Как для твердотопливного котла сделать дымоход из кирпича: Как сделать дымоход из кирпича своими руками: схемы и инструкции

Как сделать дымоход из кирпича своими руками: схемы и инструкции

Как построить кирпичную дымоотводящую трубу 

За и против конструкции
Элементы системы
Особенности проведения расчетов
Выбор материала
Технология процесса
Гильзование трубы

Эффективность, а главное, безопасность работы твердотопливного котла или печи во многом зависит от системы дымоотведения. Поэтому ей следует уделить особое внимание. В продаже можно найти множество современных стальных моделей, которые выпускаются промышленным способом. Их нужно только грамотно установить. Однако высокая стоимость и недостаточная долговечность нравятся не всем. Многие решают возвести дымоход из кирпича своими руками. Разберем все этапы этого процесса. 

Традиционный вариант остается востребованным, несмотря на появление более современных моделей. Бесспорными достоинствами такой конструкции можно считать:

• Длительный срок эксплуатации. Он прослужит не меньше 30 лет.
• Относительно невысокая стоимость, особенно по сравнению со стальными или керамическими аналогами.

Кроме того, дымоотвод из кирпича — традиционный архитектурный элемент дома, который не только функционален, но и красив. Некоторые типы кровли, например черепица, хорошо сочетаются именно с ним.  

Instagram bannie_chertogi

Кирпичный дымоход может стать украшением постройки

Есть у системы и недостатки, причем значительные. Ее масса очень велика, по этой причине приходится строить надежное основание. Оно должно выдерживать значительную нагрузку. Строительство достаточно сложно и продолжительно по времени, тогда как стальные детали устанавливать намного легче и быстрее. Но и это еще не все минусы. Внутреннее сечение трубы имеет форму четырехугольника. 

Это не хорошо, поскольку оптимальным вариантом в этом случае будет круг. В углах четырехугольного дымоотвода образуются завихрения, которые препятствуют нормальной тяге и затрудняют движение газов. Кроме того, внутренняя часть кирпичного дымохода для газового котла, как и любого другого, всегда шероховата, даже если ее оштукатурили.

На такой поверхности легко откладывается и накапливается сажа, что приводит к уменьшению сечения прохода и ухудшению тяги.

И еще один значимый минус. Керамика чувствительна к кислотному конденсату, и под его воздействием быстро разрушается. Агрессивное вещество образуется в дымовых газах, температура которых ниже 90 С. Для традиционных печей и котлов это неактуально, потому что поток не успевает настолько остыть. А вот для современных экономичных моделей с низкотемпературным дымом это значимо. В таких случаях необходимо гильзование дымоотвода, иначе он быстро придет в негодность. Иногда для упрощения работ стальную трубу обкладывают кирпичом. 

Instagram dachazhuk_

Кирпичный дымовой канал хорош только для печей с высокой температурой дыма. Для низкотемпературных моделей выполняется гильзовка дымохода

Дымоходы различаются по способу строительства на три основных типа:

• Коренной. Сооружение возводится на отдельном фундаменте. Его минимальная глубина 30 см. Таким образом, дымоотвод является самостоятельным, он не связан с другими элементами генерирующей тепло установки. Для отвода газов используется специальный горизонтальный патрубок, который перекидывается к нему от котла. Таким образом, к примеру, сооружается кирпичный дымоход для металлической печи.
• Насадной. Монтируется на верхней части печи. Последняя образует основание для трубы. Учитывая ее вес, на отопительный прибор ложится большая дополнительная нагрузка. Поэтому требуется провести расчеты, чтобы убедиться, что он ее выдержит. В любом случае, толщина печных стенок не может быть меньше двух блоков. 
• Настенный. В качестве дымоотвода используются каналы, проложенные внутри несущей стены. Оптимально, если с обеих сторон будут находиться отапливаемые комнаты, это поможет максимально сохранить тепло. 

Instagram pechnik.saratov

Для насадного дымохода печь становится основанием

Коренные и насадные сооружения имеют похожую конструкцию, которую составляет несколько основных элементов. Рассмотрим их, начиная с нижней части.

• Шейка или самый нижний участок дымовой трубы. Здесь находится отверстие с заслонкой. С ее помощью можно регулировать тягу.
• Распушка. Так называется расширение, выполняемое на уровне перекрытия. Оно необходимо для защиты элементов перекрытия от чрезмерного нагрева и возможного воспламенения. 
• Стояк. Это участок, находящийся внутри чердачного помещения.
• Проход через кровлю с обязательной теплоизоляцией, что предотвращает возгорание.
• Выдра. Еще одно расширение, но уже над уровнем крыши. Выполняется с целью защиты участка соединения кровли и дымоотвода от попадания влаги. На внешней части выдры устраивают скат для удаления воды. 
• Оголовок. Еще одно расширение, располагающееся в верхней части сооружения. Защищает последнее от попадания осадков на поверхность.
• Колпак или зонт. Деталь, закрывающая дымоотводящий канал от мусора, влаги и пыли.

Нужно знать, что расширения выполняются только с внешней части конструкции за счет увеличения толщины ее стенок. Размер канала остается неизменным. 

Instagram alekseysever29

На фото дымохода хорошо видна выдра и оголовок, который накрывает колпак

Цель их проведения — выбрать оптимальную для обеспечения эффективной тяги высоту и сечение отводящего газы канала. Последняя характеристика очень важна. Если есть такая возможность, лучше всего провести профессиональные расчеты. Если нет, можно воспользоваться средними значениями. Различают три основных типоразмера, которые повсеместно используются:

• Шестерка. Это труба квадратной формы, имеющая ряд из шести блоков. Размеры внутреннего канала 250х250 мм. Используется для русских печек и каминов, где требуется минимальное сопротивление потоку нагретых газов. 
• Пятерка. Дымоотвод с прямоугольным сечением, образован пятью элементами. Сечение 125х250 мм. Применяется для отопительных и варочно-отопительных приборов.
• Четверка. Сооружение из четырех кирпичей в ряду.
  Размер — 125х125 мм. Устанавливается для твердотопливных котлов малой мощности и для кухонных плит. 

