Эксплуатация холодильных установок: Брянский государственный аграрный университет

Содержание

Эксплуатация холодильных установок и холодильного оборудования

Механика

    Когда перемещается некоторое количество хладагента по холодильным контурам и осуществляется теплообмен между охлаждаемым объемом и «внешней» средой, требуется механическая работа узлов и устройств холодильной установки, то есть любое холодильное устройство содержит в себе движущиеся элементы, которые могут быть так же источниками опасности для пользователей и персонала, который производит техническое обслуживание оборудования, что может привести к несчастным случаям и травмам.

    Современный компрессор для холодильника, хоть поршневой холодильный компрессор, хоть роторный, хоть линейный, хоть спиральный компрессор или даже винтовой, движущиеся детали которого не спрятаны внутри самого корпуса, крыльчатки вентилятора конденсатора,  вентилятора воздухоохладителя и иных теплообменных устройств, из-за своей функциональной обязанности – обеспечивать необходимый проток воздуха, не могут быть «наглухо» изолированы от охлаждаемых объемов или отсеков агрегата отсеков, а по сути лишь прикрыты защитными решетками.

    При работе вентиляторов всегда существует вероятность «несанкционированного» проникновения в область вращения крыльчаток, что может кроме травматизма вызвать поломку крыльчаток, а вследствие чего холодильное оборудование выйдет из строя.

    Поэтому создание условий для ограничения вероятности случайного доступа к вентиляторам холодильных установок является необходимой частью, когда создаются холодильные системы или системы кондиционирования воздуха.

    Еще немаловажным требованием для безопасной работы вентиляторов является использование их в зоне допустимых технических условий.

    Недостаточность производительности вентилятора, кроме перегрева электродвигателя самого вентилятора, приводит к нарушению термо-баланса процессов испарения и конденсации хладагента, то работа холодильной машины приостанавливается в связи с неисправностью.

    Даже при правильном выборе производительности вентиляторов, когда происходит работа холодильной установки, возникает естественная потеря производительности из-за загрязнения теплообменных поверхностей конденсаторов или из-за нарастания ледяной корки («снежной шубы») там, где расположены испарители холодильных машин (ламели).

    Избыточность производительности вентилятора, кроме перерасхода электроэнергии, так же приводит к «разбалансировке» и появлению неисправностей в холодильных устройствах.

    Вышеперечисленные обстоятельства являются неоспоримыми доказательствами того,что необходимо регулярное техническое обслуживание холодильного оборудования и кондиционерной техники, которое должно производиться квалифицированными специалистами, во избежание возникновения случаев травматизма среди эксплуатирующего персонала и обеспечения долговременной работоспособности (создание безопасных условий для машин и механизмов при их работе).

Температура

    На «горячей стороне» корпус компрессора и нагнетающий трубопровод хладагента могут разогреваться до 120⁰С. Наличие таких высоких уровней температур на поверхностях  металлических изделий невозможно определить зрительно, поэтому при случайных или неосторожных контактах возникают серьезные травмы — ожоги кожных поверхностей различной степени тяжести, требующие серьёзного медицинского вмешательства и долговременного лечения.

    На «холодной стороне» холодильных машин на металлических поверхностях холодильных контуров и испарителей присутствуют температуры ниже 0⁰С – это большая вероятность получения обморожения участков кожного покрова при неосторожном контакте и повышенный риск возникновения простудных заболеваний эксплуатирующего персонала от долговременного нахождения в охлаждаемом объеме, особенно когда используются неотключаемые вентилируемые испарители холодильных установок (воздухоохладители испарители).  

главный инженер Новиков В. В.,
академический советник Международной Академии Холода

Правила эксплуатации холодильной установки

Правила пользования

    Любая кондиционерная и холодильная установка изготавливается для работы во вполне определённых, часто очень ограниченных, допустимых условиях. Эти условия четко прописываются и оговариваются изготовителями компонентов холодильных устройств, ими обязаны пользоваться проектировщики, монтажники и, в обязательном порядке, конечные потребители, кто эксплуатирует кондиционерное и холодильное оборудование.

    Попытки использования холодильного оборудования для решения задач, находящихся за пределами ограничений и допустимых технических условий, — это прямой путь, когда возникают нештатные ситуации, поломки, преждевременный ремонт холодильного оборудования вплоть до полного разрушения оборудования.

    Какие бы не обещались гарантийные условия в момент когда холодильные запчасти продаются, никогда не следует забывать, что гарантийное обеспечение обуславливается для пользователя жестким выполнением норм и когда правила эксплуатации холодильной установки или кондиционерных аппаратов соблюдаются .

    При нарушении правил эксплуатации остаются неустранимые последствия как снаружи, так и внутри всех элементов, узлов и деталей, образующих холодильный контур. Выявление имевших место нарушений правил эксплуатации является безоговорочным аргументом для прерывания или полного отказа в гарантийном обеспечении работоспособности любого технического устройства или оборудования.

Окружающая среда

    Любое тепло, даже выделяемое организмом человека в процессе жизнедеятельности, можно рассматривать как «вредоносное» с точки зрения окружающей среды.

    Стремление человечества обеспечивать себе более комфортные условия, чем существуют в природе – кондиционирование для «комфорта тела» при жаре снаружи, холодообеспечение для долговременной сохранности продуктов питания, отопление помещений, когда похолодало на улице и т. д. и т.п. – требует существенных энергозатрат, а значит дополнительных выбросов тепла в окружающее нас пространство.

    Поэтому преподносимые старания инженеров и технологов сделать оборудование для кондиционирования и холодопроизводства менее энергоёмким (экономичным), обеспечить при этом утилизацию выделяемого тепла на попутные нужды, стоит только приветствовать. Но главное при этом, чтобы в погоне за современными «модными» трендами, они не забывали об наиболее безопасных способах достижения этих целей, как для человека-пользователя, как для окружающей среды, так и для используемой холодильной и кондиционерной техники (долговременная работоспособность и надёжность в эксплуатации).

   Холодильные агрегаты, кондиционерные установки, установки химических соединений и хладагент, традиционно используемый в них, способен разрушать или связывать (изымать из свободного состояния) молекулы озона, «зеленые» защитники окружающей среды встали грудью на защиту озонового слоя Земли… хотя сам озон не может существовать в атмосфере вокруг нас более 10 минут, распадается в тривиальный О

2 с выделением тепла, а в озоновом слое он образуется только благодаря ионизирующему излучению из космического окружения нашей планеты.

   Производители хладагентов, а вслед за ними и производители компонентов для холодильных машин, получили «бесценные аргументы» для «бесконечного раскручивания» рынка хладагентов, холодильного и кондиционерного оборудования, декларированием необходимости замены на все более «новые, экологически чистые, без парникового эффекта» материалы и компоненты.

    Почему-то вместо приложения усилий цивилизации к обеспечению безопасности (минимизации вероятности появления утечек или выбросов хладагентов в атмосферу) усиленно пропагандируется гораздо более затратный путь: ограничить, запретить, заменить прекрасно работающие холодильные системы и кондиционерные системы на «новое поколение».

    Только умалчивается о том, что это «новое и экологически безопасное» заведомо дороже не только по себестоимости, но и в обслуживании для обеспечения работоспособности, менее долговечно и менее безопасно.

Более высокие давления в холодильных контурах создают большие нагрузки на компрессирующие устройства, требуют большей прочности от всех прочих компонентов холодильных контуров, более сложных систем защиты и управления режимами работы, более регулярного обслуживания и более специализированного профессионального технического персонала и так далее.

   Техника должна служить человеку, быть безопасной. Только при обоюдном стремлении сторон к безопасности техника совершенно беззащитна перед человеком.

главный инженер Новиков В.В.,
академический советник Международной Академии Холода

Устройство и эксплуатация холодильных установок Еркин А.П.

Артикул: 00817824

в желания В наличии

Автор: Еркин А.П.

Место издания: Москва

Год: 1980

Формат: 60×90/16 (~145х215 мм)

Переплет: Твердая обложка

Страниц: 312

Вес: 365 г

С этим товаром покупают

Читать онлайн / Скачать/полистать/читать on-line

Читать on-line книгу «Устройство и эксплуатация холодильных установок» Еркин А.П. на полный экран

Изложены теоретические основы процессов искусственного охлаждения, построение и расчет теоретических циклов компрессионных холодильных машин. Рассмотрены принципиальные схемы холодильных машин и установок, широко используемых на холодильниках. Уделено внимание конструкциям компрессоров холодильных машин: поршневым, ротационным, винтовым и центробежным (турбокомпрессорам).

Рассмотрены рабочие процессы и изложены основы расчетов компрессоров. Описаны конструкции теплообменных аппаратов и вспомогательного оборудования, оборудования для оборотного водоснабжения, конструкции и схемы холодильных машин распределительных холодильников. Уделено внимание вопросам автоматизации холодильных машин, приборам контроля и автоматики. Изложены основы организации, учета и отчетности, эксплуатации и ремонта холодильных установок.
Книга предназначена для подготовки машинистов холодильных установок в курсовых комбинатах Росмясомолторга, может быть использована для повышения знаний механиков, машинистов и слесарей холодильных установок.

Содержание
Введение
Глава I. Теоретические основы получения холода
§ 1. Основные физические и термодинамические величины
§ 2. Термодинамические процессы и циклы. Второй закон термодинамики
§ 3. Основы теплообмена и теплопередачи
Глава II. Рабочие вещества холодильных машин
§ 4. Холодильные агенты
§ 5. Теплоносители
Глава III. Холодильные машины
§ 6. Схема и цикл одноступенчатой компрессионной холодильной машины
§ 7. Схема и цикл двухступенчатой холодильной машины
§ 8. Факторы, влияющие на эффективность работы холодильной машины
Глава IV. Компрессоры холодильных машин
§ 9. Конструкция компрессоров
Поршневые компрессоры
Устройство поршневых компрессоров
Классификация и обозначения поршневых компрессоров
Конструкции аммиачных поршневых компрессоров
Одноступенчатые компрессоры
Двухступенчатые компрессоры
Конструкции фреоновых поршневых компрессоров
Герметичные компрессоры
Бессальниковые компрессоры
Сальниковые компрессоры
Ротационные компрессоры
Винтовые компрессоры
Турбокомпрессоры
§ 10. Рабочие процессы в цилиндре компрессора
Основные определения и понятия
Принцип действия поршневого компрессора
Идеальный поршневой компрессор
Реальный поршневой компрессор
Глава V. Теплообменные аппараты холодильных установок
§ 11. Испарители
Испарители для охлаждения жидких веществ
Кожухотрубные испарители
Панельные испарители
Испарители для охлаждения газообразных веществ
Испарители «тихого кипения»
Воздухоохладители
§ 12. Конденсаторы
Конденсаторы, охлаждаемые водой
Горизонтальные кожухотрубные конденсаторы
Вертикальные кожухотрубные конденсаторы типа KB
Конденсаторы, охлаждаемые воздухом
Оросительные и испарительные конденсаторы
§ 13. Теплообменники и переохладители
Теплообменники
Переохладйтели
§ 14. Рассольные охлаждающие батареи
§ 15. Промежуточные сосуды
Глава VI. Вспомогательное оборудование холодильных установок
§ 16. Маслоотделители и маслосборники
§ 17. Воздухоотделители
§ 18. Ресиверы
§ 19. Отделители жидкости
§ 20. Фильтры, грязеуловители и осушители
§ 21. Предохранительные устройства
§ 22. Насосы
§ 23. Трубопроводы и арматура
Глава VII. Оборудование для охлаждения оборотной воды
§ 24. Источники водоснабжения
§ 25. Охлаждение оборотной воды
Глава VIII. Холодильники
§ 26. Типы холодильников
§ 27. Особенности строительных конструкций холодильников
§ 28. Тепло- и пароизоляционные материалы
Глава IX. Схемы холодильных установок
§ 29. Схемы непосредственного охлаждения холодильным агентом
§ 30. Схемы рассольного охлаждения
§ 31. Схемы удаления снеговой шубы с приборов охлаждения
Глава X. Охлаждаемое оборудование для выработки мороженого и производства водного льда
§ 32. Охлаждаемое оборудование фабрик мороженого
§ 33. Производство водного льда
Глава XI. Измерение и контроль основных эксплуатационных параметров холодильных установок
§ 34. Основные метрологические понятия
§ 35. Приборы для измерения и контроля температуры
§ 36. Приборы для измерения и контроля давления
§ 37. Приборы для измерения и контроля уровня жидкости
§ 38. Приборы для измерения и контроля расходов
§ 39. Исполнительные элементы
§ 40. Герконы
Глава XII. Автоматизация холодильных установок
§ 41. Основные понятия
§ 42. Схемы автоматизации компрессорных агрегатов
§ 43. Схемы автоматизации аппаратов
Глава XIII. Эксплуатация холодильных установок
§ 44. Организация технической эксплуатации
§ 45. Пуск и остановка холодильных установок
§ 46. Регулирование режима работы холодильной установки
§ 47. Эксплуатация компрессоров
§ 48. Эксплуатация теплообменных аппаратов и насосов
§ 49. Эксплуатация рассольной и непосредственной систем охлаждения
§ 50. Удаление воздуха и масла из системы холодильной установки
§ 51. Учет и отчетность по технической эксплуатации
Глава XIV. Ремонт холодильных установок
§ 52. Организация и методы ремонта холодильного оборудования
§ 53. Ремонт компрессоров
§ 54. Ремонт аппаратов холодильной установки
Список рекомендуемой литературы

Эксплуатация холодильного оборудования | Правила техники безопасности на фреоновых холодильных установках

Страница 8 из 18

РАЗДЕЛ 11.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

11.1. Работы по техническому обслуживанию холодильных установок, регулированию и устранению неисправностей должны производиться с соблюдением настоящих Правил, Руководства по эксплуатации (РЭ) холодильного оборудования завода-изготовителя, а также ПТЭ и ПТБ (приложение 3).
11.2. Плановые осмотры и ревизии холодильных установок должны производиться в соответствии с утвержденным графиком, составленным с учетом рекомендаций РЭ и условий эксплуатации каждой установки.
11. 3. Проходы вблизи машин и аппаратов должны быть всегда свободны, а полы проходов — в исправном состоянии.
11.4. Доступ к движущимся частям машины разрешается только после полной остановки и принятия всех мер против пуска машин посторонними лицами.
11.5. Запрещается эксплуатация холодильной установки с неисправными приборами защитной автоматики.
11.6. Курение и пользование открытым пламенем в машинных отделениях (а также в других помещениях, где установлено холодильное оборудование) запрещается.
11.7. Пуск холодильной установки после ее остановки на продолжительное время (более 24 ч) может быть произведен только после проверки исправности установки и с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию.
11.8. Эксплуатация холодильной установки должна быть отражена в суточном журнале ее работы.
При обслуживании холодильной установки должен производиться визуальный осмотр оборудования, проверка его герметичности, очистка поверхности оборудования от грязи и пыли. Все замеченные дефекты должны заноситься в журнал с указанием мер по их устранению.
11.9. Для обнаружения места утечки хладона разрешается пользоваться галлоидными и другими течеискателями, мыльной пеной, полимерными индикаторами герметичности. Наличие следов масла в разъемных соединениях, пузырьков при обмыливании сварных соединений, изменение цвета пламени указывают на утечку хладона.
11.10. При обнаружении утечки хладона компрессор необходимо остановить, перекрыть запорной арматурой поврежденный участок, включить вытяжную вентиляцию и, открыв окна и двери, немедленно устранить утечку.
11.11. Вскрывать компрессоры. аппараты и трубопроводы разрешается только после того, как давление хладона будет понижено до атмосферного и остается постоянным в течение 20 мин.
Запрещается вскрывать аппараты с температурой стенок менее минус 35°С.
11.12. Концентрация рассола, проходящего внутри труб испарителей, должна быть такой, чтобы температура замерзания рассола была на 8°С ниже температуры кипения хладона при рабочих условиях (приложение 4)
11. 13. Температура охлаждающей воды на выходе из рубашек цилиндров компрессора не должна быть более 45°С.
11.14. Запрещается удаление инея механическим способом с батарей непосредственного охлаждения (допускается обметание инея). При удалении снеговой шубы с охлаждающих устройств путем их нагревания давление в батареях и воздукоохладителях не должно превышать давления испытания на плотность для аппаратов (сосудов) стороны низкого давления в соответствии с табл. 6.1.
11.15. Механическая очистка от водяного камня трубок кожухо-трубных аппаратов (конденсаторов и испарителей с межтрубным кипением) должна производиться только после освобождения их от хладона под непосредственным наблюдением лица, ответственного за безопасную эксплуатацию установки
11.16. Применение сварки и пайки при ремонте фреоновых машин, аппаратов и трубопроводов на действующих установках должно производиться под наблюдением старшего технического персонала и наличии письменного разрешения лица, ответственного на предприятии за исправное состояние, правильную и безопасную эксплуатацию холодильных установок.
Перед сваркой или пайкой следует удалить хладон из аппаратов и трубопроводов. Сварка и пайка должны производиться в соответствии с “Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства” и ГОСТ 12.3.003—75 “Работы электросварочные. Общие требования безопасности”.
11.17. Уход за электрооборудованием должен выполняться в соответствии с ПТЭ и ПТБ (приложение 2).
11.18. В случае перерыва в работе установки в зимнее время, при опасности замерзания воды, последняя должна быть удалена из всех машин и аппаратов с водяным охлаждением, а также из водяных магистралей.
11.19. Запрещается добавление к хладонам или к их смесям других дополнительных хладагентов без согласования с заводами — изготовителями фреоновых холодильных машин или агрегатов.
11.20. Хладон 12 должен отвечать требованиям ГОСТ 192122—73, хладон 22 — требованиям ГОСТ 8502—73, хладон 502 — требованиям ТУ 6-02-2-533—78.
11.21. Смазочные масла должны применяться в соответствии с инструкциями заводов — изготовителей холодильных компрессоров и отвечать требованиям ГОСТ 5546—66 или соответствующим технический условиям.

