Крепление водосточной системы к сэндвич панелям: Крепление водосточной трубы к сэндвич-панели

Монтаж сэндвич-панелей. Раздел 2. Узлы, соединения, сопряжения кровельных сэндвич-панелей.

Монтаж кровельных сэндвич-панелей производится на кровлях с уклоном до 6 градусов. Уклон необходим для естественного отвода влаги с крыши. Допускается и меньший уклон, но с герметизацией стыков и нахлестов панелей, так же необходимо установить большее число несущих прогонов, это повысит несущую способность панелей. Рекомендуемый минимальный шаг прогонов не менее 2 метра.

Перед выполнением монтажных работ с нижней плоскости панели удаляется защитная пленка. Монтаж сэндвич-панелей на кровлю ведется по порядку, начальную панель подвергают тщательной выверки согласно раскладке, только потом устанавливаются следующие. Крепление панелей саморезами производится в каждый прогон от конька вниз.

На длинных крышах, если нет возможности изготовить соответствующую панель, монтаж начинается со свеса кровли, то есть снизу. Каждая последующая панель должна подрезаться с торца. Вырезается нижняя часть панели до верхней гофры на длину до 200 мм.

С торца, перпендикулярно ширине панели, накладывается каучуковый герметик. Так же герметик или силикон рекомендуется наносить вдоль стыков гофр. Место подрезки торца панели крепится саморезами в последнюю очередь.

По окончании монтажа, выполняются заключительные работы по заполнению пустот утеплителем или монтажной пеной и установка конькового элемента и нащельников. Под конек устанавливается коньковый уплотнитель. Теперь можно снять верхнюю защитную пленку.

Основные узлы, сопряжения и соединения при монтаже кровельных сэндвич-панелей.

Узел сопряжения кровельных сэндвич-панелей двускатной кровли

Узел сопряжения кровельных сэндвич-панелей односкатной кровли

Торцевое соединение кровельных сэндвич-панели со стеной

Продольное соединение кровельных сэндвич-панелей со стеной

Парапетное сопряжение стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Узел сопряжения карнизный свес карнизное сопряжение со свесом панели

Узел сопряжения карнизный свес карнизное сопряжение со свесом листа

Карнизный свес кровельных сэндвич-панелей без выпуска панели

Карнизный свес кровельных сэндвич-панелей с боковым выпуском панели

Карнизный свес кровельных сэндвич-панелей с выпуском панели и подрезкой гофры

Узел кровли из сэндвич-панелей с организацией системы водостоков и водосливов водосточной системы

Монтаж сэндвич-панелей цена

Монтаж сэндвич-панелей цена включает в себя укладку сэндвич-панелей на кровлю, аренду спецтехники (преимущественно кран или манипулятор), монтаж доборных элементов и уплотнителей, нанесение герметика. На стоимость монтажа сэндвич-панелей в первую очередь влияют все эти факторы.

Не путайте никогда с фактической стоимостью монтажа сэндвич-панелей тот факт, когда Вы звоните в «контору», а на другом конце провода говорят: «Стоимость монтажа сэндвич-панелей столько-то». Вполне вероятно, что за монтаж сэндвич-панелей цена за м2 будет соответствовать, но полная же цена за работу будет совсем другой. Цена за работу м2 включает в себя так же монтаж всех нащельников, уплотнительных лент и герметизирующих составов.

Поэтому полную стоимость монтажа сэндвич-панелей цена за 1 м2 можно узнать после предоставления полного проекта здания на завод изготовитель или в монтажную фирму.

Куда обратиться чтобы посчитать стоимость монтажа сэндвич-панелей и основные узлы сэндвич-панелей

Если Вам требуется рассчитать стоимость монтажа сэндвич-панелей и узнать цену, то звоните в компанию «Профпанель» по телефону (3452) 60-55-05 или приезжайте к нам по адресу: город Тюмень, Велижанский тракт, 5-й км, стр. 3. Имеются так же офисы компании в Сургуте, Омске, Перми и Екатеринбурге, смотрите раздел «Контакты».

В третьем разделе мы опишем узлы и сопряжения стеновых сэндвич-панелей, поэтому подписывайтесь в наши соцсети из главной странице нашего сайта и следите за анонсами. Уже совсем скоро!

Кликабельные ссылки на разделы.

Монтаж сэндвич-панелей. Раздел 1: Транспортировка, разгрузка, способы крепления захватами

Монтаж сэндвич-панелей. Раздел 2. Узлы, соединения, сопряжения кровельных сэндвич-панелей

Монтаж стеновых сэндвич-панелей. Раздел 3. Узлы сопряжения стеновых сэндвич-панелей, технология, стоимость

Монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей от ООО СП-Монтаж

Монтаж стеновых панелей | Монтаж кровельных панелей

Известно, что любая технология требует строго определенной последовательности действий и понимания ее особенностей. Монтаж сэндвич панелей — не исключение! Услуги по монтажу сэндвич-панелей становятся все более популярны в России. И это понятно. Ведь бригада профессионалов из четырёх-пяти человек может осуществить монтаж фасада 200-400 м² за одну рабочую смену. Здесь важно придерживаться разработанной технологии, нормативных и проектных документов. Иначе результат может оказаться весьма плачевным и обнаружится ряд проблем при эксплуатации здания. Конечно, любую работу должны выполнять профессионалы своего дела. А наша компания «СП-Монтаж» и является таковой командой специалистов, в арсенале которых есть все необходимое для качественного монтажа сэндвич-панелей и доборных элементов на вашем Объекте: от инструментов до современного оборудования, как зарубежного, так и отечественного. Обращайтесь к нам, и мы с удовольствием выполним для Вас монтажные работы по установке стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Звоните нам или пишите. Профессиональная консультация по телефону — бесплатно.

Работы по монтажу стеновых сэндвич-панелей

Оборудование для монтажа сэндвич панелей >>>

Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

1. подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей
2. установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение
3. крепление стеновых сэндвич-панелей
4. монтаж фасонных элементов стеновых сэндвич-панелей

Подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей

До непосредственно монтажных работ по установке сэндвич-панелей проводятся не менее важные подготовительные операции. А именно: сборка каркаса здания, проверка соответствия мест монтажа панелей, их плоскостность, параллельность, горизонтальность, вертикальность. Места примыкания и контакта необходимо подготовить особо. При монтаже панелей на стальных конструкциях их надо обработать антикоррозионным лакокрасочным покрытием. А если планируется монтаж сэндвич панелей на железобетонном основании, необходимо внимательно осмотреть каркас на предмет натеков бетона и раствора и удалить их, а также очистить колонны от пыли и загрязнений. И только после этого осуществляется окончательная разметка точек низа панелей на всех колоннах каркаса.

Установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение

Монтаж перегородок из сэндвич панелей >>>

Первым этапом производиться строповка сэндвич панелей. Осуществляется она в непосредственной близости от монтажной захватки на специальной площадке. Строповка панели двухветвевым стропом производится вакуумными захватами как при горизонтальной, так и вертикально раскладке. С сэндвич-панелей в местах, где устанавливаются захваты, удаляют защитную пленку и сама поверхность очищается от грязи и пыли, а при необходимости — от снега и наледи. На саму панель надевают специальный страховочный ремень из текстильной ткани. Этот ремень также соединен с вакуумным механизмом захвата. Это необходимо для подстраховки строповки. Подготовленные таким образом панели подают к месту установки поднятыми не выше 1 метра, затем их опускают до уровня 30 см и устанавливают в необходимое положение.

