Керамическая теплоизоляция краска: Жидкая теплоизоляция. Доказательства неэффективности

Содержание

Жидкая теплоизоляция. Доказательства неэффективности

Уже лет десять, а то и больше, с любопытством наблюдаю попытки производителей жидкой керамической теплоизоляции внедриться в рынок фасадных утеплителей (и не только).

Когда эта тема затронула мой личный карман, стало уже не смешно. Жильцов моей девятиэтажки добровольно-принудительно поощряют утеплить стены теплоизоляционной краской местного производителя (LIC CERAMIC), в рамках какой-то там государственной инициативы. Пришлось заняться вопросом вплотную — найти документацию, доказывающую отсутствие эффективности этих материалов, порыться в строительных журналах и на профессиональных форумах. Да и пару учебников «по диагонали» прочитал. Постарался систематизировать все найденное по теплокраскам для того, чтобы выступить на собрании жильцов, ну и решил поделиться здесь.

Что такое жидкая керамическая теплоизоляция?

Производители по-разному презентуют свои краски-утеплители: кто-то пишет о рассекреченных разработках NASA, кто-то о российском прорыве в нанотехнологиях и ожидании Нобелевки за изобретение. Суть же жидкой керамической теплоизоляции одна — боросиликат натрия в виде полых шариков размером в несколько десятков микрон и полимеры.

Заявляются примерно следующие параметры энергоэффективности жидких утеплителей: отражение инфракрасного теплового излучения до 98%; коэффициент теплопроводности не выше одной тысячной Вт/(м∙К). Один миллиметр теплоизоляционной краски соответствует полуторасантиметровому слою минеральной ваты (некоторые производители наглеют до 5-6 см, например у Корунда).

Доказательная база от производителей теплокрасок

У большинства теплоизоляционных красок подтверждение эффективности строится на дипломах выставок и бумаг из НИИ Сантехники (сопротивление ожогам при покраске горячих труб и вентилей), протоколе сертификационных испытаний электромеханической лаборатории, с аттестатом аккредитации No RU.001.21ДМ30 сфера применения которого в лесопромышленной продукции и таре, мебели и обоях. В каждой стране есть свои пути экспертной оценки этого продукта.

Потребителям демонстрируются сертификаты добровольной сертификации, за экспертизу платит клиент. Методики можно разработать под предоставленный материал и на бумаге будет тот результат, который устроит заказчика.

Какая доказательная база у термокрасок? Конкретно в моем случае (LIC CERAMIC) это:

Санитарно-эпидемиологическое заключение и соответствие ГОСТ на стойкость к статическому влиянию жидкостей.
Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
Общие требования к безопасности по вредным веществам и пожарная безопасность.
Не подлежит обязательной сертификации.
Так же есть экспертное заключение частной строительной компании на соответствие техническим условиям (без описания процедуры проводимых измерений).
Бумажечка «Про теплофизические характеристики ЖКТ» от НИИ Строительных Конструкций, в которой сказано, что в приложении отсутствуют данные по расчетным характеристикам этих покрытий, так как не было установлено четких значений теплофизических свойств этого класса материалов.

Нет сертификатов соответствия, протоколов испытаний по ГОСТам «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные» и «Методы определения сопротивления паропроницанию» как у местного производителя, так и у остальных теплокрасок, на сайтах которых мне пришлось побывать.

Ни один из производителей ЖКТ не опубликовал протоколы честного независимого измерения коэффициента теплопроводности какой-нибудь из этих красок по ГОСТ 7076-99. Хотя, ТермоШилд, все же, заказал такие испытания в НИИСФ, в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений. У них получилось 8% экономии при 5 мм краски.

Почти всегда в техданных нано красок используются единицы измерения, не предусмотренные ГОСТом. То есть сравнить расчеты можно только после конвертации в легитимные ед. измерения, а это на вскидку не каждому под силу.

Доказательства неэффективности жидкой теплоизоляции

Прежде, чем перейти к расчетам, следует сказать о неудачном опыте уже попробовавших данный вид теплоизоляции. Речь идет о нашумевшем в свое время случае с утеплением многоэтажки в Риге по адресу ул.Иерикю, 44 в 2009 году. Немного подробнее здесь.

Опыт Альтона Кинга из Массачусетса, утеплившего дом исключительно термокраской SuperTerm. Дело закончилось судом. Все подробности (в том числе фото из зала суда) по ссылке.

Обман на примере ТермоШилда

Выше я упоминал о заказанных ТермоШилдом испытаниях в НИИСФ, там же есть ссылка на полный текст. Что же с ними не так? Расчетная экономия получилась благодаря использованию авторами странного коэффициента излучения поверхности, взятого 0.25, в несколько раз меньшего, чем стандарт для акриловой краски, то есть величины, близкой к 1 для теплового излучения бытовой температуры. Это число возникло ниоткуда. В списке использованных лабораторией методик испытаний какая-либо методика измерения данного параметра не выявлена. Следовательно, данная расчетная экономия имеет право считаться воображаемой.

Оценка теплопроводности по ГОСТ 26254 поверенным прибором ПИТ-2 не выявляет теплоизоляционных свойств такой термокраски.

Оценивание тепловых потоков через образец из одного из найденных протоколов испытаний показывает следующее:

Полиуретан листовой 5 см — расчетные параметры от 16.02 до 24.89 (погрешность измерения 55% (!!!))
Полиуретан листовой 5 см, покрашенный жидкой керамикой — от 17.08 до 19.81 с погрешностью 16%.

Лаборатория публикует такое заключение: средний уровень тепловых потоков через полиуретан без покрытия — 19,21, покрашенный термокерамикой — 18,53. Теплопотери снижены до 4% (не забываем о погрешности в 55%).

Обман на примере Изоллата

Один из производителей (Изоллат) заявляет теплопроводность своего покрытия от двух до семи тысячных Вт/(м∙К). При этом, теплопроводность газа при низком вакууме от давления не зависит, поэтому теплопроводность покрытия и не может быть ниже, чем 0,02 Вт/(м∙К), а в бытовых условиях этот параметр гораздо выше.

В свою очередь, близкой к теплопроводности воздуха является теплопроводность ППС — 0,037 до 0,041 Вт/(м∙К), примерно в два раза выше воздуха. Низкая плотность пенополистирола дает возможность приблизиться к этим параметрам и составляет 40 — 100 кг/м3. Плотность же термокраски Изоллат составляет 280 кг/м3.

Теплопроводность Изоллата физически не может быть ниже 0,1 Вт/(м∙К) и занижена производителями в десятки раз.

Зарубежный опыт исследования жидкой керамической теплоизоляции

С зарубежными исследованиями жидких утеплителей на основе керамики можно ознакомиться в статье из профессионального журнала Строительный эксперт 2010 No07-08, статья называется «Жидкие теплоизоляционные покрытия: Сказка о голом короле». Материал можно назвать исчерпывающим по данной теме для рядового потребителя. Дает представление о нанокрасках и методах их «внедрения в массы».

Существуют немецкие испытания ТермоШилда с образцами, покрытыми нанокраской, простой фасадной краской и «нулевыми» образцами без покрытия. Рекомендую ознакомиться, испытания качественные и с иллюстрациями. В заключении сказано, что образцы покрашенные «ТермоШилд» не дали ожидаемого термоизоляционного эффекта.

Статья немецкого инженера Вольфрама Зельтера, члена комиссии по экологии VSLF о том, можно ли сократить расходы на отопление с помощью краски.

В 2009 году в лаборатории «Академстройиспытания» при РГСУ была проведена научно-исследовательская работа «Изучение влияния универсальных керамических материалов Астратек и Moutrical на теплопроводность». Опубликован отчет: коэффициент теплопроводности Астратек на бетонных образцах 0,053 Вт(м∙C). У Moutrical на бетонных образцах 0,082 Вт(м∙C). Толщина теплоизоляционного слоя, рекомендуемая производителем в 2-4 мм не обеспечивает предписанное СНиП 2-3-79 (1998) термическое сопротивление ограждающих конструкций зданий.

Степень черноты термокрасок колеблется в районе 0,9. Это говорит о том, что инфракрасные лучи средних температур отапливаемых помещений они не могут отражать.

Область применения теплоизоляционных красок

Использовать эту товарную группу в качестве фасадного утеплителя нельзя. Один из примеров:

Швы, покрашенные жидкой керамической краской, после отопительного сезона

На что действительно способны жидкие утеплители с керамическими шариками:

Хорошее отражение солнечного излучения (любая глянцевая белая краска хорошо с этим справляется)
Предохранение работников котельных от случайных ожогов об трубы (так называемый «Эффект туалетной бумаги»).

На видео ниже этот эффект подробно рассмотрен.

Часто продавцы приводят в качестве доказательств термограммы с тепловизоров — фото окрашенных участков фасада, на которых краска выглядит голубой латкой на фоне неутепленных частей стены. Нашел весьма интересный пример того, как тепловизор реагирует на цвета:

Форумчанин с Forumhouse покрасил стену дома бежевой и белой водоэмульсионкой. Наклеил пару лоскутов черной изоленты.Белый, бежевый и черный цвета.

Как видит цвета тепловизор

Другие материалы по теплоизоляционным краскам

Ссылка на прекрасную статью «О реальных физических свойствах и возможностях теплоизолирующих красок» в профессиональном издании Промышленная теплотехника 2006, 28(5): 93-96 от профессоров Института технической теплофизики НАН Украины.

Несколько ссылок на плодотворные дискуссии по краскам-утеплителям: тема на Forumhause, Фасадный форум.

Поделиться с друзьями

Похожее

Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция Броня, жидкий керамический материал утеплитель и теплоизолятор — Презентация

СВЕРХТОНКАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ БРОНЯ

Рекомендуем Вам версии презентаций для печати:

Скачать Презентацию Броня (версия для печати)

Волгоградский Инновационный Ресурсный Центр предлагает Вам разработку российских ученых — жидкий керамический теплоизоляционный материал Броня, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, высококачественное импортное сырье лидеров химической индустрии и лидерский объем продаж, позволяет предложить нашим клиентам беспрецедентную для России цену и эксклюзивную линейку модификаций сверхтонких теплоизоляторов Броня. И это при самых стабильных и соответствующих заявленным характеристикам показателях. Так же, не лишним будет заметить, что силами наших технических специалистов разрабатывались и запускались в серийное производство такие аналоги как сверхтонкая теплоизоляция Броня и жидкий теплоизолятор альфатек.

