Котёл на отработанном масле своими руками: самодельные агрегаты на отработке
Хозяйственные и производственные постройки, теплицы, гаражи и мастерские обязательно нужно обогревать. Для этого необходимо сооружать отопительные системы, обладающие высокой эффективностью и экономичностью. Оптимальное решение — создать своими руками котёл на отработанном масле. Предварительно хозяин должен ознакомиться с принципами его работы и устройством.
Содержание
- Принципы работы
- Сильные и слабые стороны
- Конструкция котла
- Меры безопасности
Принципы работы
Функционируют все котлы на отработанном масле по одному принципу: жидкость испаряется и вырабатывает пар, который сжигается. Но в любой отработке содержится значительное количество примесей — металлов, присадок. Поэтому нужно сконструировать такое устройство, которое могло бы вырабатывать тепло, а не выпускать в дымоход все элементы топлива. Примеси могут окислиться только при достижении температуры выше 6 тыс.
градусов.
Но при такой отметке масло вырабатывает вредные вещества. Его можно нагревать только до 600 градусов, в противном случае в атмосферу попадают токсические составляющие. Используется самодельный котёл на отработке для водяного отопления. Он может работать круглые сутки, при этом не требует расхода электричества и не дымит.
В основе конструкции лежит две ёмкости, соединённые трубой. К верхнему баку крепят дымоход длиной более одного метра. В нижний бак заливают масло, его верхний слой нагревается и выделяет пары. Они поднимаются, выходят в трубу, соединяются с кислородом, доходят до второй ёмкости и начинают гореть. Вследствие этого помещение нагревается, не выделяются токсины.
Изготовленный своими руками котёл на жидком топливе может применяться в разных сферах:
- промышленных предприятиях;
- зданиях, где содержат животных;
- СТО и автомобильных мастерских;
- теплицах;
- гаражах и складах.
В качестве топлива используют любое масло — машинное, амортизационное. Поджечь котёл можно по-разному: налить отработку на раскалённую поверхность или поднести горящую спичку к верхнему слою жидкости. Обычно для этого подготавливают металлическую чашу, именно на неё будет капать масло.
Сильные и слабые стороны
У котла есть свои преимущества и недостатки. Перед его изготовлением нужно ознакомиться с этими перечнями. К первым относят:
- низкую стоимость топлива;
- конструкцию и принцип работы легко понять;
- при наличии водяного контура агрегат может нагревать воду;
- устройство легко изготовить самостоятельно;
- небольшие размеры;
- высокий коэффициент полезного действия и быстрый нагрев масла.
Строгое соблюдение правил производства и эксплуатации котла даёт возможность создать экологически чистый агрегат. На выходе можно получить температуру до 95 градусов, что позволит отопить небольшое помещение даже в сильные морозы. На верхней части располагают маленькую варочную поверхность, на которой можно приготовить еду или подогреть чайник.
К недостаткам относят:
- обязательную периодическую чистку;
- котёл не поддерживается законодательно;
- непривлекательный вид.
Конструкция котла
Предварительно запасаются материалами: стальными листами толщиной 4 и 6 мм, трубой для выхода дыма, вентилятором и насосом для отработки, герметиком, уголками из металла и стальными переходниками.
- сварочный аппарат с электродами;
- строительная рулетка, карандаш или мыло;
- болгарка;
- набор ключей и молоток;
- дрель и свёрла по металлу.
Можно использовать целые бочки, в которых содержался кислород или пропан. Вначале корпус делят на две части: в верхней будет водяная рубашка, а нижнюю подключают к радиаторам. Устанавливают трубу между двумя элементами, изолируют её внутреннюю поверхность от влаги. Если в масло попадёт вода, то может возникнуть пожар. На свободный конец трубы приваривают крышку первой камеры так, чтобы цилиндр свободно снимался. К нижней части корпуса крепят штуцер, который будет пропускать масло и воздух. Затем его соединяют с патрубком посредством шлангов.
В этой же области делают дверку на поддувале, через которую можно чистить котёл от сажи. В помещении на месте установки котла нужно сделать бетонную стяжку. Примыкающую стенку и пол облицовывают огнеупорной плиткой.
