Котел угольный длительного горения своими руками чертежи: Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: пошаговая инструкция + чертежи

Угольный котел длительного горения — преимущества и недостатки

Содержание

• 1 Преимущества и недостатки котлов длительного горения
• 2 Изготовление котла своими руками
• 3 Значение качества угля
• 4 Правильная растопка
• 5 Видео на тему

Современный угольный котел длительного горения выгодно отличается модифицированной конструкцией, обеспечивающей работу отопительного оборудования в автономном режиме на протяжении нескольких суток.

Эффективность применения такого устройства ниже пиролизного оборудования, но значительно выше, чем классического угольного котла.

Преимущества и недостатки котлов длительного горения

Угольный способ отопления на сегодняшний день относится к категории достаточно эффективных вариантов, потому что посредством такой системы обогрева помещение способно достаточно быстро прогреваться.

Котел на угле длительного горения, как правило, используется при обустройстве отопления в частном доме, но может устанавливаться также на предприятиях.

При установке угольных котлов данного типа решается целый ряд проблем, которые раньше представляли собой существенное препятствие для использования обычных конструкций в отоплении частных домовладений:

• Значительный расход топлива отсутствует. В котлах длительного горения топливо тлеет, начиная с определенного слоя закладки в топке. Такой процесс поддерживается правильно дозированной подачей воздуха, а автоматическое регулирование воздушного нагнетания позволяет получить почти полное сгорание заложенного угля, что снижает необходимость регулярной чистки топочной камеры.
• Отличием от традиционных конструкций является отсутствие необходимости постоянно обслуживать оборудование. Топливный резервуар, как правило, вмещает значительное количество угля, который постепенно и дозированно расходуется на протяжении нескольких суток.
• В конструкциях длительного горения процесс уровня тления топливной закладки контролируется с максимальной точностью, что позволяет поддерживать температурный режим на стабильных показателях и препятствует критическому перегреву отопительной системы.

Современные модели функционируют в соответствии с хорошо известными физическими законами, поэтому конструкции с верхним типом сгорания топлива отличаются оптимальным сочетанием прогрева помещения с пониженным расходом угля. Автоматическое регулирование осуществляется посредством стандартного блока управления и работы вентилятора, отвечающего за температурные показатели теплового носителя.

Наличие в оборудовании тонкой настройки высокочувствительной автоматики способствует повышению контроля процесса сгорания угля, а объём подаваемого в топочную часть топлива напрямую зависит от модификации конструкции.

Изготовление котла своими руками

Независимо от сложности модификации, все котлы угольного типа длительного горения состоят из нескольких основных, обязательных элементов, представленных зоной загрузки, зоной тления и зоной финишного сжигания топлива. Выполнить такую конструкцию самостоятельно вполне возможно при наличии определенных навыков, а также сварочного аппарата, болгарки и материалов, представленных:

• корпусной металлической трубой длиной около метра, диаметром от 35-40см и более, с толщиной стенок не менее 3-4мм;
• листовой сталью толщиной 5мм;
• металлическим швеллером;
• кислородной трубой из металла сечением 60мм;
• выводной металлической трубой сечением 100мм.

Чертеж твердотопливного котла

Этапы самостоятельно сборки конструкции угольного котла длительного горения следующие:

• вырезать из листовой стали донную часть в соответствии с размерами корпусной трубы;
• приварить к корпусной трубе металлическое дно и ножки-подставки из швеллера для придания конструкции устойчивости;
• сформировать из листовой стали воздушный распределитель, вырезав круг диаметром на 20мм меньше, чем сечение трубы, и проделав в центральной части металлического круга отверстие размером в 20мм;
• приварить к воздушному распределителю пяти-лопастную крыльчатку, вырезанную из стального листа;
• приварить кислородную трубу так, чтобы отверстие, выполненное в центральной части, правильно совместилось;
• установить заслонку, отвечающую за дозирование кислородной подачи и регулирование процесса сгорания угля;
• обустроить ближе к донной части корпуса дверку с запорным элементом, через которую будут удаляться продукты сгорания топлива;
• горизонтальная фиксация на верхнюю часть корпуса дымоходной выводной трубы с пропуском через теплообменник.

