Краска для утепления труб: Жидкая теплоизоляция (утеплитель) – купить с доставкой по Москве и РФ по цене производителя

Теплоизоляция трубопроводов — Утепления труб керамической краской

Для того чтобы использовать все преимущества, которые способны обеспечить современные теплоизоляционные технологии следует обратить внимание на материалы жидкой теплоизоляции. Её практическое применение позволяет производить необходимые работы экономно и при этом создавать эффективные покрытия, выполняющие не только основную функцию, но и ряд дополнительных, защитных и декоративных.

Особые параметры современной жидкой теплоизоляции

Жидкая изоляция и иные продукты этой серии созданы на основе особых смесей. В их состав входят водно-эмульсионные растворы, специальные микросферы из керамики и силикатов, полые, заполненные разряженным воздухом. Такая комбинация обеспечивает наличие следующих характеристик:

• Высокая степень адгезии, способность обеспечивать отличное сцепление с различными материалами.
• Низкая теплопроводность.
• Небольшая толщина создаваемого слоя.
• Устойчивость к атмосферным и природным, механическим внешним воздействиям.
• Возможность добавления красителей для получения необходимого цвета.
   

7 Преимуществ относительно других методов утепления:

Широкие возможности  могут вызвать определенные затруднения у потребителя. Если представленной здесь информации оказалось недостаточно, то следует обращаться к нашим специалистам. Они обладают высоким уровнем квалификации и помогут сделать правильный выбор с учетом технических характеристик определенного состава и условий будущей эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Выбор теплоизоляционных красок по цене от 250 до 400 руб за л.

• Нанесение этих покрытий подобно обычным малярным работам. Невысокая квалификация персонала, простые инструменты, высокая скорость выполнения операций. Все это в комплексе значительно снижает общую стоимость теплоизоляционных работ.
• Тонкое, но при этом эффективное покрытие может быть с успехом использовано в труднодоступных местах, на сложных по форме узлах и сочленениях трубопроводов.
• Период эксплуатации не сопровождается дополнительными затратами. Используя жидкий утеплитель не надо принимать соответствующие меры, предотвращающие кражи оцинкованных листов металла. Возникшие повреждения определяются легко. Устранение дефектов покрытия производиться локально, быстро и недорого.
• Высокая устойчивость к внешним воздействиям позволяет использовать такую теплоизоляцию более 15-ти лет. В течение длительного срока службы покрытие будет соответствовать положениям, определенным СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» без ухудшения соответствующих параметров.
• Помимо теплоизоляции покрытия обеспечивает защиту самого трубопровода от внешних воздействий разного типа, предотвращает возникновение очагов коррозии, увеличивает его долговечность.
• Широкий рабочий температурный диапазон позволяет использовать состав в различных системах трубопроводов, в том числе и в тех, которые используются для перемещения сжиженных газов.
• Это покрытие может применяться внутри помещений и на открытом воздухе. При необходимости с добавлением соответствующего красителя будет обеспечено наличие необходимых пользователю эстетических характеристик.  
   

Более 6-и модификаций для разных условий теплоизоляции

1. Широкая гамма продукции из данной линейки позволяет выбрать пользователю тот состав, который позволит ему с минимальными затратами решить поставленную задачу. Так, например, если необходимо получить максимальную теплоизоляцию, то для этого используется стандартная модификация. Данный состав способен снизить потери тепла в 6-8 раз.
    
2. Когда температура теплоносителя в трубопроводе очень высока, то следует применять составы, которые предназначены для высоких температур.Возможность наносить при 500°С, а в пиковом режиме — до 600°С. Данные значения являются исключительными. Не существует иных материалов, пригодных для качественного выполнения работ в подобных условиях. Подчеркнем, что использование этой возможности на практике позволит не прерывать соответствующий технологический производственный процесс. 

Из этих примеров видно, что достаточный ассортимент позволяет подобрать оптимальный для определенных работ состав и тем самым решать экономно поставленные задачи с учетом определенной специфики в каждом отдельном случае. Отметим дополнительные преимущества этого метода.

Недостатки традиционных материалов утепления

Перечислим традиционные материалы и технологии, которые используются в настоящее время для теплоизоляции трубопроводов:

• Маты на основе базальтов и иных веществ. Такие изделия плохо воспринимают воздействие влаги. Насыщение внутреннего объема водой значительно ухудшает потребительские параметры. Для защиты необходимо устанавливать дополнительные слои, например, из оцинкованных листов металла.
• Пенополиуретановые плиты. Их также необходимо защищать от внешних воздействий, в том числе и от прямого попадания солнечных лучей.
• Рубероид, различные пленки. Применение таких материалов невозможно, если температура трубопровода в режиме эксплуатации достаточно высока. Невысокая механическая прочность также должна учитываться при использовании подобных технологий. Высокая температура теплоносителя, влажность, механические, природные и атмосферные воздействия. Все они способны достаточно быстро ухудшить изоляционные свойства отмеченных выше покрытий. Отметим также и тот факт, что в данном случае защитные листы являются лакомой добычей для тех, кто промышляет сдачей металлолома. Также надо не забывать о достаточно высокой сложности в произведении монтажных и ремонтных работ, сравнительно большой стоимости материалов и комплектующих. Весь комплекс мероприятий по установке теплоизоляции и дальнейшая эксплуатация будут сопровождаться достаточно крупными затратами.
  
   

---

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

как выбрать своими руками, для утепления стен, утепляющая, утеплительная, видео-инструкция, фото и цена

Применение новейших технологий содействовало производству эффективных и высококачественных теплоизоляционных материалов, которые не имеют аналогов среди традиционных средств.

Из-за постоянного подорожания энергоносителей преимущество  таких современных материалов несомненно, поэтому очень своевременной стала также  инновационная разработка – утепляющая краска.

Эта уникальная краска намного снижает потери тепла.

Представляя собой жидкую консистенцию, она привычно наносится на крыши, стены, трубы, бойлеры, водонагреватели, гидранты, котлы (Узнайте здесь, каким бывает жидкий утеплитель). Данная термоизоляция гарантирует уютную температуру в нашем доме, а также реальную пользу от затраченного нами труда и денег на утепление.

Характеристики утепляющей краски

Все термоизоляционные краски отражают инфракрасные излучения от источника

• Универсальная утеплительная краска без каких-либо экологических, технологических ограничений абсолютно проста в применении, нам надо лишь следовать инструкции.
• Данная термоизоляционная пастообразная масса серого или белого цвета идеально распыляется специальным аппаратом, который упростит и ускорит нашу работу. А слой будет равномерный, правильный и прочно зафиксируется на основе.
• В домашних условиях, когда площадь покрытия небольшая, мы управимся своими руками и только валиком или кистью.

Важно! Чем толще слой, тем лучше теплозащита.

• Это новейшее средство особенно полезно в местах, где иначе результата не достичь:  трудоемко или недоступно.

Применение краски-утеплителя

Применить теплоизолирующую краску мы можем на любой поверхности давно известными способами: кистью, распылителем, валиком.

Краской данного вида мы изолируем почти все элементы строения:

• фасады;
• стыки потолочные, межэтажные, угловые;
• свайные окончания;
• подвальные стены и перекрытия;
• трубы водоснабжения горячего и холодного;
• газопроводы и арматуру для них;
• перекрытия кровли;
• каркасы всех быстровозводимых строений;
• утепление лоджии, балкона;
• любые кладочные швы;
• откосы окон, дверей;
• кровельные козырьки;
• стены, соседствующие с лестницей, холодным подъездом.

Обратите внимание! Остатками такой краски мы успешно защитим любые емкости от температурной деформации, а также сделаем несравненно комфортнее мебель из металла.

Кстати, данное покрытие хорошо поглощает шум, поэтому его обычно применяют во всех вентиляционных каналах.

Минусы применения

Указанные теплоизоляционные краски обладают ограниченными свойствами. Например, они не являются основным и единственным теплоизолятором, но при этом ощутимо повышают градус в достаточно герметичном обогреваемом помещении, защищенном от сквозняков.

Также расход такой термоизоляционной пасты значителен, а ее цена довольно существенная.

Плюсы утепляющей краски

Простота применения, скорость нанесения и чистота работы – главные достоинства такой теплоизоляции.

