Линейные компрессоры бытовых холодильников SW19.ru
Очень часто читаешь про то как хороши линейные компрессоры, а уж инверторные компрессора вообще супер (Взято с сайтов мастеров). Так давайте постараемся понять в чем отличия этих компессоров и какой на самом деле лучшеОтвечу на этот вопрос сразу, что бы вас не томить, разницы нет, это одна и та же технология которые многие называют по разному, но технология не простая и очень интересная.
Если корейские друзья думают что они придумали супер технологию и что они сделали ноу хао, то пускай они посмотрят вот это видео от 1985 года снятое на СоюзВузФильм
Линейным компрессор называют по тому что все движение происходит по линии, т.е. якорь компрессора движется вверх и вниз, у обычных компрессоров стоит асинхронный однофазный электродвигатель, который вращает коленчатый вал и заставляя двигаться поршень. Обличия этих компрессоров именно в способе заставлять поршень двигаться и накачивать давление в холодильном контуре. Можно сказать что линейный компрессор это смесь машинки для стрижки волос и электромагнитным реле.
Инверторным компрессор называют потому что для его управления применяется токи разной частоты, формируемые инвертором переменного тока. За счет изменения этих токов происходит и изменение амплитуды хода поршня, вследствие чего давление снижается, т.е. инверторный компрессор не включается и отключается как обычный, а работает постоянно, но изменяет свою производительность. Именно этот факт делает эту технологию гораздо тише старой версии компрессоров, ведь основной шум они создают при старте и остановке.
По мимо этого, данные компрессора имеют меньше точек трения, что так же снижает звук при работе, но и что не мало важно, обеспечивает надежную работу на более протяженном сроке эксплуатации
Вместе с кучей казалось бы плюсов, есть и ровно столько же, если не больше, минусов
-Дорогая цена самого компрессора (инвертор стоит не мало, да и сам компрессор формируют конечную стоимость холодильника)
-Дорогой ремонт (стоимость нового компрессора в 2-3 раза выше обычного)
-Отсутствие специалистов (только у единиц холодильщиков есть частотомер)
Исходя из такого количества минусов и на мой взгляд их весомость, можно сделать вывод, что инверторные или линейные компрессора еще не скоро заполнят нишу бытового холода.
Удачи в ремонту!
Линейный компрессор в холодильнике — что это такое и плюсы и минусы
Говоря на понятном для простого потребителя языке, «сердце» холодильника – это компрессор. Именно это устройство приводит в движение «кровь» любого из рефрижераторов – хладагент, который охлаждает, а точнее, отбирает тепло, из холодильной и морозильной камер. Шум издаваемый холодильником – ничто иное как звук, издаваемый компрессором.
Линейный компрессор бытового холодильника
Стараясь угодить потребителю, производители постоянно находятся в поиске решений, которые понизили бы энергопотребление, уровень шума и стоимость бытовых холодильников. Благодаря новым технологиям на сегодняшний день существует достаточно простая и энергоэффективная конструкция, получившая название «линейный компрессор».
Принцип работы холодильника
Что значит «линейный компрессор» у бытового холодильника и каков принцип его работы?
На сегодняшний день холодильная промышленность использует три основных типа компрессоров холодильников: поршневые с кривошипно-шатунным механизмом, линейные и инверторные.
Первые такие устройства создала и установила в свои холодильники компания LG. Но технология оказалось настолько удачной, что со временем данный тип компримирующих машин стали использовать и другие известные производители холодильников. В наши дни в подавляющем большинстве холодильников установлены один или несколько линейных, а также инверторных компрессоров.
Линейный компрессор в сборе
В отличие от более ранних конструкций, когда использовались поршневые компрессоры с кривошипно-шатунным механизмом, приводимым в движение электродвигателем, современные линейные агрегаты избавились от электродвигателя и коленчатого вала, а вместе с тем уменьшилось количество точек трения, что сделало их заметно тише (на 15-20 дБ), а КПД — выше. Роль приводного устройства получил соленоид, сердечник которого соединен с поршнем. При протекании по катушке переменного тока стержень двигает поршень в определенном направлении, сжимая тем самым хладагент. Затем пружина, находящаяся в торце стержня, возвращает его в исходное положение и процесс повторяется. Таким образом, обратно-поступательные движения поршня создают давление в охлаждающей магистрали.
Схема работы у линейного агрегата организована по принципу петли гистерезиса, т. е. поддержание заданной температуры в холодильной камере обеспечивается путём включения/выключения системы в работу при достижении определённых температур, которые постоянно отслеживают термодатчики. Например, при заданной температуре +5⁰ С устройство включается в работу, когда термодатчик сообщает ему о температуре в +7⁰ С в камере, и отключается по достижению температуры в +3⁰ С.
Однако схема работы инверторной линейной машины немного иная. Инверторным его называют из-за токов разной частоты, которые формирует инвертор переменного тока. За счет изменения этих токов происходит и изменение амплитуды хода поршня, вследствие этого давление понижается, то есть «инвертор» не включается и отключается как обычный, а работает перманентно, но изменяет свою производительность. Именно этот факт делает эту технологию гораздо тише старых версий.
Как устроен и как используется компрессор от бытового холодильника?
Основные составляющие конструкции:
- Цилиндр;
- Обмотка электромагнитной катушки;
- Стержень-шток поршня;
- Компенсационная пружина;
- Пружина штока.
Устройство линейного компрессора от холодильника
Также конструкция содержит многочисленные прокладки, уплотнения и клапаны, служащие для нормальной работы системы.
Цилиндр – это корпус, в котором двигается сердечник, являющийся штоком поршня. Изготавливается, как и сердечник, в основном из нержавеющей стали. Обмотка соленоида медная, служит для наведения ЭДС и приведения сердечника в движение. Пружина штока отводит его в первоначальное положение, в то время как компенсационные пружины гасят вибрацию от обратно-поступательных движений сердечника (стержня). Материал пружин – сталь.
Напряжение подаётся через инвертер, напрямую в сеть подключать устройство запрещено, так как это может привести к повреждению. Инвертер, в свою очередь, управляется сигналом (5 VDC) от электронной платы. Также для пуска необходим пусковой конденсатор.
Принципиальная схема подключения
Технические характеристики линейных компрессоров, использующихся в холодильных установках
Основными техническими показателями работы компрессоров являются рабочее давление, холодопроизводительность и электрическая мощность.
Проверка давления компрессора
Рабочее давление, нагнетаемое стандартным компрессором холодильника, находится в пределах от 2 до 4 атмосфер. Именно такой уровень давления необходим для циркуляции фреона по замкнутой системе. Регуляторы удерживают давление в системе на этом уровне, чтобы не разорвало патрубки с хладагентом. Отключенный от системы, он способен выдать до 15 атмосфер. Чем дольше агрегат работает, тем выше создаётся давление.
