Экструдированный пенополистирол википедия: HTTP 429 — too many requests, слишком много запросов

Трехмерная модель показала бы, что каждый из атомов углерода хиральной основной цепи лежит в центре тетраэдра, а его 4 связи направлены к вершинам. Скажем, связи -C-C- повернуты так, что основная цепь полностью лежит в плоскости диаграммы. Из этой плоской схемы не видно, какие из фенильных (бензольных) групп наклонены к нам от плоскости диаграммы, а какие — от нее. Изомер, в котором все они находятся на одной стороне, называется 9.0012 изотактический полистирол , который не производится в промышленных масштабах. Обычный атактический полистирол имеет эти большие фенильные группы, случайно распределенные по обеим сторонам цепи. Это случайное расположение предотвращает выравнивание цепей с достаточной регулярностью для достижения какой-либо кристалличности, поэтому пластик не имеет температуры плавления, T _m . Но полимеризация, катализируемая металлоценом, может производить упорядоченный синдиотактический полистирол с чередующимися фенильными группами. Эта форма высококристаллическая с T _m 270 °С.

Стандартная маркировка

Идентификационный код смолы для полистирола, разработанный Обществом производителей пластмасс, чтобы изделия можно было маркировать для облегчения переработки, — . Однако в настоящее время большая часть изделий из полистирола не перерабатывается из-за отсутствия подходящих предприятий по переработке. Кроме того, когда это «перерабатывается», это не замкнутый цикл – стаканчики из полистирола и другие упаковочные материалы обычно перерабатываются в наполнители из других пластиков или в другие предметы, которые сами по себе не могут быть переработаны и выбрасываются.

Сополимеры

Чистый полистирол хрупок, но достаточно тверд, чтобы можно было изготовить довольно высокоэффективный продукт, придав ему некоторые свойства более эластичного материала, такого как полибутадиеновый каучук. Два таких материала обычно никогда нельзя смешивать из-за усиленного влияния межмолекулярных сил на нерастворимость полимера (см. переработку пластмасс), но если полибутадиен добавляется во время полимеризации, он может химически связываться с полистиролом, образуя привитой сополимер, который помогает интегрироваться. нормальный полибутадиен в конечную смесь, в результате чего 9ударопрочный полистирол 0006 или HIPS , часто называемый в рекламе «ударопрочным пластиком». Одним из коммерческих названий HIPS является Bextrene. Общие области применения включают использование в игрушках и корпусах продуктов. HIPS обычно изготавливается методом литья под давлением. Автоклавирование полистирола может сжать и затвердеть материал.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол или АБС-пластик, аналогичный HIPS: сополимер крилонитрила a и тирола s , усиленный поли b утадиен. Большинство корпусов электроники сделаны из полистирола этой формы, как и многие канализационные трубы. Трубы из АБС-пластика со временем могут стать хрупкими. SAN представляет собой сополимер стирола с акрилонитрилом.

Стирол может быть сополимеризован с другими мономерами; например, дивинилбензол для сшивания полистирольных цепей.

Резка и формовка

Пенополистирол очень легко режется резаком для пены с горячей проволокой, который легко изготавливается из нагретой натянутой проволоки, обычно из нихрома, из-за устойчивости нихрома к окислению при высоких температурах и его подходящей электропроводности. Резак для пены с горячей проволокой работает, нагревая проволоку до такой степени, что она может испарять пену, непосредственно прилегающую к ней. Пена испаряется еще до того, как коснется нагретой проволоки, что обеспечивает исключительно гладкие разрезы.

Полистирол, отформованный и вырезанный с помощью резаков для пенопласта с горячей проволокой, используется в архитектурных моделях, фактических вывесках, парках развлечений, съемочных площадках, самолетостроении и многом другом. Такие резаки могут стоить всего от нескольких долларов (для полностью ручного резака) до десятков тысяч долларов для больших станков с ЧПУ, которые можно использовать в крупносерийном промышленном производстве.

Полистирол также можно резать обычным резаком. Чтобы сделать это, не повредив стороны лезвия, нужно сначала окунуть лезвие в воду и резать лезвием под углом около 30º. Процедуру необходимо повторить несколько раз для достижения наилучших результатов.

Полистирол также можно резать на 3- и 5-осевых фрезерах, что позволяет создавать крупномасштабные прототипы и модели. Доступны специальные фрезы из полистирола, которые больше похожи на большие цилиндрические рашпили.