Наш материал имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам. Сертификаты Броня

Сверхтонкий жидкий теплоизолятор Броня состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, керамических сверхтонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Помимо основного состава в материал вводятся специальные добавки, которые исключают появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях. Эта комбинация делает материал легким, гибким, растяжимым, обладающим отличной адгезией к покрываемым поверхностям. Материал по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами и обеспечивает антикоррозийную защиту. Уникальность изоляционных свойств материала — результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха, находящегося в полых сферах.


Микросфера под микроскопом	Теплоизоляция Броня под микроскопом

Съемка электроплиты тепловизором, с половиной, покрытой теплоизоляцией Броня	Схема тепловые потоки

Теплоизоляция Броня. Эксперимент со льдом.

Жидкий керамический теплоизолятор Броня высокоэффективен в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Теплоизолятор Броня эксплуатируется при температурах от -60 °С до +260 °С. Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Как работает материал с точки теплофизики?

Начнем с того, что существует три способа передачи теплоты:

Теплопроводность — перенос теплоты в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретого к менее нагретому участку тела.
Конвекция — перенос теплоты в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.
Лучистый теплообмен (тепловое излучение) — электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии.

Термодинамика — наука, изучающая законы взаимопреобразования и передачи энергии. Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.

Метод и эффективность, какими изолирующий материал блокирует перераспределение тепла, т. е. процесс температурного равновесия, и определяет качество изоляции.

Теплоотдача — конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал Броня — сложная, многоуровневая структура, в которой сводятся к минимуму все три способа передачи теплоты.

Керамический теплоизолятор Броня на 80% состоит из микросфер, соответственно только 20% связующего может проводить теплоту за счет своей теплопроводности. Другая доля теплоты приходится на конвекцию и излучение, а поскольку в микросфере содержится разряженный воздух (лучший изолятор, после вакуума), то потери теплоты не велики. Более того, благодаря своему строению, материал обладает низкой теплоотдачей с поверхности, что и играет решающую роль в его теплофизике.

Таким образом, необходимо разделять два термина: Утеплитель и Теплоизолятор, т. к. в этих материалах различна физика протекания процесса передачи теплоты:
утеплитель — принцип работы основан на теплопроводности материала (мин.плита)
теплоизолятор — в большей мере на физике волн.

Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.

Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора Броня варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

МОДИФИКАЦИИ

На сегодня, жидкая теплоизоляция Броня имеет следующие промышленные модификации —

1. Броня Классик и Броня Классик НГ

Базовая модификация — лучшая жидкая тепловая изоляция, с которой вы работали. Является пленкообразующей модификацией, позволяет изолировать объекты с температурой поверхности до +200 °С на постоянной основе. Имеет две формы выпуска: Слабогорючая (Г1) и Негорючая (НГ)

2. Броня Стандарт и Броня Стандарт НГ
Жидкая теплоизоляция Броня Стандарт — бюджетная версия модификации Броня Классик — имеет такие же теплофизические характеристики (абсолютно идентична по количеству-объему микросферы производства «3М»), но имеет ограничение пиковой максимальной температуры эксплуатации +140°С.

3. Броня УНИВЕРСАЛ и Броня УНИВЕРСАЛ НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Универсал — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Классик и Броня Стандарт. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве.

4. Броня Антикор

Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию Броня Антикор, соблюдая инструкцию.

5. Броня Металл

Жидкая теплоизоляция Броня Металл — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Антикор.
Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкая теплоизоляция модификации Броня Металл является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием, с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервантом и модификатором коррозии.

6. Броня Фасад и Броня Фасад НГ

Сверхтонкий теплоизолятор который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, и обладающий повышенной паропроницаемостью. Уникальный материал, не имеющий аналогов в мире. Первый жидкий теплоизоляционный материал, который можно наносить на фасады зданий.

7. Броня СТЕНА и Броня СТЕНА НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Стена — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Фасад.
Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкий теплоизолятор, который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, обладающий повышенной паропроницаемостью.

8. Броня Лайт и Броня Лайт НГ, Броня Лайт Норд и Броня Лайт Норд НГ

Теплоизоляционное покрытие Броня Лайт — это инновационный материал для строительных и отделочных работ, предназначенный для финишного выравнивания внутренних и наружных поверхностей из бетона, кирпича, цементно-известковых штукатурок, гипсовых блоков и плит, газо- и пенобетона, ГКЛ, ГВЛ и т.д. с температурой эксплуатации от -60 до +150 °С.

9. Броня Зима и Зима НГ

Впервые в России разработан материал, с которым можно работать до -35 °С. Теплоизоляция Броня Зима — новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С Броня Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

Теперь «зимний спад» в строительстве Вам не страшен!

10. Броня НОРД и Броня НОРД НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Норд — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Зима. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Норд могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С, тогда как минимальная температура нанесения аналогичных ЖКТМ не может быть ниже -20 °С.

11. Броня Огнезащита
Однокомпонентный состав БРОНЯ Огнезащита предназначена для повышения предела огнестойкости стальных конструкций, и сооружений промышленного и гражданского назначения, от 45 мин до 120 мин. Повышает класс огнезащиты (R) покрываемой конструкции, от R45, R90 и R120 (сертифицированное)

Не ухудшает теплофизических свойств ЖКТМ ( в том числе конкурирующих марок), дает группу горючести НГ (не горючие).
Имея общую основу с ЖКТМ Броня, при совместном использовании идеально создает Теплоизоляционную не горючую систему покрытий БРОНЯ Огнезащита, с великолепными физическими и теплофизическими свойствами.

12. Броня Антиконденсат

Антиконденсатное покрытие Броня АНТИКОНДЕНСАТ PRO
Наносится прямо на конденсирующую поверхность толстым технологическим слоем!
БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ – это модификация ЖКТМ разработана для применения в промышленности, реконструкции и ремонте оборудования. Уникальный материал наносящийся непосредственно на влажные и мокрые поверхности трубопроводов и оборудования различной формы и конфигурации находящегося в работе при невозможности остановки технологического процесса, или подачи жидкостей по трубопроводам.
Инновационное решение проблемы конденсата на металлических, стеклянных, пластиковых и др. поверхностей труб и оборудования. Предотвращает накопление и образование влаги, которая сходя с поверхностей покрытых конденсатом негативно влияет на сохранность оборудования и предметов находящихся в производственных, административных, служебных помещениях. После применения БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ эта проблема полностью устраняется, что продлевает срок службы труб, оборудования.

Готовятся к промышленному выпуску (уже имеются лабораторные образцы) модификаций —

Модификация Вулкан. Сверхтонкий теплоизоляционный материал с рабочим диапазоном температур до + 540 С.

Наши продукты, созданные на базе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовавшие себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеют следующие преимущества:

• Можно наносить на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.

• Имеют идеальную адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.

• Не проницаемы для воды и не подвержены влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.

• Эффективно снижают теплопотери и повышает антикоррозионную защиту.

• Предохраняет поверхность от образования конденсата.

• Слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм рулонной изоляции или кирпичная кладка толщиной в 1–1,5 кирпича.

• Наносятся на поверхность любой формы.

• Не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

• Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.

• Отражают до 85% лучистой энергии.

• Обеспечивают постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования.

• Не разрушаются под воздействием УФ излучения.

• Быстрая процедура нанесения покрытий снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносятся кистью, аппаратом безвоздушного нанесения).

• Легко ремонтируются и восстанавливаются.

• Являются изоляционным материалом, которые не поддерживают горение. При температуре 260°С обугливаются, при 800°С разлагаются с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени.

• Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений.

• Стойки к щелочам.

• Водородный показатель (pH) 8,5 — 9,5

• Время полного высыхания одного слоя 24 часа

• Расчетная теплопроводность при 20°С 0, 001 Вт/м °С

• Полностью сертифицированы в России.

На российском рынке в настоящее время представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя, благодаря широкой области применения и простоте использования при небольших затратах труда. Так как предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике и ЖКХ и т. д. Тогда как отечественные аналоги зачастую оставляют желать лучшего, и свои «качеством» и сверх высокой наценкой за «ноу-хау» вызывают негатив и предвзятость у конечного пользователя к жидким керамическим теплоизоляционным материалам.

Жидкий композиционный теплоизоляционный материал — первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство Волгоградского Инновационного Ресурсного Центра полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Гордость за наш продукт формируется из позитивных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную функциональность и обращаются к нам вновь и вновь. Мы гордимся качеством нашей продукции.

БРОНЯ КЛАССИК и КЛАССИК НГ

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Классик

Наносится как краска — действует как тепловой барьер!

Жидкая теплоизоляция Броня Классик — универсальная базовая композиция для различных сфер применения, обладающая высокой и стабильной адгезией к металлам и строительным материалам. Теплоизоляционное покрытие Броня Классик температуростойкое, атмосферостойкое, не паронепроницаемое.

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Классик высокоэффективна в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Материал эксплуатируется при температурах от –60°С до +200°С (до +260°С в пиковом кратковременном режиме). Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Жидкий сверхтонкий теплоизолятор Броня Классик — Лучший сверхтонкий теплоизолятор на сегодняшний день, что Вы видели, использовали, применяли! Благодаря современной собственной лаборатории, возможность оперативно использовать новинки мировых лидеров химической промышленности в целях улучшения и оптимизации, огромному опыту разработки и внедрению в промышленное производство сверхтонких покрытий, жидкий теплоизолятор Броня Классик имеет не превзойденную теплофизику, пластичность и легкость.

Пластиковое евро ведро 20 л теплоизоляционной краски Броня Классик весит всего 9,5 кг. При транспортировке и хранении жидкая теплоизоляция Броня — практически не разбивается на фракции. Устаревшая рецептура конкурентов, ограничена компонентами прошлого века не способна показать аналогичные результаты-химия за последние годы шагнула очень далеко и наша рука на пульсе.

Запросите бесплатный образец и убедитесь в заявленных нами характеристиках!
Ознакомиться с инструкцией Броня Классик можно в разделе Техническая документация.

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Классик поставляется в следующих тарах:

Броня Классик 5л	Броня Классик 10л	Броня Классик 20л

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Классик НГ

Модификация Броня Классик НГ, идентична по форме выпуска и таре, с слабогорючей (базовой) модификацией.