Величина холодопроизводительности прямо пропорциональна величине электрической мощности, измеряется в ккал/час (при температуре -23⁰ С, а также зависит от модели компрессора и марки хладагента. Ниже приведён пример таблицы производительности моделей LG, работающих на фреоне марки R12:
Таблица производительности линейных компрессоров фирмы LG
Исходя из таблицы, например, модель NS24AJG имеет потребляемую мощность 80 Вт и холодопроизводительность 45 ккал/час.
Часто, для диагностики неисправности компрессора измеряют величину сопротивления обмоток катушки. Для этого подключают мультиметр между корпусом устройства и обмоткой. Если сопротивление гораздо выше нормального – существует разрыв обмоток, если сопротивление меньше – возможно имело место короткое замыкание. Величина сопротивления для каждой модели разная. Например, для модели FA88NAET нормальное сопротивление лежит в диапазоне между 14 и 15.5 Ом, а для FA102NBET – от 9 до 10 Ом.
Преимущества и недостатки
Как и все в нашем мире, линейные компрессоры имеют свои «плюсы» и «минусы».
К преимуществам можно отнести:
- Данный тип на сегодняшний день является самым распространенным. В первых моделях компрессор включался достаточно громко, но технологии двигаются вперед, и современные холодильники лучших мировых производителей теперь работают почти бесшумно.
- Очередное преимущество – это высокий уровень экологии. Сегодня данные агрегаты считаются наименее энергозатратными, а также экологические службы утверждают, что используемый хладагент не несет опасности окружающей среде и не вредит нашей планете.
- Следующим плюсом является нечувствительность линейных компрессоров к перепадам напряжения, что ставит их на ступеньку выше «инверторов», которые обычно защищают от скачков в сети с помощью стабилизатора напряжения, что, соответственно, влияет на цену в сторону повышения.
- И заключительным плюсом можно назвать один из самых важных факторов для покупателей – его рыночную цену. Несмотря на более совершенные в техническом плане «инверторы», холодильники с линейным компрессором пользуются популярностью как раз из-за соотношения цена/качество, что, в свою очередь, подстегивает производителей представлять все больше новых моделей холодильников именно с линейным типом компрессоров, а также искать пути к удешевлению «инверторов».
Из недостатков:
- Неравномерное охлаждение продуктов. Так как работа компрессора происходит циклами пиковой нагрузки, в охлаждаемом пространстве соответственно колеблется температура, хоть и незначительно. Скорее всего каждый владелец устройства данного типа обращал внимание на мигание лампочки в момент включения холодильника, это говорит о воздействии пиковых токов на проводку в доме.
- Зачастую обладатели холодильников с линейным компрессором жалуются на повышенный уровень шума. Да, это является еще одним минусом, однако повышенный шум свойственен в основном более дешевым версиям. Поэтому, все же стоит попросить в магазине включить холодильник, так как, возможно, более подходящей по шуму окажется более дорогая и тихая модель.
- Последний недостаток заключается в ненадежности и недолговечности, сравнительно с инверторными моделями, опять же по причине цикличной работы и частой пусковой нагрузке, что не присуще «инверторам». Так что желающим сэкономить на покупке холодильника и остановиться на варианте с линейным компрессором, в дальнейшем придется смириться с высокими эксплуатационными затратами. И, наоборот, дорогой холодильник с «инвертором» позволит сократить расходы при его дальнейшем использовании.
Подводя итоги
Можно сказать, что на сегодняшний день на рынке холодильных установок, с классом энергопотребления А++ и выше, преобладают два вида охлаждающих систем: с линейным и инверторным компрессором. Линейные зарекомендовали себя как энергоэффективные, экологичные и сравнительно недорогие, в то время как за холодильники с инверторным компрессором придется выложить более крупную сумму, но сэкономив в будущем за счет надежности и долговечности.
Линейный компрессор в бытовом холодильнике
Среди производителей холодильников с линейным компрессором на рынке доминирует бренд LG, что неудивительно, так как именно эта компания впервые применила данную систему в своих моделях. Однако, обратив внимание на очевидный успех таких холодильников среди потребителей, линейные компрессора получили широкое распространение в мире среди ведущих производителей холодильного оборудования.
что это такое, какой принцип работы
Прототип холодильника появился несколько тысяч лет назад. Тогда оборудовали помещения для хранения продуктовых запасов, которые наполняли снегом и льдом, заготовленными на замерших водоемах. Но уже в 1927 году фирма «General Electric» выпустила первую модель бытового холодильника «Monitor-Top», пользовавшуюся большим спросом у потребителей.
С тех времен холодильное устройство не раз совершенствовали и дорабатывали, что делалось для расширения функциональных возможностей техники и улучшения ее работы. Расскажем, что такое линейный компрессор в холодильнике, каковы его технические характеристики и преимущества.
Разновидности компрессоров для холодильника
Холодильный компрессор – установка, которая предназначена для циркуляции хладагента по теплообменной системе. Благодаря этому происходит отвод тепла из холодильных камер и достижение условий для охлаждения, заморозки и длительного хранения продуктов.
Справка. Хладагент – рабочее вещество в холодильной машине (в современных устройствах используют фреон). Имея низкую температуру кипения и испарения, вещество забирает тепло от охлаждаемого объекта и после сжатия передает его окружающей среде в виде конденсата.
Различают три вида компрессоров, которые используются при производстве холодильных установок.
Стандартный, или классический
Самый простой тип системы. Устанавливался в старых устройствах, считается устаревшим механизмом. Имеет вид электромотора с поршневым насосом, который сжимает и перекачивает фреон по системе. Установка функционирует до тех пор, пока в отсеках не установится заданная температура, после чего она отключается.
Инверторный
Вид механизма, который используется в производстве современных моделей. Это электродвигатель с поршневой помпой, создающий давление хладагента в системе. Скорость вращения контролирует электроника. Установка работает беспрерывно. При достижении нужной температуры она не отключается, а снижает мощность.
Линейный
Используется в большинстве моделей с системой сухой заморозки. Производится в виде катушки с электромагнитным стержнем, который соединен с поршнем насоса. Принцип работы – как у стандартного компрессора.
Линейно-инверторный
Наиболее тихий и экономичный механизм, сочетающий преимущества линейного и инверторного типов. Представляет собой магнитную катушку с поршнем насоса, скорость перемещения которого регулируется электроникой. Работает непрерывно. Достигнув определенной температуры, снижает обороты для постоянного поддержания установленных показателей.
Может пригодиться:
Что такое капельная система разморозки холодильника
Как выбрать холодильник, не требующий разморозки
Назначение испарителя в холодильнике — для чего нужен
Технические характеристики линейных компрессоров, использующихся в холодильных установках
Подробнее расскажем о линейном типе компрессора – что это такое, каковы его технические характеристики и принцип работы.
Приблизительно 80% бытовых холодильников работают на линейных компрессорах, отличающихся низким шумовым фоном и энергосбережением.
Линейная установка состоит из таких основных деталей:
- цилиндр;
- обмотка электромагнитной катушки;
- поршень;
- пружина.
Принцип работы механизма:
- На обмотку электромагнитной катушки подается напряжение.
