Консервация чиллера на зиму инструкция: Консервация чиллера на зимний период, контроль рабочих параметров

Содержание

Консервация чиллера на зиму — перечень работ — «Чиллер.com»

Единственной проблемой больших холодильных машин, работающих по принципу Карно, является их сложное своевременное обслуживание. Чиллеры, применяемые в централизованных бытовых и промышленных сетях кондиционирования, эффективно охлаждают теплоноситель, что провоцирует отток температуры из нужной зоны. Тепло переносится при помощи воды или этиленгликоля. В связке с фанкойлом они образуют систему с высоким коэффициентом отдачи тепла. Водные модификации требуют особой ревизии перед началом периода зимней эксплуатации. Наличие антифриза не освобождает от сезонной профилактики.

Фанкойлом называют устройство, отвечающее за нагрев или охлаждение воздуха в помещении. Название сформировано из двух английских слов fan и coil, означающих вентилятор и спиральный трубчатый теплообменник соответственно. Разветвленная сеть этих агрегатов управляется пультом управления в каждой точке.

Возможен ли отказ от воды

Конструктивные особенности разветвленных климатических сетей позволяют использовать огромную удельную теплоёмкость воды для переноса требуемой температуры.

Сравнительно слабые тепловые потери позволяют снабжать удаленные объекты, а единственным ограничивающим фактором может стать мощность насоса. Известные случаи, когда расстояние между чиллером и фанкойлом измеряется сотнями метров. Вода является экологически чистым агентом, она имеет малую стоимость, а нарушение герметичности легко устранимо без последствий для здоровья и жизни человека. Консервация чиллера на зиму является единственным недостатком. Но затраты на процедуру значительно меньше стоимости фреона для заполнения огромных объемов.

Основные варианты обслуживания

Консервационные меры спровоцированы аномально большим объёмом кристаллической воды по отношению к жидкому агрегатному состоянию. Расширяясь, она может разрывать очень толстые трубы, радиаторы отопления, стальные бочки. Отрицательной температуры немного ниже нуля хватит для полной непригодности всех коммуникаций. Совокупный ремонт может обойтись значительно дороже установки новой системы с нуля.

Переход на сезонные режимы должны выполнять только профессионалы. Понятие консервации может сильно отличаться, в зависимости от поставленной задачи:

Полное прекращение работы с последующим сливом и просушиванием всех коммуникаций. Установка будет простаивать до весны.
Добавление части антифриза, обычно не более 10%, позволяющее добиться защиты от промерзания при наличии незначительного количества открытых участков. Проходящие по улице отрезки коммуникаций требуется защищать внешней теплоизоляцией или обеспечивать подогрев при помощи специальной нити.
Вода полностью сменяется антифризом. Это гарантия защиты от промерзания. Дорогая мера, позволяющая сохранить оборудование в целости при любых перепадах температур. Незамерзающая жидкость подлежит сливу и дополнительной очистке.

Находящиеся полностью в здании системы не требуют проведения данных процедур. Решение о консервации должны принимать профильные специалисты на базе совокупных характеристик. Это делается после оценки взаимного размещения чиллеров и фанкойлов, интенсивности работы, необходимость использования охлаждаемых объёмов в зимнее время. Также должна быть выведена оптимальная концентрация антифриза для снижения расходов. Время проведения обслуживания необходимо фиксировать в специальном журнале или техническом паспорте, где будут также указаны ключевые параметры зимнего режима. Со временем можно вычислить лучшие показатели.

Некоторые модели чиллеров не рассчитаны на зимнюю эксплуатацию. Они останавливаются при понижении температуры или работают со сбоями.

Базовые этапы консервации чиллера на зиму

Производители оборудования обычно дают базовые рекомендации в сопровождающих документах. Они указывают порядок сборки и разборки, слабые места, точки, требующие повышенного внимания или специальных навыков от обслуживающих мастеров. Порядок также строго предопределён для всех ключевых узлов, агрегатов и коммуникаций. Если инструкция не поставляется, то необходимо придерживаться следующих этапов:

Чиллер, фанкойлы и насосы подлежат полному обесточиванию. Предварительно необходимо отключить электричество на объекте или выделенной линии, а затем приступать к выполнению работ. Напряжение с цепи требуется сбрасывать через специальное заземление. Это связано с чрезмерно высоким остаточным напряжением или накоплением на ёмкости трубопровода. Заряд может возникать не только от сети электроснабжения, но также от трения воды об стенки. Это обыкновенное статическое электричество, но дающее в момент разрядки тысячи вольт, опасные для жизни и здоровья человека.

