Как правильно законсервировать чиллер
- Главная
- Статьи
- Статьи. Чиллеры
Чиллер – это холодильная установка, предназначенная для охлаждения/нагрева жидкости, (чаще всего воды или, в некоторых случаях, незамерзающей жидкости). Под консервацией чиллера подразумевается, что чиллер не должен работать в зимнее время; в качестве жидкости используется вода, и сам чиллер установлен на открытом воздухе или никак не изолирован от контакта с наружным воздухом. В таком случае в зимнее время при отрицательных температурах воздуха существует опасность замерзания воды в тех элементах чиллера или трубопроводах, которые контактируют с наружным воздухом. Чтобы избежать такой неприятности, следует произвести консервацию чиллера.
На фото: Чиллеры
Если такой документ отсутствует, необходимо сделать следующее. Первое, слить воду из всех элементов чиллера и трубопроводов, которые могут подвергнуться воздействию отрицательной температуры наружного воздуха. Вторым этапом необходимо продуть все освободившиеся от воды элементы сжатым воздухом, чтобы избежать залегания остатков воды в мертвых зонах. Очень хорошо было бы залить в освободившиеся элементы системы антифриз, чтобы гарантированно исключить промерзание трубопроводов чиллера. На последнем этапе следует перекрыть все вентили, отключить питание на все электропитающие элементы чиллера, в том числе и насосы для циркуляции воды, и закрыть вентили для холодильного агента. Такие работы лучше производить людям со специальной профессиональной подготовкой и не экономить на этом, в противном случае за испорченное оборудование придется заплатить в намного больше.
Весной в ходе подготовки к новому климатическому сезону производится расконсервация системы холодоснабжения. В ходе работ выполняется заправка наружного контура и его проверка на герметичность, проверка работы арматуры, силовых цепей, контрольно-измерительных приборов и автоматики, замена фильтров, чистка наружных поверхностей теплообменников и другие работы.
Следует различать расконсервацию и первый запуск холодильной машины в сезоне. Это разные процедуры, и расконсервация, фактически, представляет собой подготовку к первому запуску. После расконсервации, запуска и проверки работы система холодоснабжения переходит в штатный режим работы, который длится в течение всего тёплого периода года. В это время необходимо проводить регулярное техническое обслуживание системы.
Перейти в каталог чиллеров
Есть вопрос? Задайте его специалисту!
- Имя
- Тема вопроса
- Общие вопросыСервисБытовые кондиционерыТепловое оборудованиеПолупромышленные кондиционерыУвлажнители и очистители воздухаМультизональные системыЧиллерыФанкойлыПрецизионные кондиционерыКрышные кондиционерыКомпрессорно-конденсаторные блокиВентиляция
- Вопрос
- Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных и принимаю условия «Согласия на обработку персональных данных Пользователей»
Консервация чиллера на зиму — перечень работ — «Чиллер.
com»Единственной проблемой больших холодильных машин, работающих по принципу Карно, является их сложное своевременное обслуживание. Чиллеры, применяемые в централизованных бытовых и промышленных сетях кондиционирования, эффективно охлаждают теплоноситель, что провоцирует отток температуры из нужной зоны. Тепло переносится при помощи воды или этиленгликоля. В связке с фанкойлом они образуют систему с высоким коэффициентом отдачи тепла. Водные модификации требуют особой ревизии перед началом периода зимней эксплуатации. Наличие антифриза не освобождает от сезонной профилактики.
Фанкойлом называют устройство, отвечающее за нагрев или охлаждение воздуха в помещении. Название сформировано из двух английских слов fan и coil, означающих вентилятор и спиральный трубчатый теплообменник соответственно. Разветвленная сеть этих агрегатов управляется пультом управления в каждой точке.
Возможен ли отказ от воды
Конструктивные особенности разветвленных климатических сетей позволяют использовать огромную удельную теплоёмкость воды для переноса требуемой температуры.
