Характеристики вакуумных насосов: Характеристики вакуумных насосов

Содержание

Характеристики вакуумных насосов

Эффективность работы вакуумного насоса или компрессора можно охарактеризовать и измерить несколькими способами в зависимости от интересующего параметра. Базовыми параметрами являются быстрота действия насоса, массовый поток (обычно называемый производительностью насоса), степень сжатия и перепад давлений (между выпуском и впуском). Отношения между этими параметрами можно представить несколькими способами. Например, можно построить график зависимости давления от потока или потока от давления, где поток может быть либо объемным (быстрота откачки), либо массовым, а давление может быть выражено в виде соотношения давления внутри и снаружи вакуумной системы или перепада давлений внутри системы. Акцент может быть сделан на впускном давлении или выпускном давлении и т. д.

Наиболее распространенным традиционным представлением эффективности работы насоса всегда была зависимость быстроты действия от впускного давления. Это несколько неудачный выбор, поскольку он является противоположным широко распространенной практике в других технических областях. Это, как правило, приводит к смешению понятий зависимых и независимых переменных и не позволяет четко различать переходный диапазон и диапазон стабильного состояния эксплуатации. Высоковакуумные насосы обычно классифицируются по быстроте действия, наибольшему выпускному давлению, уровню вакуума (самому низкому возможному абсолютному давлению), наибольшей степени сжатия, наибольшей производительности и некоторым вторичным характеристикам, связанным с загрязнением системы, вызванным насосом.

Рис. 1. Основные ограничения эффективности работы насоса

Когда эффективность работы вакуумного насоса (или компрессора) представлена в виде графика зависимости быстроты действия от впускного давления, основные ограничения эффективности работы могут быть представлены так, как показано на рис. 1. Если бы этот график имел угол 90° между прямыми, чтобы показать зависимость давления от быстроты действия, эта двухзначная функция сразу бы вызвала подозрения, поскольку она не похожа на обычное представление эффективности работы насоса и компрессора, встречающееся в машиностроении и гидрогазодинамике, где зависимость предела мощности опускается, так как не является показателем предполагаемой эффективности работы; иными словами, насос эффективно работает на пределе своей мощности. Однако при создании высокого вакуума переход от насосов, создающих предварительное разрежение, к высоковакуумным насосам происходит именно в этой области при условии, что максимальная производительность высоковакуумного насоса не превышена.

 

Группа РОСВАКУУМ

Адрес: 107023 Россия, г. Москва, Электрозаводская улица, 21

Часы работы офиса: с 9:00 до 18:00 по Москве.

 

Телефон:

+7 (495) 664-22-07

E-mail:

[email protected]

 

Чтобы заказать бесплатный подбор оборудования, отправить заявку, запрос или получить консультацию инженеров — свяжитесь с нами по телефону или E-mail.

В базе 310 производителей и поставщиков вакуумного оборудования и техники (РФ, СНГ и зарубежные компании). Цены, наличие на складах и технические характеристики оборудования и техники уточняйте только по электронной почте E-mail.

Основные параметры вакуумных насосов

Некоторые люди ошибочно считают, что вакуумным насосом  называют воздушный компрессор.  Этот насос отличается от воздушного компрессора тем, что за счет уменьшения  атмосферного давления, происходит процесс всасывания. В компрессоре все это происходит с точностью наоборот. Смысл работы вакуума заключается в том, чтобы уменьшить количество столкновений между молекулами веществ. В свою очередь, воздушные компрессоры сжимают воздух, тем самым увеличивают число таких столкновений. Вакуумным насосом называют такое устройство, которое может откачать газы  до состояния технического вакуума. Если стоит задача приобрести подходящий вакуумный насос, то достаточно хороший выбор этих агрегатов можно найти на специализированных ресурсах, в интернете, в частности на www.atlasvacuum.ru.

Все вакуумные насосы функционируют по одинаковому принципу: откачка  газа происходит благодаря   преобразования механической энергии в пневматическую. Физические условия работы в системе таковы, что  уровень давления в вакуумной камере уменьшается и становиться ниже атмосферного, что позволяет достигнуть большего объема откаченного газа.

Конечно, чтобы добиться  определенного показателя  вакуума, необходимо применять насос. Выбор такого насоса  зависит от того, какая степень  вакуума необходима. От всех этих параметров и диапазонов рабочих давлений, а также  количества пропускаемых газов зависит выбор типа вакуумного насоса.

В настоящее время существуют мембранные, механические, вихревые, струйные и другие типы вакуумных насосов.

Достаточно большое число насосов представлены на рынке, поэтому перед выбором насоса нужно точно знать требуемые  основные характеристики, которые можно было бы озвучить продавцу для того, чтобы он смог подобрать подходящий агрегат.

Важнейшим показателем всех насосов является их производительность. Зависимость тут такая: чем она больше, тем быстрее происходит откачивание газа. Потому, насос, имеющий большую  производительность, довольно  большой и тяжелый, соответственно, его стоимость будет выше. По показателю остаточного давления определяется  значение предельного вакуума. Этот показатель определяет продолжительность работы агрегата  при достижении нулевой скорости.


На правах рекламы

Вакуумные насосы: характеристики и принцип работы золотникового насоса, особенности насосов серии АВЗ, а также анализ насосов серии НВЗ

АВЗ

В материале статье мы затронем общие особенности эксплуатации и виды вакуумных насосов. Проанализируем сферы применения и негативные последствия от неправильной эксплуатации насосов.

В данной статье мы рассмотрим:

  • вакуумный насос золотниковый;
  • золотниковый насос принцип работы;
  • насос авз 180;
  • насос авз 90;
  • насос авз 20д характеристики;
  • вакуумный золотниковый насос авз 20;
  • нвз 300;
  • вакуумный насос нвз 20;
  • насос нвз 500;
  • нвз 20 технические характеристики.

Навигация по разделу:

  1. Золотниковый насос
  2. Принцип работы
  3. Насосы серии АВЗ
  4. Технические характеристики насоса АВЗ-20д
  5. Вакуумные насосы НВЗ
  6. Технические характеристики насоса НВЗ-300
  7. Чего нельзя делать при эксплуатации золотниковых насосов

Золотниковый насос

Золотниковые насосы служат для откачки газов и воздуха, в которых не содержатся агрессивные примеси. Допускается откачка парогазовых смесей, но при условии предварительной очистки от водяного избытка и механического мусора. Агрегат способен полноценно функционировать при температуре окружающей среды от +10 до +30

оС. Также насосы используют для разряжения давления в высоковакуумных машинах. Этот процесс происходит предварительно, во избежание перегрузки системы (уровень разряжения составляет 100-200 мбар). Насосы золотникового типа предназначены для обеспечения остаточного давления до пределов от 3 до 10 мм рт. ст. Благодаря своим конструктивным особенностям, агрегат обеспечивает большую скорость откачки. Но на практике установка золотникового насоса не всегда производится на подходящих для него машинах. Речь идёт о станках, которые при обработке определённых материалов выделяют большое количество влаги. Эта вода скапливается и вместе с воздухом попадает в масло, которым залит насос, что приводить к образованию эмульсии, которая ухудшает рабочие характеристики агрегата.

Золотниковый насос

Принцип работы

Основным механизмом золотникового насоса является эксцентрический ротор со специальным плунжерным устройством, принцип работы которого обеспечивает откачку газов.

Рабочая камера насоса имеет свойство изменять свой внутренний объём в процессе функционирования агрегата. Когда камера уменьшается до минимальных размеров, она соединяется с патрубком впуска. Таким образом, при увеличении камеры, через впускной патрубок поступают откачиваемые газы. Когда рабочая камера максимально увеличится и будет наполнена газом, она снова начнет уменьшаться и тем самым сдавливать газ до 1 атмосферы, после чего откроется выпускной патрубок. Далее цикл повторяется. Все механизмы, у которых возможно трение между собой, смазаны специальным вакуумным маслом, которое параллельно обеспечивает полную герметизацию всех стыков насоса, что исключает любую утечку.

Принцип работы золотникового насоса

Насосы серии АВЗ

Насосы серии АВЗ являются золотниковыми и все устроены по одному принципу, их отличие только в том, что каждый способен откачать разное количество газов за один и тот же промежуток времени. Перечень АВЗ насосов:

  • Вакуумный насос АВЗ-20д,

  • Вакуумный насос АВЗ-63д,

  • Вакуумный насос АВЗ-90,

  • Вакуумный насос АВЗ-125д,

  • Вакуумный насос АВЗ-180,

Технические характеристики насоса АВЗ-20д

Технические характериситки насоса АВЗ-20д следующие: двухступенчатая система откачки газов состоит из нескольких элементов: насоса, двигателя, клинового ремня (обеспечивает передачу крутящего момента от двигателя к насосу), объединительная плита, на которой расположен агрегат целиком. Важно чтобы вес плиты превышал массу устройства минимум в два раза. Насос имеет воздушное охлаждение, что обусловлено наличием вакуумного масла внутри, которое выступает в роли частичного гасителя тепловой энергии.