На контактной группе централизованного щитка или отдельно взятом узле, агрегате, распределители, обязательно имеются плавкие предохранители. Нужно извлечь их, а затем провести ревизию. Оплавленные, подгоревшие или источающие запах жженой пластмассы экземпляры требуется сменить при повторном подключении. Обычно используются типовые модели, что даёт возможность подобрать лучшую защиту, чем поставляемая производителем.
В компрессоре необходимо прикрыть все входящие и исходящие вентили, по возможности можно установить резиновые грибовидные заглушки, предотвращающие попадание мусора в период зимнего простоя. Если запорная арматура вышла из строя или заедает, требуется починить или заменить её полностью.
В гидромодуле и испарительном блоке требуется открыть все вентили, слить воду, продуть каналы горячим воздухом в течение 3-4 часов. Это удалит остатки влаги. Перед установкой заглушки рекомендуется разбрызгать внутри антибактериальный аэрозоль. При наличии запаха плесени выполняется промывка насыщенным раствором медного купороса с последующей просушкой.

Сжатый воздух компрессором закачивается во все коммуникационные трубопроводы, фитинги и фильтры. Фильтрационные элементы при необходимости требуется заменить или провести частичную ревизию. Некоторые разъёмные части можно отключить на период простоя, сложив в ящики с поглотителем влажности. Это обеспечит в открытых частях трубопровода естественную аэрацию.
Насосы гидромодуля необходимо полностью или частично разобрать. Все поврежденные детали подлежат обязательной замене. Можно использовать консервацию для установки более мощных моделей. С движущихся частей удаляются магниевые и кальциевые отложения, меняются резиновые уплотнения и герметизирующая смазка.
Отсечные краны необходимо полностью закрыть. Оставлять их в открытом несмазанном состоянии строго запрещено. Это позволит запечатать систему. Оставшиеся края необходимо закрыть тряпками ли поролоном, плотно набив всё пространство.

Подготовка антифриза выполняется на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении при наличии средств индивидуальной защиты. Производители должны прописать на таре необходимые меры. Некоторые модификации требуют наличия герметичного костюма и противогаза. При особо больших объёмах целесообразно готовить всё на предприятии, а затем транспортировать до места заливки в герметичной таре. Если имеется способность к расслоению или отстаиванию, то перед заполнением системы нужно всё тщательно перемешать.
Подбор антифриза рационально осуществлять по абсолютному минимуму температуры, типичному для данной местности. Данные можно взять из истории метеорологических наблюдений.
Вероятность повторения подобных событий крайне мала, что даст 100% гарантию защиты от промерзания и даже частичной кристаллизации.
После заливки необходимо провести удаление воздуха. Большое количество воздушных пробок приводит к снижению давления в системе, снижает суммарную теплоёмкость используемого теплоносителя.
При опустошении и просушке можно закачать в трубопроводы азот, препятствующий образованию окислов. Особенно это касается меди и сплавов.
Все вентили при сливе подлежат перекрытию, даже точки, отвечающие за аварийный сброс. После окончания процедуры рекомендуется выполнить повторную проверку положения. Это разобьёт протяженные участки на малые фрагменты, препятствуя ненужной циркуляции среды.
Специалисты заполняют специализированный журнал, составляя полный список проведенных работ в порядке следования. По требованию заказчика может быть описан подробный порядок запуска. Эта документация необходима на случай, если обслуживающая компания по ряду определенных причин откажется от дальнейшего сопровождения или прекратит своё существование. Тогда другая фирма сможет выполнить сезонный запуск и наладку.

Консервация чиллера на зиму – особенности процедуры

Подробности: Автор: superadmin

Консервация чиллера на холодный период времени, это важный процесс, позволяющий подготовить ваше устройство к приходу отрицательных температур таким образом, чтобы они не повлияли на его дальнейшую работоспособность. Большинство охладителей используются либо для кондиционирования производственных помещений, либо же для отвода тепла от оборудования.

С течением времени, и естественным понижением уличной температуры, эта задача теряет свою актуальность, и большую часть года чиллер не нужен. Однако если в системе в качестве теплоносителя применяется обычная вода, то с приходом холодов она неизменно замерзает, увеличиваясь в объеме и серьезно повреждая всю систему. Восстановление после такого замерзания, это очень дорогостоящий и иногда в принципе невозможный процесс, так что к подготовке вашей техники к холодному периоду стоит подходить с особенным вниманием.

