Определение в воздухе рабочей зоны вредных веществ в: отбор проб и предельно допустимые нормы вредных веществ

Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ в воздухе рабочей зоны, предельно допустимых уровнях | Производственная санитария

услуги по охране труда в Минске и по Беларуси

Просмотров: 379

Предельно допустимая концентрация ( далее, по тексту — ПДК) — концентрация вредного вещества, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов и не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа не должна вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Воздействие вредного вещества на уровне ПДК не исключает нарушения состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью.

 

ПДК вредного вещества устанавливается в виде максимально разовой (ПДКмр) и (или) среднесменной (ПДКсс).

Предельно-допустимый уровень (далее, по тексту — ПДУ) — характеристика, применяемая к физическим опасным и вредным производственным факторам. Смысл отражён в понятии ПДК.

Предельно допустимый уровень загрязнения кожных покровов вредными веществами — установленное исследованиями максимальное количественное значение содержания вредного вещества на кожных покровах с позиций его безопасности и (или) безвредности для работника.

На здоровье человека непосредственное воздействие оказывают те вредные и опасные производственные факторы, наличие которых фиксируется в воздухе рабочей зоны в количествах, превышающих предельно допустимые уровни или концентрации.

При этом, под рабочей зоной понимают пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на котором находятся места постоянного (более 50 % или более 2 часов непрерывно) или временного пребывания работников; при выполнении работ в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона.

ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также ПДУ загрязнения кожных покровов приведены в следующих технических нормативных правовых актах (далее —ТНПА):

• постановление Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 11. 10.2017 № 92 «Об утверждении Санитарных норм и правил «Требования к контролю воздуха рабочей зоны», гигиенических нормативов «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны», «Ориентировочные безопасные уровни воздействия вредных веществ в воздухе рабочей зоны», «Предельно допустимые уровни загрязнения кожных покровов вредными веществами»;
• ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».
• ПДУ физических опасных и вредных производственных факторов приведены в различных ТИПА в зависимости от факторов. Так, например, ПДУ для такого физического фактора, как шум, приведен в постановлении Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 16.11.2011 № 115 «Об утверждении Санитарных норм, правил и гигиенических нормативов «Шум на рабочих местах, в транспортных средствах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

+375 (29) 35-70-911
+375 (33) 35-70-911

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ!

Общие требования к воздуху рабочей зоны

Создание на предприятии безопасных условий труда – это обязанность работодателя, которая закреплена на законодательном уровне. Некоторые производства имеют такие специфические технологические процессы, которые выделяют в воздух рабочей зоны вредные вещества. Они способны оказывать негативное влияние на здоровье работников.

Контроль показателей предельной концентрации вредных веществ в воздухе – это эффективный способ недопущения опасного воздействия на сотрудников. Допустимые величины концентрации веществ рассчитываются в соответствии с их токсикологическим воздействием.

Что такое предельно допустимые концентрации (ПДК)?

Основное требование к воздуху рабочей зоны – это допустимые уровни содержащихся в нем вредных веществ. Такие уровни не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК). Существуют определенные требования к ПДК вредных веществ, которые могут присутствовать в воздухе производственных помещений.

Если воздушные массы включают в себя сразу несколько опасных веществ, ПДК не изменяется и рассчитывается таким образом, как если бы такие вещества находились отдельно друг от друга.

Контроль уровня вредных веществ в воздухе рабочей зоны

На каждом участке производства необходимо определить те вещества, которые могут выделяться во время технологических операций. Когда таких веществ много, достаточно контроля тех из них, которые являются наиболее опасными.

Если существует опасность поступления в воздух особенно опасных веществ мгновенного действия, такие зоны должны быть оборудованы сигнализацией, которая может постоянно контролировать показатель ПЛК.

Контроль за показателями ПДК вредных веществ

Контроль за уровнем вредных концентраций должен вестись на предприятиях регулярно. Рассмотрим ПДК вредных веществ, которые чаще всего встречаются на производстве.

Уровень ПДК соляной кислоты должен ограничиваться показателем в 5 мг/м3. Она оказывает раздражающее действие при попадании на кожу и слизистые оболочки. При вдыхании провоцирует болезни легких. От высоких концентраций страдают глаза и зубы.

