Огнезащита воздуховодов снип: Требования пожарной безопасности к воздуховодам — СП, ТУ, ГОСТ

Содержание

Требования пожарной безопасности к воздуховодам — СП, ТУ, ГОСТ

Требования к пожарной безопасности воздуховодов подробно прописаны в СНиП 41-01-2003. В ряде других документов перечислены мероприятия, которые обеспечат качественную огнезащиту на всё время эксплуатации зданий. В технических регламентах и ТУ заданы стандарты для производителей средств огнезащиты.

Основные документы, предписывающие требования пожарной безопасности к воздуховодам, следующие:

СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (с Изменением N 1).
СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ.

Кто обеспечивает соблюдение требований

Пожарная безопасность воздуховодов начинается на стадии проектирования.

Его выполняют специалисты соответствующего профиля. Проектно-производственные фирмы специализируются на проектировании и монтаже систем вентиляции и кондиционирования.

Проектирование систем огнезащиты выполняют компании, имеющие лицензии на проведение этого вида работ. Обычно они же занимаются монтажом, могут привлекаться для проведения независимых проверок.

ООО «Фобаз» развивает сотрудничество с архитекторами, инженерами и специалистами по огнезащите. Интерес к материалам из базальтового волокна – показатель качества продукции.

Как избежать избыточной огнезащиты

Огнезащита воздуховодов должна соответствовать категории пожароопасности здания. Завышенные требования по огнестойкости приводят к удорожанию проектов. В СНиП 41-01-2003 п 3.5 указано, что проект огнезащиты должен содержать обоснование принятых решений с учетом данных экспериментов и испытаний. Продукция отечественного производителя ООО «ФОБАЗ» прошла испытания в соответствии с ГОСТ 53299-2013 «Воздуховоды.

Методы испытаний на огнестойкость».

В СП 12. 13130 определены категории взрывоопасности зданий. Её обозначают буквами. Высшей категории по взрывопожароопасности присвоена буква А. Далее по алфавиту до буквы Д (пониженная пожарная опасность).

СНиП 2.04.05-91 «Отопление. Вентиляция. Кондиционирование» регламентирует требования к огнезащите в зависимости от категории пожароопасности. В одноэтажных зданиях категории Д (кроме мест массового скопления людей) допускается установка вентиляционных систем из трудногорючих материалов.

В помещениях категории А и Б воздуховоды быть выполнены в взрывозащищённом варианте. Требования по огнестойкости воздуховодов приведены в п.4 СНиП 2.04.05-91.

Воздуховоды в многофункциональных зданиях

СНиП 41-01-2003 требует разделения зданий большой площади на пожарные отсеки. При проектировании огнезащиты учитывают класс функциональной пожароопасности помещений.

Дано определение функциональной пожароопасности объектов. В регламенте 22.07.2008 №123-ФЗ приводится подробнейшая классификация всех факторов.

Существует 5 функциональной пожароопасности Ф1 – Ф5. В одном здании рядом могут быть спортивные залы и безлюдные складские помещения. Учитывается количество постоянно находящихся людей, посетители это или постоянные работники, прошедшие пожарный инструктаж. В местах наибольшего скопления и проведения мероприятий высокие требование к огнезащите воздуховодов и системам дымоудаления.

Устанавливать автономные системы вентиляции и дымоудаления бывает сложно. Чтобы предотвратить распространение дыма по магистральным воздуховодам, используют:

Огнезащитные барьеры. Устанавливают клапаны, заслонки, затворы, противодымовые фильтры. Они изолируют отсек от соседних помещений при срабатывании сигнала тревоги.
Конструктивные решения. Подбор сечений воздуховодов для обеспечения максимальной огнестойкости. Расчет огнестойкости креплений воздуховодов. Оптимальное размещение противопожарных клапанов. Расчет необходимой мощности механизмов принудительного нагнетания воздуха.
Использование огнезащитных материалов.

После сигнала тревоги и срабатывания автоматики огнестойкость воздуховода в месте возгорания зависит от огнезащитных материалов.

