Паропроницаемость пеноплекс: Пеноплэкс (Penoplex) — описание и применение

Свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС в цифрах!

Опубликовано 8 апреля 2012 автором admin

Экструзионные плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают рядом свойств, делающих данный материал лучшим выбором для теплоизоляции в самых различных областях строительства:

• НИЗКАЯ ТЕПЛОПРАВОДНОСТЬ материала придает ему высокие теплоизолирующие характеристики.
• Практически ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВОДОПОГЛАЩЕНИЯ, отличающее плиты «ПЕНОПЛЭКС», является одним из важнейших требований, предъявляемых к любому теплоизоляционному материалу.
• Кроме этого, экструзионный пенополистирол «ПЕНОПЛЭКС» обладает НИЗКОЙ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬЮ.
• ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К СЖАТИЮ.
• СТОЙКОСТЬЮ К БИОЛОГИЧЕСКОМУ РАЗЛОЖЕНИЮ.
• Данный материал ДОЛГОВЕЧЕН.
•  БЕЗОПАСЕНЫ для окружающей среды и здоровья человека.
•  УСТОЙЧИВЫ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР и открытого пламени.
• Также стоит отметить ПРОСТОТУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЛЕГКОСТЬ МОНТАЖА  плит «ПЕНОПЛЭКС».

Благодаря своей структуре плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит «ПЕНОПЛЭКС»:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

ВОДОПОГЛАЩЕНИЕ – это важнейшая характеристика теплоизоляционного материала. Специалистами компании были проведены лабораторные испытания образцов плит «ПЕНОПЛЭКС» при полном погружении в воду. Эти исследования показали, что водопоглащение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,4% от объема. Примечательно, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода вообще не проникает.

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ плит «ПЕНОПЛЭКС» составляет 0,030 Вт/(м?°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглащение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м?°С). Это позволяет применять плиты «ПЕНОПЛЭКС» в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Таблица с техническими свойствами экструзионных плит «ПЕНОПЛЭКС»

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатели плит ПЕНОПЛЭКС
			СТАНДАРТ	35	45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м3	От 28,0 до 38,0	От 33,0 до 38,0	От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа	0,25	0,25	0,5
Предел прочности при статическом изгибе	ГОСТ 17177-94	МПа	0,4-0,7*	0,4-0,7*	0,4-0,7*
Модуль упругости	СОЮЗДОРНИИ	МПа	15	15	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0,2	0,2	0,2
Водопоглощение за 30 суток, не более		% по объему	0,4	0,4	0,4
Категория стойкости к огню	СНиП 21-01-97	группа	Г4	Г1	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-94	Вт/(мx°С)	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 23-101-2004	Вт/(мx°С)	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»			0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа)			0,36	0,36	0,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа)			0,37	0,37	0,42
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг/(мxчxПа)	0,015	0,018	0,015
Удельная теплоемкость, со	СП 23-101-2004	кДж/(кгx°С)	1,65	1,65	1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	—
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ 5767-006-56925804-2007	°С	-50 … +75

* В зависимости от толщины плит.

Запись опубликована в рубрике Полезные статьи. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

• Поиск

• Спецпредложение
  для строителей

• Продукция

  • Пеноплэкс КОМФОРТ
  • Пеноплэкс КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ
  • Пеноплэкс ГЕО
  • Пеноплэкс ГЕО С
  • Пеноплэкс FASTFIX
  • Пеноплэкс ФАСАД
  • Пеноплэкс ОСНОВА
  • Пеноплэкс 45
  • Пеноплекс® 45С
  • Пеноплэкс СКАТНАЯ КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс СТЕНА
  • Пеноплэкс УКЛОН
  • Пеноплэкс БЛОК
  • Монтажная пена Пеноплекс Fastfix
  • Напыляемый утеплитель Penoplex ® Fastfix
  • Бытовая монтажная пена Penoplex® Fastfix
  • Очиститель Penoplex® Fastfix
  • Профессиональная зимняя пена Penoplex® Fastfix

• Виды утеплителя

  • Экструдированный пенополистирол
  • Термовкладыши Пеноплекс

• Системы утепления

  • Утепление пола
  • Утепление бани
  • Утепление балкона
  • Утепление фундамента
  • Утепление фасада
  • Утепление потолка
  • Утепление цоколя
  • Утепление аэродромов
  • Утепление дорог
  • Утепление стен
  • Утепление кровли
  • Утепление труб
  • Утепление дорожек

