Гост 5976 90 вентиляторы радиальные общего назначения: Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия – РТС-тендер

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воздуха ивентиляции и для производственных целей.

Стандарт не распространяется на вентиляторы специального исполнения(пылевые, взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.) и вентиляторы, встроенныев агрегаты и машины, в т.ч. кондиционеры.

1. ОСНОВНЫЕПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Вентиляторы должны обеспечивать производительность Q и полное давление P_v в пределах области, указанной начерт. 1.

48 6000 Вентиляторы промышленные / КонсультантПлюс

│                                                          48 6000                                                          │

│                                               Вентиляторы промышленные <*>                                                │

├───────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┤

│ГОСТ 11442-90              │Вентиляторы осевые общего назначения. Общие           │Раздел 2              │                 │

│                           │технические условия                                   │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 24814-81              │Вентиляторы крышные радиальные. Общие технические     │Раздел 3              │                 │

│                           │условия                                               │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 24857-81              │Вентиляторы крышные осевые. Общие технические условия │Раздел 3              │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 10616-90              │Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры  │Стандарт в целом      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 5976-90               │Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие       │Раздел 2              │                 │

│                           │технические условия                                   │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 6625-85               │Вентиляторы шахтные местного проветривания.           │Стандарт в целом      │                 │

│                           │Технические условия                                   │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 11004-84              │Вентиляторы шахтные главного проветривания.           │Стандарт в целом      │                 │

│                           │Технические условия                                   │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 25747-83              │Фильтры рукавные и карманные. Типы и основные         │Стандарт в целом      │                 │

│                           │параметры                                             │                      │                 │

└───────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┴─────────────────┘

Открыть полный текст документа

48 6100 Вентиляторы промышленные / КонсультантПлюс

│                                                         48 6100                                                           │

│                                                 Вентиляторы промышленные                                                  │

├───────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┤

│ГОСТ 11442-90              │Вентиляторы осевые общего назначения. Общие           │Раздел 2              │                 │

│                           │технические условия                                   │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 24814-81              │Вентиляторы крышные радиальные. Общие технические     │Раздел 3              │                 │

│                           │условия                                               │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 24857-81              │Вентиляторы крышные осевые. Общие технические условия │Раздел 3              │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 5976-90               │Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие       │Раздел 2              │                 │

│                           │технические условия                                   │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 31350-2007            │Вибрация. Вентиляторы промышленные. Требования к      │Стандарт в целом      │ИСО 14694:2003   │

│                           │производимой вибрации и качеству балансировки         │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 12.1.003-83           │Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие     │п. п. 2.1, 2.3, 5.2   │                 │

│                           │требования безопасности                               │                      │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ 12.2.007.0-75         │Изделия электротехнические. Общие требования          │п. п. 3.1.5, 3.2,     │                 │

│                           │безопасности                                          │3.3.5, 3.3.7, 3.3.8,  │                 │

│                           │                                                      │3.5.1, 3.6.4, 3.7     │                 │

├───────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007    │Безопасность машин. Электрооборудование машин и       │Стандарт в целом      │IEC 60204-1-2005 │

│                           │механизмов. Часть 1. Общие требования                 │                      │                 │

└───────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┴─────────────────┘

Открыть полный текст документа

Аирту | ГОСТ 5976-90

Высокого давления

Радиальные высокого давления

СЕРИИ ВР 240-26 исполнение

Размер рабочего колеса — 2,5; 3,15; 4.

Вентиляторы высокого давления, одностороннего всасывания, корпус спиральный поворотный, лопатки загнуты вперед, количество лопаток-32, направление вращения-правое и левое.

Энергоэффективность по ГОСТ 31961-2013-КЛ2

НАЗНАЧЕНИЕ

— Системы вентиляции

— Воздушное отопление

— Технологические линии

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

— О — общего назначения из углеродистой стали, ГОСТ 5976-90

— К — коррозионностойкие из нержавеющей стали, КИ — из титановых сплавов, ТУ 4861-091-11865045-2012

— В — взрывозащищенные из разнородных металлов, ВК — взрывозащищенные коррозионностойкие, ТУ 4861-088-11865045-2012

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Температура окружающей среды от минус 45°С до плюс 40°С. Умеренный климат, 2-я категория размещения. В вентиляторах 1-й категории размещения при производстве устанавливается двигатель так же 1-й категории, либо 2-й категории, защищается кожухом от атмосферных воздействий. Возможно применение вентиляторов в условиях холодного климата (УХЛ, ХЛ) с температурой окружающей среды до минус 60°С.

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

ВР 240-26 — 3,15 — 0 — 1 — Пр0° — 4/3000 — У2 — Вентилятор радиальный высокого давления ВР 240-26 № 3,15, общепромышленного исполнения, конструктивная схема 1 по ГОСТ 5976, положение корпуса правое, угол разворота улитки 0°, параметры двигателя N=4 кВт, n=3000 об/мин, климатическое исполнение У2.

