Отверстия в: Отверстие — Википедия – Отверстие (техника) — Википедия

Отверстие (техника) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 2 июля 2019; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 2 июля 2019; проверки требует 1 правка. У этого термина существуют и другие значения, см. Отверстие. Типы отверстий:
Слева — несквозное (глухое)
Посередине — сквозное
Справа — сквозное прерывистое Обозначение проема или отверстия, подлежащих пробивке в существующей стене, перегородке, покрытии, перекрытии^[1]

Отве́рстие — термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей (включая и нецилиндрические элементы)^[2].

По форме[править | править код]

• Цилиндрическое отверстие
  • Коническое отверстие
• Нецилиндрическое отверстие
  • Квадратное^[3]
  • Продолговатое^[3]

По проходимости сквозь тело детали[править | править код]

• Несквозное отверстие
• Сквозное отверстие
  • Сквозное прерывистое

1. ↑ ГОСТ 21.201—2011 Система проектной документации для строительства (СПДС). Условные графические изображения элементов зданий, сооружений и конструкций
2. ↑ ГОСТ 25346—89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
3. ↑ ^{1 2} ГОСТ 16030—70 Отверстия сквозные квадратные и продолговатые под крепежные детали. Форма и размеры

• ГОСТ 2.318—81 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила упрощенного нанесения размеров отверстий
• ГОСТ 25346—89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
• ГОСТ 11284—75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
• ГОСТ 16030—70 Отверстия сквозные квадратные и продолговатые под крепежные детали. Форма и размеры

ОТВЕРСТИЕ — это… Что такое ОТВЕРСТИЕ?

Отверстие — Дефект, представляющий собой сквозную полость в пленке Источник: ГОСТ 10354 82: Пленка полиэтиленовая. Технические условия оригинал документа 3.10 Отверстие Щель или отверстие в оболочке, которое существует либо …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

отверстие — Дыра (дира), пробоина, пролет, пролом, прорубь, просвет, прореха, проход, прогалина, просека, пройма, разрыв, брешь, скважина, трещина, щель, лазейка, лазок, жерло, очко, глаз (в сыру), ушко (иглы), поры; прокол, течь, свищ. Замочная скважина.… …   Словарь синонимов

Отверстие — Щель или отверстие в оболочке, которое существует либо может быть образовано с помощью приложения испытательного щупа с определенным усилием. Источник: ГОСТ 14254 96 (МЭК 529 89) EdwART. Словарь терминов и определений по средствам охранной и… …   Словарь черезвычайных ситуаций

отверстие — Щель или отверстие в оболочке, которое существует либо может быть образовано с помощью приложения испытательного щупа с определенным усилием [ГОСТ 14254 96 (МЭК 529 89)] Тематики электробезопасность …   Справочник технического переводчика

ОТВЕРСТИЕ — ОТВЕРСТИЕ, я, ср. Дыра, скважина, проход куда н. О. в стене. Проделать, заделать о. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

ОТВЕРСТИЕ — (foramen, множ. foramina) отверстие или апертура, преимущественно в кости. Например, отверстие верхушки зуба (apical foramen) это небольшое отверстие в верхушке зуба. Большое затылочное отверстие (foramen magnum) это округлое отверстие в… …   Толковый словарь по медицине

отверстие

— сущ., с., употр. сравн. часто Морфология: (нет) чего? отверстия, чему? отверстию, (вижу) что? отверстие, чем? отверстием, о чём? об отверстии; мн. что? отверстия, (нет) чего? отверстий, чему? отверстиям, (вижу) что? отверстия, чем? отверстиями, о …   Толковый словарь Дмитриева

ОТВЕРСТИЕ —     Сон, в котором вы видите какое то отверстие, означает, что наяву вам придется доказывать людям, не понимающим ни аза в деле, совершенно прописные истины.     Отверстие в трубе или дымоходе, через которое вы проползаете или спускаетесь в… …   Сонник Мельникова

отверстие — ▲ промежуток ↑ внутренний, пустой отверстие внутренняя сквозная пустота; прерывность поверхности; нарушение сплошности поверхности; через отверстие можно провести замкнутую линию, образующую зацепление с фигурой. дыра. дырка. | сквозной. ↓ проход …   Идеографический словарь русского языка

Отверстие — [hole]: Смотри также: зацентровочное отверстие выпускное отверстие …   Энциклопедический словарь по металлургии

Как сделать отверстия в оргстекле.