Применяют насос в различных сферах производства, таких как:

  • Металлургия;
  • Изготовление плёнки и прочих тонких покрытий;
  • Создание сварных швов;
  • Производство фармацевтических препаратов;
  • Сборка вакуумных приборов;
  • Вакуумная упаковка продуктов питания;

Таблица тактических характеристик АВЗ-20д

Скорость откачки газа 20 л/сек
Максимальное остаточное давление кПа:

— парциальное без балласта смеси

— полное без балласта

— полное с балластом смеси

 

1.3*10-5

1.1*10-3

6.7*10-3

Мощность/кВт 2.2/1500
Максимально допустимый нагрев масла 80 оС
Марка вакуумного масла ВМ-1
Рабочий объём масла 3.5 л

Вакуумные насосы НВЗ

По принципу действия и особенности конструкции вакуумные насосы НВЗ практически не отличаются от насосов АВЗ. Особенность их в том, что они работают с гораздо большими объёмами откачиваемого воздуха или газов. Из-за повышенной мощности увеличился расход вакуумного масла, и в конструкции возникла необходимость добавить масляный бак.

Перечень существующих модификаций:

  • Вакуумный насос НВЗ-300

  • Вакуумный насос НВЗ-500;

Технические характеристики насоса НВЗ-300

Технические характеристики насоса НВЗ-300 следующие: агрегат оборудован водяным охлаждением и питается от сети 380В. Масса данного насоса составляет порядка 2.2 тонны, что вынуждает покупателя заранее подготовить место под установку такой машины.

Таблица тактических характеристик насоса НВЗ-300

Скорость откачки газов при разнице с атмосферным давлением до 0,25 кПа 380 л/с
Максимальное давление в остатке кПа не более:

— парциальное без балласта смеси

— полное без балласта

— полное с балластом смеси

 

1*10-3

6,7*10-3

0,4

Максимальное давление водяного пара кПа 4
Максимальное рабочее давление кПа 20
Максимальная температура жидкости в процессе работы оС 75
Рабочий объём масла л 95
Количество воды при охлаждении агрегата с раб. Темп. 20 оС 3,6 м3
Количество оборотов двигателя в минуту 1000
Мощность насоса кВт 37
Масса кг 2200
Габаритные размеры насоса НВЗ-300

Чего нельзя делать при эксплуатации золотниковых насосов

  1. Перегревать агрегат чрезмерными нагрузками;
  2. Использовать насос при отсутствии охлаждающей жидкости;
  3. Использовать АВЗ без вакуумного масла;
  4. Отводить выхлоп в то же помещение, где находится насос;
  5. Подключать устройство к системе, которая вырабатывает больше 4% воды;

профессионал — Акустические характеристики компрессоров

Эколог-профессионал — Акустические характеристики компрессоров

Акустические характеристики компрессоров

В разделе приведены акустические (шумовые) характеристики вакуум-насосов и компрессоров в децибелах (дБ, дБА).

  • Вакуумные насосы Jurop ( 6 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики вакуумных насосов Jurop в децибелах (дБ, дБА).

  • Вакуумные насосы и компрессоры Elmo Rietschle ( 225 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики вакуумных насосов и компрессоров Elmo Rietschle в децибелах (дБ, дБА).

  • Вакуумные насосы и компрессоры Atlas Copco ( 13 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики вакуумных насосов и компрессоров Atlas Copco в децибелах (дБ, дБА).

  • Компрессоры и вакуумные насосы Hailea ( 4 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики вакуумных насосов Hailea в децибелах (дБ, дБА).

  • Средневолжский машиностроительный завод ( 24 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики компрессорного оборудования Средневолжского машиностроительного завода в децибелах (дБ, дБА).

  • Компрессоры Rotorcomp ( 6 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики компрессоров и вакуумных насосов Rotorcomp в децибелах (дБ, дБА).

  • Компрессоры Ghh-Rand ( 6 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики компрессоров и вакуумных насосов Ghh-Rand в децибелах (дБ, дБА).

  • Вакуумные насосы Schmalsh ( 15 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики компрессоров и вакуумных насосов Schmals в децибелах (дБ, дБА).

  • Вакуумные насосы и компрессоры Anest Iwata ( 6 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики вакуумных насосов Anest Iwata в децибелах (дБ, дБА).

  • Вакуумные насосы и компрессоры Vacuum Tehnology ( 13 материалы )

    В разделе приведены акстические (шумовые) характеристики вакуумных насосов Vacuum Tehnology в децибелах (дБ, дБА).

 

Обучающий курс Эколог-Шум 2.3 с нуля в видеоформате

 

 
Всего за 5 часов

детальный пошаговый видеокурс

обучит Вас проводить расчет шума

на программе Эколог-Шум 2.3

 
Узнать больше   

 


Наверх

© 2007 — 2020 Дмитрий Афанасьев
ИП Афанасьев Дмитрий Николаевич. ОГРН 310371126400054
При публикации материалов ссылка на сайт обязательна

Измерение характеристик вакуумного насоса: методы

Вакуум — это состояние газовой среды, давление которого ниже атмосферного.

В свою очередь, вакуумный насос — это механизм, который откачивает газы или пары из замкнутых объемов и создает в них вакуумную среду. Обычно их используют для получения предварительного разрежения. Устройство работает по определенному принципу и обладает рядом технических характеристик, которые нужно учитывать при подборе такого агрегата.

Используются такие аппараты в следующих отраслях:

  • Металлургической;
  • Лабораторной;
  • Сельской;
  • Пищевой;
  • Химической;
  • Нефтегазовой;
  • Медицинской;
  • Атомной;
  • Электротехнической;
  • Сельской;
  • Строительной.

Технические характеристики вакуумных насосов

Знание технических характеристик поможет вам адекватно оценить качество устройства, сэкономить время и сохранить нервы при его выборе. Также вас не смогут обмануть и “подсунуть” не тот механизм, вечно нуждающийся в диагностике и частых ремонтах.
Ниже максимально емко приведены основные характеристики вакуумных насосов и их расшифровка.

Поток газа — количество газа, проходящее через устройство. Считается по формуле Q=S·p, где S=(dV/dt)p — скорость откачки газа при данном давлении, м3/с; р — давление в рассматриваемом разрезе, Па.

Скорость действия — скорость выкачивания газа во входном разрезе устройства во время его работы. Считается по формуле S = Q/P.

Быстрота откачки S0 объекта — это объем газа при данном давлении, который откачивается через разрез трубопровода, который соединяет объект откачки с механизмом. Считается по формуле S = Q/p0, где p0 – это давление газа в выкачиваемом сосуде.

Проводимость — отношение потока газа к разности давлений в концевых разрезах. Считается по формуле U = Q/(p1 — p2).

Сопротивление — величина, обратная проводимости. Считается по формуле W=1/U=(p1-p2)/Q. При последовательном соединении элементов общая проводимость системы равна: U-1=UI-1(i=1…n), а общее сопротивление: W = &sum Wi (i=1…n).

При параллельном соединении элементов общая проводимость равна: U=&sum UI (i=1…n), а общее сопротивление: W-1=&sum WI-1 (i=1…n).

Впускное давление — замеряется во входном разрезе механизма.

Базовое давление — его получают в камере впоследствии образования в ней и агрегате заданных условий.

Выпускное давление — замеряется в выходном разрезе механизма.

Степень сжатия — соотношение выпускной силы и впускного давления устройства при неимении расхода газа.

Производительность — затраты газа во входном разрезе аппарата.

Основное уравнение вакуумной техники: Скорость откачки объекта устанавливают по скорости действия устройства и проводимости трубопровода при условии постоянного потока.
Из условия Q=S0P0=U(p0-p)=Sp=const следует: S0 -1=U-1+S-1 или S0=US/(U+S)
При U >> S влияние трубопровода незначительно и S0 ≈ S; при U << S быстрота откачки определяется проводимостью трубопровода, т. е. S0 ≈ U. В общем случае S > S0 и U > S0.

Способы измерения характеристик вакуумных насосов

Существует три способа замера скорости действия механизма и один метод измерения базового давления и степени сжатия. Что они из себя представляют и как действуют? Рассмотрим их.

