Испытание системы отопления воздухом: Опрессовка системы отопления водой и воздухом

Содержание

Опрессовка системы отопления водой и воздухом

Домашняя система водяного отопления – это комплексный и сложный механизм, который в осенне-зимний период работает практически непрерывно. Важно поддерживать его в идеальном состоянии, чтобы гарантировать бесперебойное функционирование всех модулей и свести к минимуму потенциальные сбои/неполадки. 

 

Одним из эффективных методов выявления конструкционных проблем отопительной системы, обнаружения изношенных участков и других проблем, является опрессовка.

 

Опрессовка – основные особенности

Под термином «опрессовка» в общем случае подразумевается процедура гидравлических либо пневматических испытаний трубопроводной системы, функционирующей под давлением, на герметичность и прочность. По итогам проверки могут быть выявлены разнообразные проблем с модулями отопительного комплекса. Тщательному мониторингу поддаются:

  • Тепловые обменники и радиаторы;
  • Основные линии и насосы;
  • Регулирующая и запорная арматура;
  • Прочие компоненты.

Совокупность операций опрессовки включает в себя обязательную промывку трубопроводов, проверку/замену изношенных элементов, восстановление целостности изоляционных слоёв. В частных домовладениях с автономной системой отопления проверке поддаётся не только основное оборудование, но также контур горячего водоснабжения, канализация.

 

Базовые испытания включают в себя:

  • Проверку трубопровода с его промывкой и прочисткой;
  • Замену деталей при необходимости;
  • Восстановление или полную замену тепловой изоляции.

Осмотру поддаются:

  • Корпусные конструкции, стенки тепловых обменников, трубы, радиаторы, арматура, прочие компоненты;
  • Краны, манометры, клапаны и задвижки всех уровней;
  • Закрепления и соединения деталей, компонентов, основных и вспомогательных линий.

Способы опрессовки

В современной практике используются два основных способа опрессовки – это гидравлические и пневматические испытания. Они схожи по алгоритму, однако имеют свои особенности.

 

 

Базовой методикой проверки считается опрессовка водой. При использовании такого способа шлангом соединяется водопровод и кран коллектора/котла. Систему заполняют жидкостью, после чего доводят давление внутри контура до полутора атмосфер.

 

Воздушная опрессовка предопределяет использования пневматического компрессора, нагнетающего в систему воздушную массу с совокупным формированием давления выше рабочего (средний диапазон – 1,5-2 Атм). Пневматическое испытание является альтернативным методом проверки и выполняется при следующих условиях:

  • Проектная документация системы отопления допускает замену гидравлических испытаний на воздушные;
  • Отсутствует удобный способ подключения к водопроводу;
  • Процедуры выполняются в зимний период времени, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубах и повреждения оборудования/линий при её расширении.

Если целостность системы при гидравлическом испытании отслеживается очень легко (отсутствие/наличие течи), то в случае проведения пневматического теста основным механизмом мониторинга становится показатели давления манометра.

При пиковой загрузке системы воздушной массой на приборе не должно быть скачков и просадок. Если выявлен потенциальный проблемный участок, то его нужно покрыть мыльным раствором для выявления свищей.

 

При необходимости можно легко отказаться от приобретения дорогостоящего оборудования для самостоятельного проведения пневматической проверки домашней отопительной системы, заменив его на автомобильный насос достаточной мощности, оснащенный манометром.

 

Причины и виды проведения опрессовки

Гидравлические или пневматические испытания подразделяются на три категории в зависимости от причин их проведения.

Первичная опрессовка

Организуется перед первым запуском новой отопительной системы в эксплуатацию. Реализуется на этапе полного подключения всех модулей и деталей (в том числе батарей, теплового генератора, расширительного бака), но до финальной «подгонки» обшивочных каркасов, заливки стяжек и иных процедур скрытия компонентов системы.

Вторичная или повторная опрессовка

Выполняется в рамках профилактических мероприятий для контроля работоспособности отопительной системы и предотвращения потенциальных проблем. Профильные специалисты рекомендуют проводить её ежегодно после завершения осенне-зимнего сезона в контексте планового обслуживания всего инфраструктурного хозяйства дома, квартиры. 

