Охлаждение промышленное: Жидкостное охлаждение — Википедия – Купить холодильные и морозильные агрегаты для охлаждения пищевых складов и холодильных комнат, технические характеристики и принцип работы оборудования, цены и стоимость

Содержание

Промышленные охладители воздуха (промышленное охлаждение)

ABF INVERTER 3000-14000 куб.м/ч

Прецизионные чиллеры для охлаждения воздуха в процессе промышленного производства пленки Хладопроизводительность от 11 до 177 кВт

Подробнее КУПИТЬ

AIR+ 1000-7500 куб.м/ч

Промышленные чиллеры для охлаждения воздуха в процессе производства пленки Хладопроизводительность от 13 до 93,8 кВт

Подробнее КУПИТЬ

OFC KIT 60-240 кВт

Комплект для обеспечения водяного охлаждения конденсатора промышленных установок ABF. Хладопроизводительность от 60 до 240 кВт

Подробнее КУПИТЬ

BRA+ 250-17000 куб.м/ч

Батареи для промышленного охлаждения воздуха. Хладопроизводительность от 2,4 до 169 кВт

Подробнее КУПИТЬ

В разделе «Промышленное охлаждение» Вы можете найти информацию об охладителях воздуха, применяемых в экструзионных линиях по производству пленки. Он включает в себя такие серии оборудования как:

  • охладители воздуха (воздушные промышленные чиллеры) как с воздушным (серия Mini ABF) так и с водяным (серии ABF Inverter, AIR+) охлаждением конденсатора;
  • охладители воздуха батарейного типа, в которых используется холодная вода от чиллера;
  • дополнительные комплекты (серия OFC KIT) для обеспечения промышленного водяного охлаждения конденсатора воздухоохладителей;
  • системы фрикулинга (серия AIRMIX KIT) для охладителей воздуха.
Официальное представительство Eurochiller Srl. Ремонт чиллера на площадке клиента

Промышленное охлаждение для экструзионных линий

В современных линиях по производству пленки методом экструзии с раздувом используются современнейшие технологии управления процессом экструзии: от гравиметрического определения материала до линейного контроля толщины. Технологические параметры все в большей степени регулируются этими органами управления для достижения постоянного уровня качества и производительности.

В процессе экструзии определяющим фактором является охлаждение пузыря, которое должно быть стабильным без существенных изменений температуры. Специально для этих целей был разработан охладитель воздуха серии ABF, производящие холодный воздух.

Его уникальная технология позволяет чрезвычайно точно (±0,10С) поддерживать температуру воздуха, постоянную в течение года. Благодаря использованию газа напрямую для получения холодного воздуха, его производительность в полтора раза выше, чем у охладителей воздуха с охлаждающим змеевиком, в которых промышленное охлаждение воздуха обеспечивает вода, поступающая от чиллера. В результате достигается существенная экономия энергии. Идея использовать преобразователь для регулирования температуры воздуха появилась в 2000 году: глубокое изучение и исследование рынка заняли у специалистов EUROCHILLER некоторое время, и первый прототип был завершен в 2002 году.

Моноблочные охладители воздуха ABF INVERTER

Промышленное охлаждение ABF INVERTER – это современный уровень развития технологии охлаждения для линий по производству пленки методом экструзии с раздувом и необходимое условие для максимально эффективной переработки продукции, что подтверждают самые известные производители линий по производству пленки в мире, такие как BANDERA, MACCHI, REIFENHAUSER и многие другие

Промышленный охладитель воздуха ABF INVERTER объединяет в себе функции, уже использованные в системе ABF, и некоторые технические преимущества, способствующие повышению производительности и экономии энергии. Это обеспечивает экономию до 50% по сравнению со стандартной системой «охладитель воздуха + воздушно-водяной теплообменник» и до 35% по сравнению с охладителями воздуха ABF предыдущей серии.