Способы замеров скорости действия аппарата:

  • Способ постоянного потока — газ проникает в агрегат, в это время замеряется давление во входном разрезе устройства;
  • Способ двух манометров — определяет показатель давления внутри камеры аппарата;
  • Способ постоянного объема — считает скорость действия по начальному и конечному давлению, а также по объему камеры.

Выбор способа замера обуславливается видом вакуумного насоса

Способ постоянного потока

Способ используется для всевозможных показателей давления и размеров устройств, в которых замеры скорости действия могут быть предельно точными.

Как проводятся замеры:

Когда напускной клапан прикрыт, базовое давление превалирует в камере. Потом в нее попадает газ. Замеры осуществляют во время возрастания давления. В этот период температура внешней среды обязана оставаться в области ±2 градусов. Когда цель — нужное базовое давление — достигнута, в пределах вибраций 3% в минуту замеряют давление, температуры окружения и камеры, а также производительность устройства. Если затраты газа устойчивы, замеры считают истинными. Если нет, следует дождаться стабилизации.

Способ двух манометров

Способ используется для высоковакуумных, сверхвысоковакуумных механизмов, а также для несущественных потоков газа.

Как проводятся замеры:

Струи газа нагоняются в вакуумную камеру через напускной клапан. Производят замеры с двойного пограничного значения базового давления. Когда оно достигнуто и остается в неизменном состоянии в течение 1 минуты в области ±3%, замеры принимают за верные. Если этого не произошло, надлежит дождаться стабилизации.

Способ постоянного объема

Способ предназначается для низковакуумных устройств. Скорость выкачивания набирается благодаря испытываемому насосу.

Как проводятся замеры:

В то время, как напускной клапан прикрыт, газ выкачивается из вакуумной камеры. Когда давление снизится, фиксируется базовое. Потом действующий клапан быстро закрывается, а камера обдувается изнутри до давления атмосферы пробным газом. Затем давление должно продолжить приближаться к неизменной отметке, пока не доберется до устойчивого значения. Далее действующий клапан отпирается. Когда разность относительного давления подберется к отметке 0,1, его закрывают. Показатель давления фиксируется вслед за тем, как оно стабилизируется.

Замеры базового давления

Замеры для механизмов, чье базовое давление больше 10-4 Па:
Воздух в вакуумной камере выкачивают при закрытых напускных клапанах около 1-2 часов, пока давление не снизится и не зафиксируется постоянная температура. Давление, которое измеряют через 1 час после обнаружения в аппарате и камере неизменной температуры, и есть базовое.

Замеры для механизмов, чье базовое давление меньше 10-4 Па:
Через 1 час после начала работы механизма камеру разогревают до предельной температуры от 150-300 градусов. Дегазирование аппарата и камеры заканчивается в одно время, когда обнаруживается давление, которое в 100 раз превышает базовое и не позже чем через 48 часов.
Давление в камере, которое измеряют через 48 часов после завершения дегазации, и есть базовое.

Замеры степени сжатия

Как проводятся замеры:

В начале для пробного газа получают базовое давление в вакуумной камере устройства. Температура внешней среды обязана держаться в области ±1,5 градусов от 18-25 градусов. Напускной клапан отпирают таким способом, чтобы давление увеличивалось медленно. Показатели предварительного вакуумного и впускного давления фиксируются в одно время, когда они неизменны, в пределах ±5% за 1 минуту.

Итоги замеров наносят на различные графики с особыми обозначениями, а затем делают выводы по работоспособности устройства.

Неточность замеров

В каждом способе замера характеристик вакуумного насоса может быть погрешность:

  • Для методов замеров скорости действия: совокупная неточность должна быть меньше 10%.
  • Для способа замера степени сжатия: совокупная неточность должна быть меньше или равна ±20%.

Если погрешность больше, стоит произвести замеры заново, соблюдая все правила и следуя порядку действий, приведенному выше.

Выводы

В этой статье мы рассказали вам о том, что же такое вакуумный и водокольцевой насосы, затронули основные технические характеристики устройств и методы их измерения, а также поговорили об областях применения этих аппаратов. Надеемся, это поможет вам разобраться в этих специализированных, сложноустроенных агрегатах и облегчит выбор того самого механизма, который не разочарует в работе, а, наоборот, прослужит вам долгую службу.

Вакуумные насосы типа ВВН, НВР | ООО «ЮУГМ

Содержание

  1. Назначение вакуумных насосов типа ВВН, НВР;
  2. Описание вакуумных насосов типа ВВН, НВР;
  3. Номенклатура вакуумных насосных агрегатов типа ВВН, НВР.

Назначение вакуумных насосов типа ВВН, НВР

Тип ВВН, НВР: насосы водокольцевые вакуумные, простого действия, горизонтальные с осевым направлением газа через всасывающие и нагнетательные окна.

Назначение вакуумных насосов ВВН, НВР: насосное оборудование для перекачивания воздуха, газов, паров, воды и жидкости, неагрессивных к материалам деталей насоса.

Материал основных деталей вакуумных насосов ВВН, НВР: серый чугун и стали обычных марок.

Описание вакуумных насосов типа ВВН, НВР

Вакуумные насосы типа ВВН, НВР предназначены для откачки воздуха, газов и парогазовых смесей. Исходя из главного назначения насоса, как откачного оборудования, вакуумное насосное оборудование имеет два важнейших потребительских параметра: — быстрота действия (производительность) — предельное откачное давление или величина получаемого вакуума.

Быстрота действия S измеряется в литрах в секунду. Эта величина характеризует количество откачиваемой среды в единицу времени. Для водных вакуумных насосов этот параметр определяется как производительность и измеряется в кубометрах в минуту.

Второй важнейший показатель вакуумного насоса ВВН, НВР — величина вакуума, создаваемого насосом. Вакуум — это величина, определяемая разностью давлений между атмосферным значением и конкретным значением внутри насосного оборудования. Эта разность может характеризоваться абсолютным значением давления (Рв min ), называемым остаточным давлением.

На объем откачиваемой в единицу времени среды влияют решающим образом условия на всасывании, и для характеристики быстроты откачивания вакуумного насоса приводится рабочая величина давления всасывания (Рв), при которой вакуумный насос обеспечивает расчетную величину быстроты действия (S). Этот показатель давления приводится или в килопаскалях (кПа) или в миллиметрах ртутного столба (мм рт. ст.), 1 мм рт.ст. = 0,13 кПа.
Если вакуумнай насос ВВН, НВР для жидкости в наибольшей степени характеризует напорная характеристика (поле Q-Н), то вакуумный насос характеризуется в такой же мере откачной характеристикой.

По оси ординат откладывается соответственно быстрота действия (S) или производительность (Pв), а по оси абсцисс давление на всасывании (Рв).
Эта характеристика наглядно показывает как влияет давление на всасывании (Рв) на величину производительности (быстроту действия), насосного оборудования, а так же показывает минимальное значение давления (максимальное значение вакуума), развиваемое вакуумным насосом (агрегатом) (Рв min ).

По величине создания вакуума традиционно вакуумные насосы делятся на:

  • — вакуумные, создающие предельное остаточное давление от 1·10-2 до 1·10-3 мм рт. ст.;
  • — высоко вакуумные, создающие предельное остаточное давление от 5·10-5 до 5·10-7 мм рт.ст.;
  • — вакуумные водокольцевые.

Номенклатура вакуумных насосов типа ВВН, НВР

Марка насосного оборудования Подача, м3/ч Напор, м Параметры электродвигателя Габаритные размеры, мм Масса насоса, кг
Тип NД, кВт L B H
ВВН1-0,75 0,75 0,4

АД90L4

2,2 Запр. Запр. Запр. Запр.
ВВН1-1,5 1,5 0,4

АИРМ112М4

5,5 695 354 650 134
ВВН1-1,5 1,5 0,4

ВА132SA4

5,5 Запр. Запр. Запр. 134
ВВН1-3 3,3 0,4

A132S4

7,5 1145 385 720 280
ВВН1-3 3,3 0,4

BA132S4

7,5 Запр. Запр. Запр. 280
ВВН1-6 6 0,4

АИР160S4

15 1435 590 980 590
ВВН1-6 6 0,4

BA160S4

15 Запр. Запр. Запр. 590
2ВВН1-25 25 0,2

A280S8

55 Запр. Запр. Запр. Запр.
2ВВН2-50 50 0,2

АИР255М10

110 Запр. Запр. Запр. Запр.
НВР-0,1Д 0,12 0,3

Запр.