На заключительном этапе самостоятельного изготовления конструкции требуется аккуратно вырезать стальную крышку для котла с отверстием для обустройства воздушного распределителя. Крышка должна максимально плотно прилегать к корпусной трубе конструкции. Угольный отопительный котёл устанавливается на заранее отлитое бетонное основание.

Самодельный угольный котёл длительного горения на сегодняшний день является самым дешевым и эффективным способом обогрева загородного домовладения при отсутствии газификации и достаточно частых перебоях с электроэнергией.

Значение качества угля

Отопительный котел на угле беспрерывно горит до 100-120 часов. Инструкция к техническому оборудованию обязательно включает в себя информацию, относительно расхода угля и типа используемого топлива, что обусловлено конструктивными особенностями теплового обменника и камеры для топливной загрузки.

Особенно важно строго соблюдать параметры угля, которые указываются европейскими производителями отопительных твёрдотопливных котлов длительного горения.

Уголь антрацитовый

Отечественные устройства, как правило, менее чувствительные к качественным характеристикам твёрдого топлива, поэтому могут беспроблемно функционировать практически на любых типах угля. Чаще всего в котлах длительного горения используются в качестве топлива каменный уголь и антрацит.

Однако, при подаче в топочную камеру предварительно прогретых воздушных масс, допускается загрузка бурого угля с незначительным зольным остатком, угля древесного и специальных топливных гранул.

Как показывает практика, с целью повышения тепловой производительности, лучше всего осуществлять загрузку антрацита. Особенностью этой породы является тяжелое возгорание, но наилучший уровень удельной теплоты.

Расход топлива зависит от нескольких факторов, включая продолжительность всего отопительного периода, показатели среднегодовой уличной температуры, теплотехнические параметры домовладения и качественные характеристики угля.

Правильная растопка

Пред тем как приступить к эксплуатации угольного котла длительного горения, обязательно требуется убедиться в исправности отопительного оборудования, проверить работоспособность устройств, а также исключить наличие критичных повреждений на корпусе, дымоотводе и внутренних элементах.

При необходимости вычищаются остатки прогоревшего топлива.

Котлы, имеющие автоматическую топливную подачу, обладают высокой чувствительностью к размерам угля, а оптимальная фракция угольного отсева может варьироваться в пределах 5-25мм.

Самые современные модификации оснащаются специальной горелкой, которая может беспроблемно функционировать на угольной пыли.

Правильная растопка заключается в розжиге небольшого количества сухих дров. Если в традиционные котлы уголь необходимо засыпать после практически полного прогорания дров, то в конструкции длительного горения изначально закладывается топливо и осуществляется розжиг в условиях полностью открытой шиберной заслонки. Прикрыть заслонку следует только после того, как топливо хорошо разгорится.

Видео на тему

• Предыдущая записьКотел водогрейный на твердом топливе: устройство, принцип работы и обзор популярных моделей
• Следующая записьКонденсационные газовые котлы — плюсы и минусы использования

Adblock
detector

Угольный котел своими руками.

Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Содержание

1. Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
2. Котел своими руками на дровах. Сильные и слабы стороны
3. Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения
4. Котел водяного отопления на дровах своими руками. Сварка дровяного котла – самостоятельный монтаж
5. Простой котел своими руками. Твердотопливный котел своими руками
   • Теплообменник для твердотопливного котла своими руками
   • Как правильно собрать котел
6. Двухконтурный твердотопливный котел своими руками. Целесообразность установки в жилом доме котла на твердом топливе
7. Котел длительного горения на угле своими руками. Топливные агрегаты длительного горения
8. Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.

Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Твердое органическое топливо является самым древним источником энергии для человечества. Отказаться от него полностью, даже в современном мире, невозможно. Тем более, что кроме дров и каменного угля сегодня появилось множество других видов горючих твердых веществ:

• брикеты из торфа – высушенный и спрессованный торф выделяет много тепла при сгорании;
• брикеты из отходов деревообрабатывающего производства – сжатые опилки, стружка и кора деревьев;
• березовый уголь – такой же, как для мангала;
• переработанный мусор со свалок;
• топливные отопительные гранулы – мелкое топливо, полученное прессованием опилок. Могут подаваться автоматически;
• обычные сухие опилки.

Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах

Ясно, что все это топливо получено путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в русле «зеленой» экономики.

