Гост на бетонные смеси: Ошибка выполнения

Различные типы бетона и их применение

Вы можете найти бетон практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропорта, полы, внутренние дворики или даже цементный дом.Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Количество используемой воды и цемента определяет свойства бетона, например:

• Прочность
• Прочность
• Устойчивость к нагреванию или излучению
• Технологичность

Свежий бетон имеет множество применений: его можно заливать кругами, прямоугольниками, квадратами и т. Д.Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевицы и других привычных конструкций. Бетон бывает разных марок, в том числе обычных, стандартных и высокопрочных. Эти марки показывают, насколько прочен бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какие тебе нужны? Наш гид может помочь вам принять решение, исходя из требований вашего проекта.

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества.Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

• Номинальная смесь : Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые постройки. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1: 2: 4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — соотношение песка, а третье число — соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
• Расчетная смесь : Расчетная смесь, или дизайн смеси, основывается на пропорциях, окончательно согласованных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие.Это определит необходимую вам прочность на основе конструктивного решения бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, существуют также два метода замешивания бетона:

• Машинное смешивание : Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину и перемешиваются. Результат — свежий бетон.
• Смешивание вручную : При ручном смешивании ингредиенты помещаются на плоскую поверхность.Затем рабочие добавляют воду и вручную перемешивают цемент с помощью специальных инструментов, предназначенных для этой задачи.

Тип смешивания, который вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

Типы бетона

Есть много разных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для тех же целей. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.Таким образом получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на разрыв. Он не очень хорошо подходит для многих других конструкций, поскольку не очень хорошо выдерживает нагрузки, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычная смесь 1: 2: 4 с компонентами цемента, песка и заполнителей.Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на разрыв. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрации и ветровые нагрузки. Обычный или обычный бетон также используется при строительстве плотин. Рейтинг долговечности этого вида бетона очень удовлетворительный.

3. Железобетон

Бетон этой формы широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до его схватывания.Более привычное название для этих предметов — арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти арматуры противостоят растягивающим силам, в то время как сам бетон помогает противостоять сжимающим силам. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым конструктивным элементом.

Изобретенный в 19 ^-м годах, он коренным образом изменил строительную отрасль. Здания, мосты и проезжие части опираются на железобетон.Когда вы путешествуете по строительной площадке, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается в специальной технике. Как и железобетон, он включает стержни или арматуру. Но эти стержни или связки подвергаются нагрузке перед нанесением бетона.

Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце структурной единицы, где они используются.Когда бетон схватывается, эта единица подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более устойчивой к растягивающим усилиям. Однако это требует тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы. Обычно предварительно напряженные элементы создаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжеловесных конструкций или крыш с длинными пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями.Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти агрегаты перевозят на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

• Бетонные блоки
• Сборные стены
• Блоки лестничные
• Поляки

Преимущество сборного железобетона заключается в его быстрой сборке. Поскольку агрегаты производятся на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон с плотностью менее 1920 кг / м. ^{3 .} Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые увеличивают плотность бетона. Эти легкие заполнители включают натуральные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и вспученные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Его важнейшее свойство — очень низкая теплопроводность.

Обычное использование легкого бетона включает создание длинных пролетных мостовых настилов и строительных блоков.Также его можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет очень конкретное назначение. Его часто используют при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным ингредиентом бария, представляет собой наиболее часто используемый щебень.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые виды бетона содержат миллиарды микроскопических ячеек с воздухом на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы снижают внутреннее давление на бетон. В них есть крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно выполняться под тщательным техническим надзором, поскольку бетон смешивается на строительной площадке.Вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% от объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или при циклах замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Готовый бетон

Бетон, подготовленный и залитый на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается, поскольку он доставляется к месту на знакомых цементовозах, которые часто можно увидеть на дорогах и шоссе. Как только грузовики прибывают на место работы, цемент можно использовать немедленно, потому что он не требует дополнительной обработки.Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается с высокой точностью в соответствии со спецификациями, разработанными.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места необходимо размещать на регулируемом расстоянии от рабочего места. Если бетон достигает рабочего места слишком долго, он бесполезен. В большинстве случаев рабочее место находится далеко от подготовительного завода. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона.

Готовый бетонный раствор предпочтительнее, чем бетон, смешанный на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а готовность бетона к заливке снижает беспорядок на рабочем месте. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, проезжей части, стен и т. Д.

10. Объемный бетон

Этот бетон был создан как альтернатива товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовые автомобили, известные как объемные мобильные миксеры.Они несут бетонные ингредиенты и воду, которая будет смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется бетонная смесь двух разных типов на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные смеси бетона. Это очень полезно на больших участках, в подвальных помещениях и в многопроектах, где требуются разные типы бетона.

11. Бетон декоративный

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси.Декоративный бетон может пройти несколько процессов, например:

• Раскраска
• Багет
• Полировка
• Офорт
• Нанесение декоративной начинки

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите заявить о себе с эстетической точки зрения. Это также отличный способ добавить немного индивидуальности тусклым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и полов можно использовать декоративный бетон.

