Опрессовка воздухом системы отопления снип: Опрессовка системы отопления воздухом по нормам СНиП

Содержание

Опрессовка отопления — неотъемлемый элемент пусконаладочных работ.

Качественная работа систем отопления с высокими показателями энергоэффективности и надежность этой работы зависят не только от грамотного проектирования и качественно выполненных монтажных работ, но и от тщательно проведенных пусконаладочных: опрессовки и промывки.

Зачем проводить гидроиспытание

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

опрессовка системы,
промывка трубопроводов.

Что такое опрессовка систем?

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний

Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания нормативной базы грамотно выполнить работы по опрессовке систем отопления будет невозможно.

Так, например, в СНиП 41-01-2003 даны основные рекомендации по проведению испытаний систем отопления:

в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.

СНиП 3.05.01-85 регламентирует:

проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить неплотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;

секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.

Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5.

К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Пневматические испытания систем отопления

Основным ограничением проведения гидравлических испытаний является проведение работ в помещениях с положительной температурой, что крайне затруднительно в строящемся здании. Поэтому часто перед основными испытательными работами проводят опрессовку системы отопления воздухом.

Компрессор подключается к сливному крану либо к крану Маевского в любой точке системы, нагнетается повышенное давление воздуха, а система выдерживается определенное время без падения давления.

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

нормы СНиП Кто проводит опрессовку системы отопления

Опрессовка системы отопления воздухом и водой

5 (100%) голосов: 2

Водяное отопление в доме — это сложный механизм, который должен работать бесперебойно. Очень часто многим пользователям приходится сталкиваться со сбоями и неполадками. Например, на функционировании отопительной системы сказываются недочеты, которые были допущены в процессе установки, изнашивается оборудования и др. Для того, чтобы выявить в каком месте произошел сбой, нужно произвести опрессовку системы отопления.

В статье мы рассмотрим, что такое опрессовка системы отопления, посредством какого давления она выполняется, а также расскажем, как выполнить эту процедуру своими руками.

Опрессовка системы отопления

Опрессовка — что это за процедура?

Опрессовка системы отопления — это способ проверки её герметичности и того, насколько качественно выполнена сборка. Это означает, что система выдерживается под определенным давлением на протяжении некоторого времени. По итогам такой проверки уже можно судить, готова ли система к использованию или нет. На прочность проверяются все приборы, входящие в комплектацию системы: теплообменники, радиаторы, насосы, запорная и регулирующая арматура и т.д.

Опрессовка здания — это совокупность операций, среди которых выделяются промывка трубопроводов, проверка и, в случае необходимости, замена определенных элементов, восстановление целостности изоляции. В частных постройках кроме отопительной системы, опрессовке поддается и канализация, и контур горячего водоснабжения.

Операция опрессовки включается в себя:

опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
реабилитация неисправной теплоизоляции .

Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:

надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров , клапанов и задвижек;
насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.

Способы опрессовки системы отопления

Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.

Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.

Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.

Для того, чтобы сэкономить на покупке дорогостоящего опрессовщика, выполняя проведение опрессовки отопительной системы своими руками, вы можете использовать автомобильный насос с манометром .

Опрессовка воздухом выполняется в той ситуации, когда отсутствует способ подключения к водопроводу, а еще и зимой, когда есть высокая вероятность того, что вода может остаться в трубах и замерзнуть. В процессе проверки воздухом целостность системы определяется исходя из показателей на манометре . Если нагнетенное давление остается на том же уровне и скачки отсутствуют, то утечек нет. Для того, чтобы увидеть свищи, предполагаемый участок нужно покрыть мыльным раствором.

Виды и причины проведения

Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:

Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы , расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.
Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.
Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.

Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий

Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор . Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.

Важное требование — необходимость слива теплоносителя .

Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.

После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.

В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра , задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.

Давление в трубах

Исходя из требований СНиП , испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.

В загородном доме с тремя этажами чаще всего показатели давления не превосходят 2 Атм. В случае, когда рубеж перешагивается, сразу же срабатывает специальный клапан и осуществляется сброс давления. В домах с 5 этажами, давление достигает 3-6 Атм, в строениях от 8 этажей и выше — этот показатель варьируется в промежутке от 7 до 10 Атм. Наиболее высокий уровень испытательного давления находится в непосредственной зависимости от показателей главных звеньев системы: радиаторов, труб, арматуры.

Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками

Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством . Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.

Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.

Ручной насос для опрессовки системы отопления Rohenberger RP50-S

Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.

Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.

В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.

Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб		10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Одной из важных инженерных коммуникаций частного дома является система отопления, которая используется в зимнее время.

Некоторые считают, что она способна работать бесперебойно долгие годы, главное — чтобы она была сконструирована правильно. Но это совершенно ошибочное мнение, так как в этой системе могут появиться со временем проблемные зоны.

Для того, чтобы проверить как работоспособность, также и проблемные участки, следует провести гидравлические испытания, так как только опрессовка позволит достаточно точно определить, готово ли отопительное оборудование в дальнейшей эксплуатации. Только такое мероприятие поможет выявить все изъяны и проблемы, которые могли появиться в процессе отопительного сезона.

Когда делается опрессовка

Испытания системы обогрева помещений необходимо производить в следующих случаях:

Когда проложена магистраль и полностью завершен монтаж, то система должна сдаваться в эксплуатацию.
Если какой-то отопительный элемент вышел из строя и необходимо произвести ремонт, то после ремонта следует сделать испытание.
В том случае, когда потребовалось менять часть магистрали, также необходимо испытать всю систему в целом.
Когда приближается отопительный сезон, также необходима опрессовка.

В первую очередь, такое испытание должно выявить, имеются ли какие проблемы в системе и не нарушена ли герметичность. Устройство для опрессовки может быть как ручным, также и электрическим.

Каким путем проверяется герметичность

Для того, чтобы избежать срывов трубопровода в зимний период, когда происходят резкие перепады температуры, всю конструкцию обогрева дома необходимо проверить предварительно. Это также позволит определиться, имеется ли какое протекание в радиаторах или же в сальниковых соединениях. В тех местах, где стоит запорная, а также регулировочная арматура, производится опрессовка.

При такой процедуре в систему подается под определенным давлением вода или же воздух. Подача происходит при помощи гидравлического или же пневматического насоса. При испытании воздухом можно лучше выявить нарушения герметичности отопления.

Так как при этом используется компактное оборудование, то при такой операции испытания водой или воздухом не требуется большого количества людей. Такое оборудование очень хорошо может помочь выявить проблемы с герметичностью. Любой исправный узел или участок магистрали при такой проверке не пострадает, и только проблемные узлы могут придти в негодность.

Последовательность проверки

Промывка всей системы при помощи воды или же опрессовка воздухом может производиться только тогда, когда не только отопление выключено, но и удален из магистрали и всей магистрали теплоноситель. В качестве теплоносителя может использоваться как вода, также и антифриз. Но для того, чтобы в магистрали трубопровода не произошел разрыв или разгерметизация, необходимо следить за давлением при помощи определенных приборов.

Что необходимо учитывать при опрессовке:

очень важно обратить внимание не только на состояние всей магистрали, но также из какого материала состоит трубопровод и толщина его стенок;
необходимо определить и характеристику арматуры;
также берется во внимание и количество этажей, которые покрывает эта система отопления;
учитывается и тип разводки.

Опрессовка воздухом и промывка всего устройства отопления начинаются с таких этапов:

профилактические и подготовительные работы;
проведение работы с использованием давления;
запись в отчетной документации о проведенной проверке с указанием точных параметров и временем проведения данной операции;
промывка всего отопления.

Для того, чтобы помещения хорошо обогревались, необходимо, чтобы по трубопроводу двигался постоянно теплоноситель. А это возможно только в том случае, когда в системе создается определенное давление, которое и движет теплоноситель. И это должно быть такое давление, которое способно поднимать воду или же антифриз на определенную высоту. Чем больше будет этажей в высотном доме, чем больше должно создаваться давление в системе.