После этого отмеряют отверстие под руку, в него будут вставлять чашу. Вырезают круглый проём на расстоянии 15 см от верхнего края, дуговой сваркой крепят горловину. К нижней части приделывают небольшое кольцо, надевают его на трубу так, чтобы плоскости пересекались под прямым углом. Затем изготавливают наружный кожух. Для этого берут трубу на 0,5 см меньше высоты внешней. Болгаркой вырезают отверстия дымохода, дверок, верхнего и обратного патрубка. Одну деталь надевают на вторую и сваривают их основания.
К верхней части крепят кольцо и заглушают один патрубок. Из металлических листов вырезают несколько кругов диаметром 65 см, в одном делают 15-сантиметровое отверстие. Соединяют круг с конструкцией и вырезают невысокую трубу из стали. Устанавливают её в элемент для подачи воздуха.
Агрегат устанавливают на его место и изготавливают четырёхметровый дымоход. Его крепят к выводящему патрубку, а второй конец выводят через стену или потолок наружу. Можно добавить металлическую заслонку для улучшения тяги. В помещении прокладывают сеть радиаторов, Небольшую ёмкость для воды фиксируют болтами к котлу. Вверху вырезают проём, к которому приваривают трубу для подачи жидкости. В нижней части будет находиться труба для остывшего теплоносителя.
Меры безопасности
Изготавливать своими руками котлы на отработке необходимо с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Поэтому во время работы нужно принимать определённые меры:
- диаметр дымоотвода должен быть не менее 10 см, лучше всего использовать сэндвич-трубы, так как на их внутренней поверхности накапливается минимальное количество сажи и мазута;
- все легковоспламеняющиеся предметы убирают подальше от корпуса котла;
- во время сварки нужно проверять швы на герметичность, некачественные стыки будут пропускать масло, пар и воду;
- для топливной камеры подбирают металл толщиной не менее 5 мм.
Хотя агрегат вырабатывает немного дыма, в помещении нужно оборудовать систему принудительной циркуляции воздуха. В противном случае комната, где расположен сделанный своими руками масляный котёл, будет задымленной. Некоторые мастера дополнительно устанавливают автоматику, которая позволяет регулировать температурный режим и мощность работы конструкции.
Отопление на отработанном масле уместно использовать в помещениях, расположенных возле источника бесплатного или дешёвого топлива: автомастерских или промышленных подсобках заводов. Котёл позволяет быстро и надолго обогреть небольшую комнату без лишних финансовых и физических затрат. Конструкция считается экологически чистой, так как не выбрасывает в воздух вредных веществ.
Котел на отработанном масле – цена
Отработанное моторное, трансмиссионное или индустриальное масло не применяют практически нигде.
По крайней мере, в таких объемах, как оно поступает после отработки своего срока службы. В лучшем случае, его просто утилизируют, а в худшем попросту сливают, кто куда. Непростительная расточительность. Потому что отработанное масло может обогреть гараж, мастерскую, теплицу, дачу и даже жилой дом. Если не полноценно, то стать заменителем и дублером основного вида топлива, которое используется для отопления. Только для этого необходимо иметь котел, который будет адаптирован именно под этот вид топлива.
Содержание:
- Общие вопросы по котлам на отработанном масле
- Минусы котла на отработке
- Особенности эксплуатации котла на отработке
- Принцип работы и чертежи котла на отработанном масле
- Котел на отработанном масле, цена и предложения
Общие вопросы по котлам на отработанном масле
Самое основное преимущество котлов на отработке в том, что топливо неимоверно дешевое и доступное. К тому же не менее эффективное, чем некоторые другие виды.
Чтобы не говорить впустую, приведем очевидные достоинства котла на отработанном масле, а их достаточно много, чтобы рассмотреть возможность сборки устройства своими руками или покупки:
- для изготовления котла не потребуется существенных затрат и высоких технологических процессов;
- отработанное масло практически ничего не стоит;
- конструкция котла проста, имеет минимум дорогих элементов, поэтому окупится довольно быстро;
- в конструкции котла нет сложных и вращающихся технологических элементов, что упрощает процесс обслуживания и исключает частые поломки;
- безостаточное сгорание отработанного масла обеспечивает отсутствие нагара и окалины на нагревательных элементах, а также в трубе дымохода;
- в зависимости от схемы системы обогрева помещения, оно прогревается очень быстро, что говорит об экономном расходе топлива такого котла;
- каждая капля пролитого отработанного масла убивает растение, Гринпис оценит наш выбор котла.