Эксплуатация аммиачных холодильных установок — в чем её отличие от других видов

Использование аммиака в качестве хладагента в промышленных холодильных системах

Одним из наиболее эффективных хладагентов в текущий момент является аммиак. Это вещество, которое часто встречается в природе, и его использование не вредит окружающей среде. Поэтому по результатам Монреальского протокола, которым основной конкурент аммиака – фреон R22 – был признан основным виновником разрушения озонового слоя Земли и запрещен к применению, аммиак стал лидером по использованию в крупных холодильных установках промышленных предприятий по всему миру. Но кроме того, высокие энергетические показатели, интенсивность теплообмена при изменении агрегатного состояния в процессе холодильного цикла и другие свойства делают эксплуатацию аммиачных холодильных установок экономически выгодной. Немаловажно и то обстоятельство, что промышленные холодильные системы для работы нуждаются в больших объемах заправки хладагентом, а дешевизна аммиака, объясняющаяся его большой распространенностью в природе, снижает расходы на заправку и дозаправку холодильных машин.  

 

Эти и другие причины делают аммиак практически идеальным веществом для использования в крупных холодильных установках предприятий всех отраслей промышленности. Однако существуют и негативные качества аммиака, которые ограничивают его использование – опасность для жизни человека, пожаро- и взрывоопасность. Аммиак принадлежит к очень ядовитым веществам, и в случае утечки способен повредить здоровью не только непосредственно задействованного в обслуживании холодильной установки персонала, но и населению близлежащих территорий. Именно поэтому предприятия, которые используют аммиачные холодильные установки, подлежат обязательным регистрации и лицензированию в органах надзора, обязаны придерживаться строгих правил безопасности (ПБ) и использовать предписанные средства предотвращения утечек и аварий.

 

Особенности проектирования и эксплуатации аммиачных холодильных установок

Разрабатывая проекты аммиачных холодильных установок, НПП «Холод» выполняют все современные требования обеспечения ПБ аммиачных холодильных установок. Так, схема аммиачной холодильной установки, спроектированная специалистами НПП «Холод», будет в обязательном порядке автоматизирована в соответствие с современными требованиями, оснащена средствами автоматической сигнализации и защиты от неблагоприятных режимов работы. а также иные средствами предотвращения утечек и аварий.

 

При разработке проектов и монтаже аммиачной холодильной установки специалистами НПП «Холод» обеспечивается минимальная аммиакоемкость оборудования и сосудов, снижается энергопотребление за счет внедрения рекуперационных технологий и максимального использования естественного холода (технология фрикулинга). Работа современных аммиачных установок автоматизируется, в обязательном порядке используются средства автоматической сигнализации и защиты от неблагоприятных режимов функционирования, а также иные средства предотвращения утечек и аварий.

 

Таким образом, современные аммиачные холодильные установки в достаточной мере безопасны при условии обязательного соблюдения норм техники безопасности, за которым следят как контролирующие органы, так и руководство предприятия. Так, для обслуживания всех составных частей холодильной установки, таких как аммиачный компрессор и теплообменное оборудование, составляются и исполняются графики, проводятся плановые ремонты. Заправка хладагентов осуществляется по тщательно прописанной процедуре с помощью насосов для аммиака специально обученным персоналом с соблюдением ПБ.

 

Реконструкция и модернизация аммиачных установок специалистами НПП «Холод»

Опасения вызывает эксплуатация морально и технически устаревших аммиачных холодильных установок, большое количество которых до сих пор функционирует на отечественном холодильном рынке. Такие предприятия требуют обязательной замены аварийно опасного оборудования, которая, к сожалению, не может произойти легко и сразу из-за существующего экономического положения в стране. Поэтому существует порядок повышения безопасности работы таких предприятий: сначала в рамках реконструкции аммиачного оборудования необходимо выполнить основные предписания контролирующих органов, благодаря которым будет обеспечена безопасная эксплуатация холодильных установок в дальнейшем, а впоследствии произвести полную модернизацию оборудования с учетом современных требований отрасли.

 

Реализацией данных действий также занимается НПП «Холод»: мы готовим планы реконструкции и модернизации, воплощаем их и обеспечиваем предприятиям повышение безопасности и конкурентоспособности благодаря снижению аммиакоемкости и энергозатратности холодильных установок. В числе прочих услуг НПП «Холод» производит обслуживание и ремонт аммиачных холодильников, а также оказывает консультативные услуги и обеспечивает обучение персонала предприятия. У нас можно заказать запасные части и комплектующие, аммиачные насосы и другое холодильное оборудование от ведущих производителей на международном рынке промышленного холода.

 

Техническая эксплуатация и обслуживание холодильных установок

    При неправильном обслуживании холодильной установки или неисправности отдельных ее узлов, а также в связи с резкими изменениями внешних условий, в процессе эксплуатации может нарушиться нормальная работа установки. При невыгодном, а порой и опасном режиме возможна авария установки. Поэтому обслуживающий персонал должен не только выявлять неполадки, но и принимать правильное техническое решение для их устранения. Ниже в табл. 13 приведены основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения. [c.134]
    В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки.[c.310]

    Эксплуатация крупных холодильных установок осуществляется, как правило, предприятиями-владельцами, для чего организуются специализированные эксплуатационные цехи. Это целесообразно, так как достигается большая оперативность в работе и управлении установкой, а объемы эксплуатационных работ достаточно велики. Техническое обслуживание мелких автоматизированных холодильных установок выгоднее передавать специализированным подрядным организациям. [c.6]

    Эксплуатационные и санитарные условия. Отсутствие холодильной установки в цехах сжижения хлора методом высокого давления является очевидным эксплуатационным преимуществом этого метода, поскольку эксплуатация холодильной установки требует квалифицированного обслуживания и ремонта. Однако применение высокого давления обусловливает необходимость повышенной надежности хлоропроводов и всего оборудования. Обслуживание и ремонт хлорных компрессоров при высоком давлении требуют усиленного внимания со стороны рабочих и инженерно-технического персонала для обеспечения безопасности и надлежащего санитарного состояния производства. Высокое давление, при котором хранится жидкий хлор, может обусловить и несколько большие потери его при хранении и розливе в тару. [c.155]

    Сведения о техническом состоянии холодильной установки, о произведенных работах по ремонту и предписания, связанные с соблюдением правил эксплуатации оборудования, техники безопасности и противопожарной безопасности, записываются механиком комбината в журнал технического обслуживания установок. [c.45]

    Контроль кислотности рабочей среды. Поскольку основным носителем загрязнений в системе, в том числе и кислот, является масло, его анализ позволяет судить о техническом состоянии холодильной установки в процессе эксплуатации. Сведения о состоянии масла, получаемые при межремонтном обслуживании [c.53]

    Существует несколько важных правил, которые следует соблюдать для правильной эксплуатации холодильной установки. Они основываются, главным образом, на имеющемся опыте и могут быть по-разному сгруппированы в контексте планирования технического обслуживания. [c.79]

    Инженерно-технический персонал, ответственный за эксплуатацию оборудования холодильников (машинисты, механики, инженеры), должен хорошо знать техническую часть предприятия, схему холодильной установки и ее технические возможности (взаимозаменяемость элементов установки, переключения трубопроводов и т. д.), принцип действия, конструкцию, особенности и техническую характеристику всех элементов холодильной установки, а также правила техники безопасности на холодильных установках и инструкции по их обслуживанию. [c.233]

    Все лица, допущенные к эксплуатации н техническому обслуживанию автоматизированной холодильной установки, обязаны пройти подготовку по технике безопасности, состоящую из вводного инструктажа и изучения правил безопасности. [c.50]

    Под качеством технического изделия понимается совокупность его свойств, обеспечиваюш,их эффективную и надежную работу. В холодильных машинах и установках это означает обеспечение заданного температурного режима с минимальными затратами на электроэнергию, воду, профилактическое обслуживание и устранение отказов. При этом надежность, как свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требующегося промежутка времени 115], является в условиях массового производства наиболее важным показателем качества, поскольку возникновение отказов (нарушений работоспособности) вызывает значительные расходы при эксплуатации, связанные с простоем оборудования и необходимостью замены или ремонта отдельных деталей и узлов. [c.3]

    Долговечность установки, т. е. срок ее службы, зависит от условий эксплуатации. Под эксплуатацией установки понимают использование оборудования и уход за ним со стороны потребителя холода (загрузка камер, шкафов, прилавков частота открывания дверей оттаивание испарителей и пр. ) и со стороны технического персонала (техническое обслуживание и ре.монт холодильных машин). [c.243]

    Опыт проведения централизованного технического обслуживания показал, что такая форма обслуживания повышает эксплуатационную надежность систем автоматического управления. Правильная организация технического обслуживания автоматизированной холодильной установки позволяет достичь всех предусмотренных проектом автоматизации технологических показателей (температура, давление, уровень и т.п.) обеспечить надежную и безаварийную работу установки при длительной ее эксплуатации накопить-техническую документацию, отражающую рпроведенных работ, качество проекта, монтажа и эксплуатации, а также соблюсти сроки проведения профилактических работ в соответствии с утвержденным графиком. [c.16]


Правила по охране труда при эксплуатации холодильных установок

Приказ Минтруда России от 23 декабря 2014 года N 1104н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации холодильных установок» вступает в силу по истечении трех месяцев после его официального опубликования (опубликован 02.03.2015 на Официальном портале правовой информации).

Утвержденные Правила начинают применяться с 3 июня 2015 года при эксплуатации стационарных холодильных установок — агрегатов, машин, систем общего назначения, работающих на компрессорах объемного действия по замкнутому циклу с использованием фреонов (хладонов) и их смесей в качестве холодильного агента (далее соответственно — холодильные установки, хладагент), включая холодильные установки, входящие в состав технологического холодильного оборудования (в том числе с холодопроизводительностью менее 3,0 кВт).

Правила не распространяются на работы по эксплуатации холодильных систем, использующих в качестве хладагента аммиак, воду или воздух

Правила обязательны для исполнения работодателями — юридическими лицами (независимо от их организационно-правовых форм) и физическими лицами (кроме работодателей — физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями), а также работниками, состоящими с ними в трудовых отношениях, осуществляющими эксплуатацию холодильных установок.

Ответственность за выполнение правил возлагается на работодателя. На основе правил и требований технической документации организации — изготовителя холодильных установок работодателем разрабатываются инструкции по охране труда, с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа.

На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя холодильных установок работодателем разрабатываются инструкции по охране труда, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).

К выполнению работ по эксплуатации холодильных установок допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, а также стажировку на рабочем месте.

К самостоятельному выполнению работ по эксплуатации холодильных установок работники допускаются после проверки знаний (проводится не реже одного раза в 12 месяцев). Допуск к самостоятельной работе по эксплуатации холодильных установок оформляется соответствующим приказом (распоряжением) работодателя.

Холодильные системы | Специалисты по холодильному оборудованию Co

Раздел 1.2 Обзор холодильного оборудования

Раздел 1.2.1 Обычная система охлаждения

Для начала, холодильный цикл — это «последовательность термодинамических процессов, через которые проходит хладагент в закрытой или открытой системе для поглощения тепла на относительно низком уровне температуры и отвода тепла на более высоком уровне» (Руководство по проектированию холодильного оборудования Witt. стр.36) Чтобы более подробно объяснить это определение, мы приводим следующую диаграмму:

Согласно нашему определению, цикл охлаждения — это открытая или закрытая система (на приведенном выше рисунке — закрытая система), через которую проходит хладагент. Существует множество различных типов хладагентов, которые используются в холодильных системах в зависимости от области применения. Некоторые торговые названия, которые могут показаться знакомыми, включают Freon и Puron, которые типичны для систем кондиционирования воздуха и высокотемпературного охлаждения. Холодильный цикл начинается с компрессора, который сжимает хладагент из пара с низкой температурой и давлением в газ с высоким давлением и высокой температурой. Затем хладагент поступает в конденсатор, где охлаждается от высокотемпературного газа до высокотемпературной жидкости.Как видно на диаграмме, жидкость под высоким давлением и высокой температурой течет по жидкостной линии, пока не достигнет «дозирующего устройства». В дозирующем устройстве, также известном как расширительный клапан, хладагент впрыскивается в испаритель под низким давлением. Затем хладагент «выкипает» внутри змеевика испарителя, создавая охлаждающий эффект, поскольку он испаряется в газ низкого давления и низкой температуры. Змеевик испарителя внутри охлаждаемого помещения обеспечивает охлаждение, необходимое для достижения желаемой температуры в охлаждаемом помещении.Затем низкотемпературный пар низкого давления возвращается по линии всасывания в компрессор, где цикл охлаждения начинается снова. Из диаграммы видно, что хладагент поглощает тепло на низком уровне температуры, проходит через компрессор, а затем тепло отводится через конденсатор, что соответствует определению холодильного цикла.

Теперь возникает вопрос, как система сама отключается? Цикл охлаждения продолжается до тех пор, пока не сработает термостат внутри охлаждаемого помещения i.е. он достигает заданного значения температуры. Когда термостат срабатывает, соленоидный клапан на жидкостной линии закрывается, перекрывая поток хладагента в испаритель. Компрессор продолжает работать или откачивать, пока большая часть хладагента во всасывающей линии не будет сжата, создавая низкое давление. Падение давления приводит к срабатыванию переключателя в компрессоре, который выключает его. С этого момента мы называем включение и выключение компрессора циклическим переключением компрессора. Как обсуждалось ранее, каждый раз, когда начинается цикл охлаждения, потребность в энергии реализуется за счет энергии, необходимой для запуска компрессора.Когда компрессор работает, он потребляет значительно меньше энергии, чем когда он находится в состоянии блокировки ротора, то есть компрессор выключен. Также можно отметить, что увеличение количества циклов компрессора также снижает срок службы холодильного компрессора. Поэтому для уменьшения количества циклов используется механический метод, известный как байпас горячего газа, для регулирования производительности компрессора.

Раздел 1.2.2 Байпас горячего газа

Перепуск горячего газа, или сокращенно HGBP, использует механический метод управления производительностью, который предотвращает частое переключение холодильного компрессора.В течение заданного 24-часового периода компрессор может работать двадцать раз или даже больше, учитывая потребности в охлаждении охлаждаемого помещения. Переключение компрессора приводит к большим перепадам температуры охлаждаемой конструкции, что неприемлемо для некоторых приложений, таких как банки крови и плазмы. Этот метод существенно препятствует отключению холодильной системы даже после того, как требования к охлаждению охлаждаемого помещения были удовлетворены. Мы предоставляем следующую диаграмму, чтобы проиллюстрировать, как работает механизм HGBP.

Следующая диаграмма, хотя и простая, показывает интуицию, лежащую в основе метода HGBP для управления циклом холодильной системы. Существуют различные методы обвязки системы байпаса горячего газа, однако показанный здесь является наиболее типичным в отрасли. Перепуск горячего газа начинает влиять на систему после того, как удовлетворяются потребности охлаждающей конструкции в охлаждении. Как только охлаждающая нагрузка удовлетворена, соленоид закрывается, что ограничивает поток хладагента в испаритель, как описано в разделе 1. 2.1. Вместо откачки компрессора, как показано на предыдущей схеме, открывается электромагнитный клапан линии горячего газа и подает горячий газ в испаритель. При подаче горячего газа в испаритель в помещении создается «ложная нагрузка», которая в конечном итоге приводит к тому, что термостат требует охлаждения. Как только термостат требует охлаждения в помещении, снова начинается нормальный цикл охлаждения.

Здесь достигается экономия энергии за счет предотвращения циклической работы компрессора. Как обсуждалось во введении, потребность в энергии реализуется каждый раз при запуске компрессора.Перепуск горячего газа предотвращает выключение компрессора, поэтому количество пусков значительно сокращается. Метод HGBP может предотвратить циклическую работу компрессора, однако энергия по-прежнему потребляется от постоянно работающего компрессора. Также можно отметить, что, поскольку HGBP предотвращает циклическое переключение компрессора, этот компрессор имеет меньший износ. Более современные электронные и механические методы не только предотвращают циклическую работу компрессора, но также решают проблему постоянного потребления энергии компрессором.

1.2.3 Разгрузка баллона

В некоторых типах холодильных компрессоров, очень похожих на автомобильные, используются поршни или цилиндры для сжатия газообразного хладагента. Сегодня в промышленности эти компрессоры обычно имеют два, четыре, шесть или восемь поршней. Разгрузка цилиндра используется для регулирования производительности путем «[прерывания] потока газа, и соответствующие поршни работают в« режиме холостого хода »без давления газа» (Bitzer USA, стр. 8). Во время работы с полной нагрузкой компрессор будет работать со всеми цилиндрами.Однако во время работы с частичной нагрузкой механический механизм предотвращает подачу газа к определенным цилиндрам, переводя их в состояние холостого хода. Например, если бы у нас был двухцилиндровый компрессор, разгрузка цилиндра предотвратила бы поток газа в один из цилиндров, когда условия охлаждения позволяют работать с частичной нагрузкой. Разгрузка цилиндра — это относительно простая идея, которая позволяет компрессору работать в режиме частичной нагрузки, а не отключаться. Это не только предотвращает отключение компрессора, но и снижает потребление энергии компрессором.Диаграмма от Bitzer USA иллюстрирует экономию энергии за счет разгрузки цилиндра компрессора.

