15. Смеси и растворы строительные \ КонсультантПлюс
Документ вступает в силу с 1 сентября 2022 года, за исключением отдельных положений, вступающих в силу в иные сроки.
15. Смеси и растворы строительные | ||||
15.1. | Смеси сухие строительные | из 2520 из 2523, из 3214, 3816 00 000 0 из 3824 50 | межгосударственный стандарт ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 апреля 2008 г. N 74-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4 — 4.6, 4.12, 4.19) указанного стандарта | межгосударственный стандарт ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний», утвержден и введен в действие с 1 июля 1968 г. постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 11 декабря 1985 г. N 214 «О введение в действие межгосударственного стандарта «Растворы строительные. Методы испытаний» |
национальный стандарт ГОСТ Р 58277-2018 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний», утвержден и введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N 1187-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 31358-2019 «Смеси сухие строительные напольные. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2020 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2019 г. N 1413-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных:в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4, 4.6.1, 4.9.4 (в части условного обозначения напольной смеси по подпункту 4.3.7) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 24544-81 «Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести», утвержден и введен в действие с 1 января 1982 г. постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. N 237 «О введении в действие межгосударственного стандарта «Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести» | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 58279-2018 «Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 июля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. в разделе 4 (кроме подпункта 4.4.2) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 31358-2019 «Смеси сухие строительные напольные. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2020 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2019 г. N 1413-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных в разделе 7 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 30353-95 «Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям», введен в действие с 1 июля 1996 г. постановлением Минстроя России от 31 января 1996 г. N 18-1 «О введении в действие межгосударственного стандарта «Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям» | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 58275-2018 «Смеси сухие строительные клеевые на гипсовом вяжущем. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 июля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N 1185-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпункта 4.4.2) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 33083-2014 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1975-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 58278-2018 «Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия», утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N 1188-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпункта 4.4.2) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 31383-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2010 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 891-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 33083-2014 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1975-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.5.1, 4.6.3 в части капиллярного водопоглощения, 4.6.5) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | межгосударственный стандарт ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г. постановлением Минстроя России от 4 августа 1995 г. N 18-79 «О введении в действие межгосударственного стандарта «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» | |||
межгосударственный стандарт ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г. постановлением Государственного комитета Российской Федерации по вопросам архитектуры и строительства от 30 июня 1994 г. N 18-48 «О введении в действие межгосударственного стандарта «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 33699-2015 «Смеси сухие строительные шпатлевочные на цементном вяжущем. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 167-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4.2, 4.6.5) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 5382-2019 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа», утвержден и введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г. | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 54358-2017 «Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 сентября 2018 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 ноября 2017 г. N 1810-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4.2, 4.4.3, 4.5.1, 4.5.5) указанного стандарта; в разделе 5 (кроме пунктов 5.1 и 5.4) указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2071-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний», утвержден и введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1972-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 54359-2017 «Составы клеевые, базовые, выравнивающие на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 сентября 2018 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 ноября 2017 г. N 1809-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4.3, 4.4.4, 4.5.1, 4.5.6) указанного стандарта; в разделе 5 (кроме пунктов 5.1 и 5.4) указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1982-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.5-2018 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2019 г. N 138-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 56378-2015 «Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций», утвержден и введен в действие с 1 сентября 2015 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 апреля 2015 г. N 214-ст «Об утверждении национального стандарта», в части требований, установленных в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.0-2020 «Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N 1340-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 57796-2017 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем с использованием керамзитового песка для кладочных растворов. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 января 2018 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 октября 2017 г. N 1452-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных в разделах 4, 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.1-2020 «Бетоны. Методы определения плотности», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N 1341-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 32943-2014 «Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к клеевым соединениям элементов усиления конструкций», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. N 1376-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных: в разделе 5 указанного стандарта | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 33762-2016 «Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям трещин, полостей и расщелин», введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2016 г. N 373-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта», в части требований, установленных в разделе 5 указанного стандарта | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 58271-2018 «Смеси сухие затирочные. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 апреля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2018 г. N 925-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных в разделе 4 (кроме подпункта 4.4 таблицы 1 в части наибольшей крупности зерен заполнителя и содержания зерен наибольшей крупности) указанного стандарта | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 58272-2018 «Смеси сухие строительные кладочные. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 апреля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2018 г. N 926-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.5.2, 4.5.3) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 56686-2015 «Смеси сухие строительные штукатурные на цементном вяжущем с использованием керамзитового песка. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 апреля 2016 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 ноября 2015 г. N 1690-ст «Об утверждении национального стандарта», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпункта 4.4.2) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 56387-2018 «Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 апреля 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2018 г. N 923-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4.2, 4.7) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 56703-2015 «Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 апреля 2016 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2015 г. N 1787-ст «Об утверждении национального стандарта», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.4.1, 4.4.2, 4.4.3) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
