Котлы длительного горения своими руками пиролизные: Пиролизный котел длительного горения с водяным контуром своими руками

Пиролизный котел своими руками

  На сегодняшний день реалии таковы, что самым экономным вариантом отопления собственного дома является котел на дровах. Но, такие котлы кроме экономии имеют и много недостатков. Первый – это стоимость котла, который стоит в 2-3 раза дороже, чем газовый или электрический. Второе – это необходимость постоянно подбрасывать дрова в котел и чистить его. Но, есть новый тип котлов, которые долго горят, потребляют мало дров, что очень важно, так как дрова так же стоят недешево. Также такие котлы практически не засоряются. Такие котлы называются пиролизными. Если покупать такой котел, он может стоить около тысячи долларов. Поэтому все чаще люди делают 

пиролизный котел своими руками. Это намного дешевле, чем покупать его. Но и это занятие требует специальных умений и оборудования.
   Это непростой вид отопительного оборудования. В его основу заложен процесс сухой перегонки твердого топлива в горючий газ, который позволяет увеличить КПД котла до максимально возможного. Принцип работы пиролизного котла своими руками отличается от самодельных классических котлов. Когда люди сами изготавливают котлы обычного горения, они могут использовать две бочки разных диаметров или обычный листовой металл минимальной толщины. С этого они делают топку и дымовые каналы. Пиролизный котел должен иметь две топки, керамическую форсунку для подачи пиролизного газа. Автоматика и вентилятор также очень важные элементы такого котла. Их сделать самому не получится.

   Как видим, даже если вы будете делать котел пиролизного горения своими руками, это занятие также потребует много денежных средств. Для этого нужен толстый металл толщиной минимум 6 мм.  Также нужно будет найти специальный шамотный бетон, которым обрабатывают внутренние стенки камеры горения. Рабочая температура котла такого типа равна 1000 градусов. Если вы хотите, чтобы ваш котел проработал очень долго, то это необходимо найти и установить в котел. Чтобы такой котел действительно работал эффективно, на заводах они проходят специальные испытания с помощью моделирования и компьютерных программ. Ясное дело, что в домашних условиях это сделать невозможно, поэтому те народные умельцы, которые решились на это непростое дело ищут пиролизный котел своими руками инструкция изготовления. В современном мире это сделать нетрудно. Если у вас есть доступ к интернету, вы можете ее скачать или на тематических форумах найти человека, который сможет ее вам продать. Так будет лучше всего. Вам подскажут, что лучше сделать, вы не будете сами экспериментировать и сэкономите свое время и материалы.
   На первый взгляд схема пиролизного котла своими руками достаточно проста, но мы знаем многих людей, которые не справились с задачей. Ведь нужно специально оборудование для порезки металла. Делать это нужно очень точно, а качество сварных швов также должно быть на высшем уровне. Такие котлы очень опасны при неправильной эксплуатации, скопление пиролизных газов в топе котла и неправильное их распределение может привести к взрыву. Поэтому делать своими руками это хорошо, но рекомендуем вам покупать пиролизные котлы заводского производства, которые уже прошли испытания и имеют все сертификаты и гарантию.

© 2014 — 2019 Все права защищены и принадлежат kotlotorg.com.ua

Пиролизный котел длительного горения с водяным контуром

На производственном рынке представлены многочисленные отопительные приборы. Наиболее популярными и технологически совершенными являются пиролизные котлы длительного горения. 

Они отличаются от других теплогенераторов тем, что обладают более вместительной топкой. По этой причине потребителю не приходится постоянно бегать к котлу для его заполнения дровами либо углем.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Котлы с циркуляцией воды, которые работают на пиролизе, являются отличным альтернативным источником теплоэнергии как в частных домах при постоянных перебоях с подачей газа, так и в промышленных помещениях.

При стандартном сжигании древесины мощность котла редко превышает 75%. Кроме того, часть горючих веществ попросту выводится через дымоходную трубу. Характерная особенность пиролизных котлов заключается в регулировке уровня поступающего воздуха в камеру сгорания. За счет этого возможно контролировать скорость сжигания топлива и температурные показатели. 

В нашей компании вы можете приобрести твердотопливный котел Тундра. Для оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8-924-458-58-83.

 

 

Особенности конструкции

Пиролизный котел работает на основе сухой перегонки получаемого топливного сырья. При отсутствии воздуха дрова начинают распадаться под действием высокой температуры на две составляющие – твердый остаток и летучая часть. Пиролиз постепенно смешивается с горячим воздухом.

