Насос вакуумный что это: принцип работы, устройство, правила выбора

Содержание

Форвакуумный насос

В данной статье мы постараемся объяснить, что такое форвакуумный насос.

Для начала дадим определение форвакууму. Форвакуум (от нем. Vor – перед, и vacuum – пустота) – предварительный вакуум. Это состояние замкнутой газообразной среды с давлением от 1 до 0,001 мБар. Теперь дадим определение вакуумному насосу. Если в двух словах, то вакуумный насос – это оборудование, устройство или агрегат, служащий для удаления газообразной среды из замкнутого пространства.

Принцип действия форвакуумных насосов довольно разнообразный, но все они относятся к механическим вакуумным насосам. Это могут быть:

  1. пластинчато-роторные вакуумные насосы;
  2. пластинчато-статорные вакуумные насосы;
  3. поршневые вакуумные насосы;
  4. мембранные вакуумные насосы;
  5. золотниковые вакуумные насосы;
  6. кулачковые вакуумные насосы;
  7. винтовые вакуумные насосы;
  8. спиральные вакуумные насосы;
  9. пароструйные эжекторы

Все эти виды вакуумных насосов подходят для создания предварительного разряжения, с целью дальнейшего увеличения уровня вакуума высоковакуумными насосами.

Высоковакуумный насос может быть как масляным так и безмасляным. В последнее время всё больше производств, лабораторий и аналитических предприятий отказываются от масляного вакуума, но всё же форвакуумный масляный насос находит достаточно широкое применение в сочетании с паромасляным диффузионным высоковакуумным насосом. Безмасляный форвакуумный насос применяется, как правило, с турбомолекулярными и криогенными насосами. Вакуумные насосы, создающие более высокий вакуум в данной статье мы рассматривать не будем.

Рассмотрим пластинчато-роторный форвакуумный масляный насос. Это самый простой и не затратный вариант создания форвакуума. Еще не так давно самым распространенным насосом данного типа являлся форвакуумный насос 2НВР-5ДМ, но в современный уровень развития технологий потеснил этот насос на второй план. Самыми эффективными пластинчато-роторными форвакуумными насосами являются насосы Becker серии U , производства Gebr. Becker GmbH (Германия). Купить форвакуумный насос серии U вы можете, оформив заказ у нас на сайте или позвонив нам.

Цена форвакуумного насоса Becker серии U так же доступна по обращению в компанию. Модельный ряд представлен на сайте, в соответствующем разделе.

Стоит отметить, что на всасывании  в пластинчато-роторный вакуумный насос необходимо устанавливать воздушный фильтр. Как правило, фильтрующий элемент состоит из прессованной гофро-бумаги (целлюлозные фильтры). Фильтры предотвращают загрязнение рабочей полости насоса. Если мелко и крупнодисперсные частицы будут попадать в рабочую полость, то возможны следующие последствия:

  1. повышенный износ лопаток;
  2. ухудшение качества масла;
  3. ухудшение предельного остаточного давления;
  4. заклинивание ротора и др.

Безмасляный пластинчато-роторный форвакуумный насос, как правило, не используется, за исключением специфических технологических процессов и стендов. Для создания безмаляного форвакуума используются винтовые вакуумные насосы Becker серии VADS, производства Gebr. Becker GmbH (Германия). Они очень просты в использовании и имеют минимум трущихся узлов, что делает их надёжными и долговечными. Для увеличения производительности в комбинации с винтовым вакуумным насосом устанавливают насос типа РУТС, но об этом в следующих статьях.

Новый вакуумный насос «Атлас Копко» победил в конкурсе «Лучший инновационный продукт в сфере высоких технологий»

С 12 по 14 апреля 2016 года компания «Атлас Копко» второй раз приняла участие в выставке ВакуумТехЭкспо. Мероприятие ежегодно проводится в Москве при поддержке профильного НИИ – ОАО «НИИ вакуумной̆ техники им. С.А. Векшинского» и собирает множество организаций – профессионалов отрасли, представляющих вакуумное и криогенное оборудование.

На выставке компания «Атлас Копко» получила награду в конкурсе «Лучший инновационный продукт в сфере высоких технологий» за новейшую разработку в области промышленных вакуумных систем – безмасляный кулачково-роторный вакуумный насос серии DZS.

Таким образом, высокий уровень вакуумной техники «Атлас Копко» второй год подряд признается профессиональным сообществом.

Будучи лидером по внедрению надежных, высококлассных инженерных решений на базе компрессорного оборудования, компания «Атлас Копко» в течение нескольких лет успешно распространяет свои идеи и традиции на производство вакуумной техники, что позволяет предприятию создавать вакуумные насосы, формирующие отраслевые стандарты – ориентиры для других производителей.

В разработке инновационного безмасляного вакуумного насоса принимал участие Фил Берридж (Phil Berridge), старший продакт-менеджер дивизиона вакуумного оборудования «Атлас Копко». Он сопровождает свое недавнее творение на выставочные мероприятия по всему миру. И конечно, все дни выставки в Москве он провел на стенде вместе с российскими коллегами и принимал поздравления с победой на церемонии вручения награды. Кстати, Россия заслужила право первыми в мире выставить новинку DZS на специализированной выставке!

О том, что выделяет призера среди других вакуумных решений, мы и расспросили Фила Берриджа.

– Фил, как устроен безмасляный кулачково-роторный вакуумный насос и какие технологии заложены в его работе?

– Итак, принцип работы кулачково-роторного вакуумного насоса довольно прост: воздух поступает в устройство через входное отверстие сверху, сжимается, проходя через кулачки специальной когтевидной формы, и подаётся в выходное отверстие. Новинку отличает то, что в ней реализована безмасляная технология, в результате в воздухе на выпуске вакуумного насоса полностью отсутствует масло. Это 100% безмасляный вакуумный насос. Единственное, для чего в этом насосе используется масло, – это для смазки шестерен редуктора, который полностью отделен от рабочей части насоса.

– Какие еще преимущества есть у новинки?

– При разработке DZS мы ставили перед собой несколько конечных целей, которые впоследствии позволили нам создать продукт с рядом преимуществ и выделить его среди конкурентов. Мы стремились снизить потребляемую мощность и повысить производительность, облегчить обслуживание и снизить издержки заказчика. Получившийся вакуумный насос прост в использовании, материалы и конструкция очень надежны и продуманы таким образом, чтобы обеспечить долгий срок службы. Так, для изготовления когтевидных кулачков мы выбрали нержавеющую сталь, которая не требует дополнительной защиты в виде коррозионностойких покрытия. К тому же их можно демонтировать, а, значит, не возникает никаких сложностей с очищением внутренних частей машины. Система охлаждения поддерживает стабильную температуру, отводит тепло и защищает критически важные элементы устройства от перегрева. Насос DZS способен работать около 20 000 часов между сменой масла в приводе и 48 000 часов до капитального ремонта, а это, в среднем, более восьми лет службы!

– А что можно сказать по поводу такого важного в последнее время аспекта – безопасности для окружающей среды?

– При всей своей высокой технологичности, представленный продукт не наносит вреда окружающей среде. А достигается это за счет того, что в процессе сжатия не используется масло, расходуется меньше энергии и все это – при пониженном уровне шума и образовании тепла.

Во многом эти показатели превосходят прежние решения в этой сфере.

– Есть ли ещё какие-либо аспекты, о которых мы Вас не спросили, но Вы хотели бы обратить на них внимание?

– Да. Помимо стандартных моделей, есть также модификации, которые эффективны для работы с влажными откачиваемыми средами. И конечно, мы можем предложить решения c более высокой производительностью, например, кулачковый вакуумный насос из серии DZM с системой управления и мониторинга Elektronikon Mk5 Graphic и частотным преобразователем VSD. На выставке также побывал Кун Лауэрс (Koen Lauwers) – вице-президент дивизиона вакуумного оборудования, руководитель направления промышленного вакуума, – у которого нам удалось узнать о планах по продвижению вакуумной техники в России: 

Вакуумный насос Pneumofore | Comair

Для создания технического вакуума на производстве оптимальным выбором являются ротационные лопастные насосы Pneumofore, которые производятся в Италии. Они позволяют откачивать из системы воздух, пар, газ, создавая необходимое технологическое давление. При этом они потребляют значительно меньше энергии, по сравнению с классическими водокольцевыми насосами. Могут работать в автоматическом режиме, не боятся высоких нагрузок или температур. Это оптимальный вариант для предприятий по соотношению качества и цены.

Компания Pneumofore хорошо известна во всем мире. Она занимается проектированием, разработкой, производством и продажей компрессорной и вакуумной техники с 1923 года. Компания запустила в эксплуатацию более 45 тысяч промышленных установок различной мощности, средний срок эксплуатации которых составляет около 30 лет.

Особенности вакуумных насосов Pneumofore серии UV

Вакуумный насос Пневмофор серии UV обладает наибольшей производительностью, по сравнению с другими роторно-пластинчатыми и винтовыми моделями как с воздушным, так и с водяным охлаждением. Благодаря прямому приводу удалось уменьшить количество движущихся частей, что привело к повышению коэффициента полезного действия, сокращению потерь энергии и замедлению изнашивания основных узлов. Установки данной серии могут функционировать в режиме 24/7 годами, а стоимость их техобслуживания ниже, чем у насосов от других производителей. Насосы рассчитаны на производительность от 250 до 7.160 м

3/ч при остаточном давлении от 0,5 до 450 мбар(а). Серии UV4, UV6 и UV16 имеют вертикальное расположение, благодаря чему повышается эффективность отделения масла, снижаются габариты устройства.

Характеристики стандартных насосов Pneumofore модели UV являются:

 

Модель

Давление, мбар(а)

300

Производительность, м3

230

430

1 000

1 325

1 806

2 776

3 612

5 552

Номинальная мощность, кВт

5,5

11

22

37

45

75

2 х 75

2х90

Длина, мм

825

1 385

1 385

1 930

2 270

2 670

3 500

4 180

Ширина, мм

640

1 280

1 280

1 500

1 450

1 500

2 000

1 080

Высота, мм

1 170

2 150

2 180

2 000

2 050

2 250

2 260

2 150

Масса, кг

200

860

1 070

1 570

1 800

2 100

3 600

5500

 

Преимущества продукции Пнеумофоре

Насосы серии Pneumofore UV обладают следующими достоинствами:

  1. Легкость монтажа и подключения к системе. Для них не нужно заливать отдельный фундамент. Даже для самого крупного достаточно стандартной бетонной стяжки или плиты. Необходимые элементы управления находятся в одном месте на удобной панели. Так как используется воздушное охлаждение, оборудованию не нужна подача воды.

