промежуточного сепаратора жидкости, другая — использованию небольшой части эндотермического испарения жидкости, выхлопа машины низкого давления для полного промежуточного охлаждения.Этот тип холодильного цикла подходит только для систем с двухступенчатым компрессионным холодильным циклом на R 717 или R 22. Чтобы насыщенная жидкость из промежуточного охладителя не превратилась в пар в трубопроводе, расстояние между промежуточным охладителем и испарителем обычно должно быть близким.

Использование двухступенчатого компрессионного холодильного цикла не только снижает температуру выхлопных газов компрессора высокого давления, улучшает условия смазки компрессора, но также значительно улучшает коэффициент паропередачи компрессора из-за малой степени сжатия каждого компрессора. сцена.Кроме того, потребление энергии при двухступенчатом цикле сжатия ниже, чем при одноступенчатом цикле сжатия.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей в будущем [email protected]

Что такое двухступенчатое охлаждение | Тепловой насос или кондиционер

Что такое двухступенчатый кондиционер или тепловой насос?


Если вы исследуете новый кондиционер или тепловой насос, вы можете заметить несколько функций, которых не было несколько лет назад.Один из них — двухступенчатое охлаждение, и спрос на него домовладельцев растет!

Двухступенчатое охлаждение относится к типу компрессора, который находится во внешнем конденсаторном блоке. Эта функция позволяет использовать два уровня работы в зависимости от ваших потребностей в охлаждении — полная мощность в жаркие летние дни или частичная производительность в более мягкие дни. Это отличный вариант с низким энергопотреблением по сравнению с традиционным одноступенчатым агрегатом.

Все дело в спросе!

Когда вы «заводите» велосипед, ставя ноги на педали, вам нужно приложить много усилий, чтобы набрать скорость.Возможно, вам даже придется встать, чтобы педали заработали! Та же идея может быть применена к кондиционеру или тепловому насосу, включающемуся на 100% мощности. Одноступенчатый блок охлаждает на 100% мощности, пока не достигнет заданной температуры в помещении, а затем отключается.

Подумайте еще раз о поездке на велосипеде. Для поддержания комфортной скорости езды на велосипеде требуется меньше энергии, чем для набора скорости. Та же концепция применима к двухступенчатому охлаждению. Двухступенчатый тепловой насос или кондиционер может использовать 100% полную мощность для достижения желаемой внутренней температуры, но затем он может использовать частичную мощность, чтобы поддерживать ваши настройки как можно дольше.

В зависимости от температуры наружного воздуха и параметров энергоэффективности и теплоизоляции вашего дома, ваш двухступенчатый кондиционер или тепловой насос, возможно, придется поддерживать на 100%, чтобы поддерживать заданную температуру в помещении. Это похоже на езда на велосипеде в гору — вы не можете перестать крутить педали, иначе вас могут сбить с холма. Так же, как и жара, противодействующая сила слишком велика, поэтому вам нужно сохранять свою силу, чтобы достичь своей цели!

Например, если температура наружного воздуха 95 ° F, а термостат или система управления настроены на 75 ° F, ваша система может оставаться на 100% мощности, чтобы достичь и поддерживать 75 ° F.Но если температура наружного воздуха умеренно высокая, двухступенчатая система может работать с меньшей производительностью для поддержания заданной температуры в помещении. В зависимости от параметров энергоэффективности вашего дома ограниченная потребность в охлаждении может привести к снижению скорости компрессора и циркуляционного вентилятора внутреннего блока почти на 35% по сравнению с одноступенчатым тепловым насосом или кондиционером.


Преимущества двухступенчатого охлаждения

Может показаться, что двухступенчатый агрегат работает дольше, чем традиционный одноступенчатый агрегат, но такой режим работы с частичной производительностью обеспечивает преимущества энергосбережения, которые вы почувствуете по всему дому:

