Медный купорос для обработки: как развести и использовать раствор медного купороса для обработки деревьев осенью и весной

как развести и использовать раствор медного купороса для обработки деревьев осенью и весной

Что такое медный купорос

Медный купорос (1) – это народное название сульфата меди CuSO₄, медной соли серной кислоты. Выглядит вещество как «крупа» ярко-голубого цвета, в насыщенном растворе кристаллизуется, образуя прозрачные голубые кристаллы.

В сельском хозяйстве применяется главным образом для профилактики грибных болезней растений, поскольку убивает споры паразитических грибов. Также повсеместно используется для защиты сельскохозяйственных культур от вредителей. Может служить и дополнительным источником меди при недостатке ее в почве.

Полезная информация о медном купоросе

Класс	Химический контактный фунгицид
Область применения	Сельское хозяйство, ЛПХ
Токсичность для человека и животных	III класс токсичности
Токсичность для пчел	III класс токсичности
Токсичность для растений	Низкая
Привыкание	Низкое
Действующее вещество	Сульфат меди CuSO4
Количество обработок за сезон	1
Период защитного действия	До 2 недель
Форма выпуска	Кристаллический порошок
Срок ожидания	7 дней
Способы применения	Опрыскивание растений, внесение в почву, дезинфекция теплиц, обработка повреждений коры, побелка
Сфера действия	Грибные болезни (парша, фитофтороз, пятнистости, монилиоз, мучнистая роса, антракноз, септориоз, курчавость листьев и др. ), насекомые-вредители (2)

Как развести медный купорос

Рабочий раствор медного купороса лучше всего готовить в 10-литровой емкости – так будет проще рассчитывать дозировку. Не берите для этого металлическую посуду.

Для начала налейте в ведро 1 л горячей воды (лучше всего брать не кипяток, а воду температурой около 50 °С) и разведите в ней 100 г купороса. Дождитесь, пока растворятся все кристаллы, для ускорения процесса жидкость можно размешать. У вас получилась так называемая маточная смесь – 10%-ный раствор.

Дозировка может колебаться от времени года, когда производится обработка, и от самого растения. Также растворы по уровню концентрации делятся на 3 группы:

• выжигающие (3 – 5%-ные) – используются в случае крайнего заражения почвы, после применения на этом месте нельзя ничего сажать в течение нескольких лет;
• лечебно-профилактические (0,5 – 1%-ные) – применяются для профилактики грибных болезней, борьбы с вредителями, а также для защиты срезов;
• удобрительные (0,2 – 0,3%-ные) – призваны восполнять недостающее количество меди в почве.

Перед употреблением раствор лучше процедить.

Приготовленный раствор медного купороса не следует хранить долго. Если медный купорос побледнел и из ярко-голубого превратился в белесый, это значит, что он уже не годен к употреблению.

Обработка деревьев медным купоросом

Раствор медного купороса способен избавить плодовые деревья от грибных болезней и вредителей. Защитить деревья с помощью этого фунгицида можно несколькими способами: опрыскать, побелить створ смесью медного купороса и гашеной извести. Также купорос — отличное средство для обработки спилов и повреждений деревьев (3).

Весна

Весеннюю обработку сада, пожалуй, можно назвать самой важной. Растения готовятся к периоду вегетации, но одновременно с ними просыпаются и всевозможные вредители: насекомые, клещи, а также споры грибов. Очень важно в весенний период тщательно опрыскать стволы деревьев, избегая цветов и листьев (или, если таковых еще нет, почек), 1%-ным раствором медного купороса.

Кроме того, 1%-ным раствором можно обрабатывать спилы веток после весенней обрезки – если этого не сделать, в ранах довольно быстро поселятся споры грибов или болезнетворные бактерии.

И третий способ – побелка деревьев смесью гашеной извести и медного купороса, что также защитит их от вредителей и болезней.

Весеннюю обработку можно начинать, когда среднесуточная температура достигает 5 °С.

Осень

Осенняя обработка сада проводится после того, как деревья и кустарники сбросили листья. Причем, опавшие листья, сухие веточки и прочий мусор, что может валяться на земле, необходимо перед этим убрать и лучше сжечь.

Обрабатывать нужно все растение, включая ветки, и очень тщательно, дабы избавить его от притаившихся в щелях коры личинок вредителей.

Также можно произвести осеннюю побелку деревьев.

Деревья

Как уже было сказано выше, медный купорос применяется для опрыскивания деревьев и в составе смеси для их побелки.