Для проведение качественной опрессовки воздухом в отоплении при испытаниях должно создастся давление выше рабочего на 40-50%. Только таким способом можно точно проверить, нарушена ли где герметичность всей магистрали. Если испытания выявили какой-либо дефект в определенном узле или трубопроводе, то необходимо произвести ремонт и снова произвести испытания. Если же никаких проблем не было выявлено, но считается, что система готова к дальнейшей эксплуатации. Давление во время проверки должно не выключаться в течение получаса, — за это время стрелка манометра укажет, все ли в порядке со всей конструкций обогрева здания.

Каким способом проверяется герметичность

Для опрессовки воздухом или проверки водой используется специальное оборудование, в котором имеются определенные приборы в виде манометров. Чтобы производить правильные замеры давления, манометры должны быть точно выставлены и отрегулированы. Когда проводятся испытания, то о разгерметизации отопления может указать стрелка манометра: если в момент проведения проверки она начинает медленно опускаться, то значит в каком-либо узле или трубопроводе произошла разгерметизация.

Испытания необходимо производить до тех пор, пока не будет найдено место разгерметизации и не будет произведен ремонт. Но для того, чтобы такой процесс был более эффективный, следует сделать промывку трубопровода и всех узлов.

Чтобы испытания принесли большую эффективность, должны вначале прочистится все фильтры и грязевики, которые задействованы в системе отопления. Так как в трубопроводе периодически образуются отложения и накипи, то должна производиться промывка каждые 5-7 лет. Такие отложения и накипи препятствуют движению теплоносителя.

Кто должен делать подобную проверку

Если это многоэтажный, а не частный дом, то такую проверку отопления проводит организация, которая занимается контролем отопительного оборудования. В жилых домах такую проверку должны делать работники коммунальных служб. А что касается административных и производственных помещений, то здесь для таких целей имеются технические службы. Только для аттестованного персонала, который имеет для этого специальное оборудование, возможна такая проверка.

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

испытание трубопровода и его промывка;
проверка и, если требуется, замена деталей;
восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
закрепления при соединении составляющих систему элементов;
выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Существующие методы опрессовки системы отопления

Опрессовка с помощью воды . При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.

Опрессовка с помощью воздуха . При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.

Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.

Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.

Насос для опрессовки системы отопления

Как проходит процесс опрессовки

Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается .
Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
По результатам проверки составляется акт.

Давление в трубах в процессе опрессовки

Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.

В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.

Опрессовка: как сделать своими руками

Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос.
Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.

Проверка системы отопления перед запуском

Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.

Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.

Совет. Для выполнения процедуры своими руками подойдут недорогие погружные насосы, а в качестве емкости для воды можно запросто приспособить бочонок, ведро или таз.

Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия. При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.

Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.

Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.

Опрессовка системы отопления: видео

В осенне-зимний сезон одной из наиболее важных бытовых задач является профилактика отопительной системы для обеспечения ее дальнейшей бесперебойной работы. С этой целью проводится так называемая опрессовка – испытание прочности трубопровода и соединенного с ним оборудования гидравлическим или пневматическим способом. Процедура эта необходима и в многоквартирных домах с централизованной системой отопления, и в частных особняках.

Чтобы узнать, как провести опрессовку системы отопления, можно обратиться к специалистам, однако приведенное ниже описание позволит вам обойтись и без их помощи – точное выполнение рекомендаций гарантирует получение того же результата, что и при участии мастера.

Соблюдая необходимые правила опрессовки системы отопления своими руками, с этой задачей можно успешно справиться самостоятельно. Проведенный заблаговременно осмотр и устранение неполадок помогут вам избежать протечек в радиаторах отопления и сальниковых соединениях, срывов какого-либо участка трубопровода, предотвратить течь в местах установления запорной и регулировочной арматуры. Опрессовка системы отопления – инструкция по ее проведению даст вам исчерпывающую информацию о последовательности действий – должна быть проведена в соответствии с технологией выполнения работ, это обеспечит отсутствие каких-либо неполадок системы во время отопительного сезона. Читайте также: » «.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: » «). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:

Как проводится опрессовка системы отопления

Для частных домов теплоноситель в системе отопления во время проведения опрессовки должен находиться под давлением в 2 атмосферы.

При поступлении в систему отопления, он вытесняет воздух, скопившийся в трубах. Теплоноситель, в качестве которого выступает обычная водопроводная вода либо антифриз, должна заполнить каждый элемент трубопровода. Использование в качестве теплоносителя антифриза является более дорогим решением, однако в этом случае вы будете застрахованы от повреждения замерзшей системы в случае отключения отопления.

Опрессовка системы отопления своими руками должна поводиться с помощью специального прибора – опрессовщика, с тем, что он собой представляет, вы можете ознакомиться по фото:

Для проведения опрессовки в многоквартирных этажных домах, для обнаружения участков протечки в систему подают жидкость, находящуюся под давлением в 8 атмосфер. Это значение на 20-30-% превышает рабочую величину. На вводе для контроля давления, которое должно держаться на указанном выше уровне в течении получаса, следует установить манометр. Перед началом проведения работ должна быть проведена тщательная проверка приборов и их калибровка. Падение во время испытаний стрелки манометра является свидетельством утечки в местах с нарушенной герметизацией (прочитайте также: » «).

Если вы точно соблюдаете порядок опрессовки системы отопления, то своевременно обнаружите малейшую неисправность системы. Обратить внимание следует, в первую очередь, на батареи отопления, запорную арматуру, прокладки и резьбовые соединения. Слабыми местами являются залитые в пол элементы системы. Обнаружив требующие ремонта участки, из системы следует слить всю воду и заменить или же исправить поврежденные места.

Зная, как сделать опрессовку системы отопления и самостоятельно проведя все необходимые действия, включая исправление найденных дефектов, следует учесть – находящиеся в детских, медицинских или административно-хозяйственных зданиях системы подлежат осуществляемой органами надзора обязательной приемке.

опрессовка системы отопления в частном доме своими руками: какое давление должно быть

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно.

Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

испытание трубопровода и его промывка;
проверка и, если требуется, замена деталей;
восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
закрепления при соединении составляющих систему элементов;
выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Существующие методы опрессовки системы отопления

Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.

Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.

Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.

Насос для опрессовки системы отопления

Как проходит процесс опрессовки

Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
По результатам проверки составляется акт.

Давление в трубах в процессе опрессовки

Опрессовка: как сделать своими руками

Проверка системы отопления перед запуском

Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.

Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.

Опрессовка системы отопления: видео

правила, условия выполнения, методы своими руками

Содержание статьи:

Чтобы система отопления была надежной и энергоэффективной, недостаточно выполнить качественную проектировку и монтаж. Важно своевременно и правильно выполнить пуско-наладочные работы, в которые входит опрессовка системы отопления и ее промывка. Процедуру обязательного технического контроля проводят по завершении монтажа новой отопительной системы, вначале отопительного сезона и после проведения ремонтных работ. В многоквартирных домах подобные работы выполняют компетентные организации. В частном доме работоспособность системы отопления можно проверить самостоятельно. Для этого потребуется специальное оборудование и знания требований нормативных актов, регламентирующих предельное давление для системы и временной интервал для проверки разных тепловых сетей.

Особенности проведения испытаний

Опрессовка – это проверка отопительной системы под давлением на завершающем этапе работ

Опрессовка труб отопления – это завершающий этап после монтажа новой или ремонта существующей системы перед подписанием акта о выполненных работах.

Процедура предполагает проведение испытаний путем закачки воздуха или жидкости в трубы под нормативным давлением, которое превосходит рабочее в несколько раз. Для частного дома таким образом производится проверка:

контуров теплого пола;
радиаторов отопления;
коллекторов;
запирающей арматуры;
точек подключения труб к оборудованию;
циркуляционных насосов;
котлов;
бойлеров.

Такая проверка наглядно демонстрирует качество используемого материала и показывает, может ли выбранное оборудование и трубы выдерживать высокое давление, сохраняя герметичность в точках соединения. При положительном результате испытаний отопление можно запускать в штатном режиме, не боясь возникновения аварийных ситуаций.

По правилам опрессовка отопительной системы проводится в условиях положительной температуры на улице. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 5 градусов. При отрицательных температурах опрессовку проводят только в экстренных случаях.

Требования СНиП 41–01-2003

Давление в системе, превышающее норму в 2 раза, держится в течение 2 – 3 часов

Требования этого нормативного документа гласят, что проведение гидравлических испытаний внутри помещений должно проходить в условиях положительной температуры воздуха. Водяные системы должны выдерживать давление не менее 0,6 Мпа, не разрушаясь и не теряя герметичности.