национальный стандарт ГОСТ Р 59197-2020 «Составы клеевые и базовые штукатурные на цементной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями для применения в условиях пониженных температур. Технические условия», утвержден и введен в действие с 1 апреля 2021 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 ноября 2020 г. N 1133-ст «Об утверждении национального стандарта Российской Федерации», в части требований, установленных: в разделе 4 (кроме подпунктов 4.3, 4.6) указанного стандарта; в разделе 5 указанного стандарта | ||||
15. 2. | Растворы строительные | из 2523, из 3214, 3816 00 000 0 из 3824 50 | межгосударственный стандарт ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», утвержден и введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г. постановлением Государственного комитета Российской Федерации по жилищной и строительной политике от 29 ноября 1998 г. N 30 «О введении в действие межгосударственного стандарта «Растворы строительные. Общие технические условия», в части требований, установленных в разделе 4 (кроме пункта 4.8 и подпунктов 4.14.2, 4.14.7) указанного стандарта | межгосударственный стандарт ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г. постановлением Государственного комитета Российской Федерации по жилищной и строительной политике от 29 ноября 1998 г. N 30 «О введении в действие межгосударственного стандарта «Растворы строительные. Общие технические условия» |
межгосударственный стандарт ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2071-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1972-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1982-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.5-2018 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2019 г. N 138-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.0-2020 «Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N 1340-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.1-2020 «Бетоны. Методы определения плотности», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N 1341-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
15.3. | Смеси бетонные | из 2523, из 3214, 3816 00 000 0 из 3824 50 | межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» |
межгосударственный стандарт ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2071-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний», введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1972-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1982-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.5-2018 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г. Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2019 г. N 138-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.0-2020 «Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г. Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N 1340-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» | ||||
межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.1-2020 «Бетоны. Методы определения плотности», введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N 1341-ст «О введении в действие межгосударственного стандарта» |
ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный Росконитстрой» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики |
Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
Российская Федерация | Госстрой России |
Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан |
Республика Узбекистан | Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. N 30
ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 7.12.2001, и введенное в действие на территории РФ постановлением Госстроя России от 07.05.2002 N 23 с 01.09.2002 (БСТ N 9, 2002 год)
Изменение N 1 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту БСТ N 9, 2002 год
Свойства строительных растворов
Удобоукладываемость –
это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и способности смеси.
Подвижность
смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.
Водоудерживающая способность –
это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных
(состоящих из мелких частиц)
добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение. С удобоукладываемой растворной смесью удобно работать, в результате повышается производительность труда. От удобоукладываемости растворной сети зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается долговечность стен.
Основным свойством строительных растворов являются: прочность (марка) к заданному сроку твердения, сцепление с основанием, морозостойкость и Деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкости, модуль упругости, коэффициент Пуассона.
Прочность
при сжатии определяют испытанием образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче (покрытой смоченной водой газетной бумагой).
Прочность смешанных растворов зависит от количества введенной в раствор извести или глины. Оптимальная добавка известкового или глинистого теста, позволяющие получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности (см. В.Г. Микульского Строительные материалы, с. 307 — график влияния дисперсных добавок (извести, глины) на прочность растворов состава (цемент : песок 1-1; 2-1:4; 3-1:5; 4-1:6; 5-1:9) для растворных смесей разного состава – от жирных 1:3 до «тощих» состава 1:9; состав указан в объемных частях – цемент : тесто : песок.
На основании Закономерностей, управляющих прочностью растворов, составлены таблицы рекомендованных составов разных марок, которыми широко пользуются на практике.
Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической смеси и др.
Понижение температуры замедляет рост прочности растворов.
Следовательно при низких положительных температурах прочность раствора в возрасте 28 сут составляет 55-72% от марки.
Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химическими добавками (поташа, нитрата натрия) понижающим температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочности. Зимой марку раствора для каменной кладки (без тепляков) и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах (например, 75 вместо 50).
Морозостойкость
раствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 7,07х7,07х7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).
Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Перечень нормативных документов
ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия
ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси железа
ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия
ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы
ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия
ГОСТ 21216.2-93 Сырье глинистое. Метод определения тонкодисперсных фракций
ГОСТ 21216.12-93 Сырье глинистое. Метод определения остатка на сите с сеткой N 0063
ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования
ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности
СНиП II-3-79* Строительная теплотехника
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Транспортирование и хранение
4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах. 4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры. Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5°С. 4.3. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от
назначения раствора
Таблица Б.1
Основное назначение раствора | Глубина погружения конуса, см | Марка по подвижности П |
А Кладочные: | ||
— для бутовой кладки: | ||
вибрированной | 1-3 | П1 |
невибрированной | 4-6 | П2 |
— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней | 7-8 | П2 |
— для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород | 8-12 | П3 |
— для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом | 13-14 | П4 |
— для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков | 5-7 | П2 |
Б Облицовочные: — для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене | 6-8 | П2 |
— для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях | ||
В Штукатурные: | ||
раствор для грунта | 7-8 | П2 |
раствор для набрызга: | ||
при ручном нанесении | 8-12 | П3 |
при механизированном способе нанесения | 9-14 | П4 |
раствор для накрывки: | ||
без применения гипса | 7-8 | П2 |
с применением гипса | 9-12 | ПЗ |
Общие технические нормы цементной смеси для отделочных работ
СРС должны быть приготовлены соответственно нормам этого стандарта, но помимо этого соответствовать техническому регламенту, что утверждается на предприятие. По своим свойствам СРС сочетают в себе характеристики используемых материалов и готового раствора.