  2. Высокая эффективность и безопасность. При минимальном энергопотреблении насосы развивают высокую мощность (лучший показатель в мире), при этом они не требуют постоянного технического обслуживания. Для защиты воздуха от частиц масла используются специальные фильтры. Система работает на низких оборотах двигателя, поэтому уровень шума установки не превышает 79 децибел.

  3. Лучшее соотношение цены и качества. Замену масла в агрегатах необходимо проводить через 5000 и более часов. Периодичность зависит от загрязнения рабочей среды. Насосы от данного производителя служат десятилетиями даже на сложных производствах в условиях высоких нагрузок. Они могут функционировать в режиме 24/7 за счет продуманной конструкции и прочности компонентов.

  4. Простое управление. Данные станции могут работать без вмешательства оператора. Достаточно задать с панели необходимые параметры и выставить режим. В них применяется система смазки закрытого типа. Масляные испарения полностью отсутствуют. Для охлаждения компрессора используется фильтрованный воздух. Обслуживать установки необходимо в соответствии с регламентом, в остальное время вмешательство человека не требуется.

  5. Стабильность. Вакуумные насосы выдают постоянные рабочие значения, которые не меняются со временем. В них используются специализированные алюминиевые лопатки, которые не изнашиваются в процессе эксплуатации, и специальные закрытые подшипники.

Насосы Pneumofore серии UV – это профессиональное и надежное оборудование, которое подойдет для любых промышленных и производственных предприятий. При правильной эксплуатации и своевременном техобслуживании они способны отработать не менее 100 000 часов (жизненный цикл оборудования составляет до 30 лет). При этом установка может эксплуатироваться в условиях высоких температур и влажности (до +130 и 95%).

 

Разновидности вакуумных насосов

Помимо стандартных моделей, в линейку Пневмофор UV входят устройства в специализированном исполнении:

  1. Серия UV VS, имеющая частотный преобразователь. Благодаря этой опции увеличивается максимальная производительность насоса. Также она позволяет поддерживать необходимое давление с максимальной точностью и экономит электроэнергию, снижая общий уровень расходов.

  2. H-серия. Предназначена для работы с воздухом повышенной влажности или водяным паром температурой до 110 градусов.

  3. Серия B относится к классу двухступенчатой. На второй ступени имеется механический бустер.

  4. HS. Разработаны для функционирования при температуре окружающей среды свыше 50 градусов. При этом охлаждение у установки осталось воздушное. Просто инженеры переработали его, добавив отдельный электродвигатель с вентиляторами для дополнительного обдува.

  5. Серия W имеет водяное охлаждение. Она предназначена для монтажа в небольших закрытых помещениях, в которых невозможно обеспечить качественный отвод тепла вентиляторами, конвекцией.

  6. Серия HR имеет двойное воздушно-водяное охлаждение. Она позволяет снимать излишки тепла и использовать их в системах отопления.

  7. Агрегаты IC имеют дополнительный контроль всасывания.

Устройства S-класса относятся к специализированным. В них применяются решения под конкретные задачи. Они могут быть выполнены в других типоразмерах и материалах, иметь дополнительные способы коммутации.

 

Применение вакуумных насосов Пневмофоре

Розлив пива

В пищевой промышленности строгие правила производства потенциально могут остановить всю промышленную цепочку или вызывают серьезные штрафы и высокие затраты на бактериологическую обработку воды, используемую в  водокольцевых насосах. Компания Pneumofore решила эту проблему с помощью специальной  конструкции вакуумного насоса: высокая рабочая температура для уничтожения всех бактерий и воздушное охлаждение для упрощения эксплуатации и поддержания точного значения вакуума в любое время года.

Вакуумная система для термоформования

Централизация вакуумной системы (замена локальных вакуумных насосов на общую вакуумную систему) позволила добиться стабильного значения вакуума на всех термоформующих машинах, снизить эксплуатационные издержки и значительно увеличить надежность.

Вакуумная упаковка пищевых продуктов

Рост спроса на упаковку мяса и других скоропортящихся продуктов вызвал увеличение количества упаковочного оборудования, которое, в основном использует локальные вакуумные насосы. Замена на централизованную вакуумную систему позволяет снизить уровень шума на рабочих местах, предотвратить выброс паров масла в атмосферу производственных помещений. Более высокий вакуум позволяет снизить влажность и содержания кислорода, за счет чего достигается более длительный срок хранения продуктов.

Вакуумная сушка кирпича и плитки

Традиционное использование водокольцевых вакуумных насосов для производства плитки и кирпича можно улучшить с помощью специальных насосов, предназначенных для работы в условиях с повышенной запыленностью. Переход на роторно-пластинчатые насосы серии UV с воздушным охлаждением позволяет снизить потребляемую мощность и обеспечить круглосуточную бесперебойную работу. Срок окупаемости инвестиций по сравнению с водокольцевыми насосами составляет около 1,5 года. Значения вакуума, независящее от эксплуатационных условий, позволяет поддерживать качество и скорость производства любого кирпичного завода в течении круглого года.

Производство пенополистирола

При производстве блоков, блок-формы и других изделий из пенополистирола образуется пентан, выброс которого в атмосферу запрещается жесткими экологическими ограничениями.  Поэтому пентан приходится собирать и сжигать. Такой экологический подход оказывает значительное влияние на стоимость производственного оборудования, а также на стоимость конечного продукта. Замена водокольцевых насосов на насосы серии UV позволяет в два раза снизить потребляемую мощность, достичь более высокого вакуума, снизить количество пентана и улучшить качество продукции за счет более низкого содержания воды.

Производство стеклянной тары

При производстве стеклянной тары, одновременно с традиционным выдувом сжатым воздухом, вакуум используется изнутри формы. Вакуумные насосы применяют по двум причинам. Во-первых для увеличения скорости заполнения формы, что влияет на количество выпускаемой продукции и снижение потребления сжатого воздуха. Второй причиной является необходимость улучшения равномерности наполнения, что оказывает значительное влияние на качество продукции

Производство макаронных изделий

При производстве макаронных изделий вакуум применяется для снижения содержания влаги в тесте непосредственно перед формированием. Количество остаточной влаги напрямую влияет на качество готовой продукции. При использовании вакуумных насосов серии UV достигается стабильное значение вакуума с абсолютным давлением 50 мбар(а). Благодаря рабочей температуре насоса более 100С не происходит конденсации паров воды в рабочем контуре насоса, вся влага отводится в атмосферу, что положительно влияет на стабильность работы оборудования. По сравнению с вакуумными насосами других типов, насосы серии UV позволяют снизить потребление электроэнергии на 40%, полностью исключить использование воды и добиться стабильно высокого качества продукции.

Производства алюминиевых банок

Необходимость применения вакуума при производства алюминиевых банок для розлива напитков обусловлена тем, что алюминий немагнитный материал. Вакуум используется для формирования и транспортировки заготовки. Использование вакуумных насосов Пневмофоре позволяет оптимизировать производство, снизить расходы на электроэнергию и эксплуатацию

Симуляция полетов

Вакуум применяется в специальных испытательных камерах или боксах для создания разряжения при симуляции полетов. Симуляция полета необходима при разработке и испытании различных частей самолетов. Компания Pneumofore предлагает комплектные вакуумные системы, помогающие моделировать условия полета на любой высоте.

Осушение труб

Осушение газо и нефтеперекачивающих трубопроводов необходимо при их тестировании на герметичность и перед вводом в эксплуатацию для обеспечения чистоты продукта при транспортировке. Возможность использования мобильных станций, укомплектованных вакуумными насосами Pneumofore с воздушным охлаждением, позволяет провести процедуру осушения на любом участке трубопровода.

Как заказать насосы серии UV

Компания Comair является официальным дилером Ingersoll Rand на территории России. У нас вы можете купить вакуумные насосы любых типов, а также получить консультации по их эксплуатации и обслуживанию. Мы предлагаем:

  1. Качественную и сертифицированную продукцию с официальной гарантией.

  2. Помощь в подборе необходимого под ваши задачи оборудования.

  3. Актуальные цены на товары, быстрое составление коммерческого предложения.

  4. Адресную доставку продукции по Москве и России, проведение монтажных и пусконаладочных работ.

  5. Гарантийное и постгарантийное обслуживание техники, обучение вашего персонала работе с агрегатами.

  6. Всегда в наличии на складе запасные части, масла и расходные материалы для бесперебойной эксплуатации вашего оборудования.

  7. Капитальный ремонт оборудования на вашей площадке или в нашей мастерской.

Остались вопросы? Звоните, мы готовы к взаимовыгодному сотрудничеству.

Насосы Gamma Vacuum — технологии создания сверхвысокого вакуума

Компания Edwards предлагает широкий выбор ионных, титановых сублимационных и неиспарительных геттерных насосов и вспомогательного оборудования, которые эксклюзивно реализуются компанией Gamma Vacuum.

Сорбционные насосы используются для создания высокого (HV) и сверхвысокого вакуума (UHV) в различных областях применения — от портативных масс-спектрометров до крупномасштабных ускорителей частиц. Они могут создавать максимальное разрежение при минимальных затратах.

Ионные насосы

Ионные насосы, также известные как ионно-сорбционные или геттерно-ионные, представляют собой насосы, в которых газы ионизируются с помощью анода и катода. При бомбардировке ионами происходит распыление химически активных материалов катода, что вызывает химическую реакцию, в результате которой ионизированные газы превращаются в твердые соединения. Эти соединения не вызывают изменений давления в вакуумной системе и остаются в ионном насосе. Ионные насосы могут работать в диапазоне от 10-5 до 10-12 мбар и от 0,2 до 1200 л/с (для азота).

Как они работают?

Титановый ионный насос

Титановые сублимационные насосы

Принцип работы этих насосов заключается в нагревании титановой нити и последующей сублимации молекул титана на поверхности (преобразовании из твердой в газовую фазу). После этого сублимированные молекулы титана вступают в реакцию с химически активными газами, такими как кислород и азот, в результате чего от них отделяется водород. Титановые сублимационные насосы могут работать в диапазоне от 10-5 до 10-12 мбар и обеспечивают скорость откачки свыше 10 000 л/с (для водорода). 