Все преимущества этого теплоизолятора очень выгодные:

• возможность окраски ею любой поверхности разных фактур и форм;
• идеальная ее адгезия к металлу, пластику, пропилену;
• не боится воды и растворов соли;
• отлично сохраняет тепло – отражение 80% тепловых лучей;
• надежно защищает от коррозии;
• не способствует образованию конденсата;
• слой в 1 мм по эффективности равен 50 мм минераловатной теплоизоляции;
• отсутствие нагрузки на фундамент – слой легчайший;
• сохранение доступа для контроля элементов, покрытых данным изолятором;
• отсутствие реакции на ультрафиолет – цвет не меняется;
• легкость восстановления поврежденного покрытия;
• взрывобезопасность, пожароустойчивость. Инструкция указывает, что обугливание происходит при + 260;
• это экологически чистый материал.

Принцип действия

Теплоизоляционное свойство покрытие приобретает от вакуума внутри наполнителя.

Краска, отлично сохраняющая температуру, обладает уникальными теплоотражающими эффектами, при которых тепло не улетучивается, а возвращается назад.

Ведь физики давно доказали, что только в вакууме тысячекратно увеличивается скорость волн инфракрасных диапазонов. Поэтому улетучится их мизерная доля, а максимум отразится и вернется.

Применение

Специальные аппараты безвоздушного распыления рассчитаны именно на эту пастообразную массу.

Выпускаются 3 модификации таких установок:

• электрические;
• бензиновые;
• пневматические.

Таким теплоизолятором экономичнее, быстрее и экологически безопаснее обработать любой объект. Для окраски нужны твердосплавные сопла, ведь обычные аналоги от синтаксической пены утепляющей пасты моментально изнашиваются. Но небольшой участок мы можем окрасить обычной кистью либо поролоновым валиком.

Краска для утепления стен на водной основе наносится при температуре не менее +7 С.

• Окраска фасадов и проемов лестниц такой термоизоляционной пастой многократно снизит наши расходы на кондиционирование и отопление.
• Использование ее как грунтовки для полов гарантированно ликвидирует все мостики холода – сквозные, пусть даже микроскопические, щели.
• Покрытые этой краской оконные проемы уже не будут промерзать.
• На окрашенном ею потолке из оцинкованной стали не будет собираться губительный конденсат.
• Детские и спальни обретут комфортную температуру в любые холода и жару.

Виды красок

На фото – сравнительная характеристика утепляющих материалов.

Жидкая теплоизоляция Корунд, Теплосил, Теплометт, Астратек, Изоллат, Ре-Терм, а также другие ее образцы представлены на строительных рынках. Такие универсальные новинки гораздо превосходят все рулонные, панельные изоляторы.

Ведь жидкий керамический утеплитель применяется еще и для устранения конденсата на трубах, теплоизоляции цистерн, емкостей, трубопроводов.

Броня – сверхтонкая теплоизоляция

Этот сверхтонкий жидкий утеплитель мы можем нанести фактически на любое основание

Уникальность изолятора Броня в том, что наносится он как краска, а действует как мощный тепловой барьер. В результате полимеризации образуется гибкая, слегка матовая поверхность, имеющая превосходные теплофизические свойства: 1 мм жидкой Брони заменит 60 мм минеральной ваты и создаст прочную антикоррозийную защиту, избавит объект от ожогов, сделает невозможным образование конденсата, а на крыше – появление сосулек.

Сверхтонкая пленка от данной пасты идеально подходит для стен внутри дома, оконных откосов, труб водоснабжения и дымовых, паропроводов, воздуховодов. Что говорить, ее используют даже в кораблестроении! Ведь керамический изолятор Броня активно действует при температуре – 60 С – + 200 С (и более) в продолжении 30 лет.

Краска Актерм

Теплоизоляция Актерм

• Температура условий действия этой новейшей сверхтонкой жидкой изоляции: -60 С – + 600 С на протяжении более 15 лет. Такой температурный диапазон многократно увеличивает сферу ее применения: от уютных спален до ангаров и рефрижераторов.
• Жидкостью  Актерм с консистенцией краски мы можем утеплить любую поверхность.
• Эта теплоизоляция чрезвычайно легка, не токсична, безопасна, экономична и гарантирует нам тепло, уют и максимальное энергосбережение.
• Качественное утепление пластиковых окон возможно именно этим тончайшим утеплителем.
• Жидкость идеально покроет бетон, пластик, металл, дерево.
• Также Актерм станет сильнейшей тепловой защитой для отопительных труб, объектов с  повышенной влажностью.
• Утепление труб, емкостей, кирпичных внутренних стен этой краской мы можем делать даже зимой – универсальная усовершенствованная модификация Актерм Норд на нитро основе обеспечит прочное покрытие при – 25 С.

Модификации серии Актерм

Совет! Чтобы утеплить уже горячую трубу (+ 90°С и выше) надо эту в эту пасту добавить воды и размешать до консистенции сметаны.

• Поверхности, сильно изъеденные коррозией, мы сначала покроем средством с ортофосфорной кислотой, преобразующим ржавчину. Потом окрасим энергосберегающим антикоррозийным утеплителем Актерм Антикор на нитро основе. Его же наносим на ржавчину перед покрытием термоустойчивыми красками.
• Для утепления труб и стен снаружи используем утеплитель Актерм НГ – уникальная  негорючая модификация. Эту краску на водной основе специалисты рекомендуют использовать как финишный слой на вышеуказанных утеплителях с водной основой.

Стандарт – усовершенствованная энергосберегающая краска (на водной основе) для внутренних работ.

• Средство Актерм Стандарт десятилетиями выполняет свои функции при температуре – 60°С – +260 С. Ее можно наносить на металл, бетон, кирпич, то есть утеплять ею стены, потолок, пол минимум при + 7 С.
• Актерм Фасад помимо уже названных свойств обладает хорошей паропроницаемостью, что особенно необходимо для конструкций из дерева, бетона, кирпича.
• Актерм Вулкан – жидкое средство на водной основе в основном применяется на производственных объектах со значительной температурой до + 440 С.

Вывод

Этот утеплитель-краска эффективен на любой поверхности.

Заметим, что тонкий слой такого утеплителя сохраняет тепло, как кирпичная кладка в 1,5 кирпича. Главное правило – перед нанесением с поверхности нужно устранить сырость, плесень, чтобы жидкость для утепления закрепилась прочно и не отслаивалась. Особенно тщательно очистим и просушим стены подвалов, погребов.

Видео в этой статье поможет нам правильно утеплить дом, дачу, гараж, используя такие энергосберегающие краски.

Новое. Утеплитель, паро- и ветроизоляция на интернет-аукционе Au.ru

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция ТЕРМИОН — это многоуровневая система, состоящая из нескольких видов вакуумированых микросфер, высококачественного акрилового связующего, противогрибковых и антикоррозийных добавок исключающих появление плесени на стенах и ржавчины на металлических поверхностях.

ТЕРМИОН внешне напоминает обычную краску, что позволяет наносить его на поверхности любой конфигурации. После нанесения образуется эластичное покрытие состоящее из микросфер с техническим вакуумом внутри, другими словами поверхность превращается в термос.

ТЕРМИОН используется для теплоизоляции фасадов зданий, крыш, устранения промерзания стен, утепления бетонных полов, утепления трубопроводов, паропроводов, различных ёмкостей, цистерн, для устранения конденсата и т.д. Температура эксплуатации сверхтонкой теплоизоляции от — 60°С до +600°С.

Срок службы ТЕРМИОН от 15 лет.

ПРИЕМУЩЕСТВА СВЕРХТОНКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТЕРМИОН

Идеальная адгезия к бетону, металлу, пластику, дереву

Защита поверхности от воздействия влаги и перепадов температуры

Нанесение на поверхность любой формы

Значительное снижение теплопотерь

Простота нанесения и удобство осмотра изолированной поверхности

Простота ремонта и восстановления покрытия после ремонта

Нетоксичен, не содержит вредных соединений

Не создает укрытие для насекомых и грызунов

Наносится при температуре до — 20°С

Температура эксплуатации от — 60°С до +600°С

Стоимость теплоизоляции равна стоимости окраски!