- Обмотка создает электромагнитное поле вокруг поршня.
- Поршень под воздействием электромагнитного поля начинает двигаться. На торце поршня находится пружина, которая после сжатия возвращает его в исходное положение. Процесс повторяется.
- После завершения процесса катушка отключается, поршень останавливается.
- Через определенное время цикл повторяется.
Работа холодильника с линейным компрессором осуществляется в три этапа:
- Включение. Датчик в камере контролирует температуру, и как только она превышает указанный уровень, включается компрессор.
- Охлаждение. Компрессор запускает циркуляцию хладагента в системе. Происходит охлаждение отсеков холодильника до установленных температурных значений.
- Отключение. Во время работы механизма датчик продолжает проверять температурные значения. После достижения необходимой температуры компрессор отключается.
Цикл повторяется беспрерывно, пока холодильная установка подключена к электросети.
Технические показатели
Выделяют три основных технических показателя работы компрессорных установок: рабочее давление, холодопроизводительность и электрическая мощность.
Справка. Величина показателей варьируется в зависимости от модели холодильника.
Рабочее давление, которое нагнетается компрессором, составляет 2-4 атмосферы. Именно такой уровень давления нужен для циркуляции хладагента по системе. Для безопасности установлены регуляторы, которые удерживают давление на необходимом уровне, иначе возможен разрыв труб с хладагентом.
Показатель холодопроизводительности связан с электрической мощностью, и зависит от модели компрессора и марки хладагента.
Например, модели холодильников LG, работающие на хладагенте фреон марки R12, имеют такие характеристики:
Модели Холодильников LG | Электрическая мощность (Вт) | Холодопроизводительность (ккал/час) |
NS24AJG | 80 | 45 |
NSA43AJG | 117 | 96 |
NR62CEG | 167 | 150 |
Достоинства и недостатки линейных компрессоров
Преимущества линейных компрессоров в холодильных установках:
- Минимальный уровень шума, что обеспечивается плавным запуском и остановкой работы компрессора.
- Продолжительный срок службы благодаря простому механизму, который содержит немного подвижных деталей.
- Экономный расход энергоресурсов.
- Нечувствительность линейных компрессоров к перепадам напряжения.
- Минимальные температурные отклонения. Система контролирует отклонения температуры в камере от установленной.
- Длительное хранение продуктов благодаря стабильной температуре и быстрому охлаждению.
- Рыночная стоимость таких холодильников ниже, в сравнении с моделями, оборудованными другими компрессорными системами.
Установка имеет несколько недостатков: характерные щелчки при включении и отключении устройства, при запуске компрессор испытывает максимальную нагрузку.
Читайте также:
Какие холодильники самые бесшумные и надежные
Как выбирать холодильник по рейтингу — ТОП 10
Заключение
Линейный компрессор – одна из основных деталей в холодильнике, которая обеспечивает циркуляцию хладагента в системе, охлаждая камеры до необходимой температуры. Работает циклично.
Основные преимущества установки: низкий уровень шума, длительная эксплуатация, экономность, нечувствительность к перепадам напряжения, стабильная температура.
Как проверить работоспособность компрессора холодильника
В данной статье мы рассмотрим поиск неисправностей электрической части компрессоров. Очень часто при ремонте кондиционера грешат на компрессор, но в итоге дело может оказаться вовсе не в нём. Так как же правильно продиагностировать компрессор?
Как узнать сопротивление обмоток рассказано в этой статье.
Прозвонка компрессоров кондиционеров
Самый распространённый тип компрессоров в кондиционерах — однофазные компрессоры с пусковой обмоткой.
Чтобы получить доступ к контактам компрессора необходимо разобрать кондиционер так, чтобы был доступ к компрессору. Обычно контакты защищены крышкой, которая закручена винтом, найти её вы можете по проводам, которые подходят к компрессору. После снятия крышки вы увидите три контактных вывода на которые надеты клеммы с проводами.
Необходимо снять провода и мультиметром измерить сопротивление между выводами. Ставим переключатель прибора на функцию измерения сопротивления (обозначается буквой Ω). Если мультиметр показывает бесконечно большое сопротивление между выводом С и остальными, то это означает обрыв, в случае встроенной защиты нужно убедиться что компрессор не перегрет и не сработала защита, в противном случае, и если защита внешняя-компрессор неисправен. Если сопротивление стремится к нулю это означает короткое замыкание и компрессор также неисправен.
Точное значение сопротивлений зависит от мощности компресссора, точности вашего прибора и может колебаться в пределах, примерно, 1-20 Ом.
Как видно из схемы, сопротивление между выводами М и S должно равняться сумме сопротивлений между клеммами S и С и между М и C.
Как правило, рабочая обмотка (M-C) более мощная, поэтому её сопротивление меньше чем у пусковой (S-C).
В каждом компрессоре существует тепловая защита, но она может быть встроенная как на схеме, или находиться под крышкой, рядом с выводами компрессора.
Если она не встроенная, так называемая «таблетка», то её можно прозвонить отдельно и заменить в случае неисправности (она должна быть замкнута в нормальном состоянии, размыкается при достижении определённой температуры 90-120 ° С ).
Сразу оговорюсь, что таким способом мы не сможем определить короткозамкнутые витки, для этого существуют другие приборы (но и они недостаточно стабильно определяют короткозамкнутые витки).
Измерение сопротивления изоляции мегомметром.
Обычным тестером проверить пробой изоляции не получится-он измеряет сопротивление используя низкое напряжение 3—9 В. Мегомметр позволяет измерять сопротивление более высоким напряжением 200-1000 В. Но всё равно предварительно необходимо «прозвонить» обмотки мультиметром, так как нельзя измерять сопротивление мегомметром при коротком замыкании обмотки на корпус.
На приборе можно выбрать напряжение которым будет измеряться сопротивление и время в течение которого будут тестироваться обмотки.
Измерять сопротивление необходимо между одним из трёх выводов на компрессоре и, например, медной трубкой выходящей из компрессора напряжением 250-500 В. Сопротивление должно находиться в пределах 7-10 МОм. Если нет, то также компрессор под замену.
Перед измерением внимательно изучите инструкцию к вашему прибору, используется высокое напряжение, поэтому при неправильном использовании можно получить удар электрическим током или вывести прибор из строя.
Прозвонка компрессора холодильника
В бытовых холодильниках применяются маломощные компрессоры, в которых пусковая обмотка подключается на несколько секунд через пусковое реле с помощью позистора или электромагнитного реле.
Схема с электромагнитным реле:
В этом случае, ток проходит последовательно через катушку реле и рабочую обмотку компрессора. Пусковой ток всегда больше рабочего, используя этот принцип, реле рассчитано так, что пусковой ток замыкает контакты реле и подключает пусковую обмотку компрессора, который запускается. При этом ток, текущий по рабочей обмотке и обмотке реле снижается, контакты размыкаются, отключая стартовую обмотку.
В составе реле также установлено термореле, которое отключает питание компрессора при его перегреве.
