Из профильной трубы что можно сделать: Изделия из профильной трубы своими руками: 5 примеров

Содержание

Что можно сделать из профильной трубы

Стул попробуем сделать из обычной профильной трубы 25х25х2 и отходов 40х20х2.

1. Отрежем четыре куска профильной трубы: два по 0,6 м и два по 1 м. Разметим точки высадки профиля как на фото. Эти деформации лучше выполнить в первую очередь, так как потом это будет не совсем удобно.

2. Наставкой с тупым концом (можно использовать кусок прута с закруглённым торцом) слегка вдавливаем стенки профиля.

Результат.

3. Горелки пока нет (эх, было бы попроще), поэтому греем места высадки в горне, постоянно поворачивая профиль вокруг оси для равномерного прогрева.

4. Нужно подготовить ёмкость с водой для охлаждения «ненужного» места нагрева. Подойдёт банка из-под краски, с налитой водой, уровень которой не достаёт до нижней точки деформации примерно на 3-4 см. То есть ставим профиль в ёмкость и он охлаждается ровно столько, сколько нам надо. При наличии горелки (местный нагрев) эти проблемы с банкой отпали бы сразу.

5. Греем, охлаждаем ненужное (заготовку лучше удерживать клещами или в толстых рукавицах — пар изнутри быстро разогревает тонкие стенки профиля, а если профиль короткий, вылетает струя кипятка с паром — так что аккуратнее), и на каком-нибудь твёрдом, массивном основании ударами молотком по торцу профиля, выполняем осадку.

6. Следим за равномерностью осадки — поправляем в вилке и молотком (желательно чтобы концы профиля были соосны). Не надо торопиться сделать осадку за один нагрев, лучше лишний раз подогреть профиль, чем высадить криво и начать всё сначала.

Вот что должно получиться. Конечно можно продолжить высадку и сложить в «гармошку», но это дело Вашего вкуса (или заказчика) или поставленной задачи.

7. Оформим окончания ножек стула. Концы, с которыми будем работать, отжигаем. Теперь сложим уже остывшие профиля одинаково (например, как на фото, центральными высадками вверх) и отметим стороны, в которых надо будет выдавить канавки.

8. Для выдавливания канавок нам понадобится молоток со скруглённым боем, чтобы не оставлять на профиле вмятин с острыми краями.

9. Аккуратно выдавливаем канавки навстречу друг к другу. Эту операцию лучше делать на пневмомолоте. Новичкам, которые ещё не совсем чувствуют педаль, лучше сделать вручную, чтобы не запороть заготовку. Операция делается «на холодную» по отожженному профилю. Без отжига профиль лопается по шву — проверено!

10. Выдавливаем равномерно с двух сторон.

11. Слегка простукиваем по нетронутым сторонам, чтобы убрать выпуклости.

Вот что должно получиться.

Изделия из профильной трубы своими руками: 5 примеров

Savig

17984 0 0

Фото скамейки, сделанной из труб с прямоугольным сечением

Если мне нужно соорудить какую-либо конструкцию с повышенными прочностными характеристиками, то в качестве основного материала я беру профильную трубу. Почему? Ответ на этот вопрос, а также наглядные примеры использования столь интересного материала в домашних условиях вы сможете найти далее в статье.

Особенности профилированной трубы

Начну, пожалуй, с того, как вообще получается труба с прямоугольным сечением:

Пара слов о производственном процессе

Этапы изготовления профильной трубы

  1. На первом этапе создаётся обычная цилиндрическая заготовка электросварным или бесшовным методом;

Пример изготовления горячекатаного цилиндрического изделия

  1. Затем цилиндр помещается в специальный станок, где проходит формовку, приобретая прямоугольное сечение;

Формовка цилиндрической заготовки

  1. Последним шагом является термическая обработка уже профильного образца, в течение которой снимается его напряжённость, и увеличиваются прочностные качества.

Остерегайтесь покупать продукцию небольших частных фирм для серьёзных проектов, так как у них очень часто отсутствует третий этап обработки, в результате чего трубы не обладают той прочностью, на которую вы будете рассчитывать.

И в чём же фокус

Так почему же я предпочитаю возводить металлоконструкции из профильной трубы, а не из цилиндрической? Речь в данном случае не идёт о трубопроводах, а именно о сооружениях, выполняющих отличные от транспортировки жидкостей функции. Всё дело в ребре жёсткости, которое не даёт изделию гнуться, продавливаться и претерпевать иные деформации, которые могут быть вызваны механическими воздействиями любого рода.

Таким, если, например, оказывать давление на обычную трубу, то мы получим следующий результат:

Схематический пример деформации классического трубного изделия, после его сжатия

То есть, сечение образца попросту сменит свою форму на овальную, ну или какую-либо иную. Это будет зависеть от направления воздействующих на него сил. Закруглённые стенки не смогут оказать достойного сопротивления. В общем-то, именно такой результат, по сути, мы и наблюдаем на втором этапе создания профильных изделий.

Наличие же плоского ребра жёсткости позволяет трубе стойко переносить механическое давление, полностью сохраняя свои очертания:

Схема линий противодействий, которые оказывают рёбра жёсткости оказываемому давлению

А теперь хочу собрать вместе исходящие из всего описанного преимущества изделий данного типа:

Сильные стороны

  1. Поразительно высокие прочностные показатели, причину которых я уже описал. Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций;
  2. Удобство хранения и транспортировки. Параллелепипеды гораздо компактнее складываются и надёжнее лежат, чем цилиндры;

Сложенные трубы с квадратным сечением

  1. Приемлемая цена. Несмотря на то, что производственный процесс профильных труб насчитывает больше этапов, чем изготовление изделий с круглым сечением, в итоге угловые формы позволяют ощутимо сэкономить на материале;
  2. Доступная инструкция выполнения сборочных работ. С целью фиксации различных конструкционных элементов можно использовать сварку, болты или муфты. В остальном же процесс схож с игрой детским конструктором;

Сборка калитки из профильных труб с помощью сварочного аппарата

Оцинкованные изделия не рекомендую соединять с помощью сварки, так как это приведёт к повреждению антикоррозийного слоя.

  1. Высокая надёжность соединений. Здесь речь идёт не о методе стыковки, а о том, что она будет осуществляться двумя плоскими поверхностями, что гораздо надёжнее соприкосновения двух цилиндров;

Широкая площадь стыковки всех элементов

  1. Долговечность. Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет. А, исходя из высоких прочностных качеств, можно смело говорить и о том, что созданная конструкция не развалится в течение даже столь внушительного срока.

Если планируете монтировать сооружение, которому предназначено находиться под открытым воздухом, то рекомендую выбрать для этой цели профилированные трубы из оцинковки или нержавейки. Они хоть и стоят дороже, зато эффективно защитят конструкцию от атмосферных осадков и других возможных губительных для металла контактов с водой.

Спорная сторона

Именно спорная, а не просто отрицательная. Речь идёт о сложности гнутья изделий с прямоугольным сечением, которому мешает именно то самое ребро жёсткости. То есть, наиболее важное преимущество профилированных труб в данной ситуации представляет некоторые осложнения, но:

  • Во-первых, если у вас по плану не предусмотрены закруглённые элементы, то об этом досадном нюансе и вовсе можно забыть;
  • Во-вторых, гнутьё совершить всё-таки можно даже в домашних условиях, хотя это сделать и непросто. Далее я ещё заострю внимание на этом вопросе.

Образцы, подходящие для сооружения арочных конструкций

Особенности гнутья

Если вы собрались создавать конструкцию, обладающую закруглёнными формами, то данный этап сборочных работ обязательно станет на вашем пути к достижению цели. Поэтому я его разберу отдельно.

Есть несколько методов, позволяющих согнуть профильную трубу, выбирайте тот, который вам будет наиболее удобен:

  1. Наиболее лёгкий способ с точки зрения трудовых затрат заключается в том, чтобы пойти на завод, обладающий соответствующим оборудованием, и заказать там выполнение нужной вам операции. Промышленные станки легко и быстро согнут любые металлические изделия. Но тут стоит отметить два важных препятствия:
    • Во-первых, завода с подходящим оборудованием попросту может не оказаться поблизости;
    • Во-вторых, такой заказ будет стоить денег, что несколько ударит по семейному бюджету;

Промышленная гибка труб

  1. Приобрести домой компактный трубогиб. Портативный станок легко устанавливается на участке или в мастерской и хоть и не обладает такими мощностями, как его промышленные собратья, вполне справится с теми изделиями, которые вы будете использовать в домашнем обиходе. Но, конечно же, следует понимать, что стоит такой агрегат недёшево;

Рекомендую приобретать описанный станок в том случае, если вы планируете изготавливать какие-то конструкции в большом количестве с целью их последующей продажи. Тогда он быстро окупится и при удачном маркетинге даже начнёт приносить прибыль.

Пример домашнего станка для гибки труб

  1. Использовать «болгарку» и сварочный аппарат. Это, снова-таки, потребует наличие некоторого инструмента, но с другой стороны, если вы собрались собирать металлические конструкции, то угловая шлифовальная машинка и сварочник у вас должны быть и так. Правда, лично мне данный метод не очень нравится из-за появления швов в местах изгибов. О чём идёт речь, вы сейчас поймёте из описания его реализации:
    • В месте будущего изгиба делаются три прорези с помощью «болгарки»: одна посередине и две с некоторым отступом в стороны;
    • Далее труба сгибается в подготовленном месте;
    • На последнем этапе швы завариваются. Именно этот момент мне и не очень нравится, так как, например, на элегантной арке они совсем не к месту;

Профильная труба, согнутая при помощи «болгарки» и сварочного аппарата

  1. Применить знания по физике и песок. Это мой наиболее любимый способ, который заставит вас немного повозиться, но зато не потребует наличия какой либо спецтехники. Заключается он в следующем:
    • Один край изделия забивается деревянной затычкой;
    • Затем труба засыпается песком и закрывается её второй край;
    • После таких манипуляций образец можно гнуть также как и обычные цилиндрические изделия, благодаря песку давление распределяется равномерно по всей его поверхности, устраняя сопротивление рёбер жёсткости.

Обычный песок при правильном подходе помогает справиться с неимоверно прочным стальным ребром жёсткости

Наглядные примеры сверхпрочных конструкций

Итак, теперь, наконец-то, можно перейти и к самим примерам конструкций, которые я уже имел возможность сооружать в разное время:

Пример №1: строительные леса

Пример строительных лесов, возводимых из стальных труб с квадратным сечением

Строительные леса своими руками из профильной трубы возводить достаточно просто и тут вполне можно обойтись обычной сталью, так как после выполнения высотных работ конструкция будет снова разобрана и спрятана в хозблок. По этой же причине не стоит также использовать сварочный аппарат, так как это вызовет проблемы с демонтажем, достаточно будет болтов.

Я использовал образцы с сечениями следующих размеров:

Выполняемые функции Подходящий размер сечения
Распорки 15 на 15 мм
Стойки 30 на 30 мм
Соединительные вставки 25 на 25 мм

Образцы труб с сечением 30 на 30 мм

Ход работ:

  1. Подготовил ровную площадку, очистив её от посторонних предметов;
  2. Набросал чертёж. Также можно уже готовый найти в интернете;

Пример чертёжной схемы строительных лесов

  1. Нанёс всю необходимую разметку на стальные параллелепипеды;
  2. Порезал заготовки на нужные размеры и просверлил их в местах соединений;

Резка профильной трубы «болгаркой»

  1. Соединил все фрагменты согласно чертежу и зафиксировал их с помощью болтов;
  2. Сверху установил деревянный щит.

Когда я нахожусь на такой конструкции, чувствую себя абсолютно уверенно, что невероятно важно при выполнении высотных работ.

Пример №2: стремянка

Примеры стремянок, изготовленных из профильных труб

Стремянка из профильной трубы своими руками также изготавливается довольно-таки просто, зато её значение в домашнем хозяйстве переоценить сложно. В этом случае я использовал:

Материал Количество
Двухметровая профильная труба 2 шт.
Полутораметровая профильная труба 2 шт.
Трёхметровая профильная труба 1 шт.
Удлинённый болт М12 4 шт.
Металлическая пластина 1 шт.
Металлический крюк 1 шт.

Действовал так:

  1. Начал снова с чертежа. Иметь перед собой рисунок с размерами того, что планируешь сделать вообще нужно всегда;
  2. Нанёс разметку на заготовки;
  3. Трёхметровый образец порезал на ступени и распорки;
  4. Две двухметровые трубы соединил ступенями с помощью сварочного аппарата. Здесь важнее надёжность, чем возможность демонтажа;
  5. Две полутораметровые также в двух местах соединил трубными отрезками для большей устойчивости конструкции;
  6. В полуметре от верхнего края на больших по размеру изделиях просверлил отверстия под длинные болты, а на меньших выполнил то же самое только возле самых краёв;
  7. Соединил фрагменты лестницы длинными болтами, полностью не затягивая их при этом. Так получилось шарнирное соединение, чтобы конструкцию можно было складывать;
  8. К верхней ступени приварил пластину, а к ней крюк так, чтобы его можно было цеплять за перекладину на противоположной стороне сооружения.

Если вы планируете эксплуатировать стремянку в помещениях, то рекомендую снизу в торцы труб вставить пластиковые заглушки. Это поможет уберечь полы от появления царапин.

Образцы пластиковых заглушек

Пример №3: ворота

Пример готовых ворот из труб с прямоугольным сечением

Ворота из профильной трубы своими руками варятся, так как такое сооружение возводится один раз на долгие годы, и смысла его сверлить и соединять болтами в данном случае нет. Примерный план работ выглядит так:

  1. Создание чертежа, без которого, как я уже выше отметил, никуда;

Примерный чертёж каркаса ворот

  1. Приготовление всех необходимых в работе инструментом и комплектующих;
  2. Разметка и работа «болгаркой» с целью укоротить или разделить слишком длинные трубы;
  3. Установка и бетонирование опорных стоек;
  4. Соединение всех элементов в единую раму согласно схеме с помощью сварочника;
  5. Монтаж петель;
  6. Навешивание каркаса на сваи;
  7. Покраска с целью защитить металл от коррозии и придать ему более весёлый цвет;
  8. Обшивка отделочным материалом.

Пример №4: стол

Стол из профильной трубы своими руками – просто и надёжно

Многие, наверняка, впервые повстречались с партами и стульями из профильных труб ещё в школе. Да, такие предметы мебельного интерьера, нельзя назвать очень красивыми, но зато они с лёгкостью выдерживают все те «ужасы», которым их подвергают школьники долгие годы. Так что, если вам необходим стол, способный переносить значительные нагрузки, то выбор очевиден.

Кстати, при желании ему даже можно будет придать некую эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Самый же простой способ обзавестись прочным столом заключается в следующем:

  1. Вырезаются четыре ножки и перекладины, которые будут их соединять в дальнейшем;
  2. Все фрагменты между собой свариваются или скручиваются болтами;
  3. Сверху устанавливается столешница.

Подобным образом может быть изготовлена практически любая мебель. То есть, достаточно взять какой-либо чертёж, где предусматривается использование, например, древесины или пластика, и заменить в нём материал каркаса на профильные трубы.

Пример №5: малые архитектурные сооружения

Теплица из профильных труб

Говоря о малых архитектурных сооружениях, я имею в виду теплицы и беседки, которыми можно обустроить собственный загородный участок. Кстати, тут чаще всего могут понадобиться гнутые элементы. Трубы с прямоугольным сечением легко собираются в нужную конструкцию, представляя собой в результате надёжный «домик» для ваших хозяйственных нужд, который с лёгкостью выдержит любые атмосферные явления и иные возможные нагрузки.

Подробно останавливаться здесь не буду, так как общая технология сборки «скелетов» для небольших построек очень схожа с тем, как собираются строительные леса, ворота, стремянка и мебель, что я уже описал выше. Разве что может добавиться такой конструкционный элемент как фундамент, но он к теме статьи отношения не имеет, да и для металлических сооружений в большинстве случае необязателен.

Беседка с арочными элементами выглядит вполне эстетично

Заключение

Профильные трубы очень просты в применении, и из них легко собирать самые различные конструкции. Но всех их будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера. Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Открытая беседка со встроенной мебелью из труб с прямоугольным сечением

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая имеет непосредственное отношение к изложенной теме. В случае возникновения вопросов касающихся прочитанного материала, задавайте их в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 30 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Как сварить красивую сотовую перегородку из профильной трубы

Чтобы облагородить проем перед ступеньками, перекрыть вход на лестничную площадку или для решения других задач можно установить перегородку с сотовой решеткой. Она смотрится очень достойно и аккуратно, от чего трудно поверить, что ее можно сварить своими руками из профильной трубы с помощью обычного сварочного аппарата.

Инструменты и материалы:


  • профильная труба 40х60 мм;
  • профильная труба 40х40 мм;
  • шпаклевка по металлу;
  • грунтовка;
  • краска;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • угольник;
  • маркер;
  • рулетка.

Процесс изготовления перегородки


Так как перегородка состоит из сложных геометрических фигур, то перед ее изготовлением нужно сделать точное планирование. Для этого нужно рассчитать высоту и ширина проходящего в ней проема, а также место его расположения на перегородке.

По результатам расчетов сваривается рамка перегородки. Для этого используется профильная труба 40х60 мм.

Из нее нарезаются заготовки и торцуются под 45 градусов.


Это позволит сделать аккуратный закрытый внешний угол при сварке под прямым углом. Нижняя сторона рамки должна прерываться проемом, поэтому она будет состоять из двух отрезков трубы, в противном случае получится порог. Чтобы рамку сварить ровно, заготовки нужно укладывать на 2 длинные трубы выставленные в одну плоскость, и конечно же пользоваться угольником.

Полученные швы следует тщательно прошлифовать, рытвины заделать быстросохнущей шпаклевкой, а после ее высыхания еще раз отшлифовать.

Далее самое ответственное и сложное. Нужно рассчитать размер шестигранных сот для заполнения перегородки. Для их изготовления используется труба 40х40 мм. Рассчитанные заготовки нужно нарезать особым образом. Для этого срез по одной стенке делается под 45 градусов, затем от крайней точки по другой стенке снова под 45 градусов, но с противоположным уклоном, и так далее. Такие скошенные торцы должны получиться со всех сторон каждой заготовки. Причем важно, чтобы углы на одном краю заготовки имели зеркальное отражение и на втором конце.



Затем стыкуя заготовки, необходимо их сваривать между собой.


Такая форма торцов позволит получить в результате решетку с сотами. Сварка выполняется на ровном основании. Нужно просто ставить электродом точки на пересечении трех заготовок.


Сплошной шов не требуется. Сделав решетку ее нужно вварить в раму перегородки. В зазорах между сотами и рамой ввариваются срезанные отрезки труб, чтобы образовать «полусоты» и полностью перекрыть пустоты.



Далее нужно промазать шпаклевкой стыки сот. Для этого она втирается пальцем. Шпаклевка закроет незаваренные зазоры. Затем она шлифуется, перегородка грунтуется и окрашивается.



Готовый результат превосходит все ожидания:




Смотрите видео


Навес из профильной трубы своими руками

Для любого двора частного дома строительство навеса из труб – это лишь вопрос времени. Рано или поздно, но хозяева самостоятельно придут к пониманию того, что нужно делать навес из профильной трубы своими руками. Нехитрая конструкция из профиля не только защитит от снега, дождя и солнечного света, но и значительно расширит жилое пространство дома. Но постройка из профилированных труб требует немалых затрат на приобретение материала, кроме того, немалый вес металла над головой может нести угрозу здоровью, поэтому строительство придется выполнять по всем правилам, на основании чертежей и расчетов.

Как сделать конструкцию навеса из профильной трубы


В самодеятельном строительстве навес из профильной трубы, если он не имеет фундамента, кровли и боковых стен из горючих материалов, можно спокойно оставить без оглядки на архитектурные и противопожарные ограничения. Единственное, что нужно будет сделать:

  • Подобрать подходящий проект навеса из профильной трубы;
  • Спланировать конструкцию на конкретной площадке;
  • Выполнить проверочный расчет навеса из профильной трубы на устойчивость конструкции под весом снежной шапки максимальной толщины;
  • Составить смету и последовательность выполнения операций.

Важно! При разработке проекта потребуется сделать оценку наиболее приемлемого варианта фундамента, которого было бы достаточно для удержания тяжелого стального каркаса из профильной трубы для навеса.

Размер сечения профилированной трубы, из которой будет планироваться постройка навеса, напрямую зависит от размеров площадки, и в первую очередь от длины балки перекрытия между опорами. Чтобы определить количество и сортамент необходимого материала, потребуется, используя чертеж навеса из профильной трубы, составить деталировку, и только после этого планировать смету.

Конструкция и расчет навеса


Наиболее простым вариантом, доступным для изготовления своими руками, является односкатный навес из профильной трубы, изображенный на чертеже.

Расчета на прочность опор и горизонтальных прогонов проводить нет необходимости, так как вес постройки относительно небольшой, и прочности металла стоек более чем достаточно. К преимуществам приведенной конструкции можно отнести простоту и небольшой вес постройки из стального профиля. В основе устройства каркаса односкатной крыши применяется ферма из профильной трубы клиновидной формы. На крышу 5,45х5,45 м будет установлено три фермы, максимальной высотой в 120 мм. Ферма сделана из облегченного профиля 25х25 мм с пятью подкосами.

Данные оценочного расчёта и выбранных размеров конструктивных элементов показывают, что вес металлического каркаса крыши из трех ферм не превысит 200 кг, что для шести опор сечением 50х50 мм составляет менее 15% максимальной статической нагрузки. Расчет по массе и нагрузке на кровлю массы максимального снежного покрова дает увеличение распределенного давления на вертикальные опоры до 780 кг, что обеспечивает запас прочности конструкции в 1,3 единицы.

Более серьезной проблемой может быть наличие горизонтальной реакции, способной опрокинуть навес или придать конструкции небольшой наклон. Если навес строится с жестким защемлением профильной опоры в бетонном основании фундамента, то реакция при 27о уклоне ската составит 30% от массы снега. Опора из профилированной трубы 50х50х3, длиной 2 м, способна выдержать боковую нагрузку почти в 150 кг, шесть опор обеспечат сопротивление усилию в 900 кг, что втрое превышает максимальное горизонтальное давление от снежной массы.

Даже если на горизонтальное сечение крыши будет добавлена ветровая нагрузка при скорости 20 м/с, а это составит 24 кг/м2 клиновидной поверхности, то общее увеличение горизонтального усилия не превысит 144 кг, что значительно меньше горизонтальной реакции от давления снега, и на прочность опор практически не повлияет.

Конструкция большого навеса


Для обычного двора приведенного варианта навеса из профильных труб малого сечения вполне достаточно для того, чтобы укрыть автомобиль, или использовать его в качестве места отдыха на свежем воздухе. Но зачастую требуется сделать навес большего размера, например, такой, как приведен на чертеже. Конструкция 9х8 м из профильной трубы позволяет закрыть пространство, которого хватило бы для стоянки четырех легковых или двух грузовых автомобилей.

Несмотря на внешнюю схожесть с предыдущим проектом, вес нового навеса уже составляет более двух тонн, количество ферм из профильной трубы увеличено вдвое, кроме того, нижняя и верхняя кромка односкатного навеса из профильной трубы усилены с каждой стороны прямоугольной фермой, увеличивающей жесткость в продольном направлении. С увеличением размеров навеса возрастает сечение используемых в каркасе профилированных труб, увеличивается количество несущих ферм крыши.

В данном проекте односкатного навеса для вертикальных опор используется квадратная профильная труба 120х120 мм, для горизонтальных балок перекрытия профиль 80х80 мм. Для обустройства каркаса односкатной кровли применяется профильная труба 50х50 мм. Односкатную крышу образуют семь рамных ферм, длиной восемь метров. Такое устройство обеспечивает максимальную жесткость при небольшой массе. Шаг между подкосами фермы составляет 1740 мм, высота козырька 370 мм.

Расчет несущего каркаса из профильной трубы для навеса в данном случае выполнить вручную достаточно сложно, да и в этом нет особой необходимости. Размеры профильной трубы можно получить расчетом с помощью специализированной строительной программы, например, как на видео:

В данном проекте навеса все размерные цепи на чертежах прошли дополнительные расчеты и проверку на прочность и устойчивость, поэтому их можно просто использовать в качестве опорных или базовых при строительстве навеса из профильной трубы.

Какой из навесов более подойдет для использования в частном доме, зависит, прежде всего, от цели и финансовых возможностей хозяев. С помощью таких навесов можно накрыть дом или зону отдыха с бассейном и игровой площадкой. При этом часть козырька и ската односкатной крыши можно покрыть прозрачным поликарбонатом, а вторую часть ондулином или металлопрофилем.

Технология сборки навеса из профильной трубы


Процесс постройки навесов из профильной трубы обоих вариантов во многом схож, но есть и различия. В первом случае большую часть соединений можно сделать на болтах или шпильках, более мощные и тяжелые конструкции навесов необходимо собирать только с помощью сварки, в противном случае добиться требуемой жесткости конструкции из профильной трубы будет намного сложнее.

Процесс сборки навеса состоит из пяти этапов:

  1. Подготовка фундамента под установку навеса из профилированных труб;
  2. Изготовление ферм из заранее раскроенных по чертежу профилей;
  3. Установка вертикальных опор, обвязка стоек горизонтальными балками перекрытия, установка прямоугольных ферм;
  4. Монтаж клиновидных ферм и соединение их в один каркас;
  5. Укладка кровельного материала и покраска профильных труб навеса защитной эмалью.

Применение сварки в защитной среде позволяет надежно соединить профилированную трубу 50х50 мм и 25х25 мм с минимальной толщиной стенки в 2 мм. Этот этап работы требует хорошего знания технологии соединения тонкостенных изделий. Если нет возможности использовать аргон или углекислоту, то лучше заменить сварку болтовым соединением, и после монтажа усилить стыки сварочными точками. Более толстую профильную трубу можно сварить, используя обычную электрическую сварку по схеме, показанной на видео:

Особенности подготовки и обустройства фундамента


Чем больше сечение профильной трубы, тем тяжелее и жестче получается конструкция односкатного навеса. Но в обоих проектах есть существенный недостаток – нижние части вертикальных стоек не обвязываются дополнительными горизонтальными перемычками из профиля. Поэтому жесткость нижнего яруса может быть обеспечена только за счет правильной привязки к основанию.

Для обустройства основания можно сделать малозаглубленный ленточный фундамент, еще лучше, если площадку под навесом заделывают монолитным бетоном в виде плиты. В обоих случаях бетонного массива фундамента будет достаточно, чтобы удержать навес без крена или перекоса под действием ветровых нагрузок.

Для навесов используется два типа заделки вертикальных стоек в фундамент.

В первом случае для каждой опоры выкапывается скважина на глубину в 60-70 см, в нее помещается кусок асбестоцементной трубы, диаметром в 200 мм, и оставшееся пространство между стенками скважины и трубой засыпается гравием с песком и проливается цементным молочком. Каждую вертикальную опору из профилированной трубы вставляют в подготовленное гнездо и заливают бетонным раствором. В течение 20-30 мин необходимо выровнять стойку по вертикали и подпереть двумя-тремя подкосами. После схватывания бетона оголовки стоек подрезают по одному уровню, и можно приступать к монтажу навеса из профилированной трубы.

Во втором случае для установки стоек используют специальные забетонированные опорные площадки из отрезка профильной трубы 100х100 мм, с приваренным на торце квадратом из листового металла. Для вертикальных опор навеса изготавливается ответная часть «пятки» с отверстиями под крепление анкерными шпильками. Такой способ крепления позволяет идеально точно выровнять опоры при сборке каркаса, и при необходимости подкорректировать их положение. Осталось только решить, как сварить навес из профильной трубы.

Последовательность сборки навеса из профильных труб


После того как были установлены вертикальные опоры, необходимо обвязать оголовки с помощью горизонтальных профилей. Первыми устанавливают короткие отрезки навеса, затем длинные. Прямоугольные фермы сваривают непосредственно на каркасе. Для этого первоначально приваривают горизонтальные отрезки профильной трубы, сначала выравнивают по водяному уровню, прихватывают сварочными точками или хомутом, и только после этого провариваются швы на каждом соединении.

Далее по чертежу вырезают из профильной трубы 50х50 мм отрезки для изготовления профиля. После подрезки углов подкосы прихватывают точками внутри фермы. Если после установки всех подкосов не появилось кривизны в горизонтальных прогонах, можно выполнять окончательную сварку всех элементов.

После этого выполняется подъем и установка крайних ферм крыши, чтобы не нарушить геометрию кровли, рамы временно усиливают с помощью деревянных брусов и планок, а на верхний и нижний свесы устанавливают горизонтальные продольные трубы.

После соединения сваркой всех узлов, оставшаяся часть ферм крепится на каркасе навеса.

Места и линии сварочных швов тщательно оббивают от шлака, зачищают и покрывают грунтовкой. Все металлические элементы навеса профильной трубы обязательно обрабатывают фосфатным антикоррозионным составом, грунтуют и окрашивают в два слоя алкидной эмалью для наружных работ.

Для кровли чаще всего используют сотовый поликарбонат или профнастил. Первый – очень удобный и красивый, второй дешевый и практичный.

Совет! Перед тем как приступать к укладке кровельного материала, необходимо осмотреть все сварочные швы на фермах и подкосах, если из-за ошибки или температурных напряжений сварка треснула, нужно будет наварить усиливающую косынку из листового материала.

Иногда, после укладки кровли, легкие варианты навеса под действием ветра могут раскачиваться и совершать незаметные глазу колебания в горизонтальном направлении. Чтобы увеличить поперечную жесткость каркаса, можно дополнительно наварить к навесу арочные подкосы между стойками и горизонтальными прогонами из профильной трубы. Такое решение позволит избавиться от малейших колебаний и, соответственно, сохранить целостность кровельного материала.