Обработка проводится весной до того, как появились листья, и осенью после листопада. Для тонких побегов с нежной корой, молодых деревьев и кустарников готовится 1%-ный раствор купороса, а для опрыскивания стволов деревьев с толстой грубой корой и винограда можно использовать и 3%-ный раствор.

Количество купороса, который нужно использовать для обработки деревьев, зависит от их возраста (норма на 1 растение):

• молодые, возрастом до 3 лет – не больше 2 л;
• в возрасте 4 – 6 лет – 4 л;
• взрослые плодоносящие – 6 л.

Норма расхода медного купороса для кустарников – 1,5 л.

Для побелки медный купорос (250 г), соединяют с гашеной известью (2 кг) и столярным клеем (250 г) и разводят в 8 – 10 л воды.

Для обеззараживания ран 1%-ным раствором нужно замазать поврежденное место.

Растения

Травянистые растения также можно обрабатывать медным купоросом. Например, в случае картофеля и томатов он особенно эффективен против фитофтороза. Также обрабатывают клубнику и прочие огородные посадки.

Чаще всего, как и в случае кустарников и деревьев, проводят весенние и осенние опрыскивания, а также вносят купорос в почву для устранения дефицита меди (в этом случае применяется 0,2 – 0,3%-ный). Впрочем, обработку можно проводить и в другое время, главное, чтобы растения в это время не цвели и не плодоносили.

Для обработки огородных культур используется 1%-ный раствор медного купороса из расчета 1 л на 1 кв. м. Как правило, это разовое мероприятие – одного опрыскивания за сезон вполне хватает.

Внимание!

Крайне не рекомендуется смешивать медный купорос с другими фунгицидами. А вот небольшое количество 10%-ного аммиака, напротив, усилит его действие.

Почва

Медный купорос вносится в почву для обогащения ее медью и дезинфекции. Обычно обработку почвы производят осенью, таким образом уничтожая накопившиеся в ней за лето споры и части мицелия грибов, а также личинок и кладки насекомых-вредителей.

Для начала почву нужно подготовить. Для этого уберите с нее весь мусор: палые листья, веточки, сухие корни, сорняки и прочее. Затем вскопайте, разбивая большие комки земли. После этого почву можно полить 1%-ным раствором медного купороса из расчета 2 л на 1 кв. м. Если на этой почве росли больные растения, концентрацию можно слегка увеличить.

Частота обработки напрямую зависит от состава почвы. Например, черноземы не стоит обрабатывать купоросом чаще, чем 1 раз в 4 – 5 лет. А вот бедные медью торфяные или песчаные почвы нуждаются в ежегодной обработке^(4).

Теплица

В условиях теплицы медный купорос в основном используется для обработки почвы. Ее проводят по той же схеме, что и в открытом грунте. Также весной можно 1 раз опрыскать листья растений.

Кроме того, медный купорос применяют и для обработки самой теплицы. Эту процедуру проводят весной или осенью для того, чтобы избавить теплицу от спор болезнетворных грибов (в том числе, плесневых), личиной и кладок насекомых-вредителей. Для этого готовится достаточно крепкий, 10%-ный раствор.

Перед тем, как начать обработку, необходимо очистить теплицу от мусора, затем хорошо ее вымыть, заделать герметиком щели, а металлические поверхности протереть столовым уксусом. И только после этого можно обработать теплицу изнутри медным купоросом, используя обычную губку. После высыхания повторите процедуру еще несколько раз.

Важно!

При работе с медным купоросом не забывайте надевать специальные садовые перчатки, а также следить, чтобы он не попал в глаза или в рот.

Источники

1. Государственный каталог пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению на территории Российской Федерации по состоянию на 6 июля 2021 г. // Министерство сельского хозяйства Российской Федерации https://mcx.gov.ru/ministry/departments/departament-rastenievodstva-mekhanizatsii-khimizatsii-i-zashchity-rasteniy/industry-information/info-gosudarstvennaya-usluga-po-gosudarstvennoy-registratsii-pestitsidov-i-agrokhimikatov/
2. Валягина-Малютина Е. Защита сада и огорода от вредителей, болезней и сорняков. Популярная энциклопедия // СПб: Диля, 2013 – 352 с.
3. Трейвас Л.Ю. Защита плодовых, огородных и декоративных растений от болезней и вредителей. Атлас-определитель // М.: Фитон XXI, 2016 – 160 с.
4. Халилов Ф. Удобрение и защита сада и огорода // М.: Эксмо, 2016 – 256 с.

