Какая краска лучше алкидная или акриловая для радиаторов: Алкидная или акриловая краска. Какую краску выбрать?

Содержание

Какая краска лучше алкидная или акриловая?

Потребители нередко задаются вопросом о том, какую же краску лучше выбрать – алкидную или акриловую. Чтобы ответить на этот вопрос, следует подробнее разобраться в особенностях их состава, свойствах и сфере применения. Например, сейчас для покраски автомобилей используются исключительно АКРИЛОВЫЕ ЭМАЛИ.

Особенности состава и характеристик

Краски обычно отличаются по таким характеристикам, как плотность, твердость и эластичность. От их соотношения зависят защитные свойства состава.

Особенности акриловых красок

Их основу составляют полиакриловые полимеры. Также в состав добавляют специальные компоненты, которые улучшают свойства материала: скорость высыхания, эластичность, устойчивость к погодным условиям. Могут растворяться как органическими соединениями, так и водой. Более экологичны и безопасны для здоровья.

Особенности алкидных красок

Алкидные красящие составы считаются современной разновидностью классических масляных, так как имеют идентичный механизм отвердевания и пленкообразования. Причем пленка отличается высокой прочностью, но меньшей эластичностью. Чтобы исправить нехватку эластичности, в них добавляют натуральные масла.

Основу алкидных составов составляет алкидный лак, чаще пентафталевый, глифталевый встречается гораздо реже. Также в составе есть многоатомные спирты (глицерин), красящие пигменты, растворители, канифоль и растительные масла. В качестве растворителей используются органические соединения.

Справка! Слово «алкид» происходит от сочетания слова «alcohol» (алкоголь) и «acid» (кислота).

Основные свойства

Чтобы понять, какой тип краски лучше выбрать, следует проанализировать их основные характеристики.

Срок службы

Акриловая краска служит значительно дольше, чем алкидная. При соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения состава, акрил не теряет своих свойств на протяжении от 7 лет на поверхностях из древесины и до 20 лет на поверхностях из металла, пластика, камня, штукатурки и т.д.

Лакокрасочное покрытие на алкидной основе целесообразно обновлять ежегодно, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают ее поверхностный слой способствуя образованию трещин и интенсивной потере первостепенного цвета.

Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию

Лакокрасочное покрытие на акриловой основе практически не меняет свойства поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей. Не выцветает, не желтеет, не тускнеет и не теряет глянец. Благодаря полимерным составляющим, не вступает в химическую реакцию с кислородом и, соответственно, не поддается окислению.

Алкидные покрытия теряют первостепенный вид в течение первого года эксплуатации — выцветают, растрескиваются и тускнеют. По этой причине ими не стоит окрашивать поверхности, которые подвержены интенсивному воздействию солнечных лучей.

Устойчивость к механическим воздействиям

Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям (деформации, царапины). Акриловые краски не меняют своих характеристик и первостепенного цвета при повышенных температурах, поэтому их возможно применять при окрашивании радиаторов и других поверхностей, подверженных нагреванию. Чего нельзя сказать об алкидах — их состав неустойчив и обычно требует ежегодного обновления.

Антикоррозионная защита

Акриловые краски предохраняют поверхности от коррозийных процессов. Благодаря наличию в составе специальных добавок ими можно окрашивать поверхности, которые уже имеют следы ржавчины. В то время как алкидная краска не окрашивает ржавчину и не защищает покрытие от коррозии.

Паропроницаемость

Акриловая краска, в отличии от алкидной, обладает свойствами паропроницаемости, что обеспечивает беспрепятственный выход влаги из окрашиваемой поверхности. Это свойство препятствует процессу гниения при окрашивании древесины, а также является важным фактором при окрашивании фасадов здания.

Высыхание

К преимуществам алкидной краски можно отнести относительно быстрое время высыхания, она сравнительно быстрее набирает первостепенную прочность. Оптимальное время высыхания колеблется в пределах от 8 до 24 часов. В то время как полный процесс полимеризации акрилов составляет 24 часа при условии, что воздух в помещении сухой, а температура составляет +25 градусов.

