Выбираем горелку для котла на отработанном масле
Отработанное масло, в процессе сгорания, выделяет столько же тепла, как и солярка, при этом стоит, в 2-3 раза дешевле.
Горелка для котла на отработанном масле, имеет уникальную конструкцию, обеспечивающую максимально полное сжигание топлива и минимальное количество негорючего остатка, выпадающего в виде сажи. От эффективной работы горелочного устройства, зависит теплоотдача котельного оборудования и его экономичность.
Как устроена горелка на отработанном масле
Конструкция горелки состоит из нескольких узлов, каждый из которых, имеет свое функциональное предназначение:
- Топливный насос – подает отработку в блок испарения или камеру предварительной подготовки. На топливопроводе, установлены фильтры грубой очистки, для удаления металлических фрагментов, загустевших частиц и мусора.
- Камера предварительной подготовки или испарения – топливо предварительно подогревают до нужной температуры, что вызывает усиленное испарение. В камере расположен регулятор, изменяющий температуру нагрева, в зависимости от типа топлива. Масло смешивается с воздухом, после чего, топливовоздушная смесь сгорает в специальной камере.
- Горелки для котлов на отработке, бывают двух типов:
- В самодельных теплогенераторах, установлена чаша, в которую топливо подается капельным методом. Устройство считается ненадежным и взрывоопасным.
- Современные горелки, вентиляторные. Изготовление топливовоздушной смеси происходит при принудительном нагнетании воздуха.
- Форсунка или распылитель – нагретая и обогащенная воздухом отработка, подается на форсунку, преобразовывая жидкость в мелкодисперсную пыль. Для отработанного топлива, необходима особая масляная форсунка.
Жидкотопливные горелки для котлов отопления на отработанном масле, как правило, универсальные и могут работать на любых других типах топлива.
Какие типы отработанных масел подходят
Существует несколько видов отработанных масел, которые можно сжигать в жидкотопливных котлах. Для работы теплогенератора, подходят:
- Трансформаторное масло – оптимальный вид топлива, по причине небольшой вязкости и высокой чистоте состава. Для обогрева, используется редко, так как после использования в трансформаторе, его перерабатывают в другие продукты.
- Моторное масло – чаще других видов отработки, применяется для работы котлов. Дополнительно, используется масло из трансмиссии. Вязкость топлива средняя. Для нормальной работы котла, требуется качественная система фильтрации. В отработке содержится большой процент примесей и мелких металлических фракций.
- Индустриальное масло – отработка, сливаемая из станков, насосов, текстильных машин. Топливо имеет небольшую вязкость и практически не содержит примесей.
Горелка для сжигания отработанных масел, кроме перечисленных выше видов отработки, способна работать на керосине, сырой нефти. Для обогрева, подойдут пережаренные растительные масла.
Не рекомендуется применять компрессорную отработку. Масла заливают в холодильные и турбокомпрессорные машины. Отработку отличают низкие показатели вязкости и большой процент примесей, что приводит к усиленному саже образованию, частой замене фильтров на топливопроводе и форсунке.
Принцип работы горелки на отработке
Устройство и принцип работы горелки на отработке, связан с принудительным подогревом и частичным испарением топлива. После подачи топлива на горелочное устройство, оно направляется в камеру предварительной подготовки, где нагревается до необходимой температуры и окисляется.
Сжигание топливовоздушной смеси, происходит в факеле пламени. За воспламенение топливовоздушной смеси, отвечают электроды, расположенные непосредственно перед распылителем – форсункой.
Для поддержания интенсивности горения, используются завихрения воздушных потоков, создаваемые лопастями вентиляторов. Принцип работы горелки идентичный устройствам, работающим на солярке или сжиженном газе.
Существует определенная классификация горелочных устройств по типу регулирования мощности. Потребителю предлагают горелки следующего вида:
- Одноступенчатые горелки – имеют простую конструкцию и принцип работы. Нагрев теплоносителя, осуществляется в режиме мощности 100%. При достижении необходимой температуры, горелка попросту выключается до тех пор, пока теплоноситель не остынет до установленных значений. После этого, возобновляется горение.
Принцип работы, применяемый в одноступенчатом горелочном устройстве, малоэффективен и приводит к существенному перерасходу топлива. - Двухступенчатые горелки – модули, работающие в постоянном режиме без отключения. Принцип нагрева заключается в следующем. Горелка работает на 100% до тех пор, пока теплоноситель, не достигнет необходимой температуры. После этого, происходит переключение на пониженную мощность в 30 или 40%. Горелка полностью не выключается.
Подобный принцип работы, имеют плавно-двухступенчатые и модуляционные горелочные блоки.
Стоимость двухступенчатых и модуляционных горелок, достаточно высокая, но затраты полностью окупаются за счет экономии на сжигании топлива, достигающей 15-20% по сравнению с одноступенчатыми аналогами.
Подготовка отработки для сжигания в котле
Само по себе, масло плохо горит, при сжигании в обычных условиях, выделяет большой процент сажи и копоти. В отработке содержится мусор, металлические вкрапления. Для нормализации работы, в горелке предусмотрено два важных узла:
- Система фильтрации – осуществляется очистка отработанных масел перед сжиганием. Фильтр установлен на подающем топливопроводе и перед подачей на форсунку. Система фильтрации малоэффективна, если сжигается сильно загрязненное вязкое масло. Фильтры быстро забиваются, что приводит к остановке котла.
- Камера предварительного подогрева – отработку, перед подачей на форсунку, требуется подогреть. Доведенное до определенной температуры масло, легче воспламеняется и сгорает с минимальным несгораемым остатком, в виде сажи.
Организация подачи масла в горелку
Автоматические горелки, работающие на отработанном масле, используют принцип принудительной подачи топлива. Такое устройство более эффективно, чем капельный метод, применяемый в самодельных котлах.
За подачу топлива, в автоматических горелках отвечает насос. В топливопроводе создается давление, под которым, нагретая отработка подается на форсунку и распыляется. Одновременно с этим, работает вентилятор, создающий лопастями завихрение воздушных потоков. Мелкодисперсная пыль, впрыскиваемая в камеру сгорания, закручивается в спираль и воспламеняется, образуя факел пламени.
Избыток масла, отводится обратно в топливохранилище. Слаженность работы всех узлов, обеспечивает автоматика котла, одновременно контролирующая насос, форсунку, систему рециркуляции.
Система розжига и поддержания огня
Опытным путем, было доказано, что оптимальная температура горения пламени отработанного масла, примерно 180оС. При такой интенсивности горения, отработка сгорает полностью, практически без дымовых остатков и сажи.
В котле присутствует несколько систем, позволяющих добиться того, чтобы температура горения достигала заданных параметров:
- Блок предварительной подготовки – в камере, машинное масло разогревается до 80-90оС.
- Турбина – интенсивность горения, достигается за счет постоянного нагнетания воздуха в камеру сгорания.
- Розжиг – осуществляется электророзжиг. Сразу за форсункой, располагаются два электрода, поджигающие топливовоздушную смесь в автоматическом режиме.
Увеличенное образование копоти, указывает на неисправность одного из блоков системы розжига или поддержания огня.
Как подобрать горелку под отработанное масло
При подборе горелочного модуля, потребуется правильно рассчитать его мощность и выбрать марку производителя. Специалисты, рекомендуют обращать внимание еще на несколько деталей:
- Наличие блока предварительного подогрева – этот узел, несколько увеличивает потребность теплогенератора в электроэнергии, но улучшает теплоотдачу и КПД горелочного устройства. Блок подогрева, работает подобно ТЭНовому обогревателю.