Растворы цементные гост 28013 98 должны соответствовать таким показателям:
- мобильность;
- они могут удерживать влагу;
- они могут терять однородное состояние;
- температурные применения;
- умеренная плотность;
- влажность (для сухой СРС).
Основные характеристики твердого раствора:
- твердость во время сжатия;
- стойкость к морозу;
- умеренная плотность.
Если это необходимо могут устанавливаться другие показатели согласно ГОСТу.
Способность растворной смеси удерживать влагу должна быть не менее девяноста процентов, при этом глиносодержащие смеси сохраняют влагу не меньше чем на девяносто три процента.
Свежеприготовленная смесь не должна терять однородность, при этом показатель не может превышать десяти процентов. В составе смеси не может быть золы уноса, точнее этот показатель не может превышать двадцати процентов от общей массы, рассматриваемого в статье материала.
Более подробно о цементном растворе смотрите на видео:
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Глина для строительных растворов. Технические требования
Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.
В. 1 Технические требования к глине
B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80 %.
В. 1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30 %.
В. 1.3 Содержание химических составляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:
— сульфатов и сульфидов в пересчете на — 1;
— сульфидной серы в пересчете на — 0,3;
— слюды — 3;
— растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):
сумма оксидов железа — 14;
сумма оксидов калия и натрия — 7.
В. 1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.
В.2 Методы испытаний глины
В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.
В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.
В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.
В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.
В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.
В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.
В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.
Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания
Для приготовления известкового состава требуются следующие ингредиенты:
- портландцемент;
Кладочный раствор для кирпича не привередлив и в его производстве применяется грубый песок, а штукатурный раствор не приемлет грубых абразивных материалов
- мелкий песок;
- гашеная известь.
Необходима также вода, которая добавляется при замесе. Для улучшения характеристик вводятся модификаторы. Известь вводится в различной консистенции:
- порошкообразной. Гашеный материал в виде белого порошка строители также называют пушонкой;
- тестообразной. Известковое тесто образуется в результате реакции воды с негашеной известью в пропорции 1:2;
- жидкой. При разбавлении извести водой в соотношении 1:1 образуется так называемое известковое молоко.
При производстве бетонных составов используется проверенная технология, согласно которой ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях. При этом используется портландцемент определенной марки.
Например, на основе цемента марки М400 можно подготовить разные смеси:
- состав марки М75 готовится путем перемешивания портландцемента, песка и извести, в пропорции 2:10:1;
- смесь М50 содержит уменьшенное количество цемента, который смешан с песком и известью в соотношении 1:8:1.
Пропорции компонентов связаны не только с маркой цемента, но и отличаются для различных смесей. Так, раствор известковый марка 4, технические характеристики которого довольно низкие, готовится на базе цемента низких марок. Это, соответственно, отражается на прочности. А самый прочный состав марки М200 требует применения высококачественного цемента.
При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка
Для выполнения работ необходимо подготовить оборудование и инструменты:
- бетоносмеситель, позволяющий смешивать увеличенные объемы;
- емкость для компонентов, применяемую при ручном замесе;
- электродрель с насадкой для перемешивания, облегчающую выполнение работ;
- сито для отделения инородных включений;
- ведра и лопаты для загрузки компонентов при выполнении замеса.
Алгоритм выполнения замеса достаточно простой:
- Доставьте к месту работ все компоненты в количествах, необходимых для приготовления известкового раствора требуемой марки.
- Подготовьте раствор, смешав гашеную известь с водой. Вводите воду до молокообразной консистенции, удалите оставшиеся комки с помощью сита.
- Смешайте портландцемент с предварительно просеянным речным песком до достижения однородной консистенции.
- Введите в полученный состав известковое молоко, повторно перемешайте. При повышенной густоте постепенно добавляйте воду.
Возможен альтернативный вариант, который несложно реализовать своими силами:
- Смешайте сухую известь с просеянным песком.
- Введите в сухую смесь цемент, перемешайте ингредиенты.
- Добавьте воду в необходимом объеме до требуемой кондиции.
При выполнении работ первоначально добавьте 4/5 от общего объема воды, а затем заливайте ее малыми порциями до необходимой густоты.
