Как сделать вытяжку в погребе в гараже: Вентиляция в погребе гаража — как правильно сделать

Вытяжка в погреб и подвал гаража: схемы, фото, видео

Содержание статьи:

• Схемы конструкции вытяжки
• Колпак с естественной циркуляцией
• Приточно-вытяжная вентиляция
• Заключение

Вытяжка вмонтированная в подвал гаража необходима и это очевидно каждому рачительному хозяину. Некоторые понимают, что конденсат из-за перепада температур в холодное время года вредит хранению овощей и других припасов. Другие понимают, что нарушение баланса микроклимата с образованием водяного пара негативно сказывается на сроке службы автомобиля или установленного оборудования. Поэтому так или иначе — все в гараже с подвалом делают вытяжку.

Схемы конструкции вытяжки

Подвальная вытяжка в гараже создается на основе трех разных принципов, а именно:

• естественная циркуляция воздуха;
• монтируется приточно-вытяжная система в подвале гаража, по принципу увеличения притока воздуха естественным и, скажем так, не затратным способом;
• Для создания приточно-вытяжной вентиляции подвала гаража применяются комплексные технические решения, полностью автоматизированные.

Каждый владелец гаража принимает собственное решение, исходя из размера здания и уровня влажности, возникающей в подвале зимой.

На сегодняшний день промышленность предлагает множество механических и электронно-механических решений для организации приточно-вытяжной вентиляции подвала гаража. Однако их стоимость довольно высока и поэтому применение оправдано только в строениях действительно больших размеров, а также там, где высота потолков гаража более трех метров.

Вытяжка с естественной циркуляцией

Простейшая вытяжка для подвала в гараже основана на естественной циркуляции воздуха под действием разницы температур снаружи и внутри. Такая система создается достаточно просто, что наглядно демонстрируют следующие схемы.

Схема 1

Схема 2

Схема 3

Вытяжка монтируется в несколько этапов:

1. устанавливается труба подачи воздуха, один из концов которой находится снаружи гаража, а другой в погребе. При этом обе точки должны быть максимально приближены к первому и цокольному этажам;
2. выхлопная труба установлена ​​вертикально, один конец выступает на полметра выше самой высокой точки крыши. Второй находится в подвале, при этом его конец находится под потолком.

Выхлопная труба

Работает такая вытяжка в гараже очень просто. Теплый грунт поддерживает относительно высокую температуру подвала. По подающей трубе холодный наружный воздух поступает в помещение и попадает в подвал. Там он нагревается и выходит через дымоход из-за разницы температур наружного воздуха и воздуха в подвале.

Такую вытяжку легко установить, можно использовать канализационные трубы большого диаметра, которые прочны и аккуратно смотрятся. Это хорошо видно на следующем фото, а на видео будет показан процесс сборки вытяжки в гараже из пластиковых труб. Несмотря на утилитарную простоту, такая система для гаража обеспечит нормальный микроклимат для небольших и средних помещений.

Важное замечание. При повышенной влажности в погребе, например, из-за близкого залегания грунтовых вод, конец вытяжной трубы опускается немного ниже потолка. Внизу находится резервуар для сбора конденсата, который необходимо периодически опорожнять. Широкую кювету, вытянутую вдоль одной из стен в погребе, удобно использовать для сбора конденсата.

Приточно-вытяжная вентиляция

Если система, построенная на естественной циркуляции воздуха, не обеспечивает необходимого микроклимата в подвале гаража, можно легко и недорого улучшить ее работу. Это делается с помощью следующих устройств:

• на подающую трубу монтируется диффузор крыльчатого типа, который постоянно улавливает ветровой поток и выдувает его в подвальное пространство;
• Внутри вытяжного канала установлена ​​лампа накаливания. Его тепло нагревает воздух и заставляет его интенсивнее двигаться вверх, увеличивая объем циркуляции;
• Хорошие результаты показывает установка дефлектора на дымоход. Образует зону пониженного давления, в результате чего вытяжка в погребе работает намного эффективнее.

Несмотря на простоту таких мер, они достаточно эффективны. Однако при достаточно большом количестве воздуха в погребе их может не хватить. Тогда имеет смысл установить в вытяжной трубе вентилятор, который будет принудительно формировать выходящий поток воздуха.

Вентилятор, предназначенный для установки в зоне стыка труб

Если вытяжная и приточная трубы выполнены из канализационного пластика, установка вентилятора не представляет сложности. Нужно только приобрести изделие нужного размера и поместить его в стык между элементами. Следующие фото и видео показывают, насколько это просто.