При выборе высоты будущего сооружения следует принимать во внимание следующие нормативы:

• Если кровельное покрытие пожароопасно, конструкция ставится выше него минимум на 150 см. Для невоспламеняемых материалов эта величина составляет 50 см.
• Минимальное расстояние между оголовком и решеткой колосника составляет 500 см. 
• При возведении дымоотвода на коньке или на удалении не более 150 см от него, высота детали 50 см над уровнем крыши.
• При монтаже сооружения на удалении от 150 до 300 см от коньковой части, его длина равняется высоте конька. 
• Если конструкция дальше 300 см от конька, разрешается, чтобы она выполнялась ниже его. Но линия, проведенная условно через конек и дефлектор, должна иметь уклон в 10°.

Instagram ayazgilyazov

Высота дымохода выбирается в соответствии с его расположением на крыше

Для постройки дымохода подойдут только полнотелые огнеупорные блоки. Рекомендуемые марки от М150 и до М200. Материал выпускается трех сортов. 

• 1 сорт. С нормально выдержанным временем обжига. Ровный, гладкий и плотный. Без выкрошившихся участков. Цвет ярко-красный. При простукивании звук звонкий и четкий.
• 2 сорт. Недожженые детали бледного оранжевого цвета. Пористые, рыхлые, с дефектами. При постукивании звучат глухо. Отличаются слабой морозостойкостью и теплоемкостью, плотность низкая.
• 3 сорт. Пережженные кирпичи. Их отличает темный красный цвет. Видны поры, задиры и сколы на поверхности. При постукивании чрезмерно звонкий звук. Хрупки, не морозостойки, плохо удерживают тепло. 

Собирать дымоотводящую трубу следует только из материала первого сорта. Допускается использовать третий, но только для обустройства фундамента. Применение второго сорта исключено. 

Instagram brigadir74

Для возведения дымоотвода используется только качественный кирпич первого сорта

Никакой разницы между укладкой печного массива и дымоотводящей трубы нет. Используется глинопесчаный раствор и целые блоки. При выполнении расширений применяются детали размером в 3/4, 1/4, 1/8 и 1/2 от целого. Для их обработки оптимально использовать болгарку с алмазным керамическим диском. Рассмотрим ход работ.

1. Установка шейки

Кладка начинается с фундамента, если речь идет о коренном дымоотводе для металлической печи, например, или с верхней части теплогенератора для насадного. В любом случае очень важно соблюдать точность рядов. Элементы укладываются на раствор, слегка «утрясаются» рукой и простукиваются кирочкой. После чего обязательно контролируется горизонталь и вертикаль. Не доходя 4 рядов до перекрытия, шейка заканчивается.

2. Монтаж распушки

Предполагается, что толщина стенок увеличится вдвое, поскольку по нормативам расстояние от горячих газов до воспламеняемых конструкций должно составлять не меньше 250 мм. Толщина стенки шейки 125 мм, увеличить ее нужно за четыре ряда. Для этого каждый из них сдвигается на 1/8 кирпича относительно предыдущего.

Делается это по схеме:

1. Внутренняя поверхность шахты складывается из элементов размером 1/8. Пространство между внешними деталями заполняется фрагментами 1/4.
2. Выполняется аналогично, но с частями 1/4 и 1/2.
3. Кладется также, но используются фрагменты 1/2 и 3/4. 
4. Ряд выкладывается целыми блоками. 

На этом этапе распушка должна дойти до уровня потолка. Далее выкладывают еще два или три ряда с обязательной перевязкой. После чего возвращаются к изначальным размерам кладки. Посмотреть, как выполняется распушка, можно на видео.

Видео: Дмитрий 62

3. Обустройство стояка

Кирпичное сооружение поднимают до уровня кровли. Обязательно отвесом контролируют вертикаль. Отклонений, даже самых небольших, быть не должно.

4. Формирование выдры

Чтобы правильно ее сложить, расширять стенки начинают после того, как край трубы поднялся над уровнем кровли. Выдру выкладывают в шесть рядов с отступом в каждом на 1/8 ширины детали. Для кладки можно применять цементный раствор. Учитывая, что работы ведутся на крыше, следует быть очень осторожным. 

5. Укладка оголовка

После того, как выдра сформирована, переходят к начальному размеру постройки и поднимают ее на требуемую высоту. Затем за два ряда выкладывается последнее расширение. Первый сдвигается на 1/8, второй на 1/2.

Instagram stove40.ru

Работы на высоте должны проводиться с учетом всех требований безопасности

Сделать это можно в процессе возведения конструкции, если по мере продвижения кладки вставлять внутрь фрагменты стальной трубы. Такая процедура достаточно проста. Сложнее загильзовать уже построенный дымоотводящий канал. Для этого:

1. На участке подключения отопительного прибора разбирается фрагмент отводящего газы канала на высоту, чуть большую размера самого длинного элемента вкладыша. 
2. Поочередно ставят на место все детали, начиная с самой верхней. Отрезки подаются наверх, при этом освобождается место для расположенных ниже фрагментов. 
3. После того, как гильза встанет на место, все свободное пространство между стенками и вкладышем заполняется любым невоспламеняющимся теплоизолятором. 

