Дымовые трубы монтаж: Монтаж дымохода: как правильно установить дымовую трубу – как правильно собрать и установить трубу своими руками в частном доме

как сделать правильно, пошаговая инструкция по изготовлению, сборке и монтажу

Доброе время суток, дорогой читатель! За последние годы появилось много видов отопительных приборов, требующих особого подхода к устройству дымоотводной системы, применения прочных, жаростойких материалов. Обеспечить хорошую тягу и эффективный отвод газообразных продуктов сгорания поможет установка сэндвич дымохода своими руками: как сделать правильно его сборку мы и обсудим в этой статье.

Что такое сэндвич, его достоинства и недостатки

Сэндвич дымоход — это двухконтурная конструкция цилиндрической формы, состоящая из нескольких секций труб длиной в 1 метр, которые вставляются в процессе монтажа одна в другую. Внутренний и наружный контур выполнен из трубного проката, между которыми помещён теплоизоляционный материал — вермикулит, минеральная вата или базальтовое волокно. Он не позволяет быстро остывать дымоотводу и препятствует появлению внутри него конденсата.

Данные утеплители характеризуются низким коэффициентом теплопроводности, стойкостью к воздействию химических веществ, огнестойкостью и высокой влагостойкостью. Внутренний контур изготавливается в основном из жаропрочной и коррозиестойкой нержавеющей стали, для наружного используются трубы из нержавейки, оцинкованного железа, легированной стали с декоративным эмалевым покрытием.

Благодаря конструктивным особенностям сэндвич дымоходы обладают следующими преимуществами:

• Простотой и удобством монтажа. Благодаря большому ассортименту соединительных деталей можно придать конструкции конфигурацию любой сложности.
• Звукоизоляционными свойствами. Трубы за счёт трёхслойной структуры стенок значительно снижают гул и шум, возникающие при тяге.
• Совместимостью со всеми типами отопительных приборов, вне зависимости от используемого топлива.
• Лёгкостью и универсальностью конструкции, поэтому сэндвич дымоходы могут устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения без возведения дополнительной опоры.
• Привлекательным внешним видом.
• Высокими теплозащитными свойствами, благодаря которым конструкция надёжно защищена от образования конденсата.
• Высокой пожаробезопасностью. Эффективная теплоизоляция также препятствует нагреву наружного контура дымоотводного канала до очень высоких температур, способных воспламенить горючие материалы, соприкасающихся с их поверхностью конструктивных элементов строения.
• Гладкими внутренними поверхностями. При эксплуатации они меньше подвержены осадку сажи, что позволяет достаточно редко чистить канал дымохода.
• Длительным сроком службы. Внутренний контур сэндвич труб изготовлен из нержавейки, устойчивым к термической и химической агрессии, поэтому они сохраняют свои первоначальные характеристики многие годы.

Несмотря на большое количество достоинств сэндвич дымоходы имеют и ряд недостатков:

• Достаточно высокую стоимость.
• Потеря герметичности, возникающая из-за реакции материала составных частей дымохода на температурные перепады (сужение или расширение).

Виды дымоходов

В зависимости от расположения печи или котла, наличия свободного места и конструктивных особенностей дымохода организация отведения дыма за пределы строения может выполняться двумя способами — наружной или внутренней установкой дымохода.

Наружный

Наружный дымоход представляет собой газоход, соединяющий выпускной патрубок отопительного прибора с трубой, выходящей на улицу через стену. Для обеспечения хорошей тяги дымоотводная труба по высоте должна быть не ниже уровня конька или возвышаться над ним. Длина горизонтального участка такой конструкции не должна превышать 1 м, расстояние от края крыши составлять не менее 0,5 м. К обязательным условием нормального функционирования наружного дымохода так же можно отнести устройство наружного утепления.

Преимуществами такого варианта размещения дымохода является экономия полезной площади в доме, снижение пожароопасности, сохранение целостности кровельного покрытия, независимость от дизайнерских решений по оформлению интерьера.

Внутренний

Дымоотводная система внутреннего исполнения состоит из вертикальной части, расположенной внутри дома и выведенной на улицу через крышу. Стыковки модулей должны осуществляться вне чердачного и междуэтажных перекрытий, что не возникали препятствия для проверки их герметичности. Места прохода дымохода защищаются от воздействия высоких температур с помощью проходных патрубков и крышного проходника. Герметизация стыка с кровельным покрытием обеспечивается за счёт крышной разделки.

Внутренне расположение дымоотводной трубы со 100% вертикальным положением обеспечивает более устойчивую тягу, проще и удобнее в обслуживании, не требует утепления, не портит архитектурный облик фасада здания. Однако такой вид дымохода отнимет часть полезной площади в помещении, при его возведении возрастут затраты на устройство мест прохода через перекрытия, потолок и кровлю, нарушится герметичность кровельного покрытия.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич дымохода

Приобретая подобный комплект, прежде всего нужно правильно рассчитать его геометрические параметры — диаметр и высоту будущей конструкции. Ещё необходимо учесть из какого материала изготовлены составляющие элементы, толщину каждого слоя изделий, чтобы в процессе эксплуатации сэндвич дымоход мог выдерживать температуру отводимых газов, например, от мощных твёрдотопливных котлов.

Материал изготовления + таблица гостов нержавейки

Трубы обоих контуров сэндвич дымоходов в основном изготавливаются из высоколегированной и жаростойкой стали толщиной 0,5 — 0,7 мм. Этот материал проявляет стойкость к химической агрессии и воздействию конденсата. Трубы из нержавейки можно сочетать с любыми типами отопительного прибора. Главным требованием является точный подбор марки стали в зависимости от максимально возможной температуры отводимых газов.