Видео-тест на негорючесть Броня Классик НГ

Важно отметить! На сегодня нам не известно о аналогичных имеющих не горючесть (НГ) теплоизоляционных покрытиях и имеющих идентичную с нашими базовыми модификациями теплопроводность 0,001 — полных конкурирующих аналогах данных модификаций у иных производителей ЖКТМ.

Но на рынке имеются:

Негорючие покрытия с сертификатом НГ в том числе и от производителей ЖКТМ с неким (или без него) теплофизическим эффектом, предлагающие наносить поверх их базовой (Г1) модификации (кстати, без подтверждения теплопроводности) с целью якобы получения финишного теплоизоляционного покрытия с НГ сертификацией… Без комментариев
ЖКТ материал имеющий сертификацию НГ, но имеющий заявленную теплофизику в 2-8 раз выше чем «одна тысячная» (в основном вообще без легитимных подтверждений теплопроводности)

Характеристики теплоизоляции Броня Классик

Наименование показателя	Единица измерения	Величина
Внешний вид покрытия	Ровная, однородная, матовая пленка белого цвета
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до +60 °С	внешний вид покрытия	без изменений
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва)	лет	не менее 15
Коэффициент теплопроводности материала	Вт/м °С	0,0012
Коэффициент паропроницаемости материала	мг/м ч Па	0,001
Температура поверхности при нанесении материала	°С	от +7 до +150
Температура эксплуатации	°С	от -60 до +200 (до +260 в пиковом кратковременном режиме до 20 мин)
Плотность материала при температуре 20°С, кг/м3	кг/м3	600±10%
Массовая доля летучих веществ, не менее	%	50
Водородный показатель материала	рН	7,5-11,0
Время высыхания и образования пленки при температуре (20±2)°С, не менее	ч	24
Адгезия покрытия по силе отрыва, не менее к бетонной и кирпичной поверхности к стали	МПа	1,3 2,2
Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2)°С, не менее: Воды 5% раствора NaOH	внешний вид покрытия	без изменений без изменений
Стойкость покрытия к воздействию температуры (200±5)°С	внешний вид покрытия	без изменений

БРОНЯ АНТИКОР и АНТИКОР НГ

Жидкая теплоизоляция БРОНЯ АНТИКОР

Прямо на ржавчину!

Жидкая теплоизоляция Броня Антикор. Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию Броня Антикор, соблюдая инструкцию. Сверхтонкая теплоизоляция Броня Антикор — специальная композиция с повышенными адгезионными и антикоррозионными характеристиками, устойчивая к УФ-излучению и действию химикатов (растворы солей, кислот, щелочей, некоторые виды нефтепродуктов). Покрытие повышает срок службы изолируемой поверхности и защищает от коррозии.

Сверхтонкий жидкий теплоизолятор Броня Антикор применяется для тепловой изоляции строительных металлоконструкций, металлоизделий, трубопроводов, промышленного оборудования различного назначения, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности или подверженных воздействию агрессивных сред. Температура эксплуатации от — 60°С до + 150°С.

Применение теплоизолятора Броня Антикор при теплоизоляции уже существующих конструкций и трубопроводов существенно снижает трудозатраты, поскольку не требует специальной подготовки рабочей поверхности.

Теплоизоляцию Броня Антикор можно наносить как первый слой, а для последующих слоёв (в целях экономии) можно использовать «классическую» теплоизоляцию Броня.

Применение покрытия Броня Антикор позволяет:

сократить или полностью устранить образование конденсата на трубах холодного водоснабжения и воздуховодов;изолировать оборудование без остановки технологических процессов;
сократить расходы на ремонт при возникновении аварийных ситуаций за счет уменьшения времени поиска течи и демонтажа старой изоляции; предотвратить температурные деформации металлических поверхностей;
является основой для нанесения других модификаций.

К примеру, расчетная толщина сверхтонкой теплоизоляции на резервуар черного металла — 2,5 мм. Материалы конкурентов (в основном американские и канадские) как собственно и наша базовая модификация Броня Классик понадобилось нанести 6 слоев минимум (1-ый слой грунтовка + 5 слоев по 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа. Наше решение — всего три слоя:
1-ый слой 0,5 мм Броня Антикор (Не только фиксация коррозии но и преобразователь, адгезиатор и гидроизолятор (за счет высокого показателя пленкой образования).
2-ой слой, через 24 часа — 1 мм Броня Фасад
3-ий слой, через 24 часа — 1 мм Броня Фасад.

Запросите бесплатный образец и убедитесь в заявленных нами характеристиках!
Ознакомиться с инструкцией Броня Антикор можно в разделе Техническая документация.

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Антикор поставляется в следующих тарах:

Броня Антикор 5л	Броня Антикор 10л	Броня Антикор 20л

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Антикор НГ

Модификация Броня Антикор НГ, идентична по форме выпуска и таре, с слабогорючей (базовой) модификацией.

Негорючие покрытия с сертификатом НГ в том числе и от производителей ЖКТМ с неким (или без него) теплофизическим эффектом, предлагающие наносить поверх их базовой (Г1) модификации (кстати, без подтверждения теплопроводности) с целью якобы получения финишного теплоизоляционного покрытия с НГ сертификацией… Без комментариев
ЖКТ материал имеющий сертификацию НГ, но имеющий заявленную теплофизику в 2-8 раз выше чем «одна тысячная» (в основном вообще без легитимных подтверждений теплопроводности)

Запросите бесплатный образец и убедитесь в заявленных нами характеристиках!

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Антикор НГ поставляется в следующих тарах:

Броня Антикор НГ 5л	Броня Антикор НГ 10л	Броня Антикор НГ 20л

Таблица характеристик Броня Антикор

Наименование показателя	Единица измерения	Величина
Внешний вид покрытия	Ровная, однородная, матовая пленка серого (бежевого) цвета
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до +60 °С	внешний вид покрытия	без изменений
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва)	лет	не менее 15
Коэффициент теплопроводности материала	Вт/м °С	0,0012
Коэффициент паропроницаемости материала	мг/м ч Па	0,003
Температура поверхности при нанесении материала	°С	от +7 до +150
Температура эксплуатации	°С	от -60 до +150
Плотность материала при температуре 20°С, кг/м3	кг/м3	600±10%
Массовая доля летучих веществ, не более	%	43
Водородный показатель материала	рН	7,5-11,0
Время высыхания и образования пленки при температуре (20±2)°С, не менее	ч	24
Адгезия покрытия по силе отрыва, не менее к бетонной и кирпичной поверхности к стали	МПа	1,3 2,2
Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2)°С, не менее: Воды 5% раствора NaOH	внешний вид покрытия	без изменений без изменений

Жидкая керамическая теплоизоляция

Любой владелец частного дома хотел бы иметь более защищённое жильё и тратить гораздо меньше на отопление. Так как развитие энергосберегающих материалов не прекращается, люди ищут наиболее выгодные и качественные из них. Новые технологии в сфере утепления часто настораживают людей, и многие относятся к новизне с недоверием, а зря. Ведь среди ноу-хау теперь существует очень оригинальное средство под названием «жидкая теплоизоляция».

Что такое жидкий утеплитель?

Как правило, любая известная теплоизоляция содержит сферы, которые наполнены обычным воздухом, а воздух в свою очередь плохо сохраняет тепло. Поэтому эффективность таких материалов как пенопласт, полистирол, пробковая плита или полиуретан значительно уступает жидкому изолятору. Он представляет собой смесь из акриловых полимеров и искусственного каучука. За счёт разрежённого воздуха, содержащегося в силиконовых и керамических порах, тепло сохраняется гораздо лучше, чем при использовании других материалов с такой же плотностью.

Сам материал жидкий как краска, что даёт возможность с лёгкостью наносить его на любое покрытие. Во время нанесения, материал полностью облегает любую поверхность и приобретает точно такую же фактуру. После того как изоляция высохнет, защищённое покрытие будет выглядеть как эластичный полимерный слой, который также даёт возможность металлическому материалу противостоять коррозии.

При нанесении пользуются валиком, кистью или пульверизатором (безвоздушным или пневматическим). Один слой такого утеплителя составляет в толщину от 0,1 мм до 0,1 см, что значительно экономит пространство. Полимерное изоляционное покрытие прослужит не меньше пятнадцати лет. Помимо экономии места, среди плюсов также отмечается снижение общего веса, открытый доступ к утеплителю, экономия количества стройматериалов, экономия при отоплении и легчайший монтаж.

Немного физики

Если понимать механизм утепления, то можно подобрать идеальную изоляцию для вашего случая. Тепло исчезает из жилища, когда внешняя температура сильно разнится с внутренней. Чем больше утеплитель теплопроводный, тем больше тепла уйдёт. На теплопроводность влияет само покрытие и фактура материала. Например, чем больше пузырьков в жидкой изоляции, тем меньше остаётся места для пропуска тепла. Воздух в пузырьках разрежённый, поэтому теплоотдача минимальная. В пенопласте, скажем, поры и толщина самой плиты гораздо больше, поэтому траектория тепловой энергии встречает на своём длинном пути меньше сопротивления. В полимерном тонком слое тепло совершенно не уходит сквозь все препятствия в виде керамических микросфер.

Немного истории

В Америке в 70-х годах для NASA создали материал, содержащий вакуумные стеклянные пузырьки и связующий полимер. Это и положило начало жидкой термозащите. Со временем этот материал стали использовать и в промышленности, а также усовершенствовали его. В конце 90-х годов этот изолятор появился в России. Существует множество не только американских фирм, но и отечественных, чьё качество не всегда соответствует нормам. К сожалению, реклама и способы зазывания клиентов зачастую лишь отталкивают людей своим обманом или недоговорками. Мы же в данной статье постарались полностью раскрыть механизм действия этого вещества.

Поэтапное нанесение материала

Сегодня, пользуясь этим новшеством, можно поверх любого покрытия создать плотный полимерный слой с множеством керамических и силиконовых пузырьков. После высыхания этого вязкого вещества образуется прочный пласт со сложной конструкцией, который будет защищать не только от потери тепла, но и от проникновения влаги.

Прежде всего, нужно подготовить поверхность. Она обязана быть чистой, без лишнего мусора, обезжиренная и без ржавчины. Температура поверхности может составлять от 7 до 170 градусов. Если температура покрытия больше 70 градусов, то стоит разбавить вещество водой один к одному. Это улучшит адгезию и последующую защиту от теплопотерь. Наносить утеплитель нужно слоями (от 0,5 до 1 мм). Если температура воздуха не превышает 15 градусов, то стоит наносить тонкие слои, не более 0,5 мм. Каждый слой должен полностью высохнуть (это происходит за 24 часа при нормальной температуре). Нельзя добавлять вещество, пока предыдущий слой окончательно не высох. Готовое изолирующее покрытие внутри здания прослужит около 20 лет, а снаружи около 15.