0,04 Запр. Запр. Запр. 1,6

Вакуумные насосы АВЗ-180. Характеристики. Цены. | Вакуум

Определение. Назначение. Сферы применения

Насос АВЗ-180 – глубоковакуумный двухступенчатый промышленный золотникового типа. Производитель – Украина. Уплотнение – вакуумным маслом ВМ-1 и ВМ-4, Объем масла на одну заправку — 36 литров. Работает с негорючими газами без капельной влаги и абразива. Создает разрежение в замкнутых емкостях. Старые маркировки АВЗ-180: НВЗ-150 и ВН-6.

В Украине насос АВЗ 180 применяют для процессов вакуумной сушки, напыления, дегидрации, откачки воздуха, дегазации, плавки металлов, восстановления трансформаторных масел, нанесения пленочных покрытий и ламинирования. Востребованы в медицине, самолетостроении, оптике, фармацевтике, пищевой промышленности, сельском хозяйстве, мебельном производстве.

Технические характеристики

Вакуумный насос

Быстродействие,  л/с

Предельное остаточное давление с газобалластом

Объем масла на одну заправку

Масса, кг

Электродвигатель

Габаритные размеры, мм

кПа

мм.рт.ст

л

Насос

Агрегат

кВт

об/мин

АВЗ–180

180

0,0067

0,05

36

770

870

15

1500

1070Х875х1055

Параметры глубины вакуума и производительности в различных единицах

Глубина вакуума АВЗ-180 в нестандартных единицах измерения: вторая степень, минус единица, 60 мВ, шесть тысячных процента от атмосферного давления.

Производительность

Маркировка насоса

Остаточное давление без газобалласта

м3/час

м3/мин

л/с

л/мин

Па

Бар

kgf/cm2

мм. рт. ст.

ат

648

10,8

180

10800

АВЗ-180

6,7

0.000067

0.000068

0,05

0.000068

Особенности плунжерных агрегатов

Тяжелый крупный шумный вакуумный агрегат с глубоким остаточным давлением (условно – минус единица). Надежный и быстродейственный. Цена средняя. Иногда используется как форвакуумный для насосов Рутса.

Строение насоса АВЗ-180

Основные детали — чугунные эксцентрики, плунжеры, направляющие и клапаны. Запрещено откачивание парогазовых смесей, вступающих в реакцию с деталями насоса или уплотняющим маслом, горючих газов. Также запрещено закачивать газы в замкнутые резервуары и ресиверы.

1 – корпус; 2 и 3 – крышки передняя и задняя; 4 – вал; 5 и 6 – эксцентрики; 7 и 8 – направляющие; 9 и 10 – плунжеры; 11 – маховик; 12 – крышка; 13 и 22 – кольцо; 14 – рым-болт; 15 и 16 – крышки; 17 и 18 – манжеты; 19 – пробка; 20 – подшипник; 21 – шайба; 23 – перегородка; 24 – клапан; Б и В — роторные камеры.

Принцип работы

Золотниковый АВЗ состоит из двух рабочих камер, внутри которых вращается эксцентрик с плунжером. В процессе вращения газ из откачиваемого объема через окно в прямоугольной части плунжера поступает в полость всасывания. Одновременно в полости сжатия происходит сжатие и вытеснение откачиваемой среды. В двухступенчатых насосах откачиваемая среда из роторной камеры первой ступени проходит во вторую ступень через сквозную щель внутри корпуса, затем через выхлопные клапаны выбрасывается в маслоотделитель.

Купить насос АВЗ-180 в Украине

Испытанный на стенде, качественный насос АВЗ-180 можно получить через 3-7 дней после оплаты. В период подготовки плунжерные агрегаты проходят калибровку, точную настройку под специфику Вашего технологического процесса, испытываются под нагрузкой. Вы получаете надежный вакуумный насос с гарантией от экспертов вакуумщиков.

Цены

Экономия на стоимости вакуумной техники чревата покупкой скрытых БУ (по цене до 80 000 грн)с выработками в корпусе и недостаточной глубиной вакуума. При этом цена насоса АВЗ-180 на заводе «Насосэнергомаш» стартует от 190 000 грн с НДС.

Единственной безопасной альтернативой являются насосы АВЗ-180 со склада СЛЭМЗ: реальная гарантия, новые насосы, эксперты-вакуумщики, оплата с НДС и без, склад запчастей, идеальные зазоры, «пятая степень» глубины вакуума, сервисные центры по Украине. При цене от 105 000 грн.

Не забывайте рассматривать ремонт насосов АВЗ как метод экономии средств.

Качество вакуумных насосов АВЗ

Почему насосы от СЛЭМЗ самые надежные в Украине?

  1. Два узкоспециализированных вакуумных цеха «СЛЭМЗ» занимаются исключительно вакуумным оборудованием. Каждый специалист – мастер вакуумной техники.
  2. Каждый АВЗ-180 будет тонко подстроен под специфику Вашего производства – эта адаптация может увеличивать ресурс агрегата до 60%.
  3. Все насосы испытываются на стендах перед отправкой. Мы единственные, у кого столь сложные агрегаты не ломаются.

Паспорт. Инструкция по монтажу, эксплуатации, замене масла

Чтобы узнать все возможные характеристики агрегата, рассмотреть чертежи и дополнительные таблицы, руководство по эксплуатации, достаточно скачать паспорт к насосу авз-180.

Подробности о монтаже, сборке, разборке, замене масла, подключении узнавайте в инструкции к вакуумным насосам АВЗ.

Узнать подробнее об условиях покупки, ремонте, характеристиках и ценах насоса АВЗ-180 Вы всегда можете у наших менеджеров. Звоните!

Характеристики насоса: Технология пластмасс

Основные рабочие характеристики насосов типов


Максимальный и рабочий вакуум

Чтобы получить максимальную пользу от вашей транспортной системы, важно понимать, что означают эти термины и почему они важны.

Выше вы можете легко увидеть диапазон размеров системной линии, доступных для каждого типа насоса, а также вакуум в дюймах ртутного столба (Hg), создаваемый каждым насосом, и их относительную стоимость.

Максимальный вакуум (измеряется в дюймах ртутного столба) — это максимальная безопасная тяговая способность насоса. Устройства сброса вакуума часто прилагаются к насосу для предотвращения работы выше этого уровня, хотя постоянная работа при максимальном вакууме приведет к более частому обслуживанию и сокращению срока службы нагнетателя из-за повышенных рабочих температур.

Рабочий вакуум — это самый высокий уровень вакуума, который конвейерная система должна создавать во время нормальной работы, и это основа для расчета максимальной скорости транспортировки системы.Эксплуатация конвейерной системы при заданном рабочем вакууме, в отличие от максимального вакуума насоса, оставляет «пространство для маневра» для неожиданных изменений, таких как грязный фильтр или различные типы материала, и оставляет некоторый дополнительный вакуум в резерве, чтобы помочь очистить перекармленный конвейер. линия заготовок материала.

Свободный вакуум — это вакуум, возникающий в результате втягивания воздуха без материала через подсоединенные трубопроводы системы. Разница между свободным вакуумом и рабочим вакуумом представляет собой приблизительную энергию вакуума, доступную для перемещения материала при использовании насосов PD и кулачкового типа.Регенеративные насосы перемещают гораздо больше воздуха по мере снижения уровня вакуума, поэтому чрезмерная скорость воздуха создает искусственно высокий уровень свободного вакуума с этими насосами.


Основные правила выбора насоса:

Правило №1 — Насос должен создавать достаточно вакуума, чтобы преодолевать сопротивление воздуха и материала, когда он движется по длине трубки для установленной системы.

Для расчета сопротивления воздуха и материала в транспортной трубе требуется сложный набор уравнений и переменных, которые выходят за рамки этого формата.Ключевые факторы включают скоростное давление, диаметр и длину трубы, константы трения и характеристики гранул.

Многие поставщики оборудования полагаются на практические правила в отношении «эквивалентного расстояния», связанного с ожидаемой скоростью переноса смолы. Эти правила часто выводятся из тестирования, поэтому они надежны при оценке приложений, попадающих в проверенный диапазон.

«Эквивалентное расстояние» часто путают с фактическим горизонтальным расстоянием, которое необходимо передать. Другие факторы также добавляют сопротивление, и их необходимо учитывать с горизонтальным расстоянием, чтобы точно оценить итоговую скорость переноса смолы.Типичные факторы, связанные с эквивалентным расстоянием, включают:

1 дюйм по горизонтали = 1 эквивалентный фут 1 дюйм по вертикали = 2 эквивалентных фута
Гибкий шланг 1 дюйм = 3 эквивалентных фута Каждое колено = 20 футов
1 ’вакуумная линия = 0.От 2 до 0,6 эквивалентных футов (зависит от диаметра и расстояния)
(вакуумная линия = трубка между приемником смолы и вакуумным насосом).