Оргстекло — это прочный, но при этом податливый ко всем видам механической обработки материал. Его можно резать, сверлить, полировать и подвергать фрезеровке — при правильном подходе повреждения оргстекла исключены. Но наиболее сложной процедурой является сверление плексигласа — причём многие хотели бы знать, как просверлить оргстекло без трещин и сделать это в домашних условиях. В этой процедуре есть немало нюансов: начиная от подбора оптимального сверла, заканчивая выбором оптимальных оборотов при сверлении.

Что нужно для сверления оргстекла

Просверливание отверстий в плексигласе может проводиться двумя видам инструментов:

1. На стационарном сверлильном станке. Не всегда этот вариант подходит для дома, поскольку в быту такие станки применяются довольно редко.
2. С помощью дрели. Сверление можно выполнить как недорогой бытовой, так и профессиональной или полупрофессиональной дрелью.

При использовании инструмента необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• не сверлить органическое стекло с включённым режимом «удара» — повреждения полотна буду неизбежны;
• режим вращения сверла должен быть в пределах 500–1000 оборотов в минуту — большая скорость приведёт к плавлению плексигласа;
• мощность инструмента должна быть не ниже 750 Вт — иначе сверло может «завязнуть» в толще листа.

Выбирая сверло для оргстекла, важно учесть один нюанс — использовать стоит либо специальные свёрла для акрила из быстрорежущей стали, либо сверла по металлу. Оснастка для сверления бетона и дерева однозначно не подойдёт — материал просто не будет сверлиться такими свёрлами.

В качестве альтернативного решения задачи, каким сверлом сверлить оргстекло, допускается использование перьевой оснастки для сверления. Но при этом стоит учесть, что края получаемой дырки будут с большим количеством заусенцев, что потребует их дополнительной обработки.

Важной особенностью является угол заточки используемого сверла. Он должен быть следующим:

• при просверливании тонких листов (1–3 мм) — порядка 55–70 градусов;
• для листов средней толщины (3–7 мм) — 70–80 градусов;
• для толстолистового акрила (от 7 мм) — до 97 градусов.

Зная, чем сверлить оргстекло в домашних условиях, какой выбрать инструмент и оснастку к нему, вы обеспечиваете успешность проведения работ.

Способы сверления плексигласа

Вне зависимости от типа выбранного инструмента и оснастки, а также толщины листа акрила, сверлить оргстекло можно лишь одним способом: путём планомерного погружения рабочей части сверла в лист. Но в зависимости от толщины оргстекла и диаметра требуемого отверстия, работа может производиться как за один проход, так и за несколько.

Рассмотрим подробнее, как сделать отверстия в оргстекле:

1. Первоначально необходимо отметить на листе точку в месте будущего отверстия.
2. Если лист акрила небольшой толщины, то сверление выполняется за один проход при создании равномерного небольшого осевого давления на сверло.
3. При большой толщине листа операция выполняется в несколько приёмов — после каждого углубления на 3–4 мм необходимо вытащить сверло, удалить всю пыль и стружку, параллельно дождаться охлаждения материала в зоне сверления. Тем самым будет полностью исключён риск оплавления плексигласа.

Чтобы отверстия в оргстекле получили идеально гладкие края, необходимо добиться идеального сочетания скорости вращения сверла и глубины его проникновения в лист. Недостаточная скорость приводит к оплавлению акрила в зоне сверления, а чересчур высокая — к появлению рваных острых краёв. Чтобы правильно сделать отверстие в оргстекле, важно соблюдать определённую последовательность:

1. В начале работ сверло нужно подводить к материалу на малых оборотах.
2. При полном вхождении режущих кромок оснастки в отверстие необходимо увеличить скорость вращения.
3. Ближе к концу сверления обороты вновь нужно сделать минимальными.

Это позволит проделать отверстие в оргстекле в домашних условиях, избежав при этом появления сколов и трещин в зоне обработки материала.

Полезные советы при сверлении

Важно понимать, что органическое стекло относится к категории термопластичных материалов. И при нагреве до температуры 150–160 градусов начинается его плавление и деформация.