Нюансы выбора

Для правильного выбора лакокрасочного материала необходимо определиться с задачами, которые предъявляются к окрашиваемой поверхности. Если нет необходимости противостоять атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, а также она не будет подвержена механическим воздействиям и срок ее службы — не более одного года, то есть смысл остановиться на алкидах. Их стоимость в Украине в большинстве случаев дешевле (если не учитывать дополнительный слой окрашивания лаком).

Акриловая краска — идеальный выбор в случаях, если:

окрашиваемая поверхность будет подвержена воздействию окружающей среды;
есть необходимость защитить поверхность от образования царапин, сколов, коррозии и гниения;
нужно придать окрашиваемой поверхности более привлекательный внешний вид;
нет желания ежегодно повторять окрашивание.

Достоинства и недостатки акриловой краски

Преимущества составов на основе акрила:

Отличная адгезия.
Длительный срок эксплуатации. Акрил, нанесенный на древесину способен сохранять привлекательный внешний вид в течение 8 лет. На металлических и оштукатуренных поверхностях покрытие держится не менее 20 лет.
Высокая устойчивость к воздействию солнечных лучей.
Применение для наружных и внутренних работ.
Устойчивость к высоким температурам, за счет чего лакокрасочный материал можно наносить на радиаторы и другие поверхности.
Нетоксичность, так как в составе отсутствуют органические растворители.
Антикоррозийные свойства.
Высокая пожаробезопасность.
Поверхность, окрашенная акрилом, способна «дышать». Это благотворно влияет на сохранение эксплуатационных характеристик изделий из дерева.
Быстрое высыхание.
Экономичный расход.
Богатый ассортимент оттенков.

Легкое удаление красящего состава из нежелательного места без повреждения поверхности.

Недостатками акриловой краски покупатели обычно называют ее высокую стоимость и длительное окончательное затвердевание – до 30 дней.

Достоинства и недостатки алкидной краски

К преимуществам алкидов относятся:

Простота применения.
Невысокая стоимость.
Антикоррозийные свойства при наличии в составе дополнительных добавок.
Стойкость к химическим средствам.
Хорошая влагоустойчивость.
Высокие адгезивные свойства.

Первичная полимеризация происходит спустя 1 час, а максимальное затвердевание — в течение нескольких дней. Для окрашивания вам не понадобятся профессиональные рабочие инструменты.

Из недостатков стоит отметить не очень долгий срок службы покрытия. При высыхании компоненты алкидной краски издают специфический запах, поэтому не рекомендуется находиться в свежеокрашенном помещении без проветривания. Также к недостаткам алкидов можно отнести использование растворителей, недостаточную пожаробезопасность и небольшую палитру цветов.

Последний недостаток легко исправляется покупкой необходимого колера.

Важно! Европейские производители уже полностью отказались от производства вредных для здоровья и окружающей среды алкидных составов.

Какая краска лучше для авто: акриловая или алкидная?

Главное отличие алкидной краски от акриловой — срок службы, а второе по значимости — цена. Если вам предпочтительна долговечность покрытия и не сильно важна его стоимость, то однозначно лучше купить акриловый состав.

Можно ли наносить краски друг на друга?

Акрил можно наносить на алкидную эмаль, но перед этим следует провести небольшой тест – на поверхность с алкидной эмалью положите тканевую салфетку, пропитанную растворителем, и плотно прижмите на 25–35 секунд. Если после манипуляции на салфетке отсутствуют следы красящего состава, значит можете смело наносить акриловую эмаль. Рекомендуем предварительно обработать окрашиваемую поверхность мелкозернистой наждачной бумагой.

Важно! Нежелательно наносить акрил на свежее алкидное покрытие, поскольку это грозит появлением темных пятен.

Важные рекомендации

При работе с любым составом обязателен подготовительный этап. Сперва очистите поверхность от грязи и пыли, затем обезжирьте ее. Не забывайте во время работы использовать индивидуальные средства защиты и соблюдать правила техники безопасности, поскольку лакокрасочные материала могут содержать токсичные вещества.

Алкидная или акриловая краска — какая лучше?

Потребители нередко находятся перед выбором: какую краску предпочесть — акриловую или алкидную? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться в особенностях этих составов, их достоинствах и недостатках.