Такая технология позволяет готовить составы не только для кладки, но и для выполнения штукатурных работ.
Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха
Отличие смесей заключается только в соотношении используемых компонентов:
- кладочные растворы содержат цемент, на одну часть которого добавлено от 2,5 до 8 частей песка и 0,1–0,9 части извести;
- на 1 часть цемента в различных видах штукатурных составов берется 1,5–2,5 части песка и 0,2–0,3 части извести.
При выполнении ответственных работ необходимо использовать только проверенную рецептуру.
Применение строительных растворов
- Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
- Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
- Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.
ИСПЫТАНИЯ КЛАДНОГО РАСТВОРА — NCMA
ТЭК 18-05Б
ВВЕДЕНИЕ
Кладочные растворы состоят из вяжущих материалов, заполнителей, воды и добавок, если указано. Вяжущие материалы включают портландцемент, кладочный цемент, растворный цемент, шлаковый цемент, смешанный гидравлический цемент, гидравлический цемент, негашеную известь, гашеную известь и известковую замазку. Заполнители состоят из природного песка или искусственного песка. Добавки могут включать такие материалы, как красящие пигменты, водоотталкивающие вещества, ускорители, замедлители схватывания и воздухововлекающие вещества. Эти материалы описаны в Растворах для бетонной кладки, ТЭК 9.-1А (ссылка 1).
Проверка качества приготовленного на месте строительного раствора проводится довольно редко, за исключением крупных работ или объектов первой необходимости. Когда требуется испытание строительного раствора, важно, чтобы все вовлеченные стороны хорошо знали технические характеристики строительного раствора, методы испытаний и стандартную отраслевую практику. Неправильное толкование этих стандартов может привести к неправильному тестированию и путанице в отношении соответствия спецификациям.
Как правило, проектные спецификации требуют, чтобы раствор соответствовал Стандартным техническим условиям для раствора для модульной кладки, ASTM C270 (ссылка 2). Допускаются два метода демонстрации соответствия ASTM C270: спецификация пропорции или спецификация свойств. Обратите внимание, что эти параметры соответствия полностью независимы друг от друга; требования одного не должны использоваться в сочетании с другим. Из двух вариантов гораздо чаще используется спецификация пропорции. ТЭК 9-1A подробно описывает спецификацию пропорций.
Хотя физические испытания строительного раствора не требуются для демонстрации соответствия спецификациям по пропорциям, строительный раствор часто тестируют для проверки постоянства на протяжении всей работы, чаще всего путем испытания на проникновение конуса или испытания на прочность на сжатие. Спецификация свойств требует проведения испытаний на растворе, приготовленном в лаборатории, чтобы продемонстрировать соответствие заданной минимальной прочности на сжатие, минимальному водоудержанию и максимальному содержанию воздуха. Эта информация требуется для представления, поэтому выполняется до строительства. В тех случаях, когда в соответствии с Международными строительными нормами (ссылка 3) требуется специальная инспекция, специальный инспектор в рамках своих обязанностей должен проверять соответствие утвержденным пропорциям смеси для раствора, приготовленного на месте. В этом TEK рассматриваются как тестирование на согласованность, так и тестирование для проверки соответствия спецификации свойства.
Готовый на месте и предварительно строительный раствор должен быть оценен с использованием Стандартного метода испытаний для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и армированной кирпичной кладки, ASTM C780 (ссылка 4), который включает следующие методы испытаний: консистенция при проникновении конуса; сохранение консистенции за счет проникновения конуса; консистенция пенетрометром модифицированного бетона; соотношение раствора и заполнителя и содержание воды; содержание воздуха; и прочность на сжатие. Обратите внимание, что прочность раствора на сжатие не является точным показателем прочности раствора в стене или прочности каменной кладки на сжатие. Это подробно обсуждается в разделе «Испытания прочности на сжатие раствора, приготовленного в полевых условиях» ниже.
Обратите внимание, что физические свойства этих оценок полевого раствора нельзя сравнивать со значениями, требуемыми спецификацией свойств ASTM C270. Фактически, ASTM не публикует минимальные требования к прочности на сжатие для раствора, приготовленного в полевых условиях.
При нанесении свежего раствора на бетонные элементы кладки во время строительства его характеристики немедленно начинают изменяться из-за поглощения воды элементами кладки. Однако почти все доступные методы испытаний строительного раствора выполняются на строительном растворе до того, как он вступит в контакт с элементами каменной кладки. Таким образом, можно ожидать, что свойства отобранного и испытанного раствора будут значительно отличаться от свойств раствора, контактирующего с кладочными элементами. Поскольку условия в установках и окружающей среде могут сильно различаться от работы к работе, свойства пластичного строительного раствора, возможно, также должны варьироваться, чтобы обеспечить качественное строительство. По этой причине для полевых испытаний строительного раствора не существует критериев «годен/не годен».