На протяжении испытательных мероприятий давление не должно превышать предельное значение, установленное для трубопровода, арматуры и отопительных устройств.

При выполнении гидравлической опрессовки в трубопровод нагнетают воду и с помощью специального оборудования создают гидравлическое давление, превышающее штатный показатель в 1,5-2 раза. В таком состоянии систему оставляют на необходимое время, в течение которого выполняют наблюдение с целью обнаружения протечек. При проверке пластиковых труб сначала держат рабочее давление в течение 2 часов, а на третий час давление повышают на 30%.

Максимальный показатель давления при проведении гидравлической опрессовки системы отопления и батарей составляет 10 бар, при условии, что проверяемые элементы на это давление изначально рассчитаны.

Требования СНиП 3.05.01–85

Требования данного нормативного документа говорят о том, что опрессовку теплового узла водяной системы отопления выполняют гидравлическим методом, повышая давление в 1,5 раза от рабочего значения. В течение 5 минут проверяемый участок должен выдерживать такое давление без нарушения целостности и образования протечек – это значит, что он прошел испытание и готов к эксплуатации в штатном режиме.

Условия для выполнения работ по опрессовке

Опрессовка отопления была выполнена правильно и в полном объеме, если при ее проведении были соблюдены все условия:

Во время проведения испытаний не допускается проведение иных работ на объекте.
Если опрессовку системы отопления и радиаторов выполняет специализированная компания, она должна действовать в соответствии с планом, согласованным ведущим инженером. Инструкция должна содержать информацию о предстоящих работах, их последовательности и используемом оборудовании.
Не допускается присутствие иных лиц, кроме специалистов, проводящих испытания на объекте, его включении и отключении.
Если одновременно с испытаниями на смежных объектах выполняются какие-либо работы, важно обеспечить безопасность их проведения.

Визуальная оценка работы приборов отопления в процессе их проверки должна выполняться только в условиях рабочего давления. По окончании работ составляется акт, подтверждающий герметичность системы отопления.

Виды испытаний и время их проведения

Опрессовка теплого пола проводится до заливки бетона

Проведение испытаний на герметичность узла отопления выполняется в следующих ситуациях:

В частном доме первичная проверка системы выполняется на этапе подготовки дома к сдаче в эксплуатацию. Диагностика трубопровода в штробах и контуров теплого пола проводится до заделки и заливки стяжки. Когда раствор окончательно высохнет, рекомендуется провести дополнительные гидравлические испытания, чтобы выявить и устранить возможные протечки до укладки дорогостоящего чистового материала.
Для подготовки сети теплоснабжения к незапланированному включению раз в год после завершения отопительного сезона проводят периодическое гидравлическое испытание. Также проверку производят непосредственно перед началом отопительного сезона при положительных температурах окружающей среды.
Разовые внеочередные проверки прочности и герметичности системы следуют сразу после окончания плановых и внеплановых ремонтных мероприятий.

Все перечисленные мероприятия носят диагностический характер и позволяют своевременно определить неполадки системы отопления, ведущие к ее отключению и ремонту.

Процесс опрессовки

Давление для опрессовки выбирают исходя из технических характеристик материалов, радиаторов и состояния системы в доме

Давление, которое используют в системе отопления, выбирается в зависимости от ее назначения и вида оборудования. Для опрессовки узлов ввода применяют давление 16 атм, для системы отопления многоэтажного дома – 10 атм, для частного дома – 2-6 атм.

При опрессовке следует учитывать изношенность здания и системы отопления. В новых строения проверку выполняют с превышением давления в 1,5 – 2 раза, а в ветхих домах не больше 1,5. Если батареи отопления изготовлены из чугуна, во время испытания давление не может превышать предел в 6 атм. Для конвекторов это значение составляет 10 атм.

Решающим критерием при выборе давления в процессе проверки системы являются параметры, отраженные в техническом паспорте оборудования. За точку отсчета берется самый «слабый» участок системы.

Последовательность работ

Опрессовка происходит по единому алгоритму, который выглядит следующим образом:

Если работы выполняются в частном доме с автономным отоплением, котел выключают. Отключают участок системы отопления, подлежащий проверке.
Сливают воду.
Трубопровод наполняют водой, температура которой не превышает 45 градусов. Пока происходит заполнение, из системы отводят воздух.
К системе подключают специальное оборудование – опрессовщик отопления, с помощью которого нагнетают давление до рабочего показателя. При этом осуществляют визуальный осмотр проверяемого участка.
Выполняют плавное повышение давления до значения, указанного в плане испытательных работ. Выполняют визуальный осмотр системы на предмет протечек и повреждений.
Полученное значение фиксируют на 10 минут с помощью манометра. Показания фиксируют. Если оно остается неизменным, значит система герметична и готова к эксплуатации.

Метод пневматической проверки применяют в случае, если гидравлический способ не может использоваться. Например, при минусовой температуре. Ориентиром при выявлении нарушения герметичности трубопровода служат показания манометра. Места возможной утечки определяются путем обработки их мыльным раствором.

Допустимое давление при проведении испытаний

Ситуация, когда заявленные производителем критерии качества не отвечают действительности

Согласно нормативным документам, давление при проведении испытаний на герметичность отопительного оборудования должно составлять:

для ГВС и систем отопления с водонагревателем – 10 атм;
при конвекторном отоплении – 10 атм;
для чугунных и стальных радиаторов – 6 атм.

Об успешном прохождении оборудованием испытаний говорит следующее:

в ходе испытаний не обнаружено запотевание отопительного оборудования – котлов, труб, радиаторов, запорной арматуры и швов;
за 5 минут давление внутри контура понизилось не более чем на 0,2 бар;
за 10 минут в системе ГВС, состоящей из металлических труб, падение напора не превысило 0,5 бар;
если трубы пластиковые, нормальным показателем является понижение давления до 0,6 бар в течение первых 30 минут, и до 0,2 бар в течение следующих 2 часов;
при проведении воздушных испытаний парового отопления давление в первые 5 минут должно упасть не более чем на 0,1 бар.

При тестировании системы ГВС к рабочему давлению может быть добавлено 5 атм. При выборе давления, превышающего рабочий показатель, учитывают данные в паспорте оборудования.

Виды насосов для испытаний

Испытательные мероприятия выполняются с применением ручных или электрических насосов для нагнетания давления.

Ручные модели оснащаются приборами контроля давления, краном для отсечения поступающей воды и запорным вентилем для отвода воды из прямоугольной кюветы. Для закачки воды под давлением используется плунжерный насос. Главный минус ручного оборудования – низкая скорость закачки и трудоемкость процесса.

Лучшим выбором будет электрическое оборудование. Его преимущество заключается в высокой скорости заполнения контуров и в автоматизированном отключении при достижении необходимого давления.

Опрессовка системы отопления в доме согласно СНиП: как проверить герметичность труб и соединительных узлов

Для повышения надёжности функционирования систем отопления при их обслуживании проводится периодическая проверка герметичности трубопроводов. Она позволяет выявить пришедшие в негодность соединительные элементы. Известно также, что уязвимость любой такой системы определяется наиболее слабым её звеном, в случае неисправности которого она теряет свою функциональность частично или полностью. Для выявления потенциально опасных мест предусматривается специальная процедура, называемая опрессовкой отопительного оборудования.

Принцип опрессовки

Чтобы понять, что такое опрессовка труб отопления, лучше всего сравнить эту процедуру с гидравлическими испытаниями, при которых давление в системе поднимается выше номинального. Делается это путём закачки в неё дополнительного количества жидкости, подаваемого в трубопровод посредством специального насосного оборудования.

По мере закачки давление в трубах контролируется с помощью манометров, установленных в ряде контрольных точек системы или на самом насосе. При проведении испытаний тестируемый показатель может изменяться в пределах от 25 до 80 процентов от номинала, причём этот диапазон определяется параметрами обследуемого оборудования.

При испытаниях удаётся выявить все слабые места трубопровода, не располагающие достаточным запасом прочности. После оценки состояния системы, которое контролируется по наличию протечек, их причины немедленно устраняются.

