Алюминиевые радиаторы TENRAD
Радиаторы отопления и комплектующие.
Уникальная запатентованная конструкция
Паспорт
Сертификаты
Рекламная листовка
Секционные радиаторы TENRAD AL изготавливают литьем под давлением из высокопрочного алюминиевого сплава.
Секции радиаторов оснащены четырехрядным оребрением c 4-градусным наклоном двух внутренних ребер, благодаря которому происходит сужение кверху образованных ребрами конвекционных каналов. Возникающий эффект дросселирования обеспечивает 2-кратное ускорение воздуха, поступающего снизу секции (в традиционном радиаторе происходит разгон потока ориентировочно в 1,2 раза – за счет нагрева). Это увеличивает теплоотдачу отопительного прибора.
Одновременно пересекающее вертикальный канал скошенное ребро служит дополнительной опорой, позволяющей уменьшить изгибающий момент в четыре раза. При 2,1-миллиметровой толщине стенки канала разрушающее давление составляет для TENRAD AL 84 бара.
Изгибы продольных ребер в верхней части на лицевой поверхности радиаторной сборки три конвекционных «окошка».
Двухслойное белое (RAL 9010) покрытие приборов, выполненное из эпоксидного полиэстера, соответствует требованиям гигиенических нормативов СанПиН 2.1.2.729-99, РД 52.04.186-89.
Алюминиевые радиаторы TENRAD AL сертифицированы на соответствие ГОСТу 31311-2005.
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение | ||
AL 350/100-10 | AL 500/100-6 | AL 500/80-8 | |
Номинальный тепловой поток одной секции при тепловом напоре 70 °С, Вт | 1210 | 991,2 | 1021,6 |
То же при ΔТ = 50 °С, Вт | 776 | 645,6 | 660 |
Рабочее давление, МПа | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
Испытательное давление, МПа | 2,4 | 2,4 | 2,4 |
Максимально допустимая температура теплоносителя, °С | 120 | 120 | 120 |
Интервал водородного показателя теплоносителя, pH | 7–8 | 7–8 | 7–8 |
Внутренний объем, л | 2,8 | 2,22 | 2,64 |
Вес, кг | 9,9 | 7,32 | 6,96 |
Расстояние между осями присоединительных трубопроводов, мм | 350 | 500 | 500 |
Высота радиатора, мм | 420 | 570 | 565 |
Ширина радиатора, мм | 829 | 505 | 627 |
Глубина радиатора, мм | 96 | 95 | 74 |
Площадь наружной поверхности нагрева, м2 | 2,52 | 2,25 | 1,99 |
Номинальный коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 · °С) | 6,86 | 6,29 | 7,33 |
Присоединительная резьба | G 1″ | G 1″ | G 1″ |
Срок службы, лет | 50 | 50 | 50 |
Розничный прайс-лист
Наверх
© 2023 Алюминиевые и биметаллические радиаторы TENRAD
Где купить? Цены.
особенности, размеры и срок службы
Алюминиевые радиаторы отопления: технические характеристики, плюсы и минусы
5 (100%) голосов: 2
Сегодня алюминиевые радиаторы отопления очень популярны и спрос на подобные изделия достаточно большой, особенно у владельцев частных домов. В статье отметим конструктивные особенности, технические характеристики этого вида батарей, а также выделим все их плюсы и минусы.
- Виды алюминиевых радиаторов
- Технология литья
- Технология экструзии
- Анодированные радиаторы
- Преимущества и недостатки org/ListItem»> Технические характеристики алюминиевых батарей
- Производители
- Faral
- Rovall
- Fondital
- Rifar
Алюминиевые радиаторы
Виды алюминиевых радиаторов
Батареи из алюминия различаются по технологии изготовления:
- метод литья;
- метод экструзии.
Технология литья
Этот способ производства подразумевает, что каждая секция будет сконструирована отдельно. Их льют из силумина (состав из алюминия и кремниевых добавок). Численность кремния в данной смеси составляет не более 12 %. Такого количества достаточно для того, чтобы прибор был достаточно прочным и надежным.
Процесс изготовления осуществляется следующим образом:
- Форма для литья секции батарей представляет собой две равные части. Прежде чем залить состав, обе части стыкуются под высоким давлением в литьевом агрегате.
- На следующем этапе готовый сплав по специальным каналам попадает в готовую форму.
- Расплавленный состав распространяется по всем каналам формы, там же он охлаждается и кристаллизуется.
- После завершения процесса кристаллизации, форму нужно открыть и оставить до тех пор, пока не остынет.