Чтобы качественно и с первого раза просверлить отверстие в оргстекле, воспользуетесь рядом советов, которые часто можно услышать от профессионалов на специализированных форумах:

• не стоит пренебрегать охлаждением материала. Поэтому при сверлении толстых листов область в зоне обработки часто покрывается эмульсией или маслом, предупреждающими перегрев оснастки;
• важно своевременно удалять с рабочей области стружку и пыль. Если этого не делать, пыль попадёт в просверливаемое отверстие и начнёт плавиться, создавая дополнительное трение. Это может привести к увязыванию и поломке сверла, оплавлению и деформации листа в зоне обработки;
• материал должен быть жёстко зафиксирован на столе. Поскольку оргстекло лёгкое, при просверливании небольших деталей возможно их вращение вместе со сверлом, что снижает точность работ, может привести к появлению царапин на поверхности;
• необходимо использовать подложку. В качестве последней широко используется фанера, деревянные щиты, резина. Если подложки не будет, то на выходе из толщи листа сверло может «сорвать» — это приведёт к появлению трещин и сколов на нижней стороне оргстекла;
• чтобы избавиться от характерного матового оттенка отверстия, вызванного частичным плавлением акрила, достаточно прогреть его края. Для этого нужно прогладить их с помощью раскалённого докрасна стержня из нержавеющей стали;
• любые операции с плексигласом необходимо проводить плавно, избегая резких движений — малейшая ошибка может привести к повреждению поверхности, устранить которое будет довольно затруднительно.

Также предлагаем посмотреть ознакомительное видео, в котором рассказывается, как просверлить оргстекло с помощью обычной оснастки по металлу.

Как видно, акрил хорошо поддаётся всем видам обработки, и при соблюдении определённых нюансов с материалом можно делать буквально всё что угодно.

Похожие статьи

• Сферы из оргстекла Плазкрил

  Оргстекло — самый распространенный материал для изготовления сфер. На фото процесс изготовление сфер из оргстекла…

• Поликарбонат или abs

  ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

• Поликарбонат горит или нет?

  Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

• Оргстекло на стол

  Органическое стекло (синтетический пластик) изготавливается промышленным способом из термопластичной смолы. Другие известные его названия –…

• Как покрасить поликарбонат

  У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

• Гастроемкость из поликарбоната

  Поликарбонатный материал широко используется во многих областях: строительстве, рекламе, дизайне, пищевой промышленности. Именно в последней…

• Стоимость поликарбоната

  Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…

Отверстия в мангале: предназначение, диаметр, месторасположение

Отверстия в мангале как функциональный элемент жаровни призваны обеспечить интенсивное горение топлива для приготовления ароматных блюд на раскаленных углях. Заводские модели сооружений для шашлыков на природе оснащены прорезями в стенках или днище в зависимости от конструкции. Однако при изготовлении самодельных вариантов часто сомневаются в необходимости дырок в жаровне из металла.

Назначение отверстий в мангале

Наличие прорезей в корпусе жаровни позволяет углю легко разгореться, так как обеспечивается доступ потоков кислорода. Решая, нужны ли отверстия в мангале, стоит учитывать, что циркуляция воздуха способствует качественному горению топлива. В результате в жаровне быстро накапливается нужное количество тлеющих угольков, создаются условия для равномерного жара, что важно для приготовления хорошо прожаренных, сочных и ароматных шашлыков.

Примечательно, что дырочки в металлической жаровне на уровне выше линии горящих углей несут исключительно декоративную нагрузку и не влияют на интенсивность горения. Функциональными являются лишь прорези в нижней части стенок мангала и в днище.

Пример расположения отверстий в мангале

Плюсы и минусы

Решая, нужны ли отверстия в мангале из металла, учитывают положительные и отрицательные моменты наличия/отсутствия дырок в устройстве для жарки мяса на шампурах. Дачные шашлычницы с прорезями располагают рядом достоинств:

• в жаровне с дырками легко разводить огонь, угли быстро разгораются в связи с наличием достаточной циркуляции воздуха;
• если отсутствуют прорези в мангале, для поддержки жара требуется ворошить угольки, и пепел летит на мясо;
• как утверждают гурманы, в жаровне без дырок шашлыки получаются сухими.

Среди минусов конструкций с прорезями отмечают следующие моменты:

• увеличивается риск пожара, так как мелкие угольки могут выпасть через дырки и спровоцировать возгорание;
• часть жара теряется из-за постоянного продува;
• расходуется больше топлива, чем в цельных конструкциях;
• неконтролируемый продув из-за дырок приводит к образованию пламени под шампурами с мясом, а для приготовления шашлыков нужен равномерный жар от тлеющих углей.

Как отмечают специалисты, отверстия в мангале обуславливают неуправляемое горение, тогда как проще регулировать процесс с помощью обычного опахала. Также дырки вредны в шашлычнице с низкими бортами, так как из-за интенсивности жара на кусочках мяса быстро образуется горелая корочка, хотя внутри продукт остается еще сырым.