Содержание:

Алкидные краски
Акриловые краски
Совместимость красок

Алкидные краски

Алкидные лакокрасочные материалы (ЛКМ) можно отнести к продвинутой разновидности масляных составов. Для алкидных красок присущ тот же механизм затвердевания и пленкообразования. Причем пленка получается более прочная, хотя и не столь эластичная. Чтобы исправить недостаток эластичности, в алкидные смеси добавляют натуральные масла.

В состав алкидных ЛКМ входят многоатомные спирты (к примеру, пропан-1,2,3-триол, иначе называемый глицерином), а также ортофталевая кислота. Само слово «алкид» представляет собой конструкцию, образуемую от сочетания слова «alcohol» (алкоголь) и «acid» (кислота). В зависимости от разновидности спиртовой составляющей, алкидные ЛКМ подразделяют на пентафталевые и глифталевые.

Алкидные краски — один из самых распространенных видов лакокрасочных материалов, и тому есть немало причин:

Небольшая стоимость — это, пожалуй, основное преимущество алкидных составов. Особенно важна доступность краски при ограниченном бюджете или необходимости окрашивания значительных по площади поверхностей.
Работать с алкидными ЛКМ просто: не нужна какая-то особая инструкция, и все работы можно осуществить самостоятельно. Состав разводится органическим растворителем и наносится кисточкой или валиком.
Покрытие высыхает достаточно быстро, причем начальная полимеризация наступает уже спустя примерно 60 минут. Полное высыхание происходит за несколько суток. Высохшая поверхность готова к эксплуатации в условиях неблагоприятной среды.
Алкидные покрытия обладают устойчивостью к влаге.
Покрытия нейтральны к агрессивным химическим веществам (например, средствам бытовой химии).

Недостатки алкидных составов:

Недостаточная износостойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям. Долговечность алкидных покрытий оставляет желать лучшего: обычно уже через год-полтора поверхность желтеет и начинает растрескиваться. В результате изделие придется окрашивать слишком часто. Иногда подобный недостаток можно игнорировать, но в большинстве случаев для важных поверхностей лучше выбрать другой вид краски.
Неустойчивость к воздействию ультрафиолета, из-за чего покрытие в скором времени начинает выцветать и трескаться. По этой причине алкидные краски не рекомендуется применять при отделке фасадов.
Алкидные смеси содержат вредные для человеческого здоровья химические элементы. К тому же, от свежеокрашенных поверхностей исходит резкий запах, который выветривается не меньше чем за сутки.
Не очень богатая цветовая гамма. Данный недостаток исправляется покупкой нужного колера.
Недостаточная пожаробезопасность.

к содержанию ↑

Акриловые краски

В качестве основы в акриловых составах выступают полиакриловые полимеры. Акриловые лакокрасочные материалы изготавливаются на базе полимера, который также называют оргстеклом. В состав добавляются специальные компоненты, улучшающие те или иные характеристики краски, например, ее эластичность, устойчивость к факторам внешней среды или скорость высыхания.

Достоинства акриловых составов:

Акрилаты сохраняют свои характеристики даже при повышенных температурах. Устойчивость к высоким температурам позволяет использовать ЛКМ этой группы при окрашивании радиаторов и других поверхностей, подверженных нагреванию. Акриловые краски не только не трескаются под действием роста температуры, но и не меняют исходный цвет.
Акриловые составы характеризуются отличной адгезией (способностью к схватыванию с чужеродными поверхностями).
Эксплуатация акриловых покрытий может осуществляться на протяжении не менее 8 лет в случае с древесиной и не менее 20 лет для оштукатуренных и металлических изделий.
Акрилаты обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолета, а значит, отлично подходят для фасадных работ. Акриловые наружные поверхности сохраняют первоначальный вид в течение многих лет.
За счет высокой прозрачности и отсутствию пожелтения покрытия акриловые лакокрасочные материалы применяются для окрашивания светлых сортов древесины. Также акриловая группа используется совместно с морилками пастельных тонов.
Акриловые ЛКМ не токсичны (в отличие от алкидных красок), поскольку в их составе отсутствуют органические растворители. Для растворения акрилового состава подойдет обычная вода.
Краска не содержит опасных компонентов, в результате ее высыхания испаряется вода. Поэтому при окрашивании нет необходимости в защитной одежде.
Благодаря отсутствию в составе токсичных растворителей, акриловые ЛКМ лишены резкого запаха и подходят для внутренних работ.
Акриловые смеси предохраняют покрытия от коррозийных процессов, а наличие в них специальных добавок позволяет окрашивать даже заржавленные поверхности.
Акриловая группа характеризуется высокой пожаробезопасностью.
При небольшом расходе краски обеспечивается высокая укрывистость.
Поверхности, окрашенные акриловыми ЛКМ, способны «дышать». Естественная вентиляция крайне полезна для сохранения эксплуатационных качеств изделий из древесины.
Акриловые краски сохнут очень быстро — на высыхание поверхности необходимо от получаса до пары часов (конкретные сроки зависят от условий окружающей среды и компонентов раствора). Быстрая высыхаемость — серьезное преимущество, когда речь идет о сжатых сроках для выполнения строительных работ.
В случае попадания краски в нежелательное место ее легко удалить без повреждения поверхности.