Основные варианты обслуживания
Консервационные меры спровоцированы аномально большим объёмом кристаллической воды по отношению к жидкому агрегатному состоянию. Расширяясь, она может разрывать очень толстые трубы, радиаторы отопления, стальные бочки. Отрицательной температуры немного ниже нуля хватит для полной непригодности всех коммуникаций. Совокупный ремонт может обойтись значительно дороже установки новой системы с нуля.
Переход на сезонные режимы должны выполнять только профессионалы. Понятие консервации может сильно отличаться, в зависимости от поставленной задачи:- Полное прекращение работы с последующим сливом и просушиванием всех коммуникаций. Установка будет простаивать до весны.
- Добавление части антифриза, обычно не более 10%, позволяющее добиться защиты от промерзания при наличии незначительного количества открытых участков. Проходящие по улице отрезки коммуникаций требуется защищать внешней теплоизоляцией или обеспечивать подогрев при помощи специальной нити.
- Вода полностью сменяется антифризом. Это гарантия защиты от промерзания. Дорогая мера, позволяющая сохранить оборудование в целости при любых перепадах температур. Незамерзающая жидкость подлежит сливу и дополнительной очистке.
Находящиеся полностью в здании системы не требуют проведения данных процедур. Решение о консервации должны принимать профильные специалисты на базе совокупных характеристик. Это делается после оценки взаимного размещения чиллеров и фанкойлов, интенсивности работы, необходимость использования охлаждаемых объёмов в зимнее время. Также должна быть выведена оптимальная концентрация антифриза для снижения расходов. Время проведения обслуживания необходимо фиксировать в специальном журнале или техническом паспорте, где будут также указаны ключевые параметры зимнего режима. Со временем можно вычислить лучшие показатели.
Некоторые модели чиллеров не рассчитаны на зимнюю эксплуатацию. Они останавливаются при понижении температуры или работают со сбоями.
Базовые этапы консервации чиллера на зиму
Производители оборудования обычно дают базовые рекомендации в сопровождающих документах. Они указывают порядок сборки и разборки, слабые места, точки, требующие повышенного внимания или специальных навыков от обслуживающих мастеров. Порядок также строго предопределён для всех ключевых узлов, агрегатов и коммуникаций. Если инструкция не поставляется, то необходимо придерживаться следующих этапов:
- Чиллер, фанкойлы и насосы подлежат полному обесточиванию. Предварительно необходимо отключить электричество на объекте или выделенной линии, а затем приступать к выполнению работ. Напряжение с цепи требуется сбрасывать через специальное заземление. Это связано с чрезмерно высоким остаточным напряжением или накоплением на ёмкости трубопровода. Заряд может возникать не только от сети электроснабжения, но также от трения воды об стенки. Это обыкновенное статическое электричество, но дающее в момент разрядки тысячи вольт, опасные для жизни и здоровья человека.
- На контактной группе централизованного щитка или отдельно взятом узле, агрегате, распределители, обязательно имеются плавкие предохранители. Нужно извлечь их, а затем провести ревизию. Оплавленные, подгоревшие или источающие запах жженой пластмассы экземпляры требуется сменить при повторном подключении. Обычно используются типовые модели, что даёт возможность подобрать лучшую защиту, чем поставляемая производителем.
- В компрессоре необходимо прикрыть все входящие и исходящие вентили, по возможности можно установить резиновые грибовидные заглушки, предотвращающие попадание мусора в период зимнего простоя. Если запорная арматура вышла из строя или заедает, требуется починить или заменить её полностью.
- В гидромодуле и испарительном блоке требуется открыть все вентили, слить воду, продуть каналы горячим воздухом в течение 3-4 часов. Это удалит остатки влаги. Перед установкой заглушки рекомендуется разбрызгать внутри антибактериальный аэрозоль. При наличии запаха плесени выполняется промывка насыщенным раствором медного купороса с последующей просушкой.