Схема с позистором:
На схеме позистор обозначен значком температуры t 0 , а термореле цифрой 6.
Принцип действия такой: при комнатной температуре позистор имеет низкое сопротивление и напрямую подаёт напряжение на пусковую обмотку S. Через него протекает ток, который разогревает его, при нагревании внутреннее сопротивление позистора увеличивается, фактически отключая пусковую обмотку через несколько секунд после запуска компрессора. Остывает позистор только после отключения питания с компрессора и при последующем цикле включения снова подключает пусковую обмотку.
Проверка пуско-защитных реле холодильника
Выглядят пуско-защитные реле так:
Реле с позистором
Круглая чёрная «таблетка» с клеммами — это термореле, которое при нормальной температуре замкнуто, а размыкается только при сильном нагревании. Проверяется омметром — сопротивление должно стремиться к нулю, или в режиме «прозвонки» — должен быть звуковой сигнал при прикладывании щупов к клеммам.
То же самое относится и к позистору — в нормальном состоянии он замкнут. Находится он обычно внутри реле, между клеммами S и R компрессора. (На приведённом рисунке — это клеммы на белом основании).
Трёхфазные компрессоры и компрессоры инверторных кондиционеров.
У трёхфазных компрессоров и у инверторов сопротивление между обмотками должно быть одинаковое, так как у них нет пусковой обмотки, а в остальном методика выявления неисправностей такая же, как и для однофазного компрессора.
При эксплуатации холодильника может возникнуть такая ситуация, когда он перестаёт включаться. В большинстве случаев причина поломки кроется в компрессоре. Для того чтобы проверить «сердце холодильника», узнать рабочий ли он, не всегда обязательно вызывать мастера. Приложив небольшие усилия и набравшись знаний, можно сделать это самостоятельно. Тем самым сэкономив свой бюджет.
Причины, указывающие на сгоревший компрессор
У всех холодильников, независимо от производителя и марки, принцип работы будет одинаков. Он заключается в том, что в системе для создания эффекта охлаждения должен циркулировать газ фреон. Чтобы он двигался внутри трубок, компрессор создаёт определённое давление. Таким образом, фреон или какая-либо другая составляющая перетекает из той части, где он охлаждается и превращается в жидкость, туда, где нагревается и становится вновь паром. Этот цикл должен всё время повторяться, чтобы создавать пониженную температуру внутри камеры холодильника.
Поэтому если давления не хватает, то проблема действительно в компрессоре.
- Если в камере резко перестала понижаться температура, значит, компрессор сгорел.
- Неполадки с компрессором могут возникнуть из-за того, что вышло из строя реле.
- Проводка, в которой образовались разрывы, также может послужить причиной плохой работы.
- Может происходить утечка газа, о чём будет свидетельствовать понижение давления.
Обратите внимание на звук работающего двигателя. Если он продолжает гудеть, но температура повышается внутри камеры холодильника, то скорее всего, что образовалось утечка фреона. В этом случае придётся вызывать мастера для того, чтобы он подзаправил систему.
Как проверить компрессор холодильника
В домашних условиях определить исправность компрессора можно при помощи такого прибора, как мультиметр. Очень важно в целях безопасности проверить целостность обмотки. Для этого следует 1 щуп мультиметра выставить на корпус, а второй прикладывать сначала к одному контакту, затем к другому. Важно убедиться, что на экране всё время знак «
». Это будет обозначать, что с обмоткой всё в порядке и она не пропускает электрический ток. В противном случае, когда на экране появляются любые цифры – это знак того, что на корпус холодильника может поступать электрический ток, то есть обмотка вышла из строя.
Важно! Перед тем как проводить любой тип ремонта самостоятельно в домашних условиях, необходимо выяснить, какой газ наполняет систему в качестве хладагента. Так как в некоторых случаях он может быть взрывоопасным.
Демонтаж компрессора
На следующем этапе следует снять защитный кожух – так можно получить доступ к компрессору. Помимо этого, следует выполнить следующие действия:
- Отсоединить от контактов проводку.
- Трубки, исходящие от мотора, необходимо демонтировать. Это можно выполнить обычным перекусыванием.
- Затем реле отсоединяется путём выкручивания винтов.
Важно! Все дальнейшие действия, за исключением проверки работоспособности электрической части, проводят со снятым реле.
Проверка сопротивления
Далее необходимо убедиться в должном уровне сопротивления. Для этого необходимо контакты прибора прикладывать к контактам реле. Нормальный показатель должен находиться на отметке в 30 Ом.
Обратите внимание! На левой клемме с верхнего края сопротивление должно находиться в пределах 20 Ом, тогда как на правой сверху – в 15 Ом. Очень важно понимать, что эти цифры не финальные. Многое зависит от модели и конструкции самого устройства. Поэтому допускаются, в пределах нормы, отклонения приведённых показателей как в большую, так и в меньшую сторону, приблизительно на 5 Ом.
Если данные замера оказались в пределах допустимой нормы по каждой клемме – прибор исправен. Значит, причиной поломки послужило что-то другое.
Если же цифры существенно отличаются, значит, причина поломки именно в компрессоре. Его необходимо менять на новый. Хотя, в принципе, допускается и вариант его переборки.
Проверка давления
Далее придётся выполнять действия в том случае, если цифры сопротивления оказались в норме. В этом случае мы продолжаем искать неисправность.
Необходимо обзавестись манометром – прибором, который измеряет давление. Для проверки выполняют следующие манипуляции:
- Найти штуцер, который служит для нагнетания, и прикрепить к нему шланг с отводом.
- Включить двигатель и померить показатели давления.
- Если изделие исправно, то на манометре возникнет цифра в 6 атмосфер.
Важно! Когда давление начинает повышаться вверх от указанного значения, необходимо срочно выключить прибор, иначе это может привести к его поломке.
Во всех остальных случаях, когда значение манометра имеет цифру, отличную от 6 атмосфер, это может быть истолковано следующим образом:
- Значение от 5 до 6 атмосфер на манометре может соответствовать рабочему состоянию холодильника среднего размера.
- Значения между 4 и 5 АТМ – могут быть у однокамерных конструкций.
- Если на манометре при проведении замеров обозначаются цифры меньше 4 – значит, прибор неисправен.
Опять же, если выявлена неисправность, то придётся заменять ту деталь, которая поломалась. Но если давление соответствует норме, а холодильник находится всё в том же нерабочем состоянии, придётся искать причину поломки дальше.
Проверка тока
На следующем этапе следует оценить работоспособность мотора, подключая его напрямую, при отключённом реле.
Важно! Данные типы работ опасны для человека, особенно не посвящённого в работу с электрическим током. Данные манипуляции крайне не рекомендовано выполнять людям без специального образования и навыка работы. Это может привести к поражению током.
На данном этапе выполняют следующее:
- Реле устанавливают на место, присоединяют его обратно к мотору.
- Затем осуществляют отключение агрегата.
- Необходимо взять клещи и тестер.
- Основной электрический провод, подводящий электричество к прибору, следует прижать при помощи клещей.