В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что и обусловило появление на рынке котлов отопления на твердом топливе длительного горения. В отличии от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагревания. В рабочей камере таких котлов сгорают газообразные продукты распада твердого топлива. Такая схема работы является в несколько раз более эффективной, чем обычное сжигание органического топлива. Пиролизный газ, отдает большое количество энергии.

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения

Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже соорудить своими руками котел твердотопливный длительного горения. Чертеж простейшего варианта выглядит следующим образом:

• закрытый цилиндрический бак, который имеет люк для закладки топлива, поддувало и отверстие для установки дымохода;
• внутри бака расположен распределитель воздуха, который создает завихрение пиролизного газа. Он крепится к подвижной телескопической трубе. Вся эта конструкция, похожая на поршень, давит на топливо сверху. Сгорание газа происходит над поршнем, а топливо тлеет под ним;
• теплообменник встроен в верхней камере, где достигается максимальная температура.

Медленное тление твердого топлива происходит в нижней камере. Оно достигается регулировкой подачи воздуха в поддувало. Выделяемый газ интенсивно горит в верхней камере и нагревает теплоноситель.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Котлы на твердом топливе длительного горения могут быть незаменимы в частных домах, в хозяйственных сооружениях, гаражах и теплицах. Особенно они будут выгодны там, где имеется крупное деревоперерабатывающее производство, так как отходы на таких предприятиях отдают практически бесплатно. Необходимы эти агрегаты и в местностях, где бывают регулярные перебои с газоснабжением. У таких установок есть много преимуществ, но существует и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление своими руками котлов твердотопливных длительного горения. Чертежи для этого можно использовать разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.

Котел своими руками на дровах.

Сильные и слабы стороны

Крупные габариты и сложность выполнения своими руками чертежа твердотопливного котла длительного горения делает благоприятным использование подобных приборов только в крупных коттеджах. Что касается небольших дач, то для них рекомендуется выбирать более экономичные варианты.

Основными достоинствами ТТ котлов длительного горения являются:

• Высокий КПД (около 95%)
• Автономность отопления.
• Экономичность.
• Надежность и долговечность.
• Высокая эффективность.
• Доступность топлива.
• Экологичность.
• Широкий выбор топлива (уголь, дрова, опилки, паллеты).

Имеются также недостатки:

• Большие габариты.
• Необходимость оборудования отдельной котельной.
• Сложное устройство котла длительного горения на дровах.
• Нужда в постоянно обслуживании.

Котлы данного типа имеют достаточно приличную стоимость, однако такие конструкции можно изготовлять и самостоятельно.

Преимущества самодельных агрегатов:

1. Дешевизна.
2. Универсализм в плане используемого топлива.
3. Возможность последующих доработок с целью увеличения эффективности и добавления мощности.

Сложнее всего – сделать конструкцию цилиндрической: для этого необходимо использовать вальцовочный станок. Если его нет, существует вариант со старыми пропановыми баллонами. Также сгодится любая труба подходящего сечения: толщина металлических стенок должна быть не менее 5 мм. В деревнях привыкли довольствоваться небольшими кирпичными печами, демонстрирующими хорошую эффективность при обогреве одноэтажных домов и дач. Если же требуется отапливать обширный коттедж, то в таком случае потребуется большой запас топлива. Кроме того, не избежать больших перепадов температуры по мере удаления от печи, да и ухаживать за ней намного сложнее, чем за твердотопливным котлом.

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения

Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).

Чертеж простого твердотоплевного котла

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа

1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.

• Как подключить котел длительного горения своими руками
• Сбросной клапан для отопления
• Термодатчики для котлов отопления

В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.

Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью

1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.

Котел водяного отопления на дровах своими руками. Сварка дровяного котла – самостоятельный монтаж

Простота процесса заключается ещё и в доступности материалов и инструментов для работы. Потребуются навыки сварного дела. Итак, что нужно:

1. Старая бочка из-под ГСМ или самостоятельно сваренный короб. Тару предварительно выжигают от остатков масел – заполняют дровами и растапливают будущий котёл.

Будущий корпус должен быть обязательно герметичным – это проверяется ещё на стадии выжигания. Если имеются незначительные дефекты в виде дыр, то их заваривают и заполняют бочку водой – течи быть не должно.