12. Бетон быстрого схватывания

Спешите? Тогда вам понадобится быстротвердеющий бетон.Это идеальный вариант, когда у вас мало времени на выполнение проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холода не позволяют использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ наблюдения за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляют в бетон с помощью обычной бетономешалки.Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он испытывает деформацию или напряжение. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до его разрушения.

Он очень хорошо обнаруживает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не широко доступен, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые столкнутся с риском повторных землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Проницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он разработан для решения проблем, связанных с ливневым стоком, лужами воды и лужами на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон впитывает воду. У дорог, в которых используется проницаемый бетон, меньше проблем с аквапланированием, распылением покрышек и накоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей.Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды проницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Накачиваемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какие типы цементных смесей используются для полов в очень высоких зданиях, ответ, вероятно, — бетон с помощью насоса. Секрет перекачиваемого бетона в том, что он очень удобен в использовании, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж.Эта труба будет гибким или жестким шлангом, по которому бетон выводится на необходимую площадь.

Также можно использовать перекачиваемый бетон:

• Для создания суперплоских перекрытий на нижних конструкциях
• В строительных проектах, таких как дороги и мосты
• Для личных вещей, например бассейнов

Это надежный, эффективный и экономичный способ укладки бетона и часто единственный способ укладки бетона в определенных местах. В перекачиваемом бетоне используются очень мелкие заполнители.Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее вытекает бетон из трубы.

16. Лимекетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или острый песок. В основном он используется для устройства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много преимуществ для окружающей среды, поскольку его легко чистить и его можно возобновлять. Его также можно использовать с лучистым теплым полом.

17. Рулонный уплотненный бетон

Это знакомое зрелище на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона.Рулонный бетон — это прочный плотный бетон, который используется на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие грузы. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти на дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и при промышленном обслуживании.

18. Стеклобетон

Другая, более современная форма бетона — стеклобетон, в котором используется переработанное стекло. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом конструкции бетона.

Обычно используемый в широкоформатных плитах для полов или на декоративных фасадах, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, залитое в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на стоянках, тротуарах — практически везде, где требуется тротуар. Асфальт — это темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно разработанной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Торкрет-бетон

Торкрет-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкретбетон впрыскивается через сопло на раму или опалубку.Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также часто используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен, или когда опалубка непрактична или является непозволительной по стоимости.

Нужен надежный источник для бетононасоса? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по бетононасосу, необходимые для повышения вашей производительности и улучшения ваших результатов.Если вам требуется бетононасос на всей территории Альберты, вы можете доверять нам в предоставлении эффективных, доступных и безопасных решений, которые помогут вам улучшить вашу прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с перекачкой бетона, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному телефону 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами в ближайшее время.

-Обновлено 25.09.2020

гост 35м3 ч хзс35 бетонный завод бетонный завод

Предоставлять клиентам индивидуальные решения

Бетонный завод HZS35 — Бетоносмеситель, Бетон…

DASION HZS35 (35 м3 / ч) состоит из системы дозирования, смешивания и электрического контроля материала, которая представляет собой профессиональное оборудование для производства товарных бетонных смесей, таких как пластик / сухой бетон. Бетоносмесительный завод DASION широко используется в малых и средних строительных изделиях, строительстве дорог, мостов и бетонных …

Бетонный завод HZS35

Производительность: 35 м3 / ч Емкость смесителя: 0,75 м3 Высота выгрузки: 3.8-метровый ковшовый бетонный завод Yicheng HZS25-75 обеспечивает максимальную производительность 25-75 кубометров в час.

Бетонный завод HZS35, малые скиповые подъемники 35 м³ / ч …

Бетонный завод HZS35 — это бетонный завод, на котором используется двухвальный смеситель JS750. Производит 0,75 кубометра бетонной смеси за партию. В то же время этот бетонный завод транспортирует заполнители с помощью скиповых подъемников, что позволяет уменьшить занимаемую площадь и улучшить использование земель.HZS35 оборудован бункером для инертных материалов PLD1200. Его рабочая платформа имеет цельностальную конструкцию; the …

высокоэффективный 35м3 35м3 hzs35 товарный бетонный бетон …

35m3 H Бетонный завод готовой смеси для продажи с Yzhs35 Готовый б / у мобильный бетонный завод, одобренный 160 т / ч с заводом по производству готового бетона CE ГОСТ 60, небольшой бетонный завод по производству готового бетона hzs35. Продажа бетонных заводов по производству товарных смесей a a является ведущим производителем бетонных заводов по производству товарных смесей.отличный

Производитель бетонных заводов, 35 м3 / час, HZS 35 …

Описание. HZS35 (Производительность: 35 м³ / ч) Ковшовый бетонный завод. 1 Материалы поступают в бункер, систему взвешивания, смеситель, упаковку и другие процедуры через различное конвейерное оборудование. Каждое устройство находится в горизонтальном состоянии .; 2 Установка имеет небольшую высоту, что упрощает установку и обслуживание .; 3 Оборудование имеет простую компоновку и относительно небольшие затраты.