При помощи тестера снять показания. В норме, если мощность прибора находится в пределах 140 ватт, то проходящий через него электрический ток должен колебаться в пределах 1,3 Ампера. Если же мощность немногим меньше и составляет 120 Вт – показатель силы тока колеблется от 1 до 1,2 Ампера.
Дополнительная информация! Для того чтобы быть уверенным в правильной работе всех механизмов, можно провести дополнительное тестирование реле.
Если какие-то моменты в плане выполнения диагностики остались непонятными, то лучше ознакомиться с обучающим видео.
В бытовом холодильном оборудовании применяется специальный поршневой компрессор, который выходит из строя из-за механических дефектов или повреждения электрических цепей. Тестирование оборудования в бытовых условиях позволяет определить неисправный узел и снизить затраты на восстановление работоспособности. Перед тем как проверить компрессор холодильника, владельцу оборудования необходимо убедиться в наличии знаний и информации, позволяющей убедиться в неисправности изделия.
Когда необходима проверка
В конструкции холодильных машин применяется поршневой компрессор, который подает сжатый хладагент в конденсатор, который обеспечивает теплообмен с окружающей средой. Вещество переходит в жидкое состояние, а затем через капиллярный канал подается в морозильные камеры холодильника, обеспечивая снижение температуры и образование инея и льда. На выходе из камеры вещество переходит в газообразную стадию и поступает в полость компрессора.
Для регулировки интенсивности работы применяется регулируемый термостат, подающий сигналы на пусковое реле. Внутри корпуса компрессора залито специальное масло, которое смазывает поршневую группу, а затем частично поступает вместе с хладагентом в охлаждающий контур. Запас масла пополняется вместе с заправкой холодильника фреоном, в процессе нормальной эксплуатации доливка не предусмотрена.
Проверка компрессора бытового холодильника проводится при внезапном снижении мощности охлаждения или отключении электродвигателя. Тестирование выполняется при появлении посторонних звуков, которые возникают из-за разрушения поршневой группы или подшипниковых опор агрегата. В ходе проверки состояния электрических цепей или магистралей подвода хладагента пользователь узнает – рабочий или нет компрессор на холодильном оборудовании.
Демонтаж компрессора
Для снятия компрессора с холодильника потребуются гаечные ключи (или головки), отвертка и паяльная лампа (необходима для разъединения металлических трубопроводов для циркуляции фреона). Пользователь протирает поверхность мотора от отложений пыли и грязи, на верхней части корпуса расположена пластиковая ванночка для стока конденсата. Резервуар крепится защелками, которые отсоединяются отверткой.
Перед началом демонтажа требуется откачать или выпустить в атмосферу газ. Для выпуска газа используется специальная загнутая заглушенная трубка, расположенная на боковой части корпуса изделия. Металлический трубопровод перекусывается кусачками, допускается сделать надпил на точке соединения трубки с теплообменником. Рекомендуется вести работы на открытом воздухе или в проветриваемом помещении, пользование открытым огнем запрещено.
После того как газ выйдет в атмосферу (прекратится шипение), необходимо протереть корпус от следов масла (которое выбрасывается вместе с фреоном). Затем пользователь отвинчивает 4 крепежных винта или гайки (тип монтажных деталей зависит от производителя холодильника) и снимает колодку питания.
В конструкции опор используются резиновые демпферы и металлические прижимные шайбы, комплектующие собираются в отдельную тару.
Затем при помощи паяльной лампы разъединяются трубки, после чего компрессор можно вынуть из задней ниши холодильника. Не рекомендуется переворачивать корпус агрегата, поскольку внутри находится запас масла, которое вытечет через открытые трубки.
Проверка сопротивления
Проверка сопротивления обмоток позволяет проверить целостность цепи и отсутствие короткого замыкания на корпус. Для тестирования используется мультиметр, который переключается в режим омметра. Перед началом выполнения работ требуется снять защитную крышку распределительной коробки, под которой расположены выводы от обмоток электрического двигателя. В коробке размещены концевые части цепей рабочей и пусковой обмотка, а также общий вывод. Допускается проверять работоспособность обмоток без снятия компрессора с холодильника.
Сопротивление между контактами, расположенными в распределительной коробке, составляет 15-45 Ом (зависит от измеряемой цепи и модификации электромотора). При значениях, отличающихся более чем на 10-15 Ом от указанных параметров, компрессор считается непригодным к дальнейшей эксплуатации. Дополнительно проверяется исправность изоляционного слоя на обмотках – тестер подключается к выводам в коробке и металлическому корпусу агрегата. На исправном узле прибор покажет обрыв (или “бесконечное” сопротивление).
Проверка давления
Проверить работоспособность компрессора холодильника можно манометром, который измеряет давление газа, создаваемое агрегатом. Тестирование производится до слива хладагента и снятия агрегата из холодильной машины. Для измерения применяется специальный манометр с резьбовой втулкой, который накручивается на нагнетающий канал. На исправном узле после включения питания давление доходит до 6 атмосфер и выше. При отсутствии давления, пульсации или низком значении требуется проверить состояние магистральных трубопроводов и корпуса агрегата.
Причиной низкого давления может стать повреждение поршня или рабочего цилиндра, установленного внутри корпуса компрессора. Допускается разобрать агрегат, предварительно демонтировав узел. Металлический корпус разрезается шлифовальным кругом или ножовкой, при проведении работы следует быть осторожным, поскольку внутри кожуха находится масло. Поврежденные узлы заменяются на аналогичные детали, взятые от другого компрессора. Полость устройства промывается от остатков стружки и масла, а затем половины соединяются сваркой.
Проверка тока
Чтобы окончательно проверить компрессор на холодильнике своими руками, необходимо убедиться в подаче напряжения на клеммы электродвигателя. Для работы мотора в холодильных машинах используется специальное пусковое реле, для тестирования оборудования рекомендуется использовать новый или заведомо исправный узел. Для проверки работоспособности применяется тестер, дополненный клещами для подсоединения к выводам реле и кабеля питания.
Перед началом проверки реле холодильника на работоспособность рекомендуется проверить состояние кабеля питания и штепсельной вилки. Установленный в разрыв цепи между шнуром питания и реле тестовый прибор должен показывать ток в пределах 1,3-1,5 А (зависит от мощности установленного двигателя). Нормативное значение тока указывается на табличке, приклеенной к корпусу компрессора холодильника. Допускается проверить работу агрегата при прямом подключении питания к обмоткам.
Как проверить компрессор холодильника рабочий или нет
Компрессор в холодильнике играет огромную роль. Он, подобно сердцу в организме человека, отвечает за поддержание низкой температуры в камерах. Как он работает? И как понять, почему он не работает?
Как работает компрессор в холодильнике
Главной задачей компрессора является поддержание низкой температуры в холодильнике.
Рис. – принцип работы компрессора холодильника.