Панели должны встать точно по спланированным ориентирам непосредственно на опорные места в соответствии с проектом. Панель надежно закрепляется (постоянно или временно) с помощью определенной монтажной оснастки — это может быть кондуктор, покос, распорки со струбцинами и др. И только после этого панель освобождается от монтажного крана.

Прежде чем окончательно закрепить сэндвич-панель специалисты тщательно проверяют точность ее установки и приводят ее в правильное проектное положение. Затем панель закрепляют ее в соответствии с проектом. И только потом освобождают панель от временных крепежей.

Специалисты внимательно следят за тем, чтобы при подъеме и перемещении панели, она не прогибалась, чтобы не деформировались замки. Нельзя допускать появление вмятин и иных деформаций облицовки панелей. Для этого панель передвигают с наименьшей скоростью крюка, без рывков, не совмещая рабочие движения крана.

Крепление стеновых сэндвич-панелей

Крепление к стальным конструкциям панелей при вертикальной раскладке.

Как правило панели устанавливают так называемым «шип в паз» (гребнем вперед). Но возможно устанавливать и обратно, т.е. «паз в шип». Монтаж панелей начинают с угла объекта. Сначала осуществляют выверку вертикальности, затем панель прижимают к прогонам и фиксируют самонарезающими винтами диаметром 5,5 мм в случае монтирования панелей к металлическим колоннам и ригелям. Длина винтов зависит от толщины панелей в соответствии с таблицей:

Выбрав самонарезающие винты нужной длины, их устанавливают по 3 штуки в ряд в горизонте панелей (шаг 400 мм). Установка винтов начинается с верхнего торца панели, крепятся к прогонам в направлении от верхнего ряда к нижним. Если оставить незакрепленным верх панели при перерыве в работе, это может привести к ее поломке. Если винт затягивается с использованием ЭПДМ прокладки (уплотнительной шайбы) также надо учитывать ряд тонкостей. А именно: если затяжка будет слабой — шайба не будет деформирована, а если тугой — будет деформирована в обратную сторону. Оптимальное усилие затяжки таково: шайба прижимается к листу, но не становится плоской.

К наружным поверхностям стеновых прогонов, балок и ригелей крепят специальную терморазделяющую полосу УПТП. Это осуществляется с целью снижения звуковой вибрации панелей, снижения воздухопроницаемости в стыках. Перед монтажом каждой следующей панели в замок «паз» смонтированной панели наносят уплотняющий герметик, предназначенный для наружных работ. Вместо герметика могут использовать уплотнитель ТСП сечением 8х3 мм или герметизирующий бутилкаучуковый шнур диаметром 8 мм. Таким образом уплотняют замок с внутренней стены. В этот замок и вставляется следующая панель. Затем проверяется вертикальность панели, плотность соединения, затем производиться крепление и другие работы также, как и при работе с предыдущей. Щели и неплотности соединения при монтаже недопустимы. С помощью минерало-ватного уплотнителя обрабатываются торцевые швы панелей.

Крепление к стальным конструкциям панелей при горизонтальной раскладке.

На каркас объекта (на колонны и прогоны) в местах стыковки, и будущего контакта панелей используется термораздеющая полоса УПТП также, как при вертикальной раскладке. Монтаж панелей начинают с угла здания. На цоколь панель устанавливается пазом вниз. Затем тщательно проверяется горизонтальность, и после этого панель фиксируется. Ее закрепляются самонарезаующими винтами, установленными с шагом 400 мм по 3 в ряд в горизонте панелей. Диаметр и длину винтов выбирают в зависимости от типа и толщины используемых панелей и от типа колонн каркаса. Затем на следующую панель наносят герметик в замок «паз» и устанавливают ее на предыдущую панель «паз в шип». Крепление происходит аналогично. Вертикальные стыки уплотняют с помощью минеральной ваты и монтажной пены, а потом закрывают согласно проекту фасонными элементами.

Монтаж фасонных элементов трёхслойных сэндвич-панелей

Фасонные элементы необходимы для того, что закрыть стыки сэндвич панелей. Они бывают угловые, цокольные, могут представлять собой обрамления проемов и др. Их устанавливают внахлест с герметизацией стыка в соответствии с конструктивными решениями монтажных углов. При установке этих элементов есть также ряд правил. Монтаж должен проводиться таким образом, чтобы была обеспечена герметичность оформляемого узла. Надо учитывать, что при работе с горизонталными элементами нахлест должен быть не немее 50 мм. А для вертикальных элементов — 80-100 мм. Начинают монтаж фасонных элементов с низа задания и ведут к коньку кровли. Необходимую подгонку размера элементов осуществляют при необходимости. Не допускаются пропуски и щели. Уплотняют фасонные элементы наружным герметиком по плоскостям присоединения к панелям. С наружной стороны объекта элементы крепят к панелям с помощью самонарезающих винтов размером 4,8 мм на 28 мм с использованием ЭПДМ-прокладки. Также возможно крепление комбинированными заклепками размером 55 мм на 32 мм. Если необходимо крепить фасонные элементы непосредственно к металлоконструкциям, используют самонарезающие винты размером 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм с ЭПДМ-прокладкок (для крепления к металлоконструкциям с толщиной полки до 14 мм или до 5 мм соответственно) без предварительного засверливания.

Работы по монтажу кровельных сэндвич-панелей

Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

1. подготовка и разметка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей
2. укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение
3. крепление кровельных сэндвич-панелей
4. монтаж фасонных элементов кровли

Подготовка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей

Прежде чем приступить к монтажу кровельных панелей осуществляют работы по устройству стропил и прогонов, проверяют горизонтальность, вертикальность, плоскость и параллельность мест будущего монтажа кровельных панелей на их соответствие проекту. Затем сооружают вспомогательную рабочую площадку. Она располагается на несущих конструкциях и представляет собой настил. После этого готовят средства для монтажа панелей. Также, что очень важно, на стальные стропила, ригели, прогоны наносят антикоррозионное лакокрасочное покрытие. Оно необходимо в местах будущего примыкания и контакта. И только после этого производится окончательная разметка расположения низ первых панелей, нивелировка.

На прогоны кровли приклеивают УПТП (терморазделяющая полоса), то необходимо, как и при ранее описанных работах, для снижения воздухопроницаемости через стыки и звуковой вибрации панелей.

Сэндвич-панели не всегда должным образом готовят на заводе. Если необходимых работ проведено не было, панели обрабатывают следующим образом:

• со стороны свеса удаляют нижнюю облицовку и внутренний утеплитель, как правило, на 100мм или на указанную в проекте величину.
• у панелей, примыкающих к торцу здания, и у первой панели обрезают по продольной кромке свободный гофр верхней обшивки с минеральным утеплителем таким образом, чтоб он не мог помешать будущей установке торцевого обрамляющего нащельника.

Панели второго и последующих рядом к монтажу готовят так (если на заводе эти работы проведены не были):

• в торце примыкания панели отрезают на необходимую длину нижний металлический лист.
• удаляют утеплитель на величину стыка, в гофрах верхнего трапециевидного листа также.
• механическим путем и с применением специального растворителя для полиуритеновой пены удаляют остатки клея с внутренней стороны металлической облицовки, а поврежденное антикоррозионное покрытие восстанавливают подкрашиванием.

Укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение

При укладке панелей выполняются следующие операции:

• строповка панелей,
• подъём и перемещение панелей к месту укладки,
• приёмка панелей и укладка в проектное положение,
• временное крепление панелей,
• расстроповка панелей.