Посмотрите, как они работают

Титановый сублимационный насос

Неиспарительные геттерные насосы (NEG)

Содержат химически активные металлы, впрессованные в твердые подложки или спеченные с дисками. Практика показывает, что для систем высокого и сверхвысокого вакуума лучше всего подходит определенное сочетание циркония, ванадия и железа. Скорость и производительность насоса NEG зависит от количества используемого материала, но рабочий диапазон скорости составляет, как правило, от 55 до 412 л/с, а производительности — от 630 до 3600 торр л/с. После насыщения NEG газами реактивацию можно произвести без сброса в атмосферу.

Как работает NEG?

Картридж NEG N200

SPC-NEG

Современный контроллер NEG в компактном корпусе отличается оптимальным соотношением производительности к затратам и улучшенной функциональностью и упрощает создание сверхвысокого вакуума для ваших задач.

Контроллеры DIGITEL SPC-NEG обеспечивают работу насосов NEG с высокой скоростью откачки водорода, который является наиболее важным типом газа, используемого при создании сверхвысокого вакуума. В отличие от стандартных источников питания SPC-NEG не только подает ток в нагреватель NEG, но и использует предварительно заданные процедуры с определенными параметрами, такими как текущие значения или продолжительность нагрева. Эти значения выбираются SPC-NEG в зависимости от подключенного насоса NEG. Процедуры можно настраивать для экспериментов с различными параметрами. Надежная работа достигается за счет системы управления с открытым контуром и защиты от перегрузки.

Большой сенсорный экран обеспечивает простоту использования. Кроме того, интерфейс Ethernet позволяет осуществлять дистанционное управление.

Контроллер DIGITEL SPC-NEG

Вакуумные насосы в плазменной технике

Размер насоса

В наших стандартных установках используются в первую очередь пластинчатые насосы.  Чем крупнеенасос, тем корочецикл технологического процесса.
Насос индивидуально подбирается в зависимости от объема камеры и желаемой длительности процесса.

Некоторые продукты (напр., POM, силиконовая резина, влажные детали) выделяют значительное количество газов при обработке. В таком случае рекомендуется использовать более мощный насос. Этот вопрос проясняется в процессе предварительных испытаний.

 

Обращение с кислородом

В случае работы с кислородом насосы должны быть соответственно подготовлены. В корпусе насоса возникает масляный туман. При использовании минерального масла этот туман в сочетании с чистым кислородом становится взрывоопасным.
Существует два варианта решения этой проблемы:


1. Насосы заполняются маслом на основе PFPE. Это масло не горит. Но оно обладает рядом существенных недостатков:

  • Масло на основе PFPE очень дорогое.
  • Масло на основе PFPE содержит фтор. В плазменных процессах это масло может разлагаться с образованием очень токсичных соединений (напр., перфторизобутилена). Эти соединения уже приводили к опасным аварийным ситуациям.
  • Масло на основе PFPE утилизируется как специальные отходы.

 

2. Насосы продуваются воздухом или азотом. Это решение является предпочтительным.
Принцип реализации:

Работа с коррозионными газами

Для работы с коррозионными газами (CF4 / O2, SF6, …) были разработаны специальные вакуумные насосы. Эти пластинчатые насосы подходят для большого количества применений.

Частая эксплуатация насосов с коррозионными газами приводит к сокращению срока их службы. Как правило, для лабораторных целей достаточно одного насоса такого типа. Но при частом использовании в рамках производства рекомендуется приобрести насос сухого хода.
Коррозионный газ продувается сухим воздухом или азотом.

Насосы сухого хода для процессов с коррозионными газами

В процессах с коррозионными газами могут также применяться насосы сухого хода. Но они должны быть специально рассчитаны на такие высокие нагрузки. Эти насосы рассчитаны на максимальные нагрузки. Они справляются даже со средами, содержащими частицы, конденсат и побочные продукты коррозии. Преимущество насосов сухого хода заключается в оптимизированном расходе эксплуатационных средств. Насосы не требуют профилактического технического обслуживания. (Замена масла)

 

Двухроторные вакуумные насосы

Давление, которое могут создавать пластинчатые насосы, ограничено. Для повышения производительности всасывания рекомендуется сочетание с двухроторным вакуумным насосом. Такая конструкция называется насосным блоком. Типичное сочетание насосов выглядит следующим образом:

1. Первый насос (например, пластинчатый) создает предварительное разрежение. Это форвакуумный насос.

2. В качестве второго насоса используется двухроторный вакуумный насос.

 

Наши специалисты помогут подобрать наиболее подходящий насос для вашего процесса.

Принцип функционирования

Двухроторные вакуумные насосы, называемые также насосами Рутса или нагнетателями Рутса, относятся к роторным насосам, в рабочем корпусе которых в противоположных направлениях вращаются два симметричных ротора. 
Сечение роторов напоминает цифру 8. С помощью зубчатой передачи они синхронизированы таким образом, что движутся друг рядом с другом и вдоль стенок корпуса без касания, но с минимальным зазором.
В положениях роторов I и II находящийся во всасывающем фланце объем увеличивается. При последующем вращении роторов в положение lll часть объема отделяется от стороны всасывания.

В положении IV этот объем открывается к стороне выпуска, и поступает находящийся под давлением предварительного разрежения (выше давления всасывания) газ. Поступающим газом сжимается объем газа, перемещенный со стороны всасывания. При последующем вращении роторов уплотненный газ выдавливается через выходной фланец.
Этот процесс повторяется дважды на каждый полный оборот для каждого из двух роторов. Благодаря бесконтактному движению в рабочей камере двухроторные вакуумные насосы могут работать с высокой частотой вращения. Таким образом, даже небольшие насосы могут обладать сравнительно высокой всасывающей способностью.
Разность давлений и коэффициент сжатия между сторонами всасывания и выпуска в двухроторных вакуумных насосах ограничены.  
(Текст и изображения приведены с разрешения компании Oerlikon Vacuum GmbH)
 

Скачать схематическое изображение – производительность всасывания с двухроторным вакуумным насосом и без двухроторного вакуумного насоса

Вакуумные системы для медицины — применение и типы

Один из важных аспектов в современной медицине это необходимость в качественном всасывающем оборудовании, особенно в медицинской вакуумной системе.

Применение отсасывающих устройств является важной частью ухода за пациентом и, в некоторых случаях, потенциально спасительной процедурой. В то время как вакуум, который вы создаете в насосном отделении, делает операцию быстрее, безопаснее, чище, помогает пациентам легче дышать и управляет оборудованием. Вакуумные системы, такие как системы сжатого медицинского газа, требуют регулярного ухода. Их работа регламентируется ГОСТ ISO 10079-3-2012 «Изделия медицинские для отсасывания. Часть 3. Отсасывающие устройства, приводимые в действие источником вакуума или давления. Общие технические требования и методы испытаний»

Прежде чем мы поговорим о различных видах вакуумных насосов и их требованиях к контролю, мы должны рассмотреть самую большую проблему, с которой сталкиваются большинство больниц при работе с вакуумными системами, а именно: что они всасывают. Вся трубопроводная система спроектирована так, чтобы вытягивать из нее только воздух, но и жидкости, твердые частицы, аэрозоли, которые все хотят осаждаться на трубопроводе, деталях и внутренних частях насосов.
Что составляет медицинскую вакуумную систему?

Медицинская вакуумная система должна полностью соответствовать стандартным требованиям и включать в себя несколько вакуумных насосов, ресивер и панель управления.

Трубопроводы медицинского газа и вакуумные системы должны проектироваться в соответствии с конкретными требованиями каждой больницы. При проектировании главной целью является обеспечение безопасной системы достаточного расхода газа или вакуума и обеспечение необходимого давления.
Вакуум можно получить через пневморозетки (трубопровод), расположенные медицинском учреждении. Вакуум создается при работе механического насоса, подобно компрессору, но вместо создания высокого давления в насосе и подачи сжатого газа в ресиверный бак, этот насос всасывает газы из ресивера и вытесняет сжатый воздух наружу, создавая вакуум в ресивере, который подключен к локальному трубопроводу. Основным устройством, создающим вакуум, является насос, обычно расположенный в подвале здания.
Вакуумные системы являются неотъемлемой частью медицинских газов в лечебных учреждениях. Насосы должны обеспечивать «высокий расход и постоянное, непрерывное отрицательное давление». Существуют различные типы насосов на выбор для обеспечения безопасности пациентов. Они разработаны специально для того, чтобы соответствовать медицинским требованиям и нормативам врачебного учреждения. 

Типы вакуумных насосов для медицинского и стационарного применения

Медицинская вакуумная насосная система должна соответствовать проектным стандартам. «Минимальный размер дуплексной системы, где один вакуумный насос может нести всю нагрузку больницы, а второй насос (запасной) обеспечивает 100% резервирование».

 Технология сухих кулачковых насосов
— высокая эффективность;
— сухое сжатие;
— чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы;
— отсутствие затрат на воду и канализацию.

Как это работает:
«Внутри корпуса насоса два кулачкообразных ротора захватывают воздух, вращаясь в противоположных направлениях. Воздух сжимается роторами, а затем выбрасывается через глушитель в атмосферу. Камера насоса сухая. Отсутствует контакт между роторами или внутренними стенками насоса, что исключает внутренний износ и необходимость замены деталей. Роторы синхронизируются с помощью редукторов, для которых требуется небольшое количество масла в корпусе редуктора».

Сухие пластинчато-роторные технологии
— нет масла;
— длительная жизнь лопаток;
— низкая вибрация, высокая эффективность, низкое энергопотребление;
— отсутствие затрат на воду и канализацию.

Как это работает:
«Ротор монтируется эксцентрично в цилиндре насоса и содержит несколько раздвижных лопаток. По мере вращения ротора центробежная сила заставляет лопасти выдвигаться наружу, создавая уплотнение на стенке цилиндра».

Пластинчато-роторная технология с масляным уплотнением
— конструкция с воздушным охлаждением;
— наименьшая начальная стоимость;
— длительный срок службы лопаток;
— отсутствие затрат на воду и канализацию.

Как это работает:
«Ротор монтируется эксцентрично в цилиндре насоса и содержит несколько раздвижных лопаток. Когда ротор вращается, центробежная сила заставляет лопасти скользить наружу к стенке цилиндра, при этом лопасти смазываются маслом».
Они также разработаны для простоты установки — единственные соединения на насосе – входное и выхлопное отверстия, а также подключение питания.
Однако трубы системы могут засориться и начать разрушаться. При этом в операционных снижается скорость всасывание воздуха. Всасывание непосредственно зависит от отрицательного давления, которое, в свою очередь, создает движение твердых тел, воздуха и жидкостей.