Минусы котла на отработке
Все же есть некоторые нежелательные моменты, которые не дают котлу на отработке стать самым лучшим отопительным оборудованием в мире.
Хотя, все эти минусы, скорее, ограничения и меры безопасности, тем не менее, стоит о них знать:
- котел нельзя ставить вплотную ни к стенам, ни к мебели во избежание возгорания;
- котел на отработке имеет только один вариант исполнения — напольный;
- высокие требования к качеству системы вентиляции;
- громоздкая система дымохода, которая должна быть не короче 5 метров;
- как и любое устройство, котел требует чистки, а особенно чистки дымохода.
Мы познакомились с устройством довольно поверхностно, а теперь посмотрим, как пользоваться котлом на отработанном масле.
Особенности эксплуатации котла на отработке
Да, у такого котла есть свои особенности, ограничения и правила эксплуатации, и лучше о них узнать до того, как собрать котел на отработанном масле или купить котел на отработке в магазине. Прежде всего, это правила, касающиеся безопасности:
- Оборудование нельзя оставлять надолго в работающем состоянии без присмотра. Это, в принципе, не новость, и любое нагревательное и отопительное оборудование требует того же/
- Котел предназначен только для этого вида топлива, он не рассчитан на другие виды типы энергоносителей.
- Не допускается попадание воды на раскаленные участки котла, а тем более, внутрь.
- Нельзя перекрывать отверстия горелки и нельзя доливать топливо во время работы.
Правила несложные, но соблюдать их необходимо.
Это, в принципе, не новость, и любое нагревательное и отопительное оборудование требует того же/Принцип работы и чертежи котла на отработанном масле
Чтобы иметь представление о принципе работы котла, рассмотрим самую простейшую конструкцию очень кратко, тем не менее, она даст представление о принципе работы мы поймем, чего можно ожидать, а на что надеяться не стоит от такой конструкции. Котел имеет две камеры. В первой камере находится отработка, во второй — происходит процесс горения. Первую камеру называют испарительной, потому что в ней происходит подготовка к розжигу и выходу на основной рабочий режим работы котла. Приведенные схемы и чертежи несколько упрощены, но они дают понятие о схеме работы.
Также в конструкции котла предусмотрен насос, который подает масло, а также устройство, отвечающее за циркуляцию воздуха. Причем не факт, что при сборке собственной конструкции нужно использовать оба этих двигателя. Основной топливный насос подает масло в испарительную камеру из внешнего резервуара. Испарительная камера выполнена в виде толстостенной трубы из хорошего металла. Это необходимо для того, чтобы камера могла длительное время выдерживать высокие температуры и служила как можно дольше. Розжиг котла происходит медленно, но уверенно: при температуре около 50˚С отработка нагревается, испаряясь и попадая в основную камеру, где уже происходит процесс горения.
Важность камеры предварительного нагрева переоценить невозможно, потому что отработка в жидком состоянии никогда в жизни не станет гореть с таким высоким КПД и без отходов. На это способна она только в парообразном состоянии. Даже если и удастся разжечь котел на жидком масле, то количество тяжелых фракций моментально забьет горелку, дымоход и форсунки.
Поэтому корректная работа испарительной камеры так важна.
Котел на отработанном масле, цена и предложения
Можно долго говорить о том, насколько прост в изготовлении котел на отработке, но взглянув на чертеж форсунки или камеры розжига, не многие отважатся повторить подвиг инженеров и разработчиков компаний, которые продают такие устройства. Нужны серьезные навыки, море оборудования и материалов. Только тогда получится человеческий, корректно работающий прибор. Кувалдой и ведерным паяльником можно сделать только обогрев для курятника, и то не всегда. Поэтому, если наш опыт по производству жидкотопливных котлов отопления еще далек от богатого, посмотрим на котел на отработанном масле цена которого может быть разной в зависимости от типа отопления, предлагаемый в розничной продаже.
Несколько лет пользуются популярностью отличные немецкие котлы Kroll SKE 100F. Цена такого котла от 180 тысяч, он способен выделять полезную тепловую мощность около 100 кВт.
Может работать также на солярке. Немного дороже, но функциональнее и технологичнее финские котлы DanVex.
В зависимости от мощности, цена на такой котел составляет от 240 тысяч. Это будет полнофункциональное устройство мощностью от 150 кВт.