Заключение

Анализируя всю вышеперечисленную информацию, можно выделить огромное количество преимуществ данной жидкой изоляции. Несмотря на это, один жирный минус у него всё же есть – это крайне высокая цена. Если взять, к примеру, самый дорогой среди обычных утеплителей – пенополистирол, то за метр квадратный жидкой теплоизоляции вы отдадите в два раза больше.

видео-инструкция по монтажу своими руками, теплоизоляционное покрытие, фото и цена

Утепление стен фасадов, фундаментов, трубопроводов и других конструкций становится все более актуальным. В ответ на растущий спрос на рынке появляются новые прогрессивные материалы, одним из которых является керамическая теплоизоляция и краска. Мы расскажем о свойствах и практике применения этого материала.

Фасад, утепленный керамической теплоизоляционной жидкостью.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал

Производство и состав

Фото структуры керамической теплоизоляционной краски под мощным микроскопом.

Керамическое теплоизоляционное покрытие — достаточно молодой материал, при производстве которого использованы современные методы обработки микроскопических структур различных минералов и соединений. В результате вакуумного вздутия стеклокерамических молекулярных кластерных образований наблюдается возникновение мельчайших микросфер, наполненных разреженным газом, близким по своим свойствам к вакууму.

Размер этих наносфер составляет сотые доли миллиметра, поэтому возникает возможность добиться высокой концентрации вакуумных камер в единице объема жидкости. Таким образом, в одном миллилитре вещества заключены миллионы микроскопических резервуаров. В результате доля содержания практически безвоздушного пространства по отношению к общему объему носителя очень высока.

Далее концентрат растворяют в акриловом связующем, получая эффективную краску с беспрецедентно низким коэффициентом теплопроводности. Кроме того, в состав вводят специальные добавки, которые делают покрытие водонепроницаемым и пожароустойчивым. Также готовая краска содержит микропористые частицы диоксида титана и алюмосиликатные микросферы, наполненные разреженным углекислым газом.

Добавление каучука, пластификаторов различных присадок делает покрытие эластичным и устойчивым к механическим повреждениям. В некоторые виды керамической краски добавляют органические растворители, что позволяет работать с материалом при температурах в -20° С.

Важно! В целом получается теплоизоляционное покрытие, не выделяющее вредные химические вещества, эластичное, огнеупорное, антикоррозионное, не требующее дополнительных средств фиксации и обладающее отличной адгезией к поверхности. Можно смело называть этот материал жидким вакуумом, так как показатели теплозащиты у него просто фантастические.

Принцип действия

Процесс нанесения жидкой керамики на стену частного дома путем напыления из пульверизатора.

Науке известно три способа передачи тепловой энергии от одного тела другому:

Кондукция, или прямая теплопередача вследствие взаимодействия молекул и атомов;
Конвекция, или перенос тепла потоками газов и жидкостей за счет расширения и разности плотностей нагретых и охлажденных объемов вещества;
Излучение, или распространение тепла посредством электромагнитных волн инфракрасного диапазона.

Наиболее существенным путем потери тепла является именно прямая теплопередача, а также излучение. Для прямой теплопередачи необходим контакт как можно большего количества частиц вещества на единицу площади соприкосновения. Стена получает тепловую энергию от нагретых частиц воздуха, которая далее предается через структуру самой стены и уходит через взаимодействие с частицами атмосферного воздуха.

Краска-теплоизолятор легко наносится на любые поверхности.

Однако если на пути передачи тепловой энергии возникает слой с очень низкой концентрацией частиц на единицу объема и площади контактирующих поверхностей, процесс существенно замедляется.

Как уже говорилось, наличие огромного количества вакуумных резервуаров в составе керамической теплоизоляции позволяет сравнивать этот материал с разреженной средой, в которой как раз и наблюдается весьма низкая концентрация частиц. Это и объясняет механизм торможения передачи тепла сквозь этот теплоизолятор.

Идем далее. Структура самих сфер сформирована таким образом, что молекулярная решетка плохо пропускает инфракрасное излучение.

Ультрафиолетовое излучение, как известно, сквозь стекло не проходит вообще. Следовательно, мы видим препятствие для второго по значимости способа потери тепловой энергии — излучения.

Проблем с избыточной конвекцией, как правило, в современных домах не возникает. Это заслуга пластиковых окон и качественных входных дверей. Также не последнюю роль здесь играет хорошо построенная кровля с ветрозащитой и пароизоляцией.

Важно! Итак, становится понятно, как именно этот новый материал работает. Причем, в отличие от других теплоизоляторов, керамическая краска подавляет сразу два основных процесса теплопередачи. Это и является причиной столь высокой эффективности данного вида теплоизоляции.

Область применения

Краска создавалась для решения проблем теплоизоляции инженерных систем подачи теплоносителя в жилые и общественные помещения.

За счет жидкой консистенции материал легко наносится на любые поверхности наподобие обычной краски. Это позволяет применять керамический утеплитель очень широко.

Обрабатывать жидкой керамикой можно:

Ограждающие строительные конструкции бетонных и кирпичных сооружений с внешней стороны: фасады зданий и сооружений, цокольные этажи, фундаменты и другие элементы конструкций;
Ограждающие элементы навесных фасадных конструкций и покрытий из металла, пластика (кроме полиэтилена), дерева, полимерных соединений;
Внутренние поверхности стен, перекрытий, полов, потолков и кровельных внутренних обшивок;
Трубопроводы подачи горячей и холодной воды, пара, химических соединений, в том числе агрессивных;
Котлы, нагревательные резервуары, резервуары для хранения жидких и сыпучих субстанций и т.д.

Важно! Как видим, область применения керамического утеплителя охватывает практически все сферы строительства домов, зданий и сооружений, а также инженерных сетей и конструкций хозяйственного и промышленного назначения.

Преимущества

Жидкой керамической изоляцией можно обрабатывать резервуары для перевозки жидкостей.

Уникальные теплофизические качества теплоизоляционной краски позволяют назвать целый ряд бесспорных преимуществ нового материала:

Возможность нанесения на труднодоступные поверхности любой формы, в том числе трубы и криволинейные поверхности;
Результирующая цена теплоизоляции выгодно отличается от всех остальных видов утеплителей;
Покрытие является сверхтонким (от 1 до 5 мм), что позволяет экономить пространство помещений и использовать изоляцию в ограниченных областях и слоях комбинированных материалов, фасадных и кровельных пирогов;
Все работы по нанесению материала выполняются своими руками без использования каких-либо механизмов или дорогих инструментов;
Эластичность покрытия позволяет использовать краску в условиях значительных механических нагрузок, температурных расширений, вибраций и других динамических воздействий;
Возможность нанесения нескольких слоев позволяет точно подобрать необходимую толщину и избежать перерасхода материала и лишних финансовых затрат;
Простой способ нанесения и возможность напыления краскопультом или пульверизатором позволяет значительно сократить сроки произведения теплоизоляционных мероприятий;
Гидроизоляционные свойства материала позволяют отказаться от дополнительного влагозащитного покрытия, различных мембран и пленок;
Антикоррозионные качества входящих в состав компонентов надежно защищают металлические поверхности от преждевременной порчи вследствие электрохимических процессов.

Совет! Как показывает практика, керамическая краска прекрасно справляется с мостиками холода, возникающими в местах стыков других видов изоляции и плит панельных домов.

Нанесение

Материал наносят традиционными для краски способами: валиком, кистью, пульверизатором.

Инструкция по нанесению материала не отличается от таковой для любой другой краски:

Очищаем поверхность от пыли, мусора, старой отделки;
Грунтуем поверхность, металлические изделия очищаем антикоррозионными составами.
Наносим слой краски кистью, валиком или распылителем;
Ждем высыхания слоя, затем, в случае необходимости, наносим следующий.

Жидкую теплоизоляцию можно наносить на гипсокартон.

Совет! В качестве антикоррозионного состава лучше использовать свободные от ортофосфорной кислоты смеси, так как они не нуждаются в гашении и на них лучше ложится керамическая краска.

Вывод

Жидкая керамическая теплоизоляционная краска является инновационным эффективным материалом, позволяющим значительно сократить финансовые и трудовые затраты. Область применения краски охватывает практически все сферы строительства и систем трубопроводной подачи теплоносителей. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

</” width=”640″ height=”390″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”>

Теплоизоляция Изоллат — жидкая керамическая сверхтонкая теплоизоляция

Жидкая керамическая теплоизоляция «Изоллат» – теплоизоляционный материал нового поколения, который нашел широкое применение в процессе изоляции объектов разного масштаба и назначения в промышленности, гражданском строительстве, ЖХК, энергетике, нефтегазовом комплексе. Материал после нанесения образует легкое, эластичное, гибкое и очень прочное покрытие. Сверхтонкая теплоизоляция не подвергается горению, отличается повышенной стойкостью к механическим и химическим повреждениям, снижает тепловые потери изолируемых объектов.

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция (краска-термос) – вязкая суспензия на водной основе, которая отличается простотой нанесения на поверхности любой конфигурации. Купить жидкую теплоизоляцию можно не только для снижения теплопотерь, но также для финишной обработки поверхностей из разных материалов – покрытие можно колеровать и наносить декоративный слой.
Жидкая теплоизоляция, цена которой доступна для частных и корпоративных клиентов, – материал, используемый для снижения потерь тепла и надежной антикоррозийной защиты разных объектов. Можно купить жидкий утеплитель специальной марки для обработки промышленного и отопительного оборудования, защиты трубопроводов и тепловых сетей, обработки строительных конструкций. Доступная цена жидкой теплоизоляции позволяет применять материал при отделке и защите фасадов, цоколей жилых и нежилых зданий.

«Изоллат» эффективен при защите поверхностей от разрушительного воздействия УФ-лучей – тончайший слой покрытия отменно отражает ультрафиолет и рассеивает излучение в инфракрасном и видимом потоке света.

