Как сжигать отработку в твердотопливном котле: Как топить котел отработкой

Содержание

Топим отработкой бесплатно — как сделать, оборудование и процесс

Отопить дом, гараж, подсобное хозяйство можно условно бесплатно, если использовать отходы. Идея использовать отработанное масло для отопления дома и гаража выглядит привлекательно. Такого масла везде «просто завались», у него отличная теплотворность, в среднем чуть больше 10 кВт с одного литра, на уровне всех нефтепродуктов. С учетом КПД котла, для нашего обогрева прибудет около 10 кВт/1л. Далее подсчитаем сколько понадобится топлива, цену вопроса, но главное — как использовать отработку, котлы, печи, какой имеется опыт и к чему это все приводит…

Гараж легко обогреть печью работающей на отработке. Но расход масла в такой конструкции обычно не меньше 0,5 л/час, КПД — 0,75, поэтому рассчитывайте…

Сколько потребуется отработки для отопления дома

Как известно большинство домов в средней полосе (умеренный климат) потребляют в самое холодное время до 20 кВт энергии в час. Средняя мощность работы котла для типичного дома за 6 месяцев отопления составляет не более 12 кВт/час. За сутки будет потребляться 28,8 литров отработанного масла, за отопительный сезон уйдет соответственно — чуть более 5000 литров. И сколько будет стоить этот объем масла? Иногда это вообще бесплатно, или копейки за доставку…

Советы бывалых: Обеспечьте хранение в доме не менее половины сезонного потребления отработки, но лучше весь объем, чтобы не остаться без топлива в морозное время.

Как работает простейшая печь на отработке

Печь на отработке проста в изготовлении, недорога, и при этом достаточно мощная. Подобная конструкция может развивать до 15 кВт. При небольшом усовершенствовании и до 30 кВт. Т.е. снабженная водяным контуром годится и для отопления небольших домов, а не только гаражей и подсобных помещений.

Схема простейшего отопительного прибора, работающего на масле

Печь на отработке можно не дорого приобрести. Множество слесарно-сварочный объединений их выставляют на продажу.

В продаже можно найти печки работающие на отработке для подсобных помещений. Стоят они недорого.

Как самостоятельно сделать печь для отработанного масла

Ниже приведены подробные чертежи для изготовления подобной печи, поглощающей бесплатное отработанное масло и выдающей искомые дорогие киловатты тепловой энергии. Умельцы по металлу и сварочным работам могут изготовить это за недорого.

Конструкция печи на отработке которую можно повторить самостоятельно

Еще описательная конструкция топливной печи для жидкого вязкого топлива.

Общая схема печи на отработке

Что расскажут по этому поводу мастера на видео

В каких случаях можно использовать отработку для отопления не только гаража, но и дома

Если для редкого отопления в гараже хватит, возможно, и 100 литров за сезон, что у некоторых получается просто насобирать бесплатно по друзьям-соседям-гаражам, то объемы для дома исчисляются тонами, и здесь без торговой поставки не обойтись. По идее — есть множество предприятий, которые трудятся над вопросом «куда девать отработанное масло» — гаражи, порты, заводы, — и они будут рады видеть покупателя привносящего в их сирую жизнь лучезарную идею «я дам денег за отработку».

Таким образом для организации этого отопления дома, нужно создать железную договоренность о снабжении топливом в объеме не менее сезонного потребления в год. Но на практике — возникает вопрос цены. Оказывается, что на отработку уже появился спрос, и цена на нее поползла вверх. Что творится в конкретном регионе, на конкретном заводе и автобазе, — решать только по месту, и думать над вопросом — «цена/объем».

Как создать отопление с использованием масла в качестве топлива

Но договорится о поставках отработанного масла — половина дела. Нужно еще создать условия для отопления отработкой у себя в доме и на приусадебном участке. У некоторых пользователей процесс отопления отработкой превратился в ад. В аду они ее постоянно таскают ведрами и разливают, засоряя все вокруг практически не удаляемыми отравляющими отходами, распространяя страшный запах не только у себя в доме, но и пугая им соседей.

Также, сжигая натасканное в каком-то примитивном оборудовании, они выбрасывают черный дым в атмосферу, что удаляет из округи бродячих собак и кошек, но одновременно является лучшим стимулом для соседей держать топоры, вилы и косы в боевой готовности….

Чтобы этого не произошло нужны емкости для хранение в подвале в положительной температуре. Нужна механизированная подача и особое оборудование для отопления дома отработкой, — регулирующее на автомате подачу воздуха, давление топлива, его температуру, объемы подачи в минуту, т.е. отдаваемую мощность, и управляемое не только термостатами с дома, но и по смартфону.

Оборудование для отопления дома отработкой

Горелка для сжигания масла — сложное и дорогостоящее оборудование. Она создает все выше перечисленные условия для отопления дома. Такая горелка, а также котел для работы с ней, являются обычным оборудованием для автоматизированного и беспроблемного отопления с помощью отработанного масла.

Но новые фирменные котлы для этих целей также не дешевы.

Рекомендации умельцев: Горелки дорогие, поэтому часто мастера переделывают б/у горелки из-под дизельного топлива, устанавливая их в жидкотопливный б/у котел. Тогда идея отапливать дом дешево остается в силе. Но не вникнув во все нюансы хранения, подачи отработанного масла, и в мельчайшие подробностей работы горелки, не стоит рассчитывать на легкий успех…

Для мастеров: — опыт переделки дизельной горелки под масло и пример, того сколько проблем в этом вопросе..

Отопление помещений с помощью горелки на отработанные масла — Блог компании

Данная статья состоит из таких разделов:

I. Введение

II. Виды горелок на отработанном масле

III. Плюсы и минусы горелок

IV. Принцип действия горелок на отработке

V. Какую горелку выбрать для котла

VI. Вывод

I. Введение

На данное время широко распространенным обогревом помещений является автономная система отопления. Для этого применяются разные виды отопительного оборудования. Основными требованиями к оборудованию являются надежность, бесперебойность и дешевизна, потому что очень важно подобрать правильный тип топлива для сжигания.

Одним из наиболее дешевых видов топлива, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть разным: синтетическим или натуральным. Подойдет масло из автомобилей, гидравлическое масло, мазуты, кулинарное масло. Потому, купить котел на отработанные масла или сделать его своими руками очень выгодно.

Совет. Производители горелок и котлов на отработанные масла, не советуют создавать котел своими руками, ведь это грозит не правильной и плохой работе системы, а также опасности окружающих.

II. Виды горелок на отработанном масле

Принцип действия жидкотопливных горелок практически одинаковый, они отличаются только особенностями конструкции, уровнем автоматизации, мощностью и эффективностью. Существуют модифицированные типы горелок: горелка с предварительной газификацией топлива и испарительные горелки. Некоторые типы горелок на отработанном масле имеют в своей конструкции такие элементы как: насос, фильтр, камеру подогрева, компрессор. Такие модели оборудования экономят место и не требуют дополнительного оборудования. Также есть модели горелок, которые не нуждаются в роботе компрессора, а работают с помощью нагнетательного вентилятора. Данные горелки можно поделить по режиму работы:

Одноступенчатые горелки могут работать только в одном режиме.
Двухступенчатые горелки способны работать на 40% мощности и на 100% мощности, то есть они оборудованы двумя режимами работы.
Модульные горелки работают в широком диапазоне мощностей от 10 до 100%.

В горелках на отработанные масла часто используют универсальные форсунки, которые дают возможность работать на разных типах топлива – дизеле, керосине, гидравлических маслах, а именно – это делает горелки универсальными.

III. Плюсы и минусы горелок

В каждого технического прибора есть ряд полезных качеств, а также недостатков. Очевидно, в данном оборудовании больше плюсов, чем минусов. Основное преимущество – это удаление непригодного сырья с наибольшей пользой.

Основные преимущества горелок на отработанных маслах

при использовании масла не выделяется дым (масло не горит, а сгорают только его пары)
высокий уровень автоматизации
широкий диапазон регулирования
высокий коэффициент полезного действия
экологическая работа без дыма и запаха
совместимость с любым котлом
некоторые модели не требуют дополнительного компрессора
быстрый монтаж/демонтаж
длительный срок службы
простая схема подключения
идеальное решение для автосервисов и СТО (доступ к бесплатному отработанному маслу)

Недостатки масляных горелок

нужно проводить регулярное очищение (некоторые модели)
нужна емкость для сохранения топлива
установка фильтров очистки (некоторые модели)
сложность конструкции, проблема с запасными частями

IV. Принцип действия горелки на отработке

Работа жидкотопливных горелок основана по принципу инжекции, то есть создается сильный поток воздуха, через форсунку в трубопроводе подачи топлива и тем самым создается разрежение, за счет этого осуществляется поступление масла в камеру сжигания и смешивания его с воздухом. Эффективное сжигание любого жидкого топлива зависит от интенсивности его распыления. А эффективность распыления зависит от специальной конструкции форсунки и силы напоре сжатого воздуха.

Схема подключения горелки на отработанные масла Q-Elektronik

Перед тем, как попасть в горелку, масло проходить через фильтрацию в топливном фильтре и предыдущий подогрев в специальной камере. Для сжигания отработанного масла предыдущий нагрев должен составлять 80-900°С. Контроль температуры предыдущего нагретого топлива осуществляется в автоматическом режиме.

Процесс горения

Для поддержки процесса горения нужно наличие определенного количества кислорода в камере сгорания. Этот кислород, который применяется для разрежения и подачи топлива, называется первичным и он поддерживает процесс горения, но этого не достаточно. Дополнительным вентилятором осуществляется подача вторичного воздуха. Интенсивность работы вентилятора регулируется с помощью заслонки и берет участие в работе системы автоматики.

В случае горелок с автоматическим запалом применяется трансформатор розжига. Топливо смешивается со струей воздуха и распыляется на мелкие капли. После этого поддается в камеру сгорания и под влиянием высокой температуры загорается.

V. Какую горелку выбрать для котла

После принятия решения о покупке отопительного оборудования возникает много вопросов о правильно выборе. Чтобы не ошибиться, необходимо заранее определится с некоторыми вопросами, и провести необходимые расчеты.

Какое жидкое топливо будет сжигаться. Нужно узнать, какие виды отработки доступные в Вашей области и сравнить их доступность и качество. Если, единственного варианта нет, тогда можно купить универсальную горелку, которая способна сжигать много разных типов топлива.
Купленная горелка должна подходить для Вашего котла по размерам и техническим характеристикам. Для этого должны снять мерки с креплений и сравнить паспортные данные котла и горелки.
При выборе горелки необходимо уточнить его комплектацию, ведь много моделей продаются без комплектующих – они докупаются отдельно.
Если горелка предназначена для нескольких видов топлива, тогда необходимо узнать про возможность самостоятельных настроек оборудования.
Выбор горелки по функциональности. В этом вопросе стоит выбор между одноступенчатым (дешевым) и модулированным (дорогим).

На примере подбора Ми разберем известных мировых производителей, которые изготавливают горелки для сжигания отработанных масел.

Для выбора горелки, которая, Вам подходит нужно знать ее технические характеристики:

тепловая мощность (кВт)
расход воздуха (м3/час)
давление воздуха (бар)
расходы топлива (кг/час)
электрическая мощность (кВт)
габариты и вес
комплектация

При подборе горелки на отработанном масле нужно учитывать Ваше место расположения, чтобы была возможность в любом, случае обратится до представителя данного производителя. Обычно запуск и эксплуатацию данного оборудования проводит производитель или доверенное им лицо.

Горелки на отработанном масле от производителя Kroll

Горелки Kroll дают возможность сжигать отработанное масло с высоким коэффициентом полезного действия и эффективно обогревать такие объекты как: автомобильные мастерские, склада, цеха и другие большие здания. Данная горелка имеет возможность монтироваться в действующий котел или вместо газовой горелки, а также работать вместе с ним. Такая жидкотопливная горелка может работать на разных типах топлива: печное, дизельное, а также растительное и отработанное масло.

Оно поддается из бака в камеру предварительного нагрева, где нагревается до температуры, которая заданная регулятором. Далее происходит нагрев к состоянию оптимальной текучести и подача его по магистрали в форсунку. Распыляется топливо сжатым воздухом от компрессора и загорается с помощью электрического разрядника.

Технические характеристики горелки от прозводителя Kroll

Модель	Тепловая мощность (кВт)	Расходы воздуха м³/час	КПД	Давление воздуха (бар)	Расходы отработанного масла л/час	Электрическая мощность (кВт)	Габариты	Вес (кг)
KG/UB 20	25-33	4.8	92%	0.5	2.1-2.83	1.21	560x400x560	15
KG/UB 55	43-64	4.8	92%	0.8	3.65-5.41	1.21	560x400x560	15
KG/UB 70	60-99	4.8	92%	0.65	5.08-8.37	1.21	560x400x560	16
KG/UB 100	71-120	4.8	92%	0.8	6.03-10.18	1.21	560x400x560	16
KG/UB 150	84-150	9	92%	1	7.14-12.14	1.35	560x400x630	26
KG/UB 200	130-201	9	92%	1.1	10.98-16.97	1.35	560x400x630	26
KG/UB 450	174-465	—	92%	0.2-0.3	15-40	1.25	1120x730x365	71
KG/UB 900	349-928	—	92%	0.2-0.4	30-80	2.2	1252x860x455	85
KG/UB 1300	465-1276	—	92%	0.2-0.4	40-110	3	1520x920x600	133

Комплектация: топливный насос, топливный фильтр, нагреватель топлива.

Масляная горелка от производителя Eko-Star

Горелка на отработанном масле Eko-Star – это универсальное оборудования, которое предназначено для использования не только растительного масла, а также дизельного, печного и отработанных масел. Такая горелка отлично устанавливается для работы в твердотопливных котлах различных моделей. Мощность горелки в зависимости от модификации, может быть от 15 до 300 кВт.

В баке, который, находится в горелке на отработанные масла, находится поплавок и термостат, благодаря нему возможна эффективная регуляция температуры в пределах от – до 120°С. Объем этого бачки напрямую зависит от мощности оборудования. Отработанное масло, которое заливается в бак, обязательно проходит через топливный фильтр, он вместе с многоуровневым картриджем входит в комплектацию горелки. Про перелив топлива предупреждает специальная трубка, которая связанная с бачком.

Технические характеристики горелки от прозводителя Eko-Star

Модель	Расходы воздуха м³/час	Мощность (кВт)	Расходы отработанного масла л/час	КПД	Тип Горелки
Eko-Star 10-50	4-6	10-50	1-4.5	92%	Бытовая
Eko-Star 70-130	8.5-11	70-139	6.5-12	92%	Промышленная
EkoStar 120-200	15-25	115-200	11.5-19.5	92%	Промышленная
Eko-Star 120-300	30-40	120-300	12-30	92%	Промышленная

Комплектация: Топливный насос, который обеспечивает эффективную и автоматическую подачу топлива в специальную емкость горелки. Нагреватель масла, который является частью насоса, монтируется с помощью шлангов к корпусу горелки. Фланец с прокладкой, стойкий к высоким температурам – нужный для инсталляции в котел. Инструменты для сервисного оборудования.

Горелка на отработку от производителя Clean Burn

Горелка от Американского производителя Clean Burn специально выполнена для сжигания отработанных масел. Специальный блок в горелке создан для подогрева масла и воздуха, а также он поддерживает постоянную температуру масла и воздуха (для лучшего испарения и сгорания), которое нагревается через форсунку. Данный прибор эффективно сжигает, трансмиссионные, гидравлические масла и другие, а также дизельное топливо, керосин и растительное масло. Переход с одного топлива на другое, проходит без переоборудования горелки.

Блок управления предусматривает безопасную работу во время эксплуатации. Он оборудован блоком подогрева отработанного масла и масляными и воздушными манометрами. Внутри находится бак подогрева, который нагревает отработанное масло и воздух до точной температуры. Данная смесь зажигается до прохождения через пламя, которое удерживает головку, через которую поддается дополнительный воздух с помещения для поддержки процесса горения.

Технические характеристики горелки от прозводителя Clean Burn

Модель	Расходы воздуха м³/час	Мощность (кВт)	Расходы отработанного масла л/час	Двигатель горелик	Элемент блока подогрева (Вт)	Электроснабжение	Габариты (мм)	Вес (кг)
Clean Burn СВ500	3.4	45-146	4.14-113.6	2800 об/мин	450	230V,50 ГЦ, однофазный	520x470x440	26

Комплектация: Горелка с системой автоматики и вмонтированным нагревателем топлива. Инструкция по эксплуатации. Сертификат соответствия. Гарантийный талон.

Горелка от Польского производителя Q-Elektronik

Горелка на отработанном масле от производителя Q-Elektronik – это инсталляция отопительного оборудования, которая предназначена для сжигания разных отработанных масел. Топливо, которое поддается в форсунку самотеком, распиливается и смешивается с воздухом. Когда масло попадает в чашу горелки, его нужно поджечь и после этого образуется стабильное пламя. Данная горелка предназначена для монтирования в твердотопливный котел. Горелка на отработку очень простая в эксплуатации, а также является универсальным за счет сжигания в нем разных типов масла таких как: моторные, трансмиссивные, гидравлические масла.