СЕРИИ ВР 120-28 исполнение — 1: 

Размер рабочего колеса — 5; 6,3; 8; 10.

Вентиляторы высокого давления, одностороннего всасывания, корпус спиральный поворотный, лопатки загнуты назад, количество лопаток-16, направление вращения-правое и левое.

Энергоэффективность по ГОСТ 31961-2013-КЛ2.

НАЗНАЧЕНИЕ

— Системы вентиляционных производственных зданий

— Технологические процессы и санитарно-технические цели

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

— О — общего назначения из углеродистой стали, ГОСТ 5976-90

— В — взрывозащищенные из разнородных металлов, ВК — взрывозащищенные коррозионностойкие, ТУ 4861-088-11865045-2012

— К — коррозионностойкие из нержавеющей стали, КТ — из титановых сплавов, ТУ 4861-091-11865045-2012

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Температура окружающей среды от минус 45°С до плюс 40°С. Умеренный климат, 2-я и 3-я категории размещения. В вентиляторах 1-й категории размещения при производстве устанавливается двигатель либо 1-й категории, либо 2-й категории, но защищается кожухом от атмосферных воздействий.

Возможно применение вентиляторов в условиях холодного климата (УХЛ, ХЛ) с температурой окружающей среды до минус 60°С.

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

ВР 120-28 — 5 — 0 — 1 — Пр0° — 7,5/3000 — У2 — Вентилятор радиальный высокого давления ВР 120-28 № 5, общепромышленного исполнения, конструктивная схема 1 по ГОСТ 5976, положение корпуса правое, угол разворота улитки 0°, параметры двигателя N=7,5 кВт, n=3000 об/мин, климатическое исполнение У2.

СЕРИИ ВР 120-28 исполнение — 5:

Размер рабочего колеса — 8; 10.

Вентиляторы высокого давления, одностороннего всасывания, корпус спиральный поворотный, лопатки загнуты назад, количество лопаток-16, направления вращения-правое и левое.

Энергоэффективность по ГОСТ 31961-2013-КЛ2.

НАЗНАЧЕНИЕ

— Системы вентиляции производственных зданий

— Другие производственные и санитарно-технические цели

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

— О — общего назначения из углеродистой стали, ГОСТ 5976-90

— К — коррозионностойкие из нержавеющей стали, КТ — из титановых сплавов, ТУ 4861-091-11865045-2012

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Температура окружающей среды от минус 45°С до плюс 40°С. Умеренный климат, 2-я категория размещения. При эксплуатации вентиляторов в помещении допускается использование двигателей 3-й категории размещения. В вентиляторах 1-й категории при производстве устанавливается двигатель либо 1-й категории, либо 2-й категории, но защищается кожухом от атмосферных воздействий.

Возможно применение вентиляторов в условиях холодного климата (УХЛ, ХЛ) с температурой окружающей среды до минус 60°С.

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

ВР 120-28 — 8 — 0 — 5 — 30/1500 (1915) — Л — У2 — Вентилятор радиальный высокого давления ВР 120-28 № 8, общепромышленного исполнения, конструктивная схема 5 по ГОСТ 5976, параметры двигателя N=30 кВт, n=1500 об/мин (частота вращения колеса 1915 об/мин), двигатель расположен слева, климатическое исполнение У2.

СЕРИИ ВР 160-18 (АВДм) исполнение — 5:

Размер рабочего колеса — 3,5

Вентиляторы высокого давления, одностороннего всасывания, корпус спиральный поворотный, лопатки загнуты вперед, количество лопаток-12, направление вращения-правое и левое.

Энергоэффективность по ГОСТ 31961-2013-КЛ2

НАЗНАЧЕНИЕ

— Подача сжатого атмосферного воздуха в форсунку сжигания жидкого топлива в зерносушилках

— Системы вентиляции производственных и общественных зданий

— Другие производственные и санитарно-технические цели

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

— О — общего назначения из углеродистой стали, по ГОСТ 5976-90

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Температура окружающей среды от минус 45°С до плюс 40°С (плюс 45°С-для тропического климата). Умеренный тропический климат, 2-я категория размещения, в условиях умеренного климата по 1-й категории размещения согласно ГОСТ 15150. В вентиляторах 1-й категории размещения при производстве устанавливается двигатель либо 1-й категории, либо 2-й категории, но защищается кожухом от атмосферных воздействий.

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

ВР 160-18 — 3,5 — 0 — 5 — Пр0 — 7,5/3000 (5550) — П — У2 — Вентилятор радиальный высокого давления ВР 160-18 № 3,5, общепромышленного исполнения, конструктивная схема 5 по ГОСТ 5976, параметры двигателя N=7,5 кВт, n=3000 об/мин (частота вращения колеса 5550 об/мин), двигатель расположен справа, климатическое исполнение У2.