А – испаритель; B – компрессор; C – конденсатор радиаторной сборки на тыльной стороне установки; D – капиллярная трубка
На данном рисунке очень хорошо показан принцип и алгоритм работы компрессора холодильника:
- Из компрессора (B) пары хладагента (чаще всего это фреон) поступают в радиаторный конденсатор (C). Здесь происходит охлаждение газа, при котором фреон переходит в жидкое состояние. В это время повышаются давление и температура. Именно поэтому задняя стенка холодильника всегда горячая;
- Хладагент поступает в дроссельное устройство (D), где выравнивается давление;
- Жидкий фреон поступает в испаритель (А), где снова принимает газообразное состояние. Одновременно этому процессу охлаждается испарительный радиатор, и температура камеры понижается.
Весь этот алгоритм будет повторяться до тех пор, пока не установится определенная температура в холодильных камерах. После этого датчик подаст сигнал, и установка выключится.
Классификация холодильных компрессоров
У всех видов компрессора один принцип работы, поэтому они различаются по конструкции и, соответственно, способу выполнения их главной задачи:
- Поршневой компрессор:
- С коленчатым валом;
- Поступательные;
- Роторные:
- Однороторные;
- Двухроторные;
- С катящимся ротором;
- Пластинчатые;
- Спиральные;
- Роторно – поршневые;
- Инверторный;
Поршневой компрессор
Поршневой компрессор является самым популярным. Он подходит для любых холодильников. А по конструкции и способу работы поршневой компрессор напоминает одноцилиндровый двигатель, у которого может быть от одного до восьми цилиндров. Работает такая конструкция с помощью специальных электромоторов.
Всю работу, совершаемую компрессором, можно разделить на два процесса: всасывание и нагнетание.
Рис. – схема работы поршневого компрессора: а – процесс всасывания, б – процесс нагнетания
В процессе всасывания поршень (3), двигаясь вниз, вызывает увеличение цилиндрической полости. Это создает некоторое разряжение в рабочей области (8). Сразу после того, как давление рабочей зоны (8) станет ниже, чем во всасывающей полости (11), всасывающей клапан (12) открывается, и фреон переходит из испарителя в цилиндр (4).
Процесс нагнетания является обратным всасывающему. Когда поршень (3) двигается вверх, давление в рабочей области (8), благодаря уменьшению цилиндрического объема и сжатию паров фреона, начинает расти. Сразу после того, как давление в рабочей зоне станет выше, чем в нагнетающей (7), нагнетательный клапан (1) открывается, пропуская газ в конденсатор. Потери образуются на минимальном расстоянии между поршнем и крышкой цилиндра (10). Далее процесс переходит во всасывающий режим.
Плюсы поршневого компрессора:
- Обладает простой конструкцией;
- Считается недорогим;
- Его довольно просто ремонтировать;
- Имеет высокую износостойкость;
- Высокое давление воздуха на выходе.
Минусы поршневого компрессора:
- Довольно шумный и создает сильные вибрации;
- Невысокая производительность;
- Необходимо регулярное техобслуживание;
- Необходима система фильтров.
Роторный (винтовой) компрессор (используется в промышленных установках)
Данный вид компрессоров имеет два ротора (ведущий и ведомый), поэтому его также можно назвать «двухроторным».
В винтовом компрессоре винты вращаются в разные стороны, а между их зубьями и происходит сжатие. За счет того, что зуб одного ротора попадает во впадину другого, уменьшается рабочая область. Газ, по мере движения от всасывающей полости к нагнетающей, уменьшается, а давление растет. Когда объем рабочей области становиться практически равным нулю, можно говорить о мертвом пространстве и минимальном эффективности работы. Все три процесса (всасывание, сжатие и нагнетание) происходят непрерывно.
Плюсы роторного компрессора:
- Высокий коэффициент сжатия;
- Нешумный;
- Регулярно впрыскивается масло в паровую камеру;
- Возможность регулирования производительности;
- Небольшие размеры;
- Долговечный.
Минусы роторного компрессора:
Инверторный компрессор
Примечательный факт этой модели – он работает непрерывно. Когда в камере достигается заданная температура, компрессор начинает сбавлять обороты.
Плюсы инверторного компрессора:
- Небольшое потребление электроэнергии;
- Нешумный;
- Долговечный;
Минусы инверторного компрессора:
- Высокая цена из-за сложности конструкции;
- Полная зависимость от электроэнергии. В случае перепадов напряжения — компрессор выходит из строя.
На видео — как самому проверить инверторный компрессор:
Ремонт Холодильников либхер, Liebherr диагностика инверторного компрессора liebherr CBN 3656
Watch this video on YouTube
Как проверить компрессор холодильника
Причин поломки компрессора несколько:
- Сгорел от скачка напряжения или повышенной нагрузки;
- Поломка пускозащитного реле;
- Неисправность проводки;
- Выход хладагента.
Важно! Прежде, чем самостоятельно проверить работоспособность, надо узнать, какой хладагент применяется, потому что его газ может быть взрывоопасным. И если компрессор пропускает газ хладагента, то необходимо обратиться к мастеру.
Для начала надо проверить исправность компрессора мультиметром. Для этого надо приложить щупы измерительного прибора к каждому контакту по очереди. Если мультиметр показал знак «∞» — все хорошо, но если на экране появились цифры – компрессор неисправен.
Если мультиметр показал, что все работает, то нужно продолжить диагностику:
- Отсоединить проводку от контактов;
- Перекусить трубки, соединяющие мотор с другими частями холодильника;
- Открутить болты кожуха и достать из корпуса;
- Отсоединить реле;
- Взять мультиметр и приложить поочередно к левому и правому контактам. В идеале сопротивление в сумме должно составить 30 Ом: на правом — 15 Ом, на левом – 20 Ом (в обоих случаях может быть ±5 Ом)
Если и в данных испытаниях все результаты в пределах нормы, то нужно проверить давление (с помощью манометра):
- Присоединить манометр к нагнетательному штуцеру;
- Запустить мотор;
- Измерить давление. В идеале показания не должны превышать 6 Атм. Если показания меньше, то компрессор не подходит для данного холодильника.
На видео: как проверить компрессор и пусковое реле холодильника Индезит и Атлант:
Если же все проверки дали положительный результат, то необходимо обращаться к мастеру для более полной диагностики. Компрессор – «сердце» холодильника. Благодаря ему в камерах сохраняется холод. Любая поломка приводит к нарушению работы всего холодильника. Поэтому очень важно внимательно следить за работой компрессора.
На видео — как проверить компрессор холодильника Бирюса. Прозваниваем обмотки:
Как проверить компрессор холодильника.Позваниваем обмотки.
Watch this video on YouTube
Плюсы и минусы линейного компрессора в холодильнике
С момента появления на рынке холодильники прочно вошли в наш быт, и сейчас довольно сложно представить современный дом без этих устройств. В настоящее время в магазинах можно встретить два типа холодильников: с линейными и инверторными компрессорами.
Последние более экономичны, но не так популярны из-за высокой цены, поэтому рассмотрим подробно преимущества и недостатки холодильников с линейным компрессором.
