Опрессовка водопровода давление снип: Опрессовка системы водоснабжения СНИП

Нормы и правила проведения опрессовки, разъяснения и ссылки на СНиП.

Поводом для написания этой статьи послужило то, что очень многим непонятны вопросы по правилам опрессовки системы отопления, о регулярности её проведения, а также величинах подъема давления в системе.

Мы решили обобщить имеющиеся источники информации и дать им разъяснения и расшифровку, понятную для простого обывателя.

Существует несколько официальных нормативных изданий, которые регламентируют правила по опрессовке систем отопления и горячего водоснабжения- СНиП и правила опрессовки. К таким источникам относятся:

• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно- технические системы»
• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»
• Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок. Разработано и утверждено Министерством Топлива и Энергетики Российской Федерации. № 115 от 24.03.2003г.

Все выше приведенные источники говорят об одном и том же, но в разных формулировках и разном объеме раскрытия информации, вводя таким образом в заблуждение многих читателей.

Например: в пункте 4.6 СНиП 3.05.01-85 и пункте 4.4.8 СНиП 41-01-2003 говорится о том, что при гидравлических испытаниях опрессовочное давление должно превышать рабочее давление в системе в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа.

Если прочитать источник — «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок», то там минимальная величина пробного давления должна быть равным 1,25 рабочего давления системы.

Что из этих трех источников считать верным?

В СНиП после фразы в 1,5 раза написано, что величина давления при опрессовке систем отопления не должна превышать рабочего давления для установленных в системе отопительных приборов, оборудования, арматуры и трубопроводов. То есть, при опрессовке необходимо руководствоваться величинами рабочего давления по паспорту приборов и оборудования.

Для систем, где установлены чугунные радиаторы, применяют давление не более 6Ати, а в системах с конвекторами и панельными радиаторами- 10Ати.

Поэтому верными считаются все три источника, только их нужно прочитать внимательно и до конца.

Однако в Правилах Министерства Энергетики от 2003 года все эти пункты расписаны более подробно и таким образом, что не вызывают вопросов. Это более полное и информационное пособие для проведения гидравлических испытаний, на которое ссылается МОЭК.

Ниже мы приведем ссылку, где можно ознакомиться с отдельными пунктами СНиП и правил.

Читать дополнительно:

 

• Нормативная документация, правила и СНиП по опрессовке системы отопления
  Опрессовка систем отопления-как залог надежности и спокойствия зимой
  Кто и когда должен выполнять опрессовку системы отопления.
  

  Гидравлические испытания для чего их выхолнять ежегодно.
  Что такое промывка системы отопления в зданиях.
  Диаметр сброса и пример подачи заявки в МОЭК при опрессовке отопления
  
  

• Нормативная документация, правила и СНиП по опрессовке системы отопления
• Образец составления технического задания на опрессовку системы отопления здания.
• Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
• Требования и документы предъявляемые к персоналу по опрессовке.
• Что нового требует МОЭК при сдаче опрессовки отопления в 2016г
• Как определить границу балансовой принадлежности по опрессовке отопления.
• Нужно ли вешать объявление на подъезде по опрессовке

что это такое, как правильно делается

Опрессовка трубопровода – это его комплексное испытание на герметичность с целью обнаружения возможных утечек прокачиваемой среды. Опрессовка труб выполняется не только относительно систем водоснабжения, но также и для газовых магистралей, систем отопления и подачи горячей воды в многоквартирные дома.

Содержание

1. Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое
2. В каких случаях производят опрессовку систем отопления
3. Суть опрессовочных испытаний
4. Технология проведения опрессовки
5. Оборудование для опрессовки
6. Подготовка к работе
7. Порядок выполнения опрессовки
8. Особенности и ограничения пневматической опрессовки
9. Особенности опрессовки во многоквартирных домах
10. Требования СНиП и техники безопасности

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны.