  • Постоянный комфорт в помещении — Благодаря способности регулировать мощность охлаждения ваш двухступенчатый кондиционер или тепловой насос может минимизировать пики и спады охлаждения, которые часто встречаются при цикле включения / выключения одноступенчатого блока. Низкая производительность ступени способна поддерживать заданную температуру дольше, чем если бы система отключилась при достижении заданной температуры. Это обеспечивает постоянный комфорт охлаждения в вашем доме.
  • Осушение — Увеличенная работа двухступенчатого кондиционера или теплового насоса длится дольше, что удаляет больше влаги из конструкции внутреннего пространства. Хотя основная задача кондиционера или теплового насоса заключается в кондиционировании воздуха до заданной температуры, эти элементы оборудования, создающие комфорт, могут снизить уровень влажности в помещении в качестве побочного продукта процесса охлаждения.Улучшенный контроль влажности оставляет вам более комфортный внутренний воздух. Когда уровень влажности будет лучше контролироваться, вы сможете повысить установленную температуру на вашем термостате или системе управления и по-прежнему чувствовать себя комфортно в своем доме.
  • Energy-Efficient — Вы можете подумать, что из-за того, что двухступенчатый охлаждающий агрегат работает дольше, чем одноступенчатый, он будет потреблять больше электроэнергии, но потребление электроэнергии достигает пика при включении системы. Двухступенчатая функция фактически сокращает цикл пиковой нагрузки запуска / остановки, что снижает потребление электроэнергии.Мощность кондиционера или компрессора теплового насоса изменяется в зависимости от потребности в охлаждении и, следовательно, сокращается потребление энергии.

В то время как полная холодопроизводительность обеспечивает комфорт в помещении в самые жаркие дни года, расширенная работа на частичной мощности помогает поддерживать температуру в помещении в течение более длительного периода времени и при этом осушает кондиционированный воздух. При двухступенчатом охлаждении ваш кондиционер или тепловой насос может помочь вам получить стабильное и стабильное охлаждение по сравнению с односкоростным агрегатом.



Что такое двухступенчатое охлаждение? | Ambient Edge

Идея двухступенчатого охлаждения может показаться чуждой, если вы только начинаете покупать кондиционер, но это довольно просто, и многим людям эта идея нравится. Когда кто-то говорит о двухступенчатом охлаждении, они на самом деле имеют в виду компрессор кондиционера. Спрос на двухступенчатое охлаждение неуклонно растет из-за его более высокой энергоэффективности по сравнению с одноступенчатыми.

Если вы хотите перейти на двухступенчатую установку, вам следует знать одну вещь: они стоят больше, чем одноступенчатые кондиционеры.Однако они также работают дольше и с меньшей скоростью, а не выключаются и включаются постоянно, что может снизить ваш ежемесячный счет за коммунальные услуги.

Узнайте, подходит ли вам обновление, позвонив нашим техническим специалистам в Ambient Edge по телефону 888-230-5160.

Общие сведения об одноступенчатом охлаждении

Одноступенчатое охлаждение — это тип блока кондиционирования воздуха, который у большинства людей есть дома, и он остается наиболее распространенным блоком, который мы здесь, в компании Ambient Edge, обслуживаем для наших клиентов.Одноступенчатые блоки включаются, когда температура в помещении в вашем доме выше, чем температура, установленная вами на вашем блоке.

Например, если вы установите термостат кондиционера на 77 градусов, а температура в вашем доме повысится до 78 градусов, кондиционер включится. Как только температура в доме достигнет 77 градусов, кондиционер снова выключится и так в течение дня.

Одноступенчатые агрегаты все время работают на полную мощность, поэтому в конечном итоге они потребляют больше энергии, чем двухступенчатые, потому что они постоянно выключаются и снова включаются.Это не только ухудшает окружающую среду, но и увеличивает ежемесячный счет за электричество в летние месяцы.

Общие сведения о двухступенчатом охлаждении

Двухступенчатый компрессор позволяет по-разному управлять кондиционером в зависимости от ваших потребностей в охлаждении. Вы можете запустить кондиционер на полную мощность в те собачьи дни лета или выбрать частичную мощность в более мягкие дни, когда вы просто хотите получить дополнительное тепло из воздуха.

Прошли те времена, когда было «слишком много» кондиционирования воздуха, когда все в комнате мерзли.Теперь вы можете купить устройство, которое даст вам тот летний бриз, о котором вы мечтаете, а не арктическую температуру все время.

Преимущества двухступенчатого охлаждения

Есть несколько преимуществ двухступенчатого охлаждения. Пожалуй, одним из самых важных преимуществ является упомянутая выше технология энергосбережения. Это не только лучше для окружающей среды, но и для вас: чем меньше энергии вы потребляете, тем меньше вы платите ежемесячно в счетах за коммунальные услуги.

Двухступенчатое охлаждение также позволяет более эффективно удалять влагу изнутри вашего дома с помощью процесса, называемого «осушение».Это связано с тем, что установка работает дольше и стабильнее, а не постоянно включается и выключается, как обычный одноступенчатый кондиционер.