Нашей компанией осуществляется продажа жидкой теплоизоляции, которая отлично зарекомендовала себя при работе на объектах промышленного и гражданского строительства. Мы предлагаем материал нового поколения, который отличается:

хорошей адгезией к поверхностям из разных материалов – жидкая теплоизоляция в Москве активно применяется при работе с металлом, пластиком, деревом, органическим стеклом, ПВХ;
простотой ручного или механизированного нанесения на поверхности сложной конфигурации;
длительной эксплуатацией (не меньше 10 лет) без потери технических и эксплуатационных характеристик;
доступностью – если сравнивать с общими расходами на обустройство теплоизоляции, то цена на Изоллат незначительно выше самой дешевой минеральной ваты.

Разница между изоляционными покрытиями Syneffex ™ и керамическими покрытиями

Не случайно лидеры устойчивого развития в более чем 60 странах мира выбирают термобарьерные покрытия для изоляции как теплового технологического оборудования, так и ограждающих конструкций зданий. Керамические покрытия, изобретенные в 20-м веке, были тогда новой идеей, и изоляция с помощью покрытия стала популярной, потому что ее было просто и рентабельно наносить на все типы оборудования и поверхностей.

Перенесемся в наши дни. Так же, как компьютеры, смартфоны, автомобили, самолеты и лекарства, с середины 1900-х годов технологии изоляционных покрытий развивались семимильными шагами.Технология Syneffex ™ является довольно инновационной и отличается от покрытий прошлого века, а усовершенствования продуктовой линейки обеспечивают превосходную изоляцию, а также множество дополнительных экологических преимуществ. Когда нас открывают для себя руководители предприятий и предприятий, они предпочитают нас как керамическим покрытиям, так и даже более старым вариантам из стекловолокна и минеральной ваты для удовлетворения своих повседневных потребностей в области изоляции и экологичности.

Если у вас есть корпоративные цели в области устойчивого развития, направленные на снижение потребления энергии, сокращение выбросов парниковых газов и сокращение углеродного следа, вы будете очень рады узнать больше о достижениях 21 века в области теплоизоляционных покрытий.Достижения в области нанотехнологий привели к прорывам в технологиях нанесения покрытий, которые привели к впечатляющим устойчивым результатам.

Отличаются ли покрытия Syneffex ™ и керамические покрытия?

Да, действительно. Полностью.

Нам часто задают этот вопрос, и совершенно понятно, что одну технологию «изоляционной краски» можно спутать с другой. Но так же, как ваш раскладной телефон 1995 года может позволить вам разговаривать с кем-то вроде вашего смартфона Galaxy 2016 года — легко увидеть, что они совершенно разные, и один из них намного более продвинутый, чем другой.

В области покрытий инновации не так очевидны, как появление нового экрана Retina. Большая часть достижений скрыта в химии и физике… в способах взаимодействия молекул друг с другом, с субстратом и влагой. Давайте посмотрим на ключевые преимущества термобарьерных покрытий Syneffex ™ по сравнению с более старой технологией керамических покрытий.

1. ВНЕШНИЙ ВИД

Одно из первых отличий — это внешний вид. Керамические покрытия обычно бывают белыми или имеют светлый оттенок.Это большая причина того, что они, как правило, белые (см. Пункт 3).

Покрытия

Syneffex ™ прозрачные, за исключением EPX, и основной причиной этого является большой размер частиц в этой формуле с наддувом. Clear дает вам возможность видеть поверхность через покрытие, что является огромным подспорьем как для труб и оборудования (визуальный осмотр на предмет коррозии через покрытие), так и для зданий (изоляция без потери цвета или красоты архитектуры).

Важно отметить, что у нас также есть белый (окрашиваемый) или серый вариант в нашем EPX-покрытии Powerhouse.Но белый цвет только визуальный, а не изолирующий.

2. ТОЛЩИНА

Когда вам нужно наносить покрытие через распылительную систему — тонкий слой подходит, а толстый — не очень. Термобарьерные покрытия Syneffex ™ наносятся на толщину от 4 мил (прозрачные покрытия) до 10 мил (EPX) и легко распыляются через стандартный распылитель краски (прозрачные покрытия) или текстурный распылитель (EPX). Никаких засорений и разочарований от необходимости останавливать то, что вы делаете, чтобы разобраться с толстой системой.

Керамические покрытия обычно намного толще и обычно наносятся с толщиной слоя около 20 мил. Сложнее пройти стандартный опрыскиватель. Это также влияет на уровень покрытия на галлон в стандартном приложении. (Обычно для нанесения покрытия требуется большее покрытие, чем при использовании более тонких термобарьерных покрытий).

3. ОТРАЖЕНИЕ ОТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Керамические покрытия 20-го века в основном используют керамические микросферы, также известные как микроскопические стеклянные шарики, для улавливания воздуха, чтобы попытаться изолировать, но хорошо известно, что большая часть их «изолирующей» способности связана с отражением солнца от белого. поверхность.Ага! Вот почему они обычно белые.

Они часто используются в качестве белых кровельных покрытий в теплом климате, потому что белое отражающее покрытие поможет сохранить прохладу в здании, но способствует холодным зимним температурам, а белое отражающее покрытие может фактически увеличить счета за отопление, сводя на нет выгоду в более жаркие месяцы. Это называется «тепловым штрафом». В промышленных условиях на трубах и резервуарах значительная толщина, необходимая для достижения базовых уровней производительности, приводит к тому, что затраты на применение и материалы значительно увеличивают время, необходимое для окупаемости продукта в виде реальной экономии энергии в долларах … что, в конце концов, вот в чем суть теплоизоляции.

Термобарьерные покрытия 21 века от Syneffex ™ работают как настоящий изолятор. Так же, как толстая изоляция на чердаке или на ваших трубах — они напрямую уменьшают теплопередачу — таким образом, одинаково хорошо изолируют в любое время года как в помещении, так и на улице. Это потому, что они уменьшают теплопередачу независимо от того, в каком направлении он движется (как и другие настоящие изоляционные материалы!).

Вот почему, когда руководители предприятий и предприятий пробуют наши покрытия — и да, иногда они думают: «О, это, должно быть, другой тип отражающей керамики», они приятно удивляются невероятной экономии энергии и снижению температуры поверхности, которые они видят с помощью всего лишь одного несколько тонких слоев наших покрытий.В технологии Syneffex ™ используется запатентованная наночастица Hydro-NM-Oxide, структура которой препятствует передаче тепла, а также отталкивает влагу.

4. МНОЖЕСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Керамические покрытия 20-го века, как правило, имеют одно назначение, выполняя одно, а не другое. Наши клиенты говорят нам, что они очень рады испытать многочисленные решения, которые предлагают наши термобарьерные покрытия. Мы делаем больше, чем они могли себе представить.

Помимо теплоизоляции для экономии энергии и снижения температуры поверхности, они…

Предотвращение коррозии и коррозии под изоляцией (CUI)
Устойчивы к росту плесени и грибка
Обеспечивают защиту от вредных УФ-лучей
Обладают исключительной стойкостью к брызгам кислот, щелочей и топлива (EPX)
Может использоваться до 400F / 204C
Чрезвычайно влагостойкие, но при этом дышащие

5.СООТВЕТСТВИЕ — ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ПРОТИВ НЕПАТЕНТОВАННОЙ

Мы гордимся строгим контролем качества. Поскольку мы разработали нашу запатентованную технологию с ведущими учеными, производим ее на предприятии, сертифицированном по стандарту ISO 9001, и продаем только под нашим корпоративным брендом, вы всегда знаете, что получаете, когда покупаете продукт Syneffex ™.

Возможно, этого не произойдет с изобилием керамических покрытий на рынке. Они продаются под разными торговыми марками разными компаниями, и, как следствие, могут иметь разную производительность от продукта к продукту.

Шаг в 21 век — присоединяйтесь к тем, кто открыл для себя лучшее

Кто уже открыл термобарьерные покрытия 21 века? Многие компании со всего мира, от крупных международных аэропортов, использующих их для повышения энергоэффективности, до всемирно признанных брендов в производстве и производстве продуктов питания и напитков. Даже многовековые производственные компании использовали покрытия Syneffex ™ для решения давних проблем с выходом из строя изоляции и увеличением затрат на электроэнергию, реализуя проекты устойчивого развития во многих странах для экономии энергии и снижения выбросов углекислого газа.

Они могли выбрать кого угодно, они выбрали нас.

Что могут сделать для вас термобарьерные покрытия 21 века?

В первую очередь, наши клиенты обычно хотят остановить большие утечки энергии, такие как:

— Паровые трубы , энергетическая супермагистраль завода. Мы можем легко изолировать их (просто нанесение распылением без простоев), а также защитить их от коррозии и уберечь сотрудников от ожогов.

— Любое другое оборудование для горячего процесса или области, требующие изоляции, до 400F / 204C, являются основными областями, где вы хотите рассмотреть возможность использования термоизоляционных покрытий для изоляции.

— Емкости для обработки или хранения, печи, чаны или плиты, теплообменники, красильные машины, сушилки и т. Д.

Промышленные заказчики обычно сообщают об экономии энергии от 10% до 25% или более. с окупаемостью от 6 до 18 месяцев и постоянной эквивалентной окупаемостью инвестиций в течение 5-10 лет или более при стабильной производительности и без ухудшения характеристик.

Здания — еще одна область, в которой наши покрытия обладают мощным и экономичным эффектом. Изолируйте световые люки, чтобы уменьшить блики, потерю или теплоотдачу, а также вредное ультрафиолетовое излучение, с помощью простого напыляемого покрытия.Точно так же вы можете легко повысить энергоэффективность крыши, стены или потолка, будь то кирпич, дерево, бетон или металл, сэкономив ваше время и деньги, а также обеспечив ключевую устойчивость к плесени и «оставайтесь чистыми».

Заказчики зданий обычно сообщают об экономии энергии на отопление и охлаждение от 20% до 40%. с окупаемостью через 3-5 лет. И, конечно же, такая же постоянная окупаемость инвестиций в течение 5–10 лет или более при неизменных тепловых характеристиках.

Discovery… нас открывают ежедневно.За последнее десятилетие мы продали более чем в 60 странах. За последнее десятилетие в новых и старых отраслях промышленности мы обнаружили, что по-прежнему существуют общие проблемы, которые не решаются изоляцией 20-го века, такой как стекловолокно или керамика, поэтому они отправляют наши покрытия по всему миру, приземляются на заводах из Китая и других стран. по всей Азии в Европу, Африку, Южную Америку и да, по всем США… с севера на юг, с востока на запад.

Мы ОЧЕНЬ рады помочь вам начать работу с изоляцией, которой вы можете доверять долгие годы.