- Конструкция форсунки – модуль, отвечающий за образование мелкодисперсной топливовоздушной смеси. По принципу подачи топлива, форсунки делятся на гидравлические, механические и электронные. Последние, отличает высокая теплоэффективность.
Расчет правильной мощности горелки
Фактически, расчет мощности горелки, осуществляется по котлу, в котором планируют установить модуль. Увеличение или уменьшение производительности, недопустимо. Запрещается устанавливать горелку на 25 кВт в 10 кВт котёл. Самым простым решением, будет покупка горелочного устройства под мощность котла.
Расчет мощности теплогенератора, выполняют по формуле 1 кВт = 10 м2. Для удобства, производители указывают общие показатели теплоотдачи горелки, включая среднюю и максимальную отапливаемую площадь.
Марки горелок под отработку
В странах ЕС и Америке, уже давно разрабатывают системы утилизации отработанных масел. Горелки европейских или американских компаний, считаются наиболее экономичными, соответствуют нормам и условиям эксплуатации в РФ. Корейские горелочные устройства, также неплохо зарекомендовали себя в отечественных условиях эксплуатации.
Популярностью пользуются горелочные устройства на отработке, следующих производителей:
- США и Канада:
- Германия:
- Euronord EcoLogic,
- Giersch.
- Италия:
- Корея: Olympia AL.
- Австрия: Kroll.
- Китай:
- Польша: Hiton.
Что касается горелок на отработке, качество американской и канадской продукции, вне конкуренции. Немецкие и австрийские модули, традиционно отличаются высоким качеством и надежностью. Корейские горелки, выбираю по причине многофункциональности и доступной стоимости.
Китайские и польские горелки, выпускаются в приблизительно одинаковом качестве и являются неплохим вариантом для обогрева небольших помещений.
Горелка на отработанном масле – экономичное и эффективное устройство, позволяющее получить дешевое тепло, фактически из «мусора».
Горелки на отработке от производителя: подбор, консультации
✔ Максимальная мощность горелок — 1,6 МВт. Подробно о самой мощной горелке здесь
✔ Гарантируем заявленную мощность!
✔ Производим автоматические горелки из импортных комплектующих. Подробнее…
✔ Индивидуальный подход к каждому покупателю
✔ Вносим изменения в конструкцию и алгоритм работы горелки под Ваше оборудование
✔ Испытываем горелки на собственном стенде перед отгрузкой. Подробнее…
✔ Присутствие покупателя при испытаниях приветствуется! Подробнее…
✔ Настраиваем горелку под Ваше топливо бесплатно. Подробнее…
✔ Бесплатно проверяем Ваше масло на использование в качестве топлива. Подробнее…
✔ При запуске горелки оказываем помощь в режиме «on-line»
✔ Дистанционно обучаем Ваш персонал
✔ Осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание
✔ Запасные части всегда в наличии
✔ Ремонтируем и восстанавливаем горелки с гарантией. Подробнее…
✔ Горелки адаптированы для работы с твердотопливными котлами и теплогенераторами
✔ Горелки AL на отработке — одно из лучших решений для работы паровых котлов
✔ Горелки AL — экономичное решение для сушки песка, производства битума, цемента
✔ Горелки AL учитывают особенности работы утилизаторов, крематоров, инсинераторов. Подробнее…
✔ Осуществляем доставку во все регионы России.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Инструкции по эксплуатации горелок AL
Принцип работы горелок AL
Устройство горелок AL
ПРАЙС-ЛИСТ
СОВЕТУЕМ ПОЧИТАТЬ
Какое топливо можно использовать в горелках на отработке, читайте на этой странице
Как проводить сервисные работы и наладку горелок AL, рассказываем подробно
В чем преимущество горелок AL на отработанном масле узнаете здесь
С какими котлами работают горелки AL, рассказываем на этой странице
Запчасти и комплектующие для горелок серии AL здесь
Ремонт горелок AL, восстановление и модернизация — услуга от производителя, узнать больше
ФОТО- И ВИДЕОМАТЕРИАЛЫ
В фотоальбоме размещены фотографии объектов, где установлены и работают горелки AL на отработанных маслах. Все фото можно посмотреть здесь.
Хотите увидеть, как проходят испытания горелок AL? Хотите узнать как устроена и из чего состоит самая мощная горелка AL? Смотрите наш YouTube-канал Горелки Олимпия на отработке.
ВЫГОДНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО
Эксплуатация горелок в труднодоступных местах Крайнего Севера в течение нескольких зимних периодов подтвердила высокую степень надежности производимого нами оборудования.
Обратившись в группу компаний «Олимпия», Вы сможете купить подходящую для Вас горелку на отработанном масле по самым доступным ценам! Мы будем рады проконсультировать Вас и оказать помощь в выборе!
Применение горелок на отработке обеспечивает:
✔ сокращение расходов на отопление;
✔ решение проблемы утилизации ГСМ.
Последнее преимущество горелок является особенно важным для организаций, где постоянно есть в наличии отработанные масла — и транспортные компании, и СТО, и автосервисы, и т.д.
Немного о горелках других производителей: Kroll, EnergyLogic
О том, какую выбрать горелку, как купить котел, теплогенератор или горелку на отработанном масле ответим по телефону (495) 755-61-70 или по почте [email protected]
Форсунки масляные DELAVAN для котлов для отработанного масла по оптовой цене
Современные производители предлагают нам очень широкий ассортимент устройств для работы отопительной системы. При Разработке и создании каждого устройства производители опираются на такие показатели, как:
- надежность;
- безопасность;
- эффективность;
- экономичность.
В последнее время все большую распространенность приобретают горелки, работающие на отработанном масле. Доказано, что количество тепла, выделяемого при сгорании отработанного масла равно теплу от сгорания дизельного топлива, хотя стоимость первого при этом значительно ниже.
Главными достоинствами таких горелок являются:
- степень сгорания топлива максимально полная;
- остаток негорючий минимален.
Но необходимо понимать, что и конструкция таких горелок отличается от обычной. В первую очередь, в горелках, работающих на отработанном масле, должны быть установлены специальные форсунки для котлов.
Форсунки Delavan для отработанного масла несут основную функцию — распыление или превращение жидкости в пыль с мелкими частицами.
Доведенное до необходимых температурных значений и обогащенное воздухом отработанное масло поступает на форсунку, где и происходит распыление.
Принцип работы горелок, работающих на отработанном масле предельно прост:
-
доведение топлива до необходимых температурных значений и, как следствие, испарении некоторой части объема;
-
поступление топлива на устройство горелочное;
-
нагрев до необходимой температуры и окисление;
-
сжигание смеси, полученной в результате смешения топлива с воздухом в факеле пламени;
Купить форсунки Delavan для доступно на сайте компании в разделе “Запчасти для горелок”. Здесь Вы сможете выбрать необходимую модель устройства с необходимыми техническими параметрами.
Горелка на отработанном масле от 20 до 2000 кВт
Горелки на отработанном масле — это оборудование, которое нужно практически всем системам отопления производственных или технических помещений. Они пользуются достаточно большим спросом, благодаря высокой экономии и своей универсальности. Доступность и демократичная цена делает их одним из самых перспективных и современных агрегатов.