Чем дольше работает тепловой насос, тем больше влаги он может удалить из вашего дома. А если в воздухе меньше влаги, вы можете даже повысить температуру на термостате, и при этом чувствовать себя комфортно в доме. Кроме того, с меньшим количеством влаги в вашем доме вам больше не придется беспокоиться о росте плесени, грибка или насекомых, которые любят влагу, таких как чешуйницы, тараканы и многоножки.

Когда обновлять

К сожалению, как бы ни было выгодно, двухступенчатые охлаждающие устройства пока не для всех из-за их более высокой цены. Однако, если вам все равно нужно заменить текущий блок, может быть хорошей идеей потратить несколько дополнительных долларов на обновление.

Некоторые вещи, которые вы можете сделать тем временем, чтобы воспользоваться преимуществами двухступенчатого охлаждения, не вкладывая в него солидную сумму денег, но при этом включают:

  • Установка оборудования для осушения в вашем текущем устройстве
  • Замена старого одноступенчатого воздуха кондиционер с новым и улучшенным одноступенчатым кондиционером

Уровень влажности в вашем доме также является важным решающим фактором.Например, если ваш уровень влажности постоянно ниже 55 процентов, и никто в вашем доме не страдает из-за плохого качества воздуха в помещении, тогда вы можете быть в порядке, даже не покупая двухступенчатый блок охлаждения.

Хотите модернизировать кондиционер до двухступенчатого? Вызовите Ambient Edge!

В Ambient Edge мы понимаем, что двухступенчатые охлаждающие устройства подходят не всем. Он может вам просто не понадобиться, или он может быть за пределами вашего ценового диапазона. Однако это не означает, что вам нужно продолжать страдать от некачественного кондиционера.

Мы заботимся о наших клиентах. Когда вы счастливы и чувствуете себя комфортно, мы счастливы и комфортны. Вот почему мы хотим работать с вами, чтобы найти кондиционер, идеально подходящий для вашего дома и бюджета. Мы даже приходим к вам домой и проводим замеры, чтобы убедиться, что выбранный вами кондиционер не слишком большой или слишком маленький для работы. И, если вы по какой-либо причине недовольны устройством, мы предлагаем 100-процентную гарантию на все наши детали и работу.

Итак. позвоните нам по телефону 888-230-5160 и начните наслаждаться улучшенным качеством воздуха уже сегодня!

Общие сведения об общих проблемах двухступенчатого кондиционера

В последние годы двухступенчатые кондиционеры стали значительно популярнее среди домовладельцев.Их гибкость, энергоэффективность и более стабильная охлаждающая способность — все это плюсы. В то же время у этих популярных устройств есть недостатки, о которых вам следует знать, прежде чем покупать новые.

Сравнение одноступенчатых кондиционеров и двухступенчатых

Чтобы понять уникальные недостатки, которые могут иметь двухступенчатые кондиционеры, это помогает понять разницу между тем, как работают одноступенчатые и двухступенчатые кондиционеры. Во-первых, термины «одноступенчатый» и «двухступенчатый» относятся к рабочей мощности компрессора кондиционера.

Одноступенчатый кондиционер имеет одну скорость компрессора — он либо включен, либо выключен, как традиционный выключатель света. Когда он включен, ваш кондиционер будет выдувать холодный воздух на максимальной мощности (100%), пока не достигнет установленной температуры. Затем он выключится и повторит цикл при повышении температуры. Эти повторяющиеся циклы могут быть частыми, что приводит к большему износу двигателя и часто приводит к неравномерным температурам и, возможно, к более высоким счетам за электроэнергию.

Двухступенчатый кондиционер имеет две скорости.ON обычно работает на 100% мощности, а LOW обычно составляет около 60-70% мощности. Обычно кондиционер большую часть времени работает на более низких настройках. Но в жаркие дни он может работать на более высокой скорости. Это означает, что циклы охлаждения будут длиннее, но это также сократит количество запусков и остановок, связанных с потреблением энергии, что снизит затраты на электроэнергию и износ двигателя в долгосрочной перспективе.

Общие недостатки двухступенчатых кондиционеров

Хотя двухступенчатые кондиционеры более гибкие и позволяют экономить электроэнергию, они могут иметь свои недостатки.Во-первых, они стоят дороже, чем одноступенчатые. Это может сделать их менее привлекательными для небольших домов или с более мягким климатом, где потребности в охлаждении умеренные.