Вентиляторы радиальные высокого давления ВР120-28 (ВР6-28) № 8(ВК)исп.1 с электродвигателем 11/1500 Взрывозащ.

Вентиляторы радиальные высокого давления ВР120-28 (ВР6-28) № 8(ВК) исп.1 с электродвигателем 11/1500 Взрывозащита.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

• Высокого давления
• Одностороннего всасывания
• Корпус спиральный поворотный
• Назад загнутые лопатки
• Количество лопаток – 16
• Направление вращения – правое и левое
• Сертификаты
  • № С-RU.АЯ79.В.01134
  • № С-RU.АЯ79.В.01135
  • № РОСС RU.МГ01.В03427
• Энергоэффективность по ГОСТ 31961-2013 – КЛ2

НАЗНАЧЕНИЕ

• Системы вентиляции производственных зданий
• Технологические процессы и санитарно-технические цели

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

• Общего назначения из углеродистой стали, О, ГОСТ 5976-90
• Взрывозащищенные из разнородных металлов, В, взрывозащищенные коррозионностойкие, ВК, — ТУ 4861-088-11865045-2012
• Коррозионностойкие из нержавеющей стали, К и титановых сплавов, КТ, — ТУ 4861-091-11865045-2012

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

• Температура окружающей среды от минус 45ºС до плюс 40ºС. Умеренный климат, 2-я и 3-я категории размещения. При защите двигателя от атмосферных воздействий допускается использование вентилятора по 1-й категории размещения.
• Возможно применение вентиляторов в условиях холодного климата (УХЛ, ХЛ) с температурой окружающей среды до минус 60°С.

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

ВР 120-28 – 8 – ВК – 1 – Пр0° — 11/1500 – У2,

Вентилятор радиальный высокого давления ВР 120-28 №8, взрыврывозашищённый из нержавеющей стали, конструктивная схема 1 по ГОСТ 5976, положение корпуса правое, угол разворота улитки 0°, параметры двигателя N=11 кВт, n=1500 об/мин, климатическое исполнение У2.

Вентиляторы радиальные высокого давления ВР120-28 (ВР6-28) № 10 (О) исп.5 с электродвигателем 45/1500

Вентиляторы радиальные высокого давления ВР120-28 (ВР6-28) № 10(О) исп.5  с электродвигателем 45/1500 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

• Высокого давления
• Одностороннего всасывания
• Корпус спиральный поворотный
• Назад загнутые лопатки
• Количество лопаток – 16
• Направление вращения – правое и левое
• Сертификаты
  • № С-RU.АЯ79.В.01134
  • № С-RU.АЯ79.В.01135
• Энергоэффективность по ГОСТ 31961-2013 – КЛ2

НАЗНАЧЕНИЕ

• Системы вентиляции производственных зданий
• Другие производственные и санитарно-технические цели

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

• Общего назначения из углеродистой стали, О, ГОСТ 5976-90
• Коррозионностойкие из нержавеющей стали, К и титановых сплавов, КТ, ТУ 4861-091-11865045-2012

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

• Температура окружающей среды от минус 45ºС до плюс 40ºС.
• Умеренный климат, 2-я категория размещения. При эксплуатации вентиляторов в помещении допускается использование двигателей 3-й категории размещения. При защите двигателя от атмосферных воздействий допускается использование вентилятора по 1-й категории размещения
• Возможно применение вентиляторов в условиях холодного климата (УХЛ, ХЛ) с температурой окружающей среды до минус 60°С.

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

ВР 120-28 – 10 – О – 5 –  45/1500(1615) – Л – У2

Вентилятор радиальный высокого давления ВР 120-28 №10, общепромышленного исполнения, конструктивная схема 5 по ГОСТ 5976, параметры двигателя N=45 кВт, n=1500 об/мин (частота вращения колеса 1615 об/мин), двигатель расположен слева, климатическое исполнение У2.

Тяговые вентиляторы купить в Киеве, Украине: цена, характеристики

Тяговые вентиляторы ВД, ВДН

Тяговые машины — устройства, создающие принудительное движение воздуха, воздушной среды, содержащей дымовые газы, в технологических комплексах промышленных печей, котельных и других системах сжигания. Такое движение вышеуказанной среды не зависит от величины разницы между плотностью наружного воздуха и плотностью нагретых в системе газов.Сегодня эти конструкции — это роторные лопастные наддувные машины с одной или двумя ступенями, повышающие давление в окружающей среде до 0,7 — 3 Па / к. В случае необходимости большего давления и количества ступеней речь пойдет о компрессорном оборудовании.