2. Листовой, толстостенный металл. Из него будет изготавливаться теплообменник. Кстати, альтернативная замена этому – старые, отжившие своё чугунные радиаторы. Пять-шесть секций будет вполне достаточно для корпуса.

Чугун примечателен тем, что долго не остывает. Но если подпитывать горячий котёл холодной водопроводной водой, то теплообменник неминуемо лопнет. Перед монтажом секции разбирают, вымачивают в кислоте и собирают, используя асбест-шнур, вымоченный в олифе.

3. Трубы профильные. Они потребуются для изготовления дымохода и сборки станины, на которую будет монтироваться котёл. Диаметр и толщина стенок должна быть внушительной, чтобы выдержать вес котла, заполненного топливом и водой.
4. Приобретаются колосники, заслонки, дверцы. Если помещение внушительное или объект в два этажа, то потребуется циркуляционный насос – без него носитель не поднимется на высоту, и есть риск размораживания системы в морозы. Недурно установить на готовый котёл манометр и термометр, чтобы контролировать давление и температуру носителя.
5. Для трубной разводки потребуются металлопластиковые патрубки и радиаторы – котлы отопления на дровах с водяным контуром без этого неприемлемы.

Простой котел своими руками. Твердотопливный котел своими руками

Рассмотрим на примере наиболее популярного котла с верхним горением (рис.3). В случае необходимости размеры можно менять пропорционально указанным в чертеже. Отличительной особенностью конструкции является труба, которая служит регулятором подачи воздуха и теплообменником одновременно. Газы, выделяемые в процессе тления топлива, поднимаются вверх и воспламеняются в верхней топке.

Для изготовления необходимы материалы, описанные в разделе 2: трубы, листовая сталь, уголок, утеплитель, асбокартон, электроды.

Первый этап самодельного котла включает следующие шаги:

1. Сваривают цилиндрический корпус из трубы диаметром 45 см длиной 150см.
2. Днище закрывают вырезанным из листовой стали кругом с помощью сварки.
3. В трубе нижнего диаметра (нижняя часть) вырезают прямоугольное отверстие под дверку зольника. Ее можно изготовить также из стального листа или приобрести готовую под размер.
4. Топка располагается в верхней части, под ее дверку также вырезают прямоугольник. Дверку обязательно изолируют асбокартоном и асбошнуром по периметру. Все дверки должны закрываться задвижками.
5. Из профильной трубы сваривают патрубок для выхода дыма, который будет вставляться в дымоход.

Важно! На поверхности патрубка из-за перепада температур будет образовываться влага (конденсат), ведущая к коррозии, поэтому сварочные швы должны быть высокого качества

1. К корпусу котла приваривают ножки из равнополочного уголка.
2. Вырезают верхнюю крышку диаметром 46 см, которая будет одеваться сверху на цилиндрический корпус.

Теплообменник для твердотопливного котла своими руками

Второй этап – производство теплообменника:

1. Из металлического листа сваривают трубу теплообменника диаметром 40 см длиной 130 см.
2. Вставляют ее в цилиндрический корпус, фиксируют зазор в 5 см между трубами, благодаря чему будет образовываться «водяная рубашка».
3. Разница в длине труб теплообменника и наружной должна быть не менее 20см. Трубу в трубе фиксируют сваркой, используя заготовленные металлические кольца.
4. В верхней и нижней зоне водяной рубашки устанавливают патрубки: один – для подачи, другой – для выхода теплоносителя. Для их изготовления используют трубу диаметром 5 см, на внешней стороне накручивают резьбу, через которую они будут подсоединены к трубам отопительной системы.
5. Распределительную трубу, через которую будет подаваться воздух, сваривают из металла большей толщины, чем для корпуса и теплообменника (не менее 5 мм диаметром 6 см). Длину трубы делают на 10 см меньше длины трубы теплообменника (120 см).

Важно! Распределительная труба находится в зоне высоких температур и со временем деформируется и прогорает, поэтому для ее изготовления используется металл толщиной 5 мм и более

1. Труба вставляется в подготовленный диск с готовым отверстием. Металлический стальной диск диаметром 38 см приваривается к трубе.
2. К основанию диска приваривают минимум 4 уголка, выполняющие роль крыльчатки.
3. К верхней части трубы устанавливают задвижку для порционной подачи воздуха и приваривают петлю, на которой фиксируют цепь для поднятия трубы.