Недостатки акриловых составов:

Сравнительно высокая стоимость.
Незначительный сухой остаток. Этот показатель обычно не превышает 30%.
Покрытие довольно долго набирает прочность. Окончательно затвердевание наступает не раньше 30-дневного срока.

к содержанию ↑

Совместимость красок

Акриловые краски не рекомендуется наносить на алкидные покрытия, поскольку результат покраски в этом случае нельзя предсказать. После окрашивания поверхность может получиться как хорошего качества, так и плохого (если произойдет вздутие). Алкидные же краски и эмали, нанесенные на акриловые поверхности, в большинстве случаев будут отслаиваться.

Обратите внимание: если акриловая краска наносится на алкидное покрытие, сроки его эксплуатации сокращаются, по меньшей мере, в 2 раза.

Если все же нужно нанести на алкидное покрытие акриловый ЛКМ, поверхность нужно подготовить. Вначале изделие следует тщательно зачистить мелкозернистой наждачкой, а затем обработать грунтом. Подготовительные мероприятия позволят улучшить адгезию материалов и уменьшают вероятность отслаивания краски.

Не рекомендуется окрашивать акриловыми составами относительно свежие алкидные поверхности, особенно если речь идет о металле. В этих случаях вероятно появление на поверхности темных пятен.

Существуют алкидно-акриловые составы, применяемые для окрашивания автотранспорта. Однако стоимость их высока, и в строительной области такие краски не используются.

Итак, по совокупности качеств лучший выбор — акриловая краска. Однако если бюджет ограничен или долговечность покрытия не критична, можно остановить выбор и на алкидной краске.

Краска акриловая «Универсальная» для радиаторов белая, без запаха, радиаторный состав на водной основе

Разновидности
- Масло
- Акрил
- Пудра
- Алкид
- Красочные продукты в аэрозольных баллончиках
Составы и общие характеристики

Рекомендации по выбору
Этапы покраски

В современном мире существует множество цветов и оттенков, благодаря которым можно покрасить батарею так, чтобы она гармонично вписалась в любой интерьер. Радиаторы отопления красят для придания им презентабельного вида и защиты батареи от ржавчины. Прежде чем купить желаемую краску, необходимо ознакомиться со всеми видами составов.

Разновидности

Продукты, используемые для окраски аккумуляторов, бывают различной консистенции и используются для покрытия различных металлов. Многие из них используются для покрытия радиаторов снаружи, а остальные – для внутренней части. Каждый вид краски отличается своими особенностями и присущими только ему качествами. Итак, стоит разобраться с основными видами красящих составов.

Масло

Несколько лет назад масляные краски были наиболее распространенным средством окраски радиаторных труб.

Сегодня такие составы никем не используются из-за следующих недостатков:

имеют резкий неприятный запах;
через некоторое время желтеют и трескаются.

Повторная покраска радиатора все равно не придаст ему прежнего вида.

Акриловая

В состав этой краски входит так называемый полиакрилат – это вещество, образующее пленку. Если вы хотите, чтобы ваше красочное изделие не имело резкого запаха, то лучшим решением станет полиакрилатное покрытие. Такие изделия, например, «Универсал», часто используются в жилых комнатах, так как практически не имеют запаха. Главное преимущество такого выбора в том, что акриловую краску можно разводить обычной водой. После высыхания не трескается и не стирается, легко очищается от пыли. Существуют глянцевые и матовые разновидности состава.