Тягово-специальные машины обеспечивают процесс сжигания топлива независимо от внешних условий, обычно влияющих на тягу. Элементы газовоздушного тракта, потребляющие топливо оборудования, такого как печи и др., Можно сделать более компактными без громоздких труб.Без специального приточного устройства рециркуляция газовых смесей, используемых в современных аппаратах, была бы невозможна, некоторые типы горелок при отсутствии принудительной подачи воздуха не могут работать. Осуществляемый механический обдув способствует оптимальному распределению воздуха в зонах горения, горение в кипящем слое невозможно без обдувки. В малогабаритных аппаратах, таких как бытовые печи, котлы малой мощности, работающие на жидком или газообразном топливе, при послойном сжигании твердого топлива, использование тягодутьевых аппаратов может быть неоправданным, так как они усложняют конструкции, требуют для их работы значительного количества электричества.

Вентиляторы — тягодутьевые машины, забирающие воздух извне. Существует несколько типов нагнетательных вентиляторов. Среди них повышенным спросом пользуются эти типы устройств ВД и ВДН. Они предназначены для транспортировки воздуха, а также химически нейтральных и невзрывоопасных смесей воздуха с концентрацией пылевого загрязнения до 0,1 г / м3, с температурой от -30 ° до + 200 ° С. Необходимо уточнить, что эти включения должны быть абразивными, липкими и волокнистыми.

Нагнетательные вентиляторы предназначены для подачи воздуха в камеру сгорания жестко закрепленных парогазовых, с постоянной тягой, водогрейных котлов в крупных промышленных котельных, котельных цехов ТЭЦ, систем кондиционирования и вентиляции. системы и так далее.Эти устройства можно использовать в технологическом оборудовании различных сфер народного хозяйства для движения свежего воздуха, а также в дымовых насосах газомазутных котлов, где уравновешивается опасность.

Выдувные вентиляторы общепромышленного назначения ВД и ВДН изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали стандартного качества. Тяговые вентиляторы ВД и ВДН изготавливаются в климатическом исполнении Т и У с категориями размещения 1-3 по ГОСТ 15150. Средняя квадратичная величина виброскорости, создаваемой внешними источниками вибрации, в местах установки вентиляторов указанных выше вентиляторов должна не более 2 мм / с.

Интернет-магазин «Вентилятор» предлагает вентиляторы серии ВД типоразмеры: 2,7; 3,5; 13,5; 15,5, 17,5, 18, 20. Эти устройства односторонней индукции оснащены рабочим колесом в консольном положении, лопасти которого загнуты вперед. Эта серия используется для котлов малой мощности. Основой вентиляционных устройств ВД является аэродинамический план 0,7-37 °, где первая величина — продольный диаметр входного отверстия от внешнего диаметра крыльчатки, а 37 ° — острый угол выходных лопаток крыльчатки.

ВДН представлена ​​в интернет-магазине. Типоразмеры вентиляторов: 18; 6,3; 8; 9; 10; 11,2; 12,5; 13; 15; 17; 18; 19; 20; 21; 22 и до 32 и односторонняя индукция. Но в этом случае лопасти крыльчатки загнуты назад. Эта серия предназначена для котлов большой мощности. Соединение вентилятора и электродвигателя осуществляется посредством упругой втулочно-пальцевой муфты через подшипниковый узел. Серия ВДН спроектирована по аэродинамическому плану 0,7-160 ° С, где вторая величина — тупой угол выхода лопастей крыльчатки.

Выдувные вентиляторы, начиная с ВД-2,7 и заканчивая ВД-13, изготавливаются по конструктивной схеме №1 (ГОСТ 5976). По ее словам, крыльчатка насажена прямо на вал электродвигателя. Вентиляторы следующих марок, начиная от типоразмера 15,5 серии ВД и заканчивая серией ВДН, выполняются с установкой интервальной опоры — конструктивная схема № 3 (ГОСТ 5976) — между рабочим колесом и двигателем устанавливается промежуточный вал. который жестко закреплен на подшипниках с целью уменьшения нагрузки на двигатель.

В состав вентиляторов серий ВД и ВДН входят:

• крыльчатка;
• улитка;
• шасси;
• направляющие лопатки осевые;
Коллектор
• ;
Электродвигатель
• ;
Рама шасси
• .

Корпус вентилятора с малой крыльчаткой выполнен как единое целое. При ремонте производится одновременное снятие вала колеса, подшипников, полумуфты по линии к направляющему узлу, также удаляются ее и некоторые из окружающих ВЛ.Корпус вентиляторного агрегата со значительным типоразмером крыльчатки для устранения неисправностей без демонтажа воздуховодов выполнен разъемным. Для удобства установки вентиляторы различают правое и левое вращение. Справа — крыльчатка вращается по часовой стрелке, если смотреть сбоку от двигателя. Слева — против движения стрелки.

Вентиляторы должны работать в диапазоне температур окружающего воздуха от -30 ° C до + 40 ° C.