Заключение


Кроме односкатных конструкций, для навесов широко применяются арочные и двухскатные варианты кровли. Такие схемы имеет смысл устанавливать за пределами двора, на удалении от дома и хозпостроек, в местах, где существуют сильные порывы ветра. Технически постройка двухскатного навеса из профильной трубы ничем не отличается от односкатного варианта. Арочные варианты сложнее из-за того, что приходится заказывать изготовление дуговых сегментов ферм, кроме того, это значительно увеличивает цену постройки.

Отправить комментарий

Гараж из профильной трубы своими руками

Некоторые люди возводят капитальные постройки для своих машин из различных блоков или кирпича, иногда предусматривая место для стоянки прямо под домом. Но лучше и проще изготовить своими руками каркас гаража из профильной трубы и обшить его листовым материалом. Этого хватит для защиты автомобиля от агрессивных явлений природы.

Свойства профильной трубы как материала

Схема профильной трубы в разрезе

Любые трубы из металла подразделяют по нескольким параметрам, из которых наиболее существенный – поперечное сечение. Трубы по сечению бывают всего двух разновидностей – круглые и с определённым профилем, и от этого напрямую зависят некоторые характеристики материала.

К примеру, профильное сечение (чаще всего в прямоугольной форме) намного прочнее «на излом» по сравнению с круглой трубой. Особенно это заметно при нагрузках на сгиб – но одновременно с тем они заметно меньше весят (на 20-25%). Дополнительный плюс в том что профтрубы благодаря своей форме удобнее в использовании, особенно при соединении элементов с помощью болтов.

Характеристики

Регламентирует характеристики профильной трубы ГОСТ 13663-86. Он говорит, что этот материал делится на 3 вида:

  • Холоднодеформированные трубы. Другими словами, холоднотянутые трубы.
  • Горячедеформированные трубы. Изготавливаются под воздействием высокой температуры.
  • Электросварные трубы. Их производят, используя сварные технологии.

Горяче и холоднокатанные трубы не имеют швов, поэтому они надёжнее и используются не только при изготовлении металлоконструкций, но и при устройстве трубопроводов.

Размеры

Геометрические габариты влияют на стоимость материала, они регламентируются ГОСТами, к ним относятся, кроме высоты, ширины и сечения профиля, размеры стенок и длина материала. Хотя размеры определяются ГОСТом, не запрещено производство нестандартного материала со своими габаритами.

Таблица размеров прямоугольных профильных труб

Сечение профильной трубы может изменяться в пределах 10-180 мм при толщине 1-14 мм. Стандартная длина изделий зависит от способа производства и может изменяться в пределах 1,5-12,5 мм. Кроме того, любая профтруба регламентируются по составу металла.

Таблица размеров квадратных профильных труб

Толщина стенок

Эта характеристика определяет надёжность и долговечность материала, вес и область его использования. Определяется ГОСТом с учётом вида труб:

  • Для холоднодеформированных – 1-8 мм;
  • Для горячедеформированных – 4-14 мм;
  • Для электросварных – 1-5 мм.

На вес трубы влияет толщина её стенок. Знание удельной массы изделий и наружных размеров даёт возможность высчитать толщину стенок в труднодоступных местах.

Плюсы и минусы

Профильная труба, помимо прочего, хороша универсальностью и надёжностью

Металлическая профильная труба — универсальное изделие, применяемое для изготовления всевозможных конструкций. Её популярность обусловлена множеством положительных свойств:

  1. Универсальность использования. Такие изделия можно применять для любых построек. Есть множество видов профильной трубы, её используют везде – от элементов декора помещений до мощных несущих конструкций. Распространено её использование в качестве нагрузочно-декоративных частей дизайна, таких как ножки стола, перила, видимый каркас мебели.
  2. Пластичность и лёгкость. Эти свойства дают возможность при необходимости согнуть элемент конструкции. Для этого нужен только трубогиб. Используют механические, электрические и гидравлические устройства – их выбирают с учётом бюджета, задач, которые нужно выполнить, и объёма работ.
  3. Стоимость материала. Металл – доступный и прочный материал. Его стоимость окупается продолжительным сроком службы и эффективностью использования.
  4. Надёжность. Изготовленные из профтрубы конструкции могут выдержать значительные нагрузки длительное время.
  5. Разнообразие изделий. Можно подобрать и использовать трубу подходящих для вас параметров.
  6. Простота устройства конструкций. Удобная и простая форма и монолитная структура упрощают как перевозку, так и использование материала.
  7. Длительный срок службы. При качественном монтаже и правильном уходе детали из профильной трубы способны служить не один десяток лет.
  8. Стойкость к повреждениям. Хотя металл и боится коррозии, он прекрасно противостоит механическим повреждением. Кроме того, в наше время существует множество составов для защиты материала от воздействия окружающей среды.
  9. Стойкость к воздействию температур. Металлические конструкции нормально функционируют почти без изменения своих технических характеристик даже при очень высоких или низких температурах.
  10. Могут использоваться вместо арматурных элементов. Прочность и надёжность профильной трубы позволяют использовать ее даже при возведении мостов и башен.

Но, помимо множества положительных свойств, профильная труба имеет и недостатки:

  1. Сложность в изготовлении.
  2. Не имеет защиты от атмосферных воздействий и коррозии (но можно приобрести более дорогие оцинкованные профильные трубы).
  3. Её всё же сложнее гнуть, чем круглую трубу, но, как говорилось выше, с помощью специальных приспособлений можно решить эту проблему.

Составление проекта и сметы расходов

На стадии проектирования необходимо просчитать все нюансы будущей постройки

Перед началом строительства необходимо подготовить чертёж гаража. Он позволит точнее рассчитать и приобрести необходимое количество материала и даст возможность правильно провести важные этапы работы.

В проекте следует указывать не только его размеры, но и варианты соединения частей каркаса, а также способ его крепления к фундаменту. Любые точки соединений нужно просчитывать максимально точно, так же, как и места расположения рёбер жёсткости.

Традиционный и очень надёжный способ соединения профильных труб — электросварка. Она способна обеспечить качественное соединение всех элементов, которое прослужит много лет. Если вы хотите изготовить разборный гараж из профильной трубы, который можно впоследствии установить в другом месте, то его каркас нужно соединять на резьбовом крепеже, и все точки установки болтов и шпилек должны указываться в готовом проекте. Кроме того, разборные соединения дадут возможность при необходимости увеличить габариты гаража.

Варианты соединения частей каркаса и способ крепления к фундаменту обязательно стоит учесть в проекте гаража

При проектировании постройки необходимо учитывать особенности материала. Желательно обратить внимание на:

  1. Длину гаража. Необходимо выбрать такие размеры гаража, при которых потребуется минимум соединений.
  2. Способ сборки. Возможно, у вас будет гараж с разъёмными элементами, сварная или модульная конструкция.

Сварной каркас позволит вам сберечь немало времени и денег, но потребуется найти сварочный аппарат и уметь пользоваться ним.

При выборе модульной конструкции вы можете возвести гараж в любом месте

Модульную конструкцию можно легко поставить даже в чистом поле. В этом случае вы получите несколько дополнительных преимуществ:

  • Такую постройку несложно собрать даже одному человеку.
  • Возможно разобрать конструкцию и установить её в другом месте.
  • При необходимости можно увеличить размеры гаража, присоединяя дополнительные модули.

Гараж, собранный с помощью резьбовых соединений, обладает большинством преимуществ модульной конструкции.

Материалы и инструменты для работы

Подготовив подробную схему будущего гаража, несложно точно рассчитать, сколько потребуется труб, облицовочного материала, соединительных элементов и т.д.

По окончании проектирования можно покупать необходимые материалы. Конкретные рекомендации по выбору материала дать невозможно. К примеру, выбирать сечение профильных труб для изготовления каркаса гаража нужно с учётом общих габаритов сооружения. Можно использовать квадратные или прямоугольные профильные трубы.

Профильные трубы сечением 10х10 см — самый ходовой вариант

Удобно использовать материал сечением 10х10 см — такие трубы способны выдержать почти любую массу обшивки гаража: как профлисты, так и более тяжёлый материал. Остальные части каркаса (элементы кровли, рёбра жёсткости, и т.д.) можно изготовить из трубы сечением 6х6 см.

Для постройки гаража необходимо подготовить:

  • Профилированные трубы нужного сечения;
  • Профнастил;
  • Если запланированы сварные соединения – сварочный аппарат;
  • Крепёжные элементы;
  • Набор гаечных ключей;
  • Шуруповёрт или электродрель;
  • УШМ с дисками для резки металла;
  • Маркер для разметки.

При возведении кровли рекомендуется остановить выбор на профилированных листах

Для обшивки постройки удобно использовать профилированные листы, не рекомендуется применять вагонку и фанеру. Эти материалы придётся дополнительно защищать от влаги и красить.

Не удастся выполнить работу без таких обязательных инструментов, как:

  • 10-метровая рулетка, так как придётся измерять длинную профилированную трубу;
  • Электродрель с комплектом свёрл по металлу;
  • Болгарка;
  • Маркер.

Не забудьте инструменты и материалы, которые потребуются для подготовки фундамента:

  • Щебень и песок;
  • Облицовочный материал;
  • Отвес;
  • Строительный уровень;
  • Лом;
  • Штыковая лопата.

Важно! Всегда при работе с металлом используйте защитные перчатки и очки. Не стоит рисковать своим здоровьем.

Расчёт

Схема гаража в первом приближении

Во время проведения расчётов нужно учитывать 2 важных фактора:

  • Количество свободного места на вашем участке. Необходимо сразу определить, какую площадь вы можете отвести под гараж. Его нужно установить так чтобы постройка не препятствовала проезду или проходу людей. Учитывайте любые коммуникации, проложенные в почве (канализационные трубы, водопровод). Они не должны попасть под постройку
  • Габариты автомобиля и ваши потребности. Необходимо оставить достаточно места для удобного ремонта машины. Часто хозяева гаражей сносят туда старые вещи, хранят велосипед и т.д. Если гараж будет недостаточного размера, то через некоторое время в нём станет тесно и неудобно.

С учётом потребностей хозяина гаража и имеющегося места определяются размеры помещения — их указывают при составлении чертежей. Есть 2 распространённые модели гаражей с каркасом из профильной трубы: прямоугольная постройка с односкатной кровлей (чердак не предусмотрен) и конструкция такой же формы, но с двухскатной кровлей (можно сделать чердачное помещение).

Оба гаража имеют следующие стандартные габариты:

  • Длина — 6 м;
  • Ширина – 3,5 м;
  • Высота фронтона- 2,9 м;
  • Высота задней части – 2,45 м.

При необходимости размеры можно сделать больше или меньше.

Постройку с двухскатной крышей возводят по таким же размерам, только принимают высоту от пола до потолка 2,5 м и 1 м — от перекрытия до конька.

Расчёт гаража из профильной трубы на схеме

Пошаговая инструкция по возведению гаража из профильной трубы

Подготовка фундамента

Работы по возведению фундамента следует начать с выкапывания ям под столбы

Дешевле всего изготовить для такого гаража свайный или плитный фундамент. Но проще будет вместо свайного фундамента сделать столбчатое основание из шлакоблока. Сначала подготавливают на углах основания ямы примерно 1 м глубиной, в них выкладывают столбы из шлакоблоков.

Перед установкой столбов необходимо в яме насыпать подушку из мелкого щебня или крупнозернистого песка. Подушку хорошо утрамбовывают, проливая водой – это необходимо для предотвращения просадки основания, что грозит перекосом всего гаража и возможным его разрушением. Опорные столбы необходимо устанавливать выше поверхности почвы на высоту одного шлакоблока.

Внимание! Не забудьте о постройке смотровой ямы в гараже, она поможет проводить ремонт автомобиля. Для этого подготавливают прямоугольную яму посреди гаража, в ней уплотняют почву и после этого бетонируют.

Пол в гараже

Кажется, что нет разницы, какой пол вы сделаете в своем гараже. Но когда вникаешь в суть вопроса, появляется множество нюансов. У разных покрытий есть свои недостатки и положительные свойства.

Для этих построек чаще всего используют полы двух разновидностей:

  • Земляные. Наиболее бюджетная технология, но у неё множество минусов. Это утрамбованная почва. Польше пол ничем не покрывают.
  • Бетонное покрытие. Надёжный и прочный материал, но такое покрытие стоит недёшево и отнимает много времени на работу: необходимо изготовить песчано-гравийную подушку, создать надёжный гидроизоляционный слой. Можно использовать армирование и утеплить пол, сделать черновую стяжку, на которую настилают финишное покрытие. Оно бывает нескольких видов:
    • Финишная стяжка;
    • Укладка керамогранита или напольной плитки;
    • Создание наливного пола;
    • Резиновые полы;
    • Настил деревянного пола.

Сделав в гараже бетонный пол, через определённый срок хозяин гаража понимает, что это неплохой вариант но у него немало недостатков. При уборке в помещении поднимается пыль, при том она очень мелкая и проникает в маленькие щели, тонким налётом покрывая все незащищённые поверхности. Кроме того, жидкости, попавшие на поверхность бетонного пола, быстро впитываются, и после этого их очень сложно удалить. Если вы пролили масло, то в этом месте начнёт налипать грязь, а спустя время пол будет постоянно грязным.

Монтаж каркаса

Когда основание готово, можно приступить к каркасу

Постройка каркаса из профильной трубы – самый ответственный этап после заливки фундамента. Целесообразно и удобно его собирать прямо на уже подготовленном основании.

  1. Из 2 коротких и 2 длинных отрезков труб собирают нижнюю обвязку и соединяют её анкерным креплением с фундаментом.
  2. Вертикальные стойки устанавливают по углам, после этого соединяют их горизонтальными элементами.
  3. Дальше монтируют верхнюю обвязку.
  4. Когда будет изготовлена прямоугольная основа каркаса, крепят укосины (диагональные распорки) и рёбра жёсткости.
  5. Вверху конструкции монтируют фермы, на них настилают кровельное покрытие.

Изготовление ворот

Для гаражей из профильной трубы лучше всего подходят распашные ворота

В гараже с каркасом из профильной трубы можно установить обычные распашные ворота из такой же трубы с обшивкой из окрашенного или профилированного оцинкованного листа. Для такой конструкции нужно использовать специальные петли.

Перед креплением створок ворот нужно изготовить специальную раму в виде 2 прямоугольных элементов шириной 1/2 и такой же высоты как проём для ворот. Раму усиливают рёбрами жёсткости, закреплёнными по диагонали створок, и нашивают листы обшивки. Монтируют готовую раму на петли, установленные на профиль, который предварительно закреплён на обеих сторонах проёма.

Важно! Если позволяет бюджет, можно не тратить время на самостоятельное изготовление ворот, а купить готовые рулонные (рольставни) или секционные ворота.

Описание технологии обшивки

При обшивке очень важно правильно разместить первый лист

Кровлю крепят на заранее установленные фермы — она бывает односкатной или двускатной. Плоскую крышу не стоит делать, так как в зимний период на неё воздействуют серьёзные снеговые нагрузки.

Как крышу, так и стены, желательно покрыть профилированным листом. Для этого используют саморезы или болты.

Необходимо выбрать подходящий профилированный лист. Для обшивки гаража подойдёт профнастил С и НС. Цифры, указанные сразу после букв, указывают высоту «волны» материала в миллиметрах.

Несложно понять, что чем больше толщина листа и высота профиля, тем прочнее листы, но одновременно с этим и выше стоимость. По этой причине не стоит покупать для облицовки недорогой материал С-8-С-10. Для крепления таких листов потребуется увеличить количество опорных стоек, и листы от неосторожного обращения сразу деформируются. Оптимальный вариант – материал 5 мм толщиной марки НС-20.

Важно! Необходимо укладывать кровельный материал так, чтобы листы выступали за стены на 30-40 см. Это нужно, чтобы талая и дождевая вода не попадала на фундамент.

Схема обшивки гаража из профильной трубы

Во время обшивки каркаса важно правильно расположить первый лист материала. Нужно, чтобы он находился возле любой угловой стойки. Проверяют расположение листа с помощью нивелира, строительного уровня и отвеса. Следующий лист крепят, делая нахлёст на первый лист в 1 волну с использованием саморезов для профнастила. Так покрывают все стены строения, кроме передней, где будут установлены ворота.

Рекомендация! Перед вворачиванием самореза желательно просверлить в листах отверстие необходимого диаметра.

Утепление гаража

Утепление нужно проводить с внутренней стороны постройки. Сначала на стены монтируют обработанные антисептиком деревянные рейки 25х40 мм, к ним строительным степлером крепят полиэтиленовую плёнку в качестве гидроизоляции. После этого устанавливают обрешётку (подойдут тонкие деревянные бруски толщиной, равной утеплителю). Между ними укладывают теплоизоляционный материал – пенопласт, полистирол или минеральную вату. Сверху утеплителя крепят ещё один гидроизоляционный слой, после этого производят финишную отделку поверхности стен с помощью пластика, фанеры или ДСП.

Не забывайте, что при утеплении металлического гаража «съедается» солидное количество свободной площади – часть занимает сам утеплитель, пространство для проветривания и внутренняя обшивка, всего на это уйдёт 7-10 см по всему периметру помещения.

Минеральной ватой

Если решили утеплять гараж минеральной ватой, позаботьтесь о том, чтобы материал не промок

Крепление минеральной ваты производят только на обрешётку – хотя современные плиты этого материала жёсткие, они не способны держаться самостоятельно, без дополнительной опоры. Обрешётку изготавливают из реек такой же ширины, как и толщина теплоизолирующего материала, или собирают из оцинкованного профиля. Размещают опорные рейки с шагом меньше ширины плит минваты на 2-3 см. При таком расположении реек теплоизолирующий материал укладывается враспор, плиты устанавливаются прочно, и их не нужно дополнительно крепить. Хотя при желании для страховки можно закрепить дополнительно «саморезами- зонтиками».

Когда минеральная вата будет закреплена, из реек 3 см толщиной изготавливают контробрешётку. Рейки нужно набивать перпендикулярно планкам первой обрешётки. Зазор в 3 см необходим в качестве вентзазора, он служит для удаления конденсата, собирающегося в утеплителе (он появляется из-за разницы в температуре на улице и в гараже). Если не будет вентиляционного зазора, то теплоизолятор не прослужит и одного сезона.

Если в минеральной вате появится влага, то в зимний период она может замерзнуть, а когда замёрзшая вода растает, то утеплитель разрушается. Если у вас гараж топится изредка, то несколько таких периодов погубят теплоизолирующий материал. По этой причине для минваты вентзазор обязателен или нужно использовать другой утеплитель.

Для защиты минеральной ваты от влаги, поступающей изнутри гаража, необходимо сверху контробрешётки закрепить пароизоляционную мембрану. С её помощью вы перекроете путь влаге из помещения, но она не будет задерживать влагу, выходящую из теплоизолирующего материала. Крепить пароизоляцию необходимо обязательно герметично, для этого нужно накладывать полосы материала одну на другую минимум на 10 см и в конце работы проклеивать места соединения двусторонним скотчем.

Поверх получившегося пирога крепятся листы внутренней отделки. Для этого используют листы ОСБ или влагостойкую фанеру, но можно отделать гараж другими подобными материалами.

Пенопластом

В жаркую летнюю погоду в условиях гаража из профильной трубы пенопласт может начать выделять токсичные вещества

Пенопласт зарекомендовал себя хорошо как утепляющий материал, но для такой постройки он подходит плохо. Гараж с каркасом из профильной трубы в летнее время будет сильно нагреваться, а пенопласт при сильном нагреве начинает выделять токсичные вещества. Кроме того, его сложно крепить в такой конструкции. Обычно пенопласт фиксируют на стенах саморезами с широкими шляпками, но такое крепление не подойдёт для стен из профнастил — саморезы будут делать отверстия в облицовочном материале.

Можно закрепить этот материал с помощью монтажной пены или герметика. Монтажная пена хорошо удерживает пенопласт, но она одновременно отлично поглощает влагу. Если нет вентзазора, то влажная пена станет прекрасным местом для размножения насекомых, различных грибков и плесневых бактерий.

Герметик влагу не поглощает, но он потребует больших затрат, ведь необходимо использовать герметик с возможностью службы в большом температурном диапазоне. Он должен обладать высокой стойкостью к низким температурам и хорошо выдерживать летнюю жару.

Ещё один способ закрепить пенопласт на металлических листах – изготовить из оцинкованного профиля с шагом 1 метр обрешётку. Этот шаг удобен тем, что он кратен ширине листов утеплителя. Их можно просто устанавливать в пустоты и крепить к обрешётке.

Полиуретаном

Утепление гаража полиуретаном возможно только при наличии специального оборудования

Приобретает популярность теплоизоляция металлического гаража вспененным полиуретаном, его наносят на металлические листы сплошным слоем с помощью специального аппарата. Проблем в этом случае не возникает, но за эту услугу придётся заплатить – специальное оборудование для разового использования приобретать не стоит. Зато у вас не будет сложностей с монтажом утеплителя.

Уход и эксплуатация за гаражом из профтрубы

Чтобы построенный гараж служил долго и не потерял привлекательность, за металлопрофилем и облицовкой нужно ухаживать.

Профнастил – «мягкий» материал, он деформируется и покрывается вмятинами даже от ударов средней силы. Необходимо защитить облицовку от механического воздействия. Независимо от вида покрытия стен и кровли гаража его можно испортить острыми предметами, на профнастиле в поцарапанных местах металл ржавеет. По этой причине царапины и сколы защитного покрытия нужно сразу обработать антикоррозийным составом. Внутри гаража стены и потолок утепляют, после чего отделывают пластиковым профилем, плитами ОСБ или фанерой.

Иногда нужно дополнительно улучшать защиту гаража от шума с улицы. Но новые шумозащитные материалы стоят дорого. Необходимо уделить внимание дверям — их устанавливают по уровню так, чтобы они самостоятельно (под своим весом) не закрывались и не открывались.

Гаражи, в основе которых используется металлический каркас из профильной трубы, получаются очень прочными. Его можно построить (при наличии слесарных навыков) без привлечения специалистов. До работы необходимо определиться с конструкцией и набором нужных деталей и конструктивных элементов.

размеры чертежеЙ, как согнуть трубу для каркаса, как сварить своими руками

Вопрос возведения навесов всегда будет актуальным для владельцев частных домов. Сложно найти более подходящий материал для строительства, чем профильные металлические трубы. Каркас будет устойчивым, но легким, его можно сделать как стационарным, так и разборным.

Профильные металлические трубы квадратного или прямоугольного сечения обладают хорошей жесткостью и практически не подвержены деформации, а ровные стороны облегчают процесс подгонки и обеспечивают большую площадь сварочного шва. Промышленность выпускает профильные трубы, изготовленные тремя способами:

  • Холодной прокатки.
  • Горячей прокатки.
  • Сварные.

Толщина стенки — от одного до пятнадцати миллиметров, наружное сечение — от десяти миллиметров.

Конфигурация профильных труб, используемых в конструкции навеса

Совет. Для строительства навеса желательно использовать сварные и холодной прокатки профильные трубы.

Несмотря на простоту конструкции, для строительства потребуется чертеж навеса из профильной трубы с расчетами нагрузки. Конструктивно навес состоит из следующих элементов:

  • Вертикальные стойки.
  • Фермы.
  • Обрешетка.
  • Кровля.
  • Фундамент.

Детали конструкции навеса из профильной трубы с односкатной крышей

Варианты фундамента для вертикальных стоек из профиля

Установить вертикальные стойки можно несколькими способами:

1. Выкапывается яма глубиной 50-60 см и размером 40×40 см. На дно ямы укладывается щебень или мелкий камень. Нижний конец стойки обрабатывается антикоррозийной краской. Стойка устанавливается в вертикальное положение, фиксируется подпорками, яма заполняется бетоном.

Самый простой пример бетонирования стойки, но его нельзя назвать самым практичным

2. Подготовленную яму заполняют бетоном и устанавливают закладную деталь, к которой впоследствии приваривается вертикальная стойка.

Фундамент в разрезе с закладной деталью. Вертикальная стойка устанавливается и приваривается к закладной, при необходимости усиливается приваренными косынками.

3. Производятся действия, аналогичные второму пункту, только вместо закладной детали устанавливаются анкерные болты.

Использование анкерных болтов позволяет выровнять стойку при монтаже регулировкой затяжки гаек и подкладкой металлических пластин различной толщины

На заметку. Горизонтальные обвязывающие трубы, на которые будут устанавливаться фермы, монтируются по длинным сторонам навеса, при необходимости могут быть усилены укосами, изготовленными из профиля.

Изготовление ферм из профильной трубы и монтаж

Формы крыш для навесов в основном разнообразием не отличаются, хотя бывает, что встречаются эксклюзивные экземпляры. В основном это односкатные, двухскатные и арочные конструкции, для покрытия которых чаще всего применяют:

  • Поликарбонат.
  • Металлочерепицу.
  • Оцинкованный профнастил.

Изготовить фермы удобнее всего на земле, а потом готовые приварить к стойкам. Тем более что изготовленная первая ферма будет использоваться в качестве шаблона, что значительно ускорит сборку последующих. Наглядные примеры разъяснят, как правильно сварить ферму для навеса.

Конструкция фермы, которая используется в основном для односкатных и двухскатных навесов из профильной трубы

Ферма, собранная из двух элементов (смотреть фото 6) для двухскатной крыши

Виды ферм, чаще всего используемые при строительстве навесов, способные выдержать любую снеговую нагрузку

Если с фермами для таких обычных крыш более или менее все ясно, то при изготовлении фермы арочного типа возникает технический вопрос: как согнуть трубу без трубогиба для навеса с покрытием из поликарбоната.

Изготовление арочной фермы

Изогнуть трубу с квадратным сечением будет тяжелее, чем профиль, имеющий форму прямоугольника. Изгибать следует широкую сторону.

Направление изгиба прямоугольной трубы

Существует несколько способов изгиба профильной трубы без трубогиба и нагрева:

1. Потребуется изготовить несложный инструмент: к отрезку трубы большего диаметра приваривается полутораметровая ручка, надевается на трубу, которую следует изогнуть. Последовательно подгибают заготовку, перемещая самодельный трубогиб.

Самый простой, но действенный способ изгиба профильной трубы

2. Если требуется произвести изгиб большого радиуса, то можно к нижней ровной части фермы приварить вертикальные стойки. Начиная с одного края, последовательно надо подгибать руками верхний профиль и приваривать к верхним концам стоек.

Изготовление арочной фермы с небольшим изгибом для навеса

3. Изогнуть профильную трубу можно, используя шаблон, изготовленный из деревянных досок и круглых кольев, изгибая и фиксируя кольями профиль.

Стенд для изгиба дуги из прямоугольной трубы моно изготовить самостоятельно

Совет. Конструкцию дугообразной фермы следует выбирать с учетом проекта и доступности способа изготовления. В принципе, изогнуть необходимую заготовку можно в любой слесарной мастерской, где есть трубогибочный станок, а фермы — сварить самим.

Монтаж ферм навеса

Очень важно установить правильно крайние фермы, так как именно от них будет зависеть установка последующих, поэтому крепить следует изначально на прихватки, тщательно проверяя установочные размеры. После фиксации крайних элементов следует натянуть шпагат по краям и середине. Так как фермы имеют одинаковый размер, монтаж производится с ориентировкой на натянутый шпагат. Отклонения по плоскости ската не должны составлять более 2 мм.

Схема каркаса двухскатного навеса

К установленным фермам приваривается обрешетка из профильной квадратной трубы (можно использовать меньший размер). Если навес из профтрубы накрывается профнастилом, то листы нужно заказывать в соответствии с шириной ската, чтобы избежать лишних стыков. При покрытии навеса металлочерепицей рассчитать размеры установки обрешетки надо таким образом, чтобы стыки листов лежали на обрешетке.

Важно. После сборки каркаса и окончательной проверки все швы стыков провариваются и зачищаются. Готовый каркас навеса грунтуют и окрашивают антикоррозийной краской.

Покрытие навеса профнастилом или металлочерепицей

Технология крепления профнастила и металлочерепицы практически одинаковая. Необходимый инструмент для работы:

  • Шуруповерт.
  • Насадка под шестигранную головку саморезов.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Саморезы.
  • Шпагат.

Саморезы с резиновой уплотнительной шайбой. Острый конец выполнен в форме сверла, что позволяет без дополнительного сверления закручивать их в металл толщиной 2 мм.

Главное — не ошибиться с установкой первого листа, в этом помогут предварительно натянутые два шпагата, выставленные по вертикали и горизонтали. Тот, кто впервые работает с этими материалами, нередко допускает ошибку, осуществляя крепеж саморезами по технологии крепления шиферных листов. Это является грубой ошибкой.

Правильное закрепление профлиста саморезом — он установлен в нижнюю волну

Два варианта крепления металлочерепицы. Слева — запрещенный способ крепления, справа — правильный.

Примечание. Очень важная деталь: саморезы должны устанавливаться строго перпендикулярно поверхности профильной трубы, так как герметизацию отверстия обеспечивает эластичная шайба, находящаяся под головкой.

Саморез, установленный с отклонением, будет способствовать проникновению влаги из-за неплотного прилегания уплотнительной шайбы

Следует обратить внимание на момент затяжки саморезов. Слабо завернутый саморез будет причиной протекания крыши навеса. Перетянутый приведет к разрушению уплотнительной шайбы, что будет способствовать проникновению влаги.

Внимание! При закручивании саморезов шуруповерт необходимо располагать строго перпендикулярно поверхности крыши. Закручивать саморез следует на небольших оборотах, контролируя правильный прижим уплотнительной шайбы.