Поскольку их технология более сложна, ремонт двухступенчатых систем также может быть более дорогим, если что-то пойдет не так. Затраты на детали и рабочую силу обычно выше, чем у одноступенчатого устройства. И в зависимости от того, где вы живете, вы можете не найти так много квалифицированных профессионалов в области HVAC, которые имеют опыт работы с более сложными двухступенчатыми системами на выбор.

Наконец, двухступенчатая энергоэффективность, хотя обычно лучше, чем одноступенчатая, может не работать так хорошо, как рекламируется. Рейтинг эффективности переменного тока измеряется как значение SEER — чем выше SEER, тем выше эффективность устройства. Однако на практике эта эффективность может быть ниже заявленной. Дело не в том, что кто-то пытается ввести вас в заблуждение. Просто любая система будет работать по-разному в разных обстоятельствах. Тесты показали, что двухступенчатые кондиционеры могут работать значительно ниже, чем их рекламируемые SEER, при установке в негерметичных домах, домах с негабаритными системами охлаждения, а также когда вентилятор может работать, даже если кондиционер не включен.

Несмотря на эти недостатки, двухступенчатые кондиционеры — отличный выбор для многих домовладельцев. Но они не единственная альтернатива одноступенчатой ​​установке.

Преобразователи частоты

Альтернативой как одноступенчатым, так и двухступенчатым кондиционерам является регулируемая частота вращения. Компрессор этого кондиционера может изменять свою мощность от 0 до 100%, в зависимости от потребностей вашего дома в охлаждении. Например, если вам нужно всего лишь несколько градусов охлаждения, кондиционер может работать примерно на 30% мощности. Но если вы пришли домой в жаркий и душный дом и вам нужно быстро охладиться на 10 или 15 градусов, компрессор будет работать ближе к 90% мощности, чтобы достичь целевой температуры.

В дополнение к повышенной гибкости кондиционеры с регулируемой скоростью обеспечивают максимальную эффективность, более стабильные температуры и даже лучший контроль влажности. Если вам интересно, подходит ли вам новый двухступенчатый кондиционер, обязательно ознакомьтесь с преимуществами блока с регулируемой скоростью. Возможно, вы найдете это идеальное решение для вашего дома.

Вам нужно найти надежного специалиста по HVAC в вашем районе? Просто воспользуйтесь нашим удобным поиском дилеров.

Двухступенчатая компрессионная холодильная установка с компьютерным управлением

Двухступенчатая компрессионная холодильная установка с компьютерным управлением, «TSCC», четко организована и представляет собой двухступенчатую компрессионную холодильную систему для получения низких температур.

Основные компоненты установки:

  • Два последовательно установленных герметичных компрессора.
  • Конденсатор с вентилятором.
  • Расширительный клапан.
  • Испаритель с вентилятором.

Насыщенный пар хладагента низкого давления, выходящий из испарителя, сжимается в двух последовательно соединенных компрессорах, повышая температуру и преобразуя хладагент с насыщенным паром в хладагент с перегретым паром.

Перегретый пар высокого давления, поступающий из второго компрессора, протекает внутри воздушного конденсатора, где хладагент в паровой фазе передает тепло атмосферному воздуху (горячему источнику), когда он проходит через трубки, вызывая изменение состояния хладагент в жидкость в результате процесса конденсации.Жидкий хладагент на выходе из конденсатора направляется к расширительному клапану, функция которого заключается в регулировании потока хладагента в жидком состоянии, поступающего в испаритель.

Перед процессом расширения хладагент может опционально пройти через теплообменник с помощью клапанов, что позволяет увеличить переохлаждение жидкого хладагента.

Жидкий хладагент низкого давления, выходящий из расширительного клапана, вводится в испаритель, вызывая теплопередачу от источника холода (атмосферный воздух) к хладагенту и фазовый переход хладагента, который становится насыщенным паром.Этот процесс изобарический (P = постоянный). Испаритель расположен внутри холодильной камеры, которая включает в себя регулируемый нагревательный элемент для имитации изменения условий в системе и создания различных тепловых нагрузок.

В конце этой стадии цикл замыкается, и поток хладагента снова входит последовательно в оба компрессора. Между обеими ступенями сжатия необязательно пропускать хладагент через промежуточную ступень охлаждения путем впрыскивания жидкого хладагента, поступающего из конденсатора и резервуара-хранилища, в выпускное отверстие компрессора низкого давления.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*