Сначала о том, как работает линейный компрессор. Если в двух словах – включился, поработал, отключился. Это кратковременное включение системы охлаждения с использованием максимальной мощности, затем отключение после достижения необходимой температуры.
Такой принцип работы называют циклическим. Охлаждение начинается после того, как датчик, измеряющий температуру, фиксирует ее повышение на один-два градуса. Само собой, для поддержания выбранного режима такие циклы повторяются снова и снова – на протяжении всего срока службы холодильника. Чаще всего в бытовых холодильниках установлены поршневые компрессоры. Число поршней варьируется от 1 до 12, а ступеней, как правило, две.
Достоинства и плюсы линейных компрессоров
- Линейные компрессоры — традиционный вариант, известный каждому по характерному урчанию во время работы. В ранних моделях звук включения компрессора был действительно громким, но прогресс не стоит на месте, и выпускаемые ведущими брендами холодильники теперь работают почти бесшумно. Уровень шума поддерживается на минимальном пороге восприятия слухом человека.
- Следующий плюс в пользу современных холодильников с линейными компрессорами – превосходная экологичность. Последние разработки позволили сделать устройства с этой системой охлаждения одними из самых экономичных на планете. Кроме скромного потребления электричества, экологов радует еще и тот факт, что хладагент, используемый в качестве охлаждающего вещества, является безопасным для окружающей среды и не наносит ущерб атмосфере планеты.
- Еще одним достоинством линейных компрессоров является их нечувствительность к скачкам и перепадам напряжения в сети. Этого преимущества не имеют инверторные системы, хотя некоторые модели оснащаются защитой от сбоев в электросети – стабилизатором напряжения. Что в свою очередь сказывается на цене «инверторов».
- Заключительный плюс в пользу холодильников с линейным компрессором, пожалуй, наиболее значим и осязаем для покупателя. Это цена. Несмотря на то, что покупка любого холодильника – довольно затратное мероприятие, именно устройства с инверторным типом находятся в проигрыше из-за своей стоимости. Производители позиционируют их как более совершенные, однако традиционный тип компрессора остается стабильно популярным в магазинах, о чем говорит и регулярное появление новых моделей.
Недостатки линейных компрессоров
- Начнем с упомянутого выше принципа действия. Из-за работы на максимальной мощности циклами происходит неравномерное охлаждение продуктов, температура в камере постоянно колеблется, хоть и незначительно. Цикличность – причина неравномерной нагрузки и на холодильник, и на проводку. Наверное, каждый обладатель такого устройства замечал, как при включении системы мерцает лампочка на кухне. Это и есть свидетельство резкой подачи нагрузки. Еще недавно считалось, что отсутствие плавности работы не позволяет расходовать электричество экономично. Новейшие усовершенствования систем с линейным компрессором опровергают это.
- Шум на кухне днем и ночью, круглый год? С этим не каждый пользователь готов мириться, ведь он отдал немаленькую сумму за свой холодильник! Да, это еще один минус линейных компрессоров, который особенно проявляется на недорогих моделях. Старые холодильники гудят неприлично громко, рискуя помешать даже соседям снизу. Появление инверторного типа охлаждения заставило и у традиционных систем усовершенствовать шумоподавление: дань современным требованиям. Поэтому сейчас в магазинах можно встретить как архаичные варианты с высоким порогом шума, так и модели с «тихим стартом» и «тихой остановкой».
- Инверторные холодильники более совершенны в плане долговечности, так как не подвержены цикличным запускам и отключениям. Это дает им преимущество перед линейными моделями, срок службы которых не столь велик. Вообще, если рассматривать среднестатистические варианты обоих типов охлаждения, можно вывести примерную зависимость стоимости от долговечности: линейные холодильники дешевле при покупке, но служат меньше, потребляя при этом больше электричества, а инверторные, напротив, стоят дороже, но экономят средства в дальнейшем.
Что выбрать?
Ответ на этот вопрос нужно сформулировать самостоятельно, ведь в гипермаркетах электроники предостаточно товаров обоих типов по различным ценам. Всегда остается актуальным соотношение цена-качество, именитость производителя, разумеется, тоже играет не последнюю роль. Поэтому, если сопоставлять сходные по параметрам и цене модели, окажется, что тип компрессора – выбор персональный, зависящий от возможностей и запросов покупателя. Обе технологии развиваются и совершенствуются, сохраняя при этом конкуренцию на рынке. А конкуренция в случае движения к улучшению качества жизни – однозначно хорошо.
Похожие записи
рабочий или нет, мультиметром, своими руками на работоспособность, исправность реле
В бытовом холодильном оборудовании применяется специальный поршневой компрессор, который выходит из строя из-за механических дефектов или повреждения электрических цепей. Тестирование оборудования в бытовых условиях позволяет определить неисправный узел и снизить затраты на восстановление работоспособности. Перед тем как проверить компрессор холодильника, владельцу оборудования необходимо убедиться в наличии знаний и информации, позволяющей убедиться в неисправности изделия.
Когда необходима проверка
В конструкции холодильных машин применяется поршневой компрессор, который подает сжатый хладагент в конденсатор, который обеспечивает теплообмен с окружающей средой. Вещество переходит в жидкое состояние, а затем через капиллярный канал подается в морозильные камеры холодильника, обеспечивая снижение температуры и образование инея и льда. На выходе из камеры вещество переходит в газообразную стадию и поступает в полость компрессора.
Для регулировки интенсивности работы применяется регулируемый термостат, подающий сигналы на пусковое реле. Внутри корпуса компрессора залито специальное масло, которое смазывает поршневую группу, а затем частично поступает вместе с хладагентом в охлаждающий контур. Запас масла пополняется вместе с заправкой холодильника фреоном, в процессе нормальной эксплуатации доливка не предусмотрена.
Проверка компрессора бытового холодильника проводится при внезапном снижении мощности охлаждения или отключении электродвигателя. Тестирование выполняется при появлении посторонних звуков, которые возникают из-за разрушения поршневой группы или подшипниковых опор агрегата. В ходе проверки состояния электрических цепей или магистралей подвода хладагента пользователь узнает — рабочий или нет компрессор на холодильном оборудовании.
Демонтаж компрессора
Для снятия компрессора с холодильника потребуются гаечные ключи (или головки), отвертка и паяльная лампа (необходима для разъединения металлических трубопроводов для циркуляции фреона). Пользователь протирает поверхность мотора от отложений пыли и грязи, на верхней части корпуса расположена пластиковая ванночка для стока конденсата. Резервуар крепится защелками, которые отсоединяются отверткой.
Перед началом демонтажа требуется откачать или выпустить в атмосферу газ. Для выпуска газа используется специальная загнутая заглушенная трубка, расположенная на боковой части корпуса изделия. Металлический трубопровод перекусывается кусачками, допускается сделать надпил на точке соединения трубки с теплообменником. Рекомендуется вести работы на открытом воздухе или в проветриваемом помещении, пользование открытым огнем запрещено.