По окончанию гильзовки монтажное отверстие закладывается и при необходимости штукатурится. 

Instagram vermilogic

Пространство между гильзой и кирпичными стенками засыпается негорючим теплоизолятором

Может показаться, что построить дымоход из кирпича не так уж сложно. Однако на деле это не совсем так. Каждый этап постройки требует ответственного подхода, а процесс кладки своими руками предполагает наличие определенного опыта и навыков проведения таких работ. Только в этом случае можно получить хороший результат.

Материал подготовила

Инна Ясиновская

Кирпичный дымоход для твердотопливного котла: как установить

Содержание

• 1 Преимущества и недостатки
• 2 Материалы и расчет размеров
• 3 Этапы работы
  • 3. 1 Как установить?
  • 3.2 Особенности кирпичного дымохода для твердотопливного котла
• 4 Как подключить?

Дымоход — важная часть системы камина, поскольку он отвечает за вывод продуктов сгорания. Кирпичный дымоход для твердотопливного котла (ТТК) можно сделать своими руками, но при постройке нужно придерживаться технических норм, чтобы ни на одном этапе работы не совершалось огрехов. Каждая ошибка при проектировании или сооружении может приводят к неприятным последствиям, выходит из строя твердотопливный котел.

Преимущества и недостатки

Дымоход из кирпича для металлической печи имеет свои достоинства:

• Приемлемая стоимость кирпича, что позволяет сэкономить.
• Выдерживает температуры — до 900 градусов С.
• Имеет высокую теплоемкость, что помогает сохранять тепло.
• Время эксплуатации — до 30 лет.
• Отличный внешний вид.

Но у конструкции есть недостатки:

• Кладка дымовой трубы из кирпича — процесс трудоемкий и долгий.
• Большой вес конструкции, отчего требуется создание надежного основания.
• Шероховатость внешних стенок приводит к быстрому накоплению сажи.

Вернуться к оглавлению

Материалы и расчет размеров

Дымоход для котла рекомендуется сделать цилиндрической формы, поскольку углы создают препятствия для выхода дыма — в них скапливается сажа. Размер зависит от мощности твердотопливного котла — на 1 кВт — 8 см² в поперечном разрезе. Труба делается высотой 5 метров, а горизонтальный срез — 1 метр.

Для строительства используется обожженный кирпич.

При постройке конструкции понадобятся кирпич (обожженный) и раствор. Для таких этого смесь, изготовлена из цемента, песка, глины и воды. В смесь не должен попасть мусор, важно отсутствие комков. Из инструментов понадобятся:

• уровень;
• рулетка;
• молоток;
• кельма;
• леска.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Прежде чем сделать дымоход своими руками, нужно ознакомиться с правилами:

• Делать конструкцию в форме цилиндра.
• При подключении конструкции к котлу использовать кирпичи из огнеупорной глины.
• Защитить конструкцию от влаги и конденсата.
• Кирпичные трубы не делают для систем с низким КПД.
• Приемлемое сечение для ТТ котлов — овальное.
• Тщательно герметизировать стыки.

Вернуться к оглавлению

Как установить?

Снаружи конструкция обкладывается облицовочным кирпичом.

Для начала выбирают правильные размеры кирпича — 25 на 12. Сама конструкция тяжелая, поэтому под нее нужен крепкий фундамент. Кладку выполняют аккуратно, делают максимально гладкой изнутри и прямой — от этого зависит тяга. Как вариант можно использовать оштукатуривание «под варежку», но некоторые специалисты не рекомендует из-за риска облущивания отделки по мере эксплуатации и засора. Снаружи дымоход обкладывается облицовочным кирпичом или кровельным материалом.

Кладка состоит из таких этапов:

1. Выкладка насадной трубы и внутреннего периметра. Кирпич выкладывается вперевязку, в соответствии со схемой без доведения до потолка на 6—7 рядов, что зависит от высоты стен и конструкции ТТК.
2. Расширение распушки и ее установка в области перехода на чердак. Происходит увеличение трубы с кладкой каждого последующего ряд шире на 40 мм.
3. Сооружение и расширение выдры — это защитит трубу от осадков. Состоит из 8—9 рядов, при этом раствор для сооружения должен содержать 10 частей цемента, чтобы обеспечить должную цепкость и прочность кладке. Завершается цементной отделкой в виде ската.
4. Выкладка шейки того же периметра, что и стояк, из 6—7 рядов.
5. Монтирование оголовка из 2—3.
6. Установка колпака для защиты от мусора и осадков.

Вернуться к оглавлению

Особенности кирпичного дымохода для твердотопливного котла

Песок мелкой фракции придаст раствору большую пластичность.

• Чтобы сделать раствор пластичнее, используется песок помельче и глину.
• Каждый новый ряд следует проверять уровнем.
• Швы — 5—10 мм, не больше, но с качественной заделкой, чтобы не образовывались сквозняки.
• Кирпичи использовать по максимуму цельные.

Вернуться к оглавлению

Как подключить?

Подключить дымоход к системе длительного горения легко: это можно сделать самостоятельно при четком выполнении технических норм. Важно установить трубу в безопасном месте, там, где нет легкогорючих материалов. Предусмотрите вывод конденсата, который со временем накапливается. Иногда, подключение камина к системе трудно из-за различия диаметров. В этом случаи можно воспользуйтесь редукционным переходником. Место соединения обрабатывают специальным герметиком.