Практически используются:

1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
3. Ультразвуковой контроль целостности.
4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности.  Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Читайте также:

Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб

Природный газ используется в быту и на производственных предприятиях. Для доставки его к месту назначения применяют трубопроводы. Важнейший показатель для них – давление газа в газопроводе. Эта…

 

Поэтому водопроводные трубы иногда проверяются дедовским методом, по наличию мокрых мест или капель воды на внешней поверхности.

Для кондиционеров большой мощности или количества, проводят также опрессовку систем охлаждения.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

• Перед сдачей дома в эксплуатацию;
• За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

В ходе таких проверок устанавливают не только соответствие трубы правилам её эксплуатации, но и контролируют степень её изношенности. Так, труба отопительной системы должна быть изготовлена из стали, которая отвечает техническим требованиям ГОСТ 3262-75, а на поверхности изделия не должно быть трещин, закатов или вздутий. легче предупредить, чем устранить.

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Суть опрессовочных испытаний

Опрессовка водопровода (как и любых других систем для прокачки жидких или газообразных  сред) является наиболее важным в процессе строительства трубопровода, особенно в таких отраслях как химическая или нефтегазовая промышленность, гидротехника, жилищно-коммунальное хозяйство. Наряду с проверкой величины допустимой компрессии в трубах проводят также  анализ напряженно-деформированного состояния труб, что позволяет оценить ресурс их долговечности.

Некоторые производители труб – например, торговая марка – разрабатывают собственные оригинальные методики опрессовки своей продукции. Для этих целей Рехау реализует специальный электрогидравлический инструмент, при помощи которого можно произвести тестирование трубопровода непосредственно после его монтажа. Метод проверки – локальный: к герметизированному участку подключается опрессовочный насос, создающий необходимое внутреннее давление воздуха. Стабильность показателей устанавливается манометром.

Технология проведения опрессовки

При гидравлической опрессовки труб испытуемая трубопроводная система нагружается внутренним давлением, которое  должно в 1,5 раза превосходить номинальное. Продолжительность испытаний зависит от технологического предназначения системы:

• трубы отопления выдерживают в течение 40…60 минут;
• стальные магистрали, по которым подаётся горячая или холодная вода – 3…4 часа;
• промышленные трубопроводы – до 8 часов;
• трубы из металлопластика – по рекомендациям изготовителя, но более 15 часов.

Система считается испытанной , если допустимое падение компрессии в трубах (или его отсутствие) сохраняется неизменным в течение указанного промежутка времени, при этом на внешней поверхности труб отсутствуют деформации, повышенная влажность или – для газопроводов – характерный свист.

Оборудование для опрессовки

Гидравлическая опрессовка труб требует составления определённой цепи, которая складывается из следующих компонентов:

1. Силового блока.
2. Насоса, создающего требуемое давление.
3. Испытательных материалов.
4. Измерительных приборов и инструмента.

Гидротестирование труб можно производить водой или маслом (последнее характерно для промышленных трубопроводов).  Гидравлическая силовая установка обеспечивает заливку масла в систему. Силовой блок представляет собой насос, который подает масло в систему до создания и поддержания там необходимого значения испытательного давления.

Материалы для испытания включают датчики, коллектор, клапаны и глухие фланцы.

Систему трубопроводов подключают к силовой установке. Линию нагнетания тройником через шланги соединяют с линией возврата и слива. Обратные клапаны должны быть взаимозаменяемы с шаровыми клапанами, которые используются при обычном функционировании испытываемой магистрали.

Подготовка к работе

Вся измерительная техника должна пройти предварительную поверку в лицензированной испытательной лаборатории. Гидравлический блок питания подключается к напорной линии через коллектор испытательного давления. Коллектор имеет сливной клапан и манометр. Манометры устанавливают в конце и начале линии давления.

Перед началом опрессовки труб все клапаны и вентили должны быть закрыты.

Подготовка к опрессовке трубопровода включает в себя следующие этапы:

• Заполнение контура рабочей жидкостью;
• Заправка линии до создания там давления, равного испытательному;
• Подключение испытательных приборов и оснастки к нужному участку магистрали.

Порядок выполнения опрессовки

Компрессия, которая создана в напорной линии, подаётся в линию возврата или слива. Поскольку в линии нагнетания оно будет очень высоким по сравнению с линией возврата и слива, линия давления проверяется первой. Для этого изолируют возвратную и сливную магистрали.