В результате чего образуется газовоздушная смесь, которая в дальнейшем используется в качестве топлива для котла. Подобный экзотермический процесс горения сопровождается последующим выделением тепла.

В обычной ТТ печке длительного горения нагрев теплоносителя происходит за счет выделяемого тепла. Но пиролизные котлы работают совсем иначе. В процессе сжигания поступающего топливного сырья при температуре от 400 до 800 градусов выделяется газ. В свою очередь он дает гораздо больше тепла по сравнению с самим топливом.

В котлах на пиролизе установлено сразу две камеры сгорания:

• в первой поступающая древесина либо уголь сгорают;
• во второй уже сгорают газы, образовавшиеся из полученного топлива.

 

 

Как происходит сжигание топлива

Процесс сжигания топливного сырья выглядит следующим образом:

1. При помещении топлива в камеру сгорания происходит его последующее воспламенение. В зону горения поступают первичные воздушные потоки. После нагрева сырья до определенных температурных показателей начинает выделяться пиролиз.
2. Далее газ совместно с вторичным воздухом поступает в камеру дожигания и там полностью сгорает, тем самым выделяя тепло.
3. Сформировавшиеся продукты горения поступают в газовую трубку и дымоход. Одновременно они проходят сквозь водяную рубашку, в то же время нагревая хладагент.
4. В результате чего дрова превращаются в древесный уголь, который в свою очередь сгорает практически мгновенно и полностью. А выходящий наружу дым очищается от угарного газа и других неприятных элементов.

 

Преимущества и недостатки

Какие выделяют достоинства:

1. Газ, полученный путем пиролиза, при горении выделяет намного больше тепла и горит при большей температуре, чем древесина. Тем более, что газ, в отличие от древесины, не может быть сырым.
2. Подачу газа в котле можно контролировать и регулировать: увеличивать или уменьшать поток для достижения оптимальной температуры. Также это все легко поддается автоматизировано при помощи блока управления.
3. При равном объеме вторичного воздуха сжигание древесного газа будет намного эффективнее, чем сжигание угля или самой древесины. Дело в том, что для первого нужен значительно меньший объем воздуха. В результате чего он будет гореть дольше, а температура станет выше.
4. Выбросов продуктов горения от угля и древесины намного больше, чем от пиролизного газа. Именно поэтому он считается экологически чистым видом топлива, а пиролизные котлы – экологичные источники тепла.
5. Чистить пиролизные котлы в разы проще, чем обычные на твердом топливе. И более того, делать это вы будете намного реже, так как при горении не выделяется много копоти и сажи.
6. Время работы обычного ТТ котла составляет 3-4 часа. Время работы пиролизного котла в среднем в 5 раз больше.

Из минусов таких котлов можно выделить сложность и тяжесть конструкции, а также стоимость. В среднем они весят на 33% тяжелее ТТ теплогенераторов, так как в них используется больше металла.

Все это оправдывается повышенной эффективностью и комфортностью использования.

Виды пиролизных котлов с водяным контуром

На рынке продукции производственного характера вы можете найти большое количество моделей отопителей, которые возможно разделить на определенные категории в зависимости от их технических характеристик.

Расположение камеры сжигания

В результате того, что камера сжигания в котле находится снизу, в нее попадает очень много золы. С одной стороны это удобнее для стартера, но с другой подобное требует более частой чистки камеры.

Если расположить камеру сверху, то зола перестанет в нее попадать. Однако в таком случае понадобится больше строительных материалов на изготовление дымохода, а его размещение будет крайне неудобным.

Тип тяги

Выделяют два типа разрежения воздуха в вентиляции: принудительное и вентиляторное. В первом случае требуется усиленный дымоход, при этом сама тяга регулируется заслонкой. Преимущество такого способа в том, что не требуется электропитание. Однако встретить такой вид можно редко.

Второй тип тяги оснащен электрической автоматикой. Она самостоятельно определяет время и интенсивность вентиляции. Данный вид требует электроэнергии, однако способен поддерживать максимальную эффективность пиролиза. Благодаря этому он очень востребован.

Тип топлива

Влажность материала сильно влияет на тип используемого топлива. Так, при уровне влажности 2/10 часть времени котел будет тратить на сушку материала. Это значительно снижает его эффективность. 

Например, при очень высоком содержании влаги в материале, сам процесс пиролиза займет всего 20% от общего цикла работы котла. В таком сжигании нет никакого смысла, так как вы не сможете окупить и части стоимости дорого котла.

