Монтажная пена и пенопласт взаимодействие: разновидности, состав, характеристики и правила монтажа

Содержание

чем клеить плиты между собой в домашних условиях самостоятельно

Применение вспененного полистирола, известного также под наименованием «пенопласт», объясняется его универсальностью, он используется в качестве изоляционного, упаковочного материала. Для надежной фиксации, скрепления с другими поверхностями важно разобраться, что представляет собой пенопласт, чем клеить основу, и как это правильно делать.

У пенопласта прекрасная сцепка с различными видами материалов, этим объясняется его популярность
  • Характеристики материала и показания к склеиванию
  • Чем лучше всего склеивать пенопласт между собой
  • Разнообразие клеевых составов
    • Порошковые составы
    • Монтажная пена
    • Жидкие гвозди
  • Какой клей нельзя использовать для пенопласта
  • Как правильно клеить в домашних условиях
  • Чем приклеить пенопласт к другим материалам
  • Несколько важных советов перед началом монтажа

Характеристики материала и показания к склеиванию

Пенопластом является полистирол, которому при производстве придают вспененную структуру. Благодаря особому технологическому процессу, а именно обработке паром, внутренним гранулам придается больший объем, их заполняют воздухом, за счет чего происходит их сцепление между собой.

Таким образом, получается материал, максимально облегченного веса, показывающий отличные изоляционные характеристики.

За счет плотной поверхности пенопласту подходят многие составы, но есть те, на что клеить пенополистирол категорически нельзя, так как долго такая склейка не прослужит.

Чем лучше всего склеивать пенопласт между собой

Клеящие смеси для соединения элементов на основе пенополистирола представлены в широком ассортименте. Все средства обеспечивают разный по прочности шов, обладают отличным временем полимеризации, различаются и ценой:

  • клей ПВА не создает высокопрочного соединения, поэтому чаще используется в творчестве, склейке легких деталей;
  • клей «Титан» более прочный, применяется в строительстве для соединения блоков из пеноплекса;
  • монтажная пена «PUTECH» надежно скрепляет пластик, быстро сохнет.

Перед применением стоит ознакомиться с рекомендациями от производителя. Вся полезная информация обычно указывается на упаковке.

Разнообразие клеевых составов

Есть разнообразные составы, предназначенные для склеивания пенопласта. У каждого свои особенности.

Клеящая смесь наносится на внутреннюю поверхность пенопластового листа

Порошковые составы

Хорошую адгезию обеспечивают сухие порошки, они представлены в виде штукатурно-клеевых смесей. Клей требует предварительной подготовки, порошок разводят в воде до нужной консистенции в соответствии с инструкцией. Используется для работы как внутри, так и снаружи помещения.

Сухая смесь хорошо сцепляется с поверхностями из бетона, дерева, другими основаниями. Но прежде, чем клеить полистирол производится тщательная зачистка соединяющих мест.

У порошкообразных смесей отличная прочность, они способны удерживать пенополистирольные плиты до 50 лет.

Но стоит обращать внимание на состав, в нем не должно содержаться токсичных компонентов, если производятся внутренние работы, для улицы этот фактор не принципиален.

Монтажная пена

Составы обладают рядом преимуществ перед остальными:

  • влагостойкие свойства;
  • небольшой расход;
  • стойкость к высокой температуре;
  • быстрая сцепляемость и высыхание;
  • не разъедает покрытия.

Процесс склейки прост, пена после встряхивания баллончика наносится непосредственно на пенопласт.

Поверхность, к которой приклеивается пенопласт с помощью монтажной пены, должна быть чистой и сухой

Жидкие гвозди

Еще один вариант, обеспечивающий надежную фиксацию пенопласта к разным видам основания, но в составе должны отсутствовать растворители. Наносится средство точечно по поверхности материала. Быстрое схватывание не требует установки подпорок для сцепления.

Какой клей нельзя использовать для пенопласта

Чем склеить пенополистирол между собой? Специалисты говорят, что существуют неподходящие смеси. Это связано с тем, что в составе некоторых содержатся элементы, которые способны стать причиной химического взаимодействия с пенопластом. При контактировании вещества деформируют материал.

Чем клеить полистирол между собой не рекомендуется:

  • использование смесей, в составе которых имеется ацетон, это относится не только к клеящей основе, но и обезжиривающим растворам, применяемым для обработки швов перед склейкой;
  • производных нефти, не стоит пользоваться бензином, керосином или их аналогами;
  • спиртосодержащими продуктами, компонент часто встречается в клее.

От подобных средств стоит отказаться, во-первых, их применение ухудшает адгезию, во-вторых, они могут стать причиной деформации пенопластовых листов, плинтусов.