Коньковый стык двухскатной крыши накрывают коньковыми элементами, которые можно приобрести на рынке строительных материалов (это относится к покрытию из металлочерепицы) или изготовить самостоятельно из оцинкованного кровельного железа (для покрытия из профнастила).

Как сделать разные виды лестниц из профильной трубы своими руками

Профильные трубы – это ходовой материал для построения лестниц большинства видов. Межэтажная лестница в коттедже, стремянка или обыкновенная приставная конструкция – любое изделие из профильной трубы будет не только эстетично выглядеть и вписываться в большинство интерьеров, но и обладать практичностью и надежностью. Легкость этого материала позволяет создавать лестницы, которые не выглядят слишком массивными, визуально воруя пространство. А особенности и простота их монтажа позволяют делать лестницы из профильной трубы своими руками, получая в результате полезный хозяйственный инвентарь или оригинальное решение для интерьера.

Чтобы выполнить такое изделие, понадобится не только соответствующий рабочий инструмент, но и базовые инженерные знания для совершения точных расчетов и начертания грамотного чертежа. Только так лестница из профильной трубы будет выполнена на совесть, а затраты на нее не ударят по бюджету. Для покупки профильных труб надлежащего качества по приемлемым ценам обращайтесь в компанию «Стальмет» в СПб – наши менеджеры предоставят всю интересующую вас информацию и организуют оперативную доставку заказа в любую точку города и области.

Почему лестницы из профильных труб так популярны?

Обычно профиль служит сырьем для выполнения каркаса лестницы, так как выполненная из него целиком, конструкция будет смотреться громоздкой. Лестницы из таких каркасов обладают рядом неоспоримых преимуществ:

  • легкость самой конструкции, визуальная «воздушность»;
  • простота и высокая скорость монтажа каркаса;
  • себестоимость, не бьющая по карману;
  • прочность и долговечность – по этим показателям изделия из профиля обходят большинство подобных металлических конструкций;
  • устойчивость к коррозии и грибку, что дает возможность устанавливать или содержать их в местах с повышенной влажностью и в неотапливаемых помещениях;
  • металлическая профтруба прекрасно сочетается с большинством отделочных материалов для строительства и отделки лестницы – деревом, стеклом, плиткой, ламинатом;
  • универсальность и лаконичность – лестницей из профильной трубы можно легко дополнить свой интерьер;
  • они легко обрабатываются составами против коррозии, на них можно нанести любой красящий состав.

Виды лестниц из профильных труб

Из профильных труб строят как внутридомовые лестницы и внешние конструкции, так и переносные сооружения. Неизменными остаются их элементы: опорная система – косоур с приваренными к нему ступенями, или тетива – к ней ступени крепятся торцевой частью. Косоуром лестниц из профиля чаще всего служит несущая основа в виде планки, на которую накладывают ступени. По форме различают:

  • прямолинейную опорную основу – когда прямая балка размещается по всему расстоянию лестничного пролета, а к ней уже приваривают ножки — основание для ступеней;
  • ломаный косоур – попеременно соединяющиеся между перпендикулярно отрезки профильной трубы, то есть сама опора для ступеней имеет ступенчатый характер.

Что касается самих конфигураций металлопрофильных лестниц, существует четыре основные их разновидности.

Маршевая

Эта удобная и функциональная конструкция отличается несложным проектированием и быстрым монтажом, поэтому маршевые сооружения чаще всего можно наблюдать в частных домах. Состоящие из 1-го или 2-3 пролетов, они, как правило, опираются они на единый косоур. Могут также быть возведены на 2-3 параллельных косоурах для экономии места в доме. На поворотах такая лестница дополняется площадкой, часто выполняемой из дерева.

Чтобы освободить место в комнате и сделать сооружение еще надежнее, маршевую лестницу уместно организовать вдоль стены, а повороты расположить между углами двух стен.

Винтовая

В плане эстетики и экономии места в доме такой вариант затмевает все остальные, но в силу сложности создания проекта и сборки не является самым популярным. Опорная система винтовой лестницы – это один спиральный косоур, являющийся опорой ступеням, закрепленным на нем широким краем в форме усеченного сектора, и центральная труба, которая «принимает» на себя узкий край ступеней. То есть монтаж ступеней вокруг центрального столба выполняется по веерному способу.

И хотя это интерьерное решение, особенно в поворотном варианте, выглядит очень интересно, неудобство такой лестницы в том, что помимо простого спуска и подъема, она не имеет других функциональных свойств: например, не позволит поднять на верхний этаж габаритную мебель, тяжелую технику или спуститься с занятыми руками. Кроме того, выполнить расчет такого сооружения в разы сложнее, чем обсчитать маршевую лестницу.

Для решения этой проблемы домовладельцы возводят дополнительно маршевую конструкцию снаружи, добавив перила или балюстрады для удобства, а винтовую лестницу строят для эстетики внутри дома. При ширине проступей менее 100 см и одинаковых по высоте подступенках винтовая лестница занимает примерно в полтора раза меньше пространства, чем маршевая.

Приставная

Незаменимый инвентарь, которому обязательно найдется применение в коттедже или на приусадебном участке и в хозпостройках, по прочности значительно превосходит изделие из древесины. Изготавливают приставные лестницы их двух опор из металла, к которым приваривают поперечные ступени с промежутком 35 см. Достаточная ширина такой конструкции – 40-60 см, высота – 250-300 см. Для повышения устойчивости на ножки лестницы изготавливают специальные наконечники из нескользящего материала.

Стремянка

Эта мобильная лестница, являющаяся усовершенствованным и устойчивым вариантом приставной, пригодится в любом хозяйстве. Такой конструкции в виде буквы «Л» не нужны дополнительные опоры, а специальные шарниры, встраиваемые в стремянки, оснащаются стопором, что позволяет фиксировать лестницу как это необходимо. Некоторые стремянки оборудуются откидными крышками, что делает их еще более прочными и безопасными в использовании.

Какой вид профиля выбрать?

Каркас лестницы – это именно тот элемент, который принимает на себя основную нагрузку, поэтому к нему предъявляются наиболее серьезные требования. Для его изготовления используют профильную трубу с торцами в виде квадрата или прямоугольника для упрощения монтажа:

  • при возведении стационарных лестниц отталкиваются от вида опорной системы – если опора представляет собой один центральный косоур, выбирают максимально толстые трубы 100х50х4 мм, а если каркас состоит из 2-3 параллельных косоуров, используются трубы потоньше – 80х40х3 мм;
  • монтаж стремянки подразумевает применение легких профильных труб, например, 40х40 или 50х50 мм, ступени же для них изготавливают из еще более тонкого профиля – 20х20 мм;
  • некоторые мастера советуют использовать профильные трубы лишь для изготовления основы конструкции – косоура, а ступени выполнять из более легкого сырья;
  • если в планах – изготовить и собрать облегченную конструкцию, то профиль должен быть достаточно тонкостенным, оптимальный показатель – 5-7,5 мм;

Зачастую ступени лестницы сооружают из разнообразных прочных материалов, способных выдержать человеческий вес.

Составляющие лестниц из профиля

Помимо косоура – боковой основы каркаса с частично срезанными гранями, на которой закрепляют ступени, стоит узнать о прочих составляющих элементах, от правильного расчета и изготовления которых зависит надежность всей конструкции.

  • Тетивы – направляющие опорные балки для поддержания ступеней, понятие, аналогичное косоуру.
  • Подступенки — вертикальные составляющие лестницы, подпирающие ступени и предназначенные для усиления ее прочности.
  • Проступь – это горизонтально лежащая площадка, заключенная в раму самой ступени, опора для ноги.
  • Больцы — металлические штыри, скрепляющие между собой ступени, фиксирующие всю конструкцию.
  • Балясины, закрепляемые на подперильник – столбики для поддержания лестничных перил.

Стоит понимать, что ширина ступеньки не может быть короче длины стопы человека, или хотя бы достигать каблука обуви. Зачастую один лестничный марш (пролет) состоит из 18-20 ступеней, но чаще делают нечетное число степеней. Приводятся такие стандартные показатели расчета:

  • ширина ступеней – 20-30 см;
  • расстояние от одного подступенка до другого – 14-22 см;
  • угол наклона – 30-40°.

Как рассчитываются параметры лестницы?

До того как сделать лестницу из профильной трубы, нужно правильно рассчитать все показатели.

Высотой межэтажной лестницы считают длину отрезка от основания нижнего этажа до пола верхнего с учетом межэтажных перекрытий. Если же речь идет об уличной лестнице, которая ведет в дом, то ее высота будет равна отрезку от поверхности земли до входа в дверной проем.

Чтобы вычислить высоту пролетов, нужно полную высоту лестницы разделить на их количество, или же, если у мастера есть свои планы по размещению под лестницей предметов мебели или других элементов – исходят из этих предпочтений. Величина основания определяется размерами помещения, но свободную площадку у нижней ступени необходимо оставить.

Основной показатель, подлежащий точному вычислению – это длина косоура (а), который для маршевых лестниц находят, используя теорему Пифагора:

  • a=h3+b2, где
  • h – высота лестницы,
  • b – глубина ступеней.

В винтовой конструкции косоур расположен по спирали, поэтому его длина находится в зависимости от числа витков лестницы. Высота одного оборота должна быть больше человеческого роста, чтобы подымаясь по лестнице, не пришлось нагибаться. В этом случае используют усложненную формулу вычисления косоура:

  • a=h3+(6,28*R*n)2, где
  • h – высота лестницы,
  • R – радиус основания;
  • N – число оборотов.

Для вычисления числа ступеней расстояние между этажами делят на предполагаемую высоту каждой ступени. За основу берут целое число, а если получается остаток – он добавляется до высоты нижней ступени, которая может слегка отличаться от остальных. Это никак не отразится на удобстве использования, а монтаж значительно упростит.

Ширина маршевой лестницы делается не менее 80-90 см, а в случае, если в доме несколько жильцов – ее проектируют такой, чтобы одновременно в пролете на ней могли свободно разойтись два взрослых человека. Лестницы, крутизна которых более 40°, неудобны в использовании, а число ступеней, комфортное для ежедневного преодоления – не более 16-18 штук.

  • Комфортная высота подступенка маршевого сооружения – 130-190 мм, а ширина проступи рассчитывается из длины стопы взрослого человека и составляет 260-350 мм.
  • Высота подступенка винтовой лестницы обычно составляет от 120 до 220 мм, а ширина проступи по внешнему краю – 220-360 мм, по внутреннему – от 100 мм.
  • Сооружая стремянку, подступенок оставляют равным 30-35 см, а проступь – от 5 см.

По полученным размерам ступеней вычисляют длину сегментов, на которые после нарезается труба. После проведенных расчетов стоит выполнить чертеж с обозначением всех показателей выполненных измерений.

Как монтировать лестницу из профильной трубы своими руками

Сборка лестницы – поэтапный процесс, начинающийся подготовкой стройматериалов и рабочего инвентаря, и завершающийся нанесением красящего состава и фиксацией перил. Подготовьте инвентарь:

  • профиль в достаточном количестве;
  • сварку и болгарку;
  • металлический уголок;
  • дрель со сверлами;
  • молоток;
  • материал, из которого будут вырезаны проступи – дерево, ламинат или камень.

Помимо профтрубы для направляющей опоры, понадобятся листы стали плотностью до 4 мм для выполнения оснований ступеней или более тонкий профиль для перекладин.

  • Для прямого косоура нарезание сегментов из трубы производят под углом 90° с одной стороны, а с другой – под углом по ракурсу наклона лестницы. Если речь идет о ломаном косоуре – угол нарезки будет 45°.
  • Собирают и варят косоур на ровном полу в помещении, габариты которого позволяют выполнять работы подобного плана. Для монтажа прямолинейной опоры укладывается основная балка, а к ней по разметке прикладываются ноги ступеней. Чтобы сложить ломаный косоур, на полу нужно выложить трубы лесенкой – так, стыкуясь, срезы образовывают прямой угол.
  • Немаловажно провести зачистку срезов, чтобы не образовались зазоры.
  • Далее точечно проводится прихватка стыков – отрезки свариваются по углам и в центре широкого края трубы, аналогично выполняется точечная сварка с обратной стороны полуфабриката.
  • После проверки конструкции на перпендикулярность всех углов, выполняют окончательную сварку швов, время от времени убеждаясь, что их не повело: для этого постоянно проверяют стыки с обратной стороны.
  • После варки швы зачищают и шлифуют. Результатом работы должен стать гладкий косоур, в котором все углы отвечают разметке. Все косоуры при укладывании их один на другой должны четко совпадать.
  • Финальным этапом идет обезжиривание и покраска металла.

Косоуры крепятся к полам этажей, а если лестница возводится вплотную к несущей стене, каркас фиксируется еще и к ней.

Отделка лестницы из профиля

После закрепления лестницы, выполняют монтирование ступеней и декоративных ограждений:

  • для проступей по проекту режется материал, если это доски – их тщательно шлифуют от заусенец;
  • в каркасе и проступях высверливаются четко совпадающие отверстия на одинаковом расстоянии;
  • проступи крепятся к каркасу болтами или универсальным строительным клеем;
  • чтобы обеспечить безопасность жителей дома, которые будут передвигаться по лестнице, ее дополняют перилами и балясинами;
  • для перил оптимальной будет высота 90-120 см;
  • ограждения привинчивают к ступеням или тетивам.

Лестницы из профильных труб, находятся они внутри дома или в его наружной части, всегда приковывают к себе внимание и украшают интерьер или экстерьер. Но помимо эстетической части, важно позаботиться безопасности, приобретая только высококачественный, сертифицированный материал для работы. В интернет-магазине «Стальмет» в Санкт-Петербурге вы сможете купить металлическую трубу в требуемом количестве, изготовленную по ГОСТу, по разумным ценам, с разной формой сечения и плотностью профиля, чтобы сделать по-настоящему надежную и внешне привлекательную лестницу для всей семьи.

рама из профтрубы

Каркасные гаражи не менее популярны, чем кирпичные, деревянные или блочные конструкции. Такой гараж очень легко построить своими руками, а на соединение каркаса обычно уходит всего несколько часов. Обшивка готовой основы обычно бывает из дерева или металлического профиля.

Как спланировать гараж

Для достижения долговечности и хорошего качества каркасного гаража важно продумать каждый шаг, прежде чем начинать его строительство. Перед тем как построить гараж из профильной трубы, нужно разработать предварительный чертеж с указанием масштаба и габаритных размеров конструкции.

На этом этапе важно определить наиболее оптимальный размер здания с учетом габаритов автомобиля. Имея под рукой готовый чертеж, не составит труда подсчитать на калькуляторе, сколько материала потребуется. Также важно определить его разновидность, записав все результаты на бумаге.


Профильные трубы

продаются пометром, поэтому наличие чертежа позволит не ошибиться при их покупке. При разработке гаражного чертежа НКТ важно учитывать, что в качестве несущих элементов лучше всего использовать цельнолитые изделия максимальной длины.Это сообщит основанию здания необходимую прочность. На чертеже необходимо закрепить каждую деталь каркаса гаража.

Также требуется продумать способ соединения отдельных труб между собой. Если стоит цель построить максимально надежный и долговечный гараж из профтрубы своими руками, рекомендуется использовать сварной способ соединения.

Выбрать дизайн

Однако бывают ситуации, когда нужно получить разборную конструкцию, которую можно переместить в другое место.В этом случае трубы соединяются специальным крепежом. Строительные магазины предлагают их в очень широком ассортименте, в том числе уголки и другие детали. Обязательно приобретение необходимого количества болтов и гаек для крепления отдельных деталей.

Меньше всего времени уходит на соединение сваркой: однако полученная таким образом конструкция будет исключительно стационарной. Если возникнет необходимость в демонтаже и транспортировке такого гаража на новое место, скорее всего, возникнут проблемы.

Сборные конструкции

имеют еще одно важное преимущество, заключающееся в возможности расширения площади гаража.К тому же не у всех есть сварочные навыки. Также необходимо определиться с типом гаражных ворот.



Имея на руках готовый чертеж, прописывается план дальнейших мероприятий:

  1. Обозначить участок под гаражом.
  2. Заложить прочный фундамент.
  3. Собрать и установить каркас основного профиля.
  4. Навесить калитку.
  5. Украшаем крышу и крышу.
  6. Обшить стены.



Фундамент — незаменимый элемент любого строительства, однако в тех случаях, когда профильный гараж задуман как динамический объект, кладкой фундамента можно пренебречь.Обычно такие конструкции очень легкие, их можно устанавливать прямо на земле. Строя гараж на приусадебной территории, чаще всего стараются сделать его стационарным, что также включает закладку фундамента по всем необходимым технологиям.

Выбор трубы

Для изготовления каркаса основного профиля рекомендуется использовать трубы квадратного сечения, ввиду значительной простоты их сборки. Что касается прямоугольного профиля, также представленного на строительном рынке, то его соединение намного сложнее.

Для основных гаражных стоек выбраны профильные трубы 100х100 мм: такой материал гарантирует прочность и надежность конструкции. Ребра жесткости каркаса обычно изготавливают более узким профилем 60х60 мм.

Какие инструменты нужны

Подготовив необходимый материал в требуемых объемах, вам также потребуется приобрести необходимые инструменты:

  • Yardstick. Общая длина льна должна быть не менее 10 м.
  • Электродрель и набор сверл для работы с металлом.Профиль нужно будет оборудовать отверстиями.
  • Шлифовальный станок и набор дисков по металлу. Пригодится для резки и выравнивания металлического профиля для каркаса.
  • Маркер. С его помощью удобно ставить метки.
  • Ключи и головки. Для осуществления окончательной сборки каркаса.

Также не лишним будет запастись защитными очками, маской и плотными перчатками, которые защитят глаза и кожу от разлетающихся при работе мелких сколов.

Закладка фундамента

Если на личном участке строится каркасный гараж для авто, то имеет смысл планировать его стационарно. Крепление такой постройки лучше всего производить при помощи фундамента для гаража из профильной трубы: благодаря ему конструкция не будет проваливаться в землю.



Есть несколько вариантов этой основы:

  1. Плита монолитная железобетонная. Отличный вариант для тех, у кого достаточно денег на его покупку.Для закладки фундамента потребуется несколько подобных элементов. Обычно их доставка осуществляется габаритными грузовиками, а монтаж — строительными кранами. Перед размещением заказа на плиты проводится подготовка территории к их укладке. Его выравнивают, выкапывают яму подходящего размера, засыпая щебнем и песком. Все это делается для качественной посадки железобетонных плит. В этом случае площадь плит должна превышать параметры основы каркаса.
  2. Если бюджет на строительство гаража не слишком велик, то более выгодным решением будет организация монолитной армированной стяжки. Он очень хорошо отвечает всем требованиям к фундаменту под каркасное строительство, в которое входит гараж из профильной трубы. Главное преимущество такого фундамента в том, что на его возведение потребуется меньше всего денег, если сравнивать с другими вариантами.
  3. Фундамент под каркасный гараж иногда строят из тротуарной плитки.Однако без предварительной бетонной стяжки в этом случае не обойтись.

При строительстве гаража из НКТ своими руками важно поднять основание над землей на 20 см. Это защитит интерьер от затопления наносами, а его стены — от любого контакта с водой.

Монтаж на раму своими руками

Для сборки каркасного гаража из профильной трубы обычно применяют локальную или модульную сборку. Для создания гидроизоляции зазор между каркасом профиля и фундаментом закладывается резиной или рубероидом.Местные собрания обычно проводятся одним человеком.

Сначала выполняется нижняя обвязка, за которую берутся горизонтальные профили: так у гаража появляется основное основание. Для этого нужно разрезать материал по параметрам, указанным на чертеже. Далее выполняется закладка фундамента конструкции по всему периметру фундамента, с попеременным креплением металлическими уголками. По углам устанавливаются вертикальные стойки, которые нужны для дальнейшего крепления верхней обвязки.По окончании сборки каркаса проводится установка горизонтальных ребер жесткости, как указано в проекте.



Что касается модульной сборки, то ее составные части подготавливаются заранее. Сборка стеновых модулей в этом случае осуществляется на земле: позже они соединяются в единую конструкцию. Этот вид сборки отличается простотой, удобством и хорошей скоростью выполнения. Наряду со стенами таким образом можно собрать потолок, крышу и другие части каркасного гаража.

При сборке кровли важно выбрать наиболее оптимальный материал для ее обшивки. Рекомендуется, чтобы он был не только легким, но и полностью водонепроницаемым. Довольно часто для этой цели используют металлический профнастил, укладывая его под определенным углом, чтобы обеспечить эффективный отвод дождевой воды. Эти нюансы лучше предусмотреть еще на этапе проектирования.

Выключение

По окончании монтажных работ проводится установка гаражных ворот.Секционные изделия — очень хороший вариант для этого типа гаражей: что касается передвижных гаражей, то они не потребуют значительного пространства для полноценного функционирования. Что касается распашных конструкций, то установить их проще всего. Поэтому, если позволяет пространство во дворе, вы можете оборудовать этими воротами свой гараж.



В конце облицовки стен укладывается рубероид. Важно не забыть об выпуске кровли за стены гаража, что убережет их от намокания.На этом же этапе устанавливаются отливы и емкости для сбора дождевой воды.

СтройПромСфера

Временное «жилище» для авто или как построить металлический гараж своими руками?

Хранение автомобилей в ночное время под открытым небом — действие необдуманное и очень опасное, поэтому многие автовладельцы ускоренными темпами пытаются обзавестись гаражом. Кто-то спешит купить уютную «квартиру» для своей машины, а те, у кого нет такой возможности, пытаются построить гараж своими руками.

С помощью каркаса из профильной трубы это можно сделать легко и просто.

Сегодня существует 2 варианта оформления: капитальный и временный. Постоянное строительство требует получения разрешения на строительство, глубокий фундамент, мощные бетонные стены, усадку и т. Д. Временный гараж представляет собой металлический ящик с достаточной изоляцией и отделкой, который по своим характеристикам практически не отличается от капитального строения. Очевидное преимущество временного гаража — мобильность: его можно быстро переместить на новое место с помощью крана.


Своими руками с помощью каркаса из профильной трубы построить гараж можно довольно быстро и без применения специальной техники. Эта технология позволяет сэкономить на стройматериалах и вывозе мусора. Рассмотрим подробнее основные детали строительства временного гаража.

Как сделать гараж из профильной трубы своими руками.

Строительство временного жилья для автомобиля начинается с фундамента.Без фундамента не обходится ни одна конструкция, но перед кладкой необходимо определиться с габаритами гаража. Наиболее оптимальными считаются следующие размеры:

Создавая каркасный гараж из профильной трубы своими руками, ворота оставляют шириной 250 см и высотой 200 см. Эти параметры подходят для большинства автомобилей. Металлический гараж имеет небольшой вес, поэтому фундамент под него можно сделать ленточным и неглубоким (до 15-20 см). Также его можно укладывать на песок или гравий.При закладке фундамента под гараж очень важно учитывать особенности местного грунта.

Профильная арматура для временного строительства.

Завершив работы с фундаментом, можно переходить к возведению каркаса для гаража из профильной трубы своими руками. Потребуются навыки работы с инструментами, в том числе со сварочным аппаратом. Каркас является несущей конструкцией, поэтому стыки фиксируются сваркой. Иногда стыки труб соединяются болтами.

Профильная фурнитура нарезается с помощью угловой шлифовальной машины или ножовки по металлу. Перед тем как покрыть каркас металлическими листами, его необходимо обработать составом, предотвращающим образование ржавчины.

Листы металла крепятся к сердечнику болтами или сваркой. Первый вид крепления применяется, если в будущем гараж планируется перенести на новое место. Сварка укрепляет конструкцию и делает ее более прочной, устойчивой.


Для облицовки гаража своими руками каркасом из профильной трубы, металлических листов толщиной 2.Используются от 5 до 3 мм, при этом торцевая часть конструкции предпочтительно обшивается сплошными металлическими листами. Сегодня в большинстве случаев облицовка здания для хранения автомобиля выполняется профнастилом. Материал не требует дополнительной обработки, на рынке представлен в широком ассортименте и богатой цветовой палитре.

Кровля металлического гаража.

Для надежной защиты здания от скопления влаги и снега оно оснащается двускатной крышей с коньком.Внутри крыши можно сделать отсеки для хранения различных предметов. Для сварки крыши гаража каркасом из профильной трубы лучше взять помощников своими руками. Обратите внимание: для обшивки кровли лучше использовать цельные листы металла. Чем меньше стыков на крыше, тем надежнее будет защищена конструкция от воздействия внешней среды. Для стандартного гаража необходимо установить 4 балочные фермы из профильной арматуры. Для формирования конька используется оцинкованное железо.

Вытяжка своими руками.

Основная задача гаража — не только защитить автомобиль от воздействия внешней среды и вандализма, но и предотвратить коррозию кузова, поэтому после сборки конструкции важно оборудовать ее правильной вентиляцией. система. При нарушении циркуляции воздуха в помещении начнет накапливаться лишняя влага. Сделайте своими руками в гараже каркас из профильной трубы, можно соорудить натуральную вытяжку.Для этого вам понадобятся две трубы: одна для входа воздуха, вторая — для выхода.

Приточно-вытяжная вентиляция работает за счет разницы температур. Гараж можно оборудовать системой, которая оборудована вентилем, вентилятором и работает принудительно.

Какие инструменты понадобятся для работы?

  • Сварочный аппарат. Сварка — самый надежный способ соединения деталей каркаса. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент инверторных устройств, работающих от сети 220 В.В процессе сварки необходимо помнить о технике безопасности: глаза и лицо следует прикрывать специальной маской, а руки — варежками.
  • Лопата. Для возведения фундамента гаража с каркасом из профильной трубы своими руками этот инструмент будет незаменим. Во избежание ссадин, травм и натоптышей следует надеть перчатки или предварительно обработать черенок лопаты.
  • Пила по металлу. Нужен инструмент для подгонки гаражных деталей.
  • Отвертка и гаечный ключ.Эти инструменты незаменимы для соединения болтов и шурупов между элементами конструкции гаража.
  • Угловая шлифовальная машина. Болгарка отлично справляется с резкой металла. Вам понадобится отрезной диск 210 мм. В процессе работы с болгаркой глаза необходимо защищать от попадания стружки и искр специальными очками. Обратите внимание: при строительстве гаража своими руками с каркасом из профильной трубы вокруг не должно быть материалов, которые могут легко воспламениться.

Чтобы защитить свой автомобиль от палящих лучей солнца летом, от морозов — зимой и непогоды — в межсезонье большинство дальнобойщиков рано или поздно задумывается о строительстве гаража своими руками на приусадебном участке. участок. Кроме того, со временем в коттеджах накапливается различная садовая техника, например, газонокосилки, мотоблоки, помогающие возделывать и возделывать участок.

Родители покупают велосипеды, мопеды, квадроциклы и мотоциклы для своих детей и внуков, которым уже не хватает места в маленьких сараях.Но построить гараж и с мастерской вдобавок многих отпугивают предстоящие проблемы, которые могут возникнуть в процессе строительства. Тем не менее, используя каркасную технологию, при строительстве гаража можно минимизировать финансовые затраты, сделать своими руками и построить гараж своими руками всего за несколько рабочих (выходных) дней.

В первую очередь определились с размерами, планировкой гаража и его расположением на участке. Гараж своими руками решили разместить не на границе участка, как многие, а сзади, оставив перед гаражом свободное место, где можно поиграть в настольный теннис или при необходимости поставить машину. в порядке, пропылесосьте, очистите кабину или произведите мелкий ремонт и обслуживание.

Также планировалось использовать гараж как домашнюю мастерскую с верстаком и полками для хранения инструментов, садового и спортивного инвентаря. Поскольку гараж находится рядом с домом, а в нашем загородном доме туалета нет, нам пришла в голову идея оборудовать туалетную комнату в гараже.

Фундамент гаража решили сделать столбчатым, верхнюю обшивку, каркас со стойками стены — из бруса 100 × 50 мм, стропила и нижнюю обшивку — из досок сечением 150 × 50 мм.Снаружи каркас обшили досками сечением 20 × 120 мм, а поверх них прикрепили декоративную пластмассовую обшивку, крышу сделали двускатной.

Под столбы фундамента мы пробурили с интервалом в один метр колодец диаметром 20 см и глубиной около метра. Четырехметровые асбестоцементные трубы внутренним диаметром 10 см были разрезаны «болгаркой» на три равные части. Отрезки труб устанавливались в просверленные отверстия в земле. Поставив трубы на уровень, насыпали вокруг них песок, утрамбовали, пролив водой.Трубы были заполнены бетонным раствором и (до схватывания раствора) были вставлены анкерные пластины для фиксации нижних стержней фермы. Через неделю раствор затвердел, и мы приступили к изготовлению каркаса гаража.

На фундаментных столбах установлена ​​нижняя обшивка рамы и прикреплена к анкерным плитам из двух сколотых досок сечением 150 × 50 мм, уложенных на ребро.

Сделаны специальные прорези в нижней обвязке для крепления настенных стоек рамы.Устанавливается на уровне стеновых стоек, фиксируя их временными укосинами к нижней обвязке. На стойках стен каркаса закрепили верхнюю обшивку из досок сечением 100 × 50 мм.

По одному образцу были изготовлены детали и собраны все стропильные фермы на земле, после чего их подняли и установили на штанги верхней обвязки, расположенные над стойками каркасных стен.

Крыша для гаража изготовлена ​​по старинке самым простым и привычным способом — на обрешетку из досок 20х120 мм уложен рубероид, а затем шифер.Стена, на которой предусмотрены ворота, обита листами фанеры толщиной 10 мм, все остальные стены — досками сечением 20 × 120 мм. В качестве декоративного забивания столбы фундамента закрыли листами плоского и волнового шифера, оставшимися после демонтажа старого забора.