Боковые отверстия в мангале

Расположение отверстий и процесс горения

Изготавливают мангалы с дырками на стенках или в днище с различным расположением отверстий, размеры которых варьируется, как и расстояние между ними, в зависимости от характеристик и габаритов модели. Выбирая конструкцию для приготовления шашлыков на даче, следует учитывать, что величина диаметра прорезей влияет на процесс горения углей в жаровне.

Отверстия в стенках

Дырки в бортиках конструкции для жарки мяса на шампурах располагаются на разной высоте. По функционалу мангал с дырками сверху эквивалентен цельному аналогу, так как прорези данной категории практически не влияют на процесс жарки шашлыков. Здесь не наблюдается продув, отсутствует неуправляемое горение под воздействием порывов ветра, обеспечивается равномерное распределение жара от тлеющих угольков по всей поверхности жаровни.

Дырки нижнего расположения способны помочь лишь на начальном этапе розжига, обуславливая увеличение интенсивности горения. От них много вреда в ветреную погоду. При сильных порывах или изменении направления движения воздушных потоков наблюдается неравномерное горение угля, нарушается распределение жара под шампурами с мясом.

В Москве и регионах мангалы для барбекю с отверстиями в стенках представлены в недорогом сегменте.

Боковые отверстия в мангале, сделанном из газового баллона

Отверстия в днище

Как правило, конструкции с прорезями в днище предусматривают колосниковую решетку или пару рядов специальных дырок для поступления воздуха.

Мангал с отверстиями в днище

Отверстия в днище с поддувалом и без

Мангалы данной категории располагают двойным дном: первое представляет собой плоскость с определенным количеством дырок или колосник, на второе осыпается зола и угольная пыль. Между двумя поверхностями находится поддувало в виде воздушной камеры. Поддувало можно оборудовать заслонками или зольными ящиками.

Решая, нужно ли делать отверстия в мангале, учитывают, что конструкция с дырками в днище с открытым поддувалом обладает такими же недостатками, как и модель с прорезями в нижней части стенок. Отмечают увеличенный расход топливных ресурсов, неуправляемое горение, неравномерное распределение жара и пожароопасность устройства. Для устранения данных недостатков при эксплуатации рекомендуют заглушить поддувало, перекрыв вход камнем или кирпичом.

Мангал с отверстиями в днище и закрываемым поддувалом выделяется массой конкурентных преимуществ:

• модель аналогична с цельным вариантом жаровни и предусматривает контролируемый процесс горения;
• для регулировки интенсивности горения угля достаточно открывать/закрывать заслонки или зольный ящик. Также можно использовать опахало;
• исключается риск пожара из-за выпадения угольков, так как плоскость с дырками защищена вторым дном;
• облегчен розжиг в отличие от моделей без отверстий.

Не менее важны такие аспекты, как экономия расхода топлива и равномерный режим распределения жара по поверхности мангала с отверстиями в днище и закрываемым поддувалом.

Дырка и отверстие: trampampamparam — LiveJournal

Чем отличается дырка от отверстия? Такой вопрос наверняка хоть раз задавал себе каждый. В том числе и я. И после одного из жарких интернет-споров на эту тему я решил написать о различии этих сущностей.

Отверстие

Отверстие — это полость в каком-либо предмете, обладающая ярковыраженными геометрическими свойствами. Обычно отверстие — это полость в виде цилиндра, сформированная (обычно) характеристиками вращающегося режущего объект инструмента. Реже отверстиями называют и полости другой формы, например, квадратные или прямоугольные. Допустимо также называть отверстиями полости и других геометрических форм — пяти, шести, и более гранные полости. При этом следует уточнять, что отверстие многогранное. В случае цилиндрических и конусных отверстий (а также многогранных) положение отверстий однозначно определяется осью отверстия (или центром многогранного отверстия).

Классификация отверстий по форме

Отверстия, если не уточнено особо, имеют цилиндрическую форму, и характеризуются одним или двумя параметрами — радиусом отверстия (диаметром), и, в случае конических отверстий, конусностью. Допустимо называть отверстиями полости и другой формы, например, пяти или шестигранные, а также отверстия с большим количеством граней. Как правило, многогранные отверстия формируются штамповкой, или высверливанием с последующей фрезеровкой граней.