Горелки можно устанавливать в печи, водонагреватели, теплогенераторы и котлы. Главным преимуществом является дешевизна отработанного масла, которое является источником тепла. Горелки эффективны и максимально функциональные, их легко установить почти в любой существующий котел, сушилку или телообменник. Так же они безопасны, так как оснащены автоматической системой управления.
При выборе горелки на отработке необходимо обратить внимание на показатели мощности, расход топлива и другие важные характеристики, требуемые Вам. В зависимости от мощности они способны обогревать как небольшие помещения, так и частные дома, даже целые предприятия.
| Модель | Мощность Макс. кВт | Расход топлива л/ч | Давление воздуха Атм (Бар) | Расход сжатого воздуха | Ø дымохода |
|---|---|---|---|---|---|
| EcoBoil АV 20 | 5 — 20 | 0.6 — 1.8 | 0.2 — 1 | От 80 до 200 л/мин. | 108 мм |
| EcoBoil АV 40 | 15 — 40 | 1.3 — 4 | |||
| EcoBoil АV 50 | 20 — 50 | 2 — 5 | 159 мм | ||
| EcoBoil AV 99 | 50 — 98 | 4.0 — 10 | 0.5 — 1.5 | От 160 до 300 л/мин | |
| EcoBoil AV150 | 80 — 145 | 6 — 15 | |||
| EcoBoil AV 200 | 100 — 200 | 10 — 20 | 0.6 — 2 | 500 л/мин | 219 мм |
| EcoBoil AV 300 | 150 — 300 | 14 — 30 | 3 ступени | 650 л/мин | 219 мм |
| EcoBoil AV 500 | 300 — 500 | 30 — 48 | 3 ступени | 1000 л/мин | 300мм |
| EcoBoil AV 1000 | 600 — 1000 | 50 — 100 | 3 ступени | 1500 л/мин | 375 мм |
| EcoBoil AV 2000 | 600 — 2000 | 60 — 200 | 3 ступени | от 2000 л/мин | 450 мм |
- Автозапуск Старт/Стоп
- Авто пуск после аварийного выключения, в том числе после отключения электричества
- Режим День/Ночь
- Сменные форсунки
- Настраиваемый гистерезис: температуры теплоносителя и топлива в бачке подогрева.
- Питание: 220В. Тен подогрева топлива 220V 1 — 1.5кВт (настраиваемая мощность от 0,3 кВт)
- Контроль пламени и защита от: замыкания, перегрева котла, перегрева топлива, перелива топлива, поломки тэна и переферии
- 3 стадии фильтрации масла
- Требуется сжатый воздух (компрессор)
- Чистка 1 раз в 30-50 дней. Не требует ежедневного присмотра!
форсунка для котла на отработанном масле
Как работает печь на отработке капельного типа, сделанная своими руками?
Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.
Конструкция
Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.
При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.
В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.
Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!
Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.
Из чего можно сделать?
Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм, в противном случае корпус поведет при топке.
Смотреть видео: печь на отработке
Необходимые материалы
- Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
- газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
- труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
- обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
- листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
- чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
- отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
- металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
- шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
- вентиль шаровый на ½ дюйма;
- дверные петли и задвижка для дверцы топки.
Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.
Подготовка баллона
Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.
После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.
Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.
Корпус печи
Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.
Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.
Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.
Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.
Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.
Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.
Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.
Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.
Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.
Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.
К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.
Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.
К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.
Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.
Система подачи масла
В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.
В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.
В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.
От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.
Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.
На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль. При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.
Теплообменник
В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.
В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.
Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.
Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.
К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.
Дверцы и запорная арматура
Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.
На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.
Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.
Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.
Дымовая труба и дымоход
Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.
Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.
Дымовые газы в печи на отработке имеют высокую температуру, из-за чего труба дымохода может прогореть! Нельзя использовать неизолированную трубу и стеновые проходки во избежание пожара!
Видео: мини-печь капельного типа
Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2
Розжиг и эксплуатация
Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.
При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.
Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.
При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.
Горелки на отработанном масле
| Модель | Мощность Макс. кВт | Расход топлива л/ч | Давление воздуха Атм (Бар) | Расход сжатого воздуха | Требуемый min. Ø дымохода |
|---|---|---|---|---|---|
| EcoBoil АV 20 | 5 — 20 | 0.6 — 1.8 | 0.2 — 1 | От 80 до 200 л/мин. | 108 мм |
| EcoBoil АV 40 | 15 — 40 | 1.3 — 4 | |||
| EcoBoil АV 50 | 20 — 50 | 2 — 5 | 159 мм | ||
| EcoBoil AV 99 | 50 — 98 | 4.0 — 10 | 0.5 — 1.5 | От 160 до 300 л/мин | |
| EcoBoil AV150 | 80 — 145 | 6 — 15 | |||
| EcoBoil AV 200 | 100 — 200 | 10 — 20 | 0.6 — 2 | 500 л/мин | 219 мм |
| EcoBoil AV 300 | 150 — 300 | 14 — 30 | 3 ступени | 650 л/мин | 219 мм |
| EcoBoil AV 500 | 300 — 500 | 30 — 48 | 3 ступени | 1000 л/мин | 300мм |
| EcoBoil AV 1000 | 600 — 1000 | 50 — 100 | 3 ступени | 1500 л/мин | 375 мм |
| EcoBoil AV 2000 | 600 — 2000 | 60 — 200 | 3 ступени | от 2000 л/мин | 450 мм |
- Автозапуск Старт/Стоп
- Авто пуск после аварийного выключения, в том числе после отключения электричества
- Режим День/Ночь
- Сменные форсунки
- Настраиваемый гистерезис: температуры теплоносителя и топлива в бачке подогрева.
- Питание: 220В. Тен подогрева топлива 220V 1 — 1.5кВт (настраиваемая мощность от 0,3 кВт)
- Контроль пламени и защита от: замыкания, перегрева котла, перегрева топлива, перелива топлива, поломки тэна и переферии
- 3 стадии фильтрации масла
- Требуется сжатый воздух (компрессор)
- Чистка 1 раз в 30-50 дней. Не требует ежедневного присмотра!
Горелка на отработке
При эксплуатации автомобильного и тракторного транспорта образуется значительное количество отработанного масла. Согласно экологическому законодательству, это масло нельзя выливать на землю или в канализацию, а необходимо утилизировать на специальных предприятиях, неся при этом ощутимые для бюджета издержки. Изобретение Роберта Бабингтона позволяет решить эту проблему, используя отработку для отопления помещений или для нагрева технологических установок. Его горелка, будучи несложной по конструкции и доступной для изготовления домашнему мастеру, отличается надежностью и высокой энергоэффективностью.
Горелка на отработке
Что представляет собой горелка Баббингтона
Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:
- емкость с отработкой;
- топливопровод;
- топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
- полусфера с отверстием малого диаметра;
- воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
- поддон для стекающего топлива.
Схема устройства горелки
Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.
Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.
Принцип работы
В большинстве известных масляных горелок масляно-воздушную смесь подается через жиклер под давлением. В отличие от них, в системе Бабингтона масло подается насосом малого давления и свободно стекает по поверхности, имеющей форму сферы или близкой к ней. Топливо образует тонкую пленку и испаряется, увлекаемое потоком воздуха, подаваемым под давлением в небольшое (до 0,3 миллиметра) отверстие в центре сферы. Пары масла и воздух перемешиваются, образуя факел топливной смеси. Этот факел поджигается и нагревает то, что следует нагревать — стенки печи или жидкостный теплообменник бойлера.
Принцип действия
Часть масла не успевает испариться и сгореть и стекает ниже отверстия, попадая в поддон для сбора топлива. Далее отработка перетекает из поддона в топливный бак и используется повторно.