В каких случаях можно обойтись без консервации чиллера

Далеко не всегда консервация чиллера необходима, и существует две основных причины, по которым данная процедура не выполняется. К ним относятся следующие варианты:

Если ваш чиллер и все его коммуникации располагаются внутри отапливаемого помещения, и вы уверены, что труба ни в одном месте не может промерзнуть, тогда замена воды вам не нужна.
Разумеется, консервация чиллера не требуется, если для вас важно, чтобы охладитель работал круглогодично. В таком случае конфигурация системы будет зависеть от места ее расположения. Вы можете использовать чиллер-фанкойл, но даже тогда по трубам запускают смесь воды с этиленгликолем, добиваясь формирования незамерзающей жидкости. Иногда в состав добавляют антифриз, а также антикоррозионные растворы, благодаря чему вы можете не бояться морозов, однако эффективность работы снизится, так как теплопроводность обычной воды намного выше.

Когда нужно производить консервацию чиллера

Обычно, консервировать чиллер нужно начинать в межсезонье с приходом холодов. Очевидно, что в разных регионах страны, средняя температура может сильно различаться, так что вам стоит следить за показателями, и не допускать работы техники даже при кратковременных заморозках. Также внимательно ознакомьтесь с техническим паспортом вашего чиллера, так как в некоторых моделях производители указывают, что консервацию необходимо производить в межсезонье, когда температура окружающей среды опускается ниже +10 градусов по Цельсию.

В принципе, консервация чиллеров на зиму производится исходя из вашей личной необходимости. Кто-то делает это с наступлением отопительного периода, а кто-то и еще раньше, когда дополнительное охлаждение помещения уже не требуется. Большинство предприятий занимаются этим процессом в октябре, хотя время стоит подбирать индивидуально, исходя из погодных факторов. Гораздо лучше произвести заблаговременную консервацию, чем потом бороться с последствиями замерзшей жидкости в системе.

Как происходит консервация чиллера

Для начала стоит отметить, что консервация может выполняться по нескольким технологиям, выбор которых зависит от расположения оборудования, его сложности, финансовых возможностей владельца и ряда других моментов. Можно выделить три основных способа консервации, таких как:

Полная консервация со сливом всей воды, обработкой фитингов, различных технических узлов, трубопровода.
С вводом необходимого объема антифриза, с которым жидкость не замерзнет, и устройство при необходимости можно будет использовать.
С полной заменой возы антифризом, обеспечивающим 100-процентную гарантию того, что даже в самые экстремальные холода система не пострадает.

Что же до самого процесса консервации, то производители заботятся о предоставлении собственным клиентам всей важной информации. В техническом паспорте вашего чиллера имеется вся необходимая информация по процессу консервации и подготовки коммуникаций для дальнейшей работы. В зависимости от конкретной модели, детали процесса могут различаться, однако общая процедура подразделяется на следующие этапы:

Первоначально устройство отключают от линий электропитания, удаляют плавкие вставки контактной группы.
Происходит закрытие всех вентилей.
Вода удаляется из испарителя, а затем и из гидромодуля.
Для того чтобы гарантировать полное отсутствие даже небольших объемов жидкости, все ложные зоны продувают воздухом под давлением.
Сливаются остатки жидкостей из насосов.
При наличии такой возможности, опытные специалисты советуют на следующем этапе залить в систему антифриз, для того чтобы гарантировать ее безопасность. Фактически, чем в более холодных регионах вы проживаете, тем важнее выполнение данной процедуры.
Затем контур заправляют азотом, защищающим металлические элементы от коррозии.
Полностью отключают электропитание на всех узлах устройства, опечатывают его и делают соответствующую отметку в журнале или базе техобслуживания.

Распечатывать чиллер для дальнейшей работы можно весной, после наступления потепления. Перед запуском устройства, специалисты настоятельно советуют продуть его воздухом под высоким давлением для устранения любых загрязнений, также очистить внешние части охладителя, смазать их и обработать специальным антибактериальным раствором.