В непосредственной близости от кровельной захватки оборудуется специальная площадка, на которой и осуществляется строповка панелей. Это делают черырехветвевым стропом при помощи вакуумного захвата. Для страховки используют страховочный строп из текстильной ткани, которым снабжают вакуумный захват и надевают на панель. С поверхности панели снимают защитную полиэтиленовую пленку в местах стыка и перехлеста с другой панелью, а также в местах установки присосок захвата. Кроме того с поверхности панели счищают грязь, паль, а зимой — наледь и снег. К краям панели привязывают так называемые оттяжки из капронового троса диаметром 4-6 мм и длиной 6 м. Это делают для того, чтобы при перемещении к месту монтажа панель была стабилизирована. А перемещать панели необходимо без рывком, вращений и раскачиваний, исключая прогибы самой панели, появление вмятин на ее поверхности и других деформаций, а также и деформацию замков. Поэтому перемещают панель с наименьшей возможной скоростью крюка, не совмещая рабочие движения крана. Поднимают панель на нужную высоту не сразу, а поэтапно: вначале только на 20-30 см, потом осуществляется проверка надежности строповки, и только после этого на нужную высоту. Все должно происходить без ударов и толчков. Таким образом панели доставляют к месту установки. Здесь панель опускают и принимают на высоте не более метра от уровня ее укладки, затем наводят ее на высоте 30 см. И потом укладывают в ее проектное положение со стыком справа и слева. Все делается согласно проекту с учетом того, что стык должен быть расположен против преобладающего направления ветра.

Для сборки каждого объекта существует разработанная монтажная схема, которая содержит информацию о порядке укладки панелей. Все работы выполняются в точном соответствии с таким планом. Последовательность работы такова: торцевая панель укладывается на скат в первую очередь и выравнивается относительно несущего каркаса и разбивочных осей. От того, насколько точно будет уложена первая панель, зависит правильность укладки все остальных. Выравнивают панели по свесу кровли. В случаях, когда длина ската кратна длине одной панели, укладывают их рядами. В противном случае (если скат длиннее 14 м), и по проекту на скат необходимо уложить несколько панелей, то работы начинают от свеса к коньку. Все ряды укладывают в таком же порядке, как первый. Они должны перекрываться в поперечном направлении на 150-300 мм, что зависит от уклона кровли, а в продольном панели перекрываются на один гофр иначе ребро. В связи с тем, что на заводе не всегда подрезают панели для устройства слива и перехлеста, эти работы часто выполняются непосредственно на объекте в строгом соответствии со схемой.

Герметизирующий состав из силикона наносят на панель нижнего ряда, где происходит перехлест. Для этого также могут использовать бутилкаучуковый шнур. Герметизирующий состав наносится слоем в замок «паз» нижнего листа и в желобок замкового гофра панели, подготовленной для продолжения монтажа. Герметик можно наносить непосредственно на вершину крайнего гофра смонтированной панели. Вместо герметизирующего состава можно использовать ТСП (уплотнитель замкового соединения) размером 8 на 30 мм или герметизирующую ленту 10 на 100 мм.

Первые панели каждого ряда монтируются на опорные места по ориентирам в соответствии с проектом. Каждую панель надежно закрепляют с помощью монтажной оснастки и только потом освобождают от крюка монтажного крана. Но это не окончательная фиксация. До ее проводят проверку правильности ее установи и проектного положения. И только потом окончательно закрепляют панель.

Крепление кровельных сэндвич-панелей

Каждую кровельную сэндвич панель фиксируют сначала у несущих конструкций, а потом на стыках. Делают это также с использованием самонарезающих винтов, размер которых выбирают в зависимости от толщины самих панелей и от несущей конструкции согласно таблицы:

Предварительно допустимо закрепить панель лишь двумя метизами, но в конце смены панель должна быть закреплена полностью согласно проекту. Фиксация панелей начинается от верха, затем по уклону ската вниз и от конька до навеса. Винты должны быть установлены по вершите волн верхней облицовки, начиная с нахлестного гофра, с шагом 500 мм. Над водосточной трубой винты устанавливаются с шагом 250 мм в каждую волну.

С помощью саморезов размером 4,8 мм на 28 мм с ЭПДМ-прокладками выполняют крепление панелей вдоль по нахлестному гофру. При этом шаг должен быть не больше 500 мм. Это делают только после окончательно закрепления панелей к несущей конструкции. Следует помнить об усилии при затяжке винтов с уплотнительной шайбой: шайба должна прижиматься к листу, но быть плоской. При тугой затяжке, шайба деформируется в обратную сторону, а при слабой — не деформируются. Как и при других монтажных работах сэндвич-панелей, щели между панелями не допускаются, а также неплотности. Нельзя перемещать панели по смонтированной части кровли. Также не следует устанавливать на ней то или иное оборудование (монтажное, технологическое и др.). После окончания монтажных работ, с поверхностей панелей удаляется все защитная полиэтиленовая пленка. После чего, по кровле нельзя ходить, так как есть риск появления царапин. Если есть необходимость в перемещении по кровле, устанавливают временные настилы или трапы.

Монтаж фасонных элементов кровли

Фасонные элементы кровли включают в себя: водосточные системы, кровельные ограждения, переходные мостики, снегозадержатели, лестницы кровельные). Также есть такие фасонные детали, которые используются для оформления примыканий. Это планка торцевая, планка конька, заглушка конька, и другие детали. Все фасонные элементы устанавливают после окончания монтажных работ по установке кровельных панелей. Детали устанавливают внахлест от 80 до 100 мм. Здесь главное, чтобы все оформляемые узлы были герметичны. От этого зависит очередность монтажа элементов. Так сначала выполняют монтаж элементов свеса, а потом конька. Обрезку элементов производят при необходимости на месте. Также их уплотняют герметиком по плоскостям, которыми они будут примыкать к панелям, ведь пропуски и щели недопустимы. Монтируют фасонные элементы самонарезающими винтами размером 4,8 мм на 28 мм с прокладкой ЭПДМ или комбинированными заклепками размером 3,2 мм на 8 мм. Если надо используют винты большего размера 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм. с ЭПДМ. Это необходимо для крепления элементов к металлоконструкциям толщиной до 14 мм и 5 мм. При работе по оформлению узлов свеса и конька кровли для исключения возможности попадания влаги в утеплитель и в чердачное пространство, под элементы устанавливаются кровельные уплотнители верхние и нижние. При необходимости эти уплотнители приклеиваются к профильному листу панели полиуретановым клеем или полимерными мастиками.

Монтаж кровельных сэндвич панелей: узлы, крепление, угол наклона

Современный строительный сектор развивается довольно активно и одним из главных движущих факторов этого развития является разработка и внедрение новых материалов и технологий, которые сокращают временные затраты на возведение объекта. Один из таких материалов, широко используемых при возведение легких металлоконструкций – это сендвич-панель.  Монтаж кровельных  сэндвич панелей – процедура довольно простая и позволяет создавать крыши со сложными формами.  

Однако, для обустройства кровли потребуется бригада монтажников с использованием автомобильных или башенных кранов, и при  наличии специальных грузозахватных приспособлений.

Подготовительные работы

Перед тем как начать работы по монтажу кровельных панелей необходимо:

1. Получить документацию на монтаж.
2. Проверить соответствие уклона крыши проектным параметрам

Минимальный уклон крыши из сэндвич панелей составляет не менее 5 градусов для скатов из одной панели (без люков) и не менее 7 градусов – для скатов из нескольких элементов или со световыми люками

1. Поверить соответствие опорных конструкций с проектными показателями.
2. Горизонтальность и вертикальность стропил, стоек, прогонов должна соответствовать проектным данным.
3. Проверить наличие гидроизоляции на стропильной системе, или элементах её заменяющих.
4. Проверить работоспособность необходимого инструмента, измерительных приспособлений для монтажа  панелей.