Марка стали, согласно американского стандарта AISI	ГОСТ Россия	Характеристика	Тип отопительного прибора	Максимально допустимая температура отводимых газов
AISI 304	08×18Н10	Хромоникелевая сталь	Газовые и жидкотопливные котлы	450ºС
AISI 316	03×17Н13М2	Аустенитная хромоникельмолибденовая сталь	Газовые и твёрдотопливные приборы	800ºС
AISI 321	08×18Н10Т	Немагнитная аустенитная хромоникелевая сталь с добавлением титана	Мощные газовые и твёрдотопливные приборы	850ºС
AISI 310S	10×23Н18	Аустенитная сталь с увеличенным содержанием никеля(17 — 20%) и хрома (до 25%)	Твердотопливные пиролизные котлы	1000ºС

Помимо двухконтурных конструкций из нержавейки, выпускаются сэндвич трубы для дымоходов, у которых внешний и внутренний контур выполнен из оцинкованной стали. Стоимость таких изделий значительно ниже, но они подвержены деформации при температуре выше 450ºС. Более прочный вариант, когда для изготовления внутреннего контура применена нержавеющая сталь, а внешнего — оцинковка. В этом случае, внешняя труба изготавливается из металла толщиной 1 мм, для внутреннего контура используют изделия из нержавейки с толщиной стенки 0,5 мм.

Толщина стенок (для твердотопливного, газового)

Толщину стенок внутреннего контура сэндвич труб для газовых агрегатов следует выбирать в зависимости от их диаметра:

• От 130 до 450 мм — 0,5 мм.
• 500 мм — 0,6 мм.
• Свыше 500 мм — 0,8 мм.

Для твердотопливных приборов определяющим фактором выбора толщины стенок внутренней трубы является температура продуктов сгорания:

• До 450ºС — 0,6 мм.
• Свыше 450ºС — 0,8 мм.

В конструкцию дымохода котла, работающего на твердом топливе, обязательно должен входить не утеплённый участок, подсоединённый непосредственно к выходному патрубку данного устройства. Для этих целей обычно используют монотрубу из жаропрочной нержавейки с толщиной стенки от 0,8 мм до 1,0 мм.

Кожух с наружной стороны изделий в зависимости от его диаметра должен иметь следующую толщину стенки:

• До 450 мм — 0,5 мм.
• Свыше 500 мм — 0,6 мм.

Выбор диаметра + таблица размеры минимальных сечений

Внутренний диаметр сэндвич трубы следует подбирать в зависимости от параметров отопительного агрегата. Площадь поперечного сечения дымохода рассчитывается исходя из тепловой мощности котла, но её размер по всей высоте конструкции не может быть меньше, чем сечение выходного патрубка прибора.

В таблице 2 представлен варианты размеров минимальных сечений дымоотводного канала в зависимости от мощности отопительного устройства.

Таблица 2

Параметры мощности теплогенератора, кВт	Размеры диаметра внутреннего и внешнего сечения  трубы, мм
менее 3,5	120/180
3,5 — 5,2	140/200
5,2 — 7,0	150/220
Свыше 7,0	200/260

Толщина утеплительного слоя

Выбор толщины теплоизолятора так же зависит от температуры отводимых газов. Для газовых котлов низкой и средней мощности с температурой отводимых газов 250ºС достаточно утеплительного слоя толщиной 30 мм, для более мощных газовых и жидкотопливных приборов с температурой не выше 450ºС — 50 мм. Газоходы твёрдотопливных, особенно угольных агрегатов, у которых дым может нагреваться до 1000ºС, нуждаются в теплоизоляторе толщиной в 100 мм.

Типы соединения

Соединять модули дымохода своими руками можно следующими способами:

• Раструбами. Такой тип соединения используется для модулей, имеющих с одной стороны чуть более широкую фаску. Он обеспечивает высокую степень герметичности канала.
• Гофрированными краями. Сборка дымохода из модулей с гофрированными краями не требует высокой точности монтажа, герметичность стыков здесь обеспечивается за счёт большого количества дорогостоящего высокотемпературного герметика.

• Фланцевым. Данный способ позволяет собрать конструкцию, не имеющей препятствий для выхода дыма, но с плохо закрытыми стыками, куда может просачиваться влага и повреждать теплоизоляционный слой.
• Байонетным. Детали соединяются между собой перемещением по оси и поворотом, а иногда и боковым смещением, одного элемента относительно другого.

Cхема с внутренним устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:

• Отопительный прибор с вертикальным патрубком для подключения дымоотвода в верхней части топки.
• Узел подключения дымохода от котла, в состав которого входит тройник ревизии 90º, заглушка — лючёк ревизии, заглушка с конденсатоотводом и тройник подключения 90º.
• Монотруба — участок дымоотводного канала без термоизоляции. Она размещается в непосредственной близости с котлом. Необходимость в таком участке объясняется максимальным температурным воздействием на эту зону конструкции, поэтому здесь существует необходимость эффективного отвода тепла. В свою очередь, горячий начальный участок дымоотвода станет дополнительным источником тепловой энергии в помещении. При ином подходе в сборке конструкции, высокий уровень температур может привести к спеканию утеплителя в сэндвиче, что увеличит пожароопасность в доме.
• Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор. Тепловую энергию начального участка без термоизоляции можно использовать для установки на нём бака горячей воды или сетки-каменки. Также с пользой использовать высокую температуру газообразных продуктов сгорания можно, если заменить монотрубу на конвектор, оснащённый каналами и дополнительными теплообменными рёбрами. Использование конвектора позволит обеспечить более быстрый прогрев помещения.
• Заслонка (шибер) — поворотное или поступательно перемещающееся устройство, предназначенное для регулирования тяги. Происходит это за счёт изменения площади сечения канала для отвода дымовых газов.
• Переходник с моно на сэндвич — специальная конструкция круглого сечения, применяется для стыковки не утеплённого участка и трубой типа сэндвич;
• Герметизация всех соединений хомутами. Хомуты ставятся и затягиваются на каждом соединительном узле дымового канала.
• Потолочно-проходной узел — элемент системы, обеспечивающий пожаробезопасность в местах прохода сквозь перекрытия.
• Узел герметичного прохода через кровлю. Применяется готовый проходной узел — мастер-флеш. Он устанавливается в месте примыкания трубы к кровельному покрытию для защиты от протечек.
• Оголовок — завершающий элемент дымового канала. Предохраняет систему от попадания атмосферных осадков и украшает конструкцию.

Схема с наружным устройством

Что будет если сделать некачественно?