- Сжатый воздух компрессором закачивается во все коммуникационные трубопроводы, фитинги и фильтры. Фильтрационные элементы при необходимости требуется заменить или провести частичную ревизию. Некоторые разъёмные части можно отключить на период простоя, сложив в ящики с поглотителем влажности. Это обеспечит в открытых частях трубопровода естественную аэрацию.
- Насосы гидромодуля необходимо полностью или частично разобрать. Все поврежденные детали подлежат обязательной замене. Можно использовать консервацию для установки более мощных моделей. С движущихся частей удаляются магниевые и кальциевые отложения, меняются резиновые уплотнения и герметизирующая смазка.
- Отсечные краны необходимо полностью закрыть. Оставлять их в открытом несмазанном состоянии строго запрещено. Это позволит запечатать систему. Оставшиеся края необходимо закрыть тряпками ли поролоном, плотно набив всё пространство.
- Подготовка антифриза выполняется на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении при наличии средств индивидуальной защиты. Производители должны прописать на таре необходимые меры. Некоторые модификации требуют наличия герметичного костюма и противогаза. При особо больших объёмах целесообразно готовить всё на предприятии, а затем транспортировать до места заливки в герметичной таре. Если имеется способность к расслоению или отстаиванию, то перед заполнением системы нужно всё тщательно перемешать.
- Подбор антифриза рационально осуществлять по абсолютному минимуму температуры, типичному для данной местности. Данные можно взять из истории метеорологических наблюдений. Вероятность повторения подобных событий крайне мала, что даст 100% гарантию защиты от промерзания и даже частичной кристаллизации.
- После заливки необходимо провести удаление воздуха. Большое количество воздушных пробок приводит к снижению давления в системе, снижает суммарную теплоёмкость используемого теплоносителя.
- При опустошении и просушке можно закачать в трубопроводы азот, препятствующий образованию окислов. Особенно это касается меди и сплавов.
- Все вентили при сливе подлежат перекрытию, даже точки, отвечающие за аварийный сброс. После окончания процедуры рекомендуется выполнить повторную проверку положения. Это разобьёт протяженные участки на малые фрагменты, препятствуя ненужной циркуляции среды.
- Специалисты заполняют специализированный журнал, составляя полный список проведенных работ в порядке следования. По требованию заказчика может быть описан подробный порядок запуска. Эта документация необходима на случай, если обслуживающая компания по ряду определенных причин откажется от дальнейшего сопровождения или прекратит своё существование. Тогда другая фирма сможет выполнить сезонный запуск и наладку.
Советы по обслуживанию чиллеров Covid Winter
В связи с тем, что в эти выходные прогноз погоды станет намного холоднее, в то время как многие люди возвращаются на свои рабочие места по мере ослабления карантинных ограничений, мы обращаем внимание на критически важное зимнее техническое обслуживание и проверки ОВКВ. оборудование.
Хорошо задокументировано, что ОВК играет роль в снижении риска передачи Covid-19 в общих рабочих и развлекательных помещениях, общественных зданиях и других жилых помещениях. Вентиляция не остановит передачу, но исследования показывают, что она играет важную роль в снижении риска распространения вируса частицами в воздухе. Наша дочерняя компания Barkell, специализирующаяся на кондиционерах, подготовила информационный документ, в котором собраны ключевые моменты того, как вентиляция может помочь в обеспечении безопасности на рабочем месте или в игровой зоне, которую вы можете скачать здесь.
Конечно, все эти меры безопасности Covid имеют смысл только в том случае, если оборудование HVAC работает на полную мощность. С таким акцентом на вентиляцию сейчас как никогда важно, чтобы оборудование HVAC оставалось не только работоспособным, но и эффективным, и выполняло работу, для которой оно предназначено.
Холодная погода обычно создает дополнительную нагрузку на наружное оборудование; это может вывести текущие проблемы на передний план и стать причиной поломок, когда оборудование подвергается испытаниям. Стресс, связанный с необходимостью поиска кого-то для выполнения аварийного ремонта в нерабочее время, можно в большинстве случаев избежать, выполняя плановое профилактическое обслуживание, особенно оборудования, зависящего от стихии, такого как чиллеры.