На приведенной выше диаграмме розовые блоки справа иллюстрируют компрессоры разных размеров с разным количеством поршней. Черные овалы показывают ненагруженный цилиндр, который находится в режиме ожидания, а розовые овалы показывают цилиндры компрессора, которые продолжают сжимать газообразный хладагент. Один компрессор имеет коэффициент потребляемой мощности 1 при работе с полной нагрузкой, т. Е. Задействованы все цилиндры.Из диаграммы выше видно, что коэффициент мощности зависит от того, сколько цилиндров компрессора разгружено. Например, с трехцилиндровым компрессором с двумя ненагруженными цилиндрами достигается коэффициент энергопотребления примерно 0,4 при десяти градусах Цельсия. Следует отметить, что коэффициент энергопотребления зависит от температуры испарения, поскольку компрессору требуется больше энергии для компрессии газообразного хладагента с более низкой температурой. Таким образом, разгрузка цилиндра сокращает не только количество циклов, которые испытывает компрессор, но также снижает энергопотребление компрессора в условиях частичной нагрузки.Следовательно, разгрузка баллона более эффективна, чем метод перепуска горячего газа. К сожалению, разгрузка цилиндра применима только к большим компрессорам, поэтому она подходит не для всех приложений. Однако можно отметить, что есть и другие способы «разгрузить» компрессоры без цилиндров, используя другие методы, которые не будут обсуждаться в этой диссертации. Недавно был разработан новый электронный метод, который обеспечивает более широкий диапазон применения, чем разгрузка цилиндров.

1.2.4 Электронный регулятор скорости компрессора

Компрессор с преобразователем частоты или компрессор с регулируемой скоростью использует электронное управление, которое изменяет скорость компрессора в зависимости от требований охлаждения охлаждаемого помещения. Электронное управление изменяет скорость, с которой работает двигатель компрессора, обеспечивая плавное регулирование производительности холодильного компрессора. Это отличается от метода разгрузки цилиндров, потому что снижение производительности компрессора напрямую связано с количеством цилиндров, которые имеет компрессор.Таким образом, разгрузка цилиндра обеспечивает ступенчатое регулирование производительности. Обратите внимание, что для компрессоров с регулируемой скоростью определения работы при полной и частичной нагрузке отличаются от определений в разделе 1.2.3. Здесь работа с полной нагрузкой — это когда компрессор работает на максимальной расчетной скорости. Затем происходит работа с частичной нагрузкой, когда компрессор работает на скорости, меньшей максимальной.

Некоторые производители включают устройство плавного пуска в свое электронное управление, которое не позволяет компрессору потреблять большую силу тока для запуска, что связано с большим всплеском потребности в энергии.Кроме того, некоторые производители заявляют, что, используя компрессор с регулируемой скоростью, производительность компрессора может быть уменьшена до десяти процентов от заявленной полной грузоподъемности. Следовательно, когда нормальная холодильная система завершит свой цикл, система, использующая компрессор с регулируемой скоростью, может работать с пониженной нагрузкой до тех пор, пока не будут реализованы более высокие потребности в охлаждении. Следовательно, аналогично методу разгрузки цилиндра, эти компрессоры с электронным регулированием скорости предотвращают циклическое включение компрессоров, а также снижают потребляемую энергию за счет использования режима частичной нагрузки.К сожалению, компрессоры с частотно-регулируемыми приводами или преобразователями частоты дороги по сравнению с их механическими аналогами. Поэтому ведутся споры о том, ограничивают ли затраты преимущества компрессоров с регулируемой скоростью.

1.2.5 Заключение

В этом разделе мы обсудили несколько способов стимулирования экономии средств с использованием электронных и механических средств для управления цикличностью компрессора. В HGBP использовался механический метод, который предотвращал циклическую работу компрессора, что, в свою очередь, вызывает большие всплески энергопотребления.Два последних метода используют механику и электронику, чтобы не только предотвратить циклическую работу компрессора, но также снизить потребление энергии. У всех этих методов есть свои ограничения из-за применения и стоимости. Однако эти методы демонстрируют важность уменьшения количества циклов холодильного компрессора, что приводит к возможной экономии затрат, которую мы исследуем позже.

Холодильное оборудование 101 Spark Notes

  • SST = температура насыщения всасывания
  • TD = Разница температур = Комнатная температура-SST
  • 7 ° — 9 ° TD ≈ 95% относительной влажности (цветы — высокая влажность, низкая скорость)
  • 8 ° — 10 ° TD ≈ 90 — 95% Относительная влажность (для минимального удаления влаги.Все низкотемпературные морозильники. Свежие овощи, продукты и холодильные камеры.
  • 10 ° — 12 ° TD ≈ 80 — 85% относительная влажность (Обычное хранение. Охладители в мини-маркетах. Мясо и овощи в упаковке.
  • 12 ° — 16 ° TD ≈ 70 — 75% Пиво, вино, картофель, лук и фрукты и овощи с жесткой кожурой.
  • 16 ° — 20 ° TD ≈ 60 — 65% Помещения для конфет, пленки, резки и подготовки.
  • Стандартный выбор — около 10 ° TD. Любые специальные приложения, такие как помещения для приготовления, пивные и винные комнаты, следует направлять в RSC.

Установки с водяным охлаждением

  • Городское водяное охлаждение
  • Охлаждающая башня с охлаждением
  • Охлаждение контура чиллера (если контур чиллера должен знать температуру и тип жидкости, а если гликоль, то какой тип, температуру и процентное содержание)
  • В зависимости от условий может потребоваться конденсатор большего размера с контурами гликоля

Влияние окружающей среды на производительность компрессорно-конденсаторного агрегата

  • Выбор стандартного компрессорно-конденсаторного агрегата при температуре окружающей среды 95 °
  • При каждом увеличении на 5 ° F производительность уменьшается на 3%
  • При температуре окружающей среды 110 ° F или выше необходимо рассмотреть специальную конструкцию, например, конденсаторы большего размера или увеличение базового размера.
  • Испаритель должен быть согласован с производительностью компрессорно-конденсаторного агрегата только после того, как мощность компрессорно-конденсаторного агрегата будет снижена.

Влияние цикла 50 Гц на производительность компрессорно-конденсаторного агрегата / испарителя

  • Для снижения производительности компрессорно-конденсаторного агрегата для цикла 50 Гц
  • Для снижения производительности испарителя для цикла 50 Гц
  • Системы должны быть тщательно отобраны для цикла 50 Гц, чтобы обеспечить должным образом сбалансированную систему.

Последовательность работы системы кондиционирования воздуха

Последовательность работы системы кондиционирования воздуха

Система кондиционирования воздуха

Всем привет,

Здесь мы обсудим основные операции системы кондиционирования воздуха в вашем доме основные операции системы.Процесс охлаждения по сути прост для понимания, но более сложен для полного понимания. Мы просто пробежимся по его простой операции, чтобы избежать путаницы.

1. Термостат вызывает охлаждение (когда установлен в режим охлаждения), таким образом замыкая цепь 24 В, которая питает контактор для работы компонентов при напряжении 120 В или более.

2. По завершении этой цепи контактор компрессора и цепь вентилятора замыкаются и включаются.

3. Когда контакт компрессора находится под напряжением, он включает компрессор и вентилятор конденсатора.

4. Компрессор начинает проталкивать хладагент через систему. Хладагент выходит из компрессора и входит в конденсатор в виде перегретого пара и выходит в виде переохлажденной жидкости. Конденсатор отвечает за отвод всего тепла в системе в наружный воздух (конденсатор — это обычно блок, который находится снаружи, рядом с вашим домом).

5. Переохлажденная жидкость поступает в дозирующее устройство, которое создает перепад давления внутри системы, в результате чего хладагент начинает закипать при очень низкой температуре.

6. Хладагент поступает в испаритель в виде смеси 75% жидкости и 25% газа. Думайте об испарителе как о нагревательной губке, впитывающей все тепло хладагента. Вентилятор нагнетает воздух над змеевиком испарителя, при этом окружающий воздух охлаждается и охлаждает ваш дом.

7. Как только запрос термостатов на охлаждение будет удовлетворен, двигатель компрессора и вентилятора конденсатора обесточится и остановится.

8. Нагнетательный вентилятор будет работать в течение заданного времени, нагнетая больше воздуха через змеевик, чтобы обеспечить дополнительное охлаждение.Воздуходувка будет работать независимо от режима (нагрев или охлаждение), поскольку он запрограммирован таким образом на режим нагрева, чтобы обеспечить охлаждение теплообменника.

Какие основные части и принцип работы транспортных холодильных агрегатов?


Часть 1: Компоненты транспортных холодильных агрегатов

Основными частями транспортных холодильных агрегатов являются конденсатор, испаритель, компрессор, провод, панель управления и трубопровод. И детали компонентов транспортных холодильных установок, как показано на следующем рисунке.



Примечания: Во время циклов охлаждения компрессора процесс от расширительного клапана до входа компрессора представляет собой низкое давление системы, а от выхода компрессора до расширительного клапана — высокое давление в системе.


Часть 2: Принципы работы каждой части в транспортных холодильных установках


1. Рефрижераторы для грузовых автомобилей Конденсатор


Устройство, которое охлаждает газы в жидкости и конденсирует их.Змеевики конденсатора, которыми оснащены рефрижераторные агрегаты Guchen Thermo для грузовых автомобилей и холодильные агрегаты для фургонов, представляют собой алюминиевые микроканальные змеевики с параллельным потоком, что обеспечивает наилучший охлаждающий эффект транспортных холодильных агрегатов.


ФОТО: Змеевик конденсатора прикрепляет алюминиевый микроканальный змеевик параллельного потока


2. Транспортные холодильные установки Испаритель


устройство в транспортных холодильных установках, которое позволяет сжатым охлаждающим химическим веществам, таким как R134a, R404a, испаряться из жидкости в газ, поглощая при этом тепло.Рефрижераторы Guchen Thermo для грузовых автомобилей отличаются небольшими размерами, малым весом и высокой эффективностью теплообмена. Также в змеевиках испарителя Guchen Thermo используется алюминиевая фольга с внутренней ребристой медной трубкой для повышения эффективности теплообмена, которая улучшилась на 30%. Кроме того, змеевик добавлен в теплообменник, что увеличивает эффективность теплообмена на 20%. Все это в максимальной степени обеспечивает охлаждающий эффект транспортных холодильных агрегатов.


ФОТО: Змеевик испарителя изготовлен из алюминиевой фольги с внутренним выступом из медной трубки


3.Транспортные холодильные агрегаты Компрессор


механическое устройство, которое перекачивает газообразные хладагенты, образующиеся в испарителе, и сжимает эти газы в конденсатор. В транспортных холодильных установках Guchen Thermo используются компрессор QP и электрический компрессор.

В настоящее время транспортными холодильными установками, оснащенными компрессором QP, являются:

▲ Компрессор QP13: TR-200T Морозильные камеры фургона

▲ Компрессор QP15: Холодильные агрегаты TR-300T для фургонов

▲ Компрессор QP16: малые грузовые холодильные агрегаты TR-300, рефрижераторные агрегаты TR-350 для грузовиков, рефрижераторные агрегаты TR-450 для грузовых автомобилей, транспортные рефрижераторы TR-550 и транспортные рефрижераторные агрегаты TR-650.

4. Расширительный клапан: клапан, используемый для управления потоком хладагента и снижения давления путем регулирования потока. Расширительный клапан, который используют поставщики транспортных холодильных агрегатов Guchen Thermo, является клапаном Danfoss.



5. Хладагент: представляет собой вещество или смесь, обычно жидкость, используемую в тепловом насосе и холодильном цикле. Таким образом, вещество, выбранное в качестве хладагента, должно иметь хорошие тепловые свойства и удовлетворительные физические и химические свойства.При выборе и использовании хладагента следует всесторонне учитывать обстоятельства, требования к температуре, количество охлаждения и тип холодильника.

В транспортных холодильных установках Guchen холодильные агрегаты серии C используют хладагент R134a, температура которого колеблется от -5 ℃ до + 25 ℃. Таким образом, эти устройства удобны для доставки свежих продуктов, таких как молоко, лекарства, цветы, фрукты и овощи.

В то время как холодильные агрегаты серий TR и TS используют хладагент R404a, самая низкая температура которого может опускаться до -30 ℃.Таким образом, он очень подходит для перевозки замороженных и замороженных продуктов, таких как мороженое и замороженное мясо.

6. Холодильные масла: предназначены для обеспечения длительной и безопасной работы компрессора. Он используется для смазки всех подвижных поверхностей компрессора и уменьшения износа деталей, повышения механической эффективности, надежности и долговечности. Также он играет большую роль в очистке системы охлаждения и газонепроницаемости. И его можно использовать в качестве гидравлического масла в компрессоре для регулирования энергии.Таким образом, основные функции холодильных масел — это смазывание, уплотнение, охлаждение и регулирование энергии по четырем частям.

7. Вспомогательное оборудование: в основном состоит из маслоотделителя, резервуара, привода фильтра, газожидкостного сепаратора, смотрового стекла


Маслоотделитель:
устанавливается между компрессором и конденсатором и предназначен для отделения охлаждающего масла от хладагента, выходящего из компрессора. Между тем, отделенное масло необходимо отправить обратно в компрессор.

Резервуар используется для хранения хладагента. Обычно он устанавливается под конденсатором. Таким образом, можно сразу же пополнить масло, если в холодильном оборудовании произойдут какие-либо аварии, такие как замена или утечка хладагента в охлаждающем цикле.

Драйвер фильтра относится к устройству очистки в системе охлаждения. Его функция заключается в очистке воды и сточных вод, чтобы защитить систему от замораживания и забивания льда. Кроме того, фильтр в конце ингаляции компрессора может удалить механические загрязнения системы и уменьшить механический износ цилиндров.

Газожидкостный сепаратор предназначен для отделения охлаждающего масла от жидкого хладагента с целью защиты компрессора от гидравлического давления.

Примечания: Гравитационное разделение (в средних и крупных холодильных установках трубопроводы возврата воздуха оборудованы газожидкостным сепаратором для отделения жидкого хладагента от охлаждающего масла в системе возврата воздуха холодильных агрегатов)

Смотровое окно в основном используется в картере компрессора, трубопроводе для подачи хладагента, резервуаре для индикации состояния подачи холода и возврата масла в систему охлаждения.

Регулятор давления в картере (клапан регулирования давления всасывания): Клапан CPR предназначен для регулирования температуры окружающей среды компрессора, чтобы он мог защитить компрессор от высокой температуры и продлить срок службы компрессора.

В настоящее время холодильные агрегаты Guchen Thermo Transport с клапаном CPR представляют собой малые фургонные холодильные агрегаты с питанием от постоянного тока TR-110D:


Guchen Thermo, как ведущий производитель холодильных агрегатов для транспортных средств и поставщик холодильных агрегатов для грузовых автомобилей, обещает предоставить наилучшее обслуживание, искреннее сердце, самые льготные цены и профессиональную команду. Так что если вы хотите купить автомобильный холодильный агрегат или рефрижераторный агрегат для фургонов, обращайтесь к нам!

Управление холодильной системой :: Перечень энергетических технологий

1.1 Область применения

Средства управления системой охлаждения — это продукты, специально разработанные для автоматической оптимизации рабочих температур, скорости вращения вентиляторов и / или давления в распределенной коммерческой холодильной системе таким образом, чтобы минимизировать энергопотребление системы, при этом поддерживая охлаждаемые помещения или оборудование в пределах заданной температуры. пределы.

1.2 Определения

Элементы управления холодильной системой используются для управления температурой, давлением и скоростью вращения вентиляторов в распределенной коммерческой холодильной системе, а также для автоматической регулировки работы холодильной системы с учетом изменений нагрузки, погодных условий и эксплуатационных требований.

Доступен широкий ассортимент продукции для управления холодильными системами. Схема списка энергетических технологий (ETL) направлена ​​на поощрение покупки продуктов, которые автоматически оптимизируют работу распределенной коммерческой холодильной системы и минимизируют ее потребление энергии.

Схема ETL охватывает две категории продуктов:

  • Блоки или пакеты управления системой, состоящие из одного или нескольких блоков управления или модулей, которые предназначены для оптимизации всей холодильной системы, включая работу холодильного компрессора (ов), испарителя (ов), электронного расширительного клапана (ов) и конденсатора ( с).
  • Контроллеры
  • «Add-on», которые разработаны для использования в сочетании с конкретным блоком или пакетом управления системой и позволяют оптимизировать работу дополнительных холодильных компрессоров, испарителей, электронных расширительных клапанов и конденсаторов.

Чтобы иметь право на включение в ETL, продукты должны соответствовать требованиям, изложенным ниже.