Ключевым моментом на этом этапе является понимание вакуумной тяги доступных технологий насосов, а также того, соответствуют ли они системным требованиям или превышают их.

Правило № 2 — Насос должен создавать соответствующую скорость воздуха в источнике материала, чтобы смола попала в трубку и доставила ее к приемнику назначения.

Первое соображение — это создание воздушного потока и результирующая скорость, необходимые для втягивания смолы в трубку в источнике материала. Эту скорость часто называют скоростью захвата или скоростью сальтации. Существует ряд методов, используемых для расчета этого значения, и они основываются на факторах, специфичных для материала, которые обычно проверяются путем испытаний. Для обычно используемых пластиков диапазон составляет 3000 футов в минуту (футов в минуту) на нижнем уровне и 4500 футов в минуту на крайнем верхнем уровне.Большинство пластмасс можно переносить со скоростью захвата от 3000 до 3500 футов в минуту.

Второе соображение — это чувствительность материала к колебаниям скорости воздуха. Некоторые смолы могут разрушаться при увеличении скорости, а другие могут разрушать локти вашей системы и другие точки удара из-за эрозионного износа при увеличении скорости.

На следующей диаграмме сравнивается воздушный поток по сравнению с вакуумом для насосов регенерации и PD, работающих с постоянной скоростью. Обратите внимание, что насос регенерации запускается с более высокой скоростью, чем насос PD, из-за его расположения с прямым приводом.Это создает более высокую стартовую скорость. Также обратите внимание, что воздушный поток насоса регенерации и результирующая скорость увеличиваются более резко, чем воздушный поток насоса PD, поскольку требования к вакууму в системе снижаются.

Различия в изменении скорости имеют значительные результаты

Результат № 1: Насосы регенерации перемещают материалы с более высокими скоростями, чем насосы PD, что может привести к чрезмерной деградации материала или эрозионному износу компонентов вашей системы. Примеры деградации чувствительных материалов включают ангельский воздух, косы, загрязняющие отложения или чрезмерное количество пыли, в зависимости от материала.

Результат № 2: Поскольку скорость увеличивает сопротивление движению в транспортной системе, насосы Regen используют больше своего рабочего вакуума только для того, чтобы втягивать воздух через вакуумную линию (по сравнению с насосом PD), оставляя МЕНЬШЕ своего рабочего вакуума для вытягивания материала. от источника до места назначения. (См. Таблицы 2-3 ниже)

Эти два результата часто приводят к тому, что поставщики насосов регенерации добавляют в свои системы устройства контроля скорости. Важно понимать полную картину работы данной насосной технологии, прежде чем решать, какие использовать и какие дополнительные функции могут потребоваться.


Системное проектирование

Вы, вероятно, не стали бы пытаться спроектировать и построить свой собственный автомобиль, и то же самое можно сказать о системах вакуумной транспортировки. Обратитесь к профессиональному специалисту по проектированию систем, который представляет компанию, предлагающую полный спектр опций для ресиверов, насосов, износостойких компонентов и регуляторов скорости.

Разработчик системы задаст много вопросов о типах материалов, которые вы будете транспортировать, мощности машин и многом другом.Он рассчитает эквивалентные расстояния, необходимые размеры трубопроводов и использует кривые насосов, чтобы предложить тип вакуумного насоса, который наилучшим образом соответствует вашим текущим и ожидаемым будущим потребностям. Всегда лучше заранее планировать расширение.

Возможность выбора из полного ассортимента насосов может быть большим преимуществом для максимизации производительности транспортной системы. В следующих 2 таблицах показано, как свободный вакуум, или сопротивление движению только воздуха (без материала), помогает оценить относительные возможности технологии насоса для данной установки.Более высокий свободный вакуум оставляет меньше доступного вакуума для транспортировки материала.

Вы можете видеть в этой 400-футовой системе, 4-дюймовый вакуум без содержания ртути, необходимый для одноступенчатого насоса регенерации, использует большую часть рабочего вакуума насоса, оставляя лишь небольшое количество доступного вакуума для транспортировки материала. Более длинные расстояния выигрывают за счет дополнительного вакуума и более низкой скорости, доступных с насосами PD

.

По мере увеличения расстояния свободный вакуум может начать подавлять доступный вакуум насоса для движущегося материала.Предположим, вы хотите расширить систему, чтобы включить в нее больше машин, что также увеличивает Эквивалентное расстояние для транспортировки до 1000 футов. Традиционные насосы регенерации и PD имеют ограниченную доступную энергию вакуума на таком расстоянии, поэтому вам придется выбрать 2 варианта:

  1. Увеличьте пропускную способность системы с помощью конвейерных труб большего диаметра. К сожалению, для этого потребуется демонтировать существующий насос (-ы) и все существующие конвейерные линии.
  2. Изучить альтернативные технологии насосов с более высоким вакуумом для замены существующих насосов, но при этом можно использовать существующие установленные трубки.

Вариант 1 означает, что вы замените существующую систему, и это может привести к чрезмерным капитальным затратам и серьезным перебоям в существующем производстве, поэтому разумно рассмотреть альтернативные технологии насосов, связанные с Вариантом 2.

В таблице мы видим, когда система удлиняется до 1000 футов, первые три типа насосов имеют небольшой или НЕТ доступного вакуума для транспортировки материала. В то же время насосы с более высокой производительностью вакуума смогут транспортировать материал.В этом случае разумным выбором будет замена существующих насосов либо насосом PD с максимальной эффективностью, либо насосом Claw. Практически во всех случаях выбирается насос PD с максимальной эффективностью из-за сравнительно высокой стоимости технологии кулачкового насоса.

Выбор насоса — ключ к эффективности и действенности вашей системы. Чтобы получить максимальную выгоду от ваших инвестиций, работайте с поставщиком, который может предложить полный спектр насосных технологий, чтобы обеспечить правильное решение для ваших потребностей в транспортировке.

В таблице 3, когда Эквивалентное расстояние увеличивается до 1000 футов, ни одноступенчатые, ни двухступенчатые насосы регенерации не будут транспортировать материал. Насос PD будет транспортировать ограниченный расход материала с небольшим допуском на ошибку. Скорее всего, потребуются более высокие вакуумные технологии.

3 Основные характеристики Ваш вакуумный насос может отчаянно нуждаться в

Вакуумные насосы — рабочие лошадки многих промышленных процессов

Вакуумные насосы являются неотъемлемой частью многих промышленных предприятий и используются во многих областях химической обработки и производства.Они являются рабочими лошадками вакуумных процессов и часто могут работать 24 часа в сутки / 7 дней в неделю. При правильной настройке системы и своевременном профилактическом обслуживании помпа может эффективно работать долгие годы.

Вы знаете, насколько важно профилактическое обслуживание, но есть и другие функции, такие как удаленный мониторинг, регистрация данных для отслеживания и создания кривой откачки, а также уведомления о сигналах тревоги, которые можно легко добавить, чтобы помочь вам поддерживать работу ваших процессов без дорогостоящих перерывов.

5 ключевых компонентов поддержания вакуума в процессе работы
  1. Частые замены масла продлевают срок службы вашего вакуумного насоса: Например, руководство по эксплуатации поршневого насоса Stokes рекомендует замену масла каждые 300 часов работы, что меньше более двух недель, если насос работает круглосуточно, без выходных. Если вы выполняете чистый процесс, замену масла можно продлить примерно до 500 часов без повреждения насоса. Но суть в том, что если ваш технологический процесс загрязнен с высоким потенциалом воздействия пыли или паров на насос, то масло может быстро загрязняться, и его следует менять чаще.Иногда при очень чувствительных операциях масло необходимо менять после каждого цикла. Правильное и своевременное обслуживание вакуумного насоса может помочь продлить срок его службы и обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия.
  2. Контроль температуры: насос должен хорошо вентилироваться, так как слишком большое количество тепла может привести к преждевременному выходу насоса из строя. В маслонаполненных насосах чрезмерное нагревание делает масло менее вязким, что затрудняет создание хорошего вакуума насосу. Кроме того, нагрев делает резиновые детали насоса более хрупкими, что может привести к поломке и утечке.
  3. Остерегайтесь перегретого масла: перегретое масло может затвердеть при охлаждении и заблокировать насос. Наиболее частая причина — сильная утечка вакуума. Некоторые насосы могут выйти из строя при работе при постоянно высоком давлении (обычно> 10 торр). Сильная утечка вакуума может вызвать колебания давления, приводящие к перегреву масла. Наличие в вашей системе вакуумметра, который постоянно отслеживает и может предупреждать вас об этих колебаниях, может быть большим подспорьем в поддержании работоспособности вашего вакуумного насоса.
  4. Контроль всасывания: Будьте осторожны, чтобы в насос попадали только отфильтрованные газы.Неизбежное испарение требует более частой замены масла. Пар, особенно вода, попадающий в насос, окисляет внутренние части насоса, что приводит к преждевременному выходу насоса из строя.
  5. Мониторинг: Мониторинг процесса вакуумирования — лишь одна из многих вещей, которые занимают ваш день, и поэтому трудно постоянно следить за этим. Vacuum Gauge — это бесплатное приложение для смартфонов от DigiVac (доступно как для устройств Andoid, так и для Apple), доступное для использования с Bullseye Precision Gauge® с Bluetooth, и оно предлагает вам возможность удаленно контролировать процесс вашей вакуумной системы и будет предупреждать вас. если давление вакуума отклоняется от заданного значения.