Использование в биологии

Чашки Петри и другие емкости, такие как пробирки, изготовленные из полистирола, играют важную роль в биомедицинских исследованиях и науке. Для этих целей изделия почти всегда изготавливают методом литья под давлением и часто стерилизуют после формования либо облучением, либо обработкой оксидом этилена. Модификация поверхности после пресс-формы, обычно с использованием обогащенной кислородом плазмы, часто проводится для введения полярных групп. Большая часть современных биомедицинских исследований основана на использовании таких продуктов; поэтому они играют решающую роль в фармацевтических исследованиях. Основные производители включают Corning Incorporated/Costar, Nalgene/Nunc, Greiner и BD/Falcon. Веб-сайты этих компаний содержат огромное количество информации.

Отделка

В США правила охраны окружающей среды запрещают использование растворителей для полистирола (которые в любом случае растворяют полистирол и подавляют пенообразование большинства пенопластов).

Некоторые приемлемые отделочные материалы

• Краска на водной основе (художники создавали картины на полистироле гуашью)
• Раствор или акрилово-цементная штукатурка, часто используемые в строительстве в качестве стойкого к атмосферным воздействиям верхнего слоя, который полностью скрывает пену после отделки объектов.
• Хлопковая вата или другие ткани, используемые вместе со степлером.

Опасности и пожароопасность

Последствия для здоровья, вызванные потреблением полистирола, когда он мигрирует из пищевых контейнеров (в основном из-за выщелачивания, вызванного теплообменом) ^{[ необходимая цитата ]} в пищевых продуктах, находятся в стадии серьезного изучения. ^{[ citation required ]} Бензол, материал, используемый в производстве полистирола, является известным человеческим канцерогеном. Более того, бутадиен и стирол (в АБС) при соединении становятся бензолоподобными как по форме, так и по функциям. ^{[ необходима ссылка ]}

«Острое (кратковременное) воздействие стирола на людей приводит к раздражению слизистых оболочек и глаз, а также желудочно-кишечным эффектам. Хроническое (долгосрочное) воздействие стирола на людей приводит к воздействию на центральную нервную систему (ЦНС), например к головной боли. , усталость, слабость и депрессия, дисфункция ЦНС, потеря слуха и периферическая невропатия.Исследования человека не дали окончательных результатов о влиянии стирола на репродуктивную функцию и развитие; в нескольких исследованиях не сообщалось об усилении воздействия стирола на развитие у женщин, которые работали в индустрии пластмасс, в то время как в другом исследовании сообщалось о повышенной частоте спонтанных абортов и снижении частоты рождений.Несколько эпидемиологических исследований предполагают, что может существовать связь между воздействием стирола и повышенным риском лейкемии и лимфомы. Однако доказательства неубедительны из-за смешанных факторов. Агентство по охране окружающей среды не присвоило стиролу формальную классификацию канцерогенов».

Полистирол классифицируется в соответствии с DIN4102 как продукт «B3», что означает легковоспламеняющийся или «легко воспламеняющийся». Следовательно, несмотря на то, что он является эффективным изолятором при низких температурах, его запрещается использовать в любых открытых установках в строительстве, если материал не является огнезащитным, т.е. с гексабромциклододеканом. Он должен быть скрыт за гипсокартоном, листовым металлом или бетоном. Вспененные пластиковые материалы случайно воспламенились и вызвали огромные пожары и убытки. Примеры включают международный аэропорт Дюссельдорфа, туннель под Ла-Маншем, где он находился внутри железнодорожного вагона и загорелся, и атомную электростанцию ​​Браунс-Ферри, где огонь проник через антипирен, достиг вспененного пластика под ним, внутри противопожарной перегородки, которая не сработала. был протестирован и сертифицирован в соответствии с окончательной установкой.

Помимо пожароопасности, вещества, содержащие ацетон (например, большинство аэрозольных красок) и цианоакрилатные клеи, могут растворять полистирол.

Экологические проблемы и запреты

Пенополистирол плохо поддается вторичной переработке из-за его легкого веса и низкой стоимости отходов. Обычно это не принято в программах обочины. Пенополистирол очень долго разлагается в окружающей среде, и было задокументировано, что он вызывает голод у птиц и других морских животных. По данным Калифорнийской прибрежной комиссии, это основной компонент морского мусора. В отчете CIWMB (California Integrated Waste Management Board) говорится, что «в категориях энергопотребления, парникового эффекта и общего воздействия на окружающую среду EPS занимает второе место после алюминия». ^[6] Ограничение использования упаковки для пищевых продуктов из вспененного полистирола на вынос является приоритетом многих организаций по защите окружающей среды от твердых отходов, таких как «Калифорнийцы против отходов». ^[7]

«Это уже давно», — сказал Пескин в понедельник. «Продукты из пенополистирола зависят от невозобновляемых источников для производства, они практически не поддаются уничтожению и оставляют после себя следы загрязнения в нашей городской и природной среде. с программой». Президент наблюдательного совета Аарон Пескин ^[13]

Общие преимущества запрета в Портленде были поставлены под сомнение ^[14] , как и общие экологические концепции использования бумаги по сравнению с полистиролом. ^[15]

В январе 2007 года местная некоммерческая организация NaturoPack начала в Канаде кампанию по запрету использования пенополистирола в производстве продуктов питания и напитков. ^[16]

Другие города, в которых запрещен пенополистирол, включают Портленд, Окленд и Санта-Монику. Законодательные органы Калифорнии и Нью-Йорка в настоящее время рассматривают законопроекты, которые фактически запретят использование пенополистирола во всех упаковках для продуктов питания на вынос по всему штату. ^[17] .