Как только линия давления проверена, компрессию труб тестируемой линии постепенно увеличивают, до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение. Затем опрессовка удерживается в линии в течение требуемого промежутка времени, в течение которого производится проверка на утечки.

Если длительность опрессовки превышает продолжительность рабочей смены, организуется многосменное обслуживание всех компонентов  проверяемого контура.

Для гидравлического испытания труб под давлением существует два метода проверки утечек в соединениях – визуальная проверка фланцев и фитингов, а также фиксация результатов при помощи манометра. Компрессия труб возврата и слива проверяется с помощью манометров на коллекторе и на крайнем участке линии нагнетания. Это связано с тем, что линии давления, возврата и слива соединены в единую систему. Таким образом, показания на манометре будут такими же, как и показания опрессовки в обратном трубопроводе.

Если опрессовка труб прошла успешно, то производят  сброс компрессии труб в напорной линии при помощи обратных/сливных клапанов в линию дренажа.

Особенности и ограничения пневматической опрессовки

Пневматическое испытание труб путём опрессовки воздухом представляет определённую опасность, что связано со значительным количеством энергии, накопленной в сжатом газе. Разрыв трубы может привести к взрывному выбросу этой энергии. По этой причине при пневматическом тестировании испытательное давление принимают обычно всего на 10% выше, чем расчётного в трубопроводной магистрали.

Для безопасности пневматической опрессовки необходимы следующие два предварительных условия:

• Разгрузочное устройство адекватного размера;
• Промежуточное удержание значений испытательного давления в пределах 150…180 кПа, с визуальным осмотром всех соединений.

Только затем  компрессию постепенно доводят до нормативных значений.

Пневмоопрессовка производится взамен гидравлической в зимнее время года, когда существует  опасность замерзания воды или масла. Её применение ограничено повышенными эксплуатационными расходами на эксплуатацию насосно-компрессорных установок.

Особенности опрессовки во многоквартирных домах

При наличии смешанной системы водоснабжения опрессовку труб проводят последовательно по каждому стояку, предварительно отключая смежные. Используются насосы поршневого типа, исключающие перегрузку по давлению и искрообразование.

Читайте также:

Разводка труб водоснабжения в квартире: схема водопровода, монтаж
Каким должен быть домашний водопровод? Простым, надежным, незаметным, современным, безопасным. Такие пожелания у каждого заказчика. И ремонтопригодным – добавит специалист. Отдельные энтузиасты…

 

Насос должен иметь соответствующее предохранительное устройство и средства управления.

Давление испытательной среды медленно повышают до заданного значения и удерживают в течение времени, соответствующего условиям вышеуказанных СНиП. . Затем выполняется визуальный осмотр каждого стояка, по результатам которого определяют, существует ли какая-либо утечка.

Гидравлические испытательные насосы должны иметь подачу до 770 л/мин и компрессию до 2800 бар. Питание оборудования –  только от электродвигателя.

Требования СНиП и техники безопасности

Из соображений техники безопасности, а также по эксплуатационным соображениям рекомендуется:

1. Не выполнять длительную во времени опрессовку труб, изготовленных из ПВХ.
2. Производить тестирование на линии, которая предварительно отключена от остальных участков трубопровода.
3. Контролировать утечки только проверенными приборами и оборудованием.
4. Не привлекать к опрессовке организации и лица, которые не имеют сертификатов на выполнение подобных процедур.

При всех видах опрессовочных испытаний следует учитывать возможные отклонения от расчётных параметров давления в сети и длительность визуальной проверки утечек.