Доступны три варианта исполнения, предназначенные для контроля одного (INVERTER UNO), двух (DUE INVERTER) или трех (TRE INVERTER) значений температуры. Компания создала систему, названную AIRMIX KIT, которая позволяет оптимизировать температуру на входе в охладитель воздуха ABF и повысить производительность. Если температура наружного воздуха ниже требуемого значения, включается функция естественного охлаждения, при этом промышленные компрессоры автоматически останавливаются, чтобы воспользоваться бесплатным источником энергии, а технология, разработанная компанией EUROCHILLER, обеспечивает очень высокий уровень точности соблюдения температуры.

От выбора правильной установки промышленного охлаждения зависит эффективность функционирования производства в целом, поэтому в случае возникновения вопросов сразу же звоните нам! Специалисты компании «Еврочиллер Рус» проконсультируют вас по всем аспектам, касающимся работы или обслуживания промышленных воздухоохладителей для применения в экструзионных линиях.


Наши работы

Остальные работы охладителей воздуха можно посмотреть тут

Оставьте заявку на расчет охладителей воздуха

Мы перезвоним вам в ближайшее время

Охлаждение производственных помещений | АквилонСтройМонтаж

Охлаждение производственных помещений используется для больших зданий, складов, цехов и прочих специализированных площадей на предприятии. Промышленное кондиционирование включает в себя целую группу оборудования, различную по конструктивному решению, принципу действия и другим параметрам – это руф-топы, централи, кондиционеры канальные, колонные, кассетные, шкафные, прецизионные, схема «чиллер-фанкойл» и другие типы.


Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

Виды  установок для охлаждения

Чтобы подобрать оптимальный вид устройств, нужно знать параметры помещения, его назначение, средние показатели температуры, а также климатические условия и условия эксплуатации с учетом пиковых нагрузок.

5 причин приобрести системы охлаждения помещений от АквилонСтройМонтаж

 

  1. Использовании технологии Регулируемой газовой среды

 

  1. Поддержание заданного температурного режима в каждой точке объема помещения

 

  1. Точное распределение воздушного потока при заданной температуре.

 

  1. Подбор оборудования исходя из существующей теплоизоляции

 

  1. Комплексное использование охлаждения и вентиляции

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

В зависимости от этого можно порекомендовать один из вариантов:

1. Руф-топ – моноблочное устройство, которое одновременно решает сразу ряд задач – охлаждение производственных помещений, их вентилирование, обеспечение поступления свежего воздуха, а  при необходимости и нагрев. Устанавливаются руф-топы на плоских крышах.

2. В технологических помещениях могут быть установлены прецизионные кондиционеры. Их отличительная черта – высокая точность поддержания показателей влажности и температуры. Такие условия зачастую просто необходимы для строгого соблюдения технологии изготовления определенных групп продукции и долгосрочного функционирования различных электронных систем.

3. Центральные кондиционеры, то есть централи очищают, охлаждают или нагревают воздух, далее распределяя его по заданному объему по системе воздуховодов. Для охлаждения воздуха в нем используется вода, поступающая от чиллера.

4. Самый частый и востребованный вариант на подобных предприятиях – комбинация «чиллер-фанкойл». Чиллер в этой системе отвечает за охлаждение воды и передачу ее фанкойлам – теплообменникам. Задача теплообменников – охлаждение воздуха посредством поданной воды и его равномерное распределение.

5. Если для безопасного и эффективного процесса изготовления требуется обеспечить постоянную чистоту и температуру воздуха, то устанавливаются шкафные промышленные кондиционеры. Он представляют собой напольные моноблоки с полным набором всех необходимых устройств и автоматики.

Охлаждение производственных помещений должно производиться при помощи надежных систем с продолжительным жизненным циклом. Надежность здесь зависит не только от качества сборки, использованной схемы и материалов, но и от монтажа. Грамотно спроектированное и установленное оборудование прослужит вам длительное время, не нарушая ритма деятельности предприятия выходом из строя. Поэтому монтажные работы должны проводиться соответствующими специалистами. «АквилонСтройМонтаж» гарантирует вам безупречное качество оборудования, работы и обслуживания. Вас приятно удивят и порадуют наши невысокие цены, внимательное отношение сотрудников компании и оперативность обработки заявок. 