Не создает нагрузки на несущие конструкции

Низкие сроки выполнения работ по теплоизоляции

Быстрая окупаемость около 2 месяцев

УПАКОВКА ПО 5 ЛИТРОВ

На складе в Красноярске

Новое. Утеплитель, паро- и ветроизоляция на интернет-аукционе Au.ru

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция ТЕРМИОН — это многоуровневая система, состоящая из нескольких видов вакуумированых микросфер, высококачественного акрилового связующего, противогрибковых и антикоррозийных добавок исключающих появление плесени на стенах и ржавчины на металлических поверхностях.

ТЕРМИОН внешне напоминает обычную краску, что позволяет наносить его на поверхности любой конфигурации. После нанесения образуется эластичное покрытие состоящее из микросфер с техническим вакуумом внутри, другими словами поверхность превращается в термос.

ТЕРМИОН используется для теплоизоляции фасадов зданий, крыш, устранения промерзания стен, утепления бетонных полов, утепления трубопроводов, паропроводов, различных ёмкостей, цистерн, для устранения конденсата и т.д. Температура эксплуатации сверхтонкой теплоизоляции от — 60°С до +600°С.

Срок службы ТЕРМИОН от 15 лет.

ПРИЕМУЩЕСТВА СВЕРХТОНКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТЕРМИОН

Идеальная адгезия к бетону, металлу, пластику, дереву

Защита поверхности от воздействия влаги и перепадов температуры

Нанесение на поверхность любой формы

Значительное снижение теплопотерь

Простота нанесения и удобство осмотра изолированной поверхности

Простота ремонта и восстановления покрытия после ремонта

Нетоксичен, не содержит вредных соединений

Не создает укрытие для насекомых и грызунов

Наносится при температуре до — 20°С

Температура эксплуатации от — 60°С до +600°С

Стоимость теплоизоляции равна стоимости окраски!

Не создает нагрузки на несущие конструкции

Низкие сроки выполнения работ по теплоизоляции

Быстрая окупаемость около 2 месяцев

УПАКОВКА ПО 5 ЛИТРОВ

На складе в Красноярске

teplomix.by — Жидкая теплоизоляция

       Хороший и качественный ремонт –это всегда комфорт и уют в доме.

     Поэтому, очень важно, создать не только красивый дизайн, но и качественно выполнить ремонтные работы, например – теплоизоляцию, которая является одним из самых важных аспектов в ремонте.

       На сегодняшний день на рынке очень часто фигурирует термин «жидкая теплоизоляция» и мнения по поводу качества этого материала расходятся.

    Одни утверждают, что жидкая теплоизоляция – это всего лишь название, за которым скрывается некачественный материал, другие же напротив утверждают, что это современный, качественный и надежный материал, который просто незаменим в строительстве.

      На самом деле, жидкая теплоизоляция – это действительно качественный энергосберегающий материал.

     Частное предприятие «Элитсветмонтаж» — единственная в Беларуси компания, являющаяся производителем жидкого теплоизоляционного покрытия «TEPLOMIX».

 

      

    

Спросите, почему же стоит выбирать жидкий утеплитель «TEPLOMIX»? Ответ прост и кроется в следующих аспектах:

    Надежная защита. Материал отлично защищает бетонные, металлические, кирпичные, деревянные и прочие поверхности от коррозии, образования конденсата и грибка.

      Экономный расход материала. В сравнении с такими видами теплоизоляции как минвата и т.п. 1мм слоя TEPLOMIX заменяет около 5см альтернативного покрытия.

     Просто наносить. Утеплитель очень легко и просто наносится, с помощью кисти, валика или же специальным аппаратом безвоздушного распыления. Работа по утеплению равносильна покрасочным работам.

      Экологично. При любых строительных работах очень важно, чтобы материал был экологически чист, поскольку опасные элементы, которые могут содержаться в стройматериалах, могут быть очень токсичны для человека.Одно из преимуществ жидкого утеплителя «TEPLOMIX» — это то, что он не токсичен, а наоборот, экологически чист и совершенно безопасен для вашего здоровья.

      Насекомым –НЕТ! Жидкий утеплитель не создает условий, которые бы притягивали насекомых, что, стоит отметить, большой плюс.

    Жидкий утеплитель — Ваша экономия. Очень важно знать, что при использовании жидкой теплоизоляции, Вы в разы экономите свои средства в сравнении с альтернативными видами утепления, которые стоят дороже, но качеством вовсе не уступают.

   Быстро и качественно. При использовании жидкого утеплителя сокращается время работы, потому как, процесс изоляции проходит значительно быстрее, а на качество совершенно не влияет.

     Надежно и качественно. Все материалы изготовлены только из качественного, экологически безопасного сырья, которое обязательно прошло предварительную проверку.

       На сегодняшний день, теплоизоляционная краска – это незаменимая вещь в строительстве. Для нее всегда найдется применение в вашем доме, это и стены, и трубы, и бойлеры, паровые котлы, крыши, емкости для хранения воды и т.д.

       Теплоизоляционная краска – это новая, современная разработка на рынке строительства.

       Перед тем, как использовать краску, стоит подумать, чем удобнее всего будет ее наносить.

       Конечно, распылительное устройство – это самый лучший вариант, который поможет краске правильно лечь и зафиксироваться на поверхности, но, если площадь окрашивания не велика, то с помощью валика и кисти вы вполне сможете справиться.

      Свойства теплоизоляционной краски

1. Пользуясь таким материалом, вы автоматически ограждаете помещение от проникновения холода
2. Краска отлично предотвращает появление коррозии, что не мало важно
3. Теплоизоляционная краска не создает условий для развития плесени и образования конденсата
4. Отлично сохраняет тепло
5. Владеет огнеупорными качествами
6. Значительно экономит электроэнергию, а тем самым и ваши деньги

        Функции жидкой теплоизоляции

      Во-первых, такой материал включает в себя, в первую очередь, защитную функцию.  Что это значит? А это значит, что жидкий утеплитель защищает от различного рода воздействий природных факторов, а также, обладает шумопонижающими свойствами.

       Во-вторых, жидкий утеплитель обладает укрепляющей функцией.

       Значительно повышает продолжительность службы: труб, баков, стен, кондиционеров, ангаров, холодильных устройств и т.д.

      В-третьих, очень важная функция, это, безусловно, сохранность тепла и теплоотдача.  Можно сказать, главные причины, по которым стоит приобретать данный материал.

    

Жидкая теплоизоляция Перлина Термолюкс ПРО

Жидкая теплоизоляция ТЕРМОЛЮКС ПРО – применяется для теплоизоляции трубопроводов, запорной арматуры, инженерных сетей и различных элементов конструкций зданий и сооружений.

Жидкая теплоизоляция ГИДРОТЕРМО — жидкая теплоизоляция со специальными добавками,  устойчивая к влажным условиям эксплуатации. 

Сортировать по:

Показать на странице 39152127333945515763697581879399

Тонкая теплоизоляция очень напоминает обычную краску, поэтому нанесение ее даже на поверхности сложной конфигурации и труднодоступные места не составит труда.

Тонкая жидкая теплоизоляция ТЕРМОЛЮКС ПРО это акриловый полимер с наполнением керамическими микросферами. Эти микросферы заполнены разряженным воздухом и при нанесении на защищаемую поверхность создают единую пленку с низкой теплопередающей способностью, высокими отражающими свойствами. За счет применения инновационной технологии производства ТЕРМОЛЮКС ПРО, получается материал с отличной адгезией, эластичностью, который стойко выдерживает термические расширения защищаемой поверхности, и при этом сохраняет свои теплоизоляционные свойства многие годы.

Этот сферический наполнитель очень хрупок, поэтому главную проблему производства теплоизолирующего покрытия, а именно бережного перемешивания микросфер, связующих и целевых добавок на нашем предприятии решена инновационными методами. Мы применяем новую конструкцию перемешивающего устройства, что повышает качество продукции в сравнении с применением традиционных диссольверов. Значительное снижение доли поврежденных микросфер достигается за счет “мягкого”, безударного воздействия перемешивающего устройства на компоненты изготавливаемого материала, что способствует улучшению теплоизолирующих свойств выпускаемых нами покрытий.