Небольшое видео о том ка проводить опрессовку отопления и водоснабжения

Как опрессовать линии бассейна

Опрессовка сантехники бассейна

Многие из вас писали мне по электронной почте, спрашивая о последующей части – и вот она – 5 лет спустя – простите за ожидание! По сути, вы вкручиваете прижимную палочку в скиммер с помощью тефлоновой ленты. Затем подсоедините к нему садовый шланг, также с тефлоновой лентой на наружной резьбе. Ваш стержень для испытания под давлением должен иметь на конце штуцер с наружной резьбой 1,5 дюйма. Если ваш скиммер имеет двухдюймовые порты, добавьте 2-дюймовый. Х 1,5 дюйма. резьбовой переходник к скиммеру, опять же с тефлоновой лентой для предотвращения потери давления.

Затем заткните обратку бассейна, другие скиммеры и главный слив, любые трубы бассейна, которые вы хотите проверить. Вы можете использовать зимние расширительные заглушки (№8 или №9) или резьбовые заглушки с уплотнительными кольцами, например SP1022C (1,5 дюйма) или 195829 для труб с резьбой 2 дюйма. Вам не нужно подключать их все одновременно, потому что вы будете тестировать каждую линию по отдельности. Существуют специальные тестовые заглушки с прямыми боковыми стенками, а не заостренными, как у зимних заглушек, которые лучше выдерживают высокое давление. Однако в большинстве случаев эти дорогие тестовые заглушки не нужны, а зимние заглушки будут выдерживать давление 10-20 фунтов на квадратный дюйм, если вы очень туго затяните барашковую гайку. Если у вас возникли проблемы, используйте резьбовые заглушки, упомянутые выше.

Если вы только проверяете сторону всасывания (скиммеры, слив, вакуумная линия), заглушите клапан на насосе (ослабьте контргайку, слегка потяните рукоятку вверх и поверните ее назад, чтобы предотвратить попадание воздуха насос, как показано на рисунке). Если у вас нет 3-ходового клапана (клапанов) перед насосом, вы можете открыть крышку насоса и надежно заглушить входную трубу.

При необходимости откройте или закройте всасывающие клапаны, чтобы изолировать линию или линии, которые вы хотите проверить. На одном скиммере вы можете закрыть клапан скиммера, чтобы проверить линию (линии) скиммера, а также основной слив (если он засорен). Клапан должен быть клапаном с принудительной герметизацией, который не будет пропускать давление. Чтобы быть уверенным, вы можете открыть клапан и заткнуть входное отверстие клапана или разрезать трубу по вертикали там, где она выходит из-под земли, и заткнуть саму трубу, чтобы изолировать любую конкретную трубу.

Вы также можете проверить обратную сторону или сторону нагнетания, направив воду через насос и фильтр (если у вас есть многоходовой клапан, установите его в режим рециркуляции) и обратно в обратные линии. Но часто требуется изолировать конкретную трубу, а не тестировать несколько труб одновременно. В таком случае лучшим вариантом может быть разрезание труб в удобном месте (позже вы снова соедините трубы с помощью муфты или муфты из ПВХ).

Палочка для испытания под давлением также может быть снята со скиммера и подсоединена к отрезанной трубе на площадке для оборудования с помощью муфты с внутренней резьбой, временно установленной на отрезанной трубе. Например, для проверки только основной дренажной трубы отрежьте основную дренажную трубу и трубы скиммера (все), чтобы можно было убрать трубы всасывающего коллектора. Затем наденьте переходник SlipXFPT с внутренней резьбой на обрезанную трубу (трубы) и ввинтите стержень для проверки давления в фитинг FTA. Не забудьте заткнуть основной слив, отверстие обычно находится сбоку от основного сливного бака, под сливной крышкой.

Когда вы смонтируете установку для испытания под давлением, а другой конец трубы будет плотно заглушен, подсоедините садовый шланг и включите воду, чтобы создать давление в линии. Добавьте достаточное количество воды, пока давление не поднимется значительно, примерно на 15 фунтов на квадратный дюйм, затем перекройте воду маленьким клапаном на ручке давления и следите за манометром.

ЕСЛИ давление держится (подождите 60 секунд), линия исправна, и вы можете перейти к тестированию других линий или участков трубопровода. Если давление медленно падает, более чем на 1 фунт/кв. дюйм, и продолжает падать, дважды проверьте все и повторите тест, чтобы убедиться в отсутствии утечек давления в вашей установке. Небольшой капли из соединения шланга или пузырей в месте засорения линии может быть достаточно, чтобы показать падение давления и обмануть вас, заставив думать, что линия треснула.