Первый шаг — это общий обзор нашего ассортимента продукции, чтобы определить области, в которых вы хотите изолировать свое оборудование или здания.

Вы можете увидеть таблицу наших продуктов и их использования здесь

На этой странице вы увидите ссылку на нашу форму запроса А, в которой вы можете немного рассказать нам о своих потребностях, и мы отправим вам полный отчет с анализом затрат / выгод, соответствующими тематическими исследованиями и продуктом. данные для вашего обзора.

Итак, зачем еще ждать? Присоединяйтесь к тем, кто использует изоляцию нового поколения и пожинает плоды!

Керамическая теплоизоляция

: работает ли она?

Жилье из морских контейнеров стало настолько популярным, что USA Today покрывает его; Увидев фотографию дома Питера ДеМарии на пляже Редондо, я вспомнил вопрос, который у меня возник, когда я впервые узнал о нем. Одна из основных проблем при работе со стальными контейнерами — изоляция; внутренние размеры невелики, и если их разложить и утеплить, то внутри почти ничего не останется.Если утеплить снаружи, они больше не будут похожи на транспортные контейнеры.

DeMaria изолирует транспортные контейнеры «керамической изоляцией» — спреем или краской на системе, «разработанной НАСА», которая, по заявлению поставщика, касается «всех трех режимов теплопередачи — излучаемого, конвекционного и проводимого».

Проблема в том, что все, что я когда-либо изучал в архитектурной школе и на практике, подсказывает мне, что это невозможно.

Что говорят производители

Производитель заявляет, что его Supertherm «состоит из специально настроенного соединения из 4-х различных керамических материалов, термодинамически настроенных для покрытия спектра ИК, УФ и видимого света, теплового спектра от -40 ° -F до 450 ° -F; а также 68% звукового спектра! SUPERTHERM ® — это термобарьер, а НЕ термопоглотитель! Он останавливает тепловую вибрацию благодаря своей сверхнизкой плотности.«Они называют R-ценности, стандартную меру изоляции,« сказкой », отбрасывая весь канон строительства.

Что говорят архитекторы

Грег Ла Вардера, архитектор, а теперь редактор Materialicious, которого я уважаю и которому доверяю, пишет на доске объявлений FabPrefab : «Я могу засвидетельствовать его эффективность. Мне это казалось фокусом-покусом, пока Дэвид Кросс не представил мне очень убедительную демонстрацию. включая полосу стали, покрытую Supertherm, ацетиленовую горелку и мои пальцы.«

Питер ДеМария из DeMaria design — уважаемый архитектор, работающий с людьми, которых я знаю, и архитекторы обычно не идут на большой риск в отношении новых материалов, если они не уверены в них.

Что говорят сомневающиеся

Агентство по охране окружающей среды сообщает на своем сайте Energy Star, что «EPA не рекомендует использовать краски и покрытия вместо традиционной объемной изоляции. Мы не видели никаких независимых исследований, которые могли бы подтвердить их изоляционные качества.»

Алекс Уилсон из BuildingGreen, которого я тоже уважаю, пишет: «Сказать, что вокруг изолирующих красок и лучистых барьерных покрытий много шумихи, — значит ничего не сказать. Интернет изобилует заявлениями о красках, которые резко снижают теплопередачу — обычно некоторая технологическая магия возникла у НАСА. Хотя эти продукты могут иметь определенное значение в экстремальных условиях космического пространства, производители красок, содержащих «керамические шарики» или «микросферы боросиликата натрия», делают заявления, которые противоречат законам физики — и независимы. результаты испытаний — когда они утверждают, что могут значительно сэкономить энергию в зданиях.»

Как архитектор, я склонен сбрасывать со счетов продукты, которые переворачивают все, что я когда-либо узнал об изоляции, и где единственная информация, которую я могу найти, находится на самом дрянном веб-сайте в Интернете. С другой стороны, , я действительно хочу, чтобы эта штука работала, не только для контейнеров, но и для десятков тысяч старых домов, таких как мой, которые невозможно изолировать, но которые могут внезапно стать энергоэффективными, если я покраслю изнутри. с этой чудо шумоизоляцией.

Думаю, я сяду в свою машину с водным двигателем и пойду за ней.

Керамическое изоляционное покрытие межсетевого экрана — Second Skin Audio

FireWall — это акриловый полимер на водной основе, наполненный термоустойчивыми керамическими сферами и термоизолирующими стеклянными шариками. При нанесении на панели из листового металла легковых автомобилей Firewall снижает теплопередачу и помогает сохранять прохладу и комфорт в салоне. Керамическое покрытие FireWall содержит заполнители с вакуумным уплотнением, что делает его огнестойким, а также нетоксичным и водонепроницаемым.Легко наносится кистью, валиком или распылителем!

Высокотемпературный вязкоупругий полимер на водной основе, предназначенный для теплоизоляции
Прочное керамическое покрытие, легко смываемое водой
Наносить слоями по 1 мм до рекомендуемой общей толщины от 2 до 3 мм.
Отлично подходит для любых металлических поверхностей, которые необходимо защитить от высоких температур (брандмауэр, капот, ходовая часть).
Температурный режим до 400 ° F, кратковременный до 500 ° F
Наносить кистью, валиком или распылителем
Сделано в США

Советы по использованию продукта

Всегда сохраняйте воздушный зазор 2 дюйма между противопожарной стеной и источником тепла
Вымыть водой в течение 30 минут после нанесения.Не ждите дольше, иначе FireWall высохнет.
При нанесении нескольких слоев FireWall подождите 30-60 минут, пока продукт не затвердеет и не изменит цвет с синего на черный.
FireWall предназначен для приклеивания к металлу. Не наносите на пластик или стекловолокно без соответствующей грунтовки. При нанесении на глянцевое восковое покрытие необходимо отшлифовать и нанести грунтовку.
Не замораживайте FireWall! Если он замерз, не перемешивайте, не трясите и не перемещайте, пока он полностью не оттает.
Подождите 24-36 часов (в зависимости от влажности), прежде чем снова положить обивку в автомобиль. Подождите 7-10 дней перед покраской или нанесением постельного белья.
По мере того, как FireWall излечивает, его убойные свойства будут увеличиваться. Гашение вибрации удваивается с 4 до 48 часов и продолжает улучшаться в течение 7 дней.
FireWall содержит ингибиторы ржавчины и при высыхании имеет бесшовную поверхность. Он водостойкий и устойчивый к растворителям.
Срок годности 1 год при хранении при комнатной температуре

Инструкции по применению

После снятия обивки или ковра удалите рыхлый мусор, ржавчину, грязь и восковые масла, чтобы обеспечить прочную контактную поверхность.Большинство новых автомобилей не требуют большой подготовки, в то время как некоторые старые автомобили следует обрабатывать денатурированным спиртом.
Замаскировать все внутренние и внешние части автомобиля от чрезмерного распыления. Закройте все механические или движущиеся части, а также провода и жгуты проводов. Если вы не хотите скрывать это в FireWall, замаскируйте его.
FireWall можно наносить кистью или распылителем Second Skin. Продукт будет работать в любом случае. Независимо от метода нанесения, цель — получить общую толщину от 2 до 3 мм.Толщина межсетевого экрана должна быть не менее 1 мм, чтобы остановить теплопередачу (немного толще, чем у кредитной карты). Мы рекомендуем толщину 2–3 мм. При толщине 2 мм 1 галлон покрывает 20 квадратных футов.
Наносить слоями не более 1 мм за раз. Если FireWall запускается, значит, вы наносите слишком толстый слой. Через 30–60 минут (в зависимости от температуры и влажности) FireWall должен стать сухим на ощупь и безопасным для нанесения следующего слоя.
Большинство обычных краскораспылителей не могут распылять Firewall из-за чрезвычайно вязкой консистенции.Мы рекомендуем использовать пистолет для грунтовки HVLP или пистолет-распылитель Second Skin. Что бы вы ни использовали, сопло и шток должны быть 2 мм.
FireWall легко смыть водой, если сделать это в течение 30 минут после нанесения продукта.
Подождите 24–36 часов, прежде чем будет установлено другое изделие или обивка. FireWall можно покрасить или накрыть постельным бельем через 10 дней.

Распыление — наиболее эффективный метод нанесения покрытия на неровные поверхности.Перед распылением FireWall все, что находится рядом с панелью, должно быть закрыто и замаскировано для защиты от чрезмерного распыления. Для безвоздушного распылителя вам потребуется не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм, сопло 0,019 дюйма и шланг длиной менее 1 ярда. Если вы используете наш пистолет-распылитель Second Skin, мы рекомендуем воздушный компрессор с производительностью 5-6,5 кубических футов в минуту и 50-80 фунтов на квадратный дюйм. 6-галлонный бак идеален. Если ваш компрессор недостаточно силен, попробуйте поднять ведро выше пистолета и позвольте силе тяжести помочь.

Кисть — более популярный выбор для нанесения FireWall.Просто окуните кисть в ведро и нанесите FireWall на любую вибрирующую металлическую панель.

FAQ

В чем разница между Spectrum и Firewall?
Spectrum — это плотный продукт, предназначенный для гашения низкочастотных структурных шумов. Хотя он обеспечивает некоторую теплоизоляцию, его основная цель — предотвратить вибрацию металла. Файервол намного легче. Ключевые ингредиенты — множество очень маленьких стеклянных сфер, которые очень плохо проводят тепло.Хотя керамическое покрытие Firewall обеспечивает некоторое демпфирование вибрации, его основная цель — теплоизоляция.

Вы можете использовать оба продукта вместе (примените Spectrum в качестве базового слоя) или выбрать один из двух в зависимости от того, на что вы ориентируетесь — на звук или тепло.

Спецификация

Вес на галлон сырого материала = 8 фунтов.
Вес на галлон отверждения = 5 фунтов
Покрытие: 1 галлон = 20 квадратных футов при толщине 80 мил (80/1000) или 2 мм

Работает ли изоляционная краска?

Проведенные исследования

Этот вид краски должен повысить R-ценность здания, как уже говорилось, поэтому эту технологию стоит изучить, хотя есть некоторые исследования, опровергающие ее эффективность.Это связано с тем, что это относительно новая технология, вызывающая много споров. Ниже приведены два исследования, подтверждающих эффективность изоляционной краски.