Огнезащита систем вентиляции и воздуховодов

В случае возникновения пожара в помещении продукты горения довольно быстро распространяются в пределах всего помещения. Дым пожара является самым опасным фактором пожара, и именно дым становится причиной гибели людей в большинстве случаев, поэтому качеству системы вентиляции необходимо уделять внимание и правильно производить расчет системы вентиляции. По требованиям пожарной безопасности, система вентиляции должна включать в себя противопожарные клапаны, иметь огнезащитное покрытие, а так же должна быть оборудована воздушными затворами. Для того чтобы минимизировать опасные факторы, необходимо оборудовать помещения приточно-вытяжной вентиляцией, а так же произвести огнезащиту конструкций воздуховодов. Определить огнестойкость конструкции определяют по двум параметрам: потери плотности и потери теплоизолирующей способности. Если требуется обеспечить соответствие их требованиям СНиП 41-01-2003, то для этого могут подойти системы огнезащиты воздуховодов – на основе материала базальтового огнезащитного рулонного фольгированного (МБОР) и клеящей огнезащитной мастики (Триумф) — ET VENT, которые сертифицированы в соответствии с пределом огнестойкости EI 30 – EI 180.

Огнезащита воздуховодов – современное требование к устройству систем вентиляции в производственных помещениях и офисных зданиях. Чаще всего для обеспечения качественной огнезащиты используют противопожарные клапаны, воздушные затворы, и разнообразные огнезащитные покрытия. Вентиляционные каналы, обычно проходят через несколько помещений, этажей, и пересекают несколько противопожарных отсеков. Поэтому необходимо уделить внимание огнезащите, так как огонь может перекинуться из одного помещения в другое. Системы вентиляции с включенными вентиляторами, и даже без них, способствуют распространению огня. Поэтому, все системы вентиляции должны соответствовать определенным требованиям СНиП по вентиляции. Воздуховоды вентиляции должны быть обработаны с помощью специальных огнезащитных составов, и чем выше толщина слоя обработки, тем выше пожарная безопасность, так как огнезащитные составы при повышении температуры вспениваются, и образуют надежную теплоизоляцию. Кроме красок могут быть использованы и огнезащитные штукатурки, а для ткани могут использоваться пропитки. Проведение всех работ по огнезащите воздуховодов не потребует много времени, но при этом сможет спасти имущество и людей от пожара.

Организация пожарной безопасности – одна из основных задач не только собственников помещений, но и государства, и государственные органы принимают активное участие в процессе обеспечения современных методов защиты систем вентиляции и воздуховодов от пожаров. По требованиям норм систем вентилирования и кондиционирования в офисе, производственном помещении, иных сооружениях, эти системы должны работать без сбоев на протяжении периода проведения эвакуации из помещения, чтобы обеспечить безопасность людей. Для того чтобы качественно произвести противопожарную обработку, необходимо использовать специальные средства, которые помогут предотвратить распространение пожара и защитить все здание от пожара, возникшего в одном из помещений.

Для огнезащиты воздуховодов применяют два вида защитных покрытий. Это покрытия наносимые на поверхность, а так же листовые материалы. Наносимые материалы позволяют получить эффект вспенивания при повышении температуры, изолируя наружные поверхности воздуховода, защищая от высокой температуры примыкающие к ним отделочные материалы стен, потолков, перекрытий. Листовые материалы, в основном асбестоцементные, перлитофосфогелевые плиты, а так же и гипсокартонные или гипсоволокнистые листы. Их использование позволяет увеличить время предельного показателя пожаробезопасности до 240 минут, хотя нормативы требуют до 150 минут.

Качественное и правильное проектирование систем воздуховодов, а так же правильное устройство огнезащиты воздуховодов позволяют добиться высокой безопасности помещения в случае пожара, так и находящихся в них людей. Системы пожарной вентиляции и воздуховоды, проходящие по многим помещениям здания, разным этажам, должны быть обработаны в соответствии со СНиП по вентиляции, и обеспечивать пожарную безопасность в максимальной степени.

Для того чтобы обеспечить огнезащиту воздуховодов и каналов вентиляции при проведении строительных работ должны быть использованы только негорючие облицовочные и изоляционные материалы, и невоспламеняющиеся материалы класса «А». Если необходимо использовать трудновоспламеняющиеся материалы класса «Б», то применение этих материалов допускается только в пределах одного помещения (пожарного отсека).

Для качественной огнезащиты воздуховодов, которые не проходят сквозь потолки и стены, допускается использование полуогнестойких (огнезадерживающих) вариантов исполнения с применением строительных материалов класса «В1». Но эти материалы запрещено использовать для огнезащиты воздуховодов, температура воздуха в которых превышает 80 градусов, а также их нельзя использовать на лестничных клетках. Применение материалов класса «В1» не разрешается для создания огнезащиты воздуховодов в коридорах и переходах, которые используются в качестве спасательных путей на случай эвакуации, в системах подвесных потолков, которые создаются для защиты несущих элементов вентиляции от пожара.