Пример работы горелки на отработанных маслах Q-Elektronik

Технические характеристики горелки от прозводителя Q-Elektronik

Модель	Тепловая мощность (кВт)	Производительность вентилятора м3/час	Мощность вентилятора (Вт)	Материал	Напряжение питания	Габариты (мм)
S170 5-15	5-15	320	65	жаростойкая техническая нержавеющая сталь	230/50ГЦ +/-10%	520x170x95
S200 5-30	5-30	320	65	жаростойкая техническая нержавеющая сталь	230/50ЦГ +/-10%	550x200x100
S230 5-40	5-40	320	65	жаростойкая техническая нержавеющая сталь	230/50ГЦ+/-10%	580x230x100
S250 10-50	10-50	320	65	жаростойкая техническая нержавеющая сталь	230/50ГЦ+/-10%	600x250x100
S270 10-60	10-60	600	140	жаростойкая техническая нержавеющая сталь	230/50ЦГ+/-10%	620x270x100
S270 20-90	20-90	750	175	жаростойкая техническая нержавеющая сталь	230/50ЦГ+/-10%	720x270x120

Комплектация: горелка, вентилятор подачи воздуха, регулятор подачи воздуха, топливный насос, регулятор подачи топлива.

Горелка на отработанные масла от производителя Giersch

Горелки от Немецкого производителя Giersch – это один из ведущих лидеров производства жидкотопливных горелок, которые, работают с помощью отработанного масла.

Горелка монтируется до котла или теплогенератора через фланцевое соединение, такое присоединение гарантирует универсальность, простору, а также надежность соединения. Таким образом, соединение обеспечивает герметичность и стабильность работы горелки, а также экономию во время монтажа, технического обслуживания и замене горелки. Горелка на отработанное масло оснащена, электрическим приводом для управления, которое контролирует все важные функции. Система регулирования подачи воздуха гарантирует для каждой степени мощности оптимальные параметры при сжигании топлива.

Воздушная заслонка управляется с помощью сервопривода, а э то в свою очередь обеспечивает запуск горелки без пульсаций и препятствует охлаждению топочной камеры котла в период, когда горелка не работает. Горелка оснащена дополнительной линейной шкалой, которая значительно упрощает процесс настройки мощности оборудования.

Технические характеристики горелки от прозводителя Giersсh

Модель	Тепловая мощность (кВт)	Мощность компрессора м3/час	Мощность электродвигателя (Вт)	Давление воздуха (бар)	Расходы отработанного масла кг/час	Нагревательный элемент (Вт)	Напряжение	Вес (кг)
G20	32	4	90	0.4-0.8	2.7	1100	1/N/PE — 50 Hz 220 — 240 V	12.5
G55	51	6	180	0.4-0.8	4.3	1100	1/N/PE — 50 Hz 220 — 240 V	21
G70	69	8.5	180	0.45-0.65	5.8	1100	1/N/PE — 50 Hz 220 — 240 V	21
G100	102	11.5	180	0.5-0.8	8.6	1100	1/N/PE — 50 Hz 220 — 240 V	21
G150	154	23	250	0.4-0.8	12.6	1100	1/N/PE — 50 Hz 220 — 240 V	22
G200	200	25	250	0.4-0.8	16.5	1100	1/N/PE — 50 Hz 220 — 240 V	22

Комплектация: топливный насос (вмонтированный в горелку), топливный фильтр, нагреватель топлива.

Наша компания рекомендует горелки, на отработанном масле отталкиваясь от комплектации, технических параметров, а также цены. В соответствии цена/производительно Мы рекомендует оборудования от производителя Q-Elektronik.

VI. Вывод

Отопления на отработанном масле, используется большим спросом и это не случайно ведь оно имеет много преимуществ. Прежде всего, доступная цена прибора. Учитывая, что цена на топливо для такого котла очень низкая, то он окупит себя в ближайший отопительный сезон.

Рекомендуем посмотреть горелки на отработанном масле

Как выбрать котёл на отработанном масле? Принцип работы и виды

При подборе отопительной системы один из основных показателей – цена энергоносителя.

Вне конкуренции тандем высокоэффективного котла и горелки, для которой топливом будет отработанное масло. Отработка – это любые жидкости на нефтяной, синтетической, растительной основе, которое больше не могут использоваться по своему первоначальному назначению. Для сжигания в отопительных котлах оно должно иметь температуру вспышки не выше 204 °C.

Область применения котлов на отработке

На ряде предприятий такое масло – побочный продукт, отходы. Это автобазы, СТО, электростанции, железнодорожные депо, судоремонтные доки, точки общепита. Его сжигание избавляет от платы за отопление, утилизацию и транспортировку. Инвестиции в котёл на отработке окупятся за 1—2 сезона.

Современное оборудование – это качество, долговечность, низкие эксплуатационные расходы. Линейка моделей по выдаваемой мощности впечатляет: от 10 кВт для небольших сервисных мастерских и гаражей до 500 кВт и выше для крупных объектов и промышленных предприятий.

Не используется в жилых помещениях. При предварительном подогреве топлива ощущается его запах.

Масляный котёл для автосервиса

Частные станции автомобильного техобслуживания в подавляющем большинстве случаев не подключены к центральному отоплению, не имеют условий и площадей для хранения запаса топлива. Здесь котёл на отработке – наиболее приемлемый вариант.

Комбинированное оборудование

Универсальное решение при наличии древесных отходов – твёрдотопливный котёл на отработке. Его конструкция позволяет легко переходить на жидкое топливо путем установки в топке горелочной чаши, подачи масла к штуцеру на загрузочной дверце.

Идеальный вариант – установка автоматической масляной горелки, регулятора выходной температуры теплоносителя на имеющийся водогрейный отопитель. Самодельные устройства для сжигания с внешней чашей обладают низким КПД, большим расходом масла, опасны в пожарном отношении.

Как устроен котёл на масле

В его составе теплообменник, горелка, дымоход, бак для хранения топлива, насос для перекачки, магистраль с фильтром для подачи горючего к горелке.

Теплообменник

Жаротрубный: цилиндр с теплоносителем пронизан трубами небольшого диаметра, через которые проходят раскалённые газы. В водогрейном котле теплоноситель циркулирует внутри труб, которые нагреваются продуктами сгорания.

Самая распространённая – инжекторная, распылительного типа. Состоит из таких узлов и устройств:

Бачок для подготовки топлива с нагревателем.
Вентилятор.
Узел приема воздуха от компрессора.
Блок управления.
Форсунка.
Трансформатор с электродами розжига.
Подпорная шайба – завихритель потока.
Фланец для закрепления горелки на котле.

Отфильтрованное масло подкачивается в бачок предварительного нагрева, расположенный на горелке. Его уровень контролирует реле, связанное с поплавком. Перед поступлением в горелку отработка подогревается: регулирует температуру масла термостат. Рекомендован такой диапазон температур подогрева: для синтетики 85…95, минералки 70…80 °C. Дополнительный термостат при нагревателе предотвращает перегрев. После достижения заданной температуры блок управления автоматически выполняет запуск горелки.

Специальная форсунка для отработки всасывает топливо (проходящим через неё сжатым воздухом от внешнего источника), распыляет его. Вентилятор горелки подаёт в котёл на отработанном масле вторичный воздух, который смешивается с топливным туманом. На электроды подаётся искра, которая его зажигает. Такая конструкция гарантирует полное сгорание и безопасную работу. Мощность одноступенчатой горелки не регулируется. Двухступенчатая имеет 2 рабочих режима: 50 и 100%.

Внутри помещения стальная неутеплённая труба, снаружи – утеплённая. Следует избегать поворотов, наклонных участков. Не рекомендуется сужать дымоход. Оптимальная высота 4 – 5 м, но не менее 1 метра над коньком крыши.

Расчёт потребности в топливе

Теплотворность моторного нефтяного масла 40 – 42, сложноэфирной синтетики 39, синтетики на основе ПАГ 23 – 26 МДж/кг.

1 кВт – это 864 кКал или 3,62 МДж.
1 литр даст 11 кВт. Среднее КПД котла принимаем 85%. Теперь один литр даст только 9,35 кВт. Расход топлива 30-киловатного котла составит: 30 / 9,35 = 3,2 литра в 1 час. Это потребность при работе на максимальной мощности, что бывает не часто.

Также котёл редко работает более 10 часов в сутки. Усреднённый расход при таком режиме составит 20 – 25 литров в сутки. Это приблизительный расчёт: реальное потребление топлива указано в паспорте горелки.

Котлы на отработанном масле, преимущества и недостатки

Достоинств у такого оборудования достаточно:

Высокий КПД, всеядность горелки: отработка, дизельное, печное топливо.
Бесплатное или малоценное топливо.
Автоматический или полуавтоматический режим работы.
Быстрая чистка с большой периодичностью.
Полная пожарная, экологическая безопасность.
Небольшие физические размеры.

Всё перечисленное относится только к котлам заводского серийного производства, сертифицированных надлежащим образом. Прямых недостатков котлы на отработке не имеют. К эксплуатационным сложностям следует отнести обязательное наличие приточно-вытяжной вентиляции, шумность, необходимость хранения топлива

Критерии выбора котла

Перед устройством отопления правильное решение – максимальное снижение теплопотерь здания. Это значительно уменьшит мощность будущего котла. Лучший вариант – котёл с уже установленной горелкой. Единый агрегат – единая гарантия, постгарантийное обслуживание.

В устройстве котла и горелки есть свои нюансы, на которые надо обратить внимание.

Материал теплообменника

Традиционно это сталь и чугун. Последний стоек к коррозии, но ему свойственна тепловая хрупкость при 300—550 ° С, низкая ударная вязкость. Высокопрочный жаростойкий легированный чугун лишён этих недостатков. Его применение увеличивает стоимость изделия. В качестве котельной стали используется низколегированная углеродистая или легированная аустенитного и перлитного классов. Выбор определяет бюджет, заложенный на отопление.

Горелка на отработке для котла

Технологии ведущих производителей не меняются несколько десятилетий. Все они по-прежнему используют одну и ту же схему. Остались очень незначительные различия в конструкции, материалах, функционале блока управления.

Производители горелок на отработке

Горелки европейских и американских фирм Kroll, Giersch, MTM, Clean Burn, Energy Logic, безусловно, заслуживают доверия. Этот рынок осваивают китайские производители, выпускающие реплики известных брендов. Невысокая цена при отсутствии гарантий, обслуживания подрывает доверие к отрасли в целом.

Общее правило при использовании любых горелок: использование стабилизатора напряжения. Горелки Energy Logic (США) чрезвычайно чувствительны к скачкам в электросетях. Электродвигатель и трансформатор зажигания – гарантированные жертвы. В последних моделях EL для нашего рынка эта проблема почти решена, но сети существенно не изменились.

Этот показатель у всех перечисленных выше моделей равен или выше 90 – 92%. Достигается при точной совместимости с котлами, правильном устройстве дымохода.

Подбор мощности

Производительность горелки должна соответствовать (без превышения) аналогичному показателю котла. 1 кВт обогреет 10 м2. Учитывают переменные: частоту открывания и закрывания дверей, степень теплоизоляции здания, температуру наружного воздуха.

Лидеры рынка: характеристики моделей котлов, цены

Спрос на оборудование, которое обеспечивает отопление на отработанном масле удовлетворяют 5 –6 брендов. Они дают гарантию не менее 24 месяцев с последующим обслуживанием. Отвечают всем экологическим требованиям по выбросу вредных газов и веществ. Цены соответствуют качеству. Удешевление происходит только за счёт упрощения конструкции, использования комплектующих с небольшим ресурсом.

Lamborghini Megaprex и Neinox с горелкой MTM

Известный итальянский котёл вместе с польской мультитопливной горелкой. Представлены сериями: Neinox мощностью 22, 31, 50, 70 кВт, Megaprex – 90,120,150,200 кВт. У всех моделей топка цилиндрическая. Теплообменник стальной жаротрубный, с установленными в этих трубах турбулизаторами. Они помогают раскалённым газам полностью отдать тепло.

Buderus с горелками Giersch и MTM

Котлы отопления на отработанном масле этой марки производится подразделением Bosch. Секционный теплообменник из литьевого чугуна, отлично работает с низкотемпературным теплоносителем. Мощность от 52 до 200 кВт. Пульт управления поставляется опционно.

Может быть заменён устройством отечественного производства. Горелка универсальная Giersch (ФРГ) с насосом для подачи отработки в бак подогрева. Цена котла с такой горелкой соответствует немецкому качеству. Горелка на отработке MTM мощностью от 17 (СТВ-65) до 1000 (СТВ-1000) кВт. Работает с твёрдотопливными котлами так же. В плане цены хорошая альтернатива Giersch.

Unical с горелками MTM и Giersch

Котлы итальянского производства. Стальные жаротрубные, двухходовые, с реверсивным факелом. Стоимость зависит от комплектации.

De Dietrich с горелкой Giersch

Производство Франции. Чугунный (в том числе турбулизаторы) секционный с трёхходовым теплообменником. Мощность от 40 до 200 кВт.

Котёл на отработанном масле (США), со встроенной горелкой. Теплообменник в виде змеевика. Лучший в мире котел для сжигания отработки, но и цена в несколько раз выше немцев и итальянцев. Мощность 58,6, 102, 150 кВт.

Периодичность и мероприятия по обслуживанию

Уход за котельным блоком сводится к очистке поверхности теплообменников от золы и сажи. Проводится одновременно с обслуживанием горелки. Узел подготовки и сжигания отработки необходимо обслуживать ежемесячно. Оно заключается в промывке фильтров (при необходимости его заменяют), бака запаса топлива, очистке фотодатчика, продувке сопла. Электроды и подпорную шайбу очищают от нагара. При ежегодном обслуживании дополнительно очищают ТЭН и топливную ёмкость горелки.

Котлы отопления на отработке — Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru

Котлы на отработанном масле

Когда нет возможности подключить свой дом к централизованной газопроводной магистрали, приходится искать альтернативные способы отопления. Конечно, можно сразу остановить свой выбор на электрическом котле, но это дорого. Стоимость электричества при отоплении подобным способом способна пробить брешь даже в самом стабильном бюджете. Но существуют и другие варианты, не такие элементарные в плане управления, но очень эффективные.

Так, например, котёл на отработке является одним их самых выгодных вариантов создания в доме комфортных температурных условий. И хоть такие тепловые блоки не так распространены в регионах нашей страны, но все же некоторые отдают свое предпочтение именно этому способу обогрева. Не будет лишним, если мы введем вас в курс по этому вопросу.

Немного общей информации

Несмотря на то, что газ в настоящее время является наиболее выгодным энергетическим ресурсом, цены на него постепенно увеличиваются, равно, как и дорожают другие альтернативные источники тепла: электричество, уголь, дрова. Именно по этой причине многие люди постоянно пребывают в активном поиске альтернативных недорогих вариантов устройства отопительных систем в доме.

В настоящее время люди все чаще отдают свое предпочтение отоплению на отработанном масле, хотя используют его для обогрева подсобных помещений и гаражей. Такая популярность обуславливается тем, что стоимость оборудования подобного типа практически ничем не отличается от газового отопительного аппарата, но вместе с тем на обслуживание котла, работающего на отработке, уходит гораздо меньше денег.

Котел со встроенной горелкой

Купить котел, который функционирует на отработанном масле, несложно. Любые специализированные магазины занимаются реализацией подобных товаров. И даже если его нет в наличии, то в любом случае его можно купить под заказ. Более того, можно собрать котёл, работающий на отработанном масле своими руками. Его конструкция достаточно проста, поэтому даже неопытный человек по подробной инструкции сможет собственноручно собрать такой агрегат. Однако, котел на отработке, выполненный своими руками, крайне нежелательно эксплуатировать в качестве основного теплового оборудования для обогрева частного жилого дома. В этом случае лучше отдать предпочтение жидкотопливным котлам, которые также могут функционировать на отработанном масле, но при этом являются профессиональным и абсолютно безопасным оборудованием.

Котел на отработке для отопления дома должен быть заводского производства с автоматической системой управления.

Принцип работы

Схема работы оборудования

В большинстве своем котлы на отработке являются пиролизными, когда сгорает не само топливо, но газовоздушная смесь, выделяющаяся при нагревании отработанного масла.

В зависимости от способа подачи масла выделяют две основных разновидности котлов – самотеком (по принципу сообщающихся сосудов) либо путем принудительного нагнетания маслонасосом и капельная подача топлива на раскаленную чашу.

В целом такое оборудование не источают неприятных запахов в силу того, что весь объема топлива сгорает, выделяя при этом большое количество углекислого газа. По факту, отработка – это уже отходы, в силу этого отопительное оборудование и его монтаж буквально в течение года-двух окупается в полной мере.

Плюсы и минусы

Если говорить о преимуществах такого функционального оборудования, то к ним можно отнести:

низкая стоимость оборудования, а при самостоятельной сборке выйдет совсем дешево;
доступность топливных ресурсов – кто-то предпочитает покупать отработку со складов, а кому-то она вообще достается бесплатно;
высокая эффективность;
многофункциональность;
простота при монтаже и во время эксплуатации.

А вот что касается недостатков, то для обеспечения эффективной работы отопительного блока потребуется выбирать качественное отработанное масло без вредных примесей.

ВИДЕО: Обзор котла на отработанном масле огонь

Типы нагревателей на отработке

Котлы отопления на отработанном масле разделяются на три типа:

Водонагревательный масляный котел

Как понятно из названия, такие приборы – это не что иное, как альтернатива современным бойлерам.

И схема функционирования таких аппаратов платформенная: устройство прогревает плоскую поверхность, на которой располагается бак, наполненный водой. Выход емкости оборудован небольшой насосной установкой, она необходима для регулировки давления системы. Сразу же хотелось сказать, что изменить температуру воды крайне сложно, поэтому придется разбавлять ее холодной.