Отверстия не цилиндрической формы
Отверстия, не имеющие форму, близкую к цилиндрической или конусной, а также к аналогичной многогранной, обычно имеют свои собственные обозначения (паз, выемка, и тп), а также свой набор характеристик, по которому можно контролировать их расположение и форму.

Классификация отверстий по глубине

Глухое отверстие
Глухим называется отверстие, которое образует полость лишь на часть глубины или толщины объекта, и не имеет сквозного выхода с противоположной стороны объекта.

Сквозное отверстие
Сквозным называется отверстие, которое имеет выход с противоположной стороны объекта (при развороте объекта на 180 градусов). Если отверстие имеет выход под другим углом, то, в зависимости от угла, его следует называть или искривленным отверстием, или каналом (до 90 градусов при этом обычно указывают угол искривления оси отверстия. При угле искривления оси отверстия более 90 градусов, а в некоторых случаях и менее, такое отверстие обычно называют каналом и применяют к нему терминологию, соответствующую назначению такого канала/отверстия).

Ступенчатое отверстие
Ступенчатое отверстие — это отверстие, образованное формированием двух или более глухих отверстий, которые не лежат на одной оси. Довольно часто используются двухступенчатые отверстия, образуемые двумя глухими. Трех или более ступенчатые отверстия применяются крайне редко в следствии крайне сложной и трудоемкой операции формирования промежуточных отверстий в толще объекта.

Дыра (дырка)

Дыра (дырка) (просторечн.) — отверстие цилиндрической или многогранной формы, а также выемка (полость) любой другой формы, куда можно засунуть палец или какую-либо другую часть тела.

Также дырками иногда называют неклассифицируемые (или неклассифицируемые на уровне интеллекта классифицирующего) отверстия сложной формы.

Дырка — дырками называют отверстия (или полости, выемки) неклассифицируемой формы, возникшие в результате случайных (спорадических) событий (дырки на асфальте).

Дырка — дырками также называют отверстия (или полости) неклассифицируемой формы, возникшие в результате целенаправленного, но неконтролируемого или слабоконтролируемого воздействия (дырки от пуль). Как пример подобных дырок можно привести дырки (выбоины) от ударов молотка (или другого ударного инструмента) по объекту (например, по стене), или дырки от инструмента типа гвоздь, расковырянные или пробитые (в т.ч. при помощи ударного инструмента).

Дыра — дыра это неклассифицируемое отверстие, соизмеримое по размерам с какой-либо частью тела человека (более пальца) или с самим человеком. Обычно в дыру можно засунуть руку или ногу, иногда голову. Иногда в дыру помещается и человек целиком.

Пещера — дыра в земной поверхности (или в поверхности какого-либо другого твердого небесного тела). Дыры в земной поверхности являются предметом исследований спелеологов, которые засовывают себя в подобные дыры целиком. В отличии от прочих исследователей дыр, спелеологи обычно осознают риски и последствия своих действий, и используют специальное оборудование для минимизации этих рисков.

Черная дыра — область в пространстве-времени, гравитационное притяжение которой настолько велико, что покинуть её не могут даже объекты, движущиеся со скоростью света, в том числе кванты самого света. В бытовом плане черной дырой иногда мужчины называют своих супруг, не понимая, куда пропадают заработанные ими деньги.

Отверстие — это… Что такое Отверстие?

Отверстие

Дефект, представляющий собой сквозную полость в пленке

3.10 Отверстие

Щель или отверстие в оболочке, которое существует либо может быть образовано с помощью приложения испытательного щупа с определенным усилием.

отверстие: Термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

[ГОСТ 25346-89, статья 1.1.20]

3.14 отверстие (opening): Любое отверстие, дверь, окно или невоздухонепроницаемая стационарная панель.

2.8 отверстие (hole): Разрыв в испытуемом образце размером не менее 5 мм в любом направлении, имеющий непрерывный периметр и вызванный плавлением, тлением или горением (воспламенение поверхности 8.1.2).

Примечание 1 — Если отверстие хотя бы частично перекрывается какими-то фрагментами материала, то оно считается непрерывным.

Примечание 2 — В настоящем стандарте описывается регистрация отверстий в любом отдельном слое многослойного образца, полученных при испытаниях на воспламенение поверхности в соответствии с 8.2.1.3, перечислением g), и разделом 10, перечислением i).

2.6 отверстие (hole): Вскрытие поверхности образца, вызванное обугливанием или расплавлением с нарушением структуры нитей или поверхности по сравнению с исходным образцом, при рассматривании под лупой.