Внимание! Чтобы улучшить теплообмен в верхней части трубы устанавливают вентилятор для принудительного наддува

Как правильно собрать котел

После выполнения двух основных этапов приступают к завершающему.

Третий этап – сборка котла:

1. Выбирают место установки котла, проверяют уровнем, чтобы не было никаких перепадов, которые могут ухудшить работу теплогенератора.
2. Крышку с распределительной трубой натягивают на корпус, предварительно проложив асбошнур. Крышку можно также приварить к корпусу.
3. Дымовой патрубок вставляют в дымоход.
4. Через выходящие патрубки с резьбой котел подсоединяют к системе отопления дома.
5. Систему заполняют водой и выполняют проверку работы котла при неполной его загрузке.
6. Если тест прошел нормально, котел загружают на полную мощность.

Двухконтурный твердотопливный котел своими руками. Целесообразность установки в жилом доме котла на твердом топливе

Данный вид отопительного оборудования очень удобен для тех жилых построек, где отсутствует система централизованного газоснабжения. Вариант с электрическим отоплением признан сегодня не эффективным в силу дороговизны электричества, поэтому часто используется только лишь в качестве вспомогательного средства. Твердотопливные агрегаты наоборот, способны работать на топливе, которое порой находится у нас под рукой. Это могут быть дрова, отходы деревообработки, уголь. Твердое топливо, имеющееся в достаточном количестве, позволит не только обеспечить работающий котел постоянной загрузкой, но и принесет существенную экономию в домашний бюджет.

Представленные сегодня в продаже котлы на твердом топливе одноконтурные и двухконтурные – это аппараты, обладающие высокими технологическими характеристиками. Подобная техника сегодня компаниями-изготовителями доведена до совершенства. Ряд конструктивных новшеств позволили значительно повысить КПД котлов, изменились в лучшую сторону условия обслуживания нагревательных приборов на твердом топливе. Котел двухконтурный твердотопливный вполне справляется с обогревом жилого дома в отопительный сезон, заодно предоставляя в распоряжение жильцов для бытовых нужд горячую воду.

Благодаря техническому прогрессу современные технологии не стоят на месте. Спрос рождает предложение. Еще вчера, не пользующиеся популярностью отопительные котлы, работающие на дровах или на угле, снова становятся популярными. Интенсивность загородного жилищного строительства стала одной из причин того, что твердотопливные отопительные приборы снова в цене. Народ массово устанавливает нагревательные агрегаты для домашней системы отопления, использующиеся в качестве топлива органическое и ископаемое сырье.

Двухконтурный твердотопливный котел длительного горения — оптимальное решение для отопления частного дома. Мощный агрегат, обеспечивающий все жилые помещения достаточным количеством тепловой энергии, является одновременно очень экономичным и удобным в обслуживании отопительным прибором. Тем более что подобные нагревательные устройства требуют минимального участия человека.

Сгорание топлива, заложенного в котел, происходит долго, освобождая жильцов дома от необходимости заниматься постоянным подбрасыванием топливного материала. Именно долгий процесс горения и делает такую технику максимально привлекательной для потребителя. Не каждому хочется быть кочегаром и стоять в зимние холодные ночи возле топки, подкидывая в котле дрова или уголь. Сам принцип действия, заложенный в основе работы аппаратов, и дал им название — котлы длительного горения, твердотопливные.

Котел длительного горения на угле своими руками. Топливные агрегаты длительного горения

Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной. Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки. Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.

Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса. Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов. Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.

Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Можно сделать котел отопления своими руками и сэкономить немало денег.

Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.

Еще одна разновидность котлов на твердом топливе – пеллетные агрегаты. Их отличие состоит в том, что в качестве топлива используются гранулы из отходов деревообработки. Большая часть промышленных моделей имеют особый бункер, из которого гранулы автоматически подаются в топку.

Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.

Многие обращаются к «утерянному» искусству отопления с помощью угольных печей

Поскольку все больше и больше людей обращаются к угольным печам для отопления дома, они обнаруживают, что уголь сжигать гораздо труднее, чем дрова.