В проектной документации указываются схемы раскладки сэндвич панелей, спецификация:

• в схеме – раскладке  должны быть указаны панели соответствующих размеров, толщины, количества, производитель, профиль панелей;
• технологическая карта монтажа;
• крепежные и соединительные элементы, их расположение;
• чертежи отдельных узлов кровельных сэндвич панелей

Если в процессе проверки обнаружились отклонения в геометрии несущих конструкций, их необходимо исправить. Если монтаж кровельных панелей производится на металлические системы, нужно убедиться в отсутствии коррозии на металле. Если таковая обнаружена, следует её удалить. Также, обязательно следует проверить герметичность мест их стыкования.

Подъем панелей на крышу

Подъем сэндвич панелей производится при помощи  грузоподъемных механизмов и механических  захватов для сэндвич панелей с вакуумными присосками.

При таком способе подъема панелей, в местах присосок нужно удалить полиэтиленовую пленку. Если таких  захватов нет, можно заменить их струбциной с резиновыми или войлочными прокладками, чтобы не повредить покрытие панели. Поднимают по одной панели, не допуская их складирования на кровле. Нельзя ставить панель на ту плоскость, где находятся замки, во избежание их деформации.

Панели длиной более 8 метров должны подвешиваться к струбцине или балке  дополнительно через каждые 3-4 метра на текстильные стропы, которые будут страховать панель, как от перегибов,  так же и от падения.

Снимаются стропы после того, как панель будет находиться на крыше, непосредственно перед самой её укладкой в проектное положение. В это время панель поддерживается только  механическими захватами.

•  При подъеме панелей следует учитывать угол ската кровли, чтобы не испортить край панели.
• Уклон  кровельных сэндвич панелей должен быть не менее 5 градусов, и это притом, что на кровле нет слуховых окон, зенитных фонарей или других малых форм.
• Если подготовительные работы проведены с надлежащим качеством, монтаж  должен пройти легко и быстро.

Правила монтажа

Технология монтажа сэндвич панелей несколько отличается от традиционного монтажа прочих строительных конструкций. Если строго  соблюдать последовательность и технологические нюансы, то весь процесс будет успешным, и не повлечет за собой неприятных последствий.

Процесс начинается с укладки первой панели и крепления ее к стропилу или прогону вблизи конька, выполненному из металла, бетона. После этого уже вся панель крепится к остальным прогонам.

• Все последующие панели крепятся к прогонам, но не к коньку.
• В замок панели, который имеет вид выемки,  наносится уплотнитель, для лучшей герметизации  стыков.
• Необходимо перед укладкой панели снять защитную полиэтиленовую пленку с нижней стороны.
• При стыковании панелей нужно пользоваться двумя захватами, чтобы избежать перекоса панели и деформации замков.

При укладке крайних элементов кровли, крепление кровельных сэндвич панелей к прогонам производится путем ввинчивания трех саморезов в выступающую часть панели ( ребро жесткости). Все последующие панели можно закреплять уже двумя саморезами. Все соединительные элементы стыкуются под углом 90 градусов, перекосы не допускаются.

Вид саморезов, их количество и места крепления  одной панели к прогонам, все это  должно  быть указано в проектной документации, соответствовать типу панелей и ветровой нагрузке.

Важно помнить, что саморезы должны вкручивать на расстоянии от края панели не менее, чем на 50мм.

Расходники и инструмент

Для закрепления сэндвич панелей используют шуруповерт с большими оборотами и электродрель. Кровельные саморезы для сэндвич панелей должны иметь уплотнительные шайбы из эластичного  материала.

Одновременно с монтажом панелей их проверяют на соответствие по цвету. В разных пачках панели могут иметь различный оттенок, поэтому нужно проверять номер цвета на каждой пачке. Соответствие уложенных панелей по цвету проверяется визуально с расстояния примерно 50-60 метров от здания.

Не допускается наносить маркировку на панели предметами, способными нарушить целостность полимерного защитного слоя, во избежание дальнейшей коррозии металла.

Устройство конька

Конек при монтаже сэндвич панелей представляет собой целую конструкцию, кардинально отличающуюся от конька обычных крыш.

После того, как уложены все панели на скаты кровли, производят укладку внутренней коньковой планки, после чего все свободные пространства между панелями заполняются монтажной пеной, в случае панелей с утеплителем из минеральной ваты, это делают самой ватой и специальным уплотнителем. После, как монтажная пена застынет, срезаются её излишки и укладывают полиуретановые прокладки, имеющие профиль.

На прокладки прикрепляется к гребням сэндвич панелей со стороны обоих скатов приконьковая планка, которая соединяется специальным способом. После этого снова укладывается полиуретановая прокладка, которая имеет клейкую основу. И  только теперь можно уложить финишную часть конька – коньковую планку.

По окончании укладки панелей и устройства конька необходимо провести работы по отводу дождевой воды, и  произвести отделку свесов.

Особенности работы с сэндвич панелями

Монтажники, находящиеся на крыше, должны иметь на ногах мягкую обувь, чтобы не повредить полимерное покрытие сэндвич панелей.

• Выступающие гребни замков должны плотно входить во впадину следующей панели.
• Для уплотнения нельзя использовать силикон с кислой реакцией.
• При монтаже следует снимать полиэтиленовую пленку только  в местах соединений панелей и местах креплений их к прогонам. Вся остальная пленка может удаляться только после полного завершения всех работ.
• Если в процессе  необходимо отрезать сэндвич панель, следует пользоваться только ножницами по металлу или пилами холодной резки (ручной циркулярной пилой или электролобзиком).
• При малых объемах резки  нужно пользоваться ручными или электрическими ножницами. При этом производится  резка каждого кроющего слоя металла по отдельности.
• При резке или сверлении панелей, необходимо постоянно очищать замки соединений от стружки и другого мусора, а также и саму панель.

Причины возможных дефектов кровли:

• не выполнялись требования производителей сэндвич панелей;
• был приобретен материал, не отвечающий основным параметрам  качества;
• применялся труд неквалифицированных работников;
• не использовался необходимый инструмент и приспособления.

При соблюдении всех технологических тонкостей и квалифицированных монтажников, работа по устройству кровли из сэндвич панелей не представляется непреодолимым действием.

Эксплуатация сэндвич-панелей | Группа компаний «Рубикон»

Сэндвич-панели достаточно просты в эксплуатации — они хорошо переносят обработку моющими средствами, прекрасно служат в условиях повышенной влажности, низких и высоких температур.

В процессе эксплуатации конструкций, состоящих из сэндвич-панелей, необходимо не реже одного раза в год проводить внешний осмотр состояния панелей, межпанельных швов, фасонных элементов и их креплений. В межсезонный период нужно убирать с конструкций скопившиеся хвою, листья и мусор. Очень тщательно необходимо очищать систему водоотвода дождевой и талой воды. Счищать снег с кровли следует аккуратно, чтобы не повредить покрытие металлических обшивок сэндвич-панелей, а также крепление фасонных элементов.

Загрязненные наружные поверхности панелей следует чистить мягкой щеткой и смывать проточной водой сверху вниз. Допустима также мойка струей воды под давлением (не более 50 бар). Нельзя использовать растворители или другие химически активные средства, которые могут повредить лакокрасочное покрытие.