Искусственное охлаждение — Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Охлаждение. Холодильник в супермаркете

Охлаждение или рефрижерация[1] (англ. refrigeration) — отвод теплоты из одного места в другое, процесс понижения температуры (получение искусственного холода) тела или среды с помощью специальной техники, приспособлений и устройств; противоположно

нагреву. В промышленности и технике искусственный холод получают в основном используя холодильные машины и охлаждающие смеси[2].

В прикладных целях достигается отводом определённого количества теплоты и традиционно осуществляется с помощью механической работы, но может осуществляться под действием тепла, магнетизма, кинетического испарения атомов, электричества, испарения, с помощью лазера и другими способами. Установки для создания искусственного холода — холодильники и кондиционеры производят отбор тепла либо просто перемещением теплоносителя (например, воздуха) из менее нагретых мест в охлаждаемые, либо по принципу теплового насоса, путём создания возле охлаждаемой области разрежения для испарения жидкости-теплоносителя, например, перекачиванием фреона по трубкам, либо (реже) посредством эффекта Пельтье. Для относительно кратковременного искусственного холода в условиях отсутствия источника энергии применяют аккумуляторы холода или сухой лёд.

Тепловые насосы могут использовать теплоту, выделяемую при процессе охлаждения, а также могут работать по обратному циклу, при этом они аналогичны холодильным установкам.

Охлаждение имеет множество применений, включая, но не ограничиваясь: бытовые холодильники, промышленные морозильники, криогенную технику и кондиционирование воздуха. Развитие методов охлаждения оказало большое влияние на промышленность, образ жизни, сельское хозяйство и урбанизацию.

Идея сохранения продуктов с помощью охлаждения восходит к древним Римской и Китайской империям. Однако, в XIX веке холодильная техника быстро эволюционировала от сбора льда и снега до железнодорожных вагонов с контролируемой температурой. Появление рефрижераторных вагонов способствовало экспансии на запад Соединённых Штатов Америки, возникли поселения в районах, которые не были на основных транспортных каналах таких как, например, реки, гавани, или горные тропы. Поселения также появились в бесплодных районах страны, богатых природными ресурсами. Развитие холодильной техники способствовало строительству крупных городов, которые стали процветать в областях, где без холодильников и кондиционеров жизнь была бы неустойчивой, таких как Хьюстон, штат Техас, и Лас-Вегас, штат Невада.

Развитие производства продуктов питания, их доступность для всего населения, оказали большое влияние на питание общества. В большинстве развитых стран города сильно зависят от холодильников в супермаркетах, выживание зависит от получения пищи для ежедневного потребления. Увеличение спроса на продукты питания привело к большей производительности сельскохозяйственных земель и уменьшению количества существующих хозяйств. Фермы сегодня производят гораздо больше продукции на одного занятого в хозяйстве человека по сравнению с концом 1800-х годов.

Методы охлаждения могут быть классифицированы как:

  • нециклические,
  • циклические,
  • термоэлектрические,
  • магнитные.

Нециклическое охлаждение[править | править код]

Изолированный кулер для охлаждения напитков Спасатели несут переносной холодильник

Нециклическое охлаждение осуществляется за счет таяния льда или сублимации сухого льда (твердой формы углекислого газа). Эти методы используются для небольших холодильников, например, в лабораториях и мастерских, или для переносных холодильников.