Разумным будет использование в пиролизных котлах материалов с низким содержанием влаги: сухая древесина, уголь или специальные брикеты топлива. Время сгорания у каждого вида топлива свое. Оно определяет эффективность обогрева отапливаемых комнат. Лучшим выбором в данном случае станет древесина, именно сухая. Уровень влаги в ней обычно не превышает 15%.
 

 

Вид конструкции

Существует два основных типа пиролизного котла, которые различаются между собой по конструкционным особенностям. В первом устройстве ящик для хранения топливного сырья располагается в нижней части, а камера сгорания для непосредственно пиролиза находится в его верхней части. При этом от электрического тока работают элементы управления, циркуляционный насос и встроенный вентилятор.

В другой разновидности конструкции пиролизного котла отсутствует вентилятор и не требуется электричество. Регуляция происходит путем раздвигания одной или нескольких заслонок.
 

 

С такой конфигурацией камеры сгорания и равномерной подачей воздуха в котел реакция пиролиза протекает с одинаковой теплоотдачей на всем временном отрезке горения. Также при закрытой заслонке первичного воздуха древесина будет не гореть, а тлеть, отдавая еще больше тепла.

Но у такого метода есть и минус. В случае, когда заслонка полностью закрыта, температура снижается и уменьшается образование газов. А так как процесс обжига очень важен, коэффициента содержания и температуры газов становится недостаточно, чтобы они сгорали без остатка. Так верхняя камера становится обычным газоотводом.

Взлетающие по дымоходу в процессе горения топлива частички не сгорают, а отдают свое тепло металлическим стенкам водяного контура. В таком случае эффективность котла сильно падает. Однако если открыть заслонку сильнее, чем нужно, то увеличится интенсивность горения и топливо сгорит быстрее, отдав меньше тепла. Это приведет к частым дозаправкам и нерациональному расходу топлива.

Для хорошей и эффективной работы котельного оборудования нужно правильно настраивать потоки первичного и вторичного воздуха. А для этого нужно много практики и анализа.

Однако новейшие системы автоматизированы и способны самостоятельно регулировать воздушные потоки. Таким образом время горения одной партии топлива может хватить до 13 часов. Теплоотдача при этом будет максимальной.

 

 

Топливо для пиролизного котла

Твердотопливные пиролизные котлы «всеядны». Потому для их заполнения возможно использовать абсолютно любые разновидности топливных материалов: от стандартной древесины до специальных брикетов.

 

 

Использование торфа

Применение торфа в качестве топлива для пиролизного котла требует соблюдения неких правил. В камере сгорания не должно быть золы. Нужно следить за этим как можно чаще. Также дверца в камере, где собирается несгорающий до конца остаток, должна быть плотно закрыта.

Торфяное топливо помещается на специальную сетку. Туда же можно подкинуть немного дров для более эффективного горения, и присыпать сверху торфом. После чего нужно повернуть заслонку в дымоходе и зажечь котел.
Для максимальной отдачи тепла распределите торф по площади решетки внутри котла. Так тепло будет выделяться равномерно и с большей эффективностью.

 

 

Использование угля

Чтобы угольное топливо выделяло как можно тепла, используйте специальный очаг. Обычно это яма с вертикальными стенками и специальной чугунной решеткой.

Такой очаг должен быть довольно высоким — не менее 500 мм от решетки до крыши. Дверца зольной камеры и сам очаг также должны быть выполнены из чугуна. Рекомендуемое расстояние между ними 200-210 мм.

Следите за плотностью закрытия дверцы. Во время применения древесного угля добавляйте топливо только после того, как оно хорошо нагреется внутри котла. Слой должен быть равномерным, а уголь не должен прогорать. В противном случае вы потеряете часть тепла.

 

 

Топливные брикеты

Самым эффективным топливом является специальная прессованная масса в виде брусков. Бывают угольные и торфяные брикеты. Их сжигают как твердое топливо в котлах.

Не самым последним преимуществом является сгорание брикета без ненужных выделений и удобная компоновка самих брусков. Пиролизный котел на таком топливе нагревается до полного сгорания брикета. Бывает, что в камере остается часть топлива. Но в таком случае оно все равно сгорит и выделит тепло при следующем использовании.

Отрегулировать использованное топливо можно при помощи регуляции размера топки в котле. Например, для газовых котлов будут оптимальны брикеты 40×20 см. Для дров же лучше подойдет 30×30 см.

Дополнительно в камеру сгорания можно забросить древесную стружку или опилки. В объеме это примерно 1/3 от используемого топлива. Положить их можно прямо на брикеты, чтобы они хорошо горели.