После того как газ выйдет в атмосферу (прекратится шипение), необходимо протереть корпус от следов масла (которое выбрасывается вместе с фреоном). Затем пользователь отвинчивает 4 крепежных винта или гайки (тип монтажных деталей зависит от производителя холодильника) и снимает колодку питания.
Техникой какого производителя пользуетесь дома?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.Bosch 16%, 233 голоса
233 голоса 16%
233 голоса — 16% из всех голосов
Samsung 14%, 207 голосов
207 голосов 14%
207 голосов — 14% из всех голосов
LG 14%, 197 голосов
197 голосов 14%
197 голосов — 14% из всех голосов
Indesit 6%, 92 голоса
92 голоса 6%
92 голоса — 6% из всех голосов
Atlant 6%, 92 голоса
92 голоса 6%
92 голоса — 6% из всех голосов
Electrolux 6%, 81 голос
81 голос 6%
81 голос — 6% из всех голосов
Philips 3%, 46 голосов
46 голосов 3%
46 голосов — 3% из всех голосов
Beko 3%, 41 голос
41 голос 3%
41 голос — 3% из всех голосов
Xiaomi 3%, 39 голосов
39 голосов 3%
39 голосов — 3% из всех голосов
Ariston 3%, 37 голосов
37 голосов 3%
37 голосов — 3% из всех голосов
Redmond 2%, 35 голосов
35 голосов 2%
35 голосов — 2% из всех голосов
Haier 2%, 32 голоса
32 голоса 2%
32 голоса — 2% из всех голосов
Candy 2%, 26 голосов
26 голосов 2%
26 голосов — 2% из всех голосов
Liebherr 2%, 25 голосов
25 голосов 2%
25 голосов — 2% из всех голосов
Gorenje 2%, 25 голосов
25 голосов 2%
25 голосов — 2% из всех голосов
Siemens 2%, 24 голоса
24 голоса 2%
24 голоса — 2% из всех голосов
Hansa 2%, 22 голоса
22 голоса 2%
22 голоса — 2% из всех голосов
Whirlpool 1%, 21 голос
21 голос 1%
21 голос — 1% из всех голосов
Vitek 1%, 18 голосов
18 голосов 1%
18 голосов — 1% из всех голосов
Karcher 1%, 18 голосов
18 голосов 1%
18 голосов — 1% из всех голосов
Midea 1%, 18 голосов
18 голосов 1%
18 голосов — 1% из всех голосов
Zanussi 1%, 17 голосов
17 голосов 1%
17 голосов — 1% из всех голосов
AEG 1%, 16 голосов
16 голосов 1%
16 голосов — 1% из всех голосов
Miele 1%, 12 голосов
12 голосов 1%
12 голосов — 1% из всех голосов
iRobot 1%, 12 голосов
12 голосов 1%
12 голосов — 1% из всех голосов
Thomas 1%, 10 голосов
10 голосов 1%
10 голосов — 1% из всех голосов
Zelmer 1%, 9 голосов
9 голосов 1%
9 голосов — 1% из всех голосов
BBK 1%, 9 голосов
9 голосов 1%
9 голосов — 1% из всех голосов
DeLonghi 1%, 9 голосов
9 голосов 1%
9 голосов — 1% из всех голосов
Kuppersberg 1%, 9 голосов
9 голосов 1%
9 голосов — 1% из всех голосов
Dyson 0%, 7 голосов
7 голосов
7 голосов — 0% из всех голосов
Nord 0%, 6 голосов
6 голосов
6 голосов — 0% из всех голосов
Scarlett 0%, 5 голосов
5 голосов
5 голосов — 0% из всех голосов
Smeg 0%, 3 голоса
3 голоса
3 голоса — 0% из всех голосов
iLife 0%, 1 голос
1 голос
1 голос — 0% из всех голосов
Всего голосов: 1454
Голосовало: 866
22.01.2020
×
Вы или с вашего IP уже голосовали.В конструкции опор используются резиновые демпферы и металлические прижимные шайбы, комплектующие собираются в отдельную тару.
Затем при помощи паяльной лампы разъединяются трубки, после чего компрессор можно вынуть из задней ниши холодильника. Не рекомендуется переворачивать корпус агрегата, поскольку внутри находится запас масла, которое вытечет через открытые трубки.
Проверка сопротивления
Проверка сопротивления обмоток позволяет проверить целостность цепи и отсутствие короткого замыкания на корпус. Для тестирования используется мультиметр, который переключается в режим омметра. Перед началом выполнения работ требуется снять защитную крышку распределительной коробки, под которой расположены выводы от обмоток электрического двигателя. В коробке размещены концевые части цепей рабочей и пусковой обмотка, а также общий вывод. Допускается проверять работоспособность обмоток без снятия компрессора с холодильника.
Сопротивление между контактами, расположенными в распределительной коробке, составляет 15-45 Ом (зависит от измеряемой цепи и модификации электромотора). При значениях, отличающихся более чем на 10-15 Ом от указанных параметров, компрессор считается непригодным к дальнейшей эксплуатации. Дополнительно проверяется исправность изоляционного слоя на обмотках — тестер подключается к выводам в коробке и металлическому корпусу агрегата. На исправном узле прибор покажет обрыв (или «бесконечное» сопротивление).
Проверка давления
Проверить работоспособность компрессора холодильника можно манометром, который измеряет давление газа, создаваемое агрегатом. Тестирование производится до слива хладагента и снятия агрегата из холодильной машины. Для измерения применяется специальный манометр с резьбовой втулкой, который накручивается на нагнетающий канал. На исправном узле после включения питания давление доходит до 6 атмосфер и выше. При отсутствии давления, пульсации или низком значении требуется проверить состояние магистральных трубопроводов и корпуса агрегата.
Причиной низкого давления может стать повреждение поршня или рабочего цилиндра, установленного внутри корпуса компрессора. Допускается разобрать агрегат, предварительно демонтировав узел. Металлический корпус разрезается шлифовальным кругом или ножовкой, при проведении работы следует быть осторожным, поскольку внутри кожуха находится масло. Поврежденные узлы заменяются на аналогичные детали, взятые от другого компрессора. Полость устройства промывается от остатков стружки и масла, а затем половины соединяются сваркой.
Проверка тока
Чтобы окончательно проверить компрессор на холодильнике своими руками, необходимо убедиться в подаче напряжения на клеммы электродвигателя. Для работы мотора в холодильных машинах используется специальное пусковое реле, для тестирования оборудования рекомендуется использовать новый или заведомо исправный узел. Для проверки работоспособности применяется тестер, дополненный клещами для подсоединения к выводам реле и кабеля питания.
Перед началом проверки реле холодильника на работоспособность рекомендуется проверить состояние кабеля питания и штепсельной вилки. Установленный в разрыв цепи между шнуром питания и реле тестовый прибор должен показывать ток в пределах 1,3-1,5 А (зависит от мощности установленного двигателя). Нормативное значение тока указывается на табличке, приклеенной к корпусу компрессора холодильника. Допускается проверить работу агрегата при прямом подключении питания к обмоткам.