Как правило, в отопительных узлах подобного плана применяют резервуары объемом не более 140 литров. Прогрев воды осуществляется приблизительно за два часа, что в несколько раз быстрее работы современно электрического бойлера. Да и по использованным энергоресурсам масляный аппарат выигрывает у электронагревателя.

Масляные водонагревательные котлы могут работать в двух режимах:

Быстрый. Этот режим применяется для быстрого прогрева только что налитой или полностью охлажденной воды.
Фитиль. Благодаря этой функции вода всегда находится в подогретом состоянии. Правда, для поддержания этого режима потребуется много топливных ресурсов.

Принцип работы факельной горелки

Водонагревательные аппараты, работающие на отработанном масле, монтируются преимущественно в подвальных помещениях, поскольку они нетранспортабельны.

Отопительные блоки

Этот тип нагревательных узлов не желательно располагать в жилом помещении. Как правило, такое оборудование ставится в специальной постройке. Несмотря на то, что такие агрегаты оснащаются усовершенствованными фильтрационными блоками, в процессе эксплуатации они нередко выделяют запах машинного масла.

Внутри нагревательного блока располагается специальный «обогревательный» узел, оснащенный водяной трубкой и гидропомпой. Последний конструктивный элемент способен работать как от электросети, так и от энергии, генерируемой самим агрегатом. Посредством гидропомпы осуществляется циркуляция теплоносителя в контуре. Как правило, в качестве теплоносителя используется обычная вода из-под крана.

Схема работы оборудования проста: осуществляется сгорание смеси паров отработки и воздушных масс, которые подаются посредством вентилирующего компрессора. Регулировка величины огня осуществляться посредством примитивного шланга, оснащенного клапаном. Вентилирующее устройство – единственный конструктивный элемент данного оборудования, который совершает какие-либо движения, поэтому именно он может рано или поздно прийти в негодность.

Как происходит процесс сгорания топлива

А если говорить более обобщенно, то котел на отработанном масле для обогрева помещений работает долго без каких-либо ремонтно-восстановительных работ. Единственное, от чего прибор может прийти в негодность – это плохое обслуживание и использование некачественного топлива.

Бытовые котлы

Такие универсальные аппараты станут отличным вариантом для устройства загородных домов. Они, в большинстве своем, оснащаются механизмом очистки газов, благодаря которой работают практически без дыма. А расход такого топлива, как трансформаторное масло для отопительной системы, в сравнении с вариантами, рассмотренными ранее, минимален.

ВИДЕО: Розжиг котла на отработанном масле

Основное преимущество таких аппаратов – мобильность, благодаря чему его можно переносить с места на место без риска нарушить работоспособность. Такое оборудование с легкостью поместится даже в багажнике легковой машины. А это, в свою очередь, дает возможность использовать агрегат на природе, за городом, на даче, во время путешествий. Кроме того, он выполняет несколько важных для полноценного существования функции, в частности, быстро и эффективно нагревает помещение, является многофункциональным, где наравне с отопление можно даже подогревать пищу.

Рейтинг лучших моделей

Когда не доступны традиционные обогреватели, котлы на отработке становятся наиболее выгодным и простым выходом из сложной ситуации. Если учесть, что оборудование может работать на всех видах жидких горючих материалов, включая животный жир и солярку, его можно назвать идеальным для экстренных ситуаций. К слову, чтобы перейти с одного вида топлива на другой, достаточно просто отрегулировать скорость и объем воздуха, необходимого для горения, что занимает от силы 5 секунд.

На топливо для него почти не придётся тратиться! Котёл для отопления на отработке

В вопросах отопления чаще люди ориентируются на проблему экономичности. Поэтому отопительные котлы на отработке получили свою популярность.

Под термином «отработка» понимается уже отслужившее масло, которое побывало в первичном использовании. Жидкость может быть синтетической или натуральной.

Масло для отопления подойдёт как полученное из кулинарных приборов, так и из-под тепловозов или автомобилей. Вне зависимости от происхождения, при процессе сгорания жидкость будет выделять нужное количество тепловой энергии. Поэтому иметь такое устройство очень выгодно, если есть прямой доступ к топливу.

Плюсы отопительных котлов на отработке

Отопительные котлы на отработанном масле обладают множеством плюсов.

Экономичность

Котёл функционирует на уже первично отработанном масле. Правильно настроенное устройство полностью его сжигает.

Чаще, такие аппараты приобретают люди, у которых имеется доступ к топливу в неограниченных количествах.

Например, работники депо или машиностроительных заводов. Но даже в случае, если отработанную жидкость придётся покупать, то вы всё равно останетесь в плюсе.

Стоимость масла минимальна, а расходуется — экономично. Масло выгорает полностью, а значит, каждая копейка, потраченная на него, будет отработана.

Автономность

Такой котёл работает автономно, без подключения к стационарной системе обогрева помещения. Покупатель самостоятельно, вне зависимости от централизованной поставки тепла решает, где будет установлено устройство. Это актуально в частных домах, где автономное отопление крайне необходимо в холодное время года.

Простота устройства

Аппарат настолько прост в сборке и действии, что некоторые умельцы предпринимают попытки собрать его самостоятельно. Принцип работы самодельного и покупного агрегата схож, а ресурсы, потраченные на изготовление или приобретение практически одинаковы.

Ценовая доступность

Неслучайно такие отопительные устройства пользуются огромной популярностью. Несмотря на то что на рынке мало производителей подобных приборов, они не завышают стоимость, так как прекрасно понимают, что собрать такой аппарат можно и в домашних условиях. В совокупности с низкой ценой на топливо, потребитель может окупить своё приобретение уже за первый отопительный сезон.

Фото 1. Два котла (желтого и красного цвета), работающих на отработанном масле. Производитель Thermobile.

Широкий спектр применения

Котлы на отработанном масле используются не только для обогрева жилых помещений. Часто их можно встретить в офисах, учреждениях, и даже промышленных и складских зонах. Именно эти факторы оказали влияние на то, что такие приборы получили широкий спектр применения.

Экологичность

Топливо сгорает полностью. При этом в окружающую атмосферу не выбрасывается токсичных отходов, вредных веществ. Работа устройства абсолютно безвредная для людей и окружающей среды. Многие модели производителей отмечены знаком экологичной безопасности от различных природоохранных организаций.

Эффективность использования

Аппарат быстро нагревает воздух и помещение вокруг, поддерживает заданную температуру. Тепло ощущается практически сразу же после включения устройства.

Оно не только остаётся в помещении и не исчезает с течением времени, но и распространяется по другим комнатам.

Минусы использования котлов для отопления на отработанном масле

Минусы у отопительных котлов на отработке тоже встречаются.

Частое обслуживание

Наряду с плюсами, существуют и недостатки, о которых следует знать каждому будущему покупателю. Первый из них — частое обслуживание.

Такие аппараты нуждаются в надлежащем уходе. Некоторые модели предполагают очистку камеры сгорания водогрейного котла пару раз в месяц.

Очищать её от остатков отработанного топлива необходимо по мере загрязнения фильтра, проверять который нужно не реже одного раза в месяц.

В основном устройство оснащается многоразовыми фильтрами, но хозяева не должны забывать о том, что они могут легко выйти из строя. В инструкции к каждому котлу есть информация о необходимости прохождения технического обслуживания. Если оборудование эксплуатируется в соответствии с указаниями, то проходить техобслуживание можно не чаще, чем указано в инструкции.

Обязательное наличие вентиляции

Несмотря на то что отработанное топливо не выбрасывает в атмосферу вредных веществ и продуктов горения, пары довольно сильные, и при отсутствии вентиляции будут оседать на потолке и на стенах. Это повредит внешнему виду вашего помещения, испортит материалы, а также создаст неприемлемый для работы такого устройства климат. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы аппарат располагался в месте, где есть хорошо функционирующая вентиляция.

Хранение топлива

Отработанное топливо не нуждается в дополнительной фильтрации перед использованием, но нужно предпринимать необходимые действия для его правильного хранения.

Оно не должно подвергаться воздействию высоких температур или прямых солнечных лучей. Лучше всего хранить в специальных ёмкостях, предназначенных для масляных жидкостей.

Фото 2. Хранение отработанного масла в специальных канистрах. Стенки изделий должны быть толстыми.

Их объем будет зависеть от мощности и количества потребления топлива устройством. У каждого обладателя котла должно быть как минимум две ёмкости. Одна небольшая, расходная, а вторая для сбора и хранения отработанного масла.

Внимание! Не стоит запасаться впрок большим количеством топлива. Во-первых, сжигается оно довольно медленно, поэтому бо́льшая часть масла останется на следующий сезон. Во-вторых, нахождение в жилых помещениях легковоспламеняющихся жидкостей небезопасно для окружающих.

Шум при работе

К сожалению, котёл, функционирующий на отработанном масле, создаёт определённые шумы. Подобное происходит из-за работы вентилятора и вытяжной системы. Поэтому целесообразно устанавливать такое оборудование подальше от жилых комнат и комнат отдыха. Шум довольно сильный и может помешать здоровому сну.

Котлы на отработке подразделяются на пиролизные и турбогрелки.

Пиролизные

Это оборудование изготовлено из листовой стали с использованием стальных труб.

После изготовления, устройство покрывается жаропрочной краской. Все элементы составляют цельную конструкцию, где отсоединяется только крышка от камеры сгорания.

Конструкция устройства проста. В неё входят:

блок управления;
встроенный вентилятор;
маслонасос выносной;
камера сгорания с водяной рубашкой.

В устройстве отсутствует горелка.

Принцип действия таких аппаратов прост:

В расходную ёмкость заливается отработанное топливо по шлангу, оно подаётся в специальную камеру.
Испарительная камера, выполненная из толстой стали, нагревается до определённой температуры.
По мере разогрева, масло начинает испаряться на дне. Выделяющийся пар поднимается в камеру сгорания.
В её центре есть перфорированная труба, которая подаёт воздух из вентилятора.
Масляные разогревшиеся пары смешиваются с кислородом и сгорают.
В результате этого процесса нагревается водяная рубашка изнутри.
Пары направляются в газотрубный теплообменник.
Проходя сквозь водяную рубашку, пары немного остывают и подаются в помещение.
Энергия передаётся теплоносителю. Сами продукты горения поднимаются по вентиляции и покидают помещение.

Важно! Основное отличие от других котлов на отработанном масле состоит в отсутствии горелок, что повышает надёжность использования, а также влияет на лёгкость эксплуатации. Конструкция очень компактная и проста в монтаже.

Турбогорелки

Принцип работы похож на функционирование дизельных устройств. Он заключается в том, что топливо разбрызгивается и горит уже непосредственно масляный туман.

Фото 3. Схема устройства турбогрелки, работающей на отработке. Стрелками указаны составные части конструкции.

К отличительным чертам такого устройства относят чувствительность к качеству топлива. Если в его составе имеются различные примеси или вода, то горелка не стартует. Нужна хорошая электрическая мощность.

Это устройство действует по следующему сценарию:

Масло заливается в специальный отсек.
Под воздействием потока воздушных масс оно попадает в область непосредственного возгорания. Там уже имеется заданная температура.
Происходит эффект пиролиза.
Выделяются газообразные летучие продукты, которые смешиваются с кислородом и выходят из отверстия. Там же они сгорают.
При этом смолистые продукты начинают накапливаться в отсеке.
После того как отключается горелка, температура, достигшая максимума, сохраняется.
Подача воздуха тоже не прекращается.
Нелетучие продукты пиролиза сохраняются. Горелка очищается самостоятельно.

Все устройство состоит из твёрдых металлических сплавов. Сверху покрыто жаропрочной краской.

Правила использования

Чтобы котёл служил длительное время без сервиса, необходимо уделять внимание правилам использования.

Топливо

Отработанное масло для функционирования котла может быть использовано практически любого назначения. Главное, чтобы оно соответствовало ряду требований, которые предъявляются производителями устройств.

Фото 4. Слив отработанного масла в специальную ёмкость. Сама жидкость тёмно-коричневого цвета.

Если у вас имеются дополнительные системы фильтрации, не стесняйтесь их использовать. Чем чище будет отработанное масло, тем эффективнее будет происходить процесс горения. Это влияет и на тот факт, что вы проведёте меньше профилактических работ в процессе эксплуатации.

Если путём анализа выявится, что в топливе содержится большое количество воды и антифриза, то необходимо фильтровать топливо полностью. Есть специальные рекомендации о том, как удалить такие примеси.

Производители, чаще всего, советуют для использования гидравлические, моторные, трансмиссионные масла, а также масло из автоматической коробки передач. А вот использовать в приборе мазут не рекомендуется.

Расчёт топлива для котла происходит в соответствии с теплопотерями для каждого конкретного помещения. Нужно учитывать данные по утеплению места, его остеклению, режим работы котла, а также необходимую установленную температуру. В зависимости от производителя, расчёт будет выполняться по индивидуальным формулам. Лучше для выявления этого вопроса связываться непосредственно с производителем.

Чаще всего используется следующая формула:

B = d*(h2-h3) + d*(h2+h3) /qn

Где: h2 — коэффициент полезного действия,

h3 — энтальпия топлива,

d — теплота сгорания топлива,

qn — температура и удельная теплоёмкость масла.

Принцип работы и использование котлов на отработанном масле

Котел на отработанном масле с водяным контуром – это напольное отопительное оборудование, функционирующее на необычном топливе, в виде отработки. Устройство отличается экономичностью, превосходящей газовые аналоги. Конструкция станет оптимальным выбором для обеспечения теплом частных домов, где для отопления дорого использовать электроэнергию, а газовая магистраль не предусмотрена или еще находится в разработке. Котел решит проблему с обогревом больших площадей от 600 метров, сэкономит деньги людей, которые имеют свободный доступ к большим объемам отработанного масла.

Принцип действия

Котлы на отработанном масле с водяным контуром имеют некоторые различия с дизельными/газовыми конструкциями. Перед сжиганием топливо нужно сильно разогреть в специализированной камере, которая чаще всего располагается с внешней стороны горелки.

Посредством насоса из бака хранения топлива отработка транспортируется в резервуар предварительного нагрева. Специальный поплавок регулирует поступаемый объем.
С помощью нагревательного элемента (ТЭН) масло доводится до показателей 80-110°С.
После достижения рабочей температуры топливо через форсунку транспортируется в камеру сгорания, где перемешивается с воздухом с помощью турбонаддува.
Теплообменник нагревается и передает энергию теплоносителю, циркулирующему в контуре.

Вертикальные капельные модели функционируют немного по другому принципу:

из внешнего резервуара масло переливается на горячую чашу, расположенную в камере сгорания;
попав на раскаленную поверхность, топливо испаряется;
за счет нагнетания воздуха полученная смесь полностью сгорает.

Стенки камеры в этом случае представляют собой водную рубашку, которая при нагреве делится теплом с теплоносителем.

Воздушно-масляная смесь сгорает при температуре, которую определил производитель. Чаще всего параметры варьируются в пределах 600°С. Важно следить, чтобы не было отклонений от нормы, иначе это приведет к быстрому загрязнению камеры сгорания и других деталей оборудования, процесс выгорания топлива будет неполным и внутри котла начнут образовываться токсические вещества. Чтобы повысить безопасность и увеличить срок службы конструкции, пуско-наладочные работы желательно доверять профессиональным мастерам с соответствующей квалификацией.

Для выработки 11 кВт тепла необходимо 1 л. отработки. При естественных потерях в среднем при мощности 30 кВт будет расходоваться 3 литра топлива в час. Указанные в инструкции производителем параметры в основном рассчитаны на беспрерывную работу оборудования.

Преимущества и недостатки

К главным плюсам масляного котла относят:

Автономность. Отопительная система на масле не требует газообеспечения.
Надежность. Простая, понятная конструкция при правильной и аккуратной эксплуатации редко требует ремонта. Главное своевременно проводить ТО и менять износившиеся детали.
Выгода, экономия. Отработанное масло относится к недорогим и эффективным видам топлива и обходится дешевле, чем газ и электричество.
Широкий спектр применения: офисные здания, жилые дома, производственные/промышленные зоны и т.д.
Экологичность. В процессе работы топливо выгорает полностью, что гарантирует отсутствие выбросов вредных веществ в атмосферу.
Быстрый нагрев. Рабочая температура достигается быстро, отдача тепла начинается с первых минут функционирования.

Помимо достоинств котел на отработке имеет незначительные минусы:

Необходимость в регулярном обслуживании. Так как отработанное масло относится к вторсырью, в его состав входят разнообразные примеси, которые оседают на поверхностях конструкции. Для снижения частых поломок стенки камеры сгорания требуют постоянной очистки от загрязнений.
Монтаж дымохода. Котлы на масле нуждаются в установке дополнительных элементов.

Перед тем как выбрать оборудование этого типа необходимо оценить доступность топлива. Отработку в основном реализуют на СТО, некоторых предприятиях.

Двухконтурные котлы

Масляное двухконтурное отопление позволяет помимо тепла обеспечить жилое/нежилое помещение горячим водоснабжением. Плоская поверхность бака, наполненного водой, прогревается и с помощью насоса регулируется давление в магистрали. Температура подаваемой жидкости практически не меняется, поэтому необходимо разбавление холодной водой.

В отоплении, работающем на отработке, рекомендуется применять резервуары с объемом не больше 140 литров. Бойлер нагревается за короткий период времени, в среднем за 2 часа в зависимости от размеров водохранилища.