Если это большая утечка в трубе, вы можете вообще не создать никакого давления или увидеть на манометре всего несколько фунтов на квадратный дюйм. Однако для труб, которые могут быть почти пустыми, может потребоваться несколько минут для повторного наполнения, прежде чем давление зарегистрируется на манометре.

Существует дюжина способов построить стенд для проверки давления в бассейне, он не обязательно должен быть похож на мой, это может быть любое устройство, позволяющее создавать давление в трубе, клапан для перекрытия воды и манометр для контроля. Вот альтернативная аранжировка, созданная одним из наших клиентов, которому я помогал (тот, который спрашивал об этом сообщении в блоге).

Нашли протекающую трубу, что теперь?

После опрессовки линий бассейна и обнаружения одной (или нескольких) линий, не выдерживающих давление, каковы следующие шаги? Либо вы ремонтируете сломанную трубу, либо заменяете сломанную трубу, либо отказываетесь от сломанной трубы.

1. Отремонтировать сломанную трубу:  для этого нужно знать хотя бы общий участок, где протекает труба, чтобы знать, куда копать. Многие скиммеры и возвратные брейки могут быть под настилом бассейна, и я проложил туннель под многими короткими настилами, а также вырезал отверстие 3×3 в больших настилах для устранения утечек. Но не начинайте копать или резать, пока не будете хотя бы достаточно уверены в местоположении. Эксперты по обнаружению утечек часто также добавляют газ в свои установки для испытания под давлением, а затем используют электронные подслушивающие устройства, чтобы точно определить место утечки в трубе. Имея небольшой опыт, они могут нарисовать X прямо на земле — копайте здесь.

2. Замените сломанную трубу:  Если вы точно не знаете, где протекает труба, или если вся труба разрушена по всей длине, или если вы заменяете старую гибкую трубу, использовавшуюся под землей, вы можете просто выкопать новую траншею (сначала позвоните по номеру 811 или в местную мисс коммунальную службу) от насоса до бассейна и проложите новую трубу. Не беспокойтесь о том, чтобы выкопать старую трубу, просто дайте ей сгнить в земле.

3. Откажитесь от сломанной трубы:  В некоторых случаях люди решают, что им не нужен дополнительный скиммер, или они могут жить без основного стока. И вы, вероятно, можете, если у вас хорошая циркуляция и вы ежедневно используете чистящее средство для бассейнов, чтобы распределять фильтрованную воду. Однако вам также может понадобиться больше времени работы насоса и больше химикатов, чтобы компенсировать снижение циркуляции.

 

 

Роб Кокс
В редакторе блога The Swim

 

Как проверить давление в сантехнике своими руками (пошаговое руководство) ‐ WP Plumbing во время технического обслуживания и каждый раз в сантехнических системах

опрессовка сантехники — это простой способ обнаружить любые проблемы, которые могут возникнуть.

Испытания под давлением часто включают закачку сжатого воздуха в вашу сантехнику для проверки на наличие утечек . Это особенно важно для новых светильников и систем слива-слива-вентиляции (DWV), которые необходимо протестировать, пока не стало слишком поздно их менять.

Но, если необходимость опрессовки вашей сантехники возникает спустя много времени после установки, вам, возможно, придется подойти к этому процессу по-другому. Ниже приводится подборка всей информации, необходимой для проведения испытаний под давлением ваших водопроводных систем .

Что вам понадобится

Испытание под давлением — это простой процесс, который включает использование ряда инструментов, в том числе:

• Воздушный компрессор
• Манометр для проверки давления
• Плоскогубцы
• Сантехническая лента
• Тестовая заглушка DWV
• ½-дюймовые и ¾-дюймовые колпачки для меди, PEX или латуни
• Трубные ниппели: ¾-дюймовые и ½-дюймовые
• Трубная муфта
• Домашняя водопроводная система

  Испытание под давлением требует немного усилий, но, как правило, оно простое. Процесс включает в себя наполнение вашей сантехники сжатым воздухом. Это подтверждает, есть ли у вас утечки, и помогает узнать, есть ли на трубах какие-либо структурные повреждения.