Для повышения текучести и испаряемости отработки ее подогревают. Подогретая отработка распыляется на капельки меньшего объема, что также повышает качество топливной смеси и общую эффективность устройства.
Как сделать горелку на отработке
Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:
- крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
- кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
- медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
- металлическая трубка для подачи воздуха;
- компрессор 2-4 бар;
- масляный насос;
- фитинги для присоединения топливопровода;
- вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
- полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.
Детали для сборки горелки на отработке
Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.
Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.
В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:
- крестовину в сборе;
- компрессор;
- топливный бак;
- насос;
- блок питания и управления;
закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.
Горелка на отработке своими руками
Делаем форсунку горелки на отработке
Форсунка — самый ответственный элемент конструкции горелки для отработки, собранной своими руками. Точность ее изготовления определяет топливную эффективность и безопасность системы. Чем больше отверстие форсунки-тем мощнее получится горелка.
Кроме того, очень важно, чтобы канал поступления воздуха был ровным и гладким — тогда форма факела будет оптимальной. Наилучшим вариантом будет использование готового жиклера с отверстием нужного диаметра, например, от газовой плиты или карбюратора.
Но можно и просверлить отверстие на сверлильном станке. Использование ручной дрели не рекомендуется из-за трудности обеспечения соосности отверстия.
Форсунка
Полусферу можно сделать из мебельной ручки подходящего диаметра или из полусферической гайки. Форсунку надо смонтировать заподлицо с поверхностью полусферы. В самом крайнем случае используют просто выгнутую на правиле полоску металла с приваренным к ней жиклером.
Мощность получившейся горелки можно с известной погрешностью оценить заранее. Горелка с одним отверстием 0,3 мм сможет выдать примерно 16 квт тепловой мощности. Если требуется большая мощность, то лучше не увеличивать диаметр отверстия, а сделать их несколько, на расстоянии не менее 8 мм друг от друга. Практика показала, что из отверстия больше 0,3 мм воздушный поток становится турбулентным, хуже захватывает пары отработки, и тепловая эффективность устройства падает.
История появления горелок на отработанном моторном масле
Горелки на отработке получили массовое распространение в нашей стране во второй половине 20 века. Население искало недорогой способ обогрева помещений.
Использование отработки, которая не стоила практически ничего, было весьма выгодным по сравнению с покупкой угля, дров и даже торфа, не говоря об отоплении газом или электричеством. Из-под рук домашних мастеров выходили более или менее экономичные и безопасные устройства.
Принцип их действия напоминал широко известный керогаз, работавший на керосине. Керосин испарялся, а пары его сжигались в отдельной пиролизной камере.
Главной проблемой таких устройств была сильная копоть и резкий неприятный запах из-за неполного сгорания топлива. Чтобы избежать этого, топливо сначала разлагали на фракции при высокой температуре, а потом дожигали эти фракции по отдельности.
В 1969 году английский изобретатель Роберт Баббингтон получил патент на свою печь, первоначально предназначая ее для работы на солярке. По истечении срока действия патента конструкция стала доступна для повторения, как промышленными предприятиями, так и домашними мастерами. Самодельная горелка на отработанном масле конструкции Баббингтона намного экономичнее и безопаснее других конструкций горелок.
Достоинства и недостатки горелки на жидком топливе
Горелка на отработке конструкции Баббингтона имеет целый ряд преимуществ:
- Простота конструкции, отсутствие подвижных частей.
- Доступность для изготовления в домашних условиях.
- Доступность в Сети хорошо просчитанных и точных чертежей.
- Исключительная дешевизна топлива. Предприятия, владеющие большим парком автомобильной и тракторной техники, смогут существенно сэкономить на отоплении и одновременно на утилизации отработанного масла.
- Высокая энергоэффективность. Другие горелки на отработке тратят заметно больше топлива в расчете на один киловатт тепловой энергии.
- Малые габариты позволяют встраивать горелку в уже существующие системы отопления без их существенных переделок.
- Высокая степень пожарной безопасности.
Кроме указанных достоинств, горелка обладает и рядом недостатков.
- Чувствительность топливного тракта к загрязнениям. Отработку обязательно придется отфильтровать.
- Необходимость электропитания для работы топливного насоса и воздушного компрессора.
- Неприятный запах при работе. Горелку лучше не использовать в помещениях постоянного пребывания людей или сельскохозяйственных животных либо потребуется обеспечить надежный отвод продуктов горения.
Горелка на отработке в быту
В целом достоинства значительно перевешивают недостатки, и горелка Баббингтона приобретает все большую популярность.
Публикации по теме:
- Каркас под теплицу
Из чего лучше сделать теплицу. Виды покрытий теплиц Рис.1 Теплица с пленочным покрытиемНаступила активная огородная…
- 2 3 45
Grundfos Scala2 3-45 Насосная станция Самовсасывающая насосная установка GRUNDFOS SCALA2 3-45 используются для поддержания постоянного…
Горелка на отработанном масле Прометей 300 — ОйлТерм
Предлагаем вашему вниманию горелку на отработанном масле Прометей*.
Универсальные горелки на жидком топливе ОйлТерм Прометей предназначены для эффективного сжигания различных видов жидкого топлива (бензина и растворителей, мазута М40, дизельного, печного, пиролизного топлива, отработанных масел, керосина, масел растительного происхождения, сырой нефти). Горелка автоматически контролирует процесс горения, сочетая автоматическое управление, закрытую систему подогрева топлива и современную технологию сжигания.
Преимущества горелок ОйлТерм Прометей:
-Отсутствие «открытого» подогрева топлива, все процессы подготовки топлива проходят внутри горелки.
-Высокое качество при производстве;
-Использование только проверенных комплектующих промышленного применения;
-Возможность плавной и точной настройки мощности;
-Высокая степень защиты от пожара и критических ситуаций;
-Использование большого ассортимента топлива для работы;
-Надежность;
-Простота в использовании;
-Чистое горение без копоти и дыма;
-Гарантия лучшего соотношения «Цена/Качество».
Всё оборудование сертифицировано в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Функции:
-Закрытый подогрев топлива;
-Автоматический поджиг;
-Контроль за пламенем;
-Перезапуск в случае затухания.
Комплектация:
-Горелка на отработанном масле Прометей;
-Топливный насос для отработанного масла;
-ЗИП;
Для работы горелки требуется наличие воздушного компрессора!
Срок изготовления: в наличии.
*Производитель вправе изменять конструкцию и комплектацию оборудования по своему усмотрению, без предварительного уведомления, если это не ухудшает технических и эксплуатационных характеристик оборудования.
Универсальность в малом…
Для некоторых предприятий, расположенных за пределами города, жидкотопливные котлы иногда стают единственным решением, позволяющим создать автономную систему отопления и эффективно отаплавать помещения в осенне-зимний период. В зависимости от того на какой вид топлива ориентируется предприятие, выбирается та или иная горелка для водогрейного котла. В случае если планируется использовать только один вид топлива, например дизельное, то выбирается монотопливная дизельная горелка (подробнее здесь), если различные то мультитопливная, или так называемая универсальная, способная сжигать дизтопливо, отработанные масла, керосин, печное топливо и т.д. Естественно, что обеспечение универсальности связано с особенностями ее конструкции и в первую очередь с типом применяемых форсунок.