Купить вентиляторы серий ВД и ВДН вы можете в интернет-магазине Вентилятор, на сайте которого выложен весь спектр предлагаемого оборудования по доступным ценам с подробным указанием характеристик.Для эффективного выполнения поставленной задачей фанатов серии ВД и ВДН перед покупкой вы получите подробную информацию от специалистов интернет-магазина Вентилятор. Эти профессионалы подберут необходимую марку вентилятора, исходя из технологических особенностей предприятия заказчика, с учетом поставленных задач. Некоторые модели вентиляторов изготавливаются на заказ, сроки их исполнения гарантированы небольшие, доставка осуществляется в кратчайшие сроки.

Факторы, влияющие на величину давления, развиваемого вентилятором.Измерение параметров вентилятора в сети

К вентилятору, поставляемому для системы вентиляции, обычно прилагается паспорт с аэродинамическими характеристиками, по которому можно определить, какое полное и статическое давление вентилятор должен выдавать для заданной производительности.

Как в реальных условиях (на месте) можно измерить производительность вентилятора в реальной сети?

Полное давление вентилятора: p В = p 20 — 10 с.

р 20 — полное давление на выходе из вентилятора;

р 10 — полное давление на входе в вентилятор.

Статическое давление вентилятора: p SV = p 2 — 10 с.

p 2 — статическое давление на выходе из вентилятора.

Эти формулы внешне очень просты, и в большинстве случаев в лабораторных условиях не возникает проблем с измерением аэродинамических характеристик вентиляторов, если есть четкое согласие по содержанию этих терминов и методам измерения этих величин.Для этого существуют отечественные, зарубежные и международные стандарты измерения аэродинамических характеристик вентиляторов. Они различаются в некоторых деталях, поэтому при рассмотрении аэродинамических характеристик иностранным болельщикам необходимо заранее разобраться с условиями данных и методикой измерения, чтобы исключить возможные ошибки интерпретации результатов. Например, в бытовых установках наиболее часто здесь используются тесты A или C, когда давление в головке редуктора определяется в пересчете на производительность вентилятора.В зарубежных установках, например, также встречается схема Б, когда производится прямое измерение полного давления за вентилятором. Принимая во внимание неравномерные поля скорости на выходе из вентилятора, метод B-схемы может дать несколько иные результаты по общему давлению вентилятора. Еще один пример. При испытании осевых вентиляторов площадь выхода можно определить по диаметру крыльчатки или по диаметру крыльчатки без втулок. Это приводит к разным областям мощности и, соответственно, разному общему давлению вентилятора.

Если вентилятор уже установлен и подключен к сети, то измерение его аэродинамических параметров (давления и производительности) может вызвать определенные трудности. Рассмотрим ряд особенностей таких измерений.

Для определения давления вентилятора в первую очередь необходимо замерить общее давление в воздуховоде перед вентилятором . Формально измерительный участок должен находиться на расстоянии не менее 2D от входа в вентилятор (D — диаметр или гидравлический диаметр воздуховода).Кроме того, перед измерительным участком должен быть отрезок прямого воздуховода с невозмущенным потоком длиной не менее 4 м. D). Как правило, такие условия въезда встречаются редко. Если поворотное колено или колпак или другое устройство, расположенное перед входом в вентилятор, нарушает однородную структуру потока в измерительном участке, перед измерительным участком необходимо установить выравнивающую сетку (соты). Если измерительная секция соответствует требованиям к измерениям, они могут быть выполнены в соответствии с процедурой, описанной выше.Используя общее давление, вводимое в канал приемника, общее давление измеряется в ряде точек поперечного сечения и определяется соответствующее среднее общее давление в секции. Если вы одновременно измеряете скоростной напор, вы можете определить производительность вентилятора, интегрировав полученные локальные скорости потока по области измерения. раздел. Если вентилятор имеет свободный вход, полное давление на входе p 10 равно давлению окружающей среды (т.е. избыточное давление равно нулю).