Бесцветный газ метан обладает высокими взрывоопасными свойствами. Его ПДК в рабочей зоне не должен превышать уровень в 7000 мг/м3. Вполне безобидный при невысоких концентрациях, если ПДК превышен, метан угнетает нервную систему, вызывает головную боль.

Бесцветный, но при этом обладающий резким неприятным запахом сероводород имеет ПДК 10 мг/м3. Обладает раздражающим действием, от которого страдают глаза и дыхательная система работников. Данное вещество обладает повышенной огнеопасностью.

Резкий характерный запах ацетона делает его узнаваемым веществом. Пары ацетона имеют ПДК 0,9 мг/м3. Если показатели выше, это приводит к негативному воздействию на центральную нервную систему, вызывать судороги, кашель, тошноту, потерю сознания. Вызывает нарушения в работе щитовидной железы.

Уровень ПДК водорода – 5 мг/м3. Он не горючий, бесцветный, с резким запахом. Чаще всего проявляет свое действие спустя какое-то время после вдыхания. Вызывает заболевания легких.

Такой тяжелый металл, как ртуть имеет показатель ПДК 0,005 мг/м³. Способна проникать в организм работающих как через кожу, так и через дыхательную систему. Ее воздействие вызывает расстройства нервной, психической системы, проблемы с речью.

Еще одно вещество, запах которого узнаваем – хлор. Его ПДК в воздухе рабочей зоны – 1 мг/м3. При высоких концентрациях способен вызывать летальный исход. Вдыхание паров приводит к тошноте, жжению. Поражает зрительный аппарат, вызывает ожоги кожных покровов.

Действие пропана при превышении ПДК в воздухе рабочей зоны — 300 мг/ м³ может вызвать головокружение, головные боли.

ПДК бензола — 5 мг/м. Действует таким образом на организм, что вызывает сонливость, головокружение, тошноту, судороги. Обладает канцерогенными свойствами и при постоянном воздействии оказывает существенное негативное влияние на органы кроветворения, печень и иммунную систему.

Обращение с веществами, опасными для воды

Охрана водных объектов имеет жизненно важное значение для охраны здоровья населения и природных основ жизни, а также является необходимым условием экономического развития. С этой целью водоемы должны охраняться как неотъемлемая часть природной среды и среда обитания животных и растений. Их управление должно приносить пользу как широкой общественности, так и, если они могут быть согласованы, интересам отдельных лиц и избегать нарушения их экологических функций.

Одной из ключевых задач принципа предосторожности является предотвращение сброса веществ, опасных для воды, с промышленных объектов и загрязнения поверхностных и подземных вод. Это означает не только предотвращение разрушительного ущерба, такого как пожар на предприятии «Сандоз» в Базеле, гибель рыб или загрязнение питьевой воды, но также и ущерба, который не сразу проявляется, например, негативного воздействия на водные организмы, такие как водоросли и мелкие ракообразные.

Какие вещества опасны для воды?

Вещества, которые считаются опасными для воды, определяются в соответствии с их физическими, химическими, токсикологическими и экотоксикологическими свойствами для человека и вызывают неблагоприятные изменения качества воды. К ним относится большинство веществ, используемых в торговле и промышленности, а также в домашнем хозяйстве, например, масла, топливо, растворители, кислоты, щелочи и соли.

Эти вещества подразделяются на три класса опасности для воды (WHC) в соответствии с главой 2 Постановления об установках для обращения с веществами, опасными для воды (Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen (AwSV)):

• WHC 1: низкая опасность для воды (например, уксусная кислота, сода, спирт или перекись водорода)
• WHC 2: значительная опасность для воды (например, мазут, гидрохлорит натрия, йод)
• WHC 3: сильная опасность для воды (например, отработанное масло, хлорированные углеводороды, бензол)

Классификация обеспечивает основу для дифференцированных требований безопасности для установок. Оператор должен организовать классификацию веществ, которым еще не присвоен WHC. Вещества, которые уже были классифицированы, можно найти в Интернете по адресу 9. 0003