Стандартное руководство по обеспечению качества строительных растворов, ASTM C1586 (ссылка 5) содержит руководство по надлежащему использованию ASTM C270 и C780 для оценки кладочного раствора, изготовленного в лаборатории и на строительной площадке.
КОНСИСТЕНТНОСТЬ РАСТВОРА
Наиболее важным аспектом контроля качества раствора является его постоянство на протяжении всего строительного проекта. Методы испытаний, изложенные в ASTM C780, предназначены для оценки этой согласованности. Результаты испытаний, полученные во время строительства, сравниваются с базовой оценкой перед началом строительства.
Испытание на пенетрацию конусом обеспечивает количественную оценку консистенции строительного раствора. Значения испытаний указывают на удобоукладываемость раствора, на которую может влиять содержание воды, свойства заполнителя, свойства замеса и другие факторы. Протестированные значения, вероятно, изменятся в течение всего срока реализации проекта из-за меняющихся условий на площадке, а также различий в содержании влаги в кирпичной кладке и характеристиках поглощения.
Испытания на пенетрацию конуса проводят путем опускания конического плунжера с определенной высоты в измеренный образец раствора и измерения полученной глубины пенетрации, как показано на рисунке 1.
Рисунок 1—Консистенция строительного раствора, измеренная с помощью конусного пенетрометра
СООТНОШЕНИЕ ИНФЕКЦИОННОГО РАСТВОРА
Обеспечение качества строительного раствора часто включает проверку того, что материалы строительного раствора имеют пропорции, указанные в спецификации. ASTM C780 Приложение A4 обеспечивает метод отбора проб строительного раствора в полевых условиях и определения соотношения заполнителя и вяжущего материала в образце по весу. Образец строительного раствора пропускают через сито № 100 (150 мкм) для определения процентного содержания материала крупнее 150 мкм. Эти результаты сравнивают с ситовым анализом заполнителя, используемого в строительном растворе, чтобы определить, какая часть материала, прошедшего через сито, является заполнителем, а какая — вяжущим материалом.
Для завершения расчетов по методу испытаний необходимо также определить содержание воды в растворе, как подробно описано в Приложении A4.
ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ РАСТВОРА
Одним из наиболее общепризнанных свойств кирпичной кладки является прочность на сжатие. Хотя это свойство может быть не самым важным для кладочного раствора, оно часто воспринимается как таковое, потому что значения прочности на сжатие обычно понятны и их относительно легко определить. Однако иногда возникают путаница и неправильное толкование при интерпретации требований спецификации проекта к прочности строительного раствора, потому что существует несколько различных методов испытаний на прочность на сжатие, включенных в стандарты ASTM и строительные нормы и правила моделей. Эти методы были созданы для удовлетворения конкретных потребностей, и они отличаются друг от друга требованиями к испытаниям для получения, кондиционирования и тестирования образцов и образцов строительного раствора. Обратите внимание, что прочность раствора на сжатие, определенная в лаборатории, не свидетельствует ни о прочности раствора в стене, ни о прочности кладки (т.е. стены) на сжатие. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 6) включает два варианта документирования прочности каменной кладки на сжатие; один основан на типе раствора и прочности на сжатие блоков кладки; другой основан на испытаниях на сжатие каменных призм.
Прочность на сжатие Испытание строительного раствора, приготовленного в лаборатории
Проверка соответствия спецификации свойств ASTM C270 требует испытания строительного раствора на прочность на сжатие в соответствии со Стандартным методом испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюймовых или 50-мм Кубические образцы), ASTM C 109 (ссылка 7), с изменениями, касающимися хранения и кондиционирования образцов.
Испытание на прочность при сжатии в соответствии с ASTM C270 проводится на образцах, которые были подобраны, смешаны и кондиционированы в испытательной лаборатории. Содержание воды в образце раствора таково, что текучесть раствора должна составлять 110 ± 5%. Образцы для испытаний на прочность при сжатии представляют собой кубики раствора размером 2 дюйма (51 мм), отлитые в неабсорбирующие формы (см. рис. 2) и отвержденные во влажной комнате или влажном шкафу, отвечающие требованиям ASTM C511, Стандартные технические условия для смесительных комнат, влажных шкафов, влажных помещений. и резервуары для хранения воды, используемые при испытании гидравлических цементов и бетонов (ссылка 9).), пока не проверено.
Методы испытаний ASTM подчеркивают важность чрезвычайной осторожности при соблюдении процедур испытаний, используемых для проверки требований C270. Согласно примечанию 8 стандарта ASTM C109: «Надежные результаты прочности зависят от тщательного соблюдения всех указанных требований и процедур. Ошибочные результаты в течение определенного периода испытаний указывают на то, что некоторые требования и процедуры не соблюдались должным образом, например те, которые касаются испытаний образцов, как предписано в 10.6.2 и 10.6.3. Неправильная центровка образцов, приводящая к косым изломам или боковому перемещению одной из головок испытательной машины во время нагружения, приведет к более низким результатам прочности».