Стены самодельного гаража решено было обшить такой же вагонкой, как обшивался дом, сохранив при этом тот же стиль отделки построек на даче.

Пол гаража совмещен: для проезда машины по всей длине гаража залиты две бетонные плиты шириной 60 см. В качестве арматуры использовались старые металлические трубы, уголки и сетка. Между плитами и стенами пол был сделан из обычной обрезной доски, несколько раз пропитанной антисептиком.

Перед гаражом был забетонирован участок размером 3х6 м, а вокруг участка была засеяна газонная трава.

Несколько советов, которые позволят сократить затраты и время при строительстве гаража своими руками:

1.Стеллажи для стен каркаса гаража можно изготовить из досок сечением 50 × 150 мм, разложив их на досках и брусках шириной 100 и 50 мм. Два бруска по 50 мм можно сколотить и получить еще одну стойку. Высоту стоек рекомендую делать 2 м (195 + 5 см на колышек). Из одной шестиметровой доски получается 4,5 стойки.

2. Для увеличения высоты перекрытия гаража стропильную стяжку можно ставить на высоте одной трети высоты стропильной фермы.

3. Для обшивки стен каркаса вместо досок лучше использовать плиты OSB размером 125 × 250 см и толщиной 9 мм. Из четырех стеновых панелей получается пять стеновых панелей (от каждой панели отрезается 50 см).

4. Плиты OSB сделают каркас гаража жестким. Они не боятся влаги, их можно покрыть фасадной краской, обшить вагонкой, сайдингом, панелями, имитирующими камень или кирпич, без установки дополнительного каркаса. При этом время строительства значительно сократится.

5. При необходимости каркасный гараж можно утеплить, положив между стенными стойками два слоя теплоизоляционных плит, а стены внутри гаража обшить вагонкой.

Каркас дома из профильной трубы: особенности монтажа

1 Металлокаркасные дома

1.1 Общие сведения о каркасном строительстве

1.2 Преимущества металлокаркасных домов

1.3 Недостатки домов с металлическим каркасом

2 Строительство дома на каркасе из профильной трубы

2 .1 Строительство каркасного дома

2.2 Последовательность операций при строительстве дома

Относительно новым направлением на отечественном рынке является так называемое каркасное строительство. Каркас дома из профильной трубы или деревянных балок возводится довольно быстро — ведь набирает популярность такая технология строительства жилых домов и малых архитектурных форм.

В этом материале мы расскажем об особенностях использования профильных труб в каркасном строительстве, а также об основных достоинствах и недостатках таких конструкций.

Металлокаркасные дома

Общие сведения о каркасном строительстве

Раньше металлокаркасное строительство применялось только в промышленности — каркасы и фермы из профильной трубы или швеллера применялись при строительстве цехов, складов, ангаров и других подобных зданий .

Однако сегодня модернизация техники позволяет использовать каркас из профильной трубы для строительства:

Жилых домов (малоэтажное строительство — до трех этажей)

Коттеджей

Коммерческих зданий (магазинов, кафе) , АЗС, офисные здания)

Общественные здания

Металлокаркасные технологии также широко применяются при ремонте и реконструкции зданий — надстройки этажей, возведении чердаков и хозяйственных построек.

Примечание!

Помимо жилых и общественных зданий и сооружений, металлический каркас можно использовать для небольших построек, таких как навесы, гаражи, теплицы и т. Д.

Также подойдет беседка из профильной трубы, или терраса из того же материала. хорошо выглядишь.

Преимущества металлокаркасных домов

Металлокаркасная технология строительства используется во всем мире. Наиболее распространены такие технологии в США, Японии, Западной Европе. В этих странах доля жилых домов, возводимых по этой технологии, колеблется от 40 до 70% и продолжает расти.

Преимущества таких домов:

Дома, построенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой стоимостью (по сравнению со зданиями, построенными по традиционной технологии).

Примечание!

Во многом стоимость строительства зависит от используемых материалов.

Самыми дешевыми считаются дома на деревянных каркасах.

Дома на каркасе из профильной трубы намного дороже, а их стоимость прямо пропорциональна сечению трубы.

Скорость возведения каркасного дома тоже впечатляет. Использование профильной трубы в качестве основного материала для каркаса позволяет значительно сократить время строительства здания.

Каркасная технология строительства жилых домов не предусматривает так называемых «мокрых» процессов (за исключением закладки фундамента). Это дает возможность проводить монтаж каркаса в любое время года и практически при любых погодных условиях.

Еще одно преимущество таких домов — отсутствие усадки — как при строительстве, так и при эксплуатации дома.

Каркас дома из профильной трубы

Схема дома на металлическом каркасе из трубы

Что ж, нельзя забывать, что строительство каркасного дома по своим трудозатратам намного ниже, чем строительство дома с использованием традиционная технология. А это значит, что вам нужны услуги всего нескольких помощников — а управлять работой одной команды на ежемесячный отпуск вполне реально. Как показывает практика, за такой срок вы вполне можете завершить основные этапы строительства — и останется только внутренняя отделка вашего дома.

Недостатки домов с металлическим каркасом

Несмотря на внушительный перечень достоинств, недостатки домов с каркасом из профильной трубы тоже присутствуют:
Первое и самое основное — это довольно сложная конструкция. Расчет нагрузки на профильную трубу в том или ином узле каркаса достаточно сложен, поэтому в этом случае, скорее всего, придется обратиться за помощью к профессионалам, чтобы рассчитать, какой вес может выдержать метр профильной трубы.

С выбором сечения и толщины трубы несколько проще — поможет онлайн-калькулятор для профильной трубы — однако с расчетом размера профильной трубы все равно сложнее, чем с расчет толщины деревянного бруса.

Калькулятор профильной трубы

Профильная труба

Следующим недостатком является относительно высокая стоимость металлического каркаса по сравнению с деревянным каркасом. Также, выбрав профильную трубу в качестве основного материала для каркаса, вы столкнетесь с непростым выбором: взять трубу толще (например, 100х100 мм при толщине стенки 8 мм) и переплатить.Но получите запас прочности или сэкономьте и остановитесь на варианте 60х60 мм.

Ну и напоследок — проблемы с теплоизоляцией. Металлический каркас — отличный «мост холода». Поэтому для утепления дома на каркасе из профильной трубы нужно быть очень качественным (а значит — потратиться на это).

Строительство дома на каркасе из профильной трубы

Строительство дома на металлическом каркасе

Несмотря на кажущуюся простоту, дома на металлическом каркасе из профильной трубы имеют довольно сложную конструкцию.

Его основные элементы:

Фундамент легче, чем при традиционной конструкции, но все же необходим.

Примечание!

Без фундамента можно строить конструкции, которые впоследствии будут перемещаться с места на место, например теплицы или теплицы.

В этом случае мы вносим соответствующие корректировки в расчет профильной трубы.

Сам каркас из профильных труб. Как правило, для каркаса жилого дома используются профильные трубы квадратного сечения размером 100х100 или 60х60 мм.

Точнее определить размеры трубы можно с помощью калькулятора профильных труб и зная размеры своего дома.

Профильная труба гаражная

Труба каркасная

Внутренняя отделка. В качестве внутренней отделки оптимальным вариантом будет использование шпунтованной доски шириной 40-60 мм из древесины хвойных пород.

Доска обязательно обрабатывается антисептиками и жаропонижающими средствами (веществами, снижающими горючесть древесины).

В качестве чернового пола поверх бревна укладывается доска из такой же профильной трубы.Поверх чернового пола можно укладывать любое профильное покрытие.

Изоляция. Хороший вариант — использовать экструдированный пенополистирол толщиной 60-100 мм.

Сами стойки каркаса из профильной трубы можно дополнительно утеплить лентами пенопласта.

Наружная отделка. Здесь можно использовать фасадную штукатурку или сайдинг, а если позволяют финансы — то натуральное дерево.

Кровля из профильной трубы. Он может быть выполнен как отдельно стоящая конструкция, так и как элемент каркаса.

Расчет профильной трубы для изготовления стропил производится с учетом планируемого кровельного материала: чем светлее крыша и чем больше ее угол, тем тоньше труба может быть использована.

Последовательность строительства дома

Работы по возведению каркасного дома ведутся в следующей последовательности:

Начинаем, как и следовало ожидать, с фундамента. Для дома на металлическом каркасе из профильных труб подойдет как основной бетонный каркасный фундамент, так и некапитальный (на площадках или винтовых сваях).

Каркасный дом на некапитальном фундаменте в принципе транспортабельный, то есть его можно даже транспортировать!

Калькулятор профильной трубы

Каркас дома на фундаменте

После того, как фундамент будет заложен, можно приступить к монтажу каркаса. Если для дома использовать заводской каркас, то задача намного проще: сборка готовых каркасов, как правило, осуществляется без применения сварки, на винтовых соединениях.

Если вы решили изготовить каркас самостоятельно, то вам придется намного сложнее.При установке такого каркаса необходимо не только контролировать взаимное расположение его элементов, но и внимательно проверять качество их стыков, ведь именно сварные соединения являются «ахиллесовой пятой» каркаса.

Расчет профильной трубы

Хомут для соединения профильной трубы

Каркас монтируется «снизу вверх», при этом устанавливаются первые базовые вертикальные элементы (стойки и колонны), которые затем соединяются горизонтальными элементами из более тонких труб. и усилены подтяжками.

Наконец монтируется кровельная часть каркаса — на этом этапе часть бригады может начинать утепление и финиш.

Когда каркас смонтирован — можно приступать к внутренней отделке.

Многие специалисты в области архитектуры уверены, что будущее за технологиями металлокаркаса. Так что вполне возможно, что навыки, благодаря которым вы сможете самостоятельно построить дом или гараж из профильной трубы, вам пригодятся — как для себя, так и в качестве дополнительной профессии!

Профильные трубы: описание, назначение, характеристики

Казалось бы, это может быть проще стальной трубы.Но простой вопрос, что такое профильная труба, может поставить многих в затруднительное положение.

Итак, профильная труба — это труба, имеющая определенный профиль сечения, отличный от круглого. К ним относятся квадратные, прямоугольные, овальные и другие специфические типы профилей. Из этого можно сделать вывод, что ассортимент профильных труб достаточно широк и разнообразен.

Профильная труба имеет ряд характеристик, определяющих ее тип и назначение. Попробуем выделить самые важные из них.

1) Тип трубного профиля. Само собой разумеющийся параметр, который также определяет деление в ассортименте профильных труб.

2) Геометрические размеры профильной трубы. Например, для прямоугольной трубы такими будут ширина и высота профиля, а также длина самой трубы. Размеры профильной трубы подчиняются ряду ГОСТов, но при этом могут быть выполнены отличными от них при наличии такого требования.

3) Толщина стенки.Очень значимая характеристика профильных труб. От этого зависит надежность самой трубы, что напрямую влияет на выбор области применения.

4) Вес или масса профильной трубы. Очень важный параметр при проектировании трубных конструкций. Вес профильной трубы напрямую зависит от вышеперечисленных параметров, а также от материала самой трубы.

Рассчитать профильную трубу технически достаточно просто, но для этого обязательно нужно знать сферу ее применения, знать требования к надежности конструкции и т. Д.При проектировании конструкций часто ставится вопрос расчета массы профильной трубы.

Сфера применения профильных труб чрезвычайно широка, они используются даже в мебельном производстве. Для предотвращения травм острыми краями профиля используются заглушки для профильных труб. Чаще всего из пластика заглушки из профильных труб выполняют эстетические, защитные и другие технические функции.

Как сделать калитку из профильной трубы

Ограда садового участка требует наличия входа (калитки) и входа ().Эти элементы необходимо предусмотреть еще на этапе строительства самого забора. В большинстве случаев именно расположение калитки вызывает проблемы у неопытных производителей. Оптимальное и наименее затратное решение — конструкция калитки из различных профильных труб с последующей покраской каркаса каркаса. Калитка из профильной трубы изготавливается на основании чертежа и небольших знаний мастера.

Разработка чертежа

Начальным этапом изготовления калитки является проектирование, то есть разработка чертежа, который способствует подготовке необходимых материалов.

При правильном оформлении чертежа — калитка из профильной трубы получится прочной и красивой. Неправильный чертеж приведет к необходимости внесения изменений еще на этапе проектирования конструкции.

Для проектирования калитки потребуется:

  • подобрать материалы для изготовления дизайна;
  • определите его габариты.

Высота калитки должна быть равна высоте ограждения. Допускается небольшое отклонение в сторону уменьшения.Оптимальная ширина конструкции 0,9-1,2 м.

Каркас рикошета из профильной трубы будет более прочным, если он будет изготовлен из трубы сечением не менее 40 * 20 мм. Для элементов декора можно использовать трубы меньшего размера.

Выбор и подготовка материалов

В процессе подготовки к изготовлению калитки требуется:

  • Подобрать и закупить все материалы и дополнительные элементы;
  • подготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе работы.

Перед тем, как сделать калитку из профильной трубы, необходимо подготовить набор необходимых материалов. Для изготовления конструкции потребуется:

  • трубы профильные, из которых каркас будет каркасом;
  • Материал для отделки салона. Можно применять: металлические листы, деревянные доски и так далее. Выбор материала для обшивки должен основываться на форме материала, из которого он изготовлен, или желании производителя;
  • Саморезы для крепления каркаса.Если для покрытия используется профильный лист, то под цвет саморезов рекомендуется выбирать цвет материала;
  • трубы для столбов необходимы при установке конструкции. Опорные трубы должны быть прочными. Целесообразнее выбирать опоры не менее 60 * 60 мм;
  • дверные петли для крепления калитки к опорным трубам;
  • ручка дверная;
  • замок.

Для установки калитки потребуется бетонно-цементная смесь.

При закупке необходимых материалов важно создать минимальный запас примерно 10%.Это позволит вам напрямую скорректировать конструкцию с учетом возможных ошибок.

Для сбора и установки ворот необходимо приготовить инструменты:

  • болгарка для резки профильных труб в размер;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • средства измерений, в том числе строительный уровень;
  • Отвертка
  • ;
  • лопата для земельных работ.

Изготовление и установка

Сейчас разберемся, как приготовить калитку из профильной трубы и зададим конструкцию.Все работы производятся в несколько этапов:

  • изготовление каркаса калитки;
  • рама, покрывающая выбранный материал;
  • установка готового изделия.

Сварка каркаса

Перед сборкой конструкции выполняется ряд процедур:

  • Трубы, предназначенные для изготовления каркасов, разрезаются на размер, согласно разработанному чертежу. При проведении работ рекомендуется беречь глаза и руки мастера от возможного попадания металлической стружки;

  • места сварки защищены от ржавчины и металлических заусенцев, оставшихся после обрезки.Сделать это можно с помощью болгарки, к которой крепится шлифовальный круг;

  • Произведена предварительная сборка будущего каркаса.

Для удобства сварочных работ предварительная сборка каркаса калитки производится на специальном сварочном столе или любой гладкой поверхности.

Если вы не знаете, как правильно сварить ворота из профильной трубы, стоит изучить основы электродуговой сварки, ведь именно ее использование рекомендует большинство профессионалов.Процесс сварки выглядит так:

  1. концы труб прихватываются сваркой в ​​нескольких местах;
  2. проверяется перпендикулярность труб и правильность конструкции. Для этого используют уголок и капрохильную нить;
  3. выполняется финальная сварка каркаса. При проведении сварки важно следить за деталями, соединенными с деталями, так как под воздействием высоких температур профильные трубы могут деформироваться или просто сдвинуться с места;
  4. Дверные петли
  5. приварены к раме и опорным стойкам;
  6. Сварные швы
  7. сгруппированы для придания эстетичного вида каркасу.

Готовую конструкцию необходимо обработать антикоррозийным составом и покрасить. Ведь каркас из рамы провести этот этап будет намного сложнее.

О процессе изготовления каркаса калитки своими руками вы можете посмотреть видео.

Коробка

Требуется готовый каркас:

  1. Материал, предназначенный для отделки, нарезан на размер;

    Крепежи
  1. производятся к каркасу с помощью отвертки и самореза.

При креплении профлиста важно следить за правильной затяжкой саморезов. Слабое крепление поспособствует вибрации, а слишком сильное — повреждению материала.

Калитка из профильной трубы готова. Можно приступить к настройке конструкции на место и оснащению дополнительными приспособлениями.

Установка

Установка калитки начинается с установки опорных стоек. Для этого:

  1. на месте расположения столба роется котлован.Глубина котлована должна составлять примерно 1/3 высоты столба;
  2. в котловане установлен столб и выровнен строительный уровень по вертикали;
  3. котлован забетонирован.

Допускаются и другие способы установки опорных столбов.

Для полной заливки бетона необходимо не менее 3 суток. За это время не рекомендуется сдвигать столб.

Когда бетон замерзнет, ​​можно переходить к заключительному этапу:

  1. калитка навешивается на заранее подготовленные петли;
  2. установлена ​​дверная ручка и замок;
  3. при необходимости производится декорирование.

Сделать калитку для забора самостоятельно относительно несложно. Главное правило — правильно производить замеры и раскрой материала, чтобы впоследствии не было значительных корректировок.

Профиль заболеваемости рабочих на производстве стальных труб

Indian J Occup Environ Med. 2008 Aug; 12 (2): 88–90.

Кирти Пандит

Отделение медицины труда, Национальный институт гигиены труда, Мегани Нагар, Ахмедабад-380 016, Индия

Раджнараян Р.Tiwari

Отдел медицины труда, Национальный институт гигиены труда, Мегани Нагар, Ахмедабад-380 016, Индия

Отдел медицины труда, Национальный институт гигиены труда, Мегани Нагар, Ахмадабад-380 016, Индия

Для корреспонденции: Dr Раджнараян Р. Тивари, Отдел медицины труда, Национальный институт гигиены труда, Мегани Нагар, Ахмадабад-380 016, Гуджарат, Индия. Электронная почта: [email protected] Авторские права © Индийский журнал медицины труда и окружающей среды

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе. при условии правильного цитирования оригинала.

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Реферат

Цель:

Изучить различные патологические состояния рабочих, производящих стальные трубы.

Методы:

Настоящее поперечное исследование было проведено среди рабочих одного из заводов по производству стальных труб в Гуджарате. Были охвачены сотни рабочих из четырех основных подразделений завода по производству стальных труб, а именно: сварочного, прессового, рентгеновского и погрузочно-транспортного.Информация о демографических, профессиональных, клинических характеристиках и диагнозе записывалась в предварительно разработанную проформу. Статистический анализ включал вычисление процентов и пропорций и проводился с использованием статистического программного обеспечения Epi Info Version 3.3.2.

Результаты:

Средний возраст испытуемых составил 38,7 ± 7,1 года. Средняя продолжительность воздействия составила 9,0 ± 3,4 года. У сорока четырех процентов субъектов была инфекция верхних дыхательных путей, о чем свидетельствовали такие симптомы, как сухой кашель, кашель с ринитом и кашель с лихорадкой.Симптомы, указывающие на аллергический бронхит, наблюдались у 12% субъектов, в то время как симптомы, указывающие на тепловой стресс, такие как потница, обезвоживание, потоотделение и гипертермия, наблюдались у 13% субъектов.

Ключевые слова: Гуджарат, профиль здоровья, стальная труба, сварка

ВВЕДЕНИЕ

Быстрый экономический рост Индии основан на стальном каркасе. Растущий спрос со стороны таких секторов, как инфраструктура, недвижимость и автомобили, внутри страны и за рубежом, вывел сталелитейную промышленность Индии на карту мира.В 2003 г. Индия занимала восьмое место по объему производства нерафинированной стали в мире с показателем производства 33 млн тонн стали. [1] Затем большое количество произведенной стали используется для производства таких изделий, как трубы, листы и т. Д. На различных предприятиях.

Процесс производства труб из ферросплавов и нержавеющей стали включает много этапов. Сначала рулонные листы разрезаются на машинах PUG в продольном и вертикальном направлениях, чтобы придать листу соответствующую форму и размер. В холодном земледелии путем приложения гидравлического давления к толстому листу его делают круглой формы.На пластине присутствуют определенные маркеры, на которые в процессе прокатки прикладывается давление с помощью защипов. В этот момент создается перепад давления, который зависит от толщины трубы. Затем его подвергают прихватке на расстоянии 1 дюйм, чтобы соединить оставшиеся зазоры. В процессе калибровки трубы подвергаются дополнительному давлению сверху, чтобы придать им более круглую форму. Затем выполняется внутренняя сварка с использованием длинных стрел. Обычно применяется электросварка. Также производится шлифовка краев труб для исправления неровностей, если таковые имеются.Наконец, процесс сварки подтверждается рентгеновским снимком. Для этой окончательной проверки также применяются еще три метода. К ним относятся гидроиспытания, ультразвуковые испытания и испытания в реальном времени.

Различные процессы, выполняемые при производстве стальных труб, подвергают рабочих воздействию физических факторов, таких как тепло, ионизирующее излучение и шум. [2] Химические факторы, такие как сварочный дым, содержащий марганец [3,4] и другие тяжелые металлы [5,6], могут оказывать неблагоприятное воздействие на здоровье нервной [5,7] респираторной [8–11] и сердечно-сосудистой систем.[12] Исходя из этого, настоящее исследование было проведено для изучения различных заболеваний среди рабочих, производящих стальные трубы.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Настоящее поперечное исследование было проведено среди рабочих одного из заводов по производству стальных труб в Гуджарате. Испытуемые были выбраны из четырех основных отделов завода по производству стальных труб, а именно: сварочного, прессового, рентгеновского и погрузочно-транспортного.Всего было охвачено 100 предметов.

Информация о демографических, профессиональных, клинических характеристиках и диагнозе была записана на заранее разработанной проформе. Диагноз был поставлен исключительно на основании клинической проницательности лечащего врача.

Статистический анализ включал вычисление процентов и пропорций и проводился с использованием статистической программы Epi Info Version 3.3.2.

РЕЗУЛЬТАТЫ

описывает распределение субъектов исследования в соответствии с демографическими и профессиональными характеристиками.Большинство участников исследования (30%) относились к возрастной группе 35-40 лет, за которыми следовали 19% в возрастной группе 30-35 лет. Самому молодому испытуемому было 23 года, а самому старшему — 57 лет. Средний возраст участников исследования составил 38,7 ± 7,1 года. Пятьдесят один (51%) рабочий проработал по этой профессии более 5-10 лет, в то время как только 17 (17%) рабочих проработали менее 5 лет. Средняя продолжительность воздействия составила 9,0 ± 3,4 года. Большинство рабочих работали по 8–10 часов в день.Было обнаружено, что только четверть рабочих использовала какие-либо средства индивидуальной защиты.

Таблица 1

Распределение субъектов исследования по демографическим и профессиональным характеристикам

9065 9065 9065 9065 9065 9065
Характеристики Число Процентное соотношение
Возрастная группа 18657 9065 9065 9065 9065 18
30–35 19 19
35–40 30 30
40–45 16 16 17
Продолжительность воздействия
<5 17 17.0
5–10 51 51,0
≥10 32 32,0
Ежедневное рабочее время 906 1745 906
8–10 70 70,0
≥10 13 13,0
Использование различных СИЗ * .0
Кепки или каски 2 2.0
Перчатки 16 16.0
Перчатки плюс сапоги 10 10.0

[] описывает патологическое состояние среди испытуемых в соответствии с отделениями, в которых они работают. Из таблицы видно, что у 44% субъектов была инфекция верхних дыхательных путей, о чем свидетельствуют такие симптомы, как сухой кашель, кашель с ринитом и кашель с лихорадкой.Симптомы, указывающие на аллергический бронхит, наблюдались у 12% субъектов, в то время как симптомы, указывающие на тепловой стресс, такие как потница, обезвоживание, потоотделение и гипертермия, наблюдались у 13% субъектов. Заболевания верхних дыхательных путей и аллергический бронхит были обычным явлением в сварочном отделении, в то время как травмы были обычным явлением в отделении погрузочных и прессовых машин. Воздействие ионизирующего излучения присутствовало у испытуемых, работающих в рентгеновском сварочном отделении. Тепловой стресс был обнаружен в основном у испытуемых, занятых погрузкой и транспортировкой материалов.

Таблица 2

Распределение патологических состояний по разным отделам

9048 Транспортные прессы 9065 57 ia ia ia ia (67) Всего
Патологические состояния Отдел Всего

Сварка Сварочный рентген
Аллергический бронхит 4 (33,3) 5 (41.7) 3 (25) 12
Аллергический дерматит 1 (50) 1 (50) 2
Боль в спине 2657 2
Ожог 4 (100) 4
906 (906) 906 907 28,6) 1 (14,3) 1 (14.3) 7
Тепловое напряжение 9 (69,2) 4 (30,8) 13
Травма 6 (42.96) 14
Инфекция верхних дыхательных путей 1 (0,2) 14 (32) 16 (36,3) 13 (29,5) 44
1 (33) 3
Прочие 2 (50) 2 (50) 4
25 (25) 25 (25) 25 (25) 25 (25) 100

ОБСУЖДЕНИЕ

В данном исследовании рабочие, работающие на одном из предприятий по производству стальных труб в Гуджарате.Всего для настоящего исследования были проанализированы записи 100 субъектов. Средний возраст участников исследования составил 38,7 ± 7,1 года. Средняя продолжительность воздействия составила 9,0 ± 3,4 года. Большинство рабочих работали по 8–10 часов в день.

Было обнаружено, что только четверть рабочих использовала какие-либо средства индивидуальной защиты. Это вредная практика, поскольку эти рабочие подвергаются воздействию сварочного дыма, ионизирующего излучения и тепла в силу своей профессии.Отказ от использования средств индивидуальной защиты (СИЗ) еще больше усугубит воздействие вредных физических агентов. Компания предоставляет СИЗ, но единственное, что необходимо, — это мотивация рабочих к использованию этих СИЗ. Этого можно добиться путем регулярного санитарного просвещения субъектов.

Сорок четыре процента субъектов имели инфекцию верхних дыхательных путей, о чем свидетельствуют такие симптомы, как сухой кашель, кашель с ринитом и кашель с лихорадкой. Симптомы, указывающие на аллергический бронхит, наблюдались у 12% субъектов, в то время как симптомы, указывающие на тепловой стресс, такие как потница, обезвоживание, потоотделение и гипертермия, наблюдались у 13% субъектов.

Заболевания верхних дыхательных путей и аллергический бронхит были обычным явлением в сварочном отделении, в то время как травмы были обычным явлением в отделении погрузочных и прессовых машин. В более ранних исследованиях сообщалось о спирометрических изменениях [8,9] и хроническом бронхите [11] у лиц, подвергшихся воздействию сварочного дыма. Воздействие ионизирующего излучения присутствовало у испытуемых, работающих в рентгеновском сварочном отделении. Тепловой стресс был обнаружен в основном у испытуемых, занятых погрузкой и транспортировкой материалов. Это может быть связано с воздействием сварочного дыма в сварочном цехе, в то время как рабочие в погрузочно-транспортном цехе вынуждены работать в экстремальных климатических условиях, и их работа по своему характеру суровая.Точно так же процесс в цехе прессов может привести к травмам рабочих.

Таким образом, настоящее исследование среди рабочих, производящих продукцию из ферросплавов, предполагает, что они также подвергаются рискам для здоровья, аналогичным тем, которые работают на чугунолитейных или сталелитейных заводах. Однако, прежде чем принимать политическое решение о содержании периодических медицинских осмотров этих работников, следует провести более крупное исследование с большим размером выборки.

Сноски

Источник поддержки: Нет

Конфликт интересов: Не объявлен.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

2. Халкова З.Х., Костадинова Г. Слухово-вестибулярные изменения у рабочих на производстве черной металлургии. Пробл хиг. 1986; 11: 134–8. [PubMed] [Google Scholar] 3. Бойтер А., Ламберт Дж., Мак Гиббон ​​Б. Количественная оценка постурального тремора у рабочих, подвергшихся воздействию низких уровней марганца. J Neurosci Met. 2004. 139: 247–55. [PubMed] [Google Scholar] 4. Сантамария А.Б., Кушинг, Калифорния, Антонини Дж.М., Финли Б.Л., Моват Ф.С. Обзор современного состояния: представляет ли воздействие марганца во время сварки неврологический риск? J Toxicol Environ Health B Crit Rev.2007; 10: 417–65. [PubMed] [Google Scholar] 5. Фоа В., Рибольди Л., Патрони М., Зоккетти С., Сбрана С., Мутти А. Эффекты, связанные с длительным воздействием низкого уровня хрома в металлургии ферросплавов: исследование абсорбции и почечной функции у рабочих. Sci Total Environ. 1988. 71: 389–400. [PubMed] [Google Scholar] 6. Шаллер К. Х., Чанади Дж., Филсер Дж., Юнгерт Б., Дрекслер Х. Кинетика удаления металлов после случайного воздействия сварочного дыма. Int Arch Occup Environ Health. 2007; 80: 635–41. [PubMed] [Google Scholar] 7.Боулер Р.М., Коллер В., Шульц ЧП. Паркинсонизм из-за манганизма у сварщика: неврологические и нейропсихологические последствия. Нейротоксикология. 2006. 27: 327–32. [PubMed] [Google Scholar] 8. Ло Дж. К., Сюй К. Х., Шен В. С.. Нарушения функции легких и симптомы раздражения дыхательных путей при воздействии паров металлов на автомобильных сварочных аппаратах. Am J Ind Med. 2006; 49: 407–16. [PubMed] [Google Scholar] 9. Мисевич А. Результаты спирометрических обследований рабочих, занятых на производстве железо-марганцевых сплавов. Med Pr. 1994; 45: 115–21.[PubMed] [Google Scholar] 10. Hobbesland A, Kjuus H, Thelle DS. Смертность от незлокачественных респираторных заболеваний среди мужчин, работающих на норвежских ферросплавных заводах. Scand J Work Environ Health. 1997; 23: 342–50. [PubMed] [Google Scholar] 11. Мисевич А., Радван К., Кармолински М., Дзевит Т., Матисек А. Хронический бронхит у рабочих, производящих железо-марганцевые сплавы. Виад Лек. 1994; 47: 257–61. [PubMed] [Google Scholar] 12. Hobbesland A, Kjuus H, Thelle DS. Смертность от сердечно-сосудистых заболеваний и внезапной смерти на ферросплавных заводах.Scand J Work Environ Health. 1997; 23: 334–41. [PubMed] [Google Scholar]

Виды и особенности использования профильных труб. Разновидности профильных труб и их применение

Обычно, услышав слово «труба», мы представляем себе длинную полую трубу с круглым поперечным сечением. Но на самом деле разновидностей этого, казалось бы, простого объекта очень много, и все они выглядят по-разному. В последнее время широкое применение в строительной отрасли получил профиль трубы ГОСТ 30245 2003. Конструкции, в состав которых входит профильная труба ГОСТ 30245, окружают нас буквально повсюду.Эти изделия используются при строительстве спортивных комплексов и торговых центров, мостов, остановок общественного транспорта, дизайне мебели, создании перил и заборов, строительстве теплиц и частных домов. Как правило, профильная труба ГОСТ изготавливается из стали разных марок и имеет сечение в виде квадрата или прямоугольника. Благодаря поперечному сечению с 4 ребрами эти металлические элементы чрезвычайно выносливы, несмотря на небольшой вес. Разнообразие форм и пригодность для сварки делают их незаменимыми при создании металлических конструкций.