Некачественная сборка и монтаж сэндвич дымохода может привести к возникновению плохой или обратной тяги, когда газообразные продукты сгорания не улетучиваются в атмосферу, а концентрируются в помещении. Самыми распространёнными причинами изменения направления тяги являются:

• Не грамотно выполненный расчёт параметров трубы в зависимости от мощности котла.
• Слишком сложная конфигурация дымоотводного канала с большим количеством узких участков и поворотов.
• Низкое расположение оголовка по отношению к коньку или близстоящим высоким зданиям.

Монтаж по внутренней схеме

При проектировании канала для отвода дыма внутри помещения, желательно разместить отопительный прибор таким образом, чтобы дымоход располагался вблизи стены и не отнимал часть полезной площади. Сам монтаж — это просто кропотливая работа, сложным может показаться только устройство прохода через кровлю.

Принцип правильного монтажа сэндвич труб (по дыму, по конденсату)

Сборка дымохода из сэндвич труб может осуществляться двумя способами:

• Соединением «по дыму». Конец нижнего модуля полностью входит в трубу верхнего модуля, что обеспечивает беспрепятственный проход газообразных продуктов горения.
• Соединением «по конденсату». Это более сложная схема сборки. В этом случае часть внутренней трубы верхней секции вставляется в нижний составной сегмент, наружной — конец нижнего вставляется в верхний модуль. Такой способ монтажа газохода обеспечивает беспрепятственный сток конденсата и природных осадков вниз по его поверхностям. При таком варианте соединения влага не будет проникать в утеплитель, а труба корродировать, однако при неплотных стыках возможно проникновение дыма в помещение.

Правильнее будет совместить обе схемы сборки таким образом, чтобы внутренний контур трубы монтировался по конденсату, а наружный — по дыму.

Подготовка

Подготовительный этап включает в себя проведение расчётов по предполагаемой конфигурации дымоотвода, разработку схемы — чертежа, разметку мест крепления. Это позволит подсчитать необходимое количество модулей, соединительных деталей, разработать план дальнейших работ.

Расходники и инструменты

Кроме стандартных элементов, входящих в комплект сэндвич дымохода для самостоятельного проведения монтажа понадобятся следующие расходные материалы и инструменты:

• Хомуты.
• Настенные кронштейны.
• Крепежи.
• Огнеупорный герметик.
• Ножницы и лобзик по металлу.
• Перфоратор.
• Бокорезы.
• Строительный фен.
• Шпатель.
• Мастерок.
• Измерительные инструменты: рулетка, угольник.
• Строительный уровень и отвес.
• Маркер.

Чем крепить?

Детали конструкции необходимо закреплять специальными хомутами, для стягивания которых используются гайки. Готовый дымоход, если он располагается вдоль стены, нужно закрепить к ней кронштейнами с шагом 1,5 — 2,0 метра. На верхнем элементе следует установить растяжку.

Высота дымохода (общая+на крыше)

При расчёте высоты конструкции следует соблюдать следующие правила:

• Высота канала от патрубка отопительного агрегата до завершающего элемента — оголовка должна быть не менее 5 м.
• Часть трубы, находящаяся на крыше, должна возвышаться над коньком не менее, чем на 0,5 м и кровлей соседних строений не более, чем на 1,5 м. Если возникает необходимость удлинить этот участок дымоотводного канала, то следует для дополнительной фиксации установить растяжку.

Подключение тройника к отопительному прибору + герметизация + крепление к стене

Отопительное устройство с горизонтальным выходным патрубком с тыльной стороны с монотрубой соединяется с помощью тройника(моно), оснащённого снизу заглушкой с конденсатосборником. Перед его установкой внутреннюю поверхность центрального выхода следует покрыть слоем жаростойкого герметика.

Далее тройник следует плотно надеть на печной патрубок, задвинуть до упора и закрепить в зоне соединения с патрубком хомутом с кронштейном. При этом важно с помощью строительного уровня проверить вертикальность оси тройника, только после этой процедуры можно крепить его к стене кронштейном с помощью анкеров или дюбель — пробок.

Установка монотрубы

Для монтажа прямого участка монотрубы необходимо вначале наметить на стене место крепления кронштейна, таким образом, чтобы разметка совпадала с местом стыка модуля и тройника и высверлить отверстия под крепежные элементы. Затем на верхний патрубок тройника нужно надеть хомут, но не затягивать до конца, а зафиксировать его с помощью кронштейна к стене.

Дальнейшие монтажные работы будут вестись способом «по конденсату» — вставкой нижнего конца монотрубы в тройник. Для герметизации места стыка используется жаростойкий герметик. Он наносится узким шпателем и распределяется в поясе соединения ровным слоем.

Затем труба продвигается в патрубке тройника до упора. Монтаж данного участка монотрубы заканчивается затягиванием хомута. Следующий блок с заслонкой устанавливается по той же схеме: на уже установленную трубу надевается хомут, промазывается герметиком её свободный конец, куда вставляется верхняя деталь, и хомут затягивается. За заслонкой желательно смонтировать ещё один участок монотрубы, длиной 50 см, чтобы обеспечить максимальную теплоотдачу от газохода.

Сэндвич + монтаж ППУ

Сэндвич модули монтируются в таком же порядке: нанесение герметика, стыковка деталей и затяжка хомутом. В перекрытии, в том месте, где его будет пересекать канал, нужно высверлить проём и продолжить сборку конструкции, проверяя вертикальность с помощью отвеса. Потолочно — проходной узел заводского изготовления состоит из коробчатого корпуса, изготовленного из оцинкованной стали, снизу закрытый пластиной из нержавейки.

В середине корпуса имеется сквозное отверстие, соответствующее внешнему диаметру сэндвич трубы. ППУ одевается сверху на уже установленный модуль и опускается в проём перекрытия. Дно ППУ должно расположиться заподлицо с поверхностью потолка, сверху короб нужно заполнить огнестойким утеплителем — базальтовой ватой, керамзитом или вермикулитом и сразу же закрыть крышкой.

Снова монотруба (если помещение 2 этажа жилое)

Если здание двухэтажное и комнаты второго уровня являются жилыми, то чтобы не терять полезную тепловую энергию, часть конструкции, проходящую через них, следует собрать из секций монотрубы. Для этого вначале монтируется переходник с сэндвич модуля на одноконтурную трубу. Затем в обычном порядке проводится сборка дымохода из секций монотруб до чердачного перекрытия с креплением хомутами между собой и кронштейнами к стене.