 

 

Как выбрать пиролизный котел

При подборе модели котельного оборудования на пиролизе опирайтесь на следующие характеристики:

1. Швы сварных соединений должны быть чистыми и достаточно аккуратными.
2. Оптимальная толщина используемого при изготовлении материала не менее 4 мм. Если вы купите устройство с тонким и более дешевым металлом, тогда через некоторое время использования котла столкнетесь со следами коррозии на его поверхности.
3. Идеальное решение – покупка печки с двумя рабочими камерами сжигания. При этом старайтесь найти модели с плавной регулировкой подачи воздуха.
4. Более длительным эксплуатационным сроком отличаются устройства с облицовкой камеры сгорания и наличием керамического сопла.
5. Всегда проверяйте наличие автоматического блока управления. Также обязательно запросите на него гарантию, так как его ремонт обходится в 50% от общей стоимости целого котельного оборудования.
6. Теплоноситель должен контактировать исключительно с камерой сгорания и дымоходной трубой.

 

 

Пиролизный котел своими руками

 

 

Смастерить подобную разновидность котельного оборудования собственными руками достаточно просто.

Для этого вам придется придерживаться конкретных этапов, которые подробно описаны ниже:

1. Изготовление каркаса. Рамка теплогенератора состоит из двух фрагментов – топки и водяной рубашки. В качестве каркаса идеально подходят две металлические трубки с разным диаметром. Одна размещается в другой, после чего оба элемента сваривают. Труба с большего размера выступает в качестве мантии, когда с меньшим диаметром выполняет роль очага. Нижнюю часть обеих трубок сваривают с кружками из листового металла, а полость между деталями заполняют уплотнителем.
2. Разделение печки на камеры. Одна из них будет выполнять роль хранилища для дров и угля, а в другой будет непосредственно происходить процесс их сгорания. Также вам понадобится специальный распределитель воздушных потоков. Он выглядит как небольшая трубка с приваренными к ней лопастями, вырезанными из куска металла.
3. На следующем этапе снова приступайте к раме. В ее нижней части вырежьте отверстие прямоугольной формы. После чего вырезанную деталь установите на прежнее место в качестве дверцы, приварив ее. Главное условие при ее монтаже – дверь должна как можно плотнее прилегать к основной конструкции. За счет этого внутрь не будет попадать лишний воздух.
4. Заключительный этап – формирование дымохода и установка выпускной трубы. С ее помощью несгоревшее количество газа будет выводиться наружу сквозь дымоходную систему.

 

 

Пиролизный котел из газового баллона

 

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• сварочное оборудование;
• защитная каска;
• перчатки для защиты рук от ожогов;
• газовый резак;
• пустой газовый баллон;
• металлические полосы;
• арматура.

Пошаговая инструкция по изготовлению пиролизного котла своими руками:

1. Возьмите уже использованный газовый баллон и с помощью газового резака спилите его верхушку. Далее вы из нее сформируете крышку будущего котельного устройства.
2. Тщательно отшлифуйте поверхность полученного изделия. Затем на боковушке проделайте отверстие, тем самым сформировав топку. Вырезанный ранее кусок приварите в качестве топочной дверцы.
3. В конце приварите крышку к основанию, воспользовавшись прямоугольными кусками металла в качестве соединительных элементов.

 

Пиролизный котел своими руками. Изготовление пиролизного котла

Отсутствие в доме печи на угле или электричества всегда можно компенсировать естественным природным топливом — дровами. Более того, этот ресурс будет значительно дешевле по сравнению с дорогим природным газом. Именно поэтому сегодня многие собственники отказываются от современных способов отопления и ищут альтернативные источники тепла. В этих случаях на помощь может прийти такая конструкция, как пиролизный котел. Сделать такое оборудование своими руками вполне реально, но для начала следует более подробно рассмотреть, что это за устройство и как оно работает.

Общая концепция пиролиза

Принцип работы пиролизного котла заключается в термическом разложении веществ, имеющих сложный химический состав, не вступая при этом в соединения с какими-либо другими реагентами. Это означает, что молекулы того или иного элемента расщепляются на более легкие и элементарные части. Именно это явление и называется пиролизом.

Такая схема широко применима в тех частных домах, где нет стационарного отопления. Стоит отметить, что чистый пиролиз характеризуется тем, что разложение топлива на элементы проходит без доступа кислорода в специальном сосуде, а затем образующиеся газы поступают в накопительную емкость и при необходимости используются.