Примечания

1 Под теплопередачей понимается теплообмен между двумя теплоносителями (или иными средами) через поверхность раздела между ними. Интенсивность теплопередачи характеризуется коэффициентом теплопередачи, численно равным количеству теплоты, которое передается через единицу поверхности в единицу времени при разности температур между теплоносителями (средами) в 1 К. Коэффициент теплопередачи измеряют в ваттах на квадратный метр — кельвин [Вт/(м² · К)] или в килокалориях на квадратный метр — градус Цельсия [ккал/(м² · °С)].

2 При оценке с помощью лупы вскрытием поверхности считают очевидное разрушение структуры нитей или поверхности по сравнению с исходным образцом.

1.1.20. Отверстие — термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

Смотри также родственные термины:

26. Отверстие вдоха аппарата ингаляционного наркоза (искусственной вентиляции легких)

Отверстие вдоха D Einatmungsdffnung

E.    Inspiratory port

F.    Orifice inspiratoire

Отверстие в дыхательном контуре аппарата ингаляционного наркоза (искусственной вентиляции легких), через которое дыхательный газ проходит во время вдоха к пациенту

27. Отверстие выдоха аппарата ингаляционного наркоза (искусственной вентиляции легких)

Отверстие выдоха

D.    Ausatmungsoffnung

E.    Expiratory port

F.    Orifice expiratoire

Отверстие в дыхательном контуре аппарата ингаляционного наркоза (искусственной вентиляции легких), через которое дыхательный газ проходит во время выдоха от пациента

2.6.2.1 отверстие для заклепки (assembly hole): Отверстие в соединяемых деталях для установки заклепки.

3.15 отверстие для нагнетания : Сквозное отверстие в блоке в радиальном направлении, предназначенное для нагнетания тампонажного раствора за обделку.

3.11 отверстие для нагнетания : Сквозное отверстие в блоке в радиальном направлении, предназначенное для нагнетания тампонажного раствора за обделку.

Примечание — При расположении в центре блока, отверстие для нагнетания может совмещаться с закладной деталью для захвата блока при монтаже кольца обделки.

3.2 отверстие для отбора давления: Круглое отверстие, просверленное в стенке измерительного трубопровода.

3.1.1 отверстие для отбора давления: Кольцевая щель (сплошная или прерывистая), выполненная в камере усреднения, или круглое отверстие, просверленное в стенке измерительного трубопровода или во фланце.

Примечание — Отверстия для отбора давления располагают на входе сужающего устройства (далее — до сужающего устройства) и на выходе или в горловине сужающего устройства (далее — после сужающего устройства).

58. Отверстие для подвода масла и воздуха

6а и 6б

—

Отверстие для присоединения пациента

D.    Anschlussoifnung

E.    Patient connecting port

F.    Orifice de raccordement cote *’malade“

ляции легких), предназначенное для присоединения коннектора трахеальной (бронхиальной, трахеостомической) трубки или переходника маски

28. Отверстие для присоединения пациента к аппарату ингаляционного наркоза (искусственной вентиляции легких)

Отверстие на нереверсивном клапане или тройнике пациента аппарата ингаляционного наркоза (искусственной венти*

Отверстие под шпильку

ШО

104 отверстие подкладки: Отверстие для путевых костылей или путевых шурупов.

Примечание — В костыльной подкладке отверстия предназначены для костылей, форма отверстия квадратная. В других типах подкладок форма отверстий круглая; отверстия предназначены для шурупов.

19. Отверстие приема полного давления

Отверстие в обтекаемой части трубки Пито, обеспечивающее измерение полного давления потока жидкости (газа)

1.3.1.5 отверстие сапуна (дыхательное отверстие): Отверстие, которое позволяет поддерживать атмосферное давление в камере переменного объема.

3.2.3 отверстие стандартного сужающего устройства: Круглое отверстие сужающего устройства, соосное трубопроводу при установке сужающего устройства в трубопровод.

Отверстие топочное — отверстие на лицевой стороне камина, предназначенное для загрузки топлива, а также управления процессом горения.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

Дырокол — Википедия

Современный дырокол

Дыроко́л — механическое устройство для пробивания отверстий в бумаге. Обычно дырокол делает два отверстия круглой формы для хранения документов в скоросшивателе, но также производятся дыроколы на четыре отверстия и на одно.

Изобретателем дырокола считается Фридрих Зённеккен из Бонна, который 14 ноября 1886 года первым подал заявку на получение патента на устройство под названием Papierlocher für Sammelmappen^[1][2]. Примечательно, что он же изобрел скоросшиватели для подшивки бумаги с отверстиями, сделанными дыроколом^[3].