Проработав в отрасли кондиционирования воздуха более 30 лет, наш менеджер по обслуживанию в Великобритании Адриан Тревельян считает, что видел все возможные аварийные ситуации… и многие из них в полночь, как правило, под дождем! Стремясь помочь уменьшить давление и панику из-за таких поломок — особенно во время этой пандемии, когда уровень персонала ниже, а посещения объектов требуют более тщательного планирования, — Адриан собрал шесть основных советов по профилактическому обслуживанию чиллеров. Эти советы охватывают некоторые распространенные проблемы, и их применение поможет не только максимизировать эффективность вашего агрегата, но и снизить риск простоя и увеличить срок службы вашего чиллера.
Поддержание уровня гликоля
Когда температура падает ниже нуля, вода в системах охлажденной воды может замерзнуть и нанести ущерб на тысячи фунтов стерлингов. Этиленгликоль является наиболее распространенным химическим веществом, используемым для борьбы с замерзанием в чиллерах. Необходимое количество гликоля в вашей системе должно быть указано в документации, прилагаемой к установке; эти уровни должны регулярно проверяться и поддерживаться во время резкого похолодания.
Чистые катушки
Знаете ли вы, что змеевики чиллеров с естественным охлаждением и вентиляторы конденсаторов работают тяжелее в самые холодные периоды? При воздействии суровых зимних условий; змеевик чиллера или теплообменник притягивает плесень, грязь, загрязняющие вещества и другие загрязняющие вещества, содержащиеся в воздухе. Это накопление накапливается постепенно, но со временем грязный змеевик может резко уменьшить поток воздуха. На каждые 10 % снижения расхода воздуха эффективность чиллера падает примерно на 5 %. Поддерживая змеевики в чистоте, даже просто сметая зимний мусор, можно повысить энергоэффективность.
Уменьшение расхода воздуха на 10% может привести к снижению эффективности чиллера на 5% коррозия, в том числе соединений, гарантирует отсутствие повреждений и риска замерзания труб. Если изоляция повреждена, могут возникнуть проблемы с замыканием на землю. Проверьте, не сработали ли MCB. При выполнении любых электрических проверок вы должны убедиться, что они выполняются инженером с соответствующей квалификацией и соответствующим испытательным оборудованием.
Разблокировать сетчатые фильтры
Окалина, коррозия, биопленка, сварочный шлак, грязь, оксиды железа и взвешенные твердые частицы могут вызвать серьезные эксплуатационные проблемы, если они попадут в сетчатые фильтры. Забитые сетчатые фильтры могут привести к закупорке труб, выходу из строя насосов, а затем к возможным проблемам с замерзанием. Предотвратите это вредное засорение, регулярно очищая сетчатые фильтры.
Остерегайтесь трещин в трубах
Трубопроводы ОВКВ охватывают множество различных жидкостей, давлений и температур. Как упоминалось ранее, если трубопровод поврежден или сломан в результате изменения погодных условий и низкого уровня гликоля, трубопровод может лопнуть и вызвать нежелательные утечки. Регулярно проверяйте работоспособность вашей системы зимой, выявляйте трещины в трубах и принимайте меры по их устранению, пока не стало слишком поздно.
Разработайте план на случай непредвиденных обстоятельств
Все предприятия подвержены непредвиденным инцидентам, которые могут остановить или нарушить нормальную работу. Чиллеры являются критически важной частью инфраструктуры любого объекта и подлежат испытаниям, часто подвергаясь воздействию элементов и работая большую часть года. Надежная стратегия обслуживания может помочь избежать незапланированных простоев, но в случае наихудшего случая важно иметь формальный план действий в чрезвычайных ситуациях, чтобы гарантировать, что бизнес не пострадает. Для полного спокойствия Airedale предлагает пакет планов на случай непредвиденных обстоятельств, который включает первоначальный осмотр, определение подходящего оборудования с подробными инструкциями для конкретных объектов и доставку с гарантированным временем реагирования по всей стране.