В ходе исследования, проведенного в 2015 году, изучалась теплоизоляция помещения с внутренними стенами, покрытыми краской, содержащей керамические микросферы. Это исследование проверило, может ли краска, содержащая керамические микросферы, быть решением для устранения неравномерного распределения температуры в комнате. Сбалансированное распределение тепла внутри помещения важно для комфорта жителей.Обычно теплый воздух поднимается к потолку, оставляя более прохладный воздух внизу, где находятся жители. В результате они повышают температуру в своей квартире для достижения желаемого комфорта. В этом не было бы необходимости при более сбалансированном распределении тепла внутри помещения.

В эксперименте использовались две комнаты с одинаковыми размерами и конструкцией ограждающей конструкции. Внутренние стены одной комнаты были покрыты краской, содержащей керамические микросферы. Внутренние стены другой комнаты были оклеены обоями из виниловой ткани.В течение двух лет, в течение летних и зимних месяцев, проверялись следующие параметры: температура в помещении, уровень влажности, потребление энергии во время HVAC (вентиляция и кондиционирование воздуха), термографы, температура поверхности кожи и субъективная обратная связь по тепловому комфорту от участников. Теплоизоляция одежды участников также проверялась на предмет предвзятости. Результаты показали, что в комнате, покрытой термокраской, не было более идеальных температур для лета / зимы.Однако в помещении с внутренними стенами, покрытыми краской, содержащей керамические микросферы, колебания температуры были меньше. Участники отметили более высокий тепловой комфорт для этой комнаты, что могло быть результатом меньшего разброса температур.

Другое исследование, проведенное в 2014 году, показало, что краска, содержащая керамические микросферы, улучшает изоляцию здания и может помочь в сокращении затрат на энергию для отопления / охлаждения. Этот эксперимент был проведен с использованием трех железных ящиков, внутренняя часть которых была покрыта краской, содержащей керамические микросферы, обычной краской и краской с высокой отражающей способностью.Рассчитанные значения термического сопротивления (R) составили 0,0100 (К · м ² / Вт), 0,008 (К · м ² / Вт) и 0,0016 (К · м ² / Вт) соответственно. Следовательно, коробка, покрытая термокраской, имела наивысшее значение R, коробка, покрытая обычной краской, имела второе место, а коробка, покрытая светоотражающей краской, имела самое низкое значение R. Тепловая краска имела в 12,4 раза большую изоляцию, чем обычная краска. Также было обнаружено, что тепловая краска на 16% меньше теплопотери по сравнению с обычной краской.

Заключение

Изоляционная краска — это новая технология, разработанная для дальнейшего улучшения теплоизоляции зданий. Необходимо иметь прочную конструкцию здания из изоляционных материалов, чтобы защитить здание от потери тепла в холодном климате и увеличения тепла в теплом климате. Новые разновидности краски могут быть опробованы потребителями. Изоляционная краска полезна для увеличения значения R. Потребуются дальнейшие исследования и исследования, чтобы узнать больше об использовании этого вида красок.

Библиография

Ода, Т., Накай, Т., Тоба, К., и Цзяньбо, Х. (2015). Измерение благоустройства внутренних помещений зданий, покрытых керамической изоляционной краской. Производство процедур, 3, 1728–1733. DOI: 10.1016 / j.promfg.2015.07.488

Ода, Т. (2014). Оценка энергосберегающих характеристик термостойкой краски. Научный журнал энергетики , 2 (5), 53. DOI: 10.11648 / j.sjee.20140205.11

Автор: Селен Йылдыр | Младший технический писатель | Thermtest

Керамическое изоляционное покрытие — Deep Energy Solutions

Керамическое изоляционное покрытие, которое отлично подходит в ситуациях, когда другие типы изоляции не работают.

Если у вас есть одна из следующих проблем, вызванных теплопередачей.

Солнечная тепловая нагрузка, которая заставляет оборудование переменного тока работать непрерывно.
Конденсат на холодных поверхностях, вызывающий ржавчину, коррозию, проблемы с санитарией или безопасностью.
Воздуховод HVAC с поврежденными соединениями и утечкой воздуха.
Изоляция, подверженная воздействию влаги.
Стена или крыша, подверженные воздействию солнечных лучей, которые нагревают внутреннее пространство.

Традиционная изоляция начинает выходить из строя в этих условиях с первого дня ее установки. Керамическое изоляционное покрытие может быть единственным решением или в сочетании с прочным материалом для достижения оптимальных тепловых результатов.

Инновационные керамические изоляционные покрытия

Все наши покрытия представляют собой однокомпонентный продукт, наносимый распылением и предназначенный для всех трех типов теплопередачи: теплопроводности, конвекции и излучения.Покрытия отражают 97% солнечного излучения, снижают температуру горячего оборудования, изолируют от температуры окружающей среды, устраняют конденсацию и снижают шум.

LEED (Лидерство в области энергетического и экологического дизайна)

CIC Boost помогает получить от 2 до 14 баллов по рейтинговой системе LEED. Этот продукт можно использовать для доступа к различным точкам LEED версии 4.0 в рамках следующей рейтинговой системы и категорий: BD + C и O + M; в частности, энергия и атмосфера, материалы и ресурсы, а также качество окружающей среды в помещении.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Как работает CIC

Все наши керамические изоляционные покрытия: CIC Boost, CIC Heatblock и CIC Rhinoskin созданы на основе одной передовой формулы ACS CIC 4.0 и используют одни и те же принципы для ориентации на разные рынки. Вот как они работают.

Все наши керамические изоляционные покрытия (CIC) по сути представляют собой высококачественную латексную краску, которая сильно насыщена (80% -85%) мельчайшими керамическими частицами. Сначала он работает, отражая очень высокий процент солнечного излучения, а затем по принципу блокирования лучистой теплопередачи так же, как тонкие оксидные покрытия на окнах Low-E блокируют проникновение инфракрасного излучения через окна.CIC полагается на плотно связанные керамические частицы и очень тонкие воздушные зазоры в каждом слое нанесения, что значительно замедляет теплопередачу. CIC обычно наносится тонкими последовательными слоями, перемежающимися с воздушными зазорами, до общей толщины около 1 мм (0,04 дюйма). CIC работает иначе, чем традиционные изоляционные одеяла или пена, которые в основном полагаются на блокировку проводимости или замедление теплопередачи, заставляя тепло проходить через мягкую массу. Электропроводность измеряется термическим сопротивлением материала или «значением R» в зависимости от его толщины.CIC не имеет такой массы, но обеспечивает эквивалент R-Value (RvE) от R9 до R15.

Эффективность

CIC основана на сопротивлении всем трем типам теплопередачи — излучению (тепло, которое вы ощущаете от источника тепла, такого как солнце, огонь или печь, в основном инфракрасного типа), проводимости (теплопередачи через прямой контакт через крышу, стены, окна или другой материал. Тепло проходит от горячей стороны к холодной.) и конвекция (движение горячего или холодного воздуха по поверхностям).Это позволяет CIC быть эффективным, несмотря на отсутствие массы, за счет использования слоев концентрированных керамических частиц с вкраплениями тонких слоев воздуха. Его наибольшая устойчивость к лучистому теплопередаче, особенно к солнечному тепловому излучению на основе инфракрасного излучения, которое может нагревать поверхности намного выше температуры окружающей среды. Характеристики радиационного барьера дополняются значением проводящей изоляции и сопротивлением конвекции, что обеспечивает очень эффективную изоляцию.

Проводящие свойства

CIC особенно важны для обогрева холодных поверхностей и предотвращения конденсации.Высокое сопротивление конвекционному охлаждающему эффекту циркуляции воздуха также способствует повышению эффективности, сохраняя теплые поверхности. Его способность контролировать конденсацию делает его очень полезным для оборудования HVAC и воздуховодов.

CIC отражает и блокирует теплопередачу.

При использовании в зданиях тонкое покрытие блокирует солнечное излучение и его нагревательное воздействие на поверхности. Даже светоотражающая белая краска поглощает солнечное излучение и нагревается на 10 ° F выше температуры окружающей среды в день 85 ° F. Темные поверхности поглощают еще больше энергии и нагреваются на 20 ° F или более выше температуры окружающей среды.CIC сопротивляется поглощению солнечной энергии, а также изолирует от температуры окружающей среды. CIC Heat Block по сравнению с белой краской

Тепловые мосты

Тепловой мост, также называемый мостом холода или тепловым мостом, представляет собой область здания, которая имеет значительно более высокую теплопередачу, чем окружающие материалы, что приводит к общему снижению теплоизоляции объекта или здания.

Между стойками устанавливается традиционная изоляция, стойки сами проводят тепло, а здание с металлическими стойками усугубляет проблему.CIC блокирует тепловые мосты, обеспечивая сплошную мембрану для равномерного распределения тепла, устраняя горячие и холодные области на каркасе.

Отдельная изоляция или в сочетании с изоляцией на основе массы

CIC можно использовать как автономную изоляцию для ограждающих конструкций зданий или, в идеале, в сочетании с традиционной изоляцией на основе массы. Обычная изоляция работает, создавая барьер, который замедляет теплопередачу через крыши и стены. Но как только обычная изоляция насыщается тепловой энергией, она отдает это тепло в здание.Обычная теплоизоляция на основе массы очень полезна зимой для удержания тепла и поддержания теплой оболочки вокруг стен, потолка и пола вашего дома. Однако теплым летом масса становится теплоотводом, поглощая энергию днем и медленно высвобождаясь в течение ночи. CIC Heat Block, с другой стороны, работает, изначально отражая очень высокий процент солнечного излучения от здания! Он также замедляет передачу оставшейся энергии с низким коэффициентом излучения и низким коэффициентом пропускания.

Deep Energy Solutions активно стремится добиться гораздо большей экономии энергии, чем традиционные модификации энергии. Мы специализируемся в трех конкретных областях: ограждающие конструкции, воздуховоды HVAC и транспортная промышленность, чтобы предложить революционное керамическое изоляционное покрытие на каждом из этих рынков.

Теплоизоляционные покрытия (ТИК): насколько они эффективны в качестве изоляции?

При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов все больше заинтересованы в сокращении потребления энергии за счет повышения энергоэффективности.Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий
(TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель ТИЦ определяет их следующим образом:

… Настоящее изоляционное покрытие — это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где оно расположено (т.е.е., на горячую / холодную поверхность или внутрь или снаружи).

Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является ASTM. В то время как в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает определение «теплоизоляция».«

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку.

Далее в C168 есть определение «покрытия».

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или меньше на один слой.