В горелках на отработанном масле для распыления топлива применяется поток сжатого воздуха, при этом сама отработка может подаваться в форсунку при низком давлении или всасываться самостоятельно, за счет создаваемого воздушным потоком разряжения. В качестве примера можно привести широко распространенные высоконадежные форсунки Delavan типа DA и SNA, которые обеспечивают качественное распыление и эффективное сжигание отработанного моторного, трансмиссионного, гидравлического, турбинного, трансформаторного вакуумного масла и их смесей, дизтоплива ГОСТ 305, моторного топлива ГОСТ 1667, светлого и темного печного топлива, животных жиров, рапсового или подсолнечного масла. Они используются в большинстве горелок зарубежного производства, в числе которых продукция компаний EnergyLogic, Kroll, Giersch и др.
Данные форсунки представляют собой разборную конструкцию, основными элементами которой являются: корпус изготовленный из латуни (тело форсунки), стержень с винтовой нарезкой (ввертыш) с внутренним аксиальным каналом, сменный плоский жиклер и распылитель (для изготовления используется нержавеющая сталь или карбид вольфрама), и уплотнительное кольцо из термостойкого эластомера на основе фторкаучука.
В сборе с адаптером форсунка выглядит так, как представлено на рисунке ниже.
Особенности конструкции позволяют исключить применение высоконапорных топливных насосов, которые применяются в дизельных и мазутных горелках, создающих высокое давление к форсунке и отвечающих за качество распыления топлива. При этом для снижения межмолекулярных связей и максимально тонкого распыления отработки, в независимости от ее состава, она должна быть предварительно подогрета до оптимальной температуры, при которой разница в величине вязкости разных видов отработанных масел будет приблизительно одинакова. Опытным путем установлено, что она соответствует 71 градусу Цельсия.
В горелке на отработке качественное распыление зависит от величины подаваемого в форсунку сжатого воздуха, а отработанное масло засасывается, по сути, методом эжекции. Поэтому диаметр калиброванного отверстия, в зависимости от мощности горелки, лежит в пределах от 0,3 до 2 мм. Из-за большого диаметра топливных каналов и диаметра жиклера существенно снижаются требования к степени его чистоты. Поэтому для очистки отработанного масла от твердых частиц достаточно фильтра с размером ячейки до 100 микрон.
Следует помнить, что чем лучше такое топливо очищено от механических примесей, тем дольше прослужит топливный насос и форсунка. Но в то же время увеличение степени очистки, за счет использования большего количества фильтров, соединенных последовательно, или применения фильтрующих элементов с малым размером ячейки, ведет к увеличению нагрузки на насос.
Форсунка для отработанного масла 1,5 мм, форсунка для распыления воздуха, форсунка для мазута, форсунка для полноконусного распыления масла: Amazon.com: Industrial & Scientific
Форсунка для сжигания отработанного масла 1,5 мм, форсунка для распыления воздуха, форсунка для жидкого топлива, форсунка для полноконусного распыления масла
1. Использование сжатого воздуха для закручивания внутри трубок и перемешивания распыленных капель.
2. Может производить крошечные частицы тумана размером с миниатюрные частицы при низком давлении и малых объемах.
3. Может управлять потоком воздуха и давлением, чтобы регулировать поток распыления, угол и степень зернистости.
4. Так как проход для жидкости имеет большой размер и, следовательно, имеет хороший эффект предотвращения засорения.
5. В тяжелом масле, отработанном масле горелки, масла и других приложений вязкость жидкого распыления эффект очень хорошая.
Топливная форсунка сифонная форсунка для распыления воздуха двухжидкостная форсунка
сырая нефть тяжелая нефть отработанное масло форсунка для топлива на спиртовой основе
впускное отверстие для масла: 1/8 дюйма
впускное отверстие для воздуха: 1/4 дюйма
размер сопла: 9/16 дюйма
1,5 Диаметр мм, поток жидкой воды составляет 11 л / ч.
Введение продукта
Сифонная форсунка для распыления воздуха низкого давления может распылять лучшую распылительную форсунку при низком давлении.
Широко используется в дизельном топливе, тяжелом масле, отработанном масле, животных и растительных маслах, системах сжигания топлива на спиртовой основе, а также для распыления керосина и масла.
Характеристики продукта
Применение
Широко используется в дизельном топливе, тяжелом масле, отработанном масле, отработанном масле, животных и растительных маслах и другом мазуте на спиртовой основе, газе, системах распыления сгорания, цехе распыления
Система охлаждения увлажнения, механической очистке пыли, различные виды промышленных аэрозольных баллончиков.
Цвет: Серебро + золото
Материал: металл
Размер: Диаметр разъема: 8 мм Диаметр отверстия: 1.Длина 5 мм около 10 см
Комплектация:
1 * Топливная форсунка
Только указанное выше содержимое упаковки, другие продукты не включены.
Примечание: световая съемка и разные дисплеи могут привести к тому, что цвет предмета на картинке будет немного отличаться от реального. Допустимая погрешность измерения составляет +/- 1-3 см.
Amazon.com: Топливная горелка ZAMTAC 1,3 мм, Сифонная горелка, Сопло горелки для отработанного масла и Огненное кольцо: Сад и Открытый
Это комплект упаковки по 1 штуке 1.Сопло масляной горелки 3 мм и 1 огненное кольцо
Диаметр отверстия: 1,0 мм 1,3 мм 1,5 мм 2,0 мм 2,5 мм 3,0 мм
Вход воздуха: 1/4 дюйма
Вход газа / масла: 1/8 дюйма
Введение в продукт
Сифонный воздух Распылительная форсунка низкого давления может распылять лучшую распылительную форсунку при низком давлении. Широко используется в дизельном топливе, тяжелом масле, отработанном масле, животных и растительных маслах, системах сжигания топлива на спиртовой основе, а также для распыления керосина, масла.
Характеристики продукта
1. Использование сжатого воздуха для завихрения внутри трубок и перемешивания при ударе распыленных капель.
2. Может производить мельчайшие частицы тумана размером с микрочастицы при низком давлении и малых объемах.
3. Может управлять потоком воздуха и давлением, чтобы регулировать поток распыления, угол и степень зернистости.
4. Так как проход для жидкости имеет большой размер и, следовательно, имеет хороший эффект предотвращения засорения.
5. В тяжелом масле, отработанном масле горелки, масла и других приложений вязкость жидкого распыления эффект очень хорошая.
6. Диапазон рабочего давления 0-10 / кг / см2, разная пропускная способность требует разного фильтрующего экрана.
Диапазон пропускной способности 1.5-1,7 л / ч, требуется сетка масляного фильтра 45 мкм
Диапазон пропускной способности составляет 1,89-3,78 л / ч, требуется сетка масляного фильтра 75 мкм
Диапазон пропускной способности составляет 4,76-5,10 л / ч, требуется сетка масляного фильтра 125 мкм
Диапазон пропускной способности составляет 5,68-41,64 л / ч, требуется сетка масляного фильтра 140 мкм
Пропускная способность более 45,42 л / ч, сетка масляного фильтра не требуется
Обычно рабочее давление составляет 3 бара, для версии 1,00 мм жидкие отходы составляют 10л / ч. Для версии 2,0 мм жидкие отходы составляют 19 л / ч. Для версии 3,0 мм жидкие отходы составляют 28 л / ч.Допуск по емкости составляет ± 10 °…. Высота сифона составляет 30 см, а угол распыления — 45 градусов. Пожалуйста, обратите внимание, что приведенные выше данные основаны на воде для справки, если вы используете другую жидкость, вы можете рассчитать ее по пропорции плотности.