- Как только состав остынет, к заготовкам секций приваривают горлышко.
- Следующий этап: в специальной ванне, под воздействием высокого давления, секции проверяются на герметичность.
- Затем внутренние и наружные алюминиевые стенки покрываются антикоррозийным составом, а после они охлаждаются и высушиваются.
- После вышеописанных манипуляций секции окрашиваются посредством порошковой эмали.
- На заключительном этапе секции собираются в радиаторы и проходят тест на прочность и герметичность.
Подобный метод изготовления радиаторов позволяет создать батареи абсолютно любой формы.
Зарубежные производители чаще всего прибегают к изготовлению алюминиевых радиаторов методом литья, т.к. такие изделия отличаются длительным сроком эксплуатации и высокой безопасностью.
Технология экструзии
Процесс экструзии основан на продавливании размягченного расплава металла через специальный формовочный экструдер. Таким способом получается деталь необходимого профиля.
Такой способ производства не предполагает мгновенного получения деталей радиатора с замкнутым объемом. Изначально формируются передние и задние части, которые впоследствии соединяются между собой термическим прессованием.
При помощи экструзионного метода изготавливаются как отдельные секции, так и цельные коллекторы.
Технические показатели у приборов, сделанных методом экструзии ниже, чем у батарей, выполненных технологией литья. В первую очередь, это обусловлено меньшей площадью поверхности, следовательно, и более низкой теплоотдачей. Еще один недостаток заключается в том, что прессовочные швы обычно не способны выдерживать высокое давление и быстро начинают ржаветь под воздействием агрессивной среды теплоносителя.
Какие можно установить термостаты на батареи?
Анодированные радиаторы
Такие батареи изготавливаются из сплава, в котором алюминий прошел качественную очистку. Его количество в составе — 90 % и более. И внутренние и внешние поверхности изделия подвергаются анодному оксидированию (анодированию).
Стандартный процесс анодирования алюминиевых радиаторов заключается в следующем:
- Изначально батареи хорошо промываются, для этого радиатор помещается в ванну со щелочным раствором и там его поверхность очищается от всевозможных загрязнений.
- Затем осуществляется «химическая фрезеровка». Поверхность алюминия очищается от оксидной пленки, также снимается тонкий верхний слой металла.
- Следующий этап — осветление. С внешних сторон алюминия удаляются тяжелые металлы.
- Далее радиаторы опускаются в ванну с электролитом, под воздействием этого отрицательного заряда осуществляется электрохимическая реакция, в результате которое образуется защитная оксидная пленка AL203.
- На заключительном этапе слои уплотняются посредством закупоривания пор.
Для сцепления всех деталей анодированного радиатора между собой применяются наружные сухие муфты. За счет этого внутренняя сторона батарей остается гладкой. Такое соединение способствует тому, что устройство защищено от застойных процессов и процесс циркуляции теплоносителя происходит с минимальным гидравлическим сопротивлением.
Благодаря тому, что алюминиевые батареи внутри абсолютно гладкие, они отличаются высокой теплоотдачей.
Единственный недостаток у такого типа алюминиевых радиаторов — высокая цена.
Алюминиевые радиаторы отопления обладают множеством положительных характеристик:
- Приборы отличаются небольшим весом. Масса одной секции — не более 1,5 кг.
- Батареи такого типа очень компактные, благодаря чему вы сможете разместить их в любом месте.
- Характеризуются высокой теплопроводностью и нагреваются за короткий промежуток времени.
- Высокая эффективность, которая обеспечивается за счет высокой теплоотдачи.
- В случае необходимости вы запросто можете уменьшить или, наоборот, увеличить количество рабочих секций.
- В радиаторах, которые снабжены терморегуляторами, присутствует функция регулировка температуры. В любое время вы можете изменить температурный режим: увеличить или уменьшить.
- Приборы очень эстетичны, дизайн достаточно простой и сдержанный, но в то же время очень привлекательный. Поэтому алюминиевые батареи прекрасно впишутся в любой интерьер.
Несмотря на большое количество плюсов, у алюминиевых радиаторов есть и ряд недостатков:
- Приборы чувствительны к уровню pH теплоносителя. Важно контролировать, чтобы он не превышал 7-8 единиц, поскольку, если его показатели будут выше, алюминий будет ржаветь и батареи быстро выйдут из строя.
- При установке алюминиевых радиаторов, придется монтировать воздухоотводчик, который будет защищать секции от возможного разрыва, в случае угрозы газообразования.