Для измерения общего давления за вентилятором важно выбрать наиболее подходящее положение измерительной секции, поскольку структура потока на выходе из вентилятора неоднородна по секции и зависит от типа вентилятора и режима его работы.Поле скорости в поперечном сечении на выходе из вентилятора в некоторых случаях может иметь зоны обратного тока и, как правило, не является стационарным во времени. При отсутствии в воздуховоде выпрямляющих решеток неоднородности потока могут распространяться довольно далеко вниз по потоку (до 7-10 калибров). Если за вентилятором стоит диффузор с большим углом раскрытия (отрывной диффузор) или поворотное колено, то поток за ними тоже может быть очень неравномерным по сечению. Поэтому мы можем предложить следующий метод измерения.Выберите одну измерительную секцию непосредственно за вентилятором и детально просканируйте ее с помощью зонда, измерив общее давление и скоростной напор, а также определите среднее общее давление и производительность вентилятора. Производительность сравнивается с соответствующим значением, полученным при измерениях на входе измерительной секции вентилятора. Дополнительный измерительный участок следует выбирать на ближайшем прямом участке воздуховода на расстоянии 4-6 калибров от начала этого участка (на максимально возможном расстоянии от начала участка, если его длина короче).Используя зонд, измерьте распределение по поперечному сечению общего давления и скоростного напора и определите среднее общее давление и производительность вентилятора. Из полученного полного давления вычтите расчетное значение потерь на участке воздуховода от выхода вентилятора до измерительного участка, это будет полное давление на выходе вентилятора. Сравните производительность вентилятора со значениями, полученными при входе в вентилятор и непосредственно на трассе. На входе легче обеспечить условия, которые обычно являются удовлетворительными для измерения производительности вентилятора, поэтому вам нужно выбрать поперечное сечение на вашем участке, которое больше подходит для производительности входной части.В случае крышного вентилятора напорная сеть отсутствует, и измерения проводятся только на входе вентилятора. В этом случае напор на выходе из вентилятора полностью теряется, и для него характеристика измеряется только статическим давлением.

Измерение аэродинамических параметров вентилятора связано с другой трудностью — нестационарностью параметров потока. При пневмометрических измерениях для получения достоверных данных используются различные типы демпферов — устройства, сглаживающие пульсации давления.На рынке измерительной техники есть электронные манометры с математическим усреднением времени.

Донбасская государственная машиностроительная академия

МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОКАЗАНИЯ

к лабораторным работам по курсу

«Теплоэнергетика»

«Теоретические основы теплотехники»

для студентов технических факультетов

Утверждено

на заседании кафедры

химии и охраны труда.

Номер протокола 5

Краматорск 2004

УДК 621.1.016 (175.8)

Методические указания к лабораторным работам по курсам «Теплотехника и теплоэнергетика» и «Теоретические основы теплотехники» для студентов Технические специальности / Сост .: Ю.В. Менафова, С.А. Коновалова. — Краматорск: ДГМА, 2004. — 92 с.

Составитель: Ю.В. Менафов, ст. подготовка

С.А.Коновалова, доц.

Изд. за выпуск А.П. Авдеенко, проф.

Введение

Настоящее руководство является учебным пособием для лабораторных работ по теплотехнике и энергетике студентов инженерных специальностей.

Целью лабораторного практикума является закрепление теоретических знаний, полученных студентами на лекциях, ознакомление с устройством и принципом работы тепловых устройств, приобретение навыков эксплуатации оборудования, определение основных характеристик устройств.

Первое занятие со студентами проводится по технике безопасности.

При подготовке к каждой лабораторной работе студенту необходимо :

изучить теоретический материал по соответствующей теме с помощью методических указаний и специальной литературы, указанной в списке литературы;

изучить порядок проведения эксперимента;

даст ответы на все вопросы теста;

оформить отчет (при отсутствии отчета студент не допускается к выполнению лабораторных работ).

Составление отчета производится на отдельных листах и ​​обязательно должно содержать наименование работы, цель работы, схему лабораторной установки с указанием всех ее составных частей и таблицу, в которую будут занесены результаты измерений. быть введенным.

На уроке студенты изучают теорию по соответствующей теме, выполняют лабораторные работы, выполняют необходимые расчеты, при необходимости строят графики и делают выводы.

Хорошо оформленный отчет по окончании урока подписывается учителем.

Lab 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА

Цель

Изучить конструкцию и работу центробежного вентилятора и определить характеристики вентилятора. Найдите оптимальный режим работы вентилятора.

Общая информация

Машины, предназначенные для сжатия газа или пара, называются компрессорами . В зависимости от конструкции и принципа действия компрессоры делятся на поршневые, роторные, центробежные и осевые.

Важной характеристикой качества компрессоров является мощность давление наддува  равно отношению давления газа за компрессором P 2 к давлению газа перед компрессором P 1:

. (1.1)

В зависимости от величины степени повышения давления  Компрессоры имеют разное назначение. При  = 1,0 … 1,1 компрессоры называются вентиляторами, основное назначение которых — перемещение газов; когда  = 1.1 … 4,0 — нагнетателями или нагнетателями, а при 4,0 — самими компрессорами.

Вентиляторы — это нагнетательные аппараты, которые создают определенное давление и служат для перемещения воздуха при потере давления в вентиляционной сети не более 12 кПа.

В зависимости от развиваемого давления вентиляторы делятся на следующие группы:

низкого давления — до 1кПа с окружной скоростью колеса 23 … 55 м / с;

среднее давление — 1 … 3 кПа при окружной скорости колеса 40… 100 м / с;

высокое давление — 3 … 12кПа при окружной скорости колеса 100 … 150 м / с.