Комбинирование этих двух определений — допущение, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция, — дает предлагаемое определение TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0.75 мм) или меньше на слой, который высыхает или затвердевает, одновременно образуя защитное покрытие и обеспечивая сопротивление тепловому потоку.

Поскольку Insulation Outlook является журналом по изоляции (и этот автор специализируется на теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия. Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками. Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, в целом, покрытия были рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ^° F

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта с боков примерно четвертью дюйма сухого изоляционного покрытия.Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое. Я следовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ^° F или около того. Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью.Существенное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500 ^° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики.Он дает теплопроводность 0,097 Вт / м — ^° K (0,676 БТЕ-дюйм / ч-фут2 — ^° F) при температуре 23 ^° C (73,4 ^° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, блока ASTM C533 типа I, составляет 0,059 Вт / м — ^° K (0,41 БТЕ-дюйм / ч-фут2 — ^° F) при 38 ^° ° C (100 ^{° C). °} F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция.Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать определению, предложенному выше для «теплоизоляционного покрытия», особенно если бы оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я был разочарован в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например, несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностного излучения.Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на тест для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ^° F, отметив следующее:

… открытие показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний с 367,20 БТЕ, измеренных на голом металле, до 3,99 БТЕ на поверхности металла [покрытой продуктом].

Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов.

Какова была температура горячей поверхности?
Какова была температура поверхности холодной стороны?
Какой была толщина TIC?
Какая процедура испытаний использовалась?

В литературе по этому конкретному продукту указывается «Коэффициент теплоизоляции с коэффициентом К» 0,019 Вт / м — ^° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ^° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании.Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки. Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттансная способность. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.

Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3 000 квадратных футов 20-миллиметрового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час рабочего времени. Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Чтобы нанести общую толщину в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. При толщине в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, производительность труда составит около 83 квадратных футов в час.Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для традиционной изоляции (которая выходит за рамки данной статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики непредсказуемы с использованием стандартных методик расчета.Однако для инженера-конструктора или другого проектировщика системы теплоизоляции очень важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина. Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus® (его можно бесплатно загрузить в Североамериканской ассоциации производителей изоляционных материалов на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента для проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла, используя 3E Plus и данные теплопроводности, предоставленные одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество в сомнениях, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м — ^° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ^° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ^° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ^° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. . Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ^° F вместо традиционных 140 ^° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без оболочки).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.

Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Использование толщины TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 350 ^° F восемь дюймов при температуре окружающей среды 90 ^° F при скорости ветра 0 миль в час. , Я мог получить температуру поверхности менее 160 ^° F. Таким образом, с достаточным количеством слоев на трубе 350 ^° F можно было обеспечить защиту персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже уровня окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовой трубе NPS 60 ^° F при относительной влажности воздуха 90 ^° F в окружающей среде с относительной влажностью восемьдесят пять процентов при скорости ветра 0 миль в час, я может предотвратить конденсацию с 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ^° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.

Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности 250 ^° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ^° F Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимую изоляцию. значение для обеспечения защиты персонала и одновременного предотвращения CUI на поверхностях примерно до 250 ^° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, которая просачивается через оболочку в изоляцию. .

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономичным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ^° F или около того (т. е. не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение — обычная изоляция или TIC — более рентабельно.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

С точки зрения существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Отсутствие поверхности, подверженной воздействию окружающей среды, исключает возможность получения каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые мог бы иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания трубы, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, подверженная воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы набираете числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.

Что нужно от производителей ТИЦ

Для того, чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную конструктивную информацию о продуктах. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельца или архитектурной / инженерной (A / E) фирмы, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они намереваются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто делегировать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения — и продемонстрированных тепловых характеристик — последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Выражение признательности: автор поговорил с рядом технических специалистов, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.

Примечание редактора. Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.
Изображение предоставлено Industrial Nanotech, INC.

Рисунок 2

Нанотехнология разработала теплоизоляционное покрытие текстильного комбината.
Изображение предоставлено Industrial Nanotech, INC.

Изоляционные или изоляционные краски и покрытия и погодозащитные покрытия

Изображение предоставлено: marina_ua / Shutterstock.com

Когда упоминается термин «изоляция», на ум обычно приходят знакомые формы изоляции, которые большинство людей видели раньше — розовые стекловолоконные войлоки, используемые на чердаках и стенах, или расширяющиеся продукты из распыляемой пены, которые закрывают трещины и щели. Но обладают ли краски и другие подобные покрытия изоляционными свойствами? Оказывается, в некоторых случаях это так.Изоляционные краски, изоляционные покрытия, изоляционные краски или покрытия, защищающие от атмосферных воздействий (WBC), называемые множеством схожих названий, предлагают возможность объединить декоративные аспекты краски или покрытия с преимуществами энергосбережения, связанными с тепловым барьером, в одном продукте.

Что такое изоляционные краски и покрытия?

Как правило, изоляционные краски и покрытия представляют собой класс продуктов, которые могут обеспечивать теплоизоляционные свойства при нанесении на поверхность. Как правило, они предназначены для нанесения с помощью распылителя при условии, что фильтры в распылителе имеют правильную пористость или удалены, чтобы покрытие и его добавки прилипали к субстрату.

Изоляционные краски и покрытия обычно приклеиваются к чистой сухой поверхности или основанию, включая сталь, дерево, бетон, кирпич, кирпич, битумную черепицу, пластик, стекло или холст, и это лишь некоторые из распространенных материалов.

Как производятся и работают изоляционные краски и покрытия

Многие теплоизоляционные краски и покрытия основаны на использовании керамических или стеклянных изолирующих частиц, которые добавляются в основу краски или покрытия. Утверждается, что присутствие этих частиц обеспечивает повышенную отражательную способность поверхности для предотвращения попадания или выхода тепловой энергии на поверхности, которые были окрашены или покрыты материалом.Таким образом, для зданий, стены которых были обработаны изоляционной краской или покрытием, лучистое тепло от солнца будет отражаться, а не поглощаться стеной и передаваться посредством теплопроводности к внутренним поверхностям стен (и, в конечном итоге, к воздуху в здании. ). Летом такое сокращение передаваемого тепла могло бы снизить энергопотребление систем кондиционирования воздуха. Точно так же в более холодных условиях потери тепла из внутреннего (нагретого) воздуха через стены также могут быть уменьшены, что позволяет сэкономить на расходах на отопление.Та же общая идея применима к использованию изоляционных красок и покрытий, которые наносятся на поверхности, отличные от оболочки здания. Любой компонент машины или процесса, который подвергается теплопередаче, где желательно снижение скорости потери (или увеличения) тепла, потенциально может получить аналогичную выгоду.

Как используются изоляционные краски и покрытия

Использование изоляционных красок и покрытий делится на два основных типа применения. Первый предназначен для использования в качестве покрытия для изоляции ограждающих конструкций здания.В этом случае покрытие может быть нанесено на внешние поверхности стен и крыши здания, а также на внутренние стены и потолки. Применение может быть как для жилых, так и для коммерческих зданий, и эти покрытия можно тонировать и наносить в качестве финишного покрытия или использовать в качестве грунтовки, поверх которой можно нанести верхний слой стандартной краски. Многие высыхают до финиша, напоминающего латексную краску; другие имеют более камешковый вид. Эти покрытия обычно имеют низкий уровень содержания летучих органических соединений и, следовательно, безопасны для использования внутри помещений в жилых помещениях, а некоторые разновидности имеют более низкий уровень выбросов летучих органических соединений, чем многие из обычных красок, которые продаются сегодня.

Помимо теплоизоляционных свойств, многие из доступных покрытий также содержат ингибиторы коррозии и, таким образом, могут добавить дополнительные преимущества стабильности к подложкам, которые могут быть подвержены потенциальной коррозии, таким как сталь. Из-за этого свойства изоляционные краски и покрытия на металлических крышах и конструкциях являются обычным явлением.

Другой вариант использования изоляционных красок и покрытий — промышленное применение. Примеры промышленного использования включают изоляцию машин и оборудования на таких заводах и объектах, как:

Текстильные производства (сушильные и сушильные печи, стиральные машины и парогенераторы)
Бумажные фабрики (резервуары для хранения, резервуары и воздуховоды)
Асфальт (цистерны, асфальтовые автомобили)
Нефтехимия (теплообменники, котлы)
Объекты пищевой промышленности (фритюрницы, стерилизаторы, трубопроводы для пивоварен)
Сахарные заводы и нефтеперерабатывающие заводы (паропроводы, резервуары)
Химические заводы (трубопроводы, напорная арматура, технологическое оборудование)

В случаях, когда речь идет о металлических подложках, ингибиторы коррозии предотвращают попадание влаги на металл и образование ржавчины.Обычные ингибиторы коррозии включают, например, фосфат цинка, метаборат бария и хромат стронция. Использование традиционной волоконной изоляции на открытом воздухе (или в помещениях с высокой влажностью) может привести к состоянию, называемому Коррозия под изоляцией (CUI), когда захваченная влага проникает через изолирующую оболочку и попадает между подложкой и изоляцией, где она может одновременно снижают эффективность изоляционного материала и способствуют потенциальной коррозии металлов.

Еще одним преимуществом изоляционных красок и покрытий перед другими видами изоляции является их способность бесконтактным способом наноситься на нагретые поверхности без необходимости отключать оборудование, что снижает затраты, связанные с простоем оборудования. Поскольку эти продукты распыляются на основу с помощью аппликатора, они также подходят для применения в стесненных условиях, где было бы трудно установить альтернативные формы тепловых барьеров. Кроме того, в ситуациях, когда существует серьезная озабоченность по поводу загрязнения, изоляционные краски и покрытия могут снизить риск загрязнения производственных процессов.

Помимо снижения затрат на электроэнергию за счет добавления теплового барьера для уменьшения теплопередачи, изоляционные краски и покрытия также помогают защитить операторов от случайного воздействия высоких температур, предлагают защиту класса А и могут уменьшить образование плесени и грибка. , бактерии и другие условия, связанные с влажностью, которые могут возникать в среде с высокой влажностью.

Сводка

Эта статья представляет собой краткое введение в изоляционные краски и покрытия, их производство и способы их использования.Чтобы узнать больше о дополнительных темах, просмотрите другие наши руководства или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где можно найти информацию о поставщиках изоляционных красок и изоляционных покрытий.

Источники:

https://www.thermacote.com/eco-friendly-weather-barrier-coating/
https://insulation.org/io/articles/thermal-insulating-coatings/
https://www.mascoat.