Снова сэндвич + ППУ

Перед чердачным перекрытием устанавливается переходник, теперь уже с моно — секции на сэндвич трубу, и далее сборка канала до оголовка уже будет вестись из сэндвич изделий в уже рассмотренном порядке. В месте прохода через чердачное перекрытие также вырезается проём и монтируется ППУ с заполнением теплоизоляционным материалом.

Устройство отверстия в крыше

Отверстие в крыше нужно рассчитать так, чтобы оно не затрагивало элементы деревянной стропильной конструкции и находилось от них на расстоянии не менее 13 см. Форма отверстия может быть прямоугольной — для кровельного покрытия, уложенного на сплошную или часто расположенную обрешётку или овальной — на скатной кровле. Изготовить проём можно с помощью электрического лобзика, разметив предварительно его границы.

Установка мастер — флеша

После того как дымоход будет выведен сквозь кровельное покрытие наружу, место прохода необходимо герметизировать посредством установки специального проходного узла мастер—флеш. Он состоит из эластичного основания (фланца) с гибкими алюминиевыми полосами по периметру, обеспечивающими максимально возможное прилегание к кровельному материалу. С ним соединена верхняя часть — гофрированная манжета в форме усечённого конуса, изготовленная из силикона или резины ЭПДМ. Манжета в рабочем положении плотно примыкает к трубе, препятствую проникновению атмосферной влаги и пыли.

Перед установкой верх конусовидной манжеты необходимо надрезать так, чтобы сечение полученного отверстия было бы меньше внешнего диаметра сэндвич секции примерно на 20%. Далее уплотнитель надевается на трубу и продвигается вниз до кровельного покрытия, к которому фиксируется основанием на силиконовый клей.

На скатных крышах требуется дополнительное крепление саморезами и фиксация клёпками. Заканчивается монтаж мастерфлеш обработкой верхнего среза конуса и нижнего края основания герметиком, и фиксацией верхней кромки металлическим хомутом.

Установка оголовка

Оголовок является финишным элементом конструкции, он плотно надевается на выведенную до нужного уровня трубу и крепиться к ней тремя — четырьмя саморезами по металлу.

Видео:

1. Проход через кровлю из мягкой черепицы

2. Монтаж через обычную черепицу

Монтаж по внешней схеме

В случае, когда сэндвич дымоход устанавливается снаружи строения, он имеет один горизонтальный участок из одинарной трубы, длина которого должна быть не более 1 м. Он присоединяется к печи с уклоном в сторону вертикального канала и соединяется с сэндвичем, который и проходит сквозь стену.

Если стена возведена из негорючего стройматериала, то в месте прохода устанавливают металлическую или асбестовую гильзу. Зазор между ней и поверхностью дымового канала заполняют базальтовой ватой или асбестовым шнуром. Тройник для присоединения вертикальной части конструкции следует разместить снаружи дома и подключить к его нижнему патрубку конденсатоотводчик.

Вертикальный канал собирается снизу вверх и крепиться к стене кронштейнами через 1,8 — 2 м, каждая деталь фиксируется хомутом, а стык заполняется герметиком. В верхней части газохода нужно смонтировать дефлектор или зонт.

Частые ошибки

Ошибки при выборе материала и сборке дымохода могут привести к ряду проблем во время его эксплуатации.

Проблемы с тягой

Нарушение тяги может возникнуть из-за:

• Недостаточной высоты канала или его неправильного расположения.
• Слишком узкого или широкого прохода для вывода газа.
• Отклонения трубы от вертикали.
• Расположения оголовка ниже выходного участка вентиляционной вытяжки.

Возгорание строения

Пожар может во

инструкция как установить своими руками, видео и фото

Здравствуйте. В этой статье расскажу о том, как самостоятельно выполняется монтаж дымохода в частном доме. Уверен, что тема статьи будет не только интересна, но и полезна многим читателям, поскольку правильность строительства дымохода определяет параметры производительности, экономичности и эксплуатационной безопасности отопительной системы.

Раздельный дымоход для независимого подключения двух котлов

Основные разновидности и их особенности

Схема монтажа приставного (справа) и вертикального (слева) дымохода

Дымовая труба – это концевой элемент в конструкции отопительной системы, отвечающий за эффективность отведения отработанных газов от теплогенератора – котла, печи и т.п.

Дымоходы в соответствии с особенностями монтажа подразделяются на следующие модификации:

Схема внешнего пристенного монтажа

• Внешние приставные модификации – универсальное решение, которое может применяться как с приборами, работающими на принудительной тяге, так и с приборами, работающими на естественной тяге;

Схема горизонтального монтажа через стену – часто применяется при установке газовых котлов

• Горизонтальные модификации – применяются исключительно в котлах с принудительной тягой;

Схема вертикального монтажа через перекрытие и кровельную систему

• Внутренние вертикальные модификации – применяются преимущественно с оборудованием, работающем на естественной тяге.

Независимо от того, какая из перечисленных модификаций будет вами применена при устройстве отопительной системы, набольшую эксплуатационную эффективность демонстрируют те дымоходы, большая часть которых находится внутри помещения.

Стандартное соотношение диаметров и длин

В соответствии со способом присоединения к отопительному котлу, дымоходы подразделяются на следующие виды:

• Раздельные модификации – устанавливаются отдельно на каждый отопительный котел;
• Комбинированные модификации – выводы с нескольких котлов подсоединяются к одной общей трубе, которая выходит на улицу.

Так устроен сэндвич – двухконтурный дымоход

В соответствии с конструктивными особенностями различаются:

• Обычные дымовые трубы с однослойными стенками – традиционное, но небезопасное решение;
• Коаксиальные дымоходы (труба сэндвича) – отличаются лучшей термоизоляцией от прилегающих строительных конструкций.

Установка коаксиальной трубы в деревянном доме

Предлагаю ознакомиться с тем как правильно выполняется монтаж сэндвичдымохода от современной металлической печи с прохождением трубы через перекрытие и кровельную систему.