1.3 Требования

1.3.1 Требования к участникам

Чтобы иметь право, продукты должны:

1. Включите микропроцессорный контроллер, который предварительно запрограммирован для автоматического управления скоростью потока хладагента, и / или рабочей температурой, и / или скоростью вентилятора, по крайней мере, одного из следующих компонентов холодильных систем:
а) Испарители.
б) Конденсаторы.
в) Компрессоры.
г) Электронные расширительные клапаны.
д) Обогреватели обивки дверей.
2. Будьте одним из следующих:
a) Блок или пакет управления системой, который:

  • Автоматически регулирует рабочие уставки системы таким образом, чтобы минимизировать энергопотребление холодильной системы при различных рабочих нагрузках, погодных условиях и температуре окружающего воздуха.
  • запрограммирован на выполнение одного или нескольких из следующих действий:
    • Контролировать температуру и / или давление вокруг холодильной системы и автоматически запускать циклы оттаивания или запрещать (или задерживать) запланированные циклы оттаивания в отдельных частях холодильной системы, при необходимости, для оптимизации общей производительности холодильной системы.
    • Контролируйте потребляемую мощность холодильной системы (кВтч) и генерируйте визуальный или звуковой сигнал тревоги, когда энергопотребление системы превышает предварительно определенный предел или когда снижение эффективности системы препятствует автоматической настройке.
    • Автоматически в соответствии с заранее определенным еженедельным расписанием отключать или понижать вспомогательные силовые нагрузки вокруг холодильной системы (например, освещение в витринах, обогреватели или вентиляторы) или активировать ночные жалюзи, чтобы уменьшить энергопотребление системы.
  • Предоставляет средства, позволяющие системным администраторам определять заданные значения по умолчанию и пределы сигналов тревоги для каждого элемента контролируемого холодильного оборудования.

б) Дополнительный контроллер, который:

  • Автоматически принимает инструкции от администратора системы по изменению рабочих уставок или пределов аварийных сигналов, а также по запуску или запрещению цикла оттаивания.
  • Автоматически передает данные о рабочих температурах, давлениях или расходах менеджеру системы с интервалами, не превышающими 1 минуту.

ИЛИ:

  • Для продуктов, которые контролируют только скорость вентилятора испарителя, автоматически передают данные о скорости вентилятора испарителя системному администратору с интервалами, не превышающими 10 минут.

3. Соблюдайте соответствующие требования, указанные в таблицах 1.1–1.6 ниже, для продуктов, которые управляются напрямую с помощью аналогового или цифрового сигнального соединения:

а) Испарители (см. Таблицу 1.1).
б) Конденсаторы (см. Таблицу 1.2).
в) Компрессоры (см. Таблицу 1.3).
г) Вентиляторы испарителя (см. таблицу 1.4).
д) Электронные расширительные клапаны (см. Таблицу 1.5).
е) Обогреватели обивки дверей (см. таблицу 1.6).

4. Включите механизм защиты от несанкционированного доступа, который предотвращает изменение стратегии управления продуктом и параметров конфигурации, а также отключение автоматического управления, за исключением периода ввода в эксплуатацию, технического обслуживания или тестирования.

5. Соответствовать требованиям Правил электромагнитной совместимости или иметь соответствующий знак подтверждения соответствия. Продукты, обеспечивающие беспроводную / удаленную работу, также должны соответствовать требованиям Регламента по радиооборудованию 2017 года.

6. Не иметь привода с регулируемой скоростью (за исключением регуляторов скорости вращения вентилятора испарителя), вентилятора, насоса, теплообменника или клапана, за исключением случаев, когда они используются исключительно для целей охлаждения электронных схем.

Таблица 1.1 Требования к управлению испарителями

Управление испарителями

Все продукты, непосредственно управляющие испарителями, должны:

1. Предназначен для непосредственного измерения давления или температуры испарителя с помощью датчика и автоматического регулирования потока хладагента через испаритель для поддержания охлаждаемого пространства в предварительно определенных рабочих пределах.

2. Автоматически прекращает цикл размораживания, когда:

a) Температура испарителя или охлаждаемого помещения превышает заданное значение.

b) Превышено максимальное время оттаивания, соответствующее неисправности датчика.

3. Предоставление средств, позволяющих системным администраторам определять отдельные уставки температуры и пределы срабатывания сигнализации для каждого управляемого испарителя.

4.Обеспечьте средства, позволяющие системным администраторам выводить оборудование из эксплуатации для очистки или технического обслуживания.

5. Подавать сигнал тревоги, когда температура в охлаждаемом помещении находится под угрозой отклонения наружу или выходит за пределы предварительно определенных пределов безопасной эксплуатации.


Таблица 1.2 Требования к контролю конденсаторов

Управление конденсаторами
Все продукты, которые непосредственно контролируют конденсаторы, должны:
1.Быть спроектирован так, чтобы непосредственно измерять давление или температуру конденсатора с помощью датчика и автоматически регулировать воздушный поток через конденсатор (-ы) таким образом, чтобы поддерживать конденсацию со скоростью, необходимой для поддержания теплового баланса холодильной системы при различных рабочих нагрузках и погодные условия.
2. Дайте давлению на выходе компрессора (напор) «плавать» с температурой окружающей среды до минимального безопасного уровня для конкретной холодильной системы.
3. Предоставьте средства, позволяющие системным администраторам определять отдельные уставки температуры и пределы срабатывания сигнализации для каждого контролируемого конденсатора.
4. Подайте аварийный сигнал, если давление или температура конденсации могут выйти за пределы заданных безопасных пределов или выйти за их пределы.
5. Обеспечьте средства, позволяющие плавно регулировать работу конденсатора, регулируя скорость вентилятора конденсатора с регулируемой скоростью.

Таблица 1.3 Требования к управлению компрессорами

Управление компрессорами
Вся продукция, предназначенная для непосредственного управления компрессорами, должна:
1. Уметь контролировать работу как минимум двух холодильных компрессоров.
2. Уметь обеспечивать плавное регулирование одиночного компрессора с регулируемой скоростью в многокомпрессорной установке, состоящей из других компрессоров с постоянной скоростью.
3. Включите алгоритмы автоматического управления, которые отслеживают скорость изменения давления всасывания системы или температуры хладагента, чтобы предотвратить ненужное управление компрессорами для загрузки или разгрузки в ответ на небольшие колебания потребности в охлаждении. Для агрегатов с несколькими компрессорами, содержащих один компрессор с регулируемой скоростью, продукт должен иметь возможность оптимизировать работу компрессора с регулируемой скоростью, используя отслеживаемые изменения давления всасывания или температуры хладагента, чтобы минимизировать потребление энергии холодильной системой.
4. Иметь возможность обеспечивать управление нагревателем картера с использованием условий температуры окружающей среды и перегрева, чтобы ограничивать работу нагревателя картера только при необходимости, тем самым снижая потребление энергии компрессорным агрегатом.
5. Уметь использовать рабочие данные из холодильных витрин / витрин (передаваемые через блок управления системой) для поддержания давления всасывания компрессорного агрегата. Плавающее давление всасывания в условиях низкой нагрузки поможет снизить эксплуатационное энергопотребление холодильной системы.

Таблица 1.4 Требования к регуляторам скорости вращения вентилятора испарителя

Регуляторы скорости вращения вентилятора испарителя
Все продукты, предназначенные для прямой оптимизации скорости вентиляторов испарителя, должны:
1. Уметь оптимизировать скорость как минимум двух вентиляторов испарителя.
2. Включите алгоритмы автоматического управления, которые снижают скорость вентиляторов испарителя в ответ на сигналы от главного контроллера, например, что заданное значение достигнуто / превышено, дверной проем в охлаждаемом помещении открыт или выполняется цикл оттаивания. .
3. Не влиять на способность холодильной системы достигать заданного значения и поддерживать любую температуру, которая требуется по закону для охлаждения продуктов, содержащихся в помещении.
4. Быть совместимым с блоком управления системой, совместимым с ETL, или средствами управления холодильной системой упаковочного типа.

Таблица 1.5 Требования к управлению электронными расширительными клапанами

Управление электронными расширительными клапанами
Вся продукция, предназначенная для непосредственного управления электронными расширительными клапанами, должна:
1.Уметь контролировать работу как минимум двух электронных расширительных клапанов.
2. Включите плавное регулирование электронных расширительных клапанов, отслеживая температуру и давление хладагента.

Таблица 1.6 Требования к управлению обогревателями дверных обшивок

Управление обогревателями обивки дверей
Вся продукция, предназначенная для непосредственного управления обогревателями дверной обшивки холодильных витрин / шкафов с дверцами, должна:
1.Уметь управлять работой по крайней мере двух обогревателей дверной обивки витрины / витрины путем включения и выключения обогревателей обивки для снижения их энергопотребления.
2. Уметь контролировать уровни относительной влажности окружающей среды, чтобы выключать обогреватели обивки на более длительные периоды времени, если уровень влажности окружающей среды низкий, тем самым снижая потребление энергии обогревателем обивки двери.

Где:

  • Автоматическое управление может быть реализовано либо напрямую посредством аналогового или цифрового сигнального соединения, либо косвенно посредством другого устройства управления или сети.
  • Механизм определяется как «любая последовательность заранее определенных действий, которая выполняет заданную функцию, причем действие может быть определено в аппаратном и / или программном обеспечении».
  • Алгоритм определяется как «механизм, который определяется в программном обеспечении».
  • Стратегия управления продуктом представляет собой комбинацию функций автоматического управления, механизмов и средств, определенных для конкретного контролируемого оборудования. В этом контексте продукты могут быть предварительно запрограммированы одним из следующих способов:
    • Одна или несколько фиксированных стратегий управления, разработанных для управления определенным набором оборудования, которое можно выбрать во время ввода в эксплуатацию.
    • Одна или несколько гибких стратегий управления, которые можно настроить для управления различным оборудованием в рамках четко определенной процедуры ввода в эксплуатацию.
  • Продукция, включающая стратегии управления, предназначенные для управления любым типом оборудования, не имеющим прямого отношения к холодильным системам, не подлежит рассмотрению.

1.4 Проверка листинга ETL

Не существует требований к испытаниям, однако производители должны предоставлять торговые и технические брошюры, подтверждающие соответствие своей продукции требованиям раздела 1.3.

1.5 Испытания на соответствие

Продукты, перечисленные в ETL, могут быть предметом программы тестирования соответствия данной схемы, чтобы гарантировать, что перечисленные модели продолжают соответствовать требованиям ETL.

1.6 Обзор

1.6.1 Ориентировочная дата проверки

Эту спецификацию планируется пересмотреть в течение цикла проверки 2022/23 года.

1.6.2 Иллюстративное будущее направление требований

ETL направлен на то, чтобы идти в ногу с инновациями в области управления холодильными системами, и будущие требования будут включать такие инновации, которые помогут снизить потребление энергии холодильными системами.

Оценка производительности холодильных агрегатов установки экстракции природного газа жидкостью

В данной статье были применены принципы термодинамики для оценки надежности установки переработки природного газа площадью 390 м. 3 / час. Уравнения термодинамики использовались при оценке, описании и численном моделировании основных параметров процесса на установке для экстракции природного газа жидкостью. Полученные результаты показывают сравнение коэффициента производительности, степени сжатия, изоэнтропической работы, фактической работы, требований к электроэнергии, расхода охлаждающей воды в промежуточных охладителях, выходной мощности компрессора, производительности компрессора, а также изэнтропического, объемного и механического КПД двухконтурных охладителей. ступенчатый холодильный агрегат с экономайзером мгновенного газа, и они были сравнены с проектными характеристиками. Второй закон термодинамики был применен при анализе холодильной установки, и результат показывает, что эксергетические потери или потеря работы из-за необратимости попадают в рабочий предел, который составляет менее 1,0%. Аналогичным образом отслеживались характеристики параметров расширительной турбины (детандера), и результаты указывают на значительное снижение КПД турбины по мере увеличения давления газа на входе, что приводит к увеличению выходной мощности турбины, что приводит к более высокой скорости сжижения.

1.Введение

Производство и доступность жидкого природного газа в значительной степени зависят от подачи сырого природного газа из устья добывающей скважины и условий эксплуатации технологической установки, из которой состоит экстракционная установка. Большинство газоперерабатывающих заводов сталкиваются с проблемами, начиная от неадекватного снабжения, плохой работы предприятия и человеческого фактора. Эти проблемы могут привести к низкой производительности сжиженного природного газа и снижению качества газа, что может привести к остановке завода.Плохое оборудование, такое как недостаточное электроснабжение и подача обработанной воды, используемые в технологическом оборудовании, также приводят к прерывистым операциям и сбоям в работе технологического оборудования, такого как насосы, компрессоры и клапаны, если они не проверяются надлежащим образом.

Человеческий фактор также может быть результатом неспособности операторов газового завода контролировать термодинамические параметры, такие как давление, скорость потока и температура технологического оборудования, что может привести к потере данных в диспетчерской и непреднамеренной активации или деактивации технологических устройств и снизить эффективность установки.Несмотря на то, что эти термодинамические параметры контролируются ежедневно на газовой установке, существуют проблемы, связанные с низким входным давлением газа на входе и недостаточной скоростью потока газа. Это привело к низкому объему добываемых сжиженных газов, добываемым сжиженным газам, которые не достигают ожидаемой криогенной температуры, и к изменению качества газа, выпускаемого из выпускного отверстия кубового продукта блока экстракции жидкостью природного газа.

Если доступное давление газа на входе низкое, это может привести к падению давления на всасывании компрессорной системы ниже атмосферного.Это также может привести к утечкам воздуха в компрессорную систему, вызывая пульсацию, коррозию и низкую теплотворную способность природного газа. Для решения этих проблем необходима оценка производительности технологических установок по извлечению жидких углеводородов природного газа с использованием принципов термодинамики, чтобы гарантировать минимизацию этих проблем.

Из обзора литературы видно, что было опубликовано несколько статей, посвященных термодинамическому анализу газотурбинной электростанции.

Рахман и др.[1] и Танигучи и Миямаэ [2] провели исследование влияния температуры окружающей среды и давления окружающей среды, а также температуры выхлопных газов на работу газовой турбины. Халик и Кошик [3] изучали эффективность когенерационной системы газовой турбины с парогенератором-утилизатором.

Кейт и Кеннет [4] разработали новый метод применения уравнения общего баланса материалов завода для определения производительности завода по переработке природного газа. Jibril et al. [5] изучали моделирование турбодетандера (детандера) для извлечения сжиженного природного газа из потока природного газа с помощью программного обеспечения HYSYS от HYPRO TECH.Доннелли и др. В [6] проведены исследования по моделированию процессов и оптимизации криогенных операций с использованием многопоточных паяных алюминиевых теплообменников. Ganapathy et al. [7] изучали энергетический анализ действующей ТЭС, работающей на буром угле. Разработана методика проектирования параметрических исследований и термодинамической оценки работы установки по переработке природного газа. Были оценены холодильная установка и турбодетандер, которые являются основными компонентами установки. Расширение природного газа с помощью турбодетандера с КПД показывает очень хорошие показатели Уджиле и Алава [8].Было исследовано сравнение между потерями энергии и потерями энергии компонентов блока.

В этой статье исследовалась надежность газовой установки, которая представляет собой способность установки поддерживать стабильную эффективность по отношению ко времени с использованием уравнений термодинамики.

2. Методология / Описание системы
2.1. Пропановая холодильная установка

Моделирование технологических установок в пропановом холодильном цикле включает применение принципов термодинамики к следующему.(i) Рассчитайте количество тепла, добавляемого к технологическим потокам или удаляемого из них. (ii) Оцените требования к мощности для технологического оборудования, такого как насосы, компрессоры и турбины. (iii) Оцените производительность мгновенного сепаратора при различных температурах и давлениях (iv) Определите температуру пузырьков и точку росы, связанную с продуктами перегонки и кубовыми продуктами.

Систематическая диаграмма пропанового холодильного цикла показана на рисунке 1. Хладагент проходит через скруббер в компрессор первой ступени в точке 1.9 бар в виде насыщенного пара, где он смешивается с паром из блока экономайзера. Он сжимается на входе компрессора второй ступени под давлением 2,5 бар и выпускается под давлением 5,0 бар в конденсатор в виде перегретого пара. Он покидает конденсатор под давлением 4,7 бар и поступает в первый расширительный клапан и из расширительного клапана в барабан экономайзера, где он мигает при промежуточном давлении 3,3 бар. Паровая фаза с экономайзером вверху смешивает пар из компрессора первой ступени, в то время как жидкость выходит внизу и попадает во второй расширительный клапан в чиллер под давлением 2.5 бар. Технологический газ (природный газ) протекает внутри труб, подключенных к чиллеру, при температуре 41 ° C и противоточно обменивается теплом и отдает свою энергию жидкому хладагенту, окружающему трубы. Хладагент вскипает и покидает холодильная камера в виде насыщенного пара для повторного сжатия.


2.2. Турбодетандер

Турбодетандер или турбодетандер — это турбина с центробежным или осевым потоком, через которую газ под высоким давлением расширяется для создания полезной работы, которая используется для привода компрессора. Поскольку работа извлекается из расширяющегося газа под высоким давлением, расширение является приближением изоэнтропического процесса (процесса с постоянной энтропией).

В процессе производства детандер снижает температуру основного потока, что может привести к частичному сжижению основного потока (природного газа).

Систематическая схема турбодетандера (детандера) представлена ​​на рисунке 2. Сырьевой газ поступает в блок очистки газа, после чего он охлаждается сначала в газо-газовом теплообменнике, а затем в пропановом охладителе.Конденсированная жидкость удаляется в сепараторе, а газ из сепаратора дополнительно охлаждается в низкотемпературном газо-газовом теплообменнике и подается во второй охлаждаемый сепаратор. Газ из охлаждаемого сепаратора расширяется через расширительную турбину до давления в верхней части деметанизатора, которое варьируется от 100 до 450 бар. Во время расширения образуется конденсат, и детандер понижает давление входящего газа до давления деметанизатора в диапазоне 100–450 бар.