Для помещений с высокими потолками и с существующим «полноразмерным» погребом монтируется принудительная тяга, построенная на электродвигателях. Практика показывает, что даже компактные неуправляемые вентиляторы, установленные внутри выхлопных труб, резко повышают общую эффективность системы.

Устройство для принудительной циркуляции может быть очень простым и монтироваться без особого труда. Результат установки и процесс установки не показаны на следующих фото и видео.

Вентилятор гофрированный навесной

Однако при создании приточно-вытяжной вентиляции необходимо придерживаться нескольких правил:

• КПД будет окончательным и достаточно низким, если будет создан только принудительный отвод воздуха в подвал. Поэтому на подающих трубах также необходимо монтировать вентиляторы;
• в холодное время года нерегулируемая приточно-вытяжная система может резко выморозить пространство в погребе. Поэтому рекомендуется использовать простейшие электронные элементы управления, основанные на контроле температуры.

Для надежной работы сложных вытяжек в погребе или подвале гаража используются программные комплексы. Это может быть как готовое решение, так и индивидуально разработанное. Сегодня на рынке представлены так называемые моноблоки, вмещающие сразу все необходимое. Однако цена такого гаражного решения запредельная.

Заключение

Качественная вытяжка, установленная в подвале или подвале гаража, может быть очень простой, но при этом работать очень эффективно. При разработке системы стоит помнить, что основными ее частями являются выхлопная и приточная трубы. Создав их из необходимых материалов, можно пройти путь от простого к сложному, добившись необходимых параметров приточно-вытяжной вентиляции гаража.

Чувак, я построил капот

Ребята! Сегодня я заканчиваю сборочные проекты Pedraza (да, сейчас апрель, и да, я всегда опаздываю. Спасибо, что напомнили об этом), и я очень рад закончить на этой ноте… потому что DUDE I BUILT A HOOD Я имею в виду… Я никогда НИКОГДА не думал, что смогу это сделать. Делаю легкие сборки. Этот… немного сложнее. ОООоооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооо! Оооооооооооооооооооооооооооооооо! Ооооо живет на чужой кухне, поэтому давление!

Я понял, что на Амазоне мы могли бы купить вставку вентиляционного вентилятора и построить вокруг нее капюшон, и по какой-то причине (должно быть, я был пьян Джереми Бауэром, когда принимал это решение), я подумал, о, черт возьми, я могу это сделать . Эм. Прошу прощения. Кто ты и что ты сделал с Кэти? Потому что это даже не то, что я могу объяснить. Так что, если вы пришли сюда в поисках измерений и подробного руководства… извините. Это ход новичка, и я понятия не имел, что делаю.

Сначала мы заказали кожух линейки силовых модулей и облицовку кожуха. Это фактическая действующая часть нового капота. Старый капот выглядел так….

Просто стандартная подставка из нержавеющей стали.

Это было не так уж ужасно… это работало отлично… но мы хотели, чтобы новый капюшон стал центральным элементом этой стены, как только он будет готов. А сейчас это выглядит так….

Красиво, правда? Мне нравится, что он добавляет немного деревенского шарма, много текстуры и по-прежнему так же функционален, как и версия из коробки. Я действительно ОЧЕНЬ горжусь собой. Извините, я делаю двадцатиминутную разминку рук, небольшую растяжку и гимнастику, а потом хлопаю себя по плечу 🙂

Вот небольшая пьеса о том, как мы это сделали…

Само собой разумеется (за исключением того, что я собираюсь это сказать), что мы сняли старую вытяжку и шкаф над ней. К счастью, у нас все еще были воздуховоды и электрическая линия, с которыми нужно было работать… К сожалению, кто-то немного усердствовал с демонтажем, и в будущем нам предстояло латать потолок. Джереми отметил шпильки.

Затем мы отмерили деревянный ящик для обшивки металлической облицовки капота. Это сторона подкладки капота, которую никто никогда не увидит. Нижняя сторона — это то, что будет видно… где будут скапливаться весь пар, жир и коагулянты. Таким образом, у нас здесь есть задняя доска и две боковые опорные доски.

Задняя доска (та, что на обратной стороне вкладыша, куда приклеены вещи-ма-джигги) прикрепляется к другой доске — мы просто прикрепили их с помощью Kreg Jig.

Новая доска немного короче нижней и будет удерживать весь этот шебанг к стене, а также поддерживать бока декоративного колпака.

Затем из фанеры вырезаю борта.

Они были прикреплены к новой опорной части спины, и я добавил дополнительную часть сверху. Все было Kreg-Jigged вместе.