CE сертификат hzs35 бетонный завод

Бетонный завод, 35 м³ / ч.HZS35 — один из наших бетонных заводов, теоретическая производительность которого составляет 35 м³ в час по готовой бетонной смеси. Бетонный завод HZS35 подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого, пластичного и другого бетона с высокой производительностью, высоким качеством смешивания, ПОДРОБНЕЕ …

Завод по производству сборного железобетона производительностью 35 м3 / ч для производства воды …

27 апреля 2020 г. Сборка завода по производству сборного железобетона производительностью 35 м3 / ч. Планетарный бетоносмеситель MP750, используемый для производства водных каналов в Индонезии.Готовый бетонный завод HZN35 — это небольшой смесительный завод с модульной конструкцией, малой занимаемой площадью, простой установкой и переносом, который может быть свободно выбран в соответствии с потребностями конфигурации аксессуаров, широко используется.

Компактный бетонный завод HZS35

На базе горизонтального двухвального бетоносмесителя JS750, бетонный завод с подъемным бункером HZS35 широко используется в малых и средних проектах. Благодаря своей компактной конструкции, этот завод очень популярен в различных областях, таких как строительство, дороги, завод по производству сборных железобетонных изделий, завод по производству блоков и т. Д.

Мини-бетонный завод 35 м3 / ч Цементный мини-завод …

Мини-бетонный завод 35 м3 / ч Мини-цементный завод Мобильный бетонный завод на продажу, полная информация о мини-бетонном заводе 35 м3 / ч Мини-бетонный завод Продажа мобильного бетонного завода, Мини-цементный завод на продажу, Мини-бетонный завод для Продажа, мобильный бетонный завод на продажу от поставщика или производителя бетонного завода

Бетономешалка JS750 — YCZG — бетонный завод…

Бетономешалка принудительного действия JS750 — это бетоносмеситель принудительного действия инженерного назначения. Разгрузка бетоносмесителя JS750 0,75 каждая сторона, также известная как квадратный бетоносмеситель 0,75, который часто используется в качестве узла бетонного завода HZS35. Теоретическая производительность бетоносмесителя JS750 составляет 35 м3 / ч, время рабочего цикла составляет 60 с, с усилием перемешивания, малая потребляемая мощность, высокая мощность, встроенный вихревой смеситель для …

CE сертификат hzs35 бетонный завод

Бетонный завод, 35 м³ / ч.HZS35 — один из наших бетонных заводов, теоретическая производительность которого составляет 35 м³ в час по готовой бетонной смеси. Бетонный завод HZS35 подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого, пластичного и другого бетона с высокой производительностью, высоким качеством смешивания, ПОДРОБНЕЕ …

Компактные бетонные заводы объемом 25-30 м3 — Aimix Machinery

Внедрение бетонного завода HZS2535m3. Бетоносмесительный завод HZS25 / 35 обладает передовыми мировыми технологиями.Он подходит для товарного бетона и бетонного строительства в каждом виде архитектурного проекта, включая водное хозяйство, электроэнергию, железную дорогу, дорогу, туннель, арку моста, гавань и проект национальной обороны и т. Д. на …

Продажа бетоносмесителя в Таиланде объемом 35 м3

Строительный проект Бетонный завод двухвального смесителя HZS35. Принудительно купить двухвальный бетоносмеситель на Шри-Ланке Бетонный завод Hzs35 Бетонный завод по производству готовых смесей 35м3 / ч — Купить Бетонный завод по производству готовых смесей в Twin S.Продажа бетономешалки, таиланд, вместимостью 35 м3.

China Hopper Feeding 35M3 / H Wex Central Ready Mix Precast …

35 м3 / час готовая бетонная смесь бетонная смесь hzs35 35 м3 / час готовая смесь бетонная смесь h завод готовая бетонная смесь китай 2017 горячая распродажа 35 м3 готовая бетонная смесь готовая смесь 35 м3 час бетонная смесь готовой смеси hzs35 если вы хотите 50 60 м3 в час. 4 35м3 / ч мобильная готовая бетонная смесь горячая продажа yhzs60

Поставщики бетонных заводов товарных смесей, все качественные товарные смеси…

Бетонный завод товарных смесей, Каталог поставщиков бетонных заводов товарных смесей — Найдите разнообразие Поставщики товарных бетонных смесей, производителей, компании со всего мира на бетононасос, автобетоносмеситель, бетоносмеситель, бетонный завод

Бетонный завод Hzs60 для Алжира и России …

Асфальтобетонный завод — бетонный завод. мы экспортировали пять комплектов мобильных заводов по производству асфальтобетонных смесей в Алжир, рынок, наш завод по производству горячих асфальтобетонных смесей находится в составе бетонного завода HZS60 в смесителе сухого раствора, бетонного завода HZS, JS Concrete.2018-3-26 LHM — это сокращенное название Henan Ling Heng Machinery Co.,

В Корее Установка производства сухих смесей HZS25 25 м3 / ч …

Производственные установки Sicoma Hopper Modular 25 м3 ч SICOMA Modular Type Wet Mix HZS25 Concrete Mixing 2018-8-30 ELKON предлагает широкий спектр мобильных бетонных заводов ELKON Mobile Master-150 Elephant Мобильный бетонный завод «Спасибо» благодаря своей модульной конструкции. 2018-9-20 Низкозатратный бетонный завод с бункером HZS25 25 м3 / ч. хзс25 мокрый и…