Параметры термодинамических характеристик пропановой холодильной установки .Соответствующие параметры, необходимые для оценки термодинамических характеристик пропанового охлаждения природного газа, можно рассматривать следующим образом.

Коэффициент полезного действия . Это определяется как отношение тепла, поглощенного () хладагентом при прохождении через чиллер, к входной работе, необходимой для сжатия хладагента в компрессоре. Математически это выражается как [9, 10] но Холодопроизводительность . Холодопроизводительность определяет скорость циркуляции хладагента, которая, в свою очередь, определяет конструкцию и размер различных агрегатов, таких как конденсатор, компрессор, испаритель (чиллер) и расширительные клапаны.Это выражается следующим уравнением: Массовый расход охлаждающей воды рассчитывается следующим образом: На общую производительность компрессора в основном влияют давление на входе и эффективность промежуточного охладителя.

Моделирование технологических установок пропанового охлаждения привело к потере энергии в системе. Второй баланс доступности был применен для расчета потерь энергии или потерянной работы из-за необратимости процесса. Уравнения термодинамики, применяемые на каждой из технологических установок, следующие [10].

Компрессор:

конденсаторный агрегат:

расширительный клапан:

Чиллер с хладагентом: чиллер — это блок, в котором технологический газ (природный газ) отдает свою энергию жидкому хладагенту. Холодильный эффект, который представляет собой количество тепла, поглощаемого хладагентом или удаляемого из охлаждаемого пространства, выражается как

Доля хладагента, испарившегося в чиллере, определяется из баланса энтальпии следующим образом: где — мольная доля хладагента, который испаряется при дросселировании до блока экономайзера.

Турбодетандер . Соответствующие термодинамические параметры, применяемые в расширительной турбине на газовой установке, следующие: (i) Изэнтропический КПД турбины. Это определяется как отношение фактической выходной мощности турбины к выходной мощности, которая была бы достигнута, если бы процесс между давлением на входе и выходе был изоэнтропическим. По определению [11], (ii) изэнтропических и фактических работ. Изэнтропическая работа турбины — это работа, выполняемая турбиной при постоянной энтропии, тогда как фактическая работа — это полная работа турбины: (iii) Восстановление энергии .Рекуперация энергии детандерного газа — это выходная мощность турбинного ряда для привода компрессора. По определению, (iv) Теоретическая и фактическая температура нагнетания . Температура нагнетания и фактическая температура турбины выражаются следующими уравнениями [11, 12]: Результаты, полученные в результате оценки с помощью приведенных выше уравнений, показаны в графической форме на рисунках 3 и 4.



3. Результаты и обсуждение

Результаты для холодильной установки газовой установки были получены с использованием — и — диаграммы.

Двухступенчатая компрессионная холодильная установка на рисунках 3 и 4 работает в диапазоне давлений от 1,9 до 5,0 бар. Хладагент входит в компрессор первой ступени при давлении всасывания 1,9 бар со значениями энтальпии и энтропии 2704 кДж / кг и 7,145 кДж / кг · К, соответственно. Он попадает в смеситель, где смешивается с паром, выходящим из верхней части мгновенного экономайзера. Хладагент сжимается в компрессоре второй ступени, работающем с давлением всасывания 2,5 бар со значениями энтальпии и энтропии 2716.4 кДж / кг и 7,052 кДж / кг · К, соответственно, и разряжается при давлении на входе в конденсатор 5,0 бар, где -17 386,7 Дж / кг тепла отводится в окружающую среду. Значения энтальпии и энтропии конденсатора в виде насыщенного пара при давлении 4,7 бар составили 630 кДж / кг и 1,8363 кДж / кг · К, соответственно. Хладагент дросселируется в мгновенный экономайзер при промежуточном давлении 3,3 бар. Во время мгновенного испарения из барабана экономайзера испаряется 0,0034 кг / с пара, а 0,1305 кг / с жидкости дросселируется в чиллер под давлением 1.9 бар со значениями энтальпии и энтропии 575,5 кДж / кг и 1,8545 кДж кг · К, соответственно. Технологический газ (природный газ) противотоком обменивается теплом и отдает свою энергию жидкому хладагенту при температуре 41 ° C. Результат двухступенчатого компрессионного охлаждения представлен в Таблице 1.

90,25 Isent 24387

1197,83

Параметры Агрегаты Компрессор 1-й ступени Компрессор 2-й ступени

Давление всасывания

бар 1.9 2,5
Давление нагнетания бар 2,5 5,0
Степень сжатия 1,316 1,414
22094,91
Фактическая работа сжатия Дж / кг 20644,25 21,872,85
Изэнтропическая эффективность % 48.56 51,98
Механический КПД % 20,71 46,51
Объемный КПД % 55,0 46,7 9038 9038 9038 9038 9038 фактическая требуемая мощность
Расход охлаждающей воды в промежуточных охладителях м 3 / с 7,2612 19,282
Производительность компрессора м 3 / с 2.1566 2,1096
Затраты работы в комп. 1 и 2 Дж / кг 273,14 273,14
Производительность Дж / кг 1197,83

Параметры процесса других вспомогательных агрегатов пропановой холодильной установки показаны в таблице 2.

9038 9038 9038 9036 9038 9038 9038 9038 −17 386,7 Коэффициент Th
    7

Параметры Агрегат Клапан расширения 1 Конденсатор Конденсатор Расширительный клапан 2 Чиллер хладагента

Давление всасывания бар 5.0 3,3 4,7 3,3 2,3
Давление нагнетания бар 4,7 3,3 1,9 1,9
5733,78 17,036,04
Массовый расход пара — экономайзер кг / с 0,0034 — расход жидкости — экономайзер кг / с 0.1305
Массовый расход охлаждающей воды — конденсатор кг / с 6,72 8,57 12,86
Молярная доля жидкости, остающейся в охладителе 0.035 0,00014
Молярная доля пара, испарившегося в охладителе 0,025 0,025 0,045
Массовый расход жидкости в аккумуляторе6 кг / конденсатор6 0,1339

Энергетический баланс пропановой холодильной установки, полученный в результате оценки на основе уравнений, выделенных для анализа, показан в таблице 3.

903 06 903,7

903,7 903,7

Технологические единицы Прирост энергии (кДж / кг) Потери энергии (кДж / кг) % потерь в работе

12,30 −334,28 −0,015
Компрессор 2 32,11 −501,45 −0,023
Конденсатор
Расширительный клапан JT-1 12495,54 0,06
Расширительный клапан JT-2 −1435547,8
Охладитель хладагента 17036,04 −1242710,43 −5,73

Всего 22814.23 216981.07 0,972

По расчетным условиям центробежные компрессоры, используемые для сжатия хладагента, должны работать с перепадом давления 1,2: 1 и 1,4: 1, изоэнтропическая эффективность 70–80%, объемный КПД 60–89% и механический КПД 20–50%. Аналитическим методом перепад давлений составил 1,316 и 1,414; изоэнтропическая эффективность составила 48.56% и 51,97%; объемный КПД компрессоров первой и второй ступени составил 55,0% и 46,7% соответственно, а механический КПД — 57,7% и 46,51% соответственно. Холодильный цикл работал с общим КПД 62,37 при холодопроизводительности 4 922,2 тонны после проверки производительности других вспомогательных агрегатов внутри систем. В таблицах 1, 2 и 3 показаны значения, полученные в результате оценки. Утверждение Кельвина-Планка о втором законе термодинамики говорит нам, что невозможно иметь тепловую машину, которая преобразует все тепло, полученное от высокотемпературного источника, в полезную работу в термодинамическом цикле.Часть полученного тепла необходимо отклонить на низкотемпературный источник,. Другими словами, невозможно иметь тепловой двигатель со 100% -ным КПД, как подтверждают Кумар и др. [13] и Хосе и Симойнш-Морейра [14].

4. Заключение

Уравнения термодинамики были применены для построения рисунков 3 и 4, которые определяют производительность установки. Зарегистрированные значения КПД в диапазоне от 63,92% до 77% показали, что общие характеристики отклоняются от расчетной эффективности.Это условие может увеличить эксплуатационные расходы установки.

Следующие рекомендации выделены для обеспечения оптимальной эффективности и надежности газоконденсатной установки: (i) подаваемый газ не должен содержать CO 2 и воды. Это влияет на эффективность и работу установки, если не будет должным образом проверены путем замораживания фитингов, клапанов и другого связанного оборудования. (Ii) перепад давления на входном сетчатом фильтре не должен быть высоким; в противном случае расширитель отключится при высоком перепаде давления.(iii) Холодильная установка должна работать в рабочих и проектных условиях, чтобы избежать чрезмерного замерзания или нагрева колонны деметанизатора. (iv) Необходима надлежащая изоляция системы трубопроводов внутри установки экстракции ШФЛУ. Причина в том, чтобы не позволить окружающему теплу проникать в систему, тем самым нагревая систему, и может произойти замерзание установки. (V) Правильный выбор размера технологической линии с использованием различных методов балансировки линии для сравнения количества естественного газ, поступающий в технологическую установку с введенным количеством, должен приниматься на стадии проектирования технологической установки.

Номенклатура
: Удельная теплоемкость воды
и: Энтальпии хладагента на входе в компрессор (кДж / кг), на выходе (кДж / кг), паровой смеси, поступающей из блоков компрессора и экономайзера (кДж / кг ), на входе в конденсатор (кДж / кг) и на входе охладителя хладагента (кДж / кг) соответственно
,,: Энтальпии на входе в расширитель газа, на выходе из расширителя газа и при давление на выходе, но при энтропии на входе (кДж / кг), соответственно
: Отношение удельной теплоемкости газа к детандеру
: Потерянная работа или скорость необратимости хладагента (кДж / кг)
: Массовый расход газа к расширителю (кг / с)
: Скорость циркуляции хладагента
: Массовый расход охлаждающей воды (кг / с)
и: Давление газа на входе и выходе в расширитель (бар), соответственно
: Количество тепла, отводимого в промежуточных охладителях
«: Энтропии хладагента на входе в компрессор ( КДж / кг · K), выход компрессора (кДж / кг · K), выход из экономайзера (кДж / кг · K) и паровая смесь (кДж / кг · K) соответственно
,: Энтропии охлаждающей воды на входе и охлаждающей воды на выходе, соответственно
: Температура мертвого состояния
: Температура газа на входе в расширитель (° C)
: Фактическая температура газа при на выходе из расширителя (° C)
: Теоретическая температура газа на выходе из расширителя (° C)
: Потребляемая мощность компрессора (кВт)
: Мол. Действие пара, выходящего из блока экономайзера
: Разница температур в границах системы
: КПД детандера
: Механический КПД.
Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Работа холодильного оборудования в жаркую погоду

Летом или в некоторых частях света, температура в пекарнях, кухнях и лабораториях может превышать 35 ° C . Сотрудники и холодильное оборудование с трудом работают. Холодильные агрегаты работают на полную мощность, чтобы реагировать на увеличение потребности в холоде и поддерживать внутреннюю температуру холодильных шкафов намного ниже температуры окружающей среды.

Помимо увеличения счета за электроэнергию, значительное количество тепла окружающей среды отрицательно сказывается на качестве получаемых продуктов: рост микробов, более быстрое окисление, размягчение, потеки, плесень, высыхание, быстрое испытание …

Для эффективной борьбы с жарой существует несколько решений: изолировать помещение, оснастить вентиляционной системой, установить реверсивную систему кондиционирования …

В дополнение к рекомендациям, касающимся помещения, важно разработать решения для оптимальной работы холодильного оборудования, начиная с дизайна вашей пекарни / кухни или при обновлении вашего оборудования.

  • Установлены ли удаленные холодильные агрегаты в достаточно прохладном и непыльном месте? (не размещайте их на ярком солнце, обеспечьте хорошую циркуляцию воздуха вокруг)
  • Группы приспособлены для работы при температурах до 43 ° C в тропиках?
  • Планируется ли регулярное техническое обслуживание групп для предотвращения их загрязнения, чрезмерного потребления, чрезмерного износа и, в конечном итоге, поломки при работе на полную мощность в жаркую погоду?
  • Планируется ли регулярное техническое обслуживание конденсаторов, испарителей и обнаружения утечек хладагента?
  • Имеют ли холодильные камеры, складское оборудование, испытательные камеры и другое холодильное оборудование достаточную изоляцию? Лучшая толщина и плотность панелей могут сэкономить до 30% больше энергии.
  • Можно ли оптимизировать организацию работы, чтобы реже открывать дверцы оборудования и избегать того, чтобы препараты оставались на открытом воздухе?
  • Были ли продукты, предназначенные для хранения / глубокой заморозки, были предварительно охлаждены перед хранением / глубокой заморозкой? (Узнайте, зачем использовать шоковый охладитель / шоковую заморозку)
  • Помешает ли окружающая жара вкладывать средства в дополнительное контролируемое складское оборудование или приобретать шоковый охладитель?
  • Избегайте размещения оборудования, вырабатывающего тепло, например духовки, рядом с холодным оборудованием.

Существует так много вопросов, на которые необходимо ответить, чтобы ограничить риск поломки и избежать потери всего хранимого товара в случае повреждения.

Несмотря на эти меры предосторожности, если вы заметили, что вашей холодопроизводительности недостаточно, вы можете связаться с нами, чтобы мы вместе нашли решение (увеличение поверхностей обмена, мощность компрессора, регулировка потока …).

определений систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и охлаждения.



Абсолютная нулевая температура: Температура, при которой все молекулярное движение прекращается.(-459,67 F. и -273,15 C.) Абсолютный ноль, согласно современной научной мысли, это самая низкая температура, при которой может когда-либо быть. Фактически, он настолько низок, что мы никогда не сможем его достичь, хотя исследовательские группы достигли доли степени.


Абсорбционное охлаждение: Система, в которой вторичный жидкость поглощает хладагент, выделяя тепло, а затем высвобождает хладагент и поглощает тепло. Аммиак или вода используются в качестве пара в коммерческих системы цикла абсорбции, а поглотителем является вода или бромид лития.


Аккумулятор : Накопительный бак, в который помещается жидкий хладагент из испарителя и предотвращает его попадание в линию всасывания и вход в компрессор.


Через линию Пуск: Использование одного контактора для запуска трехфазный двигатель.


Переменный ток — AC: Электрический ток, в котором направление потока постоянно меняется взад и вперед.В США он меняет полярность с положительной на отрицательную 60 раз за второй. В других странах частота чередования часто составляет 50 циклов. в секунду .


Глинозем: Вещество в сушилке, используемое для сбора и удерживают влагу в холодильной системе.


Температура окружающей среды: Температура жидкости (обычно воздух), который окружает объект со всех сторон.


Аммиак: R-117, Химическая комбинация азота и водород.


Сила тока: Скорость прохождения электричества по проводам — измеряется в амперах, примерно аналогично галлонам на минута течет из крана.


Ампер: Единица измерения силы тока. Один ампер — это ток протекает через сопротивление 1 Ом при потенциале 1 В. Аналогичный до галлонов воды, протекающей через заданную точку.


Паяные пластинчатые теплообменники: A, герметичные теплообменник, в котором поверхность нагрева состоит из тонких гофрированных металлические пластины, уложенные друг на друга.Каналы образуются между пластины и угловые порты расположены так, что две среды (вода и / или хладагент, или оба) протекают через альтернативные каналы, всегда в противотоке. Среда удерживается в блоке припаянным уплотнение по краю пластин. Места контакта пластин также спаяны, чтобы выдерживать давление обрабатываемой среды. Эти теплообменники на 60% меньше традиционных кожухотрубных и устройства коаксиального типа.Это означает, что они занимают меньше места и весят меньше.


BTU: Британская тепловая единица. Необходимое количество тепла для повышения или понижения температуры одного фунта воды на один градус по Фаренгейту. Вы можете представить себе это таким образом. Возьмите один галлон (8,33 фунта) воды и поставьте на плиту. Если температура воды 60 градусов по Фаренгейту и вы хотите довести его до кипения (212 градусов по Фаренгейту), тогда вам понадобится около 1200 БТЕ для этого.


BTUH: британских тепловых единиц в час. Сколько БТЕ используются в час.


Калорийность: Количество тепла, необходимое для повышения или понижения температура 1 грамма воды 1 градус Цельсия.


Капиллярная трубка: Устройство для дозирования хладагента, состоящее из трубки малого диаметра, которая ограничивает поток. Они есть тщательно подбирать по внутреннему диаметру и длине для каждого конкретного применения.Это устройство использует внутренний диаметр, длину и перепад давления для определяет его емкость и имеет фиксированное регулирование. Капиллярная трубка лучше всего подходит для постоянных условий окружающей среды.