Полное руководство по сооружению дымохода

За последние 10-20 лет в промышленности строительных материалов произошел большой прогресс в разработке новых материалов и технологий. В результате современные дома обычно лучше сохраняют тепло. Изменились и привычки кочегарки – стали топить реже, в зависимости от погоды даже не каждый день. Кроме того, были утеряны или изменены навыки и мудрость подпитки. Вместо сухих дров люди используют в своих новых каминах недостаточно сухие бревна. В худшем случае они думают, что могут сжечь все, что загорится в их дымоходе. Кроме того, все нагревательные устройства претерпели полную технологическую инновацию, целью которой является эффективность. Есть экономичные твердотопливные котлы, котлы на пеллетах, газовые и масляные котлы. Ассортимент широк и с каждым годом становится все лучше.

Силикатный камень – атмосферостойкий и очень прочный строительный материал. В Эстонии принято строить часть дымохода наверху крыши, то есть головку дымохода, из силикатного кирпича, так как он более устойчив к атмосферным воздействиям, чем обожженный глиняный кирпич. Поскольку головка дымохода является частью дома, которая должна выдерживать самые экстремальные климатические и температурные условия, для обеспечения долговечности головки дымохода необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Дымоход должен быть покрыт металлическим или бетонным колпаком. , что будет на 50 мм шире дымохода со всех сторон.
2. Вентиляция дымохода находится в прямой зависимости от конструктивного состояния кирпичного дымохода, поэтому плохая вентиляция плохо построенного дымохода приводит к более низкой температуре дымовых газов, что, в свою очередь, создает больше конденсата. Вот почему при ремонте желоба дымохода следует использовать металлическую втулку (см. раздел из книги Korstna ja küttekolde müürimine в конце данного руководства). Вентиляция дымохода ухудшается при герметичности здания и естественном износе дымохода, эксплуатируемого длительное время. Ремонт фасада и замена окон/дверей, если для здания не предусмотрена принудительная вентиляция, ухудшают вентиляцию в дымоходе. Для этого рекомендуется оставить вентиляционные отверстия на наружной стене, которые можно регулировать, чтобы обеспечить подачу большего количества кислорода в здание для улучшения горения.
3. Дымоход и камин должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы температура на выходе дымовых газов не была ниже 100°С.
4. При использовании жидкого топлива (нефть, газ и др.) в качестве топлива в котле температура продуктов сгорания будет ниже 100 ˚C. Из-за низкой температуры дымовых газов и большого количества воды в дымовых газах жидкость начинает конденсироваться в области головки дымохода. Конденсат (сернокислый раствор SO₂, SO₃) вызывает коррозию и начинает активно разрушать дымоход. Вот почему все производители жидкотопливных котлов рекомендуют использовать в дымоходах жидкотопливных котлов кислотостойкие трубы (как из нержавеющей стали, так и из керамики).
5. При отоплении здания зимой большая разница температур в головке дымохода создает ситуацию, когда влага выталкивается из внутренней части дымохода к более холодным поверхностям – наружу. Этот процесс высыхания занимает – в случае камня 120 мм и шва – 3-6 месяцев. Это увеличивает концентрацию влаги в головке дымохода. После этого ночной мороз довольно быстро охлаждает дымоход после того, как топили камин, и влага на внешней стороне головки дымохода, а также в камне и в швах кристаллизуется (появляются кристаллы льда). Появление льда вызывает увеличение объема, что, в свою очередь, создает внутреннее напряжение. Из-за внутренних напряжений силикатный кирпич сверху начинает трескаться или пробиваться сквозь камень толщиной 120 мм. Поэтому в нашем климате рекомендуется строить оголовок к началу сентября.
6. Для топки следует использовать только сухую древесину влажностью до 20%.
7. При строительстве дымохода необходимо руководствоваться нормами пожарной безопасности конструкций EVS 812-3:2007 и Законом о пожарной безопасности. Новый Закон о пожарной безопасности вступил в силу 1 сентября 2010 года, и одна из его основных поправок затрагивает домовладельцев. В соответствии с частями 4 и 5 статьи 11 в жилых домах с одной квартирой, дачах, садовых, крестьянских и малых постройках печной, каминный или печной дымоход и соединительный дымоход должны не реже одного раза в пять лет очищаться лицо, имеющее профессиональный сертификат трубочиста и подготовившее юридический документ о техническом состоянии и безопасности системы отопления. Вы можете прочитать больше от Riigi Teataja и проверить профессиональную сертификацию трубочистов на http://www.kutsekoda.ee/et/kutseregister/kutsetunnistused.
8.  В Эстонии обычной наружной отделкой дымоходов является силикатный кирпич. В дымоход необходимо установить втулку из кислотостойкой нержавеющей стали. Силикатная наружная часть дымовой трубы должна быть построена с использованием прочного цементного раствора (T100/300). Верх дымохода защищен крышкой из оцинкованного или окрашенного листового металла или наклоном из цементного раствора (см. раздел из книги Ehitustööd в конце руководства). В заключение – силикатный камень пригоден для использования в качестве строительного материала внешней стороны дымохода и не должен контактировать с кислотными конденсатами (в соответствии со стандартами EVS-EN 771-2:2011 и EVS 812-3:2007). Вот почему необходимо использовать кислотостойкую втулку из нержавеющей стали. Для достижения качественного и долговечного результата проконсультируйтесь с грамотными установщиками отопительного оборудования, гончарами, строителями, проектировщиками дымоходов и каминов, соблюдайте действующие строительные нормы и стандарты.