БСИ Групп производит жидкую теплоизоляцию двух видов:

1. ТЕРМОЛЮКС ПРО;
2. ГИДРОТЕРМО.

ТЕРМОЛЮКС ПРО – применяется для уменьшения теплопотерь внутренних и наружных элементов зданий и сооружений. Хорошая адгезия материала позволяет наносить его на любые поверхности кроме пластика, стекла. Может наносится на бетон, кирпич, дерево, металл и т.д.

Идеально для наружной окраски фасадов, металлических трубопроводов. Полученное покрытие стойкое к воздействию ультрафиолетового излучения, имеет хорошую паропроницаемость и защищает поверхность от агрессивных воздействий окружающей среды, конденсата и промерзания. Покрытие после высыхания имеет высокие эстетические свойства.

Области применения ТЕРМОЛЮКС ПРО:

• Внутри и снаружи жилых и производственных помещений— для снижения тепловых потерь согласно СНиП, а так же предотвращения образования конденсата, грибка, обледенения.
• Внутри и снаружи кровельных покрытий для снижения тепловых потерь в зимний период и уменьшения затрат на охлаждение летом.
• Утепления подвальных, чердачных, мансардных помещенийтермоизоляция горячих и холодных бытовых и промышленных трубопроводов;
• термо- и теплоизоляция металлических сооружений (ангаров, хладокомбинатов, хранилищ, цистерн)
• термоизоляция различных металлических поверхностей;
• термо- и теплоизоляция крыш из металлочерепицы или профнастила;
• термозащита систем кондиционирования, охлаждения, трейлеров, рефрижераторов;
• термо- и теплоизоляция автотранспорта.

ТЕРМОЛЮКС ПРО необходимо наносить при температуре окружающей среды от +7С°

до +45°С на поверхность, имеющую температуру от +7°С до +90°С. После полного высыхания теплоизолирующей краски в течение 24 часов эксплуатация защищенных элементов может происходить в температурном диапазоне от -60°С до +140°С.

ТЕРМОЛЮКС ПРО — жидкий тонкий теплоизоляционный материал на водной основе, применяемый на любых поверхностях. Полученное покрытие является безопасным, нетоксичным, не содержит вредных для жизни и здоровья соединений. Применяется для внутренних и наружных работ в жилых и производственных помещениях.

Наносится на защищаемую поверхность, жидкий теплоизоляционный материал ТЕРМОЛЮКС-ПРО может кистью или установкой безвоздушного распыления.

При этом установка должна быть специально произведенной для работы с такими материалами, с соплами из твердосплавного металла, так как обычные сопла быстро придут в негодность.

Расход (2-3) слоя	0,8-1 л./м.кв.
Время высыхания 1-го слоя	30 минут – 1 час
Поставляется в фасовке	10 литров

Краска утеплитель — сверхтонкий барьер, обеспечивающий надежную изоляцию

Жидким утеплителем называется материал, который можно нанести на стены, как обычную краску. Надежность такой сверхтонкой изоляции не меньше, чем плиты теплоизоляционного материала. Нет, это не фантастика, а разработка, которой уже несколько десятков лет — специальная краска, обладающая уникальными свойствами. Данную продукцию часто называют энергосберегающей или теплосберегающей.

Жидким утеплителем называется материал, который можно нанести на стены, как обычную краску. Надежность такой сверхтонкой изоляции не меньше, чем плиты теплоизоляционного материала. Нет, это не фантастика, а разработка, которой уже несколько десятков лет — специальная краска, обладающая уникальными свойствами. Данную продукцию часто называют энергосберегающей или теплосберегающей. Жидкий энергосберегающий утеплитель представляет собой смесь полимерных материалов и специального наполнителя, состоящего из полых керамических, или стеклянных микросфер, диаметром от 10 до 200мкм. Нанесение жидкого утеплителя такое же, как и нанесение обычной краски — валиком, кистью, пульверизатором. При высыхании утеплителя образуется качественная изоляция — упругая, прочная полимерная пленка с заключенными в ней микрогранулами, но при этом очень тонкая. За счет микрогранул жидкий утеплитель способен рассеивать и отражать до 90% теплового излучения и до 80% видимого солнечного света, а покрытие имеет такой же внешний вид, как и обычная краска. Энергосберегающий утеплитель, нанесенный на наружные стены, не пропускает в помещение жару в летний период. Утепление любых помещений при помощи краски позволит уменьшить теплопотери зимой. Такая краска применяется для утепления жилых, производственных, общественных помещений, как изнутри, так и снаружи. Покрытие наносится на стены и крыши, обладает высокой адгезией к бетону, металлу, гипсокартону, дереву, пластику. Жидкий утеплитель имеет долгий срок службы — более 10 лет. Кроме теплоизоляционных свойств, к преимуществам данного вида краски относятся: защита от коррозии, от появления конденсата, развития плесени и грибков. А устойчивость образуемого слоя изоляции к ультрафиолету, осадкам, перепадам температур, ее антистатичность, гипоаллергенность, простота в уходе и хорошие декоративные качества делают такую краску просто незаменимой. Таким образом, такая изоляция обеспечит не только утепление любого жилого и нежилого помещения, или всего здания, но и обеспечит привлекательный внешний вид.

Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция — Примеры использования

Примеры применения жидкой теплоизоляции

Дома.
  Недостаточное утепление. Промерзание стен.
   Делаем теплоизоляцию снаружи.

Замечания не выявлены. Поверхность краска.

===================================================================================
Квартиры домов.

   Повышенные теплопотери, замерзание стен, образование грибка, плесени вследствие брака ППУ изоляции внутри железобетонных блоков ( разрушение пенополиуретана — термической обработки блоков еще по началу строительства).

   Устраняем:  — сверхтонким утеплителем «ТЕПЛОТОР-ФАСАД» снаружи  , сверху покрыто краской для соответствия изолированного объекта общему архитектурному облику. Недостатки устранены.

=================================================================================== 

Офисное здание.

   Промерзание стен, стены холодные и сырые.

   Изнутри покрываем керамическим утеплителем .

Проблемы ликвидированы. Утепление – сухое.

===================================================================================
Балки и колонны.

  Задача: предотвращение образования конденсата.

  Сверхтонкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ»  — согласно плану жидким изолятором.

Конденсация зимой балок, колон отсутствует.

===================================================================================

Дома.

 Недостаточно утеплены панельные швы: промерзание углов зимой, образование влаги.

 Метод: дополнительная керамическая теплоизоляция швов, под оконными проемами.

 Дефекты отсутствуют.

===================================================================================

Сооружение, трубы отопления, горячего водоснабжения.

 Выход: керамическая теплоизоляция — согласно проекту составом жидкий утеплитель труб «ТЕПЛОТОР-500».

Стандарты соблюдены.

===================================================================================

Частный дом.

   Задача: сохранение температуры. Предохранение конструкции солнечного излучения.

  Сверхтонкая теплоизоляция по штукатурке составом жидкая теплоизоляция..

Летом снижены затраты кондиционирование.

===================================================================================

Элитный комплекс.

   Недостатки: пропущены термо-вкладыши плит перекрытий.

   Сделано: Сверхтонкая керамическая теплоизоляция выступающих плит перекрытий.

Устранить «мостики холода».

===================================================================================

Дом, карнизы верхнего этажа.

   Недостатки: наличие «мостиков холода» карнизов верхнего этажа. Они одновременно являются полом мансарды. Изоляция обычными методами затруднена.

   Выход: обработка — согласно проекта керамическая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-ФАСАД»..

   «Мостики холода» ликвидированы.

===================================================================================

Трубопровод сетевого снабжения.

 Теплоизоляция близко расположенных частей затруднена стандартными способами.

  Жидкая керамическая теплоизоляция — согласно проекту «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ».

 Обеспечен технологический режим работы.

===================================================================================

Квартира.

 Промерзание торцевой стороны, грибок.

 Необходимо: нанести керамический утеплитель.

 После проведения — замерзание, грибок отсутствуют. Проблемная часть – сухая, теплая..

===================================================================================

Трубопроводы и оборудование.

   Проблема: высокая нагреваемость, предохранение персонала от ожогов, сохранение тепла.