- Нужно подсоединить прибор к трубам из алюминия или пластика, иначе при контакте с другими материалами (например, медь) алюминиевый радиатор может подвергнуться электрохимической коррозии.
- Описываемый вид батарей способен выдерживать отнюдь невысокое рабочее давление.
Технические характеристики алюминиевых батарей
Алюминиевые радиаторы привлекательны не только своим внешним видом, «красивой» ценой и практичностью. Многие технические характеристики подобных приборов имеют достаточно высокие показатели.
Параметры | Значение |
---|---|
Рабочее давление | 6-25 Атм |
Теплоотдача одной секции | 150-212 Вт |
Предельно допустимая температура теплоносителя | 110°С |
Объем секции | 250-460 мл |
Вес секции | 1-1,5 кг |
Межосевое расстояние | 200-800 мм |
Срок эксплуатации | 10-15 лет |
Чаще всего встречаются алюминиевые радиаторы, размер которых: 200, 350, 500 мм. Эти параметры обозначают показатель величины межцентровой дистанции между коллекторами, но на рынке можно встретить и модели с расстоянием от 200 до 800 мм.
Наиважнейший показатель, от которого зависит качество и эффективность алюминиевых радиаторов — рабочее давление.
В паспорте алюминиевых радиаторов помимо рабочего указывается и опрессовочное давление, показатели которого немного выше. Этот показатель является очень важным, т.к. применяется в испытаниях при запуске отопительной системы после ее слива.
Производители
Выпускают алюминиевые радиаторы отопления как зарубежные, так и отечественные производители. Отметим некоторых из них.
Faral
Изделия этой итальянской компании очень популярны, отличаются высоким европейским качеством и имеют массу положительных отзывов пользователей.
Рассмотрим основные параметры моделей, предлагаемых Faral.
Модель | Межосевое расстояние, мм | Высота, ширина, глубина секции, мм | Макс. рабочее давление, Бар | Тепловая мощность, Вт | Объем секции, л | Вес, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
GREEN HP 350 | 350 | 430/80/80 | 16 | 136 | 0,26 | 1,12 |
GREEN HP 500 | 500 | 580/80/80 | 16 | 180 | 0,33 | 1,48 |
TRIO HP 350 | 350 | 430/80/95 | 16 | 151 | 0,4 | 1,23 |
TRIO HP 500 | 500 | 580/80/95 | 16 | 212 | 0,5 | 1,58 |
Радиатор Faral Trio HP 500/100
Rovall
Этот производитель также из Италии. При производстве радиаторов используются прессованные алюминиевые трубы. На рынке представлен широкий выбор цветовой гаммы радиаторов. Самые известные модели Rovall: TANGO, OPERA, ALUX, JAZZ, BLUES, SWING.
Модель | Межосевое расстояние, мм | Высота, ширина, глубина секции, мм | Макс. рабочее давление, Бар | Тепловая мощность, Вт | Объем секции, л | Вес, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
ALUX 200 | 200 | 245/80/100 | 20 | 92 | 0,11 | 0,83 |
ALUX 350 | 350 | 395/80/100 | 20 | 155 | 0,11 | 0,82 |
ALUX 500 | 500 | 545/80/100 | 20 | 179 | 0,23 | 1,31 |
Fondital
Итальянский производитель, продукция компании разработана специально для эксплуатационных условий России и стран СНГ. Алюминиевые радиаторы Fondital изготавливаются в соответствии с высокими стандартами европейского качества, при этом соблюдаются российские нормы (ГОСТ Р RU.9001.5.1.9009).
Модель | Межосевое расстояние, мм | Высота, ширина, глубина секции, мм | Макс. рабочее давление, Бар | Тепловая мощность, Вт | Объем секции, л | Вес, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
Calidor Super 350/100 | 350 | 407/80/97 | 16 | 144 | 0,24 | 1,3 |
Calidor Super 500/100 | 500 | 557/80/97 | 16 | 193 | 0,30 | 1,32 |
Rifar
Отечественный производитель, который по качеству нисколько не уступает зарубежным аналогам. Отзывы на изделия Rifar — положительные. Пользователи отмечают привлекательный дизайн радиаторов и высокую эффективность.