Применение медного купороса в садоводстве: особенности осенней обработки.

Медный купорос весовой (кг)

160.00 грн

Купить

Медный купорос весовой (кг)

150.00 грн

Купить

Медный купорос весовой (кг)

142.00 грн

Купить

Медный купорос весовой (кг)

135.00 грн

Все цены

• Розница

  150.00 грн

• Стандарт

  150.00 грн

• Голд

  142. 00 грн

• Платинум

  135.00 грн

Подробнее

Купить

Бордосская смесь 300 г фунгицид контактно-системного действия

44.00 грн

Купить

Бордосская смесь 300 г фунгицид контактно-системного действия

32.60 грн

Купить

Бордосская смесь 300 г фунгицид контактно-системного действия

31.00 грн

Купить

Бордосская смесь 300 г фунгицид контактно-системного действия

29.35 грн

Все цены

• Розница

  29.35 грн

• Стандарт

  32.60 грн

• Голд

  31. 00 грн

• Платинум

  29.35 грн

Подробнее

Купить

Медный купорос 25 кг

3 600.00 грн

Купить

Сообщить о поступлении

Бордосская смесь 350 г фунгицид контактно-системного действия

30.00 грн

Нет в наличии

Сообщить о поступлении

Бордосская смесь 200 г фунгицид контактно-системного действия

31.00 грн

Нет в наличии

Сообщить о поступлении

Бордосская смесь 200 г фунгицид контактно-системного действия

24.50 грн

Нет в наличии

Сообщить о поступлении

Бордосская смесь 200 г фунгицид контактно-системного действия

23. 30 грн

Нет в наличии

Сообщить о поступлении

Бордосская смесь 200 г фунгицид контактно-системного действия

22.05 грн

Все цены

• Розница

  22.05 грн

• Стандарт

  24.50 грн

• Голд

  23.30 грн

• Платинум

  22.05 грн

Подробнее

Нет в наличии

Добыча и переработка меди: переработка медных руд

Перейти к навигации

Просмотреть PDF Загрузить PowerPoint

Оксидные и сульфидные руды подвергаются различным процессам очистки до меди с чистотой 99,99%.

Переработка меди — это сложный процесс, который начинается с добычи руды (менее 1% меди) и заканчивается получением листов меди с чистотой 99,99%, называемых катодами , которые в конечном итоге будут превращены в изделия для повседневного использования. Наиболее распространенные типы руд,  оксид меди и сульфид меди подвергаются двум различным процессам, гидрометаллургии и пирометаллургии, соответственно, из-за различного химического состава руды. Оксиды меди более распространены вблизи поверхности, но считаются бедной рудой с более низкой концентрацией меди. Хотя для этого требуется добывать и перерабатывать больше руды, этот процесс дешевле, поэтому оксиды все еще можно добывать с прибылью. С другой стороны, хотя сульфидные руды меди менее распространены, они содержат больше меди. Хотя затраты на обработку выше, в конечном итоге можно извлечь больше меди. Поскольку каждый рудник уникален по своему минеральному составу, концентрации и количеству, планировщики рудника должны определить наиболее экономичную и прибыльную переработку руды.

Когда это экономически целесообразно, рудник может добывать оба типа медных минералов; когда это невозможно, шахты будут перерабатывать только оксиды меди или сульфиды меди.

Первые этапы переработки меди одинаковы для обеих руд: добыча и транспортировка. Добыча меди обычно осуществляется открытым способом

, при котором ряд ступенчатых уступов выкапывается все глубже и глубже в землю с течением времени. Для извлечения руды используется буровое оборудование, которое просверливает отверстия в твердой породе, а взрывчатые вещества вставляются в отверстия для взрыва и разрушения породы. Полученные валуны готовы к транспортировке; специализированные самосвалы, конвейеры, поезда и вагоны-челноки могут использоваться для перевозки руды с места взрывных работ на место переработки. Размеры оборудования, необходимого для перевозки тонн и тонн руды, огромны. Затем большая часть руды проходит через первичную дробилку, которая обычно располагается очень близко к карьеру, а иногда и в нем. Эта первичная дробилка уменьшает размер руды от валунов до камней размером с мяч для гольфа.

A. Переработка оксидной руды

Оксидные руды обычно перерабатываются с использованием гидрометаллургии . В этом процессе используются водные растворы (на водной основе) для извлечения и очистки меди из руд оксида меди при обычных температурах, обычно в три этапа: кучное выщелачивание, экстракция растворителем и электролиз.