Система охлаждения[править | править код]

Влияние на сельское хозяйство и пищевую промышленность[править | править код]

Роль сельского хозяйства в развитых странах резко изменилась в прошлом веке из-за многих факторов, в том числе развития холодильных технологий. Статистика переписи 2007 года дает информацию о большей производительности сельскохозяйственных земель и уменьшении количества существующих хозяйств в Соединённых Штатах Америки. Частично это результат рынка замороженного мяса, созданного первыми успешными продажами партий замороженных овечьих туш, поступающих из Новой Зеландии в 1880-х годах. Так как рынок продолжал расти были введены правила пищевой обработки и контроль за качеством. В дальнейшем электричество, проведённое в сельские дома в США, что позволило использовать холодильную технику, привело в дальнейшем к развитию фермерских хозяйств, увеличению их производительности. Сегодня использование холодильников на фермах позволяет избежать порчи из-за роста бактерий и способствует сохранению продуктов.

Производство мясных продуктов и торговля[править | править код]

К 1882 году на Южном острове Новой Зеландии добились успехов в посеве трав и селекции овец, что сразу дало экономический потенциал для экспорта фермерского мяса. В 1882 году первая партия замороженных овечьих туш была успешно отгружена и отправлена из порта Чалмерс в Данидине, Новая Зеландия, в Лондон. В 1890-х годах торговля мясом стала прибыльным бизнесом в Новой Зеландии, особенно в Кентербери, где 50 % овечьих туш шло на экспорт в 1900 году. Вскоре кентерберийское мясо стало известно за высокое качество, создав спрос на новозеландское мясо по всему миру. Для удовлетворения этого спроса фермеры улучшили питание овец, откармливая их на убой всего за семь месяцев. Метод доставки в замороженном виде привёл к экономическому буму в Новой Зеландии в середине 1890-х годов[3].

В США в 1891 году был принят «Закон о контроле качества мясных продуктов», потому что местные мясники почувствовали, что система рефрижераторных вагонов была нездоровой[4]. Когда производство мясных продуктов начало расти, потребители стали нервничать по поводу качества мяса для потребления. Книга The Jungle Эптона Синклера привлекла негативное внимание к мясной промышленности и вывела на свет антисанитарные условия труда и переработку больных животных. Эта книга привлекла внимание президента Теодора Рузвельта, и в 1906 году был введен в действие «Закон о контроле качества мясных продуктов» в качестве поправки к «Закону о контроле качества мясных продуктов» 1891 года. Этот новый закон регламентировал качество мяса и условия его переработки[5].

Охлаждение воды в промышленности | АквилонСтройМонтаж

Охлаждение воды в промышленности необходимо для охлаждения оборудования, жидких сред нефтехимических и химических производств, отвода тепла от маслоохладителей и других целей. Системы водоснабжения в промышленных масштабах должны обеспечивать нужное количество воды требуемого качества для подачи на производство. Они представляют собой комплекс взаимосвязанных устройств – насосных станций, водозаборов, водоводов, запасных, регулирующих емкостей, установок для очищения, охладителей и сети трубопроводов. Названный набор приблизителен – состав может видоизменяться в зависимости от эксплуатационных условий и назначения. Некоторые элементы в таком случае могут отсутствовать.


Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

Если верить данным госучета использования воды, то половина ее объема, расходуемого на нужды народного хозяйства ежегодно, уходит именно на обеспечение технологических процессов, а это около 40 км3 воды. Это количество удовлетворяет всего 20% потребностей. Остальные 80% восполняются благодаря вторичному использованию после проведения очистки. Их называют циркуляционной или оборотной.

Оборотная вода бывает поглощающей или транспортирующей средой в зависимости от потребностей технологии. Также распространено ее применение в качестве теплоносителя, который циркулирует в оборотной охлаждающей системе. В них вода играет роль хладагента для конденсации и охлаждения жидких и газообразных продуктов. Далее вода охлаждается, очищается, и большая ее часть снова возвращается в систему. «Большая часть» потому, что избежать потерь воды невозможно. Не более 5% теряется в результате утечек, капельного уноса, испарения и сброса в виде продувки системы.