Применение
Широко используется в дизельном топливе, тяжелом масле, отработанном масле, отработанном масле, животных и растительных маслах.
Горелки для распыления отработанного масла | Живая Сеть Фермы
Обновление: 26.10.18. Часть 2 доступна здесь
Летний сезон HVAC подходит к концу, и в последнее время на нашей местной свалке металлолома полно старых печей для сжигания мазута.В то время как жители Эшвилла как можно быстрее заменяют масляные горелки на современные системы тепловых насосов, сознательные строители и торговцы перерабатывают использованное оборудование, и хотя многие из этих машин полностью функционируют, без сомнения, многие из них все еще оказываются на свалке. Что можно сделать, чтобы эта надежная, иногда устаревшая технология не попадала в поток отходов и использовалась с пользой? Команда biochar в Living Web в течение последнего года работала над разработкой технологии сжигания масла для чистого сжигания пиролизного масла — коррозионного, липкого и тяжелого жидкого побочного продукта производства biochar.
Обычные горелки на жидком топливе
Обычные масляные горелки обычно используются в старых домах и в районах, где системы отопления были установлены до того, как стал широко доступным природный газ. Это устройство, обычно встречающееся в подвалах, которое вытягивает масло из большого резервуара и сжигает его в камере, расположенной непосредственно под печью или котлом. Эти горелки, работающие на жидком топливе для дома (HHO), настроены на использование определенного сорта мазута, обычно называемого мазутом №2 (представьте себе вязкость дизельного топлива).Фактически, любая масляная печь, разработанная для мазута № 2, может принимать до 20% биодизеля без каких-либо модификаций. Местные жители WNC могут быть знакомы с биотопливом от Blue Ridge Biofuels — смесью до 20% биодизеля и мазута. Те из вас, кто живет за пределами области, где в доме есть масляные печи и котлы, могут использовать эту карту, чтобы найти дистрибьюторов биодизеля в вашем районе. Также посетите сайт Департамента энергетики, чтобы узнать о некоторых простых процедурах, таких как изменение размера форсунки, которые могут сократить расход топлива до 10%.
Эти горелки «пушечного типа» были извлечены из старых печей, вместо того, чтобы быть раздавленными на свалке.Обычные масляные горелки можно модифицировать, чтобы они могли работать с более широким диапазоном видов топлива, чтобы обеспечить интенсивное тепло для многих процессов.
Как они работают?
Обычные жидкотопливные горелки представляют собой плотно укомплектованную систему компонентов: масляный насос, нагнетатель, форсунку, систему зажигания, средства управления и предохранительные механизмы. Эти горелки «пистолетного типа» работают, нагнетая очищенное масло через специальное сопло под высоким давлением, создавая туман, который воспламеняется при наличии искры высокого напряжения. Этот чрезвычайно мелкодисперсный или распыленный распылитель , способствует чистому сгоранию за счет уменьшения размера частиц топлива по сравнению с воздухом для горения.Подумайте о растопке, когда разжигаете костер — при достаточном количестве воздуха для горения маленькие кусочки дров горят быстро, чисто и горячо. То же самое и с распыленной струей. Вводится нужное количество кислорода, добавляется искра, и образовавшееся пламя затем регулируется в камере сгорания, где интенсивное тепло направляется через теплообменник, нагревая воздух или воду в системе отопления жилых помещений.
Помимо улучшений в удержании пламени и обращении с воздухом для горения, очень мало что изменилось с горелкой пистолетного типа за десятилетия.Конечно, при рассмотрении вопроса о добыче и распределении оставшейся у нас дешевой нефти возникают проблемы с экологией и отказоустойчивостью, особенно когда она направляется на отопление дома, где есть так много лучших вариантов. Однако эти горелки работают на удивление чисто, иначе сажа забивает небольшие проходы в типичном теплообменнике печи.
Есть еще несколько вещей, которые делают работу с этими традиционными технологиями сжигания нефти такой интересной:
- Жидкое топливо по своей сути имеет определенные преимущества: его легко хранить и дозировать для получения предсказуемой выходной мощности.Это важно для некоторых видов оборудования и просто для удобства в других.
- Чистое горение требует высоких температур — преимущество при правильном применении. Топливо для отопления с высокой температурой не всегда необходимо в системе отопления дома, но имеет решающее значение при применении в определенных областях, например, в литейном производстве на заднем дворе или в печи для обжига керамики.
- Если не указано иное, горелки пистолетного типа предназначены только для сжигания мазута № 2 (и до 20% биодизеля). Более высокие концентрации альтернативного жидкого топлива требуют модификации оборудования.К счастью, эти модификации хорошо задокументированы: отработанные моторные и растительные масла являются доступной альтернативой топливу.
Модернизация горелки пистолетного типа для использования альтернативного топлива требует нескольких явных изменений первоначальной конструкции. В специализированных сифонных форсунках сжатый воздух используется для подачи распыляемого топлива, что предотвращает засорение и устраняет необходимость в масляном насосе. Отработанное моторное масло имеет более высокую температуру воспламенения, чем # 2 HHO, и требует дополнительного предварительного подогрева топлива. Мы используем небольшой (удивительно доступный) нагревательный элемент с ПИД-управлением на сопле для надежного запуска и стабильной работы.Детали продолжаются, и эти модификации нелегко понять без некоторой предыстории и упорства. К счастью для нас, CKburners предоставляет комплекты и подробные инструкции для начинающих. Для нашего первого агрегата мы купили блочный нагреватель и комплект сифонной насадки. Для тех, кто склонен искать утилизированные материалы, можно будет модифицировать существующую масляную горелку с помощью этого комплекта всего за 400 долларов.
Модифицированная горелка пистолетного типа, разработанная для работы с отработанными моторными маслами.
Пиролизное масло
В Living Web Farms нашей конечной целью была машина, не ограничивающаяся использованием отработанных моторных масел или даже отработанных растительных масел.Нам нужна была система, которая могла бы надежно сжигать пиролизное масло — побочный продукт нашего метода медленного пиролиза для производства биоугля. При медленном пиролизе из сухой биомассы выделяются газы, поскольку она нагревается в отсутствие кислорода. Эти газы проходят через конденсационную установку и попадают в регулируемую камеру сгорания. В конденсационной установке газы, которые могут конденсироваться, выпадают в виде жидкостей, откуда они стекают в большие сборные емкости. В течение нескольких месяцев на дне этих емкостей оседают тяжелые масла и гудрон.Самым легким из этих масел является то, что мы называем пиролизным маслом, которое отделяется и хранится для использования в качестве топлива. Оставшиеся жидкие продукты, смолы и древесный уксус (или пиролиновая кислота) также отделяются в это время, где они хранятся и используются позже для различных интересных вещей.
Пиролизное масло обладает некоторыми совершенно другими качествами, которые отличают его от обычного жидкого топлива. Требуется тонкое распыление в горячую камеру сгорания. Он очень агрессивен, и его вязкость резко меняется при изменении температуры.Из наших экспериментов мы узнали, что если он нагревается выше определенного порога, он не вернется в жидкую форму. С тех пор мы узнали, что это может быть связано с повышенным воздействием кислорода, и это тоже имеет смысл, поскольку если дать ему высохнуть на солнце достаточно долго, он может создать твердый пластик, подобный оболочке. Эти характеристики становятся серьезной проблемой при проектировании соответствующей горелки. Из-за этих проблем, особенно коррозии и проблем с засорением, мы знали, что было бы неразумно «проталкивать» пиролизное масло через крошечные проходы в сопле модифицированной горелки пистолетного типа.Наши исследования в области литья металлов своими руками привели нас к горелке в стиле бабингтона.