Ваше оборудование, работающее на полную мощность, увеличит производительность ИЛИ, повысит эффективность процедур, что приведет к увеличению прибыли и снизит вероятность перекрестного инфицирования пациентов из-за обратного потока из засоренных вакуумных трубопроводов. 
Хорошее всасывание зависит от чистоты оборудования.

Что требуется для сервиса насосов?

Кулачковые насосы
В этих системах используется бесфрикционная, сухая, многокулачковая технология. Кулачки синхронизируются с помощью прецизионных зубчатых колес и вращаются в противоположных направлениях, создавая высокоэффективную вакуумную систему. При работе кулачки не соприкасаются друг с другом, устраняя причины для трения, которое в противном случае потребовало бы жидкости уплотнения или смазки внутри насосной камеры. 

Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением:
-Замена лопаток – необходима, потому что изношенные лопатки усложнят вашу работу. Требуется регулярный осмотр и техническое обслуживание.
— Замена масла — пластинчато-роторный медицинский вакуумный насос требует регулярной замены масла приблизительно раз в полгода.

Медицинские вакуумные насосы предназначены для удаления нежелательных газов и жидкостей. Регулярное профилактическое обслуживание источников медицинского газа не только обеспечивает эффективную работу больницы, но и дает возможность профессиональным работникам быть уверенными в себе, так как они не должны обеспечивать бесперебойную работу оборудования.
Оптимизация вакуумной системы в операционной повышает производительность хирургического персонала. Это также приводит к лучшей заботе о пациенте и скорости проведения операции.
Надежные вакуумные системы имеют решающее значение для ухода за пациентами, обеспечивают сохранение и поддержку жизни пациентов в вашем медицинском учреждении. 
Регулярный сервис вашей медицинской вакуумной системы — это лучший способ обеспечить ваших пациентов здоровьем.

Роторный вакуумный насос – возможность его совместной работы с форвакуумным насосом. Особенности двухступенчатого вакуумного насоса и его лучшие варианты среди вакуумных насосов Busch

Роторные насосы вакуумного принципа действия чаще всего находят свое применение в отрасли вакуумных технологий. Такие устройства нашли свое применение, как на промышленных производствах, так и в научно-следовательских лабораториях. Такие агрегаты способны создавать вакуум до 05 мбар. Большим преимуществом подобных устройств является низкий шумовой барьер, из-за чего работа на подобном агрегате становится максимально комфортной.

Навигация:

  1. Пластинчато роторный насос
  2. Форвакуумный насос
  3. Одноступенчатый роторный насос
  4. Безмасляный вакуумный насос
  5. Двухступенчатый вакуумный насос
  6. Пластинчатый вакуумный насос
  7. Насос НВР
  8. Насос 2НВР 5 ДМ
  9. Вакуумный насос Busch

Характеристики роторного вакуумного насоса также находятся на высоком уровне, и имеют целый ряд видимых преимуществ по сравнению с другими моделями.

Сейчас мы рассмотрим характеристики вакуумного роторного насоса:

  • Высокий уровень производительности насоса при высоком и низком давлении
  • Максимально допустимый вакуум — 0.5 мбар
  • Низкий шумовой порог
  • Отсутствие различного рода выбросов
  • Качественное охлаждение
  • Компактные габариты
  • Имеет надежную конструкцию

Вакуумные роторные насосы также делятся на две категории, каждая из которых показывает себя лучше в определенном направлении.

Категории вакуумных роторных насосов:

  • Безмасленые
  • Масляные

Масляные — Чаще всего это одноступенчатые вакуумные насосы, у которых внутри находится система самосмазки, которая позволяет устройству работать без каких-либо сбоев. Такие устройства нашли свое применение не только на производствах, а еще и в научной деятельности, что служит им большим преимуществом. Данный тип работы устройства, позволяет работать ему без долгих остановок, что позволяет достигать максимально высоких показателей производительности.

Безмасленые — Данный тип вакуумных насосов подразумевает совершенно другой принцип работы. Первым отличием является отсутствие элементов смазки, так как устройство работает на сухой конструкции и не нуждается в разного рода маслах. Главным рабочим элементом является ротор, который работает вместе с крутящимися лопастями. Также немалую роль в системе играет и фланцевый электродвигатель, который не требуется смазки, а лишь требует постоянного охлаждения, которое в системе также присутствует. Такое устройство действительно надежное, легкое в обслуживании, что собственно и сделало его таким популярным. Применяются подобные устройства практически во всех промышленных отраслях, где не требуется наличие глубокого вакуума.

Пластинчато роторный насос

Пластинчато роторный насос — это устройство, которое имеет целый ряд характерных преимуществ, которые позволяют использовать их в самых разных направлениях. На данный момент одной из самых популярных фирм среди пластинчато-роторных насосов, является Edwards.

Пластинчато-роторные насосы Edwards — Все устройства данного типа идут в продажу с наличием масляного уплотнения, которое кроме всего прочего еще и обеспечивает высокую производительность и высокий уровень предельного вакуума, что играет далеко не самую последнюю роль.

Рабочий блок насоса — это также очень важный элемент, который состоит из статора, который нашел свое место в области ротора. Во время вращения, он сжимает газ внутри полости и начинает рабочий процесс. Далее уже нижние пластины в роторе, прижимаются к боковым стенкам камеры, что позволяет ускользнуть от появления зазоров внутри системы.

Форвакуумный насос

Форвакуумный насос — данный тип насосов предназначен для первоначального разрежения форвакуума, с чем он справляется на все сто процентов. Первым рабочим этапом в данной системе является получение высокого разрежения при помощи вакуумных насосов. Это действительно очень качественный механизм, который способен выполнять большие объемы работы.

В случае отсутствия форвакуумного насоса, можно применять и другие механизмы, которые могут сполна заменить этот агрегат. К числу таких устройств можно отнести:

  • роторно-пластинчатые механизмы
  • Пластинчато-статорные устройства
  • Золотниковые насосы
  • Пароструйные насосы

Каждый из этих механизмов имеет свои явные преимущества и недоставки, по которым и можно определить их эффективность. Но если учитывать тот факт, что данные агрегаты являются лишь заменой форвакуумного насоса, стоит сказать, что сполна заменить этот механизм они попросту не смогут, из-за отсутствия таких показателей мощности.

Одноступенчатый роторный насос

Данная категория насосов имеет в себе определенные недостатки, главным из которых является одноступенчатый принцип работы. Если не говорить о серийном производстве, а использовать данный агрегат лишь в собственных целях, то в этом плане он может показывать максимально высокие показатели производительности. Но если речь заходит о серийном производстве, то в данном направлении одноступенчатый принцип работы не может быть столь эффективным, так как его мощности недостаточно для выдачи нужных показателей производительности.

Сейчас мы продемонстрируем несколько наиболее актуальных моделей одноступенчатых вакуумных насосов:

  • Вакуумный насос V-i115S-M
  • Вакуумный насос V-i180 SV
  • Вакуумный насос V-i120 SV

Это три наиболее качественных и производительных вакуумных одноступенчатых роторных насосов, которые смогут с легкостью справляться даже с самыми трудными повседневными задачами.

Безмасляный вакуумный насос

Ранее мы уже затрагивали такое направление в вакуумных насосов, как безмасляные устройства. Чаще всего технологические процессы не могут работать без использования в них источника вакуума, который работает, не создавая каких-либо загрязнителей. Одним из наиболее удачных решений этой проблемы — это использование сухих безмаслянных пластинчато-роторных вакуумных насосов, которые способны без видимых проблем справляться с подобными неполадками.

Особенность этой системы в том, что никакая из частей всего устройства не требует смазки и может работать длительный период без какого—либо обслуживания. Именно поэтому такие устройства привыкли называть наиболее стабильными.

Если же говорить о преимуществах подобных насосов, то главным из них является отсутствие частиц масла, кроме чего можно отметить еще и максимально удобство, простота и комфорт. Так что если вы ищете агрегат с подобными характеристиками, то можете обратить свое внимание на данную категорию насосов.

Двухступенчатый вакуумный насос

Вакуумный насос пластинчато роторный двухступенчатый — это устройство, которое имеет несколько весомых преимуществ по сравнению с младшей версией. Главное преимущество данного устройства — это двухступенчатый принцип работы, который позволяет выдавать поистине огромные показатели производительности.

Область применения двухступенчатых вакуумных насосов — Зачастую такие устройства предназначены для вакуумирования холодильной установки, дабы в итоге достичь полной нейтрализации воздуха и паров воды.

Рассмотрим преимущества двухступенчатых вакуумных насосов:

  • Удобная ручка для переноски
  • Легкий при транспортировке
  • Встроенная тепловая защита электродвигателя
  • Наличие механического клапана обратного принципа действия.

Пластинчатый вакуумный насос

Пластинчато-роторный вакуумный насос — это одна из наиболее популярных разновидностей устройств на основе ротора. Такие агрегаты на данный момент успели найти свое применение практически во всех сферах жизнедеятельности и на этом их развитие только начинается. Многие предприятия уже готовы отдавать огромные деньги, за то, чтобы в итоге заполучить подобные устройства к себе на предприятия.

Главная причина их популярности — это универсальность, которой на данный момент очень мало на рынке. Такие агрегаты можно использовать не только в промышленной деятельности, а еще и на серийном производстве. Но даже это еще не предел, так как подобные установки неплохо себя показывают и в научной деятельности. Глядя на весь этот список направлений, становится понятно, что устройства подобного типа действительно стоят своих денег.

Так что если вы стали искать устройство, которое будет не только качественным, а еще и максимально функциональным, то в этом случае вам явно стоит обратить свое внимание на данную категорию насосов, которая действительно стоит своих денег.

Насос НВР

Насос НВР — это категория устройств, главное предназначение которых — это откачка воздуха. На самом деле — это далеко не самый легкий процесс, и для того, чтобы его провести качественно, требуется по-настоящему сильный агрегат. Что касается насосов НВР, то их функционала и внутренних способностей полностью хватает для того, чтобы справляться с подобными задачами, причем делают они это без какой-либо нагрузки.