Отечественный производитель идет в ценовой политике если не впереди, то рядом с ведущими европейскими фирмами, но качество изготовления, судя по отзывам, оставляет желать лучшего. Так, котел Тепламос НТ320 стоит 250 тысяч при полезной мощности всего 80 кВт.
В любом ценовом сегменте можно найти котел на свой кошелек, страх и риск, только стоит помнить, что это устройство повышенного уровня опасности, поэтому экономить на таком приборе мы не рекомендуем, а вложения окупятся довольно быстро за счет дешевого и доступного топлива.
Читайте также Котел на твердом топливе длительного горения – цены
самодельный для отработки
Одним из самых дешевых видов топлива, используемого для отопительных котлов, является отработанное масло.
Он может быть любым: синтетическим или натуральным. Подходит масло, слитое из варочных агрегатов, автомобилей или тепловозов.
В любом случае при сгорании отдаст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно если нужно отапливать подсобное помещение или гараж.
Мы расскажем вам, как устроен и работает обогреватель, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.
Содержание статьи:
- Разогрев для тренировок: выгодно или нет?
- Котел на отработке: какие бывают
- Как работает обогреватель
- Конструктивные тонкости самодельного оборудования
- Как самому сделать котел
- Немного о безопасной эксплуатации
- Выводы и полезное видео по теме
Обогрев для тренировок: выгодно или нет?
Система пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь у него много преимуществ.
Прежде всего, это доступная стоимость устройств и эксплуатации.
Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя уже в первый отопительный сезон. Кроме того, если оборудование не покупать, а собирать самостоятельно, оно будет стоить еще дешевле.
Галерея изображений
Фото
Основное назначение котла-утилизатора – подготовка горячей воды для подачи в отопительный или хозяйственно-бытовой контур
Котел, оснащенный автоматикой, не требует участия владельцев в пуске и останове обогрев. Оборудование активирует и останавливает все процессы
В качестве топлива допускается использовать масла трансмиссионные, гидравлические, моторные. Не рекомендуется заливать в бак агрегата масла, используемые в качестве теплоносителей
Котлы разработки являются отличной альтернативой твердотопливным моделям. Они более экономичны, их легче устанавливать в негазифицированных районах
Простейший вариант опытного котла — печь с водяным контуром, устроенным вокруг верхней камеры.
В ней теплоноситель нагревается перед подачей на отопительные приборы
Поскольку объем теплоносителя, нагретого в водяной рубашке котла в конце пробега, незначителен, в систему чаще всего включают циркуляционный насос. Он обеспечит стабильное движение воды и регулярный подогрев обратки.
Для закрытых систем отопления кроме циркуляционного насоса потребуются расширительный бак и группа безопасности, в которой есть предохранительный клапан и воздухоотводчик
Вместо водяной рубашки, расположенной вокруг верхней камеры печи можно использовать обычный бак, к которому подключается отопительный контур
Типовой котел-утилизатор
Автоматика для организации работы котельной
Виды мазута для переработки в котле
Оборудование для негазифицированных регионов
Печь-тренажер с водяной рубашкой
Циркуляционный насос в контуре отопления для испытание
Расширительный бак в контуре отопления
Водяной бак как теплообменник
Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло.
Токсичные продукты горения не образуются, поэтому такой прибор безопасен для окружающей среды. Конструкция устройства очень проста, в ней используется минимум деталей. Таким образом, снижается риск отказа устройства и повышается его надежность.
Котел быстро нагревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.
Прибор имеет и недостатки:
- Быстрое выгорание кислорода В помещении, где монтируется прибор, сто требует обустройства эффективной системы вентиляции.
- Необходимость регулярной уборки . Выработочные котлы быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется чаще.
Для работы оборудования можно использовать любое отработанное масло или смесь нескольких масел.
В качестве топлива для котла-утилизатора могут быть использованы природные и синтетические масла, а также смеси в любых соотношениях
Неоднородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разнообразных примесей требуют специальный фильтр.
Ставится на подачу масла в котел. В процессе работы фильтр довольно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.
Котел отработка: какие бывают
Производители выпускают отопление трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении, непосредственно нагревая воздух. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже на больших площадях.
Топливный бак у таких устройств обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может монтироваться на потолке или на стене.
Нагреватель вытяжной может обогревать воздух в помещении или обогревать водяной контур, а иногда и два сразу
Котлы предназначены для нагрева теплоносителя, как правило, воды.