На самом деле, сжигание угля в доме почти утеряно в этом поколении нефти. Чтобы получить тепло от угольной печи, требуется гораздо больше, чем щелчок термостата. Вы должны знать, что делаете. Какой уголь топить в печи?

Антрацит, самый твердый уголь, следует использовать для отопления дома. Более плотный, чем битуминозный (мягкий) уголь, он также чище, менее загрязняет окружающую среду, более устойчив в горении и практически не имеет запаха.

Как правило, уголь меньшего размера горит лучше, чем крупный, потому что он позволяет большему количеству воздуха, несущего кислород, циркулировать на большей площади обнаженного угля. Большинство воздухонепроницаемых угольных печей европейского типа сжигают кусочки размером с горошину (от 9/16 до 13/16 дюйма), хотя другие печи могут сжигать ореховый уголь (от 13/16 до 15/8 дюйма). В автоматических складских печах в подвале используется очень мелкий уголь размером с рис.

Как правило, уголь меньшего размера горит лучше, чем крупный, потому что он позволяет большему количеству воздуха, несущего кислород, циркулировать на большей площади обнаженного угля. Большинство герметичных угольных печей европейского образца горят размером с горошину (9от 16 до 13/16 дюйма), хотя другие печи могут сжигать уголь размером с орех (от 13/16 до 15/8 дюйма). В автоматических топках в подвале дома используется очень мелкий уголь размером с рис.

Как правило, уголь меньшего размера горит лучше, чем крупный, потому что он позволяет большему количеству воздуха, несущего кислород, циркулировать на большей площади обнаженного угля. В большинстве воздухонепроницаемых угольных печей европейского типа горят кусочки размером с горошину (от 13/16 до 9/16 дюйма), хотя в других печах можно сжигать ореховый уголь (от 13/16 до 15/8 дюйма). в подвале используют очень мелкий уголь размером с рис.

Важно знать и соблюдать рекомендации производителя. Использование слишком маленького размера может привести к тому, что уголь выпадет через решетку и будет потрачен впустую.

Угольное пламя часто гаснет, потому что зола скапливается внизу и наверху колосниковой решетки, препятствуя доступу необходимого кислорода к угольному пласту. В отличие от дров, угольный огонь собирает около 80 процентов кислорода из-под решетки.

По этой причине необходимо часто стряхивать золу и опорожнять зольник. В зависимости от типа печи и скорости горения колосник следует встряхивать от двух до четырех раз в день.

Клинкеры, препятствующие насыщению угля кислородом, также способствуют тушению пожаров.

Клинкеры представляют собой негорючие минералы угля, которые представляют собой легкую расплавленную золу, способную образовывать все более и более крупные куски. Всякий раз, когда вы встряхиваете решетку, разбивайте клинкер кочергой, желательно на уровне решетки. Если возможно, уберите их, но помните, что уголь не любит, когда его тревожат.

Что такое клинкеры? Клинкеры — это негорючие минералы угля, которые представляют собой легкую расплавленную золу, способную образовывать все более и более крупные куски. Всякий раз, когда вы встряхиваете решетку, разбивайте клинкер кочергой, желательно на уровне решетки. Если возможно, уберите их, но помните, что уголь не любит, когда его тревожат.

Если ваш только что зажженный угольный огонь гаснет, так и не достигнув своего полного потенциала, причина может заключаться в том, что у вас недостаточно углей в печи. Угольный огонь горит лучше всего, если он сконцентрирован; поэтому дисперсный слой углей горит недолго.

Чтобы разжечь уголь с нуля и поддерживать его, сначала подготовьте большой раскаленный слой древесных углей. Температура воспламенения угля составляет примерно 660 градусов по Фаренгейту, что примерно на 100 градусов выше, чем у древесины. Антрацит никогда не воспламенится от скомканной бумаги и растопки.

Если вам кажется, что огонь угасает, откройте заслонку или дверцу, которая подает воздух в нижнюю часть печи. Это увеличивает поток кислорода через угли и вдыхает новую жизнь в огонь.

В теплую погоду ваш угольный костер может заглохнуть и погаснуть до точки исчезновения. При равенстве всех факторов это может означать, что температура наружного воздуха приближается к температуре дымохода, тем самым уменьшая тягу. Это, в свою очередь, замедляет поток кислорода через топку. Открытие заслонки или дверцы, которая питает огонь, может омолодить угли.