 Решение: покрыли теплопровод — жидкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-500».

  После выполнения нагрев поверхности восстановлен до нормативов ТБ. Защита от ожогов обеспечена. Замеры до: 90° Замеры после: 45°

===================================================================================

Теплотрасса.

Перенос тепловых нагрузок с котельной №17 -> котельную «УЮТ».

 Теплоизоляция осуществлена согласно плану теплоизоляционным материалом .

   Результат: Условия соблюдены.

===================================================================================

Коттедж.

   Задача: сохранение тепла. Защита строительной конструкции. Защита от солнца.

   Сделана теплоизоляция по штукатурке. Летний период уменьшились затраты кондиционирования.

===================================================================================

Котельная.

 Выполнение термо защиты толстыми теплоизоляторами невозможно — мало места.

   Необходима — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

 Результат обработки прогревание снизилось — 10 градусов. Выполнены все санитарные нормы.

===================================================================================

Объект: Дом.

Сооружение выполнено 1 этап энергосбережения. Архитектурное исполнение не позволяет утеплить до 2 этапа энергосбережения классическими изоляторами.

   Работа сделана снаружи материалом жидкая сверхтонкая теплоизоляция, нанесена штукатурка.

 Показатели до: 150° после: 60°.

===================================================================================

Системы горячего водоснабжения.

   Устранение: замена старой изоляции.

   Нужно: нанести жидкую теплоизоляцию

   Итог:  Соблюдены все нормативы.

===================================================================================

5-этажный дом.

Полное термическое сопротивление наружных сторон соответствует 1 стадии тепловой изоляции.

   Сделана: дополнительная изоляция сверхтонким теплоизолятором.

   Итог: Здание соответствует 2 стадии. Экономия — обогрев дома зимний период 30%.

===================================================================================

9-этажный дом.

Недостаточно утеплены панельные швы: замерзание швов зимой, конденсация влаги.

   Утепление промерзающих сторон сверхтонким утеплителем.

  Устранены все дефекты. Толщина минимальная

===================================================================================

Объект: Детский сад.

Разрушение наружной части, попадание влаги. Промерзание, протекание с внутренней стороны.

   Произвести: обработку — жидкая сверхтонкая теплоизоляция. наносилось снаружи по кирпичу.

 Итог — прекратилось образование конденсата. Толщина минимальная

===================================================================================

Вентильные задвижки.

   Отсутствие теплоизоляции, высокая травмоопасность, большие теплопотери.

   Решение: для снижения теплопотерь утеплить — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

   Результат: вентильная задвижка прямой теплофикационной воде: до: 65° после: 35°

Теплоизоляционное покрытие | Shawcor

Обеспечивает простую установку и отличные долгосрочные теплоизоляционные характеристики

Системы теплоизоляционных покрытий Shawcor обеспечивают превосходную теплоизоляцию и непревзойденные механические свойства. Для использования в подводных и суровых условиях — без ограничений по глубине, эти системы могут применяться на суше на катушечных основаниях для последующей установки с барабана. Наше оборудование и бригады для нанесения покрытий на стыки могут быть быстро мобилизованы в любое место, требуемое заказчиком.Кроме того, наши системы теплоизоляционных покрытий совместимы с трубопроводными трубами, снижают риск растрескивания и позволяют реализовать широкий спектр технических характеристик в зависимости от конкретных требований каждого проекта.

IMPP TF

IMPP TF — это инновационная и технологически совершенная система антикоррозионного покрытия из полипропилена, разработанная для участков стыков трубопроводов с покрытием 3LPP. Эта трехслойная антикоррозионная система состоит из высокоэффективной эпоксидной смолы, склеенной плавлением (FBE), за которой следует сополимерный клей и внешний слой из твердого полипропилена, полученного литьем под давлением.IMPP TF может быть спроектирован и установлен в широком диапазоне толщин и конфигураций для удовлетворения конкретных требований к характеристикам и подводной установке как для мелководных, так и для глубоководных применений.

Гибридное покрытие для полевых стыков Nemo

Nemo Hybrid — это двухслойная подводная изоляционная система для полевых стыков, предназначенная для обеспечения потока и наматывания изоляционного покрытия толстых трубопроводов.

НЕМО 1.1

Nemo 1.1 — это эпоксидно-уретановая подводная изоляция для полевых стыков и система индивидуального покрытия, предназначенная для обеспечения потока.

НЕМО 2,1

Nemo 2.1 — это система подводных изоляционных соединений на основе эпокси-олефинов и специального покрытия, предназначенная для обеспечения потока.

Немо Гибрид

Nemo Hybrid — это двухслойная система подводных изоляционных стыков, разработанная для обеспечения потока и наматывания изоляционного покрытия толстых трубопроводов.

ThermoFlo® Joint

ThermoFlo® — это полиуретановая подводная изоляция для полевых стыков и система индивидуального покрытия, разработанная для обеспечения потока.

Термотит IMPP

Thermotite® IMPP — это система подводных изоляционных стыков на основе полипропилена, предназначенная для обеспечения потока.

Термотит ULTRA Joint

Thermotite® ULTRA ™ — это система подводных изоляционных стыков на основе стирольного сплава, предназначенная для обеспечения потока.

Аэрозольный спрей для изоляции холодных труб Surround — 18 унций

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

{{section.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

.

{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? «»: «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}

• Атрибуты
• Документы
• {{спецификация.nameDisplay}}
• Атрибуты
• Документы

Марка
	{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}

Марка
	{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}

Делиться

Электронное письмо было успешно отправлено.Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.

×

КОРРОЗИЯ ПОД ИЗОЛЯЦИЕЙ (CUI) — Paint Professionals

Коррозия под изоляцией (CUI) является серьезной проблемой, обычно связанной с жаропрочной изоляцией стали. Это вызвано проникновением и удерживанием влаги внутри системы изоляции, что приводит к образованию теплой влажной коррозионной среды, которая может привести к катастрофическим и дорогостоящим сбоям.

Нанесение защитных покрытий на изолированные стальные конструкции — высокоэффективный метод борьбы с CUI.Наши сотрудники имеют опыт работы с CUI и будут использовать высокотемпературное покрытие, специально разработанное для выдерживания высоких температур и предотвращения CUI.

Важно убедиться, что выбранное вами высокотемпературное покрытие подходит для ожидаемой температуры эксплуатации. Чтобы помочь вам лучше управлять рисками, связанными с CUI, мы разработаем план планового технического обслуживания покрытий, который позволит проводить периодические неинтрузивные проверки критически важных трубопроводов и оборудования.

В 2001 году исследовательская группа специалистов по коррозии завершила исследование по заказу Конгресса.В исследовании, озаглавленном «Затраты на коррозию и превентивные стратегии в Соединенных Штатах», сообщается, что прямые затраты на коррозию составляют 276 миллиардов долларов в год, и эта цифра может увеличиться вдвое, если принять во внимание косвенные затраты.

Другое исследование, заказанное ExxonMobil Chemical и представленное Европейской федерации коррозии в сентябре 2003 г., показало, что:

• Наибольшее количество утечек в нефтеперерабатывающей и химической промышленности происходит из-за CUI, а не из-за технологической коррозии
• Большинство утечек в трубопроводах — 81% — происходят при диаметрах труб меньше 4 дюймов номинального диаметра
• От 40% до 60% затрат на техническое обслуживание трубопроводов связано с CUI

Причины коррозии под изоляцией

Для формирования CUI должны быть два основных ингредиента: влажность и высокая температура.Для изделий из железа, таких как трубопроводы и оборудование из углеродистой стали, также требуется кислород. Чтобы иметь хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) нержавеющей стали серии 300, также должно быть присутствие хлорид-ионов.

Очевидно, что кислорода много и он легко доступен. Но, может быть, удивительно, что то же самое можно сказать и о хлорид-ионах, которые можно найти в самых разных местах, от морской воды, питьевой и технологической воды и хлоридных химических соединений до солей для защиты от обледенения дорог. Присутствие кислот, кислых газов, сильных оснований и солей также может вызвать и ускорить коррозию.