Порошок

Порошковые изделия считаются наиболее устойчивыми к механическим воздействиям и имеют длительный срок службы. Эту радиаторную краску придется нагреть, после чего она поляризуется и получается однородная субстанция. Средняя температура полимеризации таких составов составляет +200-350 градусов. Эти изделия не используются в домашних условиях из-за того, что для покраски основание придется нагревать. Машины красятся одинаково.

Алкидная

Этот вариант краски создает пленку на поверхности металла. Он очень прочный и блестящий. Если поверхность батареи правильно подготовлена, алкидное покрытие может прослужить до пяти лет.

В состав алкидной эмали входят различные вещества, поэтому характеристики этой краски часто отличаются.

Краска на основе органических разбавителей. Этот состав имеет неприятный запах и высокую термостойкость. Основной цвет этой краски – белый, однако, добавляя нужный краситель, можно получить любой цвет.
Эмаль алкидная на водном акриле. Главный плюс – отсутствие резких запахов. При покупке такого состава следует обращать внимание на сферу применения, так как не все варианты подходят для покраски металлических труб
Алкидная эмаль на силиконе. Этот вариант краски супер качества, редко используется и выдерживает критические температуры до +600 градусов. Этой эмалью можно красить все, от батарей до печей.

Внимание! Если вы покупаете белую эмаль, то стоит обратить внимание на то, что в составе нет мела. Если в описании на упаковке есть мел, то такой состав быстро портится и желтеет при повышенной температуре, поэтому для окрашивания аккумуляторов категорически не подходит. Титановые белила доступны в высококачественных составах. Эти краски очень надежны, но стоят в два раза дороже обычных красок.

Красочные продукты в аэрозольных баллончиках

Метод окраски распылением стал очень популярным за последние несколько лет. Для работы с такой краской не требуются малярные навыки. Выбирая такую краску, не забывайте о степени эксплуатации.

Составы и общие характеристики

Продукты, используемые для аккумуляторов, немного отличаются от всех других красок.

Перед их приобретением необходимо ознакомиться со всеми характеристиками таких изделий.

В составе краски не должно быть токсичных веществ, способных нанести вред здоровью человека. То есть красящее средство должно быть чистым. Внимание! Все иностранные производители регламентируются европейским стандартом, а российские должны соответствовать стандартам ГОСТ. Если на баллончике с краской обнаружены какие-либо другие стандарты, отличные от государственных, то, скорее всего, этот продукт некачественный.
Краска, которой будет окрашиваться батарея, должна выдерживать температуру более +70 градусов. Более низкие значения термостойкости состава влекут за собой отслаивание краски или пожелтение цвета. Стоит выделить, что +70 градусов – это минимально допустимая температура.
Краски желательно покупать быстросохнущие, что значительно сократит время покраски батареи. Этот пункт не считается обязательным, однако рекомендуется выбрать этот вариант.

Абсолютно все подобные изделия должны быть антикоррозийными. Благодаря этому свойству радиатор будет более устойчив к внешним воздействиям.
Есть составы, которые после окрашивания металла начинают издавать резкий неприятный аромат, и он сохраняется до полного высыхания изделия. Этот вариант следует приобретать для квартир, которые хорошо проветриваются.
Каждый состав, созданный для нанесения на металл, должен быть влагостойким. Это свойство незаменимо для того, чтобы трубы в дальнейшем можно было протирать влажной тряпкой.
Кроме всего прочего, эти краски должны быть достаточно теплопроводными, чтобы не снижать теплообмен между радиатором и воздухом в помещении.

Этапы покраски

Покраска радиатора состоит из нескольких этапов.

Перед тем, как приступить к покраске, нужно постелить на пол ненужные листы бумаги, картона или материала, чтобы не испачкать пол и стены.
Вам необходимо приобрести пару щеток и специальные перчатки. Щетинки кистей не должны быть жесткими. Первая кисть может быть обычной, а вторая – дугообразной. Вторая кисть используется для прокрашивания труднодоступных мест.

Главное правило: красить нужно сверху вниз (от верхней половины трубы к нижней). Сначала красят внутренние полы, а потом все остальные части, чтобы самому не испачкаться.
После нанесения первого слоя подождите, пока он высохнет, и покрасьте второй раз.