5 причин приобрести чиллеры от АквилонСтройМонтаж

 

  1. Привлекательные цены и гибкая система скидок

 

  1. Все необходимые сопровождающие документы

 

  1. Гарантийное обслуживание приобретенного оборудования

 

  1. Огромный выбор продукции

 

  1. Высокое качество и самые кратчайшие сроки выполнения заказа

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Охлаждение воды в промышленности для охлаждения промышленных установок –  порядка 105 – 130 км3оборотной воды, то есть около 65% общих затрат воды по этой категории по всем сферам промышленности.

В зависимости от разновидности технологических процессов и свойств оборудования к температуре оборотной воды могут предъявляться разные требования. Выбирая градирни необходимо учитывать, что вода в водооборотном цикле может загрязняться продуктами производства.

Примерно две трети свежей воды потребляется теплоэнергетической отраслью. При этом до 96% уходит именно на охлаждение оборудования.

Вода в энергетической сфере и промышленности нужна для конденсации газообразных веществ и охлаждения жидких сред нефтехимических и химических предприятий. Например, конденсации расширенного отработанного пара. А также для отвода теплоты от установок и маслоохладителей для того, чтобы исключить вероятность их поломок в результате воздействия высоких температур. Это могут быть кладки производственных печей, цилиндры компрессоров и многое другое.

Часто применяют компрессорные установки. Охлаждение воды в промышленности необходимо для того, чтобы не допустить превышения температуры сжимаемого воздуха на выходе из компрессора свыше 140 – 160 С. Обычно выбирают водяной тип охлаждения рубашек компрессоров. Охлаждающая вода проходит поверхностные холодильники компрессоров, охлаждается на градирнях и используется повторно.

При перепаде от 10 С до 25 С нужно рассчитывать расход оборотной воды таким образом, чтобы после прохождения поверхностных холодильников она не превышала 45 С. В противном случае не удастся предотвратить образования накипи и выпадения солей временной жесткости на охлаждаемой поверхности.

Уменьшить затраты свежей воды в промышленности можно только посредством перехода на безводные, маловодные или безотходные технологии. Однако использование этих технологий возможно не на всех видах производств, поэтому охлаждение воды в промышленности должно осуществляться при участии систем оборотного водоснабжения с градирнями разных конструкций и типов.

Промышленное охлаждение | Система испарительного охлаждения

Промышленное охлаждение – это современная технология, обеспечивающая качественное охлаждение воздуха в производственных помещениях большой площади (цеха, ангары, мастерские и др.). Современная система испарительного охлаждения позволяет снижать температуру воздуха в помещениях как закрытого, так и открытого типа. Системы кондиционирования в целом не способны решить задачу охлаждения воздуха на производствах и промышленных предприятиях, где в помещениях практически в постоянном режиме открыты окна, двери и т.д.

Технология промышленного охлаждения успешно справляется с этой задачей, и, кроме того, способна создавать  «барьеры охлаждения» для эффективного препятствия тепловым выбросам на производстве. Промышленное охлаждение решает проблему повышенной температуры в горячих цехах, оснащённых оборудованием, выделяющим большое количество тепла. Современные системы, создающие охлаждающие барьеры, могут комплектоваться как из нейлоновых труб, так из труб из качественной нержавейки.

Качество воздуха является одним из главных критериев комфортных условий труда сотрудников. Требования к условиям труда постоянно повышаются. Испарительное охлаждение может снижать температуру на 15 °C и увлажнять воздух, что положительным образом сказывается на показателях производительности труда и эффективности работы персонала в целом.

Наши специалисты осуществят профессиональное проектирование системы охлаждения с учётом норм потребления энергии, а также доставку и монтаж оборудования.