Большим преимуществом таких установок является то, что вы можете добавлять материалы для горения прямо во время работы устройства. Кроме того, это оборудование способно функционировать на любом твердом топливе и поддерживать нужную температуру в течение достаточно длительного периода времени.

Конструкция пиролизного котла

В таких устройствах топка состоит из двух частей. Первая – загрузочная камера – здесь при небольшом количестве кислорода топливо сгорает и пиролизуется, а все выделяющиеся в процессе газы догорают уже во второй части устройства, называемой камерой сгорания. Вторичный воздух уже есть, а теплоотвод очень маленький.

Пиролизный котел отличается еще и тем, что разделение его на две части осуществляется колосниковой решеткой, покрытой брикетами. Поступающий воздух проходит через дерево сверху вниз, и именно это свойство отличает это оборудование от других бытовых отопительных приборов.

Такие котлы имеют высокое аэродинамическое сопротивление, что обуславливает необходимость наличия принудительной тяги, которая в таких случаях осуществляется иногда не стандартным вентилятором, а специальным дымососом.

Принцип работы пиролизного котла

Как известно, пиролизные котлы работают по принципу разложения древесины под воздействием высокой температуры, в конечном итоге превращаясь в уголь (твердый остаток) и летучую смесь.

За счет процесса, происходящего в загрузочной камере, выделяется генерационный газ, который, проходя через сопло котла, вступает в реакцию с вторичным воздухом и сгорает. Температура 1200°С. Образовавшаяся летучая смесь пересекает конвективную часть теплообменника, отдавая свою основную энергию, а затем выбрасывается через дымоход аппарата.

Обе внутренние камеры этого снаряжения покрыты специальным вкладышем, препятствующим проникновению огня. Это дает возможность повысить температуру внутри аппарата и создать максимально благоприятные и эффективные условия для сжигания дров.

Преимущества котла на дровах

Делая пиролизный котел своими руками, важно помнить об основных преимуществах этого оборудования, которые отличают его от аналогичных устройств, используемых для отопления.

Большой объем загрузочной камеры и высокий КПД позволяют поддерживать заданную температуру достаточно длительный период времени по сравнению с традиционными устройствами. Есть модели, которые вполне способны работать 24 часа всего на одной топливной закладке.

Пиролизные котлы практически не нуждаются в очистке, так как при сгорании не образуется сажа, а объем образующейся золы минимален.

Продукты горения в этом оборудовании менее вредны для здоровья, если сравнивать этот показатель с другими устройствами, так как количество веществ на канцерогенной основе в них намного меньше. Смесь, получаемая на выходе, в основном состоит из углекислого газа и паров воды, что вряд ли может представлять опасность для здоровья человека.

Еще одним неоспоримым преимуществом пиролизного котла для дома является возможность регулировать мощность в очень больших пределах (от 30 до 100%). Кроме того, такое устройство имеет функцию утилизации отходов без загрязнения воздуха, что положительно влияет на экологическую обстановку и микроклимат в помещении.

Топливо для пиролизных котлов

Оптимальным топливом для такого оборудования является древесина длиной около 400-450 мм и диаметром от 100 до 250 мм. Вместе с цельными бревнами можно сжигать и опилки, но такие отходы не должны занимать более 30% объема загрузочной камеры.

Правильно использовать тот материал, показатель влажности которого не превышает 40%. Это не только сделает работу устройства более эффективной, но и продлит срок его эксплуатации. Такие защитные меры легко объяснимы: 1 кг древесины при влажности 20 % выделяет энергии 4 кВт/ч, а при влажности 50 % такой же объем может дать только 2 кВт/ч.

Отсюда следует, что теплота и эффективность сгорания топлива напрямую зависят от количества содержащейся в нем воды: чем ее больше, тем хуже будет результат. Поэтому непосредственно перед загрузкой дров важно убедиться, что они хорошо просушены и не содержат лишней влаги.

Конструкции пиролизных котлов

Для понимания количества материала, который необходимо использовать для монтажа, целесообразно обратиться к специальным схемам расстановки такого оборудования. Различные чертежи пиролизного котла всегда можно найти у специалистов, занимающихся подобными работами.

Итак, схема этого устройства, как правило, отображает расположение топки, теплообменника, а также участок, куда будет подаваться вода.

Очень важно правильно соединить все части котла в соответствии с чертежом, чтобы вся конструкция работала правильно и надежно. Не забывайте, что воздух – это теплоноситель, которым можно обогреть помещение без лишних затрат. Этот факт позволяет сэкономить значительную часть финансовых средств, затрачиваемых на отопление, особенно по сравнению с другими конструкциями аналогичного назначения.