Внеочередная опрессовка

Проведение внеочередных гидравлических или пневматических испытаний в подавляющем большинстве случаев организуется при аварийной или поставарийной ситуации. Иные типичные причины – проведение ремонтных работ в локализации расположения отопительной системы либо длительный её простой.

Последовательность опрессовки системы отопления

Базовый перечень необходимых процедур включает в себя следующие этапы:

  1. Изоляция теплового источника нагрева. Для автономных систем полностью отключается тепловой генератор. При наличии централизированного отопления следует перекрыть запорные краны, блокирующие поступление теплоносителя в трубы и радиатор.
  2. Слив теплоносителя. Производится в обязательном порядке.
  3. Заполнение водой. Контур отопительной системы заполняется водой с температурой не более 40 градусов Цельсия, после чего поэтапно и порционно сбрасывается попавший внутрь воздух.
  4. Присоединение и использование компрессора. К системе подключает компрессор, давление в контуре доводится до рабочего штатного уровня в одну атмосферу. Внешнее пространство визуально осматривается на предмет видимых утечек.
  5. Испытание. С помощью компрессора давление в системе постепенно повышается нужного уровня и удерживается на нем в течение пятнадцати минут. Параллельно проводится тщательный осмотр всех компонентов отопительной системы (арматуры, радиаторов, стенок труб, кранов, клапанов, проч.) на предмет утечек.
  6. Окончание опрессовки. При отсутствии утечек, свищей и иных проблем давление в системе постепенно снижают и её возвращают к исходному состоянию. Если недочеты обнаружены, то они помечаются визуально и производится их письменная регистрация в соответствующем акте гидравлического или пневматического испытания.

О давлении в трубах

Современные отечественные требования строительных норм и правил в рамках гидравлических/пневматических испытаний предопределяют рекомендованные значения повышения давления в 1,5/2 раза по отношению к рабочим параметрам, но не более 0.65 МПа. При этом дополнительно правила техэксплуатации тепловых сетей утверждают, что верхняя граница рабочего давления не должна превышать 0.2 МПа.

Типичные значения давления в отопительной системе для зданий с разной этажностью:

  • Двухэтажные и трехэтажные частные дома – около двух атмосфер;
  • Пятиэтажные здания – от трех до шести атмосфер;
  • Девятиэтажки – от семи до десяти атмосфер.

При значительном превышении вышеозначенных показателей в подавляющем большинстве случае осуществляется автоматический сброс давления, благодаря специальному защитному клапану.

Насколько просто произвести опрессовку отопительной системы самостоятельно?

В большинстве случаев процедура гидравлического или пневматического испытания может выполняться одним человеком без специальных знаний при условии автономной отопительной системы. Для централизированного же отопления не всегда есть возможность изолировать нужный участок контура.

 

В качестве базового оборудования для опрессовки подойдут простые погружные насосы, манометр, а резервуаром может выступать бочонок необходимой ёмкости либо соответствующая цистерна. 

Повторите процедуры по алгоритму, описанному выше. Если неисправности и проблемы обнаружены – устраните их самостоятельно или с помощью профильного специалиста, после чего выполните повторное контрольное испытание. 

 

 

Опрессовка системы отопления водой и воздухом

Домашняя система водяного отопления – это комплексный и сложный механизм, который в осенне-зимний период работает практически непрерывно. Важно поддерживать его в идеальном состоянии, чтобы гарантировать бесперебойное функционирование всех модулей и свести к минимуму потенциальные сбои/неполадки. 

 

Одним из эффективных методов выявления конструкционных проблем отопительной системы, обнаружения изношенных участков и других проблем, является опрессовка.

 

Опрессовка – основные особенности

Под термином «опрессовка» в общем случае подразумевается процедура гидравлических либо пневматических испытаний трубопроводной системы, функционирующей под давлением, на герметичность и прочность. По итогам проверки могут быть выявлены разнообразные проблем с модулями отопительного комплекса. Тщательному мониторингу поддаются:

  • Тепловые обменники и радиаторы;
  • Основные линии и насосы;
  • Регулирующая и запорная арматура;
  • Прочие компоненты.