Преимущества систем промышленного охлаждения:

Быстрое понижение температуры в помещении

Создания локальных зон охлаждение воздуха

Сокращение расхода энергопотребления

Повышение показателей производительности труда

Понижение тепловой нагрузки на сотрудников и оборудование

Охлаждение промышленных помещений | АквилонСтройМонтаж

Охлаждение промышленных помещений необходимо для создания комфортных и безопасных условий работы сотрудников предприятия. Охлаждение промышленных помещений осуществляется по современным технологиям, позволяющим быстро и качественно охладить воздух в больших помещениях открытого или закрытого типа. Чаще всего применяется испарительное охлаждение, так как стандартные системы кондиционирования не слишком эффективны на площадях, где постоянно открыты окна и двери.


Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

Поэтому здесь отдается предпочтение особенной технологии охлаждения. Для препятствия тепловым выбросам дополнительно создаются специальные «барьеры охлаждения». Системы для создания таких барьеров могут изготавливаться из труб из нержавеющей стали или нейлона.

5 причин приобрести системы охлаждения помещений от АквилонСтройМонтаж

 

  1. Использовании технологии Регулируемой газовой среды

 

  1. Поддержание заданного температурного режима в каждой точке объема помещения

 

  1. Точное распределение воздушного потока при заданной температуре.

 

  1. Подбор оборудования исходя из существующей теплоизоляции

 

  1. Комплексное использование охлаждения и вентиляции

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Где устанавливаются такие системы?

Испарительное охлаждение промышленных помещений в комбинации с его вентилированием – наиболее экономичный и действенный вариант создания комфортного микроклимата, что неизбежно приводит к повышению производительности установленного в цехах оборудования, работоспособности персонала. Используется данное решение в следующих случаях:

  • Значительное выделение тепла во время производства – в литейных, металлургических, формовочных цехах.
  • Низкая влажность.
  • Загрязнение воздуха, опасное для здоровья работников организации. Например, в отделах  по окраске изделий, гальванизации, сварке.

Преимущества испарительных систем

Установка испарительных систем дает предприятиям сразу несколько важных преимуществ:

  • В летнее время производительность труда и оборудования значительно увеличивается. Продуктивность может достигать 60% в организациях, где обычные системы кондиционирования не справляются со своими задачами. К примеру, в металлургии, где проводятся действия с расплавленным металлом, температура может достигать 57С. Быстро снизить ее могут только испарительные системы.
  • В комбинации со стандартными системами кондиционирования на производствах по сборке электроники или другой подобной деятельности, испарительная методика может принести существенную экономию средств и электроэнергии за счет менее интенсивной работы вентиляции и компрессорного оборудования. Снижение нагрузки на них приводит к увеличению ресурса и срока службы.
  • Позволяют добиться параметров, соответствующих нормативным требованиям по безопасности здоровья и труда.
  • Улучшают ситуацию в местах, где наблюдается повышенная загрязненность и задымленность воздуха – они эффективно очищают его от посторонних примесей. Допустим,  растворителей или красок.
  • Защищают установленное в цехах оборудование и повышают его КПД.

Специалисты компании «АквилонСтройМонтаж» спроектируют для вас оптимальные испарительные или компрессорные системы в зависимости от площадей и характера производства. Монтаж также будет проведен на высоком уровне, в соответствии со всеми нормативами, требованиями и пожеланиями заказчика. Мы стараемся найти индивидуальный подход к каждому клиенту, предельно внимательно относясь к его задачам.

Охлаждение промышленных электродвигателей

Нагрев любой электрической машины обусловлен преобразованием части электроэнергии в тепловую, трением отдельных конструктивных элементов, величиной нагрузки на валу. Учитывая то, что обмотки большинства промышленных электродвигателей могут работать при температуре, не превышающей 90-95 градусов, становится актуальным вопрос выбора эффективных систем охлаждения.

На практике применяют несколько конструктивных решений, способных обеспечить снижение температуры ЭД различных типов до нормируемых значений. Наибольшее распространение в промышленных электродвигателях средней и большой мощности получили следующие варианты.

Принципы самовентиляции электродвигателей

Самый простейший способ — естественное охлаждение двигателя, обеспеченное за счет передачи накопленного тепла в окружающий воздух через корпус электродвигателя. Но такой вариант приемлем только для маломощных модификаций, в промышленных установок подобного отвода тепла уже недостаточно.