Примерно в это же время появлялись другие похожие устройства. В связи с изобретением дырокола в Германии также упоминается имя Маттиаса Теля^[4]. Американец Бенджамин Смит из Массачусетса в 1885 году запатентовал^[5] дырокол для кондуктора (англ. Conductor’s Punch), представляющий собой металлические щипцы с отверстием на одной ручке и выступом для прокола отверстия в билете на другой. В 1893 году ещё один американец Чарльз Брукс подал патент^[6] на дырокол для билетов (англ. Ticket Punch), в котором добавил к конструкции Смита ёмкость для сбора получающегося от проколов конфетти^[7][8][9].

• 

  Исторический дырокол фирмы Зённеккен

• 

  Исторический мощный дырокол фирмы Зённеккен

• 

  Металлический дырокол (СССР, 1978 год)

• Шведский дырокол

• Германский дырокол фирмы Leitz

• 

  Японский дырокол

Схема конструкции дырокола

Конструктивно состоит из двух круглых стержневых ножей (режущая кромка обычно неровной формы для плавного среза), опускающихся на бумагу сверху под давлением при нажатии рукой. Под ножами находятся отверстия, ведущие в бумагоприёмник (который накапливает вырезанные кружочки бумаги). Ножи обычно крепятся на ручке, работающей как рычаг (ножи находятся ближе к оси вращения, чем точка приложения усилий к ручке). Снизу ручки находится пружина для возврата устройства в исходное положение после отреза.

Промышленные дыроколы имеют длинную ручку, создающую большее усилие на конце рычага, что позволяет проделывать отверстия сразу в сотнях листов. Существуют конструкции дыроколов с полыми сверлами вместо ножей, бумага высверливается, её остатки накапливаются внутри сверла. Такое небольшое устройство позволяет малыми усилиями обрабатывать промышленные объёмы листов.

С одним ножом[править | править код]

Дыроколы с одним ножом позволяют вырезать отверстия на любом необходимом расстоянии друг от друга. Такие дыроколы иногда называют компостерными просечками. Их часто используют для того, чтобы помечать («гасить») уже использованные билеты. В СССР инспекторы ГАИ отмечали просечкой в талоне предупреждений нарушение правил дорожного движения. Три «дырки» в талоне влекли за собой лишение «прав» на определённый срок.

В гражданской службе Великобритании в верхнем левом угле документов дыроколом пробивают отверстие, на которое крепят бирки казначейства. В США для предотвращения жульничества дыроколом метят игральные карты.

Также дыроколы с одним ножом применяют для изготовления конфетти для скрапбукинга и иных видов рукоделия.

Есть вид дырокола (англ. eyelet punch) для скрепления нескольких листов бумаги, он пробивает отверстие и сразу же накладывает на него канцелярский люверс, металлическую заклепку в виде ободка, не дающий листам разделиться.

В животноводстве применяются специализированные дыроколы (англ. holing pincer) для перфорации уха животного и крепления на него метки.

• 

  Ручной дырокол

• 

  Ручной дырокол с синим бумагоприёмником

• 

  Дырокол для бумаги

• 

  Промышленный дырокол

• 

  Дырокол для кожи, ткани, тонкого пластика

• 

  Дырокол для листового металла

• Дырокол, скрепляющий бумагу люверсами

• Промышленный дырокол для работ по металлу

Со множеством ножей[править | править код]

Дыроколы со множеством ножей, как правило, позволяют делать за один раз до 8 отверстий, расположение которых соответствует скоросшивателю или папке-регистратору. Например, для органайзера типа Filofax нужно 6 отверстий, по два в 3 группах. По наиболее распространённому в мире стандарту ISO 838 нужно 2 или 4 отверстия. В США распространен стандарт из 3 отверстий, реже 2.

Для переплёта на гребёнку существуют специальные дыроколы с 19 ножами, для бумаги формата Letter, и 23 ножами для формата А4. Отверстия обычно имеют прямоугольную форму. Специализированные дыроколы пробивают отверстия для переплёта на пружину.

Существует дырокол, пробивающий сразу 11 отверстий на листе А4, позволяет добавлять и извлекать бумагу из любого блокнота-скоросшивателя с кольцевым механизмом благодаря сложной форме отверстий.

Есть модели для перфорации до 150 листов бумаги, промышленные моделей для обработки до 470 листов за один раз.