Совокупность операций опрессовки включает в себя обязательную промывку трубопроводов, проверку/замену изношенных элементов, восстановление целостности изоляционных слоёв.

В частных домовладениях с автономной системой отопления проверке поддаётся не только основное оборудование, но также контур горячего водоснабжения, канализация.

 

Базовые испытания включают в себя:

  • Проверку трубопровода с его промывкой и прочисткой;
  • Замену деталей при необходимости;
  • Восстановление или полную замену тепловой изоляции.

Осмотру поддаются:

  • Корпусные конструкции, стенки тепловых обменников, трубы, радиаторы, арматура, прочие компоненты;
  • Краны, манометры, клапаны и задвижки всех уровней;
  • Закрепления и соединения деталей, компонентов, основных и вспомогательных линий.

Способы опрессовки

В современной практике используются два основных способа опрессовки – это гидравлические и пневматические испытания. Они схожи по алгоритму, однако имеют свои особенности.

 

 

Базовой методикой проверки считается опрессовка водой. При использовании такого способа шлангом соединяется водопровод и кран коллектора/котла. Систему заполняют жидкостью, после чего доводят давление внутри контура до полутора атмосфер.

 

Воздушная опрессовка предопределяет использования пневматического компрессора, нагнетающего в систему воздушную массу с совокупным формированием давления выше рабочего (средний диапазон – 1,5-2 Атм). Пневматическое испытание является альтернативным методом проверки и выполняется при следующих условиях:

  • Проектная документация системы отопления допускает замену гидравлических испытаний на воздушные;
  • Отсутствует удобный способ подключения к водопроводу;
  • Процедуры выполняются в зимний период времени, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубах и повреждения оборудования/линий при её расширении.

Если целостность системы при гидравлическом испытании отслеживается очень легко (отсутствие/наличие течи), то в случае проведения пневматического теста основным механизмом мониторинга становится показатели давления манометра.

При пиковой загрузке системы воздушной массой на приборе не должно быть скачков и просадок. Если выявлен потенциальный проблемный участок, то его нужно покрыть мыльным раствором для выявления свищей.

 

При необходимости можно легко отказаться от приобретения дорогостоящего оборудования для самостоятельного проведения пневматической проверки домашней отопительной системы, заменив его на автомобильный насос достаточной мощности, оснащенный манометром.

 

Причины и виды проведения опрессовки

Гидравлические или пневматические испытания подразделяются на три категории в зависимости от причин их проведения.

Первичная опрессовка

Организуется перед первым запуском новой отопительной системы в эксплуатацию. Реализуется на этапе полного подключения всех модулей и деталей (в том числе батарей, теплового генератора, расширительного бака), но до финальной «подгонки» обшивочных каркасов, заливки стяжек и иных процедур скрытия компонентов системы.

Вторичная или повторная опрессовка

Выполняется в рамках профилактических мероприятий для контроля работоспособности отопительной системы и предотвращения потенциальных проблем. Профильные специалисты рекомендуют проводить её ежегодно после завершения осенне-зимнего сезона в контексте планового обслуживания всего инфраструктурного хозяйства дома, квартиры. 

Внеочередная опрессовка

Проведение внеочередных гидравлических или пневматических испытаний в подавляющем большинстве случаев организуется при аварийной или поставарийной ситуации. Иные типичные причины – проведение ремонтных работ в локализации расположения отопительной системы либо длительный её простой.

Последовательность опрессовки системы отопления

Базовый перечень необходимых процедур включает в себя следующие этапы:

  1. Изоляция теплового источника нагрева. Для автономных систем полностью отключается тепловой генератор. При наличии централизированного отопления следует перекрыть запорные краны, блокирующие поступление теплоносителя в трубы и радиатор.
  2. Слив теплоносителя. Производится в обязательном порядке.
  3. Заполнение водой. Контур отопительной системы заполняется водой с температурой не более 40 градусов Цельсия, после чего поэтапно и порционно сбрасывается попавший внутрь воздух.
  4. Присоединение и использование компрессора. К системе подключает компрессор, давление в контуре доводится до рабочего штатного уровня в одну атмосферу. Внешнее пространство визуально осматривается на предмет видимых утечек.
  5. Испытание. С помощью компрессора давление в системе постепенно повышается нужного уровня и удерживается на нем в течение пятнадцати минут. Параллельно проводится тщательный осмотр всех компонентов отопительной системы (арматуры, радиаторов, стенок труб, кранов, клапанов, проч.) на предмет утечек.
  6. Окончание опрессовки. При отсутствии утечек, свищей и иных проблем давление в системе постепенно снижают и её возвращают к исходному состоянию. Если недочеты обнаружены, то они помечаются визуально и производится их письменная регистрация в соответствующем акте гидравлического или пневматического испытания.