3 Основные характеристики приложения Vacuum Gauge:
  1. Удаленный мониторинг и просмотр текущего давления вакуума
  2. Регистрация и обмен данными из любого места (поддерживает простое создание кривых откачки, важный шаг в мониторинге вакуумного насоса)
  3. Уведомление о тревоге, когда показания выходят за пределы допустимого диапазона

Приложение в сочетании с вакуумметром Bluetooth позволяет пользователям удаленно контролировать, сохранять и обмениваться показаниями давления вакуума.Отслеживание измерения давления с вашего смартфона — вы можете установить высокие и низкие сигналы тревоги для показаний давления, которые выходят за пределы допустимых параметров для вашего процесса вакуумирования. Эти функции позволяют быстро реагировать на такие проблемы, как утечки в вашей вакуумной системе. Щелкните здесь, чтобы узнать об этом подробнее.

Хотите универсальный вакуумметр, который поможет быстро и точно построить кривые откачки и графики скорости нарастания (скорости утечки)? Не смотрите дальше!

(PDF) Моделирование рабочих характеристик водокольцевых вакуумных насосов

IOP Conf.Серия: Материаловедение и инженерия 537 (2019) 032029

Моделирование рабочих характеристик водокольца

вакуумных насосов

Наумов В.А., Великанов Н.Л.

1 Строительное управление, Калининградский государственный технический университет, Калининград,

236022, Россия

2 Инженерно-технический институт, Балтийский федеральный университет им. Иммануила Канта,

Калининград, 236016, Россия

E-mail: van-old @ mail.ru

Реферат. В статье представлены результаты расчетов характеристик водокольцевых насосов.

Водокольцевые насосы — энергосберегающее и высокопроизводительное оборудование, часто используемое для перекачивания

взрывоопасных газов или при работе с легковоспламеняющейся средой. Конструкция водокольцевых вакуумных насосов

и компрессоров многих производителей одинакова. Недостатком компрессоров типа

является их низкий КПД.Рассмотрены алгоритм и примеры определения

характеристик компрессорных машин, используемых в современных вакуумных установках.

По результатам обработки экспериментальных данных моделей Erstevak ELRS получены эмпирические зависимости

и параметры энергопотребления. Изотермический КПД жидкостно-кольцевого насоса

по давлению всасывания нормализован. Построены характеристики изотермической

мощности и КПД.Получена зависимость максимального изотермического КПД водяного кольцевого насоса

от производительности (скорости откачки).

1. Введение

Водяные вакуумные насосы моноблочные кольцевые серии ELRS используются для откачки взрывоопасных газов или

при работе с горючей средой. Установки водяного кольца имеют ряд существенных преимуществ.

Основная проблема этих насосов — низкий КПД. Для повышения эффективности используются экспериментальные и теоретические методы

.Аналитические зависимости характеристик необходимы для улучшения конструкции

этих насосов. Поэтому важно создать эмпирические модели и зависимости для различных применений вакуумных насосных агрегатов

[1-9].

В [1] нелинейный анализ используется для описания работы вертикального насоса. Кольцевая система отопления

с тепловыми насосами рассмотрена в [2]. Вращающееся воздушно-водяное кольцо с пузырьковым потоком исследовано

на модели турбинного насоса уменьшенного размера [3].В работе [4] показана система уменьшения крена катамарана

. Вакуумные насосы используются для перекачки воды между резервуарами. Система солнечного опреснения

с использованием жидкостно-кольцевого вакуумного насоса была экспериментально исследована в [5]. Проблемы создания высокого вакуума

с использованием рассмотрены в [6]. Определена электрическая энергия, потребляемая вакуумным и жидкостным насосами

на работу мембранного контактора [7].

Результаты испытаний на разных скоростях с использованием частотного управления приведены в [8].В тестах производительности

использовалась многопараметрическая система сбора и обработки данных, а также был представлен подробный метод измерения

.

Свойства масла для вакуумных насосов — что вы должны знать

Масло для вакуумных насосов производится примерно 6 или 7 производителями во всем мире; каждый утверждает, что его продукция самая лучшая. Путаницу усугубляет то, что производители оборудования, имеющие связи с производителями масла для вакуумных насосов, «рекомендуют» только конкретное масло для вакуумных насосов.Это «рекомендованное» масло неизменно очень дорогое и сокращает и без того небольшую долю пользователей Vacuum.

Вопрос: действительно ли нет альтернативы дорогому «рекомендованному» маслу для вакуумных насосов? Есть ли способ, которым пользователь помпы может прозрачно и с уверенностью узнать, что именно он покупает?

К нам обращались многие пользователи высокого вакуума с просьбой подробно рассказать о важных свойствах масла для вакуумных насосов, чтобы они могли использовать соответствующее масло, которое не пробивает дыру в их кармане и в то же время идеально подходит для их дорогостоящего оборудования.

Хорошее масло для вакуумных насосов должно иметь следующие свойства: —

(1) Давление пара — Независимо от других свойств масло для вакуумного насоса бесполезно, если давление пара настолько высокое, что загрязняет рабочую область вакуумной камеры. Требуется минимальное давление пара. Масло для вакуумного насоса с действительно низким давлением паров (а) улучшит характеристики (б) упростит улавливание и (в) уменьшит загрязнение. Лучшее масло для вакуумных насосов будет иметь давление паров менее 0.1 Па (10 -3 Торр) при рабочем давлении.

Понизьте давление пара лучше масла вакуумного насоса.

(2) Смазывающая способность — Два типа масла для вакуумных насосов обеспечивают смазку. Это — масло для роторного вакуумного насоса и масло для вакуумного насоса для воздуходувки. Эта способность масла предотвращает внутренний износ насоса и увеличивает срок его службы. Поэтому очень важным свойством масла для вакуумных насосов является смазывающая способность. Синтетические масла обычно обладают на 11% большей смазывающей способностью по сравнению с минеральными вакуумными маслами.

Хотя это не важно для масла для диффузионных насосов, хорошая смазывающая способность жизненно важна для масел для роторных и бустерных насосов.

(3) Цвет — Цвет не имеет прямого отношения к вакуумным свойствам, но помогает в идентификации категорий жидкости. Цвет масла для углеводородного насоса будет варьироваться от прозрачного до средне-желтого и характеризуется стандартом, таким как индекс цвета Сейболта. Нафтены темнее парафинов. Чистые парафины с прямой цепью и большинство синтетических материалов прозрачны, но добавки или красители затуманивают или окрашивают любую жидкость.

Прозрачные вакуумные масла лучше.

(4) Температура застывания — Температура застывания — это самая низкая температура, при которой будет течь жидкость. Ниже этой температуры он замерзнет. Вязкость при температуре застывания составляет порядка 105-106 мм2 / с.

Пожалуйста, проверьте минимальную температуру в вашем районе. Температура застывания масла в вакуумном насосе должна быть выше, чтобы масло не замерзло. Например, если минимальная температура в вашем районе составляет 0 градусов по Цельсию, температура застывания масла вакуумного насоса должна быть не менее (-5) градусов по Цельсию.

(5) Точки воспламенения и возгорания — Точки воспламенения и возгорания — это, соответственно, температуры, при которых масло будет гореть мгновенно и непрерывно в присутствии пламени. Температура самовоспламенения — это температура, при которой жидкость самовоспламеняется.

Чем выше температура вспышки и воспламенения, тем лучше масло. Ни в коем случае из соображений безопасности рабочая температура не должна превышать температуру возгорания или воспламенения.

(6) Растворимость газа — В рабочих условиях масло вакуумного насоса может поглощать некоторое количество технологических газов.Именно по этой причине в некоторых процессах требуется более частая замена масла вакуумного насоса. По этой причине производитель разработает хорошее масло для вакуумных насосов с лучшими качествами, чтобы выдерживать эти технологические газы. При растворении газа в масле вакуумного насоса изменяется его вязкость. Синтетические масла более устойчивы к растворимости газов.