Имеется два вида оборудования:
- байпас — способный нагревать воду для бытовых нужд и нагревать теплоноситель;
- одноконтурный – «отвечает» только за отопление.
Теплогенераторы автоматические относятся к котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу устройства.
Автоматика для отработавших котлов может выполнять разные функции. Это может быть контроль за температурой воздуха в отапливаемом помещении, контроль нагрева теплоносителя и т. д.
Котлы разработки с автоматикой и без выполняются исключительно в напольном исполнении. Их стоимость существенно отличается в зависимости от функциональности. Однако в любом случае он довольно большой, поэтому домашние умельцы собирают такие устройства своими руками.
Как работает нагреватель
Конструкция котла предельно проста. Он включает в себя два камерных отсека: испарительный и горючий. В первом происходит процесс подготовки масла к сгоранию; во втором он сгорает.
Все происходит следующим образом. Из резервуара с насосом насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.
Так работает котел с испарением масла и принудительной подачей воздуха (+)
Пары масла поднимаются вверх корпуса, где расположена камера сгорания. Он оснащен воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. С помощью вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.
Масловоздушная смесь выгорает почти бесследно — полученное тепло нагревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоход.
Предварительный подогрев масла обязателен. Вы должны понимать, что майнинг содержит большое количество примесей и ядовитых веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.
После чего образуются водяной пар, углекислый газ и азот, совершенно безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при соблюдении определенных температурных условий.
Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе горения образуется большое количество разнообразных ядовитых веществ.
Они небезопасны для человека, поэтому необходимо точно соблюдать температуру горения.
Конструкторские тонкости самодельного оборудования
Важнейшей составляющей технологии сжигания считается предварительный подогрев масла. Это позволяет разлагать «тяжелое» топливо на более легкие компоненты. Удачно подобранные параметры позволяют получить практически бездымное и полное сгорание отработанного масла.
Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную горячую металлическую чашу, в которую каплями подается отработка.
Одна из возможных схем работы отопительного оборудования с испарением масла (+)
При соприкосновении масла с раскаленным металлом оно тут же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего сгорания их нужно смешать с воздухом. Для этой цели используйте воздуховод.
В его горловине установлена крыльчатка для создания закрутки потока, необходимой для достаточно длительного пребывания масловоздушной смеси в камере сгорания.
Только в этом случае топливо, подаваемое в чашу, сгорит полностью.
Определенную сложность в процессе активизации работы нагревателя представляет нагрев чаши испарителя.
Самый простой способ его реализации — положить внутрь бака фитиль, пропитанный каким-либо горючим составом. Затем на дно чаши налейте немного бензина или солярки и подожгите ее. После того, как металл нагреется до нужной температуры, начинают подачу масла. Это самый простой, но довольно опасный способ.
Еще один сложный для реализации момент – подача масла. В Интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров котлов, работающих на отработанном масле, где подача отходов осуществляется струйно.
Да, такая система работоспособна, но крайне опасна для пользователя. Текущее масло не успевает сгореть. Образуется большое количество ядовитых веществ, которые могут попасть в помещение. И это очень опасно.
Так можно организовать капельную подачу отработанного масла в чашу испарителя.
Используются ниппель, тройники и фрагмент медицинской капельницы
Для эффективного бездымного горения горных работ требуется организация капельной подачи масла. Это довольно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, метод капельной подкормки следующий.
Вам нужно взять шланг, который будет работать как масляная труба. На одном конце обязательно закрепляется фильтр для очистки исходного сырья от примесей и загрязнений.
Стоит автомобильный масляный фильтр полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичный, а полный. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.
В процессе крепления устройства могут возникнуть трудности. Оснащен ниткой, с помощью которой фиксируется в машине.
Вы можете сделать следующее. Следует найти небольшой отрезок маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр.
Полученный узел соединяется с маслопроводом посредством штуцера.
Очень важно, чтобы в шланге подачи масла не скапливались излишки масла, иначе капельная подача будет невозможна.
Котел пиролизного типа. Благодаря наличию форсажной камеры значительно увеличивается время горения одной порции топлива
В качестве альтернативы можно выбрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только необходимое количество отработки. Но это так тяжело. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, фитингов и ниппеля.
С его помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки возвращаются в топливный бак.