О давлении в трубах

Современные отечественные требования строительных норм и правил в рамках гидравлических/пневматических испытаний предопределяют рекомендованные значения повышения давления в 1,5/2 раза по отношению к рабочим параметрам, но не более 0.65 МПа. При этом дополнительно правила техэксплуатации тепловых сетей утверждают, что верхняя граница рабочего давления не должна превышать 0.2 МПа.

Типичные значения давления в отопительной системе для зданий с разной этажностью:

  • Двухэтажные и трехэтажные частные дома – около двух атмосфер;
  • Пятиэтажные здания – от трех до шести атмосфер;
  • Девятиэтажки – от семи до десяти атмосфер.

При значительном превышении вышеозначенных показателей в подавляющем большинстве случае осуществляется автоматический сброс давления, благодаря специальному защитному клапану.

Насколько просто произвести опрессовку отопительной системы самостоятельно?

В большинстве случаев процедура гидравлического или пневматического испытания может выполняться одним человеком без специальных знаний при условии автономной отопительной системы. Для централизированного же отопления не всегда есть возможность изолировать нужный участок контура.

 

В качестве базового оборудования для опрессовки подойдут простые погружные насосы, манометр, а резервуаром может выступать бочонок необходимой ёмкости либо соответствующая цистерна. 

Повторите процедуры по алгоритму, описанному выше. Если неисправности и проблемы обнаружены – устраните их самостоятельно или с помощью профильного специалиста, после чего выполните повторное контрольное испытание. 

 

 

Как проверить систему отопления

Не уподобляйтесь тем домовладельцам, которые ждут начала зимы, чтобы проверить и испытать свои системы отопления. Ваша система отопления нуждается в регулярном обслуживании и тестировании, чтобы не дать сбоев в работе, когда она вам больше всего нужна (особенно зимой).

Весь смысл тестирования вашей системы отопления перед холодным сезоном заключается в том, чтобы убедиться, что она находится в безопасном рабочем состоянии. Но что включает в себя тестирование вашей системы отопления? Вот , как проверить вашу систему отопления, чтобы убедиться, что она готова хорошо служить вам в холодное время года.

Контрольный список для проверки системы отопления

Вот контрольный список для проверки вашей системы отопления:

Замена или очистка воздушных фильтров .

Ваш воздушный фильтр оказывает огромное влияние на качество воздуха в вашем доме. Если вы пренебрегаете регулярной очисткой или заменой воздушных фильтров, ожидайте, что эффективность вашего обогревателя снизится. Мало того, что ваша система будет плохо обогревать ваш дом, она также может резко увеличить ваши счета за электроэнергию (а кому нравится тратить деньги впустую?). Эксперты HVAC рекомендуют заменять фильтры каждые 1-3 месяца, так как они со временем засоряются и загрязняются.

Смажьте двигатель вентилятора и проверьте ремень вентилятора.

Важно смазывать двигатель воздуходувки, так как недостаток смазки вызывает трение, которое со временем может повредить вашу систему. Кроме того, ремень вентилятора имеет тенденцию высыхать и изнашиваться в результате повышенного воздействия наружного воздуха. Это может привести к тому, что ваша система отопления будет нагреваться с трудом или медленно. Если он поврежден, подумайте о том, чтобы обратиться к специалисту по HVAC, чтобы он помог отремонтировать ремень вентилятора.

Защитите свой дом от угарного газа

Печи обычно выделяют окись углерода. Хотя газ безвреден при определенных уровнях, он может быть смертельным для окружающих, если он находится на более высоких уровнях. Важно убедиться, что ваши дверцы воздуходувки закрыты / опечатаны. Герметизация дверей вентилятора обеспечит безопасный выход продуктов сгорания из вашего дома. Кроме того, убедитесь, что ваши датчики угарного газа работают нормально, поскольку они являются единственными предупреждениями, которые дадут вам знать, когда уровень угарного газа слишком высок.