Сильно загрязненные места следует промывать разбавленным мыльным раствором, а затем моющие средства должны быть тщательно смыты. Окрашенное кровельное покрытие моют сверху вниз, чтобы полностью удалить моющие вещества. В последнюю очередь промываются водой водосточные системы.

Возможные повреждения покрытия восстанавливаются с помощью специальных ремонтных красок, подходящих для конкретного вида лакокрасочного покрытия — например, автомобильных красителей.

Ремонт покрытия необходимо производить как можно быстрее после повреждения, чтобы исключить дальнейшее его распространение. Если царапина не затрагивает металлическую обшивку — достаточно нанести один слой краски, а если царапина доходит до металла, окраску следует производить в два слоя, с использованием грунтовки.

Перед окраской необходимо удалить возможную ржавчину в царапине, затем поврежденное место следует очистить уайтспиритом. Краску необходимо наносить только по местам повреждений, стараясь не расширять зону ремонта, потому что это может привести к образованию заметной разницы цвета между покрашенной и исходной поверхностями.

При монтаже сэндвич-панелей на стыках межпанельных швов и фасонных соединений зачастую применяются силиконовые герметики или эмфимастики. Поэтому при осмотре стоит проверить, все ли указанные соединения герметизированы должным образом.

Герметичность может быть нарушена механическими воздействиями, или из-за перепадов температур. В этом случае необходимо снова нанести соответствующую термоизоляцию на поврежденный участок.

Комплектующие для сэндвич-панелей

Для того чтобы монтаж сэндвич-панелей проходил максимально быстро, качественно, эффективно и с соблюдением строительных технологий, потребуется использование качественных и правильно подобранных комплектующих и расходных материалов. Компания «1001 КРЕПЕЖ» предлагает широкий ассортимент деталей и элементов для монтажа сэндвич-панелей.

В нашем каталоге представлены следующие изделия и товары:

• Коньки
• Элементы для обрамления фронтонов
• Нащельники стеновые, угловые, кровельные, парапетные и универсальные
• Отливы встык и отливы с выносом
• Внутренние водосточные желоба

Кроме того, у нас вы сможете приобрести по доступным ценам элементы первичного и вторичного крепежа сэндвич-панелей, герметики и монтажную пену, уплотнительные ленты, вспомогательные приспособления, фасонные детали и другие качественные материалы, оборудование и инструменты, без которых невозможно проведение монтажных работ.

Основное назначение и функции, которые выполняют комплектующие элементы для монтажа сэндвич-панелей – это соединение между собой отдельных частей для создания прочных, надежных и герметичных конструкций. Также комплектующие обеспечивают защиту конструкции от проникновения пыли, грязи, влаги, атмосферных осадков, грибковых образований, увеличивают тепло- и звукоизоляцию.

В целом, качественные комплектующие, грамотно подобранные и правильно смонтированные способны существенно увеличить эксплуатационный ресурс всего объекта, для которого использовались сэндвич-панели. Кроме того, установка специальных комплектующих придает конструкции завершенный и эстетически привлекательный внешний вид. Для удобства монтажа многие виды комплектующих имеют специальную форму, благодаря которой их очень удобно использовать на отдельных участках конструкции (углы, выступы, парапеты, оконные и дверные проемы).

Все изделия и товары, которые мы предлагаем, изготовлены из прочных материалов, имеющих длительный срок службы, и соответствуют установленным стандартам качества и безопасности, что подтверждается соответствующими сертификатами. Обращаем ваше отдельное внимание, что предлагаемые нами цены выгодно отличаются от многих аналогичных предложений наших конкурентов.

Обращайтесь! Мы работаем для Вас!

Телефон: +7 (495) 230-10-82, e-mail: [email protected]

Панельные системы металлических стен | WBDG

Введение

Широкий выбор панельных металлических стеновых систем доступен для установки в качестве облицовки наружных стен зданий. Каждая система должна быть специально адаптирована к предполагаемому использованию в здании. Металлические стеновые панели обычно изготавливаются из алюминия, но также могут изготавливаться из стали, нержавеющей стали, меди или композитных материалов.

Доступны следующие типы систем металлических панелей:

Металлические панели со швом внахлест

Эти панели формируются из металлических листов и обычно стыкуются с соседними панелями на корабле.По краям панели желоба или герметизирующая лента обычно включаются как часть системы. Панели обычно возводятся полосами шириной до 4 футов и длиной до 20 футов. Толщина металлического листа обычно менее 0,05 дюйма (1,10 мм).

Стеновые композитные металлические панели

Эти панели состоят из двух листов металла, приклеенных к основному материалу. Эти композитные панели обычно прочнее, чем панели с швом внахлест, и обеспечивают встроенную изоляцию стеновой системы. Толщина металлического листа обычно меньше 0.05 дюймов (1,10 мм). Общая толщина панели варьируется в зависимости от изоляции от 1,2 дюйма до более 2 дюймов. Стеновые панели из композитного металла часто стыкуются с соседними панелями, как и панели с швом внахлест. Типы композитных панелей включают:

• Металлические стеновые панели с вспененной изоляцией: Эти панели имеют металлическую облицовку с изоляцией, вставляемой на место во время изготовления.
• Металлические стеновые панели с ламинированной изоляцией: Эти панели имеют металлическую облицовку, ламинированную на предварительно отформованные изоляционные плиты.Панели могут иметь соединения «гребешок в паз» для сопряжения с соседними панелями или обрамленные края, где панели прикрепляются к выступам по периметру.
• Металлические стеновые панели с сотовым сердечником: Эти панели имеют металлическую облицовку, прикрепленную к сотовому сердечнику.

Плоские металлические стеновые панели

Эти панели обычно изготавливаются из металлической пластины толщиной 1/8 дюйма. Затем панели сгибаются до желаемого профиля. Ребра жесткости и опорная конструкция могут быть приварены или приклеены к плоской пластине.Поскольку эти панели изготавливаются из плит, они обладают очень высокой ударопрочностью и долговечностью по сравнению с другими типами панелей. Некоторые производители прикрепляют плоскую пластину к металлическим профилям для создания своей системы.

Металлические композитные панели

Эти панели состоят из металлической облицовки, приклеенной к тонкой термопластичной сердцевине. Толщина металлических листов обычно составляет менее 0,05 дюйма (1,10 мм), а общая толщина панели обычно составляет до 1/4 дюйма (6 мм).Полученная композитная панель затем сгибается до желаемого профиля. Эти панели не так устойчивы к ударам, как плоские; однако, в зависимости от размера панелей, ребра жесткости могут быть приварены или приклеены к задней поверхности панелей.

Размер плоских пластин и композитных панелей с металлической облицовкой обычно составляет менее 10 на 10 футов. Эти панели обычно крепятся с помощью фирменных систем установки.

Толщина системы зависит от несущей конструкции панелей.Чем больше размер и ширина панели, тем больше толщина системы. Толщина системы металлических панелей может варьироваться от 2 дюймов для небольших панелей до более 6 дюймов, если панели большие и должны проходить между опорами встык. Панели могут быть либо непосредственно прикреплены к структурной системе, либо к вторичной структурной системе, состоящей из металлических шпилек, направляющих для шляп и поддерживающих каналов. Шляпный канал и опорная система также могут быть частью водостойкой конструкции для панелей, особенно для более сложных систем, которые включают плоские пластины и композитные панели с металлической облицовкой.