Для обеспечения пожарной безопасности помещений, зданий очень важна качественная огнезащита воздуховодов, потому что по воздуховодам может распространяться пламя, а так же дым. Огнестойкость конструкции воздуховода – величина, которая определяется временем от начала нагревания испытываемой конструкции воздуховода до наступления одного из предельных состояний.

Различаются два вида предельных состояний конструкций воздуховодов по огнестойкости: это может быть потеря теплоизолирующей способности (I), или же потеря плотности (E). Значения этих величин определяется временем, когда испытуемый материал способен сохранять свои свойства и обеспечивать огнезащиту, и дымозащиту. Обе эти величины характеризуют способности воздуховодов сохранять свои свойства при Для защиты могут быть использованы как специальные краски, так и огнезащитные штукатурки, использование теплоизоляционных плит, а так же матов или полотен. Огнезащита воздуховодов регламентируется СНиПами и стоит уделить ей внимание еще на этапе проектирования, чтобы обеспечить безопасность людей, а так же всего здания или сооружения.

Улучшение противопожарной защиты проходов воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в огнестойких стенах

Противопожарная защита проходов воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ) без демпферов в огнестойких стенах требует больше усилий, чем установка этого вездесущего красного герметика в пространство между протока и периферии отверстия. Из-за особенностей воздуховодов из тонкого листового металла и физических явлений, которые проявляются во время пожара, требуются дополнительные меры для обеспечения надлежащей защиты таких пенетрантов. Беглый обзор Справочника огнестойкости UL, том 2 в начале этого десятилетия показал бы 66 систем для воздуховодов HVAC, проходящих через стены. Сегодня поиск дал бы всего 237 систем для проходки воздуховодов HVAC через стены. Всего за 7 лет в отрасли появилось более чем в 3,5 раза больше конструкций, представляющих собой достижения в области противопожарных технологий для довольно распространенного типа проникающих предметов.

Многие воздуховоды ОВКВ, проходящие через огнестойкие стены, снаружи изолированы оберткой из легкого стекловолокна в целях энергосбережения, повышения эффективности, предотвращения образования конденсата или даже звукоизоляции. Средний подрядчик по теплоизоляции может столкнуться с ситуациями, когда ему или ей необходимо противопожарно защитить проходы воздуховодов ОВКВ через огнестойкие стены. Кроме того, многие подрядчики по теплоизоляции предоставляют комплексную установку противопожарной защиты в качестве услуги. Знание того, как правильно противопожарно защитить воздуховоды систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, может иметь большое значение для обеспечения бесперебойной работы, минимизации дорогостоящих задержек и повышения прибыльности.

Поведение воздуховодов из листового металла в условиях пожара

Хотя существует множество различных материалов, используемых для изготовления воздуховодов ОВКВ, таких как изолированные панели, армированный стекловолокном пластик (FRP), листовой алюминий или различные марки стали — листовой металл воздуховоды, изготовленные из листовой стали, являются наиболее популярным типом воздуховодов ОВиК, используемых в коммерческом строительстве. Это хорошо с точки зрения огнестойкости, поскольку сталь по своей природе огнестойка. Воздуховоды, изготовленные из некоторых альтернативных материалов, перечисленных выше, могут прогореть, разрушиться или расплавиться, распространяя огонь через стены. Однако это не останавливается на достигнутом.

Изготовление воздуховода из листовой стали не означает, что его будет легко защитить от пожара. Твердые тела (по большей части) расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении. Листовой металл резко расширяется при нагревании в условиях пожара, что может сильно повлиять на эффективность противопожарной системы. Квадратные или прямоугольные воздуховоды могут прогибаться или деформироваться под воздействием огня. Это может привести к образованию щелей или пустот в системе противопожарной защиты, что позволит огню и дыму беспрепятственно проникать внутрь. Круглые воздуховоды прочнее благодаря своей геометрии и не будут разрушаться внутрь.