Знание того, что у вас есть немедленная помощь, днем или ночью, успокаивает, когда вы отвечаете за системы охлаждения, обеспечивающие круглосуточную работу критически важной инфраструктуры.
Оборудование HVAC становится все более важным в обществе. Для центров обработки данных, здравоохранения и фармацевтической промышленности он продолжает играть жизненно важную роль. Сейчас, когда мы переживаем эту пандемию, вентиляция во всех зданиях стала важной мерой безопасности. Частью этого должно быть плановое техническое обслуживание, не только помогающее предотвратить поломки агрегата, но и помогающее повысить энергоэффективность и улучшить оптимизацию системы для повышения производительности.
Плановое техническое обслуживание дает множество преимуществ, не в последнюю очередь избавляя от головной боли, связанной с ночным ремонтом. Финансовые выгоды включают снижение эксплуатационных расходов, более быструю окупаемость и потенциально более длительный срок службы. Экологические выгоды включают в себя меньше выбросов углерода и меньше отходов, а социальные выгоды означают, что работающее и эффективное оборудование HVAC позволяет нам выполнять наши повседневные задачи, зная, что те, кто управляет зданиями, в которых мы находимся, делают все возможное, чтобы защитить нас от воздушно-капельных инфекций. передача вируса.
Техническое обслуживание чиллера зимой
Свяжитесь с нами
С наступлением прохладной погоды самое время провести техническое обслуживание системы охлажденной воды в вашем здании. Если ваш чиллер, поддоны для сбора конденсата или градирня могут использовать систему покрытия для защиты и сохранения вашего оборудования, свяжитесь с нами сегодня! Вероятно, мы уже работаем с вашим поставщиком услуг по обслуживанию холодной воды, Carrier, JCI-York, Daikin-Mcquay, Trane и другими. Plant Equipment & Services использует продукты высочайшего качества и предлагает лучший сервис и гарантии по сравнению с кем-либо еще в отрасли.
Благодаря новым разработкам в области центробежных чиллеров с магнитными подшипниками и новым технологиям мониторинга обслуживание чиллеров значительно улучшилось. В результате удаленного мониторинга отрасль движется к программам обслуживания по требованию и отказывается от заранее определенного планового обслуживания. Какую бы программу вы ни выбрали, вот 10 советов по обслуживанию, которые применимы к большинству чиллеров и помогут поддерживать высокую эффективность.
Советы по обслуживанию чиллера для обеспечения высокой эффективности
Ведите ежедневный журнал
Первым шагом на пути к эффективному функционированию холодильной установки является ведение ежедневного журнала. Этот журнал позволяет создавать историю рабочих условий, включая температуру, давление, уровень жидкости и скорость потока. Благодаря технологиям удаленного мониторинга вы можете постоянно проверять машины, а не ежемесячно или раз в два месяца. Это также позволяет вам легко создавать отчеты о тенденциях, которые помогают определить потребности в обслуживании до того, как они станут проблемой.
Содержите трубы в чистоте для эффективной теплопередачи
Поскольку эффективность теплопередачи оказывает наибольшее влияние на производительность чиллера, чистота теплопередачи крайне важна для поддержания высокой эффективности. Термическое сопротивление увеличивается, в то время как общая производительность снижается из-за таких загрязняющих веществ, как минералы, накипь, грязь, водоросли и другие примеси. Хорошим показателем эффективности теплопередачи являются температуры приближения. Высокие температуры приближения являются ключевыми индикаторами снижения эффективности теплопередачи. Трубки конденсатора следует очищать щеткой не реже одного раза в год или согласно графику технического обслуживания, чтобы на них не было загрязняющих веществ.
Обработка воды конденсатора для предотвращения образования накипи и коррозии
Для всех водяных контуров конденсатора, использующих открытые источники охлаждения (например, атмосферные градирни), требуется какая-либо обработка воды для удаления накипи, коррозии и биологического роста. Все это приводит к засорению конденсаторов, что препятствует передаче тепла и снижает эффективность труб и трубопроводов. Контуры охлажденной воды следует проверять один раз в год или регулярно с дистанционным мониторингом общего качества воды и признаков коррозии.