Испытательное оборудование

Основным рабочим инструментом, используемым при проведении гидравлической опрессовки, является насосный механизм, создающий избыток теплоносителя с одновременным увеличением давления в системе отопления.

В комплекте с таким насосом поставляются следующие необходимые элементы:

резервуар для испытательной жидкости (теплового носителя),
подводящие шланги в защитной оплётке,
встроенный узел управления.

Сам насосный механизм в своей базовой комплектации оснащается измерительными приборами (манометрами), посредством которых выставляется требуемое давление. При выборе подходящего для домашних условий опрессовщика должна учитываться его масса, среднее значение которой обычно не превышает 5-7 килограмм.

Когда необходимо проводить

Необходимость в опрессовке в частных хозяйствах, как правило, возникает перед отопительным сезоном. Помимо этого, она также должна проводиться сразу же по окончании ремонта отдельных участков трубопровода, действующего в границах загородного хозяйства.

В городских магистралях и их ответвлениях такие мероприятия организуются сразу же по окончании отопительного сезона, поскольку в этом случае времени для устранения неполадок остаётся более чем достаточно. Послеремонтные гидравлические испытания в централизованных системах не менее важны, чем в частном секторе и также проводятся с целью оценки качества ремонтных работ.

Ещё один повод для проведения таких проверок – запуск в эксплуатацию нового трубопровода (или его участка), что может быть отнесено как к бытовым отопительным системам, так и к сетям промышленного теплоснабжения.

Важно! Участки трубопровода, прокладываемые скрытно (в стенах, под подвесным потолком, в подпольной части дома или в грунте) должны проходить проверку до момента их закрытия.

Такая предусмотрительность избавит хозяина дома или ответственного исполнителя от необходимости их демонтажа с целью проверки.

Какой инструмент применяют

Для опрессовки систем централизованного теплоснабжения используются имеющиеся в распоряжении обслуживающих организаций штатные средства. Значительно больший для рассмотрения интерес представляют специальные насосы, применяемые в случаях, когда опрессовывать приходится бытовые отопительные сети.

К числу контрольно-измерительных агрегатов, используемых в этом случае, можно отнести два типа специализированных насосов: ручные и электрические, оснащённые автоматикой. Рассмотрим каждую из этих позиций более подробно.

Ручные насосы

В насосах ручного типа давление в систему нагнетается с помощью специального рычага, а создаваемое в трубах давление контролируется по встроенному в агрегат манометру. Такое проверочное оборудование годится лишь для сравнительно небольших систем, поскольку вручную прокачивать большие объёмы трубопроводов очень сложно.

К достоинствам этого метода испытаний относится возможность опрессовывать системы отопления в автономном режиме. Единственный его недостаток – невозможность прокачки мощных и разветвлённых систем теплоснабжения, что объясняется низкой производительностью ручного привода.

Отличительной особенностью ручных опрессовщиков является малая величина погрешности при выставлении требуемого уровня давления в системе отопления, поскольку его всегда можно подогнать под норму несколькими нажатиями на рычаг. Помимо этого, производители ручного инструмента побеспокоились о снижении рисков утечки контрольного носителя, обеспечив подающие шланги надёжной и прочной оплёткой. Несмотря на все достоинства, стоимость такого оборудования не очень высока.

Электрические агрегаты

Автоматические, или электрические насосные агрегаты, используемые для проведения испытаний в домашних условиях, относятся к категории сложного специализированного и дорогостоящего оборудования. Требуемое для опрессовки давление задаётся в этих приборах автоматически, после того как оператор установил его предельное значение на специальном пульте.

Рассматриваемые модели имеют то преимущество, что позволяют обходиться без сторонних усилий и автоматически нагнетают жидкость в проверяемый контур. Однако и у этого инструмента имеются определённые недостатки, основной из которых – необходимость привязки к сетевому напряжению 220 вольт. В этом смысле ручные их аналоги намного выгоднее, так как не нуждаются в электропитании.

Подобно ручным нагнетателям, электрические модели комплектуются хорошо защищёнными шлангами в витой оплётке, выбирать которые в этом случае следует с небольшим запасом по прочности. Их преимущества по мощности особо проявляются в тех случаях, когда необходимо провести опрессовку разветвлённых сетей с большой нагрузочной способностью.

Нормативы давления

Величина испытательного давления зависит от вида тестируемого оборудования и класса самой системы. Основные рекомендации по выбору этого значения изложены в типовых правилах эксплуатации тепловых установок (п. 9.2.13), которые для удобства рассмотрения сведены в таблицу.

Оборудование	Давление, которое создается, МПа	Допустимое падение, МПа	Длительность нагнетания, мин
Элеваторный узел или водонагреватель	1	0,02	5
Панельные и конвекторные радиаторы	1	0,01	15
Чугунные радиаторы	0,6	0,02	5
Горячая система с пластиковыми трубами	Рабочее + 0,5, но более 1	0,06 (должно держаться 2 часа с падением максимум 0,02)	30
Горячая система с металлическими трубами	Рабочее + 0,5, но более 1	0,05	10
Калориферы	Требования указываются в техпаспорте

Таблица с переводом единиц измерения давления:

Если за время, указанное в графе «Длительность испытаний» никаких нарушений в работе системы не обнаружено – считается, что она успешно прошла процедуру опрессовки. После двухчасового продления этой операции падение давления в системе не должно превышать указанных в правилах значений.

В то же время согласно СНиП 3.05.01-85 рекомендуемые величины остаточных давлений разнятся с данными последней графы таблицы, что вызывает некоторую путаницу при тестировании системы.

Специалисты считают, что поскольку эти документы являются действующими – руководствоваться следует ими обоими. Однако подходить к каждому испытанию нужно индивидуально (с учётом максимально возможных значений этих показателей).

Порядок работы

Опрессовочные работы начинаются с того, что домашний котёл отключается от отопительных труб, после чего переходят к отсоединению от них всего вспомогательного оборудования, включая экспанзомат (расширительный бак). При наличии на подводящих трубах запорных вентилей можно просто перекрыть их, что помогает лишь в тех случаях, когда они исправны. Поэтому расширительный бачок всё-таки лучше демонтировать, а с котлом поступить так, как кажется безопаснее.

Если на батареях системы отопления установлены терморегуляторы – их также желательно снять, поскольку эти приборы не рассчитаны на работу под высоким давлением.

Общий порядок проведения тестирования не исключает возможности проверки какого-то отдельного участка трубопроводной магистрали, который отсекается от остальной части посредством запорной арматуры.

Дополнительная информация: Иногда для отсечения используются временные перемычки (сгоны).

При подготовке к опрессовке также нужно учитывать следующие важные моменты: проверку допускается проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов, а для заполняющей систему воды этот показатель не должен превышать +45 градусов.

Последующие за этим проверочные операции выглядят так:

из системы сливается имеющийся в ней теплоноситель, а затем посредством шланга с накидной гайкой подключается само насосное оборудование. Его допускается подсоединять в любом подходящем для этого месте (вместо сливного крана или расширительного бака, например),
сразу после этого в ёмкость насоса заливается вода, которая после включения под давлением закачивается в систему,
перед началом закачки жидкости из системы необходимо удалить имеющийся там воздух. Для этого она сначала немного прокачивается при открытом сливном вентиле. Иногда для этого используются установленные на радиаторах краны Маевского,
по мере прокачки давление в системе отопления сначала повышается до рабочей величины, после чего делается десятиминутная выдержка, необходимая для удаления остатков воздуха,
затем оно доводится до предельного проверочного значения, которое выдерживается в течение регламентируемого времени. После этого необходимо проверить все сочленения и элементы оборудования на предмет образования утечек.

В тех случаях, когда в процессе испытаний падение контролируемой величины не превысило норму, указанную в последней графе таблицы, систему следует считать исправной. В противном случае (если оно упало на большую величину) необходимо будет найти причину утечки, устранить ее, а затем провести опрессовку вновь. Со всеми подробностями проведения этой процедуры можно ознакомиться в видео.

Вызов специалистов или работа своими руками

При решении вопроса опрессовки рекомендуется исходить из следующих соображений. В том случае, когда пользователь не знаком с системой и даже не имеет представления о принципе её работы, выход может быть только один – пригласить для проведения испытаний представителя специализированной организации.