 

Полезно знать:
Раздел 41 Закона о строительстве – деятельность подрядчиков в сфере строительных работ

(1) Получить разрешение на выполнение строительных или проектных работ, на проведение изысканий или энергетического аудита или надзора собственника или экспертизы проектной документации или экспертизы строительных работ, для выдачи сертификатов энергоэффективности и участия в управлении проектом лицо должно быть предприятием, как это определено в Коммерческом кодексе, и лицо должно:

1) зарегистрированы в регистре хозяйственной деятельности (далее — регистр) и

2) имеют соответствующие правоотношения с компетентным лицом, указанным в статье 47 настоящего Закона (далее — уполномоченный специалист) или, если лицо является индивидуальным предпринимателем, оно должно быть уполномочено действовать в качестве уполномоченного специалиста.

Подробнее: https://www.riigiteataja.ee/akt/110032011005

Статья 9 Закона о пожарной безопасности – Строительство и установка отопительных приборов на твердом топливе, дымоходов и соединительных дымоходов

(1) Твердотопливные печи, камины, кухонные плиты или другие тепловые устройства (далее печи, камины или кухонные плиты), а также дымоходы и соединительные дымоходы могут быть изготовлены гончаром, имеющим профессиональное свидетельство гончара, занимающегося профессиональной и экономической деятельностью. .
(2) Лица, не имеющие профессионального сертификата гончара, также могут строить или устанавливать печь, камин или кухонную плиту, а также дымоход и соединительный дымоход в жилых домах с одной квартирой, беседках, садовых домиках, фермерских домах и небольших постройках для собственного использования. соблюдением требований к устройству систем отопления.

Подробнее: https://www.riigiteataja.ee/akt/13314859

Признаки, указывающие на проблемы с дымоходом:

• внешняя поверхность дымохода осыпается
  · нагревательное устройство дымит
  · есть нет надлежащей вентиляции
  · в сажевом люке видны крошки камня или раствора
  · швы пустеют
  · в стенках дымохода есть смола
  · смола выдавливается из швов
  · верх дымохода ломая
  · на внешней стороне дымохода имеются трещины

Каталожные номера:

1) «Ahjud, pliidid, kaminad» Арво Вески
2) «Pottseparaamat» Прийт Аун
3) «Korstna ja küttekolde müürimine» Издательство 3 «Ehitvotus 90 Ehitame
» 5) EVS-EN 1443: 2006 Корстнад. Üldnõuded
6) EVS 812-3:2007 Ehitiste tuleohutus Osa 3: Küttesüsteemid
7) EVS-EN 771-2 :2011 Спецификация Müürikivide. Оса 2: Silikaatmüürikivid

 Чертеж оголовка дымохода из силикатного кирпича

 

Вас также может заинтересовать

3.18 Топочные устройства – защита от продуктов сгорания – Технический справочник по строительным нормам 2022: бытовое

3.18 Топочные устройства – защита от продуктов горения

Обязательный Стандарт

3.18.0 Введение

Пожарная служба принимает многочисленные вызовы по поводу возгорания дымохода и других пожаров, когда дефект дымохода привел к распространению огня на здание. В то время как руководство в этом стандарте не может предотвратить пожары, рекомендуемые конструктивные меры предосторожности помогают ограничить повреждение дымоходов и, таким образом, предотвратить распространение огня на здание.

Очень важно, чтобы дымоходы продолжали эффективно функционировать во время использования, не допуская попадания продуктов сгорания в здание. Дымоходы и дымоходы в настоящее время испытываются в соответствии с гармонизированными европейскими стандартами, чтобы установить их характеристики в отношении безопасной эксплуатации.

Благодаря современным высокоэффективным приборам достигается очень низкая температура дымовых газов, особенно в ночное время, что приводит к образованию конденсата. Материалы должны выдерживать эти агрессивные ситуации.

Объяснение терминов

Следующие термины включены в данное техническое руководство для ясности их значения.

Дымоход – конструкция, включающая 1 или более дымоходов, но не дымоход, и включающая любые отверстия для установки топочного прибора, но не включающая в себя дымоходный наконечник

Изготовленный на заказ дымоход который устанавливается или строится на месте с использованием комбинации совместимых компонентов дымохода, которые могут быть из одного или разных источников

Дымоход двустенный – дымоход, состоящий из дымохода и наружной стены

Дымоход заводского изготовления – см. системные дымоходы

Дымоход – проход для отвода продуктов сгорания во внешнюю атмосферу 9003 903 903 Блок дымохода – элементы дымохода заводского изготовления с одним или несколькими дымоходами

Вкладыш дымохода – стенка дымохода, состоящая из элементов, поверхность которых контактирует с продуктами сгорания

Дымоход – (правильно называемый «соединительный дымоход») представляет собой трубу с одинарными стенками (изолированными или неизолированными) или с двойными стенками, которая соединяет топочное устройство с дымоходом в дымоходе

Одностенный дымоход – дымоход, в котором вкладышем является дымоход

Системные дымоходы – (дымоход заводского изготовления) дымоход, который устанавливается с использованием комбинации совместимых компонентов дымохода, полученных или указанных от одного производителя с ответственностью за качество продукции на весь дымоход.

Некоторые из этих терминов более подробно объясняются далее в руководстве к настоящему стандарту.

Переоборудование — в случае переоборудования, как указано в правиле 4, переоборудованное здание должно соответствовать требованиям настоящего стандарта (правило 12, приложение 6).

3.18.1 Дымоходы в целом

Топочные устройства очень часто заменяются после первоначальной установки. Если прибор не поставляется для использования с дымоходом определенной системы или с интегрированным узлом воздуховода, т.е. уравновешенный дымоход желательно, а иногда и более экономично, изначально предусмотреть наиболее суровые условия с точки зрения опасности возгорания, как правило, традиционный открытый огонь, и обеспечить совместимость всех компонентов.