Понизьте растворимость газа лучше масла для вакуумного насоса. Кроме того, если вы часто меняете масло для вакуумного насоса или обрабатываете коррозионные / химически активные вещества, используйте синтетическое масло для вакуумных насосов.

(7) Вязкость — Вязкость — это сопротивление жидкости движению. Проще говоря, вязкость означает сопротивление потоку. Величина, обратная вязкости, называется текучестью, мерой легкости течения. Мед, например, имеет большую вязкость, чем вода.

Если вязкость слишком высока, масло не будет смазывать, а если вязкость слишком низкая, масло не сможет уплотнить. Нормальная вязкость масла для вакуумных насосов составляет от 68 до 77 сСт при 40 ° C.

(8) Индекс вязкости — Индекс вязкости (VI) представляет собой безразмерную меру изменения вязкости с температурой; в основном используется для характеристики вязкостно-температурного поведения масла для вакуумных насосов.Чем ниже индекс вязкости, тем сильнее влияет изменение температуры на вязкость.

Масло для вакуумных насосов с более высоким индексом вязкости (где изменение вязкости с температурой минимально) является лучшим маслом.

Заключение — Мы надеемся, что, зная об этих параметрах, вы сможете выбрать подходящее масло для вакуумного насоса для своей машины. Для удобства пользователей Vacuum мы также написали в блоге сообщение Vacuum Oil Equivalents (https://www.supervacoils.com/vacuum-oil-equivalents/), в котором указаны эквивалентные масла для вакуумных насосов, имеющие те же свойства, но более низкую стоимость.

Рабочий расход

: сравнение вакуумных насосов

Избранная статья

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим разделом «Системы диафрагменных вакуумных насосов», чтобы найти производителей, которые продают эти продукты.

Мембранные вакуумные насосы с проточными путями, изготовленными из фторполимеров, таких как PTFE (например, тефлон ® , DuPont , Wilmington, DE). огромные преимущества для лабораторий. По сравнению с использованием традиционных пластинчато-роторных насосов с масляным уплотнением для перемещения агрессивных паров, безмасляные насосы предлагают гораздо более длительные интервалы технического обслуживания (некоторые превышают 10000 часов), гораздо более высокую коррозионную стойкость, устранение масляного тумана и замена масла и утилизация загрязненного масла.Поскольку материалы конструкции обладают высокой устойчивостью к коррозии, насос подходящего размера устраняет необходимость в холодной ловушке для защиты насоса во многих областях применения.

При выборе сухого вакуумного насоса для использования в испарительных лабораториях, таких как роторное испарение, центробежное концентрирование или вакуумная сушка, очень важно согласовать вакуумную мощность насоса и скорость откачки с применением. При слишком малой мощности вакуума процесс испарения протекает медленно, если вообще происходит.При более глубоком вакууме, чем требуется, существует вероятность испарения фильтрата или вспенивания и ударов, которые могут привести к потере пробы. В результате большинство покупателей уделяют пристальное внимание «предельному вакууму» — самому низкому давлению, которого может достичь насос, — насосов, которые они планируют приобрести.

Однако при выборе вакуумного насоса часто упускается из виду важность скорости потока (также называемой скоростью откачки или вытеснением воздуха) при подборе вакуумного насоса для конкретного применения. Расход насоса — это просто объем газа или пара, который он может переместить за единицу времени, причем единицы измерения выражаются в литрах в минуту (lpm), кубических футах в минуту (cfm) или кубических метрах в час (m 3 / час).Скорость потока, необходимая для конкретного применения, определяется рядом факторов, в том числе объемом пара, температурами процесса, требованиями времени и утечкой в ​​системе. Если насос не может генерировать достаточный поток при желаемом уровне вакуума, для завершения приложения может потребоваться во много раз больше времени, чем ожидалось.

Разница между техническими характеристиками вакуумного насоса и фактическими характеристиками вакуума

Однако даже покупатели, которые пытаются учитывать скорость потока при выборе насоса, могут быть введены в заблуждение стандартной отраслевой практикой публикации этой спецификации в каталогах производителей и дилеров.Это потому, что у каждого насоса есть точка (обычно давление очень близкое к атмосферному), в которой он может перемещать наибольшее количество пара. Эта максимальная скорость откачки указывается в технических характеристиках насоса как расход или свободный объем воздуха. Однако по мере того, как насос создает вакуум, фактическая скорость откачки неуклонно снижается, поскольку возникающий вакуум сопротивляется усилиям насоса по перемещению пара. Когда насос достигает заданного «предельного вакуума», фактический расход насоса по определению равен нулю. На этом этапе насос больше не может выполнять какую-либо работу, то есть больше не может перемещать пары, образующиеся при испарении.

Понятно, что покупатели полагаются на технические характеристики насоса при сравнении двух или более вакуумных насосов. Проблема в том, что насосы с одинаковыми характеристиками предельного вакуума и расхода часто сильно различаются по доступной скорости откачки при рабочих уровнях вакуума , то есть вакууме, при котором вам необходимо работать в вашем приложении. По мнению автора, это делает обычные характеристики расхода практически бесполезными для понимания относительных возможностей двух одинаково указанных насосов.По этой причине покупателям вакуумных насосов настоятельно рекомендуется изучить рабочий расход любого рассматриваемого насоса — доступную скорость откачки при рабочем вакууме — чтобы убедиться, что выбранный насос эффективно и действенно удовлетворяет их потребности в вакууме.

График производительности насоса

Каждый насос имеет измеряемый рабочий расход в каждой точке между атмосферным давлением (заданный расход) и предельным вакуумом насоса (нулевой расход).Для краткого представления рабочих расходов на несколько порядков величины вакуумного давления, эти расходы часто наносят на график в виде кривой производительности в логарифмическом масштабе. Вооружившись кривой производительности, вы можете определить эффективную скорость откачки при уровне вакуума, необходимом для вашего применения. Хорошо спроектированный насос сохранит большую часть своей скорости откачки во всем рабочем диапазоне, при этом скорость резко упадет до предельного вакуума. Менее производительные насосы с такими же характеристиками быстрее теряют свою скорость откачки по мере того, как в системе создается вакуум.

Сравнивая скорости откачки двух разных насосов при вашем рабочем уровне вакуума, вы можете быть уверены, что выбираете насос с оптимальной производительностью для вашего применения. Это важно, потому что различия в насосах с одинаковыми характеристиками конечной точки (предельный вакуум и свободное вытеснение воздуха) часто заметно различаются в их эффективных скоростях откачки при рабочих уровнях вакуума. Например, некоторые коммерческие безмасляные вакуумные насосы теряют более 90% заданной скорости откачки до достижения уровней вакуума, обычно используемых в лабораторных испарительных системах.С таким насосом ваше испарительное приложение работает намного медленнее, и ваше вакуумное приложение становится узким местом в вашей работе.

Рисунок 1 — Скорости откачки двух гипотетических насосов, нанесенные на кривые производительности.

На рис. 1 скорости откачки двух гипотетических насосов нанесены на кривые производительности. Оба изображенных насоса имеют одинаковую производительность при атмосферном давлении (~ 1,8 кубических футов в минуту) и предельном вакууме (~ 10 мбар). Таким образом, их характеристики идентичны и, на первый взгляд, обе кривые похожи.Однако эти два насоса существенно различаются по объему откачки, который они могут выполнять в типичных условиях испарительного вакуума, — по их «рабочим расходам». Например, при 20 мбар насос на красной кривой все еще может перемещать 0,73 кубических футов пара в минуту, в то время как насос, изображенный на черной кривой, может перекачивать только примерно на 40% быстрее.

Рисунок 1 — Скорости откачки двух гипотетических насосов, нанесенные на кривые производительности.

Что это значит для вас, ученый? Если бы вы использовали вакуум для испарения воды из колбы при 20 ° C (давление пара 23 мбар), красный насос испарял бы воду более чем в два раза быстрее, чем насос с черной кривой.Кроме того, когда вода охлаждается из-за потерь тепла на испарение, давление ее пара будет падать. Когда это происходит, насос с красной кривой увеличивает свое преимущество перед насосом с черной кривой. При давлении 15 мбар насос с красной кривой имеет преимущество в 3-кратном рабочем расходе по сравнению с насосом с черной кривой, и это преимущество нарастает по мере приближения обоих насосов к своему предельному вакууму. Пользователь насоса, представленного красной кривой, обычно выигрывает от сокращения времени технологического процесса и повышения его производительности.