Модель | Межосевое расстояние, мм | Высота, ширина, глубина секции, мм | Макс. рабочее давление, Бар | Тепловая мощность, Вт | Объем секции, л | Вес, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
Alum 350 | 350 | 415/80/90 | 20 | 139 | 0,19 | 1,2 |
Alum 500 | 500 | 565/80/90 | 20 | 183 | 0,27 | 1,45 |
Алюминиевый радиатор RIFAR Alum 500 5 секций
Исходя из вышеописанного, можно сделать вывод, что алюминиевые радиаторы отопления являются отличным источником обогрева, в особенности для частных домов. Благодаря большому количеству положительных моментов и высоких технических показателей вкупе с невысокой ценой, делает такие батареи очень привлекательными для пользователей. В результате высокий спрос пользователей оправдан.
Простой, но очень эстетичный дизайн позволяет вписать радиаторы из алюминия в любой интерьер. Приборы являются не только качественным и экономичным источником обогрева, но и занимают достойное место в интерьере.
Размеры алюминиевых радиаторов: объем сечения, высота
При построении любой системы отопления используются разные типы радиаторов. Любая система отопления должна проектироваться с учетом количества радиаторов и их внутреннего объема. Каждая секция радиатора имеет определенный объем, и при монтаже системы отопления нужно точно знать количество секций в батарее. От правильного расчета количества секций зависит эффективность и правильная работа системы отопления.
Какие существуют типы радиаторов?
На сегодняшний день наиболее распространены следующие типы радиаторов:
- радиаторы чугунные;
- радиаторы из алюминиевого сплава;
- биметаллические радиаторы.
Разновидности нагревательных батарей
Стандарт
Эти устройства доступны в диапазоне высот, как правило, от 300 до 750 мм, с самым большим диапазоном длин и конфигураций высотой от 450 до 600 мм в высоту. Длина колеблется от 200 мм до 3 м и более, при наибольшем диапазоне от 450 мм до 2 м в длину.
Панели и конвекторы
Такие радиаторы обычно состоят из одной или двух панелей, но иногда встречаются и 3-панельные. Современные однопанельные радиаторы имеют гофрированную панель, образующую ряд ребер (называемых «конвекторами»), прикрепленных к задней (обращенной к стене) стороне панели, что увеличивает конвекционную мощность батареи. Они широко известны как «одиночные конвекторы» (SC). Радиаторы, состоящие из двух панелей с ребрами, уложенными друг на друга (с ребрами посередине), известны как радиаторы «двойного конвектора» (DC). Существуют также двойные радиаторы, состоящие из одной оребренной панели и одной неоребренной панели. Радиаторы старого образца состояли из одной или двух панелей без конвекционных ребер.
Традиционный стандартный радиатор имеет швы вверху, по бокам и внизу каждой панели (там, где листы штампованной стали соединяются вместе). В настоящее время большинство шовных батарей продаются с установленными сверху и по бокам декоративными панелями (верхние имеют вентиляционные отверстия для циркуляции воздуха), и такие батареи известны как «компактные». Альтернативный вариант радиатора с верхним швом использует один лист прессованной стали, и этот лист скручивается вместе в верхней части радиатора.
Батареи с низкой температурой поверхности
Конструкция большинства этих радиаторов такова, что их излучающие поверхности имеют относительно низкие температуры при нормальной температуре системы отопления. Их применяют везде, где есть риск ожогов – чаще всего в детских учреждениях, домах престарелых, больницах и больницах.
Дизайнерские батареи
Существует огромный выбор дизайнов радиаторов, которые могут быть более привлекательными для глаз, чем их обычные аналоги. Некоторые дизайнерские батареи доступны в высоких узких конфигурациях, которые могут подходить для помещений, например, с узкими стенами рядом с дверями, где обычные радиаторы не могут обеспечить достаточную мощность при ограниченном доступном пространстве на стене.
Радиаторы-плинтусы
Эти устройства обычно маскируются под плинтуса. Работа этих радиаторов аналогична эффекту «теплого пола», так как глаз пользователя не замечает секций радиаторов на стенах. Установка плинтусов позволяет сэкономить внутреннее пространство помещения.
Полотенцесушители
Эти радиаторы специально разработаны для сушки полотенец, а также для слива ванн и душевых кабин. Однако тепловая мощность полотенцесушителей значительно снижается, когда они накрыты полотенцами, и даже если они не накрыты с полотенцами полотенцесушители способны рассеивать гораздо меньше тепла, чем обычные батареи аналогичного размера. Обычно полотенцесушителей недостаточно для обогрева помещения. Они используются только в относительно небольших и хорошо изолированных ванных комнатах. Некоторые конструкции полотенцесушителей содержат обычный радиатор с вешалками для полотенец сверху, а иногда и по бокам радиатора. Такие устройства обладают лучшей теплоотдачей.
Тепловая мощность радиаторов с разным межосевым расстоянием
Второй ключевой характеристикой биметаллических радиаторов является тепловая мощность . По этому параметру определяют, сколько секций радиатора необходимо для эффективного обогрева помещения определенной площади. Данная характеристика биметаллического радиатора напрямую зависит от величины межосевого расстояния :
- 500 мм — тепловая мощность от 170 до 200 Вт.
- 350 мм — от 120 до 140 Вт.
- 300 — от 100 до 145 Вт.
- 200 — около 100 Вт.
Точное значение тепловой мощности зависит от модификации прибора, эта характеристика биметаллического радиатора указывается в техническом паспорте на изделие. Он рассчитывается следующим образом: оценивается количество теплоты, отдаваемое радиатором при температуре рабочей среды +70 градусов Цельсия. Напомним, что в России используется следующий стандарт: для обогрева помещения площадью 10 квадратных метров требуется тепловая мощность 1 кВт .
Для определения необходимого количества секций можно использовать следующую формулу: N = S * 100 / Q где:
- N – оптимальное количество секций.
- S — площадь помещения.
- Q — индекс паспорта раздела.
Количество теплоносителя в батарее отопления
Правильно подобранный объем теплоносителя в секции позволяет радиатору отопления работать наиболее оптимально. Количество воды в радиаторе влияет не только на работу котла, но и на эффективность всех элементов системы отопления. От правильного расчета объема воды или антифриза зависит также наиболее рациональный подбор остального оборудования, входящего в систему отопления.
Объем охлаждающей жидкости в системе также необходимо знать, чтобы правильно подобрать расширительный бачок. Для домов с центральной системой отопления объем радиаторов не столь важен, а вот для автономных систем отопления объем воды в секциях радиаторов нужно знать доподлинно. Также нужно учитывать объем трубопроводов системы отопления, чтобы котел отопления работал в правильном режиме. Существуют специальные таблицы для расчета внутреннего объема трубопроводов в системе отопления. Нужно только правильно измерить длину труб отопительного контура.
Сегодня наиболее востребованы радиаторы из биметалла и алюминиевого сплава. Биметаллическая радиаторная секция высотой 300 миллиметров имеет внутренний объем 0,3 л/м, а секция высотой 500 миллиметров имеет объем 0,39 л/м. Такие же показатели у секции радиатора из алюминиевого сплава.
Также до сих пор используются чугунные радиаторы. Импортная чугунная секция высотой 300 миллиметров имеет внутренний объем 0,5 л/м, а такая же секция высотой 500 мм имеет уже внутренний объем 0,6 л/м. Чугунные батареи отечественного производства высотой 300 мм имеют внутренний объем 3 л/м, а секция высотой 500 мм имеет объем 4 л/м.
Вода или антифриз
В качестве теплоносителя чаще всего используется обычная вода, но также применяются антифриз и дистиллят. Антифриз используется только в том случае, если место жительства не постоянное. Антифриз необходим, когда система отопления зимой не работает. Использование антифриза в качестве теплоносителя намного дороже, чем использование обычной воды. Чтобы не тратить лишние деньги при использовании антифриза в качестве теплоносителя, необходимо точно знать объем системы отопления. Следует подсчитать количество секций радиаторов и рассчитать объем радиаторов по вышеуказанным параметрам. Объем трубопровода определяется с помощью специальной таблицы. Но для этого сначала нужно обычной рулеткой измерить длину труб.
В конце расчетов объемы трубопроводов и объемы радиаторов отопления складываются, и уже на основании этих данных закупается необходимое количество антифриза. Также эти данные пригодятся для определения количества воды, которое будет использовано в системе отопления. Эта информация позволит максимально гибко настроить котёл, а также другие элементы отопительного контура.
Что такое биметаллический радиатор
Несмотря на большой ассортимент батарей отопления, современные биметаллические радиаторы сейчас пользуются большой популярностью, благодаря своим преимуществам. Для начала рассмотрим, что это за устройство.
Устройство
Конструкция может быть цельной или сборной, состоящей из двух металлов. Все изделия делятся на 2 группы в зависимости от используемых материалов: сталь и алюминий, медь и алюминий.
Отопительный прибор первого типа имеет следующую конструкцию: стальная труба с горизонтальными коллекторами и вертикальными колоннами, с закрепленным алюминиевым радиатором. Поскольку теплоносителю приходится контактировать только со сталью, максимальная температура в таких батареях не превышает +110°С, а допустимое давление должно быть не более 40 бар. Каждое соединение надежно герметизировано, чтобы свести к минимуму вероятность протечки. Нагреватель всегда можно увеличить, так как допустимо наращивание дополнительных секций.
Каждая секция имеет трубчатый стальной сердечник, по которому транспортируется теплоноситель. Сердцевина представляет собой 2 трубки, соединенные тонкой колонкой. Имеют резьбу, необходимую для соединения секций. Алюминиевый теплообменник имеет довольно сложную форму и множество конвекционных воздуховодов.
Аккумуляторы из алюминия и меди имеют цельную конструкцию. В алюминиевом корпусе находится медная катушка, для изготовления которой используется метод пайки. Он способен выдерживать рабочее давление до 50 бар. В таких аккумуляторах теплоноситель будет контактировать с медью. Этот металл имеет более высокую теплопроводность, чем сталь, кроме того, он не боится отложений, так как внутренняя поверхность трубы практически не имеет шероховатостей. Это дает возможность использовать любой теплоноситель, не только воду.
Биметаллическая батарея имеет уникальную конструкцию, позволяющую уменьшить вес и повысить теплопроводность. Благодаря небольшому весу установку таких радиаторов можно проводить даже на стены из гипсокартона. На внешней поверхности предусмотрен специальный защитный слой, повышающий устойчивость изделия к механическим и химическим повреждениям. Короче говоря, дизайн сочетает в себе достоинства двух разных металлов.
Технические характеристики
Современные отопительные приборы легкие, надежные и отлично проводят тепловую энергию. Благодаря металлической поверхности изделия легко впитывают тепло и отдают его окружающему пространству, быстро его прогревая.
Прежде чем выбрать такие радиаторы, необходимо ознакомиться с их техническими характеристиками. Это позволит вам принять правильное решение при организации отопления вашего дома. Любая батарея должна быть прочной, чтобы с легкостью поддерживать давление в системе. И в этом плане на первое место выходят биметаллические радиаторы: максимально допустимый порог давления составляет 50 бар. В среднем срок их службы достигает 20 лет. Они необычайно прочны и имеют современный элегантный дизайн.
При межосевом расстоянии 500 мм система показывает высокую теплоотдачу: тепловая мощность варьируется от 170 до 190 Вт. Так как теплоноситель должен соприкасаться со сталью, а не с алюминием, максимально допустимое рабочее давление увеличивается .
Следует отметить, что в системах этот показатель редко превышает 15 бар. Тем не менее, биметаллические радиаторы служат своеобразным гарантом качества, так как лучше всего устойчивы к гидроударам. И покупатель ценит эту надежность.
За счет малого диаметра каналов в радиаторах объем теплоносителя легко уменьшается в 2-3 раза. Это позволяет батареям быстрее реагировать на команды термостата – процесс обогрева станет еще более комфортным.
Преимущества
По сравнению с популярными традиционными решениями, выпускаемые биметаллические радиаторы имеют массу положительных качеств.
Ключевые преимущества отопительного оборудования.
- Долгий срок службы … Объясняется качественной сборкой и применением в конструкции двух разных металлов.
- Высокий индекс прочности . Это преимущество было достигнуто за счет использования стального сердечника, который не только отлично противостоит высокому давлению, но и не боится гидравлических ударов, возможных в системе отопления. Схемы подключения бывают разные, но эту работу следует доверить специалистам.
- Хорошая теплоотдача … Тепло будет быстро распространяться по комнате, ведь внешний корпус устройства выполнен из алюминия. Даже стандартная модель способна рассеивать тепло 190 Вт, что больше возможностей одноэлементного излучателя.
- Коррозионностойкий … Охлаждающая жидкость контактирует со сталью, которая не боится коррозионных процессов, благодаря чему продлевается срок службы.
- Быстрая реакция на термостат … Биметаллические устройства имеют меньший объем теплоносителя, что позволяет термостату быстрее реагировать на изменение настроек.
- Привлекательный дизайн … Алюминий, как металл, легко поддается литью, поэтому из него делают самые разнообразные конструкции, подходящие для любого интерьера.
Биметаллические батареи имеют множество преимуществ, но идеального материала просто не существует.
недостатки
Прежде чем выбирать такие аккумуляторы, необходимо ознакомиться с их слабыми местами.
Что касается недостатков, то их немного:
- высокая цена … Это если сравнивать с более традиционными решениями. Но следует отметить, что биметалл — прочный и долговечный материал, поэтому такая покупка — долгосрочное вложение;
- дешевые модели не защищены от коррозии. Со временем на них нападает ржавчина, портящая качество и сокращающая срок службы.
Как видите недостатков практически нет. И если вы сделаете выбор один раз правильно, трудностей больше не будет.
Цены на разные модели биметаллических радиаторов отопления
биметаллические радиаторы отопления
Средние данные
Если по какой-то причине пользователь не может определить точный объем воды или антифриза в радиаторах отопления, то можно усреднить данные использовать те, которые применимы к определенным типам радиаторов отопления. Если, скажем, взять панельный радиатор 22 или 11 типа, то на каждые 10 см этого отопительного прибора будет приходиться 0,5-0,25 л теплоносителя.
Если нужно определить «на глаз» объем секции чугунного радиатора, то для советских образцов объем будет колебаться от 1,11 до 1,45 л воды или антифриза. Если в системе отопления используются импортные чугунные секции, то такая секция имеет вместимость от 0,12 до 0,15 л воды или антифриза.
Есть еще один способ определения внутреннего объема секции радиатора — нижние горловины закрыть, а воду или антифриз залить в секцию через верхние — доверху. Но это не всегда работает, так как радиаторы из алюминиевого сплава имеют довольно сложную внутреннюю структуру. В такой конструкции не так просто удалить воздух из всех внутренних полостей, поэтому этот способ измерения внутреннего объема для алюминиевых радиаторов нельзя считать точным.
Правильный расчет
Также нужно учитывать тот факт, что в теплообменнике котла отопления также находится некоторое количество теплоносителя. Теплообменник настенного котла отопления вмещает от 3 до 6 литров воды, а приборов напольного отопления от 9 до 30 литров.
Выяснив наверняка внутренний объем всех радиаторов отопления, трубопроводов и теплообменника, можно переходить к подбору расширительного бачка. Этот элемент системы отопления очень важен, так как от него зависит поддержание оптимального давления в контуре отопления.
Как рассчитать количество секций
Исходя из санитарных норм, на 1 квадратный метр помещения требуется 100 Вт мощности. Расчет следующий: считается площадь жилья – длина умножается на ширину. Полученную цифру умножают на 100 Вт и делят на теплоотдачу одной секции.
Например, возьмем комнату 3 на 4 метра. Рассчитать можно по приведенной выше формуле: К = 3×4×100/200 = 6. Здесь цифра 200 – это коэффициент теплопередачи одной секции.
Расчет секций биметаллических радиаторов отопления по площади более точный. Расчеты те же, только исходные данные – теплопроизводительность на 1 м³. Нормированное значение 41 Вт.
Итак, комната 3 на 4 метра, высота потолков 2,7 метра. Объем (V) = 3 × 4 × 2,7 = 32,4 м³. Мощность радиатора (Р) = 32,4×41 = 1328,4 Вт. Количество секций (К) = 1328,4/20 = 6,64. Объемный метод более точен, так как учитывает высоту потолков, что позволит добиться оптимального обогрева.
Выход
Точное определение общего объема системы отопления определяет ее правильную работу и эффективность, а также работу в оптимальном режиме других элементов системы. Самое главное в правильном определении объема отопительного контура то, что каждый котел рассчитан на определенный объем теплоносителя. Если объем системы отопления избыточен, то котел будет работать непрерывно. Это значительно сократит срок службы отопительного прибора, повлечет за собой незапланированные расходы. Объем отопительного контура необходимо правильно рассчитать.
алюминиевые радиаторы — G350F 10-секционный алюминиевый радиатор
Евросоюз
RU PL RU
алюминиевые радиаторы
арматура центрального отопления
аксессуары для радиаторов
Муфты
Описание:Радиатор ‒ теплый элемент вашего интерьера ‒ бесценный зимой, дремлющий летом. Он изготовлен из алюминия высшего качества и подвергается ряду проверок в процессе производства. Изнутри в процессе электрофореза он покрывается специальным покрытием, препятствующим межкристаллитной коррозии, благодаря чему возможно подключение излучателя к любой системе, в том числе и к медной. Рабочие параметры радиатора гарантируют его высокую эффективность.
Как производятся алюминиевые радиаторы KFA Armatura?
Все начинается с маленьких алюминиевых стержней, называемых свиноматками. Для изготовления наших алюминиевых радиаторов мы используем высококачественное сырье с повышенными требованиями к группе элементов химического состава по стандарту Armatura на основе стандарта PN-EN 1676. Мы тестируем этот состав для каждого процесса плавки с помощью спектрометра типа Spectromax и проверяем кристаллографическую структуру с помощью микроскопа.
Затем алюминиевые свиноматки помещают в плавильную печь, где они плавятся при температуре около 850°С. После этого материал транспортируется к нагревательным печам, установленным на литейных машинах. По окончании процесса слепки строго контролируются как визуально, так и с помощью рентгеновского аппарата. Далее, после механообработки, включающей в себя ряд операций, связанных с точным шлифованием поверхности, сваркой заглушки, нарезания резьбы и болтового соединения, мы проверяем герметичность наших радиаторов.
Следующий этап производственного процесса связан с защитой радиаторов от коррозии при фтороцирконовой и анафорезной обработке. Благодаря анафорезному лакированию мы получаем прочное покрытие с высокой устойчивостью к коррозии. На последнем этапе радиаторы покрывают электростатическим порошковым покрытием и помещают в печи, где происходит полимеризация лака (при температуре около 200°С). После этого радиаторы упаковываются и транспортируются к нашим клиентам.
КФА Арматура КФА Арматура
Радиатор ‒ теплый элемент вашего интерьера ‒ бесценный зимой, дремлющий летом. Он изготовлен из алюминия высшего качества и подвергается ряду проверок в процессе производства. Изнутри в процессе электрофореза он покрывается специальным покрытием, препятствующим межкристаллитной коррозии, благодаря чему возможно подключение излучателя к любой системе, в том числе и к медной. Рабочие параметры радиатора гарантируют его высокую эффективность.
Как производятся алюминиевые радиаторы KFA Armatura?
Все начинается с небольших алюминиевых стержней, называемых свиноматками. Для изготовления наших алюминиевых радиаторов мы используем высококачественное сырье с повышенными требованиями к группе элементов химического состава по стандарту Armatura на основе стандарта PN-EN 1676. Мы тестируем этот состав для каждого процесса плавки с помощью спектрометра типа Spectromax и проверяем кристаллографическую структуру с помощью микроскопа.
Затем алюминиевые свиноматки помещаются в плавильную печь, где они плавятся при температуре около 850°С. После этого материал транспортируется к нагревательным печам, установленным на литейных машинах. По окончании процесса слепки строго контролируются как визуально, так и с помощью рентгеновского аппарата. Далее, после механообработки, включающей в себя ряд операций, связанных с точным шлифованием поверхности, сваркой вилки, нарезания резьбы и болтового соединения, мы проверяем герметичность наших радиаторов.
Следующий этап производственного процесса связан с защитой радиаторов от коррозии при обработке фтороцирконом и анафорезом. Благодаря анафорезному лакированию мы получаем прочное покрытие с высокой устойчивостью к коррозии. На последнем этапе радиаторы покрывают электростатическим порошковым покрытием и помещают в печи, где происходит полимеризация лака (при температуре около 200°С). После этого радиаторы упаковываются и транспортируются к нашим клиентам.
алюминиевые радиаторы0 0 0 0
index:
790-100-44
colour:
white
RAL:
RAL 9010
EAN:
59075717
PKWiU:
25.99.29-55.01
assembly:
настенный
материал:
алюминий
Производство:
Польша
Работает с медной системой:
да
связь:
сторона
Общая высота секции [мм]:
422
Монтажная высота [мм]:
350
Общая ширина [мм]:
805
Глубина сечения [мм]:
90
Объем воды [дм3]:
2,5
Вес нетто [кг]:
10,54
Максимальная температура воды [°C]:
95
Рабочее давление до [МПа]:
2. 0
Тепловая мощность одной секции при Δt=30°C [Вт]:
444,0 Вт
Тепловая мощность одной секции при Δt=50°C [Вт]:
857,0 Вт
Упаковка содержит:
Алюминиевый радиатор G350F, инструкция по установке, гарантия
Гарантия:
20 лет
Сертификаты и декларации:
Изделие изготовлено по стандарту ПН-ЕН 442-1:2015-02, имеет Гигиеническое заключение, Декларацию о соответствии.
Загрузите файлы:
- picture_G350F_10_section_alumini… .jpg
- picture_G350F_10_section_alumini… .png
- G350F_10_section_aluminium_radiator.3ds
- G350F_10_section_aluminium_radiator.dwg
- G350F_10_section_aluminium_radiator.3ds
- G350F_10_section_aluminium_radiator.dwg
- technical_drawing_G350F_10_secti… .jpg
- Uniwersalny_atest_higieniczny.pdf
- Grzejnik_G350F_10_DWU_4A_2021.pdf
- Product_sheet_G350F_10_section_aluminium_radiator.