Инструменты для изготовления пиролизного котла

Для самостоятельного создания данного оборудования требуется наличие определенного набора вспомогательных материалов. Кроме того, необходимо собрать максимум информации о рабочем процессе, начиная с расходных материалов и заканчивая сборкой. После этого требуется правильно рассчитать все параметры, чтобы определить оптимальный вид горения, подходящий для конкретного помещения, так как их может быть два: либо с щелевой горелкой, либо на колоснике. Все необходимые материалы для монтажа всегда есть в наличии в специализированных строительных магазинах, так как сегодня проблем с выбором не возникает.

Итак, для изготовления пиролизного котла необходимы следующие инструменты:

• Стальной лист толщиной 4 мм;
• Железная труба с тем же параметром;
• Набор электродов;
• Круглый стержень диаметром 20 мм;
• Несколько труб профильного типа;
• Устройства для регулирования температуры;
• Центробежный вентилятор для проб;
• Шнур асбестовый;
• Шамотный кирпич;
• Болты и гайки, используемые в качестве крепежного материала.

Самосборный пиролизный котел

Алгоритм действий при самостоятельном изготовлении такого оборудования обязательно должен основываться на чертеже пиролизного котла длительного горения. Процесс сборки данного устройства проходит в несколько этапов:

1. В первую очередь необходимо нарезать стальные листы и трубы, создав из них заготовки для корпуса котла, его топки и охладителя. При этом важно не забыть обработать кромки материала шлифовальным кругом и обозначить места для сварки.
2. После этого подготовьте все инструменты, необходимые для сборки инструмента.
3. После этого можно начинать процедуру создания оболочки. Происходит это по следующему принципу: на сварочный стол укладывается торцевая стенка, после чего к ней при помощи точечных швов прикрепляются боковые кромки, крышка и днище, удерживаемые распорками.
4. Далее процесс монтажа топки котла, находящейся внутри всей системы, представлен в виде горизонтальных полок, накрытых решеткой. Также к горловине присоединена трубка, выполняющая функцию удаления олефинов.
5. После этого необходимо приступить к сборке колонн фильтрации и охлаждения газа, которые проходят через корпус печи и немного выступают за его пределы. Их основу составляют трубы, заранее установленные в отверстия в корпусе.
6. Затем необходимо произвести устройство второй камеры котла, которая должна быть подключена к охлаждающей колонке. На этом же этапе можно установить вторую стенку параллельно корпусу, для регулировки отопления. От первого он отделен с помощью перегородки.
7. Продолжается процесс сборки теплообменника и дымохода.
8. Последним этапом является установка последней (передней) стенки корпуса, оборудованной дверцами и пепельницами.

Этот способ, как сделать пиролизный котел своими руками, самый проверенный и надежный, он отличается быстротой и относительной простотой эксплуатации.

Можно ли сделать печь из баллона?

Часто владельцы, не имея под рукой необходимых материалов для сборки, решаются на конструкцию котла из подручных средств. Особое внимание уделяется емкости для сжиженного газа, которая имеет округлую форму и подходит по размеру. Кроме того, толщина стенок такого сосуда соответствует требуемым параметрам.

Тем не менее не рекомендуется делать пиролизный котел из газового баллона. В первую очередь это связано с тем, что корпус такого устройства состоит из стандартной стали, не терпящей нагревания и других химических воздействий даже при комнатной температуре.

Однако полностью отказываться от баллона не стоит, так как он может играть роль накопительного бака горячей воды в небольшом частном доме, кроме того, благодаря небольшим размерам, нагрев будет осуществляться быстро, а его форма позволит долго сохранять тепло даже при самом простом утеплении. Но если вы решили использовать такой баллон, чертежи пиролизного котла будут совершенно лишними – от установки лучше тогда отказаться.

Необходимые условия эксплуатации

Эксплуатация пиролизного котла, как и любого другого устройства, работающего под воздействием огня, безусловно связана с определенным риском. Поэтому важно не только правильно обустроить всю систему, но и позаботиться о правилах техники безопасности.

Итак, при изготовлении пиролизного котла своими руками необходимо учитывать следующие моменты:

• Установка должна производиться исключительно в нежилых помещениях;
• Желательно, чтобы основание под котел было из бетона или кирпича во избежание перегрева покрытия;
• Прибор следует размещать так, чтобы он находился не ближе 30 см от стен и предметов в помещении;
• В помещении с бойлером важно обеспечить качественную вентиляцию, чтобы испарения, выделяющиеся в процессе работы, выходили наружу.