Кучное выщелачивание и извлечение растворителем из оксидной руды.

Кучное выщелачивание — это процесс использования перколяционных химических растворов для выщелачивания металлов. Кучное выщелачивание очень часто используется для руды с низким содержанием золота, которую в противном случае было бы нецелесообразно направлять на процесс измельчения. После добычи, транспортировки и дробления до однородного размера гравия или мяча для гольфа измельченная руда складывается в кучу поверх непроницаемого слоя на небольшом уклоне.

Выщелачивающий реагент (разбавленная серная кислота) разбрызгивается через разбрызгиватели на вершине отвала и просачивается через отвал, где он растворяет медь из руды. Полученный «богатый» выщелачивающий раствор серной кислоты и медного купороса собирается в небольшой бассейн. Соединение меди теперь можно увидеть в концентрациях от 60 до 70%.

Вторым этапом является  экстракция растворителем , при которой две несмешивающиеся (несмешивающиеся) жидкости перемешиваются и разделяются, в результате чего медь переходит из одной жидкости в другую. Насыщенный выщелачивающий раствор энергично смешивают с растворителем. Медь мигрирует из выщелачивающего раствора в растворитель. Затем две жидкости разделяют по растворимости, при этом медь остается в растворе в растворителе, а примеси остаются в выщелачивающем растворе. Затем оставшийся выщелачивающий раствор рециркулируют, добавляя дополнительную кислоту и отправляя ее обратно в спринклеры в процессе кучного выщелачивания.

Электролиз — это последний этап переработки оксидной руды в медные катоды.

Последний этап называется электролизом , разновидностью электролиза. Электрический ток проходит через инертный анод (положительный электрод) и через раствор меди из предыдущего этапа, который действует как электролит . Положительно заряженные ионы меди (называемые катионами) выходят из раствора и наносятся на катод (отрицательный электрод) в виде меди чистотой 99,99%.

B. Переработка сульфидной руды

Сульфидные руды обычно перерабатываются с использованием пирометаллургии , извлечения и очистки металлов с помощью процессов, включающих применение тепла. В этом процессе используется ряд физических стадий и высоких температур для извлечения и очистки меди из медных сульфидных руд в четыре основных этапа: 1) пенная флотация, 2) сгущение, 3) плавка и 4) электролиз.

После добычи, транспортировки и дробления до размера гравия или мяча для гольфа измельченная руда далее перерабатывается на мельнице с использованием вторичных дробилок и измельчается до гальки и, наконец, до мелкого песка. После измельчения медной руды в нее добавляют жидкость, превращающую ее в суспензию. Шлам представляет собой смесь ценных минералов медной руды и «бесполезной» породы, называемой пустой породой (произносится «банда»). Суспензия помещается в резервуар, и процесс называется пенная флотация  используется для отделения медных минералов от пустой породы. Химические реагенты, называемые «сборщиками», добавляются в суспензию и связываются с частицами меди, делая их гидрофобными или водонепроницаемыми. Трубы используются для подачи воздуха на дно резервуара для создания пузырьков, которые поднимаются на поверхность, увлекая за собой водостойкие частицы сульфида меди. Затем пена богатых медью пузырьков в верхней части резервуара снимается для дальнейшей обработки. Пустая порода опускается на дно резервуара и удаляется или утилизируется как 

хвостохранилище .

Следующей стадией после пенной флотации является стадия сгущения . Пена выливается в большие резервуары, называемые сгустителями. Пузырьки лопаются, и твердые частицы пенного раствора оседают на дне резервуара. Затем твердые вещества фильтруют для удаления избыточной воды, которую можно повторно использовать при переработке дополнительных партий сульфидной руды. Конечный продукт стадии сгущения представляет собой комбинацию 30% меди и других металлов; этот медный концентрат затем направляется на плавильный завод.

Аноды на шахте Багдад в Аризоне. (Фото предоставлено: Фотоархив ADMMR, Геологическая служба Аризоны).