Влага в ее различных формах может найти множество способов проникнуть под изоляционную систему. Дождевая вода — наиболее очевидный метод, но также бывает затопление изоляционных систем в низинных районах и вода в результате смыва водой под давлением или местных утечек пара. Вода также может поступать из спринклерных систем противопожарной защиты, которые могут быть такими же плохими, как любой ливень, или даже хуже.

Следующим источником влаги является водяной пар, проникающий и впитывающий изоляционные системы, работающие при температуре окружающей среды или ниже.Конечным источником является лед, обычно системы теплоизоляции, работающие при низких температурах, работающие при температуре ниже точки замерзания. Хотя изолированные трубы и оборудование под слоем льда не вызывают значительной коррозии, поскольку температура ограничивает доступное тепло и кислород (два из трех необходимых элементов коррозии), она обеспечивает почти идеальную зону коррозии, где лед постоянно замерзает и тает.

Следующим по важности элементом является рабочая температура. При температуре выше 300 F большая часть влаги, попадающей в систему изоляции, испаряется, прежде чем она сможет добраться до поверхности и вызвать коррозию.Ниже 32 F из-за относительно низкого уровня энергии скорость коррозии резко снижается, а образование льда ограничивает количество доступного кислорода. Однако между 32 F и 300 F может произойти CUI для углеродистой стали и между 140 F и 300 F для нержавеющей стали серии 300. «Оптимальный» температурный диапазон для агрессивной коррозии как углеродистой стали, так и нержавеющей стали серии 300 составляет от 200 F до 240 F. В этом диапазоне имеется много тепловой энергии, но недостаточно тепла для эффективного испарения влаги до того, как она коснется поверхности оборудования. .

Insulation Coating — обзор

Несмотря на то, что специального стандарта для предварительной оценки покрытий CUI не существует, было предпринято много усилий из различных источников в попытке смоделировать тип отказа в лабораторном масштабе. Принципиально важно понимать, что это непростая задача, и поэтому сегодня у нас все еще нет одного теста или серии тестов, которые полностью поддерживались бы всеми заинтересованными сторонами. Ниже вкратце приведены некоторые из наиболее известных методов испытаний.

•

ASTM G189 — Лабораторное моделирование коррозии под изоляцией [8]

Это руководство охватывает моделирование CUI, включая как общее, так и локализованное воздействие, на изолированных образцах, вырезанных из секций труб, подверженных воздействию коррозионной среды, обычно при повышенных температуры.В нем описывается аппарат экспонирования CUI, подготовка образцов, процедуры моделирования для изотермической или циклической температуры, или того и другого, а также влажные / сухие условия, которые являются параметрами, которые необходимо контролировать во время моделирования и классификации типа моделирования.

•

ASTM D2485 — Оценка покрытий для работы при повышенных температурах [9]

Этот метод испытаний охватывает оценку термостойких свойств покрытий, предназначенных для защиты стальных поверхностей, подвергающихся воздействию повышенных температур в течение срока их службы.Ниже описаны два метода испытаний:

•

Метод A — Внутренние рабочие покрытия

•

Метод B — Внешние рабочие покрытия

•

K. Haraldsen, Statoil Test Method 2010 [10]

Испытательная ячейка состояла из испытательных катушек секций труб из CS с покрытием, соединенных фланцами в открытых контейнерах. Контейнеры наполняются морской водой, а затем сливаются сразу после полного погружения катушек в воду, что занимает порядка 20 минут.Катушки нагревали изнутри паром до 140 ° C (284 ° F). Цикл проводился трижды в неделю. После испытаний в различные периоды времени катушки с покрытием были оценены на предмет ржавчины, образования пузырей и трещин.

•

Циклическое испытание трубы на коррозию CUI (CCCPT) [4]

Труба с покрытием изолирована силикатом кальция, запечатана алюминиевой фольгой и помещена на нагревательную плиту при температуре 450 ° C (842 ° C). F) с верхней частью трубы, измеренной при температуре около 60 ° C (140 ° F).Система включает 30 циклов: 8 часов нагрева и 16 часов естественного охлаждения. До и после каждого цикла нагрева изоляцию смачивают 1 л 1% раствора NaCl. Покрытия оцениваются на предмет ржавчины, образования пузырей и трещин.

•

HTC Cell [11]

Сердцем экологических испытаний HTC являются теплообменник, ячейка и камера. Ячейка с покрытием представляет собой квадратную трубу размером 4 дюйма × 4 дюйма из углеродистой или нержавеющей стали длиной 24 дюйма с толщиной стенки дюйма. Ячейка размещается в камере горизонтально в замкнутой системе.Горячее масло из теплообменника циркулирует через ячейку, а температура регулируется от комнатной до 250 ° C (482 ° F). Для этого испытания не используется изоляция, что обеспечивает гибкость при испытании погружением, а испытательная среда может быть изменена по согласованию с конечным пользователем. Нижняя часть ячейки находится под постоянным погружением в течение всего цикла влажной уборки. Протокол испытаний установлен для чередования влажных и сухих 4-часовых циклов. Вертикальная поверхность наносится на основу для оценки коррозии поднутрения.

•

Тест моделирования CUI [12].

Этот метод испытаний предназначен для испытания покрытия, которое было разработано для предотвращения коррозии под теплоизоляцией.

Испытуемые покрытия наносят на стальные панели в двух экземплярах (рекомендуются панели 3 ″ × 6 ″) с обеих сторон панелей. Края панелей герметизируются, и панелям позволяют отверждаться в течение 7 дней при условиях окружающей среды или термоотверждению в соответствии с рекомендациями производителя. Панели с покрытием вместе с панелями без покрытия помещаются между кусками изоляции, минеральной ваты или силиката кальция, которые были разрезаны по размеру поддона из нержавеющей стали.Затем сковороду накрывают алюминиевой фольгой и помещают в печь с температурой 350 ° F (177 ° F) на 7 дней. Через 7 дней выньте сковороды из печи с температурой 177 ° C (350 ° F), пропитайте изоляцию водопроводной водой и снова запечатайте, поддерживая насыщение в течение всего 7-дневного периода. Поместите сковороды в духовку с температурой 66 ° C (150 ° F) на 7 дней. После испытаний панели с покрытием оцениваются на предмет ржавчины, образования пузырей и трещин.

Контроль конденсации — это не проблема с изоляционной системой покрытия

В отрасли, занимающейся хранением и обработкой питьевой воды, воздействие конденсации неизбежно, поскольку пар из насыщенного воздуха конденсируется на более холодных поверхностях резервуаров, труб и других металлических компонентов.Даже при покрытии или обертывании изоляционными материалами, такими как стекловолокно или минеральная вата, эти поверхности не могут избежать разрушительного воздействия конденсации.

«Постоянное воздействие на поверхности конденсата приводит к коррозии поверхностей», — сообщает сайтcorpedia.com. «Когда происходит конденсация, это может привести к серьезным несчастным случаям, отказу оборудования и биологическому росту».

Изолированные поверхности уязвимы для проникновения влаги в диапазонах температур выше точки замерзания и ниже 300 градусов по Фаренгейту, что может вызвать коррозию под изоляцией (CUI), что является разрушительной и дорогостоящей проблемой для водохранилищ и водоочистных сооружений.Слишком часто проблема остается незамеченной, пока поверхность не подвергнется коррозии и не подлежит ремонту.

«Как правило, грунтовка или система защиты поверхности и тонкое изоляционное покрытие защищают поверхность от влаги», — говорится в сообщении сайтаcorpedia.com. «Промышленные антиконденсационные покрытия полностью подходят для защиты промышленных инструментов, резервуаров для хранения, трубопроводов, каналов и резервуаров от повреждения влажностью или воздействия конденсата».

От одиночных резервуаров для воды на пьедестале до трубных галерей водоочистных сооружений контроль температуры основания и конденсации обеспечивается нанесенным распылением теплоизолирующим покрытием, разработанным Tnemec.

Серия 971 Aerolon Acrylic сочетает в себе технологию высокоэффективных покрытий с частицами аэрогеля, которые придают исключительные изоляционные свойства, помогая контролировать конденсацию. Многослойное однокомпонентное покрытие имеет легкий вес и его легко наносить в тесноте или ограниченном пространстве.