Обратите внимание: такое решение принимается и в ситуации, когда хозяину потребовался акт о проведении проверки или у него нет желания заниматься этим самостоятельно.

Стоимость работ по опрессовке зависит от множества факторов, учесть которые в рамках одного обзора просто невозможно. Всем, кто хотел бы уточнить эту величину, советуем позвонить в соответствующую организацию и получить требуемую информацию.

В заключение отметим: если хозяин дома занимается обслуживанием своего отопления (а возможно, и его модернизацией) самостоятельно, он может провести опрессовку оборудования без приглашения сторонних специалистов. Однако в этом случае нужно быть уверенным в том, что все трубы системы находятся в исправном состоянии (на них нет излишков солевых отложений). Никакого акта о проведения проверочных испытаний в этой ситуации, естественно, не потребуется.

Загрузка…

Опрессовка труб в загородном доме

Опрессовка системы отопления дома — метод испытания трубопровода избыточным давлением, превышающего рабочее. Этот способ подходит для сложных многокомпонентных систем. В загородном доме хозяевам приходится думать о ней самостоятельно. Рассказываем, как это сделать.

Особенности опрессовки

Что такое опрессовка

Необходимое оборудование

Этапы работы

Опрессовка системы отопления дома — это проверка трубопровода на прочность и герметичность жидкостью или воздухом. Если трубы могут это выдержать, то они пригодны к эксплуатации в течение года. Поэтому проверку проводят каждый год, перед отопительным сезоном и после аварийных, ремонтных или сервисных работ. Но при этом ее не стоит проводить слишком часто без необходимости.

СНиП для проверки рекомендует использовать давление в 1,5 раза превышающее рабочее. Например, для системы отопления загородного дома в которой значение обычно не превышает 2-3 атмосферы, проверку можно проводить, повышая его до 3-4,5 атмосфер.

Когда и зачем нужна проверка

В целом, процедуру проводят лишь в нескольких случаях:

непосредственно после установки системы отопления;
если какие-то элементы системы подвергались серьёзным механическим воздействиям;
перед началом отопительного сезона, когда система была отключена в течение долгого времени.

В профессиональных условиях, когда проводится опрессовка системы отопления в многоквартирном доме, всегда используют специальные электрические насосы-опрессовщики.

Для частного дома можно купить небольшой компрессор. Требование к компрессору одно: нагнетаемого им давления должно хватать для испытаний. Практически все модели подходят для коттеджных систем, так как даже бытовые компрессоры обычно обеспечивают рабочее значение 6-8 атмосфер. В этом отношении ручные опрессовщики хороши тем, что позволяют точно устанавливать нужное значение. Слишком высокая нагрузка опасна, так как может испортить трубопровод. Если в ходе проведения испытания не образуется течь, то такое оборудование принято считать исправным и готовым к работе.

При этом трубопровод должен быть оснащён мембранным расширительным баком, служащим компенсатором скачков давления и гидроударов.

Помимо насоса для опрессовки системы отопления, потребуется ручной манометр, чтобы отслеживать повышение значений и не допускать их чрезмерного роста. Можно воспользоваться показаниями манометра группы безопасности (набора из нескольких устройств, отвечающих за безопасность эксплуатации трубопровода). Главное, чтобы манометр был исправен.

Промывка и опрессовка системы отопления проводится в несколько этапов:

Перед испытанием выключают отопление, с помощью кранов от системы отключают отопительный котёл и чувствительные элементы, например, фильтры обратного осмоса. Трубопровод должен заполняться холодной водой или холодным теплоносителем так, чтобы в нём не образовалось воздушных пробок.
Перед началом работы должны быть отключены и изолированы все бытовые устройства, чувствительные к повышенному давлению. Это относится, в первую очередь, к фильтрам обратного осмоса и бытовой технике. Отключается от трубопровода и отопительный котёл.
В гравитационной системе отопления с открытым расширительным баком доступ воды в бак должен быть перекрыт. В противном случае вода начнёт поступать в бак и произойдёт перелив воды.
Насос или опрессовщик присоединяется в самой низкой точке трубопровода (как правило, она оборудована сливным патрубком), например, с помощью гибкого соединительного шланга и металлического хомута. Затем аккуратно подаётся заполняющая жидкость, при необходимости воздушные пробки стравливаются через выпускные клапаны. Важный момент — до максимального значения необходимо доходить постепенно, в течение 1-2 минут.
После достижения расчётного значения аппарат, нагнетающий давление, отключается, гидравлическая линия, к которой он подключён, перекрывается шаровым краном. Повышенное напряжение выдерживается в системе в течение 10-15 минут. В течение этого времени оно не должно снижаться.
Трубопровод необходимо осмотреть, уделяя особое внимание соединительным узлам и фитингам. На трубах не должно появляться подтёков и каких-либо свежих следов теплоносителя. В случае выявления таких мест и протечек, вода (теплоноситель) из системы сливается и все выявленные протечки устраняются, а затем трубопровод вновь заполняется жидкостью и процедура проводится повторно. Если показания не падают и утечек не обнаружено, проверку считают проведённой успешно.

Что такое промывка и опрессовка систем отопления

Насос для опрессовки системы

Эта статья о том, как проводится промывка и опрессовка систем отопления. Описаны этапы проверки, указано каким должно быть давление и время его воздействия на контур.

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
после проведенных ремонтных работ;
профилактические проверки;
после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Работы по промывке и опрессовке отопления должны проводиться с регулярностью раз в пять лет. В идеале, проверять нужно перед каждым отопительным сезоном.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Летом отопление проверяют водой, зимой воздухом. По факту проверки выдается акт.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

спускается вся жидкость из контура;
затем в него заливается холодная вода;
по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Какое должно быть давление

Манометр – прибор для измерения давления.

В частных домах рабочее давление в контуре составляет от полторы до двух атмосфер, в многоэтажных — до девяти атмосфер. Гидравлическая проверка системы проводится под более высокими нагрузками, которые должны быть минимум в полтора раза выше. Так как провести опрессовку системы отопления нужно правильно, следует опираться на строительные нормы. При этом разными нормами установлен различный минимальный уровень показаний стрелки манометра.

Например, в правилах № 41-001 от 2003 года сказано, что давление при опрессовке системы отопления должно быть минимум шесть десятых мегапаскаля, что равно шести килограммам на один сантиметр квадратный. А вот в правилах № 3.05.01 от 1985 года минимальные показания манометра при проверке должны составлять два килограмма на сантиметр квадратный. Получается что старые правила более щадящие, лучше брать для примера новые требования.

Также отличается и время проверки. В одном источнике указано, что удерживать высокое давление в контуре нужно в течение пяти минут, во втором – в течение десяти минут. Сходится то, что:

по истечении пяти минут допускается падение давления на 200 грамм на сантиметр квадратный;
по истечении десяти минут допускается падение давления на 500 грамм на сантиметр квадратный.

Проверка выполняется при давлении, вполовину больше рабочего. Контур должен на протяжении десяти минут выдержать такое повышение.

Особняком стоят пластиковые контуры. Для них требования более жесткие. Допускается снижение давления на 600 грамм по истечении получаса, а после двух часов еще на 200 грамм на сантиметр квадратный.

При опрессовке отопления воздухом нагнетается давление в одну атмосферу, а падение после пяти минут должно быть не больше 0,1 атмосферы. Прошедшим опрессовку системы отопления воздухом согласно СНиП считается контур, в котором:

нет явной течи;
нет незначительной влаги в местах соединений, так называемого потения;
контур не деформировался, оставшись в своем прежнем положении.

По факту проведения проверки составляется документ, акт опрессовки системы отопления, который подтверждает, что контур можно вводить в эксплуатацию.

Опрессовка радиаторов отопления

опрессовка радиатора отопления

Выше было упомянуто о том, что опрессовку системы отопления в частном доме нужно проводить с таким давлением, которое не превышает максимального уровня эксплуатации отдельных частей контура. Так, например, для радиаторов отопления эта величина зависит от материала, использованного для изготовления батарей. Максимальное количество атмосфер, которое способен выдержать тот или иной радиатор, указано в его технической документации. Чтобы выполнить опрессовку батарей отопления нужно:

отсечь радиатор от контура;
выкрутить кран Маевского и вкрутить туда заглушку с отверстием для насоса;
накачать нужное количество атмосфер и выдержать его не меньше 5 минут.