На плавильном заводе используются высокие температуры для дальнейшей очистки руды в серии стадий плавки . Медный концентрат сначала направляют в плавильную печь, где он нагревается до 2300 °F и превращается в расплавленную жидкость. Нагретую жидкость заливают в шлакоотстойную печь. На этом этапе получается комбинация штейна, смеси меди, серы и железа, и шлака, плотного стеклообразного материала, состоящего из железа, кремнезема и других примесей. Медный штейн, созданный плавильной печью, содержит 58-60% меди. Затем расплавленный штейн направляется в другую печь, называемую конвертером, для сжигания оставшегося железа и серы; продукт упоминается как черновая медь, которая содержит 98% меди, и доставили в анодную плавку. Черновая медь желтая; когда кислород в меди выгорает в анодной плавке, она становится сине-зеленой. Полученный продукт, расплавленную анодную медь, заливают в формы, называемые колесами для литья анодов. Охлажденные пластины анода состоят из 99% чистой меди, теперь окрашены в медный цвет, имеют две отлитые сверху ручки, имеют толщину два дюйма, ширину три фута, высоту три с половиной фута и вес 750 фунтов.

Электролиз является завершающим процессом очистки сульфидной руды в медные катоды.

Затем пластины медных анодов очищают на заключительном этапе, называемом электролизом . Анодные плиты подвешиваются в большой емкости, наполненной раствором электролита, состоящим из сульфата меди и серной кислоты. Между анодами подвешивают тонкие листы чистой меди, которые называются катодами и весят около 15 фунтов каждый. Подается электрический ток, и положительно заряженные ионы меди (называемые катионами) покидают анод  (положительный электрод) и перемещаются в растворе через раствор электролита для нанесения покрытия на катод (отрицательный электрод). Другие металлы и примеси также покидают анод и падают на дно резервуара или остаются в растворе электролита. Эти примеси собираются и могут быть очищены для извлечения других металлов, таких как серебро и золото. После 14 дней электролиза аноды постепенно исчезли, а медные катоды теперь весят 375 фунтов каждый и содержат 9Медь чистотой 9,99%. Катоды вынимают из бака и промывают водой, чтобы предотвратить дальнейшую реакцию. Готовые медные катоды затем можно превратить в провода, пластины, трубки и другие медные изделия.

C. Переработка меди

В дополнение к переработке медных руд новый и старый медный лом или медные сплавы могут быть переплавлены, повторно очищены и переработаны в новые компоненты. По оценкам, такая переработка обеспечивает 50% меди, используемой в медной промышленности (Scott, 2011). В 2010 г. было переработано 770 000 метрических тонн меди на сумму около шести миллиардов долларов (Papp, 2010).

Процесс выщелачивания сульфатом меди — Metso Outotec

Дом Полное портфолио Процесс выщелачивания медным купоросом

Достижение эффективного извлечения меди из вторичных сульфидов меди

Процесс сульфатного выщелачивания Metso Outotec — это устойчивое и экономичное решение, которое особенно эффективно для исходных материалов с низким содержанием и загрязнениями меди. В процессе используется высокоэффективная технология атмосферного выщелачивания в сочетании с всемирно известной экстракцией растворителем VSF и технологией электролиза.

• Обеспечивает высокоэффективное извлечение меди из вторичных сульфидов меди    
• Производит медь в качестве стандартных катодов класса LME-A    
• Использует технологию атмосферного выщелачивания без тонкого измельчения    
• Снижает потребление кислорода и извести (камня) благодаря окислению сульфидов до элементарной серы    
• Работает более экономично при меньшей производительности, чем традиционные процессы

Процесс получения хлорида железа включает следующие технологические стадии:

• Репульпация руды или концентрата    
• Атмосферное выщелачивание железа    
• Разделение и промывка остатков выщелачивания    
• Удаление гипса и охлаждение раствора    
• Экстракция меди растворителем    
• Электролиз меди    
• Управление водным балансом и очистка сточных вод

Сопутствующие услуги

Гидрометаллургическая модернизация

Ознакомьтесь с модернизацией Metso Outotec для гидрометаллургии.

Электрорафинирование, Модернизация электролиза

Ознакомьтесь с модернизацией Metso Outotec для электрорафинирования и электролиза.

Технические услуги по аффинажу металлов

Первоклассный опыт на протяжении всего жизненного цикла завода или оборудования

Детали для аффинажа металлов

Высококачественные OEM-запчасти для оборудования для рафинирования металлов, обеспечивающие максимальную производительность вашего предприятия в течение всего жизненного цикла.

Техническое обслуживание, остановки и ремонт

Комплексные услуги по техническому обслуживанию и ремонту, от инспекций до остановок и аварийных ремонтов.

Оценка процесса

Повысьте производительность с помощью точной картины текущего состояния вашего процесса или установки.

Посмотреть тематические исследования

{{ заголовок }} {{ вход }}

Читать блоги

{{ заголовок }} {{ вход }}

Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы узнать больше!

Ваша информация в безопасности.