Учитывая склонность квадратных и прямоугольных воздуховодов прогибаться, деформироваться или разрушаться из-за теплового расширения металла в условиях пожара, практически во всех конструкциях требуется использование стальных уголков для предотвращения прогиба. Эти L-образные стальные уголки нарезаются по длине и ширине воздуховода и крепятся с помощью стальных крепежных деталей или сварных швов к плоским сторонам воздуховода. В некоторых конструкциях воздуховодов для небольших квадратных или прямоугольных воздуховодов крепежные уголки могут указываться как необязательные. В таких конструкциях обычно используется вспучивающийся противопожарный материал, который расширяется при нагревании и заполняет пустоты, когда стенки воздуховода слегка изгибаются. На больших воздуховодах даже самые агрессивные вспучивающиеся противопожарные материалы не способны полностью заполнить зазоры, возникающие в результате прогиба металла, если не используются удерживающие уголки. Прогиб будет не таким большим на более коротком пролете.

Традиционные методы

Поскольку круглые воздуховоды HVAC не прогибаются, их относительно легко противопожарно остановить. Их можно просто загерметизировать противопожарным герметиком, например, универсальным вспучивающимся противопожарным герметиком. Противопожарные квадратные или прямоугольные воздуховоды ОВКВ без демпфера, как правило, более сложны. Как правило, первым шагом является заполнение отверстия формообразующим материалом, таким как стекловолокно, опорный стержень или минеральная вата. В некоторых конструкциях используется минеральная вата, потому что ее высокотемпературные свойства придают ей способность обеспечивать определенную степень огнестойкости при установке в сочетании с противопожарным герметиком. В других конструкциях может использоваться опорный стержень из пенопласта или стекловолокно в качестве формы для облегчения установки герметика вдоль длинного пролета. Следующим шагом является установка противопожарного герметика на соответствующую глубину. Завершающим этапом является установка удерживающих уголков на плоские стороны воздуховода. Несмотря на то, что пользователь должен проконсультироваться с проектом компании Underwriters Laboratories Inc. (UL), как правило, размеры крепежных уголков должны быть такими, чтобы они внахлест на воздуховод на 2 дюйма и на 1 дюйм выходили за периферию отверстия. Таким образом, если расстояние между воздуховодом и отверстием составляет 1 дюйм, потребуется угол размером 2 x 2 дюйма. В стенах формообразующий материал, противопожарный герметик и стальные подпорные уголки устанавливаются симметрично с обеих сторон стены.

Это кажется достаточно простым, но обычно это не пошаговый процесс. Установка стальных уголков закрывает отверстие, включая противопожарный герметик, обычно окрашенный в красный цвет для облегчения идентификации. Это может помешать процессу осмотра. Поэтому во многих юрисдикциях проверка проводится в два этапа. Первым этапом является проверка установки огнезащитных материалов, установленных в проеме, а вторым этапом является проверка после установки стальных подпорных уголков. Этот более затяжной процесс проверки может привести к задержке графика.

Противопожарные и дымовые заслонки

Многие воздуховоды содержат противопожарные и/или дымовые заслонки, которые предназначены для активации в условиях пожара и блокирования пути огня и/или дыма внутри воздуховода. Во многих проектах возникают вопросы о том, как правильно противопожарно изолировать воздуховоды с заслонками в тех местах, где они прорывают огнестойкие стены. Это очень спорная тема. Для некоторых демпферов требуется определенный зазор между демпфером и периферией отверстия, чтобы обеспечить расширение и сжатие металла в нормальных условиях эксплуатации. В других случаях производители демпферов утверждают, что установка материалов (таких как сжатая изоляция) в это пространство может помешать работе демпфера. Есть много других проблем, которые необходимо решить, когда речь идет о воздуховодах, содержащих заслонки. Вместо того, чтобы пытаться решить все эти проблемы, лучше всего обратиться к производителю заслонки за руководством, когда встречаются воздуховоды, содержащие противопожарные и/или дымовые заслонки.

Изолированные воздуховоды ОВКВ

Возвращаясь к Справочнику огнестойкости UL за 2000 год, можно найти только четыре конструкции воздуховодов, изолированных оболочкой из легкого стекловолокна. В настоящее время доступно множество дополнительных конструкций для покрытия различных других перестановок, когда стальные воздуховоды изолированы оберткой из стекловолокна легкой плотности. Изолированные стальные воздуховоды представляют собой немного более сложную задачу, потому что стекловолокно начинает плавиться при температуре около 1200 ° F, температуре, достигаемой в течение первых 10 минут огневого испытания. Кроме того, из-за пушистой обертки воздуховодов легкой плотности огнезащитный материал иногда должен иметь возможность расширяться, чтобы заполнить довольно большое пространство.