Так выглядит готовая к эксплуатации система внутри дома

Монтажные работы, показанные в фотоотчете, были проведены в деревянной постройке, то есть, были предприняты необходимые меры по недопущению перегрева смежных конструкцией в процессе эксплуатации печи.

Так как дымоход планировалось устроить почти вплотную к деревянной стене, на стену своими руками закрепили металлические профили, между которых уложили базальтовую вату высокой плотности. Подготовленная таким образом теплоизоляция была обшита огнеупорным листом Минерит.

Инструкция выполнения монтажных работ состоит из следующих этапов:

• В соответствии с запланированным расположением печи, на перекрытии разметили отверстие под прохождение трубы;
• В соответствии с сделанной разметкой, в перекрытии вырезали отверстие;

Отверстие в перекрытии и кровельной системе

• Аналогичная работа была выполнена и на кровельном пироге, и в итоге получилось сквозное отверстие для прохождения вертикальной трубы для дымохода;

Современные дымоотводящие системы изготавливаются таким образом, чтобы между их поверхностью и прилегающими конструкциями не образовывались мостики тепла. Несмотря на это, отверстия под трубы надо вырезать так, чтобы они располагались как можно дальше от деревянных деталей перекрытия или кровельного пирога.

Декоративные металлические накладки, соответствующие диаметру дымохода

• По периметру отверстия в перекрытии был установлен декоративный наличник, который исключит соприкосновение трубы с перекрытием;

Опорный элемент с посадочным местом под монтаж заглушки

• В нижней части монтируется опорный элемент, на котором будет закреплена заглушка;

Расчёт высоты установки опорного элемента выполняется с учётом высоты расположения дымоотводящего патрубка на печи.

• Отмечаем на стене центр отверстия. От центра вниз отмеряем расстояние, равное половине тройника, который идёт в комплекте дымохода. От отмерянного расстояния отнимаем 20 мм – ровно настолько тройник войдёт в опорный элемент. На уровне этой отметки должна располагаться верхняя точка опорного элемента;

Одеваем тройник до характерного ощущения щелчка – это значит, что выштамповки на внутренних трубах совпали

• Устанавливаем тройник для подключения основной вертикальной трубы и печи;

Затяжка хомута на стыке тройника и опорного элемента

• Тройник к опорному элементу крепится хомутом с зажимом;

Главное не перепутать расположение торцов, иначе более узкая часть тройника не войдет в раструб

• К тройнику крепится верхняя часть трубы и также фиксируется хомутом;

Заглушка с отверстием для слива конденсата

• В нижней части опорного элемента устанавливаем и фиксируем заглушку;

Посредством заглушки можно будет регулярно чистить внутренний объем дымохода. Кроме того, по центру заглушки предусмотрен сток для отвода конденсата. Конденсат – это следствие нормальной работы дымоотводящей системы, поэтому под стоком нужно приспособить подключение к дренажу.

Прохождение перекрытия

• Выводим трубу через перекрытие вверх через мансарду к кровельному пирогу, фиксируя соединения хомутами, которыми комплектуется данная модель дымохода;

Еще раз убедитесь в том, что расстояние между трубой и краями выреза в перекрытии не меньше 10 см. Если указанное расстояние меньше, чем нужно излишек нужно вырезать.

• В зазоре между трубой и перекрытием периметр среза закрываем фольгой и проклеиваем фольгированным скотчем;

Не рекомендую заполнять зазор минеральной ватой, так как базальтовая вата лучше выдерживает высокие температуры

• Далее в зазор укладываем термостойкую базальтовую вату, которая не только не горит, но и не усаживается, как обычная стекловата;
• Монтируем следующую секцию трубы с тем расчетом, чтобы край конструкции располагался на высоте 1,5-1,7 метра;

Шиберная заслонка – конструктивный элемент, позволяющий регулировать тягу в системе

• На свободном конце трубы устанавливаем и фиксируем шиберную заслонку;

Монтаж защитного кожуха в верхней части дымохода

• Проход через кровельный пирог выполняем точно также, как и через перекрытие, но со стороны крыши дополнительно устанавливаем защитный кожух, который не даст стекать осадкам в помещение;

Дефлектор – заключительный элемент дымохода

• Поверх трубы устанавливается дефлектор, который, с одной стороны предупредит попадание влаги в дымоход, а с другой стороны, увеличит тягу;

Окончательная фиксация системы настенным кронштейном

• Со стороны мансарды фиксируем собранную конструкцию хомутом на выносе;

Монтаж металлических накладок

• Закрываем технологические зазоры на перекрытии и на кровельном пироге декоративными пластинами;

Все готово для подключения отопительного прибора

• Внизу у печи устанавливаем одноконтурное колено и переходник для подключения печи;
• После подключения печи, монтаж дымоходов можно считать выполненным.

Установка внешнего приставного дымохода

Теперь рассмотрим, как установить трубу дымохода приставного типа с прохождением через кирпичную стену.

Инструкция устройства дымоотводящей системы следующая:

• На начальном этапе монтажа выполняются замеры расположения трубы относительно отопительного оборудования и относительно пола;
• По сделанным замерам расчерчивается окружность с диаметром на 30-50 мм больше диаметра внешнего контура трубы;
• По периметру сделанной разметки стена бурится насквозь;

Алмазное сверление (бурение) кирпичной стены

Учитывая большие диаметры дымоходов, рекомендую не тратить время на утомительное сверление и вырубку перфоратором. Закажите услугу алмазной резки бетона и необходимое отверстие будет сделано быстро, аккуратно и почти без пыли. Если думаете, что цена резки бетона высока, то это не совсем так. Число предложений этой услуги на рынке растет, что приводит к постепенному снижению цен.

Проходная секция дымохода выведена в подготовленное отверстие

• В готовое отверстие устанавливается проходной отрезок трубы;

Центровка проходной трубы относительно краев отверстия

• Выведенная труба центруется для того, чтобы по ее периметру был одинаковый зазор;

Для центровки рекомендую нарезать равные по размеру куски пенопласта, соответствующие разнице диаметра отверстия и диаметра внешнего контура. Далее, подтыкая куски с разных сторон, можно выровнять трубу.