Конденсатор: Самый простой способ объяснить механику конденсатора было бы сравнить его с батареей. И хранить, и выпускать электричество. Конденсаторы заряжаются электричеством, затем освобождают его запасенная энергия со скоростью шестьдесят раз в секунду за 60 циклов система переменного тока.Размер имеет решающее значение для эффективности двигателя. так же, как размер батарей критически важен для радио. Радио, которое требует батарея на 9 В не будет работать с батареей размером 1,5 В. Таким образом, как аккумулятор становится слабее, радио не будет работать должным образом. Мотор, который требует Конденсатор 7,5 мфд не будет работать с конденсатором 4,0 мфд. Во многом Таким же образом двигатель не будет работать должным образом со слабым конденсатором. Этот не означает, что чем больше, тем лучше, потому что конденсатор слишком большой может привести к увеличению потребления энергии.В обоих случаях, будь он слишком большим или слишком маленький, срок службы двигателя сократится из-за перегрева обмотки двигателя. Производители двигателей тратят много часов на тестирование двигателя и комбинации конденсаторов для получения наиболее эффективной комбинации. Максимальный допуск в микрофарад при замене составляет + 10%. пусковые конденсаторы, но точные рабочие конденсаторы необходимо заменить. Напряжение номинал всегда должен быть таким же или больше, чем у оригинального конденсатора, независимо от того, это пусковой или рабочий конденсатор.Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы проверить правильный размер конденсатора для конкретного применения. (источник: Луизиана Государственный университет)


Конденсатор — Рабочий цикл: Рабочие конденсаторы имеют номинальные характеристики в диапазоне 2-80 мкФ (мфд). Рабочие конденсаторы также классифицируются по напряжению. Классификация напряжения: 370 В, 440 В и 480 В. Конденсаторы с номиналы выше 80 мкФ (мкф) относятся к пусковым конденсаторам. Рабочие конденсаторы предназначены для непрерывной работы и постоянно находятся под напряжением мотор работает.Однофазным электродвигателям нужен конденсатор для подачи питания на вторую фазную обмотку. Вот почему так важен размер. Если установлен неправильный рабочий конденсатор, двигатель не будет иметь даже магнитное поле. Это вызовет колебания ротора при этих пятна неровные. Это колебание приведет к тому, что двигатель станет шумный, увеличивает потребление энергии, приводит к падению производительности и вызывает мотор перегреться. (источник: Университет штата Луизиана)


Конденсатор — Начало: Пусковые конденсаторы размещены в черный пластиковый корпус и диапазон mfd, а не конкретный mfd номинальные на ходовые конденсаторы.Пусковые конденсаторы (номинал 80 мкФ или выше) имеют три класса напряжения: 125 В, 250 В и 330 В. Примерами могут служить рабочий конденсатор 35 мфд при 370 В и 88-108 мфд при Пусковой конденсатор 250 В. Пусковые конденсаторы увеличивают пусковой момент двигателя и позволить двигателю быстро включаться и выключаться. Пусковые конденсаторы предназначены для кратковременного использования. Пусковые конденсаторы долго остаются под напряжением достаточно, чтобы быстро довести двигатель до 3/4 полной скорости, а затем снят с цепи. (источник: штат Луизиана University)


Каскадная система: Расположение, в котором два или более холодильных системы используются последовательно. Испаритель одной машины используется для охладите конденсатор другого. Они используются при сверхнизких температурах.


Шкала Цельсия: Температурная шкала Цельсия (C) была разработан Андерсом Цельсием в 1742 году. Нулевая точка шкалы Цельсия. установлен на температуру, при которой вода замерзает.Число 100 — это установить на температуру, при которой вода закипает. Шкала Цельсия — это стандартная шкала, используемая в большинстве стран мира для измерения температуры воздуха. В США используется шкала Фаренгейта.


Шкала Цельсия: Шкала температуры Цельсия (C) был разработан Андерсом Цельсием в 1742 году. Нулевая точка шкалы Цельсия шкала выставлена ​​на температуру замерзания воды. Число 100 установлен на температуру, при которой вода закипает.Шкала Цельсия стандартная шкала, используемая в большинстве стран мира для измерения температуры воздуха. В США используется шкала Фаренгейта.


CFC: Сокращение от Chlorofluorocarbon. Любой из различных галоидуглеродные соединения, состоящие из углерода, водорода, хлора и фтора, когда-то широко использовался в качестве аэрозольных пропеллентов и хладагентов. Хлорфторуглероды Считается, что они вызывают истощение озонового слоя атмосферы.


CFM: Кубических футов в минуту. Объемный расход воздуха.


Обратный клапан: Устройство, которое пропускает жидкость только внутрь Одно направление.


Коэффициент полезного действия — COP: Соотношение выполненных работ или достигнуто по сравнению с использованной энергией. Это соотношение рассчитывается разделив общую тепловую мощность теплового насоса, включая тепло циркуляционного вентилятора, но без учета дополнительного тепла сопротивления (Btus в час), на общую потребляемую электрическую мощность (Вт) x 3.412.


Комбинированное охлаждение: Альтернатива каскаду система, составная система использует два или более компрессора, подключенных в серии в одном холодильном цикле.


Степень сжатия: В холодильном оборудовании это соотношение от абсолютного давления на стороне низкого давления до абсолютного давления на стороне высокого давления. Для измерения вы должны добавить 14,7 фунтов на кв. Дюйм к измеренному давлению всасывания и давление в голове. Затем разделите давление на стороне высокого давления на сторону низкого давления. давление.


Компрессор: Насос холодильной системы, который нагнетает низкое давление на охлаждающей стороне цикла хладагента и сжатие или сжимает газ на стороне высокого давления или на стороне конденсации цикл.


Компрессор — Центробежный: Насос, сжимающий газообразный хладагент за счет центробежной силы, создаваемой вращением роторов на большой скорости. Стремясь улучшить механическое кондиционирование воздуха систем, Уиллис Хэвиленд Кэрриер (1876-1950) представил первый практический центробежный холодильный компрессор в 1922 году.


Компрессор — герметичный: Компрессор с приводом двигатель герметизирован внутри корпуса компрессора. Двигатель работает в атмосфера хладагента. Компрессор этого типа нельзя разбирать. для поддержания. Общие термины описания герметика: сварной, банка, горшок и консервная банка.


Компрессор — многоступенчатый: Компрессор с двумя или больше шагов сжатия. Нагнетание с каждой ступени — это давление на входе. следующего в серии.


Компрессор — открытый привод: Компрессор, в котором коленчатый вал проходит через картер и приводится в движение внешним мотор. Также называется компрессором с внешним приводом.


Компрессор — поршневой: Насос, в котором используется поршень внутри цилиндра, чтобы обеспечить сжатие. Принцип возвратно-поступательного движения механизмов насчитывает сотни лет, а современный поршневой компрессор несомненно, был вызван исследованиями и разработками возвратно-поступательного паровой двигатель.


Компрессор — роторный: Насос с лопатками, эксцентриковый механизмы или другие вращающиеся устройства, обеспечивающие перекачивающее действие. В первый роторный компрессор был представлен в 1957 году, что позволило агрегатам быть меньше, тише, меньше весить и эффективнее, чем поршневые тип.


Компрессор — Винт: Винтовой компрессор положительный вытеснительная машина, в которой вместо этого используется пара взаимно зацепляющихся роторов. поршня, чтобы произвести сжатие.Роторы состоят из винтовых лопастей. прикреплен к валу. Один ротор называется охватываемым ротором, и он обычно имеют четыре луковичных доли. Другой ротор — это охватывающий ротор, и это в нем вырезаны впадины, которые соответствуют кривизне мужских долей. Принцип винтового компрессора был впервые запатентован Генрихом Кригаром. в Германии 24 марта 1878 г., патент № 4121. Он модифицировал и улучшил его проекты позже в том же году и подали второй патент (номер 7116) 16 августа 1878 г.


Компрессор — Спиральный: Спиральный компрессор является положительным машина вытеснения, которая использует действие сжатия, обеспечиваемое двумя переплетающиеся свитки — один фиксированный, а другой вращающийся. Орбитальный прокрутка в основном качается внутри фиксированной прокрутки, она не вращается он просто качается на кулачке коленчатого вала. Вращающиеся свитки переплетаются довольно внимательно и некоторые производители отмечают, что эффективность увеличивается по мере того, как спирали скользят друг в друга, что указывает на начальный процесс износа.Принцип спирального компрессора был разработан в начале 1900-х годов и впервые был запатентован в 1905 году. Хотя теория для спирального компрессора указана машина, потенциально способная достаточно хорошие показатели эффективности, в то время технология просто не существуют для точного изготовления свитков. Прошло почти 65 лет позже эта концепция была заново изобретена холодильной промышленностью, увлеченной использовать потенциал технологии прокрутки.


Компрессор — полугерметичный: Герметичный компрессор, может быть разобран для обслуживания. Обычно из чугуна.


Компрессор — тандемный: Холодильная система, в которой два Компрессоры соединены трубами, имеющими общие всасывание и нагнетание. В полугерметичных установках Copeland концевые муфты двигателя удаляются. и заменен соединительной камерой с установленным всасывающим клапаном. Поскольку каждый компрессор может работать индивидуально, тандем обеспечивает простое снижение емкости и максимальная экономия энергии.


Двухскоростной компрессор: Двухскоростной компрессор двигатель, обеспечивающий снижение мощности и экономию электроэнергии.


Конденсат: Действие по превращению газа или пара в жидкость.


Конденсатор: Часть холодильной системы, которая получает горячий газообразный хладагент под высоким давлением от компрессора и охлаждает его до тех пор, пока он не вернется в жидкое состояние.


Давление конденсации: Давление внутри конденсатора при пар хладагента отдает свою скрытую теплоту испарения и становится жидкостью.Это зависит от температуры.


Температура конденсации: Температура внутри конденсатора при котором пар хладагента отдает свою скрытую теплоту испарения и становится жидкостью. Это зависит от давления.


Контактор: Тип используемого магнитного устройства для многократного включения и отключения электрической цепи. Обычно это применяется к устройствам, контролирующим мощность выше 5 кВт, тогда как термин «реле» обычно используется ниже 5 кВт.Условия часто используются взаимозаменяемо.


Контактор — определенное назначение: Эти контакторы имеют был разработан для конкретных приложений, где условия эксплуатации четко определены. Контакторы определенного назначения обычно имеют номинальные характеристики. только для тока и имеют меньшую способность справляться с пусковым током LRA. Обычно они имеют более низкую начальную стоимость по сравнению с обычными. контакторы.


Контактор — общего назначения: Эти контакторы построены для тяжелого промышленного использования.Обычно они рассчитаны на минимальный срок службы. более 1 000 000 электрических циклов на большинстве типов моторных нагрузок. Общий Целевые контакторы перечислены по размерам, которые обычно относятся к моторные группировки лошадиных сил. Они также рассчитаны на ток, более полезный рейтинг для компрессоров. Обычно они соответствуют рейтингам NEMA.


Контактор — Номинальное сопротивление: Номинальное сопротивление контактор — это то, что контактор способен выдержать кратковременные скачки напряжения в усилителе.Большинство контакторов имеют номинальное сопротивление как ну и рейтинг мотора. Сопротивление выше по значению силы тока. чем номинальная сила тока двигателя. Это потому, что резистивная нагрузка не предназначен для включения и отключения тока двигателя.


Конвекционное тепло: Передача тепла посредством движения или поток жидкости или газа.


Кулон: Количество электроэнергии, передаваемой электрический ток в один ампер в одну секунду.


Регулятор давления в картере — CPR: Давление на выходе регулятор, который поддерживает заданное максимальное давление на выходе. Разработано для предотвращения перегрузки двигателя компрессора. Они обычно использовались на низких темп. системы R-12.


Криогеника: Холодильное оборудование, которое занимается производством температуры минус 250 F и ниже.


Купроникель: Сплав меди, никеля и упрочнения примеси, такие как железо и марганец.Мельхиор не корродирует в морской воде, потому что ее электроотрицательность настроена на нейтральную что касается морской воды. Из-за этого он используется для морских компонентов, а иногда для гребных винтов, коленчатых валов и корпусов буксиров премиум-класса, рыбацкие лодки и другие рабочие лодки.


Ток: Передача электрической энергии в проводнике посредством изменения положения электронов.


Реле тока: Устройство, размыкающее или замыкающее цепь.Он действует путем изменения тока в этой цепи.


Управление размораживанием: Управление, которое инициирует размораживание цикл в холодильном цикле.


Цикл размораживания: Часть цикла охлаждения, в которой на испарителе растапливается иней и наледь. Использование электрического нагревательные полоски или горячий газ — наиболее распространенная форма. Цикл размораживания также промывает масло, застрявшее в испарителе, обратно в компрессор.Должно быть минимум четыре цикла разморозки в 24 часа, чтобы помочь с возвратом масла.


Десикант: Вещество, используемое в сушилке для сбора и удерживают влагу в холодильной системе. Активированы общие осушители оксид алюминия и силикагель.


Пароохладитель: Процесс отвода тепла от перегретого хладагент. Обычно это делается с помощью соленоида TXV или жидкостной линии. клапан, который впрыскивает жидкий хладагент в корпус компрессора для охлаждение двигателя.


Точка росы: Температура пара (при 100% влажность) начинает конденсироваться и откладываться в виде жидкости.


Дифференциал: Разница температуры или давления между температурой включения и выключения или давлением регулятора.


Постоянный ток — DC: Электрический ток, при котором Направление потока непрерывно движется в одном направлении. В цепи постоянного тока электроны выходят из отрицательного или минусового полюса и движутся к положительный или положительный полюс.Тем не менее, физики определяют постоянный ток как путешествующий. от плюса до минуса.


Нагнетательная линия: Подходит линия горячего газа высокого давления. из компрессора.


Дисковый клапан: Нагнетательный клапан типа хоккейной шайбы, который минимизирует объем повторного расширения хладагента, характерный для язычковых клапанов. Это обычно на 10% более энергоэффективен, чем герконовый компрессор. Геометрия традиционного язычкового компрессора не позволяет нагнетать газ для выхода, когда поршень находится в верхней мертвой точке.Это приводит для повторного расширения объема, что особенно характерно при низких температурах Приложения. Клапан дискового компрессора сводит к минимуму зазор между поршень и нагнетательный клапан, делая повторное расширение практически нулевым. Это приводит к максимально возможной эффективности.


Осушитель: Компонент холодильной системы с вещество, используемое для удаления влаги из системы. Первые два числа сушилки представляют собой кубический дюйм, а последнее число представляет 1/8 дюйма.Например, 163-S означает объем 16 кубических дюймов, а 3/8 пота. Без буквы «S» представлял бы факельную сушилку.


Температура сухого термометра: Температура воздуха, как указано обычным градусником.


Сухой лед: Хладагент из твердого углерода диоксид, который превращается непосредственно из твердого вещества в газ (возгоняется). Его температура сублимации составляет -109 F (-78 C).


Электричество Поток электронов в цепи.В скорость электричества — это скорость света (примерно 186 000 миль в секунду ). В проволоке она замедляется из-за сопротивления материала. Его давление или сила измеряется в «вольтах», а его расход или ток измеряется в «амперах» или просто «амперах». Объем производимой работы измеряется в «ваттах» (амперы X вольт).


Электролиз: Движение электричества через вещество который вызывает химические изменения в веществе или его контейнере.


Электродвижущая сила — ЭДС: Термин, используемый для описания все, что ведет себя как электрический насос. Аккумуляторы, генераторы, термоэлектрические устройства, солнечные элементы и пьезоэлектрические кристаллы — все делают то же самое в электрической цепи: снимают заряды проводимости в точках с низким потенциалом энергии и поднимите их до высокого потенциала энергия. Если представить, что ток — это движущийся положительный заряд, тогда ЭДС качает ток от низкого напряжения до высокого.Единица измерение — вольт.


Коэффициент энергоэффективности — EER: Энергетическая эффективность Рейтинг (EER) кондиционера — это рейтинг в БТЕ по сравнению с его мощностью. Например, если кондиционер мощностью 10 000 БТЕ потребляет 1 200 Вт, его EER составляет 8,3 (10000 БТЕ / 1200 Вт). Вы бы хотели, чтобы EER был таким как можно выше, но обычно более высокий EER сопровождается более высоким цена.


Энтальпия: Энтальпия — это мера тепла в веществе.Ученые определяют массу вещества, когда она находится под постоянным давление. Определив массу, они измеряют внутреннюю энергию. системы. В целом эта энергия и есть энтальпия. Они используют формула «H = U + PV». H — значение энтальпии, U — количество внутреннего энергия, а P и V — давление и объем системы.


Регулятор давления испарителя — EPR: Давление на входе регулятор, который поддерживает заданное давление на входе испарителя, независимо от резких изменений нагрузки или давления всасывания.Обычно используется на стеллажах в супермаркетах или в многоиспарных установках, поддерживающих температуры.


Откачка: Удаление воздуха и влаги из холодильника система. Продув трубопроводов хладагентом не удалит захваченный воздух. или влага в системе. Эвакуация — единственный способ удалить загрязнения. в системе. Откачка до 500 микрон или до пределов вакуума насос, рекомендуется.


Испарение: Термин, применяемый к замене жидкости к газу. При этом поглощается тепло.


Испарительный охладитель: Псевдоним, болотный охладитель. Самая большая природа эффективное средство охлаждения — испарение воды. Испарительный охлаждение работает по принципу поглощения тепла за счет испарения влаги. Испарительный охладитель втягивает наружный воздух в специальные подушки, пропитанные вода, в которой воздух охлаждается за счет испарения, а затем циркулирует.Испарительный охлаждение особенно хорошо подходит там, где воздух горячий и влажный низкий.


Испаритель: Компонент холодильной системы в насыщенный хладагент поглощает тепло и превращается в газ (перегретый).


Расширительный клапан — автоматический — AEV: Автоматический расширительный клапан клапан поддерживает постоянное давление в испарителе более или менее затопление поверхности испарителя в зависимости от тепловой нагрузки холода камера.Основным недостатком этого расширительного клапана является его относительно низкая эффективность. Он в основном использовался в приложениях, где охлаждение нагрузка довольно постоянна, и следует избегать низкого давления кипения. Однако в настоящее время он используется редко.