Опрессовка радиаторов отопления может выполняться, если возникают подозрения, что батарея может быть источником течи или после ремонтных работ. В принципе подобным образом можно проверить любой отдельный участок, перекрывая нужные вентили.

Кто должен проводить опрессовку

В принципе проверку может провести любой, у кого есть необходимое для этого оборудования. Помимо ключей и расходных материалов понадобиться насос. Он может быть:

ручным;
электрическим.

В любом случае не обойтись без измерительных приборов, поэтому надо, чтобы на насосе был манометр.

Проводить проверку должны сотрудники ЖЕКов или других обслуживающих организаций.

Осмотр соединений

Только остается открытым вопрос, с какой целью проводилась опрессовка. В основном все находятся в плену бюрократии. Если дело касается отопления, то это автоматически значит, что придется брать множество разрешений, приглашать разные комиссии, оформлять кучу бумажек. Кстати, акт опрессовки отопительной системы однозначно нужен, чтобы получить разрешение на ввод в эксплуатацию.

Если у вас домик в глухой деревне, и вы установили себе автономное отопление, а вопрос законности вас не очень волнует, то можно выполнить опрессовку системы отопления своими руками. Желательно чтобы это делал тот человек, который собирал контур, так как для проведения проверки нужны знания и навыки. Только в этом случае вся ответственность за возможные последствия ложится на ваши плечи.

Если же вы решили пойти правильным путем, то вам не обойтись без специалистов. Вообще, эксплуатировать сети отопления могут как частные лица, так и целые предприятия, просто разный масштаб. Ремонт и опрессовку выполняет та служба, за которой закреплен тот или иной объект. Например, в случае с жилыми площадями, опрессовку отопления в квартире делают сотрудники ЖЕКов. Мастера, которые проводят опрессовку, должны пройти обучение и аттестацию. Они уполномочены выписывать акты проверки, подкрепляя их подписями и печатями. Это документ строгой отчетности.

Испытания под давлением с воздухом против давления с водой

Испытания под давлением воздухом по сравнению с водой

Испытание под давлением с воздухом в сравнении с испытанием под давлением с использованием воды для обнаружения утечки — обычная практика в нашей отрасли. Нас часто спрашивают, почему испытания воздухом должны проводиться при более низком давлении, чем испытания водой. Чтобы найти утечки, испытание воздухом под низким давлением (30-50 фунтов на квадратный дюйм) так же эффективно, как и испытание водой под высоким давлением (150 фунтов на квадратный дюйм). Это потому, что вязкость и поверхностное натяжение воды больше, чем у воздуха.Например, вязкость воды примерно в 89 раз больше вязкости воздуха. Вязкость — это внутреннее трение воды, заставляющее ее сопротивляться тенденции течь, особенно через небольшое отверстие. И хотя поверхностное натяжение воды к поверхности воздуха составляет 0,005 фунт-фут / фут, воздух не имеет поверхностного натяжения. И вязкость, и поверхностное натяжение — это силы, которые не позволяют воде вытекать даже через очень маленькое отверстие, силы, которые не препятствуют выходу воздуха через отверстие того же размера.Поэтому часто системы обнаруживают утечку при испытании воздухом под высоким давлением, когда в действительности утечки воды нет.

Испытания воздухом высокого давления

Наш опыт показал, что во многих случаях испытание воздухом под высоким давлением указывает на утечку, но когда в систему вводится вода или проводится испытание воздухом под низким давлением, утечки нет. Другая причина, по которой не следует использовать воздух высокого давления для поиска утечек в отличие от воздуха низкого давления, заключается в том, что это может быть опасно. В отличие от воды, которая несжимаема, воздух очень сжимается, что делает его гидравлически эквивалентным большой механической пружине.Если что-то сломается или вырвется наружу во время испытания воздухом под высоким давлением, выпущенный воздух может унести объект далеко с большой силой. Вот почему удаление застрявшего воздуха при первоначальном заполнении трубопроводов может быть настолько опасным. Воздух пытается сдвинуть предметы, чтобы снизить давление. Вода, поскольку она несжимаема, этого не делает.

Единственная причина проверить что-либо воздухом под высоким давлением (150 фунтов на квадратный дюйм) — это проверить резервуар или трубу. Это позволит определить, имеет ли труба структурную целостность, например, не разорвется ли она в течение срока службы.Сила, действующая на внутреннюю часть трубы, одинакова как для воздуха, так и для воды при давлении 150 фунтов на квадратный дюйм. Однако это не цель испытания под давлением. В таких ситуациях рекомендуется проводить испытания воздухом или водой под низким давлением.

0,40 «WC Реле давления воздуха печи York Coleman 024-26038-000 S1-02426038000

Джерри Понд имеет большой опыт работы в секторе информационных и коммуникационных технологий (ИКТ). Как генеральный директор NBTel и президент ее преемника, Aliant Telecom, он стоял у руля в период значительного дерегулирования канадской промышленности.Под его новаторским руководством NBTel стала международным лидером в области ИКТ. Джерри Понд родился в Квебеке и вырос в Нью-Брансуике. Среди образовательных достижений Джерри Понд получил степень бакалавра искусств в Университете Нью-Брансуика; Программа организационной эффективности, Гарвардский университет; Программа для руководителей, Университет Макгилла; и Программа для руководителей высшего звена, Университет Западного Онтарио. Понд является председателем и соучредителем Mariner Partners Inc., а также соучредителем ряда успешных стартапов в области ИКТ в Атлантической Канаде, включая iMagicTV, Q1 Labs, Brovada Technologies, Radian6, Shift Energy и Cirrus9.Он также является соучредителем Propel ICT, акселератора стартапов, соучредителем Центра Понд-Дешпанде в Университете Нью-Брансуика и соучредителем East Valley Ventures, акселератора для атлантического канадского старта. крупных компаний, цель которых — помочь увлеченным предпринимателям создавать значимые и устойчивые технологические компании. Он является директором Upside Foundation, Делового совета NB и Национальной организации Angel Capital. Джерри Понд был удостоен множества наград как на региональном, так и на национальном уровне, в том числе звания «Новатор года и Зала славы Канадской ассоциации информационной производительности 1997 года» (CIPA), награды «Признание и достижения в индустрии знаний» (KIRA) в 2002 году, Золотая юбилейная медаль королевы 2003 года, награда журнала Atlantic Business Magazine «Топ-50 генеральных директоров» в Атлантической Канаде в 2003 и 2005 годах, почетный доктор литературы Университета Нью-Брансуика и почетный доктор коммерции Университета Святой Марии. За свой неустанный вклад в региональное экономическое развитие, он был введен в Зал славы бизнеса Нью-Брансуика в октябре 2007 года. Вдохновляющий новатор и социальный предприниматель, Джерри Понд также был признан канадским ангелом года 2011 от Techvibes & KPMG. В 2012 году он получил гуманитарную премию Канадского Красного Креста для Нью-Брансуика. В 2013 году он был дважды отмечен организацией Learning Partnership как поборник государственного образования, а затем как обладатель Ордена Нью-Брансуика за его новаторский дух и решающий вклад во многие истории успеха Нью-Брансуика в области информационных технологий и телекоммуникаций.На церемонии награждения Canadian Startup Awards 2014 года страсть Джерри Понд к поддержке инноваций и предпринимательства была отмечена престижной наградой Wolf Blass Lifetime Achievement Award. В 2015 году он был награжден первым в истории чемпионом по предпринимательству Банка развития бизнеса Канады — национальной наградой, которая отмечает достижения канадского предпринимателя и лидера сообщества, который создал и развил один или несколько успешных малых или средних предприятий, внося значительный вклад. к процветанию канадской предпринимательской экосистемы.В 2017 году Джерри получил награду EY Atlantic Lifetime Achievement Award в знак признания его неизменного вклада в канадский бизнес, благотворительности и выдающегося лидерства в обществе и по всей Канаде. Совсем недавно Джерри был назначен членом Ордена Канады. Он является краеугольным камнем Канадской системы наград и отмечает выдающиеся достижения, преданность обществу и служение нации.

Что такое испытание под давлением | Промышленные ресурсы

Какова цель опрессовки?