«Использование Aerolon для контроля конденсации является новым для индустрии резервуаров для воды», — по словам Эрика Оттена из Taylor Coatings Stales, Inc. «Обычно на нижнюю часть этих резервуаров наносят два слоя эпоксидной смолы, что никак не влияет на контролировать влажность или конденсацию.”

Аэролон помогает контролировать образование конденсата при нанесении на нижнюю часть днища резервуара, который находится внутри опорной конструкции цилиндрического вала. Летом, когда температура повышается, конденсация может вызвать рост плесени и грибка, ускоренную коррозию и повреждение электрических систем и имущества, хранящегося внутри конуса основания пьедестала, от влаги.

«Некоторые общины используют это пространство для хранения всего, что вы можете себе представить, от рождественских украшений до полицейских крейсеров», — пояснил Оттен.«Предотвращение стекания конденсата со дна резервуара помогает поддерживать гораздо более чистую среду для хранения имущества».

Оттен указал на использование Aerolon на нескольких резервуарах с водой в Иллинойсе для контроля образования конденсата под резервуаром. Он также применяется на трубе доступа, которая проходит через середину резервуара, и на впускном / выпускном трубопроводе в сочетании с традиционными системами изоляции.

Обычно впускные / выпускные трубы оборачиваются изоляцией из стекловолокна или минеральной ваты, чтобы предотвратить их замерзание зимой.В летние месяцы более теплый воздух конденсируется на более холодной поверхности трубы и поглощается изоляцией, ближайшей к трубе. Когда изоляционные волокна становятся влажными, они сжимаются друг с другом, что приводит к снижению эффективности.

Аэролон связывается с поверхностями подложки, образуя прочный барьер для влаги, который сопротивляется проникновению влаги, при этом обеспечивая теплопроводность на уровне большинства традиционных изоляционных материалов.

Как часть полного проекта повторного покрытия, согласно спецификациям, нижняя часть резервуара должна быть подготовлена ​​в соответствии с SSPC-SP6 / NACE No.3 Промышленная пескоструйная очистка и нанесен грунтовочный слой из уретана с высоким содержанием цинка или эпоксидного покрытия на водной основе. Аэролон наносится распылением в качестве промежуточного слоя при толщине сухой пленки 50 мил (DFT). На поверхность с покрытием Aerolon наносится верхнее покрытие из эпоксидного или акрилового полимера.

Насос для распыления толстопленочного раствора, такой как WIWA серии 410.09 со шлангом длиной 200 футов, позволяет насосу и каретке оставаться на земле, в то время как аппликаторы работают сверху. Когда насосный агрегат находится на земле, один человек может смешивать покрытие и заполнять бункер, а другой наносит материал, что упрощает и повышает эффективность нанесения.

«Пространство под резервуаром для воды вполне доступно», — добавил Оттен. «Нижняя часть резервуара доступна для аппликаторов с верхней платформы. Если они покрывают трубу доступа, они могут работать со стальной лестницей, которая к ней подсоединена. Это нетрудно добраться ».

Aerolon можно также наносить на цистерны с водой на подставках в качестве верхнего слоя к существующей системе покрытия, очищенной механическим инструментом, или в сочетании с эпоксидным связующим покрытием.

Водоочистные сооружения также используют аэролон в трубных галереях для контроля накопления влаги, вызванного повышенной температурой и влажностью в летние месяцы, по словам Энди Хоффмана, директора по изоляции и специальной продукции компании Tnemec.

Хоффман процитировал водоочистную станцию ​​Russellville City Corporation в Арканзасе, где накопление влаги вызывало преждевременную коррозию в галерее фильтровальной трубы. Система изоляционного покрытия Aerolon была предложена Garver, многопрофильной компанией, занимающейся проектированием, планированием и охраной окружающей среды, базирующейся в Северном Литл-Роке, штат Арканзас.

Гарвер выбрал систему покрытия вместо установки осушающего оборудования, что потребовало бы добавления электрических систем и средств управления.

«Система покрытия предотвратила коррозию труб, обеспечив необходимую термозащиту и цвет трубы, необходимые для идентификации труб», — подтвердил веб-сайт Garver. «Решение было эффективным, требовало минимального обслуживания и дополнительных затрат или обучения».

«Расселвилль был первым предприятием в Арканзасе, где использовался Аэролон для контроля накопления влаги в своей галерее труб», — вспоминает Хоффман. государства, посетившие проект в Расселвилле, указали Aerolon на основе его эффективности в борьбе с конденсацией.”

Проект Russellville City Corporation получил награду Engineering Excellence Award от Американского совета инженерных компаний штата Арканзас в категории специальных проектов.

Керамическая изоляция | CleanBoiler.org

Введение

Есть много атрибутов керамической изоляции, в том числе ультрасовременные и противоречивые. Представленная здесь керамическая изоляция является новейшей технологией напыления. Приложение предназначено для высокотемпературных паропроводов и сосудов.

Распыление на керамическую изоляцию в первую очередь предназначено для блокирования передачи тепла в инфракрасном (ИК) диапазоне. Тем не менее, продукты также имеют определенную ценность для снижения потерь тепла за счет теплопроводности. Количество теплопотерь за счет ИК-излучения зависит от многих факторов, но, что наиболее важно, от разницы температур и типа / поверхности объекта. Как правило, чем горячее труба и чем тусклее / ржавее поверхность, тем выше потери тепла из-за излучения.

Хорошими кандидатами для распыления на керамическую изоляцию являются детали и оборудование неправильной формы, которые очень сложно эффективно изолировать с помощью других средств.Керамический утеплитель дороже стекловолокна; поэтому там, где можно эффективно использовать стекловолокно или другую «обычную» изоляцию, керамика не так привлекательна с экономической точки зрения. Керамика также является отличным ингибитором коррозии и более устойчива к ударам и влаге. Существуют виды керамики, которые можно наносить на горячие поверхности, сокращая или устраняя время простоя.

Операция

С веб-сайтов Eagle Coatings и Superior Performance Coatings:

ВНИМАНИЕ ПОКУПАТЕЛЯ !!! Не все КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ одинаковы! Также существует огромная разница между изоляционным покрытием и «светоотражающей краской».Как и в случае с любой технологией мирового класса, неизбежно появятся дешевые имитации, которые будут претендовать на то же самое или лучшее и будут стоить вдвое дешевле. Эти компании размещают на своих веб-сайтах фотографии космических шаттлов и красивые заявления, чтобы заставить людей поверить в то, что они используют ту же технологию, что и НАСА. Хотя наши конкуренты могут писать НАСА по буквам, они никогда там не были. Нельзя просто бросить немного керамики (обычно дешевого перлита или другой светоотражающей керамики) в какую-нибудь краску и сказать «Я ТОЖЕ».Некоторые даже заходят так далеко, что продают ничего не подозревающей публике простые пакеты с керамическим порошком, полагая, что пользователь просто добавит его в свою краску и получит те же результаты. Эти дешевые имитации предъявляют преувеличенные и необоснованные претензии, которые привели к судебным искам со стороны Федеральной торговой комиссии США и Бюро по конкуренции Канады!

Продукт, разработанный на основе исследований при поддержке НАСА, известен как SUPERTHERM. С момента разработки продукта SUPER THERM прошел обширные полевые испытания, чтобы оценить его эффективность, начиная с 1990 года и по настоящее время.Применения варьировались от нанесения на металлические кровли зданий, домов, промышленных печей, морских судов, от тропического климата до заморозков на Аляске, от нормального атмосферного воздействия до внутренней части печей для сжигания кислоты, от ОАЭ до Тихоокеанского побережья и даже в России. и Япония (доля рынка 70%).