Расширительный клапан — сбалансированный порт: Обычное расширение клапаны рабочий перегрев меняется из-за дисбаланса давления падение, вызванное изменениями напора и / или давления всасывания.Этот дисбаланс может привести к затоплению компрессора или остановке испарителя. Концепция «сбалансированного порта» устраняет влияние этого дисбаланса давления, позволяя расширительному клапану работать при относительно постоянном перегреве в широком диапазоне условий эксплуатации.


Расширительный клапан — двухпоточный: ТЭВ этого типа будет измерять хладагента в любом направлении, что делает его идеально подходящим для упаковки тепловые насосы.Возможность двухпоточного режима означает снижение сложности системы и итоговая стоимость. (Один двухпоточный ТЭВ может заменить 2 обычных ТЭВ и 2 обратных клапана).


Расширительный клапан — электрический — EEV: Этот тип клапана управляется электронной схемой, которая часто предназначена для клапан для управления некоторыми аспектами работы системы в дополнение к перегрев на выходе из испарителя. Например, выпуск испарителя можно контролировать температуру воздуха или воды из чиллера контроллером EEV.


Расширительный клапан — внешний уравнительный: Этот тип TEV определяет давление всасывания на выходе испарителя для управления дозирование хладагента. Эти клапаны не подвержены воздействию давления. падение через испаритель, включая распределители хладагента, и может использоваться во всех холодильных установках. Внешний эквалайзер Тип клапана должен использоваться на испарителях, в которых используется распределитель хладагента.Он не имеет эксплуатационных недостатков по сравнению с внутренним Уравнительный клапан, кроме необходимости подключения внешнего уравнителя. Внешний эквалайзер не обеспечивает каких-либо средств для выравнивания высокое и низкое боковое давление в выключенном состоянии. Отдельный внутренний требуется сливное отверстие. Соединение уравнителя на клапане, обычно 1/4 «, не должно быть закрыто!


Расширительный клапан — тепловой насос: Этот тип расширения Клапан имеет специальный силовой элемент заряда.Эта зарядка помогает извне змеевик тепловых насосов воздух-воздух, использующий R-22 для обеспечения перегрева 0 градусов, или «влажный газ», обратно к обмоткам герметичных компрессоров тепловых насосов при очень низких температурах наружного воздуха.


Расширительный клапан — внутренний уравненный: Этот тип TEV определяет давление всасывания на выходе клапана для управления дозированием хладагента. Клапаны с внутренним выравниванием должны быть ограничены одним змеевики испарителя, имеющие перепад давления не более эквивалент изменения температуры насыщения на 2 градуса по Фаренгейту.


Расширительный клапан — ограниченное давление — MOP: Этот тип TEV имеет заряд силового элемента, который заставляет TEV закрыться выше заданное давление испарителя, тем самым ограничивая поток в испаритель и ограничение максимального давления испарителя, при котором система может работать. Его нельзя использовать вместе с давлением в картере. регулятор СЛР).


Расширительный клапан — термостатический — TEV: Термостатический расширительный клапан регулирует поток хладагента, поддерживая почти постоянный перегрев на выходе из испарителя.Эффект от этого типа регулирования это позволяет испарителю оставаться максимально активным. при любых условиях нагрузки.


Шкала Фаренгейта: Шкала Фаренгейта (F) была первая широко применяемая температурная шкала. Он был разработан в начале 1700-х годов. Дж. Даниэля Фаренгейта. Достигнута нулевая точка шкалы Фаренгейта. смешав в равных частях воду, лед и соль. Фаренгейт установил число 32 при температуре замерзания воды.Он установил точку кипения воды до 212 по его шкале.


Управление циклом вентилятора: Элемент управления или устройство с воздушным охлаждением конденсатор, который включает вентилятор (ы) конденсатора с помощью давления или температура для поддержания напора при низких окружающих условиях 50 F или ниже. Это необходимо для управления подачей жидкого хладагента в испаритель. Расходные характеристики расширительных клапанов и капилляров трубки пропорциональны перепаду давления на них.уход необходимо принимать во внимание при регулировке, чтобы предотвратить короткое замыкание. короткий езда на велосипеде наиболее вероятна при температуре окружающей среды от 30 до 70 ° C. градусов по Фаренгейту. Любой цикл вентилятора, который длится менее 5 минут, считается коротким. катание на велосипеде. Вентиляторы не должны работать более 10-12 циклов в час. короткий цикличность обычно вызвана слишком близкой разницей в управляющем параметр. Рекомендуется, чтобы ведущий вентилятор в агрегатах с несколькими вентиляторами быть подключенным к непрерывной работе.Если требуется больше контроля, добавьте затопленный управление конденсатором вместе с контролем цикла вентилятора.


FLA — Ток при полной нагрузке: В 1976 г. изменен на «RLA — Номинальный ток» Ток нагрузки ».


Flash Gas: Мгновенное испарение некоторого количества жидкости хладагент в испарителе, который охлаждает оставшийся жидкий хладагент до желаемой температуры испарения.


Температура вспышки: Самая низкая температура, при которой жидкость выделяет достаточно пара для воспламенения при наличии источника возгорания.


Flood Back: Результаты жидкого хладагента из испаритель, входящий в компрессор. Эта ситуация повредит компрессор, если не приняты профилактические меры.


Затопленная система: Тип холодильной системы, в которой жидкий хладагент заполняет большую часть испарителя.


Вспенивание: Образование пены в масле-хладагенте смеси из-за быстрого испарения хладагента, растворенного в масло.Это наиболее вероятно, когда компрессор запускается и в картере внезапно падает давление. В большинстве случаев электромагнитный клапан откачки и нагреватель картера помогут предотвратить это. Если ничего не делать, износ компрессора ускорится.


Горение в морозильной камере: Условия, применяемые к продуктам, хранящимся в морозильная камера, которая не была должным образом упакована и стала твердой, сухой и обесцвеченный.


Freeze Up: Образование льда в TXV или любом другом устройство управления, останавливающее поток хладагента.Это случается, когда в системе присутствует влага. Еще одна форма замерзания — это когда мороз образуется на испарителе и останавливает воздушный поток. Это второе условие вызовет наводнение.


Frost Back: Состояние, в котором жидкий хладагент может течь из испарителя во всасывающий трубопровод. Это обычно на это указывает потливость или обледенение всасывающей линии.


Плавкая заглушка: Полая заглушка фитинга заполнена металл с низкой температурой плавления.Обычно используется для жидких ресивер в качестве предохранительного устройства для сброса давления в случае пожара.


Газ: Паровая фаза или стадия вещества.


Газ, неконденсирующийся: Газ, который не образует жидкость в рабочем температурно-температурном режиме.


Провод заземления: Электрический провод, который безопасно проводят электричество от строения в землю.


Галогены: Вещества, содержащие фтор, хлор, бром и йод.


HCFC: Акроним для гидрохлорфторуглеродов, которые галогеновые соединения, содержащие углерод, водород, хлор и фтор. Они имеют более короткий срок службы в атмосфере, чем ХФУ, и обладают меньшей реакционной способностью. хлор в стратосферу, где находится «озоновый слой».


Давление напора: Манометрическое давление, измеренное при охлаждении. система между нагнетательной линией компрессора и дозирующим устройством.Давление может отличаться при измерении давления жидкости по сравнению с давление горячего газа.


Регулятор давления напора: Регулятор давления который размыкает электрическую цепь, если давление на стороне высокого давления поднимается выше желаемая настройка.


Тепло: Энергия передается от одного тела к другому в результате разницы температур. Тепло течет из более горячего тело к более холодному телу, когда два тела сводятся вместе.Этот передача энергии обычно приводит к повышению температуры более холодного тела и уменьшение более горячего тела. Вещество может поглощать тепло без повышения температуры, так как она изменяется от одна фаза в другую, то есть когда она плавится или закипает. Различие между теплотой (форма энергии) и температурой (мера количества энергии) была разъяснена в XIX веке такими учеными, как Ж.-Б. Фурье, Густав Кирхгоф и Людвиг Больцман.


Теплообменник: Любое из нескольких устройств, передающих тепло от горячей к холодной жидкости.


Теплота плавления: Тепло, выделяемое веществом для изменения это из жидкого состояния в твердое состояние. Теплота плавления льда 144 БТЕ за фунт.


Теплота дыхания: Процесс получения кислорода из воздуха и выпуская его, чтобы избавиться от диоксида углерода. Растения и овощи выделять это тепло при хранении в холодильнике, и это тепло необходимо рассчитывать в с полной загрузкой Btuh.


Тепловая нагрузка: Количество тепла, измеряемое в британских тепловых единицах или ваттах, который удаляется в течение 24 часов.


Тепловой насос: Тепловой насос — это реверсивная система кондиционирования, которая выполняет механическую работу по извлечению тепла из более прохладного места и доставке нагреть в более теплое место. Тепло, доставляемое в более теплое место, составляет примерно сумма первоначального тепла и проделанной работы. Более высокая температура различия между теплыми и холодными регионами требуют большего количества работы.В теплую погоду тепловой насос работает как традиционный кондиционер. отвод тепла из помещения и отвод тепла наружу. В прохладную погоду отводит тепло с улицы и отводит тепло в помещении.


Теплопередача: Движение тепла от одного тела или вещества к другому. Тепло может передаваться излучением, теплопроводностью, конвекцией. или комбинация этих трех методов.


Герц — Гц: Единица измерения частоты.Число герц (сокращенно Гц) равно количеству циклов в секунду. Частота любого явления с регулярными периодическими изменениями можно выразить в герцах, но этот термин чаще всего используется в связи с чередованием электрические токи. Он назван в честь немецкого физика Генриха Герца, родился 22 февраля 1857 года, умер 1 января 1894 года.


HFC: Акроним от Hydrofluorocarbon.


Регулятор высокого давления: Регулятор давления который размыкает электрическую цепь, если давление на стороне высокого давления становится слишком высоким. высокая.


High Side: Часть холодильной системы между напорный трубопровод компрессора и дозирующее устройство.


Мощность в лошадиных силах: Общая единица мощности, скорость которой работа сделана. В английской системе одна лошадиная сила равна 33000 фут-фунтов. работы в минуту, то есть мощность, необходимая для подъема в общей сложности 33000 фунт на расстояние один фут за одну минуту. Это значение было принято Джеймс Ватт в конце 18 века после экспериментов с сильным телегом лошадей и на самом деле примерно на 50% больше, чем у средней лошади. выдерживает рабочий день.


Байпас горячего газа: По сути, это регулятор в система охлаждения, которая отводит горячий газ, поступающий в конденсатор во всасывающую линию или вход испарителя, чтобы компрессор не давление всасывания не упало ниже желаемого значения. Это используется когда нагрузка меняется в широком диапазоне.


Влажность: Концентрация водяного пара в воздухе.


IAQ: Качество воздуха в помещении.


Изоляция: Любой материал с плохой проводимостью тепло или электричество, и это используется для подавления потока тепла или электричество.


Шкала Кельвина: Температурная шкала Кельвина (K) была разработан лордом Кельвином в середине 1800-х годов. Нулевая точка этой шкалы эквивалентно -273,16 ° C по шкале Цельсия. Эта нулевая точка считается самой низкой из возможных температур во Вселенной.Поэтому шкала Кельвина также известна как «абсолютная температура. шкала ». В точке замерзания воды температура Кельвина шкала показывает 273 К. При температуре кипения воды она показывает 373 К.


Киловатт: Единица электрической мощности, равная 1000 Вт.


Kingvalve: Рабочий клапан ресивера жидкости. Этот клапан может быть горизонтального или, чаще, вертикального типа.


Скрытое тепло: Тепло, выделяемое или поглощаемое при материал плавится или замерзает, кипит или конденсируется.Например, когда лед нагревается, когда температура достигает +32 F (0 C), его температура не увеличится, пока весь лед не растает. Лед должен поглощать тепло чтобы растаять. Но даже при том, что он поглощает тепло, это температура остается неизменным, пока весь лед не растает. Тепло, необходимое для плавления лед называется скрытой теплотой. Вода будет излучать то же самое количество скрытого тепла, когда вы его замораживаете.


Жидкостная линия: Линия высокого давления, переохлажденный жидкий хладагент на выходе из конденсатора который продолжается до входа в дозатор.


Управление при низкой температуре окружающей среды: Элемент управления или устройство в воздухе охлаждаемый конденсатор, который поддерживает напор в низких условиях окружающей среды 50 F или ниже, что требуется для регулирования подачи жидкого хладагента к испарителю. Расходные характеристики расширительных клапанов и капиллярные трубки пропорциональны разности давлений на их. Обычно используемые элементы управления: работа вентилятора, затопленные клапаны конденсатора, регуляторы скорости вращения вентилятора, заслонки приточного воздуха с электроприводом или регулятор воды клапан на системе с водяным охлаждением.


Регулятор низкого давления: Регулятор давления, который размыкает электрическую цепь, если давление на стороне низкого давления падает ниже желаемого параметр.


Низкая сторона: Часть холодильной системы между выход дозирующего устройства и вход компрессора.


LRA — Ампер заторможенного ротора: Это ток, которого вы можете ожидать в пусковых условиях при подаче полного напряжения.Происходит мгновенно во время запуска.


Максимальный размер предохранителя: 225% от RLA.


MBH В тысячах британских тепловых единиц (британских тепловых единиц). 82 МБ / ч = 82 000 британских тепловых единиц.


MCC — Максимальный продолжительный ток: A защита двигателя значение, составляющее 156% от установленного номинального тока нагрузки. Используется для соблюдения с У.Л. и N.E.C. требования к защите мотор-компрессора система не допускает постоянного тока, превышающего 156% от номинального. номинальные токи нагрузки.


МОм: Единица сопротивления, равная одному миллиону Ом.


Прибор учета: Прибор учета установлен на вход испарителя. Создает перепад давления со стороны высокого давления жидкий хладагент в испаритель на стороне низкого давления. Дозатор может быть расширительным клапаном, капиллярной трубкой, поршнем или даже ручным клапаном.


Микрофарад: Микрофарад (обозначается F) — это единица измерения емкости, эквивалентной 1/1000000 фарад (0.000001 (10 к -6-я степень).


Микрон Манометр: Прибор для измерения вакуума очень близко к идеальному вакууму.


Смешиваемость: Жидкости, способные к смешиванию. Чтобы масло правильно возвращалось в компрессор, масло и хладагент должны смешиваться (растворяться) друг в друге.


Регулирование: Тип устройства или управления, которое стремится к регулировать с шагом (минутные изменения), а не на «полное включение» или «полное выключение».


Индикатор влажности: Смотровое стекло на линии жидкости, которое имеет видимый индикатор, меняющий цвет для определения влажности содержание хладагента.


Двигатель, четырехполюсный: A Двигатель 1725 об / мин. Четырехполюсный двигатель на стенде без нагрузки работает со скоростью 1800 об / мин. Когда двигатель нагружен, вращающееся магнитное поле в статоре делает не менять скорость. Вместо этого ротор или движущаяся часть двигателя удерживаемый грузом, не догоняющий скорость поля.Разница между полевой скоростью 1800 об / мин и скоростью ротора приблизительно 1725 об / мин называется скольжением.


Двигатель, PSC: «Двигатель psc» означает «постоянное разделение. конденсаторный двигатель. «Все однофазные двигатели имеют проблемы с запуском, в отличие от трехфазные двигатели. Двигатель PSC имеет рабочий конденсатор, подключенный между ходовая и пусковая обмотки двигателя. Рабочий конденсатор создает «фазовый сдвиг» — все, что нужно для достижения небольшого магнитного вращение поля для запуска ротора.


Двигатель, экранированный полюс: Эти двигатели имеют только один главный обмотка и без начала обмотки. Запуск осуществляется за счет конструкции в котором используется медное кольцо вокруг небольшой части каждого полюса двигателя. Этот затемняет эту часть полюса, вызывая магнитное поле в окольцованная область, чтобы отставать от поля в неокольцованной части. Реакция двух полей инициирует вращение. Поскольку у него отсутствует пусковая обмотка, пусковой выключатель или конденсатор, электродвигатель с экранированными полюсами электрически очень просто и недорого.Скорость можно контролировать, изменяя Напряжение. Эти двигатели обладают низким пусковым моментом, обычно от 25 до 75. процент номинальной нагрузки и очень низкий КПД. Эти двигатели обычно имеют мощность до 1/8 лошадиных сил и подшипники скольжения.


Мотор, шестиполюсный: A Мотор 1175 об / мин. Шестиполюсный двигатель на стенде без нагрузки работает со скоростью 1200 об / мин. Когда двигатель нагружен, вращающееся магнитное поле в статоре делает не менять скорость.Вместо этого ротор или движущаяся часть двигателя удерживаемый грузом, не догоняющий скорость поля. Разница между полевой скоростью 1200 об / мин и скоростью ротора примерно 1175 об / мин называется проскальзыванием.


Двигатель, расщепленная фаза: Электродвигатель расщепленной фазы в основном используется для приложений со «средним запуском». Имеет пусковую и пусковую обмотки, оба находятся под напряжением при запуске двигателя. Когда мотор достигает около 75% от номинальной скорости при полной нагрузке, пусковая обмотка отключена автоматическим выключателем.