Котел на отработанном масле своими руками

Для котла на отработке своими руками понадобятся:

листовой материал для бака, крышки;
масляный насос;
термостойкий герметик;
труба для оборудования дымохода;
переходники из стали;
вентилятор;
опорные металлические переходники.

Также важно предварительно подготовить инструменты: сварочный аппарат с электродами, болгарка, строительная рулетка, набор ключей, дрель, молоток. В качестве котла можно использовать бочки для кислорода/пропана, это ускорит и облегчит процедуру.

Этапы самостоятельного производства оборудования:

составление чертежа – чаще всего берется оптимальный готовый вариант и адаптируется под определенные условия;
подбор материалов – учитываются марка, толщина стали;
создание устройства по схеме.

Во время сварки важно следить за тем, чтобы швы были герметичными и надежными. Для регулировки положения к днищу привариваются ножки, которые при необходимости меняют высоту. После подготовки котла проводятся контрольные испытания, где мощность наращивается постепенно.

Для равномерного распределения, притока топлива применяется автоматика, которая реализуется в специализированных торговых точках.

Установка котла и дымохода

Котел масляного отопления размещается в предварительно подобранном месте в определенной удаленности от легковоспламеняющихся элементов. При желании можно организовать бетонную площадку с защитным бортиком, который обеспечит безопасность при переливе топлива. Блок автоматики желательно монтировать на стене. К оборудованию должен быть обеспечен легкий доступ.

Провода, масляные шланги изолируются так, чтобы не было прямого контакта с горячим котлом. В трубку сбоку монтируются термодатчики, емкость с отработкой размещают в пределах 1,5 метров от разогретой поверхности конструкции.

При установке дымохода соблюдаются следующие правила:

диаметр соответствует выходу трубы;
толщина металлической трубы не менее 0,5 мм;
не более трех поворотов;
высота не меньше 5-ти метров.

Дымоход должен возвышаться над кровлей.

Особенности эксплуатации

В процессе эксплуатации, чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо регулярно проводить следующие мероприятия:

чистка камеры сгорания;
очистка трубки подачи масла;
продувка автоматики от пыли.

Также нужно соблюдать все рекомендации производителя.

Котел на отработке, созданный своими руками, должен быть безопасен. Устройство нужно размещать поодаль от горючих объектов, материалов. Так как в процессе работы котла происходит усиленное выгорание кислорода, важно обеспечить помещение вентиляцией и дымоходом с регуляцией тяги. В месте пересечения дымохода с крышей ставят защитный кожух.

Лучшие котлы на отработанном масле

Если перед потребителем становится вопрос о минимизации расходов на отопление и ГВС, то лучшим вариантом для этого является котёл на отработке.

Простая конструкция позволяет изготовить его самостоятельно, что также экономит финансы. Но такое оборудование производится и на заводах в широком ассортименте.
Отопление водогрейным котлом намного эффективнее, чем печью, так как система радиаторов позволяет обогреть всё здание, а не только площадь, примыкающую к печи.

Котёл на отработке располагают в отдельном приспособленном помещении, что позволяет избежать попадания в жилище неприемлемых газов. Рассмотрим подробнее что такое установки на отработке.

Что такое котел на отработанном масле

Котлы на отработке с водяным контуром весьма популярны. Это объясняется невысокой ценой и доступностью топлива, а также энергонезависимостью.
Если оборудование работает правильно, то масло сгорает полностью без выброса токсинов в атмосферу. Конструкция не имеет большого количества узлов, что положительно влияет на долгий срок эксплуатации и надёжность.

Разогрев происходит быстро. Для котлов на отработке допускается применение разных видов отработанных масел. Но, учитывая наличие примесей, следует установить фильтр на систему подачи топлива и периодически его менять.
Следует знать, что полное сгорание масла в такого рода оборудовании помогает избежать затратной утилизации и попадания в окружающую среду.

Плюсы и минусы котлов

стоимость топлива для него низкая и это оборудование способно окупить себя за один сезон;
возможность собрать самостоятельно;
полное сгорание масла при правильной настройке;
экологическая безопасность;
простая конструкция и высокая надёжность;
быстрый нагрев.

высокое потребление кислорода, что требует грамотного подхода при проектировании системы вентиляции;
частая чистка. Оборудование быстро покрывается сажей, что влечёт за собой регулярное обслуживание.

Принцип работы

Принцип работы котла на отработке следующий:

Отработка попадает в топку по трубкам, находящимся в дожигателе. Масло может поступать самостоятельно либо принудительно.
Вентилятор снабжает воздухом.
При попадании масла на раскалённую поверхность оно испаряется и загорается. Далее дожигаются пары.
Происходит теплообмен: огонь нагревает водяной теплообменник. Дымовые газы, направляясь в дымоход, также отдают тепло.

Поскольку качество отработки бывает разным, чистка может проводится один раз в 3-7 дней. Большое количество сажи оседает на чаше, которую легко изъять из агрегата.

Типы агрегатов на отработке

На практике используют три вида сжигания:

открытая печь с дожиганием пиролизного типа;
использование горелок Бабингтона;
капельная подача и сжигание в чаше с принудительным наддувом.

Первый способ наиболее показателен в гаражной печке, в которой две камеры соединяются перфорированной трубой. Второй способ подразумевает изготовление горелки Бабингтона и встраивание её в заводской котёл, работавший на другом топливе. Рассмотрим подробнее третий способ – печь-капельница, представляющую собой двухходовое водяное устройство.

Почему неопытным пользователям стоит использовать именно его:

масляные горелки имеют сложную конструкцию, поэтому для сборки потребуются умения и средства;
устройства с поверхностным горением могут привести к пожару – раскалённое термомасло воспламеняется при попадании на него воды;
повышенный расход масла при поверхностном горении;
возможность работы без автоматики.

Заводские модели котлов на жидком топливе имеют высокую эффективность и способны поддерживать необходимый температурный режим даже в больших помещениях.

Ёмкость с отработанным маслом обычно находится на полу. Такое оборудование предназначено для нагрева воды и разделяется на одно- и двухконтурное. Автоматические водогрейные установки снабжаются автоматикой, которая контролирует температуру воздуха, теплоносителя.

Правила монтажа

Монтаж котлов на отработке аналогичен установке оборудования других видов. Основная отличительная особенность котельной на отработанном масле это то, что дымовую трубу нет необходимости возводить высоко, а достаточно поднять на высоту 4 м. Это связано с тем, что жидкое топливо сгорает бездымно.

Однако стоит учесть некоторые рекомендации по установке:

Оборудование, не покрытое теплоизоляцией, размещать на дистанции не менее 500 мм от горючих поверхностей и 100 мм от несгораемых.
Наружную часть дымохода нужно выполнять утеплёнными конструкциями во избежание образования конденсата и сажи.
Установка группы безопасности обязательная.
Важно обустройство хорошей втяжной вентиляции для избавления от запахов. Приток можно осуществить с улицы.
Полезно предусмотреть регулятор оборотов вентилятора наддува и вентиль на маслопровод для управления мощностью.
Нужно установить термостат, выключающий поддув и подачу масла при перегреве теплоносителя.

При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии.

Как сделать котел на отработке своими руками

Чтобы изготовить самодельный котёл на отработанном масле, нужно использовать газовый баллон, отрезать закругляющиеся части до размера 1 метр в высоту.

листовая нержавеющая сталь 1,5-3 мм или чёрная сталь от 4 мм для изготовления топочной камеры и пламенной чаши;
трубку для подачи отработки из нержавеющей стали;
жаровые трубы толщиной стенки от 3,5 мм;
металлическую полосу 40х4 мм и асбестовый шнур для герметизации крышки;
лист металла 3 мм для люка ревизии;
для теплообменника подобрать сталь от 4 мм.

Когда все материалы в наличии можно начинать процесс изготовления:

Сперва сваривается теплообменник. Для этого нарезаются жаровые трубы диаметром 32 мм.
К теплообменнику присоединить патрубки.
Отверстия под ревизию и дымоход вырезаются во втором баллоне. Далее приваривается штуцер диаметром 114 мм, и делается горловина с крышкой.
Обе ёмкости свариваются в единый корпус. Сверху должна быть стальная полоса для уплотнения, а щели заполняются асбестовым шнуром.
По чертежу делается дожигатель. В отрезанном торце баллона выполняются смотровые отверстия и монтажные отверстия для установки дожигателя.
На крышке должны быть ручки. Трубу дожигателя можно приварить или герметично прикрутить болтами.

Снизу конструкция закрывается крышкой с отверстиями. По центру выводится маслопровод. Далее изготавливается пламенная чаша.
После того, как самодельный котёл собран, к дожигателю приваривается колено, и устанавливается вентилятор. Рекомендуется изолировать котёл негорючей минеральной ватой.

Рейтинг лучших моделей

В России котлы на отработке производятся, в основном, на Воронежском заводе. Оборудование этого производителя сертифицировано, в отличие от остальных предприятий.

Рассмотрим некоторые модели:

Теплотерм GMB — двухконтурный котёл мощностью от 30 до 50 кВт отличается высоким качеством своих узлов, надёжной автоматикой и высокой многофункциональностью. Расход масла от 3 до 5,5 литров в час;
Геккон 50 – пиролизный котёл, работающий на разном жидком топливе. Работает на топливе низкого качества. Установка имеет большой коэффициент полезного действия, небольшие размеры и отличается надёжностью. Расход — от 2 до 5 литров в час;
Ставпечь STV1 – котёл 50 кВт, работающий на разном жидком топливе с расходом от 1,5 до 4,5 литров в час. Имеет большой КПД;
КЧМ 5К – чугунный котёл, непритязательный к любому топливу. Мощность до 96 кВт.

Котлы отопления на отработанном масле

Экономия на отоплении до 80%!

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЮБОЕ НЕДОРОГОЕ ТОПЛИВО:

отработанные машинные и технические масла;
пиролизное (синтетическое) топливо
печное топливо и т.п.

Котел на отработке NORTEC может сжигать любое дешевое топливо, которое есть у вас под рукой и существенно снизить расходы на отопление! Производство Россия!

Особенности водогрейных котлов на отработке

Котлы отопления на отработанном масле должны удовлетворять определенным требованиям — от этого зависит полнота сгорания топлива, экономичность и долговечность котла на отработке, а также частота технического обслуживания (чистки).

Оптимальный котел, а именно так спроектированы котлы NORTEC, имеет следующие отличия:

Стальная «горячая» топка, стенки которой при работе прогреваются выше температуры испарения топлива. В этом случае топливо будет полностью сгорать в топке, не оставляя на дне агрессивного конденсата.
Дверца котла на отработке должна поворачиваться на петлях, открывая удобный доступ к горелке, теплообменнику и топочному пространству для облегчения чистки и обслуживания.

Котлы на отработанном масле NORTEC (Россия)

Стальные жаротрубные котлы на отработке NORTEC производятся в России. Котлы NORTEC разработаны специально для работы с горелками NORTEC WB . Котлы на отработанном масле NORTEC могут работать как в закрытой, так и в открытой системах отопления. Этим определяется очень широкий спектр применения котлов NORTEC и возможность существенного снижения стоимости системы отопления на отработке.

Преимущества котлов NORTEC серии B:

Доступная цена
Мощность 37–500 кВт
Сертификат Ростест
Сертификат пожарной безопасности
Теплообменник из жаропрочной стали
Cпособность работать на многих видах жидкого топлива, включая отработку, печное топливо, пиролизное топливо, дизель, нефть и пр.
Отдельный выход под группу безопасности
Испытательное давление 16 бар
Производство Россия

Технические данные и цены котлов на отработке NORTEC

Таблица соответствия котлов NORTEC серии В горелкам NORTEC WB:

Закажите котел на отработке сейчас
и получите скидку

Котлы на отработанном масле UNICAL (Италия)

Котлы UNICAL — надежные итальянские стальные котлы с полностью омываемой топкой и реверсивной камерой сгорания.

Комбинация котла UNICAL Modal и горелки NORTEC WB обеспечивает надежную работу котельной мощностью до 291 кВт на отработанных маслах и других видах жидкого топлива. Рабочее давление — до 5 атм.

Котлы UNICAL Ellprex имеют мощность от 300 до 970 кВт и выполнены по эллиптической схеме, что существенно экономит место при установке в котельной. Рабочее давление — до 6 атм.

Таблица соответствия котлов UNICAL горелкам NORTEC WB:

Появились вопросы? Спросите сейчас:

Переоборудование котлов для отопления на отработке

Для перевода котла на отработанное масло мы предлагаем приобрести и установить на котел горелку на отработанном масле NORTEC WB. Горелки на отработке NORTEC имеют мощность в пределах от 20 до 1300 кВт и подходят для установки на любой котел отопительный на отработанном масле. Возможность использовать отработанное масло в качестве топлива закреплена ГОСТ 21046-86. «Нефтепродукты отработанные» , который прямо указывает, что отработка масла — не отходы, а сырье для производства топлива.

Котел на отработке своими руками

В интернете существует немало примеров, когда какой-то умелец изготавливает котел на отработке своими руками. Вы можете с легкостью найти чертеж котла на отработанном масле и даже пошаговую инструкцию по изготовлению котла на отработке. Тем не менее, нужно помнить, что главным отличием фабрично изготовленных котлов и горелок на отработке являтся полноценная гарантия их пожарной безопасности. Никакой «гаражный» вариант такой гарантии не имеет.

Котельные на отработке

ООО «TC Груп Энергия» производит проектирование, поставку и монтаж модульных котельных на отработанном масле. Мощность и цена котельной на отработке определяется после уточнения всех технических параметров и предварительного расчета котельной нашим специалистом.

Закажите нам расчет вашей котельной:

Купить котел на отработанном масле можно после консультации со специалистами ООО “TC Груп Энергия” — мы подберем котел или горелку для переоборудования действующего котла, разработаем проект замены и проведем монтажные работы. Для приобретения нового котла мы предоставим информацию о моделях и особенностях конструкции. Обращаем ваше внимание, что котлы для водяного отопления больше подходят в тех случаях, когда вам необходимо обогревать разделенные перегородками помещения. Помещения большого объема выгоднее обогревать теплогенераторами (воздухонагревателями) на отработанном масле. Обратитесь к нашим консультантам, чтобы составить техническое задание на переоборудование или заказ на покупку котла отопления на отработанном масле.

Для подбора оборудования звоните нам бесплатно:

8 (495) 104-70-77

Мы можем Вам перезвонить:

ООО «TC Груп Энергия» поставляет оборудование, осуществляет проектирование и монтаж
«под ключ» систем воздушного отопления промышленных
зданий, промышленного кондиционирования, вентиляции и отопления на отработанном масле.

Впрыск воды в горелку — Мысли и идеи

а воду-то зачем ещё подавать дополнительно? она только мощу отожрёт

Абсолютно не так . Наоборот сильно добавит.

С водой не все так просто — в разумных пределах она повышает отдаваемую мощность. Пример — впрыск воды в мазутных горелках, угольных котлах, дизелях. Механизм действия воды явно разный. С маслом я понимаю это дело так — чем меньше размер сгораемых частиц, тем полнее они должны сгорать — вода в факеле моментально вскипает и пар дробит капельки масла вообще в пыль, результат — полное сгорание. Кто пользовал «чудо-печь» на отработке, тот знаком с эффектом воды/тосола в масле.

Именно так и есть! Проводил я с приятелем эксперимент на печке прошлой зимой , которая работает на отработке. Печь имеет размер примерно ,как обычная газовая кухонная плита .Изготовлена из нержавейки. Внутри неё находится цилиндр . В цилиндре просверлено очень много отверстий , диаметром примерно 5 мм. На дне цилиндра находится чугунная сковорода диаметром около 300 мм, по диаметру самого цилиндра. Цилиндр обдувается вентилятором через трубу-диффузор. Масло подается в печь на сковороду капельным методом, по медной трубочке. За один час работы печь потребляет 1 литр отработки ( так мы настроили подачу ). Во время работы печи внутренний цилиндр нагрелся до еле заметного красного свечения. Выключив свет ,сфотографировали работу печи .На фото было видно слабое пятно красноватого цвета на цилиндре. Второй час эксперимента подавали на сковороду по капельнице воду. Расчёт был 1 литр масла на 1 литр воды. Печь раскалилась до слабого малинового цвета , а цилиндр внутри полностью , до ярко красного свечения. Так же выхлопная труба диаметром 100 мм и длиной около 2 метров из нержавейки стала слабого малинового цвета. Опять выключили свет и сделали фото. В этот раз на фото было пятно примерно в 6 раз большее и интенсивней по своей яркости . Жар от печи многократно превосходил первый эксперимент. На расстоянии 2 метра стоять было жарковато (горячо). В нашем случае с экспериментом с добавлением воды ,эффективность теплоотдачи от сжигания 1 литра отработки выросла очень значительно. На мой субъективный взгляд не меньше ,чем в 4 раза, а может и больше !.. Температура в мастерской заметно повысилась и стала близкой к комфортной — около 20 градусов. Фото к сожалению не сохранили…Единственный не достаток вовремя работы печи с водой это сильно увеличившийся шум от тяги в выхлопной трубе и «шкварчяние» от самой воды в печке. После часа работы печь потушили , чтобы проверить , что произошло с коксом и сажей внутри. Печь и сковорода внизу была абсолютно чистой ! Выгорела вся сажа ! Не было налёта сажи и в выхлопной трубе ,в отличии от работы только на отработке масла.Печь успешно работала всю зиму в этой авто мастерской.