• Дырокол для 2 отверстий (filebinder)

• 

  Мощный и обычные дыроколы для 2 отверстий

• 

  Шведский дырокол для 4 отверстий

• 

  Германский дырокол для 4 отверстий

• 

  Электрический дырокол

• 

  Дырокол на 23 отверстия

• 

  Дырокол для переплёта на гребёнку

Декоративные[править | править код]

Промышленный станок для сверления бумаги

Появились дыроколы, пробивающие фигурные отверстия. Наиболее известным в Европе производителем дыроколов с фигурными («грибовидными») отверстиями являются бельгийская компания «Atoma», начавшая свой бизнес в 1946 году. Позднее её последователями стали североамериканские компании Levenger с серией Circa и Rollabind.

Сверление[править | править код]

Отверстия в бумаге также можно получить на станках похожих на сверлильный станок. В этих станках для проделывания отверстий в стопке бумаги используются полые сверла, высверленная бумага накапливается внутри сверла. Станок за один раз делает одно или три отверстия.

Международный[править | править код]

Международный стандарт ISO 838 является самым распространённым стандартом на расположение дырок в дыроколе. Он предусматривает 2 отверстия диаметром 6±0.5 мм с центрами на расстоянии 80±0.5 мм друг от друга и 12±1 мм от ближайшего края бумаги. Отверстия расположены симметрично относительно оси листа. Этот стандарт подходит для формата бумаги не менее 100 мм в длину (ISO A7 и больше), для распечатанного документа поля должны быть 20-25 мм.

Также распространено расширение ISO 838, которое иногда называется 888. Это расширение предусматривает 4 отверстия: 2 отверстия пробиваются в соответствии с ISO 838, ещё 2 дополнительных пробиваются на расстоянии 80 мм выше или ниже первых двух. Использование двух дополнительных отверстий обеспечивает больше стабильности. Название 888 обусловлено тем, что 4 отверстия образуют 3 промежутка по 8 см. В руководстве к 2-дырочным дыроколам может быть маркировка «888» маркировка и инструкции по пробивке 4 отверстий.

Северная Америка[править | править код]

В США для бумаги формата Legal (8 ½ на 14 дюймов, или 215 на 356 мм) в прошлом традиционно использовали 4-отверстный стандарт, сейчас он используется реже в пользу 3-отверстного стандарта. По этому стандарту 4 отверстия располагаются симметрично на листе, их центры находятся на расстоянии 3,5 дюйма (89 мм) друг от друга. Для данного формата бумаги 4 отверстия могут быть предпочтительными из-за большой 14-дюймовой высоты листа бумаги.

Для бумаги формата Letter (8 ½ на 11 дюймов, или 215 на 280 мм), который используется в регионах США, Канаде, части Мексики и Филиппинах, широко используется 3-отверстный стандарт. Отверстия расположены симметрично на листе, с центрами на расстоянии 4,25 дюйма (110 мм) друг от друга. Диаметр отверстий варьируется между производителями от 1⁄4 до 5⁄16 дюймов (6.4-7.9 мм), но чаще встречается 5/16, который подходит для различных моделей скоросшивателей. Расстояние от центра отверстия до края бумаги также варьируется, типичное значение 1⁄2 дюйма (13 мм). В отличие от стандарта ISO 838 3-отверстная система не имеет официальной спецификации, это де-факто стандарт, установленный обычаями и традициями. 3-отверстный стандарт можно использовать только с бумагой длины не менее 9,5 дюйма (240 мм).

В США иногда используется ещё один, 2-отверстный, стандарт под названием «filebinder». 2 отверстия расположены симметрично, с центрами на расстоянии 2,75 дюйма (70 мм) друг от друга.

Швеция[править | править код]

В Швеции почти исключительно используется национальный 4-отверстный стандарт под названием «triohålning». Центры отверстий находятся на расстоянии 21 мм, 70 мм и 21 мм друг от друга. Шведское название стандарта происходит от названия папки-регистратора «Triopärmen», запатентованной в Швеции в 1890 году. Её изобретатель Андреас Тенгвалл, предположительно, назвал папку в честь трио из себя и двух своих компаньонов. Папка отличается тем, что её возможно раскрывать с любой стороны: 2 внутренних отверстия крепятся удерживателями на одной стороне папки, 2 внешних отверстия — удерживателями на другой стороне.

Схема форматов[править | править код]

Наиболее распространённые шаблоны отверстий для дыроколов^[10]