  Однако для систем DWV вам потребуется следовать процедуре, отличной от той, что вы делаете с обычной сантехникой. Рассмотрим каждый вид сантехники.

  1. Испытание водопровода под давлением

  Ниже приведены шаги по правильному испытанию водопровода под давлением.

  A. Закройте все клапаны подачи воды

  Прежде чем продолжить, каждый клапан в вашем доме должен быть закрыт , включая основной водопровод вашего дома. Вода может помешать работе водопроводной системы для испытаний под давлением, поэтому важно перекрыть ее подачу.

  B. Наденьте заглушки на линии подачи

  За исключением смесителей для душа, вы должны заглушить все линии подачи воды в вашем доме. Если у вас есть резьбовые фитинги, вы можете использовать сантехнический скотч для их герметизации.

  C. Подготовка сборки манометра

  Соберите манометр, ниппель ¾ дюйма, переходник и ниппель ½ дюйма с помощью монтажной ленты и подготовьте сборку манометра.

  D. Использование узла манометра

  Затяните узел манометра вокруг смесителя для душа, чтобы вы могли видеть показания манометра и включить компрессор. Вы можете использовать клапан управления душем, чтобы увеличить давление во всей системе в два-три раза по сравнению с обычным, в диапазоне от 80 до 120 фунтов на квадратный дюйм .

  E. Дождитесь повышения давления

  Вы можете оставить узел для выполнения своей задачи на срок до часа, чтобы поддерживать постоянное давление. Если показания давления колеблются, возможно, вы столкнулись с протечкой сантехники, и в этом случае вы можете обратиться за помощью к профессионалу.

  2. Испытание под давлением дренажной, сливной и вентиляционной системы

  Если ваша водопроводная система новая, вы можете выполнить это испытание под давлением, чтобы проверить, сможет ли ваша сантехника выдержать долгие годы работы или нет. Вот шаги для завершения испытания сантехники DWV под давлением.

  A. Наденьте заглушки на патрубки

  Используйте клей для пластиковых труб, чтобы приклеить колпачок к каждому патрубку, подключенному к вашей водопроводной системе. Не беспокоиться; после завершения теста вы можете удалить их.

  B. Подсоединение манометра и шланга воздушного компрессора

  Установите тройник и навинтите переходник на фитинг для очистки. Это позволит вам подключить шланг компрессора к вашей системе трубопроводов.

  C. Запуск компрессора

  Включите компрессор и дайте трубам заполниться воздухом , пока давление не достигнет 5 PSI . Дайте системе поработать несколько минут, чтобы проверить перепады давления.

  D. Останов компрессора

  После выключения компрессора дайте системе постоять около 15 минут, чтобы проверить падение давления воды. Если давление снижается, возможно, вы столкнулись с протечкой водопровода.

  Когда следует проверять давление в водопроводе

  Испытание давлением проводится относительно редко и проводится только один раз в голубую луну. Но вы должны знать, когда его выполнять, чтобы обнаружить незамеченные утечки в вашей сантехнике. Это несколько случаев, когда вы можете выполнить испытание водопровода под давлением.

  1. Новое завершенное строительство

  Строитель гарантирует, что каждая часть дома, который он строит, не имеет проблем, что требует проведения испытаний под давлением. Если вы покупаете новый дом, вы можете быть спокойны, зная, что сантехника проверена на наличие утечек и проблем.

  2. Ремонт

  Ремонт часто является идеальным временем для проверки водопровода под давлением, так как ремонт кухонь и ванных комнат обычно включает в себя сантехнические работы.

  Сантехнические системы DWV проверяются только во время недавно завершенного строительства или ремонта, так как они требуют испытания давлением перед установкой.

  3. Изменения давления, утечки или неприятные запахи

  Основной целью проверки давления является проверка на наличие перепадов давления, неприятных запахов или утечек.