Сейчас мы рассмотрим несколько отраслей, где на данный момент насосы НВР распространены больше всего:

  • Электронная промышленность
  • Радиотехническая промышленность
  • Металлургия

Это лишь небольшая часть тех областей, где можно применять подобные агрегаты. На самом деле, спектр их применения значительно шире, но мы отметили лишь те отрасли, где подобные агрегаты уже стали нормой, а что касается остальных направлений, то там они играют скорее второстепенные роли.

Насос 2НВР 5 ДМ

Насос 2НВР 5 ДМ — это глубоковакуумный агрегат, работающий на принципе масляного уплотнения, которое собственно и позволяет добиваться столь высоких показателей производительности. Если же говорить о маслах, которые будут выглядеть наиболее подходящими, то лучше всего использовать ВМ-1 или же ВМ-4. Данный агрегат отлично справляется с откачкой воздуха и газов из самых разных емкостей. Стоит отметить, что подобные установки не предназначены для работы во взрывоопасной среде, так что использовать их в этом направлении категорически запрещено.

Насос вакуумный пластинчато роторный 2нвр 5дм, цена которого на данный момент варьируется в пределах среднего ценового сегмента, пользуется огромным спросом и в скором времени эта тенденция может вырасти еще в несколько раз. Именно поэтому многие задумываются над покупкой подобного устройства именно сейчас.

Вакуумный насос Busch

Стоит также учесть, что покупка такого агрегата, как вакуумный насос — это очень серьезная покупка, над которой стоит, как следует подумать. Большое внимание стоит уделить также и компании, которая производит насос. На данный момент одним из лидеров в этом направлении является компания Busch, которая выпускает не только производительную, а и качественную продукцию. Так что если вы все еще не решили, стоит ли покупать себе агрегат подобного типа, то вам обязательно стоит просмотреть варианты вакуумных насосов компании Busch.

Типы промышленных вакуумных насосов

Газоперекачивающие насосы

Перекачивающие насосы перемещают молекулы газа либо за счет обмена импульсом (кинетическое действие), либо за счет положительного смещения. Из насоса выходит такое же количество молекул газа, как и в него, а давление газа на выходе немного выше атмосферного. Степень сжатия — это отношение давления выхлопа (на выходе) к наименьшему полученному давлению (на входе).

Кинетические перекачивающие насосы

В насосах с кинетической перекачкой

используются высокоскоростные лопасти или вводимый пар для направления газа к выпускному отверстию, работающий по принципу передачи количества движения.Эти типы насосов могут достигать высоких степеней сжатия при низких давлениях, но обычно не имеют герметичных объемов.

Положительное смещение

Насосы, которые работают за счет механического захвата объема газа и его перемещения через насос, известны как поршневые насосы прямого вытеснения. Часто спроектированный в несколько ступеней на одном приводном валу изолированный объем сжимается до меньшего объема при более высоком давлении, и, наконец, сжатый газ вытесняется либо в атмосферу, либо в следующий насос.Для обеспечения более высокого вакуума и расхода два перекачивающих насоса часто используются последовательно.

Как упоминалось ранее, объемные вакуумные насосы используются для создания низкого вакуума. Этот тип вакуумного насоса расширяет полость и позволяет газам выходить из герметичной среды или камеры. После этого полость герметизируется и выкачивает ее в атмосферу. Принцип действия вакуумного насоса прямого вытеснения заключается в создании вакуума за счет увеличения объема контейнера. Например, в ручном водяном насосе механизм расширяет небольшую герметичную полость для создания глубокого вакуума.Из-за давления часть жидкости из камеры выталкивается в небольшую полость насоса. После этого полость насоса изолируется от камеры, открывается в атмосферу и затем снова сжимается до минимального размера. Другой пример вакуумных насосов прямого вытеснения — это то, как мышца диафрагмы расширяет грудную полость, вызывая увеличение объема легких. Это расширение приводит к созданию частичного вакуума и снижению давления, которое затем заполняется воздухом, который нагнетается атмосферным давлением.Примерами объемных вакуумных насосов являются жидкостные кольцевые вакуумные насосы и воздуходувки Рутса, которые широко используются в различных отраслях промышленности для создания вакуума в ограниченном пространстве.

Улавливающие насосы

Насосы

, которые улавливают молекулы газа на поверхностях внутри вакуумной системы, неудивительно известны как насосы улавливания или улавливания. Эти насосы работают с более низким расходом, чем вакуумные насосы, такие как перекачивающие насосы, однако они могут обеспечивать чрезвычайно высокий вакуум, вплоть до 10-12 Торр.Насосы улавливания работают с использованием криогенной конденсации, ионной или химической реакции и не имеют движущихся частей, что создает безмасляный вакуум.

Улавливающие насосы, работающие с использованием химических реакций, работают более эффективно, поскольку их обычно помещают внутри контейнера, где требуется вакуум. Молекулы воздуха образуют тонкую пленку, которая удаляется, когда работа насоса вызывает химическую реакцию на внутренних поверхностях насоса. Улавливающие насосы используются вместе с объемными вакуумными насосами и вакуумными насосами с передачей импульса для создания сверхвысокого вакуума.

Мокрые или сухие вакуумные насосы — обзор

Технологии вакуумных насосов считаются влажными (со смазкой) или сухими (без масла или всухую), в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды во время процесса сжатия.

Влажные насосы смазываются и / или герметизируются с помощью масла или воды; эта жидкость может загрязнять перекачиваемый (продуваемый) газ. Принимая во внимание, что сухие вакуумные насосы не содержат жидкости в перекачиваемом газе, что зависит от точных зазоров между вращающейся и статической частями насоса, сухих полимерных (ПТФЭ) уплотнений или диафрагмы для отделения насосного механизма от газа и обеспечения герметичного уплотнения. .

Однако сухие масла не являются полностью обезжиренными, так как масло или консистентная смазка часто используются в шестернях и подшипниках насосов. Он находится отдельно от стороны вакуумного сжатия. Сухие насосы снижают риск загрязнения и масляного тумана. Они также имеют экологические преимущества, поскольку не требуют утилизации масел, таких как насосы со смазкой.

Вакуумные насосы | Конструкция машины


В принципе, промышленные вакуумные насосы — это просто компрессоры, работающие с входом, присоединенным к вакуумной системе, и выходом, открытым для выпуска. Компрессоры и вакуумные насосы меньшего размера часто являются идентичными машинами. Однако из-за больших размеров, которые могут приводить в действие вакуумную систему всего предприятия, машины различаются незначительными способами, которые предназначены для повышения эффективности для того или иного приложения. Производители настоятельно рекомендуют не использовать одну и ту же машину для вакуума и сжатия одновременно. Тяжелые нагрузки могут повредить его

Выбор насоса определяется тремя критериями: степенью создаваемого вакуума, скоростью удаления воздуха и потребляемой мощностью.Однако такие применения, как фильтрация, могут привести к попаданию в устройство посторонних материалов.

Первым критерием производительности насоса является создаваемый им вакуум. Производители предоставляют максимальное значение вакуума, выраженное как абсолютное давление в мм рт. Ст. Или как вакуум в дюймах рт. Ст. Агрегаты большего размера обычно рассчитаны только на продолжительный режим работы, но агрегаты меньшего размера могут иметь более высокий уровень вакуума для периодического режима. В небольших установках соображения повышения температуры ограничивают создаваемый вакуум.

Номинальные параметры постоянного и периодического вакуума определены для стандартного атмосферного давления: 29,92 дюйма. Hg. Более низкое давление окружающей среды снижает создаваемый вакуум. Рейтинг определяется на основе:

Va = (Vo * Па) / 29,92


где VA = скорректированный номинальный вакуум, дюймы рт. Vo = исходный номинальный вакуум при стандартных условиях, дюймы ртутного столба; и Па = ожидаемое атмосферное давление на месте применения, дюйм.Hg.

Скорость удаления воздуха — второй критерий. Вакуумные насосы рассчитаны на расход в соответствии с объемом выпускаемого воздуха без перепада давления на насосе. Производители предоставляют кривые, показывающие подачу свободного воздуха при номинальной скорости для уровней вакуума от 0 дюймов. Hg (так называемая «открытая емкость») до максимального вакуума. Некоторые производители также предоставляют кривые производительности при разных скоростях для данного вакуума.

Последний критерий насоса — потребляемая мощность. По сравнению с воздушными компрессорами вакуумные насосы требуют относительно небольшой мощности.При малых расходах вакуум (или перепад давления) высокий; при больших расходах вакуум низкий. Следовательно, мощность, пропорциональная расходу и перепаду давления, обычно низкая.

Выходная мощность насоса может быть определена из кривых давление-расход, предоставленных производителями. Требования к входной мощности и скорости также показаны в данных. Общий КПД насоса (включая объемный и механический КПД) можно оценить, объединив эти данные. Это достигается путем деления производительности насоса по свободному воздуху при требуемом уровне вакуума на мощность привода, требуемую в этих условиях.Результат пропорционален произведению избыточного вакуума и расхода воздуха и является показателем эффективности.

Все три критерия эффективности — вакуум, поток и мощность — могут зависеть от температуры насоса. При более высоком уровне вакуума через насос проходит мало воздуха, поэтому воздуху передается мало тепла. Большая часть тепла, выделяемого при трении, должна отводиться насосом. Это тепло постепенно повышает температуру насоса и может резко сократить срок его службы. Температурные колебания особенно важны для насоса, работающего в прерывистом режиме, который может перегреться, если время работы значительно превышает время выключения.

Вакуумные насосы классифицируются как поршневые и неположительные. Насос объемного действия создает вакуум, изолируя и сжимая определенный постоянный объем воздуха. Сжатый воздух выпускается через одно отверстие, а в другом отверстии, куда втягивается воздух, создается вакуум. Это создает относительно высокий вакуум, но небольшой поток.

Насос неположительного вытеснения, с другой стороны, использует вращающиеся лопасти рабочего колеса для ускорения потока воздуха и создания вакуума во входном отверстии.Хотя насосы неположительного вытеснения не могут создавать высокий уровень вакуума, они обеспечивают высокий расход.

Основные типы объемных вакуумных насосов включают поршневые, диафрагменные, качающиеся поршневые, роторно-лопастные, лопастные, винтовые и жидкостные.