Правовая основа и обязанности

Принцип предосторожности и, таким образом, основной стандарт, которого должны придерживаться установки, можно найти в статьях 62 и 63 Федерального закона о воде (Wasserhaushaltsgesetz – WHG). Конкретное техническое проектирование установок и соответствующие обязанности операторов, включая необходимые процедуры уведомления и определения пригодности, изложены в Постановлении об установках для обращения с веществами, опасными для воды (AwSV), которое вступило в силу 1 августа 2017 года. Требования, изложенные в федеральном постановлении, применяются к новым установкам с этой даты. Операторы уже существующей установки должны, например, соблюдать обязательства по проверке, однако модернизация установок необходима только по распоряжению компетентных органов. Реформа федеральной системы 2006 года наделила Федерацию более широкой законодательной компетенцией, что позволило принять федеральное постановление и не допускать отступления земель от положений, регулирующих установки и вещества.

Поэтому установочные постановления земель постепенно отменяются. Земли несут ответственность за обеспечение соблюдения AwSV.

Положения о технических установках

Федеральный закон о воде устанавливает национальный стандарт, которому должны соответствовать установки (например, резервуары для масла, заправочные станции, склады или заводы по производству спиртных напитков). В соответствии с принципом предосторожности, изложенным в статье 62 (1) Федерального закона о воде, установки для обращения с веществами, опасными для воды, должны проектироваться, строиться, обслуживаться, эксплуатироваться и выводиться из эксплуатации таким образом, чтобы не допустить неблагоприятных изменений в свойствах воды. бояться. Это считается выполненным, если установка установила два барьера безопасности и оператор выполняет определенные обязательства, включая мониторинг.

Первичная безопасность должна обеспечивать герметичность установок и частей установок, в которых находятся вещества, опасные для воды, и способность выдерживать механические, химические и термические нагрузки. Утечки веществ, опасных для воды, должны быть обнаружены.

Вторичная безопасность является дополнительным защитным барьером, который предотвращает ущерб окружающей среде в случае отказа контейнеров или других частей установки. Вторичная безопасность включает в себя поддоны для сбора и другое удерживающее оборудование, которое в случае утечки может безопасно собрать вещества, опасные для воды, без необходимости помощи человека.

Меры контроля направлены на определение герметичности установки и работоспособности систем безопасности. Они также предназначены для обеспечения того, чтобы опасности выявлялись и устранялись быстро и надежно. Мониторинг в первую очередь является обязанностью самих операторов, но они также должны привлечь внешнего эксперта до начала эксплуатации, а затем через регулярные промежутки времени проводить проверку установки.

Установки всегда должны строиться и эксплуатироваться в соответствии с наилучшей доступной технологией (Статья 62 (2) WHG). Наилучшая доступная технология также означает принципы и решения, изложенные в технических стандартах и ​​положениях, которые были опробованы и проверены на практике и признаны большинством специалистов в данной области. К наилучшей имеющейся технологии относятся, в частности, технические правила по веществам, опасным для воды, для определенных установок (например, установок для потребления мазута) и конструкции (например, уплотнительные поверхности), опубликованные DWA, Немецкой ассоциацией по водоснабжению, сточным водам и отходам. Он также включает Административные положения о технических строительных нормах (VVTB), опубликованные DIBt (центр компетенций в области гражданского строительства), которые имеют отношение к контролю загрязнения воды. Пригодными считаются отечественные строительные изделия для серийно выпускаемых деталей и стационарных установок для хранения, розлива и перевозки веществ, опасных для воды, имеющие общее техническое одобрение и обеспечивающие выполнение требований водоохраны.

Строительные изделия, соответствующие гармонизированному европейскому стандарту, считаются подходящими, если они соответствуют всем основным характеристикам гармонизированного стандарта, которые имеют отношение к защите водоемов. Любые недостающие характеристики должны быть выполнены всей установкой.

Обзор установок

В дополнение к контролю со стороны оператора многие установки также подлежат проверке со стороны внешнего эксперта до начала эксплуатации, а затем через регулярные промежутки времени. Эти специалисты должны принадлежать признанной организации технической поддержки (TSO). Любые недостатки в установке, выявленные в ходе этих проверок, должны быть устранены без промедления.