Последний элемент системы капельного питания — фрагмент медицинской капельницы. Необходимо взять участок с колесом регулятора. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.
Оптимально, чтобы майнинг не затухал и горел стабильно.
Это возможно только в том случае, если масло имеет нормальную текучесть. Для этого ее температура должна быть в пределах 10-20°С.
Необходимо знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново выбирать частоту и скорость отработки капельная подача масла. Подавать топливо напрямую из капельницы в камеру сгорания не получится. Он направляется в воронку, соединенную с трубкой, подающей топливо в чашу.
Таким простым способом можно организовать равномерную подачу масла в камеру и тем самым продлить время горения одной запасенной порции топлива (+)
Конструкция котла может быть различной. Его можно подключить к трубам системы отопления. Обязательным условием в этом случае является обеспечение эффективной циркуляции теплоносителя.
Если вокруг устройства устроить так называемую водяную рубашку, то она будет нагревать воду. При наличии только одного водяного контура котел будет обслуживать только отопление. При наличии двух контуров будет обеспечена и подача горячей воды.
Галерея изображений
Фото
Водяная рубашка прикреплена к верхней камере, вырабатывая тепло. Его энергия в таких устройствах направлена на нагрев теплоносителя
Под камерой сгорания, прикрытой водяной рубашкой, находится бак для дозированного восполнения топливного ресурса
Отработанное масло поступает не напрямую из бака, а дозируется масленкой, вваренной в нижнюю камеру печи
Нижняя камера снабжена выдвижным ящиком, что значительно облегчает включение печи, ее осмотр и обслуживание при необходимости
Печь проявочная с водяным контуром
Бак для периодической дозаправки
Масленка вварена в нижнюю камеру
Выдвижной ящик нижней камеры
Другой вариант — встроенный теплообменник в виде буквы U. Размещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным баком, в котором будет горячая вода. Альтернативный вариант — проживание.
Проявочный котел может быть пиролизным. Главной его особенностью является возможность длительной работы на одной топливной закладке.
Конструктивно такая модель будет отличаться наличием форсажной камеры.
Здесь происходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. Благодаря наличию дожигателя время работы на одну порцию масла значительно увеличивается.
Как сделать котел своими руками
Для изготовления отопительного прибора нам потребуются следующие материалы и инструменты. Подготавливаем листовую сталь толщиной не менее 4 мм, фитинги сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, колена и уголки полудюймовые для горелки, стальные переходники, компрессор, расширительный бачок и насос.
Кроме того, вам понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовая ткань и болгарка.
Одна из самых простых конструкций экспериментального котла. Такое устройство очень просто изготовить самостоятельно, при этом работать оно будет эффективно
Рассмотрим процесс изготовления простейшего самодельного котла на пробу.
Само устройство может принимать различные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.
Например, из двух фрагментов трубы получается работоспособный прибор, легко обогревающий гараж стандартных размеров. Одна секция 0,5 м, вторая 0,2 м.
Кроме них понадобятся еще две металлические пластины толщиной не менее 3 мм, вырезанные в форме круга. Если необходим более мощный нагревательный прибор, то подбираются детали нужных размеров или изготавливаются из листовой стали.
Теперь можно приступать к сборке. Начнем с подготовки корпуса. Он будет изготовлен из трубы большего сечения. Нарезаем его болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.
Также разрезается труба меньшего сечения. Так, чтобы у нас получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут выполнять функции дна и крышки корпуса.
В одном из них делаем отверстие соответствующее размеру дымохода.
Это будет крышка корпуса. В другом вырезаем отверстие для соединения с фрагментом небольшой трубы. Это будет дно конструкции.
Подробная схема изготовления котла на разминке с указанием всех необходимых размеров (+)
Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Закрываем его дно еще одной круглой тарелкой. Собираем корпус, закрыв его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.
К днищу корпуса крепим ножки из арматурных прутков. Просверливаем в трубе вентиляционные отверстия. У нас получился цилиндрический котел, в нижней части которого находится небольшой бак.
Теперь нужно оборудовать дверь. Срежьте его в нижней части цилиндра болгаркой. Ставим и крепим дымоход на верхнюю часть корпуса. Самый простой вариант котла готов.
Чтобы поджечь его, вам нужно будет налить немного отработки в нижний контейнер и поджечь его фитилем из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию..jpg)
Собственно, принципиальная схема любого топливного устройства в конце представляет собой две коробки из прочного металла, соединенные между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.