• С ПЕНОПЛЭКС® ПОКУПАЮТ:

  • Церезит
  • Стеклотканевая фасадная сетка
  • Крепеж фасадный и кровельный
  • ПВХ мембраны Пластфойл
  • Icopal гидроизоляция
  • Пароизоляция и ветрозащита
  • Утеплитель Baswool
  • Геомембраны Dorken DELTA
  • Полимерная мембрана Экстраруф

• Полезные статьи

• 
  

Утеплитель пеноплекс: технические характеристики, свойства

Предисловие. Утеплители пеноплекс представляют собой экструдированный пенополистирол, который принадлежит новой, весьма эффективной формации теплоизоляторов. В статье мы рассмотрим плиты пеноплекса с точки зрения их свойств и технических характеристик. Рассмотрим плюсы и минусы использования экструдированного пенополистирола в области утепления различных конструкций.

Содержание

1. Производство пеноплекса, структура материала
2. Основные свойства экструдированного пенополистирола
3. Пеноплекс Стена для утепления фасадов домов
4. Описание и свойства Пеноплекс Фундамент
5. Пеноплекс Кровля для утепления плоских крыш
6. Пеноплекс Комфорт для загородных домов и саун
7. Видео: Характеристики пеноплекса

Производство пеноплекса, структура материала

Плиты пеноплэкса для утепления

Отметим для начала, что материал прочен, отличие от пенопласта, почти не впитывает воду и обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности. Первая экструзионная заработала более полувека назад в Америке. В процессе производства полистирол подвергается высокому давлению и температуры. Катализатором служит смесь из двуокиси углерода и фреона.

Полученная масса, напоминающая взбитые сливки, выдавливается наружу из экструзионной установки. Фреон улетучивается из пеноплекса, а в ячейки на его место поступает воздух. Благодаря экструзии материал имеет мелкопористую структуру. Размер ячеек с воздухом составляет от 0,1 до 0,2 миллиметра, внутри они расположены равномерно, что делает материал крепким и теплым.

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол на увеличении

Впитывание воды экструдированным пенополистиролом минимально, что является важной характеристикой. Для испытаний плиты пеноплекса погружали в воду на месяц, вода впитывалась первые 10 дней в небольшом количестве. В конце испытательного срока количество воды в пенополистироле не превышало 0,6 процентов от общего объема утеплителя.

Коэффициент теплопроводности пеноплекса, по сравнению с другими теплоизоляторами значительно ниже, до 0,03 ВТ*м*0С. Материал не впитывает практически воду, поэтому его можно использовать для утепления ленточных фундаментов и подвалов, там, где большая влажность. При этом теплопроводность неизменна, лишь  колебается от 0,001 до 0,003 ВТ*м*0С.

Паропроницаемость пеноплекса достаточно низкая, материал отличается повышенной сопротивляемостью к испарениям влаги, как и любой пенополистирол. Слой экструдированного пенополистирола толщиной в 2 сантиметра имеет паропроницаемость, сравнимую с пенофолом или рубероидом. Плиты могут прослужить в качестве теплоизоляции свыше лет 50, не теряя первоначальных свойств.

Прочность пеноплекса достигается однородностью структуры. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики утеплителя. Он не меняет размеры при больших нагрузках, но легко разрезается обычным ножиком при монтаже. Плитами можно быстро обшить фасад дома под сайдинг, не применяя особых усилий, материал не нуждается в защите от дождя и непогоды.

Экологичность утеплителя на высоком уровне, а химическая активность практически нулевая. Большинство веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в химическую реакцию с утеплителем, но существуют исключения – часть органических растворителей может размягчить плиты. Биостойкость пеноплекса также высока – плиты не гниют и не разлагаются.