Снижение температуры воды на входе
Вы можете повысить эффективность чиллера, снизив температуру конденсатора на входе. Оператор снизит заданное значение охлажденной воды в некоторых системах здания, чтобы устранить недостатки системы обработки воздуха, такие как загрязнение змеевиков. Хотя это устраняет симптом, это не устраняет проблему и заставляет чиллер работать больше для получения того же чистого охлаждающего эффекта.
Поддерживайте скорость потока охлажденной воды в пределах от 3 до 12 футов в секунду
Изменение скорости потока охлажденной воды может повлиять на производительность чиллера. Эффективность чиллера может снизиться, если скорость потока слишком низкая, что в конечном итоге приведет к ламинарному потоку. Как правило, минимальный расход составляет около 3 футов. в секунду (FPS). Если скорость потока слишком высока, это может привести к вибрации, шуму и эрозии трубы. Максимальная рекомендуемая скорость потока обычно составляет около 12 кадров в секунду.
Поддержание адекватной заправки хладагентом
Фактическая мощность охлаждения, которую обеспечивает чиллер, зависит от того, сколько хладагента проходит через компрессор. Очень важно поддерживать надлежащий уровень хладагента для желаемых условий. Эффективность и надежность системы могут снизиться из-за утечек хладагента, а также из-за попадания в систему воздуха и влаги. Меньшая заправка хладагентом заставит компрессор работать интенсивнее, что приведет к меньшему охлаждающему эффекту.
Предотвращение неэффективности, вызванной неконденсируемыми
Поскольку их испарители работают в вакууме, неконденсирующиеся вещества, такие как воздух и влага, просачиваются в чиллеры низкого давления. Реальная эффективность чиллера может быть снижена по сравнению с номинальной производительностью на 4 % при нагрузке 60 % и на 7 % при нагрузке 100 % из-за неконденсирующихся компонентов. Влияние неконденсирующихся газов можно свести к минимуму с помощью продувочных устройств.
Проверка работы стартеров и двигателей
Проверка безопасности и калибровки датчиков микропроцессорного управления (обратитесь к рекомендациям производителя) для эффективной работы стартеров и двигателей. После этого проверьте электрические соединения, электропроводку и распределительное устройство чиллера на предмет горячих точек и изношенных контактов. Проверьте обмотки электродвигателя на сопротивление изоляции по отношению к земле и между обмотками, чтобы предотвратить повреждение изоляции. Уплотнение вала открытых приводных двигателей следует проверять на возможные утечки хладагента и очищать вентиляционные отверстия охлаждения двигателя, чтобы обеспечить максимальный охлаждающий эффект.
Услуги PES
Здесь, в PES, мы можем обеспечить все ваши потребности в обслуживании чиллера от коррозии. Мы являемся лидерами в области чиллеров с покрытием, а также предлагаем лучшую гарантию в штате! Покрытия, которые мы используем, включают:
- PES 201: паста с керамическим наполнителем, помогающая формировать трубную решетку заподлицо с концом трубы, и любые неровные поверхности, вызванные коррозией и эрозией.
- PES 202: наносимое кистью покрытие с керамическим наполнителем, обеспечивающее химическую и стойкую к истиранию поверхность.
- PES 203: жидкость с керамическим наполнителем, наносимая кистью, которая оставляет более гладкую поверхность, чем полированная нержавеющая сталь.
Chiller Coatings Done by PES:
CondenserBefore:
After:
EndbellBefore:
Preparation:
After:
Tubesheet
Before:
После:
Свяжитесь с нами
Эта запись была размещена в Чиллеры, Градирни с метками Керамика, Чиллеры, Покрытие, Градирня, Коррозия, Коррозионная стойкость, Решения PES, Защитные покрытия. Добавьте постоянную ссылку в закладки.