Двигатель, двухполюсный: A Двигатель, 3450 об / мин. Двухполюсный двигатель работа на стенде в условиях холостого хода работает со скоростью 3600 об / мин. Когда двигатель нагружен, вращающееся магнитное поле в статоре делает не менять скорость. Вместо этого ротор или движущаяся часть двигателя удерживаемый грузом, не догоняющий скорость поля. Разница между полевой скоростью 3600 об / мин и скоростью ротора приблизительно 3450 об / мин называется скольжением.


Перегорание двигателя: Состояние, при котором электродвигатель вышел из строя из-за перегрева. Если компрессор выгорает, масло становится очень кислым. Если вся эта кислота не удаляется при замене компрессора, повышенный уровень кислоты атакует новый компрессор и вызовет перегорание двигателя другого компрессора.


Змеевик испарителя на стойке: Испаритель, который устанавливается за рамой (стойкой) между двумя дверями.Катушка этого типа экономит место и устанавливается вертикально за стойкой. Это позволяет для большего пространства для полок или ящиков под столешницей в кулере.


Цветные металлы: Группа металлов и металлических сплавов, которые не содержат железа.


Ом: Единица измерения электрического сопротивления. Один ом существует, когда один вольт вызывает ток в один ампер.


Закон Ома: Соотношение между вольт и ампером и ом, открытый немецким физиком Джорджем Саймоном Омом в 1827 году.Это указано следующим образом: E = I x R, где E = вольты, I = амперы и R = Ом.


Маслоотделитель: Устройство, используемое для удаления масла из газообразных хладагент и верните его в компрессор.


Устройство защиты от перегрузки: Устройство, обычно температура или срабатывает ток, который размыкает цепь, чтобы остановить работу устройства при возникновении опасных условий.


Озон: Почти бесцветный (но слегка голубой) газообразный форма кислорода с характерным запахом хлора.Озон найден в следовых количествах в атмосфере Земли во все времена, прежде всего в стратосфере между высотами от 7 до 33 миль (озоносфера или озоновый экран), где его производство происходит в результате фотохимических процессов с участием ультрафиолетового излучения. Его максимальная концентрация наблюдается между 13 и 17 миль. В нижних слоях атмосферы озон обычно образуется в виде продукт электрических разрядов в воздухе.


Озоновый слой: Область верхних слоев атмосферы, между от 10 до 20 миль на высоте, содержащие относительно высокую концентрацию озона, поглощающего солнечное ультрафиолетовое излучение в диапазоне длин волн не экранируется другими атмосферными компонентами.Также называется озоносферой.


Пуск с частичным ветром: Использование двух контакторов для запуска трех фазный двигатель.


Эффект Пельтье: В 1834 году французский ученый Жан Пельтье отметил, что когда электрический ток проходит через соединение двух разнородных металлов, тепло отводится от одного из металлов и передан другому. Это основа термоэлектрического охлаждения.


Реле потенциала: Устройство, размыкающее или замыкающее цепь.Он открывается при высоком напряжении и замыкается при низком напряжении.


PSI: Сокращение от «фунтов на квадратный дюйм».


PSIA: Аббревиатура от «фунтов на квадратный дюйм в абсолютных единицах». Абсолютное давление равно манометрическому давлению плюс атмосферное давление (14,7 фунтов на квадратный дюйм).


PSIG: Сокращение от «фунтов на квадратный дюйм». В «G» указывает, что это манометрическое давление, а не абсолютное давление.


Психрометр: Также называется гигрометром, прибором. для измерения относительной влажности воздуха.


Психрометрическая диаграмма: Показывает взаимосвязь между объем воздуха, температура и относительная влажность и используется для расчета удельная влажность (gpp), точка росы (температура по влажному термометру) и давление пара.


Откачка: Акт закрытия жидкостной линии, с электромагнитный клапан, когда термостат работает в холодильной система.Затем компрессор закачивает хладагент в приемный бак. Важно установить откачку, чтобы предотвратить попадание жидкого хладагента. от захвата испарителя, который может затопить компрессор при запуске вверх или перейти к компрессору во время цикла выключения.


Лучистое тепло: Передача тепла тепловыми лучами.


Ресивер: Цилиндр (бак), подключенный к конденсатору выход для хранения жидкого хладагента в системе.


Хладагент: Хладагент — это соединение, используемое в тепловой цикл, который претерпевает фазовый переход от газа к жидкости и назад.


Холодильное оборудование: Функция холодильной системы заключается в отводе тепла из нежелательного места (кондиционированного помещения) и отклоните его в другое место, где не вызывает возражений жара (снаружи кондиционированное пространство). Системы охлаждения — это закрытые системы; который есть, они изолированы от атмосферы.


Реестр: Комбинированная накладка решетки и заслонки в сборе отверстие для воздуха или конец воздуховода.


Относительная влажность: Влажность — это состояние (обычно невидимая) влага в воздухе; относительная влажность (RH) — это количество влаги в данном объеме воздуха по сравнению с количеством, которое он способен удерживать и измеряется в процентах; если RH 30 процентов, это означает, что воздух удерживает 30 процентов влаги. он способен удерживать; с повышением температуры воздуха способность воздуха удерживать влагу; если температура воздуха повышается и его влажность (влажность) остается прежней, затем относительная влажность становится меньше в процентах; когда температура внутри здания при повышении, как это часто бывает зимой, относительная влажность в помещении понизится; единственный способ восстановить надлежащую относительную влажность — добавить влаги в воздух (функция влажности).


Реле: Тип устройства с электромагнитным приводом используется для многократного включения и отключения электроэнергии схема. Обычно применяется к устройствам, контролирующим мощность ниже 5кВт, тогда как термин «контактор» обычно используется выше 5 кВт. Условия часто используются как взаимозаменяемые.


Реле, пуск: Электрическое устройство, которое подключает и / или отключает пусковые обмотки электродвигателя.


Предохранительный клапан: Предохранительное устройство в герметичной системе. Это открывается для сброса давления при достижении опасного давления.


Сопротивление: Сопротивление материала потоку электрический ток; измеряется в омах.


Обратный цикл разморозки: Метод нагрева испарителя для размораживания скоплений льда. Клапаны отводят горячий газ от компрессора в испаритель.


Реверсивный клапан: Компонент теплового насоса, который реверсирует направление потока хладагента, позволяющее тепловому насосу переключаться от охлаждения к нагреву или от нагрева к охлаждению.


RLA: Сокращение от «номинального тока нагрузки». Максимальный ток компрессор должен работать в любых условиях эксплуатации. Часто ошибочно называется током беговой нагрузки, что заставляет людей ошибочно полагать, что компрессор всегда должен тянуть эти усилители. Вы никогда не должны используйте перечисленные RLA, чтобы определить, правильно ли работает компрессор или осудить компрессор. Рабочие токи компрессора определяются по температуре испарителя, температуре конденсации и сетевому напряжению.


Ротор: Вращающаяся или вращающаяся часть двигателя.


Об / мин: Сокращенное обозначение «оборотов в минуту».


Время работы — Холодильное оборудование: Количество времени компрессорно-конденсаторный агрегат работает в час или в сутки. Кулер обычно рассчитаны на 16 часов и морозильную камеру на 18 часов.


Ходовая обмотка Электрическая обмотка двигателя, который через него протекает ток во время нормальной работы двигателя.


Насыщенный хладагент: Состояние хладагента при это комбинация газа и жидкости (пузырьки) .Она либо конденсируется. или испариться в этом состоянии.


Сезонный коэффициент энергоэффективности — SEER: Это рейтинговая система, используемая для определения уровня эффективности охлаждающего оборудования. Чем выше рейтинг SEER, тем меньше электроэнергии потребляет оборудование. и тем он эффективнее.SEER определяется путем деления охлаждения производительность, измеряемая в БТЕ / ч, постоянно работающего кондиционера на единицу электроэнергии, измеряемую в Вт потребляемой мощности.


Явное тепло: Тепло, поглощаемое или передаваемое вещества при изменении температуры, не сопровождающейся изменение состояния.


Рабочий клапан: Клапан с ручным управлением, установленный на холодильная установка, обычно компрессор, которая используется для проверки давление.


Коэффициент обслуживания: Коэффициент обслуживания — это множитель, который Применяется к двигателям с нормальным рейтингом мощности в лошадиных силах, чтобы указать на увеличение выходная мощность (или перегрузочная способность), на которую способен двигатель предоставление при определенных условиях. Общие значения коэффициента обслуживания равны 1.0, 1.15 и 1.25.


Кожухотрубный конденсатор: Этот тип конденсатора состоит из оболочки (большая трубка) с рядом маленьких трубок внутри нее.Вода течет по трубкам, а хладагент течет через кожух. Высокая температура переходит от хладагента к воде.


Короткий цикл: Компрессор, который запускает и останавливает другие чаще, чем следовало бы. Результатом короткой езды на велосипеде обычно является сгоревшие от перегрузки или неисправные пусковые компоненты.


Смотровое стекло: Индикатор со стеклянным окном, обычно установлен в жидкостной линии, что свидетельствует о наличии пузырьков газа.Некоторые стили имеют видимый индикатор, который меняет цвет, чтобы определить влажность хладагента.


Силикагель: Вещество, используемое для сбора и удержания влаги. в холодильной системе.


Однофазный: Производство, перенос или питание от одиночное переменное напряжение.


Строп Психрометр: Самый простой гигрометр — строп психрометр — состоит из двух термометров, установленных вместе с ручка прикреплена на цепочке.Один градусник обыкновенный. Другой имеет тканевый фитиль над его колбой и называется термометром с мокрым термометром. Когда необходимо измерить показания, фитиль сначала опускается в воду, а затем инструмент вращается. Во время кружения вода испаряется. от фитиля, охлаждая термометр с влажным термометром. Тогда температуры обоих термометров. Если окружающий воздух сухой, больше влаги испаряется с фитиля, охлаждая влажный термометр, так что там разница между температурами двух термометров больше.Если окружающий воздух удерживает как можно больше влаги — если относительная влажность 100% — нет разницы между двумя температуры. Затем используется диаграмма для проверки различий для каждого степень температуры, чтобы наблюдатель мог определить относительную влажность с легкостью.


Пробка: Пробка жидкости — это состояние, которое возникает когда жидкий хладагент попадает в цилиндры компрессора.Это может быть результатом обратного потока во время цикла выполнения или миграции. во время выключения.


Электромеханический клапан: Электромеханический клапан (для использования с жидкостью или газом), управляемый включением (или остановкой) электрического ток через катушку соленоида, которая либо закрывает, либо открывает клапан. Чаще всего используется нормально закрытый клапан для жидкости. линия для откачки.


Удельный вес: Вес сравниваемого вещества с весом равного объема чистой воды при температуре 39 градусов по Фаренгейту.


Удельная теплоемкость: Количество тепла, выраженное в британских тепловых единицах, требуется для повышения температуры 1 фунта вещества на 1F.


Сплит-система: Холодильная система или система кондиционирования, которая размещает компрессорно-конденсаторный агрегат вне испарителя или вдали от него.


Пусковая обмотка: Электрическая обмотка двигателя, которая во время запуска двигателя через него на короткое время протекает ток.


Статор: Стационарная часть электродвигателя.


Steam: Вода в парообразном состоянии, как при кипячении воды.


Переохлажденный хладагент: Охлаждение жидкого хладагента ниже его температуры конденсации.


Переохладитель: Компонент холодильной системы или секция конденсатора, в которой температура конденсированной жидкий хладагент уменьшается. Это повышает энергоэффективность.


Сублимация: Состояние, при котором вещество изменяется из твердого вещества в газ, не превращаясь в жидкость, например сухой лед.


Линия всасывания: Линия газообразного хладагента низкого давления между выходом испарителя и входом компрессора.


Перегрев: Термин, используемый для описания разницы между точкой пара (т.е. измерением давления всасывания и преобразованием его к температуре с использованием диаграммы давления и температуры) и фактического температура хладагента, выходящего из змеевика испарителя.


Перегретый хладагент: Температура хладагента пар выше точки кипения в качестве жидкости для этого хладагента.Для пример; Любое повышение температуры пара выше точки кипения. (212 градусов) называется перегревом. Пар при температуре 220 градусов по Фаренгейту перегрет на 8 градусов F.


Swamp Cooler: Сленговое название испарительного охладителя. Самый эффективный природный способ охлаждения — испарение. воды. Испарительное охлаждение работает по принципу поглощения тепла. за счет испарения влаги. Испарительный охладитель втягивает наружный воздух в специальные прокладки, пропитанные водой, где воздух охлаждается за счет испарения, затем распространился.Испарительное охлаждение особенно хорошо подходит для воздух горячий, а влажность низкая.


TD: Разница температур.


Температура: Температура — это свойство, которое дает физический смысл понятия тепла. Если объект холодный, мы говорим у него низкая температура. Если он горячий, мы говорим, что у него высокая температура. Также можно заметить, что если горячую кочергу погрузить в холодную воду, кочерга становится прохладнее, а вода теплее.Это означает, что горячее тело отдает часть своего тепла холодному.


TEV: Сокращение от «термостатического расширительного клапана», которое регулирует поток хладагента, поддерживая почти постоянный перегрев на выходе из испарителя. Эффект от этого типа регулирования: это позволяет испарителю оставаться практически полностью активным, насколько это возможно при любых условиях нагрузки.


Термистор: Резистор, сопротивление которого изменяется в зависимости от температура.Из-за известной зависимости сопротивления от температуры, резистор можно использовать как датчик температуры.


Термопара: Два разнородных металла, соединенных точка, производящая электрический ток при нагревании.


Термодиск: Термодиск — это датчик температуры. Когда диск нагревается, биметаллическая пластина изгибается. Это будет либо создать, либо прервать электрический поток.


Термодинамика: В целом взаимосвязь между тепло и другие свойства, такие как температура, давление, плотность и т. д.


Термоэлектрическое охлаждение: В 1834 г. Французский ученый Жан Пельтье отметил, что когда электрический ток проходит через стык двух разнородных металлов, тепло отводится от одного из металлы и перешли на другой. Это основа термоэлектрической охлаждение.В термоэлектрическом охлаждении используется холодный спай, радиатор и источник питания постоянного тока. Хладагент в жидком и парообразном состоянии. форма заменяется двумя разнородными проводниками. Холодный спай (испаритель поверхность) становится холодным из-за поглощения энергии электронами когда они переходят от одного полупроводника к другому, вместо поглощения энергии хладагентом, когда он переходит из жидкого состояния в пар. Компрессор заменен источником питания постоянного тока, который выкачивает электроны из одного полупроводник к другому.Радиатор заменяет обычный конденсатор ребра, отводящие накопленную тепловую энергию из системы. Термоэлектрический система охлаждения охлаждает без использования механических устройств, кроме возможно, во вспомогательном смысле и без хладагента.


Термостат: Устройство, используемое для переключения электрического тока. при выбираемой заданной температуре.


Трехфазный: Производство, транспортировка или питание от трех электрические схемы.


Тонна охлаждения: Эффект охлаждения равен таяние 1 тонны льда за 24 часа. Это может быть выражено как 12 000 BTU / 24 часа.


Преобразователь: Любое устройство, преобразующее одну форму энергии. в другую форму энергии, особенно когда одна из величин электрический. Таким образом, громкоговоритель преобразует электрические импульсы в звук (механические импульсы), микрофон преобразует звук в электрический импульсы, солнечный элемент преобразует свет в электричество и т. д.


Трансформатор: Электрическое устройство, которое либо поднимает или понижает напряжение электричества.


Трансформатор, понижающий и повышающий: Электрическое устройство, которое повышает напряжение электричества.


Транзистор: Транзисторы — это крошечные электрические устройства. это можно найти во всем, от радиоприемников до роботов. У них есть два основные свойства: 1) они могут усиливать электрический сигнал и 2) они может включаться и выключаться, пропуская ток или блокируя его при необходимости.


Трубчатый конденсатор: Конденсаторный блок с водяным охлаждением в котором маленькая трубка помещается внутри большей трубки. Проходит хладагент через внешнюю трубку и воду через внутреннюю трубку, обычно в противоточный способ, обеспечивающий лучшую теплопередачу.


TXV: Общий сленговый термин, используемый в холодильной технике. промышленность, для термостатического расширительного клапана.


Ультрафиолет: Невидимые лучи спектра света которые находятся на его фиолетовом конце.Иногда сокращенно УФ.


Вакуум: Вакуум — это давление ниже атмосферного, кроме космического пространства. Пылесосы возникают только в закрытых системах.


Тарелка клапана: Тарелка, содержащая всасывающий и нагнетательный клапаны, которые устанавливаются между головкой и декой полугерметичного компрессор.


Пар: Газообразная форма любого вещества.


Пароизоляция: Материал с высокой устойчивостью к движение паров, таких как фольга, пластиковая пленка или бумага со специальным покрытием, который используется для контроля конденсации или предотвращения миграции влаги.


Паровой пробок: Быстрое образование пара в линиях, которые вызывает ограничение потока. Образование пара начинает происходить в линиях когда среда достигает температуры, при которой давление пара среда равна давлению в системе.


Velocity: Скорость и направление движения объекта.


Напряжение: Электрическое давление, которое вызывает поток.


Вольт: Базовая единица измерения электрического потенциала.Один вольт сила, необходимая для передачи одного ампера электрического тока через сопротивление в один Ом.


Водяной клапан: Ручной или электрический клапан, который обеспечивает поток воды.


Ватт: Ватт — единица мощности, равная одному джоуля. энергии в секунду. Ватт был назван в честь шотландского инженера и изобретатель Джеймс Ватт (1736-1819).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*