Угольные печи, автоматически подающие огонь под действием силы тяжести через воронку, легче контролировать и обслуживать. С другой стороны, так называемые печи периодического действия, в которые вы закидываете все топливо сразу, должны быть «сложены» на ночь.

Другими словами, для продолжения горения в ночное время сгребайте уголь вперед к заслонке загрузочного люка так, чтобы оставалось видно горячее красное пятно. Засыпьте свежий уголь лопатой и наклоните его вверх по задней и боковым сторонам топки. Это обеспечивает доступ кислорода непосредственно к раскаленным углям и обеспечивает безопасное сжигание выхлопных газов угарного газа.

Если ничего не помогает, а огонь все равно гаснет, вычистите полностью потухшие угли из топки и начните все сначала — терпеливо и методично.

Уважайте уголь за то, что он может быть — очень горячий, согревающий огонь.

Самодельная уличная дровяная печь – Новости Матери-Земли

Сэкономьте деньги и повысьте уверенность в себе с помощью этой дровяной печи, сделанной своими руками. Строительство самодельной уличной дровяной печи может отапливать ваш дом и горячую воду.

Решение Маркуса Эшли от стремительного роста стоимости отопления дома — это «заросшая собачья будка с дымовой трубой», которая стоит на его заднем дворе. Эта собачья будка на самом деле представляет собой старую дровяную печь, которая обеспечивает Маркуса и его жену всей горячей водой, которую они могут использовать. Он поддерживает в их доме в Массачусетсе постоянную и комфортную температуру 68 ° F и обогревает теплицу, примыкающую к дому.

«Все говорили мне, что эта установка не будет работать так, как я думал, — усмехается Маркус, — и, возможно, они были правы. В конце концов, в действительно холодные дни мне действительно приходится время от времени выходить на улицу и подбрасывать дополнительную деревяшку. Но я думаю, что это работает достаточно хорошо».

«Достаточно хорошо» — это мягко сказано. Самодельная печь Эшли на самом деле представляет собой чрезвычайно эффективное чудо с «саморегулирующейся, контролируемой камерой сгорания», которое включает в себя ряд оригинальных функций.

Как работает дровяной обогреватель

Сердцем дровяной печи является хорошо изолированная промышленная печь, утилизированная с завода по производству конденсаторов. Спасен и водогрейный котел, который расположен прямо над этой топкой и также сильно изолирован. На самом деле вся наружная печь закрыта настолько эффективно, что даже в глухую зиму, когда топка полностью топится, из «заросшей собачьей конуры» уходит недостаточно тепла, чтобы растопить снег на крыше домика!

Ах, но у дровяной печи Маркуса Эшли есть и другие секреты. Водогрейный котел печи, например, содержит механический термостат, который регулирует количество воздуха, которое может поступать в топку внизу. Когда температура внутри котла падает до 160°F, воздухозаборник топки открывается, что увеличивает скорость горения в старой печи и отдает больше тепла воде, циркулирующей через котел. А по мере того, как температура в заполненном водой резервуаре поднимается до 160°F, впускное отверстие для воздуха постепенно закрывается, что замедляет процесс горения и, таким образом, ограничивает тепло, поступающее в котел.

На самом деле регулирование горения в печи Маркуса — это нечто большее, чем указано в приведенном выше абзаце. Поскольку поток воздуха через топку агрегата настолько точно контролируется, что в нормальных условиях дрова внутри никогда не воспламеняются. Он только тлеет , медленно превращается в древесный уголь и почти полностью превращается в полезные БТЕ.

И потом, как и следовало ожидать, печь Маркуса Эшли так же скупа на эти полезные БТЕ, как и на тлеющее топливо, которое их производит. Во-первых, весь поступающий воздух, который в конечном итоге попадает в топку (как описано в последних двух абзацах), должен сначала пройти через «теплообменник» — полностью закрытую область позади и под камерой сгорания — прежде чем попасть в печь, где происходит горение. происходит. Это, конечно, предварительно нагревает впускной воздух и — в определенной степени — возвращает тепло обратно в топку так же быстро, как оно излучается с поверхности камеры сгорания.