Были разработаны некоторые конструкции, в которых используется только вспучивающийся противопожарный герметик или оберточная лента без стальных удерживающих уголков. Однако, когда размер воздуховода существенно увеличивается, стальные уголки являются определенным требованием. Существует два способа противопожарной защиты воздуховодов, изолированных оберткой из стекловолокна, когда будут использоваться стальные подпорные уголки. Первый метод вызывает споры среди подрядчиков по изоляции, производителей и инженеров. Он заключается в установке огнезащитных материалов в пространство между утепленным стальным коробом и периферией проема в обычном порядке с последующей установкой стальных уголков непосредственно на стальной короб. Для этого разрезают изоляцию, чтобы стальной уголок можно было прикрепить к воздуховоду. Некоторые утверждают, что это ситуация созрела для создания проблем конденсации. Предпочтительный метод во многих случаях состоит в том, чтобы не нарушать пароизоляцию, устанавливая стальные уголки непосредственно поверх обертки воздуховода, сжимая обертку воздуховода во время установки. Однако важно убедиться, что система UL допускает конкретную конфигурацию стальных уголков.

Некоторые воздуховоды HVAC защищены запатентованной высокотемпературной оберткой воздуховодов, чтобы воспрепятствовать распространению огня из отсека в отсек без помощи противопожарных заслонок. Эти системы обеспечивают изоляцию, целостность и стабильность системы, и у них даже есть собственная категория как в каталоге UL, так и в каталоге Intertek/OPL. Если иное не указано в проекте, стальные подпорные уголки не требуются даже на самых больших из таких воздуховодов. Там, где эти вентиляционные каналы проходят через огнестойкие конструкции, такие отверстия закрываются от огня. Как в справочнике UL, так и в справочнике Intertek/OPL существуют проекты, показывающие, как правильно противопожарно защищать такие системы. Во многих случаях противопожарная система состоит из герметика и подложки или только из герметика.

Заключение

Эволюция противопожарной защиты привела к значительным улучшениям по сравнению с традиционными методами. Непрерывное обучение и образовательные усилия приводят к повышению осведомленности о важности надлежащей противопожарной защиты и ее влиянии на повышение как безопасности, так и защиты имущества. В настоящее время власти хорошо осведомлены о требованиях к надлежащему противопожарному обеспечению. Они также обучены понимать, как пенетранты и материалы взаимодействуют друг с другом. Эти знания помогают в правильном выборе и установке систем противопожарной защиты для воздуховодов ОВКВ, а также других типов приложений. Справочник огнестойкости UL, том 2, а также бесплатная онлайн-база данных с возможностью поиска на сайте www.ul.com являются прекрасными источниками информации о противопожарной защите. Кроме того, у многих крупных производителей противопожарных средств есть высококвалифицированный технический персонал, который может объяснить тонкие нюансы противопожарной защиты, а также квалифицированный полевой персонал, который может провести более конкретное обучение.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Огнестойкие воздуховоды – очень важная часть пожарной безопасности Канализационные воздуховоды являются очень важным элементом системы пожарной безопасности в зданиях.

. В зависимости от их роли можно выделить два основных типа: воздуховоды дымоудаления и вентиляционные воздуховоды .

Какая система воздуховодов лучше всего подходит для моего проекта?

Выбор правильного противопожарного воздуховода затруднен из-за сложности конструкции воздуховода (проходящего через разные противопожарные отсеки), функции системы в окружающей среде и условий пожара.

Promat предлагает широкий спектр решений как для вентиляции, так и для дымоудаления – для различных рабочих давлений, размеров, ориентаций, конфигураций и даже для частичного воздействия огня. Решения, разработанные нашими техническими специалистами, могут удовлетворить любые требования по огнестойкости от 30 минут (E – или EI 30) до 120 минут (E – EI 120), включая утечку дыма (S). Для особых случаев также доступны 240-минутные решения целостности.

Раньше все воздуховоды изготавливались из стали. Требовалось помещение в систему противопожарной защиты при проходе через стену или пол отсека без помощи противопожарного клапана или при использовании в составе системы дымоудаления. Компания Promat разработала самонесущие системы без стальной футеровки, например, PROMATECT®-AD, PROMATECT®-L500 и MASTERBOARD®, которые могут соответствовать характеристикам утечки и воздушного потока стальных каналов как для воздуховодов, так и для дымоудаления.