Хотите узнать основы испытаний под давлением? Всегда полезно начинать с самого начала, чтобы понять, что означает этот термин.Ниже приводится объяснение испытаний под давлением.

Испытание давлением или гидростатическое испытание — это испытание, которое проводится после монтажа любого трубопровода перед его вводом в эксплуатацию. Целью испытания под давлением является исследование различных ограничений трубопровода, которые будут проверять такие области, как надежность, максимальная пропускная способность, утечки, соединительные детали и давление. Без этой информации труба не может быть введена в эксплуатацию, и владелец / операторы не знают, соответствует ли труба установленным требованиям.

Информация, полученная при испытаниях под давлением, помогает поддерживать стандарты безопасности и содержать трубопровод. При наличии нового произведенного оборудования трубопроводы сначала проходят аттестацию с использованием испытания под давлением / гидростатического испытания и регулярно переквалифицируются через различные промежутки времени, что называется «модифицированное гидростатическое испытание» или «испытание под давлением».

При испытаниях трубопроводов они проводятся в соответствии с отраслевыми спецификациями или требованиями заказчика, заполняя сосуд несжимаемой жидкостью, например водой или маслом.Это проверяет трубу на наличие утечек или изменений формы. Обычно в воду добавляют красители, чтобы легко обнаружить утечки. При испытании под давлением величина давления, оказываемого на сосуд, всегда значительно превышает нормальное рабочее давление. Это необходимо для обеспечения максимальной безопасности при любых неожиданных уровнях давления в емкости.

Информация для тестера проштампована на сосуде, она может включать серийный номер, производителя и дату изготовления. Может быть другая информация, такая как REE (отклонение упругого расширения) и максимальное расширение, указанное производителем в целях безопасности.Эта информация обычно записывается в компьютерную систему, которая позволяет владельцу отслеживать, когда тесты были проведены или должны быть запланированы.

Почему пневматические испытания более опасны, чем гидроиспытания?

После того, как вы успешно проложили подземный трубопровод или выполнили все необходимые горячие работы (такие как сварка или послесварочная термообработка), вам необходимо провести испытание давлением, чтобы убедиться, что механические свойства трубы был понижен.

Однако в данном случае используются два основных метода испытания под давлением, а именно гидростатический и пневматический. В то время как первое выполняется с использованием воды в качестве испытательной среды, второе использует воздух, азот или любую другую форму нетоксичного и негорючего газа для завершения проверки.

Есть и другие различия между этими двумя методами тестирования, которые также необходимо учитывать, когда вы пытаетесь выбрать правильный вариант для любого конкретного приложения.

Интересно, что пневматические испытания считаются более опасными из двух вариантов, так как количество энергии, запасенной на единицу объема сжатого воздуха под испытательным давлением, относительно велико.

В результате пневматические испытания рекомендуются только для приложений с низким давлением, в то время как все проверки должны включать подробные меры безопасности и проводиться под контролем старших сотрудников.

Вы также должны убедиться, что у вас есть разрешение соответствующего органа на проведение пневматического испытания, в противном случае вы обнаружите, что нарушаете существующий закон. Это обеспечит наличие соответствующих условий для данного типа испытания под давлением, так как вы не сможете провести такую проверку, если трубопроводная система может быть заполнена водой или не может выдержать следовые количества испытательной среды.

Какое давление при испытании сосуда под давлением?

Хотя существует два различных метода испытания трубопроводов под давлением, в большинстве случаев вам потребуется использовать метод гидростатических испытаний.

Причина этого проста; поскольку пневматическое испытание по своей природе более опасно и может использоваться только в том случае, если конструкция или функция трубопровода несовместимы с понятием использования воды в качестве испытательной среды.

При испытании трубопроводов с использованием этого метода рассматриваемая емкость будет заполнена водой, чтобы помочь определить любые возможные утечки, механические дефекты или незначительные изменения формы при погружении. В воду также могут быть добавлены красители, чтобы помочь немедленно обнаружить утечки, при этом вы должны убедиться, что все сварочные работы были завершены и проверены перед проведением гидростатических испытаний.

Когда дело доходит до манометрического давления, давление, оказываемое на сосуд, всегда должно быть значительно выше нормального рабочего уровня.

Более конкретно, оно должно составлять от 1,5 до 4 значений испытания под давлением, чтобы учесть любые ожидаемые высокие уровни давления, которые могут быть на сосуде во время его нормальной работы.

Что такое пневматические испытания труб?

Испытание давлением требуется всегда, когда была завершена новая система трубопроводов или когда были изменены отдельные трубы. Для этого тоже есть веская причина; поскольку он гарантирует безопасность системы и надежность ее работы, а также определяет возможные утечки.

Обычно испытание давлением проводится после того, как все горячие работы и сварка были завершены на трубопроводной системе, с термообработкой после сварки, способной ухудшить механические свойства отдельных труб.

Существуют различные типы испытаний под давлением, которые могут быть использованы, включая пневматические испытания с использованием воздуха или инертного газа, такого как азот, для повышения давления в трубопроводе до 110% от предполагаемой проектной мощности.

Затем газ остается в трубопроводе в течение длительного периода времени, чтобы измерить способность системы работать безопасно и эффективно при максимальной производительности.

Несмотря на то, что результаты испытаний пневматических трубопроводов являются очень точными, эта методология используется только в приложениях с очень низким давлением, где вода или масло не могут использоваться в качестве жизнеспособной испытательной среды.

Причина этого проста; поскольку инертные газы, такие как азот, способны накапливать высокий уровень энергии при сжатии во время испытаний. Это увеличивает риск отказа и повреждения системы, в то время как характер пневматических испытаний требует официального утверждения от местных властей и руководства инженеров-специалистов.

Нужна дополнительная информация об оборудовании для испытания под давлением?

Groundforce — один из ведущих поставщиков в Великобритании и Ирландии для строительной отрасли, занимающийся испытаниями под давлением, трубными заглушками, опалубкой, свайным оборудованием, опорой и арендой насосов.Компания Groundforce работает более 20 лет, обладая богатым опытом в области строительства и гордится своим завидным портфелем продуктов и услуг. Groundforce также предлагает комплексную службу технической поддержки для всего разнообразия оборудования. Чтобы узнать больше о полном спектре продуктов и услуг, предлагаемых Groundforce, позвоните по телефону 0800 000 345 или напишите по адресу [email protected].

Забудьте о Samsung Galaxy S21: Galaxy A52 функциональный и доступный

У Samsung есть ряд доступных по цене телефонов за пределами флагманской линейки Galaxy S21, и одним из самых надежных предложений является серия A среднего класса, которая выходит на новый рынок с Galaxy A52 5G, и это ваш первый пробный взгляд. Это!

Телефон следует за прошлогодним Samsung Galaxy A51, который является урезанной ценой флагманских устройств Samsung, всего 319 фунтов стерлингов, и даже постоянное снижение цен на Galaxy Z Flip 5G не может приблизиться.Официальные изображения Galaxy A52 5G просочились, и, хотя смартфон не так уж и далек от прошлогоднего смартфона, за исключением корпуса камеры, в котором одна из линз немного переставлена.

Инспектор Truster Эван Бласс поделился официальными фотографиями Samsung Galaxy A52 5G на прошлой неделе, но затем представил 360-градусные рендеры, демонстрирующие смартфон целиком (за исключением верхней и нижней) и в четырех новых цветовых решениях.

(Изображение предоставлено Эван Бласс)

Galaxy A52 5G выйдет в этом году в цветах Awesome Black, Awesome White, Awesome Violet и Awesome Blue, что немного более забавно, чем названия цветов Phantom. Galaxy S21 и прозвище Mystic для линейки Galaxy Note 20.Телефон, вращающийся вокруг, — это Galaxy A52 5G в цвете Awesome Violet.

У нас пока нет подробностей о спецификациях, но это похоже на еще один массив из четырех камер на задней панели; В прошлогоднем Galaxy A52 были представлены 48-мегапиксельные широкоугольные, 12-мегапиксельные сверхширокие, 5-мегапиксельные макро и 5-мегапиксельные линзы глубины, так что мы, вероятно, увидим нечто подобное.