Малый бетонный завод 35 м3 / ч бетонный завод товарных смесей …

Малый бетонный завод 35 м3 / ч бетонный завод готовой смеси малый бетонный завод представляет собой разновидность комбинированного устройства, используемого для смешивания бетона. Благодаря высокой степени механизации и автоматизации, значительно повышает эффективность производства. он может гарантировать качество бетона и сэкономить цемент и бетон, используемые в больших количествах, бетонный завод широко используется в течение длительного времени…

Завод по производству товарного бетона 35 м3 ч с ISO9001 …

Сертификат CE Бетоносмесительный завод (HZS50) Бетонные смеси для влажных смесей Hzs50 Mixing. Бетонный завод hzs50 в основном состоит из бетоносмесителя JS1000, который может производить 1 кубический метр бетона за 60 секунд цикла перемешивания, и дозирующего устройства PLD1600 с производительностью бетонного завода hzs50, оснащенного бетоносмесителем типа LSY250 …

Самый популярный мини-бетонный завод с производительностью 35 м3 / ч

Мобильный бетонный завод 35 м3 / час Малый портативный бетон… 50м³ / ч Бетонный завод. HZS50 — наш самый популярный бетонный завод стандартного типа. Производительность Theory составляет 50 кубометров в час. Оборудован двухвальным смесителем JS1000A производительностью 1 м³ на партию. Дозировочная машина PLD1600 с 3 бункерами для заполнителей. ПОДРОБНЕЕ

бетонный завод 35м3 ч работает в россии

Бетономешалка JS750 разгрузочная 0,75 каждая, также известная как квадратная бетономешалка 0,75, которая часто используется в качестве узла бетонного завода HZS35.JS750 бетоносмеситель теория производительность 35 м3 / ч время рабочего цикла составляет 60 с с усилием перемешивания малое энергопотребление мощная встроенная вихревая мешалка для предотвращения образования узлов единства материала …

лидер отрасли camelway hzs35 малый стационарный бетон …

Лучшая цена Горячая распродажа TIANYU HZS35 Small Ready Mixed skip … горячая распродажа лучшая цена для yhzs75 мобильный бетонный завод CE сертификация бетонного завода в Китае CE бетоносмесительный завод конвейерный ленточный тип бетон Получить бесплатное ценовое предложение [pdf] дозирование и смешивание дозирование и смешивание наиболее однородный бетон получается, когда дозирующая установка находится на заводе ниже или на ленте, идущей к смесителю.

Ковшовый бетонный завод, бетонный завод …

Бетоносмесительный завод ковшового типа состоит из системы дозирования, смешивания, электрического управления и т. Д., Которая представляет собой профессиональное оборудование для производства товарного бетона, такого как пластичный / сухой бетон. Бетонный завод DASION широко используется в малых и средних строительных изделиях, строительстве дорог, мостов и бетонных …

Экологически чистый HZS35, дозирующий завод RMC 35 м3 / ч

Высококачественный экологически чистый бетонный завод HZS35 35 м3 / ч из Китая, ведущий китайский продукт для бетонных заводов HZS35 RMC, со строгим контролем качества Заводы по производству бетонных заводов RMC 35 м3, производящие высококачественный бетонный завод HZS35

Китай Продажа малых бетонных заводов 35 м3 / ч Hzs35…

Бетонный завод, Бетонный завод 35 м3 / ч, производитель / поставщик бетоносмесителей в Китае, предлагающий малый бетонный завод 35 м3 / ч Hzs35 для продажи, отличная производительность, длительный срок службы MP750 Вертикальный планетарный миксер для бетонных огнеупоров и сборных бетонных смесей для

Бетонный завод Mini Ready Mix, 35 м3 / ч

Бетонный завод 35 м3 H, Бетонный завод 35 м3 H Низкая стоимость смесительный завод горячего HZS50, объемный завод в пакистан, HZS50 Sron, 30-тонный мини-силос для цемента, с заводом по производству сухих смесей, сертифицированный по горячему HZS50, готовый смешанный продукт по стандарту ISO HZS50, низкая стоимость скиповый конвейер hzs35

Бетонный завод по стандарту iso9001, 35 м3 ч…

Сертификат CE Бетоносмесительный завод (HZS50) Бетонные смеси для влажных смесей Hzs50 Mixing. Бетонный завод hzs50 в основном состоит из бетоносмесителя JS1000, который может производить 1 кубический метр бетона за 60 секунд цикла перемешивания, и дозирующего устройства PLD1600 с производительностью бетонного завода hzs50, оснащенного бетоносмесителем типа LSY250 …

бетонный завод 35м3 ч работает в россии

JS750 разгрузочная 0,75 каждая партия также известна как 0.Бетоносмеситель площадью 75 квадратных метров, который часто используется в качестве узла бетонного завода HZS35. JS750 бетоносмеситель теория производительность 35 м3 / ч время рабочего цикла составляет 60 с с усилием перемешивания малое энергопотребление мощная встроенная вихревая мешалка для предотвращения образования узлов единства материала …