Для предотвращения утечки воды в системах металлических панелей используются самые разные конструкции, включая системы барьеров с лицевым уплотнением, дренажные системы с пропиткой и дождевые фильтры. Металлические панели от дождя могут быть с выравниванием давления и с обратной вентиляцией. В вентилируемых дождевых экранах большая часть воды собирается и направляется к внешней стороне здания на лицевой стороне панелей, но должна присутствовать подпорная мембрана для отвода воды наружу.

В целом, более простые системы металлических панелей, как правило, представляют собой системы барьеров, в то время как более крупные и сложные здания имеют дренажные системы с резервными мембранами или принципами проектирования дождевых экранов.

Описание

Металлические типы

Металл может быть алюминием, нержавеющей сталью, медью или сталью. Алюминий — наиболее распространенный материал из-за его стоимости, устойчивости к коррозии и долговечности. В высокотехнологичных приложениях также могут использоваться нержавеющая сталь и медь. Некоторые производители изготавливают системы стальных панелей, для которых требуются защитные покрытия для защиты от коррозии.

Системы опор и анкеровки

Системы металлических панелей спроектированы для выдерживания гравитационных, сейсмических и ветровых нагрузок.Крепление панелей также должно соответствовать требованиям межэтажного сноса в сейсмических зонах. Поддерживающая система панелей должна выдерживать допуски существующей конструкции и изготовления.

Металлические панели обычно привинчиваются или прикручиваются к несущему каркасу, который часто состоит из металлических шпилек.

Стыки и детализация стыков

Поскольку металл непроницаем для воды, конструкция стыков панелей имеет решающее значение для водонепроницаемости системы.Дом из металлических панелей обычно имеет большое количество стыков. То, как работают стыки, является фактором дизайна и конструкции панели. Если система металлических панелей спроектирована на основе конструкции барьерной системы, стыки между металлическими панелями, как правило, герметичны. Если система представляет собой дождевую завесу или дренажную конструкцию, стыки между панелями обычно остаются незапечатанными. Некоторые дизайнеры выбирают дождевую завесу или дренажную систему как по эксплуатационным характеристикам, так и по эстетическим критериям герметичных швов.

По сравнению с элементами облицовки из бетона или кирпича, системы металлических панелей имеют более высокий коэффициент расширения при тепловом движении. Разработчикам систем металлических панелей необходимо рассчитать ожидаемое перемещение металлических панелей из-за изменений температуры. Например, алюминиевый профиль длиной 20 футов может расширяться или сжиматься на 0,30 дюйма при изменении температуры на 100 градусов.

Стыки между панелями должны быть достаточно широкими, чтобы выдерживать тепловое расширение и дифференциальные движения между панелями.Размеры швов могут варьироваться от 1/4 дюйма для небольших панелей до 1 дюйма для более крупных панелей. Факторы, которые влияют на размер шва, включают размер панели, расположение панели в здании и проблемы с допусками. Как правило, для более крупных панелей требуются более крупные стыки, чем для панелей меньшего размера.

Если стык необходимо герметизировать, края металлических панелей должны иметь обратную форму, чтобы можно было установить правильно спроектированный герметизирующий стык с материалами основы. Герметик не обеспечивает долговечность при приклеивании к металлическим панелям толщиной менее 1/4 дюйма.Конструкция шва из герметика также должна предусматривать двустороннюю адгезию для расширения и сжатия шва.

Общие элементы опорной стены

В системе металлических панелей часто встречаются следующие элементы:

• Изоляция: За исключением изолированных металлических панелей, металлические панели обычно не обеспечивают какой-либо изоляционной ценности для стеновых систем. Когда используются неизолированные металлические панели, изоляция обычно обеспечивается изоляционным войлоком, установленным внутри каркасной стены за облицовкой металлической панели.
• Барьер для воздуха и влаги: В то время как системы с лицевым уплотнением не требуют барьера для воздуха и влаги, для металлических панелей с дренажем и дождевой защитой обычно требуется система вторичного барьера для воздуха и влаги. Выбор барьера для воздуха и влаги является важным решением, которое необходимо адаптировать к конкретному характеру системы металлических панелей, внешней обшивке, геометрии и требованиям HVAC здания. Барьер для воздуха и влаги может включать строительную бумагу, домашнюю обертку, эластомерные покрытия или гидроизоляционные мембраны, отслаивающиеся и прилипающие.
• Каркас из металлических шпилек: Конструкция каркаса из металлических шпилек должна быть интегрирована с конструкцией панели и системой крепления.

Основы

Дизайн металлических панелей

Системы металлических панелей обычно представляют собой патентованные конструкции, в которых производитель адаптирует свою систему к проекту архитектора. В рамках проекта архитектор выберет тип системы металлических панелей и предоставит архитектурные детали, которые отображают связь системы металлических панелей с соседними системами здания.Как правило, архитекторы не предоставляют исчерпывающую детализацию системы металлических панелей в составе строительной документации. Спецификации проекта и рабочие чертежи, а также производственные чертежи и анализ представленных документов имеют решающее значение для успеха проекта.

Когда проектировщики выбирают систему металлических панелей, они должны определить, требуется ли системе воздушный и водный барьер или экран от дождя. Требования к воздушным и водным барьерам должны быть четко указаны в контрактных документах, поскольку производитель металлических панелей не предоставляет эти системы или их детализацию.

В спецификации проектировщик должен выбрать типы металлических панелей, которые будут соответствовать критериям проектирования, а также установить критерии рабочих характеристик панелей. Критерии эффективности должны включать:

• Ветровая нагрузка
• Критерии проектирования сейсмостойкости
• Критерии прогиба
• Критерии инфильтрации воздуха
• Критерии проведения испытаний на воду
• Критерии плоскостности панели
• Критерии допуска панели
• Критерии теплового движения
• Критерии проверки работоспособности
• Классы огнестойкости, при необходимости
• Критерии передачи звука
• Критерии изоляции
• Критерии эффективности для защиты от влаги и воздуха или дождевой завесы

После подачи заявки на проект подрядчик выбирает систему металлических панелей на основе спецификации.Процесс проверки чертежей в магазине имеет решающее значение для успеха проекта. Во время этого процесса производитель адаптирует свою систему к конкретному зданию. Рабочие чертежи сопровождаются структурными расчетами, которые должны выполняться инженером-строителем, имеющим лицензию в состоянии проекта; (это особенно важно для состояний в сейсмических зонах). В процессе проверки чертежей в цеху изготовителю, установщику, генеральному подрядчику и архитектору необходимо проверить интерфейс металлических панелей с соседними системами, такими как окна и другие системы облицовки.Если в здании есть вторичный барьер для воздуха и влаги или дождевой экран, необходимо проверить конструктивное крепление металлических панелей, чтобы убедиться, что оно не нарушает вторичный барьер. В процессе проверки рабочего чертежа строительные допуски на размеры швов должны быть проверены и приняты производителем, установщиком, генеральным подрядчиком и архитектором.

Структурные аспекты дизайна

Системы металлических панелей обычно считаются неструктурными элементами, которые используются для формирования навесной стены; однако эти неструктурные элементы обычно должны быть конструктивно спроектированы.

Панели должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать внеплоскостные нагрузки (такие как ветровые или сейсмические нагрузки), а также должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать нагрузки в плоскости (сейсмические нагрузки и вертикальные / статические нагрузки). Нагрузки от панелей должны передаваться на несущий каркас здания. Кроме того, панели должны допускать тепловые движения и должны быть спроектированы таким образом, чтобы они не сдерживали структурную систему здания, поскольку она деформируется под действием поперечных и гравитационных нагрузок.