Трубопроводы

Трубопроводы – это трубопроводы, по которым транспортируются вещества, опасные для воды, и которые соединяют различные предприятия в нескольких помещениях. В прошлом они также подпадали под действие Федерального закона о воде, но вместе с другими трубопроводами теперь подпадают под действие статей 65ff в сочетании с номером 19. 3 Приложения 1 к Закону об оценке воздействия на окружающую среду (Gesetz über die Umweltverträglichkeitsprüfung, UVPG). Постановление о трубопроводах (Rohrfernleitungsverordnung) содержит особые технические и организационные требования к этим трубопроводам. Ключевые документы по этому поводу были составлены Комиссией по трубопроводам (Ausschuss für Rohrfernleitungen, AfR).

СОП: Опасные и высокотоксичные газы

 План контроля опасностей для процедур вашей лаборатории, связанных с опасными газами, будет содержать подробные сведения о конкретных технических средствах контроля, методах работы или необходимых средствах индивидуальной защиты.

Ниже приведены некоторые общие рекомендации по использованию опасных газов.

Технические средства управления

Все компоненты системы, подключенные к баллону со сжатым газом, должны иметь номинальное давление, чтобы выдерживать максимальное давление, которое может создать баллон, или максимальное выходное давление регулятора, подключенного к клапану баллона.

Вытяжной шкаф

Работа с опасными газами должна выполняться внутри вытяжного шкафа или с использованием другого специального средства вытяжки, проверенного и одобренного EHRS.

Защитный экран

Защитный экран требуется каждый раз, когда существует риск взрыва, опасности разбрызгивания или сильно экзотермической реакции. Все манипуляции с опасными газами, представляющие этот риск, должны выполняться в вытяжном шкафу, когда створка находится в самом нижнем возможном положении.

Перчаточный ящик (сухой)

Некоторые процессы, связанные с сильно токсичными газами, могут выполняться в бардачке с соответствующей вентиляцией, а не в вытяжном шкафу.

Газовая сигнализация

Для некоторых опасных газов требуются системы непрерывного мониторинга газовой сигнализации. EHRS оценит необходимость мониторинга газа в рамках оценки опасности, которая будет проводиться до утверждения использования опасного газа.

Регуляторы

Двухступенчатый регулятор представляет собой устройство, снижающее более высокое давление в газовом баллоне до более низкого рабочего давления. Двухступенчатые регуляторы регулируют давление в два этапа, обеспечивая точный контроль давления.

Двухступенчатый регулятор требуется для выдачи газа из газовых баллонов высокого давления. Регулятор должен быть совместим с газом и с предполагаемым использованием. Максимальное давление второй ступени регулятора должно быть настолько низким, насколько это практически возможно для предполагаемой экспериментальной работы.

Ассоциация производителей сжатого газа (CGA) рекомендует проводить ремонт регуляторов каждые 5 лет.

Клапаны регулирования расхода 

Механический клапан регулирования расхода (игольчатый клапан), который совместим с опасным газом и должным образом очищен, должен быть присоединен непосредственно к выпускному отверстию газового регулятора. Это требуется, даже если в экспериментальном устройстве присутствуют другие устройства управления потоком. Не следует пытаться управлять потоком с помощью газового регулятора или вентиля баллона. Клапан управления потоком регулирует  скорость расхода газа (например, литров в минуту), тогда как регулятор давления контролирует давление газа (например, фунты на квадратный дюйм).

Отверстия для ограничения потока 

Отверстие для ограничения потока – это устройство ограничения потока, ограничивающее максимальный поток, выходящий из регулятора сжатого газа. Эти устройства обычно представляют собой критические отверстия.

По возможности после регулятора должны быть установлены устройства ограничения расхода. Выберите подходящее дроссельное отверстие в зависимости от используемого газа и скорости потока, необходимой для исследования. В Плане управления опасностями вашей лаборатории для конкретной задачи должно быть указано, требуется ли дроссельное отверстие для использования опасного газа.