— Camelway Group

JS750 — двухвальный бетоносмеситель с бункерной загрузкой. Каждая партия расходует 0,75 м3 и 35 м3 / ч. Его можно комбинировать с дозатором, чтобы образовать небольшой бетонный завод HZS35.Он может смешивать сухой твердый бетон, пластичный бетон, влажный бетон, бетон из легких заполнителей и различные виды

China Hopper Feeding 35M3 / H Wex Central Ready Mix Precast …

35 м3 / час готовая бетонная смесь бетонная смесь hzs35 35 м3 / час готовая смесь бетонная смесь h завод готовая бетонная смесь китай 2017 горячая распродажа 35 м3 готовая бетонная смесь готовая смесь 35 м3 час бетонная смесь готовой смеси hzs35 если вы хотите 50 60 м3 в час. 4 35м3 / ч мобильная готовая бетонная смесь горячая продажа yhzs60

Самый популярный мини-бетонный завод с производительностью 35 м3 / ч

Мобильный бетонный завод 35 м3 / час Малый портативный бетон… 50м³ / ч Бетонный завод. HZS50 — наш самый популярный бетонный завод стандартного типа. Производительность Theory составляет 50 кубометров в час. Оборудован двухвальным смесителем JS1000A производительностью 1 м³ на партию. Дозировочная машина PLD1600 с 3 бункерами для заполнителей. ПОДРОБНЕЕ

Бетонный завод 35 м3 / ч 35 м3

Продается мобильный бетонный завод 35 м3 / ч, 35 м3 / ч … 35 м3 / ч Мобильный бетонный завод. Высококачественный мобильный бетонный завод.Его легко перемещать, поэтому это идеальная модель для удаленных строительных проектов, таких как дороги, мосты, плотины, аэропорт, порты и любых других небольших проектов. Мобильный бетонный завод 25 м3 / ч.

Макет завода по производству товарных бетонных смесей экспорт в Нигерию

Товарный бетон — это бетон, который производится на заводе по производству бетонных смесей в соответствии с заданной конструкцией смеси. Готовый бетон обычно доставляется двумя способами. Во-первых, это бочковая тележка или транзитные миксеры.Этот вид грузовиков доставляет бетон в пластичном состоянии на объект.

Автоматические бетонные заводы 310 м3 / ч 35 м3 / ч …

маленькие / мини бетонные заводы Camelway маленькие / мини бетонные заводы предназначены для q. небольшой бетонный завод по производству товарного бетона hzs35 35m3 / h бетонный завод на продажу мини-бетонный завод — это доска гораздо меньшего размера, а дозирующие лопасти сделаны из уведомлений о выборе небольшого бетонного завода.Китай …

Компактные бетонные заводы объемом 25-30 м3 — Aimix Machinery

Внедрение бетонного завода HZS2535m3. Бетоносмесительный завод HZS25 / 35 обладает передовыми мировыми технологиями. Он подходит для товарного бетона и бетонного строительства в каждом виде архитектурного проекта, включая водное хозяйство, электроэнергию, железную дорогу, дорогу, туннель, арку моста, гавань и проект национальной обороны и т. Д. на …

2016 Готовый смешанный бетон высокой конфигурации (240 м3 / ч) …

HZS35 — это один из наших образцов бетонных заводов с теоретической производительностью 35 м³ в час по готовой бетонной смеси. Бетонный завод HZS35 подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого, пластичного и другого бетона с характеристиками высокой производственной эффективности, высокого качества смешивания,

Бетонный завод с низким энергопотреблением, 75 м3, мобильный в…

Мобильный бетонный завод 75 м3 ч для Австралии. 2016 мобильный бетонный завод 75м3 г. 2019118 бетонный завод оборудование для построения вашей системы 100 заводов по производству бетонных смесей по индивидуальному заказу производят готовые бетонные смеси, сборные железобетонные и центральные бетонные заводы с полностью индивидуализированными возможностями, с помощью которых мы можем удовлетворить уникальные потребности проекта.

Бетонная смесь: свойства, состав, типы, марки бетона, характеристики, соответствие нормам ГОСТ и применению

Бетон сегодня используется абсолютно во всех направлениях строительства.Его можно охарактеризовать совершенно разными характеристиками, которые зависят от цели, для которой он изготовлен. Раствор обычно замешивают на строительной площадке, но для достаточной прочности бетонной конструкции возводят ее конструкцию из заводского материала, который называется товарным бетоном.

Основные свойства

Среди важнейших технологических свойств бетонной смеси следует выделить:

• плотность;
• силы;
• водонепроницаемость;
• пластик;
• огнестойкость.

Из них основным показателем является прочность, которая выражается в способности противостоять разрушению от нагрузок. Увеличение последнего допускается только до определенного предела. Прочность материала определяется его маркой. Под ним понимается предел прочности при сжатии кубиков, сторона которых равна 20 см. Они затвердевают после заливки в течение месяца. Прочность выражается в кг / см ² .