Часто системы металлических панелей являются собственностью компании, и конструкция панелей частично основана на собственных исследованиях производителя металлических панелей.Стальные панели могут быть спроектированы с использованием Спецификации AISC для проектирования элементов конструкций из холодногнутой стали ; и алюминиевые панели могут быть спроектированы в соответствии со спецификациями Алюминиевой ассоциации для алюминиевых конструкций . Конструкция композитных панелей может не соответствовать ни одному стандарту, общепризнанному строительными нормами и правилами модели, и поэтому должна быть основана на собственном тестировании.

Проблемы с производительностью

Тепловые характеристики: Стеновые системы из неизолированных металлических панелей получают свои тепловые характеристики из количества изоляции, помещенной в полость или внутри опорной стены.

Влагозащита: Системы металлических панелей могут быть системами барьеров, дренажными системами или системами защиты от дождя. Как обсуждалось в разделе «Соединения и обработка стыков» , конструкция стыков металлических панелей имеет решающее значение для обеспечения водонепроницаемости панельной системы.

Пожарная безопасность: Системы металлических панелей, как правило, не относятся к пожаробезопасным. В конструкции стеновых систем из металлических панелей может потребоваться включение противопожарной защиты на уровне пола. Системы металлических панелей обычно негорючие.Системы изолированных и композитных панелей должны быть проверены, чтобы убедиться, что изоляция и термопластичные сердечники не горючие.

Акустика: Системы металлических панелей, за исключением некоторых типов изолированных панелей, обычно не обеспечивают хорошей звукоизоляции. Конструкция подпорной стеновой полости для металлических панелей обычно обеспечивает звукоизоляцию.

Ударопрочность: За исключением плоских металлических систем, системы металлических стеновых панелей обычно имеют низкую ударопрочность.Металлические панели могут быть повреждены или вмятины в результате ударной нагрузки, в том числе строительных лесов на поворотной площадке. Высотные здания, требующие мытья окон или периодического обслуживания, следует проектировать из ударопрочных панелей.

Материал / покрытие Долговечность: Отделка системы металлических панелей важна для рабочих характеристик системы. Наиболее распространенные виды долговечной отделки, наносимые на металлические панели, включают фторполимер, порошковое покрытие и анодированные покрытия. Фторополимерные и порошковые покрытия обеспечивают очень широкий диапазон цветов, а также однородность цвета.Анодирование обычно ограничивается темными металлическими цветами для многих аппликаторов, а для больших работ цвет панелей может незначительно отличаться из-за процесса анодирования. Как правило, покрытия, наносимые в заводских условиях, работают намного лучше, чем покрытия, наносимые в полевых условиях.

Еще одним фактором, влияющим на долговечность, является материал панели. Панели из нержавеющей стали, меди и алюминия изготовлены из материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью. В некоторых системах используются панели из мягкой стали. Если покрытие на панели из низкоуглеродистой стали не удастся, панель начнет корродировать.Следовательно, характеристики покрытия имеют решающее значение для долговечности стальных панелей. По сравнению с алюминием и нержавеющей сталью панели из мягкой стали имеют меньшую долговечность. Покрытия из фарфоровой эмали часто используются на стальных панелях и обеспечивают хорошую долговечность, но эти покрытия могут быть повреждены в полевых условиях.

Возможные проблемы

Питтинг: Со временем, когда металлические панели подвергаются воздействию погодных условий и загрязнения, их защитное покрытие может подвергнуться разрушению, что приведет к появлению ямок.Хотя точечная коррозия не является структурной проблемой, она ухудшает внешний вид панели и здания.

Масляные консервы: Масляные консервы характеризуются выпуклостью или волнистостью металлической панели. Масляные банки могут быть вызваны проблемами при изготовлении, проектировании или установке. Масленка ухудшает внешний вид панели, поскольку частью критериев выбора металлических панелей часто является плоскостность. Некоторые виды глянцевой отделки панелей также могут сделать консервирование более заметным.Не существует отраслевых стандартов, определяющих допустимую степень консервирования. При выборе металлических панелей дизайнер должен обсудить критерии плоскостности с производителем панели, чтобы установить критерии проектирования. Конструкция опоры панели, транспортировка и монтаж должны выполняться с целью ограничения консервирования маслом до приемлемых уровней.

Плоские металлические стеновые панели наименее уязвимы для консервирования масла по сравнению с другими типами панелей, которые изготавливаются из тонких листов металла.

Затенение: Установка сварных швов или ребер жесткости на задней стороне металлических панелей может привести к затенению — состоянию, при котором сварной шов или ребра жесткости видны на лицевой стороне панели.

Разнородные металлы: Использование разнородных металлов может привести к двум типам проблем: появлению пятен от воды и гальванической коррозии.

Когда вода стекает с одного металла на другой, она может испачкать другой металл и вызвать коррозию. Одним из примеров этого является сток воды из алюминия, окрашенного медью.Стекание с металлических поверхностей также может оставлять пятна на некоторых камнях и других материалах.

Гальваническая коррозия возникает, когда один тип металла находится в физическом контакте с другим типом металла. Менее благородный металл подвергнется коррозии, и эта коррозия может повлиять на прочность конструкции панели. Когда разнородные металлы находятся в непосредственной близости, их следует либо физически разделить, либо проверить на наличие потенциала гальванического действия.

Ремонтопригодность

Системы металлических панелей при правильном проектировании и строительстве не требуют значительного обслуживания.Однако в течение всего срока эксплуатации конструкции потребуется очистка и замена герметика.

Если в систему входит герметик, срок замены герметика обычно составляет от 7 до более 20 лет, в зависимости от используемого герметика и конструкции шва.

Со временем грязь и загрязняющие вещества будут оседать на металлических панелях. Если не удалять грязь периодически, загрязнители могут повредить систему покрытия панели и вызвать точечную коррозию. Точечная коррозия алюминия и нержавеющей стали не является структурной проблемой, но выглядит неприглядной.Чтобы уменьшить накопление загрязняющих веществ на металлических панелях, рекомендуется периодическая очистка с интервалом примерно в 10 лет (в зависимости от воздействия грязи и загрязняющих веществ).

Приложения

Стеновые системы из металлических панелей имеют широкий спектр применения и могут быть разработаны в соответствии с широким диапазоном архитектурных стилей. Их использование подходит для строительства в любом климате и окружающей среде.

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в формате DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Металлическая головка панели и косяк DWG | DWF | PDF

Металлическая панель, внутренний угол DWG | DWF | PDF

Металлическая панель, внешний угол DWG | DWF | PDF

Металлическая панель, порог и косяк DWG | DWF | PDF

Металлическая панель для прохода через стену DWG | DWF | PDF

Новые проблемы

Проконсультируйтесь с Ассоциацией металлических конструкций (MCA) и соответствующими отраслевыми / торговыми группами по возникающим вопросам, связанным с отдельным основным металлическим материалом (медь, цинк, алюминий и аналогичные) и / или методом изготовления (цельная пластина, композит и аналогичные), представляющими интерес. ваш проект.

Дополнительные ресурсы

WBDG

Задачи проектирования

Функциональные / эксплуатационные — Обеспечение соответствующей интеграции продуктов / систем

Продукты и системы

См. Соответствующие разделы в соответствующих спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications (UFGS), DRAFT Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®

Организации

Крепление дренажных труб: характеристики и выбор соединительных элементов

Монтаж дренажных труб является важным этапом монтажа коммунальных сетей.Причем для монтажа трубопровода с учетом всех норм потребуется не только опыт, но и знание нормативно-технической документации.