В большинстве электродвигателей реализована схема охлаждения за счет самовентиляции. Благодаря созданию воздушных потоков скорость отвода тепла от нагретых деталей повышается на порядок. Для этой цели на вал двигателя с нерабочей стороны устанавливается крыльчатка, действующая по принципу обычного вентилятора. В отдельных случаях создание устойчивых воздушных потоков обеспечено конструкцией самого ротора. Различают два основных типа системы охлаждения:

  • Наружная самовентиляция — поток охлаждающего воздуха проходит вдоль поверхности корпуса электродвигателя, который для увеличения теплоотдачи имеет специальное оребрение. Увеличение площади соприкосновения позволяет обеспечить более эффективный отвод тепловой энергии.

  • Внутренняя самовентиляция — воздушный поток циркулирует между основными конструктивными элементами по специальным каналам. Благодаря такому решению тепловая энергия отбирается непосредственно с нагретых обмоток и деталей двигателя, что позволяет поддерживать требуемую температуру даже при работе с максимально допустимой мощностью.

Для большинства электродвигателей, работающих с постоянной частотой вращения ротора, этот вариант считается наиболее простым. Но, при в системах для которых требуется регулировка скорости, такой вариант уже неэффективен, и требуется применение принудительного охлаждения.

Принудительное охлаждение

Принцип системы заключается в том, что частота вращения крыльчатки вентилятора не зависит от режима работы самого двигателя. Вентилятор обеспечен отдельным двигателем. Поэтому, при работе в режимах с небольшим количеством оборотов ротора производительность системы охлаждения не снижается.

Особенно актуален такой тип охлаждения для электродвигателей с частотными преобразователями и другими регуляторами частоты вращения ротора. Практически все ЭД постоянного тока комплектуются охлаждающими устройствами такого же типа. При этом наиболее эффективным считают замкнутые системы охлаждения, в том числе и с жидкостными воздухоохладителями. Воздух при этом циркулирует по замкнутой системе между электродвигателем и воздухоохладителями, благодаря чему отпадает необходимость в его постоянной очистке.

Особенности систем охлаждения синхронных электродвигателей

В синхронных электродвигателях различной мощности чаще всего реализована проточного (продуваемого) типа. Воздух, необходимый для отвода тепла, забирается из машинного зала, проходит через ЭД, нагревается и удаляется за пределы рабочей зоны. В отдельных случаях применяют схемы, при которых охлаждающий воздух забирается непосредственно у места установки электродвигателя и отводится из рабочей зоны по вентиляционной сети. В отдельных случаях тепловую энергию воздуха используют в системах рекуперации, позволяющих организовать обогрев других производственных и бытовых помещений.

Системы охлаждения асинхронных двигателей

При небольшой мощности двигателей (обычно до 15 кВт) используется схема с наружным охлаждением, причем могут применяться системы как с самовентиляцией, так и с принудительным охлаждением. Для более мощных электродвигателей характерна схема с внутренним охлаждением.

Для асинхронных двигателей большой мощности чаще всего реализованы системы охлаждения с замкнутым циклом. При этом воздухоохладители могут монтироваться как в опорном фундаменте электрической машины, так и на ее корпусе.

Альтернативные способы охлаждения электродвигателей

Повысить эффективность работы систем можно за счет применения хладагентов с большей теплопроводностью. Так, в электрических машинах большой мощности реализованы системы замкнутого цикла с применением водорода, теплоемкость которого по сравнению с воздухом больше в 7,1 раз. Благодаря такому решению эффективность отвода тепла поднимается практически на порядок. Но, к сожалению, для промышленных электродвигателей средней и малой мощности такой поход нецелесообразен из-за больших эксплуатационных расходов. Большего внимания может заслуживать схема с принудительным охлаждением отведенного воздуха в теплообменниках типа «воздух – вода».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*