Приборы для сжигания топлива, за исключением бесдымовых приборов, таких как газовые плиты, должны иметь или быть соединены с дымоходом и/или дымоходом, которые выдерживают тепло, выделяемое при нормальной работе прибора. Дымоход с более высокими характеристиками, чем приведенные строки обозначений (см. пункт 3.18.2), может использоваться, если требуется, например, дымоход, обычно подходящий для использования с открытым дымоходом, работающим на твердом топливе, может использоваться с открытым дымоходом, работающим на газе. прибор.

Национальная ассоциация инженеров-дымоходов (NACE) (http://www.nace.org.uk/) была создана для обеспечения безопасности всех пользователей топлива, которые зависят от дымохода или дымохода для работы отопительного прибора. . Они обеспечивают реестр компетентных и квалифицированных инженеров дымоходов для всех видов работ дымохода. Консультации также можно получить в Британской ассоциации производителей дымоходов и дымоходов (BFCMA) (http://www.feta.co.uk/). Эти организации не имеют обязательного статуса.

Чистка дымоходов — в процессе горения естественным образом образуются отложения сажи в дымоходе. Следовательно, дымоходы и дымоходы следует чистить не реже одного раза в год, если сжигается бездымное твердое топливо, и чаще, если сжигается древесина, торф и/или другое твердое топливо с высоким содержанием летучих веществ, такое как битуминозный уголь. Механическое подметание щеткой является рекомендуемым методом очистки.

Каждый дымоход должен иметь такую ​​пропускную способность, быть такой высоты и расположения, а также иметь выпускное отверстие, расположенное таким образом, чтобы продукты сгорания выходили свободно и не представляли пожароопасности.

В дымоходе не должно быть препятствий. Поверхность дымохода должна быть практически однородной, газонепроницаемой и устойчивой к коррозии от продуктов сгорания. Дымоходы должны быть сконструированы в соответствии с:

1. рекомендациями BS 6461: Часть 1: 1984 для каменных дымоходов или

2. рекомендации BS 7566: Части 1 — 4: 1992 для металлических систем дымоходов или

3. BS 5410: Часть 1: 1997 и Техническая книга OFTEC 3, где обслуживается жидкотопливное оборудование, или

4. BS 5440: Часть 1: 2000, при обслуживании газового прибора.

3.18.2 Обозначения дымоходов

Обозначения дымоходов согласно BS EN 1443: 2003 зависят от используемого топлива, типа прибора и условий эксплуатации. Строка обозначения предписывает предельные значения или категории для температуры, давления, стойкости к конденсату, коррозионной стойкости, стойкости к воспламенению сажи и расстояния до горючих материалов. Значения, для которых подходит дымоход, определяются производителем системного дымохода или проектировщиком дымохода, изготовленного по индивидуальному заказу или перестроенного. Для установки нового дымохода необходимо выбрать обозначение дымохода в соответствии с предполагаемой установкой прибора. Для существующего дымохода производительность прибора следует выбирать в соответствии с обозначением дымохода. За советом по соответствующей спецификации дымохода следует обратиться к производителю прибора.

Рекомендуемое обозначение дымоходов и дымоходов для использования с естественной тягой и твердотопливными приборами: T400 N2 D 3 Gxx.

Рекомендуемое обозначение дымоходов и дымоходов для использования с твердотопливными приборами с принудительной тягой, которые имеют избыточное давление на выходе из прибора: T400 P2 D 3 Gxx.

Обозначение давления P2 считается спецификацией по умолчанию. Однако дымоход часто может создавать достаточную естественную тягу, так что устройство можно безопасно использовать с дымоходами и дымоходами с обозначением отрицательного давления, даже если устройство работает с вентилятором. Тяга, создаваемая в дымоходе, может быть рассчитана в соответствии с BS EN 13384-1: 2002. Если есть какие-либо сомнения и/или если изготовитель прибора не указывает N2, следует применять обозначение P2.

Таблица 3.7. Рекомендуемое обозначение дымоходов и дымоходов для использования с жидкотопливными приборами с температурой дымовых газов не более 250°С Мазут Обозначение Котел, включая котел внутреннего сгорания — форсунка Класс С2 T250 N2 D 1 Охх Плита — форсунка горелки Класс С2 T250 N2 D 1 Охх Плита и комнатный обогреватель — испарительная горелка Класс С2 T250 N2 D 1 Охх Плита и комнатный обогреватель — испарительная горелка Класс D T250 N2 D 2 Охх Конденсационные струйные горелки Класс С2 T160 N2 W 1 Oxx Плиты — приборы с испарительной горелкой Класс D T160 N2 W 2 Oxx

Дополнительная информация:

Обозначение давления N2 считается наиболее подходящим для использования в нефтяной промышленности как для испарительных, так и для струйных устройств. Большинство струйных устройств создают достаточное давление только для преодоления сопротивления потоку внутри устройства, так что продукты сгорания, попадающие в дымоход, будут находиться под отрицательным давлением по отношению к атмосфере. Таким образом, прибор можно безопасно использовать с дымоходами и дымоходами с обозначением отрицательного давления. В случае, если конструкция прибора создает положительное давление на выходе из прибора, изготовитель обязан проинформировать установщика о том, что следует использовать дымоход с положительным обозначением. В случае сомнений следует применять более обременительное обозначение Р2.

Всегда следует проверять инструкции производителя прибора. Они могут указывать более высокое обозначение.