• С внешней части посредством анкерных болтов к стене крепится опорный элемент;

Тройник установлен на опорном элементе

• На опорной конструкции крепится тройник, который центральным отводом подсоединяется к проходной трубе;
• В нижней части тройника устанавливается заглушка для стока конденсата;
• Соединения тройника с трубами и заглушкой фиксируются хомутами;

Нижняя часть дымохода собрана

• От верхнего отвода вверх поднимается две секции труб;

Держатель установлен в верхней точке стены, чтобы обеспечить максимальную устойчивость собранного дымохода даже при существенных ветровых нагрузках

• На этой высоте на стене устанавливается держатель, посредством которого фиксируется дымоход;
• Устанавливаются остальные секции труб;

Учтите, что вес труб немалый, а потому работать на высоте с обычных лестниц неудобно и небезопасно. Рекомендую для таких работ запастись устойчивыми строительными лесами.

Полностью готовый к эксплуатации дымоход

• В завершение внешних работ монтируется дефлектор или обычный зонтик, в зависимости от комплектации выбранной системы;
• В помещении проходная труба через переходник подключается к котлу;
• Из зазора между трубой и краями отверстия вынимается раннее уложенный центровочный пенопласт;
• Зазор заполняется базальтовой ватой;
• Далее, поверх зазора устанавливаются металлические наличники, идущие в комплекте с выбранным дымоходом.

Личное мнение по выбору коаксиальных дымоходов

Внутренняя труба из нержавейки с характерной выштамповкой

1. Выбирая двухконтурные трубы, обратите внимание на заполнитель – желательно, чтобы он был белым, как на фото. Это силикатная термоизоляция, которая выдерживает температуру свыше +1000°С;
2. Кроме того, обратите внимание на материалы, из которых изготовлен внутренний контур. Агрессивный конденсат непосредственно контактирует с внутренним контуром, поэтому эта часть дымохода сэндвич должна быть сделана из качественной нержавеющей стали;
3. Еще один момент – убедитесь в том, что внутренний контур имеет выштамповку по всему периметру окружности. Такая выштамповка плотно обхватит внутренний контур смежной детали и предотвратит попадание конденсата к термоизоляции;
4. Вы наверное заметили, что и в первой, и во второй инструкции я рассказал о монтаже систем двухконтурного типа. Это неудивительно, так как одноконтурная труба потенциально опасна и недолговечна.
   Выбор обычного одноконтурного дымохода может быть оправдан только его ценой. В то же время двухконтурные сэндвич дымоходы практически не имеют недостатков, кроме более высокой стоимости;
5. Про кирпичные дымоходы специально не стал рассказывать, так как их строительство нельзя рассматривать в отрыве от инструкции постройки кирпичной печи.

Заключение

Из статьи вы узнали алгоритм монтажа дымоходов. Уверен, что теперь вы сможете самостоятельно обустроить его в своем доме. Рекомендую к просмотру видео в этой статье, а если остались вопросы – задавайте их в комментариях.

Трубы для дымохода: виды, характеристики, монтаж, эксплуатация

На чтение 5 мин.

Дымоход нужен для выведения газов, образующихся после сгорания дров, подачи кислорода в топку. Если он собран неправильно, это может привести к заполнению помещений дымом, увеличению риска возникновения пожара. Чтобы система получилась качественной, важно правильно выполнить монтажные работы, подобрать трубы для дымохода. Они изготавливаются из разных материалов, каждый из которых имеет свои сильные, слабые стороны.

Дымоходная труба

Виды конструкций

В любом частном доме, где есть камин, нужно устанавливать дымоход. Сначала необходимо решить, как он будет расположен внутри помещения, составить чертеж трубопровода, выбрать вид трубы.

Чугунный

Дымовая труба из чугуна — популярная альтернатива кирпичным конструкциям. Трубопровод их чугуна дешевле кирпичного, но преимуществ у этого материала меньше чем недостатков. Минусы:

• большая масса отдельных элементов;
• материал не выдерживает воздействия агрессивных кислот;
• стенки трубок быстро прогорают;
• на стенках скапливается большое количество конденсата, который будет стекать в топочную камеру.

Трубопроводы из чугуна недолговечны. Их устанавливают, чтобы сэкономить, уменьшить общие затраты.

Монтаж дымовой трубы из чугуна актуален, если человеку нужно собрать временный дымоход, перед покупкой трубок из другого материала. Когда средств будет достаточно, отдельные элементы нужно заменить.

Чугунный дымоход (Фото: Instagram / medveddurak)

Кирпичный

Классический способ сборки дымоходов — кирпичная кладка.  Преимущества:

• долговечность, надежность;
• высокая прочность конструкции;
• хорошая теплоотдача материала;
• устойчивость к высоким температурам;
• привлекательный вид.

Недостатки:

• высокая цена.
• разрушение при воздействии кислот;
• большой вес готовой конструкции;
• быстрое накапливание сажи на кирпичных стенках.

Чтобы минимизировать недостатки кирпичных конструкций, внутри них часто устанавливают металлические трубы.

Стальной

Очень популярны трубы из нержавеющей стали. Они подходят для систем, которые постоянно подвергаются изменяющимся условиям окружающей среды, высоким температурам, воздействию влаги. Преимущества:

• высокий показатель герметичности.
• привлекательный вид;
• большой ассортимент;
• на металлических стенках не образуется ржавчины;
• на трубах медленно скапливается сажа;
• малая масса, простой монтаж.

Стальной дымоход (Фото: Instagram / masterskaiagrigorevyh)

Из бетона

Бетонные трубопроводы для отвода дыма редко встретишь в частных домах. Связано это со сложностями в проведении монтажных работы. Из-за большой массы трубопровода нужно сооружать отдельное основание, ожидать пока бетонный раствор застынет. Только после застывания можно демонтировать деревянную опалубку.

Из асбоцемента

В прошлом веке асбоцементные трубы получили высокую популярность. Этот материал был дешевле металла, кирпича. Сначала асбоцементные трубки не применялись для сборки дымоходов, но после распада Советского Союза у многих людей не хватало средств на устройство трубопроводов для отвода дыма из других материалов.