Кроме того, важно помнить еще об одном: по окончании монтажа оборудования крайне важно утеплить его дымоход минеральной ватой, чтобы изнутри трубы не скапливалась смола и конденсат.

Альтернатива пиролизному котлу

Несмотря на четко регламентированный способ изготовления такого устройства, некоторые владельцы нашли способы его изготовления из других материалов.

По мнению многих, проектировать котел мощностью менее 15 кВт нецелесообразно. Но иногда не хочется создавать такие массивные образцы, особенно если площадь комнаты небольшая. Именно для этих целей и существует вариант создания печи пиролиза, аналогичной по своим свойствам и внешним характеристикам котлу. За функционирование такого оборудования можно не беспокоиться, так как принцип сжигания топлива в нем аналогичен.

Для изготовления данного образца потребуется следующий ряд материалов:

• Шамотный кирпич;
• вентилятор;
• Листовая сталь толщиной около 4 мм;
• Кирпич керамический;
• Двери для нагнетательных камер и камер сгорания;
• Решетки чугунные;
• Термостат рычажного типа.

Эта печь является альтернативой стандартному пиролизному котлу и полностью подходит для установки в любом помещении. Если вы хотите сэкономить, такое устройство будет незаменимо и даст возможность отапливать все здание в течение длительного времени.

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи

Иногда целесообразно изготовить твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи и схемы есть в свободном доступе. Умение обращаться с инструментом и умелые руки сослужат хорошую службу при строительстве собственного дома или дачи. Всегда есть потребность соорудить какую-то конструкцию самостоятельно. Ведь это значительно удешевляет любую затею. Отопительные приборы не являются исключением. В старину для кладки кирпичных печей нанимали печника. Сегодня наибольшей популярностью стали пользоваться твердотопливные котлы длительного горения.

Твердотопливный котел длительного горения вполне реально изготовить самостоятельно

Содержание

• 1 Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
• 2 Как сделать твердотопливный котел длительного горения с своими руками: чертежи и схемы
• 3 Как я сделал твердотопливный котел длительного горения: отзывы и рекомендации
• 4 Твердотопливный котел длительного горения своими руками (видео)

Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Твердое ископаемое топливо — самый древний источник энергии для человечества. Полностью отказаться от него невозможно даже в современном мире. Тем более, что помимо дров и угля сегодня появилось много других видов горючих твердых веществ:

• торфяные брикеты — высушенный и прессованный торф при сгорании выделяет много тепла;
• брикеты из отходов деревообработки — прессованные опилки, стружка и кора деревьев;
• уголь березовый — то же, что и для шашлыка;
• переработанных отходов с полигонов;
• Топливные пеллеты для отопления — мелкодисперсное топливо, получаемое путем прессования опилок. Может подаваться автоматически;
• обыкновенные сухие опилки.

Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах

Понятно, что все это топливо получается путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в ногу с «зеленой» экономикой.

Полезный совет! Самыми доступными видами топлива, перечисленными выше, являются опилки. Если вы собираетесь использовать их для отопления, убедитесь, что они имеют влажность менее 20%. Большие показатели этого параметра не позволят получить пиролизный газ, так как большая часть тепловой энергии пойдет на сушку топлива.

В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что привело к появлению на рынке твердотопливных отопительных котлов длительного горения. В отличие от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагрева. В рабочей камере таких котлов сжигаются газообразные продукты разложения твердого топлива. Эта схема работы в несколько раз эффективнее обычного сжигания ископаемого топлива. Пиролизный газ выделяет большое количество энергии.

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения

Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже построить твердотопливный котел длительного горения своими руками. Чертеж простейшего варианта выглядит так:

• закрытый цилиндрический бак, имеющий люк для хранения топлива, поддувал и отверстие для установки дымохода;
• внутри бака расположен воздухораспределитель, создающий завихрение пиролизного газа. Он прикреплен к подвижной телескопической трубе. Вся эта поршневая конструкция давит на топливо сверху. Горение газа происходит над поршнем, а под ним тлеет топливо;
• теплообменник встроен в верхнюю камеру, где достигается максимальная температура.

В нижней камере происходит медленное тление твердого топлива. Это достигается за счет регулировки подачи воздуха на нагнетатель. Выделяющийся газ интенсивно сгорает в верхней камере и нагревает теплоноситель.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Полезный совет! Не стоит использовать самую простую конструкцию для изготовления котла, который на постоянной основе будет отапливать жилой дом. Для этого нужно либо приобрести готовое изделие, либо сделать более сложный и надежный вариант.