Как законсервировать чиллер без затрат времени

Важно понимать, что без соответствующего опыта, произвести консервацию чиллера может быть не так просто, и многие компании испытывают с этим определенные трудности, а также сталкиваются с неприятными последствиями не качественно выполненных работ. Именно поэтому процесс консервации вашего охладителя лучше всего доверить опытным и квалифицированным специалистам, которые не только выполнят всю работу максимально быстро, но и предоставят вам гарантию качества.

Наши компания специализируется на продаже и обслуживании чиллеров, а специалисты имеют необходимый опыт и техническое оснащение для оперативной консервации устройств любого типа и размера. Мы с большим вниманием подходим к каждому нашему клиенту, и предоставляем комплексные решения по обслуживанию техники, а также информационную поддержку. Выбирая нас, вы сможете рассчитывать на выгодные цены, профессионализм и помощь в решении любых вопросов технического характера. Просто свяжитесь с нами удобным для вас способом, и мы поможем вам купить чиллер, отвечающий Вашим персональным требованиям.

Почему и как обслуживать чиллеры зимой

Сейчас осенний сезон, и, поскольку даже в Калифорнии бывает холодно (особенно вечером во внутренних районах), чиллер обычно отодвигают в сторону, а все внимание уделяется водонагревателям.

Тем не менее, на чиллеры приходится до 40% затрат на электроэнергию в здании, и, по оценкам Министерства энергетики, неэффективность эксплуатации может увеличить потребление энергии на 30%. В конце года это означает счета за коммунальные услуги на тысячи долларов.

В более холодных регионах страны, где можно получить бесплатное охлаждение от градирни, объекты способны полностью превратить отключать чиллер зимой. Однако здесь, в Калифорнии, все немного другой. Поскольку температура колеблется от 40°F до выше 70°F в одном и том же неделе мы вступаем в сложный период прерывистой работы системы, который на самом деле многого требует от чиллеров.

Если у вас есть старый чиллер, который капризничает и непостоянен при понижении температуры, вы можете сделать две вещи: вы можете арендовать его (что дорого) или вы можете предпринять следующие шаги, чтобы помочь вашему чиллеру работать так, как задумано, когда температура падает. погода становится холоднее.

1. Чистка и техническое обслуживание вашего чиллера

Не допускайте попадания в змеевик загрязняющих веществ, поскольку они увеличивают тепловое сопротивление, что приводит к снижению способности теплопередачи. Мы рекомендуем ежегодно очищать и чистить щеткой трубки пучка конденсатора.

Хотите верьте, хотите нет, но только 1/32 дюйма отложение карбоната кальция увеличит потребление энергии примерно на 30%. отложения повышают температуру хладагента из водяных трубок конденсатора, требуя, чтобы компрессор работал тяжелее и при более высоких давлениях сжимал хладагент.

Убедитесь, что катушки в воздухе манипуляторы чистые, и что фильтры тоже чистые и не препятствуют доступу воздуха проход.

Наконец, не забудьте проверить градирня, сетчатые фильтры насоса и патрубки для свободного потока водяных насосов конденсатора.

2. Осмотрите чиллер на наличие утечек

Это немного очевидно, но иногда утечка может оставаться незамеченной в течение длительного времени, потому что она не привела к серьезным последствиям. визуальные повреждения еще. Тем не менее, это определенно влияет на производительность вашего устройство и влияет на работу вашей системы.

Убедитесь, что трубки чистые, без утечки, и что вы очищали воду, протекающую через вашу систему. Проверьте свои устройство на наличие утечек ежедневно, а также проверяйте стеллажи для купонов на наличие утечек или коррозии это может привести к будущим утечкам.

Коррозия в трубах обычно связана с плохим качеством воды. Поэтому ежедневно проверяйте качество воды и исключите риск выхода оборудования из строя. Мониторинг и обслуживание качества воды — это больше, чем роскошь, это требование закона.

3. Обеспечение надлежащего испарения

Испаритель отводит тепло от воды в закрытой системе, но это не значит, что ею можно пренебречь. испаритель требует внимания, так как давление и температура воды внутри его трубки подлежат замене.

Один из факторов, который может повлиять температура и давление воды — это уровень хладагента, протекающего снаружи эти трубки, так что это еще один важный пункт в вашем списке, за которым нужно следить.

Конечно проверить наличие хладагента уровни, температура жидкости, давление и температура в испарителе ежедневно.