Выбор следующего вакуумного насоса

На практике, выбирая насос, вам нужно знать, где на кривой расхода насоса будет находиться ваша наиболее требовательная область применения.Таким образом, вы гарантируете, что ваш насос будет иметь достаточную скорость откачки при рабочем вакууме (рабочий расход) для выполнения вашей операции в разумные сроки. При выборе вакуумных насосов для покупки попросите своего поставщика предоставить кривые расхода для вашего исследования, чтобы вы могли определить рабочий расход насоса при требуемой глубине вакуума для вашего приложения. В качестве альтернативы сообщите поставщику об уровне вакуума, при котором вам необходимо работать с вакуумным устройством, и спросите рабочий расход насоса при этом уровне вакуума.

Хотя различия в эффективных скоростях откачки частично объясняют диапазон цен среди вакуумных насосов с аналогичными характеристиками, не следует предполагать, что цены на насосы всегда отражают различия в рабочих расходах. Даже насосы премиум-класса могут значительно отличаться по рабочим расходам. На рис. 2 показаны фактические рабочие характеристики двух вакуумных насосов VACUUBRAND VARIO® (Эссекс, Коннектикут) и кривая конкурирующего насоса (Насос X) с аналогичными характеристиками.Все три насоса заявили о предельном вакууме 2 мбар. PC 3001 VARIO pro — самый маленький из трех насосов — имеет скорость откачки 2 м 3 / час. Насос X имеет характеристики 3 м 3 / час, а PC 3004 VARIO сообщает о максимальной скорости откачки 4,6 м 3 / час.

Рисунок 2 — Рабочие характеристики двух вакуумных насосов VARIO и кривая насоса X с аналогичными характеристиками.

Изучение кривых производительности обнаруживает интересную закономерность, не отраженную в технических характеристиках насосов.Насос X теряет почти две трети своей заданной скорости откачки, прежде чем достигнет уровня вакуума 100 мбар — уровня вакуума, достигаемого эффективной домашней вакуумной системой, и подходящего уровня для вакуумной фильтрации именно потому, что он сводит к минимуму испарение. В результате при рабочем уровне вакуума 23 мбар, как в приведенном выше гипотетическом примере, насос X имеет скорость откачки всего около 0,9 м 3 / час. PC 3001 VARIO pro с заданной скоростью потока, которая на треть меньше, чем у насоса X, перекачивает на 60% быстрее при рабочем уровне вакуума 23 мбар.Насос PC 3004 VARIO со спецификацией расхода на 50% выше, чем у насоса X, имеет скорость откачки на рабочем уровне вакуума, которая в три раза выше, чем у насоса X.

Такое понимание сравнительной производительности может предложить интересные варианты покупки для покупатель вакуумного насоса. Вы можете заплатить значительно меньше за меньший насос и получить сравнимую (или даже лучшую) производительность, или вы можете выбрать насос с сопоставимой ценой и получить производительность перекачки в три раза выше при рабочих уровнях вакуума.

Резюме

Две характеристики, которые обычно доступны при выборе вакуумного насоса, — это предельный вакуум и скорость потока. К сожалению, этих данных часто недостаточно для определения того, подходит ли вакуумный насос для конкретного применения или для сравнения относительной производительности двух вакуумных насосов. Это связано с тем, что предельный вакуум и скорость потока являются просто конечными точками кривой и отражают возможности насоса в условиях, не характерных для фактического использования насоса.

Ученые, выбирающие вакуумный насос для лабораторных испарительных применений, должны исследовать рабочий расход рассматриваемых насосов либо путем анализа кривых расхода для насоса, либо путем выяснения у поставщиков насосов максимально эффективного расхода их рекомендованного насоса. требовательные условия эксплуатации, ожидаемые для предполагаемого применения. Это помогает гарантировать, что лаборатории получают преимущества производительности насоса с лучшей скоростью откачки при рабочем вакууме, а в некоторых случаях экономят деньги в процессе покупки.

Питер Коффи — вице-президент по маркетингу, VACUUBRAND, INC ., 11 Bokum Rd., Essex, CT 06426-1506, США; тел .: 860-767-5341; электронная почта: [электронная почта защищена]; www.vacuubrand.com.

Пожалуйста, ознакомьтесь с разделом «Системы мембранных вакуумных насосов», чтобы найти производителей, которые продают эти продукты.

Вакуумные усилители | Продукция

Механические вакуумные усилители
Механические вакуумные бустеры

, также называемые механическими вакуумными бустерными насосами, используются во все большем числе приложений, где требуется быстрое время откачки, а проблемы с окружающей средой или энергопотреблением исключают любой альтернативный выбор насоса.

Механические вакуумные усилители

— это сухие насосы, которые отвечают большинству идеальных требований к вакуумным насосам. Они работают по принципу прямого вытеснения и используются для повышения производительности водяных кольцевых / масляных колец / лопастных / поршневых насосов, а также паровых или водяных эжекторов. Они используются в сочетании с любым из вышеупомянутых насосов, чтобы преодолеть их ограничения.

Вакуумные бустерные насосы

обладают очень желательными характеристиками, которые делают их наиболее экономичным и энергоэффективным вариантом.

TMC Fluid Systems проектирует и конфигурирует бустерные насосы, которые повышают производительность, максимальный вакуум и скорость откачки насосов следующих типов:

  • с масляным уплотнением
  • водяное кольцо
  • сухие вакуумные типы механических насосов

, все из которых широко используются в промышленности.

Преимущества:

  • Высокий вакуум порядка 0,001 Торр или выше
  • Высокая скорость откачки при низком давлении.Скорость увеличена в 3-10 раз и более
  • Относительно меньшее энергопотребление для такого повышения производительности
  • Значительное сокращение времени откачки вакуумных машин
  • Предотвращает обратный поток масла из роторного насоса
  • Сухой насос — подходит для газовых / паровых нагрузок.
  • Повышает эффективность вакуумирования существующих установок и оборудования

Клиенты используют вакуумные усилители для:

  • Термическая обработка
  • Закалка
  • Плавка
  • Покрытие Optica
  • Металлизация
  • Обезжириватели

Принцип действия механических вакуумных ускорителей

Вакуумные бустеры

представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения с двумя крыльчатками в форме восьмерки, вращающимися в противоположных направлениях внутри корпуса.Когда каждый лепесток крыльчатки проходит через входное отверстие нагнетателя, он захватывает количество воздуха, равное ровно одной четвертой рабочего объема воздуходувки.

Этот захват происходит четыре раза за оборот. Захваченный воздух нагнетается вокруг корпуса к выпускному отверстию вентилятора. Зубчатые колеса точно позиционируют рабочие колеса относительно друг друга, чтобы поддерживать минимальные зазоры, столь важные для высокого объемного КПД насоса.

Основные характеристики

  • Повышает уровень вакуума в форвакуумных насосах, тем самым снижая температуру процесса
  • Увеличивает объемное смещение, тем самым сокращая время процесса

Загрузить технические характеристики и брошюру — Механические вакуумные усилители

Вы можете отправить нам электронное письмо с требованиями к применению по адресу: Vacuum System Inquiry

продуктов | Osaka Vacuum, Ltd.

Ротационные вакуумные насосы с масляным уплотнением

Среди механических насосов, способных производить сжатие до атмосферного давления, ротационный вакуумный насос с масляным уплотнением является наиболее экономичным и простым в обращении. Он подходит для широкого спектра приложений и поэтому может быть найден во многих приложениях по всему миру.

Модельный ряд роторных вакуумных насосов Osaka Vacuum с масляным уплотнением

◎ Ротационные вакуумные насосы с масляным уплотнением подразделяются на категории по используемому механизму: качающийся поршневой (Kinney), роторно-лопастной (Gaede), кулачковый (Senco) и т. Д.Качающийся поршень
Osaka Vacuum прочен и конструктивно обеспечивает большое всасывающее пространство. Такая конструкция обеспечивает эффективную вытяжку, что делает ее идеальной для больших насосов.


◎ Насосное масло жизненно важно для безопасной работы насоса. Ротационные вакуумные насосы
Osaka Vacuum с масляным уплотнением могут работать в тяжелых условиях эксплуатации, таких как непрерывная работа в диапазоне низкого вакуума и повторяющиеся кратковременные циклы при атмосферном давлении и вакууме. Эти насосы обеспечивают долгий и надежный срок службы при наличии соответствующего механизма подачи масла.


◎ Этот насос отличается высокой точностью, прочной конструкцией и простой в обслуживании конструкцией, которая, как сообщается, прослужит от 20 до 30 лет в полевых условиях при надлежащем техническом обслуживании.

  • P90

  • P180

  • P222

  • P450

  • P600

  • P901

  • K30002

  • VRD серии

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*