Поршневые насосы создают относительно высокий вакуум — от 27 до более 29 дюймов рт. Ст. — в различных рабочих условиях. Типичные насосы этого типа имеют один или несколько поршней, связанных с вращающимся коленчатым валом.Поочередное действие поршня перемещает воздух мимо обратных клапанов в головке блока цилиндров, чтобы создать вакуум во впускном отверстии. Смазываемые поршневые насосы тише, производят меньше вибрации, имеют большую производительность и имеют гораздо более длительный срок службы, чем безмасляные конструкции, но они также тяжелее и дороже.

Мембранные насосы обладают преимуществом, заключающимся в том, что жидкостная камера полностью изолирована от насосных механизмов. Эксцентриковый шатун механически изгибает диафрагму внутри закрытой камеры для создания вакуума. Это приводит к несколько более низкому вакууму по сравнению с тем, который создается возвратно-поступательным поршнем. Однако более низкая степень сжатия диафрагмы — низкий расход, большой диаметр и короткий ход — обеспечивает тихую, экономичную и надежную работу. Конструкция доступна как в одно-, так и в двухступенчатом исполнении. Одноступенчатые насосы обеспечивают разрежение до 25,5 дюймов рт. Ст., А двухступенчатые агрегаты — до 29 дюймов рт. Ст.

Качающиеся поршневые насосы сочетают в себе компактные размеры и бесшумную безмасляную работу диафрагменного насоса с возможностями высокого вакуума поршневого насоса.Здесь поршень жестко установлен (без пальца) наверху эксцентрикового шатуна мембранного блока. Эластомерная манжета огибает поршень и действует как уплотнение — аналог колец на поршневом компрессоре — и как направляющий элемент для штока. Чаша расширяется по мере продвижения поршня вверх, таким образом поддерживая контакт со стенками цилиндра и компенсируя качательное движение. Отсутствие булавки на запястье — залог легкости и компактности помпы.

Одноступенчатые качающиеся поршневые насосы создают разрежение до 27.5 дюймов рт. Ст .; двухступенчатые конструкции могут создавать вакуум 29 дюймов ртутного столба или более. Качающиеся поршневые насосы также относительно тихие и работают при уровне шума всего 50 дБА. Недостатком качающихся поршневых насосов является то, что они не могут создавать большой воздушный поток. Даже самые большие двухцилиндровые модели имеют расход менее 10 кубических футов в минуту.

В пластинчато-роторных насосах используется серия скользящих плоских лопаток, вращающихся в цилиндрическом корпусе для создания вакуума. Когда эксцентрично установленный ротор вращается, лопатки скользят внутрь и наружу, захватывая некоторое количество воздуха и перемещая его от впускной стороны насоса к выпускной.

Пластинчато-роторные насосы обычно имеют более низкий уровень вакуума, чем поршневые насосы, в диапазоне от 20 до 28 дюймов рт. Ст. Однако есть несколько исключений. Некоторые двухступенчатые конструкции с масляной смазкой могут создавать разрежение до 29,5 дюймов рт. Насосы с системой рециркуляции масла достигают еще более высокого вакуума — менее 1 торр. Насосы обладают рядом преимуществ, включая высокую пропускную способность, низкие требования к пусковому и рабочему крутящему моменту, работу без вибрации и непрерывный воздушный поток. В поворотной конструкции клапаны не ограничивают поток и не требуют технического обслуживания.Компактные устройства также тихие, генерируя всего 45 дБА или звук.

В зависимости от области применения и необходимого уровня вакуума, экономичной альтернативой использованию высоковакуумного насоса являются два стандартных ступенчатых пластинчато-роторных насоса. Или насос большого объема с малой нагрузкой, рассчитанный на непрерывную работу при 20 дюймов ртутного столба, иногда может работать в условиях ограниченного воздушного потока или в условиях «заглушки» в течение коротких периодов времени для обеспечения более высокого вакуума. Как и другие типы насосов, доступные как в смазываемой, так и в безмасляной конфигурации, пластинчато-роторные насосы со смазкой способны создавать немного более высокий вакуум по сравнению с безмасляными конструкциями.

Жидкостно-кольцевые насосы оснащены многолопастным рабочим колесом, эксцентрически установленным в цилиндрическом корпусе, частично заполненном водой. При вращении крыльчатки жидкость под действием центробежной силы выбрасывается наружу, образуя жидкое кольцо, концентричное периферии корпуса. Из-за эксцентричного положения крыльчатки воздушное пространство в ячейке крыльчатки расширяется во время первых 180 ° вращения, создавая вакуум. Во время следующего поворота на 180 ° воздушное пространство уменьшается, выходя из него сжатый воздух и вода.Жидкое кольцо не только является сжимающей средой, но и поглощает тепло сжатия, а также любые частицы порошка или жидкости, уносимые воздухом.

Роторно-винтовые и лопастные вакуумные насосы — это два других типа поршневых насосов прямого вытеснения. Ни одна из смазываемых конструкций не используется так широко, как пластинчато-роторные и поршневые насосы, особенно в меньших размерах. Из-за размера шестерен и роторов обе конструкции подходят для более крупных установок.

Роторно-винтовой насос имеет вакуумные возможности, аналогичные поршневым насосам, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что он почти безимпульсный.Два зацепляющихся ротора со спиральными контурами захватывают воздух, когда винты вращаются в противоположных направлениях. Это действие создает камеры уменьшающегося объема позади и увеличения объема перед камерами ротора.

Насосы с лопастным ротором устраняют разрыв между установками прямого и неположительного вытеснения. Насосы имеют пару сопряженных лопастных рабочих колес, которые вращаются в противоположных направлениях, захватывая воздух и забирая его из системы.

Высокоскоростные многоступенчатые центробежные нагнетатели и регенеративные воздуходувки являются основными типами насосов неположительного вытеснения, обычно работающих на высоких скоростях и обеспечивающих умеренный уровень вакуума.

Центробежные нагнетатели , например, являются отличным выбором там, где требуется только периодическая работа. Чтобы снизить расходы, эти воздуходувки, которые широко используются в пылесосах, приводятся в действие щеточным электродвигателем переменного или постоянного тока с коротким сроком службы.

Регенеративные нагнетатели имеют много преимуществ, поскольку отдельные молекулы воздуха проходят через множество циклов сжатия с каждым оборотом по сравнению с однократным сжатием на ступень для многоступенчатых центробежных типов. На первый взгляд рекуперативные нагнетатели похожи на пластинчато-роторные насосы, но имеют особую конфигурацию лопастей и корпуса.

При вращении крыльчатки центробежная сила перемещает молекулы воздуха от основания лопасти к ее вершине. Покидая кончик лопасти, воздух обтекает контур корпуса и возвращается к основанию следующей лопасти, где структура потока повторяется. Это действие обеспечивает эффект квази-ступенчатости для увеличения перепада давления. Скорость вращения крыльчатки определяет степень изменения давления.

Конечный результат — не очень высокий вакуум — примерно 100 дюймов.h3O в одноступенчатых моделях. Но пропускная способность очень высока, до нескольких сотен кубических футов в минуту. Многоступенчатые версии обеспечивают более высокий уровень вакуума, но при более низком расходе.

Что такое вакуумный насос: типы, преимущества и недостатки

Вакуумный насос — это один из видов оборудования, который используется для создания вакуума внутри закрытого контейнера. Первый насос использовался в лаборатории. Существуют различные типы насосов с различными функциями, связанными с этой технологией. Новые исследования в области науки и техники испортили эту процедуру в определенных промышленных приложениях, а именно в автомобилях, канализационных системах, фармацевтических и промышленных процессах и т. Д.Основываясь на этих методах, они делятся на поршневые, роторные, жидкостные, улавливающие насосы, молекулярный перенос и т. Д.

Что такое вакуумный насос?

Вакуумный насос — это один из видов систем, используемых для снижения давления жидкости по сравнению с ограниченным давлением, которое достигается за счет вакуумной системы, которая часто используется для удаления излишков воздуха и его элементов. Избыточные реагенты, в противном случае ненужные побочные продукты; понизить точку кипения и т. д. В некоторых развивающихся отраслях наибольшее беспокойство вызывает степень требуемой миграции.Эти насосы подразделяются на разные типы и используются в различных процессах в зависимости от требований к уровню вакуума и рабочего объема.


Вакуумный насос

Эффективность вакуумного насоса в основном зависит от различных параметров, таких как скорость откачки и производительность. Фактор размера для обоих — они не похожи. Некоторые корпорации даже рассчитывают мощность насоса с точки зрения всасывающей способности и способности создавать вакуум в Hg.

Как это работает?

Работа вакуумного насоса заключается в том, что он удаляет воздух из замкнутой системы посредством всасывания, чтобы постепенно уменьшать плотность воздуха в ограниченном пространстве, чтобы можно было создать вакуум. Он удаляет воздух в замкнутой системе, потому что энергия механического усилия вращающегося вала заменяется на пневматическую.

Уровень внутренней силы в сохраненном объеме становится меньше, чем у внешней среды. Количество генерируемой энергии в основном зависит от объема газа, в противном случае удаляется воздух, а также от разницы создаваемого давления внутри и снаружи атмосферы.

Типы вакуумных насосов

Существуют различные вакуумные насосы, и основная функция этих насосов — не что иное, как удаление воздуха, пара или газов из закрытого устройства.Как правило, они делятся на три типа, которые подробно обсуждаются ниже.

Типы вакуумных насосов
1). Насос прямого вытеснения

Эти типы вакуумных насосов работают с механизмом, который непрерывно расширяет полость, позволяя газам течь из внешней камеры. Затем полость открывается и происходит выброс газа в атмосферу. Эти насосы очень полезны для создания низкого вакуума.

2). Насос для переноса импульса

Эти типы насосов известны как молекулярные насосы и работают с высокоскоростными жидкостями для перемещения частиц газа за пределы камеры перед открытием. Эти насосы в основном используются для создания высокого вакуума и часто работают вместе с различными поршневыми насосами.

3). Регенеративный насос

Этот насос использует вихревую производительность жидкости, и его конструкция в основном зависит от гибридной теории центробежного и турбонасосного типа. Как правило, он включает в себя множество перпендикулярных наборов зубцов над ротором, в котором частицы воздуха проходят внутри неподвижных пустых канавок, таких как многоступенчатый центробежный насос.

После того, как насос объединен с насосом Holweck, он достигает 1 × 10 −5 мбар, прямой слив до атмосферной силы.Иногда его называют насосом с боковым каналом. Эти насосы используются в блокировке нагрузки в обрабатывающих отраслях промышленности для полупроводниковых процессов.