Нижний короб снабжен отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний воздуховод оборудован отверстием, в которое вставляется дымоход.
Такую схему очень просто дополнить множеством компонентов: насосом подачи масла, капельной подачей выхлопа, воздушным компрессором или баком подачи топлива, подключенным к котлу.
Можно также подключить водяной контур. Но в этом случае необходимо будет оборудовать эффективную горелку, способную реализовать максимально равномерный нагрев теплоносителя.
Вариант горелки для экспериментального котла, работающего на свече накаливания от дизельного двигателя. Такую горелку можно использовать для приборов, нагревающих водяной контур.
Рассмотрим процесс изготовления такой горелки.
На самом деле ее форма может быть произвольной, но необходимо помнить, что зона смешения всегда должна находиться только над зоной горения.
Только в этом случае неиспользованная отработка сможет вернуться в танк. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и отводов.
Для маслопровода, питающего выработку, дополнительно необходимы переходники на штуцер. Перед ввинчиванием все резьбовые соединения хорошо затянуть термостойким герметиком. Мы используем листовую сталь для покрытия горелки. Толщина листа не менее 3 мм.
Вырезаем деталь, соответствующую размеру розетки на котле. После того, как мы собрали горелку, осталось правильно ее установить. Для этого подготовьте две стальные пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовую ткань. Полудюймовые трубки и внутренняя часть переходника должны быть покрыты асбестом. Полотно должно быть закреплено.
Проклеить силикатным герметиком в два слоя, закрепить асбест на трубках стальной проволокой.
Теперь берем горелку и вставляем в корпус, при необходимости подгоняем под установку на розетку.
После того, как горелка «встала» на место, установите в раструб пластину меньшего размера и накройте ее несколькими слоями асбестовой ткани. Оптимально, если их будет четыре или пять.
В качестве фиксирующей площадки мы используем большую пластину. Просверливаем под него несколько отверстий для крепежа, после чего укладываем сверху асбест и скручиваем обе пластины болтами.
Нужно понимать, что полученное соединение должно быть максимально герметичным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе работы. Для розжига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая используется в дизельных двигателях.
В упрощенном варианте опытный котел представляет собой печь, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. Следующая подборка фото познакомит с процессом изготовления самодельной печи:
Галерея изображений
Фото
Для того чтобы собрать основу котла — отработку печи, подготавливаем детали.
Резать их лучше на гидравлическом отрезном станке, для чего стоит обратиться к слесарю
Перед сваркой деталей подгоняем их друг к другу с помощью струбцины. Мы стремимся придать скорлупе максимально округлую форму. При необходимости выровняйте металлическую полосу молотком
После сборки сварить корпус и верхнюю плоскость крышки. Сначала привариваем точками через 2-3 см, затем сплошным непрерывным швом
Таким же образом подгоняем бортик нижней части нижнего бака. Свариваем детали, проверяем герметичность, заливаем в получившуюся емкость для воды
Точно так же собираем нижнюю крышку бака: подгоняем форму дна и закругляем обечайку
Подогнанные детали соединяем сваркой. Сначала варим точечки через небольшие просветы, потом сплошной шов
Внутри верхнего бака монтируем отбойник, который будет направлять дымовые газы в дымоход
В отверстие, прорезанное станком в верхней панели бака, устанавливаем трубу и привариваем ее
Шаг 1: Подготовка деталей для Сборка
Шаг 2.
Установка компонентов нижнего резервуара
Шаг 3. Сборка верхней крышки нижнего резервуара
Шаг 4. Крепление нижней части нижнего резервуара
Шаг 5. Присоединение крышки нижнего резервуара
Шаг 6. : Сварка деталей крышки
Шаг 7: Установка внутреннего кранца
Шаг 8: Приварка дымохода
Верх нашей самодельной печи готов. Теперь нам нужно собрать нижнюю часть и соединить компоненты:
Галерея изображений
Фото
Устанавливаем нагнетательную трубу, в которой предварительно просверлено 56 отверстий. Посадите его в нижнюю часть верхнего резервуара. Размечаем его расположение, привариваем
Верхний бак собираем из двух частей, к верхнему привариваем трубу дымохода, а к нижнему — нагнетательную
Привариваем верхнюю часть нижнего бака к нагнетательной трубе. Выполняем все работы по присоединению баков к трубам, контролируя сборку на строительном уровне
Подгоняем обечайку баков так, чтобы добиться максимально плотного прилегания, практически без зазоров
Привариваем друг к другу детали нижней части бак.