Пеноплекс Стена для утепления фасадов домов

Это название является новым, ранее этот тип назывался ПЕНОПЛЭКС 31 с антипиренами. Суть от этого не изменилась, а цоколи домов, внутренние перегородки, фасады, внутренние и внешние стены этим материалом утеплять хорошо. ПЕНОПЛЭКС СТЕНА® просто монтируется, может применяться при создании мокрых оштукатуренных фасадов. Характеристики Пеноплекс Стена смотрите в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Стена

 

Описание и свойства Пеноплекс Фундамент

Как ясно из названия, утеплитель ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ (ранее называемый ПЕНОПЛЭКС 35 без антипирена) подойдет для обработки фундаментов, цоколей, отмосток, а также оборудования подвала. Плиты прочны и способны противостоять нагрузкам. Защита от влаги и обеспечение отвода грунтовых вод от дома – неоспоримые плюсы этого материала. Характеристики Пеноплэкс Фундамент смотрите в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Фундамент

 

Пеноплекс Кровля для утепления плоских крыш

Пеноплекс Кровля раньше назывался ПЕНОПЛЭКС 35. Этими плитами можно изолировать скатную и плоскую кровлю любого типа. Сегодня в строительстве важно сделать кровлю достаточно прочной и простой при дальнейшем использовании. Такая задача стоит и при ремонте плоской кровли гаража снаружи, для таких случаев у фирмы имеется огнестойкий плитный материал из серии «PROOF».

Сегодня очень популярны кровли инверсионного типа. В городах свободного места не много, а такая кровля дома позволяет с успехом использовать площадь для устройства зеленой площадки, посадив деревья и цветы или разместить автостоянку. ПЕНОПЛЭКС® способен выдержать такие большие нагрузки, поэтому его с успехом применяют для этих нужд. Характеристики Пеноплэкс Кровля смотрите в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Кровля

 

Пеноплекс Комфорт для загородных домов и саун

Материал, ранее называемый ПЕНОПЛЭКС 31С универсален. Он подходит для загородных коттеджей, садовых домиков и дач. Для теплоизоляции частного дома утеплитель просто идеален. Им можно быстро и с минимальными затратами утеплять пол снизу, фундамент, подвал, цоколь, кровлю или стены. ПЕНОПЛЭКС® КОМФОРТ хорошо выдерживает влажность и является универсальным утеплителем данной марки.

Пеноплекс предохраняет грунт от вспучивания в результате промерзания. Если грунт утеплить экструдированным пенополистиролом, то земля промерзнет намного меньше. Поэтому пеноплекс применяется для теплоизоляции автодорог, железнодорожных полотен и взлетных полос. Плиты данной марки не меняют своих свойств в течение всего срока службы. Характеристики Пеноплэкс Комфорт в таблице:

 

Параметры и свойства Пеноплекс Комфорт

 

Видео: Характеристики пеноплекса

Причина выхода пены из строя № 4 — контрпродуктивный замедлитель испарений

По мере повышения уровня изоляции ограждающие конструкции зданий становятся холоднее и более устойчивы к высыханию, дольше остаются влажными и создают больший риск образования плесени и структурных повреждений. Поскольку конструкция не может высохнуть «на воздухе» старым энергетически неэффективным способом, способность сушки сборки — ее упругость — становится зависимой от сушки, управляемой диффузией пара.

Слева: теплый неэффективный корпус, который «высыхает».
Справа: холодный и хорошо изолированный корпус, зависящий от диффузионной сушки паром. (фото предоставлено Институтом пассивного дома, Дармштадт, Германия)

Поэтому мы хотим максимизировать потенциал диффузионной сушки сборки.

Водяной пар естественным образом диффундирует через материалы из областей с высокой концентрацией в области с низкой концентрацией и от более высоких температур к более низким. В холодном и смешанном климате (климатические зоны 4 и выше) преобладает движение пара из теплого/влажного внутреннего пространства в холодное/сухое внешнее – наружу. Если в сборке есть влага, она хочет выйти наружу. И вообще, есть смысл это позволить, имея за бортом открытые для паров материалы.

Но по пути на форум случилась не очень забавная вещь. Подобно одержимости энергетической промышленности ископаемым топливом и ядерной энергией, строительная отрасль влюбилась в пенопласт (и паронепроницаемую деревянную обшивку).