Вентиляторы низкого и среднего давления применяются в установках общей и местной вентиляции, для сушилок и печей. Вентиляторы высокого давления используются в основном в технологических целях, например, для продувки вагранок, агломерационных фабрик, для подачи воздуха к форсункам, в системах очистки фильтров и в системах пневматической почты.

Наиболее распространены осевые и центробежные вентиляторы.

Осевой вентилятор — это расположенное в цилиндрическом корпусе лопаточное колесо, при вращении которого воздух, поступающий в вентилятор, движется в осевом направлении под действием лопастей. Преимущества осевых вентиляторов — это простота конструкции, возможность эффективного управления производительностью в широком диапазоне за счет поворота лопастей колес, высокая производительность, обратимость работы. К недостаткам можно отнести относительно небольшое давление и повышенный шум. Чаще всего эти вентиляторы используются с низкими сопротивлениями вентиляционной сети (примерно до 200 Па), хотя возможно использование этих вентиляторов с большими сопротивлениями (до 1 кПа).

Центробежный вентилятор (рис. 1.1) состоит из крыльчатки 1 с лопатками 2, установленной на валу 3 электродвигателя (на рисунке не показан), входного или всасывающего патрубка 4, напорного патрубка 5 и напорного патрубка. Корпус вентилятора 6.

Рисунок 1.1 — Схема центробежного вентилятора

Принцип работы центробежного вентилятора следующий. При вращении крыльчатки 1 частицы воздуха увлекаются лопастями 2 во вращательное движение, при этом на частицы воздуха действуют центробежные силы, которые направляются от центра к стенкам корпуса 6.Таким образом, каждая частица воздуха совершает сложное движение: с одной стороны, она движется вдоль лопасти, а с другой — вращается вместе с крыльчаткой вокруг своей оси. Поскольку частицы воздуха движутся от центра к стенке корпуса, в центре вращения и на всасывающем патрубке 4 создается разрежение, т.е. давление воздуха меньше атмосферного. Под действием разности давлений новые частицы воздуха из окружающей атмосферы попадают во всасывающий патрубок. Таким образом, загрязненный воздух удаляется из любого источника в машиностроительных, металлургических и других цехах.

Частицы воздуха, выброшенные от центра вращения к корпусу вентилятора, движутся по корпусу и попадают в напорный патрубок 5. При этом воздух сжимается, его давление увеличивается и становится более атмосферным.

При постоянной частоте вращения работа центробежного вентилятора характеризуется следующими параметрами:

объемный расход транспортируемого газа — производительность В , м 3 / с;

перепад давления («напор») создаваемый вентилятором — разница между полными давлениями на входе (во всасывающем патрубке) и на выходе (в напорном патрубке) вентилятора — ΔР при Па

, (1.2)

где — полное давление на выходе (в напорном патрубке) вентилятора, Па;

— полное давление на входе (на входе всасывания) вентилятора, Па;

КПД η Отношение мощности, необходимой для перемещения воздуха, к мощности, фактически затрачиваемой вентилятором:

; (1.3)

Потребляемая мощность вентилятора Н при Вт

У центробежных вентиляторов параметры В , ΔР при и N при соединены между собой, и изменение одной из этих величин вызывает изменение других.

Графические зависимости ΔР при = f 1 ( V ), N при = f 2 ( V ), η = f 3 ( V ) называется производительность вентилятора . Они четко отражают особенности вентилятора и позволяют выбрать наиболее экономичный вентилятор для этого воздуховода. Исходя из теоретических расчетов, эти характеристики не могут быть получены с достаточной точностью. Поэтому на практике применяем характеристики вентиляторов, полученные экспериментальным путем.На рисунке 1.2 показаны типичные характеристики центробежного вентилятора при постоянной частоте вращения рабочего колеса n (об / мин).

Значение максимального КПД определяет решающее качество вентилятора — эконом . Производительность вентилятора, соответствующий максимальный КПД, называется оптимальной, а соответствующий режим работы вентилятора — оптимальным .

Рисунок 1.2 — Полная производительность вентилятора

Наиболее важным является кривая зависимости между давлением и производительностью P — В — так называемая характеристика давления вентилятор ( характеристика давления ).Для его определения необходимо произвести замеры полного давления на входе и выходе вентилятора для различных значений производительности.

Общее давление представляет собой алгебраическую сумму статического и динамического давления:

R пол = P st + P din (1.4)

Статическое давление — это перепад давления между газом внутри трубопровода и окружающим воздухом.На входе в вентилятор статическое давление меньше атмосферного и поэтому имеет отрицательное значение. На выходе из вентилятора статическое давление больше атмосферного и имеет положительный знак.