Взрывчатые вещества

используется в некоторых взрывчатых веществах на полимерной связке:

Некоторые примеры УАТС из полистирола

Название	Взрывчатые вещества	Связующие ингредиенты	Применение
PBX-9205	RDX 92%	Полистирол 6%; DOP 2%
PBX-9007	RDX 90%	Полистирол 9,1%; ДОФ 0,5%; смола 0,4%
Эта статья находится под лицензией GNU Free Documentation License. Он использует материал из статьи Википедии «Полистирол». Список авторов есть в Википедии.

Пенополистирол (EPS)

ЧТО ТАКОЕ EPS?

Пенополистирол (EPS) — это жесткий термопластичный вспененный материал с закрытыми порами, изготовленный из твердых шариков полистирола, который полимеризуется из мономера стирола и содержит расширительный газ (пентан), растворенный в шарике полистирола.

Каждая гранула твердого полистирола содержит небольшое количество газа , который расширяется при воздействии тепла (в виде пара), образуя закрытые ячейки пенополистирола. Эти расширенные ячейки занимают примерно в 40 раз больше объема исходного шарика полистирола, поэтому при второй термообработке с использованием формы большие блоки пенополистирола могут быть отформованы в специальные индивидуальные формы.

СОДЕРЖАНИЕ СТРАНИЦЫ

1. История EPS

2. Свойства

3. Молдинг EPS

4. Приложения

4.1 Применение в упаковке

4.1 Применение в строительстве

5. Факты об окружающей среде

6. Окончание срока службы

7. Дополнительная информация

8. Ссылки

1. ИСТОРИЯ

Коммерческая разработка полистирола была первоначально начата в Германии компанией IG Farben в 1929 и продолжена американской фирмой Dow Chemical Co . около 1935 (1). Хотя пенополистирол использовался как в Германии, так и в США во время Второй мировой войны, в 1954 году Dow Chemical Co. более широко представила пенополистирол под торговой маркой Styrofoam. «Пенополистирол», изобретенный ученым компании Dow Рэем Макинтайром, появился в результате попытки создать новый каучук путем объединения стирола и изобтилена (2), но при этом он «случайно» создал пенопласт в 30 раз легче и гораздо более гибкий, чем полистирол (3).

2. СВОЙСТВА

EPS можно формовать с различной плотностью от 12 кг/м3 до 50 кг/м3 свойства, такие как прочность на сжатие, определяемые изготовленная плотность.

Изделия из пенополистирола, как правило, водостойкие, прочные и обладают очень высокой ударопрочностью. Наполненная воздухом структура имеет долговременно стабильную теплопроводность, нетоксична и химически инертна.

Грибки и бактерии не могут расти на EPS из-за его свойств.

3. ФОРМОВАНИЕ ИЗ EPS

Производство изделий из EPS осуществляется в 3 этапа. ..

1. Предварительное расширение 900 08

• Мерное количество пенополистирола шарики помещаются в пенообразователь
• Через эти шарики циркулирует пар, а также небольшое количество (обычно около 5% по весу) петана, который является вспенивающим агентом. Шарики впоследствии расширяются примерно в 40 раз.
• Гранулы пенополистирола перегружаются в бункер для хранения…

2. Созревание

• Материал охлаждается, пентан сжижается, что создает частичный вакуум внутри шарика
• Шарики из пенополистирола хранятся от 12 до 24 часов, чтобы ускорить созревание и позволить воздуху проникнуть в шарики

3. Окончательная формовка

• Затем шарики повторно нагревают с помощью пара и форму заполняют заранее отмеренным количеством расширенных шариков
• В форму подается пар, циркулирующий вокруг шариков полистирола, расширяя их еще на 10%.
• Процесс пропаривания останавливается, и создается вакуум для удаления остаточного конденсата и тепла. Дополнительные водяные каналы способствуют охлаждению формы

На видео ниже показан процесс…

Как и эта анимация…

4. ПРИЛОЖЕНИЯ

4.1. УПАКОВКА

Поскольку пенополистирол состоит из 98% воздуха , это один из самых легких упаковочных материалов из существующих, и поэтому вес упаковки очень мал, что означает минимальные транспортные расходы и выбросы топлива. Это также чрезвычайно полезно, потому что на него можно четко нанести определенный контент, например логотипы компании, а этикетку можно легко прикрепить непосредственно к упаковке.