Печь для гаража и мастерской на отработанном масле

Мы живем в одной из самых холодных стран мира, поэтому проблема отопления жилых и нежилых помещений требует к себе индивидуального подхода. Справиться с отрицательными температурами воздуха можно путем организации системы автономного отопления. (Печь для гаража на фото)

Существует большое разнообразие всевозможных обогревателей. Одни из них работают на электричестве, а другие – на газе, угле, дровах или дизельном топливе. Однако, как все прекрасно понимают, это сырье является достаточно дорогим, в результате чего отопление гаража или мастерской обходится его владельцу в немалую «копеечку». Также следует учитывать то, что нежилые помещения в большинстве случаев обладают плохой теплоизоляцией. Поэтому для их обогрева необходимо использовать наиболее экономичные и эффективные отопительные приборы, поскольку определенная часть тепловой энергии попросту выветривается.

Твердотопливный котел в ряде случаев не решает проблемы. Например, поблизости с вами может не быть дров или каменного угля и вам необходимо будет оплачивать еще и его доставку из другого района города или поселка. Электрические обогреватели могут плохо работать из-за низкого напряжения в сети, это известная проблема небольших поселков и деревень, или же по причине регулярных отключений электричества, в связи с перегрузкой сети. Газовое отопление возможно только в том случае, если к вашему участку уже подведен газопровод.

Самым приемлемым решением в подобной ситуации является использование специальных печей (печь для гаража), которые отапливают помещение путем сжигания отработанного масла. Они экономичны и неприхотливы, к тому же достаточно просты в эксплуатации и обслуживании. Наиболее важным фактором является то обстоятельство, что данный отопитель работает на дешевом (если не бесплатном) топливе. Отработка есть у всех автолюбителей, и многие из них не против ее отдать, освободив таким образом свой гараж от ненужных предметов. Использованное масло можно купить на любой станции техобслуживания по символической цене.

На сегодняшний день внутренний рынок предлагает большой ассортимент печей как иностранного, так и отечественного производства. Импортные агрегаты достаточно капризны и требуют только очищенную отработку. А отечественные предприятия, например, компания «БЕЛАМОС», научились выпускать очень неприхотливые, простые и надежные печи на отработанном масле. «БЕЛАМОС» — это один из немногих в стране серийный изготовитель такого отопительного оборудования. Все остальные предприятия занимаются в основном единичным (штучным) производством.

Полуавтоматические печи ТЕПЛАМОС компании «БЕЛАМОС» представлены четырьмя моделями, каждая из которых обладает определенной тепловой мощностью. Они работают по принципу капельной подачи топлива, что позволяет ему полностью сгорать. При этом практически не выделяется черный едкий дым. Печь на отработке неприхотлива, для неё подойдет любое масло (растительное или синтетическое), т.е. его можно использовать даже без дополнительной очистки. Все отопительное оборудование от компании «БЕЛАМОС» было разработано российскими инженерами, в том числе инженером Золотаревым С.А. Продукция запатентована и прошла ряд необходимых испытаний, которые доказали ее эффективность.

Производственное предприятие «БЕЛАМОС» успешно выпускает не только печи, но и универсальные горелки и электрические тепловентиляторы. Более чем за 20 лет эффективной работы компании удалось зарекомендовать себя с положительной стороны. Именно поэтому, приобретая печи «ТЕПЛАМОС», вы можете быть уверены в их высоком качестве и безопасности.

Котлы отопления на отработке | Всё об отоплении

Котлы отопления на отработанном масле — принцип работы, схема установки своими руками

На отечественном рынке представлено огромное разнообразие отопительного оборудования. Здесь вниманию покупателей предлагают теплоагрегаты, работающие на разном виде топлива, в том числе котлы отопления на отработанном масле. Увидеть, как они выглядят, можно на фото. Основное их назначение – обогрев не только жилых помещений, но и небольших по площади офисов и производственных помещений.

В зависимости от задач, которые с их помощью предстоит решать, отопительные котлы на отработанном масле функционируют на основе различных технологий и с применением разного вида топлива:

котлы отопления на отработанном масле работают на отходах, образовавшихся в результате осуществления транспортных перевозок, и являются идеальным решением при необходимости обогрева станции технического обслуживания автомобилей. Кроме этого система отопления на отработанном масле работает и на дизельном топливе;
стабильный спрос имеют источники тепловой энергии на природном газе;
электрические теплоагрегаты.

Газовые и электрические приборы уже давно используются для бытовых целей, а вот масляное отопление дома встречается редко.

Котлы отопления на отработанном масле

Отработанное масло отличают в зависимости от его назначения и использования.

гидравлическим;
трансформаторным;
трансмиссионным;
растительного происхождения.

Согласно расчетам, в свое время выполненным специалистами, от применения данного вида отходов для нужд теплоснабжения экономический эффект получается немаленький.

Покупая отопительный котел на отработанном масле, обязательно следует интересоваться сертификатом качества на продукцию. Также не помешает приобрести еще одну (запасную) горелку, поскольку она часто приходит в негодность. В случае поломки в холодное время года она не будет лишней.

Отопление отработанным маслом

Котлы на отработке масла или жидком топливе считаются одними из наиболее эффективных агрегатов, предназначенных для обогрева помещений вне зависимости от их назначения. Именно широкий спектр использования стал в последнее время причиной высокого спроса на данные теплоагрегаты.

Котлы отопления на отработанном масле использовать можно в системах отоплениях как небольших домов и построек, так и многоэтажных зданий. Эти приборы обеспечивают людей не только горячим теплоносителем, и но подогревают воду для бытовых потребностей (прочитайте также: «Делаем отопление на отработке своими руками «).
Источники теплоты, обеспечивающие отопление отработанным маслом, отличаются большой производительностью. Они помогают сберечь природные запасы топлива, добываемые с вредом для окружающей природы и экологической обстановки. Такое оборудование для обустройства теплоснабжения способно значительно уменьшить расходы на отопление.

Элементы, из которых состоит схема котла на отработанном масле, являются универсальными и подходят для других агрегатов. Например, горелки, используемые в газовых водонагревательных приборах, используют для жидкотопливных устройств.

Котел на отработке для обогрева автосервиса

Примером такого оборудования может служить продукция «Energy logic» для теплоснабжения автосервисов. Идея сделать такой теплоагрегат возникла у проектировщиков в результате того, что на СТО скапливаются значительные объемы отработанных автомобилями масел, их еще называют «отработкой». Кроме экономии на отоплении, преимуществом данного оборудования является то, что агрегат не наносит вред окружающей среде.

Самодельные котлы на отработанном масле относятся к простым вариантам организации теплоснабжения, где отсутствует возможность смонтировать радиаторы отопления и проложить трубопровод. В таком случае прибор можно поставить в наиболее удобном месте.
Чтобы сделать отопление на отработанном масле своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

подготовить емкость, в которой будет храниться топливо;
смонтировать дымоход;
выставить требуемую температуру путем настройки термостата;
подвести топливную линию.

Печь на отработке масла

Для самостоятельной установки теплоагрегата специальные знания не требуются, поскольку все предварительные настройки выполняются на заводе-производителе, а ответы на все вопросы покупатели могут найти в инструкции, прилагаемой в комплекте к отопительному котлу (прочитайте также: «Самодельные отопительные печи на отработанном масле — делаем своими руками «).

Выбор модели прибора с соответствующими параметрами зависит исключительно от характеристики помещения, потребностей в обогреве, пожеланий потребителя и его финансовых возможностей. Читайте также: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками «.

Частые заблуждения об отопительных котлах на отработанном масле

Существует ряд заблуждений относительно оборудования, функционирующего на отработке:

Бытует мнение, что отработанное масло непригодно для использования и его следует утилизировать, что абсолютно неверно.
Отработку сложно найти. Но в действительности масло сливают при проведении ремонта железнодорожного и автомобильного транспорта, в деревообрабатывающей, швейной и других сферах промышленности. Его немало в заведениях общественного питания – ресторанах, кафе и фаст-фудах.
Также можно услышать, что самодельный котел на отработанном масле в процессе работы выделяет вредные вещества в большом количестве. Но современные теплоагрегаты образуют выбросы, но их количество в несколько раз меньше, чем у автомобилей.
Паровое отопление на отработанном масле можно рассматривать в качестве одного из возможных вариантов отопления отдельно стоящих СТО или гаражей. Подобные помещения не относятся к жилым. Это также заблуждение. Читайте также: «Схема парового отопления — разбираемся в принципе работы и устройстве системы «.
Говорят, что ГСМ нужно перерабатывать, а не сжигать. Но при переработке «отходов» выделяется больше вредных соединений, чем при их сгорании в теплогенераторе.

На видео пример котлов отопления на отработанном масле:

Котел на отработке своими руками

Обогрев хозяйственных помещений для многих является очень актуальной проблемой. Не всегда есть возможность подключить гараж или сарай к стационарной системе, а использовать электрические приборы для отопления таких помещений не слишком оправдано с финансовой стороны. Самым практичным решением в этой ситуации будет установка автономного котла. Изготовить котел на отработке своими руками не трудно, если имеются навыки работы со сварочным аппаратом.

Котел на отработке своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Принцип работы котла

Котел представляет собой две металлические емкости, соединенные трубой. В верхней части установлен дымоход, длина которого должна быть не меньше метра. Нижняя емкость предназначена для заливки отработки, там верхний слой масла нагревается и превращается в масляной пар. Поднимаясь, пар выходит в перфорированную трубу, смешивается с воздухом, достигает верхней емкости и сгорает. Продукты горения выходят через дымоход; таким образом, котел нагревает помещение, но не выделяет токсичных отходов.

Котлы отопления на отработанном масле

Котел без водяного контура может свободно обогревать гараж площадью около 40 кв. м. Что же касается изделий с водяным контуром, то они позволяют поддерживать комфортную температуру в достаточно больших помещениях даже в сильные морозы. Причем расход топлива составляет от 0,5 до 1 л в час, что дает возможность значительно сэкономить на энергоресурсах.

Насосная система отопления

Насосная система отопления. Циркуляционный насос

Котел на отработке можно сделать одноконтурным или двух контурным, в зависимости от потребностей владельца. Если использовать теплоноситель только для обогрева, нужен одноконтурный котел. Второй вариант позволяет обогревать помещение и получать горячую воду для бытовых целей, для этого в верхней емкости имеется встроенный теплообменник.

Видео — Вариант печи на отработке до подключения водяной рубашки

Принцип работы такого котла тоже довольно прост: из расходной емкости насос подает отработку в испарительную камеру, где она нагревается и превращается в пар. Пар поднимается в камеру сгорания, смешивается с воздухом и нагревает воду в контуре. Горячая вода поступает в трубы и батареи, обогревает помещение и возвращается обратно в котел.

Как показывает практика, котел на отработанном масле – это эффективное устройство для отопления, к тому же доступное по себестоимости

Инструменты и материалы

Чтобы самостоятельно изготовить котел, потребуется:

листовая сталь толщиной от 4 мм;
металлическая труба для воздуховода;
4отрезка арматуры сечением 8 или 10 мм;
компрессор;
насос;
сварочное оборудование;
расширительный бачок;
болгарка;
асбестовое полотно;
полудюймовые углы, сгоны и тройники для горелки;
стальные переходники;
термостойкий герметик.

Котел может иметь любую форму, поэтому. Если нет листового материала нужной толщины, можно взять толстостенную трубу большого диаметра или баллон подходящего размера. Самая простая печь на отработке выполняется из трубы диаметром 50 см, трубы диаметром 20 см, двух круглых стальных пластин толщиной от 3 мм. Несмотря на простоту конструкции, такая печь отлично справляется с обогревом гаража стандартных размеров.

Изготовление котла на отработке

Котел на отработке

Сборка корпуса печи

Итак, работу начинают с подготовки материалов:

трубу большого диаметра обрезают болгаркой так, чтобы получился цилиндр высотой около метра;
из трубы меньшего диаметра вырезают цилиндр высотой 20 см;
в одной из пластин делают отверстие диаметром 20 см, в другой пластине отверстие должно соответствовать диаметру дымохода;
большой цилиндр закрывают с обеих сторон пластинами, обваривая их по кругу;
снизу должна оказаться пластина с большим отверстием;
приваривают по краям отверстия маленький цилиндр и закрывают его дно еще одной пластиной;
снизу к корпусу крепят ножки из арматуры;
просверливают вентиляционные отверстия в трубе.

Должен получиться цилиндрический корпус котла с небольшим резервуаром снизу. В нижней части корпуса вырезают болгаркой дверцу, а сверху устанавливают трубу дымохода. Чтобы зажечь котел, следует открыть дверцу, налить в резервуар отработанное масло и поднести горящую бумагу. Но это самый примитивный вариант печи, более часто встречаются изделия чуть более сложной конфигурации.

Стандартная печь на отработке имеет вид двух металлических коробов, расположенных друг над другом и соединенных перфорированной трубой. В нижнем корпусе вырезано отверстие для заливки масла с одной стороны, и установлена горизонтальная металлическая заслонка с другой. В верхней части второго корпуса вмонтирована труба дымохода. Оба варианта печи можно легко усовершенствоват ь: подключить расходную емкость с топливом и насос для подачи масла, воздушный компрессор, установить водяной контур.

Монтаж горелки

В котле с водяным контуром должна быть установлена надежная горелка, которая обеспечит равномерное прогревание теплоносителя. Ее конструкция состоит из нескольких элементов, собрать которые можно самостоятельно. Форма горелки выбирается произвольно, главное условие – зона смешивания должна располагаться выше зоны горения, чтобы масло могло беспрепятственно стекать в резервуар.

Горелка для котла на отработке

Крышку горелки делают по размеру гнезда в котле, используя листовую сталь толщиной от 3 мм. Корпус горелки варят из полудюймовых углов, соединяя их специальными сгонами и тройниками. Дополнительно потребуются переходники на ½ штуцера с двух дюймов для подсоединения подачи отработанного масла. Резьбу предварительно промазывают термостойким герметиком и только потом закручивают.

Собранную горелку необходимо правильно установить. Для этого берут 2 стальные пластины большего и меньшего размера, асбестовое полотно, болты и гайки. Внутреннюю поверхность переходника, а также полудюймовые трубки закрывают асбестом. На трубках асбест можно закрепить стальной проволокой, а в переходнике его фиксируют с помощью силикатного герметика и укладывают в два слоя. Далее горелка вставляется в котел и подгоняется к установочному гнезду.

Стальную пластину меньшего размера вставляют в гнездо корпуса, а сверху закрывают ее 4-5 слоями асбеста. В другой пластине сверлят крепежные отверстия, укладывают ее на асбест и скручивают обе пластины болтами. Соединение должно быть максимально плотным, иначе в процессе эксплуатации элементы горелки могут деформироваться и сдвинуться в сторону. Поджиг котла производится с помощью свечи накаливания, которая используется в дизельных двигателях.

Установка корпуса и дымохода

Смонтированный котел с горелкой следует правильно установить. Поскольку корпус нагревается слишком сильно, рядом не должно быть воспламеняющихся поверхностей. Участок под котел выбирают в свободном углу помещения, вдали от рабочих столов и стеллажей. На полу лучше всего сделать бетонную стяжку или облицевать его плиткой. Нельзя ставить такую печь на доски, ламинат, фанеру и другие подобные покрытия. Прилегающие стены также должны быть из негорючих материалов.

Дымоход котла на отработке

Чтобы случайно не обжечься о раскаленный металл, после установки котла вокруг него можно поставить сваренный из уголка каркас. С одной стороны в каркасе оставляют проем, через который удобно производить доливку топлива. Обязательным условием для работы данного отопительного оборудования является хороший воздухообмен в помещении. Постоянный приток свежего воздуха обеспечивает бесперебойную работу открытой горелки и не дает скапливаться в помещении угарному газу.

Котел на отработке

После того, как корпус котла надежно установлен, приступают к монтажу дымохода. Рекомендуемая длина дымохода равняется 4 м, при этом желательно, чтобы отсутствовали горизонтальные участки. Чем ровнее и выше дымовая труба, тем лучше выходят продукты сгорания отработанного масла. В месте выхода трубы через потолочные перекрытия крепят специальный жаростойкий кожух. Чаще всего для этих целей используют несколько слоев асбестового полотна. Дымоотводящую трубу оснащают металлической заслонкой, которая обеспечивает регулировку тяги.

Подключение водяного контура

Сначала монтируют в помещении трубопровод и ставят батареи. Для трубопровода используется стальная труба диаметром 43 мм; трубы подсоединяют к радиаторам отопления и закрепляют вдоль стен по периметру. Теперь потребуется небольшая емкость с толстыми стенками для воды. Емкость устанавливают на котел, надежно фиксируют болтами или сваркой к корпусу. В верхней части емкости вырезают отверстие и вваривают трубу для подачи горячей воды в систему. В нижней части контура располагается еще одна труба, по которой остывшая вода возвращается в котел.

Монтаж трубопроводов отопления

Можно смонтировать котел немного иначе. Корпус котла изготавливают из отрезка большой трубы с толстыми стенками. Внутри располагают расширительный бачок и надежно его укрепляют. Далее берут стальную трубу диаметром 10 см и толщиной стенок 4 мм и просверливают в ее нижней части отверстия для воздуха. В бачке вырезают отверстие под трубу, вставляют ее и крепят так, чтобы перфорированный участок выходил из корпуса котла и присоединялся к емкости для отработки. Дно бачка герметично заваривают.

Котел на отработке

В нижней части корпуса вырезают заслонку, подключают с помощью шланга подачу масла из расходной емкости. Сбоку делают врезку под компрессор, подключают насос подачи топлива и циркуляционный насос. В завершение приваривают трубу, соединяющую расширительный бачок и трубы отопления.