Для облегчения центрирования испытуемых образцов машина для испытаний на сжатие должна иметь верхний подшипниковый блок со сферической посадкой, прикрепленный к центру верхней головки. Диагональ или диаметр опорной поверхности должны быть лишь немного больше диагонали или диаметра образца.
Рисунок 2. Отбивание образцов раствора в виде кубиков для испытания на прочность при сжатии
Испытание на прочность при сжатии раствора, приготовленного в полевых условиях
Прочность при сжатии является одним из наиболее часто проверяемых свойств полевого раствора. Испытание, описанное в ASTM C780, дает представление о консистенции строительного раствора во время строительства, , а не как показатель прочности на сжатие кладки или даже раствора в стене. Результаты испытаний на прочность на сжатие следует периодически сравнивать для оценки однородности. Эти результаты испытаний можно сравнить с результатами предварительных испытаний аналогично приготовленного строительного раствора , чтобы получить ссылку на предварительно утвержденную прочность строительного раствора, приготовленного в лаборатории.
Необходима грамотная интерпретация результатов. В качестве примера рассмотрим соотношение воды и цемента в растворе, которое может оказать существенное влияние на тестируемую прочность. Раствор на месте подбирается с учетом полевых условий: в жаркий солнечный день каменщику может понадобиться более пластичный раствор с более высоким содержанием воды. Образец раствора, отобранный в этот день, будет иметь более низкую испытанную прочность на сжатие, чем образец аналогичного раствора, отобранный в более прохладный и влажный день, который, вероятно, будет замешан с использованием меньшего количества воды. Однако конечный результат — состояние раствора в стене — может быть очень сравним. Эти факторы необходимо учитывать при интерпретации результатов испытаний на прочность на сжатие раствора, приготовленного в полевых условиях.
Обратите внимание, что результаты этих оценок не являются репрезентативными для прочности раствора в стене, скорее, они представляют только приблизительную прочность раствора. Испытанная прочность на сжатие раствора, замешанного в полевых условиях, может быть значительно меньше, чем у затвердевших растворных швов по нескольким причинам.
- Образцы растворов отливают в невпитывающих формах, в то время как раствор в стене подвергается всасыванию из впитывающих блоков кладки, уменьшая водоцементное отношение, что, в свою очередь, увеличивает прочность на сжатие.
- Соотношение размеров испытательных образцов больше, чем у растворных швов. Типичный растворный шов высотой ⅜ дюйма (9,5 мм) и глубиной не менее 1 дюйма (25 мм) образует широкую, стабильную конфигурацию, которая, естественно, способна выдерживать большую нагрузку, чем сравнительно более высокий и тонкий шов. образцы раствора, используемые для оценки материала. При испытании при соотношении сторон ⅜: 1 испытанные значения прочности раствора на сжатие обычно составляют от 8000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм (от 55,16 до 68,95 МПа).
По этим, а также другим причинам результаты полевых испытаний строительного раствора на прочность при сжатии никогда не следует сравнивать с требованиями ASTM C270, таблица 2, которые относятся только к строительному раствору, приготовленному в лаборатории.
ASTM C780 разрешает использование кубических или цилиндрических форм. Цилиндрические формы диаметром 2 или 3 дюйма (51 или 76 мм) имеют высоту, в два раза превышающую их диаметр. Из-за более высокого соотношения сторон цилиндрических образцов испытания на цилиндрических образцах приводят к испытанным значениям прочности на сжатие примерно на 15% меньше, чем у кубических образцов того же раствора. Если результаты испытаний цилиндров необходимо сравнивать непосредственно с результатами испытаний кубов, к результатам испытаний образцов цилиндров следует применять поправочные коэффициенты.
Сразу после отбора проб раствора его помещают в формы, уплотняют и накрывают для предотвращения испарения в соответствии с процедурами, предусмотренными C780. Заполненные формы выдерживают в течение суток в условиях, максимально приближенных к лабораторным, после чего транспортируют в лабораторию и еще сутки хранят во влажном помещении. Затем образцы извлекают из форм и хранят во влажной комнате или в чулане до 2 часов перед испытанием на прочность при сжатии.
Перед испытанием цилиндры с раствором покрывают гипсовым или серным покрывающим составом для обеспечения однородных параллельных опорных поверхностей. Однако кубики раствора испытываются без крышек, так как формованные поверхности кубиков обеспечивают гладкую и однородную опорную поверхность. Образцы испытывают во влажном состоянии. Ось образца совмещена с центром тяги сферически установленной (верхней) опоры компрессионной машины. Нагрузку прикладывают к образцу непрерывно и без ударов до разрушения, после чего фиксируют прочность на сжатие, тип разрушения и внешний вид строительного раствора.