Надежную сцепку бетона и пенопласта обеспечивают сухие клеящиеся порошки

Как правильно клеить в домашних условиях

Ничего сложного в склейке материалов нет, важно выполнять работу в соответствии с инструкцией. Все действия выполняются пошагово:

  1. В первую очередь подготавливаются основания, которые необходимо соединить.
  2. При необходимости производится заделка дефектов, это делается путем грунтования.
  3. Поверхности зачищаются от пыли и грязи.
  4. На пенопласт наносится по периметру выбранный клеящий состав.
  5. Элементы соединяются, сдавливаются для обеспечения лучшей фиксации; оставляются просыхать.

Сразу после склейки нужно удалить все остатки клея, после застывания избавиться от следов будет сложнее.

Чем приклеить пенопласт к другим материалам

Есть несколько вариантов, чем склеить пенопласт между собой в домашних условиях намертво. Для надежной и высокопрочной склейки применяются различные составы, средства подбираются с учетом особенностей основания, с которым предстоит склеивать детали.

  • На бетонные и кирпичные стены/потолок пенопласт лучше наклеить с помощью сухого порошка, притом смесь наносится сплошной полосой, это особенно важно на потолочном перекрытии.
  • К металлу пенопласт лучше приклеивать аэрозолями, силиконовыми герметиками, их применяют даже для фиксации деталей автомобилей, самолетов.
  • Если склейка нужна для творчества, создания пластиковой, резиновой поделки, то пользуются двусторонним скотчем.
  • К дереву и бумаге пенопластовые элементы можно приклеить столярным, казеиновым клеем, он создает прочное соединение. Важным условием является тщательное ошкуривание поверхностей и последующая очистка дерева.

Важно внимательно изучать состав и инструкцию к приобретаемой клеящей смеси. Каждый состав предназначен к конкретному виду работ, есть клеи для применения внутри дома, а есть те, что используются исключительно снаружи.

Для улучшения адгезивных качеств, клей наносится на всю поверхность пенопласта

Несколько важных советов перед началом монтажа

Ничего сложного в склейке вспененного материала нет, основное правило, которого нужно придерживаться, это грамотный выбор подходящего клеящего состава.

Клей, как правило, наносится именно на пенопласт, поверхность которого отличается плотностью. С нее предварительно счищается пыль, устраняются имеющиеся загрязнения.

Второй элемент, прежде чем клеить пенополистирол к нему, обычно приходится подготавливать, грунтовать, шлифовать, шпаклевать. В особенности процедуры обязательны при наличии дефектов в виде неровностей. Эти мероприятия направлены на уменьшения расхода клея, улучшения адгезии.

Есть несколько рекомендаций касательно того, как и на что клеить пенопласт:

  • при выборе средства стоит обращать внимание на составляющие компоненты, они не должны оказывать разрушающее действие на полистирол;
  • прежде чем склеить пенополистирол экструдированный между собой, нужно произвести тест в незаметном месте, это снизит риск порчи материала;
  • при фиксации крупных элементов клеящая основа наносится строго по периметру, притом это делается точечно.

Как видно, есть множество средств, чем приклеить пенополистирол, но подбирать состав необходимо с учетом особенностей основания, к которым планируется фиксировать материал. От этого будет зависеть прочность, надежность и долговечность склейки деталей.

Монтажная пена, как правильно выбрать, виды и свойства пены.

Монтажная пена, как правильно выбрать, виды и свойства пены.

 

Поделиться в:

 

Монтажная пена является смесью веществ, которые находятся в жидком и газообразном состоянии внутри баллона, а при выходе из него превращаются в пену и со временем застывают. Содержимое состоит из преполимера, пластификаторов, поверхностно-активных веществ и смеси газов, способствующих выходу преполимера и созданию пены.

 

Особенности монтажной пены:

Пена монтажная за счет своих свойств широко применяется в различных направлениях, связанных с  монтажом, утеплением и изоляцией различных конструкций, а также когда требуется заполнить различные зазоры, отверстия, пустоты и т.п. в сооружениях различного вида. Помимо использования пены может применяться и пенопласт для утепления сооружений.

Такая пена взаимодействует со многими видами строительных материалов при сохранении надежного сцепления с ними. К ним могут относиться следующие: поливинилхлорид, древесина, бетон, кирпич и подобные. При этом пена имеет плохой контакт со льдом, силиконом, полиэтиленом, а также с материалами, имеющими на своей поверхности грязь, пыль, маслянистый слой и т.п.

 

 

Качественная монтажная пена после выхода из баллона должна создавать такую структуру, в который не будет значительного преобладания открытых пузырьков над закрытыми или наоборот. В ином случае, после завершения полимеризации может произойти усадка или расширение, что является отрицательным эффектом. При этом усадке может способствовать малая плотность материала, а увеличению объема – его нагрев, если существует достаточно большое количество газа внутри застывшей пены. В итоге застывший материал будет иметь неправильные свойства, что со временем может привести к  проблемам при эксплуатации.

 

Виды и выбор монтажной пены:

Чтобы правильно выбрать монтажную пену, нужно обратить внимание на то, что написано на этикетке продукта. Там может быть указан состав, подходящая температура для её применения, возможности по устойчивости к горению и другое.

Относительно состава пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. Основным отличием между ними является готовность к использованию. Если однокомпонентную пену можно купить в баллоне и сразу применять, то двухкомпонентная требует определенной подготовки перед её использованием. Её компоненты хранятся отдельно друг от друга и смешиваются при необходимости. Одним из её достоинств является то, что образование готового материала происходит быстрее, при этом зависимость от влажности воздуха минимальная. Кроме того, срок её хранения больше, чем у однокомпонентной.

В зависимости от способности взаимодействия с температурой окружающей среды она может разделяться на летнюю, зимнюю и всесезонную. Таким образом, для определенных условий подбирается соответствующий вид пены.

У разных производителей может быть указан различный диапазон температур. При этом летний вариант может иметь возможность применения до +35 °С, а зимний – до -20 °C. У всесезонной монтажной пены диапазон допустимых температур может быть достаточно широким:  от −10 °C до +40 °C.

По противостоянию к горению монтажная пена разделяется на следующие классы: В1, которая является противопожарной; В2, способная к самозатуханию; В3, поддающаяся процессам горения.

 

 

Коэффициент востребованности 33

Сравнение пенополистирола и полиуретановой пены

Для понимания различных видов пеноизоляции и их правильного применения требуется степень доктора философии! Ниже приводится разбивка двух основных типов изоляционной пены в нашей отрасли: полиуретан и экструдированный полистирол (XPS), а также подробная информация об их тепловых характеристиках с течением времени.

KPS Global® использует изоляцию из пенополиуретана с закрытыми порами в своих панелях. Изоляция из полиуретана создает легкую структурную амальгамированную панель. Объединение означает объединение или объединение в одну структуру, поэтому это идеально подходит для строительных конструкций, поскольку пена обладает адгезионными свойствами, которые соединяют металлическую обшивку и раму во время отверждения.

Многие спрашивают, почему полиуретановая изоляция с закрытыми порами рекомендуется для использования в конструкциях холодильных хранилищ. Во-первых, у него самый высокий R-значение среди всех изоляций, используемых в отрасли, до R-8,06 на дюйм толщины, и это причина, по которой KPS Global использует этот вид изоляции. Это сопоставимо со значением теплоизоляции R-5 на дюйм толщины для экструдированного полистирола (XPS) ближайшего конкурента. См. рис. 1.

Во-вторых, он сохраняет высокие тепловые характеристики лучше, чем любая другая изоляция. Как полиуретан, так и пенопласт XPS могут со временем терять часть своих изоляционных свойств из-за диффузии хладагента с атмосферными газами. Тем не менее, недавнее исследование, в котором образцы полиуретановой изоляции были извлечены из выведенных из эксплуатации холодильных камер, показало, что средний срок службы 11,78 лет, пенополиуретан потерял в среднем только 1,55% своих тепловых характеристик в панелях морозильных камер и 5,86% в холодильных панелях. 1 Диффузия в панелях KPS Global была ограничена, поскольку полиуретановая изоляция приклеена к металлической обшивке и каркасу панели, где атмосферные газы не могут взаимодействовать с изоляцией. 1

Долгосрочное исследование тепловых характеристик экструдированного полистирола, проведенное производителем DOW, показало, что изоляция XPS потеряла в среднем 21% своей теплоизоляционной способности за 12-летний период, упав до чистой R-ценности 3,95 на дюйм. 2 KPS Панели морозильных камер KPS Усредненное долгосрочное изоляционное значение R-7,93. Это означает, что полиуретан KPS Global может обеспечить долгосрочную изоляцию на 100% лучше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS) (рис. 2 и 3).

         

В-третьих, полиуретановая изоляция соединяет все компоненты панели вместе, создавая конструкционную теплоизоляционную панель. Это может устранить необходимость в опорах из конструкционной стали в больших холодильных камерах.

В то время как аэрогелевые и вакуумные панели обеспечивают отличные изоляционные характеристики в определенных областях, таких как лари для льда и термосы, их изоляция не предназначена для конструкционных целей. Полиуретан с закрытыми порами на самом деле является самой эффективной изоляцией, используемой в конструкции структурных изолированных панелей для холодильников и морозильных камер. Поскольку полиуретан может обеспечивать теплоизоляционные свойства до R-8,06 на дюйм толщины, морозильная панель KPS Global толщиной 5 дюймов может обеспечивать изоляционные показатели до R-40. Ниже (рис. 4) приведено сравнение начальных и старых R-значений полиуретановой изоляции (то, что использует KPS Global) для морозильных камер и охладителей.

Пенополиуретан лучше противостоит физическим воздействиям и нагрузкам, чем полистирол, а также лучше справляется с нагрузками и терморегуляцией. Это также экономически эффективное решение, что является одной из причин, по которой полиуретан является наиболее подходящей изоляцией для холодильных камер.

1 Костанца, Дж. (2015). Экологическая и экономическая оценка регенерированных полиуретановых панелей: случай перенаправления выведенных из эксплуатации панелей холодильного хранения со свалок и переработки в три формы изоляционных строительных материалов.

2 Чау, В., Паке, А. (2004). Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, вспененного ГФУ-134а или ГХФУ-142b. The Dow Chemical Company, Midland, MI 48674

3 BASF. (2010). Технические данные продукта. Elastopor P 19080R Смола/Elastopor P 1001U Изоцианатная жесткая пенополиуретановая система. 1419 Biddle Avenue, Wyandotte, MI 48192

Разница между полистиролом и полиуретаном

••• Hemera Technologies/PhotoObjects.net/Getty Images

Обновлено 24 апреля 2017 г.

Автор Robert Paxton

И полистирол, и полиуретан являются полимерами, синтетическими веществами, состоящими из длинных цепочек молекул. Эти молекулы состоят в основном из атомов углерода и водорода. Промышленность производит эти вездесущие пластмассовые строительные материалы для изготовления всевозможных предметов повседневного обихода. Компьютеры, которые мы используем, обычно имеют корпус из полистирола, который является более старым полимером. Тем не менее, полиуретан все чаще заменяет полистирол в определенных ситуациях, особенно в тех, которые требуют большей гибкости. Хотя их иногда путают, между ними есть различия с точки зрения их состава, способности готовых продуктов противостоять химическим веществам и проводить тепло, а также их допуска по толщине.

Состав

Полистирол представляет собой полимер, содержащий молекулы, состоящие из атомов углерода и водорода, обычно по восемь атомов каждого. С другой стороны, молекулярная формула полиуретана описывает гораздо более сложный полимер, состоящий из молекул, состоящих из азота и кислорода, а также углерода и водорода. В отличие от полистирола, который образует твердый пластик, полимеры полиуретана могут быть организованы по-разному, создавая вещества с разной степенью гибкости.

Значение R

Значение R строительного материала измеряет его тепловое сопротивление. Полиуретан демонстрирует примерно вдвое большую теплостойкость, чем полистирол, и является отличным материалом для электроизоляции. Кроме того, полиуретан продолжает сохранять гибкость в очень холодных условиях, хотя постепенное затвердевание начинается при 0 градусах по Фаренгейту. Однако это сопротивление зависит от плотности и толщины каждого материала.

Огнестойкость

Полиуретан не плавится, в отличие от полистирола. На самом деле, полиуретан практически не повреждается нагреванием до тех пор, пока температура не достигнет 700 градусов, после чего материал начинает обугливаться. Полистирол плавится при температуре от 200 до 300 градусов. Полиуретан является превосходным огнезащитным материалом.

Химическая стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и истиранию

В то время как полистирол подвержен воздействию растворителей, таких как бензин и некоторые спреи от насекомых, полиуретан устойчив ко всем химическим веществам. Этот полимер также превосходит полистирол по устойчивости к атмосферным повреждениям из-за окисления и солнечного света. На самом деле полиуретан выдерживает все физические воздействия и нагрузки лучше, чем полистирол.

Подшипник нагрузки

Поскольку полиуретан похож на резину и пластик, его можно эффективно использовать для изготовления несущих колес, механических соединений, муфт и опор для машин. Полистирол не обладает гибкостью для этих задач.

Шумоподавление

Поскольку полиуретан обладает некоторыми качествами резины, он полезен для снижения механического шума. Шестерни из этого полимера издают гораздо меньше шума.

Статьи по теме

Ссылки

  • Учебный центр по науке о полимерах: полистирол

Об авторе

Роберт Пакстон профессионально пишет с 2002 года, когда он опубликовал свой первый роман. Он также публиковал рассказы и стихи и писал рекламные тексты для различных веб-сайтов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*