Однотрубная система отопления

Схема двухтрубной системы отопления

Видео — Котел на отработке своими руками

Делаем отопление на отработанном масле своими руками: описание принципа работы, конструкции самодельных котлов и заводских горелок

Среди вариантов отопления частного дома особое место занимают котлы на отработанном масле. Они появились относительно недавно и вызвали массу споров о практичности их применения. Однако несмотря на критику они все больше используются в качестве основного источника тепла. Как сделать эффективное отопление дома на отработанном масле своими руками: котлы, отзывы и описание специфики эксплуатации помогут решить этот вопрос.

Принцип работы котлов на отработанном масле

Внешний вид отработанного масла

Обустроить полноценное воздушное отопление на отработанном масле можно только после ознакомления со спецификой конструкции котлов. Этот вид топлива по своим техническим характеристикам схож с дизельным, но имеет большее количество добавок. Они возникают из-за специфики эксплуатации масла — в автомобиле, промышленном обетовании и т.д.

Поэтому многие заводские котлы отопления на отработанном масле по факту являются дизельными. Их принцип получения тепловой энергии аналогичен автомобильному двигателю. С помощью насоса происходит подача топлива в форсунку с одновременным нагнетанием большого количества воздуха. Эта смесь воспламеняется, вырабатывая большое количество тепловой энергии.

Альтернативным вариантом является котел отопления на отработанном масле своими руками. В нем топливо сгорает как в обычном твёрдотопливном. Однако при этом КПД работы системы намного ниже. Поэтому специалисты рекомендуют устанавливать заводские модели.

Принцип работы котла на отработанном масле

Это обусловлено их преимуществами:

Точный расчет расхода топлива и подачи воздуха в форсунку;
Надежность и безопасность работы;
Организация системы отвода угарных газов;
Предварительный нагрев топлива для повышения эффективности сгорания.

Но вместе с этим отопление дома на отработанном масле с использованием заводских котлов характеризуется высокими первоначальными затратами. Можно их незначительно снизить, приобретя горелку, которая устанавливается в твердотопливный котел.

Диаметр форсунки для отработанного масла должен быть больше, чем для дизельного топлива.

Целесообразность установки

Схема отопления на отработанном масле

Действительно ли выгодно отопление загородного дома на отработанном масле? Это вариант теплоснабжения может быть применен только при доступе к относительно дешевому топливу. В противном случае будет экономически нецелесообразно устанавливать сложное и дорогостоящее оборудование.

Отопление загородного дома на отработанном масле помимо котла должно включать в себя емкость для хранения топлива. К ней предъявляются особые требования. Использование открытых бочек категорически запрещено, так как отработанное масло постепенно испаряется. Для этого необходимы закрытые емкости. Кроме них потребуется насосное оборудование для подачи топлива в камеру сгорания.

Суммируя все вышеперечисленные факторы можно выделить основные требования к целесообразности отопления на отработанном масле для частного дома:

Доступ к дешевому топливу. Для дома 150 м² при 9 часовом отоплении потребуется в сутки порядка 22,5 кг масла. За отопительный сезон эта цифра составит около 2200 кг;
Специальная емкость для хранения. Ее вместительность должна быть не менее 2-х месячного расхода, т.е. порядка 500 кг;
Нужно помнить, что количество сажи у печи отопления на отработанном масле будет на порядок больше. чем у дизельного или твердого топлива. В связи с этим увеличится периодичность очистки камеры сгорания и дымохода.

Также отопление на отработанном масле своими руками делается с установкой вентилятора, а не турбины. Это уменьшает приток воздуха, что сказывается на составе горючей смеси. Такая технология приводит к быстрому засорению форсунки и частому выходу ее из строя.

Можно договориться с ближайшим автосервисом о закупке отработанного масла. Лучше всего это делать за 4-5 месяцев до начала отопительного сезона.

Меры безопасности

Самодельная установка на отработанном масле

Самым важным для потребителя остается вопрос – безопасно ли паровое отопление на отработанном масле? Все жалобы на неприятный запах и возгорание топлива связаны с несоблюдением правил безопасности.

Важно правильно подобрать состав отработанного масла. В нем не должны содержаться отходы бензина, ацетона и других легковоспламеняющихся средств. Также следует обратить внимание на сторонние примеси, свойственные автомобильной отработке. Именно они являются причиной преждевременного загрязнения горелки.

Для воздушного отопления на отработанном масле должны быть предусмотрены следующие меры безопасности:

Дымоход с диаметром минимум 100 мм. Лучше всего использовать сэндвич-дымоход, так как на его поверхности образуется меньше всего сажи;
Не допускается хранение емкостей с топливом в непосредственной близости от котла;
Баки с отработанным маслом должны быть герметичными. В случае попадания в них воды произойдет разбрызгивание топлива во время работы горели. Это может привести к пожару;
Температурное воздействие на котел отопления на отработанном масле намного выше, чем у твердого топлива. Поэтому толщина стенки теплообменника и камеры сгорания не может быть менее 2 мм;
Во избежание задымления котельной в ней обустраивается система принудительной циркуляции. Рекомендуемый воздухообмен должен составлять 180 м³/ час на 1 м³ площади.

Только после выполнения этих требований можно говорить о безопасной системы отопления загородного дома на отработанном масле.

Работа вентилятора или турбины могут забирать большой объем воздуха из котельной. Поэтому мощность вентиляционной системы помещения должна быть выше в 1,2 раза.

Обзор производителей котлов отопления на отработке

Заводская горелка на отработанном масле

Надежное отопление на отработанном масле, отзывы о котором носят в большинстве положительный характер, невозможно без заводской горелки. Именно от нее будет зависеть безопасность и эффективность работы теплоснабжения дома. В настоящее время на рынке преобладают зарубежные производители этого вида оборудования. Это связано с трудоемкостью производства и относительно низким спросом у российских потребителей на котлы отопления на отработке. Большинство моделей предназначены для теплоснабжения больших помещений, и их мощность превышает 60 кВт. Но несмотря на это можно организовать отопление на отработанном масле в частном доме и с помощью менее производительных горелок.

Котлы Clean Burn

Американская компания специализируется на производстве мощных котлов на отработанном масле. Ее продукция пользуется спросом в котельных для отопления 2-3 многоквартирных домов. Минимальная мощность котла составляет 200 кВт. Особенностью является уникальная форма теплообменника, обеспечивающая 95% КПД.

Горелки Kroll

Немецкий производитель профилируется на изготовлении горелок, работающих на отработанном масле. Важно, что инженеры компании учли специфику отопления дома на отработанном масле – горелка может быть установлена практически на любой тип твердотопливного котла. Помимо этого она имеет уникальную систему разогрева топлива, чтобы его вязкость была приближена к идеальной.

Особенностью является обязательное наличие сжатого воздуха, который может быть генерирован с помощью компрессора. Это обязательное условие для организации отопления на отработанном масле своими руками.

Этот российский производитель является одним из немногих, кто смог сделать по-настоящему уникальное отопительное оборудование на отработанном масле. Их отопительный котел «Жар-20» номинальной мощностью 30 кВт может быть установлен в частном доме. Он не занимает много места, и при этом учтены все меры безопасности для парового отопления на отработанном масле.

Цена на оборудование от вышеописанных производителей зависит от мощности котла (горелки), ее конструкционных особенностей.

Прежде чем приобрести определенную модель котла рекомендуется ознакомиться с отзывами на отопление на отработанном масле. Они помогут составить объективную точку зрения на эффективность работы конкретного оборудования.

Самодельный котел на отработанном масле

Самодельная печь на отработанном масле

Не всегда печь отопления на отработанном масле необходима для теплоснабжения дома. В некоторых случаях она изготавливается для теплоснабжения гаража, подсобных помещений. Тогда подобрать заводскую модель горелки мощностью до 10 кВт практически невозможно. Единственный выход – сделать ее самостоятельно.

Принцип работы этого устройства основан на сжигании смеси кислорода с маслом. Во время горение этого состава происходит нагрев бака с водой, расположенный в верхней части конструкции. Для изготовления подобного котла отопления на отработанном масле своими руками потребуется правильно подобрать исходные материалы. Температура в зоне сгорания может достигать +700°С, поэтому лучше всего использовать жаропрочные марки стали.

Схема изготовления самодельного котла

Для подачи воздуха понадобится компрессор небольшой мощности. Шланг от него устанавливается в патрубок, расположенный рядом с резервуаром с отработанным маслом. Для розжига устанавливается пьезоэлемент или аналогичное ему устройство.

В отличие от заводских горелок у парового теплоснабжения на отработанном масле есть своя специфика работы. Она заключается в принципе получения тепловой энергии. Рассмотрим этапы работы отопления на отработанном масле с помощью котла, сделанного своими руками:

Масло нагревается до +40°С в результате чего формируются испарения, попадающие в верхнюю камеру;
В зоне сгорания происходит подмес воздуха к топливной смечи, в результате чего происходит выделение большого количества тепла;
Полученная энергия может быть направлена на нагрев воды в верхнем теплообменнике или поступать непосредственно в помещение через стенки камеры сгорания.

Для этого самодельного котла на отработанном масле важно правильно сделать дымоходную систему. Она должна беспрепятственно выводить продукты сгорания за пределы помещения. Также следует учитывать высокое потребление кислорода во время сгорания топлива. Поэтому для отопления загородного коттеджа на отработанном масле делают автономную систему подачи воздуха.

Для регулировки мощности котла на шланг подачи воздуха устанавливается кран. С его помощью можно уменьшать (увеличивать) приток кислорода и состав горючей смеси.

Отзывы об отоплении на отработанном масле

Как можно определить актуальность установки печи отопления на отработанном масле? Существует много критериев – расчетный показатель КПД, комфорт эксплуатации. Однако наиболее действенный способ узнать о возможных проблемах – ознакомиться с отзывами об отоплении на отработанном масле:

Решили сделать в нашем автосервисе воздушное отопление на отработке. Благо топлива всегда с избытком. Установили самодельный котел и провели «полевые испытания». Первая проблема – обязательная очистка масла перед заливкой. Даже небольшое содержание антифриза (что бывает часто) значительно увеличивает объем копоти. После доработки системы все функционирует нормально;
Были много наслышаны об отоплении частного дома на отработанном масле – эффективно и с небольшими расходами. Муж работает в электросетях и сумел договориться о продаже трансформаторного масла по хорошей цене. Установили германскую горелку на старый котел, сделали грамотный подвод топлива. Система работает как часы. Единственный недостаток это большое потребление – зимой до 25 кг в сутки;
Для гаража сделал самодельный котел на отработке. Работает нормально – заранее установил хороший дымоход. Стенки котла раскаляются до красна и поэтому приходится их обдувать вентилятором. Также отметил, что нужно часто чистить топку.

Из опыта эксплуатации для компенсации первичных затрат на установку оборудования на отработанном масле потребуется от 1 года до 3-х. Это касается только котлов, мощностью от 60 кВт и выше.

В видеоматериале показан пример работы самодельного котла:

Источники: http://teplospec.com/alternativnoe-otoplenie/kotly-otopleniya-na-otrabotannom-masle-printsip-raboty-skhema-ustanovki-svoimi-rukami.html, http://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/otoplenie/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://strojdvor.ru/otoplenie/otoplenie-v-dome/delaem-otoplenie-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami-opisanie-principa-raboty-konstrukcii-samodelnyx-kotlov-i-zavodskix-gorelok/

0,17 Уголь по сравнению с производством твердого топлива за счет сырой нефти, разбивка: factorio

Привет всем,

Что ж, я сделал сообщение о том, что добыча сырого угля дешевле в потребляемой электроэнергии в расчете на полученную энергию по сравнению с сжижением угля (но намного более консервативный, и все еще очень позитивный) вроде … вчера или что-то в этом роде. https://www.reddit.com/r/factorio/comments/b0xgx7/017_coal_liquefaction_is_basically_a_100/

И я задумался о твердом топливе, в конечном итоге сделанном из сырой нефти, ограничиваясь тем, что не использую модули и игнорируя производительность майнинга.Я также не буду рассказывать о загрязнении, так как только что вышло обновление, которое изменило его довольно жестко и сделало сталелитейные печи на четверть такими же загрязняющими, как и электрические, и каменные печи, если все печи в конечном итоге работают на одном и том же топливе.

В этом анализе я буду игнорировать вставку затрат и утечек. добавление затрат способствует твердому топливу, даже если оно одновременно вставляется на ленту и в целевое здание, из-за того, что оно в 3 раза плотнее по энергии, а отсутствие дренажа способствует сверлению, поэтому я предполагаю, что они просто сведутся на нет.Учитывая, что базы, работающие на угле, могут работать с железнодорожными станциями, вставляя данный кусок угля в 4 раза больше, затраты на вставку пренебрежимо малы, а слив 1/30 не заметен.

Почему только твердое топливо из сырой нефти и угля? Поскольку древесина является довольно редкой и не энергоемкой, у вас есть доступ только к примерно 20 ГДж древесины рядом с вашей базой, по сравнению с 4 ГДж угля под электрическим майнером или 1000 ГДж на участке добычи. Ракетное топливо — это просто сжатое твердое топливо с небольшой потерей эффективности, в 4 раза превышающей плотность, а ядерное топливо слишком плотное.

Перво-наперво, фактическое производство твердого топлива требует, чтобы 1 химический завод производил половину твердого топлива в секунду, что хорошо отражает половину предмета в секунду у электрического угольщика. 1 твердое топливо стоит в 3 раза больше энергии, чем 1 уголь, а химический завод стоит всего 2 и 1/3 энергии, чтобы запустить угольную буровую установку, поэтому твердое топливо будет дешевле, чем уголь для производства на кВт, если твердое топливо … не требовала дополнительной переработки сырой нефти.

И это требует обработки, и вы можете сделать это разными способами.Есть несколько способов переработки сырой нефти в твердое топливо. Есть два типа переработки нефти. Вы можете беспокоиться или не беспокоиться о том, чтобы расколоть тяжелый свет. Вы можете быть глупым и превратить свет в газ, а затем превратить его в твердое топливо.

Я рассмотрю 2, над которыми, как мне кажется, стоит подумать. Advanced Processing Oil для производства только твердого топлива и с использованием только светлого масла, полученного в результате глубокой переработки нефти.

Поработав с инструментом планирования, я определил, что 3,2 химических завода могут поддерживаться одним нефтеперерабатывающим заводом усовершенствованной обработки и десятой частью химического завода по крекингу тяжелой нефти.Нефтеперерабатывающий завод требует того же количества энергии, что и 2 химических завода, поэтому это означает, что 3,2 химических завода фактически требуют 5,3 химических заводов мощностью или 1113 кВт. Это … немного по сравнению с угольными шахтерами 3,2 * 3 = 9,6, которые производят такое же количество энергии, а их эксплуатация обходится всего в 864 кВт.

Это … было неприятно узнать, но … я подумал, что обычно бензин гораздо больше нужен для пластмасс и кислоты, так что, если я сделаю вид, что часть сырой нефти превращается в легкий газ? был фактически обработан.Я … не знаю, имеет ли это смысл, но подумайте, была ли сырая нефть полностью преобразована в легкую нефть с дополнительными 10% нефтепродуктов при глубокой переработке нефти. Вместо 3,2 химических заводов твердого топлива, необходимых для переработки продукции нефтеперерабатывающих заводов, вы могли бы поставлять больше химических заводов. Благодаря усовершенствованной переработке нефти НПЗ производят 21 сырую нефть в секунду, а заводы по производству светлого твердого топлива перерабатывают 5 лёгких нефтепродуктов в секунду, а это означает, что вам нужно будет потратить всего 6,2 энергии на химические заводы для обеспечения 4.2 завода твердого топлива. Потребность в мощности для такой сырой нефти в твердую фабрику потребует 6,2 * 210 1302 кВт и 4,2 * 3 * 90 1134 кВт.

1302 кВт против 1134 кВт. Уголь по-прежнему остается самым дешевым способом добычи топливной энергии . и я игнорировал тот факт, что … сырая нефть не появляется на ваших нефтеперерабатывающих заводах без какой-либо электрической насосной установки. получение 20 сырой нефти в секунду обычно стоит вам не менее 360 кВт (если насосные станки в среднем 5 сырой нефти в секунду), но часто может ухудшиться до 900 кВт (минимум 2 сырой нефти в секунду) и требует десяти насосных станков, что довольно близко к 12 или некоторым шахтерам, необходимым для эмуляции 4-х твердотопливных химических заводов.

Действительно, именно стоимость добычи сырой нефти делает крекинг полезным для производства твердого топлива по энергетическим причинам. (По причинам, связанным с сырой нефтью, вместо 2 тяжелых мазутов на твердотопливные химические заводы у вас будет 3 легких мазута на твердотопливные химические заводы, подкрепленные тяжелой нефтью на химический завод крекинга легкой нефти. В два раза больше затрат на электроэнергию и здания, в 1,5 раза производство энергии и такое же поступление тяжелой нефти)

Несмотря на это, твердое топливо по-прежнему полезно в качестве топлива для горелок котлов и печей, поскольку оно очень энергоемко, а также для создания трубопроводов твердого топлива и смешивания передовой переработки нефти с углем сжижение позволит вам сохранить все угольные линии на участке переработки нефти и использовать гораздо меньше лент.

Расход топлива котла и оптимизация настройки парового двигателя в 0,17: factorio

Три вида топлива будут рассматриваться для использования в котлах для подачи топлива в паровые двигатели. Это уголь, твердое топливо и ракетное топливо. Древесина не принимается во внимание, поскольку в ванили невозможно получить ее в достаточном количестве.