Изучив концепцию бренда, вы можете узнать, что в документации установлены следующие значения.Для обычного бетона этот показатель варьируется от 25 до 600. Что касается легкого бетона, то здесь пределы нормы составляют от 10 до 300. Прочность зависит от того, насколько активен цемент. На этот параметр влияет качество щебня, песка, воды и гравия, а также условия транспортировки, перемешивания, возраста, укладки и твердения бетона.

Рассматривая свойства бетонной смеси, необходимо обращать внимание на плотность. Описываемый материал не является полностью плотным, поскольку в нем есть воздушные поры, образованные в результате испарения воды или проникновения воздуха.Плотность — это степень заполнения объема твердым телом. Так, если плотность равна 0,95, то 95% объема составляют твердые материалы, а 5% — поры.

Для получения плотного бетона количество воды должно быть уменьшено, а зерна заполнителя должны быть разного размера. Это уменьшит количество пустот. Среди свойств бетонной смеси следует также выделить пластичность. Это определяется подвижностью состава, который при укладке должен заполнить все изгибы, пустоты и раковины.Бетон может быть:

Показатель пластичности смеси оценивается прибором, называемым конусом. Этот инструмент представляет собой стальную форму без дна в виде конуса.

Важным свойством также является водопроницаемость. Его степень характеризуется наибольшим давлением воды, при котором жидкость просачивается через образец. Водонепроницаемость зависит от величины напора воды, плотности и структуры, а также от условий твердения, плотности и возраста бетона.

Ознакомившись со свойствами бетонной смеси, вам нужно будет обратить внимание на огнестойкость.Это способность материала, которая выражается в устойчивости к разрушающим факторам, связанным с высокой температурой. Бетон должен выдерживать нормальную эксплуатацию до 250 С.

Кроме того, необходимо обратить внимание на усадку материала. При отверждении на воздухе бетон уменьшается в объеме. Снаружи это происходит быстрее, чем внутри, следствием этого становятся трещины. Усадка обычно составляет 0,15 мм на 1 м. Если выбрать состав раствора, можно уменьшить усадку или предотвратить ее вовсе.

Особенностью отливки является тепловыделение при застывании смеси. Поэтому в возводимых конструкциях наблюдается повышение температуры даже при низких температурах окружающей среды. Это свойство позволяет проводить бетонирование в зимних условиях без обогрева.

Состав бетона

Для достижения желаемых свойств бетонной смеси необходимо придерживаться определенного состава. Обычный бетонный раствор получается путем смешивания в определенных пропорциях следующих ингредиентов:

• цемент;
• песок;
• вода;
• щебень

Соотношение компонентов зависит от желаемого результата.В готовую смесь часто добавляют вещества, призванные улучшить свойства материала. Смесь в этом случае будет другой, но основные компоненты останутся неизменными.

Цемент и вода необходимы для обеспечения вязкости раствора и формирования его целостности. Количество жидкости и цемента, а также влажность песка и заполнителей следует контролировать.

Основные виды строительных растворов для наружных работ

Свойства бетонной смеси могут различаться в зависимости от назначения материала.Среди основных видов бетона, которые будут эксплуатироваться снаружи, следует выделить:

• железобетон;
• силикатный бетон;
• асфальтобетон;
• бетон гидротехнический;
• керамзит;
• перлитобетон;
• туфобетон.

Железобетон — это комбинация основного материала с арматурой. Смесь применяется во всех климатических зонах, так как не теряет своих свойств до -45 С.Возможна эксплуатация до +60 С. Большинство материалов этого типа знакомы по железобетонным плитам, используемым в плитах перекрытия.

Силикатный бетон — это смесь кремния и извести. Смесь может быть кварцем и кремнеземом. В качестве заполнителя используется песок. Бетон этого типа изготавливают автоклавированием. Материал обрабатывают паром при температуре от 174 до 198 ˚C.

Достаточно плотная смесь — асфальтобетон. Он состоит из:

• порошок минеральный;
• песок;
• битум;
• щебень

Каждую часть сушат отдельно, а затем нагревают до 150 C.По температуре укладки асфальтобетон может быть горячим или вязким, холодным или жидким. Рабочая температура первых достигает 120 ˚С, а вторых не должна быть ниже 10 С. Из такого бетона делают крыши домов и дорожные покрытия.

Среди основных свойств бетонной смеси, которую еще называют гидробетон, необходимо выделить повышенную водостойкость. Из этого материала строятся здания, которые будут использоваться в заболоченных районах или в регионах, часто подверженных наводнениям.

Один из видов легкого бетона — керамзитобетон. Наполнитель здесь — керамзит. Это снижает стоимость работ, и вес конструкций меньше.

Перлит — наполнитель перлитобетона. Этот материал относится к классу легких, из него делают бетонные заборы. Вулканический туф выступает в качестве наполнителя туфобетона. Из такого материала делают стены и перекрытия.

Основные виды бетона для внутренних работ

Свойства бетона и бетонных смесей могут быть такими, что материал можно использовать только для внутренних работ.Имеется в виду гипсобетон. Вместо цемента здесь используется строительный гипс, в который добавляются заполнители камня. Дополнительные компоненты — солома и дерево.