Этот тип насоса отличается огромным потреблением энергии, например 1 кВт, в отличие от турбомолекулярного насоса, например, <100 Вт при низком давлении, поскольку большая часть мощности используется для изменения атмосферной силы. Его можно уменьшить почти в 10 раз с помощью крошечной помпы.

4). Улавливающий насос

Этот тип насоса, возможно, крионасос, и в нем используется низкая температура для сжатия газов до твердого состояния.Химический насос реагирует газами, образуя твердый осадок, в противном случае ионный насос использует жесткие электрические поля, чтобы выталкивать ионы, а также ионизировать газы в твердую подложку. Криомодуль использует крионасос. К таким типам насосов относятся сорбционные, сублимационные титановые, не испарительные геттерные насосы.

Преимущества вакуумного насоса

Преимущества вакуумных насосов заключаются в следующем.

  • Эти насосы используются для надежного всасывания и перемещения отходов шахтного поселка.
  • У них есть предотвращение разливов, а также контроль способности запаха, чтобы сделать легкую и безопасную транспортировку материалов биотвердых веществ.
  • Основное предназначение этих насосов — безопасная транспортировка опасных материалов для защиты окружающей среды от ядовитых отходов.
  • Они быстро удаляют отходы из забитых стоков, так что можно сэкономить время и выполнить задачу раньше.
  • Они используются в гидроцилиндрах, опрокидывающихся цистернах и задних дверях, которые идеально подходят для использования в широком диапазоне применений.

Недостатки вакуумного насоса

К недостаткам вакуумного насоса можно отнести следующее.

  • Эти насосы могут быть повреждены пробками жидкости.
  • Жидкость внутри насоса и технологический газ должны быть подходящими, чтобы избежать загрязнения.
  • Давление всасывания насоса может быть ограничено паром жидкости внутри насоса
  • Из-за давления паров герметизирующей жидкости достигаемый вакуум может быть ограничен при рабочей температуре.

Применения вакуумного насоса

Применения вакуумного насоса включают следующее.

  • Эти насосы используются в нескольких промышленных и научных процессах, включая сложное литье пластмасс, вакуумные лампы, ЭЛТ, производство электрических ламп, обработку полупроводников, сухое травление, в частности ионный имплантат, а также осаждение методом ALD, PVD, CVD и PECVD. фотолитография и т. д.
  • Вакуум используется для поддержки механических устройств.Например, этот насос может быть установлен на двигателе автомобилей с гибридным и дизельным двигателем.
  • Этот насос может использоваться для питания компонентов автомобиля, таких как гидравлические тормоза, амортизаторы, привод дроссельной заслонки, дверные замки и т. Д.
  • Эти насосы используются в самолетах, и источник вакуума часто используется для управлять гироскопами в различных самолетных приборах.
  • Полные потери КИП при электрическом отказе могут быть остановлены приборной панелью, которая сконструирована с определенными приборами и другими приборами, приводимыми в действие источником вакуума.

Это все о вакуумном насосе и его типах. Применение этих насосов в основном связано с научными, медицинскими и промышленными применениями, такими как целлюлоза, цемент, бумага, электростанции, сахарные заводы, химикаты, очистные сооружения, фармацевтика и т. Д. Вот вам вопрос, какова функция вакуума насос?

ВАКУУМНЫЙ НАСОС

Вакуумный насос — это устройство для создания, улучшения и / или поддержания вакуума (среды, в которой давление ниже атмосферного).Можно рассматривать две принципиально различные категории вакуумных насосов: газоперекачивающие насосы , и , улавливающие, или улавливающие насосы (рис. 1).

Рисунок 1. Классификация вакуумных насосов.

Насосы для перекачки газа подразделяются на поршневые и кинетические.

Вакуумный насос прямого вытеснения

Вакуумный насос прямого вытеснения представляет собой насос, в котором объем, заполненный газом, циклически изолирован от входа, а затем газ подается на выход.В большинстве типов объемных поршневых насосов газ сжимается перед выпуском на выходе. Можно рассматривать две категории: поршневые насосы прямого вытеснения (например, поршневой насос) и роторные насосы прямого вытеснения (например, жидкостный кольцевой насос и пластинчатый роторный насос).

Здесь эксцентрично расположенный ротор вращается по касательной к неподвижной поверхности статора. Обычно две лопатки входят в прорези ротора и касаются внутренней стенки статора.Вращающийся механизм изолирует газ от впускного отверстия, сжимает и затем вытесняет его через выпускной клапан.

Кинетический вакуумный насос — это насос, в котором газу или молекулам передается импульс таким образом, что газ непрерывно передается от входа к выходу. Можно рассматривать две категории: насосы для улавливания жидкости (например, пародиффузионный насос ) и тормозные вакуумные насосы (например, турбомолекулярный насос ).

Здесь транспортировка газа достигается за счет серии высокоскоростных паровых струй (обычно используется масляный пар), выходящих из узла внутри корпуса насоса.При нормальной работе часть любого газа, поступающего во входную струю, уносится, сжимается и передается на следующую ступень.

Этот насос содержит ротор с наклонными лопатками, движущимися с высокой скоростью между соответствующими лопатками статора. Молекулы газа, попадающие во входное отверстие, приобретают скорость и предпочтительное направление, которые накладываются на их тепловую скорость из-за повторяющихся столкновений с быстро движущимся ротором. Частота вращения малых насосов может достигать 90 000 об. Мин. -1 .

Улавливающий (улавливающий) вакуумный насос

Вакуумный насос, в котором молекулы удерживаются за счет сорбции; химическое сочетание или конденсация на внутренних поверхностях насоса.

При этом используется принцип геттерирования, при котором катодный материал (обычно титан) испаряется или распыляется путем бомбардировки ионами с высокой скоростью. Активные газы перекачиваются за счет химического соединения с распыленным титаном, инертные газы — за счет ионизации и захоронения в катоде, а легкие газы — за счет диффузии в катод.

Работа достигается за счет конденсации, замораживания и / или сорбции газа на поверхностях, поддерживаемых при чрезвычайно низких температурах, таким образом удаляя их из газовой фазы в вакуумной системе.

ССЫЛКИ

Международная организация по стандартизации, Ссылка на документ. 1SO3529 / 2-1981 Вакуумная технология. Словарь. Часть 2: Вакуумные насосы и связанные с ними термины.

Харрис, Н. С. (1989) Современная вакуумная практика , МакГроу-Хилл, Нью-Йорк.

Харрис, Н.С. (1987) Вакуум и современные проблемы вакуумных насосов, Phys. Бык , 38, 224-226.

Список литературы
  1. Международная организация по стандартизации, Ссылка на документ. 1SO3529 / 2-1981 Вакуумная техника — Словарь — Часть 2: Вакуумные насосы и связанные с ними термины.
  2. Харрис, Н. С. (1989) Современная вакуумная практика , МакГроу-Хилл, Нью-Йорк.
  3. Харрис, Н. С. (1987) Вакуум и современные проблемы для вакуумных насосов, Phys. Бык , 38, 224-226.
Количество просмотров: 28660 Статья добавлена: 2 февраля 2011 г. Последнее изменение статьи: 11 февраля 2011 г. © Авторские права 2010-2021 К началу

Купить вакуумные изделия и многое другое в Интернете

ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ MOMENTUM

Для импульсных насосов энергия подается в жидкость, часто с помощью крыльчатки, увеличивая скорость жидкости. Следовательно, из-за увеличения энергии происходит повышение давления на выходе из насоса. В зависимости от конкретных условий, которым подвергается насос, таких как комнатное давление и температура, разное вакуумное давление. возможны.

Насосы

Momentum можно разделить на турбо или рекуперативные. Оба считаются центробежными вакуумными насосами, потому что изогнутые лопатки на крыльчатке постоянно выталкивают жидкость наружу, от центра. Турбонасосы имеют один или несколько роторов, к каждому из которых прикреплены лопасти, расположенные под одинаковым углом. Когда ротор вращается, молекулы газа входят и сталкиваются с лопастями, толкая их к выхлопу. Турбонасосы делятся на три категории: радиальные, осевые и смешанные.Радиальные турбонасосы имеют выходное отверстие перпендикулярно входному отверстию. Выход осевого насоса параллелен входу, и жидкость течет в осевом направлении через насос, что позволяет снизить давление и увеличить расход. Смешанный насос имеет выпускное отверстие в направлении между осевым и радиальным насосом.

Рабочее колесо регенеративного насоса имеет другую конструкцию, которая изменяет поведение жидкости вокруг него. С каждой стороны обода расположены ряды равномерно расположенных лопаток.Уникальная конструкция позволяет жидкости рециркулировать между лопастями, что увеличивает энергию жидкости. В отличие от стандартного центробежного насоса жидкость в регенеративном насосе проходит через лопатки несколько раз. Регенеративные насосы могут использоваться как для вакуума, так и для сжатия и полезны для приложений с высоким давлением и низким расходом. Их можно использовать с жидкостью с концентрацией газа до 40 процентов, что делает их хорошим выбором там, где возникает проблема кавитации.

ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

За счет движения объемного насоса на входе создается всасывание. Всасывание заставляет жидкость поступать в насос. Затем жидкость проходит через насос и выходит из выпускного отверстия, где объем остается постоянным в течение всего процесса.

Насосы

прямого вытеснения подразделяются на группы по вращающемуся или колеблющемуся входному движению. Некоторые типы ротационных насосов включают жидкостные кольцевые, пластинчатые, шестеренчатые, винтовые и насосы типа Рутса.Все эти насосы имеют вращающийся компонент, который помогает перемещать жидкость по насосу. В шестеренчатых насосах используются зацепляющиеся друг с другом шестерни, что удобно для жидкостей с высокой вязкостью. Корневой тип использует лепестки, которые сцепляются вместе и обычно используются для наддува двигателей Отто. Пластинчато-роторные насосы включают вращающийся ротор с прикрепленными к нему лопатками фиксированной или переменной длины. Лопатки обеспечивают уплотнение между собой и корпусом, которое заставляет перемещаться жидкость. По этой причине роторные насосы используются как для высокого, так и для низкого давления.Насосы с жидкостным кольцом совершают вращательное движение, которое заставляет жидкость насоса, часто масло, принимать форму кольца из-за центробежной силы внутри насоса. Рядом с центром образуется полость, куда может попасть перекачиваемая жидкость, часто газ. Насосы с жидкостным кольцом полезны как для вакуума, так и для сжатия.