Сначала варим точками, потом сплошным швом
Чтобы не добавлять постоянно обрабатываемое в духовке масло, сооружаем дополнительную емкость. Он будет крепиться к нижнему баку печки
Ставим переливную трубу снизу печки, которая будет обеспечивать дозированную подачу масла в нижний бак. Для того чтобы обеспечить трубе пространство, а устойчивость печки с дном, привариваем два куска уголка
Привариваем ножки к собранной конструкции. Для устойчивости лучше сделать три. Если наблюдается некоторый крен, то необходимо будет подогнать низ опоры напильником
Шаг 9: Установка нагнетательной трубы
Шаг 10: Сборка верхнего бака со сварными трубами
Шаг 11: Установка нижнего бака
Шаг 12: Установка деталей нижнего бака
Шаг 13: Сварка двух частей нижнего бака
Шаг 14: Установка бак для заливки масла
Шаг 15: Установка переливной трубки
Шаг 16: Приварка ножек к готовой конструкции
Так как построенная нами самодельная печка изначально не имела теплообменника, то привариваем его отдельно и крепим к верхняя камера устройства:
Фотогалерея
Фото
Верхняя и нижняя части бака для подогрева теплоносителя вырезаны в виде полумесяцев.
Внутренняя линия должна повторять форму верхней камеры печи
Подгоняем под полумесяц металлическую планку, ширина которой равна высоте верхнего бака печи. Свариваем сначала точками
Вторую часть бака соединяем стационарной точечной сваркой обечайкой. Проверив геометрическую форму собранной конструкции, соединяем все сплошным швом
К собранной конструкции привариваем внутреннюю боковую стенку, которая будет контактировать с верхней камерой сгорания
В наружную стенку возводимого нами бака для нагрева воды привариваем два штуцера размером 1/2 дюйма. Это вход для обратки и выход для подготовленного теплоносителя
Примеряем собранный нами бак для нагрева теплоносителя к печке. Между ней и верхней камерой не должно быть зазоров, иначе вода будет нагреваться намного дольше
Привариваем бак, который мы сделали под воду, к верхней камере печки для пробы. При необходимости дополняем конструкцию металлическими проволочными раскосами
Проверяем работоспособность котла по выхлопу печки.
Отмечаем, как быстро он нагревает воду в баке, на основании чего решаем, нужен ли циркуляционный насос
Шаг 1: Открываем дно и крышки для бака для воды
Шаг 2: Подгоняем боковую стенку по размеру бак
Шаг 3: Крепление второго полумесяца к кожуху
Шаг 4: Крепление внутренней стенки бака
Шаг 5: Установка двух фитингов охлаждающей жидкости
Шаг 6: Примерка бака для воды к плите
Шаг 7: Крепление бака для воды к плите
Шаг 8: Проверка работы печи
Это лишь один пример изготовления бака для отопления теплоноситель с работающей топкой. На самом деле вариантов сборки очень много. Главное – выбрать подходящую для реализации конструкцию и рассчитать необходимый объем теплоносителя.
Интересные варианты изготовления самодельных бытовых приборов, которые используются в горнодобывающей промышленности, описаны в этих статьях:
Немного о безопасной эксплуатации
Отопительные приборы, работающие на отработке, довольно опасны в эксплуатации.
Это нужно помнить всегда.
Чтобы не доставлять неприятностей, необходимо строго соблюдать несколько простых правил:
- Помещение, в котором устанавливается обогреватель, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
- Котел должен быть оборудован правильно спроектированной и выполненной дымовой трубой, выводящей продукты сгорания без остатка. У него должен быть затвор.
- Участок прохода дымохода через крышу осуществляется установкой специального кожуха.
- Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
- Хранение горючих и легковоспламеняющихся материалов вблизи обогревателя строго запрещено.
К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относиться бережно. Вовремя проводите все необходимые профилактические работы, тогда не будет проблем с эксплуатацией и ее безопасностью.
Выводы и полезное видео по теме
Как собрать котел самостоятельно на тренировке:
youtube.com/embed/GBxHKPlkty4″> Разработка котла с подключенным водяным контуром:
Еще один конструктивный вариант такого котла: