Обвязка чиллера по воде: Схема и обвязка чиллера с гидромодулем и фанкойлом

Содержание

Схема и обвязка чиллера с гидромодулем и фанкойлом

Главная
Статьи
Статьи. Чиллеры

Для более четкого понимания вопроса по обвязке чиллера следует разграничить три зоны единой системы чиллер.

Первая группа оборудования – это потребители холода — фанкойлы, водяные охладители приточных установок. Их обвязка необходимая для более эффективной, удобной работы и регулировки, которая включает арматуру и оборудование между гидромодулем и самими потребителями.

Вторая группа – гидромодуль или насосная станция и ее обвязка, которая обеспечивает подачу воды или незамерзающей жидкости. Обвязка включает множество регулирующей, предохранительной, запорной и измерительной арматуры, которая необходима для надежной и безопасной работы гидромодуля и самого чиллера.

Третья группа – сам чиллер. В систему обвязки чиллера входят различного рода приборы и оборудование, которое устанавливается между теплообменником (испарителем) чиллера и гидромодулем. Это в первую очередь запорная и регулирующая арматура. Если же чиллер предназначен для использования при более низких температурах холодоносителя, то вместо воды заправляется незамерзающая жидкость.

Здесь же хочется отметить, что система чиллер – потребители может иметь различные конструкции: чиллер со встроенным гидромодулем и чиллер с выносным гидромодулем. В первом и во втором случае узел обвязки чиллера практически не зависит от того где расположен гидромодуль. Отличие составляет только длины трубопроводов, соединяющие гидромодуль с чиллером.

Ниже представлена схема обвязки чиллера, где гидромодуль расположен после фанкойла, но перед испарителем чиллера. Такое расположение считается наиболее удобным и предпочтительным. На схему обвязки чиллера также не влияет и конструкция самого чиллера, но самым востребованным принципом организации холодильного контура является чиллер с воздушным конденсатором.

Ниже представлена схема обвязки такого чиллера. Узел обвязки чиллера в максимальной его комплектации включает в себя поз. 2-12. Позиции 1, 13, 14, 15 составляют сам чиллер.

Однако в зависимости от особенностей работы, и желания заказчика количество оборудования, которое составляет узел обвязки чиллера, может быть сведено до минимума.

1- испаритель,
2 – запорная арматура,
3 — датчик температуры входящей воды в испаритель,
4 — фильтр,
5 — автоматический воздушный клапан,
6 — манометр для воды входящей в испаритель,
7 — манометр для воды, выходящей из испарителя,
8 — реле протока,
9 — точки измерения давления, слив дренажа,
10 — байпасная линия,
11 — датчик температуры выходящей воды из испарителя,
12 — запорная арматура,
13 — компрессор,
14 — воздушный конденсатор (встроенный или выносной),
15 — дросселирующее устройство.

По своему расположению гидромодуль может быть:
— встроенный, т.е. находиться в одном корпусе с чиллером;
— выносной, т.е находиться вне корпуса чиллера.

Независимо от расположения гидромодуля он выполняет одни и те же функции. Обвязка гидромодуля может быть разнообразная и зависеть от множества факторов, начиная от требований заказчика, и заканчивая максимальной степенью безопасностью его эксплуатации при нестандартных режимах работы чиллера.

Остановимся на рассмотрении обвязки гидромодуля с самой распространенной комплектацией. На рисунке показана принципиальная схема такой обвязки.

1 — испаритель,
2 — циркуляционный насос,
3 — дренажный клапан,
4 — аккумулирующий бак,
5 — водяной фильтр,
6 — обратный клапан,
7 — мембранный расширительный бак,
8 — точки измерения давления, слив дренажа,
9 — выход воды на потребителей,
10 — вход воды от потребителей,
11 — запорная арматура,
12 — гибкие антивибрационные вставки,
13 — байпасная линия,
14 — датчик температуры входящей воды в испаритель,

15 — датчик температуры выходящей воды из испарителя,
16 — автоматический воздушный клапан,
17 — предохранительный клапан,
18 — реле протока,
19 — термометр,
20 — фильтры,
21 — заслонки.

Есть вопрос? Задайте его специалисту!

Имя
E-mail
Тема вопроса
Общие вопросыСервисБытовые кондиционерыТепловое оборудованиеПолупромышленные кондиционерыУвлажнители и очистители воздухаМультизональные системыЧиллерыФанкойлыПрецизионные кондиционерыКрышные кондиционерыКомпрессорно-конденсаторные блокиВентиляция
Вопрос

Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных и принимаю условия «Согласия на обработку персональных данных Пользователей»

Обвязка чиллера. Схема обвязки чиллера.

Подробности

Упомянутый выше термин ОБВЯЗКА ЧИЛЛЕРА — может принимать два значения, в зависимости от того, о чём идет речь — о схеме или о работе.

Одно из значений термина обвязка чиллера — это собранный контур, состоящий из трубопроводов совместно с запорной и регулирующей арматурой, а также дополнительными элементами, улучшающими параметры работы всей системы чиллер — потребитель. Основная задача собранного контура — обеспечить оборот воды в замкнутом цикле при постоянном автоматическом, а в аварийном случае и ручном регулировании, а также обеспечить возможность ремонта всей собранной схемы без необходимости эвакуации всей воды или хладоносителя из системы, т.е. возможность локального ремонта.

Второе значение термина — это комплекс работ, по объединению самого охладителя воды и потребителей охлаждённой воды сетью трубопроводов с регулирующей автоматикой и запорной арматурой, и прочими элементами.

В некоторых случаях, когда будущая схема объединения охладителя воды и потребителя представляет из себя два шланга — подающий и обратный, большого смысла привлекать к выполнению данного вида работ специалистов нету, т. к. такие работы может выполнить сотрудник предприятия — приобретшего водоохлаждающую машину. Конечно ошибки даже такой простой схемы встречаются, но они легко устранимы.

В тех случаях, когда описанной выше схемы явно будет не достаточно для объединения водоохлаждающей машины и потребителя — настоятельно рекомендуем обратиться к специалистам, занимающимися такого рода работами и имеющими опыт именно такого монтажа. На практике доказано, что обвязка выполненная силами заказчика или с помощью сторонних компаний находящихся близко от заказчика, приводит к проблемам, при которых либо работа оборудования становится не возможной либо в работе системы наблюдаются постоянные перебои, а решение проявившихся после запуска оборудования в эксплуатацию проблем — занимает время, при этом производственный процесс — нарушается, откуда вылезают убытки, зачастую превышающие стоимость услуг специалистов по монтажу обвязки чиллера. В некоторых случаях возможные решения сложившихся проблем знают лишь прямые поставщики данного оборудования потому как машины имеют свои специфические тонкости, и у каждого производителя они свои.

Комплекс работ, согласно которому будет качественно исполнена схема обвязки чиллера, включает в себя :

Сбор информации о запланированных местах установки основных элементов схемы обвязки. Проработка всех элементов схемы обвязки с учетом особенностей чиллера, потребителя и места установки оборудования.

В случае, если заказчик обращается в Компанию Питер Холод, то для решения перечисленных задач на объект будущего монтажа — выезжает наш специалист, который на месте делает предварительные решения по схеме обвязки и обсуждает с заказчиком возможность их реализации. Во время визита нашего специалиста на объект, им осуществляются необходимые замеры. По полученным замерам инженеры компании с помощью специализированных программ осуществляют проектирование схемы обвязки чиллера, с привязкой к месту, где будет осуществляться монтаж. Когда проектируется схема обвязки чиллера учитываются все параметры схемы:

Параметры трубопровода: материал, диаметры, конфигурация поворотов и соединений, расположение в пространстве помещения — рассчитываются специально для монтируемого оборудования

Хладоноситель: с учетом физических и гидравлических свойств хладоносителя корректируются параметры трубопровода, регулирующей и измерительной арматуры.
Потребитель: из учета требуемых параметров подачи хладоносителя на потребитель и первых двух пунктов — рассчитываются характеристики гидравлической станции (в простейшем варианте — насос) подачи хладоносителя по системе.
Сопутствующее оборудование: оптимизируются места установки во всей схеме основных (охладитель воды, потребитель) и дополнительных элементов — накопительных баков, промежуточных теплообменников, регуляторов, рабочих запорных вентилей, аварийных запорных вентилей, байпасные линии, измерительных датчиков и показывающих измерения приборов, и т.п.
Рассчитывается необходимость и достаточность дублирующих элементов в системе для предотвращения остановки работы всей системы.
Оценивается необходимость и просчитывается достаточный комплект для возможного предотвращения системы трубопроводов и теплообменников от размораживания в зимний период эксплуатации.
Сохранность внутренней чистоты системы: предусматривается комплекс мер и оборудования для поддержания и обеспечения, в случае необходимости, постоянной чистоты внутри трубопроводов, теплообменников и потребителе.

Качественно выполненные работы по монтажу чиллера, решает следующие задачи:

Устранение разрушающей вибрации производимой при работе компрессоров, вентиляторов и насосов.
Устранение высоких гидравлических потерь в контуре хладоносителя — отсюда экономия электричества и первоначальных затрат на насосное оборудование.
Избежание цикличной работы агрегата — приводит к увеличению срока службы охладителя воды, и снижению вероятности поломки дорогостоящего компрессора и регулирующих элементов.
Установка необходимой арматуры, обязательной для срочной и плановой замены элементов оборудования или блоков целиком, а так же для вывода оборудования на плановое обслуживание.
И многие другие задачи, индивидуальные для водоохлаждающих машин от разных производителей и имеющих свои специфические требования для подключения к гидравлическому контуру.

Минимальная комплектация схемы с чиллером должна включать в себя:

Виброгасители, которые служат для снижения вибрации труб и препятствуют излому крепежных скоб.
Запорные вентили необходимы для проведения ремонтных работ на холодильном агрегате
Манометры и термометры необходимы как аналоговые устройства контроля, при отключении электричества и быстрой наладке оборудования.
Фильтр, который крайне необходим для задерживания твердых частиц, способных повредить теплообменные поверхности, оборудование и насосы.
Бак, который выполняет несколько функций, одна из которых — аккумулирование холода
Дренаж для слива жидкости при ремонте системы

Вопрос размещения чиллера всегда является острым для Заказчика, так как чиллер выделяет тепло.

Тепло, выделяемое чиллером, приближенно можно посчитать по формуле:

E = Q + N_компр

E – тепловая энергия, кВт

Q – холодопроизводительность чиллера, кВт

N – мощность электродвигателя холодильного компрессора, кВт

Установка чиллера. Существует 3 основных способа размещения чиллера:

Размещение чиллера внутри помещения

Если помещение большое, имеет приточно-вытяжную вентиляцию или хорошо проветриваемое, то при относительно небольших мощностях чиллера, дополнительных приспособлений для отвода теплого воздуха не потребуется.

В других случаях:

Непосредственно над вентилятором(ами) конденсатора, находящегося сверху чиллера, необходимо смонтировать жестяной вентиляционный короб сечением, равным диаметру вентилятора; или вытяжной зонт. Но не более чем с 1 поворотом и не далее чем 4 метра от наружной стены, иначе вентилятор не сможет вытолкнуть воздух наружу. При удалении более 4 метров необходимо установить дополнительный вытяжной вентилятор, такой же производительности, что и вентилятор чиллера с выносным конденсатором.

Чиллеры. Установка. Данная схема монтажа имеет ряд преимуществ:

— в летний период теплый воздух будет выбрасываться на улицу, в зимний период теплым воздухом можно отапливать помещение,

— оборудование полностью готово к эксплуатации, не требует дополнительных монтажных работ (достаточно подключить электричество, подвести трубопровод по воде)

— сохраняется мобильность и компактность оборудования (при необходимости, чиллер можно переместить в другое место)

— чиллер для воды стандартной комплектации (до 350 кВт на складе в Москве), т. е. — кратчайшие сроки поставки, т.к. наша компания старается поддерживать такие модели в наличие на складе

— самый дешевый вариант

Схема обвязки чиллера, в случае: Размещение чиллера вне помещения (на улице)

В случае, когда размещение чиллера в моноблочном исполнении необходимо на улице — потребуется его модернизация:

1. Установка опции «зимнего пуска» (комплект дополнительной автоматики для корректной работы системы в зимний период)

2. Установка опции «обогрев компрессора» (электро обогрев и изоляция холодильного компрессора для корректной работы системы в зимний период)

3. Применение незамерзающей жидкости в качестве хладоносителя вместо воды (растворы гликолей и т.д.)

Или установка опции «подогрев водяной магистрали» (подогрев бака и испарителя, дополнительная изоляция) в случае использования воды.

4. Желательно над чиллером установить навес (не ближе чем 1500 мм от верхнего края чиллера)

Данная схема монтажа имеет ряд преимуществ и недостатков:

— устраняется проблема притока воздуха и отвода тепла от чиллера,

— чиллер для воды не занимает производственных площадей

— чиллер специального исполнения (дополнительные опции), поставляется только под заказ

— более дорогой вариант, чем размещение в помещении.

Чиллер с выносным конденсатором, его размещение.

В данном случае чиллер состоит из 2-х блоков:

— внутренний блок (агрегат) устанавливается в помещении

— наружный блок (конденсатор), выделяющий тепло, устанавливается на улице.

Наружный и внутренний блоки соединены между собой медным трубопроводом для циркуляции фреона в системе.

В данном случае также применяется опция «зимнего пуска» (комплект дополнительной автоматики для корректной работы системы в зимний период)

Данная схема монтажа имеет ряд преимуществ и недостатков:

— устраняется проблема притока воздуха и отвода тепла от чиллера,

— оборудование требует дополнительных материалов (фреон, медный трубопровод, электрический кабель, крепежная арматура, изоляция для труб)

— требуются монтажные работы с привлечением профессионального рабочего персонала

— теряется мобильность и компактность оборудования (при необходимости переноса оборудования в другое места, потребуется демонтаж системы, потом заново монтаж и заправка фреоном)

— чиллер с выносным конденсатором специального исполнения (дополнительные опции), поставляется только под заказ

— Самый дорогой и трудо- затратный вариант из трех.

Обвязка чиллера с конденсатором

Существует несколько различных схем обвязки выносного конденсатора с чиллером. Выбор необходимой схемы зависит от множества факторов, к которым относятся: Длина фреоновых коммуникаций между чиллером и выносным конденсатором, температурный диапазон эксплуатации системы кондиционирования и т.д.

Обвязка чиллера с потребителями

Инженеры Компании Питер Холод выполняют осмотр производственных площадей, а также место установки чиллера, согласно собранных данных при осмотре оборудования, проектируют схему гидравлической обвязки, согласовывают с заказчиком, в результате чего монтажная бригада производит монтаж схемы обвязки чиллера, согласно проекту.

Что нужно знать о трубопроводах чиллеров и системах охлажденной воды

admin | 23 сентября 2021 г.

Дома и небольшие коммерческие здания, как правило, имеют традиционные системы кондиционирования воздуха для обеспечения комфорта в своих помещениях, но знаете ли вы, что во многих крупных промышленных зданиях вместо традиционных кондиционеров используются системы охлажденной воды? Системы с охлажденной водой имеют ряд преимуществ перед привычными нам централизованными кондиционерами.

В этом сообщении от вашей службы строительной инспекции будет рассказано все, что вам следует знать о системах охлажденной воды и трубопроводах чиллеров, которые к ним подходят.

Основы системы

Как следует из названия, в системе водяного охлаждения вместо хладагента для охлаждения здания используется вода. Чиллер является сердцем системы и отвечает за охлаждение воды примерно до 40°F.

Как только температура становится достаточно низкой, вода проходит через сеть охлаждающих труб по всему объекту. Охлажденная вода проходит через змеевики внутри вентиляционных установок, которые нагнетают холодный воздух внутрь помещения.

Вода, протекающая по трубопроводу чиллера, также поглощает тепло изнутри здания, которое рассеивается снаружи.

Этот непрерывный процесс позволяет более крупным зданиям оставаться комфортными в течение всего лета без необходимости использования массивной традиционной системы кондиционирования воздуха.

Каковы преимущества систем охлажденной воды?

Службы строительной инспекции не рекомендовали бы системы охлажденной воды, если бы они не имели преимуществ как для больших, так и для малых объектов. Вот несколько причин для перехода на систему охлажденной воды:

Экономичность: Поскольку вода лучше поглощает тепло, чем воздух, системы с охлажденной водой более эффективны (и, следовательно, энергоэффективнее), чем системы с воздушным охлаждением. По некоторым оценкам, система охлажденной воды может вдвое сократить расходы на охлаждение. Кроме того, вода намного дешевле, чем дорогостоящие линии хладагента, что еще больше способствует вашей экономии.
Улучшение качества воздуха: Воздуховоды, проходящие по всему объекту, могут создавать неприятные запахи и распространять загрязняющие вещества по всему помещению. Поскольку для каждой зоны вашего здания требуется отдельная система кондиционирования воздуха, у вас не будет этих загрязняющих веществ и запахов, распространяющихся по всему зданию.
Увеличенный срок службы: Вы можете рассчитывать на то, что ваш традиционный кондиционер прослужит несколько десятилетий без необходимости замены. Но поскольку системы с охлажденной водой не подвергаются воздействию элементов, как наружный конденсатор переменного тока, они имеют гораздо более длительный срок службы. Хотя устройство может быть немного дороже, вы получите гораздо более высокую отдачу от инвестиций с системой охлажденной воды.
Более тихая работа: Традиционные кондиционеры громкие даже в жилых помещениях, и этот шум становится громче только тогда, когда блоки охлаждают промышленный объект. Система охлажденной воды намного тише, что идеально подходит для чувствительных сред, таких как больницы.

Ваша система соответствует требованиям?

Если на вашем объекте есть система охлажденной воды, возможно, пришло время проверить ее, чтобы убедиться, что она полностью функциональна и трубопроводы чиллера соответствуют нормативным стандартам. Наши службы строительной инспекции в ACMS Group могут проверить вашу систему, чтобы убедиться, что все в порядке. Если что-то не так, мы поможем разработать план действий, чтобы все исправить. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать, что мы можем сделать для вас.

Технологические трубопроводы и оборудование для охлажденной воды

Теплоизоляционные решения для труб с охлажденной водой, обеспечивающие устойчивость к образованию конденсата и обеспечивающие целостность труб с течением времени. Наши системы изоляции с охлажденной водой ограничат теплопередачу и обеспечат влагостойкость и коррозионную стойкость, а также не будут гореть и не будут выделять дым или пары в случае пожара.

Системы охлажденной воды играют важную роль в удовлетворении потребностей в охлаждении промышленных объектов. Поскольку трубы с охлажденной водой работают при температурах ниже температуры окружающей среды, требуется надлежащая изоляция для защиты этих труб от влаги и конденсата, таких как коррозия и рост плесени.

Адекватная система изоляции помогает защититься от перегрева, что может снизить эффективность системы охлаждения и увеличить эксплуатационные расходы и затраты на электроэнергию. Нежелательный прирост тепла в линиях охлажденной воды может представлять серьезную угрозу для полного контроля над вашими технологическими системами.

Трубы с охлажденной водой особенно подвержены проникновению влаги из-за разницы температур между трубами с охлажденной водой и окружающей средой. Интрузия влаги – это конденсация пара на поверхности трубы. Конденсация пара и образование влаги на поверхности трубопроводной сети может привести к ряду проблем, включая возможный рост плесени и грибка. Это может представлять значительный риск для здоровья работников объекта в течение всего срока службы системы.

Кроме того, влага может привести к коррозии и более быстрому износу труб. Неисправная или неэффективная система охлажденной воды может иметь серьезные последствия, особенно на объектах, где круглосуточное охлаждение технологических процессов имеет решающее значение.

Правильный выбор и установка изоляционного материала может смягчить такие повреждения и продлить срок службы системы охлажденной воды на вашем объекте.

Изоляция FOAMGLAS® отвечает этим требованиям, обеспечивая изоляцию труб. Его постоянная изоляционная эффективность помогает предотвратить приток тепла, а также проникновение влаги из-за поверхностной конденсации и, следовательно, помогает ограничить любое образование коррозии на трубах.

для рабочих температур от -4°C до 15°C (от 25°F до 59°F):

Однослойной системы изоляции FOAMGLAS® обычно достаточно для этого температурного диапазона.
Стыки должны быть герметизированы герметиком PITTSEAL®, соответствующим применению.
Покрытие, оболочка или облицовка, если требуется.

Соответствующие документы

PDS-FOAMGLAS ONE-US-en945.51 KB
Герметик PDS-PITTSEAL CW-US-en66.73 KB
PDS-PITTWRAP B100 Jacket-en347.14 KB
90 002 Покрытие PDS-PITTCOTE 300-US-en148.3 KB
PDS-PC 150-en35.26 KB

PDS-FABWARE-FOAMGLAS ONE EU-en480.