Другой тип поршневого насоса имеет колебательное движение. Некоторые типы включают поршневые, плунжерные и диафрагменные насосы. Возвратно-поступательное движение создает всасывание для втягивания жидкости в необходимые трубы.В поршневых насосах используется поршень с прочным уплотнением для эффективного перемещения газа или жидкостей. Мембранные насосы имеют гибкую диафрагму, которая изгибается для создания давления всасывания и нагнетания. Плунжерные насосы имеют неподвижное уплотнение, в которое цилиндрический плунжер входит и выходит, создавая перепад давления, значительно больший, чем у поршневого насоса.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ?

Вакуумные насосы

имеют широкий спектр применения и используются во многих отраслях промышленности.Они часто используются для перемещения текучей среды, будь то жидкость или газ, из одного места в другое. Применения включают использование вакуума для хранения продуктов или перекачки газа из бензобака в двигатель. Кроме того, они распространены в зданиях, где необходимо прокачивать газ и воду по всему зданию.

Узнайте больше о применении вакуумных насосов.

Основы вакуумного насоса / нагнетателя

Что такое вакуум?

Согласно Японскому промышленному стандарту (JIS) вакуум определяется как «состояние пространства, заполненного газом, при котором давление ниже нормального атмосферного» (JIS Z 8261-1), и существует 4 классификации диапазонов вакуума.

Диапазон давления вакуума Имя
от 100 кПа до 100 Па (от 10 5 Па до 10 2 Па) Низкий вакуум
от 100 Па до 0,1 Па (от 10 2 Па до 10 -1 Па) Средний вакуум
0,1–10 мкПа (от 10 -1 Па до 10 -5 Па) Высокий вакуум
10 мкПа или менее (10 -5 Па или меньше) Сверхвысокий вакуум

Давления в таблице выше таковы, что считается, что идеальный вакуум (пространство полного вакуума, не содержащее ни одного атома) имеет значение 0 (ноль).
Кроме того, хотя это не установлено в JIS, 10 -9 и более низкие степени вакуума упоминаются как «чрезвычайно высокий вакуум» и были установлены как технический термин.

Что такое воздуходувка?

Согласно JIS B 0142 сжатый воздух определяется как «воздух, сжатый для использования в качестве среды передачи энергии», а согласно JIS B 0132 компрессор и нагнетатель определяются следующим образом.

Срок Определение
Компрессор Машина, выпускающая газ за счет вращательного движения рабочего колеса или ротора или возвратно-поступательного движения поршня.
Воздуходувка Среди компрессоров эффективное давление нагнетания составляет 200 кПа или меньше.

Среди компрессоров воздуходувкой считается устройство, которое может производить воздух низкого давления 200 кПа (0,2 МПа) или ниже.

Типы вакуумных насосов

Существуют различные типы вакуумных насосов, такие как сухие насосы, масляные роторные насосы, жидкостные кольцевые насосы и эжекторные насосы.
Среди них сухие насосы относятся к типу, в котором не используется масло или герметизирующая жидкость на пути перекачки газа, и включают методы перекачки, используемые в пластинчато-роторных насосах, насосах Рутса, винтовых насосах и других.

Типы сухих насосов

с механическим приводом
Тип поршневого двигателя Вращающийся тип Пластинчато-роторный насос
Кулачковый насос
Многоступенчатый насос Рутса
Спиральный насос
Винтовой насос
Поршневой тип Мембранный насос
Поршневой насос
Сильфонный насос
Тип передачи импульса Тип Воздуходувка бокового канала
Турбовакуумный насос

Пластинчато-роторный насос

Этот тип насоса работает с угольными пластинами, называемыми «лопастями» (пластинчатыми лопастями), которые выдвигаются за счет центробежной силы и выкачивают воздух.

Кулачковый насос

Пара роторов с кулачками, каждый с выступом в виде кулачка, вращается в противоположных направлениях с постоянной скоростью без прямого контакта, таким образом сжимая всасываемый воздух, а затем выдувая его.

Многоступенчатый насос Рутса

Это многоступенчатый насос, в котором ряд роторов с поперечным сечением в виде восьмерки бесконтактно вращаются в противоположных направлениях с постоянной скоростью.

Спиральный насос

Насос, который работает с двумя спиральными спиралями одинаковой формы, одна неподвижная, а другая вращающаяся внутри неподвижной.

Винтовой насос

Одноступенчатый насос, в котором пара винтовых роторов бесконтактно вращается в противоположных направлениях с постоянной скоростью для втягивания воздуха, который сжимается, а затем выдувается.

Вакуумные единицы (избыточное и абсолютное давление)

Вакуумные единицы даны в абсолютном или избыточном давлении. Абсолютное давление отсчитывается от нуля относительно идеального вакуума, а манометрическое давление отсчитывается от нуля относительно атмосферного давления. Обратите внимание, что это относительные давления (※). ORION использует манометрическое давление относительно атмосферного.
※ Формула преобразования: Абсолютное давление [кПа] ≒ 101,3 [кПа] — Манометрическое давление [кПа]

Единицей измерения давления в Международной системе единиц (СИ) является Паскаль (Па). Согласно Закону о новых измерениях, единицы измерения мм рт. Ст. И торр не должны использоваться для коммерческих сделок.Таблица сравнения единиц приведена ниже для справки. Вот таблица преобразования.

Сравнение единиц давления: абсолютное давление Сравнение единиц давления: избыточное давление

Таблица единиц величин

Пересчет в градусы вакуума (избыточное давление)

Единица вакуума Степень вакуума (избыточное давление)
из К кПа мм рт. Ст. мбар
1 кПа 1 7.5 10
1 мм рт. Ст. 0,1333 1 1,333
1 мбар 0,1 0,75 1

Преобразование в абсолютное давление

Единица вакуума Абсолютное давление
из К кПа [абс.] Торр атм мбар [абс.]
1 кПа [абс.] 1 7.5 9,87 × 10 -3 10
1 Торр 0,1333 1 1,316 × 10 -3 1,333
1 атм 1,013 × 10 2 760 1 1.013 × 10 3
1 мбар [абс. ] 0,1 0,75 9,87 × 10 -4 1

Преобразование в давление выхлопных газов (избыточное давление)

Единица давления Давление выхлопа (избыточное давление)
из К кПа кгс / см 2 фунтов на кв. Дюйм мбар
1 кПа 1 1.02 × 10 -2 1,45 × 10 -1 10
1 кгс / см 2 98,07 1 14,223 9.807 × 10 2
1 фунт / дюйм (фунт / дюйм) 6,89 7,031 × 10 -2 1 68.9
1 мбар 0,1 1,02 × 10 -3 1,45 × 10 -2 1

Преобразование расхода

Единица расхода
из К куб. Футов в минуту м 3 / ч л / мин л / с м 3 / с
1 куб. Фут / мин (фут 3 / мин) 1 1.6992 28,32 0,472 4,72 × 10 -4
1 м 3 / ч 0,589 1 16,67 0,278 2,78 × 10 -4
1 л / мин 0.0353 0,06 1 0,0167 1,67 × 10 -5
1 л / с 2,119 3,6 60 1 10 -3
1 м 3 / с 2119 3600 60000 1000 1

Как работает вакуумный насос

Мощность вакуумного насоса была безупречно продемонстрирована его изобретателем еще в 1654 году. Отто фон Герике, немецкий ученый и мэр города Магдебурга в то время, использовал свое новое изобретение, чтобы доказать силу атмосферного давления. Он добился этого, откачав большую часть молекул воздуха между двумя половинами медной сферы, которые были соединены вместе герметизированными ободами. После того как вакуумный насос сделал свою работу, две бригады по 15 лошадей не смогли отделить два полушария друг от друга.

Эксперимент «Магдебургские полушария» — как его стали называть — имел огромный успех, и потенциал вакуумного насоса был твердо установлен для последующего применения в механической, промышленной и коммерческой областях.

Как работают вакуумные насосы

По сути, все вакуумные насосы работают одинаково. Вакуум создается путем перемещения большинства молекул газа или жидкостей из одной области за счет разницы в давлении из другого пространства. В результате область, в которой осталось меньше молекул, будет иметь более низкое давление — или вакуум — в то время как область с большим количеством молекул впоследствии будет иметь более высокое давление. Вот почему магдебургские полушария не могли быть разлучены огромными силами, приложенными к ним упряжками лошадей.Не потому, что они удерживались вместе низким давлением вакуума внутри них. Вместо этого две половины были зажаты вместе из-за гораздо более высокого давления окружающей их атмосферы.

Сегодня большинство вакуумных насосов работают по одному из трех принципов: прямое вытеснение, передача импульса или захват. Хотя насосы как для передачи импульса, так и для улавливания используются для создания условий высокого и сверхвысокого вакуума, они требуют больших затрат энергии и технического обслуживания и, следовательно, являются дорогостоящими в эксплуатации.

С другой стороны, подавляющее большинство промышленных и коммерческих вакуумных насосов выполняется с помощью поршневых насосов прямого вытеснения, таких как винтовые вакуумные насосы фирмы Kaishan. Используя стабильную и постоянную мощность двухспиральных винтов или винтовых винтов для вакуумирования герметичной камеры и создания вакуума, потребности всего, от производства высокоточных полупроводников до упаковки в пищевой промышленности и производстве напитков, удовлетворяются с большими затратами. эффективная надежность.

Кроме того, наши вакуумные насосы служат неотъемлемой частью обработки металла, резки стекла и камня, печати, литья пластмасс под давлением и производства авиационного оборудования — это лишь некоторые из современных процессов, в которых используются оборудование и технологии Kaishan.

Почему выбирают вакуумные насосы Kaishan?

В Kaishan Compressors мы производим воздушные компрессоры и вакуумное оборудование мирового класса уже более 60 лет. В то время мы всегда были близки к нашему основному убеждению, что только путем постоянного совершенствования и инноваций мы можем стать лидером отрасли. Вот почему наши вакуумные насосы отличаются низким уровнем шума, низким энергопотреблением и, прежде всего, низкими эксплуатационными расходами, что снижает стоимость владения при максимальном увеличении времени безотказной работы и производительности.

Вакуумные насосы

Kaishan используются во многих отраслях промышленности, включая общее производство, электронику, химическую, нефтехимическую, автомобильную, аэрокосмическую промышленность, производство продуктов питания и напитков и многие другие.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*