Трубы профильные по ГОСТ 30245 2003 делятся на стальные бесшовные, электросварные и профильные электросварные, причем обе они могут иметь разную форму ?? квадрат, прямоугольник, овал. Рассмотрим свойства некоторых из них.

Трубы электросварные профильные

Труба электросварная профильная ГОСТ снаружи имеет размер от 10 до 100 миллиметров, а толщину стенок от 1 до 5 миллиметров. Профильная труба ГОСТ 13663 86 может быть различной длины: неограниченной длины от полутора до девяти метров, габаритной длины от пяти до девяти метров, длины кратной размерности — может иметь любую кратность, но не выше нижней. предел, который устанавливается для измерения труб.

Трубы квадратные

Труба профильная ГОСТ 8639 82 имеет сечение в виде квадрата. Номенклатура продукции регламентируется ГОСТом на трубы стальные электросварные холоднодеформированные и бесшовные горячедеформированные. По этому ГОСТу стороны труб могут иметь размеры от 10 до 180 миллиметров.

Среди преимуществ профильной трубы ГОСТ 8639 82 стоит отметить то, что она выдерживает нагрузки, направленные на трубу под прямым углом. Квадратное поперечное сечение обеспечивает трубе прочность, равную выносливости литого стержня.При этом нет перерасхода металла, так как квадратная труба имеет внутри пустоту.

Трубы профильные ГОСТ 8639 часто используются для изготовления заборов и заборов. Из них также несложно соорудить поручень.

Трубы прямоугольные

Труба профильная ГОСТ 8645 имеет сечение в виде прямоугольника. Этот вид трубы отличается от предыдущего только площадью поперечного сечения и толщиной. Ассортимент для данного вида продукции регламентируется ГОСТ 8645 68.Стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные горячекатаные и трубы электросварные прямоугольные. Размеры сторон могут быть представлены в диапазоне от 10 до 150 миллиметров.

Среди преимуществ таких профильных труб — простота монтажа, долговечность и повышенная прочность, устойчивость к перепадам температур и нечувствительность к деформации, экономия металла при строительстве. Кроме того, трубы имеют удобную форму, их легко хранить, транспортировать, использовать, они способны заменить многие элементы профильной фурнитуры и стоят намного дешевле.

Трубы фасонные по ГОСТ 8645 68 получили широкое распространение. Понимание направления вектора максимальной нагрузки делает использование прямоугольной трубы наиболее оправданным.

Профильные трубы: размеры

Профильные трубы имеют взаимосвязанные размеры. Другими словами, чем больше труба, тем толще ее металлические стенки, изделия со стороной трубы до 6 миллиметров имеют длину 6 метров, если металлическая конструкция имеет толщину стенки более 80 миллиметров, ее длина составляет 12 метров.

Теоретический вес: профиль трубы ГОСТ

В таблицах ниже указаны вес 1 кг, теоретический вес и количество метров в 1 тонне профильной трубы в соответствии с ГОСТ 8639 82 и ГОСТ 8645 68.

Трубы стальные квадратные ГОСТ 8639-82

Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса счетчика, кг Метр на тонну
15×15 1,5 0,605 1652,9
20×20 1,5 0,841 1189,1
2 1 075 930,2
25×25 1,5 1,41 934,6
2 1,39 719,4
30×30 1,5 1 401 713,8
2 1,7 588,2
50х50 2 3,01 322,6
3 4,56 232
4 5,56 179,9
60×60 2 3,64 274,7
3 5,48 182,5
4 6,82 146,6
80×80 3 7,48 133,7
4 9,33 107,2
5 11,44 87,4
6 13,46 74,3
100×100 3 9,1 109,9
4 11,38 87,9
5 13,73 72,8
6 17,22 58,1
120×120 4 14,6 68,5
5 17,55 57
6 20,99 47,6
140×140 5 16,76 60
6 24,76 40,4
160×160 4 19,27 51,9
5 23,83 42
6 28,29 35,3

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68

Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса счетчика, кг Метр на тонну
40×20 1,5 1,32 713,8
2 1,86 429,2
40×25 1,5 1,43 643,5
2 1,86 537,6
40×40 1,5 1849 540,8
2 2,48 429,2
3 3,36 297,6
50×25 1,5 1,67 562,4
2 2,17 460,8
60×30 2 2,7 357,9
60×40 2 3,01 322,6
3 4,3 232,6
4 5,56 179,9
80×40 2 3,72 268,8
3 5,25 190,5
4 6,82 146,6
80×60 3 6,55 152,7
4 8,07 123,9
100×50 3 6,95 143,9
4 8,7 114,9
100×60 3 7,34 136,2
4 10,05 95,1
120×60 3 8,44 118,5
4 11,06 90,4
5 13,34 75
120×80 4 12,18 82,1
5 14,91 67,1
140×100 4 14,35 69,7
5 17,72 56,4
160×120 4 16,87 59,3
5 20,86 48
180×140 5 23,84 41,9

Профильные трубы используются как в профессиональном, так и в любительском строительстве.С помощью профильных труб легко возводить различные конструкции, способные выдерживать большие нагрузки. Когда возникает необходимость в самостоятельном изготовлении профильной трубы, воспользуйтесь рекомендациями, как сделать профильную трубу на специальном оборудовании.

Общее понятие профильных труб

Профильная труба — это пустая стержневая труба с сечением в виде квадрата, прямоугольника или овала.

Профильные трубы производятся из:

  • из нержавеющей стали,
  • Углеродистая сталь
  • ,
  • низколегированная сталь,
  • пластик.

Промышленное производство профильных труб включает деформацию обычных труб с наличием круглого сечения в трубах прямоугольной, овальной или квадратной формы. Полоса — это металлическая заготовка, из которой изготавливается металлическая труба, затем с помощью специального оборудования труба приобретает форму определенного сечения и проходит термическую обработку.

Минимальное сечение профильных труб — 1х1 см, максимальное — 50х40 см. По отношению к толщине стенки трубы бывает от 1 до 22 мм.

Профильные трубы

способны выдерживать большие нагрузки за счет того, что стенки трубы выдерживают основную нагрузку и равномерно ее распределяют. Поскольку трубы внутри пустые — вес профильной трубы невелик и облегчает общий вес конструкции.


Область применения трубы профильной

  • Возведение каркасов зданий,
  • Строительство стадионов,
  • Строительство мостов,
  • устройство арки,
  • строительство пролетов или ферм,
  • машиностроительная промышленность,
  • сфера рекламы и производства билбордов,
  • ремонт мансардных помещений,
  • в строительстве малоэтажных помещений,
  • строительство складских или производственных помещений,
  • изготовление перегородок.

Профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения часто используются при возведении несущих зданий или промышленных сооружений. Такие трубы являются основой для строительства спортивных комплексов или беседок.

Профильные трубы используются для закрытия производственных помещений. При использовании профильных труб в качестве перекрытия получается надежная конструкция и экономия в расходе материалов.


Древесина из профильных труб облегчает доступ к фасаду здания для ремонта или отделки.

Профильные трубы используются для монтажа металлических каркасов. Благодаря быстрому и простому соединению профиля строительство башенного крана проходит без использования тяжелой техники.

Профильные трубы, сечение которых не превышает 40х40 мм, используются при изготовлении бытовой техники, например светильников, спортивного инвентаря, мебели.

Профильные трубы из алюминия используются в устройстве шин, соединителей и холодильников, а также в оборудовании для кондиционирования.

Профильные трубы очень редко используются для устройства коммуникаций, широко применяются трубы при строительстве и строительстве зданий, в том числе ферм.

Преимущества использования конструкций из профильных труб:

1. Экономичность: небольшой расход металла при возведении крупных сооружений.

2. Простота и скорость монтажа позволяют построить большое здание в короткие сроки.

3. Профильные трубы обработаны специальными антикоррозийными составами, соответствующими всем санитарно-гигиеническим нормам.


4. Применение профильных труб соответствует всем правилам пожарной безопасности.

5. При необходимости замены профильной трубы не нужно разбирать всю конструкцию.

6. Благодаря квадратной и прямоугольной форме трубы намного легче транспортировать.

7. Профильные трубы устойчивы к изгибу и высоким нагрузкам.

8. Монтаж профильных труб, как каркас здания, поможет реализовать различные архитектурные проекты любой сложности.

Разновидности профильных труб

Профильная труба:


В зависимости от вида производства различают трубы профильные:

  • горячекатаного типа,
  • холоднокатаного типа,
  • бесшовные,
  • электросварного типа.

В зависимости от способа производства прямоугольные и квадратные трубы делятся на:

  • Трубы профильные горячекатаные бесшовные типа — характеризуются высокой прочностью, антикоррозийностью, стойкостью к агрессивным средам;
  • Трубы профильные холоднокатаные марки
  • , которые делятся на термодеформированные и стандартные, такие конструкции выдерживают большие перепады давления и отличаются эластичностью;
  • Профили
  • электросварные холоднокатаные обладают высокими прочностными и долговечными характеристиками.



В зависимости от области применения трубы профильные делятся на:

  • Трубы стандартные профильные, сфера применения которых распространяется на устройство трубопроводов, кабельного оборудования, строительных лесов, ограждений или ирригационных систем;
  • Трубы трубчатые
  • применяются при устройстве газовых, водяных или нефтепроводов с большими перепадами давления;
  • Профилированные трубы
  • жаропрочные используются в пищевой или химической промышленности;
  • трубы конструкционного типа используются для строительства зданий, транспортных элементов, вышек или кранов;
  • Профильные трубы
  • , имеющие инженерное значение — используются для производства поршней, цилиндров, валов или подшипников.

В зависимости от вида сечения трубы профильные бывают следующих форм:

  • овал,
  • прямоугольник,
  • квадрат,
  • плоский овал,
  • трубы с плоскими ребрами жесткости,
  • Трубы специального профиля.

В зависимости от материала, из которого изготовлены профильные трубы:

  • трубы стальные
  • Трубы пластиковые профильные.


Чаще встречается профильная стальная труба.из-за высокой прочности. Пластиковая профильная труба отличается более низкой стоимостью и простотой конструкции.

По марке стали профильные трубы делятся на:

  • профили из кипящей стали — отличаются высокой прочностью, но малой долговечностью;
  • профили из спокойной стали — обладают высоким показателем пластичности;
  • Профили
  • из полосойной стали — отличаются как прочностью, так и пластичностью.

Расчет профильных труб

Размеры и вес трубного профиля определяются соотношением толщины стенки и размера трубы.

Пример расчета профильной трубы:

1. При использовании профильной трубы 20х20 с толщиной стенки 1 мм общий вес одного метра трубы составляет 583 г.

2. Профильная труба 20х40 имеет вес 670 гр.

3. Профильная труба 40х40 с толщиной стенки 2 мм весит 2330 г.

4. Профильная труба 60х60 с толщиной стенки 8 мм, весит 12200 г.


Деформация профильных труб

Для изготовления приспособления для гибки профильной трубы, сечение которой не превышает 20 мм, понадобится бетонная плита и сверло.

В бетонной трубе необходимо просверлить отверстие и вбить стальные штифты, согласно чертежу профильной трубы. Максимальное расстояние между штырями не должно превышать 5 см.

Чтобы согнуть трубу в таком устройстве, необходимо сделать следующее:

1. Закрепите конец трубы на месте двух концевых штифтов.

2. Другой конец трубы должен быть согнут над штифтами, вбитыми в пластину.

3. В конце другой конец пластины должен располагаться между крайними штифтами.

Совет: Для надежной фиксации профильной трубы вварите в нее временный стержень, который поможет зафиксировать изогнутое положение трубы.

При отсутствии бетонной плиты вбейте шпильки в землю, и попробуйте таким образом согнуть профильную трубу.


Технология изготовления профильных труб

Для изготовления профильной трубы прямоугольного или квадратного сечения требуются специальные ролики, которые деформируют трубу под действием большой силы.

При изготовлении профильных труб, не несущих большую нагрузку, например, для мебели, навесов или теплиц, достаточно купить обычный станок, который поможет изготавливать профили. Но, если мы делаем несущие конструкции из профильных труб, нам нужно покупать трубы, изготовленные в особых условиях, так как мощности труб от обычного станка будет недостаточно.

В процессе производства профильных труб существует несколько циклов:

1. Завод по изготовлению труб привозит металлические полосы — большие рулоны стали круглой формы.В зависимости от размера профильной трубы станки производят нарезку полосы на полосы.

2. Сварочный аппарат выполняет стыковку полос в одну сварочную ленту, которая наматывается на барабан.

3. Следующий этап — формирование труб круглого сечения. Этот процесс происходит на формовочном стане.

4. Трубы круглого сечения попадают в сварочный цех, где их сваривают.

5. После удаления расплава с поверхности трубы.Трубы отправляют остывать.

6. Специальная машина регулирует размер трубы и делает поверхность гладкой и гладкой.

7. Завершающий этап — формирование профильной трубы квадратного или прямоугольного сечения с помощью роликов.

Для производства трубы прямоугольной формы требуются четыре валка, а также трубы квадратной формы. При изготовлении труб с овальным сечением следует использовать всего два ролика.


Способы контроля изготовления профильной трубы

  • Метод вихревой дефектоскопии предполагает взаимодействие между магнитными и электрическими свойствами стали,
  • визуальный метод включает осмотр трубы на предмет дефектов и неровностей, которые не были обнаружены вихревым устройством.

После изготовления труб должна быть проведена термообработка, в которую входят:

  • труба обогрева,
  • полное охлаждение.

Совет: Делая профильную трубу своими руками на специальном станке, используйте паяльную лампу для нагрева профильных труб.

Установка для производства профильных труб отличается высоким уровнем шума и состоит из тягового механизма и четырех валков, образующих трубу.

Несмотря на меняющиеся кризисы, частное строительство продолжает стремительно развиваться. Кирпич, бетон и дерево считаются классическими материалами для строительства зданий, но строительство никогда не обходилось без металла, так как профилированные листы и сетки, балки для перекрытий, профили для каркасов необходимы.

С помощью сварки можно создать любой металл из металла, а соединения по прочности не хуже металлического массива. Кроме того, металлические элементы могут коваться под действием тепла , деформироваться и гнуться под давлением.Любая металлическая конструкция всегда будет компактнее и легче, чем из элементов из железобетона и камня. При грамотном уходе и правильной сборке они намного долговечнее, особенно если из ассортимента выбрать определенную марку стали или металла, которая обеспечит получение подходящих конкретных условий эксплуатации.

Профильные металлические трубы в нашей стране начали активно применяться сравнительно недавно, но популярность прямоугольных и квадратных труб постоянно растет.Они становятся дешевле и качественнее, их ассортимент расширяется типами поперечного сечения и размерами.

Как правило, в случае с трубами многие представляют собой обычный цилиндрический объект. Мы привыкли видеть именно эти окружающие водные пути или газовые коммуникации. Трубопровод круглого сечения характеризуется лучшей проводимостью при минимальном размере поверхности.

Но абсолютно не во всех условиях труба круглого сечения работает наилучшим образом.Например, его легче гнуть, что хорошо для построения полных витков водопровода, но неблагоприятно для жесткости навесных конструкций. Профильные трубы обладают совершенно разными достоинствами и характеристиками.

Профильная труба представляет собой полую трубчатую деталь любого поперечного сечения, кроме круглой. Как правило, в разрезе мы видим овал, квадрат или прямоугольник, хотя сегодня технология прокатки позволяет изготавливать более сложную геометрию.

По физическим параметрам плоскоовальные трубы практически не отличаются от круглых, но обладают высокой декоративностью, поэтому их часто используют при проектировании зданий, создании элементов ограждений, мебели. Еще один момент — большая поверхность внешней площади при значительном уменьшении внутреннего пространства, что дает возможность эффективно использовать овальную трубу в системах охлаждения, где требуется максимальный отвод тепла от носителя. Кроме того, овальный профиль отличается высоким, поэтому его еще называют «арочным».

Прямоугольные и квадратные трубы отлично выдерживают поперечные нагрузки, поэтому используются для создания различных элементов мебели и несущих систем зданий. Из замкнутых профилей возводятся каркасы архитектурных построек, изготавливаются колонны, столбы, балки. Профильные трубы необходимы для армирования металлопластиковых окон, для монтажа проемов и каналов стальных дверей.

Способ изготовления профильных труб

Производство труб прямоугольного сечения происходит аналогично круглым.На трубосварочных машинах заготовки листа загибают в цилиндр и сваривают шов. После этого круглая труба проходит через систему валков , в которой она сжимается в сотни тонн с прочностью на сжатие до желаемого поперечного сечения. Затем профильный продукт нагревается, чтобы высвободить металл, подвергшийся напряжению после давления.

С учетом нагрева заготовки при прокатке трубы делятся на горячекатаные и холоднокатаные.Затем проверяется геометрия профиля и качество шва, изделия нарезаются до нужного размера и хранятся. Труба отгружается пачками до 5 тонн. Для защиты продукт может быть обработан смазкой и упакован в стальные ящики.

Не всегда закрытый профиль из электросварной трубы . Также есть фасонные бесшовные изделия, они прокатываются прокаткой на калиброванных валках из цельнотянутой трубы круглого сечения. Бесшовная труба не имеет шва, она изготавливается из цельной цилиндрической заготовки.Профиль бесшовного профиля отличается повышенной герметичностью и устойчивостью, но стоит намного дороже.

Конструктивные характеристики и технология изготовления овальных труб указаны в ГОСТ-8642 68. Квадратные трубы изготавливаются по ГОСТ-8639 82, ГОСТ-30245 2003, для изделий прямоугольного сечения — по ГОСТ-30245 2003 и ГОСТ-8645 68. Настоящие правила содержат:

То есть при необходимости купить партию проката на качественную продукцию, ассортимент и соответствие трубы ГОСТ можно без проблем проверить измерителем .

Основные преимущества профильных труб

Естественно, что основным преимуществом профилированной трубы квадратного или прямоугольного сечения является значительная пространственная жесткость по сравнению с изделиями круглого сечения. Так как это закрытый профиль с четырьмя ребрами жесткости. Если профтруб используется в роли несущей балки, а нагрузка находится под углом 90 градусов к некоторой плоскости, сопротивление профиля изгибу будет примерно на 35% больше, чем у аналога круглого сечения. .

Этот показатель близок к параметрам пруток цельнометаллический . Если вектор силы воздействия задан заранее, то вместо квадратного можно выбрать прямоугольное сечение, задав длинную часть профиля по вектору удара. В то же время использование прямоугольной трубы снижает материалоемкость трубы примерно на 25%.

Благодаря ровным поверхностям трубы прямоугольного и квадратного сечения намного проще обрабатывать.Их легче шлифовать и красить, защитные покрытия лучше удерживаются на поверхностях. Это металлическое изделие, например, в отличие от швеллера или двутавра, не имеет труднодоступных для обработки мест, что благоприятно сказывается на коррозионной стойкости.

Плоские грани обеспечивают хорошую эргономику. Эти профили стабильно соединяются с любыми элементами конструкции, их достаточно удобно укладывать на несущие поверхности. Профильные трубы занимают минимальный объем пространства у основания, не создавая мертвых зон.Их легче прикрутить саморезами, легче облицевать листовые материалы.

Наличие плоскостей обеспечивает изделиям хорошую устойчивость при транспортировке и хранении, их можно упаковывать в пачки прямоугольной формы. При этом круглые трубы, особенно большого диаметра, из-за возможности перекатывания, считаются источником большой опасности — они загружаются и доставляются специальным транспортом и упаковываются только «пирамидой».

Как правильно выбрать трубу

Чтобы металлопрокат обладал достаточной прочностью и конструктивными характеристиками, нужно тщательно выбирать тип профильной трубы.Есть много критериев, и каждый отображает определенные свойства продукта.

Метод приготовления

С учетом особенностей производственного процесса профильные изделия делятся на:

  • Бесшовные;
  • Сварной;
  • Холоднокатаный;
  • Горячекатаный.

Трубы горячекатаные — являются изделиями общего и строительного назначения, используются для создания наружных металлических конструкций, для устройства несущих каркасов и опор зданий.Они из-за обработки заготовок при высокой температуре характеризуются небольшой шероховатостью поверхности, но не имеют внутренних напряжений. Эта технология позволяет изготавливать трубы большого диаметра с большой толщиной стенки. Поскольку высокоуглеродистая и легированная сталь при повышенных температурах легче деформируется — трубы HA часто обладают антикоррозийными свойствами.

Холодная прокатка позволяет изготавливать профили высокого качества. Это касается точности геометрических размеров и чистоты поверхности.Этот вид продукции выбирают для создания конструкций, к которым предъявляются высокие эксплуатационные требования. Деформация заготовки без использования повышенных температур делает этот профиль более устойчивым к внутреннему или внешнему давлению и лучше, чем изгиб при изгибе.

Бесшовные трубы имеют гораздо большую прочность, чем электросварные, потому что шов низкого качества может быть слабым местом. Кроме того, бесшовные горячедеформированные трубы обычно изготавливают с увеличенной толщиной стенки — более одного сантиметра.Бесшовные изделия отличаются хорошим качеством поверхности, эластичностью, устойчивостью к повышенному давлению.

Профтрубы могут изготавливаться из любой углеродистой стали. Повышенными антикоррозийными свойствами обладают изделия с тонким покрытием из цинкового слоя, они ржавеют в 7-8 раз медленнее , чем обычные черные. Гальванизация происходит путем напыления или погружения профиля в цинковый сплав.

Практически коррозионностойкие трубы имеют трубы из нержавеющей стали, они производятся, как правило, из стали марки AISI304 и AISI316, несколько реже — из AISI439.Чаще всего они используются для возведения архитектурных элементов здания и реже для возведения несущих каркасов. Профиль из нержавеющей стали отличается множеством вариантов отделки, жаростойкостью, устойчивостью к истиранию.

Закругление углов

На этот параметр указывает действующий ГОСТ на изготовление труб. Оптимальный радиус угла в 2С (двойная толщина стенки). С учетом особенностей оборудования и производства, на практике радиус скругления углов зачастую превышает расчетный радиус, что позволяет производителю делать изделия дешевле и проще.Изделия со сверхмалыми закруглениями выглядят красивее, но они дороже и тяжелее стандартных. Следует отметить, что осенние округлые и слишком прямые углы снижают несущие характеристики в конструкции.

Толщина стенки

Деление труб по толщине стен — критерий довольно условный. Здесь нужно учитывать отношение внешнего диаметра к толщине внешней стены. Прокат трубы является тонкостенным, когда это отношение не пересекает линию 0,025 , при соотношении 0.05 — профиль называется стандартным, толстостенная труба имеет размеры более 0,1 и. В любом случае технология такова, что чем больше диаметр изделия — тем толще стена.

ГОСТ

четко определяет, какие возможности это соотношение возможно при определенном способе изготовления. Например, квадратный профиль со стороной 190 миллиметров и стенкой 5-15 миллиметров можно изготовить только горячей деформацией. Толщина стен закрытых изделий может варьироваться по толщине в пределах 2-14 миллиметров, конечно, для более тяжелых построек необходимо использовать профиль с более толстыми стенками.

Механические характеристики

Классификация профтруб с учетом химико-механических характеристик заготовки позволяет говорить о назначении профиля . Для данного вида металлических изделий прямоугольной формы используется обозначение:

.
  • А — нормируются только механические показатели;
  • Б — химический состав и механические параметры нормированы.

Как правило, нормирование по маркировке «В» предполагается на крупногабаритные изделия, так как их чаще всего выбирают при возведении несущих конструкций.Изделия проходят испытания на ударную вязкость при температуре от -25 до +25 . Такое же испытание проводится после искусственного старения стали. Металлопрокат не подвергается гидравлическим испытаниям, но некоторые производители делают это по собственной инициативе и, конечно же, могут гарантировать нормальную работу изделий при определенном давлении. Этим профилям присвоен знак «D».

Очевидно, что профильная труба прямоугольного сечения достаточно удобна для работы и действительно универсальный и незаменимый материал для строительства.Сложно недооценить финансовые и технологические преимущества, которые дает использование замкнутого профиля прямоугольного или квадратного сечения.

Области применения Профильные трубы очень широки. Профилем называют любую трубу из углеродистой стали или цветного металла, имеющую нестандартное сечение, в виде прямоугольника или квадрата. Такая конструктивная особенность вызвана не прихотями производителей и не декоративным назначением, а рыночным спросом.Благодаря ряду особых физико-механических свойств, они не могут быть заменены пластиковыми аналогами и широко используются во многих сферах бизнеса.

Труба профильная имеет ряд преимуществ перед круглой:

  • удобство складирования, погрузки и перевозки металлопроката;
  • плотно прилегает к ровным поверхностям;
  • Повышение качества стали в производстве.

Трубы профильные имеют небольшой вес и недороги.При этом изделия отличаются высокой прочностью на изгиб, не боятся перепадов температурного режима. За прочность конструкции отвечают четыре ребра жесткости. Каждое изделие проверяется на целостность сварного шва. Сфера использования практически не ограничена.


Трубы металлопрофильные в строительстве

Устойчивость к влажности позволяет использовать металлопрокат как внутри, так и снаружи здания.При необходимости наносится порошковое покрытие, защищающее сталь от коррозии. Такую продукцию можно приобрести в компании «Строительные конструкции» http: //ск37.рф/izdeliya-iz-metalla/ofakturovannye-profilnye-truby-21, каждая деталь на складе производителя соответствует ГОСТу.

По технологии производства профильные трубы могут иметь длину от 4 до 12,5 м, их успешно заменяют металлические балки и швеллеры при создании сборного объекта. Из труб сделаны кровельные системы, лестничные клетки, межэтажные перекрытия.Из них делают декоративные конструкции, навесы и навесы, и их часто используют при строительстве колонн, различных башен и башен. Обычно выбирают детали толщиной 4-12 мм. При установке каркаса используются профильные трубы 200х200 мм и 150х150 мм, толщиной от 6 мм. Изделия размером 80х80 выступают в роли бруса. Из тонкостенных — возводятся легкие перегородки.

Использование металлических деталей в мебельном производстве

Чаще всего используются профильные трубы при производстве школьной мебели.Каркас с пластиковыми заглушками является основой парты и школьных стульев. Подобные изделия из металла также можно встретить в механизмах раздвижных диванов, книжных полок и декоративных полок. На складе многих магазинов есть конструкции для хранения товаров, созданные с помощью прямоугольной трубы.


Применение профильных труб в машиностроении и сельском хозяйстве

Трубы с толщиной стенки 3-8 мм., используются в машиностроении, а также в станкостроении. Из прямоугольной части изготавливают караваны, рамы скутеров и мотороллеры. Также это можно увидеть на раме велосипеда.

Создание сборно-стационарных теплиц невозможно без профильной трубы. Без металлопроката не обойтись при создании навесного оборудования для тракторов, временных овощехранилищ, животноводческих помещений.

Изготавливается из каркасов для рекламных щитов, выставочных павильонов, используемых для оформления помещений.Перечислить все сферы применения металлопроката сложно. Профильную трубу можно встретить абсолютно где угодно: в парке или на детской площадке, в качестве опоры в гараже и даже в судостроении.

Цена торговой трубы складывается из нескольких составляющих:

  • Раздел.
  • Способы изготовления.
  • Марки из стали б / у.
  • Толщина стенки.

В нашем каталоге вы найдете этот металлопрокат разной толщины и диаметра.Вся продукция производится в строгом соответствии с национальными, а также международными стандартами.

Цена за метр профильной трубы представлен в прайс-листе, с которым вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Характеристики

Данная продукция представляет собой прокат квадратного, поперечного сечения, прямоугольной или овальной формы. Продукция изготавливается из различных марок стали, состав которой впоследствии определяет конечные свойства и назначение изделия.