В этой статье мы рассмотрим крепление дренажных труб: методы и аспекты, на которые следует обратить внимание при установке.

Монтаж водосточной системы может быть скрытым (скрытый монтаж) и открытым (крепление труб к стене) согласно п.17.9 СНиП 2.04.01-85. Но устанавливать водоотводы можно не на всех объектах и ​​типах помещений: конкретный перечень и существующие исключения указаны в пункте 10 раздела №17 упомянутого нормативного правового акта.

Преимущества скрытого монтажа перечислены ниже:

• Экономия полезной площади;
• Эстетическая красота;
• Низкий риск повреждения.

И открытый монтаж имеет такие преимущества, как:

• Простая установка;
• Простота ремонта;
• Универсальность.

Для скрытого монтажа требуется прорезка стен, что во многих случаях просто невозможно — например, если вы хотите смонтировать дренажную трубу на сэндвич-панели, или если вам нужно установить дренажную систему в здании со слабым каркасным основанием.Таким образом, открытый монтаж получил наибольшее распространение, и в этой статье мы рассмотрим открытый монтаж трубопровода.

Особенности установки. Крепление дренажных труб

Монтаж начинается с выбора труб и фитингов. Крепеж пластиковых труб и крепеж чугунных труб должен выдерживать рабочее давление и повышенное давление согласно СНиП 2.04.01-85, п. 10.1.

Правильный крепеж для дренажных труб обеспечивает правильную работу трубопроводной системы, поэтому перед монтажом трубопровода следует ознакомиться с действующими стандартами СНиП 2.04.01-85, в частности заглавие 17, а также расчеты, которые приведены в пункте 18. Следует отметить, что в зависимости от сложности проекта и его особенностей для крепления дренажных труб используются различные типы кронштейнов. Для надежной фиксации дренажного трубопровода чаще всего используются монтажные хомуты, выполняющие несколько функций:

• Не допускать деформации конструкции под нагрузкой;
• Компенсируют тепловое расширение пластиковой трубы;
• Поглощение шума;
• Отрегулируйте расстояние трубы от стены или, если трубы крепятся к потолку, высоту монтажа труб.

Перед установкой трубопровода необходимо нарисовать подробную схему трубопровода и произвести разметку. Это упростит работу и позволит выявить особенности конструкции.

Следует определить расстояние крепления трубопровода, которое зависит от типа и диаметра труб. Обычно крепеж устанавливается не менее чем на 2 метра и на расстоянии до 15 сантиметров на изгибах или соединительных участках, где элементы трубопровода скрепляются между собой.Эти стандарты представлены в СНиП 2.04.01-85, раздел 17.2.

Прямые участки трубопровода следует располагать под углом для правильной работы дренажной системы. Величина отклонения зависит от диаметра трубы. Минимальное отклонение должно быть не менее 0,002, т. Е. 2 ​​см на метр (согласно СНиП 2.04.01-85 п. 11 9). Меньшее отклонение чревато застоем потока, а большее отклонение спровоцирует чрезмерно быстрый слив воды, при котором грязь просто не смывается.

Итак, монтаж внутреннего водоотведения делится на следующие этапы:

1. Выбрать материал трубы и тип ее установки;
2. Расчет отклонения;
3. Определение шага крепления;
4. Выбор подходящих монтажных зажимов;
5. Составление схемы трубопровода и разметки.

На этом предварительный этап завершен. Далее вам предстоит выбрать крепеж, ведь именно он является основным элементом правильной работы системы.

Выбор крепежа для крепления дренажных труб

Для крепления дренажных труб к стене или потолку используются специальные хомуты. Хомут подбирается под диаметр трубы для жесткой фиксации, и если вам нужно сохранить осевое направление системы, следует использовать хомут большего диаметра, который может компенсировать тепловое расширение пластиковых труб.

Расстояние между хомутами дренажных труб выбирается исходя из технических параметров (диаметр, расход и т. Д.).) в соответствии с действующими стандартами СНиП. Итак, чугунные трубы фиксируются хомутами — на каждые 3 метра трубы используются 2 хомута, которые фиксируются шпильками М8 / М10. Пластиковые трубы крепятся с помощью монтажных хомутов, которые устанавливаются через каждые 1 м (если диаметр трубы меньше 63 мм), 1,5 м (если диаметр трубы 63-160 мм) и 2 м (если диаметр трубы больше 160 мм). мм) по горизонтали, а хомуты устанавливаются через каждые 1,5 м (если диаметр трубы меньше 63 мм) и 2 м (если диаметр трубы больше 63 мм) по вертикали.При этом длина трубопровода не должна превышать 0,5 м, если трубопровод не строится на непрерывной основе, то есть в местах поворотов и присоединения трубы к сантехническому оборудованию. Резиновая прокладка монтажных хомутов препятствует передаче звукового потока отходов через несущие конструкции.

Также во многих случаях используются консоли для опорных труб. Для крепления кронштейна стандартного диаметра подступенка выбрана двойная консоль. Этот метод крепления широко используется для установки в местах, где необходимо снизить нагрузку на стену, например, если труба крепится к сэндвич-панели для обеспечения большей жесткости и фиксации.

Существуют различные типы кронштейнов для крепления дренажных труб, которые характеризуются оптимально низким показателем теплового расширения и огнестойкостью.

складов, логистических центров, производственных цехов

TTRADE — генеральный подрядчик, специализирующийся на проектировании и строительстве промышленных объектов в Киеве.

Наша компания предлагает более низкие цены конкурентов за счет:

• опыт профессионалов, умеющих оптимизировать проект не только на стадии проектирования, но и при реализации;
• привлечение собственной строительной техники;
• эксклюзивных прав на поставку европейских строительных материалов;
• цикл строительства работ Генподряд — от первоначальной идеи до окончательного завершения проекта;
• обязательств соответствие нормативным стандартам;
• соблюдение обязательств, указанных при подписании контракта.

Генеральный подрядчик (компания TTRADE) обеспечит строительство зданий из сэндвич-панелей польскому производителю PaNELTECH:

• наполненный пеной;
• с наполнителем из минеральной ваты;
№
• с полиуретановым и полиизоциануратным наполнителем: PW PUR PW PIR PW PIR SOFT.

Технический каталог сэндвич-панелей PaNELTECH.

Примеры реализованных проектов вы можете найти на сайте в разделе «Портфолио».Стоимость услуг подрядчика рассчитывается индивидуально, исходя из сложности и объема работ. Если у вас есть вопросы, обращайтесь к нашим специалистам.

Высокая скорость исполнения становится существенным преимуществом при строительстве сэндвич-панелей. Этот материал универсален и позволяет построить все, от фабрики до небольшого складского помещения. Не откладывая «на неопределенный срок», мы предлагаем услуги генерального подрядчика компании TTRADE. Наши специалисты осуществляют строительство объекта в соответствии с подготовленным проектом.Цена на монтаж быстровозводимых домов (БВЗ) зависит от категории сложности строительства, а также наличия разрешительной и проектной документации.

Лидер среди генеральных подрядчиков

Строительство БМЗ доступно даже начинающему предпринимателю, рассчитывающему на быструю окупаемость вложенных средств. Здание можно использовать как склад для оборудования, продукции и т. Д. Монтаж быстровозводимых зданий из сэндвич-панелей, пригодных для использования в сельском хозяйстве (напр.грамм. крупный рогатый скот). Соответствующие услуги генерального подрядчика при строительстве промышленных объектов: заводов, фабрик и т. Д. Из сэндвич-панелей можно строить даже спортивные сооружения.

Инструкции по обращению с изоляционными металлическими панелями