Единый стандарт строительных норм и правил 21-16, Образцы для полевых испытаний раствора (ссылка 10), содержит еще один метод получения образцов для испытаний на прочность на сжатие раствора. Этот метод предусматривает нанесение раствора толщиной от ½ до ⅝ дюйма (от 13 до 16 мм) на элемент кладки и выдержки в течение одной минуты. Затем раствор удаляется из устройства и помещается в куб или цилиндр для испытания на прочность на сжатие. Однако этот метод испытаний больше не используется и не упоминается в действующих нормах и стандартах и не дает результатов, которые можно сравнить со свойствами C270.
ВОДОУДЕРЖАНИЕ
Спецификация свойств ASTM C270 требует, чтобы минимальная водоудерживающая способность составляла 75 % при испытании в соответствии со Стандартным методом испытаний на водоудержание гидравлических цементных растворов и штукатурок, ASTM C1506 (ссылка 15). Этот тест был разработан для измерения способности строительного раствора удерживать воду из смеси при всасывании соседней каменной кладки. Определенное количество воды, поглощаемой устройством, полезно, но слишком большое может быть вредным.
Водоудержание определяется в лаборатории путем измерения «начальной текучести» строительного раствора и «текучести после всасывания». Исходный поток представляет собой процентное увеличение диаметра образца строительного раствора, когда его помещают на стол потока и бросают 25 раз за 15 секунд. Та же процедура используется для определения текучести после того, как часть воды из растворной смеси была удалена с помощью приложенного вакуума, что предназначено для имитации всасывания кладочных элементов на растворе. Водоудержание представляет собой отношение потока после всасывания к начальному потоку, выраженное в процентах.
СОДЕРЖАНИЕ ВОЗДУХА
Спецификация свойств ASTM C270 включает ограничение на содержание воздуха в строительном растворе. Как правило, большее содержание воздуха приводит к большей стойкости и удобоукладываемости раствора, но снижает прочность сцепления раствора.
Содержание воздуха определяется в соответствии с ASTM C91, за исключением того, что раствор, приготовленный в лаборатории, должен соответствовать материалам и пропорциям, используемым в строительстве. Содержание воздуха в растворе определяется расчетным путем по весу навески раствора и с учетом всех используемых материалов. Расчет требует точных измерений всех материалов и знания удельного веса этих материалов.
ASTM C780 также включает процедуры определения содержания воздуха в строительном растворе с использованием метода давления или объемного метода, каждый из которых может использоваться в повторяющихся испытаниях для оценки влияния изменений во времени смешивания, процедур смешивания или других переменных.
ПРОЧНОСТЬ СВЯЗИ НА ИЗГИБ
Стандартные технические условия ASTM C1329 на растворный цемент (ссылка 11) охватывают дополнительные требования к кладочным растворам с использованием растворного цемента в качестве вяжущего материала. Хотя растворный цемент подобен кладочному цементу, он должен достигать минимальной прочности сцепления и должен соответствовать более низкому содержанию воздуха, чем кладочный цемент. Цементный раствор разрешено использовать в зданиях, отнесенных к категориям сейсмостойкости D, E или F, в то время как кладочный цемент и раствор типа N нельзя использовать как часть системы сопротивления поперечной силе для этих зданий (ссылка 12). Испытание на соответствие прочности сцепления при изгибе проводится в соответствии со Стандартным методом испытаний ASTM C1072 для измерения прочности сцепления кирпичной кладки при изгибе (ссылка 13). Этот метод, в свою очередь, основан на Стандартных методах испытаний для оценки прочности сцепления с кирпичной кладкой, ASTM C1357 (ссылка 14). C1357 использует призму, построенную из «стандартных блоков каменной кладки», определенных для этого использования как монолитные 3⅝ x 2¼ x 7⅝ дюйма (92 х 57 х 194 мм) шт. Связывание строительного раствора определяется путем расчета модуля разрыва на основе выворачивания блоков из призмы с использованием прибора для испытания связки гаечного ключа. C1072 включает подробные требования к заполнителям, составу смеси, производству, размеру, отверждению и содержанию влаги в «стандартных» бетонных блоках кладки, используемых для определения соответствия.
Каталожные номера
- Растворы для бетонной кладки, ТЭК 9-1А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2004 г. .
- Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки, ASTM C270-14. ASTM International, Inc., 2014.
- Международный строительный кодекс. Международный совет по кодексам, 2012 г.
- Стандартный метод испытаний для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и армированной кирпичной кладки, ASTM C780-14. ASTM International, Inc., 2014.
- Стандартное руководство по обеспечению качества строительных растворов, ASTM C1586-05 (2011 г.). ASTM International, Inc., 2011.
- Спецификация для каменных конструкций, TMS 602-13/ACI 530.1-13/ASCE 6-13. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2013 г.
- Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием кубических образцов размером 2 дюйма или 50 мм), ASTM C109/C109M-13. ASTM International, Inc., 2013.