Реклама пенопластовой промышленности

Давайте кратко рассмотрим эволюцию деревянного каркасного строительства в этом отношении. Ниже на схеме ( A ) мы видим деревянный каркас с открытой обшивкой из сосновой доски снаружи, деревянный каркас практически без изоляции и внутреннюю штукатурку: неудобный, неэффективный и безопасный от влаги. На схеме ( B ) мы ввели деревянную изоляцию в полость каркаса для обеспечения большего комфорта и энергоэффективности, а также пароизоляционную фанеру или обшивку OSB, заменяющую сосновые доски снаружи. Изоляция делает сборку более холодной, перемещая точку росы в полость, в то время как внутренняя поверхность внешней пароизоляционной обшивки становится первой поверхностью конденсации, что может привести к повреждению влагой. На схеме ( C ) мы видим наружную непрерывную изоляцию для повышения температуры пароизоляционной оболочки выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата и связанных с этим повреждений. И вскоре — как будто по волшебству вводящих в заблуждение показателей изоляции (см. «Причина Пенопласта не работает #3») — почти вся упаковка выполняется с помощью пеноизоляции, что еще больше замедляет способность сборки высыхать снаружи.

Поскольку мы покрываем наши здания пароизоляционной обшивкой и пеной, важно учитывать их способность поглощать влагу. Паропроницаемость пены варьируется от парозащитных материалов класса 1: 0,0 проницаемости для полиизо, облицованного фольгой, до 0,5 проницаемости для XPS толщиной 2 дюйма. Проницаемость EPS варьируется, но составляет приблизительно: 1 дюйм = 3,5 пром. 0,875 пром., 4 дюйма = 0,5 пром. и т. д. Обшивка из OSB и фанеры в условиях сухого термометра относится к классу 3-го класса пароизоляции при проницаемости 1.

Слева: Пароизолированный полиизо. Справа: Плотина Гувера

Пар хочет выйти наружу, а оболочка и пена блокируют его, повышая влажность и уровень влажности — снижая сопротивляемость.

Чтобы проиллюстрировать это явление, мы поместили то же самое над тремя сборками стен в Boston Mass и проанализировали их в WUFI Pro. Приведенные ниже графики основаны на показаниях, снятых с обшивки стен. Стены обращены на север и не имеют влаги, внесенной дождем, а также новой конструкции, предварительно загруженной влагой.

Стена в сборе A: классическая каркасная стена без изоляции

Во-первых, это наша классическая каркасная стена без изоляции, стена A . Уровни влажности повышаются и падают в зависимости от сезона, но никогда не превышают 72% относительной влажности. (Примечание: уровень влажности важен по отношению к температуре. Если влажность составляет 80% или выше в течение 30 дней, средняя температура 50 градусов по Фаренгейту может начать рост плесени, и поэтому индикаторы ОПАСНОСТЬ должны погаснуть. )

Сборка стены A: Историческая каркасная стена без изоляции, с обшивкой из досок и сайдингом снаружи с штукатуркой внутри.
Уровень влажности не достигает 80%. Безопасно и неэффективно.

Стена в сборе B: Каркасная стена 2×6 с обшивкой из фанеры или ОСП и батистовой изоляцией

Следующая сборка, B , показанная ниже, имеет продолжительные периоды со 100% влажностью и образованием конденсата на внутренней поверхности обшивки. Это не хорошо. Это плохо. Избегайте этой сборки.

B) Каркасная стена 2×6 с обшивкой из фанеры или OSB и ватным утеплителем. Сборка под названием «проблема»

Сборка стены C: обернута 2-дюймовой изоляцией из пенополистирола XPS

Далее у нас есть стена C, , затем обернута 2-дюймовой изоляцией из пенополистирола XPS. Несмотря на отсутствие образования конденсата (что очень хорошо), уровень влажности повышен, а риск образования плесени возрастает, поскольку сборка не выдерживает дополнительной влаги, находящейся на грани разрушения. Это не надежный и не устойчивый профиль.

Стеновая сборка C: теперь добавьте 2 дюйма XPS снаружи, чтобы избежать конденсации, но при этом будет опасная доза влаги. для предотвращения образования конденсата. Если вы хотите застрять в этом пенном тупике, единственный «ответ» — добавить еще большее количество пены снаружи. Из-за этого пена является контрпродуктивным замедлителем пара и является четвертой причиной неудачи пены.

Wall Assembly D: более прочная альтернатива без пены

Мы можем сделать лучше: более устойчивыми, более надежными, более экологичными. Чтобы увидеть альтернативы обертыванию вашего здания пеной, см. наши пять файлов DWG с наборами чертежей, доступных в нашем разделе «Руководства по сборке здания».