Потом монтаж. Все это дело крепилось к стене. Вы должны сделать это сейчас, потому что все внутренние рабочие части должны быть установлены.

Джереми использовал длинные шурупы, чтобы пройти через опорные доски вверху и внизу, через гипсокартон и в стойки.

Затем последовала установка вкладыша. Есть инструкции, как это сделать, которые прилагаются к вкладышу. Это очень просто.

Просто используйте винты, чтобы прикрепить вкладыш к боковым опорным доскам.

Мы сделали так, чтобы кромка вкладыша проходила по бокам и сзади. Это сделало внешний вид супер чистым.

Затем Джереми установил вентилятор. Модуль вентилятора подходит для стандартных диапазонов, но вам придется приобрести другой вентилятор, если у вас больший диапазон.

Итак, как вы можете видеть, мы выбрали вентилятор в задней части вкладыша, а свет направлен вперед. Нет никаких инструкций о том, как все пойдет… поэтому я просмотрел все обзоры и погуглил «нижняя сторона вентиляционного вентилятора»… это, пожалуй, самая странная и скучная вещь, которую вы когда-либо могли найти в Google.

После того, как вентилятор был установлен, Джереми переустановил электрику и воздуховоды, так что теперь есть вполне функциональный, хотя и уродливый капот 🙂

Затем мы начали обшивать борта декоративными досками. Эти доски должны были быть очень тонкими, поэтому мы вырезали кусок тонкой подложки (она осталась от другого проекта, но ее можно купить в любом магазине товаров для дома) и добавили к ней отделку из искусственного дерева. Эти части были прикреплены к опорным сторонам и фанере с помощью клея и прибиты гвоздезабивным пистолетом (нам нравится гвоздезабивной пистолет Ryobi 18V… если у вас его еще нет, это отличный инструмент для всех видов проектов!) .

Затем я начал делать передние детали. Эти детали будут держать все это прочным, вместе и сделают его НАМНОГО лучше. Сначала я измерил их все и обрезал по длине, отшлифовал и покрасил американским орехом Rust-Oleum.

Я нанесла один слой и дала ему высохнуть. Это цвет, который проглядывает через готовую краску.

Затем я использовал краску Rust-Oleum Linen White Chalk, чтобы быстро покрыть их.

Самое замечательное в этом то, что он очень красиво расстроился.

Вы можете использовать шлифовальную машину, но мне больше нравятся результаты ручной шлифовки. Помните, что вы хотите двигаться все в одном направлении, чтобы они выглядели даже огорченными.

Самая первая доска крепится спереди. Он прилегает прямо к лайнеру, и вы можете использовать гвоздодер, чтобы прикрепить его к каждой боковой опорной доске.

ЗАТЕМ я прикрепил еще одну доску к первой нижней доске, чтобы придать ей дополнительный вес перед добавлением следующего уровня.

Обязательно сначала разметьте доски на полу, чтобы вы могли видеть рисунок состаривания до того, как они будут прикреплены. Возможно, вам придется изменить шаблон.

Когда я добрался до самого верха, там был зазор, который был немного неровным (потолок немного наклонен), поэтому двойная и тройная проверка моих измерений означала, что я правильно разорвал кусок.

Это было удобно, но идеально подходило. Потом починил потолок.

Вы можете видеть этот зажатый кусок в самом низу и то, как он увеличивает вес в этой области, делая ее более массивной и существенной.

И самое приятное то, что он полностью индивидуален и полностью функционален 🙂  Не могу поверить!

Это кадр до того, как был добавлен молдинг (как на шкафах, так и на стене), какая-либо отделка или покраска потолка….

И вот окончательный результат!

Эффектно, правда?! Я имею в виду… я действительно шокирован тем, что мы справились с этим, потому что мы не профессиональные столяры или мастера по вытяжке, и это, кажется, выходит за рамки наших навыков… но с правильными продуктами (кто знал, что они делают такие вставки?! ) и много планирования, он идеально подходил для этого пространства как по дизайну, так и по функциям. Он действительно делает фокус на этой большой стене шкафов, связывая темные нижние и светлые верхние части и добавляя так много того деревенского очарования, которое кажется теплым и домашним (как и просили Чарити и Дэнни!). Можете ли вы сказать, что я действительно горжусь этим? Потому что, о боже… это могла быть катастрофа!

Итак, скажи мне… есть ли какой-нибудь проект, который кажется тебе недостижимым? Что-нибудь, что кажется пугающим или безумно трудным? Ты пробовал это? Вы преуспели или потерпели неудачу? Я люблю слушать истории о неудачах не меньше, чем об успехах, потому что они обычно самые смешные.