Аккумулятор можно красить любой краской, главное, чтобы она была термостойкой, а также не забывайте о технологии нанесения.

О том, как покрасить аккумулятор самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Алкидная и акриловая — Pintyplus

(Докладная записка архитекторов № 28: февраль 1983 г. – от Resene Paints Architects of New Zealand)

Давление на рынок двух совершенно разных классов красок, каждая из которых борется за одно и то же поверхности неизбежно должны вызывать некоторую путаницу в уме спецификатора. Цель этой заметки — показать вам врожденные различия двух видов, чтобы выбор можно было сделать более логично.

Чтобы сделать это, нам придется погрузиться в глубокие воды химии полимеров, но прежде чем мы решимся на этот шаг, абсолютно необходимо прояснить наши мысли в области истории и развития. Алкидные смолы существуют уже около пятидесяти лет. Это зрелая технология, в которой за последние двадцать лет не произошло значительных изменений в области декоративных алкидов. С другой стороны, акрилы все еще развиваются и очень быстро. Результат этого, как правило, делает прошлый опыт бессмысленным, поскольку предположение, основанное на использовании любого акрила 10 лет назад, сегодня не имеет большого значения.

Любой полимер, обладающий полезными пленочными свойствами, должен иметь высокую молекулярную массу; в пределах одного типа полимера более высокая молекулярная масса будет давать более прочные, более устойчивые к истиранию и более прочные пленки. Алкиды и акрилы достигают своей высокой молекулярной массы очень разными способами. Акриловые полимеры выращивают до огромных молекулярных масс в реакционном котле за счет роста молекул, подобных длинной цепи. Когда их выгружают из котла, вся реакция проходит и полимеры правильно можно назвать нереакционноспособными. Такие полимеры с большой молекулярной массой можно обрабатывать только в форме эмульсии; раствор был бы непригодным для использования липким и вязким. С другой стороны, алкидные смолы варятся только до средней молекулярной массы, но содержат в своих ингредиентах реакционноспособные центры (полиненасыщенные масла), которые в дальнейшем вступают в реакцию, доводя молекулярную массу до обязательно высокого уровня. Эта дальнейшая реакция вызывается в пленке краски добавлением катализаторов (сиккативов) и присутствием кислорода в воздухе.

Реакция протекает путем соединения соседних молекул в трехмерную решетку.

Описанное различие важно по двум причинам: —

Трехмерная природа алкидного покрытия после полного отверждения намного более жесткая, чем у цепочечного акрила. Это приводит к тому, что алкид становится более хрупким, чем акрил, и не все реакционноспособные участки израсходованы во время отверждения алкида — позже они становятся местами будущего разрушения

Эти две причины обеспечивают теорию, лежащую в основе наблюдаемого факта, что акрилы более долговечны, чем алкидные. Жизнь, конечно, никогда не бывает такой простой, как альтернатива «да/нет», и часто помимо долговечности нужно учитывать и другие факторы. Список факторов в данном случае довольно длинный, но мы ограничимся тремя основными направлениями:0025

Пленка (или объемное твердое вещество)

Поскольку алкид имеет более низкую молекулярную массу, вы можете получить больше его в банке. Хороший глянцевый алкидный лак будет иметь объемное содержание сухих веществ около 55%, в то время как эквивалентный глянцевый акриловый будет около 40%. Это означает, что при одинаковом расходе алкид дает пленку на 37,5% толще, чем акрил. И наоборот, при равной толщине пленки алкидная пленка будет иметь на 37,5% большую укрывистость.

Ненастная погода

Алкиды и акрилы образуют пленки по совершенно разным механизмам. Алкиды первоначально теряют растворители в результате испарения в течение периода «отлипания», а затем отверждаются каталитическим/окислительным реагентом, упомянутым ранее. Скорость этой реакции зависит от температуры, замедляясь на холоде. Однако скорость реакции возрастает при повышении температуры. Повреждение, которое может произойти с пленкой во время сушки при низкой температуре, обычно ограничивается некоторой потерей глянца.

Однако акрилы образуют пленку в результате физического сплавления пластиковых частиц после потери воды в результате поглощения или испарения. Температуры ниже определенного критического уровня приведут к тому, что частицы станут слишком твердыми, чтобы деформироваться и слиться в пленку.