Пиролизное масло: ценный побочный продукт производства биоугля на фермах
Горелка в стиле Бабингтона
Горелки Бабингтонабыли разработаны в 1970-х годах изобретателем Робертом Бабингтоном как средство получения очень тонкого распыления при низких скоростях горения. Горелки Babington Airtronic начали появляться на рынке в 1980-х годах в качестве бытовых отопительных приборов в основном в европейских домах. Сегодня эта технология была использована военными США для удаленного приготовления пищи.Горелки Бабингтона имеют уникальную шарообразную конструкцию сопла, которая не только обеспечивает эффективное сжигание топлива, но также позволяет использовать гораздо более широкий диапазон видов топлива, требуя гораздо меньшей фильтрации, чем модифицированные обычные горелки.
Сердце горелки Бабингтона — это шарообразная форсунка. Вместо того, чтобы продавливать масло через форсунку с помощью насоса, теперь масло перекачивается через шар , где оно образует тонкую пленку, растягиваясь по поверхности шара. На экваторе шара, где масляная пленка находится в самой тонкой точке, она пересекает поток сжатого воздуха, проходящего через очень маленькое отверстие.Распыление достигается здесь, когда мелкие брызги масла проходят вблизи точки воспламенения, вводится больше воздуха и реализуется чистое сгорание. Избыточное масло течет по шару и возвращается в емкость (иногда называемую отстойником), где оно непрерывно перекачивается обратно через шар. Оригинальные горелки бабингтона были разработаны для обеспечения высокой эффективности и малой мощности горения. Строители своими руками экспериментировали со способами регулировки тепловой мощности (и, следовательно, расхода топлива), регулируя размер и количество отверстий в шаре, расход масла и давление воздуха через сопло.
Вода, проливаемая на сопло в форме шара, когда воздух проходит через очень маленькое отверстие, образует очень мелкую струю
При нормальных температурах наше пиролизное масло слишком густое для фильтрации через стандартные масляные фильтры. Для нас реальное преимущество насадки бабингтона заключается в меньшей потребности в таком уровне тонкой фильтрации. Поскольку наше масло не протекает через обычную форсунку, топливо нужно фильтровать только в той степени, в которой его можно перекачивать. В нашей системе используется шестеренчатый насос 12 В для подачи масла из отстойника резервуара низкого давления на 2-дюймовый шар из нержавеющей стали с отверстием.Отверстие 03 ”. Предварительный нагрев применяется ко всему резервуару через теплообменник с медной спиралью, где тепло отбирается либо от очень маленького электрического водонагревателя, сделанного своими руками, либо от избыточного тепла, генерируемого системой. Обычные электроды и регулятор розжига получены от другой горелки на свалке металлолома. С помощью этой установки мы достигли очень чистого сгорания пиролизного масла при температурах до 2000 ° F в нашей камере сгорания при очень небольшом расходе топлива (½ галлона / час).
Наша камера сгорания была построена с учетом модульной конструкции.Либо горелка бабингтонского типа, либо наша модифицированная установка горелки пистолетного типа на фланце на впускной трубе. Камера сгорания функционирует как сырая печь или литейный цех с умеренным контролем температуры. Крышка легко снимается, открывая универсальный фланец для установки водонагревателя или для размещения будущих приборов, таких как сушильная машина или печь с принудительной подачей воздуха. Здесь все становится интереснее, когда мы можем максимизировать эффективность, складывая технику. Например, одновременно мы можем плавить алюминий в камере, нагревая воду, а затем стерилизовать питательную среду или сушить древесную стружку перед выпуском через дымоход.
Наша горелка на пиролизном топливе в стиле бабингтона: это бак! Мы экспериментировали и продемонстрировали, что пиролизное масло может гореть чисто и горячо.
Мы создали нашу первую горелку в стиле бабингтона с целью экспериментирования. Честно говоря, это негабаритный агрегат, который еще предстоит улучшить. Система предварительного нагрева неуклюжа и требует слишком много времени для запуска системы с холода. Наша обычная система зажигания ненадежна с маслами, для которых она не предназначена.В целом, существует слишком много причин, по которым эта система может выйти из строя. Даже с нашими автоматизированными системами безопасности, это не та машина, от которой вы хотели бы уходить надолго, а тем более оставлять на ночь для обогрева теплицы.
По мне, только когда вы разбираете что-то и начинаете перестраивать, вы начинаете ценить оригинал. Этой зимой мы с нетерпением ждем возможности изменить дизайн горелки в стиле бабингтона. Мы постараемся уместить все это в обычный комплект горелки пистолетного типа. Наша новая система будет надежно запускаться (и экономить электроэнергию) за счет предварительного нагрева масла только в той точке, где оно протекает через шар, и мы включим источник низкого давления для холодного запуска и, возможно, полностью потеряем обычный источник зажигания.Мы будем разрабатывать больше недорогих приложений для отопления: отопление теплиц, переработка пластмасс, переработка кормов и многое другое.
Следите за обновлениями, мы будем обновлять наш прогресс в блоге. Как всегда, напишите мне, если хотите узнать больше.
Обновление: 26.10.18. Часть 2 доступна здесь
Сшитое сопло горелки для отработанного масла сифонного котла, 600 рупий / штука Сарасвати Engineering Works
О компании
Год основания 2015
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот Rs.50 лакх — 1 крор
Участник IndiaMART с апреля 2015 г.
GST36IQGPS8231B1ZO
Код импорта и экспорта (IEC) IQGPS *****
Экспорт во Вьетнам, Малайзию, Грузию, Соединенные Штаты Америки, Оман
Мы на инженерном заводе Сарасвати производим промышленные форсунки, фонтанные форсунки, ирригационные форсунки, форсунки для очистки резервуаров, промывочные форсунки, форсунки для распыления воздуха, форсунки с полым конусом, форсунки с полным конусом, форсунки с плоской струей и т. Д.Мы производим около 163 типов форсунок pf. Помимо насадок, мы также производим формы, матрицы, такие как формы для бутылок, кружки, ванны, крышки сотовых телефонов, пластиковые, ПВХ, нейлоновые формы в соответствии с требованиями и образцами клиентов. У нас также есть возможность проектирования. Мы также производим алюминиевые корпуса, узлы, узлы и детали для обслуживания. Так же беремся за изготовление деталей, узлов, шлангов. Мы производим прецизионные металлические детали, детали для механической обработки.Для выполнения вышеуказанных задач у нас есть производственная установка таких станков, как фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, станки для резки проволоки с ЧПУ, шлифование поверхности, сверление, нарезание резьбы, станки для резки.
В нашей мастерской мы производим компоненты для механической обработки, выполняем точные работы, производим штампы, пресс-формы, а также предоставляем услуги по изготовлению всех видов металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, твердые сплавы, пластик, латунь, медь и т. Д. Мы также производим гидравлические фитинги.
Мы предоставляем все вышеперечисленные услуги по лучшим ценам на рынке.
Мы производим форсунки в нашей мастерской и продаем их множеству клиентов по всему миру. Мы производим все типы форсунок, такие как Mist, Hollow, Fullcone, Flat Jet, Dry Fog, Multiple Full Cone, Spiral, Cut and clean форсунки и т. Д.