Ракетное топливо, однако, не рекомендуется в качестве источника топлива из-за его меньшей эффективности, чем твердое топливо, если только для компенсации разницы при производстве ракетного топлива не используются модули производительности.

Данные, рассчитанные в единицах в минуту, также отображаются в единицах в секунду (полученные путем деления на 60)

Данные, относящиеся к одному (1) котлу:

  1 котел = 1,8 МВт
1Вт = 1Дж / сек = 60Дж / мин
=> 1 котел = 1,8 * 60 = 108 МДж / мин

Поскольку один морской насос может снабжать водой 20 бойлеров, предполагаемая установка состоит из 2 комплектов из них на каждой стороне ленты, всего 40 котлов (далее именуемая «полная установка»). Ниже указано количество топлива, необходимое для питания котлов в течение 1 минуты и 1 секунды.Ставки рассчитаны на 1 человека; 20; и 40 котлов.

Котлы (количество)	1x	20x	40x
Уголь (8 МДж)	27 / мин	540 / мин	1080 / мин
	0,45 / сек	9 / сек	18 / сек
Твердое топливо (12 МДж)	9 / мин	180 / мин	360 / мин
	0,15 / сек	3 / сек	6 / сек
Ракетное топливо (100 МДж)	1.08 / мин	21,6 / мин	43,2 / мин
	0,018 / сек	0,36 / сек	0,72 / сек

Далее, учитывая, что вставки горелок будут более чем вероятно использоваться для пара При настройке двигателя недостаточная скорость захвата указанных устройств для вставки диктует ограничение на использование желтых транспортных лент, пропускная способность которых составляет 15 элементов в секунду. Это ограничение ограничивает количество установок (комплектов из 40 котлов), которые можно штамповать вдоль одной ленты, в зависимости от используемого топлива.

  Уголь:
Одна полная установка, использующая уголь в качестве топлива, требует 18 угля в секунду, то есть на желтом транспорте.
пояс уже морит голодом. Рекомендуется использовать не более половины установки (20 котлов) и модернизировать
на твердое топливо как можно скорее.

Твердое топливо:
Требуя 6 единиц в секунду для полной настройки, теоретически можно использовать 2,5 настройки полных настроек
40 котлов на одной желтой транспортной ленте твердого топлива для оптимального использования ленты.
Однако при планировании установки необходимо также учитывать расход топлива вставками горелки.Таким образом
рекомендуется использовать только 2 полных настройки на одной желтой ленте с избытком 3 твердого топлива на
во-вторых, ремень может подавать достаточно топлива для вставных устройств горелки.

Ракетное горючие:
Ракетное топливо использует всего 0,72 единицы в секунду для полной настройки. Таким образом, количество доступных настроек
желтый пояс будет:
15 / 0,72 = 28,83 сетапа.
Еще раз рекомендуется округлить в меньшую сторону и использовать 20 настроек, используя оставшуюся пропускную способность ленты.
для заправки вставок горелки.

Для дальнейшей оптимизации ниже показано количество предметов, которые устройство для установки горелки может перевезти на единицу топлива.Испытание было проведено с использованием трех устройств для вставки горелок, одно из которых заправлено 10 единицами каждого типа топлива, перевозить предметы до тех пор, пока топливо не закончится. Результаты были разделены на 10, чтобы определить, сколько предметов может быть перевезено устройством для установки горелки при расходе 1 единицы топлива. Результаты следующие:

  Уголь: перевезено 571 ед., Из них 57,1 на единицу угля.
Твердое топливо: перевезено 1714 шт., Из них 171,4 ед. Твердого топлива.
Ракетное топливо: перевезено 14285 единиц, на 1 ракетное топливо 1428,5 единиц.

Эти результаты следует принять во внимание, если кто-то желает подсчитать, сколько котлов можно подавать с одной желтой транспортной ленты, однако на момент написания этого считалось ненужным из-за предпочтения оптимизации для каждого морского насоса.

Справочник по воде — образование отложений у очага пожара и борьба с коррозией

Примеси в топливе могут вызвать образование отложений и коррозию поверхности металла у возгорания. Соединения алюминия, бария, меди, железа, магния, марганца и диоксида кремния используются для борьбы с загрязнением при горении и коррозией.Наиболее серьезные проблемы обычно возникают в оборудовании для сжигания топлива, которое по составу значительно отличается от топлива, на котором основывалась конструкция оборудования.

ИСТОЧНИК И ПРИРОДА ПОЖАРНОГО НАЛОЖЕНИЯ

Загрязнение топочного оборудования у очага возгорания вызвано отложением компонентов топливной золы. В Таблице 21-1 приведены анализы типичного жидкого топлива с высокой, средней и низкой зольностью. Масла с содержанием золы более 0,05% считаются высокозольными маслами; те, которые содержат менее 0.Зольность 02% считается малозольным маслом.

Таблица 21-1. Типовой анализ остаточного масла.

	Ясень высокая	Ясень средний	Низкая зольность
Удельный вес, при 60 ° F	0,9548	0,9944	0,9285
Вязкость SSF при 122 ° F, сек	240	200	100.5
Теплотворная способность, БТЕ / галлон	147 690	152,220	147 894
Донные отложения и вода,%	0,1	0,4	0,1
Сера,%	1,93	2,26	0,62
Зола,%	0,06	0,04	0,02
Ванадий, млн -1	363	70	6
Натрий, ppm	16	50	9
Никель, частей на миллион	48	19	14
Алюминий, частей на миллион	9	1	10
Железо, частей на миллион	12	3	1

Нормы выбросов серы строго ограничили использование масел с высоким содержанием серы.Как правило, масла с высоким содержанием серы (более 1,0% серы) имеют высокое содержание золы. Эти масла обычно импортируются из Карибского региона. До 1972 года большинство котлов Восточного побережья сжигали высокосернистые и высокозольные масла.

При сжигании высокозольных масел образуются неприятные отложения на конвекционных поверхностях котла, таких как парогенераторы, секции перегрева, повторного нагрева и экономайзера. При сжигании высокозольных масел (даже в тех установках, которые изначально были спроектированы для сжигания угля) образуются конвекционные поверхностные отложения, которые трудно удалить продувкой сажи.

Наиболее опасными являются зола, содержащая ванадий / натрий менее 10: 1. В Таблице 21-1 топливо со средней зольностью имеет относительно низкое соотношение ванадий / натрий и образует чрезвычайно вязкие отложения на поверхностях пароперегревателя (как показано на Рисунке 21-1).

Ванадий реагирует с кислородом с образованием различных оксидов в печи. При образовании пятиокись ванадия конденсируется в печи, когда температура газа приближается к точке его затвердевания.

Натрий также реагирует с кислородом и триоксидом серы с образованием загрязняющих соединений. Термодинамика способствует образованию сульфата натрия, а не относительно нестабильного оксида натрия.

Никель также может способствовать осаждению, образуя оксиды. Алюминий может присутствовать в масле в виде мелких частиц катализатора крекинга (алюминия, который вводится при переработке нефти). Хотя обычно это не вызывает проблем, железо иногда присутствует в топливе в относительно небольших количествах.При сжигании отработанного топлива некоторые загрязнители (например, свинец) могут вызывать чрезвычайно плотные и вязкие отложения.

Черный щелок в течение многих лет использовался в качестве котельного топлива в производстве крафт-бумаги. Он содержит значительное количество горючего материала вместе с солями натрия. При сжигании черного щелока на конвективных поверхностях котла-утилизатора могут образовываться относительно прилипающие отложения сульфата натрия с низкой объемной плотностью. В некоторых случаях рекомендуется и экономически выгодно контролировать или ограничивать осаждение с помощью добавок на основе магния.Эти материалы представляют собой смешанные соединения, содержащие оксид магния и / или оксид алюминия.

При сжигании каменноугольной смолы в котлах часто образуются нежелательные количества солей натрия и / или соединений железа на конвективных поверхностях котла. Часто зольные отложения по составу близки к угольной золе.

Сжигание твердого топлива, такого как уголь и кора (также называемое «свиное топливо»), также может привести к образованию шлаков у очага. Содержание натрия, кальция, кремния, железа и серы имеет первостепенное значение при сжигании твердого топлива.Другие оксиды металлов, такие как оксид алюминия, оксид титана и калия, также могут усугублять шлакование. На рис. 21-2 показано сильное скопление шлака в угольном котле.

В дополнение к правильной конструкции топки котла следует изучить эксплуатационные соображения, чтобы предотвратить образование шлаков у очага. Производители котлов использовали испытания на плавление золы для оценки возможности шлакообразования (см. Рисунок 21-3). Если конструктивные и эксплуатационные улучшения нецелесообразны или недостаточны, следует рассмотреть возможность химической обработки (например, катализаторов горения и противообрастающих присадок).

ЛЕЧЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Добавки используются для контроля загрязнения путем повышения температуры плавления отложений, физического разбавления отложений или обеспечения плоскости сдвига для облегчения удаления путем продувки сажей. Добавки, используемые для борьбы с загрязнением, содержат магний, диоксид кремния, марганец и / или алюминий. Эффект обработки показан на Рисунке 21-4.

Температура плавления необработанных компонентов золы может достигать 1000 ° F. Введение соответствующих оксидов металлов повышает температуру плавления компонентов золы на несколько сотен градусов.Компоненты добавки, наиболее часто используемые для повышения температуры плавления отложений, представляют собой магний и / или алюминий. Дозировки зависят от уровня золы в топливе и соотношения различных компонентов золы.

Добавки к топливу предназначены для борьбы с засорением путем образования рыхлого, неприлипающего отложения, которое можно удалить продувкой сажи.

При повышении температуры плавления изменяются физические характеристики отложений. Часто наиболее тяжелое осаждение происходит в областях, где температура газа ниже, чем температура плавления осадка.Следовательно, программа обработки, предназначенная исключительно для повышения температуры плавления отложений, не решит проблему, и необходимо вводить дополнительные компоненты, которые изменяют физические характеристики отложений, делая их более рыхлыми. Добавки, используемые для этой цели, содержат соединения магния или алюминия. Алюминий обычно является наиболее эффективным материалом для увеличения рыхлости отложений.

Разработана более новая технология, которая предлагает определенные преимущества перед обработкой магнием или комбинацией магния / алюминия.Материалы на основе кремния используются для контроля загрязнения и образования рыхлых неприлипающих оксидов. Кремниевый компонент действует как губка, адсорбируя оксиды с низкой температурой плавления, предотвращая их агломерацию и последующее осаждение. Материалы на основе кремния содержат гораздо меньше твердых частиц, чем при традиционной обработке. Это уменьшает засорение и минимизирует нагрузку на систему сбора твердых частиц.

Дозировка добавки должна быть установлена на минимальном уровне, необходимом для надлежащего кондиционирования отложений.Избыточная подача добавок, особенно оксида магния, может вызвать неприятное отложение. Оксид магния может реагировать с триоксидом серы в дымовых газах с образованием отложений сульфата магния. Эти отложения обычно образуются в зонах конвекции, таких как пароперегреватели первого контура, секции генерации пара и экономайзеры.

Дизайн котла оказался очень важным фактором при определении уровня добавок магния. Добавление алюминия к добавкам на основе магния снижает осаждение сульфата магния.

Наибольшая потребность в добавках к топливу для контроля отложений возникает в котлах, ранее использовавшихся для сжигания других видов топлива, таких как природный газ или уголь. Как правило, агрегаты, используемые для сжигания угля, имеют достаточно места для нагнетания сажи для адекватного удаления должным образом кондиционированных отложений.

Установки, работающие на природном газе, обычно не имеют необходимого оборудования для продувки сажи. Желательно связаться с производителем, чтобы уточнить количество сажеобдувок и их расположение.Практически невозможно сжечь топливо, содержащее золу более 0,2%, без использования сажеобдувочных устройств, даже с помощью кондиционирующей добавки.

Котлы, предназначенные для сжигания жидкого топлива, имеют конструктивные параметры, обеспечивающие относительно безотказную работу с точки зрения возгорания. Скорость горючего газа, расстояние между трубами, температура топочного газа и конфигурация экономайзера регулируются с учетом характеристик масляной золы. Наиболее частыми проблемами, связанными с котлами масляной конструкции, являются загрязнение и коррозия подогревателя воздуха.Отложения и коррозия могут возникнуть, если качество используемого масла ниже, чем указано для котла, или если используется несколько масел.

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАРНАЯ КОРРОЗИЯ

Коррозия топливной золы в высокотемпературных зонах может вызвать серьезное повреждение котла. Коррозия вызывается в основном сложными оксидными шлаками с низкими температурами плавления. Коррозия из-за компонентов шлака, таких как ванадилванадат натрия, быстро прогрессирует между 1100 и 1650 ° F.

Сульфат натрия также является первичной коррозионной средой, которая может присутствовать с ванадилванадатом натрия.Он также является основным коррозионным материалом лопаток газовых турбин. Высокотемпературная коррозия может продолжаться только в том случае, если корродирующий осадок находится в жидкой фазе и жидкость находится в непосредственном контакте с металлом. Жидкофазные отложения корродируют из-за флюсования защитного оксидного слоя на поверхности металла, как показано на Рисунке 21-1. Отложения также способствуют переносу кислорода к поверхности металла. Коррозия вызывается сочетанием флюсования оксидного слоя и непрерывного окисления переносимым кислородом.

Трубные распорки, используемые в некоторых котлах, быстро изнашиваются при сжигании масла с содержанием золы более 0,02%. Поскольку эти распорки не охлаждаются и имеют температуру, близкую к температуре дымовых газов, они находятся в среде жидкой золы. Присадки к мазуту могут значительно продлить срок службы этих компонентов.

Высокотемпературная коррозия, вызванная сульфидированием, — обычная проблема газовых турбин. Корродирующая среда — сульфат натрия. Натрий поступает в газовую турбину либо с топливом, либо с воздухом для горения.Содержание натрия в топливе можно снизить с помощью промывки водой. Относительно сложно удалить весь натрийсодержащий туман или твердые частицы на входе в газовую турбину. Из-за попадания тумана соленой воды в газовые турбины, используемые в морских двигателях, часто возникают проблемы сульфидирования лопаток.

Нагревательные печи в черной металлургии испытали изношенность металлических рекуператоров. Проблема становится более заметной, когда сталелитейные заводы перевели печи повторного нагрева с природного газа на сжигание мазута.Температура газа на входе в рекуператор достаточно высока, чтобы создать среду для высокотемпературной коррозии.

Сжигание остаточного масла в технологических нагревателях нефтеперерабатывающего завода вызвало многочисленные коррозионные разрушения опорных элементов конвекционных труб. Опоры трубок обычно не охлаждаются водой или воздухом и, следовательно, имеют температуру, близкую к температуре газа. В некоторых случаях для решения этой проблемы устанавливаются опоры для труб, изготовленные из сплавов никеля и хрома.

Присадки, содержащие оксиды магния и алюминия, успешно справляются с этими и другими проблемами высокотемпературной коррозии.Добавки действуют за счет повышения температуры плавления отложений. Необходимо добавить достаточное количество оксида магния, чтобы металлические компоненты оставались в твердой фазе при контакте с поверхностью металла.

В сочетании с программой присадок для контроля высокотемпературной коррозии рекомендуется эксплуатировать агрегат при минимальном уровне избытка воздуха. На скорость коррозии влияет содержание кислорода в дымовых газах. Вторая фаза механизма коррозии — окисление; поэтому парциальное давление кислорода в газообразных продуктах сгорания можно снизить, чтобы снизить скорость коррозии.

В оборудовании, работающем на мазуте, часто необходимо подавать магний и ванадий в соотношении 1: 1 для достижения низких скоростей коррозии. Этот уровень корма обычно выше, чем тот, который необходим для борьбы с обрастанием.

КАТАЛИЗАТОРЫ СГОРАНИЯ

Катализаторы горения используются для всех видов топлива. Катализатор горения работает за счет увеличения скорости окисления топлива. Некоторые виды топлива трудно сжечь в заданном фиксированном объеме печи.Катализаторы горения наносятся на эти виды топлива, чтобы соответствовать требованиям по твердым частицам и непрозрачности. Катализаторы горения также используются для повышения эффективности котла за счет снижения потерь углерода с дымовыми газами.

ТОПЛИВНЫЕ ДОБАВКИ

Большинство растворимых топливных присадок содержат металлоорганические комплексы, такие как сульфонаты, карбонилы и нафтенаты. Эти добавки находятся в очень удобной для кормления форме. Большинство сухих составов присадок к топливу используются для обработки топлива с высоким содержанием золы, такого как уголь, кора или черный щелок.Для этого используются оксиды металлов.

Рисунок 21-1. Шлак подвесного пароперегревателя с продуктами коррозии под ним.

Икс

Рисунок 21-2. Дальняя стенка угольного котла забита шлаком, состоящим в основном из силикатов алюминия с некоторым количеством оксида железа.

Икс

Рисунок 21-3. Испытание на плавление золы можно использовать для определения возможности шлакообразования топливной золы.

Икс

Рисунок 21-4. Обработка может сделать отложения рыхлыми для легкого удаления.

Икс

Сжигание дров — дешево, но у угля есть свои преимущества

Альтернативные виды топлива для обогрева помещений по своей природе более неприятны, чем электричество, газ или нефть. Однако разумное использование древесины или угля может сэкономить значительную сумму денег и обеспечить более теплый и уютный дом.