Вместо цемента в пластиковом бетоне в качестве связующего используется органический полимер. Наполнителем может быть любой песок. Этот материал используется для заливки полов в общественных и производственных помещениях. Пемза также может быть наполнителем в бетоне. Речь идет о пемзе, которая действует как теплоизоляционный материал.

Ячеистый бетон делится на несколько подвидов.Сюда должен входить газ и пенобетон. Оба эти типа используются в качестве изоляционных компонентов в строительстве. Ячеистый материал уступает теплоизолятору. Отдельный вид — жаростойкий бетон, который используется в металлургической промышленности как фундамент мартеновских печей.

Виды классов прочности

Рассматривая основные свойства бетонной смеси, следует обратить внимание на прочность. Материал делится на классы прочности по бетону:

• легкие;
• тяжелый;
• особо тяжелый.

В первом случае прочность не превышает 1,800 кг / м ³ , во втором — от 1,800 до 2 500, в третьем значение превышает 2 500 кг / м ³ .

Марки бетона и их применение

Свойства бетонной смеси и методы их оценки необходимо изучить, если вы собираетесь строить строительную конструкцию самостоятельно. Методы оценки включают помещение конуса в смесь и определение проницаемости материала.

А качество бетона можно определить, обратив внимание на его марку. Наиболее распространены марки от M100 до M550.

Бетон В7,5 (М100) — легкий материал, который применяется на этапе заливки фундамента. С помощью этого раствора можно подготовить поверхность и уложить арматуру. В дорожном строительстве такой состав используют при обустройстве бордюров.

Одной из разновидностей легкого бетона, которую еще называют тощей, является бетон В12.5 (М150). Область применения — заливка монолитных плит и фундаментов. Эти материалы используются очень широко, например, для формирования стяжек при заливке полов, пешеходных дорожек, а также при устройстве бордюров. Можно использовать смесь при возведении оснований для небольших построек.

Бетон B15 (M200) покрывает довольно широкую область строительных работ. Он имеет высокую прочность на сжатие и используется при строительстве различных подпорных стен, фундаментов, дорожек и при строительстве платформ.Материал может быть использован при изготовлении лестниц, а также при строительстве бетонных подушек для бордюров и дорог.

Бетон В20 (М250) по использованию и характеристикам можно сравнить с В15, однако состав может быть использован при изготовлении плит, которые будут подвергаться небольшой нагрузке. Этот материал намного прочнее предыдущих образцов. Достаточно популярной маркой, которая используется при возведении свайно-ростверковых и других монолитных конструкций, является бетон В22,5, более известный под маркой М300.Его принято использовать при отливке отмостки, изготовлении лестниц и заборов, а также площадок.

При строительстве многоэтажных домов для фундаментов обычно используется бетон В25 (М350). Состав отличается высокой прочностью, его можно использовать при изготовлении пустотных перекрытий и балок. Материал получил широкое распространение в монолитном домостроении, а также при изготовлении дорожных плит, чаш для бассейнов, опорных колонн и многого другого. Этот бетон выдерживает высокие нагрузки, поэтому широко применяется при строительстве коммерческих и общественных зданий.

Средняя марка бетона — В30 (М400). Состав более затратный и быстрый, поэтому не так популярен. Он отличается высокой прочностью и надежностью, поэтому является незаменимым материалом при строительстве гидротехнических сооружений и бетонных изделий, а также банковских хранилищ, к которым предъявляются особые требования. Эта марка бетона рекомендуется для объектов с повышенными требованиями безопасности. Это должно включать:

• закрытых бассейнов;
• развлекательных и торговых комплексов;
• аквапарков.

Большой процент цемента в своем составе имеет бетон В40 (М500) и В45 (М550), который обладает высокой прочностью и используется в бетонных изделиях специального назначения, а также в гидротехнике. Для возведения построек его обычно не используют.

Характеристики бетона М200 по ГОСТ

Заливку бетонной смеси, основные технологические свойства которой важны, необходимо контролировать от начала до конца.На больших стройках этим занимается прораб. Его опыт позволяет судить о качестве бетона. Например, он знает, что материал М200 относится к категории легких, а его объемный вес и плотность зависят от типа наполнителя. Этот параметр составляет от 500 до 1800 кг / м ^{3, подвижность материала} варьируется от П2 до П4, индекс морозостойкости равен F100, водонепроницаемость — W4.

Состав соответствует ГОСТ 10181-2000, согласно которому среди ингредиентов должно быть:

• крупный заполнитель в виде щебня;
• песок;
• цемент;
• вода.

Иногда добавляют пластификатор. Чаще всего используется фракция щебня для данного вида бетона 10-20 мм. Если в составе присутствует щебень с более мелким или крупным зерном, его объем не должен превышать 5%.

Рассматривая состав и свойства бетонной смеси, следует обратить внимание на следующее. При изготовлении материалов М200 лучшим компонентом будет гранитный щебень, обладающий высокими прочностными характеристиками. Марка прочности камня не должна быть меньше М800.На качество конечного продукта влияют не только свойства материалов для изготовления бетонной смеси, но и чистота крупного заполнителя. Если будет замечено присутствие глины и пылевидных включений, это станет препятствием для сцепления щебня с цементом, в результате чего прочность бетона может снизиться до 30%.