Таблица 3.8. Рекомендуемое обозначение дымоходов и дымоходов для использования с газовыми приборами

Прибор	Тип	Обозначение
Котел с открытым дымоходом	естественная тяга вентиляторная тяга конденсационный	T250 N2 D 1 Oxx T250 P2 D 1 Oxx[1] T250 P2 W 1 Oxx[1]
Котельная — герметичная	естественная тяга вентиляторная тяга	T250 N2 D 1 Oxx T250 P2 D 1 Oxx[1]
Газовая горелка	радиатор/конвектор ILFE или DFE	T250 N2 D 1 Охх
Нагреватель воздуха	естественная тяга вентилируемая тяга SE воздуховод	T250 N2 D 1 Oxx T200 P2 D 1 Oxx[1] T450 N2 D 1 Oxx

Дополнительная информация:

Обозначение давления P2 считается спецификацией по умолчанию. Однако дымоход часто может создавать достаточную естественную тягу, так что устройство можно безопасно использовать с дымоходами и дымоходами с обозначением отрицательного давления даже для многих газовых устройств с вентиляторной тягой, включая конденсационные котлы, которые в противном случае могут иметь положительное давление на выходе. к дымоходу. Тяга, создаваемая в дымоходе, может быть рассчитана в соответствии с BS EN 13384-1: 2002. Если есть какие-либо сомнения и/или если изготовитель прибора не указывает N2, следует применять обозначение P2.

3.18.3 Каменные дымоходы

Новый каменный дымоход, обычно изготавливаемый по индивидуальному заказу на месте, обычно с наружной стеной из кирпича, блока или камня, должен быть хорошо сконструирован и иметь дымоходную прокладку или дымовые блоки, либо из глинистого материала, либо из сборного железобетона. Каменный дымоход должен быть построен в соответствии с рекомендациями BS 6461: Часть 1: 1984. Если внешняя стена построена из бетона, она должна быть построена в соответствии с BS EN 12446: 2003.

Это сложная операция по модернизации дымохода в более поздние сроки для обслуживания нового устройства, для безопасной работы которого требуется дымоход более высокого класса, поэтому дымоход, предназначенный для твердого топлива, также может использоваться для жидкого топлива или газа. См. пункт 3.18.6 для руководства по дымоходам.

Дымоходы также могут быть изготовлены из сборных блочных элементов, предназначенных для быстрого строительства. Компоненты дымохода, такие как заглушки, выступы и сборные компоненты камина, доступны с этим типом системы. Некоторые дымоходы специально разработаны только для газовых приборов. Дымоходы должны быть сконструированы и установлены в соответствии с рекомендациями в:

1. BS EN 1858: 2003, для дымохода из сборного железобетона

2. BS EN 1806: 2006, для глиняного дымохода.

3.18.4 Металлические дымоходы

Металлические дымоходы могут быть одностенными или двустенными. Каждый из этих типов обычно изготавливается на заводе одним производителем в виде наборов компонентов для легкой сборки на месте (хотя они могут поставляться как 1 блок) и, таким образом, представляют собой системный дымоход. Доступен выбор фитингов, таких как изгибы, кронштейны и клеммы.

Некоторые металлические дымоходы специально предназначены для использования с газовыми приборами и не должны использоваться для твердотопливных приборов из-за более высоких температур и большего риска коррозии.

Металлические системные дымоходы со следующими обозначениями должны быть изготовлены в соответствии с рекомендациями BS EN 1856-1:

1. T400 N1 D V3 (или Vm — Lxxxxx) Gxx, для твердотопливных приборов

2. T400 P2 D V3 (или Vm — Lxxxxx) Gxx, если он обслуживает жидкотопливные установки, производящие температуру дымовых газов не выше 400ºC, напр. сжигание нефти класса D (газойля)

3. T250 N2 D V2 (или Vm — Lxxxxx) Oxx, если он обслуживает жидкотопливное оборудование, производящее температуру дымовых газов не выше 250ºC, напр. горючее масло класса С2 (керосин)

4. T250 N2 D V1 (или Vm — Lxxxxx) Oxx, если он обслуживает газовое оборудование.

Коррозионная стойкость может быть указана в соответствии с BS EN 1856-1 с помощью:

1. метода испытания на коррозию, который дает значение либо V1, V2 или V3, либо

2. по коду спецификации материала Vm — Lxxxxx, где первые 2 цифры представляют тип материала, указанный в BS EN 1856-1, таблица 4, а последние 3 цифры представляют толщину материала.

Приемлемые спецификации материалов могут быть взяты из национального Приложения к BS EN 1856-1. Например, приемлемым кодом материала для твердого топлива, нефти или газа будет Vm — L50040, представляющий тип материала 50 толщиной 0,40 мм.

Металлический дымоход не должен проходить через стену отсека, пол отсека, перегородку или перегородку. Однако они могут быть, если дымоход или негорючий кожух, полностью закрывающий дымоход, сконструирован таким образом, что в случае пожара огнестойкость стены отсека, пола отсека, разделительной стены или разделительного пола поддерживается (см. Раздел 2, Пожар).

Металлический дымоход должен проходить только через складское помещение, шкаф или подкровельное пространство при условии, что любой легковоспламеняющийся материал защищен от дымохода съемным неперфорированным кожухом. Кроме того, там, где дымоход проходит через чердачное пространство, например, через чердак, он должен быть окружен жесткой сеткой, которая не позволит вредителям свить гнездо рядом с теплым дымоходом. Сетка должна препятствовать прохождению сферы диаметром 8 мм.

В стене, полу или потолке не должно быть стыков, затрудняющих доступ к дымоходу для обслуживания.

3.18.5 Дымоходы

Дымоходы должны быть изготовлены из материала, обеспечивающего безопасный сброс продуктов сгорания в дымоход при любых возможных условиях. Дымоход, обслуживающий твердотопливный прибор, должен быть негорючим, а его материал и конструкция должны выдерживать воздействие пожара в дымоходе без каких-либо структурных изменений, которые могли бы ухудшить устойчивость и работоспособность дымохода.