Недостатки:

• быстро разрушаются при длительном воздействии влаги;
• на шероховатых поверхностях скапливается сажа;
• материал начинает гореть при температуре свыше 300°C.

Трубы из асбестоцемента подойдут для изготовления временных систем.

Из стеклокерамики

Инновационный материал для изготовления дымоходов. Для изготовления стеклокерамических дымоходов используют термостойкие компоненты. Преимущества:

• аккумуляция тепловой энергии;
• высокая устойчивость к частым перепадам температуры;
• стойкость к воздействию конденсата;
• долговечность, надежность.

Минусы — высокая стоимость, большой вес. Монтировать трубки из стеклокерамики нужно согласно ряду правил, учитывая особенности материала.

Дымоход из стеклокерамики (Фото: Instagram / pechi43.ru)

Какой дымоход лучше?

Чтобы понять, как выбрать дымоход, нужно рассмотреть материалы. Каждый из них имеет свои эксплуатационные особенности, ценится в разных условиях. Один из популярных видов конструкции — сэндвич трубы. Это многослойные элементы трубопроводов. Внешний, внутренний слой изготавливаются из металла. Прослойка между сталью заполняется негорючим материалом.

Характеристики

Обеспечить качественную тягу можно только в том случае, если правильно выбран диаметр трубы дымохода. Расчет диаметра зависит от мощности печного оборудования. Возможные варианты диаметра:

• для печек мощностью до 3500 Вт — 14 на 14 см;
• для оборудования мощностью от 3500 до 5000 Вт — 14 на 20 см;
• для печей мощностью 5000-7000 Вт — 14 на 27 см.

Также нужно учитывать особенности материала, тип используемого топлива.

Печь (Фото: Instagram / fornaks.ru)

Преимущества и недостатки

Сильные, слабые стороны трубопроводов для отвода дыма зависят от используемого материала для изготовления отдельных элементов трубопровода. Преимущества асбоцементных, бетонных труб:

• надежность, долговечность;
• высокая прочность;
• низкая цена.

Недостатки:

• большой вес конструкции;
• сложный монтаж.

Сильные стороны элементов трубопровода из нержавеющей стали, оцинковки:

• на внутренних стенках медленно скапливается сажа;
• высокая прочность;
• поверхности не покрываются ржавчиной;
• малый вес готового трубопровода.

Серьезных недостатков у нержавейки, оцинковки нет.

Особенности монтажа

Чтобы правильно сделать дымоход, установить его в доме, нужно соблюдать правила:

1. Прилегающие поверхности к печи, трубопроводу нужно покрыть слоем теплоизоляции, которая не даст им воспламениться.
2. Прокладывать технические коммуникации нужно в отдалении от дымохода.
3. В местах прохождения дымохода через крышу, потолок нужно закреплять негорючие пластины. Дополнительно к этому можно использовать специальную гильзу.
4. Следует проектировать систему так, чтобы получилось меньше изгибов, поворотов. Длина горизонтальных участков не должна превышать 100 мм.
5. Места соединения отдельных труб нужно покрывать слоем термостойкого герметика для повышения показателя герметичности.

Нельзя забывать про закрепление специального оголовка на верхней части трубопровода. Он защитит дымоход от попадания листьев, пыли, мусора, влаги, снега.

Монтаж дымохода (Фото: Instagram / termostatus_official)

Эксплуатация и чистка дымоходов

После сборки трубопровода для выведения дыма из печи нужно выполнить тестовый запуск. Для этого печка протапливается в умеренном режиме. Рекомендуется использовать солому, щепки разного размера. Чтобы дымоход прослужил дольше, нужно соблюдать правила эксплуатации:

• регулярно выполнять осмотр конструкции на наличие повреждений, утечек газов;
• использовать топливо без сторонних примесей;
• регулировать тягу;
• контролировать температуру на одном уровне без резких скачков.

Нельзя забывать про регулярную очистку трубопровода от скапливающейся сажи. Для этого рекомендуется раз в 6 месяцев протапливать печь осиновыми дровами. Можно очистить трубы жесткой щеткой, скребком.

Трубопроводы для отвода дыма необходимы для печного оборудования, которое работает от твердого топлива. Чтобы собрать систему, нужно правильно выбрать материал, сравнив его с аналогами. После выбора можно приступать к монтажным работам, пробному запуску конструкции. Если утечек дыма нет, можно продолжать использовать трубопровод.

Дымовая труба котельной: нормативы, монтаж, демонтаж

На чтение 6 мин.

Дымовая труба котельной — это конструкция, основной функцией которой является вывод продуктов сгорания топлива и создание естественной тяги. Для обеспечения экологической безопасности она должна быть спроектирована и установлена согласно требованиям нормативных документов.

Стальной дымоход для котельной

Принцип работы

Для того чтобы поддерживать постоянный огонь в топке котельной, к нему непрерывно должен поступать воздух. При этом происходит вывод продуктов сжигания топлива с дальнейшим их рассеиванием в атмосфере. Оба этих процесса обеспечиваются естественной тягой.

Дымовые трубы для котельных работают по принципу физического закона сообщающихся сосудов — масса воздуха низкой температуры больше, чем разогретого в форме столба такой же высоты. Таким образом происходит круговорот, при котором чистый воздух поступает в котел, выталкивая обработанный через дымоход.

В обеспечении тяги большую роль играют высота конструкции, температура внутри и снаружи, а также давление атмосферы.

Типы дымоходов для котельных

Существует несколько типов дымоходов для котельных:

• кирпичные,
• железобетонные,
• стальные.

Кирпичные дымоходы строятся в виде конуса для обеспечения устойчивости. Нижние части обкладываются огнеупорным кирпичом с зазором между стенками для компенсации расширения материала под воздействием высоких температур.

Железобетонные конструкции достаточно прочные, но менее стойкие к коррозии. При их строительстве выполняют внутреннюю укладку для защиты от действия агрессивных газов.