По способу изготовления трубы профтруб делятся на 2 типа:

  1. Холоднотянутый. В качестве исходной заготовки при производстве используются трубы круглого сечения, полученные методом холодной или горячей деформации. Заготовка сжимается с одинаковой силой со всех сторон, и в результате получается продукт желаемого профиля. Размеры и характеристики такой трубы напрямую зависят от параметров исходной заготовки.
  2. Сварной . Данный метод не предполагает использования круглых «доноров». Металлический лист разрезается на заготовки определенного размера, затем поступает на формовочный стан, где ему придается необходимая форма. Завершающий этап — фиксация шва сваркой.

Очень популярна как сварная, так и бесшовная профильная труба. Цена на такую ​​продукцию незначительно варьируется. Оба варианта имеют небольшой вес и выдерживают значительные нагрузки.

Требования к производству данного металлопроката изложены в ГОСТ 13663-86.Также существует отдельный государственный стандарт на каждый вид трубы:

.
  • Для изделий прямоугольной формы — ГОСТ 8645-68.
  • На квадрат — ГОСТ 8639-82.
  • Для изделий с овальным сечением — ГОСТ 8642-68.

Сфера применения профильных труб

Свойства, присущие продукции металлопроката, позволяют использовать его в различных отраслях промышленности, производстве, строительстве и др. Трубы оцинкованные применяют в химической и пищевой промышленности, а также при строительстве инженерных коммуникаций.Легкие и прочные металлоконструкции используются в качестве каркасов массивных объектов: зданий разного типа, промышленных цехов, торговых павильонов, складов и выставочных павильонов.

Широко применяется профильная труба для арок , колонн, лестниц, мостов. Не меньшую популярность он получил в мебельном производстве, с его помощью создают металлический декор, каркасы столов, ножки диванов, поручни и т. Д. Отлично подходит для этого ограждение труба вокруг парков, садов и других общественных мест.Такой забор выглядит более привлекательно, чем кирпичные стены, обеспечивает хороший обзор и не заслоняет растения. К тому же такие заборы построить относительно несложно.

Купить трубу профильную в Москве

Компания «Металл XL» предлагает полный ассортимент профильного металлопроката, с которым Вы можете ознакомиться на нашем сайте. Мы можем удовлетворить потребности потребителей в любом объеме этого продукта.

Оптовым и постоянным покупателям труба куплю может на самых выгодных условиях.Компания предоставляет привлекательные скидки, размеры которых зависят от объема заказанной партии.

Гарантируем выполнение взятых на себя обязательств по доставке любых объемов и ассортимента данной продукции. Будьте уверены, решив купить профильную трубу у нас, вы не столкнетесь с какими-либо трудностями. Заказ будет выполнен в срок, чтобы не нарушать планы клиента.

Дополнительные вопросы по доставке и оплате товара Вы можете уточнить у наших менеджеров.

разбираем устройство походных и винтовых конструкций, выполняем монтаж Лестница своими руками из профильной трубы 20х40

Изготовлен из профилированной стальной трубы, это довольно популярная конструкция, так как имеет множество преимуществ. Как правило, его возведением занимаются опытные мастера, так как он должен получиться абсолютно безопасным со всех точек зрения. То есть уметь спокойно выдерживать любые возможные нагрузки от передвижения людей и товаров, а также удобно поднимать и опускать всех, кто живет в доме, в том числе детей и членов семьи, достигших почтенного возраста.

Можно ли собрать лестницу из профильной трубы своими руками? Вопрос неоднозначный, так как его строительство требует еще очень высоких специфических навыков. Конечно, правильнее было бы доверить установку специалистам. Но если хозяин дома имеет базовые инженерные знания, имеет успешный опыт обращения со всеми необходимыми в данном случае инструментами и привык всегда полагаться на собственные силы, то дополнительной информации об этом типе лестниц и о проведении монтажных работ не будет. быть для него лишним.

Преимущества лестничных конструкций из профильных труб

Лестница, изготовленная самостоятельно из профильных труб, имеет ряд существенных преимуществ как перед деревянными, так и перед готовыми металлоконструкциями, которые можно найти в продаже. К этим преимуществам можно отнести следующее:

  • Возможность существенно сэкономить деньги, выделенные из семейного бюджета на строительство или ремонт.
  • Правильно изготовленная и собранная конструкция лестницы прослужит очень долго, без ремонта и реставрации.
  • Этот материал позволяет с одинаковым успехом изготавливать практически любой тип лестницы, даже самой сложной конструкции.
  • Труба стальная профильная отлично сочетается с другими материалами по техническим и эксплуатационным характеристикам, а также по их способности «вписаться» в любой интерьер.
  • К преимуществам можно отнести скорость изготовления деталей и их монтажа. Но это преимущество металлоконструкций будет актуальным только в том случае, если мастер свободно владеет инструментами, а его работа будет осуществляться по заранее разработанным чертежам с точными размерами.
  • Возведение лестницы из профильной трубы может осуществляться на любом этапе строительного процесса, в том числе в уже построенном доме.
  • Металлическая конструкция, после соответствующей обработки и отделки, подходит для установки как снаружи, так и внутри здания. Его прочностные качества, аккуратный и эстетичный вид делают его универсальным.
  • Высокая прочность стального профиля позволяет изготавливать упрощенный вариант каркаса, опорой ступенек которого является одна профильная труба, установленная по центральной линии конструкции.

Разновидности лестниц из профильной трубы

Как уже было сказано выше, из профильной трубы можно изготовить практически любую конструкцию лестницы. Чтобы убедиться в правильности этого утверждения, имеет смысл рассмотреть некоторые из них более подробно.

Цены на профильные трубы

профильная труба

Маршевые лестницы

Маршевый подъезд может состоять из одного или нескольких пролетов, которые, в свою очередь, соединены между собой либо горизонтально установленной переходной площадкой, либо секцией с забежными ступенями.Оба варианта примерно одинаково популярны, а дизайн выбирается в зависимости от площади помещения, в котором планируется установить лестницу.

  • В просторном помещении чаще всего устанавливают лестницу, состоящую из одного марша. Если вам придется использовать его в помещении меньшей площади, то в этом случае придется придать ему большой угол наклона. Иногда это приходится делать при обустройстве лестничных клеток на чердак или в подвал.

Однопролетная конструкция, установленная внутри двухэтажного дома, позволяет эффективно использовать все пространство под лестницей.Например, под ним можно разместить шкаф или небольшую кладовую, а иногда и небольшую ванную комнату.

Еще одна зона, где используются однопролетные лестницы, — это вход в дом со стороны улицы, если здание построено на высоком цоколе. Как правило, марш в этом случае имеет небольшую высоту и незначительный угол наклона.

  • В помещении, предназначенном специально для этого сооружения, часто монтируют двухпролетную лестницу — так называемую лестницу.Однако в жилых помещениях такой вариант вполне возможен — все зависит от площади, которую можно выделить для устройства межэтажного перехода.

Для максимальной экономии места такие лестницы часто устанавливают вдоль сходящихся в углу стен, то есть марши делают перпендикулярно друг другу. Этот вариант также позволяет оборудовать небольшую кладовку под лестницей.

При строительстве лестницы с двумя и более маршами большой длины платформы чаще всего устанавливают на поворотах, которые, помимо прочего, придают каркасу большую прочность, чем забегающие ступеньки.

Многие домовладельцы предпочитают проектировать переходные площадки для лестниц с небольшими пролетами. Следует отметить, что этот вариант действительно удобнее, чем намоточные машины, которые имеют разную ширину по длине. Так, сторона ступеньки, прикрепленная к стене, намного шире, чем противоположная, расположенная в центре разворота. В связи с этим очень велик риск споткнуться и получить травму.

Цены на деревянные лестницы

лестница деревянная

Можно согласиться, что лестница с винтовой лестницей зачастую выглядит оригинальнее, несколько компактнее.Но, как уже было сказано выше, такой вариант конструкции менее безопасен в эксплуатации, чем лестницы с аналогичными базовыми параметрами, но пролеты которых соединяются площадками. Особенно это важно учитывать в тех случаях, когда в доме проживают пожилые люди или маленькие дети.

Конечно, бывает и так, что площадь, отведенная под строительство лестницы, ну никак не позволяет оборудовать площадку между пролетами. Именно в этом случае вместо нее устанавливается секция с забежными машинами.

Если по ряду причин необходимо построить лестницу с обкаткой ступенек, то придется тщательно рассчитать ее параметры, так как конструкция должна полностью соответствовать существующим правилам безопасности движения по ней. Подробная информация о том, как создать проект и произвести необходимые расчеты для последующей установки, представлена ​​в статье нашего портала.

Лестница винтовая

Винтовую лестницу можно назвать самой компактной конструкцией, так как она занимает наименее полезную площадь помещения.Такой межэтажный переход «уместился на заплате» с размерами всего 1500 × 1500 мм.

Винтовая лестница выглядит, конечно, оригинально и эстетично, но у столь компактной конструкции есть немало недостатков.

Первым из них можно назвать то, что по нему будет практически невозможно поднять на второй этаж массивный предмет мебели или бытовую технику, так как подниматься по этой конструкции даже с пустыми руками не очень удобно. монтируется на случай аварии, то есть при невозможности возвести другую конструкцию из-за небольшой площади дома.Правда, это тоже практикуется — такая конструкция создается как дополнительная, более декоративная функция, а для подъема негабаритных грузов в доме также есть маршевая лестница.

Если площадь помещения позволяет и есть желание установить эстетичный вариант лестницы по подобию винтовой лестницы, то лучше выбрать аналогичную ей поворотную конструкцию. Возведя его, вам не придется монтировать дополнительную прямую лестницу, так как по такой конструкции при ярко выраженном большом радиусе поворота и большой ширине марша на второй этаж вполне можно поднять любую мебель.

Цены на металлические лестницы

лестница металлическая

У качающейся лестницы все ступени одинакового размера, поэтому неудобств при спуске и подъеме на второй этаж не будет. Однако такая конструкция достаточно сложна как в расчетах, так и в установке. Поэтому его строительство или хотя бы разработку проекта лучше доверить опытным специалистам.

Стремянка

Из профильной трубы можно сделать стремянку, которая часто бывает необходима в быту частного дома.Для того, чтобы смонтировать такую ​​передвижную лестницу, вам понадобится профильная труба сечением 40 × 40 или 50 × 50 мм для опорных столбов и 20 × 20 мм для ступенек.

Кроме профильной трубы потребуется специальный навески. Понятно, что конкретный вид выбирается исходя из размеров сечения профильной трубы, так как на стойки надевается петля, а затем крепится к ним саморезами или болтами.

Петли в местах крепления имеют специальные отверстия, через которые они будут фиксироваться на металлических стойках.Кроме того, в конструкции петли предусмотрен стопор, который предназначен для фиксации стоек лестницы в необходимом положении.

Если вы собираетесь изготовить такую ​​конструкцию самостоятельно, вам необходимо закрепить на нижней стороне стоек наконечники или горизонтальные перемычки-упоры, что сделает использование лестницы безопасным.

Естественно, для изготовления любой металлоконструкции потребуются специальные инструменты и умение работать с ними. Также потребуется предварительно нарисованный чертеж стремянки, по которому будет намного проще провести монтажные работы.В качестве примера или «отправной точки» — один из вариантов показан на иллюстрации выше.

Разновидности рам из профильной трубы

Невозможно обойти стороной вопрос, какие могут быть каркасы для лестничных маршей из профильной трубы. Материал вроде везде одинаковый, но принципы устройства конструкции имеют существенные отличия.

Цена ступеней

  • Самый экономичный вариант использования профильной трубы при изготовлении лестницы — это каркас на центральном стрингере.Этот вариант может быть выполнен в двух вариантах — ломаный косоур, повторяющий форму ступеней, или прямой, из цельной профильной трубы по всей длине марша.

Сломанный стрингер сложнее изготовить, так как он собирается из отдельных отрезанных под прямым углом отрезков трубы, которые соединены друг с другом в общую деталь с помощью сварки. Затем на каждой из горизонтальных поверхностей косоура приваривается так называемая «подошва» (сборочная площадка) из листового металла толщиной 3 ÷ 4 мм.На эту «подошву» будут фиксироваться проступи. Для их крепления в металлических пластинах предварительно просверливают от четырех до шести отверстий. Через них в древесину будут вкручиваться саморезы. Для такой конструкции вполне может подойти профильная труба с размером сечения 80 × 60 мм.

  • Второй вариант центрального стрингера изготавливается из одной трубы, обычно с размером поперечного сечения 100 × 50 мм, которая срезается только на концах, под определенным углом. Затем к концевым частям трубы, образующей пролет, приваривают пластины или своеобразные ножки, с помощью которых стрингер будет крепиться к полу и к перекрытию.

На трубе косоура сделана разметка, по которой будут привариваться опоры для установки ступеней. Стойки состоят из ножки, также из отрезка профильной трубы, с срезом под прямым углом (в зависимости от крутизны лестничного марша) торцами, на которые приварены «подошвы» с отверстиями для крепления проступей. на них.

  • Для массивных лестниц обычно выбирают более надежный вариант металлоконструкций, состоящий из прямых стрингеров, на которые приварены рамы для ступеней.Для их основания используется труба 80 × 60 или 100 × 50 мм, а для изготовления каркаса под ступеньки — профиль 25 х 25 мм или даже уголок с полками такого же размера, что дает определенную экономию металла. расходы. В нижней и верхней частях каркаса с помощью сварки закрепляют опоры, вырезанные из металлического листа.
  • Более сложный вариант лестницы из профильной трубы представляет собой ломаную конструкцию, состоящую из двух стрингеров, в некоторых случаях скрепленных между собой перемычками.

Как изготавливаются и собираются каркасные конструкции этого типа, будет подробно рассмотрено в таблице с инструкциями ниже.

Расчеты основных параметров лестницы из профильной трубы

Начиная говорить о расчетах, нужно сразу сказать, как правильно определиться с выбором профильной трубы по ее размеру. Первое, что нужно помнить, это то, что для стандартной небольшой домашней лестницы на двух стрингерах не стоит выбирать трубу со слишком толстыми или тонкими стенками. Слишком толстый металл сделает конструкцию слишком тяжелой, а тонкие сечения — ненадежными.

Чтобы правильно определить этот параметр, вы можете обратиться к данным, представленным в этой таблице.В этом случае длина марша рассчитывается между точками опоры. То есть можно предусмотреть элементы усиления — стойки, упирающиеся в поверхность пола, и косоур, чтобы при необходимости сократить длину свободного пролета.

Таблица максимальных нагрузок на лестничные марши в зависимости от их длины и параметров профильных труб:

Длина лестницы в мм 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Размер сечения трубы и толщина металла мм
50 × 25 × 2 684 167 69 34 16 6
60 × 40 × 2 1255 308 130 66 35 17
80 × 40 × 2 1911 471 202 105 58 31
80 × 40 × 3 2672 658 281 146 81 43
80 × 60 × 3 3583 884 380 199 112 62
100 × 50 × 4 5489 1357 585 309 176 101

Однако размеры трубы следует выбирать уже после того, как будет выбрана конструкция лестницы и определены ее основные параметры, произведены расчеты и составлен чертеж.

Итак, чтобы сделать лестницу, нужно определиться со следующими параметрами:

  • Количество пролетов в составе.
  • Высота лестницы или каждого из пролетов и угол наклона, который должен быть одинаковым по всей лестнице, независимо от количества пролетов.
  • Конструкция соединения двух маршей — платформы или забежных ступенек.
  • Количество, ширина и высота ступеней.
  • Периметр лестницы в потолке.
  • На основании рассчитанных размеров и составленного чертежа — количество материала, необходимого для монтажа конструкции.

В каждом конкретном случае все эти параметры могут быть разными, так как площадь помещения, отведенного под лестницу, и высота потолков различаются, поэтому замеры всегда производятся индивидуально.

Размеры проема в потолке будут зависеть от угла наклона верхнего пролета конструкции.И начинать такой проем следует в том месте, где расстояние от потолка до ступеньки лестницы будет 2000 мм, то есть немного больше роста высокого человека.

Угол наклона лестницы зависит от высоты подъема (а это высота потока плюс толщина пола) и площади, которую можно выделить под здание, то есть от длины горизонтальной проекции полет на пол самолет. Если размеры помещения не позволяют провести один марш (а такое бывает довольно часто), его делят на два и даже больше.В этом случае расчет будет вестись уже для каждого марша отдельно, но при соблюдении обязательных условий — угол крутизны и размеры ступеней выдерживаются на протяжении всей лестницы.

Ну, зная эти значения, легко определить длину самого пролета.

Ниже приведены два калькулятора, которые помогут вам определить эти значения.

Современный частный дом обычно строится с мансардой или вторым этажом. Строительство такого дома обходится намного дешевле, чем одноэтажный дом такой же площади.На второй этаж, подвал или чердак они поднимаются и спускаются по лестнице, что одновременно выполняет декоративную

.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем ему статью о том, что такое лестница из профильной трубы и как ее установить своими руками.

Профильная труба — труба прямоугольного, квадратного или овального сечения. Трубы имеют внутри полость и относительно тонкие стенки — за счет этого они имеют относительно небольшой вес и высокую прочность, что позволяет широко использовать их в металлических конструкциях.

Лестница из металлического профиля имеет множество преимуществ перед другими видами лестниц:

  • Рама из стальных труб имеет очень высокую прочность и не теряет ее со временем.
  • Труба — относительно легкий материал (по сравнению с цельнометаллическим прокатом), конструкция лестницы будет намного легче железобетона и ненамного тяжелее дерева.
  • Очень долгий срок службы — в сухих условиях жизни срок службы металлоконструкций может достигать и превышать 100 лет.
  • Стальная труба — очень технологичный материал, из которого можно реализовать конструкции любой сложности.
  • Лестницу из профтрубы можно очень быстро изготовить и смонтировать.
  • Трубы стальные профильные —
  • Сталь не гниет, не повреждается насекомыми, не высыхает и не трескается.
  • Лестницы из металлоконструкций можно монтировать в уже построенном доме, их можно модернизировать в любой момент.
  • Стальная конструкция более компактна и универсальна, чем железобетонная и деревянная.

Недостатки этой лестницы:

  • Сталь подвержена коррозии — конструкции придется периодически красить (а во влажных местах, например, в подвале, их необходимо очищать и обрабатывать специальными антикоррозийными средствами).
  • Легкие конструкции немного пружинят при спуске и подъеме.
  • Декоративность металлической конструкции невелика, поэтому в жилых помещениях стальную конструкцию украшают ступеньками, перилами и ограждениями из дерева, стекла и пластика.
  • Чтобы конструкция была надежной, для ее изготовления применяется сварка — понадобится сварочный аппарат и мастер с определенным опытом.

Виды лестниц из профтрубы

Основные виды лестниц из профтрубы: маршевые, винтовые, стремянки и приставные. Насадки просты и их проще купить готовыми, а о других типах мы расскажем подробнее.

Марш

Маршевый подъезд состоит из одного или нескольких маршей, соединяющих промежуточные маршевые платформы и этажи.Ступени в пролетах основаны на одном или нескольких косоурах, пролеты прямоугольные, ступени тоже прямоугольные. Косоуры прямые и сломанные.

Однопролетные лестницы устанавливают в просторных холлах или длинных широких коридорах, чаще используют обычную двухпролетную конструкцию — ее можно установить в подъезде. Маршей может быть больше. Однопролетная лестница удобна тем, что в пространстве под лестницей можно оборудовать кладовую, гардеробную или небольшую ванную комнату.

Удобство лестницы с одним пролетом зависит от угла наклона.Крутой угол наклона стрингеров обычно делают на маршах, ведущих на чердак или в подвал — редко посещаемых помещениях.

Винт

Винтовые лестницы часто устанавливают в жилых помещениях, например, в жилых комнатах. Они очень оригинальны и декоративны, компактны, но не очень удобны в использовании. Преимущество маленькой лестницы в ее компактности — ее можно разместить по кругу диаметром 1600 мм. Винтовые конструкции обычно устанавливают в небольших домах с целью экономии места (в больших домах можно установить винтовую лестницу для красоты и маршевую лестницу для других целей).

Ступенчатые консоли крепятся к центральной опоре по спиральной линии, по внешнему периметру на консолях устанавливаются опоры для перил — снаружи лестница закрывается решеткой, которая добавляет конструкции жесткости.

Ступени имеют треугольную форму, при спуске и подъеме для безопасности желательно держаться за перила руками, очень неудобно подниматься с предметами в руках. Самый существенный недостаток — невозможность поднять на второй этаж какие-либо крупные предметы мебели.

Второй существенный недостаток — сложность конструкции и особенно изготовления.

В больших домах можно установить поворотную лестницу с большим углом поворота и прямоугольными ступенями — смотрится очень эффектно, по ней удобно ходить и переносить вещи, но она занимает много места. Обычно такие конструкции роскошно оформляются в старинном стиле и служат украшением больших особняков.

Лестница

Это самый простой тип лестницы — две прямоугольные трубные конструкции соединены между собой, ступеньки могут быть с одной стороны или с обеих.Рамы соединяются между собой с помощью специального шарнира. С обратной стороны стоек закреплены треугольные заостренные наконечники.

Оптимальный вариант профиля для одной косынки — труба 100 × 100 или 80 × 80 мм с толщиной стенки не менее 4 мм. Для двух стрингеров — труба размером не менее 80 × 80 мм с толщиной стенки не менее 3,5 мм. Для боковых опор ступеней и перемычек между косоурами — не менее 50 × 50 мм или 60 × 40 мм при толщине стенки не менее 3 мм.

ориентировочная цена

Профили 100 × 100 мм, 80 × 80 мм, 50 × 50 мм, 60 × 40 мм в розницу по 50 рублей за килограмм — очень доступная цена.

Расчеты основных параметров лестницы

Стандартные параметры лестницы: ширина ступени 30 см, высота 15 см. Лестницы с такими параметрами устанавливают в многоэтажных домах. Но для дома такая лестница была бы слишком громоздкой. Чтобы лестница была компактнее, угол крутизны увеличен. Нежелательно увеличивать угол наклона более 45 °.

Калькулятор зависимости длины горизонтальной проекции лестницы от угла ее крутизны

Длина горизонтального выступа зависит от высоты этажа следующим образом:

Длина выступа = ctg α x высота пролета, где α — угол крутизны.

Высота пола обязательно включает толщину плиты и толщину напольного покрытия.

Калькулятор длины лестницы

Длина лестничного марша рассчитывается двумя способами:

  • Если есть угол крутизны, то длина равна высоте этажа, деленной на sin α; или длину выступа на горизонталь, деленную на cos α.
  • По теореме Пифагора: квадратный корень из суммы квадратов длины выступа и высоты пола.

Калькулятор для расчета размеров ступеней парадной лестницы

Оптимальная высота ступеней 15 см, допускается от 12 до 20 см. Высота этажа делится на 0,15 м, получается дробное число, выбирается ближайшее целое (большее или меньшее) — это количество ступенек. Разделите высоту пола на точное количество ступеней, чтобы получить точную высоту ступеньки (с точностью до миллиметра).

Глубина проступи должна быть не менее 30 см. Это значение позволяет удобно пользоваться ступенями даже мужчинам с большой стопой. При необходимости можно уменьшить глубину проступи на 3 см, но не более. Если горизонтальная проекция марша слишком мала для размещения необходимого количества ступенек, то ступени делают забивными — верхняя ступенька нависает над нижней. При спуске по этой лестнице следует использовать осторожность.

Ширина проступи обычно находится в пределах от 80 до 120 см, в самом крайнем случае может быть уменьшена до 70 см.

Изготовление лестницы из профтрубы своими руками

Металлическая конструкция, через которую будут проходить все члены семьи несколько раз в день, будет надежной только в том случае, если будет собрана сваркой. Если у вас есть небольшие навыки сварщика, то сварить и установить лестничные марши в частном доме вполне реально. выглядят не хуже покупных. Ниже мы рассмотрим установку одномаршевой конструкции с прямыми ступенями и прямыми косоурами — она ​​наиболее проста в конструктивном отношении.

Необходимые инструменты и материалы

Для сварки металлоконструкций потребуется:

  • Сварочный аппарат. Домашнему мастеру достаточно иметь инверторный сварочный аппарат на сварочный ток 160-200 А.
  • Электроды.
  • Дрель, отвертка.
  • Электролобзик или болгарка, отрезные круги по металлу, круги шлифовальные.
  • Ручной фрезерный станок — для шлифовки сварных швов.
  • Рулетка, металлическая складная линейка, угольник, транспортир, отвес, строительный уровень.
  • Самолет.
  • Молоток.
  • Зажимы.
  • Наждачная бумага, кисти.
  • Антикоррозийная грунтовка.
  • Краска.
  • Сушеные доски для ступеней толщиной 40 мм.
  • Лак для дерева.

Чертежи и схемы

Устройство лестницы требует очень точной резки деталей и их сварки, монтажа готовых конструкций. Поэтому перед началом работ необходимо составить точный чертеж или подробную схему, точно указать все углы и размеры.

Заказ на работу

Перед выполнением работ тщательно разметьте профиль и вырежьте заготовки каркаса. Затем устанавливаются косоуры, привариваются боковые опоры ступеней («зигзаг»), поперечные опорные брусья. Сварные швы отшлифовать или фрезеровать, весь каркас зачистить наждачной бумагой, покрасить. Затем монтируются ступеньки и ограждение.

Видео производства

Особенности сборки конструкций сваркой показаны на видео:

Сборка и установка конструкции

Ниже пошагово описана технология сварки и отделки каркаса.

Подготовка рамы

Перед сваркой заготовок необходимо зачистить или фрезеровать заусенцы в точках резания заготовок. К нижнему концу стрингеров приварены опорные пластины. На их место устанавливаются заглушки для стрингеров и привариваются к закладным или предварительно установленным в стене анкерам. Самостоятельно эту работу выполнить нельзя — нужен помощник. Тщательно измерьте углы наклона до и после установки. Затем тщательно размечается место установки нижней ступеньки, привариваются две заготовки — получается боковая опора ступеньки.Затем повторите с другой стороны, приварите поперечину — и так далее к вершине лестницы.

После сварки каждого шва необходимо дать металлу остыть, иначе конструкция будет «вести». Во время сварки металл очень горячий и может деформироваться, поэтому после каждого этапа сварки необходимо проверять размеры и правильность углов и горизонтально-вертикальность каждой детали.

При сварке необходимо делать перерывы, чтобы металл успел остыть и не «свинчился».Швы шлифуют или фрезеруют — выступающие валики портят общее впечатление от конструкции.

Установка ступеней

Отпилить доску по размеру, отшлифовать, при необходимости покрыть водорастворимой краской до желаемого тона, просушить, 2-3 раза покрыть лаком. Просверливаются отверстия и доски прикручиваются к боковым и поперечным опорам саморезами.

Монтаж ограждения

Современное ограждение обычно крепится с помощью болтов и гаек или саморезов.С обратной стороны столбов забора делается фланец с отверстиями и прикручивается к боковым зигзагообразным опорам. Невозможно сварить забор при наличии деревянных ступеней. К боковым конструкциям, правда, можно приварить стойки, но такое размещение забора не очень эстетично.

Малярно-отделочные работы

Перед установкой деревянных ступеней металлический каркас необходимо отшлифовать, обработать антикоррозийной грунтовкой и дважды покрасить краской.

Фото — варианты готовых конструкций

Вариантов оформления лестниц много, самые декоративные на наших фото:


Время чтения ≈ 4 минуты Наличие стремянки в доме связано с множеством повседневных задач.Это необходимо для ремонтных работ, при замене лампочек, а также в садоводстве.

Совершенно не важно, купили ли вы его на рынке или сделали сами. Причем, при соблюдении профессиональных рекомендаций, стремянка …

Как сделать лестницу своими руками из профильной трубы — пошаговая инструкция

Время чтения ≈ 4 минуты

Наличие лестницы в хозяйстве обусловлено множеством бытовых задач. Это необходимо для ремонтных работ, при замене лампочек, а также в садоводстве.Совершенно неважно, купили вы его на рынке или сделали сами. Более того, при соблюдении профессиональных рекомендаций стремянка, сделанная своими руками, прослужит намного дольше, чем любая другая. Поэтому далее рассмотрим инструкцию по его сборке.

Особенности самодельной стремянки

Перед тем, как сделать стремянку своими руками, следует определиться с материалом. Многие склонны выбирать бюджетную древесину, забывая при этом о ее недостатках.Из-за гигроскопичности материала через некоторое время он начнет подсыхать. Дизайн будет ненадежным. Кроме того, деревце придется регулярно обрабатывать, чтобы защитить его от насекомых.

Решить эту проблему можно с помощью металла, заготовки которого остаются после ремонта или покупаются в строительных магазинах. При этом есть выбор: изготовление стремянки может быть из алюминия или из более тяжелой стали. Алюминиевая садовая конструкция будет легкой, достаточно прочной и не подверженной коррозии.Последнее также означает, что покраска не требуется. В случае стальной лестницы владелец может рассчитывать на долговечность лестницы и превосходную прочность. Однако вес изделия будет довольно тяжелым, а материал потребует периодической покраски. Так как настоящая сталь подвержена коррозии.

Также металлическая стремянка требует осторожности при изготовлении. Если резка металлического профиля была проведена некачественно, то есть некоторый риск получения травмы. Желательно чем-нибудь обработать острые места.

Условия изготовления лестницы из профильной трубы

Чтобы металлическая стремянка из профильной трубы прослужила как можно дольше, необходимо соблюдать следующие условия:

Поскольку принцип стремянки состоит из двух складывающихся лестниц, их размеры не должны быть одинаковыми. Важно обозначить небольшую разницу их ширины, чтобы конструкция не выглядела хлипкой;

Важно! В результате должен получиться эффект плотного лайнера.