Чтобы увидеть сравнимую модель WUFI с прочным и устойчивым паропроницаемым профилем, ниже мы показываем стену, которая представляет собой стеновой каркас 2×6 с изоляцией из деревянного пола и наружной обшивкой из фанеры — стена D . Но вместо того, чтобы оборачивать обшивку пеной, мы оборачиваем ее снаружи волокнистой изоляцией и обеспечиваем интеллектуальный пароизолятор внутри. Уровни влажности остаются ниже 72% и допускают неожиданности. Более устойчивый подход.

Стена в сборе D: более эластичная альтернатива без пеноматериала: 2-дюймовая волокнистая изоляция снаружи, обшивка, 2×6 с латами и внутренним пароизолятором Smart.
И альтернативный эскиз ниже.

Паропроницаемость | DuPont™ Tyvek®

Паропроницаемость защищает стены от влаги, гниения и плесени

Высококачественный барьер от атмосферных воздействий премиум-класса выполняет четыре полезные и важные функции: воздухонепроницаемость, водонепроницаемость, долговечность при строительстве и необходимый уровень паропроницаемости.

Паропроницаемость, вероятно, является наиболее игнорируемой и наименее понятной из четырех характеристик. Тем не менее, это может оказать наибольшее влияние на работу стеновой системы.

Почему паропроницаемость имеет значение

Во время монтажа или после возведения облицовки внутренняя часть стен все равно промокает. И если стеновая система не может высохнуть, она становится уязвимой для влаги и плесени.

Вот почему паропроницаемость или воздухопроницаемость является ключевым преимуществом погодозащитных экранов DuPont™ Tyvek®. Tyvek® сочетает в себе правильный баланс воздухо- и водостойкости, а также паропроницаемости. Таким образом, когда вода попадает в стеновую систему, Tyvek® WRB спроектирован таким образом, чтобы позволить ей выйти в виде водяного пара.

Понимание паропроницаемости

Паропроницаемость, часто называемая воздухопроницаемостью, описывает способность материала пропускать через себя водяной пар. В отличие от объемной водонепроницаемости, которая относится к воде в ее жидкой форме, паропроницаемость относится к воде в ее газообразной форме.

Действующие строительные нормы и правила требуют, чтобы минимальная степень проницаемости составляла около 5 перм. Ученые-строители DuPont считают, что этот порог слишком низок для обеспечения стабильной работы, и рекомендуют защитные барьеры от атмосферных воздействий с паропроницаемостью от умеренной до высокой, такие как Tyvek® WRB.

Измерение проницаемости

Измерение скорости проникновения паров влаги (MVTR) рассчитывается в соответствии с протоколом испытаний ASTM E96. Этот тест показывает, сколько влаги может пройти через барьер за 24 часа.

Поскольку на это измерение влияет давление пара, необходимо выполнить поправку на давление пара над образцом, чтобы определить паропроницаемость (MVP). ASTM E96 используется для присвоения материалам относительного рейтинга, который показывает, насколько каждый из них устойчив к прохождению паров влаги.

Реальные результаты

Летом 2002 года компания DuPont провела полевой эксперимент в Северной Каролине во время сильнейшей за последние десятилетия засухи. На одну и ту же конструкцию стены случайным образом накладывали две разные строительные обертки. Один с паропроницаемостью 58 промм, другой 6,7 промм.

Стена была обернута на 3-4 недели и на это время оставлена ​​в каркасной стадии строительства. По прошествии 3-4 недель во всех местах, где была установлена ​​пленка с низкой паропроницаемостью, стало отчетливо видно накопление влаги и повышенный уровень влажности. Многие области достигли или превысили уровни насыщения для обшивки, и недостаток влаги был очевиден невооруженным глазом.

В отличие от этого, везде, где была установлена ​​пленка с высокой проницаемостью, было обнаружено, что оболочка оставалась неизменно чистой и сухой, независимо от местоположения или направленной ориентации.

Моделирование влажности

Чтобы лучше понять наблюдения в лаборатории и в полевых условиях, компания DuPont провела моделирование влажности с использованием всемирно признанной модели WUFI Pro. Компания DuPont смогла смоделировать полевые условия, чтобы оценить реакцию стеновой системы на образование конденсата в виде росы.