Динамическое или скоростное давление зависит только от скорости газа и всегда положительно. Определяется динамическое давление по формуле

(1,5)

где ρ — плотность газа, кг / м 3;

ω — скорость газа, м / с.

На практике давление в трубопроводе можно измерить с помощью U-образного манометра и пневмометрической трубки.

При измерении давления жидкостным U-образным манометром измеряемая среда с давлением R но соединяется металлической или резиновой трубкой с одним коленом манометра, а вторым коленом — с атмосферой, имеющей барометрическую давление R b . Высота жидкости h измеряет избыточное давление (Рисунок 1.3, но )

R хижины = hρg , (1.6)

Где ρ — плотность жидкости, кг / м 3;

г — ускорение свободного падения, м / с 2.

В качестве рабочего тела чаще всего используется вода или спирт. Точность измерения П-образного манометра при правильном считывании уровней жидкости в трубках достаточно высока. Показания жидкостных манометров показаны на рисунке 1.3, b , at .

Рисунок 1.3 — Измерение давления жидкостным U-образным манометром

Общее давление в вентиляторе можно измерить с помощью открытой пневмометрической трубки (трубки Пито), установленной против потока (Рисунок 1.4, , но ), а статическое давление — с помощью трубки или отверстия в трубопроводе, расположенного перпендикулярно потоку (рисунок 1.4, б ).

Если обе трубки подключены к противоположным концам манометра, то разница уровней рабочей жидкости в коленях манометра покажет разницу между общим и статическим давлением в данной точке потока, то есть динамическое давление (рис.1.4, at ).

Суммарный перепад давления определяется с помощью двух изогнутых трубок, размещенных напротив воздушного потока в двух секциях канала (рис. 1.4, г ). Падение статического давления определяется с помощью двух трубок, расположенных в канале перпендикулярно направлению движения воздуха (рис. 1.4, d ).

Рисунок 1.4 — Определение давления и перепадов давления с помощью U-образного манометра

Для определения производительности вентилятора используйте пневмометрические трубки или дроссельные устройства — с стягивающими устройствами .Конусные устройства могут использоваться для измерения расхода любых однофазных сред, их можно устанавливать в трубопроводах любого диаметра; Температура и давление измеряемой среды могут быть практически любыми. Очень важно, что калибровочная характеристика стандартных сужающих устройств может быть определена расчетным путем.

В данной работе для определения расхода воздуха используется дроссель ( проточная шайба ). Принцип использования дроссельных приборов для измерения расхода газа можно понять по графику распределения давления при установке диафрагмы в трубе (рис.1.5)

Ставим в трубопровод диаметром D диафрагму, которая представляет собой шайбу с отверстием d , и измеряем давление в трубопроводе до диафрагмы и далее. При сужении трубопровода скорость воздуха увеличивается от ω 1 до ω 2 , в результате чего по закону Бернулли давление падает с R 1 до R 2 . За диафрагмой скорость воздуха уменьшается, а давление увеличивается до R 3 но R 3 R 1 то есть есть перепад давления на шайбе  P ш = P 1 -R 3 , который пропорционален квадрату скорости воздуха.Зная диаметр отверстия шайбы d , можно определить расход газа в кубометрах в секунду:

V = с

, (1,7)

где с — расход диафрагмы. Для расходомера, используемого в этой установке, с = 0,64 · 10 -2.

Рисунок 1.5 — Диафрагма дроссельного газа и характер изменения

Давление дросселирования

Мощность вентилятора можно регулировать различными способами.Один из наиболее экономичных способов — изменение числа оборотов рабочего колеса — пока не получил широкого распространения из-за сложностей, связанных с изменением числа оборотов электродвигателя. Самый распространенный метод дросселирования клапана, имеющий невысокий КПД. В этой работе контроль производительности будет осуществляться с помощью клапана, установленного на входном патрубке.

Описание установки

Лабораторная установка (рис. 1.6) состоит из центробежного вентилятора 1, асинхронного двигателя 2, всасывающего патрубка 3, заслонки 4, напорного патрубка 5, патрубка 6 и расходомера 7. .Для измерения перепада давления на входе и выходе вентилятора они изогнуты под прямым углом пневмометрическими трубками 8 и 9, закреплены во входном и выходном патрубках и прикреплены к П-образному манометру. Перепад статического давления на шайбе расходомера измеряется с помощью прямых пневмометрических трубок 10 и 11, установленных перпендикулярно трубопроводу до и после шайбы 7 и соединенных с манометром 12.

Лопасти с загнутыми назад лопатками (рабочее колесо B): Объем воздуха, подаваемого вентилятором с загнутыми назад лопатками, существенно зависит от давления.Не рекомендуется для загрязненного воздуха. Этот тип вентилятора наиболее эффективен в узком диапазоне, расположенном на левой стороне кривой вентилятора. Достигается эффективность до 80% при сохранении низкого уровня шума вентилятора.