Чтобы ступеньки лестницы не затрудняли ее складывание, их необходимо располагать ближе к внешнему краю профиля;

Размещение ступеней не должно быть сплошным — от них освобождается верхняя часть лестницы. Здесь должен быть предусмотрен соединительный механизм.

Соблюдение этих основных правил поможет сделать конструкцию прочной.

Подготовка к самостоятельному монтажу лестницы

Самая популярная модель — лестница профильная трубная.Для его изготовления необходимо из металлического профиля длиной менее двух метров вырезать 4 полосы. Размер ступеней определяется самостоятельно. Для работы вам также понадобится длинный болт с гайками и два ушка. Здесь следует отметить, что конструкция будет намного надежнее, если будет использован сварной шов. Потому что болтовые соединения требуют точного расчета допустимой нагрузки. В противном случае владелец не будет застрахован от резкой деформации крепежа. Поэтому на фото вы видите пример сварной модели.

Рулетка для снятия мерок;

Сварочный аппарат с защитной маской;

Сверло для сверления отверстий;

кв.

Если вы планируете самостоятельно разрезать профильные полосы, то вам также следует обзавестись защитными очками. Затем рекомендуется очистить сегменты от острых выступов. Можно использовать дрель со специальной насадкой.

Важно! Желательно выбирать стальной профиль с прямоугольным сечением, а не с круглым.

То же самое нужно проделать с планками для ступенек. Перед началом работы желательно сделать эскизный рисунок.

Порядок работы

После того, как все детали подготовлены к работе, на длинные полосы наносятся ступеньки для разметки. Здесь рекомендуется использовать угольник, чтобы угол оставался прямым. Пока что работа будет вестись с двумя из 4 доступных сегментов профиля. Последовательность операций будет выглядеть так:

1.После исправления будущего соединения можно приступать к выполнению сварных швов. И первым делом нужно прикрепить нижнюю опору;

2. Когда готов первый шаг, можно последовательно сварить остальные;

3. Когда установка первой части лестницы будет завершена, необходимо будет просверлить вверху отверстия под болт с резьбой;

4. Затем следует приварить ушки, как показано на соответствующем фото;

5. Теперь аналогично собирается вторая часть лестницы;

6.После прикручивания двух лестниц необходимо провести испытание на прочность.

Результатом должна быть надежная конструкция. Чтобы защитить металл от коррозии, его следует загрунтовать, а затем покрасить.

Заключение

Изготовление самодельной стремянки своими руками выглядит несложной задачей. Предпочтительный материал — металлический профиль. При неукоснительном соблюдении вышеперечисленных инструкций тяжелая конструкция непременно прослужит хозяину.

Стремянка своими руками видео

Как сделать лестницу из профильной трубы своими руками?

В тех конструкциях, где требуется высокая надежность и долговечность, элементы изготавливаются из металлических деталей.

Лестница из профильной трубы своими руками, изготовленная в домашних условиях, не исключение.

Основные виды лестниц

Боковая лестница — это лестница, которая может стоять сама по себе, используя любую подходящую опору (например, стену).

Стремянка бывает односторонней или двусторонней. В конструкции есть каркас, к которому крепятся ступеньки, а дополнительными элементами, которыми комплектуется лестница, являются поручни и ножки.

Расчет высоты такой конструкции из профильной трубы проводится в процессе определения промежутка между полом и последней ступенькой.Расчет ведется с ориентацией на интервал 20-25 см. По наличию различных функциональных особенностей стремянка может быть:

  • Классика;
  • Универсальный;
  • Трансформатор.

Конструкции универсального типа сочетают в себе функции обычной лестницы и стремянки.

Рама таких изделий может быть складной или телескопической. Представленная стремянка имеет каркас, состоящий из нескольких секций, каждая из которых состоит из 5-7 ступенек.

Телескопические конструкции отличаются тем, что их секции могут постепенно расширяться. Они фиксируются специальными защелками или крючками.

Стремянка трансформаторная может работать в нескольких положениях. Такие изделия из профильной трубы очень компактны, легки и легко помещаются даже в багажник автомобиля.

Каркас лестницы собирается из металлических профильных труб, которые служат несущими стойками; ступени могут быть деревянными или из менее прочного, чем каркас, материала.

Все соединения конструкции из профильных труб соединяются болтовыми соединениями.

Это позволяет при необходимости быстро заменить любой поврежденный элемент. Некоторые лестницы из металлопрофильных труб можно сделать неразборными — для их создания применяется сварка.

Следует отметить, что наиболее распространенным и практичным материалом для создания описываемых конструкций является алюминий или дюралюминиевый сплав. Готовая лестница, собранная своими руками, будет иметь такие достоинства как:

  • легкость;
  • надежность;
  • простота использования.

Инструменты и материалы необходимые для работы

Для создания лестницы своими руками предпочтение следует отдать алюминиевым или металлическим профильным трубам. Впоследствии такую ​​конструкцию легко можно будет перевозить даже в общественном транспорте. Кроме того, этот металл устойчив к вредному воздействию коррозионных процессов и других негативных факторов окружающей среды.

Профиль не нужно дополнительно грунтовать и красить, а срок службы изделия будет зависеть только от качества сборки.При сборке такой конструкции не обойтись без:

  • рулетка;
  • кв .;
  • простой карандаш;
  • ножовки по металлу;
  • болгарки;
  • сверла;
  • Отвертки
  • ;
  • Молоток
  • ;
  • сверла по металлу;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат.

Дополнительно потребуются такие расходные материалы как:

  • ремни или цепи;
  • несколько резиновых каблуков для ног;
  • металлический клей или жидкие гвозди;
  • металлический лист, из которого будут вырезаны ступеньки и соединители;
  • Металлическая или алюминиевая профильная труба.

Необходимо уточнить, что алюминиевая труба имеет высокую электропроводность и готовый продукт нельзя использовать для ремонта высоковольтных линий.

Однако в повседневной жизни такая необходимость возникает не так часто. Алюминий хорошо проводит тепло, а на открытом воздухе нагревается в несколько раз быстрее металла.

Так, например, если такую ​​лестницу оставить летом на несколько часов на солнце, то она с большой вероятностью сильно нагреется, что усложнит работу.

Лестница из профильных труб проста в изготовлении, а материал общедоступен и имеет высокий запас прочности. Стремянка из металлической профильной трубы требует покраски для защиты от коррозии.

Технология изготовления

Для создания лестницы из профильных труб рекомендуется придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Подготовьте металлическую алюминиевую или стальную трубу и отрежьте от нее 4 сегмента одинаковой длины.
  2. Если труба металлическая, то с ее поверхности следует удалить особо крупную ржавчину с помощью болгарки или дрели со специальной насадкой.
  3. Закрепите трубу в тисках и отполируйте до блеска наждачной бумагой или специальным средством для удаления ржавчины.
  4. Вырежьте ступеньки одинаковой длины из заранее подготовленных металлических листов. При необходимости с них также удаляются отложения ржавчины.
  5. Каркас начинает формироваться при сварке ступеней. Если сварочного аппарата нет, то можно использовать болты и гайки.
  6. Сверху и снизу трубы привариваются заглушки или надеваются резиновые наконечники.
  7. К двум оставшимся трубам в их нижней и верхней части приваривают балки, расстояние от которых до конца трубы должно составлять 10-15 см.
  8. Каркас опорных профильных труб размещается горизонтально и в нем просверливается ряд отверстий, в которых ремни крепятся болтами.
  9. К той части лестницы, на которой ступени не закреплены, нужно приварить металлическую пластину перпендикулярно каркасу. К другой половине каркаса необходимо прикрепить две металлические пластины — к ним сверху приваривается верхняя ступенька.

Для обеспечения надежной фиксации на уровне опорной пластины выполняются вырезы, которые будут служить фиксатором.

Самодельная стремянка (видео)
Изготовление лестниц других типов

Некоторые конструкции не всегда удобно транспортировать в разобранном виде. Для придания конструкции солидности часть, на которой расположены ступени, делают несколько длиннее.

На расстоянии 10-15 см от наивысшей ступеньки в профильной трубе просверливается и вырезается специальный зазор.

Концы половинок вставляются в нее без ступенек. Эти части доят и сплющивают. После этого в каркасе просверливается сквозное отверстие, и участок конструкции фиксируется контргайкой.

Для сборки трансформаторной стремянки необходимо сначала произвести расчетный расчет, а затем выполнить следующие действия:

  1. 8 отрезков трубы нарезаются одинаковой длины.
  2. Ступени вырезаются из листового металла. Вы можете установить любой размер шага.
  3. Ступени закрепляют так, чтобы с обеих сторон секций они находились на одинаковом расстоянии друг от друга.
  4. Монтаж произведен, секции соединяются с помощью запорных механизмов.
  5. Стремянка грунтована и окрашена.

Стоит отметить, что нагрузка на запорные механизмы трансформаторной стремянки в большинстве случаев достаточно велика, поэтому необходимо качественно формировать сварное соединение между элементами конструкции.

Для создания лестницы-трансформера понадобится тот же набор инструментов и материалов, что и для классического аналога конструкции, но вместо ремней будут использоваться стопорные механизмы.

Технология сборки лестницы раздвижного типа практически не отличается от алгоритма установки двух предыдущих типов.

Все несущие секции выполнены по трансформаторному принципу и соединены между собой с помощью механизмов скольжения. В этом случае две крайние секции соединяются между собой по принципу обычной стремянки.

Как сделать стремянку (лестницу) из профильной трубы

Профильные трубы — отличный вариант устройства лестницы, которая так необходима в любом доме для выполнения повседневных задач. Сегодня на смену тяжелым металлоконструкциям пришли довольно легкие и прочные лестницы из металлических профилей — стальные изделия прямоугольного, квадратного или овального сечения, которые можно приобрести в строительных магазинах, но дешевле сделать лестницу из профилированных. трубы своими руками.

Виды лестниц, которые можно сделать из профильных труб

Профильная труба — самый прочный материал для создания каркасов зданий любого типа, в том числе лестничных.

Выполняются следующие профили:


Разновидности стремянок

Стремянка может быть односторонней, а может состоять из двух частей. Устойчивость в первом случае достигается просто за счет стены, которая служит опорой.

Как самостоятельно отремонтировать трещину в чугунной канализационной трубе

Во втором случае лестница не нуждается в опоре, обе части устанавливаются под определенным углом наклона и скрепляются между собой навесом, удерживающим обе части.Кроме того, для фиксации лестницу можно закрепить дополнительной планкой, не позволяющей деталям изменять угол наклона, то есть раздвигаться. Обе части могут быть одинаковыми, либо одна из них выполняется просто как опора, без ступенек.

Первый тип — простейшая лестница, состоящая из двух параллельных опор, между которыми крепятся перекладины. Это приспособление легкое, но при этом довольно прочное и простое в изготовлении. Двусторонняя стремянка не намного сложнее, поэтому сделать такую ​​конструкцию своими руками не составит труда.


Виды лестниц
Лестницы

Достоинства самодельной стремянки из профилей

Использование лестницы из профилированной трубы оказалось довольно удачным решением.

По сравнению с швеллерами или металлическими уголками, которые раньше также использовались для строительства мобильных лестниц и быстро выходили из строя, конструкция из профильных труб прослужит долго, проста в использовании, а сборка не требует много времени и затрат. Главное правильно выбрать профиль.

Какую трубу взять для изготовления лестницы

Казалось бы, чем толще стенка трубы, тем она должна быть надежнее. Однако толстостенные профили тяжелые, и это не очень удобно, учитывая, что стремянка должна быть мобильной, а значит не тяжелой и не громоздкой.

Кроме того, вес будет оказывать дополнительную нагрузку на опоры и фундамент лестницы.

Также не подойдет слишком тонкий профиль, который может деформироваться под нагрузкой.

Примечание! Для устойчивой, надежной конструкции рекомендуется выбирать профиль для стремянки толщиной 5-7 мм, оптимальный размер сечения профиля для опор — 40х40 или 50х50 мм, а для ступеней достаточно взять 20 × 20 мм труба.

Что нужно для работы

Перед тем, как приступить к изготовлению лестницы, необходимо подготовить инструменты, сделать необходимые чертежи и разрезать трубу на части необходимых размеров.

Как правильно спрятать водопроводные трубы в ванной?

Правильно выполненный чертеж позволяет не только рассчитать количество материала, но и визуализировать будущую конструкцию.

Для изготовления складной лестницы понадобятся следующие инструменты и принадлежности:

  • болгарский;
  • сварочный аппарат;
  • дрель и дрель;
  • рулетка, маркер, уголок и молоток.

Кроме профилей необходимого размера вам понадобится петля, соответствующая размеру труб, которую надевают на стойки, а затем прикрепляют к ним болтами и шурупами. Откидная стремянка монтируется с помощью шарнирного механизма.

Этапы работы

Ступеньки приварены к двум основным профессиональным трубам, которые будут служить опорами. Вначале предварительно, а затем, после необходимой проверки на отсутствие неровностей, ступени окончательно фиксируются.

Затем аналогично изготавливается вторая часть стремянки.

Обе части соединяются при помощи навесного навеса.

В средней части конструкции проделаны отверстия, к которым будет крепиться планка для фиксации лестницы, чтобы она во время работы надежно удерживалась в нужном положении.

Делаем лестницу для дома своими руками

Самодельная стремянка станет незаменимым помощником в повседневной жизни

Стремянки — это складные лестницы, которые незаменимы при выполнении различных работ в городской квартире, в частном доме и на даче. Эти лестницы удобны, устойчивы, компактны и практичны. Стремянку своими руками можно сделать из подручных материалов. Процесс изготовления прост и под силу каждому.При этом стремянка своими руками не будет уступать по функциональности и надежности промышленным образцам.

Стремянки, их виды и особенности

Как сделать лестницу своими руками? Для начала нужно выбрать наиболее подходящую модель складной конструкции, затем выбрать материал, из которого будет сделана стремянка своими руками.

По внешнему виду и функциональности эти лестницы условно делят на три группы:

  • Универсальный.Универсальные конструкции отличаются тем, что их можно использовать и как обычную (приставную) лестничную конструкцию. Такие лестницы делятся на складные и телескопические.

  • Телескопические модели собираются из нескольких выдвижных секций, которые надежно фиксируются крючками или автоматическими замками (защелками). Эти лестницы могут быть очень высокими.

Обзор телескопической лестницы

  • Трансформатор-стремянка — это современная, универсальная, многофункциональная стремянка.Трансформатор состоит из секций, которые соединяются петлями. Петли позволяют легко и быстро менять положение секций и надежно фиксировать выбранное положение. Трансформатор легко может иметь вид: классическая модель, лестница с консолью, удобная строительная площадка, обычная (приставная) лестница.

Стремянка многофункциональная трансформаторная

Строительная высота

Как определить правильную высоту складной лестницы? Для этого нужно знать максимальную высоту, на которую нужно добраться от верхнего яруса конструкции.С этой высоты отнимают и свою высоту 30-35 см, что позволит выполнять все необходимые действия, не касаясь головой потолка.

Стремянка для стандартной квартиры имеет высоту от 70 до 150 см. Количество ступеней зависит от высоты и может составлять от 3 до 5 ступеней. Для производственных нужд и строительных работ в частном доме удобна модель с площадкой. Более сложная конструкция (стремянка-трансформер) позволяет значительно увеличить высоту лестницы.

Материалы для изготовления

Как правило, складные конструкции изготавливаются из дерева или металла (алюминиевого сплава или стали). Выбор материала зависит от назначения такой лестницы, ее размеров и нагрузки, которую она должна выдерживать.

Стремянки из легких и прочных алюминиевых сплавов очень популярны. Если вы планируете изготовить трансформатор, то стоит обратить внимание на алюминиевые материалы. Конструкции можно собирать из одного материала, а можно комбинировать несколько разных. Например, садовую складную лестницу или надежную стремянку для строительных и ремонтных работ можно сделать из стальных труб (столбов) и дерева (ступеньки).

Оптимальный вариант для изготовления лестницы — это алюминиевый профиль или труба. Конечно, можно сделать стремянку для дома и из дерева. Это самый простой и доступный вариант. Но стоит учесть, что для таких работ нужно использовать качественную, хорошо просушенную древесину.

Деревянные конструкции

Первым делом нужно разработать чертежи будущей деревянной конструкции.Необходимо четко представить, какой будет стремянка, определиться с ее конфигурацией, основными параметрами. Работая над чертежами, они также определяются с выбором крепежа и материалов, которые понадобятся для изготовления лестницы. Полноценный трансформатор из дерева, как правило, не делается.

Для тетивы деревянной стремянки используются балки (примерно 5х5 см), для ступеней — доска (толщиной 3-4 см). Необходимо разметить и отрезать балки тетивы необходимой длины.Они должны соответствовать высоте вашей лестницы.

После отрезания балки желаемой длины можно приступать к выполнению шагов

.

Для обеспечения устойчивости конструкции нижние концы деревянных балок срезаны под углом примерно 30 градусов.

Следующий этап — изготовление перекладины (ступеньки). Количество ступеней рассчитывается с учетом общей высоты лестницы и оптимального расстояния между ступенями.Стандартный шаг для подъема / спуска — шаг в 35 см, примерно такое расстояние должно быть между ступенями.

Стоит учесть, что практически все модели стремянок имеют особенность: они сужаются снизу вверх. Длина первой (нижней) ступеньки должна быть примерно 65 см, верхней — не более 35 см. Ступеньки придется корректировать в процессе изготовления лестницы. Подготовив ступеньки необходимого размера, желательно пронумеровать их с обратной стороны.

Стремянка будет более устойчивой, если нижняя часть шире верхней

Если в конструкции лестницы предусмотрена дополнительная площадка, то она выполняется из того же материала, что и ступени. Вторая половина стремянки (опорная) тоже собирается, только вместо ступенек для увеличения прочности используют ригели, прибитые поперёк или по диагонали (здесь возможны разные варианты).

Один из вариантов крепления второй половинки трапа

Для надежного соединения всех частей деревянной конструкции используются болты, а для обеспечения подвижности ее частей — петли, для фиксации положения — проставки или упоры.

В большинстве случаев две половинки лестницы соединяются петлями.

Ограничитель нужен, чтобы ножки стремянки не расходились.

Монтаж начинается с соединения тетивы и ригелей. Для этого в концы, в местах крепления ступеней, вкручиваются саморезы. Все стыки необходимо обработать столярным клеем. При разложенной лестнице ступени должны быть параллельны плоскости пола. Если у лестницы есть площадка, то монтируется дополнительная опора.

Подвижные половинки лестницы соединены петлями. Должна быть предусмотрена остановка движения. Закрепите его с двух концов. Ограничитель обеспечивает устойчивость и надежность деревянной конструкции.

Изготовление деревянной лестницы своими руками

Если ступеньки крепятся клеем, то для увеличения прочности конструкции тетивы стягивают металлическими прутьями. Их размещают под ступеньками: снизу (под первой ступенькой), посередине, вверху (под верхней ступенькой).

Металлические стержни необходимы для большей прочности лестницы

Для защиты от гниения деревянные элементы лестницы необходимо покрыть антисептическим составом, создающим водоотталкивающую пленку. Также можно покрыть изделие лаком, не затрагивая металлические части конструкции.

Металлоконструкции

Металлическую стремянку можно изготовить из труб или профилей. При работе с металлом необходимо соблюдать особую осторожность, а все острые кромки необходимо тщательно обрабатывать после резки.

Для защиты рук и ног от травм при эксплуатации складной металлической конструкции можно использовать специальные пластиковые или резиновые заглушки.

Металлические изделия могут быть сборно-разборными (для монтажа используются разъемные соединения) и монолитными (сварными). Сварной стык обычно используют для стальной конструкции из труб и уголков.

Стремянка из стальной трубы с приварным соединением

Для изготовления стремянки из металла понадобится еще и чертеж.При работе над конструкцией металлической лестницы стоит сделать одну ее часть длиннее, что позволит сформировать сверху удобные ручки и облегчить крепление петель без ущерба для прочности конструкции.

Металлический профиль прямоугольного сечения — лучший вариант для установки откидной лестницы. Но изделие из стальных труб и уголков получается довольно тяжелым, что не очень практично, особенно для домашнего использования.

Для изготовления стремянки понадобится металлический профиль (сечение примерно 20х40 мм).Длина профиля должна соответствовать расчетной высоте лестницы.

После обрезки всех необходимых деталей обязательно тщательно обработайте края. В металле просверливаются необходимые отверстия для болтовых соединений. Петли устанавливаются так же, как и в изделиях из дерева. В качестве ограничителя можно использовать отрезок трубы, закрепленный подвижными металлическими болтами.

Просверлить отверстия для соединения двух половинок лестницы с петлями

На ступеньках металлической конструкции желательно предусмотреть специальные противоскользящие накладки.Теперь вы знаете, как сделать лестницу, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Изготовление металлической стремянки своими руками (Вариант 1)

Изготовление металлической стремянки своими руками (Вариант 2)

Присоединяйтесь к обсуждению

  • Нодира: Привет. Mi hoteli sdelat monsarda na krishu a unas dom …
  • Алла: Кованые перила, сколько стоит метр? Установка …
  • Строительство.Гуру: В основе народного деревянного зодчества Русского Севера…
  • галина: срочно понадобилась рампа телескопическая, длина 3м 30 см, ширина …
  • Светлана: Какая полная и интересная информация !!! Много нового …

Лестница из профильной трубы широко применяется во многих хозяйствах или домах. Раньше использовались металлические конструкции. При этом считалось, что чем массивнее металл, тем выше его прочность. Но при сборке лишний вес мог очень плохо сказаться.

Теперь на смену увесистым и угловатым постройкам пришли изящные конструкции из профтрубы, которые к тому же были дешевле и показали высокий уровень прочности.

Если вы купите этот товар в строительном магазине, это будет довольно дорого. А если сделать лестницу из профильной трубы своими руками, то можно очень сильно сэкономить.

Почему именно профиль и какой лучше выбрать

Изготовление лестницы из профилированной трубы, как показала практика, оказалось очень удачной идеей. Но пока мастера не пришли к такому решению, пришлось экспериментировать с другими материалами.

Конструкция выполнена из швеллера и металлического уголка.Только после определенного периода эксплуатации он деформировался под действием нагрузки. В итоге со временем была найдена альтернативная замена — профильная труба.

Совет! Специалисты рекомендуют брать для работы трубы квадратного сечения 40х60 мм. Эти размеры считаются наиболее приемлемыми. Если брать для изготовления меньшие габариты, то профтруба похожа на уголок, она просто деформируется. А при использовании для работы изделия большого сечения лестница из профильной трубы выйдет слишком громоздкой, да к тому же не будет иметь презентабельного вида.

На вопрос, из какой профильной трубы сделать лестницу, следует ответить следующим образом. Толстостенный профиль взять для работы не рекомендуется … Это особенно важно, если нужно сделать легкую конструкцию. Такой вариант лестницы выходит надежным, но при этом будет очень тяжелым.

Также, если сделать лестницу из профильной трубы из толстостенного сортамента, то на фундамент и опоры будет создаваться дополнительная нагрузка.Поэтому решая, какой материал взять для работы, необходимо учитывать, что оптимальным сечением будет от 5 до 7 мм.

Только в такой ситуации можно устранить дополнительную вибрацию под нагрузкой. Например, для подъемного внутреннего строения на чердаке не стоит брать трубы с большим сечением. А для внешнего прохода на чердак вполне подойдет приставное устройство. Также для уменьшения веса конструкции для мансарды можно использовать деревянные вставки.

Конструкция из профильной трубы, изготовленная вручную, выделяется большим количеством преимуществ, это:

  • возможность изготовления любого типа лестницы с разными углами поворота;
  • профиль допускает различные комбинации с другими материалами;
  • длительный срок использования конструкции;
  • скорость сборки, на продолжительность которой не влияет уровень сложности каркаса;
  • такую ​​лестницу можно пристроить к дому на любом этапе строительных работ;
  • доступная цена;
  • возможность делать все самостоятельно.

Подготовительные работы

Перед тем, как сделать конструкцию из профильной трубы, необходимо провести тщательные расчеты и нарисовать чертеж на бумаге. Расчет лестницы, построенной из профтрубы, позволит определить количество материалов.

Посмотреть видео

Проведенный расчет и схема должны быть выполнены в обязательном порядке. Они расставят все «на свои места» и помогут убрать все неточности еще на этапе проектирования.С помощью расчета можно точно рассчитать материалы не только для опорных элементов, но и для оснований ступеней.

Кроме того, вам придется подготовить инструмент. Для этой работы не особо много нужно, это: сварщик

  • ;
  • болгарский;
  • перфоратор и дрель;
  • молоток;
  • рулетка;
  • маркеры.

Подготовка чертежа и что нужно учитывать при расчетах

Качество будущей конструкции, построенной из профильной трубы, зависит от правильности подготовительных работ и разработки чертежа.Подготовив чертеж, можно полностью понять размеры будущей конструкции.

Кроме того, таким образом можно увидеть, как будет выглядеть будущий проект. Грамотно составленный чертеж лестницы из профильной трубы значительно облегчает монтажные работы. Поэтому на нем нужно все очень подробно изобразить.

Также на подготовительном этапе нужно произвести разметку и вырезку заготовок профиля под требуемые размеры. Если вы планируете изготовить простую конструктивную модель, то тщательный расчет разметки не нужен.Но, для сложной конструкции все детали потребуют нумерации, чтобы не запутаться при сборке.

Если при строительстве лестницы изготавливаются ступени из фанеры или дерева, то необходимо изготовить их заготовки нужных размеров.

Посмотреть видео

Для дополнительного крепления к полу возьмите модули для сборки лестницы из профильной трубы. Это условие не является обязательным. Монтаж модулей для сборки выполняется только в тех ситуациях, когда важно снизить вибрацию при использовании конструкции.Если вы решили установить модули для сборки, то их необходимо учесть при разработке схемы.

Какие типы конструкций вы можете сделать самостоятельно

Самодельная лестница, построенная из профильных трубных валков, бывает следующих типов.

  1. Прилагается. Это самый простой вариант. Лестница из профильной трубы своими руками представляет собой конструкцию, состоящую из двух параллельных опор. Между ними устанавливаются перекладины. Он отличается подвижностью, а также имеет небольшую массу.
  2. Маршевый. Эта лестница из профильного рулона трубы имеет более сложную конструкцию. Он состоит из закрепленных на одном уровне балок, на которые впоследствии устанавливаются ступеньки. Если походное здание из металла образует прямой ряд, то оно называется одноуровневым. И, когда выходят две строки и пролёт, то это двухуровневая структура.
    Эту самодельную конструкцию встраивают в дома чаще других видов. Основания стрингеров служат опорами для походных видов. Это не что иное, как балки, удерживающие ступеньки снизу.Или это могут быть тетивы, поддерживающие конец ступеньки.
  3. Винт. Это лестница, сваренная из профильной трубы на одной косынке. С одной стороны к стрингеру прикреплена ступенька. Такой ряд огибает стрингер снизу вверх. С другой стороны крепится перила. Конструкции на одной стрингере нечасто изготавливаются самостоятельно. Самодельная конструкция на одной центральной базе очень крутая и неуклюжая.
  4. Обезболивающее. В этом варианте ступени крепятся к стенам специальными прочными болтами.Особенностью этих самодельных построек является необходимость в прочной стене.

Подготовка перед сваркой

Протруба — отличный материал для строительства любого типа. Но, в этой ситуации от мастера потребуются определенные знания особенностей сварных работ. В противном случае сварка лестницы из профильного рулона трубы закончится созданием аварийного сооружения, что будет опасным и ненадежным.

Перед тем, как приступить к сварке лестницы, нужно тщательно обработать металл.Особое внимание рекомендуется уделить поручням. Ведь для них недопустимо наличие острых выступов и заусенцев.

Также при сварке нужно обеспечить целостность всего здания. Для этого необходимо проводить все работы в строгом соответствии с существующими правилами.

Лестница

Основное назначение в данном случае — возможность добраться до места, расположенного на высоте. Но, для подъема с грузом, необходимо построить сборную лестницу из профтрубы.Если его сложить, то он послужит дополнительным типом конструкции.

Вопрос, как сварить лестницу из профильного трубопроката, не составит особого труда. Построить эту конструкцию несложно.

Инструкция по работе с данной конструкцией следующая:

  • Подготавливаются две профтрубы, и выполняется разметка на них (расстояние между ступенями 35 см;
  • готовится необходимое количество ступеней;
  • ступеньки крепятся с помощью сварочного аппарата;
  • пластиковые или резиновые наконечники надеваются на ножки готового навесного изделия.

Как видите, этот аппарат несложный в сварке. Самодельная лестница прослужит долго. Если все сварено по технологии, то оно способно выдержать вес более 100 килограмм.

Межэтажная маршевая лестница

Межэтажная лестница в частном доме из профилированной трубы — ключевой элемент, который становится центром интерьера. В то же время это серьезное инженерное сооружение, обеспечивающее комфортный доступ на второй этаж дома.

Конструкция, ведущая на второй этаж в частном доме, может быть маршевой, винтовой или комбинированной. Конфигурация конструкции для выхода на второй этаж выбирается исходя из наличия свободного места для строительства. Оптимальный вариант для небольшого дома — одномаршевая постройка, состоящая из шестнадцати удобных ступенек.

В просторном и высоком помещении частного дома межэтажный подъем на второй этаж содержит промежуточные площадки и повороты. Эти сложные конструктивные элементы могут быть L-образными или U-образными.

Если частный дом небольшой, то применяются винтовые варианты. Классический вид такой постройки редко превышает 1 м 2, и ее легко установить где угодно, даже в центре помещения.

В больших домах часто устанавливают постройки комбинированного типа. Такое решение продиктовано, как правило, не конструктивной актуальностью, а вкусовыми предпочтениями хозяев. Кстати, следует добавить, что эти конструкции самые красивые.