Пенополистирол также прочен, а ячеистая матрица обеспечивает исключительную ударопрочность и амортизацию для защиты продуктов, что делает его идеальной упаковкой во многих областях, включая защиту всех видов электрических компонентов, от мобильных телефонов до холодильники-морозильники.

Он также широко используется для защиты пищевых продуктов и предотвращения их повреждения на различных этапах производства и транспортировки из-за того, что его свойства не позволяют расти грибкам и бактериям. Его низкая теплопроводность в основном используется в рыбной промышленности для упаковки и транспортировки рыбопродуктов, а также в медицине для транспортировки жизненно важных органов для трансплантации.

4.2. КОНСТРУКЦИЯ

Благодаря высокому уровню теплоизоляции (благодаря своей легкой структуре с закрытыми порами, долговечной прочности и долговечной структурной целостности) пенополистирол использовался в строительстве еще до 19 века.70-е годы.

EPS широко используется в стенах, крышах и полах, где его прочность на сжатие может быть адаптирована для конкретных систем, таких как балочные и блочные конструкции, системы подогрева пола и бетонные плиты перекрытия.

Он также предназначен для заполнения пустот и, при более высокой плотности, в качестве основы для автомобильных или железнодорожных насыпей, где традиционные наполнители слишком тяжелые. Преимущество материала в городских центрах заключается в уменьшении заторов и трафика с доставкой больших объемов продукции более эффективно, чем хардкор.

Также были разработаны другие специальные приложения, такие как защита фундаментов.

Плита для утепления пола EPS: Технические характеристики

5. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТЫ

EPS оказывает низкое углеродное воздействие  , поскольку чистые производственные технологии приравниваются к минимальным затратам энергии и воды без производственных отходов. Защитные характеристики пенополистирола также помогают сократить потери, вызванные поломкой или повреждением товаров в цепочке поставок, что экономит энергию, материалы и транспортные расходы.

Использование пенополистирола также помогает предотвратить порчу пищевых продуктов, поскольку благодаря своей клеточной природе он защищает продукты и предотвращает их повреждение на различных этапах производства и транспортировки от фермы до прилавка, гарантируя, что множество различных продуктов попадет к розничному продавцу или потребителю. в идеальном состоянии.

EPS не содержит ГФУ, ХФУ и ГХФУ, а пентан используется в качестве пенообразователя. Пентан имеет низкий потенциал глобального потепления (ПГП) менее пяти, что означает, что ЕС не регистрирует пентан как вещество, опасное для здоровья человека или окружающей среды.

Поскольку пенополистирол очень легкий, он помогает снизить расход топлива при транспортировке товаров по сравнению с другими более тяжелыми упаковочными материалами.

Стирол, используемый в производстве пенополистирола, встречается в природе во многих обычных продуктах, включая клубнику, бобы, орехи, пиво, вино, кофейные зерна и корицу.

Производство пенополистирола представляет собой процесс с низким уровнем загрязнения окружающей среды. Поскольку пар является ключевым ингредиентом, а вода многократно используется повторно. В процессе нет отходов, так как все обрезки или отходы используются повторно.

Только 0,1% от общего расхода масла используется для производства ЭПС.

Углеродный след пенополистирола ниже, чем у многих других используемых сегодня упаковочных материалов.

6. КОНЕЦ СЛУЖБЫ

EPS можно успешно извлекать и перерабатывать везде, где существуют средства для повторного использования EPS, которые становятся все более доступными, от механического восстановления до обработки растворителями, возвращая полимер обратно в сырье. EPS, полученный из отходов упаковки, является идеальным материалом для схем восстановления. Сегодня он представляет только 0,1% твердых бытовых отходов (ТБО), хотя многие считают, что это намного больше из-за их громоздкости! Там, где инфраструктура для переработки в настоящее время отсутствует, она является идеальным кандидатом на получение энергии из схем отходов.

Основным преимуществом использования EPS для EfW является то, что он имеет высокую теплотворную способность (46 000 кДж/кг), не отличающуюся от природного газа (48 000 кДж/кг). Также отсутствуют токсичные выбросы при таком способе обращения с отходами ППС, так как он сжигается на современных заводах при очень высоких температурах. Таким образом, побочными продуктами являются только пар, двуокись углерода и очень низкие уровни нетоксичной золы, которые меньше загрязняют окружающую среду, чем обычный костер, и на самом деле нет достоверных доказательств того, что схемы EfW оказывают какое-либо влияние на здоровье населения.