Мы в основном доверяем работе с неквалифицированной рабочей силой и благотворительностью, и мы некоммерческая компания. Наша цель — создать больше рабочих мест для неквалифицированной рабочей силы, чтобы помочь нации. Для генерации неквалифицированной рабочей силы промышленность является более подходящей, поэтому мы создали эту отрасль механической обработки. Мы взимаем с наших клиентов гораздо меньшую плату по сравнению с другими, поскольку не ищем прибыли.
Когда мы получаем заказ из других штатов, местоположения или страны, мы даем клиенту URL-адрес отслеживания в виде веб-сайта, на котором Клиент может отслеживать статус рабочего задания (Пример: предоставленный нам.Мы поддерживаем открытость с клиентами и регулярно обновляем информацию о статусе заказа.
Мы взимаем номинальную сумму по сравнению с другими продавцами. Не только для форсунок, но и для всех услуг по механической обработке. На нашем веб-сайте вы найдете более подробную информацию об этом.
Мы также производим обрабатывающие детали на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.
Детали масляной печи: как очистить сопло масляной печи
Важно, чтобы вы содержали детали печи на жидком топливе в чистоте, чтобы ваша печь прослужила как можно дольше.Знание того, как чистить определенные части вашей масляной печи, такие как сопло масляной печи, имеет решающее значение, чтобы вы могли изучить внутреннюю работу вашей печи, чтобы поддерживать ее как можно дольше.
Шаг 1. Подготовка
Первое, что вам нужно, это внимательно осмотреть сопло, чтобы убедиться, насколько оно плохое. Возможно, вам придется его заменить. Однако сначала вам следует попробовать его очистить. Вам нужно будет поместить насадку в металлический контейнер и налить в него ровно столько керосина, сколько его покрыло.Как только вы это сделаете, вы готовы получить сопло печи. Сначала вам нужно убедиться, что ваша печь полностью отключена, так как это может быть очень опасно при работающей печи.
Этап 2 — Снимите форсункуВаш масляный пистолет горелки будет иметь форсунку масляной горелки. Просто снимите насадку; Обычно это можно сделать вручную, просто выкрутив его. Если у вас возникли проблемы с его удалением, попробуйте плоскогубцы. Будьте осторожны с этими плоскогубцами, так как они могут повредить сопло.
Шаг 3 — ЗамачиваниеОпустите сопло в емкость, наполненную керосином. Само сопло нужно будет установить примерно на полчаса, чтобы удалить с него всю сажу и мусор. Как только вы вытащите насадку из керосина, достаньте тряпку и вытрите ее начисто. Если кажется, что там все еще висят какие-то обломки, возьмите баллончик со сжатым воздухом и сдуйте его. Если ваша насадка все еще выглядит грязной, вы можете дать ей немного впитаться, прежде чем положить ее обратно.
Шаг 4 — Снимите спеченный фильтрПеред тем, как поставить форсунку на место, вам нужно будет снять фильтр, который находится на конце форсунки. Существует латунный винтовой штифт, который вам нужно будет удалить, чтобы вы могли заглянуть внутрь и проверить, не забиты ли стальные диски. Пока все выглядит чистым и чистым, вы можете собрать все вместе.
Шаг 5 — Когда заменятьФорсунки масляной печи недороги и в конечном итоге должны быть заменены.Если вы очистили форсунку и проверили ее внутреннюю часть, и она выглядит забитой, вам нужно будет просто заменить ее. Обычно эти насадки можно найти в любом магазине товаров для дома по цене менее десяти долларов. Хорошо всегда иметь один под рукой на тот случай, если вам понадобится заменить его даже после чистки.
Обслуживание печи для отработанного масла в летние месяцы
Для поддержания высочайшего уровня производительности важно не забывать регулярно обслуживать печь для отработанного масла.Очистка от золы, очистка горелки и другие меры по обеспечению безопасной работы необходимы круглый год, но летние месяцы — отличная возможность провести там тщательную очистку!
При хорошем летнем обслуживании ваша печь на отработанном масле будет готова, когда снова наступят холода. Вот несколько вещей, которые следует учитывать во время летней чистки печи на отработанном масле:
- Очистить масляный фильтр и сетку головки насоса
- Очистить шлам и воду из резервуара для хранения масла
- Очистить теплообменник от золы
- Промойте блок нагревателя переходника форсунки (горелка CE-3)
- Промойте блок нагревателя переходника форсунки и блок коллектора (горелка CE-4)
Свяжитесь с местным дистрибьютором Clean Energy Heating Systems, чтобы запланировать ежегодное техническое обслуживание, или следуйте инструкциям в Руководстве пользователя.У нас также есть несколько информативных видеороликов, в которых вы узнаете, как обслуживать печь. Некоторые из наших клиентов делают все сами, а другие предпочитают обращаться за помощью. В любом случае, хорошая очистка нагревателя для отработанного масла — это умный летний проект.
Еще один совет на лето: отключите основное питание печи, если она будет отключена и не будет работать более недели. Если на горелке горит зеленый индикатор питания, значит, температура масла поддерживается нагревательным элементом мощностью 200 Вт.Если эта температура масла поддерживается в течение длительного периода времени (например, в летние месяцы) без необходимости нагревания, блок нагревателя переходника форсунки может начать накапливать нагар, что может привести к закупорке форсунки. Отключение основного питания печи — хороший способ предотвратить это.
Если вы потратите время на выполнение нескольких незначительных процедур по техническому обслуживанию печи для отработанного масла, то следующей зимой вы сможете согреться, когда вам это будет нужно больше всего! Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами онлайн сегодня или позвоните нам по телефону 888-519-2347, чтобы узнать больше.Мы с нетерпением ждем вашего ответа!
Каковы преимущества подогревателей масла форсунки?
Этот вопрос задают все чаще, особенно потому, что все мы заинтересованы в улучшении характеристик сгорания, обслуживания и эффективности бытовых приборов.
Исследования, проведенные Брукхейвенской национальной лабораторией
Недавнее всестороннее исследование было проведено Brookhaven, и результаты были опубликованы в документе № 93-11, озаглавленном: Оценка нагревателей жидкого топлива .В их резюме было представлено несколько наводящих на размышления выводов. Прежде всего, это:
«Устройства нагрева форсунок и топливопровода, используемые для предварительного нагрева« холодного »масла, могут поддерживать постоянную вязкость топлива в пределах приемлемого диапазона, улучшать распыление и снижать расход топлива в форсунках.
«Эти нагреватели наиболее эффективны в течение первых двух минут работы горелки. Комбинированный эффект улучшенного распыления и снижения расхода топлива (с относительным увеличением избытка воздуха) в этот период приводит к уменьшению переходного дыма.”
Помощь в режиме холодного запуска
Это исследование подтверждает тот факт, что нагрев масла в форсунке может улучшить воспламенение и качество пламени при холодном пуске. После того, как пламя присутствует в течение нескольких минут, тепловое излучение на сопле и теплота трения от зубчатой передачи топливного агрегата способствуют поддержанию повышенных температур масла. Таким образом, наибольшая выгода достигается во время запуска и в последующие моменты сгорания.
Как работает подогреватель масла в форсунке?
Beckett START HELPER просто зажимает линию форсунки и постоянно находится под напряжением, чтобы обеспечить необходимую помощь в начале цикла запуска, поддерживая температуру масла на уровне 130 ° — 140 ° F в режиме ожидания.Он также обеспечивает дополнительный нагрев во время рабочего цикла. (8-12 Вт)
Внутри START HELPER находится твердотельный саморегулирующийся нагревательный элемент, который поддерживает температуру в линии сопла.