Металлический каркас для походных построек

Металлический каркас лестницы из профильных труб изготавливается следующим образом.

  1. Делается разметка металлического каркаса и разрезается профиль.
  2. Каждая ступенька соединена рамкой.
  3. Идет бетонирование необходимых элементов основания металлического каркаса.
  4. Косоуры смонтированы. Задняя часть ступеней укрепляется, и они свариваются.

Установка выполняется в следующей последовательности.

  1. Определите точное количество ступеней и их размеры.
  2. Каркас металлической лестницы из профильной трубы изготавливается из диапазона 10х10 см и угла 4х4 см.В этой ситуации вместо швеллера кладется металлический профильный материал для каркаса. И он отлично справляется со своей задачей, так как каркас из металлического профиля более жесткий.
  3. Пьедестал создается для неглубокого здания. На крайней части площадки ставится точка для начала расположения ступенек.
  4. К нижней площадке приваривается профтруба. А в верхней части будущей постройки также закрепляется надводная часть. После приваривается уголок.
  5. Перила привариваются к профилю сбоку. Как правило, при установке перил делается отступ в 1 дм. от крайней части, которая немного сужает проем.

Лестницы винтовые

Если готовить винтовую профильную конструкцию, то сначала нарезаем трубчатые изделия, подготовленные для ступеней. Размеры подступенка 22 см. Следовательно, индекс высоты комнаты делится на это значение. Таким образом будет понятно количество элементов, из которых мы будем готовить конструкцию.

Отводим металлическую трубу, чтобы разрезать прокладку и консоль. Готовим их, а затем получившиеся детали соединим с трубными материалами.

Ступени ставятся на прокладки, фиксируются саморезами. При выполнении этой работы не должно быть перекосов и люфтов.

Перила для здания можно сделать из профиля 4х4 см, а на поручни взять трубное изделие 2х2 см.

Изготовление стремянки

Стремянка из профиля, сделанная вручную, конструктивно аналогична цеховым аналогам из алюминия.Но построить лестницу самостоятельно намного дешевле, чем покупать в магазине.

Такой прибор, сделанный самостоятельно, просто незаменим в домашних условиях и прослужит надежнее, чем мягкий алюминий. Поэтому самодельная стремянка не претерпит деформационных изменений.

Для работы не нужно много инструментов. Следует подготовить электросварку, болгарку, дрель, маркер, уголок и рулетку.

Работа начинается с подготовки рисунка. Затем в соответствии с планом нарезаются участки профтрубы.После этого к двум основным трубам каркаса при помощи сварки прикрепляются ступеньки. Проверив самодельную конструкцию на наличие неровностей, можно хорошенько исправить ступеньки. Аналогично оформляется и вторая сторона лестницы. После этого две половинки соединяются подходящими навесами.

Самостоятельно проделать такую ​​работу несложно, с ней справится любой домашний умелец, имеющий более-менее «полную» руку. Если все будет сделано аккуратно и по правилам, то установка не вызовет затруднений.

Декоративные лестницы

Декоративные лестницы из профильной трубы можно встретить очень часто. Все дело в том, что профиль идеально сочетается с различными материалами.

Посмотреть видео

Декоративное оформление лестницы в доме часто становится центром дальнейшего оформления помещения. Какой материал использовать для декоративной отделки, каждый решит самостоятельно, исходя из своих финансовых возможностей и вкусовых предпочтений.

Декоративная отделка используется как для наружных, так и для внутренних построек. И в том, и в другом случае внешний вид построек отличается презентабельным внешним видом.

Если домашний мастер в одиночку не может решить, чем украсить свою лестницу, то всегда можно попросить совета у профессиональных мастеров. Они помогут найти наиболее подходящее решение и произведут необходимые расчеты.

Профилировать лестничные конструкции мы начали не так давно.Но, как показала практика, это решение оказалось очень удачным. Правильно подобранная постройка из такой трубы не только органично впишется в общий дизайн помещения, но и надежно прослужит долгие годы.

Посмотреть видео

Если ваша цель — иметь в доме надежную и долговечную лестницу, то лучшего материала, чем металлический профиль вы не найдете. Лестница из профильной трубы своими руками — вполне выполнимая задача даже для новичка, никогда раньше не сталкивавшегося со ступенчатыми системами.Однако при этом не будут лишними немного базовых знаний касательно инструкции по изготовлению, расчету и сборке металлического профиля.

В этой статье вы найдете много полезной информации о лестницах из профильной трубы, а также большое количество красивых фото и полезных видео.

Лестницы из металлического профиля по надежности, практичности и долговечности не имеют себе равных

Металлический профиль для лестниц — какой выбрать

Прежде чем приступить к расчету и монтажу конструкции из профильной трубы, рассмотрим некоторые особенности эти лестничные системы, чтобы не ошибиться при выборе материала.

Первое, чего не стоит делать, это выбирать слишком тонкий или очень массивный металлический профиль.

При использовании тонкой профильной трубы ваша лестница может быть шатающейся и неустойчивой, а значит, пользоваться ею будет не очень удобно и даже опасно.


Чтобы сделать систему из профильной трубы, главное не ошибиться с размерами металлического профиля.

Массивный профиль сделает вашу лестницу громоздкой, тяжелой и неэстетичной для созерцания.

Поэтому, чтобы лестница получилась изящной, удобной, устойчивой и долговечной, необходимо отдать предпочтение железному уголку и швеллеру.


Лестница может иметь как две косынки из профильной трубы, так и одну, идущую по центру.

Принцип изготовления такой конструкции следующий:

  • два канала ставятся параллельно друг другу;
  • к швеллерам крепится металлический уголок;
  • По углам монтируются
  • ступеньки из металла или натурального дерева.
Принцип изготовления лестницы из металлического профиля довольно прост — в его основе лежат две несущие оплетки, расположенные параллельно друг другу

В чем преимущества профильной трубной конструкции

Если вы все еще сомневаетесь, стоит ли делать лестницу своими руками из металлического профиля, то перечисленные ниже преимущества системы позволят вам окончательно определиться.

Итак, преимущества конструкции из профильной трубы:


Металлопрофильные конструкции не только надежны и экономичны, но и удобны и красивы

Расчет и сборка лестницы из профильной трубы своими руками

Каким бы надежным ни был материал, он обязательно имеет свои специфические особенности, которые необходимо учитывать.

Например, поскольку железо — довольно тяжелый материал, при расчете лестницы нужно стараться не утяжелять систему. Лучше всего сделать его простым по дизайну и лаконичным.


Прежде чем приступить к изготовлению такой лестницы, необходимо правильно ее рассчитать и запастись необходимым материалом и оборудованием.

Например, если вы используете ступени из натурального дерева, то выбирайте такие породы, как береза, ель и другие.

Изготовление лестничной конструкции из металлического профиля состоит всего из нескольких этапов:

  • Расчетные работы.
  • Подготовка материалов и инвентаря.
  • Монтаж профиля.
  • Установка ступеней.
  • Строительная покраска.
  • Монтаж ограды.

Давайте подробнее рассмотрим все шаги этой инструкции.


Ступени такой лестницы могут быть выполнены из любого материала — пластика, стекла и, конечно же, дерева.

Расчетные работы

Это очень важный и ответственный этап, который необходимо выполнить до начала монтажа лестницы.

Для монтажа своими руками больше всего подойдет прямая лестница из металлического профиля на косоурах. Именно его расчет мы проведем дальше.


Этот чертеж поможет вам выбрать наиболее оптимальный уклон и размеры для вашей лестницы.
  • Для начала определим высоту марша конструкции — для этого измеряем высоту между полом и потолком первого этажа и складываем ширину этажа.
  • Прибавьте к полученному значению около метра, чтобы лестница не получилась крутой и по ней удобно было ходить;
  • Определимся с размером ступеней — эти замеры лучше всего проводить исходя из существующих стандартов: длина проступи (она же ширина марша) от 90 до 120 сантиметров, ширина ступени 20 — 32 см, рост 14-18 см.
На схеме наглядно показаны наиболее комфортные размеры для удобной эксплуатации конструкции

Подготовка материала и инструмента

Для того, чтобы правильно провести все действия по обработке металлического профиля, необходимо заранее приобрести:

  • фасонная труба в желаемый метраж в зависимости от длины лестницы;
  • металлический уголок;
  • деревянных заготовок под ступеньки;
  • сварочный аппарат;
  • электродов;
  • болгарка;
  • перфоратор со сверлами;
  • молоток.

Фасонную трубу можно купить в любом строительном супермаркете по довольно выгодной цене.

Сборка системы

Для начала нужно сделать разметку и разрезать профиль на отдельные составляющие — два косоура нашей металлоконструкции.

Этим деталям стоит уделить особое внимание, так как основная нагрузка всей лестницы будет лежать именно на них.


Для того, чтобы построить лестницу из металлического профиля, необходимо иметь хотя бы базовые навыки работы со сваркой

При проведении сварочных работ внимательно следите за соблюдением ступени ступени

Установка ступеней

Если ваши ступени будут металлическими, то их можно просто приварить к каркасу конструкции сваркой.С деревянными ступеньками придется немного поработать.

  • Во-первых, нужно будет под них приварить специальные держатели (крепеж).
  • Во-вторых, чтобы закрепить деревянные ступеньки, нужно проделать в держателях отверстия под болты.
  • В-третьих, после закрепления проступей их нужно тщательно обработать, чтобы не было заусенцев и шероховатостей.

Прикрепить ступеньки к профилю можно разными способами, главное, чтобы они были надежно прикреплены к основанию лестницы.

Строительная покраска

Работы по покраске системы из металлического профиля проводятся перед установкой забора.Лестницу из профильной трубы необходимо окрасить специальными составами, предназначенными для окраски металла. Такие средства не только придадут конструкции красивый эстетичный вид, но и убережут от коррозии, тем самым увеличив срок ее службы.


Покраска лестницы из профильной трубы продлит срок эксплуатации конструкции и придаст ей безупречный вид.

Монтаж забора

Монтаж забора производится в последнюю очередь, после покраски всей металлоконструкции. Забор лучше сделать из готовых, заранее купленных комплектующих, которые можно приобрести в любом строительном магазине.


Ограждения для такого сооружения могут быть самыми разнообразными, в том числе с эффектными коваными элементами.

Видео: Лестницы из металлопрофиля своими руками

Купить готовые лестничные конструкции из различных материалов, в том числе из металлических профилей, всегда можно в специализированном интернет-магазине «Лестницы Мастер». Посетите наш портал, чтобы выбрать великолепную стильную лестницу для своего дома по лучшей цене в Москве и Подмосковье.


Такая роскошная лестница на металлической центральной косынке в нашем интернет-магазине стоит 74 452 руб.

Труба тонкостенная профильная ➤ 【Steelwest】

Профильная труба — это металлическая труба с сечением, отличным от стандартного круглого (также может отличаться от круглого и наружного сечения).Большинство профильных труб имеют прямоугольное или квадратное сечение. Профильная труба в основном выполняет функции конструктивного элемента. Как правило, изделие используется как металлический стержень, но благодаря наличию четырех ребер жесткости и малой массе без значительного изменения прочности на изгиб он широко применяется в строительстве. Фактически основная нагрузка при изгибе бруса приходится на крайние участки, т.е. в этом случае сердечник металлического бруса не подвергается сильным деформациям, в результате чего с равным успехом можно использовать профильную трубу. .Увеличение веса позволяет сэкономить на металле и использовать более сложные конструкции. При изготовлении профильной трубы может использоваться любой металл, но обычно предпочтительнее сталь. Квадратная труба Харьков изготавливается из разных марок стали. Он бывает таких размеров, от 20х20 до 200х160 мм. Чаще всего используются изделия 40х20 и 80х80 мм, поскольку прямоугольное и квадратное сечение профильных труб имеет четыре ребра жесткости и небольшую массу, что не влияет на показатель прочности на изгиб. Помимо прочностных характеристик, стоит учесть экономичность труб этого типа (она составляет около 25% процентов по сравнению с обычными трубами), а также удобство укладки прямоугольной трубы на плоских поверхностях.Вместе с профильной трубой очень удобно использовать проволоку для сварки, что в этом случае облегчает монтаж. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка профильных труб дает нам возможность получать сложные конструкции, выдерживающие высокие нагрузки. Помимо основного строительного и гражданского назначения, профильная труба часто используется в ремонтных работах, для создания прочных каркасов (например, под металлическую дверь), в рекламе (для возведения прочных конструкций, выдерживающих статические нагрузки и климат разных регионов — в этом случае решающим фактором является небольшой вес профильной трубы) в автомобильной промышленности и при производстве мебели.Прямоугольную профильную трубу производят под воздействием термической обработки или без ее воздействия. Профильная труба, как и обычные трубы, изготавливается методом горячей деформации, холодной деформации (с более высокими конструктивными качествами), а также электросварным способом или электросварным холоднодеформированным (как правило, в данном случае товар несколько дороже, но прочнее). Государственные стандарты 380 и 1050-88 регламентируют производство профильных труб и описывают требования к используемому металлу.Профильная труба квадратного сечения обычно изготавливается двумя способами: — металлический лист разрезается на заготовки, затем создаются коробчатые секции, которые фиксируются швом; — готовые круглые трубы обжимаются со всех сторон специальными валками, после чего получается квадратная труба. Согласно ГОСТу существует следующая маркировка труб: СТ2, СТ3, 8КП, 10, 20 и низколегированные трубы профиля 09г2с и 17гс. Профиль трубы 09г2с применяется для витрин или стеллажей. Неоспоримые достоинства труб этого типа — минимальное количество швов и устойчивость к неблагоприятным воздействиям погодных условий.Наша металлообрабатывающая база готова предложить своим покупателям профильные трубы: трубу профильную (квадратную, прямоугольную), трубу электросварную, трубу стальную профильную стальную по очень выгодным ценам. Профильная труба — это разновидность трубы, сечение которой отличается от круглой. В первую очередь, это труба квадратного профиля и труба прямоугольного сечения. Труба электросварная профильная имеет самые распространенные размеры профиля — 40х100, 50х50, 40х80. Для производства профильной трубы может использоваться любой металл, но чаще всего выбирается сталь. Цены, продажа профильных труб В последнее время все больше российских строительных компаний продают профильные трубы, а также возводят объекты, где они используются.Профильная труба, цена на которую позволяет значительно удешевить строительство за счет экономии металла, небольшого веса и небольшого количества деталей. Профильная стальная труба используется также для производства товаров народного потребления. Лучше всего покупать профильную трубу по номинальной цене у производителя. Металлопрокат профильной трубы Труба профильная сварная применяется в сочетании с различной проволокой для сварки, что значительно облегчает их монтаж. Полуавтоматическая и автоматическая сварка профильных труб позволяет получать очень сложные конструкции, выдерживающие очень высокие нагрузки.

Выполнение резки: выберите правильную технологию резки трубы, трубы или профиля

Трубы, трубы или профили экструдируются, калибруются, охлаждаются и обрабатываются в непрерывном процессе, поэтому важно выбрать технологию резки, которая идет в ногу со временем и соответствует размеру продукта и характеристикам материалов, которые вы используете. повторная резка. В этой статье будут обсуждаться доступные технологии резки и даны некоторые сведения о том, как решать типичные проблемы, связанные с каждой из них.

Четыре основных типа фрез


Ножницы Fly-Knife:

Ножи-ножницы очень популярны, они предназначены для быстрой и чистой резки более мелких и мягких труб и профилей с использованием одного или нескольких типов лезвий в режущих или режущих движениях. В простейших резаках с маховиком используется лезвие, установленное на маховике, что обеспечивает инерцию резания. Ножницы с летучим ножом приводятся в движение двигателем, который передает вращательное усилие через планетарные редукторы. Шестерни увеличивают крутящий момент и силу резания лезвий, а также изолируют и защищают электродвигатель и вал электродвигателя от ударов резания.

Лезвия для летучей резки работают, «смещая» материал, буквально выталкивая весь материал в одну или другую сторону разреза, поэтому материал не теряется. Если экструзии небольшие, тонкостенные или мягкие, лезвие для резки мух может прорезать за один проход.

Форма и угол лезвия жизненно важны для успешной резки. Прямые лезвия (1) режут вертикально по всей ширине и глубине трубы. Это нормально для более мягких штамповок, но может вызвать сильную нагрузку на лезвие и износ более твердых материалов.Увеличение угла лезвия (2) или добавление кривизны (3) создает более плавное режущее движение, которое сокращает сразу меньше материала и снижает нагрузку. Пирсинговые лезвия (4) могут иметь различные кромки и углы для комбинирования режущего и режущего движения.

Чтобы обеспечить устойчивость продукта и лезвия во время резки, втулки расположены по обе стороны от режущего лезвия. Экструдированная труба, труба или профиль проходит через втулки режущего инструмента, и лезвие делает прямой разрез между ними. Расстояние между двумя втулками регулируется в зависимости от толщины лезвия.В идеале расстояние должно позволять очень небольшое «сопротивление» на стороне лезвия, когда оно прорезает продукт. Такая «перетягивающая» подгонка предотвращает изгиб или искривление лезвий под нагрузкой и обеспечивает правильное выравнивание фрезы, резание за резом.

Гильотинные или передвижные гильотинные резаки:

Подобно своему названию, гильотинные резаки используют вертикальное лезвие для разрезания экструдированных продуктов вниз. Эти резаки часто рассматриваются как приспособление «посередине» между резаками с летучим ножом и резаками с ходовой пилой (см. Ниже), где они заполняют более специализированную нишу: резка очень мягких или липких профилей (например.например, термопластические эластомеры, полиуретаны), которые могут «склеивать» вращающиеся ножи или пильные полотна. В то время как гильотинные резаки меньшего размера могут обрабатывать продукты малого диаметра очень быстро, продукты большего диаметра можно резать гильотиной на движущемся столе, потому что резка занимает больше времени, а экструдированный продукт непрерывно течет.

Пильные фрезы:

Фрезы с подвижной пилой используются для обработки больших труб или профилей, изготовленных из относительно твердых, толстых или хрупких материалов, таких как жесткий ПВХ.По сути, это большие дисковые пилы, приспособленные для резки пластика. Чтобы обеспечить прямую резку непрерывно текущего экструдированного продукта, пилы часто устанавливают на передвижных столах, которые движутся со скоростью экструзионной линии. Экструдат на мгновение прижимается к столу, так что все три элемента — экструзия, пила и стол — перемещаются вместе во время резки. Затем настольная пила убирается, чтобы сделать новый пропил. В отличие от других типов резки, которые смещают экструдированный материал по обе стороны от пропила, пилы удаляют узкую полосу материала, создавая «опилки», которые необходимо собирать с помощью вакуумной системы.

Лезвия с одним скосом или зубилом (слева) имеют тенденцию концентрировать силу реакции (F) резания на одной стороне, поэтому они имеют тенденцию отклоняться в противоположном направлении. Лучшим выбором являются лезвия с двойным скосом (справа), которые уравновешивают силу резания с обеих сторон и, следовательно, имеют тенденцию продвигаться прямо и под прямым углом.

Планетарные фрезы: Планетарные резаки

позволяют выполнять резку исключительно высокого качества — квадратную, без искажений и без частиц — на дорогостоящих жестких трубках, используемых в медицинских целях, в системах с высокой степенью чистоты или при автоматической сборке.Подобно труборезному инструменту сантехника, планетарные ножницы удерживают круговой отрезной диск на внутренней стороне вращающегося кольца, окружающего трубу. Кольцо вращается по окружности трубки, прижимая отрезной круг внутрь, так что он постепенно разделяет трубку на части без потери материала трубки. Как и другие резаки, планетарные резаки часто устанавливаются на движущихся столах, чтобы они могли делать квадратные надрезы на движущемся продукте.

Проблемы, связанные с резкой, могут проявляться очень четко, но не поддаются первоначальным усилиям по решению проблем, поскольку часто причиной являются несколько переменных.

Распространенные проблемы и решения при резке

Выбор подходящей технологии резки для вашей области применения — это первый шаг. После этого вы, вероятно, столкнетесь с проблемами, которые потребуют от вас реализации стратегии устранения неполадок. Давайте посмотрим на общие проблемы, возникающие при использовании каждой из этих различных технологий резки, и на то, что вам следует искать для их решения.

Проблемы с резанием летающим ножом

Волосы ангела или мелкие частицы на поверхности ножа: При резке более мягких материалов, таких как гибкий ПВХ, ножи-ножницы имеют тенденцию вытягивать или уносить мелкие куски материала на выходе из разреза.Чтобы исключить образование этих мелких частиц в ситуациях резки «по требованию», лезвие можно нагревать, когда оно находится в исходном положении между разрезами. В исходное положение лезвия можно добавить нагреватель с заданными значениями температуры в зависимости от разрезаемого материала.

Чтобы предотвратить скопление мелких частиц на режущих поверхностях, нож для резки мух может быть оборудован устройством для очистки лезвий, включая наконечник для дозирования спирта и пенный протирочный материал. Для дополнительной смазки каждого разреза нижний резервуар можно заполнить смазкой, обычно спиртом или водорастворимым силиконом.

Накопление материала на поверхности ножа: Качество резки начинается с периодической заточки и замены лезвия на новое при необходимости. Срок службы лезвия зависит от твердости материала, наличия наполнителя и скорости резания в минуту.

В большинстве случаев процессоры могут выполнять несколько смен за счет острого лезвия. Но даже с острым лезвием любое скопление материала по бокам может снизить качество резки, поскольку оно имеет тенденцию захватывать и прилипать к экструдированному продукту во время разреза.Накопление материала обычно происходит через несколько часов резки более мягких и липких материалов.

Идеального решения этой проблемы нет: в некоторых случаях можно оснастить резак войлочной подушечкой, обычно смоченной спиртом, которая аккуратно протирает режущее лезвие при каждом обороте. Другое решение — добавить специальную систему для распыления контролируемого количества изопропилового спирта на лезвие перед каждым разрезом. Эта же система может также распылять расположенные рядом режущие втулки для защиты от отложений и соскальзывания твердых частиц с готового продукта.Системы распыления не исключают необходимости периодического удаления и тщательной очистки от твердых частиц с лезвий, втулок, режущих камер и поддонов для сбора капель; но они сокращают частоту очистки, сохраняя при этом лучшее качество резки.

Режущие лезвия для летучих ножей бывают всех форм и размеров — от небольших промышленных бритв до различных стандартных или специально разработанных прямых, изогнутых или сабельных лезвий.

Экструдатные стержни в режущих втулках: Горячий экструдат нередко прилипает или прилипает, когда он проходит через стальные режущие втулки.Если экструдат сильно связывается, это может повлиять на бесперебойную работу линии и вызвать проблемы с однородностью реза и качеством. Есть несколько способов решить эту проблему:

  1. Добавьте смазку: многие резаки предлагают дополнительные резервуары для смазки, которые используют импульсы сжатого воздуха для впрыска небольшого количества смазочной жидкости в диагональные обращенные вперед отверстия, расположенные в верхней части втулок резцов. Спирт является наиболее распространенной смазкой, особенно в медицине, хотя также можно использовать водорастворимый силикон.
  1. Используйте фрезерные втулки с футеровкой: фрезерные втулки с внутренней футеровкой или втулки из ацеталя или ПТФЭ могут облегчить движение экструдата через втулки. Обратите внимание, что при использовании таких втулок или вкладышей они должны обеспечивать зазор от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма на внутренних концах втулок, чтобы только чистые стальные кромки соприкасались с режущими лезвиями.
  1. Попробуйте втулки подачи воздуха: используйте контролируемый поток воздуха или смазки, который позволяет экструдату липкого материала легко проходить через втулки резака.Использование таких втулок обеспечивает более равномерную подачу, что позволяет процессору выдерживать гораздо более жесткие допуски по длине.

Скрашивание или растрескивание материала : При резке на ходу полужестких или жестких материалов, таких как жесткий ПВХ или ПП, вы можете увидеть «отколы» — края, которые сломаны, потрескались или откололись до того, как разрез был завершен . Очевидно, вы захотите решить эту проблему очень быстро, поскольку это приведет к браку деталей или потребует дополнительных операций чистовой обработки.Хотя на эту проблему нет простого ответа, несколько подходов могут быть успешными:

  1. Уменьшите скорость фрезы: существует практическое правило для резки (особенно нахлыстовой резки): для получения наиболее чистого разреза режьте более мягкие материалы на более высоких оборотах, а более твердые — на более низких. Итак, если резка полужестких или жестких профилей приводит к появлению сколов или трещин, начните с уменьшения скорости вращения полотна, чтобы уменьшить или устранить проблему. Иногда, особенно с жестким ПВХ, использование лезвия с более тупым концом на самом деле обеспечивает лучший рез.
  1. Разрезать экструдат при более высоких температурах: Выкрашивание или растрескивание также могут быть связаны с температурой экструдированного продукта. Многие переработчики добиваются лучших результатов при резке при более высоких температурах, поэтому материал становится немного мягче и с меньшей вероятностью сломается. Оптимальный способ сделать это — вывести экструдат из процесса охлаждения в резак, пока он еще сохраняет некоторое количество технологического тепла, при температуре около 120-140 F. Использование остаточного технологического тепла лучше, чем альтернатива, полный повторный нагрев -охлажденные продукты, потому что технологическое тепло распределяется более равномерно и не требует дополнительных затрат.Но независимо от того, как вы нагреваете продукт, резка более теплого экструдата часто позволяет лезвию проходить сквозь него чисто, без трещин.


Проблемы при распиловке с помощью ходовой пилы

Заусенцы / неровные порезы : Заусенцы могут возникать в результате сочетания факторов, но часто связаны с проблемами при выборе лезвия или скорости вращения лезвия. Если ваш резак оснащен двигателем с регулируемой скоростью — что настоятельно рекомендуется для высококачественной резки — попробуйте сначала изменить скорость: используйте более высокую скорость для более мягких материалов и более медленную для полужестких или жестких материалов.Если ваш резак оснащен двигателем с фиксированной скоростью, ваши немедленные возможности ограничиваются заменой лезвий. Если эти варианты не обеспечивают требуемого качества и стабильности, лучшим решением может быть переход на планетарный резак.

Допуски по длине реза: Различия в длине реза могут быть вызваны несколькими тонкими проблемами, обычно связанными с подвижным столом. Многие пилы, и, конечно, старые пилы, оснащены стандартными перемещающимися столами с пневматическим приводом, которые может быть сложно отрегулировать, когда требуется точное соответствие скорости экструзионной линии.Колебания давления воздуха могут снизить точность работы. По этим причинам многие переработчики выбирают подвижные столы с сервоуправлением, поскольку они обеспечивают гораздо более высокую степень точности и повторяемости при отслеживании скорости экструзионной линии. Столы с сервоуправлением часто могут полностью избавить от необходимости вторичной резки или чистовой обработки.

Варианты квадратов: Квадратные вырезы являются ключом к соблюдению допусков по длине и позволяют сборку деталей на более поздних этапах производственного процесса.Эстетичность готовых сборок зависит от качества резки. Правильные направляющие для продукта и зажимы — вот что решает такие проблемы.

Проблемы с планетарным резаком:

В целом планетарные фрезы — это самый безотказный вид фрез. Если вы не можете добиться необходимого качества резки с помощью резака с маховым ножом или пилы, скорее всего, вашим решением будет планетарный резак. Они обеспечивают точный, чистый рез без твердых частиц и часто устраняют необходимость в дополнительных операциях резки или чистовой обработки, поэтому они являются отличным решением для резки профилей, которые используются в автоматизированных процессах сборки.

В целом планетарные фрезы — это самый безотказный вид фрез.

Но есть некоторые компромиссы: планетарные фрезы обычно стоят дороже, им требуется больше времени для выполнения резов и максимальных выходов на более низких линейных скоростях, чем у фрез других типов. Однако там, где качество резки является основной проблемой, многие переработчики рады перейти на более низкую линейную скорость в обмен на превосходное качество резки и фактическое исключение операций вторичной резки.

Крупный план отрезного круга планетарного ножа, который вращается под давлением, создаваемым сдвоенными роликами (внизу) по окружности трубы, подобно труборезу водопроводчика.Для изготовления резов требуется немного больше времени, но они настолько чистые, что практически исключаются время и затраты на вторичную чистовую обработку.

Проблемы гильотинного резака

Нарастание и очистка лезвия: Хотя движение лезвия гильотины отличается от движения режущего лезвия летательного ножа, общие проблемы очень похожи, включая скопление мелких частиц на лезвии, необходимость надлежащей очистки и смазки лезвия, и выбор идеального ножа для работы.

Различия в длине реза и площади: Подобно фрезам с подвижным ножом и путевой пилой, к которым они функционально связаны, гильотинные фрезы подвержены изменениям, которые влияют на длину реза и площадь реза. Как правило, это вызвано ненадлежащими или неправильно отрегулированными направляющими или зажимами продукта или колебаниями в движении передвижных столов.

Как и многие другие проблемы при экструзионной обработке, проблемы, связанные с резанием, могут проявляться очень четко, но не поддаются первоначальным усилиям по решению проблем, поскольку часто причиной являются несколько переменных.Разбивая проблемы — сначала по типу задействованной технологии резки, а затем в соответствии с деталями наблюдаемой проблемы — вы часто можете увидеть проблемы достаточно ясно, чтобы начать их решать или обосновать необходимость обновлений. вам необходимо поддерживать высокое качество резки.

Об авторах: Эрни Прейато v.p. продажа экструзии для Conair. Контакты: 631-723-2695; [email protected]; conairgroup.com.

Дэйв Чарник — руководитель научно-исследовательской и экструзионной лаборатории Conair в Пинконнинге, штат Мичиган.Контакты: 989-460-1805; [email protected]

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*