Твердотопливные котлы длительного горения незаменимы в частных домах, хозяйственных постройках, гаражах и теплицах. Они будут особенно выгодны там, где есть крупная деревообрабатывающая промышленность, так как отходы на таких предприятиях сдаются практически бесплатно. Эти агрегаты нужны и в районах, где регулярно случаются перебои с подачей газа. У таких установок много преимуществ, но есть и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление твердотопливных котлов длительного горения своими руками. Чертежи для этого могут быть использованы разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.

Статья по теме:

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи и схемы

Прежде чем приступить к изготовлению котла, необходимо определиться с его конструкцией. Его выбор зависит от назначения агрегата. Если он предназначен для обогрева небольшого подсобного помещения, гаража или загородного дома, то делать в нем водяной контур не обязательно. Обогрев такого помещения будет происходить непосредственно с поверхности котла, за счет конвекции воздушных масс в помещении, как из печи. Для большей эффективности можно организовать принудительную обдувку агрегата воздухом с помощью вентилятора. При наличии в помещении жидкостной системы отопления необходимо предусмотреть в контуре котла устройство в виде змеевика из трубы или другой подобной конструкции.

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления

Выбор опции также зависит от вида используемого твердого топлива. Для отопления обычными дровами требуется увеличенный объем топки, а для использования мелких топливных пеллет можно устроить специальную емкость, из которой гранулированное топливо автоматически подается в котел. Для изготовления твердотопливного котла длительного горения своими руками можно взять универсальный чертеж. Он подходит для любого типа используемого твердого топлива.

Чертеж твердотопливного котла длительного горения мощностью 25/30/40 кВт

Пошагово расскажем как и из каких деталей можно сделать твердотопливный отопительный котел длительного горения по предложенному схема:

• подготовим место где будет установлен будущий блок. Основание, на котором он будет стоять, должно быть ровным, прочным, жестким и пожаробезопасным. Лучше всего для этого подойдет бетонный фундамент или толстая чугунная или стальная плита. Стены также должны быть обиты огнеупорным материалом, если они деревянные;
• собираем весь необходимый материал и инструменты: из которых нам понадобится аппарат для электродуговой сварки, болгарка и рулетка. Материалы: листовая сталь 4 мм; Труба стальная 300 — мм со стенками 3 мм, а также другие трубы диаметром 60 и 100 мм;

Устройство и принцип работы твердотопливного котла

• Для того, чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения, необходимо от большой 300 мм трубы отрезать кусок длиной 1 м. Можно и чуть меньше, если нужно;
• вырезаем из стального листа днище по диаметру трубы и привариваем его, оснащая ножками из швеллера длиной до 10 см;
• воздухораспределитель выполнен в виде круга из стального листа диаметром на 20 мм меньше трубы. В нижнюю часть круга вварена крыльчатка из уголка с размером полки 50 мм. Для этого можно использовать канал такого же размера;
• сверху посередине распределителя привариваем трубу 60 мм, которая должна быть выше котла. В середине диска распределителя вдоль патрубка прорезать отверстие, чтобы был сквозной туннель. Он нужен для подачи воздуха. В верхней части трубы врезана заслонка, которая позволит регулировать подачу воздуха;

Схема устройства твердотопливного котла

• в самом низу котла делаем небольшую дверцу, снабженную защелкой и петлями, ведущую в зольник для удобного удаления золы. Вырежьте сверху в котле отверстие для дымохода и вварите в это место трубу 100 мм. Сначала идет под небольшим углом в сторону и вверх на 40 см, а затем строго вертикально вверх. Проход дымохода через потолок помещения должен быть защищен по правилам пожарной безопасности;
• заканчиваем строительство твердотопливного отопительного котла длительного горения изготовлением верхней крышки. В его центре должно быть отверстие для патрубка воздухораспределителя. Контакт со стенками котла должен быть очень плотным, исключающим попадание воздуха.

Габаритный чертеж для создания твердотопливного котла своими руками

Полезный совет! Для розжига самодельного твердотопливного котла длительного горения, чертеж которого был представлен выше, необходимо: снять крышку и поднять регулятор, заполнить котел топливом доверху и залить его легковоспламеняющейся жидкостью, соберите все на место и бросьте горящий факел в патрубок регулятора. Когда топливо воспламенится, уменьшите подачу воздуха до минимума, чтобы оно только тлело. После этого воспламенится пиролизный газ и котел запустится.

Котел длительного горения — вид в разрезе

Как я делал твердотопливный котел длительного горения: отзывы и рекомендации

«Работаю на лесопилке.