Чтобы снизить затраты, корпус почти наверняка снова будет пластиковым, если только Samsung не выберет стекло базовой модели Galaxy S21, которое намного прочнее, чем стеклянная панель Galaxy S21 Ultra, которая полностью разрушилась при падении. тесты.

Мы также надеемся, что Samsung сохранит разъем для наушников от Galaxy A51, который на данный момент является основным продуктом всех телефонов среднего класса. Компания повторно представила эту функцию в прошлом году, и она оказалась популярной среди фанатов, так что посмотрим, что произойдет на передней панели.

А пока у нас есть множество телефонов, которые можно порекомендовать в наших лучших телефонах Samsung и лучших руководствах по дешевым телефонам.

Лучшие на сегодня предложения Samsung Galaxy A51

Без ограничений минут

Без ограничений SMS

18 ГБ данных

Звонки:

для стандартного национального использования

Тексты:

стандартных национальных SMS и MMS в Австралии

Без ограничений звонки

Без ограничений SMS

10GB data

Никаких дополнительных сборов за передачу данных в Австралии.Скорость будет ограничена максимум 1,5 Мбит / с.

Звонки:

стандартных национальных разговоров и текстовых сообщений в Австралии

Тексты:

Стандартные национальные SMS и MMS на стандартные мобильные телефоны в Австралии

Без ограничений минуты

Без ограничений текстов

50 ГБ данных

Бесконечные данные в унциях со скоростью до 2 Мбит / с после использования данных максимальной скорости

Тексты:

Стандартные национальные TXT и PXT в Австралии

Данные:

10 ГБ + бонус 40 ГБ при максимальной скорости

Источник: Voice

Toyota, команда Denso и Aurora над созданием беспилотных автомобилей для Uber

Toyota Motor Corp и давний партнер-поставщик Denso Corp объединятся со стартапом по производству беспилотных автомобилей Aurora для разработки и строительства автономных минивэнов для сетей вызова поездок, заявили компании. Вторник.

Сделка дает Aurora, базирующейся в Сан-Франциско, более четкий путь к прибыльности, поскольку она конкурирует с Waymo, принадлежащей Alphabet Inc., Cruise и Argo AI, основными инвесторами которых являются Ford Motor Co и Volkswagen AG.

Минивэны Toyota Sienna будут оснащены системой автономного вождения Aurora, а тестовый парк будет развернут к концу 2021 года. Планируется, что после этого автомобили будут размещены в автопарке Uber Technologies и других неуказанных компании.

В декабре Aurora заявила, что покупает самоуправляемое подразделение Uber, Advanced Technologies Group (Uber ATG), по сделке на сумму 4 млрд долларов (примерно 58 863 920 000 рандов), что значительно ниже предыдущей оценки ATG в 7,25 млрд долларов (примерно 106 рандов). , 749 870 000).

Toyota и Denso были инвесторами Uber ATG вместе с японской SoftBank Group. По словам руководителей ATG, Toyota работала с Uber ATG над разработкой системы автономного вождения, которая будет установлена на Sienna.

Новое соглашение Aurora с Toyota и Denso расширяет предыдущее сотрудничество между двумя японскими компаниями и Uber ATG.По словам источника, знакомого с этой сделкой, Toyota остается инвестором Uber и передала свою долю от ATG компании Aurora в рамках декабрьской сделки.

В рамках декабрьской сделки с ATG Uber согласился инвестировать 400 миллионов долларов (примерно 5 886 392 000 рандов) в Aurora в рамках сделки, которая оценивает Aurora в 10 миллиардов долларов (примерно 147 159 800 000 рандов). Обе компании договорились о сотрудничестве в области создания беспилотных автомобилей для сетей Uber по вызову и доставке еды.

Aurora заявила, что вместе с Denso она изучит массовое производство компонентов для автономного вождения, а с Toyota — разработку мобильных услуг, включая финансирование, страхование и техническое обслуживание.

Aurora также заключила сделку с производителем тяжелых грузовиков PACCAR на разработку автономных систем для доставки грузов на дальние расстояния.

Ранее Aurora заключила договоры о развитии с Volkswagen и Hyundai Motor. VW в конечном итоге приобрел значительную долю в Argo, а Hyundai вместе с поставщиком Aptiv создали совместное предприятие под названием Motional для разработки беспилотных автомобилей для парков роботакси.

Canuc начинает программу бурения в Сан-Хавьер

Bloomberg

Акции стабильны около рекордных максимумов; Убытки от удержания облигаций: Markets Wrap

(Bloomberg) — В пятницу акции торговались без особой помпы, поскольку праздничные дни в Азии ограничили торговлю, и U.Фьючерсы на южнокорейские и европейские акции практически не изменились. Казначейские облигации понесли убытки накануне после выхода данных, сигнализирующих об умеренном укреплении на рынке труда. Ранняя прибыль резко упала для акций Японии и Австралии. Фьючерсы на S&P 500 не изменились после того, как эталонный показатель в четверг продемонстрировал рост и закрылся на рекордно высоком уровне. Сила технологических акций обеспечила лучшую динамику Nasdaq 100. Количество заявок на пособие по безработице в США на прошлой неделе немного снизилось, что является признаком того, что рынок труда все еще постепенно улучшается.Доходность 10-летних Treasuries держится на уровне 1,16%. Курс доллара был стабильным по отношению к большинству компаний-аналогов G-10. В других странах цены на нефть упали после мрачных прогнозов Международного энергетического агентства в отношении глобального спроса. Walt Disney Co. поднялась на рынок почтовых услуг после сильного роста потоковых услуг. Биткойн поднялся до рекордного уровня. После резкого роста мировых фондовых индексов до рекордного уровня в этом году и появления признаков того, что центральные банки сохранят поддерживающую денежно-кредитную политику, ведутся дебаты о том, приведут ли дополнительные стимулы вместе с распространением вакцин к инфляции. перегрев.«Меня очень беспокоит то, что мы становимся причиной всех таяний и достигаем этих уровней раньше, что создает материальный риск таяния осенью», — сказал Джеймс Беван, главный инвестиционный директор CCLA Investment Management Ltd. Bloomberg TV. Вот основные движения на рынках: Фьючерсы на StocksS&P 500 практически не изменились по состоянию на 10:37 утра в Токио. В четверг индекс вырос на 0,2%. Японский индекс Topix упал на 0,1%. Австралийский индекс S & P / ASX 200 упал на 0,3%. Фьючерсы на Euro Stoxx 50 практически не изменились.Валюта Иена была на уровне 104,80 за доллар, офшорный юань торговался по цене 6,4212 доллара за доллар, евро покупал облигации на сумму 1,2130 доллара, доходность 10-летних казначейских облигаций осталась на уровне 1,16%, сырьевые товары Western Texas Intermediate упали на 0,8% до 57,79 доллара за баррель. Чтобы получить больше подобных статей, посетите наш сайт bloomberg.com. Подпишитесь сейчас, чтобы оставаться в курсе самых надежных источников деловых новостей. © Bloomberg LP, 2021

Как сделать брендовый утюг из плечиков

Абсолютный максимум калькулятор многопараметрический

Слейте воду и промойте 3 или 4 смены прохладной воды до тех пор, пока полоскание не станет свободным от мыла.Теплым утюгом прижмите работу с обратной стороны. Убедитесь, что утюг все время движется, чтобы вы недавно закончили работу об Аиде, из которой я не мог удалить следы от обруча. Я даже попробовал заморозить его, что … 1 августа 2010 г. · Если нет, просто перейдите к этой публикации (но обязательно вернитесь после!). В то время я уже играл с идеей украшения таким образом плечиков. Я даже пробовал, но в то время у меня не было достаточно терпения, и это не сработало, поэтому я разобрал все это и отложил идею и вешалку.Слегка прижмите вельветовую ткань методом подъема и опускания. Переместите утюг прямо вниз так, чтобы его кончик едва касался ткани. Поднимите утюг прямо вверх и переместите его на прилегающую территорию. Не двигайте утюгом, потому что это может сплющить ворс и сделать его гладким и блестящим. Как повторить объект по пути в Blender. Учебник опубликован около 2 лет назад. Привет, в этом уроке я покажу вам, как повторить объект вдоль пути в Blender. Наслаждайтесь! Шаг 1. Выберите объект, который вы хотите повторить вдоль кривой, нажмите CTRL + A и примените поворот и масштаб.