Трубопроводы и трубопроводы  

Опасные газы должны распределяться с использованием систем, которые должным образом очищены и совместимы с используемым газом. Давление разрыва труб и трубопроводов должно превышать максимальное давление регулятора второй ступени. Исключения из этого требования могут быть сделаны для коротких участков трубопровода, когда он и баллон со сжатым газом полностью заключены в вытяжной шкаф и используются низкие давления и скорости потока. Трубки и трубопроводы, используемые для горючих газов, не должны быть горючими. Гибкий трубопровод должен быть как можно короче и не должен превышать 5 футов.

Ацетилен и аммиак не могут контактировать с «красным металлом» (содержание меди >65%). Для трубопроводов этих газов необходимо использовать нержавеющую сталь, а для ацетилена необходимо использовать регуляторы

Продувочный узел 

Продувочный узел – это система клапанов, позволяющая промывать регулятор и нагнетательную трубку инертным газом.

Продувочный узел требуется всякий раз, когда система опасных газов не полностью размещена в вентилируемом корпусе. Узлы продувки должны выбрасываться в вытяжной шкаф или другую одобренную вытяжную систему. Исключения могут быть сделаны для лазерных систем, содержащих небольшое количество опасного газа, который будет эффективно фильтроваться при исчерпании. Исключения должны быть одобрены EHRS.

Обратный клапан

Обратный клапан поддерживает избыточное давление в линии при отсоединении от баллона. Это предотвращает утечку газа из технологической линии и предотвращает попадание воздуха в технологическую линию.

Обратный клапан

Перепускной клапан

Переливной клапан представляет собой механическое устройство, которое обнаруживает избыточный поток, который указывает на утечку в трубе, и перекрывает поток. Есть две разновидности: одна, которую можно сбросить после активации, и другая, для которой требуется специальный ключ для сброса после инцидента. Перепускные клапаны обычно не используются с коррозионно-активными газами, поскольку они могут подвергнуться коррозии. Клапан должен быть расположен на линии как можно ближе к цилиндру.

Перепускной клапан

Пламегасители и пламегасители

Следующее описание взято из статьи TWI Что такое пламегаситель или пламегаситель? (по состоянию на 25.06.2021)

Пламегаситель или пламегаситель — это защитное устройство, предназначенное для остановки пламени на пути следования. Поэтому он используется для предотвращения обратного воспламенения в цилиндрах или трубопроводах.

Пламегаситель обычно содержит элемент, который может состоять из узких проходов через проволочную сетку или металлический пенопласт. Когда пламя входит в элемент, оно быстро охлаждается холодной поверхностью элемента и пламя гаснет. Пламегаситель может содержать запорный клапан, активируемый давлением или температурой, и тогда он может быть известен как пламегаситель.

Защита от избыточного давления

Технические средства защиты от избыточного давления включают предохранительные клапаны, разрывные мембраны, устройства гидростатического напора и устройства отключения по высокому давлению.

Вакуумные насосы

Масло для вакуумных насосов на углеводородной основе несовместимо с сильно окисляющими и многими химически активными газами. Новые вакуумные насосы, в которых используются инертные смазочные материалы, такие как DuPont Krytox, и которые никогда не содержали смазочные материалы на масляной основе, должны использоваться с окисляющими и химически активными газами. Вакуумные насосы должны быть надежно подключены к вытяжному шкафу или другой одобренной вытяжной системе с трубкой, совместимой с используемыми газами. Выхлопные трубы должны быть как можно короче. В зависимости от токсичности используемых газов для вакуумных насосов могут потребоваться вентилируемые кожухи.

Методы работы

Список рекомендуемых методов работы при обращении с опасными химическими веществами включен в Раздел V: Обращение с химическими веществами этого CHP.

Руководство по практике работы со сжатыми газами приведено в СОП: Сжатые газы. Все требования к хранению, транспортировке и закреплению газовых баллонов относятся к опасным газам.

Специальные методы работы с опасными газами

Дополнительные методы работы для снижения рисков любой лабораторной процедуры, включающей опасные газы должны быть описаны в письменном Плане контроля опасностей.