Характеристики бетона М450 и его соответствие ГОСТ

Одним из основных свойств тяжелого бетона и бетонной смеси является подвижность.Для упомянутой марки этот параметр равен пределу P3 — P5. При затвердевании бетона снижаются теплоизоляционные свойства, повышается морозостойкость и водостойкость. Поэтому можно построить гидротехнические сооружения, где уровень воды периодически меняется.

Этот материал отличается высокой прочностью и морозостойкостью. Соответствие классу новейших характеристик — F300. Что касается гидроизоляции, смесь относится к классу W8 — W12.Это говорит о том, что в использовании дополнительных герметизирующих добавок нет необходимости.

Раствор соответствует ГОСТ-7473. Чаще всего используются образцы категорий P2, P3, P4, P5. Бетон М450 может быть изготовлен из одной доли цемента марки М400, 1,1 части песка и 2,5 части щебня. При использовании цемента М500 следует соблюдать пропорции: 2,9 части щебня, часть цемента, 1,4 части песка.

Стойкость

Оценка сохранения свойств бетонной смеси во времени заключается в получении данных об изменении характеристик за определенный период.С момента отбора пробы до момента испытания бетонной смеси необходимо соблюдать правильные условия хранения пробы.

Определение свойств бетонной смеси позволит понять, насколько хорошо материал удержится во времени. Продукт может принадлежать к одному из трех классов, каждый из которых определяет уровень устойчивости. Делитесь низким, средним и высоким уровнем.

Если раствор был изготовлен на основе быстросхватывающегося цемента, то готовый материал можно отнести к классу С-1, который отличается невероятно низкой стойкостью, равной всего 20 процентам.

Если материал изготовлен из нормально схватывающегося цемента, то его можно отнести к классу С-2, который характеризуется средней стойкостью. Он может варьироваться от 20 до 60%.

Если в составе присутствуют медленно схватывающиеся цементы и компоненты с более низкой температурой, то готовый материал можно отнести к классу С-3 с высоким уровнем стойкости — более 60%. Этот материал, скорее всего, не разрушится со временем.

Особые свойства бетона

Под воздействием внешних факторов конструкция расшатывается, после чего связи между элементами ослабевают.В результате повышается способность к напряжению, увеличивается подвижность. Способность систем изменять свои реологические свойства бетонной смеси под действием механических воздействий и восстанавливаться после прекращения воздействия называется тиксотропией.

Тиксотропные свойства бетонной смеси являются одними из основных. Они определяют способность материала разжижаться, а именно: приобретать свойства жидкого тела. Это происходит при периодически повторяющихся механических воздействиях.

Особенностью вязкопластических свойств бетона является удобоукладываемость.Под ним понимается способность композиции под действием методов и механизмов вписываться в форму и уплотняться.

По ГОСТ 7473-2010, по удобоукладываемости бетон может быть:

• сверхжесткий;
• жесткий;
• подвижный.

В первом случае жесткость составляет более 50 секунд, во втором — от 5 до 50 секунд, в третьем — менее 4 секунд.

Для описания поведения бетона в различных условиях используются реологические свойства бетонной смеси.Среди них следует выделить:

• вязкость;
• предельное напряжение сдвига;
• период релаксации.

Таким образом, знание состава и особых свойств бетонных смесей поможет в дальнейшем использовать растворы без риска разрушения возводимых конструкций.

История бетона — InterNACHI®

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для склеивания камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки — это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 г. до н.э., когда средний Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что, по сути, является тем, как используется современный бетон. бетонные формы.

Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут меняться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Ингредиенты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с низкой оседанием, так как избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.

Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Около 3000 г. до н.э. древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.

Облицовочный камень пирамиды

Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали форму цемента при строительстве лодок и при строительстве Великой стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.

Рим

К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не так успешны в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных построек римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон

Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.

Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. В дополнение к боевым действиям, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и инженерии.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, которые возродили интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, завершенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент путем сжигания мелко измельченного мела и глины в печи до удаления углекислого газа.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгив полученную смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, подвергаясь химическим реакциям, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Добавляется небольшая часть гипса, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами были впервые проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Обжиговые печи

В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.

Вращающаяся печь

Вехи в строительстве

Хотя и были исключения, в 19, ^, веках бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.

Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.

Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных рецептур, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.

В конце 19, ^-х, гг., Использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строительство домов из армированной стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.

25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.

Здание Ингаллз в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.

Мост Рисорджименто в Риме

В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построила пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.

Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.

Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция

Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году количество воздухововлекающих агентов значительно увеличилось. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, например, дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Тонкая оболочка

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.

Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.

Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, Колорадо

Та же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.

Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3 250 000 ярдов бетона, с дополнительными 1 100 000 ярдов, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.

Колонны блоков, заполняемые бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 года

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон будет помещен в одну монолитную заливку, на строительство дамбы потребуется 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, при этом некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.

Верхняя часть плотины Гувера показана, когда она заполняется впервые.

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.

Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался теми же методами, что и плотина Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.

Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для строительства высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

• Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
• В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
• Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
• Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
• Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов движутся со скоростью 40 миль в час.
• Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания наружной температуры выше 120 ° F, производит такое количество конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.