Основные преимущества:

Не требуются каналы из стального листа
Однослойная конструкция
Стабильный по размеру и влагостойкий
Легко режется по размеру на заводе или на месте
Легкие фасонные профили
Удобный в обслуживании, гладкая поверхность, прочный
Испытано в соответствии с самыми строгими международными стандартами
Опорные подвески, опоры и их крепления могут быть незащищенными
Доступен в больших размерах (все максимальные размеры классифицированы уполномоченными лабораториями)
С коэффициентом шероховатости поверхности, практически идентичным стали
Плиты Promat из силиката кальция, получившие маркировку CE для использования по назначению Тип 9: Монтаж технических служб в зданиях

Акустические характеристики и теплоизоляция воздуховодов Promat при комнатной температуре могут быть улучшены за счет использования дополнительных слоев минеральной ваты или гипсокартона.

Плиты PROMATECT® также можно использовать для облицовки существующих стальных воздуховодов.

Воздуховоды дымоудаления могут быть испытаны в соответствии с различными стандартами. Наиболее распространенными являются европейский стандарт (EN 1366), британский стандарт (BS 476) и, в некоторых особых случаях, американский стандарт (UL).

Для Европы дымоходы испытываются огнем изнутри и снаружи.

Воздуховоды дымоудаления можно различить следующим образом:

Однокамерный Каналы дымоудаления, которые можно использовать только в одном противопожарном отсеке и которые испытаны в соответствии с EN 1366-9 при температурно-временной кривой 300 °C или 600 °C. (Условия нагрева и атмосфера в печи должны соответствовать условиям, указанным в EN 1363-1, до тех пор, пока не будет достигнута температура 300 °C или 600 °C. После этого температура должна поддерживаться до конца испытания). классифицируется в соответствии с EN 13501-4 в Европе.
многосекционные огнестойкие дымозащитные каналы, которые могут использоваться в любом количестве противопожарных отсеков и испытаны в соответствии с EN 1366-8 по кривой ISO 834 (EN 1363-1). Эти воздуховоды классифицируются в соответствии со стандартом EN 13501-4 (как «трубопровод C»).

Данные методы испытаний подходят только для воздуховодов, изготовленных из негорючих материалов (класс А1 и А2-s1, d0).

Метод испытания многосекционных огнестойких дымоходов (EN 1366-8) применим к огнестойким воздуховодам, которые уже прошли соответствующий период согласно EN 1366-1 (воздуховоды A/500 Па и B) . Для однокамерных воздуховодов только испытание в соответствии с EN 1366-9.требуется.

Критерии эффективности следующие:

Утечка дыма (S) : Утечка воздуховода не должна превышать 5 м³/ч на 1 м² внутренней поверхности. Это должно быть связано с площадью поверхности воздуховода от перфорированной пластины до конца воздуховода у входных патрубков.
Целостность (E) : Целостность уплотнения или проникновения между воздуховодом и несущей конструкцией должна оцениваться в соответствии с EN 1363-1.
Изоляция (I) : Результаты испытаний по EN 1366-1 должны продемонстрировать характеристики изоляции воздуховода.
Уменьшение поперечного сечения : Внутренние размеры (ширина и высота для прямоугольных каналов, диаметр для круглых каналов) дымохода не должны уменьшаться более чем на 10% во время испытания.
Механическая устойчивость : Если канал внутри печи разрушается, так что можно судить о том, что он не в состоянии поддерживать свою функцию дымоудаления или огнестойкости, это должно рассматриваться как отказ по механическому критерию.

Как проверяются вентиляционные каналы?

Вентиляционные воздуховоды могут быть испытаны в соответствии с различными стандартами. Наиболее распространенными являются европейский стандарт (EN 1366), британский стандарт (BS 476) и, в некоторых особых случаях, американский стандарт (UL).

В Европе вентиляционные каналы испытываются в соответствии с EN 1366-1 и классифицируются в соответствии с EN 13501-3. Классификация завершается с помощью «(i → o)», «(o → i)» или «(i ↔ o)», чтобы указать, был ли элемент испытан и соответствует ли требованиям при воздействии огня только изнутри или снаружи, или с обеих сторон.

На самом деле испытание разделено на два сценария пожара: пожар снаружи воздуховода и пожар внутри воздуховода. Для каждого сценария требуется один воздуховод, и оба сценария должны быть протестированы в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Стандартная кривая отопления, описанная в EN 1363-1 (ISO 834), используется для обоих сценариев.