Вот сравнительные достоинства этих двух наиболее широко используемых альтернатив домашнего отопления:

* Место для хранения. Обычная единица измерения дерева — шнур — 128 кубических футов или пространство 4 на 4 на 8 футов.

Типичное домашнее хозяйство может сжигать от 3 до 6 шнуров в год, что приводит к захвату большого количества места.

Уголь обычно продается тоннами, которые занимают менее 40 кубических футов — или пространство размером примерно 3 на 3 на 4 фута.

В британских тепловых единицах (B.t.u.) теплового потенциала около 11/3 шнуров хорошего красного клена равняется тонне угля.

* Приправа. Древесина должна быть выдержана или просушена на воздухе до содержания влаги около 20 процентов перед сжиганием. На это уходит около 6 месяцев или даже больше.

Уголь не требует добавок, так как его влажность практически равна нулю. Тем не менее, уголь следует покупать у надежного продавца, который поставляет антрацит без излишков материала и пыли.

* Наличие. Хороших лиственных пород на Восточном побережье больше, чем где-либо в Соединенных Штатах. Ваш собственный лесной участок площадью от 8 до 10 акров может быть возобновляемым и самодостаточным, но вы будете заняты заготовкой дров.

Купить древесину у лесопромышленников проще, но они иногда неохотно доставляют древесину в середине зимы.

Шахтеры разделяют это сопротивление, и забастовки могут перекрыть снабжение. Таким образом, разумно также получить уголь пораньше.

* Стоимость. Доставка древесины при длине 4 фута дешевле, потому что требуется меньше труда. Однако это означает, что вы должны потратить свое время на то, чтобы обрезать ее по размеру, чтобы она соответствовала вашей плите. Тем не менее древесина в сельской местности обычно дешевле. В городах цена на древесину может быть эквивалентом нефти в британских тепловых единицах. тепловой потенциал.

В единицах B.t.u. Стоимость угля, как правило, находится где-то между лесом и нефтью. Это также зависит от вашего местоположения.

* Дымоходные пожары. Для сжигания дров в герметичной печи требуется медленный огонь. Это, в свою очередь, выделяет большие дозы пиролигеновой кислоты или креозота. Креозот прилипает к дымоходам. Если его слишком много в дымоходе, он может загореться и вызвать пожар в дымоходе.

Чистка дымоходов и печей важна, и это увеличивает стоимость сжигания дров.

Уголь, напротив, креозот не образует.

* Загрязнение. Дерево выделяет незначительное количество серы (0,02 процента). Однако другие твердые частицы от лесных пожаров вызвали тревогу из-за покровов, которые часто можно увидеть над такими общинами, как Портленд, штат Орегон; Waterbury, Vt .; и Аспен, штат Колорадо,

Антрацит выделяет 0,52 процента серы и следы окиси углерода.

Как и в случае с дровяными печами, уголь всегда нужно сжигать с приоткрытым окном, чтобы пополнить запасы кислорода, потребляемого углем или дровами. Вторичные воздухозаборники современных печей сжигают окись углерода.

* Скорость горения. В зависимости от размера и качества конструкции дровяные печи могут нуждаться в пополнении запасов топлива и внимании дважды в день, а часто и вдвое больше.

Уголь воспламеняется при температуре более чем на 100 градусов выше, чем температура древесины, и для его запуска требуется горячий слой древесных углей. Уголь, который намного плотнее древесины, горит стабильнее и дольше. Угольные печи могут нуждаться во внимании не более двух раз в день, и они могут гореть более двух дней, прежде чем их потребуется пополнить, в зависимости от печи.

* Пепел. Дерево производит около 60 фунтов золы на шнур, и остатки можно использовать для огородов.

Антрацитовый уголь дает 8-10 процентов золы на тонну — больше, чем древесина. Зола не годится для овощей, но ее можно использовать для заполнения выбоин и обеспечения сцепления на скользких дорожках.

реальных фактов об угле антрацита

В прошлом глубокая добыча была очень опасным процессом, который использовался для извлечения угля из земли для обогрева наших домов и предприятий.Экономика США использовала его более 180 лет, и это помогло катапультировать нашу страну к сегодняшнему успеху. Уголь стал двигателем промышленной революции, предоставив энергию, необходимую для наших производственных и сталелитейных компаний, которые производили материалы, необходимые для Первой и Второй мировых войн. В тот момент нашей истории добыча была дешевой, и у нашей страны было много ее в наличии. За долгие годы он заработал плохую репутацию грязного и неэкологичного города, оставив после себя рубцы на 1000 акров земли, которые видны и сегодня.

Совсем недавно, за последние 50 лет, угледобывающая промышленность попала под действие огромного количества федеральных постановлений в области трудового законодательства и защиты окружающей среды. Сегодня к каждой тонне угля прилагается налоговая оценка, чтобы заплатить за пренебрежение окружающей средой в прошлые годы.

Битумный уголь против антрацитового угля

Битуминозный уголь , также называемый «мягким углем». В течение прошлого века это ископаемое топливо было выбрано для сжигания из-за его более низкой стоимости и большей доступности.Не такое чистое горение, он допускает попадание в воздух большего количества загрязняющих веществ и не так безвреден для окружающей среды, как антрацитовый уголь. Теперь сжигание битуминозного угля, включая фильтрацию воздуха и любых выбрасываемых остатков, сделало более дорогостоящим для промышленности, такой как электростанции, продолжение этого процесса, что побудило к переходу на альтернативные виды топлива. Это цена, которую мы должны заплатить за создание и поддержание более чистой окружающей среды.

Антрацит Уголь более известен как «каменный уголь».Антрацитовый уголь — это высокоуглеродистое ископаемое топливо, которое будет генерировать наибольшее количество тепла из всех доступных ископаемых видов топлива, а низкое содержание серы в антраците делает его чрезвычайно экологически чистым топливом. Новые технологии и изменения в конструкции горелок сделали их использование еще проще. Антрацитовый уголь практически не выделяет дыма или твердых частиц, что является серьезной проблемой для печей на древесном корде и пеллетах. Кроме того, он не оставляет остатков креозота в дымоходе, что является потенциальной опасностью пожара, характерной для печей на дровах и гранулах.

Основные характеристики использования антрацитового угля

Весь антрацитовый уголь, используемый в США, производится в Северо-Восточном регионе американскими рабочими.
В настоящее время это самое экономичное ископаемое топливо, имеющееся в изобилии и доступное на Земле.
Он сжигает наивысший уровень БТЕ среди всех ископаемых видов топлива, 25 миллионов БТЕ тепла на тонну.
В нем очень низкое содержание серы и летучих веществ по сравнению с другими конкурирующими видами топлива.
Он в основном добывается на поверхности, добывая уголь, который был заброшен из глубоких подземных шахт с помощью экскаваторов-экскаваторов, более известных как открытая добыча.
Вся земля для добычи полезных ископаемых мелиорирована и засыпана, и находится в ведении правительства.
Экологически чистый, антрацитовый уголь — это ресурс полного цикла. Сжечь в тепле, золу использовать для захоронения уксусной кислоты и удобрений для сельскохозяйственных культур.
Безопасность — это самое безопасное топливо в использовании, обслуживании и сжигании с использованием горелок, не требующих особого обслуживания, и горелок с возможностью самообслуживания. Нет проблем с возгоранием дымохода, утечкой топлива или газов и надежно хранится в течение длительного времени.

Антрацитовый уголь — лучший выбор при рассмотрении вашего следующего отопительного или дополнительного источника тепла.

Антрацит Уголь горит ГОРЯЧЕ, чем другие ископаемые виды топлива.

Все ресурсы, которые сжигаются в качестве топлива или используются для выработки тепла, измеряются британской тепловой единицей, также известной как BTU. Их сравнивают друг с другом по количеству энергии, необходимой для выработки 1 000 000 единиц тепла. Антрацитовый уголь — самое горячее горючее топливо по сравнению с наиболее распространенными в использовании.

Пример — Для производства 25 000 000 БТЕ тепла требуется одна тонна антрацитового угля

Антрацитовый уголь / Одна длинная тонна 2200 фунтов = 25000000 БТЕ тепла

Добыча природного газа на 1 021 000 БТЕ / 1000 кубических футов

Нефть Мазут производит 5871390 БТЕ на баррель / 42 галлона

Экологически чище, чем другие ископаемые виды топлива.

Благодаря низкому содержанию серы уголь антрацит практически не выделяет дыма и твердых частиц. Это серьезная проблема для печей на дровах и гранулах. Современные антрацитовые печи и печи для сжигания угля, например, от Leisure Line, спроектированы так, чтобы сжигать чище и могут использоваться в тех районах страны, где дровяные печи ограничены из-за загрязнения воздуха и риска лесных пожаров из-за горящих углей из дымоходов.

Лучший выбор, чем древесные пеллеты для отопления вашего дома или бизнеса.

Антрацит в среднем составляет 12 500 БТЕ на фунт, древесные гранулы премиум-класса — всего 8 000 БТЕ на фунт. Древесные гранулы производятся из опилок, затем сушатся и прессуются. Существующие источники древесных гранул часто требуют значительных затрат энергии для создания опилок из исходного материала и снижения содержания влаги до 6%. Кроме того, многие типы древесных гранул содержат большое количество креазота, что приводит к очистке типичного устройства для сжигания гранул еженедельно (а иногда даже ежедневно!) Для достижения надлежащей эффективности.Хранение древесных гранул проблематично из-за их чувствительности к влаге. Более высокое теплосодержание антрацита, более низкая стоимость БТЕ, менее частые интервалы технического обслуживания и простота хранения делают его очевидным выбором.

Новые технологии и инженерные разработки сделали его проще в использовании.

Времена неэффективного сжигания печей и вывоза угля лопатой остались в прошлом. Недавно внесенные изменения в конструкцию топки, от автоматического контроля температуры и систем подачи до золоудаления, устранили постоянный мониторинг вашей угольной системы отопления.Средняя печь, заполненная 35 — 50 фунтами антрацитового угля, будет нагреваться равномерно, без ухода за ним более 36 часов! Технологии таких компаний, как Leisure Line Stoves, улучшили простые, но важные вещи, такие как легкое и эффективное отопление наших домов.

Это «БЕЗОПАСНЕЕ», чем традиционные печи на дровах и пеллетах, в том числе на нефти и газе.

Дровяные печи и печи на гранулах требуют постоянного контроля, особенно если они используются не только для дополнительного отопления.Опасность возгорания креозота только возрастает, чем дольше вы пренебрегаете надлежащим обслуживанием дымохода или вентиляционной системы. Потеря контрольной лампы и последующие утечки газа — обычное и опасное явление, а утечка масла опасна для вашего дома и окружающей среды. А теперь сравните это с другой формой дополнительного отопления, которая практически не представляет риска… Антрацитовый уголь.

Это более экономично, чем другие альтернативные источники топлива.

Отапливаете ли вы свой дом, офис, больницу, пожарную часть или теплицу, вы сэкономите тысячи долларов в год, выбрав антрацитовый уголь для следующих инвестиций в отопление.Кроме того, установка и обслуживание обходятся дешевле, чем другие виды отопления. Печь или печь на антрацитовом угле от Leisure Line Stoves значительно более экономична, чем кордная древесина, пеллеты, газ, керосин, пропан и масло в качестве альтернативного источника топлива.

Какое значение имеет антрацитовый уголь по сравнению с другими видами топлива?

Каждый день антрацитовый уголь оказывается экономичным способом обогрева вашего дома или офиса. Поскольку его стоимость на БТЕ является самой низкой из самых популярных видов топлива, установка нового источника топлива или переход на угольный источник антрацита от Leisure Line Stoves — это разумный путь.Добавьте к этому положительное воздействие на окружающую среду, которое добыча антрацита оказывает на ваше сообщество, и вы не найдете лучшего способа сэкономить на счетах за отопление. В то же время вы будете знать, что помогаете сберечь другие ресурсы, которые не так экономичны в использовании или в таких обильных запасах, как антрацитовый уголь.

Ответственная доступная энергия

Антрацитовый уголь экологически безопасен и добывается на земле, которая полностью восстанавливается и восстанавливается после добычи. Восстановлены леса и восстановлены меры по борьбе с эрозией и отложениями, обеспечивающие нормальный и естественный поток дождя в ручьи и реки.

Люди по-прежнему используют уголь в качестве источника топлива для дома?

Когда я был ребенком в середине 1960-х, мы переехали в дом, в подвале которого стояла куча угля — кусковой уголь, красивые большие куски с чистым расщеплением и небольшим количеством пыли. Кто знает, сколько он там пробыл, может, лет 20 или 30. Нынешняя система отопления представляла собой мазутную печь, и все следы угольной печи давно исчезли. Тем не менее, мне казалось таким позором выбрасывать его. Итак, на какое-то время моя семья вернулась к 1800-м годам, временам King Coal, и сжигала уголь дома.

Как сжигать уголь

Пришлось достать чугунную колосниковую решетку для камина, потом надо было научиться правильно разжигать и сжигать уголь. Насколько я помню, мы начали с бумаги и растопки, чтобы получить горячий старт, а затем положили на нее более мелкие угольные стружки, которые быстро воспламенились. Затем мы складывали большие куски, стараясь не задушить и не перегрузить огонь, пока не накопили хорошую груду равномерно горящего угля. Это минимизирует дым. Вы должны были расположить все так, чтобы не было необходимости дуть в огонь — дуть в него просто распространял угольный дым по дому.

Запах горящего угля

После воспламенения уголь горит медленно с небольшим пламенем и сильным нагревом, иногда издавая нежные тикающие звуки. Угольный дым менее ароматен, чем древесный дым, и имеет более грязный запах, как сигарный дым, по сравнению с трубочной смесью. Но, как и табак, он не был неприятным в небольших, разбавленных дозах. Качественный антрацит практически не дымится.

Как горит уголь

Решетка, полная горящего угля, легко могла бы остаться без внимания всю ночь.У нас были стеклянные дверцы в камине, которые помогали регулировать тягу, что позволяло нам гореть медленнее при более низкой температуре, а также значительно снижало риск воздействия угарного газа. Просматривая Интернет, я вижу, что мы не сделали ничего плохого. Две основные вещи, в которых нужно быть уверенными, — это иметь прочный дымоход, который может выдержать более горячий огонь, и регулярная чистка дымохода. Для моей семьи сжигание того старого угля было просто развлечением, но при хорошем оборудовании и осторожном обращении уголь может быть таким же хорошим решением для обогрева, как и все остальное.

Сегодня очень немногие американцы сжигают уголь дома — всего 143 000 домов по данным переписи 2000 года (одна треть из них — в антрацитовой стране Пенсильвании). Индустрия продолжается, и такие сайты, как Anthracite Coal Forum, активны и полны готовых советов.

Раньше, когда все использовали уголь, дым был ужасным. Печально известный лондонский смог, унесший жизни сотен людей, был основан на угольном дыме. Тем не менее, в сегодняшней Великобритании, где уголь запустил промышленную революцию более 200 лет назад, все еще есть сторонники твердотопливного отопления.Благодаря технологиям уголь стал более экологически чистым топливом для дома.

Уголь все еще король … кое-где

Уголь по-прежнему царит в третьем мире и Китае. Дым и загрязнение от примитивных печей ужасны, вызывая смерть и болезни среди людей, которые заслуживают лучшего. Экологические предприниматели и изобретатели (например, те, о которых рассказывалось в The New Yorker в 2009 году) применяют свои таланты, чтобы удовлетворить потребность в простых, надежных и чистых угольных печах.

Пожары угольных пластов

Поскольку он горит, уголь также может загореться (пожар над землей был увековечен на открытке 100-летней давности), а подземный угольный пожар может гореть до тех пор, пока уголь держится, уничтожая землю над ним. тепло, дым, серные газы и углекислый газ.Угольные пожары в Соединенных Штатах горят десятилетиями; другие в Китае горели веками. Угольные пожары в Китае уничтожают в пять раз больше угля, чем угольные шахты, а угольные пожары в одном только Китае составляют около 3 процентов всей нагрузки на ископаемое топливо на Земле.

Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем | Промышленный котел CFB Америка

Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем

Промышленные котлы В Америке использовались котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем, которые используются на электростанциях.В псевдоожиженном слое твердое топливо суспендируется в поднимающихся вверх струях воздуха во время процесса сгорания. В результате происходит турбулентное перемешивание газа и твердых частиц. Движение кувырка, похожее на бурлящую жидкость, обеспечивает более эффективные химические реакции и теплопередачу. Технология котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFBC) была адаптирована для сжигания нефтяного кокса и угольных отходов для выработки электроэнергии в начале 1980-х годов в США. В то время правила США сначала предусматривали особые стимулы к использованию возобновляемых видов топлива и отработанного топлива.Технология FBC распространилась на другие части земного шара для решения конкретных проблем с качеством топлива. Технология доказала свою пригодность для сжигания трудно воспламеняемого топлива, такого как нефтяной кокс и антрацит, топлива низкого качества, такого как уголь с высоким содержанием золы и отходы угольных шахт, а также топлива с сильно изменяющимся теплосодержанием, включая биомассу и смеси топлив.

Технология сжигает топливо при температурах от 1400 до 1700 ° F (от 760 до 930 ° C), в диапазоне, в котором образование оксидов азота ниже, чем в традиционных пылеугольных агрегатах.Но все более строгие правила США привели к использованию аммиачных систем DeNOx даже в FBC.

Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем возник в результате усилий в Германии по контролю выбросов от обжига сульфатных руд без необходимости внешнего контроля выбросов (например, обессеривания дымовых газов в скрубберах).