Трубы дымоходные должны быть изготовлены из материалов, указанных ниже:

1. Труба чугунная по BS 41:1973 (1988)

2. мягкая сталь толщиной не менее 3 мм в соответствии с разделом 1.1 стандарта BS 1449: Часть 1: 1991

3. сталь, покрытая стекловидной эмалью, в соответствии с BS 6999: 1989

4. нержавеющая сталь с обозначением Vm — L50100, в соответствии с BS EN 1856-2: 2005 или Vm — Lxxxxx для нефтегазового оборудования

5. любой другой материал, утвержденный и испытанный в соответствующих условиях уполномоченным органом.

Дымоходы должны иметь тот же диаметр или эквивалентную площадь поперечного сечения, что и выход дымохода прибора, и должны соответствовать размеру, рекомендованному изготовителем прибора. Следует отметить, что в современных высокоэффективных котлах, работающих на жидком и газовом топливе, дымоходы большого размера могут вызвать проблемы с конденсатом.

Дымоход, соединяющий твердотопливный прибор с дымоходом, не должен проходить через:

1. подкровельное пространство

2. внутренняя стена, хотя допускается выпуск дымохода в дымоход в дымоходе, образованном полностью или частично стеной из негорючего материала

3. потолок или пол. Однако допустимо, чтобы дымоход проходил через потолок или пол, если они являются негорючими, а дымоход выходит в дымоход непосредственно над ним.

3.18.6 Вкладыши дымоходов

Вкладыш дымохода – это стенка дымохода, контактирующая с продуктами сгорания. Как правило, это может быть бетон, глина, металл или пластик, в зависимости от назначения приложения.

Все новые дымоходы будут иметь установленные дымоходы нескольких типов, а именно:

Дымоходы, подходящие для твердотопливных приборов и, следовательно, обычно подходящие для других видов топлива, должны иметь характеристики, по крайней мере, равные характеристикам, соответствующим обозначению T400 N2 D 3 G, как описано в BS EN 1443: 2003, и изготовлены из следующих материалов:

1. глиняные вкладыши для дымоходов с фальцами или раструбами для соединения и отвечающие требованиям для класса A1 N2 или класса A1 N1, как описано в BS EN 1457:1999 или

2. бетонные дымоходы, отвечающие требованиям классификации типа A1, типа A2, типа B1 или типа B2, как описано в BS EN 1857: 2003 или

3. любой другой материал, утвержденный и испытанный в соответствующих условиях уполномоченным органом.

Гибкие дымоходы из нержавеющей стали, соответствующие стандарту BS EN 1856-2: 2005, могут использоваться для облицовки или перефутеровки дымоходов для нефтегазовых приборов, а также для облицовки дымоходов для твердотопливных установок при условии, что обозначение соответствует предполагаемому применению. Они должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя.

Однослойные гибкие дымоходы из нержавеющей стали могут использоваться для облицовки дымоходов газовых и масляных приборов. Они должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя.

Гибкие дымоходы с двойной обшивкой из нержавеющей стали для многотопливного использования должны устанавливаться в соответствии с инструкциями производителя.

Существующие каменные дымоходы, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть футерованы или заменены одной из следующих футеровок дымоходов:

• гибкая, непрерывной длины, одностенная из нержавеющей стали для футеровки или повторной футеровки дымоходов для нефти и газа C2 установки, обозначенные T250

• гибкая, непрерывной длины, с двойной обшивкой из нержавеющей стали для футеровки или повторной футеровки систем с обозначением T400 для многотопливных установок

• изоляционный бетон, залитый вокруг надувной опалубки

• Нанесение распылением или кистью специалистом.

Существующие дымоходы для применения на твердом топливе также могут быть перефутерованы с использованием разрешенных жестких металлических вкладышей или одностенных дымоходов, одобренного метода монолитного литья или утвержденного покрытия, наносимого распылением или кистью. Утвержденные продукты перечислены в Руководстве HETAS.

Вкладыши для использования в существующих дымоходах должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя. Следует выбирать соответствующие компоненты, чтобы образовать дымоход без резки и свести к минимуму стыки. Изгибы и смещения должны формироваться только из компонентов заводского изготовления. Вкладыши следует размещать раструбами или торцами вверх, чтобы не допустить попадания влаги и других конденсатов в дымоход. При отсутствии иных указаний производителя футеровки пространство между футеровкой и окружающей кладкой может быть заполнено слабоизолирующим бетоном.

Коррозионная стойкость металлической футеровки может быть указана в соответствии с BS EN 1856-1 либо:

1. методом испытания на коррозию, который приводит к значению либо V1, V2 или V3, либо

2. по коду спецификации материала Vm — Lxxxxx, где первые 2 цифры представляют тип материала, указанный в BS EN 1856-1, таблица 4, а последние 3 цифры представляют толщину материала.

Приемлемые спецификации материалов могут быть взяты из национального Приложения к BS EN 1856-1. Например, приемлемым кодом материала для твердого топлива, нефти или газа будет Vm — L50040, представляющий тип материала 50 толщиной 0,40 мм.

Есть проблема

Спасибо за отзыв

Было ли это полезно?

Да

Ваши комментарии

Примечание: Ваш отзыв поможет нам улучшить этот сайт. Пожалуйста, не указывайте личную информацию

Нет

Выберите причину вашего отзыва

Пожалуйста, выберите причинуНедостаточно подробное описаниеТрудно понятьНеверное Требуется обновлениеСсылка не работаетЭто не то, что я искалДругое

Ваши комментарии

Примечание: Ваш отзыв поможет нам улучшить этот сайт.