Проверьте, хорошо ли работает ваша система отопления

Для этого включите аварийный выключатель, а затем поверните показания термостата примерно на десять градусов выше температуры в помещении. Ожидайте, что система отопления заработает через несколько минут. Если этого не произошло, нажмите кнопку сброса в системе. Если он по-прежнему не работает, проверьте автоматический выключатель или предохранитель, чтобы убедиться, что он не сработал, а показания термостата верны. Если проблема не устранена, подумайте о том, чтобы обратиться за помощью к специалисту по HVAC.

Обслуживание системы отопления рядом со мной

Если вам нужна помощь в тестировании вашей системы отопления, свяжитесь с Moncrief Heating & Air Conditioning, отделом по ремонту отопления и воздуха в Атланте. Если вы находитесь в Розуэлле, Moncrief Heating & Air Conditioning также предлагает отопление и воздух в Розуэлле.

Проверьте свой HVAC перед зимой | Зимняя подготовка ОВКВ

Опытные домовладельцы, скорее всего, поймут важность проверки своей системы отопления перед наступлением зимы. Они забыли проверить свою систему отопления только один раз, а затем поклялись никогда больше не повторять эту ошибку. Читайте дальше, чтобы узнать, что нужно проверить и сделать при тестировании вашей системы отопления перед зимним сезоном.

Очистите территорию вокруг печи

Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вокруг вашей печи нет беспорядка или мусора, прежде чем вы узнаете, работает ли она правильно или нет. В течение года вокруг вашей печи может скапливаться мусор. Настало время убрать все опасности возгорания.

Проверьте воздушные фильтры печи

Когда в начале этого года наступила более теплая погода, вы с радостью выключили печь и забыли об этом. Во время прошлогодней холодной погоды ваши печные фильтры качественно поработали. Но, если они не менялись в течение некоторого времени, вы должны проверить их. Перед проверкой фильтра обязательно отключите автоматический выключатель на главном электрощите, подающем питание на печь. Безопасность прежде всего! Как только вы это сделаете, вы можете осмотреть фильтр печи. Проверьте обе стороны и замените, если они грязные. Если вы этого не сделаете, вы ограничите поток воздуха и в конечном итоге будете использовать больше энергии, чем необходимо для обогрева вашего дома. Приобретение дополнительных печных фильтров в межсезонье избавит вас от лишних забот.

Проверка печи и термостата

После проверки и замены фильтра (при необходимости) можно восстановить подачу питания на печь. Теперь вы можете проверить, правильно ли он работает. Включите печь и проверьте термостат, пока он работает. Убедитесь, что термостат показывает, что ваш дом нагревается. Если в течение 15–20 минут ничего не происходит, вам следует обратиться в местную компанию по ОВКВ для проверки и ремонта вашей системы. Если он чувствует себя теплее, у вас не должно быть никаких проблем. Не пугайтесь, если вы почувствуете неприятный запах при первом включении системы отопления. Это часто является результатом сжигания пыли, которая накопилась за более теплый период погоды. Если вас это беспокоит, откройте окна и дайте дому проветриться. Но, если запах напоминает вам газ или масло, вы должны быть в безопасности и вызвать профессионалов для проверки утечки.

Проверка радиаторов горячей воды

Если в вашем доме есть радиаторы горячей воды, вы также должны проверить, правильно ли они работают. Убедитесь, что при проверке системы отопления у вас открыты все вентили радиатора. Включите термостат на максимум, подождите 15 минут, а затем коснитесь радиаторов, чтобы увидеть, нагрелись они или нет.

Заполните масляный бак

Если вы заправляете отопление своего дома нефтью, убедитесь, что ваш масляный бак полон до наступления зимы. У некоторых бак может быть заполнен автоматически, но если вы этого не сделаете, попробуйте заправиться раньше, так как в холодное время года цены могут вырасти.

Защити свою семью

Прежде чем вы начнете регулярно запускать печь, вам следует проверить детектор угарного газа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*