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

SUPERTHERM — это уникальное сочетание высокоэффективных алифатических уретанов, эластомерных акриловых смол, стандартных акриловых смол и добавок к смолам в формуле на водной основе.Сорастворители отсутствуют, они высыхают при испарении. Благодаря уникальной комбинации акрила и уретанов SUPER THERM полностью высыхает за 14 дней, образуя чрезвычайно прочное, долговечное, не желтеющее, водостойкое покрытие, которое также обеспечивает гибкость, водонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. SUPERTHERM прошел 2000 часов испытаний в солевом тумане, что соответствует морским спецификациям, и фактически имеет сертификат DNV. SUPER THERM был построен для удовлетворения требований промышленного использования, где требуется прочная поверхность и обеспечивает гибкость против напряжений сжатия и расширения.Кроме того, в отличие от всех других «отражающих» покрытий на рынке, которые предлагают только одну отражающую керамику для обеспечения отражения тепла, SUPERTHERM разработан с четырьмя отдельными керамическими составами для изоляции от теплового излучения, отражения, проводимости и конвекции. Керамика SUPERTHERM не является грубым многогранным типом, как та, что встречается в других покрытиях, керамика SUPERTHERM измельчается до образования микроскопических сфер. Сферическая форма позволяет 4 типам керамики очень плотно прилегать друг к другу, не позволяя воздуху взаимодействовать между керамиками; таким образом «обшивка».Таким образом, SUPER THERM — это настоящее «изолирующее» покрытие, а не просто светоотражающая краска.

• Два керамических соединения в первую очередь отражают излучение и обладают отражающей способностью. Эти две керамики отражают более 95% солнечного света и лучистого тепла (короткие волны).

• Третий керамический состав должен препятствовать теплопроводности 92% и / или холоду за счет технологии полых сфер, которые не являются стеклом.

• Четвертый керамический состав разработан специально для остановки инфракрасного излучения тепла.Эта керамика блокирует 99,5% инфракрасного излучения (длинных волн), чтобы контролировать приток или потерю тепла на оболочку зданий или оборудования. Этот новый состав был представлен в феврале 2000 года в рамках наших постоянных исследований в области управления теплопередачей.

• Комбинация акриловых материалов обеспечивает эластичность и адгезию, в то время как уретан увеличивает прочность, связывает акрилы и соединения, а также обеспечивает барьер для влаги. Четвертая добавка к смоле — это то, что заставляет всю смесь смол объединиться в один компонент и продлевает срок службы покрытия.Доказано, что эта комбинация смолы и керамики отталкивает тепло и огонь, выдерживает от 30 до 40 лет, выдерживает изгиб на 180 градусов без трещин, устойчива к воде, кислотному дождю и ультрафиолетовому излучению.

HOT PIPE COATING — это уникальная комбинация специально разработанных высокотемпературных смол на водной основе с высокими эксплуатационными характеристиками. Это покрытие будет медленно сохнуть за счет испарения, и ему можно помочь, добавив в окружающую среду сильного тепла. Изделие остается эластичным при сушке.ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ было создано для использования в качестве начального грунтовочного покрытия и толстослойного покрытия, наносимого на горячие трубы или другие высокотемпературные поверхности для достижения немедленной адгезии и успокаивания горячей поверхности. Используя это покрытие в качестве грунтовки и основного покрытия, мы можем добиться адгезии на горячей поверхности и создать поверхность, которая изолирована, чтобы остановить тепловой поток. Он содержит воду, что делает его негорючим и нетоксичным для работы в условиях высокой температуры.

Преимущества

• Наносить непосредственно на горячие поверхности для немедленного снижения температуры поверхности.

• При необходимости добавьте строительный слой, чтобы снизить температуру до желаемого уровня.

• Легко наносится. Преодолевает недостатки традиционной упаковки труб.

• Прямое нанесение металлического покрытия на должным образом подготовленную сталь.

• Невоспламеняющийся и нетоксичный.

• Не впитывает влагу и не теряет изоляционные свойства, как стекловолокно.

• Долгосрочная экономическая эффективность.

Использовать

• Снижение внешней температуры горячих поверхностей для повышения безопасности труда.(Канадский код для горячих поверхностей = 70 ° C)

• Снижение тепловых потерь и, как следствие, экономия энергии.

• Уменьшение конденсации в ситуациях с большими перепадами температур.

Заявка

Хотя ПОКРЫТИЕ HOT PIPE COATING могут наносить непрофессионалы, Superior Performance Coatings рекомендует использовать сертифицированный аппликатор. Свяжитесь с 1-866-310-7585 для получения подробной информации.

№

Подготовка: Поверхность должна быть чистой и полностью сухой, без рыхлого мусора или частиц, ржавчины, грязи, масла, пленок или остатков любого вида.ПОКРЫТИЕ ГОРЯЧЕЙ ТРУБЫ покроет предыдущие покрытия при условии, что они полностью прилегают к поверхности. Механически перемешайте, так как керамика будет оседать.

Ограничения

• Не использовать для подводных работ.

• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ имеет белый цвет и шероховатую текстуру, его нельзя тонировать или окрашивать.

• Не рекомендуется в качестве единственного противопожарного материала для использования в жилом или промышленном строительстве.

• Не использовать в качестве напольного покрытия.

• Не использовать снаружи, так как это покрытие не защищено от ультрафиолета. Для наружного применения перекрыть SUPER THERM, ENAMO GRIP или RUST GRIP.

Дополнительная информация

Изоляция

Изолировать паровые трубы

Изоляционные фитинги

Производители и поставщики

Eagle Coatings (SuperTherm и HotPipe)
18523 Fraser Hwy.,
Surrey B.C. Канада V3S 8E7
Телефон: 604-576-2212
Факс: 604-576-7773

Веб-сайт www.eaglecoatings.net

Покрытия с превосходными эксплуатационными характеристиками (SuperTherm и HotPipe)
3368 Рег. Rd. 5
RR 1 Scotland, ON N0E 1R0
Телефон: 519-443-4698
Бесплатная линия: 1-866-310-7585

Веб-сайт www.spcoatings.ca

Envirotrol, Inc (CCS-100)
2594 Flat Shoals Rd
Conyers, GA 30013
Телефон: 770-922-4737
Факс: 770-922-4279

Интернет-сайт www.envirotrol-inc.com

Valley Group of Companies (CCS-100)
548 Shattuck, Suite B
Saginaw, MI 48604
Телефон: 989-799-9669
Факс: 989-799-9184

Веб-сайт www.valleygroup-inc.com

% PDF-1.3 % 124 0 объект > эндобдж xref 124 67 0000000016 00000 н. 0000001691 00000 н. 0000002392 00000 н. 0000002610 00000 н. 0000002912 00000 н. 0000003484 00000 н. 0000004191 00000 п. 0000004916 00000 н. 0000004957 00000 н. 0000005756 00000 н. 0000006101 00000 п. 0000006508 00000 н. 0000006530 00000 н. 0000007231 00000 п. 0000008033 00000 н. 0000008361 00000 п. 0000008383 00000 п. 0000009018 00000 н. 0000009818 00000 н. 0000010193 00000 п. 0000010215 00000 п. 0000010855 00000 п. 0000010877 00000 п. 0000011463 00000 п. 0000011485 00000 п. 0000012154 00000 п. 0000012176 00000 п. 0000012825 00000 п. 0000013363 00000 п. 0000013419 00000 п. 0000013626 00000 п. 0000013880 00000 п. 0000014683 00000 п. 0000014705 00000 п. 0000015382 00000 п. 0000015404 00000 п. 0000016045 00000 п. 0000016185 00000 п. 0000021932 00000 п. 0000024861 00000 п. 0000024999 00000 н. 0000025110 00000 п. 0000027520 00000 п. 0000348863 00000 н. 0000364929 00000 н. 0000365369 00000 н. 0000368506 00000 н. 0000369346 00000 п. 0000372307 00000 н. 0000482706 00000 н. 0000482850 00000 н. 0000482957 00000 н. 0000483172 00000 н. 0000483426 00000 н. 0000483530 00000 н. 0000483781 00000 н. 0000484070 00000 н. 0000484728 00000 н. 0000484780 00000 н. 0001517027 00000 п. 0001517192 00000 н. 0001517440 00000 п. 0001517724 00000 н. 0001517828 00000 п. 0001518078 00000 п. 0000001782 00000 н. 0000002370 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 125 0 объект > эндобдж 189 0 объект > транслировать Hb«`f«3ADXX8> Lhap ر Bl { @iv {~ ǀ r ‘aÙ27 $ XTLK & qT4tJnZI; BėKzvZ — [)’ $ c1EE [7I) $, TRm | M_MUJ / ktZZZy f @% @ n0YCC HmC (D! b Hq08 @ Dx% 2h `f0!

.