Административный контроль (практика работы) недостаточен для предотвращения взрывоопасных и несовместимых газовых смесей в коллекторных системах. Для предотвращения смешивания несовместимых газов в системе необходимо использовать технические средства контроля и соответствующую конструкцию оборудования.

Рекомендации по покупке

Купите наименьший объем опасного газа, необходимый для краткосрочных исследовательских нужд (примерно 3 месяца). Хотя первоначальная стоимость покупки кубического фута может быть ниже, если опасные газы приобретаются в полноразмерных баллонах, общая стоимость экспериментальной установки (для которой может потребоваться местная вентиляция, газовые шкафы, трубопроводы из нержавеющей стали и системы продувки) может компенсировать очевидную экономию от покупка опасных газов в полноразмерных баллонах.

Опасные газы, которые используются в низких концентрациях (в смеси с инертными газами), по возможности должны приобретаться в предварительно смешанном виде.

Смеси горючих и окисляющих газов нельзя покупать и нельзя смешивать в процессе. Если для ваших исследований требуется смешивание горючих и окисляющих газов, свяжитесь с EHRS. Дополнительную информацию об этой опасности см. в этом предупреждении о безопасности.

Соединения

Фитинги CGA должны быть совместимы с газом. Не используйте адаптеры и не модифицируйте регулятор или разъемы.

Левосторонние или «обратные» соединения протектора используются с легковоспламеняющимися, коррозионно-активными веществами и воздухом.

Соединения с правой резьбой используются с токсичными газами.

Минимизируйте количество соединений между выходом регулятора и точкой использования.

Тефлоновая лента не должна использоваться с фитингами Swagelock или CGA.

Прокладки обычно используются в соединениях CGA с агрессивными газами. Прокладку необходимо менять не реже одного раза через каждые три замены цилиндра. Прокладки необходимы для создания газонепроницаемого уплотнения. Важно иметь дополнительные прокладки в лаборатории.

Проверка на герметичность

 

Перед использованием системы для работы с опасными газами должны быть проверены на герметичность с использованием инертного газа и растворов для обнаружения утечек, таких как Snoop™.

Улавливание и очистка газов

Для предотвращения загрязнения окружающей среды и повреждения оборудования может потребоваться улавливание и/или очистка выхлопных газов от процессов, в которых используются агрессивные газы, даже при работе в вытяжном шкафу. Свяжитесь с EHRS для получения помощи в проектировании и настройке процессов нейтрализации газа.

Если коррозионно-активные газы должны выпускаться в жидкость, необходимо использовать ловушку, обратный клапан или устройство отключения вакуума для предотвращения опасного обратного потока.

Продувка

Регуляторы и клапаны должны быть закрыты, когда баллон не используется, и промыты сухим воздухом или азотом после использования.

Все трубопроводы и шланги должны быть промыты инертным газом после завершения процесса и перед открытием любого компонента системы для доступа окружающего воздуха.

Методы работы по установке регуляторов

1. Сначала вручную затяните соединение регулятора с цилиндром, затем с помощью гаечного ключа на 1,25 дюйма поверните соединительную гайку примерно на 30 градусов.  
2. Закрыть клапан управления потоком
3. Полностью откройте клапан баллона, чтобы убедиться, что он герметичен в верхней части клапана

Средства индивидуальной защиты

Учитывайте возможные пути воздействия и последствия для здоровья при выборе средств индивидуальной защиты (СИЗ) для задач, связанных с опасными газами .

В дополнение к минимальным требованиям к лабораторной одежде и СИЗ для снижения рисков может потребоваться другое защитное оборудование. Если требуется дополнительное оборудование (например, плотно прилегающие защитные очки от брызг химикатов, химически стойкие перчатки или одноразовые лабораторные халаты), необходимо составить план контроля рисков, чтобы задокументировать оценку рисков и средства контроля.

Обратитесь в EHRS за помощью в оценке рисков, совместимости перчаток и выборе других СИЗ.

Минимальные требования к СИЗ для выполнения всех задач по обращению с химическими веществами, а также информацию о специальных СИЗ можно найти в разделе «Средства индивидуальной защиты» Раздела V: Обращение с химическими веществами в этом CHP.