По мере того, как предварительно нагретый приточный воздух затем нагревается интенсивно тлеющими дровами в топке Маркуса Эшли, он поднимается вверх и проходит через другую зону теплообмена непосредственно под бойлером печи. Это передает определенное количество тепла воде, циркулирующей в котле, прежде чем горячие газы от тлеющих углей даже попадут в жаровые трубы котла. Результат: повышенная эффективность еще раз. К тому времени, когда горячие газы от огня проходят под котлом, а затем через его жаровые трубы в выхлопную трубу топки, они содержат очень немногим больше, чем достаточно тепловой энергии, чтобы подняться и выйти из дымохода.

На самом деле, хотите верьте, хотите нет, но через дымоход уходит так мало тепла, что Маркусу пришлось изолировать дымоход, чтобы предотвратить конденсацию влаги в выхлопных газах, прежде чем они смогут выйти. «Выхлопные газы охлаждались прямо внутри дымовой трубы, — говорит Эшли, — и было видно, как конденсат стекает внутрь трубы. Я боялся, что вся эта вода вызовет ржавчину, поэтому я достаточно сильно изолировал трубу, чтобы остановить конденсацию. И это сработало. Теперь выхлоп печи может подниматься вверх и выходить из дымовой трубы, унося с собой водяной пар. У меня больше нет проблем с конденсатом».

После того, как сверхэффективная дровяная печь на открытом воздухе Маркуса превратила свои дрова в горячий газ, а затем передала тепло газа воде, все остальное несложно. Эта горячая вода просто циркулирует через обогреватели в доме Эшли и теплице, чтобы обогреть обе постройки.

Мистер Эшли также пропускает часть воды из своей печи через набор змеевиков, которые он приварил к изолированному медному резервуару для хранения, извлеченному из старого водонагревателя. По словам Эшли, это обеспечивает «более чем достаточно» горячей воды для всех их бытовых нужд.

Преимущества и недостатки дровяного обогревателя

Двое из трех сыновей Маркуса работают строительными подрядчиками, и древесный лом, который они ему приносят, в значительной степени удовлетворяет его ежегодные потребности в отоплении. Переработанная древесина, которую Эшли собирает сама, и валежник из его густо заросшего леса, обеспечивают остальное. Как отмечает Эшли: «В нашем доме поддерживается постоянная температура 68°F — та самая температура, которая нам нравилась до введения нефтяного эмбарго, при очень небольших затратах».

Маркус, ухмыляясь, как обычно, указывает на легкость, с которой он поддерживает работу дровяной горелки. «Поскольку моя печь расположена на открытом воздухе, мне никогда не приходится носить топливо в подвал и таскать золу обратно по лестнице в подвал, как это приходится делать большинству людей с дровяной печью. Я просто складываю свои поленья позади дома в любом направлении, и они всегда находятся там, где я хочу, когда приходит время топить печь. Мне нравится топить хвойными дровами днем ​​и лиственными, которые нагреваются дольше — ночью. Только в очень холодную погоду я время от времени добавляю дополнительную палку или две в дополнение к своим обычным укладкам два раза в день».

Стивен, один из сыновей Эшли, добавляет: «Отцовская печь вмещает от 5 до 8 кубических футов дров, и на самом деле ему нужно наполнять ее только один раз в день. Но ему нравится добавлять что-то еще, когда он выгоняет кошек на ночь и всякий раз, когда он хочет чувствовать себя полезным в доме».

Проблемы? У Маркуса было несколько мелких проблем с его дровяной горелкой. Однажды, когда он загружал печь мокрой щепой и бревнами в течение нескольких дней, он и его жена проснулись утром и обнаружили, что их дом «опасно» остыл до 65° за ночь. «Это сырое дерево покрыло дымоход печи веществом, похожим на креозот, — говорит Эшли, — и печь не тянула должным образом. Можешь поспорить на свои ботинки, что я почистил их в спешке.

Вторая проблема ничем не хуже первой. Эшли поддерживают свою печь все лето (конечно, обогреватели в доме выключены), чтобы снабжать их горячей водой для купания, мытья посуды и т. д. И иногда, когда у них есть окно в спальне открыта на втором этаже, в дом идет немного дыма от дровяной печи.