- Стандартные технические условия на кладочный цемент, ASTM C91/C91M-12. ASTM International, Inc., 2012.
- Стандартные технические условия для смесительных камер, влажных шкафов, влажных помещений и резервуаров для хранения воды, используемых при испытании гидравлических цементов и бетонов, ASTM C511-13. ASTM International, Inc., 2013.
- Образцы для полевых испытаний раствора, стандарт UBC 21-16, Международная конференция строительных чиновников, 1994 г. Стандартные технические условия
- на цементный раствор, ASTM C1329/C1329M-12. ASTM International, Inc., 2012.
- Строительные нормы и правила для каменных конструкций, TMS 402-13/ACI 530-13/ASCE 5-13. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2013 г.
- Стандартный метод испытаний для измерения прочности сцепления кирпичной кладки на изгиб, ASTM C1072-13e1. ASTM International, Inc., 2013.
- Стандартные методы испытаний для оценки прочности сцепления с кирпичной кладкой, ASTM C1357-09. ASTM International, Inc., 2009.
- Стандартный метод испытаний водоудерживающих растворов и штукатурок на основе гидравлического цемента, ASTM C1506-09. ASTM International, Inc., 2009.
NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.
Типы испытаний строительного раствора и когда они необходимы — Сертифицированные продукты для испытаний материалов
Для оценки устойчивости и прочности конструкции необходимо несколько различных испытаний, от грунта, на котором она будет стоять, до кирпичей или бетона, из которых она будет сформирована. Но как насчет раствора, материала, который связывает все это вместе? Существует множество способов тестирования раствора, многие из которых аналогичны тому, как вы проверяете заполнители, бетон или цемент.
Нужны ли испытания раствора?
Несмотря на то, что существуют методы ASTM, специально разработанные для испытаний кладочных растворов, для испытаний кладочных растворов не существует обязательных требований. Ни Международный строительный кодекс (IBC), ни Строительный кодекс каменной кладки не требуют испытаний строительного раствора на строительных площадках или в лабораториях. Некоторые спецификаторы по-прежнему требуют испытаний на прочность раствора, поэтому их можно проводить в каждом конкретном случае. Раствор может играть лишь небольшую роль в содействии структурной прочности, но все же важно определить, соответствует ли он требованиям к физическим свойствам проекта, включая прочность.
Типы испытаний строительного раствора
Существует несколько тестов, которые можно проводить как на пластиковом, так и на затвердевшем строительном растворе, чтобы определить идеальное соотношение смеси и прочность. Перечисленные ниже тесты представляют собой обзор высокого уровня, поэтому обязательно ознакомьтесь с ASTM C 780, в котором изложены особенности каждого из них, чтобы узнать больше о физических свойствах образца строительного раствора.
Содержание воздуха
Испытания на содержание воздуха обычно назначаются для бетона и цемента в районах, подверженных промерзанию, — они также могут быть указаны для строительного раствора. Повторяющиеся тесты с использованием измерителей давления или «ролл-о-метров» помогают определить, изменяются ли уровни содержания воздуха из-за консистенции смешивания и времени смешивания, чтобы найти идеальный уровень содержания воздуха как в полевых условиях, так и в лаборатории.
Срок службы плиты
Срок службы плиты является особенно важной формой испытания раствора, поскольку он описывает временные рамки пригодности раствора после того, как он извлечен из смесителя и помещен на растворную доску. Раствор начинает терять влагу и затвердевает на открытом воздухе, поэтому его необходимо быстро наносить, чтобы обеспечить правильное сцепление. Хотя определение временных рамок важно, этот тест также показывает, будет ли раствор приемлемым для использования после полного затвердевания — если он слишком жесткий, он не будет работать.
Прочность на сжатие
Испытания прочности на сжатие проводятся на растворе после его затвердевания и могут помочь определить нагрузку, которую образец сможет выдержать. Эти испытания лучше подходят для лаборатории, поскольку полевые испытания могут показать менее приблизительную прочность раствора.
Консистенция
Проверка консистенции помогает выявить различия между партиями растворной смеси, как по материалам, так и по времени смешивания. Оборудование для испытаний раствора, такое как пенетрометр для раствора, обычно используется для определения консистенции на основе глубины, на которую оно может проникнуть в образец раствора. Хотя непостоянные партии не указывают на то, что использовались неподходящие материалы, они могут свидетельствовать о плохом контроле во время приготовления и смешивания раствора.
Соотношение раствора и заполнителя
Этот тест помогает определить, правильно ли и последовательно добавляются цемент, песок и вода в каждую партию раствора, что немного похоже на тест на консистенцию. Но, несмотря на то, что тесты могут быть похожими, тестирование отношения раствора к заполнителю проводится исключительно в лаборатории после того, как образцы раствора будут получены с места проведения работ и отправлены для измерения.