В отличие от первых двух типов, труба металлическая дымовая для котельной может быть нескольких типов:

1. Классические колонные представляют собой бетонный фундамент с выходящей из него стальной трубой.
2. Усиленные фермами предназначены для использования на крупных котельных. Ферма состоит из металлических стержней, расположенных вдоль и поперек. Они соединены с анкерной корзиной, удерживающей дымоход вертикально.
3. Мачтовый тип представляет собой ствол дымохода, усиленный каркасом, прочно удерживающимся растяжками.
4. Бескаркасные предназначены для обеспечения дымоотвода в частных домах. Конструкции отличаются простотой монтажа и небольшой высотой.
5. Встроенные дымоходы оборудуют в стенах дома и усиливают кронштейнами.

В зависимости от сложности системы отопления все типы могут быть одноствольными или многоствольными.

Требования к дымоходам

Дымовая труба отводит и рассеивает вредные продукты горения топлива в атмосферу. Важно правильно ее спроектировать и построить. В противном случае внутренние стенки будут забиваться сажей, пеплом, копотью, блокируя отводящий канал и предотвращая вывод дымных масс, делая невозможной работу котельной.

Существуют технические нормативы, которые четко регламентируют параметры дымоотводов:

1. Кирпичные конструкции должны быть выполнены в форме конуса высотой от 30 до 70 м, диаметром от 60 см. Минимальная толщина стенки — 180 мм. В нижней части обязательно должны быть оборудованы газоходы с ревизиями для осмотра.
2. Трубы из металла, используемые для монтажа дымоходов, изготавливают из листовой стали 3-15 мм. Соединение отдельных элементов осуществляют методом сварки. Высота дымохода не должна превышать 40 м. Диаметр может быть от 40 см до 1 м.
3. Для обеспечения устойчивости металлических конструкций на расстоянии 2/3 от высоты трубы устанавливают кронштейны или анкеры, к которым крепят растяжки.
4. Высота дымохода (независимо от материала изготовления) должна быть на 5 м выше кровли зданий, расположенных в радиусе 25 м.

Размеры конструкции рассчитываются с учетом объема печи и климатических условий, чтобы при любой температуре воздуха обеспечивалась тяга.

Срок службы такого дымохода

Эксплуатационные сроки дымоходных конструкций напрямую зависят от материалов, из которых они изготовлены:

1. Самыми долговечными являются кирпичные трубы. Их используют до 100 лет.
2. При правильном монтаже и эксплуатации железобетонные дымоходы могут прослужить около 50 лет.
3. Средний срок службы металлических труб составляет 10 лет. При наличии внутренней защиты и щадящих условий эксплуатации его можно продлить до 30 лет.

Изготовление и установка дымохода

Ввиду сложности конструкции дымоходных труб проектирование сооружения должны выполнять исключительно специалисты. При этом учитывается множество входных данных, связанных с местоположением объекта, климатическим поясом с присущими ему условиями, интенсивностью эксплуатации печи и топлива.

Для расчета высоты и других параметров, построения чертежа используется формула, данные для которой берутся из сопровождающей оборудование документации.

Монтаж дымовой трубы котельной из металла подразумевает учет еще одной величины — расхода топлива, в процессе сгорания которого выделяется много золы. Если эта цифра не превышает 5 т/сутки, высота конструкции должна быть менее 30 м, в противном случае эксплуатационный срок сильно сокращается.

Разработаны стандарты для котельных промышленного масштаба:

1. Высота кирпичных дымоходов варьируется в пределах 30-70 м с диаметром отверстия в верхней части от 60 см до 8 м.
2. Железобетонные конструкции можно строить высотой до 300 м с диаметром вверху до 10 м.
3. Стальные дымоходы могут быть 30-40 м в высоту, с диаметром от 40 см до 1 м.

Диаметр трубы зависит от веса топлива, которое сжигается за заданный временный промежуток. Кроме того, учитывается скорость газов на выходе из дымохода. При естественной тяге эта цифра равна 15-20 м/с, при искусственной — 35-40 м/с.

Неправильное проектирование дымохода может привести к отсутствию тяги. Чрезмерно увеличенная высота станет причиной образования конденсата на внутренних стенках. В результате проходимость трубы снизится.

Обслуживание и чистка

В процессе эксплуатации котельных дымоходы изнашиваются, поэтому им постоянно требуется техническое обслуживание и ремонт. Этими работами занимаются рабочие со специальными навыками и знаниями.

Наиболее подверженная часть дымохода — оголовок, т.к. на него оказывается давление изнутри, воздействуют температура и окружающая среда. В случае разрушения можно провести точечный ремонт кирпичной кладки или бетонной конструкции. При сильном уроне придется отстроить их заново.

При появлении трещин на кирпичных и бетонных дымоходах трещины и щели заделывают специальными растворами, разрушенные кирпичи меняют на новые. В случае повреждения металлических секций дымохода проводят их замену.

Наиболее подвержено разрушению защитное внутреннее покрытие, называемое футеровкой. Оно требует к себе постоянного пристального внимания, периодических осмотров и диагностики. При выявлении нарушения целостности рабочие осуществляют затирку поврежденных участков. Если точечным ремонтом ситуацию спасти не удается, производится полная замена покрытия.

Еще одной обязанностью специалистов является ремонт стяжных колец во избежание их растрескивания. Если вернуть функциональность старого элемента не представляется возможным, устанавливают дополнительные кольца.

Обслуживание включает в себя покраску поверхности дымоходов. Такие работы подразумевают применение метода промышленного альпинизма, т.к. он наиболее эффективен в плане использования механизмов и дополнительного оборудования.

Т.к. через трубу дымохода проходят не только дым и газы, но и пепел с сажей, в процессе эксплуатации происходит наслоение этих элементов на стенках, в результате проходимость будет снижена или полностью исчезнет. Для предотвращения такой ситуации периодически проводится чистка внутренней трубы бригадой специалистов.

Чистка бывает механической и химической. В первом случае процедуру применяют, если труба не слишком высокая и оборудование способно справиться с засором. Однако наиболее востребовано очищение химическими средствами, т.к. это позволяет без труда достичь любого участка внутри конструкции и избежать механических повреждений поверхности трубы.

Самая сложная и затратная часть обслуживания — демонтаж дымовой трубы котельной вследствие окончания срока службы или невозможности восстановить повреждения посредством капитального ремонта.