4. Осмотрите изоляцию трубопровода чиллера

В Калифорнии средиземноморский климат который обычно испытывает сухое лето и влажную зиму, которые могут быть суровыми для трубопровод. Помещения должны иметь дело с конденсацией влаги и плесенью, и как только появляется плесень, она быстро распространяется. Чтобы этого не произошло, многие компании в Калифорнии применяют изоляцию труб из пенопласта.

Если у вас есть изоляция из пенопласта, убедитесь, что она находится в отличном состоянии, включая соединения, если пар или вода попадут внутрь изоляции, вам придется заменить мокрую изоляцию и устранить ржавчину и коррозию трубопровода. Это означает простои системы и непредвиденные расходы.

5. Анализ уровня масла и хладагента

Это должно быть легко, потому что вам просто нужно следовать инструкциям производителя. Однако постарайтесь заглянуть за пределы того, что происходит, и выяснить, ПОЧЕМУ это происходит. Например, увеличение времени продувки воздухом поднимает большой красный флаг, что у вас есть утечка.

Не забудьте проверить содержание хладагента и масла для определения загрязняющих веществ, таких как влага, кислоты и металлы. В центробежных чиллерах весом 400 тонн и более рекомендуется проводить анализ вибрации.

Не забывайте поддерживать свои градирни в хорошем состоянии и к зиме. Они являются главной дверью для всего, что входит в вашу систему HVAC, и напрямую влияют на производительность чиллера. Все, что осталось необработанным в градирне, будет перенесено в ваш чиллер, создавая оттуда каскадный эффект.

Сократите время на техническое обслуживание чиллеров и градирен зимой и гарантируйте максимальную производительность, когда наступит тяжелый сезон охлаждения.

Авторизованный сервисный центр — единственная компания, которую вам нужно будет запланировать. надлежащий план технического обслуживания вашего чиллера и остальной части вашего промышленного ОВКВ система. У нас есть опыт обслуживания всех основных брендов, включая Evapco, Baltimore Aircoil, Marley, Recold и другие! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать процесс обеспечения охлаждения башня надежна, безопасна и работает с оптимальной энергоэффективностью.

Наконечники для чиллеров для холодной погоды

Обычная почта

Написано Крейгом Брэддиком

16 Октябрь 2019

Советы по чиллеру для холодной погоды

Чиллеры должны работать круглый год, и в некоторых случаях рекомендуется убедиться, что ваш чиллер может работать с максимальной производительностью. Следуйте этим советам, чтобы ваши чиллеры хорошо работали в холодную погоду.

ЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 480-966-4446

На графиках гликоля будет отображаться температура окружающей среды и общее количество гликоля, которое вам потребуется. Для этого вам нужно будет использовать рефрактометр, специально ингибированный пропиленгликоль, специально предназначенный для систем HVAC, особенно для высокотемпературных и среднетемпературных чиллеров.
Снег и лед не должны находиться на змеевиках конденсатора чиллера, так как они могут повредить лопасти вентилятора и ограничить поток воздуха через конденсатор, что снизит потенциал охлаждающей способности чиллера.
Используйте ручное управление давлением напора. Давление напора падает в очень холодную погоду, и если чиллер не оснащен оборудованием для регулирования температуры окружающей среды, например, затопленным конденсатором или циклическим вентилятором, чиллер может работать неправильно. Один из способов решить эту проблему — заблокировать поток воздуха через конденсатор, обернув его пластиком или используя картон для блокировки конденсатора. это не идеальное решение и не постоянное, но будет работать на временной основе.
Когда насос работает, он должен обеспечивать достаточное количество теплой воды, чтобы жидкость оставалась выше уровня замерзания или выше уровня замерзания гликоля. Но ночью температура окружающего воздуха будет быстро охлаждать жидкость. Когда насосу разрешено работать, тепло будет добавляться от насосов и внутри зданий.
Планируя заранее, вы можете быть уверены, что ваш чиллер оборудован для работы в холодных погодных условиях в вашей среде. Если вы проведете техническое обслуживание в сентябре, у вас будет достаточно времени, чтобы внести необходимые изменения.
Убедитесь, что все в системе правильно и полностью установлено, включая насосы, трубопроводы, средства безопасности и элементы управления.
Убедитесь, что испаритель охладителя подключен к отдельной электрической сети, и проверьте правильность напряжения.
Перед наступлением холодов проведите осмотр на наличие трещин и утечек. Это может быть действие, которое сэкономит вам десятки тысяч долларов за зиму.
Разработайте запасной план на случай, если ваш чиллер отключится в холодное время года.